건설 산업에서 폴리카보네이트를 사용하는 것은 재료의 탁월한 장점을 인정한 것일 뿐입니다. 웹은 플라스틱 과립을 녹인 다음 덩어리를 특정 형태(다이스)로 통과시켜 만들어집니다. 따라서 지붕 용 폴리 카보네이트가 얻어지며 이는 셀 구조를 가지며 길이 방향 보강재가 장착됩니다. 오늘날 재료의 보편적 인 품질은 차양에서 개인 주택의 지붕에 이르기까지 다양한 구조에서 요구됩니다.

골판지 폴리 카보네이트 지붕은 개인, 공공 가치의 건물, 장식용 건물 및 유틸리티 시설에 적합합니다. 재료의 모든 기능을 고려하여 현대 사용자의 모든 요구를 충족하는 견고하고 안정적이며 매우 미적 디자인을 얻을 수 있습니다. 또한 격납고, 베란다, 온실은 안정성과 강도를 잃지 않고 집중적이지만 확산 조명이 필요한 경량의 물체인 프로파일링된 폴리카보네이트로 오랫동안 성공적으로 건설되었습니다.

골판지 폴리카보네이트는 다양한 유형의 폴리머 시트 소재입니다. 각 유형에는 고유한 특성과 성능 특성이 있습니다. 루핑 재료는 탁월한 실용적인 품질과 저렴한 가격으로 높이 평가됩니다.

폴리카보네이트의 품종, 장점

1. 단단히 짜여 하나로 되어 있는. 내부 공극이 없는 일체형 폴리머 시트입니다. 이러한 지붕용 골판지 폴리카보네이트는 상당한 장점이 있으며 내구성 유리에 비해 품질이 열등하지 않습니다. 재료의 높은 비용은 내구성 있는 투명 지붕을 만들고자 하는 구매자를 낙담시키지 않습니다. 큰 크기의 시트의 특성, 모양의 유연성 및 색상 솔루션의 가변성은 많은 번거로움 없이 독특한 미적 디자인을 만들 수 있는 특성입니다.
2. 세포 또는 구조화.투광성 플라스틱의 특성을 지닌 저렴한 소재입니다. 가벼운 개방형 건물 및 기타 지붕의 지붕에 적합한 폴리 카보네이트는 뜨거운 광선을 잘 유지하며 재료를 파티션, 광고 표지판으로 사용하는 것도 중요합니다.
3. 프로파일링됨.이것은 파사드, 지붕 및 창고를 배치하는 과정에서 적극적으로 사용되는 물결 모양 또는 사다리꼴 프로파일을 가진 재료입니다. 시트 소재는 실용적이고 설치가 쉽기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

재료의 장점은 많습니다.

• 높은 단열율;
• 가벼운 무게로 설치가 용이합니다.
• 가소성, 유연성 - 다양한 모양, 유형, 유형의 지붕 구조물 설치에 대한 독립적 인 작업에 없어서는 안될 품질;
• 화학 화합물에 대한 비 감수성;
• 장기간의 작동(최대 20-25년);
• 낮은 가연성 지수;
• -40 ~ +120 C의 온도 범위에서 모든 품질 지표를 유지하는 능력;
• 재료의 구조를 구성하는 작은 크기의 공기 챔버로 인한 소음 및 단열 증가;
• 높은 광선 투과율;
• 가공 및 접착 용이성 : 시트에 구멍을 만들기 쉽고 특수 화합물을 사용할 때 시트가 다른 재료에 쉽고 견고하게 연결됩니다.
• 다양한 색상 및 형식 솔루션을 통해 개별 구성을 편리하게 만들 수 있습니다.

재료의 단점은 다음과 같습니다.

• 기계적 응력에 대한 불충분한 저항;
• 마모의 위험 증가;
• 정전기 축적;
• 고온의 영향으로 녹는다.

중요한! 내 충격성이 향상된 폴리 카보네이트 유형을 선택하려면 모 놀리 식 유형을 선호해야합니다. 후자의 파손 방지 품질은 매우 높으며, 이는 구조물에 대한 고의적 손상 위험이 여러 번 증가하는 공공 장소에서 시트를 사용하는 것으로 나타납니다.

지붕 또는 캐노피의 재료 옵션

재료의 기술적 매개변수와 특성은 여러 요인에 따라 달라지며 특정 유형의 폴리카보네이트 지붕을 계획하는 경우 최적의 두께를 선택해야 합니다. SNiP 21-01-7 표준에 따름; II -3-79, 다음 사항에 주의를 기울입니다.

1. 힌지 구조의 목적;
2. 구조의 하중 수준.

이 매개 변수에 따라 프로파일 된 폴리 카보네이트의 두께가 선택됩니다.

• 4mm 두께의 패널은 온실, 캐노피, 차양과 같이 곡률 반경이 큰 소형 물체에 사용됩니다.
• 6-8mm 두께의 제품은 심한 바람과 눈 하중을 받는 지붕 건설에 표시됩니다. 자동차, 수영장용 힌지 구조;
• 10mm의 패널 두께는 기계적, 대기 유형의 상당한 영향이 암시되는 모든 건물에 사용됩니다.

중요한! 적설량 계산은 각 지역의 선택 매개 변수를 나타내는 SNiP 2.01.07-85 표준에 따라 수행됩니다. 지붕에 벌집형 폴리카보네이트를 선택하면 모양이 다른 3~5개 층의 셀이 있는 16mm 패널 시트의 내부 구조가 중요합니다.

지붕용 고품질 폴리카보네이트는 1차 과립을 기준으로 제조되며 제조업체는 2차 원료를 추가합니다. 마지막 구성 요소의 비율은 때때로 65-70%이며 재료의 비용, 성능 특성을 결정합니다. 품질 시트를 시각적으로 결정하려면 시트를 주의 깊게 검사해야 합니다.

1. 프로파일 웨이브 재료의 좋은 시트는 기포나 이물질이 없는 완전히 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
2. 무게 문제: 0.4cm 시트의 경우 권장 무게는 0.8kg입니다. 10mm - 1.7kg 제품의 경우.
3. "가벼운"표시는 시트 중량이 15% 이상 감소했음을 나타내며 이러한 재료로 작업할 때 하중을 결정하는 표준 방법을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

조언! 모든 제조사가 제품에 라벨을 부착하는 것은 아니며 할인된 가격으로만 구분이 가능합니다

1. 시트에 보호 필름이 없으면 제품의 품질이 이미 저하될 뿐만 아니라 자외선의 영향으로 빠르게 사용할 수 없게 되어 이러한 시트는 1년도 지속되지 않습니다.
2. 35 미크론 표시기가있는 보호 필름의 두께 - 시트는 5 년 작동, 60 미크론 - 10 년을 견딜 것입니다.

조언! 구매자는 제품에 인증서가 부착된 경우에만 보호 코팅의 두께를 결정할 수 있습니다. 이것이 없으면 가장 가까운 골목에서 생산된 제품이므로 신뢰를 받을 수 없습니다.

온실이나 다른 물체의 지붕에서 어떤 폴리카보네이트를 집어 올릴지 결정할 때 범주를 결정해야 합니다.

1. 프리미엄 - 20년 동안 지속됩니다.
2. 엘리트 - 10-12세;
3. 최적 - 9-11세;
4. 경제 - 5-8년.

이 경우 시트의 치수는 2.1 * 6 미터 또는 2.1 * -12 미터와 같이 표준 그라데이션과 다를 수 있습니다.

모든 유형의 프로파일 폴리 카보네이트로 만든 지붕을 설치하는 기술 프로세스의 복잡성으로 들어가지 않고 몇 가지 유용한 팁에 주목합니다.

1. 시트는 서늘하고 건조한 곳에 보관됩니다.
2. 설치를 시작하기 전에 먼지와 습기의 축적을 방지하기 위해 셀을 테이프 또는 밀봉제로 닫습니다.
3. 셀 내부에 응축수가 발견되면 압축 공기로 불어 수분을 제거합니다.
4. 놓기 전에 시트에서 보호 코팅을 제거하지 마십시오.
5. 완성된 폴리카보네이트 지붕은 폴리에스터 또는 금속 코팅된 필름 코팅을 허용하지 않습니다. 그 아래에 결로가 형성되기 때문에 시트와 필름이 성능을 잃게 됩니다.
6. 지붕이 배치되는 동안 시트를 밟을 수 없습니다. 균열 위험이 증가합니다. 코팅을 손상시키지 않기 위해 사다리 또는 선반이 만들어집니다.
7. 지붕 배열은 최소 5%의 경사각을 고려해야 하며 평평한 폴리카보네이트 지붕은 허용되지 않습니다.
8. 프레임에 시트를 설치할 때 요소의 두께에 따라 결정되는 선팽창 계수가 고려됩니다.

조언! 내구성 있는 웨이브 폴리카보네이트를 사용하면 표준에서 가장 특이한 구조에 이르기까지 모든 구조의 지붕을 형성할 수 있습니다. 굽힘은 냉간, 진공 또는 열 굽힘 방법으로 형성될 수 있습니다. 그러나 시트를 운송하는 동안 시트의 물결이 손상되지 않도록 조심스러운 적재 및 운송이 필요합니다. 기계적 응력은 결함의 출현을 위협합니다.

지붕 재료를 선택하는 방법을 살펴보고 시트의 두께와 크기를 결정할 때 눈, 풍하중 및 눈과 얼음을 제거할 가능성을 고려해야 합니다.

시판되는 액체 코팅 화합물은 바로 사용할 수 있습니다. 파티션에 재료를 적용 할 때 첨부 된 지침을 세 심하게 따라야합니다. 용액은 브러시 또는 기계식 스프레이 건을 사용하여 손으로 도포합니다.

건식 방수 조성물은 작업 생산 매뉴얼에 명시된 비율로 물을 첨가하여 준비합니다. 집중 혼합 후, 방의 벽은 지침에 표시된 시간만큼 소량으로 용액으로 덮여 있습니다.

프라이머에 첫 번째 코팅층을 도포한 후 부분적으로 건조될 때까지 기다렸다가 다음 코팅층을 도포해야 합니다. 첫 번째 레이어와 두 번째 레이어는 서로 잡아야 하고 높은 보호 특성을 제공해야 합니다.

