Prije nego što počnete birati pištolj za čavle, prvo morate razumjeti što je to i gdje se može koristiti. Ima još jedno ime - nailer. Financijsko pitanje također igra važnu ulogu, budući da je ova jedinica u osnovi prilično skupa. Princip njegovog rada je da klip klipnim pokretom udara u glavu čavla, dok pričvršćivač u potpunosti ulazi u spoj materijala.

U svojoj srži, princip rada pištolja je poput udaranja čavala čekićem. Ali u isto vrijeme, takav alat ima veću brzinu, posebno može zakucati do tri čavla u sekundi. Ručno s čekićem, tako brzo začepljenje pričvrsnih elemenata je nemoguće. Također ima veliku prednost da ako se radovi izvode u teško dostupnim mjestima, na primjer, na visini, nema takvih poteškoća s ugradnjom pričvrsnih elemenata, jer su napori minimalni.

Fotografija rada s Bosch pneumatskim pištoljem za zabijanje čavala

Pištolje za zabijanje čavala možemo podijeliti u nekoliko tipova ovisno o načinu pokretanja klipa. Oni su:

• Plin.
• Barut.
• Pneumatski.
• Električni.
• Mehanički.

Razmotrimo svaku vrstu detaljnije.

U plinskom pištolju, klip se pokreće malom eksplozijom koja nastaje miješanjem kisika s plinom i dovodom iskre u tu smjesu iz baterije alata. Plin dolazi iz posebnog plinskog uloška, ​​koji je dizajniran za određeni broj hitaca. Kapacitet cilindra u pravilu omogućuje minimalno do tisuću začepljenja.

Prednost takvog alata je mobilnost i neovisnost o električnoj mreži. Ali postoji i značajan nedostatak. Ova operacija stvara mnogo ispušnih plinova. Sukladno tome, korištenje plinskog pištolja moguće je samo pri radu na otvorenom ili u zatvorenom prostoru, pod uvjetom da je ventiliran. Također, povremeno je potrebno očistiti alat od ostataka smjese koja nastaje nakon eksplozija. U protivnom će se instrument začepiti.

Još jedan nedostatak takvog alata je nemogućnost rada s tankim zatvaračima zbog velike snage.

Primjer rada plinskog pištolja možete vidjeti u sljedećem videu:

Barut

Princip rada pištolja za barutnu konstrukciju potpuno je sličan plinskom, samo što se ovdje umjesto plina koristi barut koji se nalazi u patronama. Pali se i klip se počinje kretati.

Ovaj alat ima veliku snagu. Omogućuje vam jednostavno izvođenje radova s ​​pričvrsnim elementima na betonu. Odnosno, klinovi se mogu koristiti čak i bez prethodnog bušenja.

Glavne prednosti i nedostaci pištolja na prah iste su kao i plinskih pištolja. Također ih je potrebno očistiti od ostataka čađe i baruta. I još jedan njegov nedostatak je potreba za dopuštenjem za korištenje takve opreme. Odnosno, potrebno je izdati posebnu dozvolu za njegovu uporabu, budući da se radi s eksplozivom.

Fotografija jednometnog pištolja s barutom iz Spita

Pneumatski

Pneumatski zabijač čavala je alat u kojem se kretanje klipa vrši pomoću komprimiranog zraka. Za razliku od prethodna dva tipa, ovaj tip pištolja zahtijeva kompresor. Prilikom odabira pneumatskog alata važno je obratiti pozornost na sljedeće karakteristike:

• Radni tlak.
• Potrošnja zraka po pucnju.
• Veličina pričvršćivača.

Obično, radni tlak pištolj dostiže 8 bara. Ali postoje modeli s većim pritiskom.

Važan čimbenik je potrošnja zraka po hicu. Neprihvatljivo je da pištolj troši više zraka nego što kompresor može pumpati. U ovom slučaju, morat ćete stalno prekidati svoj rad i čekati dok se ne napumpa. pravi pritisak u prijemniku.

Jedna od prednosti ove vrste pištolja je jednostavnost dizajna. U svojoj srži, u pneumatskom alatu se nema što slomiti. Za razliku od modela s plinom i prahom, nema ograničenja za rad u zatvorenom prostoru. Odnosno, tamo se može koristiti bez problema, čak i ako nema ventilacije. Značajan nedostatak ove vrste alata je nedostatak mobilnosti.

Prilikom odabira alata morate unaprijed odrediti koje ćete pričvršćivače uglavnom koristiti. Budući da pištolj može koristiti samo određenu veličinu čavala. Nažalost, ne postoje univerzalni modeli koji bi mogli koristiti bilo kakve pričvršćivače.

Fotografija pneumatskog pištolja za zabijanje čavala s bubnjem

Električni

Električni pištolj za zabijanje čavala je alat u kojem klip pokreće struja koja teče kroz solenoidnu zavojnicu i uvlači ga. Električni zabijači se mogu podijeliti u dvije vrste: mrežni i baterijski. Potonji su, naravno, mobilniji.

Kao što je jasno iz principa rada, utjecaj takvih modela nije jako jak. Zato električni pištolji strogo ograničena veličinom upotrijebljenih spojnih elemenata. Oni mogu raditi samo s malim zatvaračima. U osnovi, takve se jedinice koriste za završnu obradu, oblaganje ili polaganje krova.

U većini modernih modela postoji podešavanje sile udara. Omogućuje vam finu završnu obradu bez ikakvih problema. Na primjer, jer nitko ne želi vidjeti trag udarca na namještaju, stoga je ovo važna točka.

Fotografija Bosch akumulatorskog pištolja za zabijanje čavala

Mehanički

Mehanički pištolj za čavle je uređaj u kojem se kretanje klipa vrši komprimiranom oprugom, koja se pokreće pritiskom na okidač. Ponekad se nazivaju i spajalicama.

