Les profilés MDF sont utilisés pour créer des façades de meubles d'armoires. Ce cadre peut accueillir : des panneaux de particules, du bambou, du verre, un miroir et du plastique. Les façades de meubles en MDF sont une solution économique pour l'intérieur de n'importe quelle pièce. Le prix des façades pleines en bois naturel est nettement supérieur au prix de leurs « frères » en MDF. Cependant, en apparence, la différence entre eux est souvent invisible, même après un examen attentif. Les produits fabriqués à partir de profilés MDF s'intègrent harmonieusement à l'intérieur, décorés en un style différent(classique, moderne, high-tech, etc.). Les avantages de ce matériau incluent : la stabilité thermique, la résistance à l'humidité, l'absence de produits dangereux composition, sécurité pour la santé.

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Avec le développement de la technologie, de plus en plus de construction et matériaux de finition. À la fin du siècle dernier, nous avions le MDF. Il existe des panneaux MDF qui sont utilisés dans les travaux de construction, il existe des panneaux de finition qui peuvent être utilisés pour décorer des murs/plafonds ou réaliser des meubles.

Qu'est-ce que le MDF et sa méthode de fabrication

Le MDF est apparu sur notre marché en dernières années siècle dernier, et il a été inventé aux États-Unis à la fin des années 60 du 20e siècle. Vous pouvez comprendre ce qu'est MDF si vous traduisez son nom anglais - MDF - Panneaux de fibres à densité moyenne. Cela se traduit en russe par « panneaux de fibres densité moyenne" Autrement dit, le nom en langue russe a été formé par translittération - au lieu de Lettres latines Les Russes en ont établi des similaires. Un phénomène courant pour notre langue.

MDF - panneaux de fibres de moyenne densité

Processus de fabrication

Le MDF est fabriqué à partir de bois, broyé à l’état de copeaux très fins, presque à l’état de fibres. Les déchets de transformation du bois sont principalement utilisés, de sorte que le rejet de ces matériaux ne nuit pas aux forêts.

Le bois broyé est nettoyé du sable et autres inclusions étrangères, lavé et séché. La masse préparée est chauffée, un ruban de la largeur requise en est formé, puis pressé. Sous pression, un liant naturel, la lignine, est libéré des fibres de bois chauffées. C'est lui qui est le liant dans cette matière. La forme finale des produits est donnée dans une presse de finition, qui expulse l'air restant de la masse, formant ainsi une structure MDF homogène.

Après pressage, le matériau refroidi est acheminé vers le broyage, où les défauts de surface du MDF sont éliminés et le matériau est amené à l'épaisseur requise.

Toutes les essences de bois ne fournissent pas quantité suffisante classeur. Ensuite, une lignine similaire, préalablement isolée, ou un autre liant naturel est ajoutée. De tous les arbres feuillus Matériaux MDF est considéré comme le plus sûr, car le liant est naturel et les émissions de formaldéhyde sont comparables à celles du bois (classe d'émission F1, c'est-à-dire qu'il est autorisé à être utilisé pour la fabrication de meubles pour enfants et établissements médicaux).

Pendant la production, les panneaux de fibres peuvent être donnés propriétés spéciales. Fondamentalement, les additifs résistants à l'humidité augmentent la résistance à l'humidité et réduisent l'inflammabilité.

Formulaires d'apparition et de décharge

Dans sa forme « pure », le matériau a une couleur brun grisâtre ; une fois coupé, c'est une masse dense et homogène. La teinte exacte dépend du type de bois broyé et de la quantité d'écorce. Sous cette forme, le matériau est utilisé comme construction en tôle - pour la construction de cloisons légères et de murs de nivellement.

La surface du MDF peut être « affinée ». Il peut être peint, laminé avec un film PVC, recouvert de placage ou de plastique. Ça donne tout à fait grand nombre options de conception utilisées dans l'industrie du meuble et dans la production de matériaux de finition.

La technologie de production vous permet de former des produits diverses formes, épaisseur, taille. Lors du pressage de finition, un certain relief peut se former, qui est utilisé dans la production de meubles et de portes. Les matériaux de finition tels que les dalles et les panneaux sont également fabriqués à partir de MDF. Ils en fabriquent des plinthes, des plateaux et d'autres moulures. Tous ces matériaux peuvent être utilisés pour décoration d'intérieur locaux.