레이어 간의 접착 강도를 높이려면 석고 메쉬, 모서리의 특수 결합 테이프 및 돌출 된 벽 요소를 사용할 수 있습니다.

롤 코팅 작업 절차

외부 정면의 접착 방수를 설치할 때 보호할 표면도 특정 롤 제품에 적합한 특수 솔루션으로 프라이밍됩니다. 매 스틱 층에 융합 또는 접착을 통해 보호 롤 재료의 첫 번째 층이 놓입니다.

그런 다음 더 나은 접촉과 기포 제거를 위해 롤러로 굴립니다. 롤은 10-15cm의 겹침으로 서로 접착되고 두 번째 롤은 첫 번째 롤에 수직 방향으로 롤아웃됩니다.

침투성 혼합물, 장점, 적용

벽의 롤 또는 코팅 방수는 콘크리트 구조물의 깊이로 침투하지 않고 남아있는 수증기가 재료의 기공에서 빠져 나가는 것을 방지합니다.

시장에는 깊은 침투성 절연 화합물도 있습니다. 구성 성분을 구성하는 성분은 최대 40cm까지 콘크리트 어레이의 깊이로 흡수되며, 재료와 상호 작용할 때 모든 미세한 구멍과 균열이 벽에 채워져 보호 필름의 수명에 필적하는 내구성을 보장합니다. 콘크리트의.

침투 제형의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 지하 및 지상 구조물에 적용;
• 젖은 재료에 적용;
• 100% 방수 불침투성;
• -30 ~ + 75도의 광범위한 표면 온도;
• 기계적 손상에 대한 보호층의 저항.

주입 질량을 퍼뜨리려면 페인트 브러시를 사용하는 전통적인 수동 방법을 사용하십시오. 더 부드럽고 촘촘한 방수층은 노즐을 사용하여 기계화된 스프레이를 보장합니다.

목재 코팅의 수분 보호 기능

부적절한 목재 처리는 급속한 부패와 균열로 이어질 수 있으므로 나무 바닥을 방수 처리하는 것은 가능한 한 신중하고 책임감 있게 수행해야 합니다. 방수 재료는 특성 및 매개 변수에 따라 선택됩니다.

다음 사항에 주의하십시오.

• 저자극성;
• 우수한 수분 보호 특성;
• 기초에 과도한 하중을 피하기 위해 낮은 무게;
• 설치 용이성;
• 내구성 및 고강도 지표.

재료는 위의 모든 매개변수에 적합합니다.

• 역청;
• 폴리에틸렌 필름;
• PVC 막;
• 특수 솔루션;
• 동형체;
• 루핑 재료;
• 고분자.

그들 모두는 바닥에 배치해야합니다. 이것 또는 그 재료의 선택은 재정 능력과 건물 사용 특성에 따라 달라야 합니다. 습기 보호 기술을 충분히 따르지 않으면 대부분의 경우 전체 작업 프로세스가 첫 번째 단계부터 수행되어야 합니다.

나무 바닥은 개인 주택에 이상적입니다. 심미적으로 보기 좋고 건강에 안전하지만 추가 보호가 필요합니다. 오래 지속되고 원래 모양을 잃지 않으려면 방수 방법 선택을 신중하게 고려하고 올바른 재료를 선택해야합니다. 이것은 작업을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있는 전문가의 도움을 받을 수 있습니다.

인기있는 방수 방법의 특징

습기로부터 바닥을 보호하는 방법은 다양합니다. 방수 처리를 한 후 대부분의 경우 바닥이 스크 리드가 된 다음 타일, 라미네이트 또는 기타 덮개가 깔립니다. 보호 작업을 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

접착 방식으로 욕실 방수

접착 방수 방법

자재(지붕재, 유리지붕재, 지붕펠트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC필름)는 방의 크기에 맞게 재단한다. 그런 다음 준비된 부품을 겹침 또는 맞대기로 프라이밍 된 평면에 붙입니다. 후자의 경우 이음매를 용접하거나 접착해야 합니다. 단열 특성도 갖는 고분자 다층막이 사용됩니다. 바닥에 가장 적합한 방수는 각 경우에 개별적으로 결정됩니다.

코팅(도장) 방수

가장 접근하기 쉽고 따라서 일반적인 방법입니다. 역청, 석고 혼합물, 매스틱(역청-폴리머 및 역청-고무), 실런트 및 폴리머 바니시가 방수제로 사용됩니다. 잔해와 먼지가 없는 베이스는 축축한 다음 더 나은 접착력을 제공하기 위해 프라이밍됩니다. 혼합물은 제조업체의 지침에 따라 준비됩니다.

바닥 방수 재료는 브러시, 롤러 또는 주걱으로 도포됩니다. 4-6 시간 후 두 번째 레이어가 놓여집니다. 최종 두께는 2-20mm를 초과하지 않습니다. 작업이 끝나면 이음새가 밀봉됩니다 (바닥과 다른 표면의 조인트 및 파이프 입구). 스크 리드 및 타일 깔기는 하루 만에 시작할 수 있습니다.

욕실 페인트 단열 완료

윤활 방수는 모든 표면에 적용되어 손이 닿기 힘든 곳을 쉽게 처리할 수 있습니다. 빠른 방법으로 간주됩니다. 그러나 시간이 지남에 따라 역청 또는 폴리머 코팅 표면에 균열이 생길 수 있습니다.

백필 방수

이 방법은 젖은 지역의 바닥을 보호하는 데 적합합니다. 거푸집 공사는 받침대에 장착됩니다. 벌크 재료가 추가됩니다(벤토나이트, 소수성 분말, 펄라이트 모래 또는 재, 아스팔토이졸).

물의 영향으로 자유롭게 흐르는 혼합물이 고르게 분포되고 젤의 일관성을 얻으므로 수분이 더 퍼지는 데 장애가됩니다. 이러한 방수의 두께는 최대 50cm가 ​​될 수 있습니다.

석고 방수

방수 바닥용 석고 재료는 중요한 이점이 있습니다. 0⁰C에서 특성을 잃지 않고 균열(예: 역청)을 형성하지 않습니다. 석고 방수는 사용하기 쉽고 환경 친화적입니다. 혼합물에는 시멘트, 석고, 광물 및 고분자 첨가제가 포함되어 탄성 층을 강한 온도 변동(-20 ° C ~ + 50 ° C)에 견딜 수 있습니다.

방수 적용을 위한 바닥 준비

이것은 흥미로울 수 있습니다!다음 링크의 기사에서 에 대해 읽어보십시오.

표면은 2개(덜 자주 3개) 층을 적용하여 처리됩니다. 레이어는 서로 수직인 방향으로 적용됩니다.

성형 방수 바닥 보호

충전을 위해 첨가제가 포함 된 플라스틱베이스로 구성된 솔루션 및 방수 매 스틱이 사용됩니다. 폴리머, 역청, 수지, 액체 고무, 가소제가 첨가제로 사용됩니다.

보호를 위한 특이한 옵션은 비디오의 3D 셀프 레벨링 바닥입니다.

재료는 여러 단계로 뜨겁거나 차가운 두 가지 방법으로 프라이밍된 콘크리트 바닥에 분배됩니다. 그런 다음 표면이 뜨거운 공기(가스 버너, IF-방사선)로 건조됩니다. 추가 신뢰성을 위해 레이어는 유리 섬유 또는 금속 메쉬로 강화됩니다. 완성 된 필름 두께는 5 ~ 15cm입니다.

함침(침투) 방수

보호를 위해 화학적 활성 첨가제(폴리머, 알칼리 및 알칼리 토금속 염)가 포함된 콘크리트, 콘크리트-폴리머 또는 시멘트 조성물 용액이 사용됩니다. 이러한 구성은 콘크리트 표면 깊숙이 (일부 50-60cm) 침투하여 방수 처리 할 수 ​​있습니다. 세라믹 타일은 방수 위에 즉시 놓을 수 있습니다.

나무마루, 장선(마루보) 방수장치

로그 종료

목조 주택의 내 습성에 대해 이야기하면 습기가 목재에 특히 집중적으로 침투하는 방향이기 때문에 통나무 끝 부분에 특별한주의를 기울여야합니다. ... 보호되지 않은 끝은 통나무의 균열 및 심지어 세로 변형을 초래한다는 점에서 위험합니다(종방향 및 가로 방향의 수분 방출 속도가 다르기 때문에)

보호되지 않은 끝은 균열 및 통나무의 세로 변형을 초래한다는 점에서 위험합니다(종방향 및 가로 방향의 수분 방출 속도가 다르기 때문에).

목조 주택의 이러한 취약성은 오래전에 발견되었으므로 통나무 집을 조립하는 "기술적 프로세스"에는 항상 끝을 어떻게든 막는 작업이 포함됩니다.

최소 버전에서는 통나무의 끝이 가로 방향으로 도끼로 잘려 상당히 효과적인 수지 섬유 밀봉이 만들어졌습니다. 최대로 모든 끝은 왁스 또는 석회 화합물로 덮여 있습니다.

오늘날 이러한 밀봉은 신뢰할 수 있는 증기 투과성 필름을 생성하는 특수 무색 화합물로 수행됩니다(예: REMMERS Induline SW-910).

이러한 실런트를 적용하는 기술은 간단합니다.

• 보호된 표면의 연삭;
• 먼지 제거, 건조;
• 브러시 또는 스프레이로 적용(프라이밍할 필요 없음).

이 유형의 보호 화합물은 끝뿐만 아니라 다른 표면에도 사용할 수 있습니다.

기술적 단순성에도 불구하고 목재의 유형, 노화 정도, 곰팡이 또는 곰팡이 침입의 징후를 "눈으로" 고려하여 최종 밀봉을 수행해야 하므로 최적의 재료 선택 및 적용 방법은 당사 기술부서에 문의하시기 바랍니다.

추가적인 수분 보호가 필요할 때

통나무 또는 통나무 집의 목재 요소가 습기로부터 추가 보호가 필요한 여러 상황이 있습니다. 또한 목조 건축의 방수는 때때로 완전히 다른 기술을 의미합니다.

