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외관의 중요한 부분 별장캐노피입니다. 강수 및 자외선으로부터 마당의 일부를 보호하도록 설계되었으며 장식 기능도 수행합니다. 작은 음모, 위에서 재료로 덮인 집에 부착된 캐노피입니다. 이러한 구조의 사진은 이 리뷰에서 볼 수 있습니다. 이 경우 구조물의 지지대가 원하는 높이로 표시됩니다. 본관에 부착하려면 구조물의 한쪽을 집의 벽에 부착해야 합니다.

힌지 디자인을 사용하면 멋진 레크리에이션 공간을 만들 수 있습니다. 맑은 공기

집에 붙어있는 창고는 스스로 할 수 있습니다. 사진은 설치의 주요 단계를 보여줍니다. 구조의 프레임은 종종 프로파일 파이프 또는 목재로 만들어집니다. 유사한 디자인이 벽에 인접해 있으며 지붕에 쌓인 눈의 하중을 받습니다.

지붕은 일반적으로 프로파일 시트, 슬레이트 또는 아연 도금 재료로 덮여 있습니다. 프레임 구조용 금속은 연성과 강도가 있습니다. 에 적합하다 다른 스타일설계. 이러한 구조는 자신의 손으로 만들 수 있습니다.

나무로 만든 프레임 시스템은 다른 재료와 훌륭하게 결합됩니다. 나무가 가장 잘 어울린다 건축 솔루션. 사용하기 전에 이 물질을 보호제로 처리해야 합니다. 집에 부착 된 폴리 카보네이트 차양은 점점 인기를 얻고 있으며 사진은 인터넷에서 볼 수 있습니다.

폴리카보네이트는 조립이 쉽고 다양한 색상

폴리카보네이트는 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 플라스틱은 내구성이 있습니다. 그에게 기계적 충격은 무섭지 않습니다.
• ~ 아니다 큰 무게재료;
• 폴리카보네이트는 빛을 잘 투과시킵니다.
• 캔버스 유연성.

유용한 정보!건설 키트 구입 자가 조립, 모든 연결의 무결성과 강도를 확인해야 합니다.

집에 연결된 창고 : 사진 및 디자인 기능

사진과 같이 집에 부착 된 창고는 두 가지 유형이 있습니다. 이것들은 콘솔 모델과 지지대의 캐노피입니다. 콘솔 버전의 길이는 제한이 없지만 너비는 2미터를 넘지 않아야 합니다. 지지 구조는 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.

캐노피는 다른 목적을 가질 수 있습니다.

• 자동차 차양;

• 다양한 차양: 포스트, 개폐식 또는 바구니 포함.

관련 기사:

집에 부착 된 나무 캐노피의 특징 : 사진 및 디자인 솔루션

종종 집주인은 목재 창고를 선택합니다. 이러한 구조에는 다음과 같은 우수한 특성이 있습니다.

• 세우기 쉽습니다.
• 장기 체류를 견디다 옥외, 특히 적절하게 처리될 때;
• 인체 건강에 대한 안전성이 특징입니다.
• 합리적인 가격을 가지고 있습니다.

유용한 정보!캐노피를 편안하게 사용하려면 조명을 관리하고 조명기구를 설치하는 것이 좋습니다.

골판지에서 집에 부착 된 캐노피 옵션 : 사진 및 디자인 기능

전문 바닥의 천막은 다양한 구성으로 수행할 수 있습니다. 단일 피치, 박공 및 아치형 구조는 골판지로 만들어집니다. 또한이 재료의 구성에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 제조 용이성;
• 돈을 절약;
• 긴 운영 기간.

중요한!골판지 캐노피는 밀봉 고무가 있는 아연 도금 셀프 태핑 나사로만 장착됩니다.

프로젝트 만들기

디자인 프로젝트를 선택할 때 다음 매개변수를 결정하는 것이 좋습니다.

• 구조의 치수 및 목적;
• 플롯 크기;
• 눈과 바람 하중;
• 눈 깊이 및 예상 연간 강우량;
• 주요 구조의 구조적 특징.

전에 설치 작업도면이 필요합니다. 건물의 크기에 따라 필요한 재료의 양이 결정됩니다.

유용한 정보!자동차 캐노피를 만들 때 하중이 가해지는 자동차의 통과를 고려해 볼 가치가 있습니다.

준비 작업

집에 부착 된 계획된 캐노피를 만들기 전에 웹 사이트에서 사진을 볼 수있는 사진을 만들어야합니다. 준비 작업. 이를 위해 적절한 위치를 표시하고 나무를 뿌리째 뽑습니다. 깨끗한 영역이 수평을 이룹니다. 동시에 모래와 자갈이 부어집니다.

캐노피 지지대 아래에서 심화가 뚫립니다. 그리고 이 단계광원 아래에 케이블을 놓는 것을 고려해 볼 가치가 있습니다. 특정 간격의 지지대가 선택됩니다. 지붕과 프레임 부분의 심각도에 따라 다릅니다.

