모든 건물 건설에서 가장 중요한 단계 중 하나는 내장 부품을 설치하는 것입니다. 이 절차는 콘크리트의 시작에 앞서 구조의 무결성과 안정성을 보장합니다.

모든 안전 요구 사항을 준수하는 것은 건물의 요소를 연결하는 기능을 수행하는 사람이기 때문에 특히 중요합니다.

임베디드 부품 제조의 특징

대부분의 경우 콘크리트를 타설하기 전에 구조에 삽입하기 위한 요소는 표준 모양과 크기를 갖습니다. 그렇기 때문에 임베디드 부품의 생산은 표준 설계 및 도면을 기반으로 수행됩니다. 건설 프로젝트에 대한 요구 사항 중 하나는 사용된 금속 구조 및 특정 이름 목록입니다.

고객의 요구 사항을 보다 정확하게 이해하기 위해 내장 부품에는 다음 기호가 있습니다.

필요한 경우 이러한 요소는 도면 및 개별 크기에 따라 만들 수 있지만 이러한 제품의 비용은 더 높아집니다.

내장 부품의 생산은 금속판에서 수행됩니다. 특정 요소에 따라 재료의 두께는 2~200mm가 될 수 있습니다. 앵커 볼트는 특수 보강재와 막대로 만들어집니다.

부품이 전체 건물의 무결성을 보장하려면 제조를 위해 다음 작업을 수행해야 합니다.

• 강화 및 금속 굽힘,
• 절단(예: 플라즈마) 금속,
• 널링 및 스레딩,
• 뇌관,
• 용접,
• 가장자리 처리.

최종 단계는 부식 방지제 코팅 및 사양 마킹입니다.

내장 부품은 무엇입니까?

임베디드 부품의 생산은 오늘날 다양한 건물 및 구조물 건설에 필요하기 때문에 수요가 많습니다. 예를 들어 열교환기 또는 탱크, 알루미늄 프로파일 또는 정면을 안전하게 설치하는 데 도움이 됩니다.

또한 고정할 때 내장 부품이 사용됩니다.

• 다양한 반응기,
• 전화 마스트,
• 크레인 활주로.

다음을 설치하는 데 사용됩니다.

• 기술 장비,
• 화재 및 모기지 사다리,
• 탐조등 돛대,
• 기둥과 울타리.

내장 부품의 도움으로 설치가 수행됩니다.

• 다양한 구조(베어링 및 인클로징),
• 루버 및 금속 그릴,
• 수력구조물 등

내장 부품은 무엇입니까?

일반적으로 임베디드 부품의 생산은 두 가지 유형으로 수행됩니다.

• 닫은,
• 열려있는.

가장 적합한 모양을 선택할 수도 있습니다. 앵커 볼트와 금속판의 비율에 따라 요소가 다릅니다.

그런 다음 막대 배열로 부분으로 나눌 수 있습니다.

• 비스듬한,
• 혼합,
• 수직,
• 평행 한.

막대에 스레드가 있는 요소는 별도의 클래스에 속합니다.

임베디드 부품 생산용 재료

분류의 또 다른 기준은 부품이 만들어지는 재료입니다.

대부분 다음과 같은 다양한 유형의 강철이 있습니다.

• 채널,
• 둥근,
• 조각,
• 모서리.

빌더가 부품을 올바르게 설치하려면 해당 위치가 도면에 즉시 표시됩니다. 그런 다음 작업자는 볼트 또는 용접으로만 고정하면 됩니다.

North-West Plant는 임베디드 부품 생산에 종사하고 있습니다.

최근에는 "임베디드 부품"이라는 용어가 점점 더 자주 발견됩니다. 일반적으로 이러한 부품은 보강재(앵커)가 용접된 금속판입니다. 플레이트 및 피팅에 대한 옵션은 매우 다양할 수 있습니다.

이것이 왜 필요하며 어디에 놓여 있습니까?

내장 부품을 사용하면 철근 콘크리트 구조물(RC)과 RC 및 금속 구조물을 안정적으로 연결할 수 있습니다. 그리고 이것은 차례로 건물이나 구조물의 전반적인 신뢰성을 크게 높이고 설치를 단순화하며 다른 긍정적인 효과로 이어집니다.

부품은 콘크리트 구조에 배치됩니다(일반적으로 후자의 생산 단계에서 이루어지지만 반드시 그런 것은 아님). 또한 이것은 금속판이 콘크리트에 있고 앵커가 나오는 방식으로 수행됩니다. 이 앵커 덕분에 ZhBK는 다른 ZhBK나 금속 프레임 요소에 안정적으로 연결할 수 있습니다. 대부분의 경우 앵커는 용접으로 연결됩니다.

