Toinen mestarikurssi, minun on sanottava, että se on melko yksityiskohtainen ja yhtä hyödyllinen Alexanderilta. Tänään puhumme piikkiyhteydestä. Suora piikki on puusepän perusta. Kuinka suorittaa se käsityöolosuhteissa (ja samaan aikaan varustetussa kirvesmiehen työpajassa) ja kerromme tämän päivän oppitunnille.

Harkitse yhdisteiden valmistuksen piikkejä kahdella laajan ja kapean aihion esimerkillä. Kaikkien osien paksuus on 30 mm. Aloita merkitsemällä aihioiden leveys. Sitten lykkää ripustimet, yleensä se on 1/3 materiaalista - vetäytyy 1 cm sisäänpäin, tee muistiinpano
Kätevin tapa merkitä on puusepän neliön avulla.
Jos kapealla aihiossa kaikki on yksinkertaista, niin leveälle aihiolle on tehtävä segmentoitu piikki (parempaa pitoa varten). Segmentoitunut, ts. Seisoen useista pienistä piikkeistä. Tätä varten löydämme keskuksen
perääntyä kummallekin puolelle 1 cm, ts. olkapäässä, huomata.
Sitä me teemme. Varjostetut osat poistetaan.
Uran syvyyden tulisi olla puoli jalustaa, tässä tapauksessa se on 30 mm, mutta sen tulisi olla 2-3 mm syvempi, jotta liimalla olisi paikka poistua. Merkitsemme syvyyden porateipillä. Pora on asetettu työkappaleen keskelle.

Tylsän koneen avulla - hän on jo harkittu. (Muuten, voit käyttää tavanomaista porauskonetta). Poraa ensin useita vierekkäisiä reikiä.

Siirrä sitten työkappale sivulta toiselle upotetulla poranterällä, katkaise loput hyppyjohtimet.
Tässä on ura - primitiivisen poraus-urauslaitteen avulla. Se ei tietenkään ole täysin kaunista ja reunat on pyöristetty, mutta sillä on täsmälleen määritellyt mitat ja se sijaitsee tarkalleen työkappaleen keskellä.
Ammattimaisessa työpajassa tätä raotinta käytetään.

Tämä on ura - ammattimaisella poraus-urauslaitteella, jonka jälkeen sinun ei tarvitse taivuttaa piikkejä
Otamme heidän vastaan ​​itse piikkien valmistelun. Aloitetaan amatööritekniikalla - piikin sahaamisella pyöreällä vaunulla.

Ensin teemme leikkauksen merkintäviivalle, sitten työkappaleen siirtäminen poistaa asteittain ylimääräisen materiaalin.

Käännämme valmistelun ja toistamme manipulaatiot kaikista suunnista.

Tuloksena on niin piikikäs piikki. Mutta se tarvitsee hieman parannusta.
  Piikillä on kaksi tapaa päästä uraan. Ensimmäinen on taltta ja ura pyöristävä tela
joko toinen vaihtoehto on ottaa rasppi ja pyörittää piikin reunat uran alla
Teemme laajan valmistuksen ammattimaisella laitteella - leikkurilla, jolla on laaja mylly.

samalla tavalla ohitamme piikan kaikista suunnista. Kaikki käy ilmi yhdellä kulkulla - paljon nopeammin kuin vaunu.

Segmentoimme piikin samalla ympyrällä.

Poistamme raon säätämällä levyn lähtöä.

No, piikki uran kanssa on tehty, käännymme heidän yhteyteen. Sen tulisi olla liima.

Kiinnittyessä on tarpeen voidella ura sisältä tai silmästä, koska piikin pinta on tarpeen peittää.

