Sada je vrlo teško zamisliti bilo kakvu bravarsku djelatnost bez upotrebe usmjerivača. Ali ne tako davno ljudi su pravili utore, izrađivali volumetrijske figure pomoću ravnine, dlijeta i pile. V Moderna vremena razni uređaji za glodanje, uključujući i one koje ste sami izradili, postaju sve popularniji. Učinite sami predlošci za usmjerivač olakšavaju upravljanje mehanizmom, pomažu u obavljanju površinske obrade što je točnije i točnije.

Takav je uređaj neophodan tamo gdje trebate napraviti rupu, zagladiti rub proizvoda, izrezati volumetrijski lik. Glodanje se koristi za izrezivanje ukrasa, uzoraka, pripremu niša za ugradnju kutova, mehanizama za zaključavanje, šarke. Ovaj alat vam omogućuje da uklonite kosinu, zaokružite rub bilo kojeg dijela. Po svojim karakteristikama, usmjerivač podsjeća na radnje blanjalice.

Ovaj uređaj za obradu radi s drvetom, plastikom i aluminijem. Međutim, svaki od slučajeva uključuje instalaciju unaprijed postavljenih načina brzine i odgovarajuće opreme. Unatoč aktivnoj upotrebi usmjerivača, takvi atributi građevinska vrijednost, kao i dlijeto, pila za metal, rezač se još uvijek koriste u radu. Korištenje predložaka za ove instalacije često je povezano s izradom namještaja.

Izrada šablona za domaći namještaj

Svaki zaposlenik organizacije namještaja savršeno dobro zna koliko je to teško napraviti kutna kuhinja... Ugradnja radne ploče zahtijeva precizne spojeve, zaokruživanje prednjeg ruba i izravnavanje ostalih dijelova. Poznato je da će ravni rub, pričvršćen u obliku zaobljenog početka, poprimiti nesimpatičan izgled s primjetnim grubim šavom. Kako bi podrezivanje bilo ispravno i uredno, nanesite uređaj za glodanje i posebno izrađen predložak za namještaj. Nije tako teško sami stvoriti takve uzorke.

Glavni uređaji, bez kojih će instalacija biti nemoguća, bit će:

• ploča od vlaknaste ploče;
• mehanizam za ručno glodanje;
• nacrti.

Povratak na sadržaj

Korak po korak izrada predloška za namještaj

Komadi namještaja izrezani prema predlošku imaju isti oblik i veličinu.

1. Takav samostalno izrađeni predložak obavljat će svoje funkcije ništa gore od onoga kupljenog u trgovini. Da biste ga stvorili, morate pripremiti crtež i poklopac za stroj za obradu. Zatim se izrađuje probni domaći proizvod od lima od vlaknaste ploče, njegova debljina je jednaka 8 mm.
2. Zatim se mjeri promjer rezača i samog stroja. Zatim se nacrtaju 2 linije koje se sijeku pod kutom od 135 °. Za izglađivanje ovih pokazatelja uzima se luk. Da biste izračunali njegov polumjer, trebali biste saznati slična očitanja za rezač i prstenove. Od vrijednosti prvog uređaja treba oduzeti rezultirajuću razliku u polumjerima prstenova i rezača.
3. Ispada unutarnji luk. Na njegovoj bazi vrši se glodanje ravnog kraja postforminga. Kako se prsten pomiče duž zadanog polumjera, rezač opisuje luk čiji je promjer jednak njegovom vlastitom.
4. Iz nacrtanog segmenta položene su 2 linije, paralelne jedna s drugom. Udaljenost između ovih točaka jednaka je promjeru prstena korištenog usmjerivača. Ovim očitanjima dodaje se 5 mm. Linija počinje od sredine prethodnog luka.
5. Točka spajanja segmenata linije zaglađuje se pomoću luka. Njegov radijus odgovara očitanjima potisnog prstena uređaja. Tijekom kretanja, glodalo više neće moći izvoditi lučne pokrete.
6. Morate nacrtati 2 ekvivalentna pravokutnika koji oponašaju konture ploče stola. Na njih se postavlja kut, nakon čega se produljuje za određenu udaljenost.
7. Oznake na predlošku uvelike će pojednostaviti rad. Lukovi gornjeg i donjeg reda neće se preklapati. Stoga za svaki dio trebate malo pomaknuti ove granice.

Povratak na sadržaj

Predlošci ručnih usmjerivača

1. Prvi korak je izrada predloška od lesonita čija je debljina jednaka 6 mm. Visina MDF šablona je 12 mm. Ovi materijali su vrlo jednostavni za obradu i ni na koji način nisu inferiorni od drveta. Međutim, njihovi kutovi lako padaju od slučajnih udaraca ili padova. Za posluživanje šablona dugoročno, morate uzeti visokokvalitetne breze. Unatoč visokoj cijeni, za razliku od MDF-a, ima veću snagu i postojanost karakteristika.

Na površini predloška nacrtane su granice detalja u skladu s prirodnim omjerima. Zatim se izbuše početni utori, nepotreban materijal se reže ubodnom pilom, promatrajući udubljenje od 1 mm u blizini linije konture. Rubovi ruba pažljivo su brušeni, papirna matrica se uklanja.

1. Predložak stvara određeni broj dijelova. Zatim se ovaj element stavlja na proizvod i ocrtava olovkom. Nepotrebni materijal je izrezan, odstupajući od konture za 1,5 mm. Slične se radnje provode s drugim prazninama.
2. Uz pomoć dvostrane trake na bazi tkanine, predložak je fiksiran na jedan od predmeta. Kako bi se posao odvijao što je brže moguće, u čahuru stroja treba umetnuti rezač s ležajem na dršci. Ovaj komad se kotrlja preko ruba šablone.
3. Zatim morate odabrati vrstu rezača. Sve vrste ležajeva koriste se za glodanje prema predlošcima, uređaj se drži u ruci i postavlja na površinu. Uz pomoć rezača za kopiranje, rad stroja se prati u trenutku kada se dio pomiče po stolu, šablon se nalazi na vrhu.
4. Prostor između vrha i drške nije potrebno obraditi rezačem ležajeva u jednom prolazu. To se može učiniti 2-3 puta, primjenom više jeftina opcija rezači. Glodanje se vrši poravnavanjem ležaja sa srednjim dijelom debljine matrice.
5. Uređaj potisne šipke postavljen je blizu rezača. Stroj se uključuje, dio se pritisne na ovaj dio i postupno se pomiče prema rotirajućem mlinu dok ležaj ne dođe u dodir s šablonom. Glodanje vanjskih kontura vrši se u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, unutarnji obrisi - u suprotnom smjeru. U trenutku kada ležaj rezača dodirne šablonu, dio se uklanja iz potisnog uređaja šipke.