Razlikuju se po vrsti i veličini pričvrsnih elemenata. Postoje kombinirani modeli, na primjer, mogu koristiti spajalice i nokte.

Uglavnom se koriste pri prevlačenju namještaja, radu sa šperpločom i ivericom. Na primjer, uz pomoć takve spajalice možete zakucati lančanu mrežu koju koristite kao ogradu u kavezu itd.

Fotografija kombinirane spajalice Novus dizajnirane za rad sa spajalicama i čavlima

Načini punjenja zabijača

Svi građevinski pištolji razlikuju se po načinu punjenja čavala.

Najjednostavnije je kada se svaki čavao ručno puni nakon hica. Naravno, ovo je nezgodno i ne koristi se široko.

Stalak - to je kada su nokti pričvršćeni papirom ili plastikom i tvore ravnu liniju, takozvanu tračnicu. Ova vrsta pištolja ima ograničenje broja pričvrsnih elemenata, u pravilu nema više od 60 čavala u jednoj tračnici.

Fotografija pakiranja čavala za puške s letvom i zupčanikom

Bubanj - to je kada su čavli pričvršćeni za žicu i namotani u zavojnicu. Rezultat je bubanj. U njega stane puno više čavala nego na šinu.

Bubnjasti pištolji su vrlo zgodni u smislu uštede vremena na ponovnom punjenju, ali u isto vrijeme gube puno na težini. Poznata japanska tvrtka Makita također proizvodi takve modele, primjer se može vidjeti na fotografiji.

Fotografija Makita pištolja za zabijanje bubnja

Dakle, prije nego što odaberete pištolj za zabijanje čavala, prvo morate odlučiti gdje će se koristiti i s kakvim pričvršćivačima ćete morati raditi. Na primjer, električni model će biti sasvim dovoljan za podstavu. A ako planirate raditi na betonu, onda ne možete bez modela plina ili praha.

Također ga treba ozbiljno shvatiti s ekonomskog gledišta. Obično se računa cijena jednog udarca. To pak ovisi o cijeni potrošnog materijala. Uvijek treba imati na umu da je korištenje konvencionalnih pričvrsnih elemenata s takvim alatom nemoguće. Za njegov rad potreban je posebno pakiran potrošni materijal. Ne prodaje se u svakoj trgovini hardvera.

Vrlo je važno unaprijed odrediti veličinu korištenih pričvrsnih elemenata. Za kupnju alata ovaj parametar igra jednu od odlučujućih uloga. Doista, nakon što nabavite čavlić, ako iznenada trebate koristiti druge pričvršćivače u svom radu, ne možete ništa učiniti s kupljenim alatom. Budući da nije predviđeno korištenje potrošnog materijala potpuno neodgovarajuće veličine.

Prisutnost ili odsutnost podešavanja sile udara. Za neke poslove ova opcija je nezamjenjiva.

Najvažnija stvar pri kupnji pištolja za zabijanje čavala: prije kupnje raspitajte se kod prodavatelja o dostupnosti potrošnog materijala za njega i mogućnosti naručivanja. Uostalom, sam alat bez komponenti je beskoristan. A uz neovisnu kupnju potrošnog materijala, možda ćete imati poteškoća.

Danas ćemo odabrati pištolj za zabijanje čavala - zabijač. Priznajmo, zadatak nije lak, budući da je takva tehnika u našoj zemlji počela dobivati ​​popularnost ne tako davno, dok razni modeli već ih je dosta na tržištu, pojavile su se cijele klase specijaliziranih zabijača čavala. Ostanite s nama, mi već imamo sve odgovore.

Što je zabijač

Pištolj za zabijanje čavala, zabijač čavala čavao- kandža, čavao), čekić za čavle, električni čekić, pneumatski čekić, pištolj za montažu, pištolj za čavle - tako ljudi nazivaju ovaj alat, iako se neki od predstavljenih naziva mogu pripisati samo određenim njegovim vrstama. Znate li kakva je ovo životinja? Možda ste ga vidjeli u igranim ili dokumentarnim filmovima. Redatelji hollywoodskih trilera često stavljaju jedinicu koja protagonistu u ruke baca goleme čavle kako bi se mogao oduprijeti dosadnom manijaku ili skupini neobuzdanih zombija. Vjerojatno zato što u Sjedinjenim Američkim Državama, Kanadi i Europi zabijač čavala postoji možda u svakoj garaži. Iskreno govoreći, tko ne bi poželio takav uređaj umjesto običnog čekića?

Ali u Rusiji, kao iu drugim zemljama bivšeg ZND-a, zabijači u građevinarstvu i dalje se smatraju egzotikom alata, što je vrlo čudno, s obzirom na sve veći obujam izgradnje drvenih kuća iz godine u godinu. Nešto je bolja situacija u industriji, gdje se pitanjima mehanizacije i povećanja proizvodnosti rada posvećuje veća pažnja. Zanimljivo je da je pneumatski uređaj za zabijanje čavala, model IP-4402, proizveden u SSSR-u (u tvornici strojeva za završnu obradu cesta u Vilniusu), međutim, nekako nije došao do prosječnog graditelja, a da ne spominjemo kućne majstore. Usput, sada na webu još uvijek možete pronaći oglase za prodaju novih pušaka za čavle proizvedenih u našoj zemlji u prošlom stoljeću. Također napominjemo da su se na gradilištima u zemlji vrlo aktivno koristili pištolji za prah za prilagodbu čeličnih tipli na mineralne podloge - to su također uređaji za zabijanje čavala. Općenito, još uvijek imamo neku vrstu tradicije. Polako profesionalni graditelji osim odvijača, čekića i klamerica počela je nabava i zamjena za zabijanje istih. Kao odgovor na rastuću potražnju, vodeće proizvodne tvrtke sve aktivnije donose svoje proizvode kod nas, proširuju asortiman i uspostavljaju dilersku mrežu. Sada imamo mnogo izbora, i to je dobro.

