Bonjour, les répartiteurs optiques BON produits par STC "PIK" ressemblent à ceci :

Équipement BON :

Configuration approximative de BON sur la figure :

Règles d'installation et de montage de BON :

1 Après avoir ouvert le colis, vérifiez l'état extérieur unités d'assemblage et des pièces du boîtier optique, ainsi que la présence de tous les accessoires selon le kit de livraison.

2 Fixez le boîtier au mur à l'aide des vis ou des boulons d'ancrage du kit de livraison, en ayant préalablement fait des marquages ​​le long des trous sur mur du fond BONNE.

3 Option de préparation du câble principal pour l'entrée dans le BON.

3.1 Essuyez la coque extérieure du câble optique avec un chiffon sur une longueur de 2,0 m. Coupez le câble conformément à la figure 1a.

3.2 A une distance de 1500 mm de l'extrémité, réaliser une forme circulaire sur la gaine du câble incision Utilisation d'un outil spécial sur toute la longueur marquée de l'extrémité du câblefaire une coupe longitudinale et retirer la coque. Retirez l'armure du câble en laissant 30 mm.

3.3 Prendre un fil PRPPM 1×2 de 250-300 mm de long, le libérer de l'isolant à son extrémité sur une longueur de 60-70 mm, l'étamer et appliquer un bandage sur la section dénudée et étamée de la gaine du câble en acier (armure ). Soudez ensuite le bandage avec de la soudure POSS 30-2. Au-dessus du bandage métallique, sur toute la section de la coque en acier, enroulez deux couches de ruban isolant avec un chevauchement de 50 %.

3.4 Réaliser des coupes circulaires et longitudinales sur la gaine intérieure du câble. Faire une coupe longitudinale outil spécial. Ensuite, retirez la gaine intérieure de l'âme du câble.

3.5 Essuyez les modules et le CSE avec du liquide pour éliminer les substances hydrophobes. remplissage et chiffons secs.

3.6 Si le câble optique est doté d'une gaine blindée constituée de fils d'acier galvanisés, coupé dans l'ordre suivant conformément à la figure 1b :

• A l'aide d'un cutter, réalisez une découpe circulaire dans la gaine extérieure du câble optique à une distance de 1,5 m de l'extrémité du câble optique, puis réalisez une découpe longitudinale dans la gaine du câble optique à partir de l'extrémité du câble optique. à la coupe circulaire ;
• retirer la gaine extérieure du câble optique ;
• détordez les fils d'acier torsadés ;
• couper l'excédent de longueur des fils avec une pince coupante ou un coupe-câble ;
• puis effectuer des actions conformément aux clauses 4.3-4.3.5.

3.7 S'il y a des rubans et des fils bloquant l'eau dans la conception OK, retirez-les. les aligner avec le bord de la coque intérieure. Retirez la charge hydrophobe,en utilisant un chiffon et du D-Gel.

3.8 Si la conception OK contient des fils synthétiques (aramide), coupez-les à une distance de 150 mm du bord de la coque extérieure (voir Figure 1a) avec des ciseaux pour couper les fils synthétiques et fixez les extrémités des fils avec du ruban isolant.

3.9 Retirez les cordons de remplissage du noyau OK (le cas échéant) à l'aide d'une pince latérale.

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4 Installation du câble BON.

4.1 Insérez l'extrémité du câble optique préparé dans les trous spéciaux du BON, coupez l'élément d'alimentation central à la longueur requise, retirez la gaine en plastique (le cas échéant) et fixez-la avec une bande avec deux vis. Si le câble optique comporte des fils en aramide, fixez-les avec l'élément d'alimentation central et retirez l'excédent de longueur. Pour insérer le câble dans le BON-72S, faites une coupe en forme de croix dans le bouchon en caoutchouc avec un couteau. Dans le BON-72SP, au point d'entrée du câble, installer un tuyau du diamètre requis du kit de livraison (le tuyau doit sortir à l'extérieur, et en position de transport les tuyaux sont installés à l'intérieur de l'armoire).

4.2 Fixez la gaine du câble à fibre optique avec des attaches de câble au corps du boîtier au point d'entrée du câble. Dans le BON-72S, une pince métallique est également fournie pour fixer le câble d'entrée. Mettez à la terre le câble optique en connectant le fil de blindage à la broche de mise à la terre sur la paroi du boîtier.

4.3 Disposez les modules de câbles optiques à l'intérieur du BON. Déterminez la longueur requise jusqu'au point de fixation dans la cassette, retirez l'excédent de longueur du module optique. Essuyez les modules optiques et chaque fibre optique avec de l'alcool isopropylique (2-propanol) et des lingettes non pelucheuses.

4.4 Marquez les modules avec des marqueurs autocollants. Le marquage des modules doit correspondre au marquage des fibres des forages optiques.

4.5 Rassemblez les modules optiques insérés dans un faisceau et fixez le faisceau avec des serre-câbles à l'entrée de la cassette d'épissure. Le travail doit commencer à partir de la cassette d'épissure inférieure.

4.6 Préparer la fibre à monter pour le soudage conformément aux instructions fournies avec la machine à souder. Utilisez un décapant pour retirer la gaine protectrice de la fibre optique. Placez les manchons KDZS aux extrémités de l'OB.

4.7 À l'aide d'une machine à épissure de fibres optiques, connectez les cordons de montage optiques (pigtails et fibres du câble à monter. Lors du travail, suivez les instructions d'utilisation de la machine à épisser.

4.8 Vérifier l'intégrité du joint soudé à l'aide d'un réflectomètre.

4.9 Protéger le joint soudé à l'aide d'un manchon KDZS. Il est interdit d'utiliser un manchon KDZS pour protéger plus d'un joint soudé d'une fibre optique !!!

4.10 Une fois les manchons refroidis, installez le joint soudé dans le siège du berceau de la cassette d'épissure. Placez les stocks de fibres optiques épissées à l'intérieur de la cassette d'épissure.

4.11 Placer les modules et les pigtails à l'intérieur du BON. Assurez-vous qu'il n'y a pas de tension sur les fibres. Saisissez les données nécessaires dans la plaque pour indiquer les adresses de croisement de fibres sur le couvercle de la cassette d'épissure.

Exigences de sécurité :

Lors de l'exécution des travaux d'installation et de montage, vous devez être guidé par les exigences des « Règles de sécurité du travail lors des travaux sur les structures linéaires des lignes de transport par câble » POT RO-45-009-2003.

Lors de la coupe du câble optique et de ses déchets, vous devez utiliser des conteneurs spéciaux. Il est interdit que des morceaux de fibre optique entrent en contact avec la table de montage, le sol ou les vêtements des installateurs, car cela pourrait entraîner des blessures aux zones non protégées de la peau pendant le travail et lors du nettoyage du lieu de travail.

Pour éviter des dommages à la vision, l'inspection visuelle ou optique de l'extrémité du connecteur optique à travers laquelle le signal optique est transmis est interdite.

Lorsque vous travaillez avec des connecteurs optiques, vous devez prendre des précautions pour éviter toute déformation et éviter de plier le câble avec un rayon inférieur au rayon autorisé. spécifications techniques sur le câble. Le rayon de courbure statique des cordons lors de l'installation et du fonctionnement doit être d'au moins 40 mm, pour les câbles optiques multiconducteurs - d'au moins 20 diamètres de câble.

Pour éviter les blessures, les installateurs doivent disposer d'un équipement de protection individuelle (lunettes de sécurité conformes à GOST 12.4.013-85 et vêtements spéciaux).