Na isti način radi i aparat za kopiranje na dršci, međutim, dio morate rotirati tako da matrica gleda na površinu stola. Glodanje se izvodi na isti način kao i stol. U procesu izvođenja manipulacija važno je pratiti integritet baze radnog stola.

Povratak na sadržaj

Predlošci klina za ručnu glodalicu

Možete samostalno izraditi predložak u obliku šiljaka ili klinova. Ova se veza odlikuje svojom elegancijom i najčešće se koristi u industriji namještaja. A tamo je, kao što znate, potrebno visoka kvaliteta skupština. Primjenom takvih primitivnih uređaja kao što su pila i dlijeto u radu, ne može se bez određenog iskustva građevinska industrija, što se ne može reći za ručni usmjerivač. Omogućuje čak i početnicima da završe posao.

Kako dobiti spoj šablona za glodalicu tako da jasno označava klinove na svim obradacima? Da biste to učinili, možete koristiti ručni stroj s pristojnim performansama. Prsten mora biti odgovarajuće veličine za stroj, inače ga treba kupiti.

S jedne strane vidljiva je klinasta naprava djelomično skrivenog tipa. S obje točke može se pratiti poprečna veza. Za kombiniranje dvaju dijelova, svjetlosni element se postavlja strogo okomito. Povremeno se interdentalni prostor predloška čisti od piljevine. Po završetku rada, postojeću hrapavost potrebno je obraditi brusnom krpom.

Proizvodi od drveta odlikuju se svojom jedinstvenošću i ekološkom prihvatljivošću, zbog čega su tako cijenjeni. Ali napraviti drveno remek-djelo vlastitim rukama bez ručni usmjerivač neće raditi. Osim toga, za to će biti potrebni uređaji uz pomoć kojih zanat poprima zadani oblik.

Možete ih napraviti čak i vlastitim rukama, a neće vam trebati posebna snaga i vještine. Prije rada s usmjerivačem, prvo se morate upoznati sa svakim od ovih uređaja, kao i saznati kako rade... U članku ćemo razmotriti najviše potrebne konstrukcije za ruter.

Privitak - rip ograda

Ovaj se uređaj obično već prodaje s usmjerivačem. Stoga nema potrebe za tim vlastiti razvoj i stvaranje. Upravo se ovaj element koristi za pouzdanu potporu materijala koji se obrađuje. Njime pomicanje glodala postaje pravolinijsko u odnosu na osnovnu površinu koja može biti vodilica stola, šine ili ravni rub dijela.

Takav uređaj omogućuje brzo glodanje raznih utora i obradu rubova, čvrsto držeći materijal.

Vodilica

Ako trebate napraviti ravan rez s glodalicom, onda ne možete bez ovog uređaja. Da biste ga napravili, trebat će vam bilo koja ravna ploča, na primjer, možete upotrijebite komad iverice.

Prvo morate znati udaljenost od ruba baze usmjerivača do središta rotacije, a ona je uvijek ista. Da biste to učinili, pričvrstite vodilicu na nepotrebni dio materijala i napravite probni rez. Zatim biste trebali izmjeriti razmak od ruba reza do gume, na koji se dodaje polumjer rezača. Kao rezultat toga, bit će moguće dobiti potrebnu vrijednost. Na primjer, iznosi 59 mm, a promjer rezača utora je 14 mm, tj , njegov polumjer je 7 mm.

Zatim biste trebali povući liniju ispod reza, od koje se povlačimo na udaljenosti od 52 mm (59-7), i nacrtati još jednu. Popravljamo vodilicu duž nje i napravimo rez.

Krugovi za glodanje

U takve svrhe koristite kompas. Uz njihovu pomoć, usmjerivač se može kretati po krugu. Najjednostavniji od njih je uređaj koji se sastoji od šipke, čiji je jedan kraj opremljen vijkom s iglom, a drugi je pričvršćen na podnožje instrumenta. Naravno, ipak je bolje koristiti kompas opremljen s dvije šipke.

Općenito, za usmjerivač postoji mnogo markiranih, pa čak i domaćih uređaja za rezanje krugova, koji se međusobno razlikuju po jednostavnosti korištenja i dimenzijama. Vrlo često, kompasi imaju mehanizam mijenjanje polumjera kružnice... U pravilu je to vijak s iglom na kraju, koji se kreće duž utora usmjerivača.

Kada treba glodati mali krug, klin treba postaviti ispod baze alata. U tim se slučajevima koriste i drugi uređaji, pričvršćeni prema dolje od baze uređaja.

Ali ne morate kupiti kompas za glodanje da biste izrezali krugove. Umjesto toga može se koristiti ograda. Za to je uređaj pričvršćen za utor na potplatu. U njega se uvija vijak, koji se preporuča opremiti rukavcem tako da njegov promjer odgovara veličini rupe. To je sve što je kompas gotov. Radijus se može podesiti graničnikom.

Uređaji za umnožavanje i kopiranje

Za stvaranje niza identičnih proizvoda koristite:

• Kutna poluga;
• Kopiraj sonde.

Na kutnom kraku je vaga, čija je cijena podjele 1/10 mm... Omogućuje centriranje zaustavnog prstena ispod rezača, što pomaže u preciznoj reprodukciji oblika dijela na izratku tijekom kopiranja. Često je opremljen štitnikom od strugotine i potpornom pločom za najbolja obrada rubovi.

Korištenje predložaka za kopiranje i prstenova

Kopirani prstenovi - okrugla ploča s izbočenim rubom koji klizi duž osnovne površine duž predloška. Ovaj raspored osigurava točnu putanju rezača. U osnovi, ovaj se element postavlja na potplat radnog stola. Štoviše, postoji nekoliko načina popravljanja:

• Ugradnja posebnih vitica u rupe na potplatu;
• Uvrtanje prstena u utor s navojem.

Korištenje predloška također vam omogućuje postizanje učinkovitijeg i točnijeg rada. Dvostranom trakom se pričvršćuje izravno na obradak, a zatim se oba dijela uređaja stezaljkama pritisnu na stroj. Štoviše, iskusni operateri za glodanje savjetuju da provjerite koliko je prsten čvrsto pritisnut na rub predloška.