그러나 각각을 고려하기 전에 나무는 본질적으로 수분을 흡수하고 방출할 수 있는 다공성 물질이라는 점을 상기합시다. 조치를 취하지 않으면이 기능은 몇 가지 불쾌한 결과를 초래합니다.

• 선형 및 체적 치수의 변화 및 통나무 균열;
• 생물학적 손상(곰팡이, 곰팡이, 썩음, 딱정벌레 등)에 대한 저항성 감소;
• 기계적 강도 감소.

압도적 인 대다수의 경우 통나무와 빔으로 통나무 건물을 정밀 검사해야 할 필요성은 습기에 대한 목재의 높은 민감성으로 인해 발생합니다.

이와 관련하여 오늘날 목조 주택의 거의 모든 프로젝트에는 건물 구조의 가장 중요한 요소에 대한 추가 밀봉 및 수분 단열 조치에 대한 자세한 계획이 수반됩니다.

일반적으로 외부 환경과 접촉하거나 습도 변동이 큰 방(욕실, 욕조 및 사우나, 수영장)에서 사용되는 모든 목재 부품은 추가 처리를 받아야 합니다. 그러나 모든 통나무와 판자를 총 처리하는 데 비용이 너무 많이 들기 때문에 이 기술은 가정의 제한된 수의 건물 단위에 직접 사용됩니다.

추가 수분 단열이 가장 필요한 목조 주택의 요소와 구현에 필요한 재료를 고려하십시오.

1층 방수

이제 우리는 스크 리드 건설에 앞서 활동을 고려할 것입니다. 지하실이없는 구조의 경우 집에 지하실을 지을 때 지하실 바닥의 방수가됩니다 - 지하실의 단열.

적절한 댐퍼 충전 또는 기판을 완료 한 후 스크 리드 앞의 바닥 방수 작업을 진행합니다.

이를 위해 다양한 재료가 사용됩니다.

• 건축용 폴리에틸렌 필름;
• PVC 막;
• 루핑 재료;
• 역청-폴리머 롤 제품;
• 폴리이소부틸렌;
• 방수 등

특정 재료의 선택에서 작업 원리는 변경되지 않습니다. 기존의 폴리에틸렌 필름이 가장 저렴하고 간단한 방수 방법이지만 멤브레인 및 역청 폴리머 재료, 기타 현대식 단열 카펫 및 덮개가 최고의 특성과 성능을 갖지만 비용 측면에서 폴리에틸렌을 훨씬 능가한다고 가정해 보겠습니다. 및 설치 복잡성.

롤 재료는 조심스럽게 접착됩니다.

롤 재료는 모래 위에 놓여 있습니다. 개별 스트립은 조심스럽게 용접되거나 접착되며 폴리에틸렌의 경우 테이프가 사용됩니다. 폴리에틸렌 필름은 두께가 200 - 300 미크론이어야 하며 이음매가 겹치는 두 개의 층을 사용하는 것이 좋습니다. 스트립의 겹침은 최소 10-15센티미터여야 합니다. 다양한 최신 확산막 또는 기타 코팅을 사용하는 경우 재료에 따라 설치 조건이 크게 다를 수 있으므로 제조업체의 지침에 따라 설치를 수행해야 합니다.

거친 스크 리드 또는 "스키니 콘크리트"를 사용하지 않는 경우 필름에 보강 프레임을 설치할 때 보강 요소가 코팅을 뚫지 못하도록 라이닝을 제공하도록 주의해야 합니다. 그러나 보다 실용적인 해결책은 미세한 쇄석으로 된 기존의 시멘트-모래 혼합물에서 두께 6-7cm의 "얇은" 콘크리트 층을 만드는 것입니다.

거친 스크 리드도 방수 처리되어 있습니다.

다음으로 거친 층에 보강 케이지를 놓고 마무리 스크 리드가 수행됩니다. 거친 스크 리드는 역청 또는 역청 폴리머 매 스틱으로 처리 할 수 ​​있으며 압출 폴리스티렌 폼 또는 고밀도 폼 층을 단열재로 놓을 수 있습니다.

방수층 장치의 본질과 초기 단계

바닥 슬라브 건설에 포함되는 대부분의 재료의 안전성은 방수가 얼마나 잘 이루어 지는지에 달려 있습니다.

목재는 습기를 잘 견디지 못하기 때문에 목조 주택에서 바닥을 방수 처리하는 경우에 특히주의해야합니다.

또한 단열재의 효과와 각종 도료에 곰팡이나 곰팡이가 발생하여 안전성이 좌우되는 것은 방수의 품질에 달려 있습니다. 당연히 사진과 육안 검사 중에는 그러한 형성이 보이지 않지만 결국에는 다양한 냄새, 실내 습기 등으로 나타납니다.

프레임 하우스는 다소 복잡한 바닥 구조를 가지고 있으므로 방수 재료를 깔기 전에 준비 작업을 수행해야합니다.

다음 단계는 다음과 같습니다.

1. 기초의 고품질 단열재 생성.
2. 바닥 구조의 효과적인 환기 배치.
3. 집의 1층에 고품질의 수분 및 수증기 차단층을 깔았습니다.

방수 재료를 선택할 때 다음 기능을 고려해야 합니다.

• 나무 바닥과 함께 화재 위험 물질을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
• 재료는 서브 베이스와 바닥 덮개 사이에 통풍 간격이 있도록 크기를 조정해야 합니다.
• 거친 콘크리트 바닥에는 발수성 재료로 만든 절연체 만 놓을 수 있습니다 : 지붕 재료, 폴리에틸렌 등.
• 통나무 바닥이나 나무 바닥이 방수 처리되는 경우 방부 효과가 있는 액체 발수 혼합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

방수 처리가 끝나면 지하실, 지하실 또는 목욕탕과 같은 지하실이 위치한 방에서 최대 처리를 수행해야합니다.

습기에 대한 최대 노출은 지하실입니다. 이 경우 습기 침투로부터 집의 1 층을 최대한 보호하기 위해 먼저 지하층에 방수 처리를 한 다음 바닥에 부정적인 영향을 미칩니다.

기초 방수재

처리 된 표면의 면적과 방수 재료의 품질과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 가장 저렴한 재료는 역청,수분을 잘 유지하고 사용이 매우 간편하며, 재료 자체가 물과 접촉하여 분해되지 않습니다. 역청으로 기초를 방수하는 것은 자신의 손으로 쉽게 할 수 있습니다.

토양 수분이 높고 지하수가 집 기초에 근접한 경우 코팅, 롤 및 관통 재료를 추가로 구입하고 배수 건설 작업 비용을 계산해야합니다.

기초 방수를 위한 저렴한 재료는 방수 함침깊은 침투와 방수 석고... 이러한 재료는 1차 절연체로 사용되지 않습니다.

함침의 임무는 콘크리트의 균열을 채우는 것이며, 이는 차례로 물이 기초에 들어가는 것을 방지하고 내한성을 제공하며 부식을 방지합니다.

석고는 특수 첨가제와 가소제가 포함되어 있기 때문에 단열재의 품질을 향상시키는 데 더 큰 역할을 합니다. 석고는 장식용 코팅뿐만 아니라 주요 절연체의 수명을 연장하는 데에도 사용됩니다.

롤 절연체기초를 방수하는 가장 일반적인 방법. 버너로 가열해야 하는 이미 접착된 역청 층이 있는 절연체와 추가 접착 층이 필요한 절연체가 있습니다.

지붕 재료와 비교할 때 롤업 절연체는 상당한 이점이 있습니다.

그들은 습기에 더 강하고 햇빛에 퇴색하지 않으며 더 유연하고 보호하도록 설계된 표면의 모양을 취할 수 있으므로 기계적 손상에 덜 민감합니다.

고무 단열재가장 신뢰할 수 있고 내구성이 있지만 기초 방수 방법 중 가장 비용이 많이 드는 방법입니다.

기초의 전체 표면에 부어지고 기초에 대한 안정적인 연결을 제공합니다.

이러한 유형의 단열재에는 일반적으로 특수 도구가 필요하지만 직접 할 수 있습니다. 롤러를 사용하여 액체 고무가 프라이밍된 표면에 도포됩니다. 레이어 수와 건조는 재료 제조업체에 따라 다릅니다.

함침이 있는 방수 벽

오늘날 목재의 미세 균열을 채우고 집의 통나무를 방수 필름으로 덮는 목재 함침이 많이 있습니다. 이 경우 나무의 모양은 변경되지 않습니다.

이러한 함침 중 하나를 액체 유리라고 할 수 있습니다. 이 함침은 오랫동안 방수제로 사용되었습니다. 모든 대형 철물점에서 판매됩니다. 밝은 회색 또는 노란색입니다. 그러한 재료로 통나무를 덮으면 습기가 더 이상 끔찍하지 않을 것입니다.

벽의 방수가 아무리 강력하고 신뢰할 수 있더라도 잊지 마십시오. 그것 없이는 의미가 없습니다. 따라서 습기로부터 보호하려면 건물의 기초와 지하실부터 시작하여 벽으로 옮겨야 합니다.

벽의 예비 방수 없이 건물을 현금화하는 것은 권장하지 않습니다.

어떤 벽 방수재를 선택하느냐가 중요한 것이 아니라 어떤 재료를 사용하느냐가 중요합니다. 얻은 결과는 양질의 재료와 성실한 작업에 전적으로 달려 있습니다.

그러한 작업을 전문 회사에 맡기는 것이 낫지 만 약간의 근면과 노력으로 그러한 설치를 직접 할 수 있습니다.

기질 조직의 일반 원칙

지하실이있는 스트립 파운데이션을 사용하거나 거친 바닥 스크 리드가지면에 놓이는지 여부에 관계없이 기질 또는 백필을 구성해야합니다. 지면에서 올라오는 습기에 대한 장벽 역할을 하고 단열 기능도 수행하는 층.