”En suosittele takapään voitelua se ei tartu pintaan joka tapauksessa - vain piikki ja proushkan sisäpinta pysyvät. Ei ole tarpeellista voidella paljon, koska piikki ja silmukka turpoavat liiman sisältämän veden vaikutuksesta, luoden siten olosuhteet vahvalle saumalle. "

Sekä piikki että silmä tulee olla päällystetty.

sitten puristimella (puristimilla) .Jos sellaista ei ole, koko prosessi voidaan suorittaa vasaralla.
Pyyhi ylimääräinen liima

Suoritamme samat käsittelyt laajalla aihiolla: levitämme liimaa, liitämme

syöttejä

Me painamme sitä.

Yhteenvetona:

• Piikkiliitosten ja runkorakenteiden valmistuksessa on tarpeen tehdä jalusta pidempi, ts. jätä hännät. Häntähäntä tulee olla pidempi kuin julkisivusi kummallakin puolella yhdellä materiaalin paksuudella, tämä tehdään siten, että työkappale ei leviä kuituja pitkin puristettuna.
• Leveille aihioille on välttämätöntä käyttää segmenttipiikkiä. Piikin paksuus tehdään aina standardien mukaisesti - 1/3 materiaalin paksuudesta, vähintään 1/4 materiaalin paksuudesta on sallittua. Olkapäät - 1/3 materiaalin paksuudesta, piikkien välinen rako on 2/3 materiaalin paksuudesta.
• Piikin tulisi kuitenkin olla paksumpi. Havu- (pehmeät) lajit 0,2 mm paksummat, lehtipuut 0,1 mm paksut, kaikki tämä johtuu puun kutistumisesta.

Piikkien avulla osat yhdistetään pituuteen, leveyteen ja kulmaan.

Osien päiden yhdistäminen puupuulaan. Sellaiset yhdisteet voivat olla pituus, terminaali ja mediaani.

Puun valmistukseen leikataan parinmuodostuspaikoissa pariliitoksen osan paksuuden mukaan. Liitoksen elementtien pituus on 2-2,5 liitettävien osien paksuus. Liitosten elementit kiinnitetään toisiinsa liimaamalla. Kulmapään liitännät   (CC). Suurimmalle yksinkertaisuudelle ja korkealle lujuudelle on ominaista liitokset, jotka avautuvat suoraan piikkien läpi. Näiden yhdisteiden merkittävä haitta on, että niiden elementtien päät ovat näkyviä osan molemmilla puolilla, mikä huonontaa ulkonäköä. Siksi tällaisia ​​yhdisteitä käytetään sellaisissa rakenteissa, joissa piikit on mahdollista sulkea yläpuolella tai koskettaa niitä yksityiskohtien kanssa. Liitäntä avattava yhden piikin kautta (UK-1); piikin (S1) ja hartian (S2) paksuus tässä yhdisteessä lasketaan seuraavien kaavojen (a) mukaan: S1 = 0,4 S0; S2 = 0,5 (S0 - S1), missä S0 on kappaleen paksuus. Tämän ryhmän kestävämpiä yhdisteitä ovat yhdisteet, jotka ovat avoinna kaksinkertaisen CC-2: n (kuva B) ja kolminkertaisten CC-3-piikkien (kuva C) läpi. Tällaisten liitosten tekemiseksi liitososien tarkat mitat ja leikkaus ovat välttämättömiä. Nastakytkimet Polupotemkomilla , (kuvio d, e) ovat monimutkaisempia, ja siksi niitä on vaikeampi valmistaa. Näiden yhdisteiden piikkien paksuus lasketaan samalla tavalla kuin yhdisteen UK-1 paksuus. Nämä liitännät voidaan tehdä läpimittaisella nastalla CC-4 (kuva D) ja läpivientiipillä MC-5 (kuva D). UK-4: n ja UK-5: n yhteyden lujuus huonompi kuin yllä olevat yhdisteet. Niitä käytetään tapauksissa, joissa korkeaa nivellujuutta ei vaadita, ja on välttämätöntä välttää vahingoittamasta toisen osan paaluun liittyvää osaa. Piikkiyhteydet (Kuva g, e) voi olla UK-7: n läpi ja sokea UK-6-piikki. Piikin ja hartioiden paksuus määritetään samalla tavalla kuin liitoksissa, joissa puoliväli on avoin yhden piikin läpi. Liitännät pyöreille nastaille (tapit)   jonkin verran heikompi kuin suorat avoimet piikit. Anna kuitenkin säästää puuta. Aikaisemmin tapit valmistettiin pääasiassa kiinteästä kovapuusta, mutta nyt laajalti käytetyt muovit. Näille yhdisteille on tunnusomaista myös helppo valmistus. Tätä varten sinun on porattava halutun läpimitan reiät, asennettava piikit liimaan ja pidettävä parin osia paineessa. Tapin halkaisija pyöreisiin liitospiikkeihin yhteydessä lasketaan seuraavan kaavan mukaan: d = 0.4S0. UK-9: n yhteydessä voidaan käyttää läpikäyviä piikkejä (kuva 1). Liitokset "viiksissä" pistokkeella varustetulla piikillä   voi olla läpi- (UK-11) ja ei-läpivientiä (UK-10) piikkejä (kuva K, l). Näille yhdisteille on ominaista heikko lujuus ja monimutkaisempi valmistus verrattuna pyöreiden plug-in-piikkien liitännöihin. Niillä on kaunis ulkonäkö ja ne tarjoavat tasaisen värin viimeistelyssä (etenkin läpikuulumattomissa). Yhdisteiden UK-10 ja UK-11 piikin paksuus määritetään kaavalla S1 = 0,4S0. Yhteys on sallittu ”viiksillä” kaksoisnapsautuspiikillä, S1 = 0,2S0. Vaihdeliitäntä UK-12   - Tämä on uudenlainen yhteys, jonka elementit suoritetaan koneilla.