Osim toga, s takvim uređajem nije moguće obraditi cijeli rub, već samo kutove. Stoga, postupak obrade predloška - odlična opcija rezanje utora za proizvod.

Usisivači prašine

Profesionalni majstori Kako bi osigurali uklanjanje prašine, posebno kupuju tehnički usisavač, koji je preko adaptera s crijevom spojen na usmjerivač. Štoviše, ne ometa kontrolu alata, a oznaka i mjesto obrade proizvoda uvijek su otvoreni za vizualni pregled.

Vrlo je teško raditi bez usisne jedinice. Ali ne odlučuju se svi na takvu kupnju, budući da je to previše opterećujuće u smislu novca, štoviše, nije uvijek opravdano. Međutim, postoji još jedno rješenje, možete se riješiti prašine s kućnim usisavačem.

Ugradite između glodalice i usisavača hermetički zatvoren spremnik... On će uhvatiti većinu prašine. Opremite ga dodatnim crijevom, a unutra umetnite mrežicu od tkanine. Štoviše, ovi se dizajni mogu kupiti gotovi ili izrađeni ručno. Usput, domaći uređaj će vam pomoći u prikupljanju kućanski usisavaččak i velika građevinsko smeće i drvena prašina.

Uređaj za glodanje utora

Takav se uređaj koristi za obradu uzdužnih utora na stupovima, balusterima i drugim tijelima okretanja. Princip njegovog rada je sljedeći. Baluster je ugrađen u tijelo i fiksiran. Uz pomoć vijka za zaključavanje i diska, izradak je fiksiran u strogo definiranom položaju.

Nakon toga, kočija se pokreće, i glodanje utora po dužini proizvoda... Zatim se dio otključava, okreće za potreban kut, zaključavanje i stvaranje sljedećeg utora.

Upute za rezbarenje drva glodalom

Rad za početnike ručni alat može izgledati zastrašujuće jer se proces upravljanja njime čini teškim. Zato se prije nego što počnete s glodanjem morate upoznati s načinom rada.

Sastavljanje usmjerivača

Prvi korak je provjeriti mjesto pričvršćivanja rezača u stroju, u pravilu se za to koristi stezne čahure... Prvo biste trebali odabrati željeni rezač odgovara veličini uloška. Ako je potrebno, možete ga zamijeniti.

Ali kada je potrebna duboka obrada, koristi se opcija s produženim drškom, koji se ubacuje u otvor stezne glave i osiguran ključem... To se mora učiniti pažljivo bez primjene sile, inače ćete se stisnuti, što nije norma za ispravan rad glodalo. Iako je vrijedno pokušati se dobro zadržati kako se rezač ne bi zateturao. Ostaje samo da stegnete bravu vretena i možete nastaviti s radom.

Nakon toga se glodalo uključuje, morate se naviknuti na zvuk i osjetiti početak. Često zbog iznenađenja mnogi počnu sklapati brak.

Odabir dubine

Osim toga, morat ćete ugraditi graničnik dubine glodanja. Prvo se stroj nanosi na obradak s ruba, dok rezač ne smije doći u dodir s materijalom. Morat ćete ga pritisnuti dok ne dosegne potrebnu dubinu, nakon čega pozicija je fiksna.

Za točniju vrijednost koristi se fazni limiter. Njegov korak možete saznati u priručniku za usmjerivač. V u ovom slučaju gumb se okreće za potreban broj stupnjeva.

Prije svega, određuje se potrebna brzina. To se radi prema tablici u uputama, na temelju promjera rezača i materijala koji se obrađuje.

Ako nikada prije niste radili s usmjerivačem, onda je bolje da se okušate u tome skica... Osim toga, to će vam pomoći da postavite željene parametre. izravno u načinu obrade.

Također je poželjno usporediti rezultate nakon hoda alata u smjeru kazaljke na satu i suprotno od kazaljke na satu, prema sebi i dalje od sebe. Prilikom mljevenja proizvoda okolo pravi smjer je suprotno od kazaljke na satu, a na svojoj ravnoj strani, naprotiv, udaljena je od sebe. Tada već možete početi rezati glavni radni komad.

Korištenje raznih dodataka za ručni ruter značajno proširuje mogućnosti ovog uređaja, kao i povećava udobnost i sigurnost pri radu s njim. U prodaji postoje gotovi modeli uređaja dizajnirani za korištenje u tandemu s usmjerivačem, ali su, u pravilu, skupi. Stoga mnogi obrtnici radije izrađuju uređaje za ovu jedinicu vlastitim rukama.

Učvrstite li ručnu glodalicu na poseban način ispod stola, dobivate univerzalni stolarski stroj koji vam omogućuje brzu i preciznu obradu dugih i kratkih drvenih praznina. Da biste vlastitim rukama napravili stol za usmjerivač, prvo se morate pripremiti potrebne pojedinosti za sastavljanje cijele strukture. Na slici ispod prikazan je plan rezanja, na kojem se nalaze svi detalji budućeg stola za glodanje. Izrezuju se pomoću kružnog ili pila za ploče.

Uređaj se može izraditi od šperploče, iverice ili MDF-a. Debljina materijala je na tablici rezanja naznačena kao 19 mm, ali to nije preduvjet. Stol se također može sastaviti od ploča debljine 16 ili 18 mm. Naravno, za izradu radnih ploča bolje je koristiti laminirane ili plastificirane lisne materijale koji će omogućiti da radni komad lako klizi po površini.

Također treba napomenuti da je ovo domaći stol namjeravao za ugradnju na postolje. Ako trebaš desktop verzija, tada ladice (5) moraju biti mnogo šire od 150 mm. Moraju biti nešto šire od visine uređaja kako bi mogao stati ispod radne ploče.

Ako su dijelovi stola izrezani od šperploče ili MDF-a, njihove krajeve treba brusiti. Krajevi dijelova izrađenih od iverice morat će biti prekriveni melaminskim rubom pomoću običnog glačala.

Proizvodnja radnih ploča

Ruter se može ugraditi u stol sa ili bez montažne ploče. Priprema radne ploče za izravno pričvršćivanje njenoj jedinici je kako slijedi.

Pričvršćivanje jedinice pomoću montažne ploče

Kada je stroj postavljen na osnovnu ploču, njegova debljina značajno smanjuje prevjes rezača. Stoga je za ugradnju jedinice na debele ploče uobičajeno koristiti tanje montažne ploče iz izdržljivi materijali(čelik, duralumin, polikarbonat, getinax ili stakloplastike). Ploča je izrađena na sljedeći način.

