Lors de la conduite travaux de soudure Il y a des moments où il est nécessaire de saisir simultanément une pièce et de la maintenir sous un certain angle. Ce travail nécessite deux personnes ou outil spécial. Le plus couramment utilisé est une pince. Avec son aide, la pièce est fixée dans la position souhaitée. Cependant, la pince présente de nombreux inconvénients. Par conséquent, un spécial support magnétique, ce qui vous aidera à effectuer un tel travail rapidement et sans tracas inutiles.

Avantages d'un coin magnétique pour le soudage

• Capable de maintenir les deux pièces métalliques, libérant ainsi vos mains pour effectuer le travail principal.
• Il ne bloque pas l'accès au point de connexion, ce qui le rend meilleur qu'une pince.
• Vous permet de créer plusieurs options d'angle.
• Facile à utiliser.
• Ne nécessite pas de coûts de production importants.

Processus de fabrication des coins magnétiques

Pour effectuer des travaux de soudage de haute qualité et en toute sécurité, en plus des outils de travail spécialisés, d'une protection des mains et du visage, un équipement supplémentaire est recommandé - utilisé avec succès par les spécialistes professionnels et ceux qui soudent seulement de temps en temps, un carré de soudage magnétique rendra le travailler plus facilement, plus précisément et plus précisément.

Quels sont les avantages des angles magnétiques ?

Tous les dispositifs supplémentaires facilitant le travail du maître ont aspects positifs utiliser. Un coin magnétique pour le soudage est un attribut indispensable même pour un besoin ponctuel, sans parler des travaux en ligne effectués par des professionnels :

• du fait que les pièces métalliques destinées au soudage sont solidement fixées, le soudeur bénéficie d'une plus grande liberté d'action et, par conséquent, d'une facilité d'utilisation ;
• du fait que l'assemblage des éléments soudés est effectué avant le soudage proprement dit, une seule personne suffit pour le réaliser - les coins magnétiques minimisent les coûts de main-d'œuvre ;
• lors de l'utilisation d'un angle de soudage magnétique, l'installation des pièces est effectuée clairement et le joint réalisé sera donc soigné : lors de travaux de soudage sur des structures de haute précision, les angles ne sont pas une recommandation, mais une nécessité ;
• lors de l'exécution d'un grand volume de travaux de soudage, ces coins sont tout simplement irremplaçables - ils réduiront considérablement le temps consacré au soudage par un spécialiste;
• pour les pièces de configuration non standard, il est également pratique d'utiliser des coins de soudage magnétiques ;
• les pièces à souder peuvent être solidement fixées non seulement sur une surface horizontale, mais également sur une surface verticale ;
• En plus du soudage, du brasage et d'autres types de travaux reliant des éléments individuels, les coins magnétiques seront pratiques, par exemple pour marquer ou couper de l'acier - une fixation solide empêchera les différentes parties de la structure de tomber.

En règle générale, les angles de fabricants renommés ont une configuration qui permet d'utiliser une telle pince magnétique pour régler différents angles de soudage : 45°, 60°, 90°, 135°. Un coin magnétique DIY fait travaux possibles avec presque n'importe quel angle défini par le profil de l'outil.

Quels types d’angles magnétiques existe-t-il pour le soudage ?

Les coins magnétiques peuvent être de configuration différente, vous permettant de définir différents angles pour effectuer des travaux de soudage, et selon le principe de fonctionnement :

• carré magnétique à souder conception conventionnelle vous permet de définir des angles fixes déterminés par le profil de l'outil ;
• la pince magnétique à angles réglables est outil flexible, avec lequel vous pouvez effectuer un travail de n'importe quel degré de complexité et de précision, en définissant presque n'importe quel angle ;
• la pince magnétique peut avoir un aimant permanent ou commutable - éteindre les aimants après le soudage vous permet de retirer la pince sans aucun effort physique ;
• majorité modèles modernes les angles ont plusieurs angles standards - cette conception rend cet outil universel, vous permettant d'effectuer des travaux de soudage de différents degrés de complexité ;
• les angles diffèrent également en puissance : pour fixer les éléments lourds des structures globales, il faut des aimants puissants, mais des outils avec faible puissance recommandés pour le soudage de pièces compactes de faible poids et sont généralement utilisés pour les travaux ménagers.