랙은 준비된 구덩이로 내려져 부어집니다. 콘크리트 믹스. 기둥은 레벨에 따라 설정됩니다.

중요한 정보!그들이 가까운 경우 지하수, 기둥의 끝 부분은 추가로 방수 처리되어야 합니다. 금속 지지대는 프라이머로 사전 처리됩니다.

집에 부착 된 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 방법 : 사진 및 설치 단계

콘크리트가 완전히 경화된 후 12-15일이 지나면 구조물 조립을 시작할 수 있습니다. 브래킷은 벽에 장착된 다음 크로스 빔이 상단에 장착됩니다.

상자 만들기

수행 탑 하니스. 랙의 끝 부분은 다음을 사용하여 연결됩니다. 크로스 빔그리고 그들 사이에서. 이 경우 병렬 스택 프로파일이 사용됩니다. 금속 프레임 시스템은 함께 용접되고 나무 프레임은 강철 모서리와 함께 당겨집니다.

용접 영역을 청소하고 프라이머로 처리하고 페인트합니다. 서까래는 600mm 단위로 가로 부분으로 장착됩니다. 구조는 다음의 도움으로 지지 빔에 부착됩니다. 강철 모서리. 상자는 서까래를 가로질러 놓이고 셀프 태핑 나사로 장착됩니다.

지붕 설치

시트 루핑 재료크기로 자른다. 그런 다음 상자에 부착됩니다. 셀프 태핑 나사용 구멍은 폴리카보네이트로 만들어집니다.

물의 배수를 용이하게 하려면 세포가 아래로 향해야 합니다. 플라스틱으로 작업할 때 사이에 간격을 두는 것을 잊지 마십시오. 구멍 크기는 2-3mm의 여백으로 만들어야 합니다. 다른 재료로 지붕을 설치하는 데 몇 가지 기능이 있습니다.

목재 빔을 빔으로 사용할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 재료에 균열이 나타날 수 있으며 이는 구조의 강성을 감소시킵니다. 보를 설치 한 후 가로 보드를 설치 한 다음 금속 타일을 고정합니다. 이 재료의 설치는 바닥 시트에서 이루어집니다. 상단 시트가 하단 시트와 겹쳐야한다는 점을 명심해야합니다.

휴양 지역을 만들기 위한 매우 편리한 솔루션 또는 국가에서 자동차를 위한 폐쇄형 주차장 - 현대적인 아름다운 캐노피 플라스틱 재료폴리카보네이트. 캐노피는 공간을 많이 차지하지 않고 부동산으로 등록할 필요가 없으며 자체적으로 빠르고 쉽게 구축할 수 있습니다. 캐노피는 울타리, 차고 또는 집 벽에 부착 할 수 있습니다. 그러면 건설 비용이 최소화됩니다.

캐노피는 금속 또는 나무 프레임. 목조 건축 자재는 저렴하고 건설 중에 용접기를 사용할 필요가 없습니다. 목재는 다루기 쉬운 경량 소재입니다. 금속 프레임은 더 내구성이 있지만 금속 작업에 특정 기술이 필요합니다. 가장 쉽고 편리한 옵션 자체 제조부착된 캐노피입니다.

준비 작업

• 작업을 시작하기 전에 캐노피의 모든 치수, 트러스 및 크로스바의 위치를 ​​표시할 수 있는 개략도를 만드는 데 시간을 할애해야 합니다.
• 일반 도면 외에도 실제 치수로 팜 다이어그램을 작성하는 데 신경을 써야 합니다. 울타리 지지대에서 농장 및 기타 프레임 요소를 지지할 수 있습니다.
• 캐노피 지붕의 모양은 투구, 아치형, 곡선, 박공이 될 수 있습니다. 사진에서 당신은 날개 모양의 지붕을 볼 수 있습니다.

캐노피 제조를 위해서는 다음이 필요합니다. 용접 기계, 그라인더, 드라이버, 드릴. 가족 중 누군가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 농장 설치 작업을 하는 것은 어려울 것입니다.

농장의 설치를 위해, 최적의 솔루션직사각형 단면 20 x 40 mm의 프로파일 파이프가 있습니다. 메인 프레임의 경우 단면이 80 x 80mm인 프로파일 파이프를 사용할 수 있습니다. 폴리 카보네이트는 지붕 모양에 따라 선택됩니다.

• 직선 지붕의 경우 - 10mm에서,
• 곡선 지붕의 경우 - 8mm에서.

폴리카보네이트는 색상의 스타일 개념이나 필요한 색조 정도에 따라 선택해야 합니다.

모두 금속 부품녹을 방지하는 방청 프라이머로 여러 번 처리하십시오. 특별한 주의처리 할 때 지하에 있거나 접촉하게 될 지지대 부분에주의를 기울여야합니다.