따라서 내장 부품은 조립식 구조의 강도를 높이고 특정 요소를 단단히 고정할 수 있으며 일반적으로 물체의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 이것이 아마도 현대 모놀리식 건축이 그들 없이는 생각할 수 없는 이유일 것입니다.

임베디드 부품은 어디에 사용됩니까?

철근콘크리트 구조물 또는 금속 구조물의 2개 이상의 요소를 연결해야 하는 모든 곳. 가장 분명한 적용 분야 중 다음과 같습니다.

• 우물, 운하 및 터널과 같은 블록 구조의 설치;
• 철근 콘크리트 구조물을 기반으로 하는 내하중 또는 폐쇄 구조물의 설치;
• 기둥 설치;
• 외부 정면 설치;
• 마스트, 셀 타워 및 기타 고층 구조물의 기반 설치;
• 기술 저수지 및 저수지를 포함한 수력 구조;
• 창문과 문 개구부의 배열;
• 금속 프레임을 기반으로 한 건물의 기초 만들기;
• 금속 프로파일에서 프레임 설치.

이것은 완전한 목록은 아니지만 현대 건설에는 내장된 부품의 적극적인 사용이 포함된다는 것이 이미 분명해야 합니다.

내장 부품에 대한 옵션은 무엇입니까?

이미 이해했듯이 일반적인 구성은 플레이트와 앵커와 같이 매우 간단합니다. 그러나 판은 다른 합금으로 만들 수 있으며 두께와 모양이 다릅니다. 앵커의 수와 유형도 상당히 넓은 범위에서 다양할 수 있습니다. 다양한 직경의 원형 또는 프로파일 보강이 가능합니다. 경우에 따라 앵커에 나사산이 생길 수 있으므로 연결을 조정할 수 있습니다.

또한 내장 부품은 개방형 또는 폐쇄형입니다. 첫 번째 경우에는 플레이트가 하나만 있고 두 번째 경우에는 앵커의 양쪽에 플레이트가 있습니다.

부품에 추가 속성을 부여하기 위해 아연 도금과 같은 다양한 코팅을 할 수 있습니다. 이것은 내식성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.

임베디드 부품 생산 기술은 특별한 복잡성을 의미하지 않습니다.

• 필요한 두께의 금속 시트를 원하는 모양의 판으로 자릅니다.
• 주어진 유형과 길이의 필요한 양의 보강재가 판에 용접됩니다.
• 완성된 부품은 추가 가공(아연도금, 도장 등)을 거칩니다.

내장 부품은 건설, 특히 철근 콘크리트 구조물의 설치(조립식 및 프리캐스트 일체형 유형)에서 널리 사용되었습니다. 보강 및 연결 기능 외에도 이러한 요소는 관절에 강도와 견고성을 부여합니다. 내장 부품의 생산은 고강도 강종을 사용하여 수행됩니다. 주요 응용 분야는 격납고 및 교량 건설, 콘크리트, 석재 및 철근 콘크리트 구조물 건설, 정면 요소 조립 및 고정, 엘리베이터 우물 조립, 둘러싸는 구조물 건설 및 다양한 수리 및 복원 작업입니다. .

장치

내장된 요소의 대부분은 직선 또는 곡선의 앵커 로드가 용접된 강판입니다. 봉이 없는 스탬프 강판도 내장 부품입니다. 또한 내장된 요소에는 수직, 평행, 경사 및 혼합 앵커 로드가 포함됩니다. 개방형 및 폐쇄 형의 내장 부품이 있으며 후자는 건물 건설 중에만 사용됩니다. 철근 콘크리트 구조물을 제조하는 동안 콘크리트를 직접 붓기 전에 일반적으로 지정된 요소가 특별한 형태로 놓여집니다. 부품의 더 높은 강도를 제공하기 위해 조립 접착제를 사용할 수 있습니다.

재료(편집)

제조를 위한 우선 강종은 3PS / SP 및 09G2S입니다. 대부분의 경우 강판이 사용되지만 원형, 스트립, 채널, 앵글 강이 될 수 있습니다. 앵커로드의 경우 주로 A-II 및 A-III 등급의 강철로 생산됩니다. 이러한 막대의 크기는 설계의 세부 사항에 따라 다릅니다. 내장된 부품이 부정적인 자연적 영향을 받을 위험이 있는 경우 노출된 부품에 프라이머 또는 기타 특수 코팅을 적용하여 보호합니다. 부식 방지 화합물로 처리하면 이러한 요소에 내구성이 부여되고 부식 과정이 방지됩니다. 필요한 계산을 수행하고 올바른 모기지 요소를 선택하려면 건축법 및 규정(SNiP) 공식을 사용하십시오.