Le prix de chaque outil est déterminé en fonction de plusieurs indicateurs : conception et capacité à construire plusieurs angles, capacités de réglage, puissance magnétique, réputation du fabricant, etc. Le coût des supports magnétiques varie considérablement : de 300 à 400 roubles pour un ménage copie et 800 à 900 roubles pour un jeu de pinces d'angle standard jusqu'à 3 000 à 5 000 roubles pour un outil professionnel.

Comment choisir un angle magnétique pour le soudage ?

Pour un travail amateur simple, des conceptions standard peu coûteuses de supports magnétiques conviennent tout à fait, mais pour des travaux complexes travail professionnel et les conditions de production, des angles à trois coordonnées (lors de l'utilisation de cylindres) et tétraédriques sont conçus - fabriqués à l'aide d'aimants ferritiques résistants à la chaleur, ils fourniront la puissance nécessaire pour une fixation sûre des éléments de la structure à souder qui varient en poids et en configuration.

Dans tous les cas, un angle magnétique de soudage de haute qualité doit être conçu pour des charges lourdes, avoir une résistance à la traction élevée et résister aux fortes influences mécaniques de l'extérieur. Un carré avec une certaine puissance doit fixer fermement les éléments structurels correspondant à cette puissance en poids et en taille - ce n'est que dans ce cas que le travail du soudeur sera confortable et sûr.

Pour faciliter le démontage du dispositif de fixation magnétique, il est recommandé de choisir des angles avec des aimants de soudage commutables - dans ce cas, même un spécialiste peut facilement et rapidement s'en occuper. travail difficile, à l'aide d'un interrupteur spécial (un ou deux pour allumer/éteindre chaque face). Les coins commutables sont généralement fabriqués à partir de feuilles chromées durables et, grâce aux bords de travail, ils sont utilisés avec succès pour travailler avec divers profils.

Ainsi, il est recommandé de choisir un support magnétique pour les travaux de soudage en fonction des angles de joint attendus des pièces, du poids de l'outil, de sa taille et de sa puissance.

Carré magnétique pour souder soi-même

Si, pour une raison quelconque, la gamme d'angles magnétiques présentée dans les magasins conçus pour travailler avec des tuyaux différentes rubriques, les coins, les bandes, les pièces profilées, les éléments en tôle, en métal massif et autre, ne sont pas satisfaits, il n'est alors pas difficile de fabriquer un tel dispositif de vos propres mains. Un outil aussi facile à utiliser et peu coûteux servira fidèlement au soudage domestique et travaux d'installationà la maison et dans les fermes. Il peut exister plusieurs méthodes de conception, la plus courante et la moins coûteuse est la suivante :

1. Comme piètement en métalà partir d'une qualité d'acier appropriée manuellement, avec une meuleuse ou à l'aide découpe laser des plaques avec des angles précis des plans de travail sont découpées.
2. Pour protéger l'aimant de l'adhérence des copeaux de métal, de la sciure de bois, etc., une entretoise (par exemple en contreplaqué) est utilisée pour une rigidité supplémentaire de la structure. Cette partie sur le périmètre sera légèrement plus petite (de 3-4 mm) que les plaques de l'étape 1 ; elle est réalisée sous aimant ; trou traversant.
3. Un aimant de forme arbitraire (le plus souvent ronde) est placé à l'intérieur - il est seulement important qu'il ne dépasse pas des contours des plaques extérieures et qu'il comporte un trou central pour permettre sa fixation rigide.
4. Le processus d'assemblage consiste à plier strictement parallèlement toutes les pièces, pour une plus grande fiabilité, en les traitant avec de la colle et en les fixant avec des rivets en aluminium.