Zaustavite poboljšanje

Ograda se može modificirati kako bi se stol za glodanje lakše i brže prilagodio: za to morate izrezati vodilice u obliku slova C u ploču stola. Profil može biti izrađen od aluminija. Za umetanje se koristi ravna linija. rezač utora... Profil se uklapa u pripremljeni utor i pričvršćuje se vijcima.

Zatim biste trebali pokupiti vijke s šesterokutnom glavom takve veličine kako bi se mogli uklopiti u C-profil i ne okretati se u njemu. Izbušite 2 rupe u podnožju ograde koje odgovaraju promjeru vijaka.

Također biste trebali izrezati C-profil u prednju zaustavnu letvu kako biste na nju pričvrstili razne stezaljke i zaštitne poklopce.

Naglasak je pričvršćen na ploču pomoću krilatih matica.

Na stražnjoj strani zaustavljanja, možete napraviti komora za spajanje usisavača... Da biste to učinili, dovoljno je izrezati kvadrat iz šperploče, izbušiti u njemu rupu za mlaznicu usisavača i zašrafiti rezultirajući poklopac na marame.

Možete dodati i stopu sigurnosni štit od MDF-a ili iverice te mali pravokutnik od pleksiglasa. Za rezanje utora možete koristiti ubodnu pilu ili glodalicu s ugrađenim rezačem utora.

Da biste mogli obraditi male dijelove, potrebno je izraditi stezaljke i stezaljke od šperploče ili MDF-a.

Izrađuje se na kružnoj ploči s korakom između rezova od 2 mm.

Po želji možete napraviti stol za glodanje s kutijama za alat.

Izrada osnove stola

Ako želite napraviti stacionarni stroj iz ručnog mlina, onda bez proizvodnje čvrst temelj nedovoljno. Ispod je plan rezanja s otisnutim detaljima, koji će biti potrebni za sastavljanje baze stola. Dimenzije dijelova morat ćete prilagoditi ako koristite lisnatog materijala druga debljina.

Svi dijelovi stola za ručnu glodalicu sastavljaju se pomoću potvrda. Za praktičnost pomicanja stola, na njegovo dno se mogu pričvrstiti valjci. Ako ovaj stol malo proširite i u njegov slobodni dio pričvrstite kružnu ručnu pilu, dobit ćete univerzalni stol za ruter i kružni.

Da bi stroj zauzeo manje prostora, može se izraditi po principu knjižnog stola s obostrano spuštenim pločama.

Domaći pribor za ruter

Proširiti funkcionalnost ove jedinice, u prodaji su prilično skupi uređaji. Ali kako bi uštedjeli novac, vlasnici glodala pokušavaju vlastitim rukama napraviti razne prilagodbe, koje ne rade ništa gore od tvorničkih.

Jednostavan rezač čepova za glodalicu izrađen je od dva komada šperploče i para teleskopskih tračnica za namještaj. Usmjerivač se postavlja na platformu s rupom za alat. Platforma je pričvršćena na radni stol pod kutom (za praktičnije pozicioniranje opreme u visini), kao što je prikazano na donjoj fotografiji.

Dakle, uređaj za pričvršćivanje zubaca se izrađuje sljedećim redoslijedom.

1. Izrežite 2 područja iste veličine od šperploče. Veličina pristajanja može biti bilo koja.
2. Postavite dvije teleskopske tračnice paralelne jedna s drugom uz rubove prve platforme i uvijte ih vijcima.
   
   
3. Za preciznije pozicioniranje vodilica, između njih možete ušrafiti dvije trake iste duljine.
   
   
4. Potrebno je gurnuti udarne ploče i staviti drugu platformu ispod njih, u ravnini s prvom. Stavite olovku na drugo mjesto kroz traku, a zatim povucite crtu kroz njih.
5. Uklonite udarače s vodilica pritiskom na plastične "antene" koje se nalaze na njihovoj stražnjoj strani.
6. Položite držače na označeno područje tako da linija prolazi kroz središte rupa za pričvršćivanje i zavijte ih.
   
   
7. Pažljivo poravnajte 2 vodilice i gurnite ih unutra (trebali biste čuti klik). Ako umetnete dio iskošen, slomit će teleskope i kuglice će se izliti iz njih.
   
   
8. Između okomitog graničnika s jedinicom i pomičnog stola potrebno je održavati određenu udaljenost. To je učinjeno tako da kada se rezač spusti, ne dodiruje područje stola. Budući da će u ovom slučaju maksimalni prevjes rezača biti oko 25 mm, moguće je privremeno postaviti šipku iste širine, odnosno 25 mm, između stola i graničnika. Traka će vam omogućiti da postavite strukturu paralelno s okomitim graničnikom
   
   .
9. U sljedećem koraku, držeći uređaj, izbušite 2 rupe za tiple. Omogućuju vam brzo postavljanje rezača čepa na radni stol. Kada su rupe spremne, umetnite par tipli u njih. Sada možete ukloniti traku koja je bila položena između graničnika i učvršćenja.
   
   
10. Sada kada je pomični stol fiksiran, na njegovu gornju platformu mora se postaviti vertikalni graničnik, kao što je prikazano na sljedećoj slici. Radi krutosti, graničnik je poduprt s dvije marame.
    
    
11. Kada su svi elementi glodala fiksirani, možete započeti testiranje. Stavite radni komad na stol učvršćenja i pritisnite ga do graničnika. Postavite rezač na potrebnu visinu, uključite stroj i glodajte radni komad.
    
    
12. Nakon prvog prolaza okrenite radni komad za 180 stupnjeva i ponovite obradu.
    
    
13. Okrenite radni komad za 90 stupnjeva, stavite ga na rub i ponovite radnju.
    
    
14. Okrenite dio za 180 stupnjeva i povucite završna obrada trn.
    
    

Kao rezultat toga, dobit ćete glatku i kvalitetnu šiljku.

Promjenom visine glodala u odnosu na platformu glodala moguće je dobiti čepe različitih debljina.

Kopiraj rukav

Ako vaš komplet usmjerivača nije imao navlaku za kopiranje, onda se može napraviti doslovno za 30 minuta iz improviziranih sredstava. Za domaće proizvode trebat će vam metalna ili duraluminijska podloška, ​​od koje se može napraviti lim, te nastavak s navojem za vodovod.

Navlaka za kopiranje se proizvodi na sljedeći način.

