Netkani materijali su tekstilne tkanine koje se izrađuju od različitih vlakana bez tradicionalnog tkanja ili tehnika tkanja.

Prema opsegu primjene postoje:

• za krojenje;
• kućanstvo;
• tehnički;
• ambalaža;
• brtve;
• baza od umjetne kože;
• namještaj.

Prema načinu lijepljenja, netkani materijali izrađuju se sljedećim metodama:

• Kemijsko ili ljepljivo lijepljenje (metoda ljepila).
• Mehaničko pričvršćivanje: iglom, piercing metode, hidro-jet metoda (Spunlace tehnologija).

Tkanina prošivena platnom Izrađuje se tako da se unaprijed pripremljena vlakna pažljivo češljaju i provlače kroz poseban pretvarač, koji vlakna postavlja okomito jedno na drugo. Dobiveno platno je ušiveno na stroju za pletenje. To su: flanel, flanel, platno, drape, vatelin.
Pokazatelji kvalitete: otporan na habanje, vrlo elastičan, slabo se gužva, prozračan, nije podložan skupljanju.

Tkanine prošivene koncem dobivaju se tkanjem sustava dviju niti. Na poseban način. Preklapaju se jedna na drugu i učvršćuju lančanim bodom. Ovo je: tkanina za bluze, tkanina za haljine, koja se koristi za šivanje kupaćih kostima.
Takve tkanine su: stabilne u obliku, niske toplinske vodljivosti, higroskopne, prozračne, praktički se ne mrve pri rezanju i imaju dobru rastezljivost.

Tkanine za šivanje tkanina izrađuju se navlačenjem tekstilnih omči na pletenu podlogu. To su frotirne tkanine tipa “jintars” i “teika”, te umjetna krzna.
Takve tkanine su visoko higroskopne, higijenske i izdržljive.

Ljepljeni listovi nastaju lijepljenjem vlakana tekućinom ljepljive otopine, suhe plastične tvari, zbog ljepila nanesenih na strukturu vlakana. Primjeri takvih tkanina su: rubovi, termoizolacijske tkanine, netkani materijal, proklamelin, iso, podloga od umjetne kože.
Takve tkanine su otporne na toplinu, pranje i kemijsko čišćenje, imaju visoku elastičnost i krutost te prozračnost.

Tkanine bušene iglom Izrađuje se uzastopnim bušenjem tkanine vrućim bodljikavim iglama. Predstavnici: vata, poliester za punjenje, tkanina za jastuke, tkanina za toplinsku izolaciju.
Odlikuje ih visoka čvrstoća, toplinska izolacija i stabilnost oblika.

Dobivene tkanine metodom filcanja: filc, filc, tkanine za pokrivače. To su izdržljive tkanine s toplinskom izolacijom.

Aeroformiranje: proces se sastoji od miješanja vlakana sa zrakom, dobivena vata se zatim raspršuje na posebna traka. Ova se tehnologija koristi za proizvodnju maramica i dječjih pelena.

Mnogi ljetni stanovnici nastoje sve posaditi i sijati što je brže moguće. U ovom slučaju, netkani pokrovni materijali iz stranih i stranih zemalja dolaze u spašavanje. domaće proizvodnje. To može biti različite vrste agrospan, spunbond, agrotex. Oni pružaju pouzdana zaštita od mraza i stvoriti optimalnu mikroklimu za aktivan rast biljaka.

Koje vrste slika postoje?

Moderni ljetni stanovnik danas ima veliki izbor proizvodi koji štite biljke od lošeg vremena. Pokrivni netkani materijali predstavljeni su u vrlo širokom rasponu, a među najpopularnijim vrstama treba istaknuti:

• lutrasil;
• spunbond;
• agril;
• agrospan;
• Lumitex.

Svaka od ovih vrsta materijala ima svoje specifične karakteristike koje se moraju uzeti u obzir pri odabiru.

Koje su razlike između pokrovnih ploča?

Pokrivni netkani materijali prilično su slični po izgledu, ali se ipak razlikuju jedni od drugih. Prilikom odabira morate uzeti u obzir označavanje proizvoda, koje je označeno brojevima. Što je veći, to je materijal gušći. Također će puno bolje zadržati toplinu.

Najtanji i najlakši materijali za pokrivanje prikladni su za sklonište bez okvira. Osim toga, imaju vrlo izvrstan prijenos svjetlosti, pomažući stvaranju povoljni uvjeti za uzgoj biljaka. Takvi proizvodi također mogu zaštititi biljke od insekata i ptica.

Pokrivni netkani materijali s oznakom br. 23 imaju iste kvalitete kao i tanji proizvodi, ali su puno čvršći. Za zaštitu od jakog mraza idealni su proizvodi označeni br. 30 i br. 42 jer pomažu u osiguravanju najvišeg najbolji uvjeti.

Važno je napomenuti da se bez okvira može koristiti samo lagani netkani materijal za pokrivanje, dok gušći i izdržljiviji proizvodi zahtijevaju pouzdan i stabilan okvir. Najizdržljivijim proizvodima smatraju se modeli s brojem 60 i 80.

Kvaliteta materijala za pokrivanje

Kvaliteta pokrivanja netkanog materijala može se ocijeniti prema nekoliko kriterija. Prije svega, morate uzeti u obzir prisutnost stabilizatora ultraljubičasto zračenje, a također obratite pozornost na ujednačenost u gustoći. Najbolje je odabrati proizvode poznatih proizvođača, koji su se već dokazali na tržištu.

