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Diagramme des oasis d'air. Une oasis aérée. Protection des sources ou des travaux

La ventilation est un ensemble de mesures et de dispositifs utilisés pour organiser les échanges d'air pour assurer un état donné environnement aérienà l'intérieur et sur les lieux de travail conformément aux normes SNiP (Building Norms).

Les systèmes de ventilation assurent le maintien des paramètres météorologiques admissibles dans les pièces à des fins diverses.

Avec toute la variété des systèmes de ventilation due à la destination des locaux, à la nature du processus technologique, au type d'émissions nocives, etc., ils peuvent être classés selon les caractéristiques suivantes :

  1. En créant une pression pour déplacer l'air : avec une motivation naturelle et artificielle (mécanique).
  2. Sur rendez-vous: alimentation et échappement.
  3. Par zone de service : local et général.
  4. Par conception: canal et sans canal.

Aération naturelle.

Mouvement d'air dans les systèmes aération naturelle arrive:

  • en raison de la différence de température entre l'air extérieur (atmosphérique) et l'air de la pièce, ce qu'on appelle l'aération ;
  • en raison de la différence de pression de la "colonne d'air" entre le niveau inférieur (salle desservie) et le niveau supérieur - un dispositif d'échappement (déflecteur) installé sur le toit du bâtiment;
  • en raison de l'influence de la soi-disant pression du vent.

L'aération est utilisée dans les ateliers à dégagement de chaleur important, si la concentration de poussières et de gaz nocifs dans l'air soufflé ne dépasse pas 30 % du maximum admissible en zone de travail... L'aération n'est pas utilisée si la technologie de production exige Traitement préliminaire air soufflé ou si l'apport d'air extérieur provoque la formation de brouillard ou de condensation.

Dans les pièces à fort excès de chaleur, l'air est toujours plus chaud que l'extérieur. L'air extérieur plus lourd, entrant dans le bâtiment, en chasse l'air chaud moins dense.

Dans ce cas, la circulation de l'air se produit dans l'espace fermé de la pièce, provoquée par une source de chaleur, similaire à celle provoquée par un ventilateur.

Dans les systèmes de ventilation naturelle dans lesquels un mouvement d'air est créé en raison de la différence de pression de la colonne d'air, la différence de hauteur minimale entre le niveau d'entrée d'air de la pièce et sa sortie à travers le déflecteur doit être d'au moins 3 m. temps, la longueur recommandée des sections horizontales des conduits d'air ne doit pas dépasser 3 m et la vitesse de l'air dans les conduits d'air ne doit pas dépasser 1 m / s.

Impacter pression du vent Elle s'exprime par le fait que sur les côtés au vent (face au vent) du bâtiment, une pression accrue se forme, et sur les côtés sous le vent, et parfois sur le toit, - une pression réduite (raréfaction).

S'il y a des ouvertures dans les clôtures du bâtiment, alors du côté au vent l'air atmosphérique pénètre dans la pièce et du côté au vent il la quitte, et la vitesse de déplacement de l'air dans les ouvertures dépend de la vitesse du vent soufflant sur le bâtiment, et, en conséquence, sur les grandeurs des différences de pression résultantes.

Les systèmes de ventilation naturelle sont simples et ne nécessitent pas de équipement coûteux et consommation énergie électrique... Cependant, la dépendance de l'efficacité de ces systèmes à des facteurs variables ( température de l'air, direction et vitesse du vent), ainsi que la faible pression disponible ne permettent pas de résoudre avec leur aide toutes les tâches complexes et diverses dans le domaine de la ventilation.

Ventilation mécanique.

Dans les systèmes de ventilation mécanique, on utilise des équipements et des dispositifs (ventilateurs, moteurs électriques, aérothermes, dépoussiéreurs, automatisation, etc.) qui permettent de déplacer l'air sur des distances considérables. La consommation d'énergie pour leur fonctionnement peut être assez élevée. De tels systèmes peuvent fournir et éliminer l'air des zones locales de la pièce dans la quantité requise, quelles que soient les conditions changeantes de l'air ambiant. Si nécessaire, l'air est soumis à différents types traitement (nettoyage, chauffage, humidification, etc.), ce qui est presque impossible dans les systèmes à motivation naturelle.

Il convient de noter qu'en pratique, une ventilation dite mixte est souvent prévue, c'est-à-dire à la fois une ventilation naturelle et une ventilation mécanique.

Dans chaque projet spécifique, il est déterminé quel type de ventilation est le meilleur en termes sanitaires et hygiéniques, ainsi qu'économiquement et techniquement plus rationnel.

Ventilation forcée.

Les systèmes d'alimentation sont utilisés pour alimenter des pièces ventilées l'air pur au lieu de la télécommande. L'air soufflé, si nécessaire, subit un traitement particulier (nettoyage, chauffage, humidification, etc.).

Ventilation d'échappement.

La ventilation par extraction permet d'évacuer l'air d'échappement pollué ou réchauffé de la pièce (atelier, bâtiment).