Lorsque vous utilisez à la fois des échantillons achetés en magasin et ceux fabriqués indépendamment, vous devez vous rappeler les conditions thermiques de fonctionnement recommandées pour les appareils magnétiques : haute température et un fort échauffement de la pince magnétique peut entraîner la perte de ses propriétés magnétiques.

Bonjour. Aujourd'hui, je veux parler d'un carré de soudage magnétique que j'ai récemment réalisé. J'ai quelques portails et portails d'allée à réaliser prochainement, j'ai donc décidé de réaliser des virages magnétiques cet hiver. Ils me feront gagner beaucoup de temps et d'efforts lors du soudage de structures rectangulaires à partir de tubes profilés.

Voici ce dont j'avais besoin pour cela :

1. Un vieux haut-parleur d’autoradio.
2. Tôle « magnétique » (acier) de 1 millimètre d'épaisseur
3. Une fine bande d’aluminium.
4. Rivets aveugles.

Comme vous le savez, les enceintes disposent d’aimants en ferrite assez puissants.

Deuxièmement, s'il n'y a pas un grand espace dans le coin, vous pouvez accidentellement souder le carré lui-même à la pièce !!!

Alors je les ai découpés comme ceci :

Je n'ai pas marqué la deuxième plaque. J'y ai simplement attaché le premier (déjà avec des découpes) et, selon ce modèle, je l'ai marqué et découpé également :

Ensuite, je souhaite attirer l'attention sur une erreur courante lors de la fabrication de carrés faits maison. De nombreux bricoleurs les rendent « ouverts ». Autrement dit, ils ne couvrent la fin avec rien ! C'est inacceptable. Parce que lorsque l'on travaille avec du métal, beaucoup de sciure de bois, des éclaboussures de tartre gelées, de petits débris et autres débris magnétiques apparaissent. Comme tous ces débris sont très légers, ils adhèrent abondamment à l’aimant. Voici, par exemple, une photo d'un aimant faible (!!!), que j'ai délibérément « rampé » autour de l'établi après avoir découpé et terminé mes pièces :

C'est pourquoi sa forme doit être telle qu'elle puisse être facilement nettoyée !!! Autrement dit, ses extrémités doivent être des plans lisses. Je les ai fabriqués à partir d'une fine plaque d'aluminium. Une sorte de bordure provenant d’une vieille étagère de réfrigérateur est tombée sous ma main.

Alors permettez-moi de me concentrer sur un autre point. Un aimant en ferrite peut être coupé assez facilement avec une meuleuse. Mais contrairement à la coupe du métal, utilisez meule abrasive n'essaye même pas !!! Il glissera et vous surchaufferez simplement l'aimant. (Au fait, si quelqu’un ne le sait pas, les aimants permanents perdent leurs propriétés en raison d’une surchauffe.). Vous devez couper avec une meule diamantée. Le mieux adapté meule de diamant pour la coupe à l'eau, communément appelée meule « à carrelage ». Il a une surface de coupe continue et ne s'écaille pas au niveau de la zone de coupe :

Mais surtout, les pôles de l’aimant ne peuvent pas être « court-circuités » avec du matériau magnétique ! Cela réduit ses propriétés et, en plus, contribue au fait que l'aimant, bien que lentement, se démagnétise ! Et une autre erreur est que beaucoup de gens relient les plaques avec des vis en acier (!!!). Bien sûr, c'est déjà une bagatelle, mais s'il y a une possibilité, il vaut mieux l'exclure. Et c'est comme ça que j'ai procédé...

J'ai décidé de relier les plaques avec des rivets aveugles.

Pour obtenir un produit de haute qualité grâce au soudage, il ne suffit pas d'avoir seulement de l'expérience, du professionnalisme et de la dextérité. Il est également important de disposer de tout le nécessaire (matériel de soudage, etc.), ainsi que des outils auxiliaires pour le travail. Ils vous permettent de simplifier et d'accélérer le processus de soudage, et il sera de meilleure qualité et précision. Tout professionnel devrait savoir comment mieux faire son travail en utilisant de tels outils auxiliaires. L'un d'eux est les coins magnétiques. Ils peuvent également être appelés aimants de soudage, équerre de soudage ou équerre de soudage magnétique à faire soi-même.