Vrijedno je zapamtiti da je sklonište potrebno ne samo vrtni usjevi, ali i mlado drveće i grmlje koje voli toplinu. Osim toga, ruže mogu zahtijevati takav materijal. U ovom slučaju vrijedi odabrati agrotex ili agrospan.

Gustoća pokrivnog materijala

Ako imate staklenik, pokrijte ga netkani materijal treba odabrati vrlo pažljivo. Konkretno, ovaj proizvod varira u gustoći. Dostupne su sljedeće opcije:

• pluća;
• prosjek;
• gusta.

Proizvode se samo lagani proizvodi bijela. Mogu se koristiti bez nosača i postaviti direktno na sadnice odmah nakon sadnje u tlo. Pod takvim skloništem stvara se ugodna mikroklima. Materijal je posebno lagan, ne oštećuje stabljike, a biljke će samostalno podizati platno s tla dok rastu. Takvo će sklonište pomoći u zaštiti sadnica od sunca, jakih mrazova i insekata.

Proizvodi srednje gustoće također su bijeli. Imaju gustoću od 28-42 g/m2. Ovaj materijal je idealan za pokrivanje staklenika i staklenika. Prekrivaju bobice, grmlje i usjeve za zimu.

Crni netkani pokrovni materijal karakterizira visoka gustoća. Ovo vlakno je idealno za malčiranje tla. Sprječava klijanje korova. Ne dobivam dovoljno sunčeva svjetlost, ne mogu se normalno razvijati i jednostavno umiru. Sadnice je potrebno posaditi u posebne utore. Osim toga, vrijedi napomenuti da se netkani materijal za pokrivanje korova vrlo dobro zagrijava i daje sadnicama potrebnu toplinu.

Bijela izdržljiv materijal koristi se za opremu staklenika, rasteže se preko nosača, kao i na okvir za zaštitu biljaka. Moderno inovativni materijal Smatra se dvoslojnom tkaninom, čiji je donji sloj crn, a gornji bijeli. Crna strana takvog platna položena je na tlo kako bi se izbjegla pojava korova. Bijela strana će reflektirati svjetlost. U ovom slučaju, usjev će rasti mnogo brže.

Svrha pokrivnog materijala

Netkani pokrovni materijal za staklenike je u velikoj potražnji među ljetnim stanovnicima, jer podupire ugodna temperatura i vlagu potrebnu za uzgoj obilnog usjeva. Uzimajući u obzir korištenje suvremenih inovativne tehnologije materijali za pokrivanje omogućuju:

• povećati produktivnost;
• zaštititi biljke od mraza;
• zadržati vlagu u tlu;
• smanjiti napor utrošen na obradu kreveta.

Da bi takav proizvod bio koristan, morate odabrati pravi netkani materijal za pokrivanje kreveta. Kada kupujete potrebnu opciju, morate uzeti u obzir mnogo različitih parametara.

Lutrasil

Lutrasil je netkani materijal za pokrivanje kreveta, koji izgleda poput paukove mreže. Njegova prednost je što se ispod njega uopće ne stvara kondenzacija. Ako je potrebno, može se ostaviti na tlu duže vrijeme.

Gustoća lutrasila može varirati. Najlakša opcija smatra se termoselektom, koji može izdržati mraz do -2 stupnja. Frostselect se smatra gušćom opcijom, koja pomaže u zaštiti sadnica od tuče, štetnika, ptica i mraza.

Crni netkani pokrovni materijal pruža najveći stupanj zaštite, pa se najčešće koristi pri sadnji biljaka u tlo, nakon što su prethodno napravljene rupe u tkanini. Pomaže u stvaranju najpovoljnijih toplinskih uvjeta u korijenu.

Spunbond

U posljednjih nekoliko godina, spunbond netkani pokrovni materijal počeo je biti u velikoj potražnji.

Kao rezultat posebnog načina proizvodnje dobiva se otporan na habanje, izdržljiv i čvrst materijal koji je široka primjena u raznim oblastima poljoprivrede. Ovisno o gustoći platna, može se koristiti u otvorenom ili zaštićenom tlu. Možemo istaknuti glavna područja u kojima se ovaj proizvod može koristiti. Koristi se za:

• ubrzanje zagrijavanja tla;
• dobivanje najranijih izdanaka;
• zaštita površinskog sloja tla od isušivanja;
• zaštita biljaka od jakih mrazeva.

Prije korištenja Sanbonda za zaštitu biljaka od loših vremenskih uvjeta, morate uzeti u obzir njegove glavne tehničke karakteristike:

• dobra prozračnost;
• propusnost svjetla;
• mala težina;
• homogena struktura;
• otpornost na nepovoljne čimbenike;
• nije podložan truležnim promjenama i bakterijama.

Spunbond se može koristiti u bilo koje doba godine. U proljeće pomaže boljem zagrijavanju tla rana sjetva. Osim toga, spunbond visoke gustoće može se koristiti za pokrivanje okvira staklenika i staklenika.

Agril

Agril je pokrovni materijal sa visok stupanj propusnost svjetlosti, ali dobro raspršuje i ultraljubičasto svjetlo. Zato se u vrućoj sezoni biljke neće pariti, a tijekom mraza neće postati hipotermične. Tkanina dobro propušta zrak i vlagu. Osim toga, izdržljiv je i jednostavan za korištenje.

Agril pomaže u zaštiti tla od erozije, stvaranja pokorice na tlu, zbijanja, te će skratiti razdoblje sazrijevanja biljaka. Crni žar ne propušta svjetlost i eliminira potrebu za čestim plijevljenjem.