La structure du MDF est constituée de fibres fines ; de la poussière est générée lors du fraisage, ce qui permet de produire sculptures. Ceci est utilisé dans la fabrication de sculptures éléments décoratifs- des panneaux, grilles décoratives, façades de meubles figurées.

MDF ou panneaux de particules – quel est le meilleur ?

Apparu sur le marché, MDF a créé la concurrence. Cela a été facilité par ses propriétés :

Tout cela a conduit à la popularité croissante du matériau. Même si le MDF est plus cher que les panneaux de particules. Dans une certaine mesure, le MDF rivalisait même avec le bois. Par exemple, les plinthes, les moulures MDF et les panneaux de finition sont de plus en plus utilisés. Cela est dû, d'une part, à un coût inférieur et, d'autre part, à une plus grande praticité. Le bois nécessite un entretien régulier – peinture, vernissage. MDF soin particulier ne nécessite pas. Il s'essuie simplement avec un chiffon humide, en utilisant si nécessaire un détergent liquide.

Panneaux MDF

La technologie de fabrication des panneaux MDF vous permet de faire varier la densité dans une large plage : la valeur minimale est de 760-780 kg/m3, la valeur maximale est de 1100 kg/m3 et même plus. Un matériau de plus faible densité est utilisé là où la charge d'abrasion est faible : dans l'industrie du meuble, pour la finition des murs et des plafonds.

Des panneaux MDF haute densité sont utilisés pour la finition des sols. Le matériau de cette catégorie a une résistance élevée à l'abrasion : une fois et demie supérieure à celle du chêne (chêne - 6,9, MDF - 10-11). Si l'on ajoute que le coefficient de déformation le long de la diagonale n'est que de 1,2 mm pour chaque mètre de diagonale (pour le contreplaqué, il est de 15 mm), l'amour des fabricants et finisseurs de meubles pour ce matériau devient clair.

Dimensions et tolérances

L'une des formes de démoulage les plus populaires consiste en des dalles de différentes épaisseurs et formats. Ils peuvent être trouvés avec les paramètres suivants :

Il est pratique de travailler avec des panneaux MDF, car ce matériau présente de très petites tolérances pour les écarts par rapport aux dimensions :

• la différence d'épaisseur ne peut pas dépasser 0,2 mm (pour le contreplaqué 0,5-2,5 mm) ;
• la longueur ne peut pas différer de plus de 5 mm ;
• La différence de largeur ne peut pas dépasser 2 mm.

Lors de l’assemblage de deux feuilles, la différence d’épaisseur ou de taille est très faible, voire inexistante. Par conséquent, la finition du MDF avec des feuilles ou des panneaux progresse rapidement.

Types de finition de surface du matériau en feuille

Les panneaux MDF sont produits avec différents types traitement de surface:

Si nous parlons de construction et de réparations, ils utilisent des panneaux MDF polis. Lors du nivellement des murs ou de l'installation de cloisons légères, lors du nivellement des sols et des plafonds. Voici leur portée approximative.

Montage sur cadre

Si la surface des murs ou du plafond est inégale (écarts supérieurs à 1 cm), la méthode de pose des plaques MDF est la même que pour les plaques de plâtre - sur châssis. Le cadre est généralement assemblé à partir de blocs de bois, mais personne n'interdit d'installer des profilés sous des cloisons sèches. La section transversale des barres est choisie en fonction des irrégularités du mur - elles doivent compenser toute la différence de hauteur. Très probablement, vous aurez besoin de barres de 20*30 mm ou quelque chose comme ça. Ils sont bourrés horizontalement au pas de 40 cm. A cette étape, les joints des tôles (ils existent si la hauteur sous plafond est supérieure à 280 cm) tombent sur la barre.

Pour l'installation panneaux en tôle Les linteaux verticaux sont installés à partir du même bois. Ils sont placés par incréments :

• 54,3 cm - pour les feuilles d'une largeur de 2170 mm ;
• 42,3 cm ou 63,5 cm pour une largeur de 1270 mm.