지지대 설치

• 프레임의 둘레가 사이트에 그려지고 모든 모서리의 수평이 확인됩니다.
• 지지대 사이의 거리는 3m를 넘지 않아야 합니다.
• 지원을 확보하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

프레임 제조

호를 구부리려면 파이프 벤더가 필요합니다. 파이프 벤더로 작업하는 것은 어렵지 않습니다. 파이프가 롤러 사이에 삽입되고 특정 굽힘 반경이 설정됩니다.

폴리카보네이트로 작업하는 방법

폴리 카보네이트로 작업하는 것은 어렵지 않지만 몇 가지가 있습니다. 일반 권장 사항다음에 할:

프레임에 폴리카보네이트를 설치하는 방법

폴리카보네이트 설치가 완료되었습니다. 이제 캐노피는 정기적인 검사, 관리 및 청소만 필요합니다.

폴리카보네이트로 작업할 때 발생할 수 있는 오류

캐노피의 품질은 재료의 품질과 모든 설치 규칙 준수에 따라 다릅니다. 최대 흔한 실수플라스틱으로 작업할 때 허용되는 사항:

폴리 카보네이트를 접착하는 방법

때로는 전망대나 큰 캐노피를 건설한 후 작은 폴리카보네이트 조각이 남아 있어 버리기가 아쉽습니다. 이러한 조각으로 벤치, 다리 또는 현관 위에 작은 장식 캐노피를 만들 수 있습니다.

폴리카보네이트 접착에는 특수 1액형 및 2액형 접착제가 사용됩니다. 일액형 접착제는 주로 폴리카보네이트를 다른 재료로 만들어진 구조 부품에 접착하는 데 사용됩니다. 폴리 카보네이트 시트를 서로 접착하기 위해 2 액형 아크릴, 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리우레탄 접착제. 실리콘 접착제는 모든 두께의 시트를 접착하는 데 도움이 됩니다.

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폴리카보네이트로 만든 캐노피는 다양한 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 이들은 발코니와 베란다 위에 힌지 캐노피입니다. 지붕이 있는 주차 자동차및 농업 기계; 집과 목욕탕 사이의 덮힌 통로, 여름 부엌, 창고 등

이 기사에서 다룰 다른 유형폴리 카보네이트에서 집까지 캐노피, 프레임 재료 선택 기능, 건물 계산. 또한 여기에서 찾을 수 있습니다 단계별 가이드금속 프로파일을 기반으로 한 구조물 건설용.

캐노피의 유형, 계산 및 디자인, 프레임 재료 선택

폴리카보네이트 바이저 및 캐노피에 가장 많이 사용되는 옵션은 아치형, 계단식, 단일 및 이중 경사입니다. 그들 모두는 자신의 장점과 단점이 있습니다.

아치형 구조

마당에 있는 아치형 폴리카보네이트 캐노피는 특히 집과 별채 사이에 주차장과 갤러리를 구성하는 데 가장 인기가 있습니다.

• 볼트의 반원 모양은 눈이 지붕에 쌓이는 것을 방지합니다.
• 비가 오면 물이 양쪽으로만 배수됩니다.
• 아래쪽을 향한 측면 때문에 바람에 의해 캐노피가 손상될 가능성이 상당히 낮습니다.
• 아치형 디자인은 베란다 위의 작은 캐노피와 여러 대의 차량을 주차할 수 있는 넓은 주차장에도 똑같이 적합합니다.

아치형 폴리 카보네이트 캐노피에는 한 가지 단점이 있습니다. 직접 만들면 프로파일을 구부리는 문제에 직면 할 수 있습니다.

폴리카보네이트로 만든 아치형 캐노피: 사진은 지붕이 있는 주차장을 보여줍니다.

캐스케이드 시스템

계단식 캐노피는 실제로 여러 아치형 캐노피 시스템입니다. 이 디자인은 지붕의 경사가 매우 큰 계단 위의 설치에 선택됩니다. 그리고 그 이유는 두 가지입니다.

• 큰 각도로 위치한 단단한 아치형 지붕에서 비가 내리면 물이 첫 번째 단계 앞의 공간으로 쏟아져 들어오는 계단에 떨어집니다. 지붕 요소의 계단식 배열로 물이 측면으로 이동합니다.
• 문제의 미학적 측면. 여러 개의 계단식 아치형 폴리카보네이트 차양이 아래를 가리키는 하나의 단단한 차양보다 훨씬 더 흥미롭게 보입니다.

이러한 시스템의 단점은 설계의 복잡성, 높은 시간 및 재료 비용입니다.

집에 부착 된 아치형 폴리 카보네이트 캐노피 : 3 단계 시스템의 사진

창고 지붕

셰드 폴리카보네이트 캐노피는 가장 쉽게 제작할 수 있는 옵션입니다.

• 아치형 지붕의 경우와 같이 프로파일 굽힘이 필요하지 않습니다.
• 폴리카보네이트 시트를 구부릴 필요가 없습니다. 따라서 지붕 재료의 두께를 선택하는 데 제한이 없습니다.
• 건설하는 동안 사용하지 않고 할 수 있습니다. 지붕 트러스, 세로 및 가로 빔만 있으면 충분합니다.