Piikit ja niiden lajit.

piikki   kutsutaan ulkonemaksi osassa, jonka leveys on pienempi kuin osan itse. Piikit asetetaan aukkoihin. Pesän tulee olla kooltaan niin suuri, että piikki sopii tiukasti siihen. Samanaikaisesti piikki ei voi olla liian paksu, koska se voi halkeilla osan, kun se asetetaan pistorasiaan. Piikillä on pituus, paksuus ja leveys. Renkaan pituus   - on etäisyys päästä hartioihin, paksuus - hartioiden tai poskien välinen etäisyys ja leveys   - posken poikittainen koko. Piikit ovat kiinteä ja sisäänrakennettu   navat tehdään liitettävien osien päihin. Kiinteät piikit ovat yleensä litteitä. . Plug-in   piikit voivat olla tasaisia ​​ja pyöreitä. Liitosten lujuuden kannalta kiinteät ja pistokenapit ovat samat. Piikit voivat olla läpi ja kuuro . kautta   piikki, kun se on yhdistetty silmään tai pesän läpi, kulkee paritteluosan läpi. kuuro piikit parisuhteessa sokeilla pesillä, joiden syvyys on vähintään 2 mm pitkä kuin piikin pituus. Piikkien lukumäärä, muoto ja koko vaikuttavat merkittävästi liitoksen lujuuteen. Piikkien muoto voi olla pyöreä, litteä ja puolisuunnikkaan muotoinen.   Trapetsoidien ja litteiden selkärankojen reunoja kutsutaan poskiksi. olkapäät   - Tämä on tangon leikattu osa, eli pinta, jonka yläpuolella piikki nousee. Piikin loppua kutsutaan pää .