L'étape d'installation des cavaliers verticaux dépend de l'épaisseur du matériau sélectionné. Pour les feuilles fines (3-4 mm), cela devrait être moins, pour les feuilles épaisses (5-6 mm), vous pouvez en faire plus.

Des feuilles/plaques MDF sont fixées au cadre assemblé. La particularité (par rapport aux cloisons sèches) est que pour fixation cachée Vous devez percer des trous pour les fixations. Sinon, les fixations ne rentreront pas dans une dalle dense. Pour éviter que les capuchons ne dépassent de la surface, le trou situé en dessous est élargi à l'aide d'un foret de plus grand diamètre.

Après avoir installé les vis, des trous restent sur la surface. Ils sont scellés avec du mastic. Si vous envisagez ensuite de masticer les murs, procédez comme avant : remplissez d'abord les trous avec du mastic, en éliminant immédiatement l'excédent avec une spatule. Après séchage, les zones de mastic sont poncées avec du papier de verre à grain fin pour enfin éliminer les éventuelles irrégularités. Ensuite, après avoir débarrassé la surface de la poussière, ils commencent à masticer les murs.

Pose de colle

Si les murs sont lisses, vous pouvez monter des panneaux MDF sans cadre - en utilisant de la colle. Vous pouvez utiliser des ongles liquides ou une composition comme le SM-11. Le mode opératoire est le suivant :

Pour garantir que la tôle ne bouge nulle part lors de l'installation, vous pouvez faire des trous dans les coins et, après nivellement, fixer la tôle. Même si la vis autotaraudeuse ne colle qu'au plâtre, cela aidera, car cela n'est nécessaire qu'au stade initial - jusqu'à ce que la colle commence à durcir.

Cette méthode semble plus simple et coûte moins cher (en raison de l'absence de cadre), mais le nivellement des panneaux MDF volumineux n'est pas du tout facile. Il vaut mieux essayer petite zone des murs. Le fait est qu'il est impossible de démonter ce qui a été installé. Seulement si vous détruisez complètement le boîtier. Cela vaut donc la peine de réfléchir à la meilleure méthode.

Pose de tôle MDF au sol

Pour la pose au sol, privilégiez des panneaux MDF haute densité résistant à l'humidité (à partir de 900 kg/m 3 et plus). Épaisseur de la tôle - à partir de 5 mm lorsqu'elle est posée sur un support et à partir de 10 mm lorsqu'elle est installée sur des solives. DANS dans ce cas La méthode d'installation est similaire au nivellement du sol avec du contreplaqué, seuls les espaces sont plus petits, car la planche de bois modifie beaucoup moins ses paramètres que le contreplaqué. Sinon les règles sont similaires :

Après avoir poncé le mastic, la surface du sol MDF est prête à être peinte. Si vous faites tout avec soin, vous obtenez un sol parfaitement plat. Cette base peut également être utilisée comme base pour des matériaux de finition flexibles ou du stratifié.

Panneaux de finition MDF

Des panneaux pressés finement dispersés servent de base à la production de panneaux de finition décoratifs. La surface avant est recouverte de papier. C'est le plus option bon marché. Les plus chers sont laminés avec un film PVC. Il existe également des panneaux recouverts de placage. C'est un matériau plus cher. Il existe également des options en plastique, mais très rarement.

Panneau MDF avec image tridimensionnelle - 3D

Les panneaux décoratifs MDF sont le plus souvent utilisés pour recouvrir les murs et parfois les plafonds. Cette méthode de finition permet de gagner du temps : la surface est nivelée et immédiatement acceptée dernier regard, puisqu'aucune finition supplémentaire n'est requise.