Agrospan

Pokrivni materijal Agrospan pogodan je za upotrebu u bilo koje doba godine. Ovo platno spaja najviše najbolje kvalitete drugi proizvodi. Tijekom hladne sezone pomaže u zaštiti sjemena, sadnica i sadnica od mraza. Ljeti pruža zaštitu od prekomjerne količine ultraljubičastog zračenja.

Agrospan je sintetičko vlakno koje izgleda kao netkana tkanina. Proizvođači proizvode platna u crno-bijeloj boji. Bijeli materijal je idealan za pokrivanje sadnica u plasteniku ili plasteniku. Crni materijal se koristi za malčiranje tla. Pruža zaštitu od korova i štetočina.

Uz pomoć novih tehnologija korištenih u proizvodnom procesu, dobiva se čvrsta i izdržljiva tkanina. Ima sljedeće prednosti:

• stvaranje potrebne mikroklime;
• zaštita od pregrijavanja i prekomjernog hlađenja tla;
• smanjenje zalijevanja;
• zaštita od štetnika i bolesti;
• izdržljivost.

Međutim, ovo vlakno ima i određene nedostatke. Glavnim nedostatkom smatra se niska razina toplinske izolacije, što vrlo loše utječe na rast biljaka koje vole toplinu.

Lumitex

Lumitex je proziran materijal razne boje, što pomaže poboljšati protok svjetlosti. Istodobno, platno zadržava i odbija dio infracrvenog zračenja, čime štiti biljke od pregrijavanja. Vrlo dobro propušta vlagu i ugljični dioksid.

Ovaj materijal izgleda prilično neobično, kao što je predstavljen u razne boje i ima rebrastu teksturu. Ovaj proizvod je vrlo zgodan za korištenje i pogodan je za pokrivanje jagoda i krastavaca. Može trajati dugo.

Pokrivni materijal za malčiranje

Materijal za malčiranje za pokrivanje biljaka vrlo se često koristi u vrtlarstvu. Može biti organski ili anorganski. Organska tkanina može postupno istrunuti. Tlo pokriveno njime je obogaćeno korisne tvari. Tako se postupno mijenjaju karakteristike tla i njegova kiselost. S obzirom na tu činjenicu, organski malč se mora koristiti vrlo pažljivo.

Anorganski pokrovni materijal dodatno obavlja dekorativnu funkciju. Kao malč možete koristiti obojeni i crni film koji se može kombinirati s ukrasnim zasadima.

Polikarbonat

Polikarbonatni premaz je najbolja alternativa filmu za staklenike. Ovo je pouzdan materijal koji može zaštititi biljke od kiše, bakterija, vjetra, stvarajući pritom najbolje uvjete za optimalan rast i razvoj vrtnih usjeva.

Polikarbonat je u biti plastična ploča sa šupljinama unutar koje pomalo podsjećaju na saće. Takve ploče su vrlo izdržljive i lagane.

To je materijal izrađen od niti, vlakana, filmova; takvi se materijali ne koriste u njegovoj proizvodnji. tradicionalne metode poput tkanja ili predenja. Tehnologija proizvodnje takvih platna je jednostavna, manje financijski troškovi, raspon materijala je raznolikiji i ima nisku cijenu. Netkani materijal ima izvrsna svojstva izvedbe. Zbog toga je netkana tkanina danas glavna vrsta tekstilnog proizvoda.

Netkani materijal podijeljen je u sljedeće vrste:

• Tekstil
• prošivena platnom
• prošiven koncem
• prošivena tkaninom
• iglanim
• zalijepljen
• kombinirani
• Udaranje
• prošivena platnom
• iglanim
• zalijepljen
• Materijal za kućanstvo
• Materijal tehnička namjena

Proizvodnja netkanih tkanina

Svojstva netkanog materijala izravno ovise o sirovinama, strukturi i metodama proizvodnje. Netkani materijal se proizvodi od sljedećih kemijskih vlakana:

• viskoza
• poliester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Također je moguće proizvoditi od recikliranih materijala - otpada kratkih, nekvalitetnih vlakana.

Tehnološki proces proizvodnje netkanog materijala

Priprema sirovina

Početna faza proizvodnje, tijekom koje se sirovine rahle, pročišćavaju od nečistoća, miješaju vlakna, premotavaju niti ili se pripremaju veziva, kemijske otopine i učvršćivači.

Stvaranje vlaknaste baze

Proizvodi se vlaknasto platno mehanički, istovremeno se na posebnom stroju za grebenanje formira češalj vlakana (45-150 mm). Ovako dobivena vlakna u gotovom netkanom materijalu nalaze se u uzdužnom smjeru ili uzdužno-poprečno.

Prilikom formiranja podloge aerodinamičkom metodom, prethodno pročešljana vlakna prenose se strujom zraka kroz difuzor na transporter, gdje se polažu u netkani materijal (vlakna nisu usmjerena).
Za oblikovanje se također koriste hidrauličke ili mokre, elektrostatičke metode i metode oblikovanja vlakana.

Dobivanje netkanog materijala (spajanje vlakana)

Vlaknasta podloga spaja se na više načina - fizikalno-kemijskim, toplinskim, fizikalno-mehaničkim, kombiniranim. Prva metoda koristi se za dobivanje ljepljenih netkanih materijala. Fizikalno-mehanička metoda uključuje: pletenje, bušenje iglom.