Un répartiteur optique est un dispositif optique passif dont le but principal est de connecter câbles à fibres optiques(avec plusieurs noyaux) avec des cordons optiques (avec une fibre et des connecteurs spéciaux situés aux extrémités).

Il est rationnel d'utiliser un répartiteur optique s'il est nécessaire de connecter des équipements de réseau actif à un réseau fibre optique réseau câblé. De ce fait, l’équipement pourra transmettre un signal optique au réseau.

Aujourd'hui, le marché de la construction est développé à un niveau sans précédent, c'est pourquoi dans la gamme de connecteurs optiques, vous pouvez trouver de nombreux types et modifications de ces appareils. Les principaux incluent les connecteurs muraux optiques conventionnels (KOH) ; interconnexions pour quatre ports (micro CON) ; pour huit ports (mini CON); croix à crémaillère(KOS 19").

Pour une installation de qualité répondant aux exigences du client, les répartiteurs optiques sont fournis en kits avec les produits nécessaires au fonctionnement. Il s'agit notamment de cassettes et de plaques d'épissure, de tresses, d'adaptateurs, de manchons KDZS, ainsi que divers éléments de connexion.

À première vue, l'installation d'un filtre optique ressemble à une procédure simple, pour laquelle aucune connaissance ni compétence spécifique n'est requise. Cependant, cette affirmation n’est que partiellement vraie. Le fait est que l'assemblage et l'installation d'un répartiteur optique sont l'un des plus étapes importantes organisation du réseau de distribution. Il est nécessaire de faire beaucoup d’efforts pour éviter toutes sortes d’erreurs dans la construction.

Une installation incorrecte, effectuée sans suivre des exigences et des instructions claires, ou effectuée avec négligence, peut conduire à une absence totale de signal dans un tel réseau. En d'autres termes, là où les câbles sont connectés, les fibres du câble sont soudées et les tresses sont posées, le signal optique peut être si fortement atténué que le destinataire ne peut tout simplement pas recevoir un tel signal. De plus, une atténuation du signal optique ou une rupture de la fibre optique peut se produire en raison d'un câble mal installé dans le répartiteur. Une autre raison de l'incapacité de transmettre un signal dans un réseau de câbles à fibres optiques peut être un mauvais placement des manchons dans les cassettes.

Ainsi, nous pouvons conclure qu'il est préférable de confier l'installation d'un répartiteur optique à un spécialiste qualifié possédant une expérience considérable dans ce domaine.

Un répartiteur optique est un dispositif optique passif permettant de connecter des câbles optiques multicœurs avec des cordons optiques à fibre unique avec des fiches optiques (connecteurs) aux extrémités. Les interconnexions optiques sont utilisées pour connecter un réseau câblé à un équipement réseau actif et transmettre un signal optique de l'équipement actif au réseau.
Les connexions croisées optiques se présentent sous diverses modifications et sont divisées en :

Pour installation correcte répartiteurs optiques dont ils sont équipés :

cassette d'épissure ;

plaques d'épissure;

Manches KDZS ;

nattes;

adaptateurs;

ensemble éléments de fixation(attaches, boulons, colliers, cosses, autocollants de marquage).

À première vue, l'installation d'un filtre optique peut sembler un processus simple, mais en réalité ce n'est pas tout à fait vrai. Assembler la croix optique suffit point important dans la construction d'un réseau de distribution. En cas d'installation incorrecte et négligente, le signal peut ne pas passer du tout en raison d'une atténuation élevée aux endroits où les fibres sont soudées ou aux endroits où les tresses sont posées et où les fibres du câble sont stockées dans des plaques d'épissure ou dans des connexions croisées. En outre, l'atténuation ou la rupture des fibres peut être due à un câble mal fixé dans le connecteur croisé ou à un mauvais placement des manchons dans les supports de cassette.
L'installation du filtre optique doit être effectuée par un spécialiste certifié et expérimenté possédant tous les équipement nécessaire et un outil.

Important à savoir ! Lors de l'installation d'un répartiteur optique, il ne doit pas y avoir de fibres en forme de huit dans les cassettes et il ne doit pas y avoir d'excès de fibres qui interfèrent avec l'installation. Après avoir installé et fixé les pigtails dans les adaptateurs, les adaptateurs de l'autre côté doivent être branchés pour éviter que la poussière et les débris ne pénètrent dans le joint. Après avoir installé les répartiteurs, il est nécessaire d'éclairer les fibres pour assurer leur conformité au circuit.

Les spécialistes Navikom disposent de tout le nécessaire pour une installation et une restauration rapides des connexions transversales optiques.

Les fibres sont chargées dans la machine d'épissage

Bonjour, lecteurs Habr ! Tout le monde a entendu parler des fibres et des câbles optiques. Il n’est pas nécessaire de dire où et à quoi servent les optiques. Beaucoup d’entre vous le découvrent au travail, certains développent des réseaux fédérateurs, certains travaillent avec des multiplexeurs optiques. Cependant, je n'ai pas rencontré d'histoire sur les câbles optiques, les couplages, les connexions croisées ou la technologie elle-même d'épissage des fibres optiques et des câbles. Je suis un soudeur de fibres optiques, et dans ce (mon premier) article, je voudrais vous raconter et vous montrer comment tout cela se produit, et dans mon histoire, je serai aussi souvent distrait par d'autres choses connexes. Je me baserai principalement sur ma propre expérience, donc j'admets pleinement que quelqu'un dira « ce n'est pas tout à fait correct », « ce n'est pas canonique ».
Il y avait beaucoup de matière, il est donc devenu nécessaire de diviser le sujet en plusieurs parties.
Dans cette première partie, vous découvrirez la conception et la coupe des câbles, les instruments optiques et la préparation des fibres pour le soudage. Dans d'autres parties, si le sujet vous intéresse, je parlerai des méthodes et montrerai en vidéo le processus d'épissage des fibres optiques elles-mêmes, les bases et certaines nuances des mesures en optique, et aborder le sujet machines à souder et réflectomètres et autres instruments de mesure, je montrerai les postes de travail du soudeur (toits, sous-sols, greniers, trappes et autres terrains avec bureaux), je vous parlerai un peu de la fixation des câbles, des schémas de câblage, du placement des équipements dans des racks et des boîtiers de télécommunications. Cela sera certainement utile à ceux qui envisagent de devenir soudeur. J'ai pimenté tout ça un grand nombre photos (je m'excuse par avance pour la qualité de la peinture) et photographies.
Attention, il y a beaucoup d'images et de textes.