Types de panneaux MDF décoratifs

Nous ne parlerons pas de couleurs et de nuances, mais de la forme de l'apport et du type surface décorative. Les formes des panneaux de finition en fibres de bois pressées sont :

Lors du choix des panneaux MDF, faites attention au type de finition. La plupart matériel bon marché recouvert de papier sur lequel est appliquée une fine couche Revêtement de protection. Il est clair qu’une telle surface se raye rapidement ; elle ne peut être essuyée qu’avec un chiffon exceptionnellement doux et légèrement humide. Vous ne pouvez même pas utiliser une éponge rugueuse, sinon des taches claires se formeraient. De tels panneaux MDF sont parfaits pour la finition du plafond - il n'y a aucune charge mécanique. Si vous les installez sur des murs, il est préférable de les recouvrir immédiatement de deux couches de vernis. Vous choisissez vous-même le type de surface - brillant, semi-brillant, mat, semi-mat... Il est important que le film soit durable.

Les plus chers - avec PVC et placage - ne nécessitent pas de finition supplémentaire, mais le prix est 2 à 3 fois plus cher. Si votre budget est limité, l'option décrite ci-dessus n'est pas mauvaise.

Méthodes d'installation

Les panneaux MDF sont montés soit sur le cadre, soit directement sur le mur à l'aide de colle. La technologie est décrite dans le paragraphe précédent et ne diffère que par le fait que des pinces sont utilisées pour l'installation - des plaques de fixation spéciales pour. installation cachée. Le premier panneau au mur est installé dans le coin. Ici, il est fixé de part en part à l'aide de vis autotaraudeuses. Tous les autres sont fixés avec des pinces. Une fois l'installation terminée, les coins sont fermés avec un spécial profil d'angle. Il est monté sur colle - appliqué fine couche et appuyez sur le site d'installation.

Il existe également un système de profils - départ, finition, connexion et coin (extérieur et coin interne). Mais ce système de fixation est plus coûteux ; il est utilisé avec des panneaux MDF plaqués, carrés ou rectangulaires.

Il y a encore une subtilité d'installation MDF décoratif panneaux au plafond. Si vous utilisez des feuilles/planches fines - de 3 à 4 mm d'épaisseur - vous devez souvent installer des cintres, sinon le matériau se pliera sous son propre poids. Lors de l'utilisation de dalles de 6 à 8 mm d'épaisseur, les cintres peuvent être installés moins fréquemment. Ils sont plus rigides et ne se plient pas. Mais le poids de la finition sera plus important, vous devrez donc utiliser des guides plus puissants et les cintres eux-mêmes.

Le profil MDF est un profilé extrêmement courant et moderne materiel de construction, qui mérite d'être utilisé dans divers domaines du meuble. Il est assez difficile de lister tous les domaines où ce matériau est utilisé. Les profilés MDF sont utilisés pour créer des portes, des façades à ossature, divers types meubles d'armoire. À l'aide du profil MDF, des ensembles complets sont créés dans lesquels les modèles sont combinés des tailles différentes et tapez.

Profilé de façade MDF

Le plus souvent, il s'agit de l'accord final dans la fabrication de meubles. De plus, il est utilisé comme produit semi-fini dans la création de diverses pièces de mobilier.

Quels sont les profils :

• inserts de façade
• corniches
• côtés pour une armoire ou une table
• recouvrir
• profil pour tiroirs ou lits
• Profilé de cadre MDF
• profils « patinés ».

Le profilé peut être recouvert des matériaux de parement suivants :

• Vernis à bois. Lors du placage d'un profilé MDF, la méthode d'emballage est utilisée, ce qui donne au profilé ou à la corniche un aspect complet apparence. Utilisé pour épaissir le bord d'un élément de panneau, d'un cadre ou d'une corniche, comme élément de mobilier décoratif ou superposé, pour cadre de porte, plinthes, panneaux muraux
• placage en bois avec finition
• Film « Patine », qui crée un effet de vieillissement et distingue cette façade des autres. Cette façade ressemble beaucoup à bois naturel. De tels meubles se distinguent par leur élégance. Un film PVC est appliqué sur la façade, qui est recouverte de patine et de vernis.
• Film PVC. Ce film résiste au vieillissement, aux actions mécaniques et chimiques, aux changements de température et à la lumière directe du soleil. Donne au matériau de la résistance et résiste aux taches. Il peut être transparent ou pigmenté, par exemple avec un motif de grain de bois, brillant ou mat, dur ou élastique, lisse ou profondément texturé. Ce revêtement peut imiter n'importe quelle surface
• Film CPL. CPL est le stratifié technologique le plus récent, produit en utilisant une technologie complètement différente de celle conventionnelle. revêtements décoratifs, par exemple, films de finition, papiers décoratifs. Les produits recouverts d'un tel film se caractérisent par une durabilité élevée, une résistance à l'usure et une résistance aux fluctuations des niveaux de température et d'humidité.
• film de finition. Cette option est la plus économique et de mauvaise qualité. En fait, il s'agit d'un papier traité avec une résine thermodurcissable. Ce revêtement est entièrement un bref délais maintient son attractivité. Haute sensibilité à nettoyage humide. Le film perd rapidement son aspect et cesse d'être une décoration de la pièce.