1. Odaberite maticu prikladnu za navoj nastavka i izrežite je brusilicom tako da dobijete tanak prsten. Zatim ga poravnajte na mlinu.
   
   
2. Potrebno je izraditi okruglu ploču za čahuru od 2 mm lima ili aluminija. Ovisno o modelu jedinice, može imati rupu na potplatu različit oblik ... U tom slučaju, mjesto bi trebalo imati rezove na stranama, koje se melju na brusilici.
   
   
3. Nakon što operete perilicu s obje strane, stavite je na dno jedinice.
   
   
4. Postavite jedinicu, bez skidanja podloške, okomito i označite olovkom mjesta za pričvršćivanje kroz rupe na potplatu jedinice.
   
   
5. Mjesta označena olovkom moraju biti označena radi preciznog pozicioniranja bušilice.
   
   
   
6. Prvo izbušite rupe tankom bušilicom, a zatim bušilicom koja odgovara promjeru montažnog vijka.
   
   
   
7. Postavite podlošku na nastavak s navojem i zategnite prstenastu maticu. Stegnite dio u škripac i odrežite višak navoja u ravni s maticom pomoću brusilice.
   
   
   
8. Drugu stranu držite u škripcu i malo skratite.
   
   
9. Poravnajte dio na brusni kotač, umetnite u potplat uređaja i pričvrstite ga vijcima. Prstenasta matica treba biti odmah ispod baze jedinice.
   
   
   

   

Vodiči usmjerivača

Ako trebate odabrati vrlo dug utor u izratku, tada vam je potreban dodatak za usmjerivač koji se zove guma. Gotove metalne gume mogu se kupiti u specijaliziranim trgovinama. Ali ih je također lako napraviti vlastitim rukama od plastike, šperploče ili MDF-a.

Debljina materijala treba biti oko 10 mm kako bi se dijelovi mogli stegnuti vijcima.

Vodič za stroj je vrlo jednostavan.

1. Izrežite tri trake na kružnici. Jedna široka, oko 200 mm, i 2 uska - po 140 i 40 mm.
2. Također napravite malu traku od istog materijala, duljine oko 300 mm i širine 20 mm.
3. Stavite komad širine 140 mm na široku traku, poravnajte ga uz rub i vijcima pričvrstite oba dijela.
4. Stavite usku traku širine 40 mm na vrh široke trake, nasuprot dijela s vijcima. Za precizno pozicioniranje umetnite traku od 20 mm između gornjih dijelova i vijcima pričvrstite usku traku na donji dio. Time se stvara duga guma s utorom od 20 mm.
5. Uzmite šipku širine 20 mm i pričvrstite je na potplat uređaja, kao što je prikazano na sljedećoj fotografiji. Za odabir utora, odaberite rezač ravnog ili zakrivljenog utora i fiksiran je u čahuru uređaja.

Kada su svi elementi spremni, učinite sljedeće radnje... Stavite radni komad koji se obrađuje cijelom dužinom na radni stol, postavite gumu na njega, pričvrstite ga stezaljkama. Umetnite traku pričvršćenu na bazu glodala u utor na tračnici. Pokrenite stroj i glodajte radni komad cijelom dužinom.

Ako želite odabrati duboki utor, tada se obrada odvija u nekoliko prolaza, tako da se alat postupno uranja u radni komad.

Obrada drveta, rezanje u šarkama, izrada tehnoloških rupa i udubljenja, rezbarenje drva - sve to može učiniti takav uređaj kao što je glodalica. I to ne može samo profesionalna oprema, ali i relativno jeftine ručno izrađene kopije. Ali rad s ručnim glodačem za drvo zahtijeva poznavanje nekih tehnika i pravila. Sve je to u članku.

Što je ruter i čemu služi

Ruter je uređaj za obradu drva ili metala. Obrađuju ravne i oblikovane površine, formiraju i tehnološke udubine - utor, greben, udubljenja za ugradnju šarki itd. Po načinu ugradnje postoji stacionarni strojevi(tamo je različiti tipovi za izvršenje različite operacije), ali postoje ručne glodalice. Ručne električne glodalice su svestran alat koji vam omogućuje izvođenje bilo koje operacije. Da biste promijenili rad, samo trebate promijeniti mlaznicu - rezač i / ili njegovo mjesto na dijelu.

Strojevi se uglavnom koriste za masovnu proizvodnju. U njima je rezač nepomičan, a izradak se kreće duž određene putanje. Kod rada s ručnim glodalicom situacija je suprotna - radni komad je nepomično fiksiran, glodalica se pomiče. Prilikom obrade velikih količina identičnih dijelova, prikladnije je pričvrstiti ručni usmjerivač na vodoravnu površinu, čineći nešto slično stroju za glodanje.

Domaća glodalica - horizontalna ravnina s rupom u sredini, na koju je odozdo pričvršćen ručni usmjerivač

Ima puno toga različiti tipovi glodalice, ali za kućni majstor ili za poluprofesionalnu upotrebu, prikladniji su univerzalni. Oni su instalirani razni rezači i posebnim uređajima, što vam omogućuje izvođenje bilo kakvih operacija. Za njihovo dovršavanje potrebno je više vremena i vještine nego na specijaliziranom stroju.

Što se može učiniti s ručnim usmjerivačem:

Slične operacije se koriste u stolarije, u proizvodnji i montaži namještaja. Čak i rezanje u bravi ili šarkama na vratima - to također može učiniti ručna glodalica. Štoviše, to će učiniti puno brže i elegantnije od sličnih operacija, ali izvođenih ručnim alatom.

Priprema za rad i njega

Da biste razumjeli principe rada s ručnim usmjerivačem, preporučljivo je imati barem opću ideju o njegovoj strukturi i namjeni dijelova.

Struktura i namjena glavnih čvorova

Ručna električna glodalica sastoji se od tijela u kojem je skriven motor. Iz tijela strši držač gdje su umetnute stezne čahure. Stezne čahure su mali adapteri koji vam omogućuju korištenje rezača s drškom različitih promjera... Rezač je već umetnut u steznu čahuru i zategnut steznim vijkom (na nekim modelima fiksiran je gumbom).

Još jedan važan detalj ručni usmjerivač - platforma koja je povezana s tijelom pomoću dvije šipke. Platforma je obično izrađena od metala. Na donjoj strani platforme nalazi se klizna ploča. Izrađen je od glatkog materijala koji osigurava nesmetan rad alata dok se kreće preko dijela.