Ces outils sont conçus pour réparer pièces métalliques et pendant le processus de soudage, de brasage et d'assemblage des produits. Maître expérimenté, sans aucun doute, trouvera une application à ce détail utile dans d’autres domaines de l’économie.

Aimants pour le soudage : avantages d'utilisation

1. Utilisé lorsque vous travaillez avec des tuyaux ronds et ronds forme rectangulaire, tôles, pièces de forme non standard.
2. L'angle de soudage peut être de tailles standard, par exemple 30, 45, 60, 90, 135 degrés. De plus, un coin magnétique pour le soudage peut être universel et être ajusté à n'importe quel angle requis.
3. Fixation à la volée : Le support de soudure magnétique se fixe indépendamment sur la pièce.
4. La capacité de travailler sans l'aide d'un partenaire, c'est-à-dire que les coûts de main-d'œuvre sont réduits au minimum. Ce facteur est particulièrement important si de nombreux travaux de soudage doivent être effectués.
5. Les angles peuvent être utilisés à n’importe quel endroit des pièces à souder et sous n’importe quel angle.
6. Des supports magnétiques peuvent également être utilisés pour marquer n'importe quel élément.

De nos jours pour tout plus Pour les soudeurs, les angles magnétiques sont passés de la catégorie des outils auxiliaires à la catégorie des outils nécessaires.

En quels types d'angles de fixation sont divisés ?

La division en types peut se produire pour diverses raisons. Selon la source de leur apparition, ils peuvent être divisés en coins d'usine et coins faits maison. Bien sûr, pour usage professionnel mieux vaut acheter des coins fabricants célèbres. Pour des utilisations ponctuelles dans la maison, il est préférable d'utiliser un support magnétique fait maison, beaucoup moins cher.

Vous pouvez créer un carré magnétique pour le soudage de l'acier en dessinant d'abord des dessins. Les assiettes peuvent être coulées à la main ou découpées au laser. Il doit y avoir une entretoise entre les plaques pour éviter le collage de la limaille et donner plus de rigidité au produit. Il peut être réalisé, par exemple, en contreplaqué. Des rivets en aluminium et de la colle sont utilisés pour assembler tous les éléments entre eux. En conséquence, nous obtenons un aimant à souder de nos propres mains. Si tout est fait correctement, ce sera similaire aux homologues d'usine.

Les aimants sont également divisés en types en fonction de la configuration et du principe de fonctionnement :

1. La conception du support régulier permet la personnalisation montant fixe coin.
2. La pince magnétique se caractérise par la possibilité de régler n'importe quel angle, ce qui lui permet d'être utilisée pour des travaux de toute complexité.
3. La pince peut avoir un aimant permanent et commutable pour le soudage. La dernière vue est automatiquement désactivée une fois le soudage terminé. Autrement dit, vous n’avez besoin de faire aucun effort pour le supprimer.
4. La plupart des pinces modernes ont plusieurs réglages d'angle, ce qui les rend applicables à une gamme plus large d'applications de soudage.
5. Les coins ont différentes capacités. Pour fixer des pièces volumineuses, volumineuses et lourdes, vous devez utiliser des aimants plus puissants et les éléments légers sont soudés à l'aide d'aimants de faible puissance.

Ainsi, l’importance de l’utilisation de coins magnétiques pour la fixation des produits est très élevée. Ils simplifient le travail et permettent de le faire plus rapidement, sans l'aide d'un partenaire. Il existe de nombreux fabricants d'aimants dans différents fourchette de prix. Il est important que la conception simple vous permette de créer un carré magnétique de vos propres mains, minimisant ainsi les coûts de matériaux et de main-d'œuvre pendant le processus de travail. Tous les faits ci-dessus ne parlent que de qualités positives ce matériel de support.