Introduction

Câble optique, ses types et composants internes

1 - élément de puissance central(c'est-à-dire une tige en fibre de verre, bien qu'il puisse également y avoir un câble dans une gaine en polyéthylène). Sert à centrer les modules tubulaires et à donner de la rigidité à l'ensemble du câble. Le câble y est également souvent fixé dans un couplage/connexion transversale, serré sous une vis. Lorsque le câble est fortement plié, il a la propriété sournoise de se briser, cassant au passage les modules et une partie des fibres. Les conceptions de câbles plus avancées contiennent cette tige, recouverte d'une gaine en polyéthylène : elle est alors plus difficile à casser et causera moins de dommages au câble en cas de rupture. La tige peut être la même que sur la photo, et très fine. La pointe d'une telle canne est excellente outil abrasif pour des travaux délicats : par exemple, nettoyage de contacts de relais ou d'une zone d'une pièce en cuivre à souder. Si vous le brûlez de quelques centimètres, vous obtenez une belle brosse douce. :)
2 - eux-mêmes fibres optiques(sur la photo - en isolant vernis). Ces fibres-guides de lumière très fines pour lesquelles tout est commencé. L'article ne parlera que des fibres de verre, bien que les fibres plastiques existent aussi quelque part dans la nature, mais elles sont très exotiques, ne peuvent pas être soudées avec des appareils de soudage optique (connexion mécanique uniquement) et ne conviennent qu'à de très courtes distances et je n'ai personnellement pas les avons rencontrés. Les fibres optiques existent en monomode et multimode, je n'ai rencontré que du monomode, car le multimode est une technologie moins courante, ne peut être utilisé que sur de courtes distances et peut dans de nombreux cas être parfaitement remplacé par le monomode. La fibre est constituée d'une « coque » de verre composée de certaines impuretés (je ne m'étendrai pas sur la chimie et la cristallographie, car je ne connais pas le sujet). Sans vernis, la fibre a une épaisseur de 125 microns (légèrement plus épaisse qu'un cheveu), et au centre de celle-ci se trouve un noyau d'un diamètre de 9 microns en verre ultra-pur de composition différente et d'indice de réfraction légèrement différent de la coque. C'est dans le cœur que le rayonnement se propage (sous l'effet de la réflexion totale à la limite cœur-gaine). Enfin, au-dessus du cylindre de 125 micromètres, la « coque » est recouverte d'une autre coque - constituée d'un vernis spécial (transparent ou coloré - pour le marquage couleur des fibres), dont EMNIP est également à deux couches. Il protège la fibre des dommages modérés (sans vernis, bien que la fibre se plie, elle est difficile et facile à casser ; la fibre s'effondrera simplement si un téléphone portable est accidentellement posé dessus ; mais avec du vernis, vous pouvez l'enrouler en toute sécurité autour d'un crayon et tirez-le assez fort - il résistera). Il arrive qu'une travée de câble s'affaisse uniquement sur les fibres : toutes les gaines, Kevlar, sont déchirées (brûlées, coupées), la tige centrale éclate, et quelques 16 ou 32 fibres de verre de 125 micromètres peuvent supporter le poids d'une travée de câble pendant semaines et charges de vent! Cependant, même dans le vernis, les fibres peuvent être facilement endommagées. La chose la plus importante dans le travail de soudure est donc la minutie et la précision. Un geste maladroit peut gâcher les résultats d'une journée entière de travail ou, si vous êtes particulièrement malchanceux et qu'il n'y a pas de redondance, vous pouvez interrompre la connexion principale pendant une longue période (si, en vous plongeant dans le couplage principal de « bataille », vous casser la fibre DWDM sous la colonne vertébrale à la sortie du câble).
Il existe de nombreux types de fibres : régulières (SMF ou simplement SM), à dispersion décalée (DSF ou simplement DS), à dispersion décalée non nulle (NZDSF, NZDS ou NZ). Il est impossible de les distinguer extérieurement ; la différence réside dans la composition chimique/cristalline et, éventuellement, dans la géométrie du noyau central et dans la douceur de la frontière entre celui-ci et la coque (malheureusement, je n'ai pas complètement clarifié cette question). pour moi). La dispersion dans les fibres optiques est une chose dure et difficile à comprendre, qui mérite un article séparé, je vais donc l'expliquer plus simplement : les fibres à dispersion décalée peuvent transmettre un signal plus loin sans distorsion que les fibres simples. En pratique, les soudures connaissent deux types : simples et « avec décalage ». Dans un câble, le premier module est souvent réservé au « offset » et le reste aux fibres simples. Il est possible de joindre une fibre « déplacée » et une fibre simple, mais cela n'est pas souhaitable ; effet intéressant, dont je parlerai dans une autre partie, à propos des mesures.
3 - modules de tubes en plastique, dans lequel les fibres flottent dans un hydrophobe.

Câble dénudé en modules

Passeport câblé

Passeport de câble typique. Désolé pour la qualité.

Cependant, on espère que, par exemple, la configuration du câble DPS des fabricants Transvok et Beltelekabel sera toujours la même. Mais vous devez toujours consulter la fiche technique du câble, qui montre toujours des couleurs détaillées et quel type de fibres se trouvent dans quels modules. La capacité minimale d'un câble « adulte » que j'ai vu est de 8 fibres, le maximum est de 96. Généralement 32, 48, 64. Il arrive que sur l'ensemble du câble 1 ou 2 modules soient occupés, puis à la place des modules restants , des fiches factices noires sont insérées (pour garantir que les paramètres globaux des câbles n'ont pas changé).
4 - cinéma, tressant les modules. Il joue un rôle secondaire - amortissement, réduction des frottements à l'intérieur du câble, protection supplémentaire contre l'humidité, maintien de l'hydrophobe dans l'espace entre les modules et, éventuellement, autre chose. Il est souvent noué en plus avec des fils en croix et humidifié des deux côtés avec un gel hydrophobe.
5 - coque intérieure fine en polyéthylène. Protection supplémentaire contre l'humidité, couche protectrice entre Kevlar/armure et modules. Peut-être manquant.
6 - Fils Kevlar ou armure. Sur la photo, l'armure est constituée de tiges rectangulaires, mais bien plus souvent elle est constituée de fils ronds (dans les câbles importés, les fils sont en acier et difficiles à couper même avec des coupe-câbles ; dans les câbles domestiques, ils sont généralement constitués de clous fer). Le blindage peut également se présenter sous la forme de tiges en fibre de verre, les mêmes que l'élément central, mais en pratique je n'ai pas rencontré cela. Le Kevlar est nécessaire pour que le câble puisse résister à une résistance à la traction élevée sans être lourd. Il est également souvent utilisé à la place d'un câble où il ne doit y avoir aucun métal dans le câble pour éviter les interférences (par exemple, si le câble pend le long du câble). chemin de fer, où se trouve un fil de contact de 27,5 kV à proximité). Les valeurs typiques de la force de traction admissible pour un câble en Kevlar sont de 6 à 9 kilonewtons, ce qui lui permet de résister à une longue portée sous la charge du vent. Lors de la coupe, le Kevlar rend l'outil de coupe terriblement émoussé. :) Il est donc préférable de le couper soit avec des ciseaux spéciaux à lames en céramique, soit de le mordre avec un coupe-câble, ce que je fais.
Quant à l'armure, elle est conçue pour protéger un câble souterrain posé directement dans le sol, sans protection sous forme de tuyau en plastique, de goulotte de câble, etc. Cependant, l'armure ne peut protéger que contre une pelle qui se déchirera encore ; tous les câbles en vol. Par conséquent, le câble souterrain est posé dans le sol à une profondeur de 1 m 20 cm et au-dessus, à une profondeur de 60 cm, un ruban d'avertissement jaune ou orange avec l'impression « Attention » est placé. Ne creusez pas ! En dessous se trouve le câble », et des bornes, des panneaux d'avertissement et des avis sont également placés le long du parcours. Mais ils continuent de creuser et de déchirer.
7 - externeépais gaine en polyéthylène. Elle est la première à supporter toutes les charges liées à l'installation et à l'exploitation des câbles. Le polyéthylène est souple, il est donc facile de le couper si le câble n'est pas soigneusement serré. Il arrive que lors de la pose câble souterrain l'entrepreneur déchirera cette gaine plusieurs mètres jusqu'à l'armure et ne s'apercevra pas que l'humidité pénètre dans le câble dans le sol malgré l'hydrophobe, puis à la livraison, lors du test de la gaine extérieure avec un mégohmmètre, le mégohmmètre présente une faible résistance (forte fuite actuel).

Si un câble suspendu touche un poteau ou un arbre en béton, le polyéthylène peut également s'user rapidement jusqu'aux fibres.
Entre la coque extérieure et le blindage, il peut y avoir film de polyéthylène et du gel hydrophobe.