Postavljanje parametara usmjerivača vrši se pomoću:

• Ručke i šakali podešavaju dubinu glodanja. Korak podešavanja je 1/10 mm.
• Podešavanje broja okretaja. Mijenja brzinu rotacije rezača. Za početak, vrijedi pokušati raditi pri malim ili srednjim brzinama - u početku je lakše voditi instrument.

Također, na kućištu se nalazi tipka za uključivanje/isključivanje, može biti i tipka za zaključavanje. Ovdje su, ukratko, svi čvorovi. Osim toga, postoji i paralelni naglasak koji je prilično prikladan za korištenje. Može biti jednostavno ili podesivo - rezni dio možete lagano pomaknuti udesno ili ulijevo.

Njega

Iz tvornice se oprema podmazuje, tako da u principu nisu potrebne dodatne operacije. No, potrebno je održavati opremu čistom - potrebno je češće čistiti prašinu, po potrebi mijenjati mazivo. Za pokretne dijelove - vodilice potrebno je podmazivanje. Možete koristiti tekuće aerosolne maziva (poželjno), ali možete koristiti i konvencionalne masti kao što je "Litol". Ali, kada koristite gusta maziva, morat ćete ih povremeno uklanjati, jer se strugotine i prašina lijepe, postaje teško raditi. Pri korištenju lakih aerosolnih formulacija praktički nema lijepljenja.

Kako bi potplat lako klizio, možete ga podmazati silikonskom mašću. Ovo je posebno korisno kada radite s predlošcima. Tada alat doslovno klizi, ide glatko i bez trzaja.

Brzina rotacije

Radite ručnom glodalicom na drvetu, kompozitu, šperploči itd. počinje postavljanjem osnovnih parametara. Prvo morate postaviti brzinu rotacije. Odabire se ovisno o odabranom rezaču i tvrdoći materijala te karakteristikama rezača, pa točne preporuke potražite u uputama za uporabu.

Osiguravanje rezača

Zatim se postavlja rezač. Većina markiranih rezača ima oznake na kojima se možete kretati. Ako ih nema, onda minimalac mora biti stegnut najmanje 3/4 duljine drške (cilindrični dio). Umetnite rezač na potrebnu dubinu (ako je potrebno, nakon što ste prethodno ugradili uložak čaura - adapter za različite promjere rezača), pričvrstite osovinu, zategnite je otvorenim ključem dok se ne zaustavi (ali nemojte previše zategnuti).

Ako je model jednostavan, potrebna su dva ključa. Ne predviđaju mehanizam za zaključavanje osovine; morat ćete ga držati drugim ključem. Uređaji srednje klase imaju tipku za zaključavanje. Stegnuvši ga, zategnite rezač otvorenim ključem. U skupim modelima, osim blokiranja, postoji i čegrtaljka kojom se možete kretati.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ručnog glodala ima određeni prevjes - to je maksimalna dubina do koje je ova jedinica sposobna obraditi materijal. Maksimalna dubina glodanja nije uvijek potrebna, tada je potrebno njeno podešavanje. Čak i ako trebate glodati velika dubina kako ne biste preopteretili rezač i jedinicu, možete ga podijeliti na nekoliko razina. Za ovo postoji okretno zaustavljanje. Ovo je mali disk ispod grane s nekim zaustavljanjima. različite visine- noge. Broj nogu je od tri do sedam, a više ne znači bolje. Mnogo je prikladnije ako je moguće podesiti visinu svake noge. Ovo pokazuje klasu opreme. Za fiksiranje okretnog graničnika u željenom položaju postoji zasun, obično izrađen u obliku zastavice.

Podešavanje dubine glodanja na ručnom glodalu odvija se u nekoliko faza:

• Alat se postavlja na ravnu površinu, stezaljke se otpuštaju, ruka se pritisne tako da rezač leži na površini.
• Okretni graničnik se oslobađa odvrtanjem njegove brave.

• Ovisno o tome koja je dubina glodanja potrebna, odaberite nogu graničnika kupole. Disk s nogama se okreće u željeni položaj.
• Vijak nije fiksiran, ali držite šipku prstom, pomaknite pomični pokazivač tako da se poklopi s nulom (slika gore).
• Šipka se podiže do oznake dubine glodanja, nakon čega se brava kupole spušta (slika dolje).

Sada, prilikom postavljanja na obradak i pritiskanja Gornji dio, rezač će ući u dio na zadanoj udaljenosti.

Na dobre glodalice nalazi se kotač za fino podešavanje dubine glodanja. Omogućuje vam, bez rušenja postavki (ne morate ponavljati cijelu operaciju), da ispravite dubinu, iako u malim granicama (na gornjoj fotografiji, ovo je zeleni kotačić).

Glodalice za ručnu glodalicu

Glodala su rezni alat koji obrađuje i oblikuje površinu. Sastoje se od cilindričnog dijela koji je stegnut steznim čahurama u držaču jedinice i reznog dijela. Cilindrični dio može biti različitih promjera. Odaberite stezaljku za koju vaš uređaj ima. Oblik i položaj noževa reznog dijela određuje izgled koji drvo dobiva nakon obrade. Neki rezači (za rubove) imaju potisni valjak. Postavlja udaljenost od površine rezanja do obratka.

Rad s ručnim glodačem za drvo zahtijeva niz rezača. Ovo je mali dio onoga što postoji

Rezači se izrađuju od različitih metala i legura. Za obradu mekog drveta - bora, smreke itd. - koristiti konvencionalne mlaznice(HSS), za tvrde vrste - hrast, bukva i druge - od tvrdih legura (HM).

Svaki glodalo ima određeni resurs i maksimalna brzina, koji osigurava normalan rad uz minimalno istjecanje. Nemojte prekoračiti preporučenu brzinu - to može uzrokovati oštećenje usmjerivača. Također nema smisla oštriti rezač ako je tup. Učini to posebna oprema(košta oko 1000 USD), gdje možete postaviti potrebni kut oštrenja. Ništa dobro neće biti od toga ručno. Dakle, tupe je lakše (i jeftinije) zamijeniti, jer koštaju relativno malo.

Popularne vrste

Postoji nekoliko tipova bitova usmjerivača koji se najčešće koriste.

Postoje jednostavni rezači, formirani od jednog komada metala, postoje slaganje. Složene imaju dršku - bazu, određeni skup različitih reznih ravnina, set podložaka različitih debljina. Iz ovih dijelova možete samostalno oblikovati potreban reljef.