Pour effectuer des travaux de soudage de haute qualité, il est nécessaire d'effectuer correctement procédures préparatoires. Prend beaucoup de temps de la part de l'interprète processus de fixation pièces soudées. En plus structure assemblée peut se désagréger au contact de l'équipement ou de l'électrode. Le soudeur devra consacrer beaucoup de temps et d'efforts à la restauration. Pour éviter de telles situations ont été créés accessoires magnétiques spéciaux conçu pour la fixation de pièces. De tels appareils compacts vous permettent d'éviter l'aide de collègues et de gagner du temps sur la création d'appareils supplémentaires à plus grande échelle (par exemple, une « troisième main »).

Quels types de pinces existe-t-il pour les travaux de soudage ?

Il existe un assez grand nombre de dispositifs supplémentaires pour fixer les pièces. Ce ne sont pas des éléments obligatoires pour un soudeur, mais de manière significative faciliter le travail Et améliorer la qualité de la connexion résultante.

Important! Il est à noter que la notion « aimant » peut englober divers dispositifs.

Coins carrés

Coins magnétiques sont le type de produit le plus simple pour la fixation de pièces à souder sous angle requis. Les bases dignité de tels dispositifs - réduisant le temps consacré aux procédures préparatoires, ainsi que l'intensité de travail du processus.

Les détenteurs ont conception simple – deux plaques métalliques avec un aimant entre elles. Le risque d’échec est donc extrêmement faible. Les tailles compactes rendent leur travail simple et pratique. L'artiste a la capacité de fixer des pièces sous presque n'importe quel angle.

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Pourquoi est-il préférable d’acheter un ensemble d’un coup ?

Les fabricants et fournisseurs vendent des aimants de soudage individuellement. La plupart des travaux de soudage sont effectués avec structures quadrangulaires. Par conséquent, il est recommandé d'acheter un ensemble complet de supports - 4 pièces. Avoir un kit vous permettra de ne pas vous laisser distraire du travail.

Pour les structures complexes, une quantité bien supérieure à 4 pièces peut être utile.

Détenteurs de masse

Support de masse(autres noms : borne de terre, pince de terre) est l'appareil nécessaire pour le soudeur. La borne de terre éliminera tout risque de choc électrique et garantira une connexion fiable et de haute qualité. L'industrie fournit dispositifs de contact au sol différents types : pince à linge, pince magnétique, pince et centreur. Regardons les avantages et les inconvénients des représentants magnétiques de ce type d'équipement (tous les articles).

Quel que soit le type, les détenteurs ont les points importants suivants avantages: facilité d'utilisation et rapidité de travail. A noter également avantages des supports magnétiques:

• utilisé pour fixer des pièces de différentes configurations, tailles et diamètres, contrairement au type « pince à linge » ;
• utilisé avec succès dans endroits difficiles d'accès;
• la fiabilité de la fixation est assurée par grande surface contact avec la pièce à usiner ;
• la simplicité de conception et l'absence d'éléments complexes assurent une longue durée de vie ;
• résister à des charges et des contraintes importantes.

Inconvénients des supports magnétiques:

• effet « soufflage magnétique » et déflexion de l'arc ;
• impossibilité d'utilisation pour travailler avec des produits en métaux non ferreux ;
• si l'aimant n'est pas commutable, divers débris s'y collent, il doit donc être nettoyé périodiquement ;
• la surchauffe, qui se produit lorsque la masse est fixée sur une surface sale ou rouillée, peut entraîner une démagnétisation ;
• inconvénient de fixer un aimant sur les pièces petite taille: tige ou renfort.

Les avantages et les inconvénients des autres types sont présentés dans l'article.

PROFI

Porte-flambeaux

Le titulaire est support avec base magnétique, utilisé pour le stockage des torches MIG/MAG et TIG. L'appareil maintient l'équipement lorsqu'il n'est pas utilisé.

L'utilisation de tels supports vous permet d'éviter tout risque d'endommagement du brûleur, d'augmenter la durée de vie de ses buses et augmente également la commodité d'effectuer le travail.