IP-4402

Instalacija i montaža je glavna svrha zabijača. Koristi se u izgradnji kuća, popravku i uređenju prostorija, u proizvodnja namještaja, u drvnoj industriji, za izradu posuda, jednom riječju, gdje god ima drva i potreban je čavao (veliki ili mali, gladak ili nabran, crn ili nehrđajući). Vrijedno je reći da se za završne radove koriste igle i klinovi kao patrone, koji su najmanje uočljivi u završnim površinama. Posebna stavka je alat za zabijanje koji koristi čelične tiple, koje se zabijaju u čelik, beton, bez bušenja. zidanje opekom. To je daleko od toga puni popis radovi koje obavljaju zabijači:

• Uređaj rešetkastog sustava pomoću perforiranih elemenata.
• Postavljanje krovnih pokrivača (crijep, šindre, materijali za profile i valjke).
• Učvršćivanje grijača.
• Popravljanje komunikacija.
• Sklop omotača.
• Ugradnja nosača, ovjesa, konzola.
• Montaža montažnih panela.
• Raspored okvira drvenih kuća.
• Oblaganje okvira (sporedni kolosijek, OSB, iverica, šperploča, GKL, GVL, podstava ...).
• Pričvršćivanje podova (podloga, masivna daska, blok parket).
• Zakivanje lajsni, perle, lajsne, unovčenje.
• Montaža oplate.
• Izgradnja stepenica.
• Učvršćivanje rastezljivih stropova.
• Popravljanje tepiha.
• Izrada i tapeciranje namještaja.
• Učvršćivanje mreže za žbuku.
• Montaža okvira za prozore i vrata.
• Montaža ograde.
• Proizvodnja ambalaže (palete, kutije, palete).

Princip rada zabijača je jednostavan. Povlačenjem okidača (ili dodirom nosom) prenosimo pogonsku energiju na klip koji udara o čavao i zabija ga u podlogu. Tada se klip automatski (!) povlači u prvobitni položaj, potrošni materijal iz kopče ili bubnja se dovodi u cijev i sve se ponavlja, brzinom od 1-3 hica u sekundi.

Imamo broj neporecive prednosti, u usporedbi sa začepljenjem ručni čekić. Nema oštećenja gotovog izratka (udubljenja, strugotine), moguće je obaviti zadatak s manjim brojem radnika (u pravilu je ovaj alat jednoručni), brzina rada i bruto produktivnost se povećavaju za 3 -4 puta, smanjene su ozljede i opći umor majstora (za neke vrste poslova potrebno je zakucati nekoliko tisuća čavala po smjeni). Mane? Tamo je. Svakako ćemo razgovarati o njima.

Odabir zabijača prema vrsti pogona

Pištolj za zabijanje čavala je prilično moćan alat koji zahtijeva puno energije za obavljanje posla. Programeri su ovom pitanju pristupili na različite načine, što nije moglo utjecati na dizajn i operativne značajke određene klase. Uobičajeno je razlikovati sljedeće kategorije zabijača: pneumatski, plinski, prah, električni.

Pneumatski zabijači čavala

Ovo je najčešći tip pištolja za zabijanje čavala. Mnogo je tvrtki koje proizvode takav alat, uključujući poznate "generalističke" tvrtke. Ova kategorija uključuje zabijače najrazličitijih namjena i veličina, od završnih (rad s tankim kratkim klinovima) do divova za sastavljanje kostura koji zabijaju goleme čavle duljine do 220 mm i promjera 4-5 mm (Haubold RN 220R).

Za rad takvih pištolja potrebno je potisnut zrak pa ti treba kompresor. Ali obično ovdje nema posebnih problema, budući da se velika većina montažnih jedinica dobro osjeća pri tlaku od 4 do 8 bara, što je tradicionalni pokazatelj za prosječno jeftin kompresor. Proizvođači u pravilu navode zahtjeve za rad kompresora i volumen prijemnika, a također navode potrošnju zraka po metku. Imajte na umu da postoje uređaji za zabijanje čavala koji rade pod visokim pritiskom - do 18-30 bara (na primjer, HN25C ili HN120 japanske tvrtke MAX Co. Ltd.), koji se po snazi ​​mogu natjecati s praškastim i plinskim kolegama.

Naravno, crijevo će biti spojeno na zabijač visokotlačni. To donekle otežava kretanje operatera, međutim, moderni zračni kanali su lagani i imaju dobru elastičnost, mogu biti značajne duljine, što značajno eliminira problem.

Sljedeći "neugodan trenutak" je priključak na napajanje, ali i ovdje postoje mogućnosti. Neki proizvođači zabijača za svoju opremu nude prilično kompaktne, lagane i srednje učinkovite modele kompresora. Možete čak nabaviti i kompresor opremljen baterijama. Na primjer, TRUSTY TBC-3214 će osigurati oko 30 minuta neprekidnog rada s jednim punjenjem.

Prednosti pneumatike za zakivanje uključuju nekoliko točaka:

• jednostavnost i pouzdanost čavala;
• kompaktne dimenzije kućišta;
• velika brzina (oko 3 pucnja u sekundi);
• niska cijena hitac (nema potrebe za gorivom - plin, patrone);
• umjerena težina proizvoda (prosječno 1-3 kg);
• jednostavnost održavanja i rada;
• sposobnost rada u ograničenom prostoru, u vlažnim prostorijama ili u prisutnosti eksplozivnog okruženja;
• visoka snaga, visoki napon(do 100 J);
• niska buka i udar;
• ne zahtijeva dozvole (kao pištolj za barut);
• niska cijena alata.

Nedostaci (ukratko):

• prisutnost zračnih crijeva;
• priključak na električne mreže;
• potreban je kompresor ili komprimirani zrak (cilindri).