물은 토양에 존재하는 가장 작은 모세관을 통해 수직 방향으로 퍼지는 경향이 있습니다. 이러한 모세관의 단면 치수가 0.5mm를 초과하는 크기로 증가하면 그러한 전파가 더 어려워집니다. 따라서 효과적인 장벽을 구성하려면 토양층의 수분이 극복할 수 없는 상당한 공기 주머니와 틈이 있는 층을 만들어야 합니다. 또한이 층은 토양과 직접 접촉하여 발생할 수있는 바닥의 동결을 방지합니다.

기질의 경우 거친 쇄석이 사용되며 때로는 바닥 층에 조약돌이 뿌려집니다. 쇄석은 30-50mm 이상, 그 층은 10cm 이상이어야 하며, 채운 후 쇄석은 롤러 또는 진동 장비를 사용하여 완전히 부딪힙니다.

먼저 잔해를 추가하십시오

그런 다음 강 또는 채석장 모래를 7-10cm 층의 쇄석 층에 붓고 특수 도구를 사용하여 부딪칩니다. 백필 층이 얼마나 잘 놓여지고 탬핑되는지에 따라 발수성과 베어링 품질이 달라지며 이는 후속 콘크리트 스크 리드의 무결성에 영향을 미칩니다.

때로는 고운 자갈 층을 모래 위에 붓고 액체 시멘트 모르타르로 막습니다. 이것은 지하수위가 너무 높은 곳에서 수행됩니다.

쇄석은 모래로 덮여있다

큰 잔해 또는 조약돌의 기질은 작은 모세관이없는 층을 생성합니다. 대신 물이 모세관 전파로 극복 할 수없는 많은 체적 공기 갭 또는 포켓이 있습니다. 지하수가 높이 상승하지 않으면 기질의 조성에 팽창 된 점토층이 포함될 수 있으며 이는 우수한 단열재 역할을합니다.

때로는 팽창 된 점토가 단열재로 사용됩니다.

때로는 기질의 방수 특성을 높이기 위한 조치가 필요합니다. 지하수 수준 및 토양 분석 측정을 기반으로 추가 방수 조치를 수행하기로 결정한 경우 모래 및 쇄석 층에 역청 또는 특수 고분자 화합물이 함침되면 거친 스크 리드를 수행하고 처리해야합니다 매 스틱 또는 관통 방수. 또한 다양한 재료가 결합되는 경우가 많습니다.

세로형 방수 처리

수직 습기 보호는 이미 지어진 주택과 건설 중인 주택에 적합합니다. 이러한 방수는 만들어진 기초 벽의 특수 화합물 또는 재료로 처리하는 것으로 이해됩니다.

역청 매 스틱, 석고 혼합물, 액체 고무, 일반 점토, 침투 용액으로 수행됩니다.

기초 수직 방수

가장 자주 역청 매 스틱은 건축 된 집 바닥의 습기 보호에 사용됩니다. 그것은 저렴하고 동시에 우수한 방수 잠재력을 가지고 있습니다. 도움을 받아 작업을 수행하는 원칙은 다음과 같습니다.

• 역청 조각을 얻으십시오.
• 모든 용기에서 액체 상태로 가열하십시오.
• 결과 솔루션으로 기초를 처리하십시오 (일반적으로 역청 매 스틱이 3-4 번 적용됨).

이 구성은 기존의 모든 틈과 구조의 가장 작은 틈으로 침투하여 습기가 주거용 건물에 침투하는 데 좋은 장벽이 됩니다.

역청 매 스틱도 기성품으로 판매됩니다. 그녀와 함께 일하는 것이 훨씬 쉽습니다. 일반적으로 완성 된 구성은 추가 가열이 필요하지 않습니다. 예, 그러한 매 스틱은 3-4 번이 아니라 최대 2 개의 레이어로 적용됩니다.

중요한! 5-7년마다 기초는 역청 성분으로 재처리해야 합니다. ... Penetron, Aquatro 등 수분 보호용 침투 솔루션은 내구성이 뛰어납니다.

그들은 먼지가없는 기초에 적용해야합니다 (또한 침투성 조성물을 직접 사용하기 전에 약간 축축해야 함). 이 솔루션은 기본 구조를 12-15cm 함침시켜 습기로부터 효과적으로 보호합니다.

Penetron, Aquatro 등 수분 보호용 침투 솔루션은 내구성이 뛰어납니다. 그들은 먼지가없는 기초에 적용해야합니다 (또한 침투성 조성물을 직접 사용하기 전에 약간 축축해야 함). 이 솔루션은 기본 구조를 12-15cm 함침시켜 습기로부터 효과적으로 보호합니다.

침투 단열재는 참신함과 다소 높은 비용 때문에 우리나라에서는 아직 흔하지 않습니다. 동시에 국내 가정 공예가에게 익숙한 역청 매 스틱보다 훨씬 더 물로부터 기초를 보호합니다.

지하수위가 상승했을 때 대처법

높은 수위 보호

이전 문제와 비교할 때 이 문제는 더 많은 문제를 가져올 수 있으며 더 심각한 투자가 필요할 수 있습니다. 이 경우 탈출구는 안정적인 배수 및 탈수가 될 것입니다. 기초가 압력에 노출되면 기초뿐만 아니라 지하실 수리도 단열해야합니다.

외부에서 단열재를 강화하는 것 외에도 벽의 내부 가장자리를 따라 추가 조치가 필요합니다. 이 경우 케이슨이 장착되는 경우가 많지만 다음 방법 중 하나로 수행되는 기초에 수분 침투를 방지한 후에만 공사를 시작할 수 있습니다.

• 추가 보호 기능이있는 롤 재료 (예 : 건물지지 부분 주변의 벽돌 벽 건설)
• 확산 막 (천공 된 표면이있는 것을 선택해야하며 수직 보호를위한 것입니다);
• 침투성 화합물;
• 주입.

가장 신뢰할 수 있지만 매우 비싼 방법은 내부에서 강철 클래딩으로 벽을 수리하는 것입니다.

작업을 위해 두께가 4-6mm 인 시트가 사용됩니다.

가장 안정적인 지하실 보호

먼저 바닥과 벽의 표면에 잘라내어 고정합니다(수직 구조물의 경우 지하수면 바로 위에서 제거해야 함). 시트는 용접으로 서로 고정됩니다. 바닥과 벽에 - 특수 앵커의 도움으로. 보호된 표면과 강판 사이에 작은 공간이 남도록 두드려서 시트의 구멍을 통해 시멘트 모르타르로 채워집니다. 작업 완료 후 이 구멍은 용접용 강판으로 닫힙니다.

격리 방법

다음과 같은 방수 방법이 있습니다. 먼저 모르타르를 만드는 단계에서 특수첨가제와 고급콘크리트를 사용하는 방법입니다. 특정 비율과 생산 기술을 준수해야하기 때문에 자신의 손으로 기초를 방수하는 것은 불가능합니다.

두 번째 방법은 단일체를 코팅, 붙여넣기 또는 석고 재료로 덮는 것입니다. 그들은 습기의 영향을 두려워하지 않으며 구조에 침투하는 것을 방지하는 장벽을 만듭니다.

기초의 올바른 방수를 만들기 전에 최고 품질의 재료를 선택해야 합니다.

역청질 조성

기초 방수 코팅 장치는 역청, 폴리머 매 스틱, 유제, 솔루션의 사용입니다. 이 화합물은 콘크리트 기초의 모든 기공, 균열 및 균열에 침투하여 습기가 구조물을 파괴하는 것을 방지합니다.

기초의 기초는 외부에서 파고 있습니다. 트렌치의 너비는 1m 이상이며 기초 바닥은 각각 0.5m 상승해야하며 구덩이의 깊이는 그보다 낮아야합니다. 이 크기는 무엇을 위한 것입니까? 이렇게하면 가장 효율적인 배수 시스템을 설치하고 방수 수명을 2 배 늘릴 수 있습니다.

그런 다음 시멘트 모르타르를 사용하여 기초 표면의 모든 결함(불규칙, 균열, 블록 사이의 균열)을 제거합니다.

그 후 표면은 특수 프라이머 혼합물로 처리됩니다. 콘크리트 바닥에 대한 매 스틱의 접착력이 향상됩니다.

코팅 유형의 매 스틱 화합물은 패키지의 지침에 따라 물로 희석됩니다. 결과 솔루션은 기초로 두 번 처리되어 각 층이 완전히 건조됩니다. 그들은 페인트처럼 브러시, 롤러 또는 스프레이로 적용됩니다. 적용된 재료의 연속성을 보장해야 합니다.

기성품 매 스틱 대신 바 형태의 역청을 사용할 수 있습니다. 용기에서 액체 상태로 가열하고 층으로 도포합니다(2-4회).

기초의 깊이에 따라 방수의 두께를 계산할 수 있습니다. 기초의 바닥은 최대 2m의 깊이에 있습니다 - 2mm 두께의 방수 층, 최대 5m - 단열재의 크기는 최대 6mm입니다. 디스크, 빗, 건조 재료를 사용하여 새로운 층을 측정할 수 있습니다 - 보편적인 두께 측정기.

이러한 방수는 이러한 유형의 작업에 익숙하지 않은 사람의 힘으로도 가능합니다.

포장 방수제

이 방법은 기초를 가장 완벽하게 보호합니다. 루핑 재료는 가장 인기있는 재료로 간주됩니다. 가격면에서 저렴하며 서비스 수명은 최대 60 년입니다. 빼기 - 조수 없이 방수를 수행하는 것은 불가능합니다.

접착 방수 장치의 계획은 세 단계로 구성됩니다.

1단계 - 준비. 작업은 기초 발굴, 청소, 돌출 부분 제거로 시작됩니다. 그런 다음 표면을 시멘트 - 모래 모르타르로 평평하게 만듭니다. 그 후, 바닥의 벽은 프라이머로 처리됩니다.

2단계 - 방수제 준비. 롤을 펴서 하루 동안 수평을 유지합니다. 기초의 벽은 매 스틱 솔루션으로 처리됩니다.

3단계 - 루핑 재료 놓기. 설치는 위에서 아래로 수행됩니다. 스트립의 겹침은 10-15cm 여야합니다.