V cas général les deux systèmes d'alimentation et d'échappement sont fournis dans la salle. Leur performance doit être mise en balance avec la possibilité d'entrée d'air dans les pièces adjacentes ou en provenance de pièces adjacentes. Les locaux peuvent également être équipés uniquement d'un système d'évacuation ou uniquement d'un système d'alimentation. Dans ce cas, l'air pénètre dans cette pièce de l'extérieur ou des pièces adjacentes par des ouvertures spéciales ou est évacué de cette pièce vers l'extérieur, ou s'écoule dans les pièces adjacentes.

La ventilation d'alimentation et d'extraction peut être organisée sur le lieu de travail (local) ou pour l'ensemble de la pièce (échange général).

Ventilation locale.

La ventilation locale est une ventilation dans laquelle de l'air est fourni à certains endroits (ventilation d'alimentation locale) et l'air pollué n'est évacué que des endroits où se forment des émissions nocives (ventilation d'échappement locale).

Ventilation d'alimentation locale.

Au local aération d'alimentation douches d'air (débit d'air concentré à une vitesse accrue). Ils doivent fournir de l'air pur aux postes de travail permanents, réduire la température ambiante dans leur zone et évacuer les travailleurs exposés à un rayonnement thermique intense.

La ventilation d'alimentation locale comprend des oasis d'air - des zones de locaux clôturées du reste de la pièce par des cloisons mobiles de 2 à 2,5 m de haut, dans lesquelles de l'air à basse température est injecté.

La ventilation d'alimentation locale est également utilisée sous la forme rideaux d'air(au niveau des portails, des poêles, etc.), qui créent en quelque sorte des cloisons d'air ou modifient le sens des flux d'air. La ventilation locale est moins chère que la ventilation générale. V locaux industriels en cas de dégagement de substances dangereuses (gaz, humidité, chaleur, etc.), un système de ventilation mixte est généralement utilisé - un système général pour éliminer les risques dans tout le volume de la pièce et un système local (aspiration et afflux locaux) pour l'entretien des lieux de travail.

Ventilation par aspiration localisée.

La ventilation par aspiration localisée est utilisée lorsque les lieux d'émissions dangereuses dans la pièce sont localisés et qu'il est possible d'empêcher leur propagation dans toute la pièce.

La ventilation locale par aspiration dans les locaux industriels assure la capture et l'élimination des émissions nocives : gaz, fumées, poussières et chaleur partiellement émises par les équipements. Pour supprimer les aléas, une aspiration locale est utilisée (abris sous forme d'armoires, parasols, aspiration embarquée, rideaux, abris sous forme de housses pour machines-outils, etc.). Les principales exigences auxquelles ils doivent répondre :

  • Le lieu de formation des sécrétions nocives, si possible, doit être complètement couvert.
  • La conception de l'aspiration locale doit être telle que l'aspiration n'interfère pas avec le fonctionnement normal et ne réduise pas la productivité du travail.
  • Les émissions nocives doivent être éliminées du lieu de leur formation dans le sens de leur mouvement naturel (les gaz et vapeurs chauds doivent être éliminés vers le haut, les gaz lourds froids et les poussières - vers le bas).
  • Les conceptions d'aspiration locale sont classiquement divisées en trois groupes :
  • Unités d'aspiration semi-ouvertes (sorbonnes, parasols, voir Fig. 1). Les volumes d'air sont déterminés par calcul.
  • Type ouvert(aspiration embarquée). L'élimination des émissions nocives n'est obtenue qu'avec de grands volumes d'air aspiré (Fig. 2).

Le système avec aspiration locale est illustré à la Fig. 3.

Les principaux éléments d'un tel système sont l'aspiration locale - abris (MO), un réseau de conduits d'aspiration (VS), un ventilateur centrifuge ou axial (B), VSh - un arbre d'échappement.

Lorsque l'appareil est local ventilation d'échappement Pour capter les émissions de poussières, l'air extrait de l'atelier doit être préalablement dépoussiéré avant d'être rejeté dans l'atmosphère. Les systèmes d'échappement les plus complexes sont ceux dans lesquels très haut degréépuration de l'air des poussières avec l'installation de deux voire trois dépoussiéreurs (filtres) en série.

En règle générale, les systèmes d'échappement locaux sont très efficaces, car ils vous permettent d'éliminer les substances nocives directement du lieu de leur formation ou de leur libération, en les empêchant de se propager dans la pièce. En raison de la concentration importante produits dangereux(vapeurs, gaz, poussières), il est généralement possible d'obtenir un bon effet sanitaire et hygiénique avec une petite quantité d'air évacué.

Cependant, les systèmes locaux ne peuvent pas résoudre tous les problèmes de ventilation. Toutes les émissions nocives ne peuvent pas être contenues par ces systèmes. Par exemple, lorsque les émissions nocives sont dispersées sur une grande surface ou en volume ; l'alimentation en air de zones individuelles de la pièce ne peut pas fournir les conditions nécessaires à l'environnement aérien, il en va de même si le travail est effectué sur toute la surface de la pièce ou si sa nature est associée à un mouvement, etc.

Les systèmes de ventilation générale, tant en soufflage qu'en évacuation, sont conçus pour assurer la ventilation d'une pièce dans son ensemble ou dans une partie importante de celle-ci.

Les systèmes d'échappement à échange général éliminent l'air de manière relativement uniforme de toute la pièce desservie, tandis que les systèmes d'alimentation à échange général fournissent de l'air et le distribuent dans tout le volume de la pièce ventilée.