Plinske montažne puške

Ovo je klasa apsolutno mobilnih alata za zabijanje koji koriste energiju eksplozije mješavine plina i zraka. Oni rade kao svojevrsni analog motora s unutarnjim izgaranjem. Zapaljivi plin se dovodi iz spremnika u radnu komoru, gdje se pomoću ventilatora miješa sa zrakom, nakon čega se smjesa zapali iskrom svijeće napajanom standardnom baterijom. Energiju mikroeksplozije apsorbira radni klip koji zabija čavao u bazu. Snaga takvih strojeva je prilično impresivna, što im omogućuje da se koriste za montažu metalnih tipli u beton ili metal (izravna montaža).

Dakle, za rad plinskog zabijača, osim čavala, potrebno je kupiti i plinske kanistere (obično se prodaju u jednom pakiranju u strogom skladu s "koliko plina - toliko potrošnog materijala"), što određuje cijenu od jednog hica. Što se tiče strateške rezerve, ovdje je sve prilično dobro - kapacitet baterije i plina u cilindru dovoljan je za tisuću ili više hitaca s jednim punjenjem (sve ovisi o modelu i njegovoj namjeni). Recimo da Spitov PULSA 700P ispaljuje 700 metaka iz jednog tenka i 1500 hitaca s punjenjem baterije (jedan sat Punjač), dok je snaga udara "Pulsa" 100 J, a težina jedinice 3,6 kg. Ako opremite plinski zabijač za rad s čavlima na drvu, autonomija se još više povećava (PASLODE CR175C - baterija za 2200 udaraca, jedan cilindar za 1000 udaraca). Okvir PASLODE IM 350 PLUS ima izvor energije koji može pogoditi više od 4000 puta s jednim punjenjem.

PASLODE IM 350PLUS

Prednosti plinskih zabijača:

• puna autonomija pištolja i dobra ergonomija (bez žica i crijeva);
• velika udarna snaga, koja omogućuje izravnu ugradnju (čelik, beton, cigla, drvo);
• umjerena težina proizvoda (2,5-4 kg);
• ne zahtijeva dopuštenje;
• jednostavnost održavanja i korištenja;
• mala sila pritiskanja okidača i pritiskanja;
• multifunkcionalnost (snažan model zamjenjuje bušilicu, bušilicu, čekić).

Nedostaci plinskih pištolja uključuju:

• prisutnost ispušnih plinova (morate biti u mogućnosti prozračiti sobu);
• povremeno morate očistiti komoru za izgaranje;
• visoka cijenašut (treba platiti benzin);
• povećane dimenzije u usporedbi s pneumatikom;
• morate pratiti preostalu napunjenost baterije;
• visoka cijena za nove tehnološke modele.

Pištolji na barut

Ne klasificiraju svi domaći stručnjaci ovu klasu alata za zabijanje kao zabijače, jer je njihova glavna svrha izravna ugradnja tiplama u čvrste podloge. U inozemstvu se jednoglasno nazivaju alatima za zabijanje čavala, jer se granica između alata za montažu i zakivanje postupno zamagljuje zbog ozbiljnog povećanja snage potonjeg.

Pištolj za montažu baruta SPITFIRE P525L

Energiju udara radni klip-udarač dobiva od paljenja naboja u konstrukcijskom ulošku - princip rada ovog alata sličan je radu vatrenog oružja. Snaga hica ovaj slučaj postavlja se odabirom snage uloška (obično su označene različite boje, mogu imati drugačiji kalibar) i regulaciju ispuha gorućih plinova. U svakom slučaju, potrebno je proučiti gustoću baze i probno snimanje. Cijela konstrukcija je izgrađena na način da je isključena prolazna komora - glava čavla se zaustavlja na zaustavnoj točki udarača (SPIT P525L). Za aktiviranje okidača, alat mora biti čvrsto pritisnut na bazu, tek tada se otpušta osigurač. Opskrba patronama može se izvršiti iu automatskom načinu rada (opskrba kazetom - do 1000 instalacija na sat) iu poluautomatskom načinu rada (opskrba kazetom-diskom). Postoje strojevi s jednim udarcem, univerzalne jedinice mogu se prebaciti na pojedinačni način rada za rad s velikim čavlima (SPITFIRE P370).

Ovisno o karakteristikama baze i karakteristikama ciljanog materijala, koristi se širok izbor tipli: za metal, beton, sa širokom glavom, s navojem, gotove montažne jedinice.

Prednosti pištolja na prah:

• velika snaga udarca pogodna za izravnu montažu (300-550 J);
• puna autonomija u radu (bez žica, baterija, kompresora i crijeva);
• mala težina (relevantno za uvezene modele);
• kompaktnost;
• visoka čvrstoća prianjanja;
• širok izbor apliciranih noktiju.

Nedostaci pištolja s prahom:

• uska specijalizacija (samo izravna instalacija);
• relativna složenost u primjeni (izbor snage uloška i vrste tipli, sila pritiska, određivanje maksimalnih središnjih i rubnih razmaka...);
• prisutnost ispuha;
• ograničenja rada u zapaljivim okruženjima;
• potrebno je redovito održavanje (čišćenje, zamjena istrošenih dijelova);
• visoka cijena metka (morate kupiti patrone);
• s dvije ruke (treba čvrsto držati alat);
• potrebna su posebna dopuštenja.

Električni zabijači

Najslabiji zabijači od svih. Uglavnom se koriste za dorada, budući da rade s potrošnim materijalom malih veličina - klinovima i iglama. Obično, kada govorimo o električnim alatima, govorimo o kabelskim (Rapid EN50) i bežičnim modelima. U ovom slučaju mobilni alat došao je do izražaja. Tako je bežični 18-voltni GSK 18 V-LI Professional iz Boscha postao nadaleko poznat (700 udaraca po punjenju baterije, čavli duljine 32-63 mm). DeWalt DC618KB zabijač sa sličnim karakteristikama performansi dobro se pokazao.