점차적으로 풀리는 각 스트립의 표면은 한쪽의 버너로 처리되고 특수 롤러를 사용하여 기초 벽에 단단히 눌러집니다. 기포는 피해야 합니다. 한 층이 굳으면 다음 층이 증착될 수 있습니다.
기초의 아래쪽 부분에 전환 필렛이 생성됩니다(45° 각도로 썰물). 지붕 재료도 그 위에 융합됩니다. 그런 다음 백필이 완료됩니다.

롤 재료를 사용한 기초 단열은 건조하고 차분한 날씨와 긍정적인 주변 온도에서 수행해야 합니다.

올바르게 수행되는 방수는 구조를 저장하고 수명을 연장하는 확실한 방법입니다.

거친 바닥을 습기로부터 보호하는 것은 무엇을 포함합니까?

나무로 만든 바닥 방수는 습기와 습기로부터 내부 건물을 보호하기 위해 한 가지 목적으로 수행되는 복잡한 작업입니다. 수많은 장점과 함께 목재 재료에는 습기의 영향으로 급속한 파괴로부터 보호해야한다는 중요한 단점이 있습니다. 목조 주택에서 일하는 과정에는 다음이 포함됩니다.

• 재단 보호 보장;
• 1층의 지하층 방수;
• 모든 층의 환기 구현에 대한 작업 수행.

바닥 방수는 나무 판자 또는 콘크리트 슬래브로 만들어진 단단한 바닥의 습기로부터 보호합니다. 바닥과 마감 바닥 사이의 공간에는 환기가 있어야 합니다. 오늘날에는 좋은 방수를 보장하는 재료가 많이 있으므로 비용뿐만 아니라 기술적 특성에 중점을 두어 선택해야합니다. 목재는 가연성 물질이므로 화재 위험 요소는 방수에 바람직하지 않습니다.

목조 주택에서는 바닥 방수를 놓는 것이 단순히 바람직할 뿐만 아니라 의무적입니다. 콘크리트 바닥의 경우 습기가 통과하지 못하는 재료가 사용됩니다. 폴리에틸렌 필름 또는 지붕 재료가 될 수 있습니다. 바닥판의 변형인 보드는 역청 기반 바니시 또는 폴리머 포함과 같은 건축 화합물로 처리해야 합니다.

벽 밖

그것은 있었고 그것은 사이딩

목재나 통나무로 만든 잘 가꾸어진 평범한 집은 추가적인 열 보호나 방수가 필요하지 않습니다. 벽을 밀봉해야 할 필요성은 일반적으로 건물이 이미 오래되어 균열과 틈이 많을 때 발생합니다.

이러한 경우 균열을 코킹하는 데 지속적으로 참여하는 것보다 사이딩 마감으로 집을 단열하는 것이 더 유리합니다.

가장 다재다능한 단열 기술에는 다음 작업이 포함됩니다.

• 프레임 설치;
• 수증기 장벽 및 방수와 함께 단열재 설치;
• 사이딩 외장.

이 경우 단열재 위에 롤업 방수가 사용됩니다.

필름 방수 기능이 정상적으로 작동하려면 멤브레인과 사이딩 사이에 작은 환기 간격이 있어야 합니다. ... 경우에 따라 목재 또는 통나무로 만든 집의 벽에 대한 추가 방수가 비교적 새로운 건물에서 발생할 수 있습니다(예: 벽에 강한 바람 하중이 가해지는 비가 오는 기후 지역에 위치하는 경우)

어떤 경우에는 목재 또는 통나무로 만든 집의 벽을 추가로 방수해야 할 필요성이 비교적 새 건물에서 발생할 수 있습니다(예: 벽에 강한 바람 하중이 가해지는 비가 오는 기후 지역에 있는 경우).

이것은 비가 오는 동안 코크의 정상적인 상태에도 불구하고 방 안의 벽이 "울다"는 사실에 의해 나타납니다.

폴리머 솔기

이 문제에 대한 몇 가지 솔루션이 있습니다.

• 실런트를 교체하지 않고 수행되는 소수성 화합물로 기존 코크에 함침 (벽 외부에서 수행);
• mezhventsovy 실란트의 폴리머 버전 설치, 최상층은 벽의 거의 완전한 밀봉을 보장합니다.

벽의 방수를 위한 최적의 방법을 선택하는 것은 통나무의 상태, 수축 정도, 이전에 페인팅 또는 함침에 사용된 구성과 같은 요소를 고려하여 이루어져야 합니다.

실수를 피하기 위해 이러한 작업은 자격을 갖춘 전문가만 수행하는 것이 좋습니다. 통나무 집의 특정 상태에 대한 방수 기술 선택에 대한 자세한 조언은 기술 부서에서 얻을 수 있습니다.

시공방법에 따른 방수의 종류

적용 방법에 따라 다음 유형의 방수가 구별됩니다.

• 붙여 넣기,
• 코팅,
• 도벽.

랩핑 방수

요즘 역청 대신 Technonikol 시트가 점점 더 많이 사용됩니다. 이 경우 접착 방수는 밀도가 최대 5mm 인 방습 다층 멤브레인으로 구성됩니다. 이러한 멤브레인은 벽돌 및 철근 콘크리트 구조물을 보호하기 위해 오랫동안 사용되어 온 역청 자가 접착 폴리머-시멘트 필름입니다.

멤브레인은 기초에 적용하기 쉽습니다. 가스 버너로 가열되고 벽에 단단히 밀착되는 반면 필름은 롤러로 수평을 유지합니다. 그들은 균열과 습기에 대해 우수한 작업을 수행하지만 추가 압력 벽이나 스크리드가 필요합니다. 멤브레인을 사용하면 역청으로 기초를 보호할 때와 동일한 고품질 방수를 얻을 수 없습니다. 이러한 접착 방수는 작은 구멍을 채우는 것을 허용하지 않기 때문입니다.

Technicol 시트 외에도 다른 접착 재료도 사용할 수 있으며 그 선택은 매우 다양합니다. 품질 특성이 다르므로 비용이 다릅니다. 예를 들어, 기존의 지붕 재료인 글라신 및 지붕 펠트가 폴리에스터로 강화된 새로운 재료로 대체되고 있습니다.

코팅 방수

이러한 유형의 방수는 기초의 주요 보호 및 추가 보호 역할을 할 수 있습니다. 윤활 방수는 기초 기초에 적용되는 3-4mm 코팅입니다. 구성에 따라 이러한 방수는 탄력적이거나 단단할 수 있습니다.

코팅 방수를 만들기 위해 다양한 폴리머 솔루션과 역청 폴리머 매 스틱이 사용되며 차갑거나 뜨겁게 적용될 수 있습니다. 이 화합물은 주걱, 페인트 플로트 또는 스프레이 병으로 적용됩니다.

석고 방수

이러한 유형의 기초 방수는 최대 22mm 두께의 모르타르를 여러 층으로 도포할 수 있습니다. 종종 미네랄 시멘트 모르타르는 방수 층의 내 습성을 높이기 위해 특수 재료를 추가하여 사용됩니다. 이러한 첨가제는 아스팔트 매스틱, 폴리머 콘크리트, 수력 콘크리트 등이 될 수 있습니다.

석고 방수 덕분에 건물은 수분의 모세관 흡수로부터 완벽하게 보호됩니다. 그러나 동시에 균열이 훨씬 빨리 나타날 수 있으므로 석고 방수는 뜨거운 방식으로 만 적용됩니다. 선택한 재료는 여러 레이어에 적용해야 합니다.

기초의 전체 둘레에 방수 기능을 갖추고 있으면 기초 구덩이를 유성 점토로 채워야하며 추가 방수 재료 역할을합니다.

기초 방수는 책임 있는 사업입니다. 모든 작업을 직접 수행하기로 결정한 경우 성공의 열쇠는 방수 재료를 올바르게 선택하고 작업 순서를 준수하는 것임을 기억하십시오. 이 경우 집의 기초가 오래 지속되며 수리 비용이 필요하지 않습니다.

목조 주택 벽의 방수 기능은 무엇입니까?

목조 구조물을 세울 때 그는 다음과 같은 여러 유형의 방수를 사용합니다.

• 코팅 또는 그 다양성 - 페인팅;
• 붙여넣기;
• 아스팔트;
• 힘든.

목재 벽의 윤활 방수는 역청 또는 유제를 기본으로 사용하고 특수 충전제 및 첨가제를 포함하는 모르타르를 사용하여 이루어집니다. 이러한 코팅은 약 5mm 두께의 단단한 층으로 벽의 내부 또는 외부 표면에 적용됩니다. 그것의 다양성, 페인트 방수는 특수 액체 또는 플라스틱 화합물을 사용하여 만들어지며 3 층으로 순차적으로 적용되며 코팅 두께는 0.5-0.7 mm입니다. 이 유형의 단열재를 선택할 때 코팅 및 도장 방수는 모세관 습기의 침투로부터만 목재 벽의 표면을 보호한다는 점, 즉 정수 헤드가 없을 때 보호 기능에 대처한다는 점을 염두에 두어야 합니다.

접착 방수는 매 스틱이 장착 된 롤 재료를 사용하여 만들어집니다. 대부분 단열재, 루핑 펠트, 방수 등이 접착 단열재로 사용됩니다. 재료는 뜨겁고 차가운 매 스틱을 사용하여 고정됩니다. 표면에 매 스틱 층을 적용하기 전에 전문가는 프라이머 층을 적용하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 표면은 정수 헤드 측면에서 붙여집니다. 방수 재료는 정수두와 수분 범주에 따라 여러 층으로 놓을 수 있습니다.

접착 방수는 롤 단열재를 사용하여 수행됩니다.

아스팔트 방수는 최대 1.5cm의 층 두께로 아스팔트 덩어리의 단일 층을 깔아 만들어집니다. 이 코팅은 목조 주택 지하실의 수평 및 경사면 모두에 적용할 수 있습니다. 아스팔트 방수는 뜨겁고 차가운 두 가지 유형으로 제공됩니다. 뜨거운 매 스틱은 내구성이 더 높지만 비용은 차가운 것보다 훨씬 높습니다. 뜨거운 아스팔트의 방수 특성은 냉각된 후에 나타나고 차가운 아스팔트에서는 건조 후 나타납니다.