Ventilation d'alimentation d'échange général.

La ventilation d'alimentation d'échange général est conçue pour assimiler l'excès de chaleur et d'humidité, diluer concentrations nocives les vapeurs et les gaz non éliminés par la ventilation d'échappement à échange local et général, ainsi que pour assurer les normes sanitaires et hygiéniques calculées et la libre respiration d'une personne dans la zone de travail.

Avec un bilan thermique négatif, c'est-à-dire avec un manque de chaleur, la ventilation de soufflage à échange général est agencée avec induction mécanique et avec chauffage de tout le volume d'air soufflé. En règle générale, l'air est nettoyé de la poussière avant d'être fourni.

Lorsque des émissions nocives pénètrent dans l'air de l'atelier, la quantité d'air soufflé doit pleinement compenser l'échange général et la ventilation d'échappement locale.

Ventilation d'échappement d'échange général.

Le type le plus simple de ventilation d'échappement à échange général est un ventilateur séparé (généralement de type axial) avec un moteur électrique sur un axe (Fig. 4), situé dans une fenêtre ou dans une ouverture dans un mur. Une telle installation élimine l'air de la zone de la pièce la plus proche du ventilateur, n'effectuant qu'un échange d'air général.

Dans certains cas, l'unité dispose d'un conduit d'évacuation d'air prolongé. Si la longueur du conduit d'échappement dépasse 30-40 m et, par conséquent, la perte de charge dans le réseau est supérieure à 30-40 kg / m2, alors au lieu de ventilateur axial un ventilateur centrifuge est installé.

Lorsque les émissions nocives dans l'atelier sont des gaz lourds ou des poussières et qu'il n'y a pas de dégagement de chaleur des équipements, les conduits d'évacuation d'air sont posés le long du sol de l'atelier ou réalisés sous forme de conduits sous plancher.

Dans les bâtiments industriels, où il y a des émissions nocives hétérogènes (chaleur, humidité, gaz, vapeurs, poussières, etc.) et leur entrée dans la pièce se produit dans conditions différentes(concentré, dispersé, à différents niveaux, etc.), il est souvent impossible de s'en sortir avec un seul système, par exemple un central local ou général.

Dans de telles pièces, pour éliminer les émissions nocives qui ne peuvent pas être localisées et pénétrer dans l'air de la pièce, des systèmes d'échappement à échange général sont utilisés.

Dans certains cas, dans les locaux industriels, parallèlement aux systèmes de ventilation mécanique, des systèmes à impulsions naturelles sont utilisés, par exemple des systèmes d'aération.

Ventilation en conduit et sans conduit.

Les systèmes de ventilation ont un réseau ramifié de conduits d'air pour déplacer l'air (systèmes de conduits) ou des conduits (conduits) peuvent être absents, par exemple, lors de l'installation de ventilateurs dans un mur, dans un plafond, avec ventilation naturelle, etc. (systèmes sans canal).

Ainsi, tout système de ventilation peut être caractérisé par les quatre caractéristiques ci-dessus : par objectif, zone de service, méthode de mélange d'air et conception.

Les systèmes de ventilation comprennent une variété de groupes d'équipements :

1. Ventilateurs.

  • ventilateurs axiaux;
  • ventilateurs radiaux;
  • ventilateurs à flux croisés.

2. Unités de ventilation.

  • canaliser;
  • toit.

3. Unités de ventilation :

  • air soufflé;
  • échappement;
  • alimentation et échappement.

4. Rideaux aérothermiques.

5. Silencieux.

6. Filtres à air.

7. Aérothermes :

  • électrique;
  • l'eau.

8. Conduits d'air :

  • métal;
  • métal-plastique;
  • non métallique.
  • flexible et semi-flexible;

9. Dispositifs de verrouillage et de régulation :

  • soupapes à air;
  • diaphragme;
  • clapets anti-retour.

10. Diffuseurs d'air et dispositifs de contrôle d'évacuation d'air :

  • treillis;
  • dispositifs de distribution d'air à fentes;
  • plafonds;
  • buses avec buses;
  • panneaux perforés.

La ventilation doit être comprise comme un ensemble de mesures et d'unités conçues pour assurer le niveau requis d'échange d'air dans les locaux desservis. C'est-à-dire que la fonction principale de tous les systèmes de ventilation est de maintenir les paramètres météorologiques sur niveau acceptable... Chacun des systèmes de ventilation existants peut être décrit selon quatre caractéristiques principales : son objectif, la méthode de déplacement des masses d'air, la zone de service et les principales caractéristiques de conception. Et l'étude des systèmes existants devrait commencer par un examen du but de la ventilation.

Informations de base sur le but de l'échange d'air

Le but principal des systèmes de ventilation est de remplacer l'air dans différents locaux... Dans les locaux résidentiels, domestiques, utilitaires et industriels, l'air est constamment pollué. Les polluants peuvent aller de la poussière domestique pratiquement inoffensive aux gaz dangereux. De plus, l'humidité et la chaleur excessive le « contaminent ».

Quatre schémas principaux pour organiser les échanges d'air en ventilation générale: a - de haut en bas, b - de haut en haut, c - de bas en haut, d - de bas en bas.