En Russie, malheureusement, les fibres optiques ne sont plus produites (ici, hélas, une blague sur les polymères serait de mise). Il existe un laboratoire russe qui produit des fibres expérimentales à des fins spéciales, comme le suggère l'Esvaf.
Ils sont achetés auprès d'entreprises comme Corning, OFS, Sumitomo, Fujikura, etc. Mais les câbles sont fabriqués en Russie et en Biélorussie ! De plus, dans ma pratique, 95 % des câbles avec lesquels j'ai travaillé sont des câbles provenant de Russie ou de Biélorussie. Dans ce cas, de la fibre importée est insérée dans le câble. D'après mon expérience, je me souviens d'entreprises de fabrication de câbles telles que Beltelekabel, MosCable Fujikura (MKF), Eurocable, Transvok, Integra-cable, OFS Svyazstroy-1, Saransk-cable, Incab. Il y en a d'autres aussi. Parmi les câbles importés, seul Siemens reste dans ma mémoire. Subjectivement, tous les câbles sont similaires en termes de conception et de matériaux et ne diffèrent pas beaucoup en qualité.
Ici, en fait, j'ai parlé de la conception des câbles optiques. Passons à autre chose.

Coupe de câbles : outils et techniques nécessaires

Lors de la coupe des câbles, il est important de maintenir les longueurs des éléments de câble conformément aux exigences des instructions d'accouplement : par exemple, dans un cas, il peut être nécessaire de laisser un élément de puissance long pour le fixer dans l'accouplement/ interconnexion, dans un autre cas, cela n'est pas nécessaire ; dans un cas, une queue de cochon est tressée à partir d'un câble Kevlar et serrée sous une vis, dans un autre cas, le Kevlar est coupé. Tout dépend du couplage spécifique et du câble spécifique.

Regardons la coupe du câble le plus typique :

A) Avant de couper un câble resté longtemps humide ou sans extrémité étanche, il convient de couper environ un mètre de câble avec une scie à métaux (si la réserve le permet), car une exposition prolongée à l'humidité affecte négativement la fibre optique ( il peut devenir trouble) et d'autres éléments du câble. Les fils de Kevlar dans un câble sont un excellent capillaire qui peut « pomper » de l'eau dans lui-même sur des dizaines de mètres, ce qui est lourd de conséquences si, par exemple, les fils sont parallèles au câble. haute tension: les courants peuvent commencer à circuler à travers le Kevlar humide, l'eau s'évapore, écrase la coque extérieure de l'intérieur, le câble circule dans des bulles et une nouvelle humidité pénètre à travers les bulles provenant de la pluie.

B) Si la conception du câble comporte un câble séparé pour la suspension (lorsque le câble est en coupe transversale a la forme d'un chiffre « 8 », où il y a un câble en bas, un câble en haut), il est mordu avec un coupe-câble et coupé avec un couteau. Lors de la coupe du câble, il est important de ne pas l'endommager.

B) Pour retirer la gaine extérieure du câble, utilisez un couteau à dénuder adapté. Le NIM-25 est généralement équipé d'un couteau « Kabifix » comme sur la photo ci-dessous, mais vous pouvez également utiliser un couteau décapant pour câbles électriques, qui a un long manche.

Ce couteau dénudeur possède une lame rotative dans tous les sens, réglable en longueur en fonction de l'épaisseur de la gaine extérieure du câble, et un élément de serrage permettant de la maintenir sur le câble. Important : si vous devez couper des câbles de différentes marques, avant de couper un nouveau câble, vous devez essayer le couteau sur la pointe et, si vous coupez trop profondément et endommagez les modules, vous devez serrer la lame plus courte. Cela ne peut pas être pire lorsque le couplage a déjà été soudé, et que du coup, lors de la pose des fibres, une fibre « saute » subitement du câble, car lors de la coupe, le couteau a attrapé le module et a cassé cette fibre : tout le travail est en vain.
À l'aide d'un couteau à dénuder pour retirer la gaine extérieure du câble, une coupe circulaire est pratiquée sur le câble, puis deux coupes parallèles sont réalisées des côtés opposés du câble vers l'extrémité du câble afin que la gaine extérieure se brise en deux moitiés.

Il est important de régler correctement la longueur de la lame du couteau à dénuder, car si la lame est trop courte, la coque extérieure ne se séparera pas facilement en deux moitiés et il faudra beaucoup de temps pour l'arracher avec une pince, et si la lame est longue, vous pouvez endommager les modules profondément dans le câble ou émousser la lame rotative sur l'armure.

D) Si le câble est autoportant en Kevlar, le Kevlar est coupé avec un coupe-câble ou des ciseaux à lames spéciales en céramique.


Morsures de fil

Le Kevlar ne doit pas être coupé avec un couteau ou de simples ciseaux sans revêtement en céramique sur les lames, car le Kevlar émousse rapidement l'outil de coupe en métal. Selon la conception de l'accouplement, il peut être nécessaire de laisser une certaine longueur de Kevlar pour la fixation ; cela sera indiqué dans les instructions d'installation de l'accouplement.
Si le câble est destiné à être posé dans une goulotte téléphonique et ne contient que des ondulation métallique(pour que les rats ne le rongent pas), il peut être coupé longitudinalement avec un outil spécial (couteau de charrue renforcé) Ou vous pouvez faire soigneusement une marque circulaire sur l'ondulation avec un petit coupe-tube ou même un couteau ordinaire et, en balançant, augmentez la fatigue du métal à l'endroit de la marque et l'apparition d'une fissure, après quoi vous pouvez retirer une partie de l'ondulation, mordre les modules et arracher l'ondulation. Cette découpe doit être réalisée avec une attention particulière, car il est facile d'endommager les modules et les fibres : l'ondulation n'est pas très résistante, elle peut se froisser à l'endroit où elle est cueillie avec des outils, et lorsqu'on l'arrache des fibres, des arêtes vives à le point de rupture peut percer les modules et endommager les fibres. Un câble ondulé n'est pas le plus pratique à couper.
Si le câble est armé de fils ronds, ceux-ci doivent être coupés avec un coupe-câble en petits lots de 2 à 4 fils chacun. Avec les pinces coupantes, cela prend plus de temps et est plus dur, surtout si le fil est en acier. Certains accouplements nécessitent une certaine longueur de blindage pour la fixation, et le blindage (y compris le blindage ondulé) doit souvent être mis à la terre.

E) Pour la gaine intérieure plus fine que l'on trouve dans certains câbles (par exemple, ceux autoportants en Kevlar), vous devez utiliser un couteau à dénuder séparé et préréglé (peut être le même que pour retirer la gaine extérieure du câble) afin de ne pas interférer avec les réglages de longueur du couteau à chaque fois lors de la coupe du câble. DANS dans ce cas Il est particulièrement important de régler correctement la longueur de la lame dans le couteau à dénuder ; elle sera plus courte que dans une pince à dénuder pour retirer la gaine extérieure du câble, car la gaine intérieure est beaucoup plus fine et juste en dessous se trouvent des modules avec des fibres. . Avec une certaine habileté, vous pouvez utiliser un couteau de planche à pain ordinaire pour retirer la coque intérieure, en effectuant une coupe longitudinale avec, mais il existe un risque important d'endommager les modules. Vous pouvez également utiliser une pince à linge pour couper le câble coaxial.