Prednosti električnih zabijača čavala:

• niska cijena jednog pucanja;
• male dimenzije proizvoda, mala težina (za mrežne strojeve);
• autonomija (za modele baterija);
• niske razine buke i vibracija;
• nema ispuha;
• minimalno održavanje;
• Jednostavnost korištenja.

Akumulatorski zabijač (klamerica) DeWALT DC618KB

Glavni nedostaci električnih zabijača čavala:

• slaba snaga pucanja (ograničena veličina potrošnog materijala - do 65 mm);
• ovisnost o mreži;
• ograničenja rada u vlažnim i eksplozivnim okruženjima;
• niska brzina paljbe (oko 1 hitac u sekundi);
• relativno visoka cijena jedinice.

Senco Fusion zabijač čavala

Ovu jedinicu izdvajamo u zasebnu klasu - ovdje su programeri koristili posebnu tehnologiju. Glavna jedinica ovog uređaja za zabijanje čavala može se smatrati pneumatskim cilindrom ispunjenim komprimiranim dušikom, što uzrokuje pomicanje klipa prema naprijed. Pokreće ga električni motor koji pokreće baterija. Cijeli sustav radi u zatvorenom ciklusu, samo je potrebno na vrijeme napuniti bateriju.

Tehnološke značajke:

• nema žica, crijeva, kompresora, plinskih boca;
• niska cijena udarca (plaćamo samo čavle);
• nema štetnih ispušnih plinova;
• održavanje se sastoji u ponovnom punjenju baterije (500 snimaka s jednim punjenjem);
• snaga srednjeg pneumatskog zabijača čavala;
• visoka brzina paljbe (Senco Fusion F-18 ispaljuje 3 hica u sekundi).

Odabir uređaja za zabijanje čavala prema vrsti potrošnog materijala i namjeni

Mnogi proizvođači postavljaju svoj alat onako kako je namijenjen određena vrsta djela. Temelj ovog pristupa, u pravilu, je ograničenje uređaja za zabijanje čavala prema vrsti potrošnog materijala, ali ne samo. Imajte na umu da neki uređaji za zabijanje čavala mogu lako riješiti širok raspon zadataka, osobito uz korištenje raznih adapterskih mlaznica, koje primjetno zamagljuju takve granice. I još uvijek…

Mašine za zabijanje okvira koriste se u uređenju nacrtnih konstrukcija i drvenih podsustava (podovi, okviri, letvice), tako da rade s relativno velikim čavlima koji mogu zabiti dijelove "kroz tijelo" (od 50 do 220 mm). Na primjer, TRUSTY TCN-9130P pogađa čavle duljine od 70 do 130 mm, a Haubold RN 220R zabija 220 mm dug čavao sve do glave. Potrošni materijal za okvirni strojevi imaju šešire u obliku slova O ili D i pakirani su ili u spremnik ili u bubanj. Svaka takva jedinica ima svoj ograničeni raspon duljine čavala (na primjer, 50-90, 90-120, 100-160 mm), koji je određen njegovim mogućnostima napajanja i postavljen je veličinom kazete/bubnja.

Mašine za zabijanje obloga začepiti nokte duge oko 25-75 mm i s prilično širokim šeširom (do 7,5 mm). Uz njihovu pomoć, limeni materijali pričvršćeni su na drvene okvire (OSB, šperploča, obloge ...). Zbog činjenice da je potrošnja čavala u oblozi okvira prilično impresivna, bubnjevi se koriste za opskrbu potrošnim materijalom koji može primiti veliki broj "patrona".

Dorada (dorada) pušaka je alat namijenjen za montažu lajsni, lajsni, lajsni, perli za staklo... Njegova glavna karakteristika je da mjesto pričvršćivanja mora ostati nevidljivo, dio se ne smije oštetiti. Stoga se ovdje koriste tanki, ne jako dugi čavli s premazom od nehrđajućeg čelika bez šešira (čepovi i igle), sastavljeni u ravnu ili kutnu kasetu. U ovom slučaju, potrošni materijal se pričvršćuje na papir ili plastiku, budući da čavli sastavljeni na žici ostavljaju neravnine od njegovih ostataka. Valja napomenuti da zabijači za završnu obradu imaju vrlo osjetljivo podešavanje dubine zabijanja i opremljeni su gumenim elementima u udarnom dijelu, koji štite dio od udubljenja i strugotina.

Mašine za zabijanje krovnih čavala. Najčešće je riječ o pištoljima za nišanjenje, krovnom materijalu, gdje je potreban pocinčani naborani čavao s velikim šeširom (oko 10 mm). Duljina potrošnog materijala za mekane krovove je u rasponu od 25-50 mm, obično se pakiraju u bubanj. Krovni strojevi se također nazivaju nailers dizajnirani za pričvršćivanje različitih vrsta profiliranih pločica. Međutim, ovi uređaji za zabijanje čavala se tehnički ne razlikuju od istih pištolja za vezivanje, osim što se mogu koristiti posebni adapteri za točno postavljanje alata u odnosu na točke pričvršćenja.

Pištolj za pričvršćivanje perforiran krovni elementi razlikuje se od uređaja za zabijanje okvira s posebnim uređajem koji vam omogućuje da uđete u rupu bez dugog ciljanja.

Puške za suhozid u slučaju drveni okvir raditi s upletenim ili nabranim pocinčanim čavlima sa širokim šeširom. Njihova duljina je u rasponu od 30-50 mm. MAX je izbacio zanimljiv model (HVR41-ST) "zabijač čavala", gdje se vijak istovremeno zavrće i zabija u okvir, uključujući i metal, za 0,06 sekundi.

Mašina za zabijanje podnih obloga (parketa) može zakucati tanke klinove ili posebne čavle u obliku slova L pod kutom u odnosu na glavnu ravninu. Za precizno pozicioniranje alata koriste se kutne mlaznice, potporni valjci i drugi uređaji. Postoje modeli koji se pokreću dvostrukim udarcem na kraju alata posebnim maljem. Pri prvom udaru daska je izbačena, kod sljedećeg udarca štaka se začepi (SENCO-SHF15).