제품 선택

제품을 선택하려면 부품이 설치된 장소, 구체적인 작업 조건의 지표 계산, 임베디드 장치에 배포되는 부하 지표 등의 요소를 고려해야 합니다. 내장 부품에는 일반적으로 MS, MD, MN, ZD와 같은 표시가 있습니다. 구조물에 안정성과 견고성을 부여하고 장착 장소에서 강력한 기계적 연결을 만들기 위해서는 이러한 요소를 최대한의 정확성과 정확성으로 선택해야 합니다. 또한 철근 콘크리트 구조물의 경우 내장된 장치의 형상을 미리 설정해야 합니다. 이러한 구조물은 일반적으로 표시된 연결 치수로 제공되기 때문입니다.

철근콘크리트 구조물을 타설하는 단계에서 대부분의 경우 콘크리트에 전체 또는 일부가 함몰된 매립부가 필요합니다. 이러한 요소는 조립식 기초의 분리된 부분을 결합(용접, 나사 연결)하거나 계단, 벽 패널, 바닥 및 기타 둘러싸는 구조물을 연결합니다.

무엇을 위한 모기지?

기초는 콘크리트로 만들어졌으며 함께 결합하는 것이 매우 어렵고 두 가지 제품을 부착하는 것이 매우 어렵습니다. 따라서 매립된 부분이 콘크리트에 잠기고 나사산, 판재 및 기타 시트가 표면에 남아 있습니다. 철근 콘크리트로 만들어진 복잡한 공간 구조를 얻으려면 이러한 요소를 서로 용접하는 것으로 충분합니다. 모기지는 건설에 사용됩니다.

압연 금속 제품의 거의 모든 범위(원, 시트, 보강재, 스트립, 채널, 코너, 바)가 내장형 제품 제조에 사용됩니다.

임베디드 요소의 분류

강도를 높이기 위해 콘크리트 구조물은 와이어 메쉬, 주기적이고 일정한 단면의 막대로 보강됩니다. 이러한 요소는 폐쇄형 내장 부품도 참조합니다. 분류는 다음 특성에 따라 이루어집니다.

내장 부품은 상당한 하중을 견디므로 GOST 10922-90을 준수해야 합니다. 기초에는 직경 25-8mm의 앵커로드 또는 보강재 A-III-A-II가 사용됩니다. 작동 영역의 온도가 30도 아래로 떨어지면 VSt3ps6 강철에서 플레이트가 선택됩니다. 다른 경우에는 VSt3kp2 강이 사용됩니다.

부식 방지 처리는 아연 도금, 아연 도금, 도장으로 구성됩니다. 낮은 하중에서 스탬프 ZD는 일반적으로 철근 콘크리트 제품에 배치됩니다. 전단력, 인열력이 증가함에 따라 플레이트에 용접된 앵커 로드가 사용됩니다.

임베디드 제조 기술

기초 내부의 금속 요소를 설계할 때 뉘앙스를 고려해야 합니다.

스탬핑 유형의 내장 부분은 철근 콘크리트의 주요 설계자(NIIZhB, MNIIEP)가 개발한 RS9903 앨범에 따라 제조됩니다. 앨범에 제공된 스케치를 사용하면 SP 위치 영역에서 가능한 최소 보강의 기성품 계획을 사용할 수 있습니다.

프로젝트에는 프로파일 압연 제품 및 부속품의 가능한 가장 작은 단면이 포함되어야 합니다. 이를 위해 노력의 일부가 스트립 스틸 또는 짧은 막대로 만들어진 스톱에 분배됩니다.

용접 연결

기초의 콘크리트 부분 내부에 스탬핑된 SD의 접착력을 높이기 위해 스트립 끝에 2개 이상의 선반이 있는 6cm 후크가 생성됩니다. 막대는 GOST 19292의 요구 사항에 따라 용접으로 성형 된 압연 제품의 판에 연결됩니다.

• T자형 솔기 - 수동 또는 자동 잠긴 호(경우에 따라 지그재그, 릴리프 표면 처리), 비드 솔기, 접촉 완화, 이산화탄소 환경에서, 반자동
• 기울어진 솔기(조인트) - 직접 또는 끝에 잠긴 호
• 겹침 조인트 - 두 개의 릴리프를 따라 확장 된 솔기 (각각 수동 호, 접점)

작업 중 진동 하중을 받는 콘크리트 제품(예: 계단 비행)에 사용되는 SP에는 릴리프 스폿 용접이 금지됩니다.