Il est important d'étudier le but des systèmes d'échange d'air et de choisir le plus adapté à des conditions spécifiques. Si le choix est mal fait et que la ventilation est insuffisante ou trop importante, cela entraînera une défaillance de l'équipement, des dommages matériels dans la pièce et, bien sûr, une incidence négative sur la santé humaine.

Actuellement, il existe de nombreux systèmes de ventilation qui diffèrent par leur conception, leur objectif et d'autres caractéristiques. Par la méthode de l'échange d'air structures existantes peuvent être divisés en structures de type alimentation et évacuation. Selon la zone de service, ils sont divisés en échange local et général. Et par caractéristiques de conception unités de ventilation sont sans canal et canal.

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Objectif et principales caractéristiques de la ventilation naturelle

Une ventilation naturelle est prévue dans presque toutes les pièces d'habitation et de service. Le plus souvent, il est utilisé dans les appartements en ville, les chalets d'été et d'autres endroits où il n'y a pas besoin de systèmes de ventilation pour plus haute puissance... Dans de tels systèmes d'échange d'air, l'air se déplace sans l'utilisation de mécanismes supplémentaires. Cela se produit sous l'influence de divers facteurs :

  1. En raison de la différence de température de l'air dans la pièce habitée et à l'extérieur.
  2. En raison des différentes pressions dans la pièce habitée et du lieu d'installation du dispositif d'échappement correspondant, qui est généralement situé sur le toit.
  3. Sous l'influence de la pression « du vent ».

La ventilation naturelle est désorganisée et organisée. Fonctionnalité non systèmes organisés est que le remplacement de l'air ancien par du neuf se produit en raison des différentes pressions de l'air extérieur et intérieur, ainsi que de l'action du vent. L'air sort et sort par les fuites et les fissures de la fenêtre et conceptions de porte ainsi que lors de leur ouverture.

Une caractéristique des systèmes organisés est que l'échange d'air se produit en raison de la différence de pression des masses d'air à l'extérieur et à l'intérieur de la pièce, mais dans ce cas, des ouvertures appropriées sont aménagées pour l'échange d'air avec la possibilité de réguler le degré d'ouverture. Si nécessaire, le système est en outre équipé d'un déflecteur conçu pour réduire la pression dans le canal d'air.

L'avantage de l'échange d'air naturel est que ces systèmes sont aussi simples que possible dans la conception et la construction, ont prix abordable et ne nécessitent pas l'utilisation d'appareils supplémentaires et la connexion au secteur. Mais ils ne peuvent être utilisés que là où une performance de ventilation constante n'est pas nécessaire, car le fonctionnement de tels systèmes dépend entièrement de divers facteurs externes comme la température, la vitesse du vent, etc. De plus, la possibilité d'utiliser de tels systèmes est limitée par la pression disponible relativement faible.

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Principales caractéristiques et but de l'échange d'air mécanique

Pour le fonctionnement de tels systèmes sont utilisés appareils spéciaux et des équipements, grâce auxquels l'air peut se déplacer sur des distances assez longues. De tels systèmes sont généralement installés sur les sites de production et dans d'autres endroits où une ventilation constante à haute performance est requise. L'installation d'un tel système à la maison est généralement inutile. Cet échange d'air consomme beaucoup d'électricité.

Le grand avantage de l'échange d'air mécanique est que, grâce à lui, il est possible d'établir une alimentation et une évacuation d'air autonome constante dans les volumes requis, quelles que soient les conditions météorologiques extérieures.

Un tel échange d'air est plus efficace que naturel, également en raison du fait que, si nécessaire, l'air fourni peut être pré-nettoyé et amené à Valeur souhaitée humidité et température. Les systèmes d'échange d'air mécaniques fonctionnent en utilisant divers équipements et appareils tels que moteurs électriques, ventilateurs, dépoussiéreurs, suppresseurs de bruit, etc.

Il est nécessaire de choisir le type d'échange d'air le plus approprié pour une pièce particulière au stade de la conception. Dans ce cas, les normes sanitaires et hygiéniques et les exigences techniques et économiques doivent être prises en compte.

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Caractéristiques des systèmes d'alimentation et d'échappement

Le but de l'échange d'air d'échappement et d'alimentation est clair d'après leurs noms. Une ventilation d'entrée locale est créée pour le flux d'air propre aux endroits requis. Il est généralement préchauffé et nettoyé. Un système d'échappement est nécessaire pour éliminer l'air pollué de certains endroits. Un exemple d'un tel échange d'air est hotte... Il élimine l'air de l'endroit le plus pollué - électrique ou cuisinière à gaz... Le plus souvent, de tels systèmes sont organisés sur des sites industriels.

Les systèmes d'échappement et d'alimentation sont utilisés en combinaison. Leurs performances doivent être équilibrées et ajustées pour permettre à l'air d'entrer dans d'autres pièces adjacentes. Dans certaines situations, seul le système d'évacuation ou seulement le système d'échange d'air d'alimentation est installé. Pour fournir de l'air propre à la pièce de l'extérieur, des ouvertures spéciales sont organisées ou installées équipement d'approvisionnement... Il est possible d'organiser une ventilation générale d'évacuation et d'alimentation, qui desservira toute la pièce, et locale, grâce à laquelle l'air changera dans un endroit spécifique.