Da bi se dobila netkana tkanina Visoka kvaliteta, povećana čvrstoća i bolja svojstva deformacije, koristi se kombinirana metoda.

Završna obrada netkanog materijala

Netkani materijal, ovisno o daljnjoj upotrebi, proizvodi se nebijeljen, bijeljen ili obojen.

Proizvodnja netkanog materijala od kemijskih vlakana ima mnogo toga zajedničkog s proizvodnjom geotekstila. Dodavanjem određenih kemijskih dodataka netkanom materijalu dobiva se proizvod po svojim svojstvima i funkcijama, kao i području primjene sličan geotekstilnom platnu.

Spunbond

Spunbond je jedna od vrsta netkanog materijala proizvedenog toplinskim lijepljenjem. Je netkani polimerni materijal, izrađen je od polipropilena. Prema tehnologiji, iz rastaljenog polimera dobivaju se tanke niti koje se zatim izvlače u struji zraka. Konci se međusobno pričvršćuju kemijskom impregnacijom, toplinskim lijepljenjem ili iglom.

Spandbond ima izvrsne karakteristike koje određuju njegovu primjenu. Tkanina se proizvodi u širini do četiri metra i lako se reže. Širok raspon gustoće (10 – 600 g/m2) i debljine o kojoj ovisi fleksibilnost, karakteristike čvrstoće, prozračnost određena je prednostima netkanog materijala izrađenog od kemijskih vlakana.

Prednosti materijala

• • Širok raspon primjena zahvaljujući lakoći rukovanja i skladištenja
  • Dugi vijek trajanja, visoka čvrstoća, otpornost na deformacije, habanje i gužvanje.
  • Niska električna vodljivost, otpornost na temperaturne fluktuacije, otpornost na toplinu.
  • Otpornost na različita agresivna okruženja.
  • Sposobnost davanja bilo koje boje materijalu u fazi taljenja polimera.
    Područja primjene netkanog materijala.

Izvrsna svojstva i prednosti materijala omogućuju njegovu primjenu u raznim područjima industrije. Područja primjene ovise o gustoći, veličini platna pa čak i boji.

Poljoprivreda

Kao materijal za pokrivanje i malčiranje koristi se toplinski vezana tkanina bijele ili crne boje, gustoće do 50 g/m2. Za bolju zaštitu od ultraljubičastih zraka, tijekom proizvodnje, u sirovine se unosi poseban stabilizator. Otporna na niske temperature, vodo- i zrakopropusna.

Higijena i lijekovi

Koristimo materijal gustoće do 25 g/m2. za proizvodnju pelena, pelena. Gustoća do 60 g/m2. za proizvodnju medicinske opreme, uključujući operacijske dvorane, zavoje i maske. U sirovine se uvode antibakterijski, hidrofilni i hidrofobni aditivi.

Laka industrija

Proizvodi odjeću za jednokratnu upotrebu, ručnike, stolnjake i salvete, posteljinu, deke, a naširoko se koristi kao podstava i izolacijski materijal prilikom šivanja odjeća, cipele, razne kožne galanterije, također se mogu koristiti u proizvodnji namještaja. Za laku industriju pogodan je netkani materijal raznih boja i gustoća.

Netkana tkanina izrađena od kemijskih vlakana naširoko se koristi u izgradnji cesta, sustavi odvodnje, kao filtarski i izolacijski materijal, za izolaciju prostorija, krovova i podova.

Građevinske membrane proizvode se od netkanog materijala, koji zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima omogućuje produljenje vijeka trajanja konstrukcija različitih vrsta. građevinske strukture, a također smanjiti vrijeme izgradnje.

Kao i svaki drugi proizvod, netkani materijal od kemijskih vlakana mora se kupovati samo od provjerenih proizvođača i dobavljača.

NETKANI MATERIJALI, tkanine i proizvodi izrađeni od vlakana, niti i/ili drugih vrsta materijala (tekstil i njihove kombinacije s netekstilom, na primjer filmovi) bez uporabe predenja i tkanja. U usporedbi s tradicionalnim proizvodne metode u tekstilnoj industriji - tkanje i predenje - proizvodnju netkanih materijala karakterizira jednostavnost tehnologije (uključujući smanjenje broja tehnoloških faza), povećana produktivnost opreme i stoga niži kapitalni troškovi i troškovi rada, te raznolikost asortimana platna, mogućnosti prehrane. korištenje raznih sirovine, niži troškovi proizvodnje, mogućnost max. automatizacija proizvodnje, tj. stvaranje proizvodnih linija i automatskih tvornica, a sami netkani materijali imaju dobre performanse. Sv. Stoga su netkani materijali postali jedan od glavnih. vrste modernih tekstilnih proizvoda, iako velike industrijske. njihova se proizvodnja pojavila tek 40-ih godina. 20. stoljeće Svjetska proizvodnja netkanih materijala iznosi cca. 16 milijardi m 2 (1985), pri čemu SAD čine 59% cjelokupne kapitalističke proizvodnje. zemlje netkanih materijala, udio zapadnih zemalja. Europa - 32%, Japan - 9%.

Postoje netkani materijali kao što su tkanine (platno šivane, koncem šivane, tkanine šivane, iglane, ljepljene, kombinirane) i vate (platno šivane, iglane, ljepljene), kao i kućanske i tehničke . imenovanja.