Intarzirani rezač - set od nekoliko reznih površina i podloški, od kojih možete napraviti rezač potrebnog oblika

Ovo su najpopularnije vrste rezača, ali zapravo ih ima puno. Osim različitih promjera drški, razlikuju se i promjeri reznih površina, njihove visine, položaj noževa jedan u odnosu na drugi itd. Općenito, za glodanje "uradi sam" obično vam je potrebno oko pet najčešćih glodala. Obično su prisutni cijelo vrijeme, a ostali se kupuju za određene vrste poslova.

Principi rada s ručnim glodačem

Električna glodalica je prilično opasna stvar - oštri rezni dijelovi koji se okreću velikom brzinom mogu uzrokovati ozbiljne ozljede, a strugotine također lete ispod alata. I iako većina modela ima zaštitni štit koji odražava glavni tok čipsa, zaštitne naočale neće smetati. Dakle, rad s ručnim glodačem za drvo zahtijeva pažnju i koncentraciju.

Jedan od modela - s priključenim usisavačem za skidanje strugotine

Opći zahtjevi

Rad s ručnim glodačem za drvo bit će lakši i ugodniji, proizvodi će biti normalne kvalitete ako su ispunjeni određeni uvjeti:

Zahtjevi nisu tako složeni, ali njihovo ispunjavanje ključ je dobrog rada i sigurnosti. Pa, glavni je zahtjev da se glodalo mora voziti glatko, bez trzaja, trzaja. Ako se osjeti jako lupanje, promijenite brzinu. Najčešće ga je potrebno smanjiti, ali općenito se vrijedi usredotočiti na preporuke proizvođača (dostupne na pakiranju).

Rubovi - rad s predloškom

Obrada rubova obična ploča lakše je i brže izvesti na mjeraču debljine, ali ako ga nema, snaći će se i ručni usmjerivač, ali će trebati samo više vremena. Postoje dva načina: bez predloška i s šablonom. Ako vam je ovo prvo iskustvo s usmjerivačem, bolje je koristiti predložak. Prilikom obrade rubova ploča potrebni su rezači ravnih rubova, a najvjerojatnije će vam trebati dva - s ležajem na početku i na kraju reznog dijela (na slici).

Za rubove - napravite ravnu površinu

Kao predložak možete koristiti već obrađenu ploču ili npr. građevinsko pravilo... Duljina predloška treba biti nešto veća od duljine obratka - za 5-6 polumjera rezača sa svake strane. To će omogućiti izbjegavanje "ronjenja" rezača u materijal na početku i na kraju. Jedan važna točka: vodoravna ravnina (okomita na radni komad) mora biti ravna. U svakom slučaju, njegova zakrivljenost ne smije biti veća od razmaka između ležaja i reznog dijela, inače će rezač dodirnuti šablonu, što je vrlo loše - postaje nesavršeno i primijenjene nepravilnosti će se prikazati na drugim kopijama.

Ako širina dijela nije veća od duljine reznog ruba

Rezači imaju rezni dio različitih duljina, ali što je veći rezni dio, to je teže raditi – potrebno je više truda da se jedinica drži. To olakšava početak sa srednjim rezačem. Redoslijed obrade ruba usmjerivačem (s predloškom) je sljedeći:

• Postavite predložak tako da postavlja potrebnu ravnu površinu - odmaknuvši potrebnu udaljenost od ruba.
• Radni komad s predloškom sigurno je pričvršćen na stol ili bilo koju drugu vodoravnu površinu.
• Ugradite rezač s valjkom u sredini. Postavlja se tako da se valjak kotrlja po uzorku, a rezni dio kotrlja po dijelu. Da biste to učinili, rezač se postavlja na fiksni radni komad s predloškom, postavlja se rezač koji je isključen iz mreže, podešava se položaj mlaznice i steže.
• Postavite rezač u radni položaj - spustite tijelo, stegnite ga.
• Uključuju ručni usmjerivač, vode ih prema predlošku. Brzina putovanja određena je dubinom obrade. Sve ćete osjetiti sami.
• Kako voziti ruter? Povući ili gurati? Ovisi na kojoj ste strani. Ako je radni komad s lijeve strane - gurnite, ako je s desne strane - povucite. Također vas može voditi let čipsa - trebao bi letjeti naprijed.

To je sve, zapravo. Nakon što završite s prolazom, procijenite rezultat, uklonite stezaljke.

Usput, ovo je još jedan način uklanjanja četvrtine duž ruba obratka ili u nekom njegovom dijelu. Za uklanjanje četvrtine, postavite rezni dio tako da obrada bude na navedenoj dubini.

Promjenom rezača u kovrčavu (file) i pomicanjem predloška ili korištenjem graničnika uključenog u komplet, možete primijeniti uzdužni crtež na radni komad (na fotografiji ispod).

Općenito, ova tehnika glodanja je prilično prikladna. Za prve korake u obradi drva je Najbolji način"Napunite ruku", tada će rubove biti moguće izravnati čak i bez vodilica.

Širina je veća od duljine rezanja

Što ako debljina obratka nije veća od duljine reznog ruba rezača? U ovom slučaju se nastavlja rad s ručnim glodačem za drvo:

Sada je rub potpuno gotov s jedne strane. Po potrebi ponovite s drugom stranom. Općenito, da biste svladali rad ručnog usmjerivača za drvo, trebat će vam nekoliko "grubih" praznina. Birajte između onih koje vam ne smeta baciti - u početku će biti puno zastoja, a zatim postupno učite.

Dobivanje zakrivljenih i zakrivljenih rubova

Ako ne trebate ravnomjeran, već zaobljen ili bilo koji drugi oblik ruba, trebate pogledati stanje postojećeg ruba. Ako je radni komad više ili manje ravnomjeran, uzmite potreban rezač rubova, postavite ga i obradite površinu kako je gore opisano. Ako je površina previše zakrivljena, prvo se dovodi u normalno stanje, a zatim se gloda.

To je neophodno jer se valjak ležaja kotrlja preko površine i ako ima nedostataka, oni će se kopirati. Stoga, djelovati dosljedno - prvo razina, a zatim dati zakrivljenost.

Ako je zakrivljena površina općenito dosadna, predložak se izrezuje. Crtež se nanosi na šperploču debljine 8-12 mm, u početku se može izrezati ubodnom pilom, stoga se rub dovodi do idealno stanje glodalo.