Lors de l'organisation système local l'air sera retiré des endroits les plus pollués et fourni à certaines zones spécifiées. Cela permet l'échange d'air le plus efficace.

Approvisionnement local systèmes de ventilation il est d'usage de diviser en oasis aériennes et âmes. La fonction de la douche est de fournir air frais aux lieux de travail et une diminution de sa température au point d'entrée. Une oasis d'air doit être comprise comme de tels endroits des locaux viabilisés, qui sont clôturés par des cloisons. De l'air refroidi leur est fourni.

De plus, en tant que local aération d'alimentation des rideaux d'air peuvent être installés. Ils permettent de créer une sorte de cloisons d'aération ou de changer le sens des flux d'air.

Dispositif ventilation locale nécessite beaucoup moins d'investissement monétaire que l'organisation de l'échange général. Au différentes sortes les sites de production organisent dans la plupart des cas des échanges d'air mixte. Ainsi, pour éliminer les émissions nocives, une ventilation générale est mise en place et les lieux de travail sont desservis à l'aide de systèmes locaux.

Nomination de local système d'échappement l'échange d'air est l'élimination des sécrétions nocives pour l'homme et les mécanismes de zones spécifiques de la pièce. Convient aux situations où la propagation de telles sécrétions dans la pièce est exclue.

Dans les locaux industriels, grâce à l'évacuation locale, diverses substances nocives sont captées et éliminées. Pour cela, des unités d'aspiration spéciales sont utilisées. En plus des impuretés nocives, les unités de ventilation par extraction éliminent une partie de la chaleur générée lors du fonctionnement de l'équipement.

Ces systèmes d'échange d'air sont très efficaces car permettent d'éliminer les substances nocives directement du lieu de leur formation et d'empêcher la propagation de ces substances dans l'espace environnant. Mais ils ne sont pas sans inconvénients. Par exemple, si des émissions nocives sont dispersées sur un grand volume ou une grande surface, un tel système ne sera pas en mesure de les éliminer efficacement. Dans de telles situations, des systèmes de ventilation du type à échange général sont utilisés.

Les méthodes de réduction des effets néfastes du microclimat industriel sont régies par les "Règles sanitaires pour l'organisation des processus technologiques et exigences d'hygièneÀ équipement de production»Et sont réalisées par un ensemble de mesures technologiques, sanitaires-techniques, organisationnelles et médico-préventives.

Considérons les principales méthodes:

Isolation thermique;

Boucliers thermiques;

Pulvérisation aérienne;

Rideaux d'air;

Oasis de l'air.

Isolation thermique surfaces des sources de rayonnement réduit la température de la surface rayonnante et réduit à la fois le dégagement total de chaleur et le rayonnement. Structurellement, l'isolation thermique peut être en mastic, en enveloppement, en remplissage, à partir de produits à la pièce et en mélange.

Boucliers thermiques sont utilisés pour localiser les sources de chaleur rayonnante, réduire l'irradiation sur les lieux de travail et réduire la température des surfaces environnantes lieu de travail... Affaiblissement flux de chaleur derrière l'écran en raison de son pouvoir absorbant et de sa réflectivité. Selon la capacité de l'écran la plus prononcée, il existe des écrans réfléchissant la chaleur, absorbant la chaleur et dissipant la chaleur.

Pulvérisation d'air... L'effet de refroidissement de la pulvérisation d'air dépend de la différence de température entre le corps du travailleur et le flux d'air, ainsi que de la vitesse de l'air circulant autour du corps refroidi. Pour garantir les températures et les vitesses d'air spécifiées sur le lieu de travail, l'axe du flux d'air est dirigé vers la poitrine humaine horizontalement ou à un angle de 45 °.

Rideaux d'air conçu pour protéger contre l'entrée d'air froid dans la pièce par les ouvertures du bâtiment (portails, portes, etc.). Un rideau d'air est un jet d'air dirigé en biais par rapport au flux d'air froid.

Oasis de l'air sont conçus pour améliorer les conditions météorologiques de travail (reposent le plus souvent sur zone limitée). Pour cela, des schémas de cabines avec des cloisons mobiles légères ont été développés, qui sont inondés d'air avec des paramètres appropriés.

Composition ionique de l'air

La composition aéro-ionique de l'air a un effet significatif sur le bien-être du travailleur, et si la concentration d'ions dans l'air inhalé s'écarte des valeurs admissibles, même une menace pour la santé des travailleurs peut être créée. L'augmentation et la diminution de l'ionisation sont des facteurs physiques nocifs et sont donc réglementées par des normes sanitaires et hygiéniques. Grande importance a également un rapport d'ions négatifs et positifs. Le niveau minimum d'ionisation de l'air requis est de 1000 ions dans 1 cm 3 d'air, dont il doit y avoir 400 ions positifs et 600 négatifs.

Pour normaliser le régime ionique de l'air, ventilation d'alimentation et d'extraction, ioniseurs collectifs et individuels, dispositifs de régulation automatique du régime ionique. En tant qu'ioniseur de groupe dans Ces derniers temps le "lustre Chizhevsky" est utilisé, ce qui garantit la composition optimale des ions de l'air. Ce facteur n'est pas encore pris en compte dans la plupart des entreprises.