L'utilisation de supports pendant le stockage est particulièrement importante brûleurs à gaz, puisque leurs buses se fissurent lorsqu'elles entrent en contact avec une surface froide sur laquelle est posé l'équipement.

Garanties de base magnétique stabilité structurelle, qui peut être situé sur la table de soudage ou peut être monté sur l'appareil de travail.

ESAB

• Un support simple et pratique adapté à la plupart des modèles de brûleurs.

Miroir de soudage magnétique

Le miroir magnétique du soudeur est conçu pour pour l'inspection et le contrôle qualité des soudures, facilite la mise en œuvre des travaux dans endroits difficiles d'accès. L'aimant vous permet de fixer le miroir à n'importe quel surface métallique et ne le tenez pas entre vos mains. La plupart des modèles ont trépied flexible(jambe), qui vous permet de faire pivoter l'appareil sous n'importe quel angle. Les soudeurs se voient proposer d'autres types de miroirs de soudage, qui seront analysés dans un article séparé.

CIMCO

Appareils commutables et non commutables

Les supports de soudage magnétiques peuvent être permanent et commutable. Le deuxième type est attaché aux pièces en allumant l'activateur champ magnétique. Des appareils similaires ont les caractéristiques suivantes dignité, par rapport aux aimants conventionnels : retrait rapide s'effectue en un tour de commutateur ; la possibilité de désactiver le champ magnétique facilite le nettoyage de l'appareil des copeaux et autres petits débris. Le seul inconvénient est plus coût élevé.

Foxweld SHIFT-7

Dimensions

Les attaches magnétiques sont différentes de petite taille, ce qui les rend si populaires. Les paramètres de longueur, de largeur et de hauteur des équipements dotés d'aimants peuvent varier, mais quels que soient le modèle et le fabricant, ils sont tous compacts et faciles à utiliser. Le poids moyen du produit est d'environ 1 kg.

Le plus indicateur important est pesanteur(en tenant ou en appuyant) coins magnétiques. Les fabricants et fournisseurs peuvent spécifier ce paramètre en livres (LBS ou lbs) ou en kilogrammes (kgf). La valeur maximale de cet indicateur est de 34 kgf ou 75 lbs. Vous pouvez également retrouver les valeurs suivantes : 11 ; 13 ; 22 ; 23 ; 24 kgf et autres.

Important! Plus ce paramètre est élevé, plus les pièces que l’aimant peut « retenir » sont lourdes et meilleure est la fixation. Pour prendre une décision d'achat, il ne faut pas prendre en compte les dimensions en centimètres ; il vaut mieux regarder la force d'attraction.

En fonction des tâches, vous devez choisir le modèle nécessaire.

De tes propres mains

Certains artisans préfèrent créer eux-mêmes des appareils plutôt que d’acheter une version industrielle. Pour ces artistes, vous trouverez ci-dessous des instructions pour fabriquer tous types d'accessoires avec des aimants. Nous ne vous encourageons pas à copier les instructions et les vidéos ci-dessous, mais plutôt à les considérer comme des suggestions d'idées.

Carré - support

Les coins magnétiques pour les travaux de soudage ont une conception assez simple, il est donc facile de fabriquer un tel produit de vos propres mains. Le maître aura besoin tôle 2-3 mm d'épaisseur ; aimant; fixations : vis et écrous.

Algorithme de fabrication :

1. Sur une tôle, à l'aide d'une règle et d'un feutre, tracez le contour du futur produit. La forme peut être différente, mais la configuration la plus optimale est le triangle et le trapèze.

Important! Les coins doivent être aussi droits que possible.

2. À l'aide d'une meuleuse, vous devez découper deux flans de même taille et forme, puis les poncer sur les côtés avant et arrière.

Important! Les angles des deux plaques doivent correspondre.