E) Les fils, films plastiques, etc. sont retirés des modules à l'aide de serviettes et de D-Gel/essence. éléments auxiliaires. Les fils peuvent être tordus un par un ou arrachés à l'aide d'un crochet spécial « charrue » pointu (peut être inclus dans la conception de certains couteaux à dénuder pour retirer la gaine). Pour éliminer l'hydrophobe, utilisez le solvant D-Gel (liquide huileux incolore, à odeur d'orange, toxique) ou de l'essence. Soyez cependant prudent avec l'essence : les employés de bureau qui ont de l'essence qui coule à proximité ne seront pas satisfaits de l'arôme. Oui, et c'est un risque d'incendie.
Il faut travailler avec des gants jetables (chirurgicaux, en polyéthylène ou de construction), car l'hydrophobe est une boue très désagréable (la chose la plus désagréable dans le travail d'une soudure !), il est difficile de se laver, après avoir utilisé de l'essence ou de l'hydrophobe, vos mains restent gras pendant un certain temps, et après avoir coupé le câble, vous devez souder les fibres, ce qui nécessite des mains et un lieu de travail propres. En hiver, les mains tachées d'hydrophobe deviennent très froides. Cependant, une fois que vous avez pris le coup, vous pouvez couper des câbles presque sans vous salir les mains.
Après avoir supprimé les threads et divisé le paquet de modules en modules individuels chaque module est essuyé avec des serviettes ou des chiffons avec du solvant/essence D-Gel, puis avec de l'alcool jusqu'à ce que état pur. Cependant, pour gagner du temps et moins se salir, vous pouvez procéder de la manière suivante - dans un premier temps, ne pas couper complètement le câble menant aux modules, mais à l'endroit où commence la coupe, environ 30 centimètres, sans rien essuyer, mordre le modules (voir point « e ») et retirez l'ensemble du faisceau de modules avec enroulement et fils des fibres, en tenant l'extrémité propre du câble avec votre main comme une poignée. Vos mains restent presque propres et vous gagnez du temps. Cependant, avec cette méthode de coupe, il existe un risque de rupture de certaines fibres ou d'application d'une force de traction excessive sur les fibres, ce qui affectera négativement l'atténuation des fibres à l'avenir, et il existe également une plus grande probabilité d'endommager les modules. cette méthode n'est donc pas recommandée, surtout dans heure d'hiver lorsque la charge hydrophobe s'épaissit. Vous devez d’abord apprendre à le faire correctement, puis essayer différentes optimisations.

f) A la longueur requise, chaque module (sauf les modules factices, ils sont mordus à la racine, mais il faut d'abord s'assurer qu'il n'y a vraiment pas de fibres dedans) est mordu avec un dénudeur pour modules (adapté aux câbles coaxiaux en cuivre ), après quoi le module peut être retiré sans effort particulier arrachez les fibres.


Mordre les modules avec un décapant est un moment très important. Il est nécessaire de choisir un évidement au diamètre exact, car si l'évidement est plus grand que nécessaire, le module ne mordra pas suffisamment pour être facilement retiré ; s'il est plus petit, il y a un risque de couper les fibres du module ; De plus, il faut surveiller attentivement le cliquet de verrouillage du dévêtisseur : si, au moment de mordre le module, il bloque le mouvement inverse du dévêtisseur, en le fixant à l'état « fermé », alors afin de séparer le dévêtisseur et de le replier le verrou, vous devrez refermer l'outil sur le module déjà mordu, dans ce cas il y a une forte probabilité que le module soit coupé, ce qui entraînera la nécessité de recouper le câble. Nous nous souvenons que lorsque nous mordons l'un des modules, nous sommes activement gênés par d'autres modules qui doivent être tenus avec l'autre main, et le câble lui-même doit également être maintenu suspendu d'une manière ou d'une autre. Par conséquent, au début, ce sera très gênant et vous devrez couper le câble ensemble.
Il existe des conceptions de câbles dans lesquelles le module est unique et présente la forme d'un tube en plastique rigide au centre du câble. Pour retirer efficacement un tel module, il doit être coupé en cercle avec un petit coupe-tube (non inclus dans le NIM-25), puis soigneusement cassé à l'endroit de la marque circulaire.
Lors du serrage des modules, assurez-vous que toutes les fibres sont intactes et qu'aucune fibre ne dépasse du module serré.
Si la température est basse, les modules sont fins, la conception des câbles dans les modules contient peu d'hydrophobes (= lubrifiant) ou la longueur des modules retirés est importante - le module ne peut pas être retiré des fibres sans effort. Dans ce cas, vous ne pouvez pas tirer trop fort, car l'étirement peut affecter l'atténuation des fibres à cet endroit, même si les fibres ne se cassent pas. Vous devez mordre et retirer le module en 2-3 étapes, par parties et lentement.
Lors de la coupe du câble, vous devez faire attention à la longueur des fibres. Il ne doit pas être inférieur à celui spécifié dans les instructions, généralement 1,5 à 2 mètres. En principe, vous pouvez le couper en 15 cm puis même le souder d'une manière ou d'une autre, mais de gros problèmes surgiront alors lors de la pose des fibres dans une cassette : une grande quantité de fibres est nécessaire juste pour qu'il y ait de la place pour les « manœuvres » lors de la pose , afin de pouvoir « jouer » sur la longueur et placer joliment toutes les fibres dans la cassette.

Il devient parfois nécessaire de souder un câble de transport sans le couper. Dans ce cas, il est découpé en modules comme un module ordinaire, mais les exigences d'une découpe soignée sont plus strictes : après tout, la communication peut déjà passer par le câble. Il est découpé en modules et les modules sont soigneusement insérés dans l'entrée de couplage "ovale" (ils ne rentreront pas dans une entrée ronde ordinaire - ils se briseront), pour cette entrée un jeu spécial de clips thermorétractables et métalliques avec un un bloc de colle thermofusible est utilisé. Cette colle rétrécit haute température fond et remplit l'espace entre les deux câbles, assurant ainsi l'étanchéité. Ensuite, le module dans lequel vous devez souder est coupé, les fibres qui n'ont pas besoin d'être soudées sont soudées pendant le transport et celles dont nous avons besoin sont soudées au câble « dessoudé » (dérivation). Très rarement, une situation peut survenir lorsque nous devons retirer une fibre d'un module, mais nous ne pouvons pas couper le module (une connexion importante le traverse). S'applique ensuite kit pour découpe longitudinale de modules: un « chanfrein » est retiré longitudinalement du module, les fibres en sont retirées, essuyées de l'hydrophobe et triées. Ceux dont nous avons besoin sont coupés et soudés sur un autre câble selon le schéma, et le reste est simplement placé dans une cassette. Dans ce cas, si un câble continu est installé, la longueur des fibres doit être deux fois plus longue (2-3 m), cela est compréhensible.

Les fibres doivent être propres (soigneusement essuyées pour éliminer tout élément hydrophobe) ; il convient de veiller particulièrement à ce que toutes les fibres soient intactes. Les fibres nécessitent une manipulation soigneuse, car dans le cas où les câbles sont coupés et insérés, la soudure est presque terminée et certaines fibres cassent à la sortie du câble, il faudra recouper le câble et souder, ce qui prendra beaucoup de temps. de temps et est extrêmement indésirable et peu rentable lors du rétablissement rapide de la communication sur une autoroute existante.


Fibres optiques endommagées suite à une coupe négligente du câble (la longueur de la lame à dénuder a été mal réglée pour retirer la gaine interne du câble, ce qui a entraîné la coupure des modules et une partie des fibres endommagées)

G) Les fibres doivent être soigneusement essuyées avec des lingettes non pelucheuses et de l'alcool pour éliminer complètement la charge hydrophobe. Les fibres sont d’abord essuyées avec un chiffon sec, puis avec des chiffons imbibés d’alcool isopropylique ou éthylique. Cet ordre est particulier car sur la première serviette il reste une énorme goutte d'hydrophobe (l'alcool n'est pas nécessaire ici), mais sur la 4ème-5ème serviette on peut déjà faire appel à l'alcool pour dissoudre les restes d'hydrophobe. L'alcool des fibres s'évapore rapidement.