Ventilation. systèmes de ventilation naturelle

Recours efficace la ventilation est d'assurer une propreté appropriée et les paramètres admissibles du microclimat de l'air dans la zone de travail.

Ventilé s'appelle un échange d'air organisé et régulé, qui assure l'évacuation de l'air pollué de la pièce et l'apport d'air frais à sa place.

En termes d'aérodynamisme, la ventilation est un échange d'air organisé, régulé par SNiP P-33-75 "Ventilation, chauffage et climatisation" et GOST 12.4.021-75.

Par la façon dont l'air se déplace, ils se distinguent:

Systèmes de ventilation naturelle.

Systèmes de ventilation mécanique.

Figure 7.1 - Systèmes de ventilation.

Ventilation naturelle

Ventilation naturelle est appelé un système de ventilation, dans lequel l'air est évacué en raison de la différence de pression résultante à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment.

La différence de pression est due à la différence des densités de l'air extérieur et intérieur (pression gravitationnelle, ou tête thermique ∆P T) et de la pression du vent ∆P B agissant sur le bâtiment.

La ventilation naturelle se divise en :

Ventilation naturelle non organisée;

Ventilation naturelle organisée.

Ventilation naturelle non organisée(infiltration ou ventilation naturelle) est réalisée en changeant l'air dans les pièces par des fuites dans les clôtures et les éléments structure de bâtiment en raison de la différence de pression à l'extérieur et à l'intérieur de la pièce.

Un tel échange d'air dépend de facteurs aléatoires - la force et la direction du vent, la température de l'air à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, le type de clôtures et la qualité travaux de construction... L'infiltration peut être importante pour les bâtiments résidentiels et atteindre 0,5 ... 0,75 volume de pièce par heure, et pour entreprises industrielles jusqu'à 1 ... 1,5 h -1.

Ventilation naturelle organisée Peut être:

Échappement, sans flux d'air organisé (conduit)

Soufflage et évacuation, avec une soufflage d'air organisée (canal et aération sans canal).

Ventilation par aspiration naturelle canalisée sans flux d'air organisé est largement utilisé dans les résidences et bâtiments administratifs... La pression gravitationnelle de conception de tels systèmes de ventilation est déterminée à une température de l'air extérieur de +5 0 С, en supposant que toutes les chutes de pression dans le conduit d'évacuation, tandis que la résistance à l'entrée d'air dans le bâtiment n'est pas prise en compte. Lors du calcul du réseau de conduits d'air, tout d'abord, une sélection approximative de leurs sections transversales est effectuée sur la base des vitesses d'air admissibles dans les canaux de l'étage supérieur 0,5 ... 0,8 m / s, dans les canaux de l'étage inférieur plancher et canaux collecteurs de l'étage supérieur 1,0 m / s et dans le puits d'échappement 1 ... 1,5 m / s.

Pour augmenter la pression dans les systèmes de ventilation naturelle, des buses - déflecteurs sont installés à l'embouchure des puits d'échappement. Le renforcement de la poussée se produit en raison de la raréfaction résultant de l'écoulement autour du déflecteur.

Aération est appelée ventilation générale naturelle organisée des locaux en raison de l'admission et de l'évacuation de l'air par les impostes ouvrantes des fenêtres et des lucarnes. L'échange d'air dans la pièce est régulé par différents degrés d'ouverture du tableau arrière (en fonction de la température de l'air extérieur, de la vitesse et de la direction du vent).

Comme moyen de ventilation, l'aération a trouvé large application dans des bâtiments industriels caractérisés par processus technologiquesà fortes émissions de chaleur (ateliers de laminage, fonderies, forge). L'entrée d'air extérieur dans l'atelier pendant la saison froide est organisée de manière à ce que l'air froid ne pénètre pas dans la zone de travail. Pour ce faire, l'air extérieur est fourni à la pièce par des ouvertures situées à au moins 4,5 m du sol ; en saison chaude, l'entrée d'air extérieur est orientée par le niveau inférieur ouvertures de fenêtre(A = 1,5 ... 2 m).

Le principal avantage de l'aération est la possibilité d'effectuer des échanges d'air importants sans consommer d'énergie mécanique. Les inconvénients de l'aération incluent le fait que pendant la saison chaude, l'efficacité de l'aération peut diminuer considérablement en raison d'une augmentation de la température de l'air extérieur et, de plus, l'air entrant dans la pièce n'est pas nettoyé ou refroidi.

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Oasis d'air(aération)

Oasis d'air (aération)

Une oasis d'air (aération) est un échange d'air naturel organisé dans les locaux, réalisé en raison de la différence des densités d'air extérieur et intérieur et de l'effet du vent sur les clôtures extérieures du bâtiment afin de créer le microclimat nécessaire dans la pièce. L'aération est largement utilisée dans ateliers industriels(forge, fonderie, laminage, etc.) avec un excès de chaleur important.

Pour calculer une oasis d'air, il faut prendre en compte la taille du bâtiment, les pertes de charge de l'air, la taille des ouvertures, la température dans la zone de travail, l'emplacement des sources de chaleur, la température de l'air sortant par le ouvertures du bâtiment, Température extérieure aérien, etc...

Dispositifs pour fournir une oasis d'air :

1) fournir des traverses ;

2) déflecteurs ;

3) lanternes non soufflées ;

4) arbres d'échappement.