습기로부터 목조 주택을 보호하는 가장 시간이 많이 걸리는 방법은 견고한 방수입니다. 보호 코팅은 시멘트와 모래로 구성된 석고 층의 형태로 만들어지며, 먼저 지하실의 벽과 바닥에 적용된 다음 집 자체의 바닥에 적용됩니다. 이러한 단열재의 경우 수축되지 않는 방수 시멘트를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 또한 포틀랜드 시멘트는 씰을 포함한 방수 작업에 자주 사용됩니다. 견고한 방수는 목재 구조물에 가장 신뢰할 수 있는 수분 장벽입니다.

이 모든 방수 방법은 목조 주택의 바닥과 벽에 모두 사용됩니다. 잘 만들어진 방수는 습기, 곰팡이 및 곰팡이의 파괴적인 영향으로부터 목조 구조를 보호하고 집의 수명을 크게 연장합니다. 목조 건물의 외부 방수와 함께 내부 공간을 습기로부터 보호하기 위해주의를 기울여야 함을 명심해야합니다. 목재 벽의 내부 방수는 표면을 특수 실런트로 처리하여 수행됩니다.

이러한 방수 실런트로 벽면을 처리할 때 통나무의 이음새와 이음새에 특별한주의를 기울여야합니다.

석고로 방수 처리하면 건물 벽을 습기로부터 확실하게 보호합니다.

나무 벽의 방수 코팅 유형을 선택할 때 우선 집 근처에 어떤 종류의 외부 및 내부 장식 장식이 있는지에주의를 기울입니다. 나무의 자연스러운 모습을 최대한 보존하고 싶다면 도장 방수가 최선의 선택이 될 것입니다. 접착 단열재는 건물을 완성하기 전에 외부로부터 추가적인 보호가 필요합니다.

목조 주택은 벽돌 기둥을 제외하고는 어떤 기초에도 지을 수 있습니다. 단열층 설치 전 초기 작업은 다음과 같습니다.

1. 거친 바닥은 썩거나 변형된 통나무를 교체하여 청소합니다("목조 주택의 바닥을 콘크리트 스크 리드로 교체" 참조).
2. 모든 목재 구조 요소는 방부제로 처리됩니다.
3. 통나무 벽과 바닥은 방수 역청 매스틱으로 분리됩니다.
4. 발포 폴리스티렌 판의 바닥에 장선 아래에 놓아 열 에너지 손실을 줄이는 것이 가능합니다.
5. 지하층에 습기가 축적되는 것을 방지하려면 환기구를 만들어야 합니다.

위로부터 우리는 방수 층이 매우 중요하며 보이는 것만큼 설치가 쉽지 않다는 결론을 내릴 수 있습니다. 효과적인 방수 재료를 사용하는 경우에만 바닥이 습기로부터 안정적으로 보호됩니다.

보장된 결과를 얻으려면 제공된 설치 지침을 따르는 것이 중요합니다. 필요한 자재 구매부터 각 레이어 배치 및 바닥 작동에 이르기까지 모든 작업 단계를 책임지는 전문가에게 언제든지 문의할 수 있습니다.

바닥 전체에 있는 슬롯의 너비가 거의 같은 경우가 있습니다. 그들은 바닥에 젖은 보드를 사용하기 때문에 발생합니다. 이것은 건축업자의 거친 결혼입니다. 그러한 상황이 있다면 간단하고 독창적 인 방법이 있습니다. 최근에는 소위 데크 플로어가 유행하고 있습니다.

실제 낙엽송 데크 바닥

그들의 주요 차이점은 마루판 사이의 어두운 줄무늬입니다. 현대적인 재료와 기술을 통해 방수와 독특한 코팅을 동시에 만들 수 있습니다.

1. 어두운 대조 색상의 실런트를 구입하면 검정색이됩니다. 높은 방수성능을 가지고 있으니 참고하시기 바라며, 본 예시에서는 KiiltoFix Masa와 Parquet oil을 사용하였습니다.
2. 솔기를 채우십시오. 재료가 아직 젖은 상태에서 주걱으로 초과분을 제거합니다.

   공동 충전 공정

   주걱으로 과잉 제거

3. 완전 경화 후 특수 그라인더로 바닥을 연마하십시오. 표면에서 먼지를 제거하십시오.
4. 방수 인테리어 바니시로 나무 바닥을 덮으십시오. 적어도 두 번 덮을 필요가 있으며 바니시는 특히 나무 바닥 용이어야합니다. 이러한 재료는 연성이 다소 높아 목재의 선형 치수 변화로 인해 바닥에 균열이 생기는 것을 방지합니다.

방수 바니시 도포

간단하고 다소 저렴한 기술을 사용하면 디자이너 디자인에 방수 나무 바닥을 사용할 수 있습니다.

목조 주택은 기둥 기초를 제외하고 모든 유형의 기초 위에 지어집니다. 따라서 예외없이 모든 건물에 기초 방수가 필요합니다. 보호 화합물 또는 권선을 적용하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

• 바닥을 청소하고 구조물의 파괴된 부분을 수리합니다.
• 방부제로 모든 나무 요소를 담그십시오.
• 베이스와 크라운 사이의 거리는 매 스틱 또는 발수성 페인트로 처리해야합니다.
• 천장에 환기 장치를 설치해야합니다.

바닥과 슬래브에 방수 처리를 하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 습기와 해충으로부터 목재 구조물을 보호하려면 통합 접근 방식이 필요합니다. 일반적인 방수 필름으로는 충분하지 않습니다. 바닥 보호 케이크에는 수증기 장벽을 포함한 모든 구성 요소가 포함되어야 합니다. 종종 통나무의 썩음의 원인은 땅의 습기가 아니라 바닥 내부에 형성되는 결로이기 때문에 이러한 필름에 저장할 가치가 없습니다.

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적용 방법에 따른 분류

적용 방법에 따라 벽의 방수는 다음과 같이 나뉩니다. 코팅그리고 붙여넣기.

벽의 윤활 방수는 액체 조성물을 콘크리트 또는 벽돌에 (수동 또는 기계적으로) 적용하여 수행되며 다음 재료를 사용하여 수행됩니다.

• 역청 매스틱;
• 시멘트 혼합물;
• 고분자 덩어리;
• 씰링 페이스트.

벽의 접착 방수는 특수 접착 구성 요소가 있는 물과 접촉하는 표면에 접착된 롤업 방습 재료를 사용하여 이루어집니다.

액체, 습기 보호 매스의 적용은 롤업 보호 재료로 붙여 넣는 것보다 수익성이 높습니다. 윤활 솔루션은 건물 어레이의 표면과 밀접하게 접촉하고 모든 불규칙성, 거칠기를 채우고 보호된 구조에 침투하여 습기 침투에 대한 확실한 보호를 제공합니다.

나열된 제품은 집의 외벽과 내벽을 물로부터 보호하는 데 사용됩니다.

1. 벽 방수용 역청 매스틱

역청 매 스틱은 탈크, 석회와 같은 충전제와 다양한 역청을 혼합하여 만듭니다. 역청 폴리머 페이스트는 역청과 폴리머 물질 및 합성 수지를 결합하여 얻습니다. 재료는 코팅된 표면에 단단히 접착됩니다.

첨가제에 의해 조성물의 품질이 향상됩니다.

• 가소제;
• 덧신;
• 실런트.

그들 모두는 높은 방습 특성을 가지고 있습니다. 역청 혼합물의 단점은 수명이 짧고 음의 온도에 노출되어 파괴된다는 것입니다.

최신 역청 조성물은 집의 벽을 차가운 형태로 코팅하는 데 사용할 수 있습니다. 전문가들은 다음을 사용할 것을 권장합니다.

• Quelud Stop Water는 모든 재료, 욕실, 외부 기초에 보편적으로 적용됩니다. 그것은 페이스트와 같은 혼합물 층으로 코팅하여 수행됩니다.
• Aquaizol - 단열재는 집의 기초와 지하실 벽을 습기로부터 보호합니다.
• Ceresit CL - 마주 보는 타일 아래 내부에서 벽을 방수하기위한 플라스틱, 폴리머 덩어리;
• 석유 역청의 조합을 기반으로 한 역청 매 스틱 MBU. 이 검은색의 점성 덩어리는 차가운 수지와 뜨거운 수지의 특성을 결합합니다. 외부 기초 벽에 대한 방수 코팅을 포함하여 광범위한 응용 분야가 있습니다.

2. 시멘트 방습 혼합물

벽의 시멘트 방수는 포틀랜드 시멘트, 미네랄, 폴리머 첨가제 및 수지를 기준으로 준비됩니다. 후자는 시멘트 매 스틱의 가소성을 향상시킵니다. 시멘트는 보호된 벽면에 대한 높은 접착력을 담당합니다.

최고의 시멘트 혼합물:

• Ceresit CR-65 - 벽 방수의 조밀한 밀폐 층 장치용. 땅에 묻힌 구조물의 외부 및 내부 부품을 보호합니다.
• KREISEL 810은 건식 모르타르입니다. 습기가 많은 방의 수직 벽을 방수 처리하는 데 사용됩니다.

3. 폴리머 성분

고분자 수지는 비교적 새로운 유형의 코팅 단열재입니다. 그들은 다양한 합성 개질제와 가소제를 사용하여 고분자량 화합물로 만들어집니다.

이러한 구성 요소는 처리할 구조와 강력한 연결을 제공하여 벽을 물로부터 100% 보호합니다. 불연성 재료는 구조물의 화재를 방지합니다.

• Paint Hydropan은 아크릴 수지를 기반으로 한 범용 폴리머 덩어리입니다. 주요 용도는 세라믹 타일을 놓을 때 건물의 내부 칸막이와 벽을 단열하는 것입니다.
• mastic No. 11 Petromast - 옹벽, 기초 보호용 방습 화합물;
• Ceresit CL51 방수는 구조물 표면에 이음매 없는 방수 코팅을 생성하는 탄성 물질입니다.

4. 씰링 페이스트

역청 매 스틱에 실런트를 첨가하면 콘크리트 구조물의 견고성을 장기간 보존하는 데 사용되는 조성물이 얻어집니다. 그들은 콘크리트에만 적용됩니다. 예를 들어 벽돌과 같은 다공성 재료에 밀봉 페이스트를 사용하는 것은 보호제의 높은 소비량으로 인해 허용되지 않습니다.