창고 구조는 집이나 차고의 벽에 캐노피를 부착할 때 자주 사용됩니다. 단점은 지붕의 약간의 경사이며 겨울에는 눈이 쌓입니다.

폴리 카보네이트 나무 캐노피 : 창고 디자인 사진

박공 캐노피

건설에서는 특정 각도에서 두 개의 경사를 줄여야하기 때문에 단면보다 조금 더 복잡합니다. 그러나 작동 중에는 이러한 건물이 더 편리합니다.

• 양쪽에서 낮아진 슬로프는 한 슬로프에 비해 바람과 강수로부터 더 나은 보호 기능을 제공합니다.
• 여기 지붕의 경사각이 더 크므로 겨울에는 눈이 덜 쌓입니다.
• 액자 박공 지붕바람 하중에 잘 견디기 때문에 단단합니다.

이중경사 폴리카보네이트 캐노피는 주차장, 바베큐장, 바베큐장, 베란다, 별채간 정자 등 다양한 용도로 사용이 가능합니다.

바베큐 위에 박공 지붕

폴리카보네이트 캐노피의 계산 및 설계

프로젝트를 생성하는 단계에서도 폴리카보네이트로 만들어진 캐노피의 계산을 시작하기 전에 프로필 파이프다음을 스스로 찾아야 합니다.

• 미래 건물의 크기와 위치.
• 바람과 적설량- 이 매개변수는 지붕 구조의 모양에 영향을 줍니다.
• 개인 주택의 디자인과 별채- 프레임 디자인의 선택과 폴리카보네이트 시트의 색상은 이것에 달려 있습니다.
• 사용 가능한/원하는 건축 자재의 사양.

이 정보로 무장하여 폴리 카보네이트 캐노피의 계산 및 도면 작성을 진행합니다. 여기서 우리는 이미 정확하게 다음을 나타냅니다. 건물의 치수와 지붕의 모양; 명세서지지대, 프레임 및 지붕 재료; 패스너의 수와 특성.

폴리 카보네이트 캐노피 만드는 방법 : 상자 프로파일 사이의 런 너비는 지붕 재료의 매개 변수에 따라 다릅니다.

이제 폴리카보네이트 캐노피의 높이에 대해 알아보겠습니다. 원칙적으로 그것은 무엇이든 될 수 있습니다. 그것은 모두 귀하의 필요와 희망에 달려 있습니다. 다만, 건물의 쾌적한 사용을 위해서는 지붕의 가장 낮은 지점이 지면에서 180cm 이상 높이면 더 좋을 것입니다.

폴리카보네이트로 만든 캐노피 및 캐노피 제조를 위한 지지 기둥의 매개변수는 다음 숫자를 기반으로 계산해야 합니다.

• 최소 단면은 40x40mm입니다.
• 금속의 두께는 1mm입니다.
• 기초 기둥의 두께는 기둥 단면보다 10mm 이상 커야 합니다.
• 기초 구덩이의 권장 깊이는 50cm입니다.
• 지붕 트러스의 측벽의 경우 15mm에서 대각선 격자의 경우 단면적이 20mm 이상인 프로파일이 사용됩니다.

자신의 손으로 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 방법 : 도면은 매우 상세해야합니다.

프레임 재료 선택

일반적으로 폴리 카보네이트 캐노피 제조에는 다음 재료가 사용됩니다.

• 금속 프로필. 내구성이 뛰어나고 설치가 쉽고 사용이 간편합니다. 관리에는 부식 방지제로 적시 치료만 필요합니다. 단점 - 구조의 큰 무게와 높은 가격.
• 금속 파이프. 장점은 금속 프로파일과 동일합니다. 유일한 것 둥근 모양단면에서 용접 및 기타 유형의 패스너에는 그렇게 편리하지 않습니다.
• 목재 - 프로파일 또는 일반 목재, 둥근 통나무. 아름답고 활기찬 소재로 캐노피를 무언가로 스타일링해야 할 때 적합합니다. 공사중 나무 캐노피자신의 손으로 폴리 카보네이트에서 목공에 대한 특정 기술이 필요합니다.

나무 프레임

자신의 손으로 폴리 카보네이트 캐노피 만들기

건설의 가장 긴 부분은 기초를 만드는 것입니다. 프레임 자체 및 고정 루핑 시트영업일 기준 최대 하루 반이 소요됩니다.

지지대 설치 및 바인딩 설치

지지 기둥은 다음과 같은 방식으로 설치됩니다.

• 우리는 깊이 50cm, 직경 30cm의 기초 구덩이를 파냅니다.
• 내부에 보강 케이지를 설치합니다.
• 시멘트 - 모래 (3/1) 혼합물로 구덩이를 채우고 셀로판으로 덮고 며칠 동안 경화시킵니다.
• 우리는 앵커로 지지대를 기초에 고정합니다.