Plusieurs conceptions de traverses d'alimentation sont connues :

1) traverses suspendues simples avec une rotation sur l'axe supérieur ne dépassant pas 45 °. Ils sont généralement utilisés pour fournir et évacuer de l'air;

2) traverses simples à suspension centrale avec un virage sur l'axe médian à un angle ne dépassant pas 90 °;

3) traverses suspendues réalisées avec des cadres doubles, installées dans les ateliers ; v temps chaud les années envoient l'air extérieur chaud jusqu'au sol, où il se refroidit ;

4) les traverses, fixées sur l'axe inférieur, sont ouvertes pendant la saison froide à un angle ne dépassant pas 30 ° afin que l'air froid entrant dans le bâtiment se réchauffe, monte et se réchauffe dans la pièce;

5) traverses, installées à une distance de deux mètres du sol, ouvertes, fixées pour la ventilation avec un rail.

L'air est évacué des bâtiments, généralement par des traverses tournant sur l'axe supérieur.

Déflecteur - partie du dispositif d'échappement sous la forme d'une buse sur cheminée pour augmenter la traction et éliminer le vent soufflant dans les conduits d'échappement.

Actuellement, les déflecteurs du système VI Khanzhonkov - TsAGI sont le plus souvent utilisés. La conception du déflecteur TsAGI prévoit un tuyau de dérivation avec un diffuseur conique, un bouclier de protection contre le vent, un parapluie et un cylindre, qui servent à protéger l'orifice d'échappement auquel le déflecteur est fixé des précipitations atmosphériques.

Avantages : indépendance du déflecteur vis-à-vis des changements de direction du vent et garantie protection fiable arbre d'échappement des précipitations.

Une lanterne non soufflée est un appareil dans lequel un vide se produit entre les parois de la lanterne et les pare-vents, grâce à quoi l'air est extrait de la pièce.

Puits d'échappement - appareils installés dans les plafonds bâtiments industriels, dont le travail est dû à la pression naturelle résultant de la différence de température à l'intérieur de la mine et à l'extérieur du bâtiment.

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Au groupe mesures sanitaires l'utilisation de moyens collectifs de protection s'applique : localisation des dégagements de chaleur, isolation thermique des surfaces chaudes, blindage des sources ou des lieux de travail, aspersion d'air, rideaux d'air, oasis d'air, ventilation générale ou climatisation.

Localisation de la chaleur

Les mesures assurant l'étanchéité des équipements contribuent à une diminution du flux de chaleur dans l'atelier. Portes étroitement ajustées, amortisseurs, bloquant la fermeture des ouvertures technologiques avec le fonctionnement de l'équipement - tout cela réduit considérablement le dégagement de chaleur des sources ouvertes. Le choix de l'équipement de protection thermique dans chaque cas doit être effectué selon valeurs maximales l'efficacité, en tenant compte des exigences d'ergonomie, d'esthétique technique, de sécurité pour un procédé ou un type de travail donné et d'une étude de faisabilité.

L'équipement de protection thermique doit garantir une irradiation sur les lieux de travail ne dépassant pas 350 W / m 2 et la température de surface de l'équipement ne dépassant pas 308 K (35° C) à une température à l'intérieur de la source jusqu'à 373 K (100 ° C) et pas plus de 318 K (45° C) à des températures à l'intérieur de la source supérieures à 373 K (100° C).

Isolation thermique des surfaces chaudes

L'isolation thermique des surfaces des sources de rayonnement (fours, cuves et conduites de gaz et de liquides chauds) réduit la température de la surface rayonnante et réduit à la fois le dégagement de chaleur total et le rayonnement.

En plus d'améliorer les conditions de travail, l'isolation thermique réduit les pertes thermiques des équipements, diminue la consommation de combustible (électricité, vapeur) et conduit à une augmentation de la productivité des unités. Il convient de garder à l'esprit que l'isolation thermique, augmentant la température de fonctionnement des éléments isolés, peut réduire considérablement leur durée de vie, en particulier dans les cas où les structures isolées sont dans des conditions de température proches de la limite supérieure admissible pour un matériau donné. Dans de tels cas, la solution d'isolation thermique doit être vérifiée par calcul température de fonctionnementéléments isolés. S'il s'avère supérieur au maximum admissible, la protection contre le rayonnement thermique doit être réalisée par d'autres moyens.

Structurellement, l'isolation thermique peut être (voir Fig. 3.1) du mastic, de l'emballage, du remplissage, à partir de produits à la pièce et mélangés.

du mastique l'isolation est réalisée en appliquant du mastic (mortier de plâtre avec enduit calorifuge) sur la surface chaude de l'objet isolé. Cet isolement peut être appliqué aux objets de n'importe quelle configuration.

Emballage l'isolation est faite de matériaux fibreux - tissu d'amiante, laine minérale, feutre, etc. Le dispositif d'emballage isolant est plus simple que le mastic, mais sur des objets de configuration complexe, il est plus difficile de le fixer. L'isolation enveloppante est la plus appropriée pour les pipelines.