설치 장소, 내장 요소 사용

기초 및 기타 둘러싸는 구조물 건설의 주요 작업은 다음과 같습니다.

개별 개발자를 위해 업계에서는 모놀리식 기반을 위한 다양한 임베디드 요소를 생산합니다. 나무 기둥을 고정하기위한 앵커의 가장 간단한 수정은 다음과 같은 구조를 가지고 있습니다.

게이트를 고정하기 위한 매립, 울타리 기둥에 개찰구가 독립적으로 만들어집니다.

• 플레이트 - 걸이 섹션, 개찰구 경첩에 사용
• 모서리 - 플레이트를 기둥의 armo-belt의 프로파일 파이프와 연결합니다.

수제 내장 요소는 일반적으로 계산되지 않고 스크랩 재료로 만들어지며 구조의 기갑 벨트와 결합하지 않고 콘크리트에 잠겨 있습니다. 대부분의 경우 개별 개발자는 다음 작업에서 모기지를 사용합니다.

보다 심각한 철근 콘크리트 구조물, 건물의 경우 부품이 내장된 공장 제품을 구입해야 합니다. 이들 모두는 결함 감지, 허용 하중에 대한 실험실 테스트, 첨부 문서 및 제조업체의 보증 의무를 거칩니다.

내장 부품은 콘크리트를 만들기 전에 건물 및 구조물에 내장된 금속 요소입니다. 결과적으로 스크 리드 또는 연결 요소의 기능을 수행하여 결과 구조의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.

내장 부품 분류

포함된 부품은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

• 열려있는;
• 닫은.

이러한 요소의 분류는 평평한 요소와 관련하여 고정 부품을 배치하는 원리에 따라 수행할 수도 있습니다.

이를 기반으로 막대의 경사, 수직, 혼합 또는 평행 위치가 포함 된 부품이 구별됩니다. 이와 별도로 막대에 실이있는 요소가 구별됩니다.

내장 부품은 다양한 유형의 강철로 만들어집니다.

• 채널 및 코너,
• 줄무늬와 둥근.

이러한 요소는 다양한 구조물과 건물을 조립하는 과정에서 사용됩니다.

주요 기능은 가장 중요한 구조 요소를 연결하는 것입니다. 일반적으로 사전에 사용을 계획하고 용접 또는 볼트 연결로 장착합니다.

임베디드 부품 사용

임베디드 부품은 일체형 금속 프레임 구조에 설치된 다양한 금속 제품입니다. 그들 덕분에 건물이 강화 그물, 채널 및 보의 달아서 결과적으로 더 안정적이고 내구성이 생깁니다.

따라서 임베디드 부품의 주요 사용 영역은 수리 및 건설 작업입니다. 금속 요소는 일반적으로 표준 모양(도면의 표준 지정: ZD-1, ZD-2, MS-1, MS-2, MN-1, MN-2)에 따라 제조되지만 고객의 요구 사항이 고려되며, 따라서 부품의 치수와 모양이 다를 수 있습니다.

앵커볼트 제조

내장된 부품은 종종 앵커 볼트로 표시됩니다. 그들은 종종 기초에 다양한 장비 또는 장비를 추가로 고정하기 위해 철근 콘크리트 기초에 부설하는 데 사용됩니다.

앵커 볼트는 GOST 24379.1-80(나사 직경 M12-M140 모델의 경우)에 명시된 주 요구 사항에 따라 제조됩니다. 추운 기후의 북부 지역에서 부품 사용을 계획하는 경우 내한성 강철 09G2S로 만들어집니다.

때때로 프로젝트는 강철 유형 08G2S로 만든 기초 볼트를 사용해야 함을 나타냅니다. 이 경우 지정된 재료로 머리핀만 가공되고 나머지 요소는 st3-st20으로 만들어집니다(GOST 24379.1-80의 요구 사항에 따라).

귀하의 요청에 따라 볼트 생산 후 열간 또는 냉간 아연 도금과 같은 추가 절차를 수행할 수 있습니다.

내장 부품의 또 다른 인기 있는 유형은 앵커 기초 블록입니다. 이러한 요소는 고품질 금속으로 인해 서로 연결된 기초 볼트(GOST 24379.1-80에 따름)입니다.

중심 거리를 올바르게 유지하는 것이 특히 중요합니다.

또한 기초 블록에는 다음과 같은 유사한 블록이 포함됩니다.

• 볼트,
• 모서리,
• 머리핀,
• 원,
• 피팅,
• 시트,
• 밴드,
• 모양의 파이프.

다양한 내장 부품이 North-West Metalwork Plant의 구색에 제공됩니다. 신뢰성 보장!