Svojstva netkanih materijala ovise o njihovoj strukturi i načinu proizvodnje te prirodi sirovina. Netkani materijali proizvedeni su iz prirode. (pamuk, lan, vuna) i kemikalije. (na primjer, viskozna, poliesterska, poliamidna, poliakrilonitrilna, polipropilenska) vlakna, kao i reciklirane vlaknaste sirovine (vlakna regenerirana iz ostataka i krpa) i kemijski otpad s kratkim vlaknima. i druge industrije.

Osnovni, temeljni tehnol. postupci za proizvodnju netkanih materijala: 1) priprema sirovina (rahljenje, čišćenje od nečistoća i miješanje vlakana, premotavanje pređe i konca, pripremanje veziva, otopina kemikalija, npr. učvršćivača, sredstava za bubrenje vlakana, površinski aktivnih tvari itd.); 2) stvaranje vlaknaste podloge (npr. platno, sistem niti); 3) povezivanje vlaknaste podloge u jedinstveni sustav (dobivanje netkanog materijala); 4) dorada netkanog materijala.

Dobivanje vlaknaste baze. Vlaknasto platno je sloj tekstilnih vlakana (površinske gustoće 10-1000 g/m2 i više) – najčešće se dobiva krzno. metoda: na stroju za grebenanje oblikuje se češalj ili runo od vlakana duljine 45-150 mm (kontinuirano tanki sloj vlakna s površinskom gustoćom U REDU. 20 g/m 2), koji pomoću posebnih. uređaji su naslagani “jedni na druge” pod različitim kutovima, što rezultira uzdužnom ili uzdužno-poprečnom orijentacijom vlakana u platnu.

S aerodinamikom metodom, češljana vlakna se odnose strujanjem zraka i prenose kroz kanal (difuzor) u mrežasti bubanj ili transporter, gdje se polažu u obliku platna bezslojne strukture (neorijentirani raspored vlakana). Hidraulički (mokrom) metodom, platno se formira iz vodene suspenzije kratispredena vlakna na žici papirnog stroja. Elektrostatički U ovoj metodi, platno se dobiva polaganjem nabijenih vlakana u ravnomjernom sloju na pokretnoj traci koja ima naboj suprotnog predznaka. Koristeći metodu oblikovanja vlakana, platno se dobiva polaganjem kontinuiranih vlakana (niti) na mrežnu površinu transportera odmah nakon što su oblikovana iz taline ili otopine polimera.

Vlaknasta baza niti (sustav niti) nastaje polaganjem nekoliko. slojeva pređe ili gotovih kemikalija. redoslijed niti, npr. u obliku mreže ili kaotično.

Proizvodnja i uporaba netkanih materijala. Vlaknastu podlogu drže zajedno fizikalno-mehanički, fizikalno-kemijski. ili kombinirane metode.

Fiz.-kh i m. metode pričvršćivanja vlaknaste baze u proizvodnji netkanih materijala su najčešće; Koriste se za proizvodnju ljepljenih netkanih materijala. Vlakna (niti) u platnu spajaju u jedinstveni sustav vezivo zahvaljujući ljepljivoj (autohezivnoj) interakciji. na kontaktnoj granici nalazi se vezivno vlakno (nit). Kao veziva koriste se elastomeri, termoplastični i termoreaktivni polimeri u obliku disperzija, otopina, aerosola, praha, topljiva i dvokomponentna vlakna. Ponekad se ne koristi vezivo; u ovom slučaju, baza netkanih materijala podvrgava se posebnim. obrada (toplinska, kemijski reagensi, plinovi) koja dovodi do sniženja temperature protoka polimera od kojeg su izrađena vlakna (niti) vlaknaste podloge ili do pojave "ljepljivosti" na njihovoj površini kao posljedice bubrenja , plastificiranje, itd., pospješujući vezivanje vlakana na mjestima njihova kontakta.

Ima ih nekoliko. Osnovni, temeljni metode za proizvodnju lijepljenih netkanih materijala. Široko korištena metoda je impregniranje platna tekućim vezivima (disperzije i otopine akrilonitril butadien kaučuka, polistirena, polivinil acetata, polivinil alkohola, akrilnih kopolimera itd.). Metode impregnacije su različite: platno se uranja u kupku veziva; vezivna pjena dovodi se u razmak dviju osovina, kroz koje platno neprekidno prolazi; vezivo se raspršuje na površinu posebnog platna. uređaji; nanosi se tiskanjem pomoću graviranih valjaka, šablona (slično nanošenju uzorka na tkaninu). Nakon impregnacije tkanina se suši i toplinski obrađuje toplim zrakom ili IC zračenjem u posebnom okruženju. komorama ili na kalandrima.

Koristeći metodu izrade papira, netkani materijali se proizvode od kratkih tekstilnih vlakana (2-12 mm), kojima se ponekad dodaje drvna pulpa, na konvencionalnoj opremi za proizvodnju papira (vidi Papir) i od vlakana povećane duljine (40 mm). mm ili više) na strojevima za izradu papira s nagnutom mrežom. Veziva – sintetička. lateksi, taljiva vlakna (obično polivinil klorid), fibridi (vidi Sintetički papir) i dvokomponentna vlakna uvode se u koprenu prije ili nakon što se izlije na stroju za izradu papira. Zatim se platno suši i podvrgava toplinskoj obradi, kao u prethodnoj metodi impregnacije. Rezultirajući netkani materijali slični su papiru; upotrebom dužih vlakana poboljšavaju se njihova tekstilna svojstva. Ovom se metodom proizvode (pri visokoj produktivnosti do 300 m/min) npr. netkani jednokratni materijali. stolnjaci, pelene, posteljina, salvete.