Remblayage l'isolation est moins souvent utilisée, car il est nécessaire d'installer une enveloppe autour de l'objet isolé. Cette isolation est principalement utilisée lors de la pose de canalisations dans des conduits et des conduits, où une grande épaisseur de couche isolante est requise, ou dans la fabrication de panneaux d'isolation thermique.

Mixte l'isolation se compose de plusieurs couches différentes. Dans la première couche, des produits à la pièce sont généralement installés. La couche extérieure est constituée de mastic ou d'isolant enveloppant. Il est conseillé de disposer des boîtiers en aluminium à l'extérieur de l'isolation thermique. Les coûts d'installation des enveloppes sont rapidement rentabilisés du fait de la réduction des déperditions thermiques dues au rayonnement et de l'augmentation de la durabilité de l'isolation sous l'enveloppe.

Lors du choix d'un matériau d'isolation, il est nécessaire de prendre en compte les propriétés mécaniques des matériaux ainsi que leur capacité à résister haute température... Habituellement, des matériaux sont utilisés pour l'isolation, dont la conductivité thermique à des températures de 50 à 100 ° C est inférieure à 0,2 W / (m environ C). L'amiante, le mica, la tourbe, la terre sont utilisés comme matériaux d'isolation thermique dans leurs

état naturel, mais la plupart des matériaux d'isolation thermique sont obtenus à la suite Traitement spécial matériaux naturels, ce sont des mélanges différents.

À des températures élevées de l'objet isolé, une isolation multicouche est utilisée: d'abord, ils mettent un matériau capable de résister à une température élevée (couche à haute température), puis plus matériel efficace par des propriétés d'isolation thermique.


L'épaisseur de la couche à haute température est choisie en tenant compte du fait que la température à sa surface ne dépasse pas la température limite de la couche suivante.
Protection des sources ou des travaux

Les écrans thermiques sont utilisés pour localiser les sources de chaleur rayonnante, réduire l'exposition aux rayonnements sur les lieux de travail et réduire la température des surfaces entourant le lieu de travail. L'affaiblissement du flux de chaleur derrière l'écran est dû à son absorption et sa réflectivité. Selon la capacité de l'écran la plus prononcée, il existe des écrans réfléchissant la chaleur, absorbant la chaleur et dissipateur de chaleur (voir Fig. 3.1),

Selon le degré de transparence, les écrans sont divisés en trois classes :

1) opaque ;

2) translucide ;

3) transparent.

La première classe comprend les écrans métalliques refroidis à l'eau et doublés d'amiante, d'alpha et d'aluminium ; au deuxième - écrans en treillis métallique, rideaux en chaîne, écrans en verre, renforcés treillis métallique; tous ces écrans peuvent être aspergés d'un film d'eau. La troisième classe est constituée d'écrans en verres divers : silicate, quartz et organique, incolore, peint et métallisé, rideaux d'eau en film, libres et coulant sur le verre, rideaux d'eau dispersée.

Pulvérisation d'air

Lorsqu'il est exposé à un rayonnement thermique de travail d'une intensité de 0,35 kW / m 2 et plus, ainsi que 0,175 - 0,35 kW / m 2 avec une surface de surfaces rayonnantes sur le lieu de travail de plus de 0,2 m 2, la pulvérisation d'air est utilisé (alimentation en air sous forme de jet d'air dirigé vers le lieu de travail). La pulvérisation d'air est également prévue pour les processus de production avec dégagement de gaz ou de vapeurs nocifs et, s'il est impossible, d'aménager des abris locaux.

L'effet de refroidissement de la pulvérisation d'air dépend de la différence de température entre le corps du travailleur et le flux d'air, ainsi que de la vitesse de l'air circulant autour du corps refroidi. Pour garantir les températures et les vitesses d'air spécifiées sur le lieu de travail, l'axe du flux d'air est dirigé vers la poitrine humaine horizontalement ou à un angle de 45 °, et pour garantir les concentrations admissibles de substances nocives, il est dirigé horizontalement dans la zone de respiration. ou d'en haut à un angle de 45 °.

Rideaux d'air

Les rideaux d'air sont conçus pour protéger contre l'entrée d'air froid dans la pièce par les ouvertures du bâtiment (portails, portes, etc.). Un rideau d'air est un jet d'air dirigé en biais par rapport au flux d'air froid. Il agit comme un amortisseur d'air, réduisant la percée d'air froid par les ouvertures. Les rideaux d'air doivent être installés à proximité des ouvertures des pièces chauffées qui s'ouvrent au moins une fois par heure ou pendant 40 minutes. en même temps à une température de l'air extérieur de -15 ° C et moins.

La quantité et la température de l'air pour le rideau sont déterminées par calcul, et la température de chauffage de l'air pour les rideaux d'air avec de l'eau est considérée comme ne dépassant pas 70 ° C, pour les portes - pas plus de 50 ° C.

Oasis de l'air

Les oasis aériennes sont conçues pour améliorer les conditions météorologiques de travail (reste le plus souvent dans une zone limitée). Pour cela, des schémas de cabines avec des cloisons mobiles légères ont été développés, qui sont inondés d'air avec des paramètres appropriés.

Ventilation générale ou climatisation

La ventilation générale a un rôle limité - amener les conditions de travail à des niveaux acceptables avec des coûts d'exploitation minimes. Cette question sera discutée en détail dans les sections suivantes.



 


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