씰링 구성 요소가 추가 된 액체 솔루션은 다음과 같이 나뉩니다. 피상적인그리고 관통.

표면 혼합물 Disperbit, IsobitAlu를 둘러싸는 벽의 가장자리는 물과의 접촉을 차단하는 보호 필름을 형성합니다.

가장 효과적인 침투 혼합물:

• Penetron Admix는 미국산 벽의 효과적인 관통 방수입니다.
• Osmosil - 벽에 깊숙이 흡수되는 이탈리아산 방수재;

나무 바닥에 방수 장벽 만들기

프레임 패널 건설, 목조 주택 건설 또는 바에서 주택 건설의 경우 콘크리트 스크 리드가 만들어지지 않습니다. 일반적으로 바닥은 거푸집에 부어진 벽돌이나 콘크리트로 만들어진 기둥 모양의 지지대 위에 올려져 있습니다. 이 지지대는 모든면에 방수 코팅 처리되어 있으며 상단은 지붕 재료 또는 기타 롤 재료, 바람직하게는 여러 층으로 덮여 있습니다.

기둥은 역청 매 스틱으로 코팅 할 수 있습니다.

또한 기둥에 통나무를 깔고 기초 바닥 설치가 시작됩니다. 이렇게하려면 특수 발수 화합물이 함침 된 내 습성 합판을 사용할 수 있습니다. 종종 합판은 통나무 아래에 못을 박고 폴리에틸렌 층이나 고무 막으로 덮습니다.

합판은 멤브레인으로 덮여 있습니다.

코팅은 기밀해야하며 스트립은 10-15cm의 겹침으로 접착되어야하며 단열재가 위에 놓여지고 수증기 장벽으로 덮여 있습니다 (미네랄 울의 경우). 다음으로, 통나무에 거친 판자 바닥을 깔고 플라스틱 랩이나 벽에 15~20cm 콘센트가 있는 멤브레인으로 덮습니다.

판자 바닥이 상단에 장착됩니다.

이러한 방수 처리로 충분하며 바닥 마감을 시작할 수 있습니다. 습도가 높은 장소(주방, 욕실, 화장실)에서는 방습 코팅제 또는 방수재로 처리된 경량 셀프 레벨링 바닥을 사용해야 합니다. 셀프 레벨링 바닥은 욕실과 주방에 사용할 수 있습니다.

기초 방수

기초는 전체 구조의 무결성을 결정하므로 강수, 정수 역류 및 지하수의 모세관 상승 형태의 습기에 대한 보호는 물론 계절별 상층수는 특히 신뢰할 수 있어야 합니다.

방수 유형은 암석 학적 구성 및 토양의 물리적 및 기계적 특성, 수문 지질 학적 조건과 같은 특정 조건에 따라 선택해야합니다.

기초를 보호하기 위해 코팅, 접착, 함침 또는 장착 방수를 사용할 수 있습니다.

때로는 습기와 염분 용액으로부터 기초를 최대한 보호하기 위해 배수 시스템이 필요합니다.

공격적인 지하수가있는 경우 강도가 향상된 재료를 사용해야합니다. 어느 지역, 어느 현장에나 존재하는 지표수의 침투로 인해 건설 중에는 항상 사각 지대가 만들어집니다.

기초 방수

이 옵션은 작동 중에 전단 하중을 견디지 못하고 방수가 손상되고 누출되기 때문에 가장 경제적인 것으로 간주되지만 가장 내구성이 좋지는 않습니다.

코팅을 위해 콘크리트에 대한 접착력을 높이기 위해 시멘트를 첨가하고 역청 및 합성 수지(고무)를 기반으로 다양한 매스틱이 사용되며, 내균열성을 증가시키는 가소화 첨가제와 소수성 특성의 내구성과 안정성을 증가시키는 폴리머가 사용됩니다.

기초 방수

이 경우 용접 및 자체 접착의 롤 재료가 사용됩니다. 기초는 두 개 이상의 단열재를 적용해야 합니다.

루핑 재료는 재료로 널리 사용되며 루핑 재료는 덜 자주 사용됩니다.

또한 기계적 강도 및 연신율 측면에서 특성이 향상된 유리 섬유로 강화된 재료(hydroisol, hydrostekloizol, stekloizol, rubitex, stekloelast)도 사용됩니다.

기초의 함침 또는 침투 방수

기초 표면의 함침 단열재 층은 1-3mm 여야합니다. 그 특성으로 인해 이러한 방수는 콘크리트의 거의 모든 모세관 채널을 차단하고 습기에 매우 강합니다.

그러나 기초가 가해질 수 있는 변형 및 진동 중 재료의 낮은 가소성으로 인해 보호 층의 무결성이 파괴됩니다.

기초 방수

방수를 설치하는 가장 저렴한 방법은 작동 중에 토목 섬유, 판지 및 내부 점토 층의 자체 파괴 결합 층으로 만들어진 압축 점토 및 벤토나이트 점토 매트의 완충 층을 사용하는 것입니다.

그러나 자금이 허락한다면 섬유 필터가있는 스파이크 천 형태의 폴리머 지오 멤브레인을 사용하는 것이 좋습니다. 이로 인해 스파이크에 의해 형성된 시스템의 배수 채널이 침사 될 가능성이 배제됩니다.

나무 벽의 방수

윤활 방수 - 수직 또는 수평 표면에 방수 재료의 적용. 종종 이들은 바인더와 필러로 구성된 매 스틱입니다. 이 재료는 이 공정을 방지하는 화학 원소 덕분에 균열 없이 저온 및 고온(최대 + 500°C) 온도를 견딜 수 있습니다.

매 스틱은 독립적 인 건축 자재로 사용되며 단열재와 같은 다른 보호 수단과 함께 사용됩니다.

적용 방법에 따라 이러한 유형의 방수는 고온 적용과 저온 적용으로 구분됩니다. 차가운 사용을위한 공식의 기본은 용매 또는 물이며 역청 함유 물질의 비율은 약 70 %입니다. 이러한 방수의 주요 장점은 화재 안전, 예비 표면 준비가 필요하지 않으며 주거용 건물 내부에서 사용할 수 있다는 것입니다.

고온 사용을 위한 솔루션은 사전 준비 작업이 필요합니다. 그들의 위엄 - 저렴한 비용, 이음매 없음, 빠른 경화 및 경화.

지침에 따라 절연 화합물을 엄격하게 예열해야합니다. 그렇지 않으면 특성이 규정 요구 사항을 충족하지 않습니다.

가장 신뢰할 수있는 것은 차가운 에폭시 고무 및 뜨거운 역청 폴리머 코팅입니다.

코팅 방수의 일반적인 장점은 가장 복잡한 구성의 표면을 처리하기 위해 부분 또는 섹션에서 작업을 수행할 수 있다는 것입니다.

몇 가지 일반적인 규칙

방수 조성물

목조 주택의 방수에 대한 검토를 마치면서 다음과 같은 보편적 규칙을 준수하는 것의 중요성을 별도로 강조합니다.

• 모든 보호 코팅은 이전에 청소한 표면에 적용해야 하며 곰팡이 또는 곰팡이 발생의 모든 초점이 제거되거나 중단되었음을 확인한 후에만 적용해야 합니다.
• 처리 중인 통나무에 깊은 균열이 있으면 표면을 평평하게 하여 작업을 시작해야 합니다. 페인팅 또는 함침은 퍼티의 완전한 중합 후에 만 ​​수행됩니다.
• 모든 유형의 방수 작업(특히 외부)은 따뜻하고 건조한 계절에 수행해야 합니다.
• 수증기 장벽 및 방수 막을 놓을 때 방향을 관찰하는 것이 매우 중요합니다(항상 앞면이 있으며 이는 테이프 자체와 함께 제공되는 문서에 표시되어 있음).

Master Srubov 회사는 통나무 및 통나무 집의 방수 바닥, 벽 및 지지용 크라운을 포함하여 통나무 집의 모든 유형의 기계적 및 화학적 처리에 대한 주문을 수락합니다. "연락처" 페이지에 게시된 연락처 중 편리한 커뮤니케이션 채널을 통해 협력의 세부 사항을 명확히 하고 세부 작업 계획의 개발을 지시할 수 있습니다.

캐스트 방수

이 유형의 방수는 가장 안정적이며 수평, 경사 및 수직 표면에 사용됩니다. 뜨거운 아스팔트 매 스틱 또는 차가운 모르타르로 붓거나 (벽의 경우 거푸집 공사에) 석고로 만든 층 두께는 약 30mm입니다. 캐스트 방수는 방수, 탄성 커버... 뜨거운 아스팔트 매스틱은 적용 직후 보호 특성을 얻습니다.

주조 방수는 복잡하고 비용이 많이 드는 작업이므로 특히 중요한 경우에 수행됩니다.

아스팔트 점토 콘크리트, 폼 에폭시, 역청 펄라이트는 이러한 방향으로 유망한 재료입니다.

주방 바닥 방수

부엌의 바닥은 바닥뿐만 아니라 위에서도 습기에 노출되어 있습니다. 세탁, 요리 및 기타 주방 작업 중에 많은 물이 바닥에 떨어집니다.

따라서 위에서 설명한 것처럼 바닥뿐만 아니라 위에서도 바닥을 보호해야합니다.

부엌에서 바닥을 방수 처리하는 원리는 주로 바닥 마감재의 마감에 달려 있습니다.

습기에 가장 취약하고 보호하기가 어렵 기 때문에 부엌에 나무 바닥을 설치하는 것은 비실용적입니다. 부엌에 쪽모이 세공 마루, 쪽모이 세공 판 또는 단단한 판을 놓기로 결정한 경우 방수 바니시로 표면을 열어야합니다.

부엌 바닥의 추가 방수를 위해 콘크리트 바닥을 도료로 처리 할 수 ​​있습니다

리놀륨이 부엌에서 마감 코팅으로 사용되도록 계획된 경우 그것이 놓여 있는 콘크리트 바닥은 예를 들어 페인팅 또는 코팅과 같은 방수 재료로 처리되어야 합니다. 그런 다음 접착제에 리놀륨을 바르십시오. 이 경우 리놀륨 자체가 방수재 역할을합니다.