Metoda toplinskog lijepljenja je naprednija od impregnacije, jer eliminira se uporaba tekućih veziva, nije potrebna obrada otpadnih voda itd. U ovom slučaju moguće je dobiti netkane materijale različitih vrsta. strukture i sveto Platno je formirano od tzv. bazna vlakna - poliamid, viskoza, poliester ili njihove mješavine s taljivim (polipropilen, polivinilklorid) i dvokomponentnim vlaknima. Posebni premazi nanose se na platno ili pojedinačne slojeve češlja. uređaji, smole u prahu (fenol- ili melamin-form-aldehid) i (ili) plastifikatori ili samo otopina za bubrenje površinskog sloja vlakana. Nakon toga, platno ulazi u toplinsku komoru, a zatim na kalandr, na kojemu kao rezultat prešanja dolazi do lijepljenja.

Varijanta metode je lokalno zagrijavanje platna iglama ili rebrima osovine, kada se formiraju zone fuzije (zavarivanja) koje drže platno zajedno (ne koristi se praškasto vezivo). Zavarivanje se također može izvoditi strujom visoke frekvencije, ultrazvukom ili laserskom zrakom. Ovako dobivate više rasuti materijali od onih o kojima se gore raspravljalo.

Spunbond metoda za proizvodnju netkanih materijala iz otopina i polimernih talina razvija se ubrzanim tempom (već čini 30% proizvodnje netkanih materijala od njihovog ukupnog volumena). Ova metoda kombinira proizvodnju kemikalija. vlakna i netkani materijal. Vlakna (niti) u platnu formirana na mreži prihvatnog, pokretnog transportera (nakon izlaska vlakana iz kalupa) se autohezivno lijepe na mjestima sjecišta, ako nisu izgubila svoju “ljepljivost”, inače se učvršćuju pletenjem. , probadanje iglom ili bilo koja fizikalno-kemijska put. Koristeći metodu spinnereta, možete oblikovati platno od vlakana bilo koje duljine, čak i gotovo beskonačne. Povećanje duljine vlakana naglo povećava koeficijent. korištenje njihove čvrstoće u netkanim materijalima, što omogućuje smanjenje zahtjeva za čvrstoćom veziva ili smanjenje njegovog sadržaja u materijalu, što rezultira povećanjem poroznosti materijala. Strojevi za predenje mogu se koristiti za oblikovanje velikom brzinom ne samo mreža, već i proizvoda složenih konfiguracija.

Naib. lijepljeni netkani materijali proizvedeni korištenjem nova tehnologija od filmova (polietilen, polipropilen, poliamid), isključujući proizvodnju vlakana. Bit metode je da se polimerni film podijeli na vlakna (pomoću stroja za bušenje igle ili posebnih fibrilatora), a zatim se međusobno pričvrste.

Ljepljeni netkani materijali koriste se kao toplinska i zvučna izolacija, filtarske, spremničke i tkanine za brisanje, kao osnova za polimerne prevlake(umjetna koža, linoleum, muljena tkanina) i abrazivni materijali, kao što su amortizirajući materijali za odjeću, platna za tisak, materijali za armiranje plastike.

F i z.-m e x. Metode: pletenje, ubod iglom, filcanje.

Pletenje-šivanje netkanih tkanina proizvodi se na posebnoj osnovi. strojevi pletenjem vlaknastih platna (netkani materijali prošiveni nitima), sustavi niti (netkani materijali prošiveni koncem), kao i njihovim kombiniranjem s drugim materijalima (netkani materijali prošiveni okvirom), nitima ili snopovima vlakna, na primjer. s tkaninama (prošivene tkaninom), filmovi (prošiveni filmom). Na svim strojevima za proizvodnju pletačko-šivačkog netkanog materijala provodi se postupak petljanja kao i kod proizvodnje pletiva, samo što se na svaku iglu polaže zaseban konac. Sve igle stroja kreću se istovremeno, probijaju vlaknastu podlogu i vraćaju se u prvobitni položaj provlačeći konac za pletenje kroz nju. Za pletenje se koriste pamučna pređa, najlon, lavsan, klor i druge složene niti.

Naib. Metoda šivanja na platnu je ekonomična, a netkani materijali šivani nitima slični su po svojstvima tkaninama i pletenini. Raspon tkanina proizvedenih ovom tehnologijom je neobično širok: zamjenske tkanine za odjeću, frotirne ručnike, umjetnine. krzno, ukrasne tkanine itd.; u tehnologiji toplinske i zvučne izolacije. materijali, brtve, baza za sintet. premazi, itd.

Iglani netkani tekstil proizvodi se na strojevima za bušenje igle. Spajanje vlakana u platnu nastaje kao posljedica njihovog krzna. zaplitanje pri uzastopnom probadanju platna bodljikavim iglama. Svojstva strojeva za bušenje igle, dizajn igle, dubina i gustoća bušenja igle odlučujuće utječu na strukturu netkanih materijala, a time i na njihove karakteristike. Kako bi se poboljšala njihova svojstva, iglani netkani materijali podvrgavaju se posebnim uvjetima. obrada (impregnacija lateksima, toplinska obrada tkanina koje sadrže vlakna visokog skupljanja ili topljiva) ili prije probijanja iglom, platno se duplicira s ojačavajućim materijalom (na primjer, s tkaninom, filmom).

Modifikacija metode je uplitanje vlakana platna tankim mlazovima vode ili plina koji se izbacuju pod visokim pritiskom iz mlaznica.