기둥 콘크리트

우리는 단일 빔으로 상단을 따라 지지대를 묶은 다음 캐노피의 앞 부분이 그 위에 놓일 것입니다. 이 드레싱은 정사각형 또는 직사각형 프로파일에서 가장 잘 수행됩니다. 용법 원형 파이프여기에서 요소의 인접 영역 때문에 바람직하지 않습니다. 용접 작업너무 작을 것입니다.

집에 부착 된 폴리 카보네이트 캐노피 : 사진은 전면 지지대의 위치를 ​​​​보여줍니다.

우리는 폴리 카보네이트로 집에 캐노피를 만듭니다. 사진은 바인딩 설치 단계를 보여줍니다.

우리는 지붕 프레임의 프로파일을 구부립니다.

폴리카보네이트 캐노피가 있는 경우 아치형 지붕, 그러면 프로파일 된 파이프를 구부리는 방법에 대해 생각해야합니다. 이것은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

• 도움으로 파이프 벤딩 머신. 이러한 장치는 비싸고 캐노피의 건설 때문에 구입하는 것은 의미가 없습니다.
• 파이프를 톱질(6-8mm)하고 반대 방향으로 구부립니다. 그런 다음 파일은 금속 패치로 닫힙니다.
• 예열된 프로파일의 수동 굽힘. 파이프가 납작해지는 것을 방지하기 위해 작업 전에 모래가 내부에 부딪힙니다.

수동 튜브 벤딩 머신

캐노피 프레임 용접

지붕 트러스 조립으로 프레임 용접을 시작합니다. 이것은 건물 수준을 의무적으로 사용하여 지상에서 수행됩니다. 우리는 가장자리에서 평행 프로파일에 대각선 슬랫을 용접하기 시작하여 점차적으로 중심을 향해 이동합니다. 용접 용 자석으로 작업이 크게 촉진됩니다. 자석을 사용하여 부품 사이의 각도를 설정하는 것이 좋습니다.

다음 비디오에서 용접 자석이 어떻게 사용되는지 볼 수 있습니다.

폴리카보네이트로 만든 캐노피용 기성 트러스는 바인딩 및 전면 지지대에 설정됩니다. 미끼를 발견하고 용접하십시오. 모든 요소는 엄격하게 수직으로 세워야 하므로 미끼 후 건물 수준으로 올바른 설치를 확인합니다. 필요한 경우 망치로 위치를 약간 수정합니다.

폴리 카보네이트로 만든 집에 부착 된 캐노피 : 지붕 트러스 설치 사진

지붕 트러스를 가로질러 우리가 요리하는 것은 직사각형 단면의 얇은 프로파일에서 실행됩니다. 부품 사이의 거리는 50 ~ 60cm입니다.

실행 설치

다음으로 측벽 설치를 진행하십시오. 우리는 극단적 인 트러스의 바닥에 프로파일 섹션을 용접하고 전체 길이를 따라 벽에 고정합니다. 세그먼트의 아래쪽 가장자리에서 트러스 끝까지 동일한 두께의 프로파일을 늘리고 용접합니다. 우리는 두 개의 가로 점퍼를 만듭니다. 다음 사진에서 어떻게 보이는지 볼 수 있습니다. 프레임이 준비되면 폴리 카보네이트 설치를 진행할 수 있습니다.

측벽 작업

프레임에 셀룰러 폴리카보네이트 장착

그리고 이제 폴리카보네이트를 부착하는 방법에 대해 금속 프레임천개. 설치는 다음을 사용하여 수행됩니다. 특수 패스너- 열 세척기. 밀봉 및 플라스틱 와셔와 플러그로 구성됩니다. 이 모든 것은 일반 셀프 태핑 나사로 함께 당겨집니다. 다음 세 가지 사항에 특히 주의해야 합니다.

• 나사를 조일 때 수직도가 엄격합니다.
• 패스너의 적당한 조임. 충분하지 않으면 적절한 설치 품질이 보장되지 않으며 과도하면 재료 표면이 손상될 수 있습니다.
• 시트 절단부에서 셀프 태핑 나사 구멍의 경계선까지 최소 4cm 이상이어야 합니다.
• 셀프 태핑 나사의 구멍은 후자의 직경보다 2-3mm 커야합니다.

캐노피에 폴리 카보네이트를 올바르게 고정하는 방법 : 특수 열 와셔를 사용해야합니다.

열 와셔 외에도 폴리 카보네이트를 설치하는 과정에서 다음 피팅이 사용됩니다.

• 이동식 프로필. 두 장의 재료를 연결하는 데 사용됩니다. 받침대와 뚜껑으로 구성되어 있습니다. 받침대는 나사로 프레임에 고정되고 뚜껑은 특수 잠금 장치로 고정됩니다.
• 종단 프로파일 및 천공 테이프. 폴리카보네이트 시트의 절단을 마무리하는 데 사용됩니다. 먼저 천공 테이프가 전체 길이를 따라 접착 된 다음 끝 부분이 고정됩니다.