세라믹 타일에는 발수성도 있지만 안전망으로 콘크리트 스크 리드를 역청 폴리머 매 스틱, 페인트 또는 다른 방법으로 처리하는 것은 불필요하지 않습니다. 그리고 방수 위에 타일 접착제가 바닥에 더 잘 접착되도록 하려면 특수 프라이머를 함침시켜야 합니다.

개인 주택의 바닥 방수는 매우 책임있는 사업입니다. 제시간에 효율적으로 하지 않으면 시간이 지남에 따라 곰팡이 및 기타 곰팡이가 나타날 수 있으며 제거할 수 없습니다. 그리고 집 전체의 구조가 점차 무너질 것입니다. 잦은 알레르기 및 기타 질병으로 이어지는 실내 습도가 높다는 것은 말할 필요도 없습니다. 나중에 다시 만들고 수리하는 것보다 모든 것을 제때에 생각하고 완료하는 것이 좋습니다.

바닥 방수 요구 사항

방수 전략은 많은 규제 문서에 의해 규제됩니다. 작업하는 동안 SNiP 3.04.01-87(섹션 4, 바닥 구성에 대해 설명) 및 SNiP 2.03.13-88(바닥에 대해)의 요구 사항을 따라야 합니다. 이 문서에 따라 젖은 방 (욕실, 화장실, 사우나)의 바닥 건설에는 방수를 설치해야합니다.

또한 지침 VSN-9-94 DS (주거 및 공공 건물의 바닥 설치) 및 사용 된 자재의 TU에 익숙해지는 것이 불필요합니다. 건물 표준에 따라 젖은 방의 바닥은 다른 방의 주요 수준보다 몇 센티미터 아래에 배치됩니다. 이 기술을 사용하면 제한된 공간에 물을 보유하고 그 결과를 신속하게 제거할 수 있습니다. 입구에 계단이나 경계선이 만들어집니다.

욕실에 올바르게 구성된 문지방

현대 건축은 독창적인 아이디어, 독창적인 솔루션 및 스타일, 새로운 기술의 사용 및 고유한 특성과 특성을 가진 최신 재료의 사용을 의미하는 새로운 경향이 특징입니다. 이 모든 것은 도시 생활에 지친 인류에게 자연과의 자유로운 의사 소통의 적어도 일부를 되찾을 기회를 주기 위해 필요합니다. 그렇기 때문에 오늘날 사진에 표시된 것과 같은 투명한 폴리 카보네이트 지붕을 온실과 온실뿐만 아니라 모든 것은 아니지만 코티지 및 개인 주택의 건물 일부에서도 볼 수 있습니다.

구조에 대한 기능 및 요구 사항

폴리카보네이트의 사용은 건축의 걸작을 만들 수 있는 무한한 가능성과 범위를 제공합니다. 이 재료 덕분에 2 또는 1 피치, 돔형, 엉덩이, 아치형, 피라미드 다각형 등 다양한 모양의 지붕을 만들 수 있습니다. 또한, 그들은 난방 된 방과 추운 방 위에 모두 장착 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 지붕의 주요 임무는 자연 채광이 실내로 유입되도록하는 것이므로 해당 요구 사항도 적용됩니다.

• 조명 표시기는 허용된 표준을 충족해야 합니다.
• 벌집 또는 모 놀리 식 시트로 만든 폴리 카보네이트 지붕에는 열, 수력 및 증기 단열뿐만 아니라 통계 데이터를 충족하는 방음 장치가 있어야합니다.
• 너무 밝은 햇빛의 침투로부터 작업 영역을 보호하십시오.
• 특히 화재 중 연기가 나는 경우 건물의 지속적인 환기를 보장하십시오.
• 쉽고 빠르게 눈을 제거할 수 있습니다.

구조의 유형

설계 기능에 따라 폴리 카보네이트 구조는 다음 유형입니다.

• 다락방 창문과 등불;
• 빛이 통과할 수 있는 여러 요소가 있는 건물;
• 투광성 프로파일 시스템을 기반으로 구축된 구조. 이 지붕은 어떤 형태로든 지을 수 있지만 평평하고 슬라이딩되는 지붕이 가장 좋습니다.

다락방을 밝히기 위해 전통적인 수직 창과 함께 지붕 평면에 직접 장착되는 지붕창 유형을 사용할 수도 있습니다. 랜턴은 유약 처리된 돌출부 또는 지붕 개구부입니다. 그들은 일반 유리와 폴리 카보네이트로 유약을 칠할 수 있습니다.

메모:프로파일 시스템으로 구성된 구조물의 경우 모든 유형의 폴리카보네이트 지붕이 적합합니다.

제조업체는 일반적으로 가장 요구되는 유형의 지붕에 대해 이미 준비된 기술 솔루션을 제공합니다. 다른 디자인을 만들어야 하는 경우 훨씬 더 어렵습니다. 제조 회사의 디자이너는 항상 새로운 옵션을 개발할 수 있습니다.

박공 지붕을 세울 때 시스템 프로파일의 경우 폴리 카보네이트 자체 외에도 다음을 사용할 수 있습니다.

• 중소형 스팬의 경우 - 알루미늄이 적합합니다.
• 큰 스팬의 경우 강철이 더 적합합니다.

폴리카보네이트의 장점

폴리카보네이트 제품의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 낮은 비중 덕분에 구조물의 폭을 넓히기 위해 우아하고 독창적인 대형 경량 건물을 설계하고 세울 수 있습니다. 또한, 소재의 가벼움으로 인해 많은 비용을 들이지 않고도 모든 디자인 아이디어를 구현하는 것이 가능합니다.
2. 큰 베어링 용량.
3. 투명성과 유연성으로 모든 복잡성의 지붕 구조를 쉽게 제조할 수 있습니다.
4. 우수한 내화학성.
5. 낮은 가연성.
6. 높은 단열 품질.
7. 충격 저항.
8. -45도에서 +115도까지의 온도에서 기계적 및 물리적 특성의 보존.
9. 재료의 내구성은 적절한 관리를 통해 10-12년 또는 그 이상 동안 품질을 유지하면서 사용됩니다.
10. 큰 시트 크기로 넓은 면적의 구조물을 설치할 때 매우 편리합니다.

나열된 장점 외에도 폴리카보네이트는 쉽게 구부리고, 자르고, 뚫고, 완벽하게 접착할 수 있습니다. 지붕 표면이 충분한 경사로 만들어지면 눈은 아치형뿐만 아니라 평평한 표면에도 머무를 수 없습니다.

폴리카보네이트의 선택

지붕을 만들 때 올바른 유형의 재료를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 색상, 두께가 다른 많은 유형의 폴리카보네이트 시트가 시중에 나와 있습니다. 시트의 두께는 3mm에서 3.2cm까지 다양하며 각 유형은 다른 용도로 사용되며 올바른 선택을 위해서는 각각의 특성을 알아야 합니다.

따라서 특별한 요구 사항이 있는 지붕의 경우 32mm 재료가 적합합니다. 대형 폴리카보네이트 지붕에는 16mm 시트를 사용할 수 있습니다. 이 유형은 무거운 하중을 견딜 수 있으므로 기차역, 주차장, 주유소 및 기타 유사한 구조물의 건설에 사용할 수 있습니다. 10mm 시트는 수영장을 포함한 스포츠 시설에 이상적입니다. 차양, 캐노피, 유약 발코니를 배열하기 위해 차양에 두께 8mm 및 5mm의 시트를 사용할 수 있습니다. 온실에는 심각한 하중이 가해지지 않기 때문에 3.5mm 두께의 재료만 사용할 수 있습니다.

폴리카보네이트의 종류

이 자료에는 여러 유형이 있습니다.

1. 단단히 짜여 하나로 되어 있는. 이 유형은 규산염 유리와 유사합니다. 보이드가 없고 내구성이 있으며 무겁지 않습니다. 시트의 두께는 4cm ~ 0.75mm이며 표면 구조, 크기 및 색상이 다릅니다. 제조업체는 또한 상부 층의 거친 표면을 가진 다층 모놀리식 시트를 생산하고, 두 번째 층은 UV 광선을 유지하고, 세 번째 층은 이 전체 구조를 유지합니다.
2. 셀룰러 폴리카보네이트는 벌집 구조를 가지고 있습니다. 돔 지붕에 아주 멋지게 보입니다. 이 유형은 색상이 지정되고 투명할 수 있습니다. 옥외 광고, 인테리어 디자인, 칸막이, 천장 및 기타 반투명 구조물 제작에도 적합합니다.
3. 사다리꼴 또는 주름진 프로파일이 있는 시트를 프로파일이라고 하며 정면과 지붕의 배열에 다른 것보다 더 적합합니다. 그들은 온실, 온실, 온실, 주차장 및 정원 위에 헛간 위에 지붕을 만드는 데 사용되어 돔형 금고를 만듭니다.

가격

폴리카보네이트의 비용은 두께와 치수에 따라 달라지며 A - 6mx 210cm, B - 12mx 210cm 가격은 지역마다 약간씩 다를 수 있으므로 대략적인 값입니다.

따라서 두께가 0.35cm 인 시트 A 크기는 1250 루블, B - 2500입니다. 6 밀리미터 시트 : A 컬러 - 2, 65,000 루블, 투명 - 2, 4, 크기 B - 투명 4, 8,000 루블, 색상 5, 8천.

폴리 카보네이트로 만든 지붕 시트, 두께 10mm : 크기 A 투명 - 3 300 루블, 색상 - 3 670. B - 투명 6, 7 천 루블, 색상 - 7 300 루블.

16 밀리미터 시트 크기 A는 투명 5,800 루블, 색상 - 6,200, 크기 B - 색상 12,500, 투명 11,700 루블입니다.

가장 두껍고 내구성이 뛰어난 32 밀리미터 폴리 카보네이트 비용 : 투명 시트 A - 9,200 루블 및 색상 - 10,200 옵션 B의 경우 투명의 경우 18,600 루블, 색상의 경우 20,400 루블을 지불해야합니다.