Le segment des façades à ossature dans la fabrication de meubles est assez large et ne cesse de s'étendre. De telles façades se distinguent par leur aspect attrayant et leur facilité de fabrication par rapport aux autres types de façades.

Peut être utilisé comme insert sous un cadre panneaux de particules, verre décoratif et miroir, plastique translucide, éco-cuir et bien d'autres matériaux. Ces matériaux sont insérés dans le profilé à l'aide d'un joint spécial. Le cadre en MDF est collé ensemble de manière solide et fiable, après quoi il représente conception unique, résistant à une longue période de fonctionnement.

L'épaisseur du profilé varie de 16 à 22 mm et la largeur de 50 à 80 mm. Les rainures de ces profilés permettent de monter des épaisseurs de remplissage allant de 4 mm, par exemple du verre ou du miroir, à 10 mm, par exemple des panneaux de particules stratifiés pour façade. Avec une épaisseur de remplissage allant jusqu'à 10 mm, l'installation est réalisée avec un joint silicone spécial.

Parce que façades à ossature sont fabriquées en MDF, leur performance environnementale est de loin supérieure aux façades utilisant copeaux de bois, et les profilés de charpente importés et les remplissages doublés d'un film PVC apparus sur le marché intérieur rivalisent avec d'autres façades en termes de résistance à l'eau et de résistance aux dommages mécaniques.

La création de telles façades ne pose absolument aucun problème. Pour les façades en film, il existe un problème de dimensions non standard. En conséquence, il est possible de créer des produits de n'importe quelle taille par incréments de 1 mm, ce qui a grande importance dans la fabrication de meubles commande individuelle. Si le cadre est endommagé pendant le fonctionnement, il peut être démonté et remplacé par un neuf. À la demande du client, les spécialistes peuvent traiter la façade pour fraiseuse pour créer absolument n'importe quel motif sur sa surface.

Le profilé MDF pour façades est un matériau très respectueux de l'environnement, car la base du matériau est constituée de fibres de bois préalablement dissoutes et séchées. Les adhésifs synthétiques ne sont pas utilisés pour le collage. Principal composition adhésive est la lignine, qui se forme à partir du bois lorsqu'il est chauffé.

Comme structure porteuse des planches de bois sèches rabotées d'un côté sont utilisées ou structures en plaques de plâtre(1), fixé au mur perpendiculairement long côté panneaux avec un écart de 30 cm (au plafond l'écart maximum entre les planches est de 40 cm). Si le mur est inégal, il est préférable de niveler les planches en remplaçant les cales et en utilisant des clous plus longs. Ensuite, le profilé (3) est fixé dans lequel le revêtement (2) sera installé. Chaque panneau est agrafé à planches de bois ou avec une vis autotaraudeuse de 9,5 mm sur le cadre en plaques de plâtre. Dernier panneau il faut l'ajuster au mur perpendiculaire en sciant la bande requise à la longueur. Dans ce cas, il faut laisser un écart technologique de 10-15 mm et terminer par un profilé.

Le coin proposé et les autres profils vous permettent de concevoir une pièce de n'importe quelle configuration.

La qualité des panneaux permet, comme déjà mentionné, d'être utilisés non seulement pour les murs, mais aussi pour les plafonds.