추가 피팅

(17 평점, 평균: 4,35 5)

셀룰러 폴리카보네이트 - 최고의 재료집의 바이저 및 아치 건설, 자동차 차고 및 국가의 창고. 무게가 가벼우며 열을 잘 유지하며 잘 통과함 햇빛. 유리와 달리 필요하지 않습니다. 특수 도구및 설치 기술.

1. 다양한 모양, 색상 및 투명도.
2. 긴 서비스 수명.
3. 매력적인 외모.
4. 자신의 손으로 설치 가능.
5. 허용되는 가격.

이러한 특성으로 인해 재료 갖다 폭넓은 적용 캐노피 건설에서 :

• 집 앞의 캐노피 - 베란다와 입구를 태양과 비로부터 보호하십시오. 다양한 팔레트 덕분에 이러한 바이저는 모든 건물의 외부에 적합합니다. 우아한 장식 디자인을 구축하는 데에도 사용할 수 있습니다.
• 차용 바이저 - 비와 눈으로부터 차를 보호하고, 자외선, 떨어진 나뭇잎. 디자인은 아치형 또는 직사각형일 수 있습니다.
• 수영장 용 폴리 카보네이트로 만든 캐노피 - 덕분에 수영장은 일년 중 언제든지 사용할 수 있습니다. 이 디자인은 오염으로부터 물을 보호하고 개화를 방지합니다.
• 집에 부착된 폴리카보네이트 차양을 사용하면 테라스, 베란다 또는 여름 주방을 꾸밀 수 있습니다.

캐노피 설치

재료 선택

중공 시트로 폴리 카보네이트 바이저를 만드는 것이 좋습니다. 잘 구부러지고 열을 유지하며 무게가 적습니다. 셀룰러, 모놀리식 폴리카보네이트에 비해 더 내구성. 그러나 그러한 재료의 건설은 수익성이 낮습니다. 또한 고체 폴리카보네이트는 단열성이 좋지 않습니다.

재료를 선택할 때 색상이 고려됩니다. 투명 플라스틱은 빛을 잘 투과하지만 컬러 버전은 훨씬 더 매력적으로 보입니다. 바이저에 폴리 카보네이트를 선택할 때 시트의 두께도 고려됩니다. 이 매개 변수가 클수록 구조가 더 강하고 신뢰할 수 있습니다. 일반적으로 자동차 또는 여름 별장의 캐노피에는 6-8mm의 두께가 충분합니다.

집 바이저용 캐노피 옵션:

1. 경사면의 모양은 직선이며 아치형입니다.
2. 슬로프 수 - 단면, 양면, 다면.

측정 및 계산

구조를 설계할 때 프레임의 가로 및 세로 단계가 계산됩니다. 세로 내 하중 지지대최적의 단계는 700mm입니다. 가로 지지대의 단차를 계산하려면 시트의 두께를 고려하십시오. 따라서 두께가 8-16mm인 패널의 경우 피치는 1m를 넘지 않아야 하며 재료가 8mm보다 얇으면 피치는 700mm를 넘지 않아야 합니다.

구조 설계

폴리카보네이트 캐노피 건설 프레임워크 개발부터 시작. 캐노피의 크기를 기준으로 계산됩니다. 떨어지는 눈과 날카로운 돌풍의 하중을 견뎌야 합니다. 랙의 두께는 목재 또는 금속과 같은 제조 재료에 따라 다릅니다. 집이나 차고의 지붕에는 특정 투명도와 두께의 재료가 선택됩니다.

기초 준비

영토 표시는 베어링 랙 설치 장소에서 수행되며 내장 요소를 파고 콘크리트로 부어 넣습니다. 토양의 상단 10cm 층이 현장에서 제거됩니다. 결과 홈은 쇄석이나 모래로 채워진 다음 부딪칩니다. 이 단계에서 배수 시스템이 고려됩니다. 폴리카보네이트 캐노피 구조물 설치를 진행하기 전 현장을 타일로 시공하고, 콘크리트 스크 리드또는 잔디 화격자를 놓으십시오.

프레임 설치

사전 설치된 내장으로 거치된 강철 선반, 그런 다음 주변을 따라 상호 연결됩니다. 그 후 아치형 또는 아치형 프레임이 빔에 부착됩니다. 박공 지붕. 연결은 볼팅 또는 용접으로 이루어집니다. 하드웨어를 사용하는 경우 추가로 랙에 구멍을 뚫어야 합니다.

폴리카보네이트 시트 설치

이 작업 단계에서 드릴, 드라이버, 건설 칼, 원형 톱. 소재의 손상을 방지하기 위해 보호필름을 제거하지 않고 절단합니다. 최대 8mm의 얇은 시트는 칼, 두꺼운 시트로 절단할 수 있습니다- 원형 톱작은 이빨로. 시트는 UV 차단 면이 바깥쪽으로 장착되어 적용됩니다. 폴리에틸렌 필름설치 지침과 함께.