Les serviettes usagées (ainsi que les restes de gaine de câble, les fibres ébréchées et autres débris) doivent être nettoyées après vous - ayez pitié de la nature !
La pureté des fibres, notamment vers les extrémités, a grande valeur pour une soudure de qualité. Là où le travail est effectué avec des microns, la saleté et la poussière sont inacceptables. Les fibres doivent être inspectées pour vérifier l'intégrité du revêtement de vernis, l'absence de saleté et de parties cassées des fibres. Si le vernis de certaines fibres est endommagé, mais ne s'est pas encore cassé, mieux vaut ne pas prendre de risque et recouper le câble. Passez 10 à 15 minutes, sinon vous risquez de passer toute la journée.

H) Les câbles coupés sont recouverts de thermorétractables adhésifs spéciaux, qui sont souvent inclus dans le kit de couplage (si le couplage est équipé d'un tube d'entrée de câble). Si le couplage permet de serrer le câble dans du caoutchouc humide avec du mastic, le retrait thermique n'est pas nécessaire. Une erreur très courante et très désagréable que commet un débutant est d'oublier de mettre la thermorétractable ! Lorsque le raccord est soudé, le thermorétractable est poussé sur le tuyau de raccord et rétréci à l'aide d'un chalumeau à gaz, d'un chalumeau ou d'un sèche-cheveux industriel, fournissant ainsi une entrée de câble hermétiquement fermée dans le raccord et une fixation supplémentaire du câble. Le moyen le plus pratique de s'asseoir est d'utiliser une petite torche placée sur une cartouche de gaz touristique avec une pince de prix : une cartouche suffit pour des dizaines de raccords soudés, elle s'enflamme simplement, contrairement à chalumeau, pèse peu, il n'y a pas de dépendance à l'électricité, contrairement à un sèche-cheveux industriel.
Avant le retrait, le tuyau de raccordement et le câble lui-même doivent être poncés avec du papier de verre grossier pour une meilleure adhérence de la colle. Si vous négligez cela, vous risquez de vous retrouver avec un malentendu comme celui-ci :

Si vous avez quand même oublié de mettre le thermorétractable, un brassard thermorétractable avec verrou (connu sous le nom de XAGA) vous aidera. L'agriculture collective ne peut pas être scellée avec du ruban isolant !
Certains thermorétractables (par exemple de Raychem) sont recouverts de points de peinture verte, qui deviennent noirs lorsqu'ils sont chauffés, indiquant que cet endroit n'a plus besoin d'être chauffé, mais ici il faut le réchauffer encore. Cela a été fait parce que le thermorétractable peut éclater s'il est surchauffé à un endroit.
Il est préférable de s'asseoir une fois l'accouplement soudé. Si quelque chose de mauvais se produit pendant le soudage (par exemple, la fibre se casse et vous devez recouper le câble), vous n'aurez pas besoin de gratter l'adhésif thermorétractable épais gelé avec un couteau, et le thermorétractable lui-même ne sera pas gaspillé.

I) Les câbles coupés sont insérés dans le couplage ou le répartiteur, fixés, et le couplage ou le répartiteur lui-même est fixé sur la table de travail. Lors de la fixation d'un câble dans un accouplement ou dans une connexion transversale, vous devez suivre les instructions d'installation - tout est différent selon les différents accouplements. Dans certains cas (câble blindé et, par exemple, un accouplement MTok A1 avec le kit d'entrée correspondant), la fixation du câble dans un accouplement est une opération difficile distincte avec la coupe de l'armure, le mastic d'enroulement, etc.

Nous avons donc inséré le câble coupé dans le couplage/croix, nous devons maintenant mesurer et dénuder les fibres, mettre le KDZS et cuire selon le schéma. J’en parlerai dans la prochaine partie, car c’est un peu trop pour un article.

Couplages optiques

Le couplage optique est récipient en plastique, dans lequel les câbles y sont insérés et connectés. Auparavant, à la fin des années 90 et au début des années 2000, lorsque tous les matériaux spécialisés pour l'optique étaient rares et à des prix exorbitants, certains gars intelligents fabriquaient des raccords d'égout ou bouteilles en plastique. Parfois, cela a même fonctionné pendant plusieurs années. :) Aujourd'hui, c'est certainement sauvage, les accouplements normaux peuvent être achetés dans n'importe quel moyen et grande ville et les prix commencent entre 1 500 et 2 000 roubles. Il existe de nombreux modèles d'accouplements. La conception la plus répandue et la plus familière pour moi personnellement est celle de la série d'accouplements Svyazstroydetal «MTOC». Il y a un bandeau d'où dépassent de l'extérieur les tuyaux pour l'entrée des câbles. Un cadre métallique est fixé à l'intérieur du bandeau, auquel sont fixées des cassettes optiques. Un capuchon est placé sur le dessus (qui peut être réalisé avec des nervures de rigidification pour plus de solidité), scellé par un élastique. Le capuchon est fixé avec une pince en plastique amovible : le raccord peut toujours être ouvert et fermé sans gaspiller un kit de réparation en thermorétractable.

En général, Svyazstroydetal réalise généralement de bons couplages pour différentes applications. De la série MTOC, j'aime personnellement le plus le couplage L6 : il est universel, peu coûteux et facile à installer.

Il existe d'autres raccords dans la série MTOC - de petite taille, pour l'assainissement, pour l'insertion de câbles armés, pour l'enfouissement sous terre. Pour chaque couplage, il est possible d'acheter des composants et des kits supplémentaires pour l'entrée de câble : par exemple, une protection en fonte pour le couplage souterrain "MChZ", un jeu supplémentaire de cassettes optiques avec consommables, ou un kit supplémentaire pour l'insertion d'un autre câble.
Si vous avez besoin de quelque chose de moins cher, ils disposent d'une série de raccords « MOG », dont le plus populaire est le couplage « MOG-U » (Optical Urban Coupling, Shortened) : pour un prix inférieur à 2000 roubles, nous obtenons un couplage simple et accouplement de haute qualité, que certains jugent en fait peu pratique pour l'installation.

Un tel couplage n'aura pas fière allure sur un poteau, et il n'est pas pratique d'enrouler une réserve de câbles avec un tel couplage en se tenant debout sur une échelle, ils sont donc généralement placés dans des écoutilles. Ce couplage est conçu pour être placé dans la trappe téléphonique des consoles standards spéciales. L'inconvénient du "mogushka" est qu'il n'a pas de pince de verrouillage amovible et pour l'ouvrir il faudra couper le thermorétractable, et lors de sa fermeture, utiliser un kit de réparation composé de larges thermorétractables (si les câbles sont enroulé à une extrémité) ou une gaine thermorétractable (si les câbles sont des deux côtés). Il en va de même pour les MTOK de la série A. De plus, si vous insérez des câbles des deux côtés, il est important de ne pas oublier de les enfiler. tuyau en plastique sur un des « côtés » des câbles, sinon vous ne pourrez pas l’enfiler sans le couper : cela touche aussi les débutants.

Parfois, il existe également des raccords sans tuyaux, dans lesquels les câbles sont scellés en les serrant dans du caoutchouc humide ou du mastic. Voici par exemple le couplage « SNR-A », que mon partenaire et moi avons soudé ensemble dans le cadre de la construction de l'anneau FTTB.