U tom slučaju morat ćete raditi i s glodalicom, ali do sada bez šablona. Kada je površina savršena, predložak se fiksira na izradak, a zatim gore opisani rad ručnim glodačem za drvo. Samo jedno: ako na nekim mjestima trebate snimiti puno materijala, bolje je to učiniti npr. ubodnom pilom. Inače će rezač brzo postati tup.

Video tutoriali o radu s ručnim usmjerivačem

Prilikom ugradnje vrata potrebno je izrezati šarke, kako to učiniti s usmjerivačem - u sljedećem videu (tu je i kako napraviti utor, na primjer, za ugradnju nastavka).

Kako napraviti domaću glodalicu od ostataka laminata (možete koristiti šperploču) i kako napraviti spoj sa šiljcima za kutije (stol, na primjer) - u sljedećem videu

Rad s ručnim usmjerivačem za drvo dobro je prikazan u sljedećem videu, ali je uključen Engleski jezik... Čak i ako ne znate engleski, odvojite vrijeme da pogledate. Mnoge će operacije postati jasnije.

Za lakši rad s glodalicom često su potrebni neki pomoćni uređaji. Izrada pribora za ručni usmjerivač vlastitim rukama prilično je jednostavna, ali trebate razumjeti što je točno potrebno konkretan posao... To je potrebno kako bi rezač slijedio strogo definiranu stazu (to vam omogućuje da napravite jasan, a ne mutan uzorak / liniju).

Domaći gadgeti za Glodalica omogućuju vam da držite radni komad u željenom položaju u odnosu na rezač.

S obzirom na to da su takvi pomoćni alati obično prilično skupi, uvijek se mogu lako napraviti kod kuće. Iskreno rečeno, vrijedno je napomenuti da neki pribor dolazi s glodalicom. Što je potrebno za rad na njemu, bit će opisano u nastavku.

Što i zašto

Ako majstor ima glodalicu, moguće je bez problema izrezati utore u raznim prazninama i provesti lijepo graviranje. Osobitosti uređaja za kućanske potrebe su male dimenzije uređaja i ne baš prikladan raspored stroja. Ako je mala veličina pozitivna značajka, tada uređaj i izgled nisu uvijek dobro osmišljeni. To zahtijeva poseban pristup procesu rada.

Pojednostavljivanje manipulacija prazninama značajno će poboljšati kvalitetu njihove dorade.

To se može postići stvaranjem pomoćnih alata. Nije tajna da je uređaj za određeni posao preporučljivo izraditi samostalno, jer često industrijski proizvodi za ove svrhe su manje prikladni i praktični. Izrada pomoćnog alata omogućit će vam da ga napravite posebno "za sebe" - u veličini, obliku, za određene svrhe.

Ono što se najčešće radi na glodalici:

1. Paralelno zaustavljanje. Osigurava održavanje ravne linije utora tijekom rada. Vrlo često dolazi sa strojem. Međutim, oni uređaji koji dolaze s instrumentom često imaju značajan nedostatak - kratki su i nisu široki.
2. Vodiči. Obično guma djeluje kao takva. Po svojim funkcijama sličan je pantografu. Međutim, omogućuje vam da date više prostora za "manevar" pri radu. Može se ugraditi pod bilo kojim pogodnim kutom na bilo kojoj udaljenosti od stroja. To omogućuje brzo i ravnomjerno rezanje rezača.
3. Kopiraj prsten. Ovi uređaji omogućuju najbolju i potrebnu putanju kretanja rezača. Često se postavljaju na njegov potplat. Kako bi se osigurali svi potrebni radovi, izrađuje se toliko prstenova koji pokrivaju sve potrebne potrebe.

Ovdje je samo navedeno potrebnog minimuma alata pri radu na glodalici. Postoje i drugi uređaji koji se koriste za delikatnije radove, na primjer, pantograf, stezaljke itd. Budući da svaki majstor sam određuje što mu treba, a što ne, ne vrijedi detaljno razmatrati druge uređaje. Sve što je potrebno od uređaja osim navedenog radimo na temelju vlastitog radnog iskustva. To je zbog činjenice da ljudi često pokušavaju postati poput super-majstora, izrađujući i kupujući sve što je moguće, ali u većini slučajeva alati jednostavno vise na polici. Stoga se detaljnije zadržimo na tome kako napraviti navedene proizvode.

Povratak na sadržaj

Paralelno zaustavljanje

Obično je ovaj element uključen u dizajn stroja za glodanje. Sastoji se od 2 vodilice i stezaljke između njih. Rezač prolazi između vodilica i ograničen je njihovom duljinom.

Vrlo često standardni graničnici koji dolaze sa strojem imaju vrlo kratke vodilice, što značajno ograničava i komplicira rad s dugim dijelovima i izratcima.

Mnogi proizvođači strojeva za glodanje prodaju pribor za njih, uključujući brojeve i zaustavljanja.

Međutim, trošak dodatnih uređaja (čak i ako odgovaraju osobi) često je usporediv s cijenom samog alata, zbog čega njihova kupnja nije isplativa. Stoga obrtnici često pokušavaju zamijeniti tvornički naglasak domaćim.

Da biste ga napravili, trebat će vam metalne šipke ili cijevi za vodilice. Njihov promjer trebao bi biti jednak promjeru potonjeg. Kao materijal za vodilice najbolje je koristiti šipke od nehrđajućeg čelika ili mesinga. Ako je njihov promjer veći od rupa za vodilice u stroju, tada se višak metala uklanja na alatu za okretanje.

Gotove šipke trebaju biti glatke kako ne bi ometale kretanje rezača. Da biste to učinili, treba ih brusiti i, ako je potrebno, lakirati ili obojiti.

Sljedeći važan element koji je potreban za stvaranje paralelnog proizvoda je graničnik, koji je pričvršćen na tračnice (na kraju).

Za opskrbu novih vodilica sa graničnikom, preporuča se da ga uklonite iz paralelnog proizvoda koji ste dobili s rezačem i ugradite na nove vodilice.

Ako je potrebno ojačati naglasak ili nije moguće rastaviti štafelaj, u ovom slučaju se izrađuje samostalno. Kao materijale koristite nehrđajući čelik za tijelo i stezaljke, olovo za sredstvo za utezanje.

Dizajn može biti bilo koji: može kopirati tvorničke uređaje ili biti vlastiti dizajn i ideja. Sve će to pružiti potrebnu udobnost tijekom rada.

Produženi zaustavljanje omogućuje vam da isključite mogućnost vibracija, naglih zaustavljanja, što značajno poboljšava kvalitetu glodala.