시트는 서로 밀접하게 인접하지 않아야 합니다. 열팽창을 위해 5mm의 여백을 남겨 두어야 합니다. 이 요소는 셀프 태핑 나사 구멍을 만들 때도 고려됩니다. 패스너 자체보다 2-3mm 넓어야합니다. 시트를 고정하려면 직경 30mm의 열 와셔를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 하드웨어에는 기반이 있습니다. 밀봉 고무 링 형태로. 후자 덕분에 관절에 물이 침투하는 것이 완전히 방지됩니다. 위에서 캡은 플라스틱 캡으로 추가로 보호됩니다.

폴리 카보네이트 캐노피는 나사를 너무 조이지 않고 조심스럽게 수행됩니다. 그렇지 않으면 플라스틱이 파열됩니다. 이를 방지하기 위해 열 와셔가 보강재 사이에 나사로 고정됩니다. 나사는 시트에 수직으로 엄격하게 수행되므로 재료의 변형을 피할 수 있습니다.

집 근처에 캐노피가 있다면 아치형, 재료의 굽힘은 채널 라인을 따라 수행됩니다. 시트는 최소 30-40cm 간격으로 셀프 태핑 나사로 고정되며 인접한 시트는 알루미늄 또는 플라스틱 H 자형 프로파일로 연결됩니다. 설치하기 전에 플라스틱 가장자리에서 필름을 5cm 정도 떼어냅니다.

외부 사용 연속 연결 테이프, 내부 - 천공. 이 조치는 먼지, 물 및 곤충으로부터 폴리카보네이트를 보호합니다. 조인트는 실런트로 방수 처리됩니다. 폴리카보네이트의 공극에 결로 발생을 방지합니다. 바이저 설치가 완료되면 보호 필름이 제거됩니다.

악기

폴리카보네이트를 구부리는 방법

캐노피를 만들기 위해 종종 플라스틱 시트를 구부려야 합니다. 종종 부적절한 굽힘으로 인해 파열됩니다. 중공 채널 라인을 따라 구부리는 것이 중요합니다. 굽힘을 위해 시트의 한쪽 끝은 고정되고 다른 쪽 끝은 천천히 구부러집니다. 특정 등급과 두께의 재료에는 최소 허용 변형 반경이 있기 때문에 이는 제조업체의 지침을 고려하여 수행해야 합니다.

수명

평균적으로 폴리카보네이트 제조업체는 10년의 보증 기간을 제공합니다. 실제로이 재료의 디자인은 훨씬 오래 지속되지만 이를 위해서는 모든 규칙에 따라 설치해야 합니다. 집의 바이저는 재료가 보호 필름에 제대로 보관되면 내구성이 있습니다. 조심스럽게 운반정기적으로 서비스됩니다. 일반적으로 두꺼운 폴리 카보네이트 옵션은 얇은 폴리 카보네이트보다 오래 지속됩니다.

관리 규칙

집의 바이저 표면을 먼지로부터 청소하려면 물로 씻어야하며 필요하지도 않습니다. 사용 세제 . 청소할 때는 일반 부드러운 천이나 스폰지를 사용하십시오. 연마제를 사용하지 마십시오 가정용 화학 물질, 알칼리성 용액 및 기타 부식성 물질. 날카로운 물건으로 청소하는 것도 허용되지 않습니다. 보호 UV 층을 손상시킬 위험이 높습니다.

자신의 손으로 캐노피를 만들기 전에 제조업체의 지침을 주의 깊게 읽으십시오. 구조의 내구성은 올바른 설치에 달려 있습니다. 규칙에 따라 폴리 카보네이트를 설치하지 않으면 보이드에 균열이 나타납니다. 흙과 물이 들어가다. 점차적으로 이 구조는 무너질 것입니다. 에 집착 간단한 규칙, 직접 만들 수 있습니다 아름다운 차고, 집이나 다른 것을 위한 캐노피 - 자신의 상상의 비행만이 당신을 제한할 수 있습니다.

폴리카보네이트 차양 구조

개인 음모의 가벼운 구조는 일년 중 언제든지 악천후를 보호합니다. 디자인을 시작하기 전에 폴리카보네이트 캐노피의 사진을 주의 깊게 검토해야 합니다. 이를 통해 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

캐노피는 스스로 쉽게 할 수 있습니다. 일광. 그 아래에 편안한 휴식처를 마련하면 됩니다.

투명한 디자인이 좋다 기계적 강도, 그것은 훌륭한 대안이 되었습니다 유리 요소~에 현대 건축. 폴리카보네이트 캐노피는 이상적인 솔루션자동차, 전망대, 수영장. 이러한 디자인은 주변 경관과 유기적으로 어울립니다.