Cette méthode de scellement des câbles nécessite une grande prudence, car sinon de l'eau pourrait pénétrer dans le raccord, ce qui n'est pas souhaitable. Tout d'abord, l'eau présente dans le raccord peut, avec le temps, provoquer un trouble des fibres de verre et une détérioration du vernis. Deuxièmement, toutes sortes de métaux rouilleront éléments structurels, le fil de terre du blindage, le cas échéant, pourrira. Troisièmement, le Kevlar aspirera l’eau en lui-même. Et surtout, un manchon rempli d'eau par temps froid sera simplement écrasé avec les fibres.
Au moins deux câbles sont généralement insérés dans un manchon optique. Bien sûr, vous pouvez proposer un schéma de soudage sauvage, lorsqu'un câble est inséré et soudé sur lui-même, mais généralement 2-3 câbles sont insérés. Si 4 à 5 câbles sont introduits et que tous les câbles sont différents avec des couleurs et des couleurs différentes différentes quantités fibres dans les modules, le couplage s'avère difficile pour l'installation et le démontage ultérieur de ce qui est soudé où. Mon partenaire et moi avons cuisiné mon premier couplage de ce type pendant 3 jours ! :) Il est donc préférable de concevoir le réseau de manière à ce que pas plus de 3 câbles entrent dans le couplage.

Croix optiques

Cross-connect soudé pour 64 ports, type LC, 2 unités

Cross-over fonctionnel pour 96 ports FC

Il existe également une option moins chère - lorsque tout ce qui est possible est jeté hors de la croix, cela ressemble à ceci :


Connexion croisée ouverte pour 8 ports SC/APC, 1 unité. Le problème est que les tresses optiques ne sont en aucun cas protégées et peuvent être cassées par ceux qui fouillent dans le boîtier/le rack, en traînant, par exemple, un nouveau câble.

Toutes ces croix sont montées en rack, mais il existe également des options murales et d'autres rares.


Distribution murale pour 16 ports FC. À propos, il est mal soudé : les coques jaunes des nattes ne rentrent pas dans le KDZS et les fibres peuvent se casser, et les fibres de la cassette sont posées avec de petits rayons de courbure

Le câble inséré dans la croix est soudé aux soi-disant pigtails : sur les photographies, ce sont de fins lacets jaunes à l'intérieur des croix. Chaque fibre appartient à sa propre tresse. L'autre côté de la queue de cochon contient un connecteur optique « fiche », qui est inséré dans l'adaptateur « prise » optique depuis l'intérieur du répartiteur. À l'extérieur du répartiteur, la commutation est effectuée avec des cordons de brassage optiques (cordons jaunes épais). Le cordon de brassage diffère de la queue de cochon en ce qu'il possède un connecteur plus durable et la présence de Kevlar à l'intérieur, de sorte que si quelqu'un se coince dans le cordon de brassage et tire, il est difficile de le retirer. Eh bien, les cordons de brassage ont des connecteurs des deux côtés, tandis que les tresses n'ont des connecteurs que sur un seul. Si nécessaire, un cordon de brassage temporaire peut être soudé à partir de deux queues de cochon.

En principe, plusieurs câbles peuvent être insérés dans une connexion croisée, certaines de leurs fibres peuvent être soudées ensemble et d'autres peuvent être amenées vers les ports. Nous obtenons alors ce que l'on peut appeler un « couplage croisé », tout en économisant sur les matériaux et le soudage. Cela est parfois fait lors de l'installation de FTTB, mais cela n'est pas souhaitable, car la complexité du circuit augmente.

Adaptateurs et connecteurs

La norme est un complexe d'un adaptateur (prise) et d'un connecteur (fiche). Bien sûr, il existe des adaptateurs entre différentes normes, mais ce sont des béquilles qui ne conviennent que pour les mesures et doivent être évitées dans une ligne de communication en fonctionnement constant. Moins il y a de connexions soudées et surtout mécaniques dans la ligne, mieux c'est. Bien sûr, si la distance est petite, la ligne fonctionnera même si quelques décibels sont perdus sur certaines croix. Dans le cas des lignes courtes, des atténuateurs optiques sont parfois spécialement installés. Mais pour les lignes très longues, où l'équipement fonctionne à sa limite, l'ajout d'un autre répartiteur ou couplage (c'est-à-dire quelque 0,05 à 0,1 dB de perte) peut être fatal : la ligne ne montera pas.

La pointe de la « fourchette » est, en gros, un cylindre avec une fine trou traversant sous la fibre au centre. L'extrémité de ce cylindre n'est pas plate, mais légèrement convexe. La pointe est constituée d'un cermet incroyablement dur et résistant aux rayures, bien que ceux en métal soient très rares. Il y a des rumeurs selon lesquelles des personnes cassaient des pinces coupantes en essayant de couper cette pointe. :) J'ai moi-même facilement rayé l'acier et le verre avec ces embouts. Il faut néanmoins les manipuler avec précaution, ne pas laisser pénétrer la poussière, ne pas toucher l'extrémité des connecteurs avec le doigt, et si vous les touchez, les essuyer avec un chiffon imbibé d'alcool. Idéalement, un microscope spécial (optique ou doté d'une caméra) est utilisé pour surveiller l'état des cordons de brassage. Sale - propre, rayé, si la rayure traverse le centre avec la fibre collée - ferraille ou polissage. Prises et cordons de brassage sales et rayés - raison commune atténuation de ligne.
La fibre optique est fixée dans la pointe en la collant avec de la colle époxy (ou autre) et en la rectifiant ensuite sur une machine spéciale, bien que cela ne soit fait que si vous devez fabriquer de longs cordons de brassage non standard : c'est plus facile et moins cher à acheter ceux prêts à l'emploi. Le prix d'un cordon de brassage optique ordinaire de 2 mètres de long est d'environ 200 à 400 roubles.


Fabrication de cordons de brassage. Lien émilien

En pratique, les normes telles que FC, SC, LC sont le plus souvent utilisées. Les FC/APC, SC/APC et ST sont moins courants. LC peut être duplex ou simple.

F.C.

Avantages : excellente qualité de connexion, donc adaptée aux autoroutes critiques. Une ancienne norme éprouvée. Métal (difficile à casser). Si vous déplacez avec la main un connecteur bien vissé, cela n’affectera pas la connexion.
Inconvénients : Il faut beaucoup de temps pour dévisser/serrer lors de la commutation. S'ils sont situés à proximité du répartiteur, il peut être très gênant de ramper pour dévisser l'un des connecteurs parmi une foule d'autres.
Le connecteur lui-même est fixé immobile grâce à la rainure sur celui-ci et à l'encoche sur l'adaptateur, et seul l'écrou moleté tourne avec les doigts.

S.C.

Tout est pareil qu'en FC, seuls l'adaptateur et le connecteur sont carrés, en plastique, et le connecteur se fixe par clic et non par vissage. Avantages - moins cher que le FC, plus pratique et plus rapide à commuter, inconvénients - le plastique est plus facile à casser, durée de vie de connexion et de déconnexion plus courte. Il arrive parfois que la quantité de réflexion et d'atténuation sur une connexion change sensiblement après avoir touché le connecteur connecté, ce qui n'est pas souhaitable pour les lignes critiques. La couleur des connecteurs est généralement bleue.

LC et LC Duplex

Ils ont des propriétés similaires à celles du SC, mais ont des dimensions beaucoup plus petites : un répartiteur à deux unités sur un LC peut accueillir jusqu'à 64 ports, et sur un SC - seulement 32. En raison de leurs petites dimensions, ils sont souvent montés directement sur cartes de multiplexage optique.