Ruuvit ja niiden tyypit.

ruuvi   (ruuvi saksalaisesta schraubesta) on itse edistynyt ruuvi, joka ruuvataan pehmeään materiaaliin (puu) ja muodostaa langan itse muotoaan muuttamalla materiaalia, eli se on yksi 6: sta yksinkertaisimmasta mekanismista ja muuttaa suuntaa tai arvoa käytetystä voimasta riippuen. laji: yleisruuvit   - tätä näkymää käytetään onnistuneesti monille pinnoille. Yleiskäyttöön käytetään pääasiassa kotityöt - rakentaminen ja korjaus. Usein kierteet, joissa on upotettu pää, jossa on uritettu ristikierteet - tällaisten ruuvien erityispiirteet. Yleisruuvit valmistetaan erityyppisillä päillä: uppokanta, puolipyöreä, lieriömäinen, kuusikulmainen, ristikkäisen raon kanssa. Seuraava - kuusikulmaiset ruuvit . Ne on valmistettu kylmävalssatusta teräksestä ja niitä on saatavana tappien kanssa. Erittäin kestävä, käytetään putkistoissa ja puun käsittelyssä. Runko ruuvit on kierteitetty koko tankoon; käytetään erilaisten ikkunakehysten ja oviaukkojen valmistuksessa. Tyyppiä ei tarvitse käyttää. Ruuvirengas hitsattu   varustettu teräsrenkaalla pään sijasta. Sitä sovelletaan paitsi puun, myös betonin, tiiliin. erittää pyöreät ruuvien päät, soikeat ruuvien päät ja litteät ruuvien päät. Pyöreät päät   Ruuvit nähdään materiaalin pinnalla ruuvatussa tilassa ja ne ovat todennäköisesti kierrettyjä. Soikeat päät   Ruuvit on ruuvattu uudestaan, mutta pää on silti hiukan kiinni. Litteät päät   Ruuvit ovat enimmäkseen näkymättömiä ja niitä kutsutaan salaisiksi, koska kun ne ruuvataan sisään, ne muuttuvat pinnan tasolle.

PUUN KÄSITTELY KIELTYT KONEET

Piikittyjen puuyhdisteiden ominaisuudet ja vaatimukset

Piikkien liitoksia käytetään laajasti puusepän kokoonpanossa, samoin kuin silmukoitaessa lyhyitä tankoja pitkien materiaalien saamiseksi.

Tuotteet, joiden yksittäiset elementit on liitetty piikkien avulla, voidaan valmistaa kehysten ja laatikoiden muodossa. Runkorakenteisiin kuuluvat ikkunoiden kehykset, laatikot, ovet, tuuletusaukot ja erilaiset huonekalut. Runkorakenne voidaan koota kahdesta pitkittäisestä ja kahdesta poikittaisesta tankista ilman välivälitteisiä liitoselementtejä tai keskimmäisillä tankoilla sidosten tai ristikkojen muodossa. Piikkiliitännät tehdään pääasiassa liimalla, joskus niiden lujuuden lisäämiseksi, niitä vahvistetaan lisäksi metallikiinnikkeillä. Tuotteen kohdalla piikkiliitännät ovat kulma-, keskimmäinen ja pääty.

Kulmapiikkiliitännät tehdään käyttämällä tasaisia ​​suorakulmaisia ​​(runko) tai kiila (hammastettuja) piikkejä (Kuva 130). Kehyksen piikkiliitos voi olla yhden (kuva 130a) kaksinkertaisen (kuva 130 6) tai kolminkertainen (kuva 130 c) ja vastaavan silmukan läpi. Tyypillisesti piikit leikataan rungon lyhyisiin (poikittaisiin) tankoihin ja korvakkeet - pitkään (pitkittäiseen).

Litteä yhden kehyksen piikki (kuva 130, a) koostuu seuraavista elementeistä: kahdesta sivupinnasta (kerroksista) 5, kahdesta hartiosta 6 ja päätypinnasta 4. Silmässä on kaksi sivuttaista muodostelmaa 2, sisäpäätypinta 1 ja kaksi ulompaa päätypintaa 3 .