3. L'aimant est fixé entre les pièces et l'assemblage est effectué.

4. Pour l'assemblage, des trous doivent être percés : pour forme triangulaire– trois, pour le trapèze – cinq. À l'aide de boulons et d'écrous, vous devez assembler le produit. Les écrous doivent être vissés non seulement sur l'extrémité du boulon, mais également entre les plaques métalliques pour éviter que le produit ne se plie lors du vissage des boulons.

5. Les queues de boulons dépassant les écrous doivent être coupées.

Important! Des boulons ou écrous non magnétiques doivent être sélectionnés. Si ceux-ci ne sont pas disponibles, vous pouvez utiliser de l'aluminium ou tubes de cuivre comme embouts. Cela éliminera la possibilité de contamination de l'aimant et de sa démagnétisation.

7. Le coin magnétique est prêt à l’emploi.

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Porte-flambeaux

Le porte-torche a une conception plus complexe, donc plus d'efforts seront nécessaires pour fait soi-même. L'interprète aura besoin aimant, fixations : boulon et écrou amagnétiques, tôle de 3-4 mm.

Le support de support peut être diverses formes . Le soudeur peut découper une pièce dont le gabarit sera similaire aux modèles industriels, et également développer une forme individuelle. Tout dépend de la capacité à utiliser la meuleuse, des tâches assignées et de l'imagination du soudeur.

1. Tôle requise couper la pièce la configuration souhaitée et poncez-la depuis les extrémités et les côtés avant.
2. À une distance de 20-30 mm. du bord inférieur plier la pièce à angle droit, puis vissez le produit sur la base magnétique.
3. La queue du boulon dépassant de l’écrou doit être coupée.
4. L'appareil est prêt à l'emploi.

Détenteurs de masse

Le processus de fabrication du support de masse est simple. Le soudeur aura besoin d'un minimum d'outils. Pièces requises peut-être à portée de main. Des instructions détaillées et compréhensibles pour tout maître sont présentées dans une section séparée. La vidéo vous aidera à étudier visuellement le processus.

Miroir de soudage

En se concentrant sur celui acheté, un artisan bricoleur pourra réaliser un miroir soudeur magnétique maison

Pour fabriquer un miroir magnétique destiné au soudage, l’entrepreneur n’aura pas besoin de couper du métal. Un aimant, une tige pliable en laiton de 400 à 500 mm de long et un miroir dont les dimensions ne dépassent pas 100 mm doivent être disponibles. D'un côté; attaches; support articulé.

À l'aide d'un support articulé, le miroir est fixé à une tige flexible, qui est ensuite fixée à un aimant à l'aide de boulons et d'écrous.

Fabriquer ou acheter

S'étant familiarisé avec le processus de fabrication des appareils magnétiques, chaque artiste pourra décider de créer un produit de ses propres mains ou d'en acheter un « prêt à l'emploi ». Option fait soi-même Convient aux artistes qui aiment créer eux-mêmes des choses. De plus, il n'est pas toujours possible de trouver en vente le modèle d'appareil souhaité ou souhaité. Pour effectuer certains travaux, le soudeur a besoin d'un carré de forme non standard pour obtenir l'angle de la taille requise.

Soudeurs professionnels je préfère acheter produit fini , cela fait gagner du temps.

Fabricants

CIMCO est une entreprise allemande proposant une large gamme de produits sûrs et instrument de qualité pour différents domaines d'activité. L'entreprise travaille constamment à mettre en œuvre technologies modernes dans le processus de production.

– Entreprise industrielle suédoise, l’un des leaders du marché dans la production et la fourniture de produits

Soudure de renard est une société de négoce et de production proposant une large gamme de produits de qualité pour les soudeurs : matériels, outils, consommables, accessoires.

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Où acheter

La section contient une large liste sociétés commerciales, vendant tous les produits nécessaires au soudage. Les entreprises vendent également des produits supplémentaires - des aimants de soudage différents types. Les luminaires de qualité sont des assistants indispensables pour obtenir des connexions fiables. Les aimants simplifieront grandement les travaux plus ou moins complexes. Ils sont largement utilisés aussi bien par les spécialistes professionnels que par les soudeurs amateurs.