폴리카보네이트의 장점

건물 입구 또는 자동차 위에 구조물을 짓기 위해 복합 시트가 사용됩니다. 그것은 완벽하게 구부러져 산란 효과를 제공합니다. 현대식 폴리카보네이트 캐노피는 빗소리를 막아줍니다. 잘 씻겨지지만 유기용제를 사용하면 안됩니다.

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폴리카보네이트에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 매력적인 가격.
• 결과 구조의 강도와 신뢰성.
• 어떤 모양의 디자인을 얻을 수있는 능력.
• 재료 투명도.
• 온도 변화를 두려워하지 않습니다.
• 쉬운 설치.

재료의 단점은 시간이 지남에 따라 자외선의 영향으로 투명도가 감소한다는 사실입니다. 12년 후에는 부서지기 쉽습니다.

비주얼을 얻으려면 모 놀리 식 구조, 복합 요소 용접의 특별한 방법을 적용합니다. 이 재료에 접착제를 사용할 수도 있습니다.

모놀리식 폴리카보네이트는 보기에 더 보기 쉬워 보이지만 처리하기가 더 어렵습니다. 그를 위해 그것은 필요하다 견고한 기초. 유리 요소를 모방하기 위해 건축업자가 자주 사용합니다.

계산 및 준비 작업

최소한의 비용으로 강력한 바이저와 프레임을 얻으려면 올바르게 계산해야 합니다. 이렇게하려면 캐노피의 면적을 알아야합니다. 겨울에 눈을 견딜 수 있도록 시트의 두께를 선택하는 것이 중요합니다. 구조의 신뢰성은 주로 기초에 달려 있습니다.

그런 다음 수직 하중이 설정됩니다. 많은 코티지 소유주들과 시골집폴리카보네이트로 캐노피를 만드는 방법에 관심이 있습니다. 이 작업에 전문가를 참여시키지 않고도 이러한 작업에 스스로 대처할 수 있습니다.

우선, 모든 치수를 표시해야 하는 도면을 개발해야 합니다. 또한 전원 요소의 위치와 그 수를 결정할 필요가 있습니다. 캐노피가 설치된 지역의 기류 특성을 고려해야합니다. 자동차용으로 장착하는 경우 치수가 차량보다 커야 합니다.

다음 단계는 지지 요소의 두께를 결정하는 것입니다. 작업을 수행하는 도구를 관리하십시오. 구매해야 하는 재료의 양은 생성된 프로젝트에 따라 다릅니다.

설치하기 전에 그 아래에 사이트를 배치해야 합니다. 최대 실용적인 솔루션타일이 됩니다. 그것을 놓기 전에 지지대를 설치할 장소를 표시하고 콘크리트를 부어야합니다. 후속 작업은 3일 후에 수행됩니다.

DIY 폴리 카보네이트 캐노피

구조물을 제대로 설치하려면 폴리카보네이트 캐노피의 모든 치수를 확인해야 합니다. 수직 요소의 높이는 동일해야하며 세로 빔이 배치됩니다. 전기 용접을 사용하여 부착됩니다. 두 번째 빔이 장착됩니다. 수직 벽건물. 그들 사이는 고정 금속 원소.

폴리 카보네이트에 특수 코팅이 적용되어 햇빛이 재료 구조에 미치는 악영향을 줄이는 데 필요합니다. 위에서 제조업체는 코팅에 특수 보호 필름을 제공하며 설치 후 제거됩니다.

놓기 전에 시트를 전기 톱으로 자릅니다. 폴리 카보네이트 고정을 위해 라이닝, 씰, 셀프 태핑 나사가 포함 된 특수 키트를 구입합니다.

마지막 단계에서 장식 스트립이 이음새를 닫는 캐노피에 부착됩니다. 먼지로부터 재료의 내부 공동을 닫고 습기가 들어가는 것을 방지하기 위해, 측면 끝천공 테이프로 밀봉.

장착 기능

작업을 직접 하면 돈을 절약할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 방법에 관심이 있다면 모든 작업이 개발 된 계획에 따라 수행된다는 것을 고려해야합니다.

이를 통해 안정적이고 내구성 있는 구조를 구축할 수 있습니다. 미학적으로 매력적으로 보이며 선택할 기회가 있습니다. 적절한 색상재료 시트.

유능한 설치는 특별한 확장 간격이 있음을 의미합니다. 폴리카보네이트는 열팽창 계수가 높습니다. 이 조건이 충족되지 않으면 재료가 빠르게 손실됩니다. 성능 특성. 나사를 너무 세게 조일 필요가 없습니다.

개인 가정의 경우 지지대 중 하나가 집의 벽인 디자인을 선택할 수 있습니다. 이 재료를 사용하면 금속 요소가 사용되는 고정을 위해 별도의 구조를 만들 수 있습니다. 실용적인 캐노피가 장식됩니다. 가계도, 환경에 완벽하게 맞습니다.

폴리카보네이트 캐노피 사진