Kuva 130. Kallistuspiikkien liitännät: a, b, kehyksessä yksittäisillä, kaksois- ja kolmoisilla piikkeillä; r-kiilapiikit; d, e, g- ”kärkihäntä” litteillä pyöristetyillä ja suljetuilla piikkeillä; 1-pohjainen silmä; 2,5-muodostus; 3-ulommat päätypinnat; 4-pään piikki; 6 piikkiä

Avoimien päästä-päähän -yhteyksien lisäksi on läpimittaisia ​​piikkiliitoksia - piikissä, jossa on puolittain tummenemista tai tummenemista. Tässä tapauksessa piikin pääty (yläosa) on piilotettu tai ulkonee osittain kehyksen sivupinnalle. Puusepän käytännössä piikkiliitoksia käytetään myös käytettäessä pistokeapuita (tapit) tai litteitä nastoja. Yhdistettyjen tankojen päät työntyvät tässä tapauksessa 45 ° kulmaan.

Kulmapään liitoksen kiilapiikit (kuva 130 g) muodostetaan samalla sävelkorkeudella molemmille tankoille päissä, jotka oli aiemmin voitettu 45 °: ssa. Joten piikkien terävät päät eivät työntyä kehyksen ulkokorviin, ennen sovittamista aihioiden päihin ne tekevät viisteen 7, joka on 45 °: n kulmassa ja vastaa piikin korkeutta. Kulmasaumat kiilanapeilla tarjoavat riittävän lujuuden ja luotettavuuden.

Leveiden lautojen nurkkapäätyliitännät kerättäessä laatikoita tai laatikoita suoritetaan suorakaiteen muotoisilla piikkeillä (kuva 130 b, c) ja sovitussaulan piikkeillä, joissa on litteät (kuva 130 d) tai pyöristetyt (kuva 130 e) reunat. Huonekalujen laatikoissa dovetail-piikit tehdään suljettuina etupuolelle (Kuva 130 g). Tässä tapauksessa etuseinän tulee olla paksumpi puoli.

Kuva 131. Mediaani piikkiliitännät: tasainen yksittäinen piikki; b-suora pyöristetty piikki; mediaaninen sohva

Keskikulmaisia ​​piikkiliitoksia käytetään pariliitostettaessa yhden tangon pää toisen keskiosan kanssa (kuva 131). Tällaiset liitokset ovat tasaisen yhden piikin ja suorakaiteen muotoisen kaihtimen tai pesän läpi (kuva 131a). Suuria poikkileikkauksia varten osat kootaan kaksoispiikillä ja kahdella pistorasialla. Kytkentä suoraa tai vinoon pyöristettyyn piikkiin ja sitä vastaavaan soikeaan muotoon on esitetty kuvassa 1. 131 b, c. Yhdistinelementtinä käytetään myös poraamalla valmistettuja lieriömäisiä piikkejä (shkanty) ja pyöreitä reikiä. Joskus suurten tuotteiden kokoonpanossa käytetään kyynelevyn mediaanin läpimenoajoa.

(Kuva 131 c). Naulattujen elementtien muoto ja koko määräävät liitoksen lujuuden, joten ne valitaan tuotteen suunnittelusta riippuen.

Piikkiliitännät pituussuunnassa (liitos) tehdään kiila- (hammastettu) piikkien avulla. Kiilapiikit voivat olla pakaran reunoilla tai teräviä. Piikkien reunat tehdään litteiksi tai muotoiltuiksi käytetystä leikkaustyökalusta riippuen. Kuvassa 1 esitetyt laajimmin levinneet kiilapiikit. 132. Liitoksen pääparametrit - piikin L pituus ja liitoksen nousu t. Piikit ovat tylsät niin, että rako S pysyy nivelissä sisäänpuristamisen jälkeen.

Kuva 132. Kiilapiikki: L-pituinen piikki; t-portainen yhteys; S-aukko

Pituus erottaa pitkät (30-50 mm), keskikokoiset (10-20 mm) ja pienet (3-5 mm) piikit. Piikkien vakiomitat on esitetty taulukossa 17. Riippuen piikkien sijainnista liimattujen aihioiden pintaan nähden, hammaspyörien liitokset voivat olla kolmen tyyppisiä: pystysuorat, vaakasuuntaiset ja diagonaaliset.