M Panneau DF et constitue l'un des matériaux de finition les plus intéressants pour la décoration des murs intérieurs. Ils sont utilisés comme dans bâtiments résidentiels, et dans les locaux commerciaux, car c'est une excellente opportunité de créer un design solide avec une imitation très réaliste bois naturel Par prix abordable. Mais pour que le résultat soit à la hauteur de vos attentes, il faut savoir comment sont rattachés les modules et lesquels sont nécessaires acheter des bandelettes MD F.

Types d'éléments supplémentaires pour le montage du MDF

Les panneaux fabriqués à partir de ce matériau sont montés sur les murs à l'aide de Planches MDF et des attaches supplémentaires. En fonction de la surface et du type de panneaux décoratifs choisis. peut avoir besoin:

1. Les pinces sont des attaches en acier galvanisé telles que des supports, à travers lesquelles les modules sont solidement fixés au revêtement. Similaire éléments supplémentaires pour panneaux MDF sont très pratiques et faciles à utiliser.
2. Articles de finition Lanka MD F - panneaux décoratifs, à l'aide duquel le revêtement prend un aspect solide et complet.
3. Les plinthes sont également sélectionnées immédiatement lors de l'achat de panneaux MDF, car il est important de prendre en compte la conformité - non seulement esthétique, mais aussi technique.

Types de planches

P. merci pour MD F représente un groupe distinct de produits, puisque la gamme de chaque fabricant contient généralement des séries de tailles standards différentes, dessins et le but.

Selon les 2 derniers signes, on distingue : bandes pour MD F:

• connexion - utilisé lors de la formation de rangées pour joindre 2 modules adjacents ;
• bandes pliantes universelles - utilisées comme éléments de finition pour les coins internes ou externes, ainsi que pour les sections droites de la surface ;
• modèles d'angle - le nom correspond au but, utilisé pour coudre les joints Neley MD F dans les coins.

Quantité et type de tous les d éléments de clôture pour panneaux MDF Il est préférable de calculer à l'avance et d'acheter un ensemble complet d'un coup. Cela vous permettra de terminer facilement et rapidement la finition des murs, sans interruption pour acheter les pièces manquantes. De plus, vous verrez immédiatement la correspondance des éléments et panneaux supplémentaires en termes de structure et de teinte, et au moment où vous en aurez également besoin, de tels modèles peuvent ne pas être disponibles.

Caractéristiques

Comme les modules décoratifs eux-mêmes pour la décoration principale, ainsi que les éléments de connexion bandes pour panneaux MDF, peut être fabriqué selon diverses technologies. Ici, il est important de prendre en compte le fait qu'il est conseillé d'acheter à la fois des panneaux et des planches de même qualité.

Les options peuvent être les suivantes :

1. Entier pressé. Le moins cher et technologie simple fabrication, en raison de laquelle et c Prix ​​des planches et panneaux MDF sera plus qu’abordable.
2. Laminé - ces pièces auront des détails supplémentaires protection polymère surfaces, grâce auxquelles un matériau d'une classe de qualité supérieure est obtenu.
3. Résistant à l'humidité - ces p lanks pour panneaux MD F sont basés sur des matières premières qui sont au moins d'un ordre de grandeur meilleures.

Conception

Quant au design extérieur, là aussi la gamme d'options proposées est très large. Cela vous permet de sélectionner des éléments qui s'adaptent parfaitement les uns aux autres et de créer un environnement externe. revêtement monolithique d'un ton, avec une structure, une texture, une texture.

Options de simulation de divers espèces précieuses- le chêne, le hêtre, le mélèze, ainsi que des frênes, des pins, des pommiers plus simples mais non moins esthétiques.

Par conséquent, choisir une teinte ne semble pas difficile - tout dépend uniquement des préférences personnelles.

Conditions supplémentaires

Acheter faire des bandes pour les panneaux MD F Haute qualité, vérifier:

• certificats de qualité pour les produits - ils doivent inclure des données sur le respect de l'environnement ;
• conformité des paramètres dimensionnels - ils doivent être parfaitement clairs afin que pendant le processus d'installation, vous n'ayez aucune difficulté ni besoin d'effectuer des travaux supplémentaires de découpe et d'ajustement du matériau ;
• absence de défauts visibles - il ne doit y avoir aucune fissure, éclat, affaissement ou irrégularité sur la surface et la structure du matériau.