Zabijač za montažu grijača omogućuje učitavanje na radno područje posebna podloška koja sprječava oštećenje rastresitog materijala i djeluje kao pouzdani držač. Izolacija se čak može pričvrstiti i pištoljima za prah, samo je potrebno ugraditi poseban adapter i koristiti plastične tiple-podloške (flu).

Pneumatski zabijači Palmar vrlo kompaktni, dizajnirani su za rad na teško dostupnim mjestima. Takvi modeli mogu zakucati labave nokte jedan po jedan, relativno su svejedi, pa se smatraju univerzalnima. Uzmimo TRUSTY TYI-AH001 kao primjer.

Pištolji za izravnu montažu. To su praškasti, neki plinski i pneumatski zabijači koji mogu zakucati tiple-čavle u čelik, beton, ciglu, drvo. Uz njihovu pomoć pucaju limeni materijali, vode metalni profili i drvene rešetke, nosači za zglobne sustave i za pričvršćivanje komunikacija. Sve vrste potrošnog materijala ovdje se koriste kao ulošci, osiguravajući čvrsto prianjanje na čvrste podloge (ponekad je otpornost na kidanje montažne točke dvostruko veća nego kod tradicionalnog tipla s čepom ili tiplom). Materijal u području pričvršćivanja je jako zbijen i zbog pojave visoke temperature(zbog trenja), u igru ​​dolaze procesi difuzijskog postavljanja. Duljina i vrsta nokta odabire se ovisno o specifičnim uvjetima, ali u prosjeku dubina ulaska u čvrstu podlogu treba biti oko 20-35 mm.

Odabir zabijača za dodatne pokazatelje

Ako uz dogovor i uz prikladan tip shvatili smo pogon, a zatim možete početi birati određeni model. Da biste to učinili, ima smisla pobliže pogledati dodatne opcije i značajke dizajna alate koji nam mogu znatno olakšati život. Razmotrite glavne točke:

1. Bubanj ili trgovina? Remen patrone za bubanj drži puno više potrošnog materijala (Makita AN621 - do 300 čavala) - definitivan plus za neke vrste radova, ali zbog toga se težina opremljenog proizvoda povećava, a dimenzije malo trpe. Kazetni spremnik je prikladniji za ne baš produktivne operacije, u ovom slučaju dobivamo pištolj s izvrsnom ergonomijom, pogotovo ako je tračnica pod kutom (što je veća, lakše je ući u usko mjesto).
2. Podešavanje dubine zabijanja ostvaruje se pomicanjem kotačića, gumba, poluge ili izljeva (Bostitch N89C1). Ova opcija nije dostupna na svim modelima, ali je obavezna za zabijače za završnu obradu i postavljanje čavla. U strojevima za prašak morate odabrati snagu uloška.
3. Vrsta aktivacije okidač. Nije uvijek sve vezano za okidač, hitac se može ispaliti pritiskom na nos, i kombinirano. Možda, najbolja opcija kada postoji izbor (Makita AN902).
4. Mogućnost prebacivanja načina rada "single / series" (Makita AN902). Rafal dobro funkcionira za grubo trim snimanje, jedan pogodak je bolji za završne operacije.
5. Zaštita od slučajnog pokretanja, ponovljenih i udaraca u prazno dizajnirana je da zaštiti alat i izradak od oštećenja, a operatera od ozljeda (DeWalt D51855, MAX CN890B). Ovdje se koriste ručni osigurači, automatski kontaktni sustavi za otpuštanje mehanizma, zaštita od pucnja kada je spremnik prazan (za barut) itd.
6. Rotaciona ispušna mlaznica (deflektor). Zahvaljujući ovom rješenju, ispušni plinovi mogu se odvesti dalje od strojara (Bostitch N400).
7. Prikladan (bez ključa) pristup radnom području alata omogućuje vam brzo uklanjanje zaglavljenog čavla (Bosch GSN 90-34 DK). Da biste "izvukli" pogrešan nokat, ponekad postoji čak i poseban alat u kompletu.
8. Značajke dizajna nosa. Nazubljeni graničnik pomaže u sigurnom fiksiranju alata i snimanju pod kutom. Mogućnost pričvršćivanja izmjenjivih adaptera uvelike proširuje opseg alata. Uklonjivi gumeni umeci na graničnicima štite obradak od oštećenja. Kod nekih modela izljev se može ukloniti, što ga je moguće zamijeniti u slučaju istrošenosti (Bostitch N89).
9. Kontrola stanja punjenja. Za zabijače s baterijom u dizajnu vrlo je poželjno imati indikaciju razine napunjenosti. Neki pištolji imaju LED indikator količine preostalog plina (HILTI GX 120).
10. Većina alata za zakivanje ima kuku za vješanje na skelu ili na remen, prikladno je ako je okretna, uvlačiva.
11. Za montažu vodilica tipa UD (za plinske jedinice), au mnogim drugim slučajevima, pričvršćena noga na kućištu bit će vrlo korisna (PULSA 700P, HILTI GX 120).
12. Preporučamo da posebnu pozornost obratite na kvalitetu kućišta (rebra za ukrućenje, zaštitne umetke) te karakteristike amortizera i protukliznih jastučića. Naš cilj je minimalna buka, vibracija i povratni udar.
13. Jasna prednost za zabijače s baterijama bit će prisutnost dvije baterije (Dynamik CN60-688ES) i brzog punjača.
14. Duži spremnik (za pištolje sa zupčastom letvom) manje ometa ponovno punjenje, što je vrlo osjetljivo pri radu na skelama ili stepenicama. Vrijedno je obratiti pozornost na to koliko se lako puni spremnik / bubanj.