Liittimen pintapaine asetetaan vaihdeliitoksen geometristen parametrien, työkappaleen poikkileikkausmittojen ja liimattavan puun mukaan. Mitä lyhyempi piikin pituus, sitä suurempi puristuspaine on. Vaihdeliimojen pääominaisuus on sen lujuus. Suhteellista lujuutta on kaksi luokkaa: 1 - vähintään 75% massiivipuun lujuudesta ja luokka II - vähintään 60%.

Taulukko 34. Vakiokoon koot

Piikkiliitosten kokoaminen on erittäin tärkeä osa prosessia. Se koostuu liiman levittämisestä piikkien sivupinnoille ja tietyllä paineella niiden puristuspaikoihin joko heti liiman levittämisen jälkeen tai tietyn pidätyksen jälkeen. Piikkiliitosten kokoonpanon laatuun vaikuttavat seuraavat tekijät: liimaamisen pintakäsittelyn laatu, muottien muodostumisen tarkkuus, liiman tekniset ominaisuudet ja liimausmuoto, puristuspaine, liimakerroksen kovettuminen.

Yksittäisillä piikkielementeillä on erilaiset toiminnalliset tarkoitukset ja ne vaikuttavat eri tavoin kulmanivelen laatuun, joten vaatimukset niiden käsittelyn tarkkuudelle ovat erilaisia. Tärkeimmät mitat ovat piikin paksuus ja silmän leveys, koska pohjimmiltaan ne määräävät piikkiliitoksen lujuuden ja kestävyyden.

On muistettava, että puisten osien piikkiliitoksissa käytä laskua tiukasti. Jännitys on piikin ja renkaan koon ero ennen kokoamista, jos piikin paksuus on suurempi kuin renkaan koko. Kun laskuja muodostuu, silmän ja piikin toleranssit voivat olla samat tai erilaiset. Silmän ja piikin erilaisilla toleransseilla laskussa suositellaan, että silmällä on suurempi toleranssi.

Solmuja, hartsitaskuja ja madonreikää ei saa käyttää piikkiliitoksissa sekä leikkuutyökalujen ja kiinnittimien paikoissa. Ulko- ja etupuolella olevien ovien kosteuden tulee olla 12 ± 3%, sisäovien ja ovien lehtilaatikoiden - 9 ± 3%; puun kosteus korkeille, säleille, tapeille ja tappille - 2-3% vähemmän puun kosteuspitoisuutta. Taivutuslujuuden tulisi olla vähintään 0,4 MPa ovenkarmien nurkkapiikkiliitoksissa ja vähintään 0,7 MPa ovipaneelien vannetuissa.

Ovien osat voidaan valmistaa liimattuina paksuuden, leveyden ja pituuden mukaan. Kaikissa osissa käytetään liitoksia, joissa on enintään 10 mm pituisia hammastettuja piikkejä, rajoittamatta niiden sijaintia, mutta ne suljetaan pois nurkkiliitoksissa, jotka ovat alle 150 mm etäisyydellä niistä. Liitosten lukumäärän pituudessa ei tulisi ylittää kolmea / 1 m osaa kohti ja liimattujen aihioiden vähimmäispituus 250 mm; liimatut elementit voivat poiketa kosteudesta enintään 5%. Liitosvyöhykkeellä ei saa olla solmuja, joiden halkaisija on yli 5 mm. Tuotteiden teknisissä vaatimuksissa sallittujen solmujen on oltava vähintään kolmen erilaisen solmun kokoisia piikkien pohjalta. Ylimääräinen solmu leikataan pois - etäisyys leikkauksesta solmuun on vähintään yksi solmun koko Suoritettaessa kärkiliitosta on myös huomattava, että liimaus tulee suorittaa viimeistään 24 tunnin kuluttua piikki-piikkien muodostumisesta, koska puukuitujen selkäosa voi olla häiriintynyt.