Ova metoda se koristi za proizvodnju, na primjer, filtarskih tkanina za razgradnju. okoliš, toplinska i zvučna izolacija. i tehn. tkanine, deke, podne obloge, geotekstilni materijali visoke propusnosti (poput pijeska) i čvrstoće (koriste se kao drenažni i filtarski materijal u izgradnji cesta, brana, mostova, zgrada itd.).

Metodom filcanja proizvode se netkani materijali od čistih vunenih vlakana ili njihove mješavine s kemikalijama (do 40%) uz korištenje krzna. utjecaji na vlaknasti sloj u vlažnom okruženju na povišenim temperaturama. U tim se uvjetima vunena vlakna filcaju ​​(pomiču, isprepliću, zbijaju) tvoreći filc. Dobiveni poluproizvod podvrgava se valjanju radi razgradnje. strojevi za daljnje zbijanje, skupljanje i davanje zadanog oblika i veličine. Filcana tkanina ili proizvod zatim se šalje na mokru doradu, sušenje i suhu doradu. Ovom metodom proizvode se proizvodi od filca, filca i filca (cipele, šeširi).

K o m b i n i r. metode za proizvodnju netkanih materijala, uključujući nekoliko. metode povezivanja vlaknaste podloge koriste se za proizvodnju netkanih materijala poboljšane kvalitete (na primjer, veće stabilnosti dimenzija, povećane čvrstoće, s boljim svojstvima deformacije). Dakle, elcl-flokirani netkani materijali se proizvode usmjerenom primjenom u električnom polju. polje visoki napon relativno kratka vlakna (dužine 0,3-10 mm) na podlogu (npr. tekstilnu tkaninu ili film) prethodno premazanu ljepilom. Konačna fiksacija vlakana u ljepljivom sloju provodi se u komora za sušenje. Ova metoda proizvodi netkane materijale koji imitiraju prirodni antilop, krzno, materijale za pakiranje itd.

Ovisno o namjeni, netkani materijali se proizvode u nebijeljenom (teškom) obliku ili se podvrgavaju doradi (na primjer, izbjeljivanje, bojanje, rezanje hrpe).

Lit.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., Tehnologija proizvodnje netkanih materijala, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., Dizajn proizvodnje netkanih materijala, M., 1984.

V. M. Gorchakova.

Povijest razvoja industrije netkanih materijala

Tridesete godine prošlog stoljeća smatraju se početkom ere netkanih materijala. Prve slike nastale su u Europi. Bila su to platna izrađena od viskoznih vlakana, međusobno povezanih kemijskim vezivima. Nešto kasnije razvijeni su drugi načini njihove proizvodnje koji se razlikuju kako po vrsti sirovine tako i po načinu vezivanja.

Proces razvoja industrije netkanih materijala u Rusiji može se podijeliti u četiri faze:

• Prva faza je formiranje industrije (60-70-ih).
• Druga faza je njezin procvat (80-e).
• Treća faza je nagli pad proizvodnje (90-te).
• Četvrta faza je porast proizvodnje i perspektiva razvoja netkanih materijala u današnje vrijeme.

U prvoj fazi razvijeni su netkani materijali filcanjem, pletenjem i šivanjem pomoću adhezivnih metoda proizvodnja.

Drugu fazu razvoja industrije karakteriziraju visoke stope rasta u proizvodnji netkanih materijala ne samo za kućanstvo, već i za tehničke svrhe. Od 1975. godine, zbog nedostatka pamučnih tkanina za potrebe stanovništva, znanost je dobila zadatak zamijeniti tehničke tkanine netkanim materijalima.

Opisana je treća faza razvoja netkanih materijala nagli pad proizvodnje, koja je trajala od 1992. do 1998. godine. Obujam proizvodnje netkanih tkanina tijekom tog razdoblja smanjio se gotovo 15 puta.

Četvrtu fazu karakterizira nagli porast proizvodnje. Nakon pada ruske rublje 1998. godine, netkani materijali uvezeni iz Turske, Poljske i Njemačke postali su znatno skuplji. Stoga se povećala potražnja za domaćim proizvodima, zbog čega se obujam proizvodnje povećao gotovo 4 puta. Iza posljednje desetljeće Tijekom razvoja industrije netkanih materijala u Ruskoj Federaciji, Holofiber netkani materijali postali su najpopularniji. Godine 2010. Rospatent je ovu definiciju priznao kao dobro poznati zaštitni znak.

Klasifikacija

Netkani materijali, ovisno o načinu lijepljenja, dijele se u četiri klase:

• mehanički pričvršćen;
• spojeni fizičkim i kemijskim sredstvima;
• pričvršćen na kombinirani način
• pričvršćena toplinski(toplinsko lijepljenje).

Sirovina

Netkani materijali proizvode se od prirodnih (pamuk, lan, vuna) i kemijskih vlakana (na primjer, viskoza, poliester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen), kao i sirovina od recikliranih vlakana (vlakna regenerirana iz krpa i krpa) i kratkotrajnih vlakana. tkani materijali.vlaknasti otpad iz kemijske i drugih industrija.

Prijemne tehnologije

Osnovne tehnološke operacije za proizvodnju netkanih materijala:

• Priprema sirovina (rahljenje, uklanjanje nečistoća i miješanje vlakana, premotavanje pređe i konca, priprema veziva, kemijskih otopina i sl.).
• Stvaranje vlaknaste baze.
• Lijepljenje vlaknaste baze(izravno dobivanje netkanog materijala).
• Završna obrada netkanog materijala.