Tako smo, zapravo, shvatili tehniku ​​zabijanja čavala - ima mnogo nijansi, da. Također bih želio napomenuti da glavni kriterij odabira i dalje ostaje veličina potrošnog materijala potrebnog za vaše potrebe (čavli, igle, klinovi). Prije kupnje alata saznajte postoje li problemi s nabavom originalne opreme, izračunajte trošak jednog hica (osobito za modele s plinom i prahom), pozabavite se svim operativnim ograničenjima. Ako ispravno pristupite pitanju izbora, tada je obuzdavanje prekomorske zvijeri jednostavno kao guljenje krušaka, pravi zabijač će vas oduševiti svojim radom više od godinu dana. Sretno s instalacijom.

Slični Videi

Kako produžiti vijek trajanja ubodne pile, mali savjet, koji se sastoji u podmazivanju glavnih elemenata ubodne pile tekućim strojnim uljem prije svakog rada.

Nedavno mi se prijatelj požalio da su se u samo godinu dana rada neki radni elementi ubodne pile jako istrošili. To je, konkretno, šipkasti valjak i njegova vodilica, vodeći valjak turpije, a same datoteke, prema riječima mog prijatelja, vrlo se brzo troše.

Kada sam s njim o tome detaljnije razgovarao, na moje veliko iznenađenje, saznao sam da naznačene istrošene elemente prije rada uopće nije podmazivao.

Za mene je ovo bilo potpuno otkriće, jer od same kupnje moje ubodne pile, prije desetak godina, ju podmazujem prije svakog rada. Možda me, u mnogočemu zato, svih ovih godina služio vrlo dobro i bez ikakvih problema.

Usput, prije pisanja ovog članka, nisam bio previše lijen ponovno pročitati priručnik s uputama za svoju ubodnu pilu. I zanimljivo, tamo stvarno nisam našao upute za podmazivanje glavnih radnih elemenata ubodne pile, svaki put prije sljedećeg rada. Možda to nije navedeno u uputama za druge ubodne pile.

Međutim, mislim da svaka osoba koja se razumije u tehnologiju razumije da svako tribo sučelje (frikciono sučelje) nužno treba podmazivanje.

Upravo me ta činjenica potaknula da napišem ovaj članak.

Naravno, moguće je da ovaj članak neće biti posebno zanimljiv za okorjele DIYere koji su dobro upućeni u tehnička pitanja, ali, ipak, za druge čitatelje, na primjer, za početnike DIYers, može biti ne samo zanimljiv, već i jako korisno.

Dakle, moj savjet je da glavne radne elemente ubodne pile prije svakog rada podmažete tekućim strojnim uljem. To će pomoći da se značajno produži vijek trajanja oba elementa (uključujući listove pile) i cijele ubodne pile u cjelini.

Pokazat ću postupak podmazivanja na primjeru moje električne ubodne pile.

Najprije podmažite vodilicu za valjak šipke. Šipka je dio koji se izmjenjuje tijekom rada ubodne pile, a turpija je pričvršćena izravno na kraj kojega.

Za podmazivanje je dovoljno naneti tri do četiri kapi strojnog ulja na vodilicu.

Zatim podmazujemo utor vodećih ploča za turpiju. Ovaj utor služi za usmjeravanje kretanja turpije iu njemu postoji prilično intenzivno trenje.

Usput, u mnogim izvedbama modernih električnih ubodnih pila, umjesto vodećih ploča za piljenje, postoje vodeći valjci. Naravno, u ovom slučaju potrebno je podmazati osovinu valjka i utor vodilice za samu datoteku.

I na kraju podmazujemo samu turpiju, kapajući nekoliko kapi ulja na zube po cijeloj dužini. Štoviše, poželjno je to učiniti ne samo pri piljenju metala, već i pri piljenju drva, jer značajno produžuje vijek trajanja same pile.

Nakon što smo izvršili navedeno podmazivanje, preporučljivo je pustiti ubodnu pilu da radi u praznom hodu 3-4 sekunde, postupno povećavajući broj okretaja motora kako bi se ulje dobro rasporedilo po svim trljajućim dijelovima.

Pa, onda možete na posao!

Takvo podmazivanje je poželjno proizvesti prije svakog početka rada s ubodnom pilom. Obično je dovoljno jednom, ali ako morate raditi duže vrijeme, tada možete ponoviti takav lubrikant jednom ili dva puta tijekom rada.

Osim toga, želim dodati da se s takvim podmazivanjem sitni strugotini i prašina intenzivno lijepe za trljajuće dijelove ubodne pile. Stoga je nakon rada neophodno temeljito očistiti radne dijelove ubodne pile.

Za opće čišćenje vrlo dobro funkcionira obična četka.

A za detaljnije čišćenje površina za trljanje od prašine i strugotina pomiješanih s uljem, prikladna je korištena četkica za zube.

Ove mjere za podmazivanje i čišćenje ubodne pile nedvojbeno će pomoći značajnom produljenju vijeka trajanja vašeg alata. Toplo savjetujem svim "uradi sam" majstorima koji često moraju raditi s ubodnom pilom da ih ne zanemaruju!

E, to je sve za mene!
Do tada, dug i besprijekoran rad električnog alata!

Znanje tipični kvarovi električnog alata trebati kao kućni majstor kao i stručna. Sposobnost ispravne identifikacije izvora problema i brzog popravka alata štedi vrijeme i novac. A poznavanje uzroka koji dovode do loma omogućuje vam proaktivno djelovanje, izbjegavajući takve načine rada u kojima će alat biti prerano oštećen.

Električna ubodna pila je svestrani električni alat prikladan za rad raznih materijala. Može raditi s drvom, metalom, plastikom itd. Ova svestranost osigurana je upotrebom velikog izbora listova pila koji su dostupni za sve prilike. Tijekom rada ubodna pila i njezine komponente doživljavaju velika mehanička opterećenja. Iskustvo servisni centri o popravljanju električnih alata, kao i stručni savjeti, pomažu identificirati glavni kvarovi ubodnih pila i razlozi njihova pojava.