FC/APC, SC/APC, LC/APC

Ces adaptateurs et connecteurs sont fabriqués en vert et par rapport au polissage UPC (ou simplement PC) conventionnel, la différence est visible à l'œil nu. Ceci est nécessaire pour réduire la réflexion arrière à la jonction de deux connecteurs. Pour autant que je sache, ce type de polissage a été développé pour transmettre la télévision analogique via des optiques afin d'éviter les images fantômes sur l'écran, mais je peux me tromper.
Il est possible de combiner polissage « régulier » et « oblique », mais seulement s'il est nécessaire de réaliser un réflectogramme selon le principe « si seulement la longueur du trajet est visible » : un entrefer important conduira à de fortes pertes et à une forte réflexion arrière.

Mon histoire est terminée pour aujourd'hui. Posez des questions, j'essaierai de répondre. Si vous trouvez ce sujet intéressant, j'écrirai une suite.

Des connexions croisées optiques sont utilisées pour entrer dans le câble optique et connecter l'équipement de la station à la ligne. Pour mettre en œuvre un projet de construction de ligne de communication à fibre optique, il est nécessaire de sélectionner la marque et la capacité du répartiteur optique. Pour les points d'extrémité de la ligne à fibre optique conçue aux stations Zhetygen et Korgas, le nombre requis de prises dans la connexion transversale est de 16. Aux points intermédiaires des stations Kurozek et Shelek, où deux câbles sont installés, 32 prises sont nécessaire. Ces exigences sont satisfaites par les connecteurs croisés optiques du type PR-16 produits par JSC 2ASystem, Tula. Un répartiteur est installé aux extrémités, deux aux points intermédiaires (côtés A et B), soit un total de 6 répartiteurs optiques sont nécessaires.

Les pigtails optiques étant commandés séparément, nous choisirons des pigtails standards de 1 m de long. avec connecteurs de type FS (en conséquence, le connecteur croisé optique sera également équipé de connecteurs de type FS).

Croix optique (Fiber Cross) Tableau de distribution PR 16

Informations générales.

Le tableau de distribution à croix optique (Fiber Cross) PR 16 offre :

• - Entrée, placement, fixation et stockage du stock de câbles de gare et de ligne ;
• - Joint d'extrémité, raccordement, commutation de câbles de ligne et de station avec fibres optiques dans le réseau de communication usage public, V réseaux technologiques communications et réseaux de communication à usage spécial ;
• - Raccordement des équipements de contrôle et de mesure ;
• - Possibilité de marquage de circuits linéaires et de stations.

Caractéristiques techniques du crossover optique.

Le nombre maximum de câbles à fibres optiques linéaires entrants est de 4 pièces.

Le nombre maximum de prises de connexion optiques sur le panneau est de 16 pièces.

Dimensions hors tout de la croix optique (Fiber Cross) PR 16 - 484 x 280 x 44 mm

Le poids du tableau de distribution Fibre Cross PR 16 est de 2,4 kg.

Type de ports optiques - FC, SC, ST, FC/APC, SC/APC

Kit de livraison de croisement optique.

Le tableau de distribution à croix optique (Fiber Cross) PR 16 est équipé selon le tableau 3.3

Tableau 3.3 - Ensemble de livraison de croisement optique

Remarques

Il est permis de remplacer les produits inclus dans le kit de livraison par d'autres similaires qui n'altèrent pas la présentation, caractéristiques de performance et en respectant les exigences de sécurité.

Livré comme convenu avec le client

Exigences de sécurité du croisement optique.

Avant de commencer à travailler, étudiez attentivement ce passeport.

Le répartiteur optique doit être utilisé conformément à l'objectif spécifié dans le passeport.

Dispositif croisé optique (Fiber Cross) PR 16.

Le crossover optique est un boîtier métallique peint grâce à la technologie revêtement en poudre, qui fournit protection fiable des influences extérieures. A l'intérieur de la croix optique se trouve une cassette d'épissure (splice plate) pour la pose des manchons et une réserve de fibres (il est possible de placer 24 fibres sur une cassette d'épissure)

Le répartiteur optique comporte quatre trous pour l'entrée/sortie du câble optique. Les trous sont fermés par des bouchons en caoutchouc pour plus de protection. espace interne croix optique de la poussière; lors de l'installation d'un câble optique (OK) dans PR 16, vous pouvez sélectionner l'un des quatre trous pour l'entrée OK (ou utiliser les quatre si nécessaire).

Instructions d'installation pour croix optique (Fiber Cross) PR 16

Retrait de l'emballage - veillez à ne pas endommager le répartiteur optique avec l'outil. Après ouverture de l'emballage, vérifiez l'état extérieur des unités d'assemblage et des pièces du crossover optique, ainsi que la présence de tous les accessoires selon la liste de colisage.

Préparation à l'installation

Avant de commencer l'installation du OK, assurez-vous que les supports de montage sur les côtés droit et gauche du répartiteur optique sont fermement fixés ;

Placez le Fibre Cross PR 16 sur le bureau pour un montage OK.

Figure 3.10 - Vue générale panneau de distribution Fibre Cross PR 16 (photo sans capot supérieur avec connecteurs FC).

Coupe et entrée de câbles

Coupez le câble conformément à la figure 6.14.

Insérez le câble dans le Fibre Cross PR 16 à travers le trou, en coupant la membrane en caoutchouc.

Fixez le OK à l'aide des attaches incluses dans le kit. Fixez l'élément d'alimentation central à l'aide d'un support et de vis comme indiqué sur la Figure 3.12.

Placez des manchons thermorétractables sur les tresses.

Figure 3.12 - Entrée du câble optique

Fonctionne avec la fibre optique.

Dénuder les fibres et souder conformément aux recommandations du matériel de soudage utilisé ;

Numéroter les modules du câble en cours d'installation ;

Numérotez les nattes et soudez-les avec les fibres correspondantes ;

Cuire des manchons thermorétractables (les manchons thermorétractables sont inclus) ;

Placez les manchons et les stocks de fibres dans la cassette conformément aux figures 3.14, 3.15. (les dessins d'insertion du module de câble et de placement de la queue de cochon sont espacés pour faciliter la lecture).

Lors de la pose de stocks de fibres de câble, de manchons et de pigtails, veiller à ce que le rayon de courbure des fibres et des pigtails ne dépasse pas 30 mm.

Fermez la cassette d'épissure avec un couvercle transparent.

Connectez les tresses aux adaptateurs en fonction de leurs numéros.

Figure 3.13 - Entrée des modules de câbles

Figure 3.14 - Disposition des nattes

Montage en rack.

Le répartiteur optique en croix (Fiber Cross) PR 16 est fixé dans un rack 19 pouces à l'aide de quatre vis M 6 (les vis de fixation ne sont pas fournies dans la livraison). Placez et fixez le câble d'alimentation dedans. endroit pratique.

Pour évaluer la qualité d'installation du répartiteur optique, des réflectogrammes de chaque OF dans la section de régénération sont réalisés. Avec une atténuation optique normale et aucun défaut sur joints soudés, l'équipement de la station est connecté à la ligne à l'aide de cordons de brassage.

Tableau 3.4 - Organisation des cavaliers sur le répartiteur optique du nœud d'accès à la station Kurozek

À tous les points de communication sur les interconnexions optiques, 1 à 4 fibres optiques sont commutées vers l'équipement Huawei OptiX OSN 1500B. Un chemin linéaire est organisé en 1 à 2 OB pour le fonctionnement d'un système de transmission numérique ; 3 à 4 OB sont également connectés à l'équipement numérique et sont utilisés pour la réservation automatique du chemin linéaire.