Metode za proizvodnju netkanog materijala

Glavna faza proizvodnje netkanih materijala je faza lijepljenja vlaknaste podloge, dobivene jednom od metoda: mehaničkom, aerodinamičkom, hidrauličkom, elektrostatičkom ili oblikovanjem vlakana.

Metode lijepljenja netkanih materijala:

• Kemijsko ili ljepljivo lijepljenje (metoda ljepila).

Formirana mreža impregnira se, oblaže ili navodnjava vezivnom komponentom, čija primjena može biti kontinuirana ili fragmentirana. Vezivna komponenta obično se koristi u obliku vodenih otopina, u nekim slučajevima koriste se organska otapala.

• Toplinsko lijepljenje.

Ova metoda iskorištava termoplastična svojstva nekih sintetičkih vlakana. Ponekad se koriste vlakna koja čine netkani materijal, ali u većini slučajeva mala količina vlakana s niskim talištem ("dvokomponentna") se posebno dodaje netkanom materijalu u fazi oblikovanja.

• Mehaničko (frikcijsko) pričvršćivanje:

Metoda bušenja iglom;

Metoda pletenja i šivanja;

Hydrojet metoda (Spunlace tehnologija).

Spunlace tehnologija

Spunbond tehnologija

Ovom tehnologijom platno se oblikuje od kontinuiranih niti (filamenata) dobivenih iz taline polimera. Konci su oblikovani od polimera metodom spun-blow i gotovo istovremeno položeni u platno.

Naknadno se postavljeno platno podvrgava postupku mehaničkog pričvršćivanja obostranim bušenjem iglama u svrhu zbijanja postavljenih niti i međusobnog zapetljavanja. Na u ovoj fazi Tijekom tehnološkog procesa platno dobiva svojstva čvrstoće koja mogu varirati ovisno o prirodi, količini i uzorku igala u iglanim pločama. Po potrebi se bušeno platno podvrgava postupku toplinskog lijepljenja pomoću kalandera.

Ova tehnologija postaje vrlo popularna, budući da proizvod dobiven ovom metodom proizvodnje ima jedinstvena svojstva, praktičnost i nisku cijenu.

Spunget tehnologija

Tehnologija u kojoj se konačna fiksacija odvija pomoću vodenih mlaznica ispod visokotlačni. Snaga gotov materijal neusporedivo veći od netkanog materijala spojenog na bilo koji drugi način.

Strutto tehnologija

Tehnologija je u Rusiju stigla iz Italije. "Strutto" se odnosi na okomito polaganje vlakana u proizvodnji netkanog tekstila. Tehnologiju je prvi put upotrijebila u Rusiji tvrtka "Tvornica netkanih materijala "Ves Mir" za proizvodnju netkanog punila za tapecirani namještaj StruttoFiber® ("Netkane samostalne opruge").

AirLay tehnologija

AirLay tehnologija je sustav za proizvodnju vlakana spremnih za bušenje iglom i toplinsko postavljanje. Ova tehnologija je zamišljena kao zamjena za zastarjele strojeve za grebanje i slojeve platna. Produktivnost takve linije omogućuje proizvodnju oko 1500 kg gotovih proizvoda na sat. Veličina proizvedenog materijala varira od 150 g/m² do 3500 g/m². Primjene AirLay tehnologije su različite. Na primjer, automobilska industrija, poljoprivreda, jastučići namještaj(Bi-Coconut materijal), konstrukcija, odjeća i pakiranje.

Primjena

• Spunlace, koristi za ekonomske potrebe; za higijensku upotrebu - maramice za čišćenje; za medicinske potrebe, posebno kirurške, - jednokratnu medicinsku odjeću, kao i za tehnička primjena prema strogim zahtjevima klijenta.
• Materijali izrađeni tehnologijom Spunbond, koriste se u gradnji cesta i željeznica kao baza za raspodjelu opterećenja, u izgradnji odlagališta mulja - kao drenažni sloj, u industrijskoj i civilnoj gradnji - kao toplinska i parna brana.

Trgovačka imena

• Spunlace:

Sontara (DuPont, SAD, Mogilevkhimvolokno), sastav: celuloza 50%, poliester 50%,

Spunlace, Novitex (Novita, Poljska), sastav: viskoza 70%, poliester 30%,

Fibrella (Suominen, Finska), sastav: viskoza 80%, poliester 20%.

• Netkani materijali proizvedeni tehnologijom Spunbond:

Kanvalan (SIBUR, Orton, Rusija, Kemerovo), sastav: polipropilen 100%,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotekstil, Rusija, Surgut), sastav: polipropilen 100%.

• Netkani materijali proizvedeni tehnologijom "Strutto":

Volumetrijski netkani materijal "Sprut" (Ukrajina).

StruttoFiber® (Moskovska regija), sastav: 100% poliester.

HolloTek® ("Cijeli svijet", Podolsk), sastav: 100% poliester.

• Netkani materijali proizvedeni tehnologijom toplinsko lijepljenje:

Fibertex (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sastav: poliester 100%,

Sherstipon (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sastav: vuna 70%, poliester 30%,

Holofiber (Termopol-Moskva, Rusija, Moskva), sastav: poliester 100%,

Vlad-ek (Vladpolitex, Rusija, Sudogda), sastav: poliester 100%

• Netkani materijali proizvedeni tehnologijom zakopčavanje iglom:

ECO-TOR (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sastav: polipropilen 100%,

Književnost

Bilješke

Linkovi

Zaklada Wikimedia. 2010.