Tipični kvarovi ubodnih pila i njihovi uzroci

1. Lom valjka. List pile, fiksiran u ubodnoj pili, njegov je glavni radni element, izvodeći koristan rad. List ubodne pile je postavljen na noseći valjak ubodne pile, a ovaj valjak preuzima najveće opterećenje u procesu rezanja materijala.

Razlozi zašto se bregasti valjak može preopteretiti i prerano otkazati:

• korištenje datoteka niske kvalitete;
• korištenje pretjerano tupe turpije;
• korištenje datoteke koja ne odgovara naravi posla koji se obavlja.

Kao rezultat pregrijavanja, valjak se može jednostavno zaglaviti. U suprotnom, list pile može prerezati sam valjak.

Metode za sprječavanje ovog kvara

• koristiti samo visokokvalitetne komponente;
• mijenjajte platna na vrijeme, ne čekajući da postanu vrlo dosadna;
• koristiti platna koja odgovaraju prirodi obavljenog posla;
• pažljivo radite s ubodnom pilom, izbjegavajte pretjeranu silu pri piljenju i pridržavajte se preporuka proizvođača.

Preventivne mjere

• povremeno očistite nosač za platno od prašine;
• podmažite ga ako je potrebno mastima kao što je WD-40;
• koristite mogućnost spajanja usisavača ili sakupljača prašine na ubodnu pilu.

Slijedeći ove jednostavan savjet, produžit ćete vijek trajanja svoje ubodne pile.

Ukupna učinkovitost cijelog mehanizma ovisi o svakom od njegovih pojedinačnih dijelova. U slučaju moderne električne ubodne pile, s relativno složen dizajn, tako stvari stoje. Svaki element ovog uređaja je dizajniran za obavljanje određene funkcije u svrhu ukupnog rezultata - kontroliranog reza. Ako dođe do kvara na jednom od čvorova mehanizma, performanse alata mogu se smanjiti, sve do nule. Da biste vratili svoj uređaj u rad, dovoljno je pronaći i ukloniti “slabu kariku”. Kako popraviti ubodnu pilu vlastitim rukama i smanjiti daljnje trošenje njegovih dijelova, opisat ćemo dalje.

Uređaj i princip rada električne ubodne pile

Mehanizam svake električne ubodne pile temelji se na elektromotoru, mjenjaču i šipki. Ovo su glavni elementi koji čine da turpija čini potrebne pokrete. Često su ventilator za hlađenje i mehanizam njihala spojeni na motor. Funkciju opskrbe energijom, au nekim modelima i kontrole brzine, obavlja posebna tipka za pokretanje s električnim krugom. Svi gore navedeni elementi su kompaktno i sigurno smješteni u plastičnom kućištu, međusobno djelujući.

Vrste kvarova

Mehanički kvarovi

Ubodna pila reže krivo
Značajno povlačenje oštrice vilice od predviđene linije često je povezano s mehanizmom za pričvršćivanje oštrice pile ili šipkom. Razlog tome može biti ozbiljno onečišćenje dijelova ili njihovo trošenje. Da biste ispravili situaciju, morate ukloniti dijelove, očistiti ih krpama i sastaviti ih natrag. Ako se problem nastavi, treba zamijeniti vreteno ili pričvršćivače.

Ubodna pila kuca prilikom rezanja
Redovita guranja alata tijekom rada mogu biti povezana s mehanizmom njihala ili šipkom. Razlog tome je uglavnom oštećenje dijelova, au rijetkim slučajevima i njihova teška onečišćenja. Za popravak ubodne pile sa sličnim kvarom potrebno ju je rastaviti, identificirati neispravni sklop i zamijeniti sličnim. Ako nema očitih oštećenja, sve dijelove treba potpuno očistiti i podmazati.

Kvarovi motora

Ne reže pod opterećenjem
Radeći na prvi pogled, alat se uopće ne nosi s nekad jednostavnim zadacima i usporava čak i na materijalima male debljine. Značajan gubitak snage povezan je s oštećenjem motora. Sidro ubodne pile, s razlogom kratki spoj ne stvara dovoljno rotacijske količine, stvarajući iluziju rada. Obično alat s takvim kvarom iskri i emitira karakterističan miris paljevine. Za točna definicija mjesta kratkog spoja, dijelovi statora i rotora motora naizmjenično se nazivaju multimetrom. Rješenje je zamijeniti oštećeni dio ili cijeli motor.

Iskreće četke tijekom rada
Obilno stvaranje iskri koje se javlja u području kolektora tijekom rada alata može biti povezano ne samo s kvarom motora, već i s kvarom grafitnih četkica. U suvremenom svijetu ova je komponenta jedan od najčešće zamjenjivih dijelova pri popravcima opreme, pa mnoge električne ubodne pile imaju posebne utore za brzo i jednostavno uklanjanje. Zamjenu možete napraviti sami. Dovoljno je odvojiti stare četke od kontakata i spojiti nove na njihovo mjesto.

Zamjena stabljike

Više vizualne demonstracije zamjene stabljike možete vidjeti u videu ispod o popravku fiolentne ubodne pile vlastitim rukama.

Zamjena držača turpije

U donjem videu o popravku ubodne pile vlastitim rukama jasno je prikazan postupak zamjene vrste pričvršćivanja cipele.

Zamjena četkica

Zamjena gumba za pokretanje

• Možete pokušati rastaviti gumb i popraviti ga sami.
• Spojite žice izravno i pokrenite alat uključivanjem utikača.
• Potražite odgovarajući gumb u specijaliziranim trgovinama ili tržnicama i zamijenite ga.

Prevencija instrumenata

Spremite ovu stranicu na svoje društvene medije. mreže i vratiti se u nju u prikladnom trenutku.