Metallityöhön suunniteltu ura on laite, jolla on mahdollista käsitellä vaikeasti tavoitettavissa olevia kohtia metalliosissa. Tällaisten erittäin erikoistuneiden laitteiden päätarkoitus on luoda erilaisista profiileista elementtejä, jotka suoritetaan metallin uuton takia. Ammattikoneiden ohella on myös tämän tyyppisiä kotitekoisia koneita, mutta heidän työnsä periaate on käytännössä sama.

Leikkauskoneiden ominaisuudet

Sekä ammattikäyttöön tarkoitetut että kotitekoiset morters-koneet koostuvat samoista rakenneosista, jotka mahdollistavat tällaisten laitteiden suorittaa tehokkaasti kaikki sille osoitetut toiminnot. Kaikkien kiinnityslaitteiden perusta on sänky, johon sen muut rakenneosat on asennettu: työpöytä, dolby - terävähampainen työkalu, keinumekanismi, syöttölaatikko, vetolaite, joka voi olla mekaaninen, sähköinen ja hydraulinen.

Hydrauliset käyttölaitteet on varustettu sarjalaitteilla, joita pidetään ammattimaisina laitteina. Työskennellä sellaisten edistyneempien laitteiden kanssa, jotka johtuvat hydraulisesta käytöstä, on paljon yksinkertaisempaa ja helpompaa. Kotitekoinen metallitaltoskone on yksinkertaisempi muotoilu, mutta pystyy samalla selviytymään monista teknologisista toiminnoista.

Leikkauskoneen toimintaperiaate esitetään videossa:

Ammattimaisten morters-koneiden suunnittelussa on joukko tärkeitä elementtejä: jäähdytysjärjestelmä, järjestelmät, jotka vastaavat laitteiden hallinnasta ja laitteen kaikkien komponenttien moitteettoman toiminnan varmistamisesta. Koneen hydraulinen käyttölaite sijaitsee sen sängyn sisällä, ja työnsä ohjelmointi erityisjärjestelmällä mahdollistaa edestakaisin liikkeitä suorittavan liukusäätimen suorittaa ne tarkasti määriteltyjen parametrien mukaisesti.

Metalliraon avulla voit suorittaa kokonaisen luettelon teknisistä toimenpiteistä: muodostaa kiilauraa, uria ja rakoja sekä litteälle että muotoiselle pinnalle, vastaanottaa leikkauksia ja uria sylinterimäisissä ja kartiomaisissa reikissä. Voit käyttää sellaista konetta ulkoisten pintojen, joiden korkeus on enintään 320 mm, sekä sisäpintojen, joiden syvyys on enintään 250 mm, käsittelyyn.

Tämän laitteen työpöydän siirtäminen voidaan saavuttaa manuaalisella tai mekaanisella voimansiirrolla, ja se voidaan suorittaa myös suoralla tai ympyrällä, mikä mahdollistaa hammaspyörien ja muiden pyöreiden metalliosien käsittelyn tällaisessa koneessa. Toisin kuin ammattilainen, kotitekoinen kone pystyy käsittelemään osia vain kahdessa tasossa, mikä vähentää merkittävästi sen toimivuutta.

Leikkauskoneen toimintaperiaate

Metalliosien prosessointi leikkauskoneella suoritetaan edestakaisin liikkeen vuoksi, joka pystysuorassa tasossa tekee liukusäätimen ja leikkurin kiinteäksi siihen. Työkappaleen työstö tapahtuu sen pöydän liikkeen vuoksi, johon se on kiinnitetty.

Ura voi toimia kahdessa päämoodissa: yksinkertainen ja monimutkainen. Yksinkertaisessa tilassa metalliraaka-aine työstetään piste-aihona, ja leikkuri, siirtyen vaadituille etäisyyksille, luo sarjan reikiä, jotka eivät eroa muodoiltaan ja kooltaan. Vaikeaseen muotoon kuuluu reikien käsittely kulmassa ja vaikeasti tavoitettavissa olevien pintojen käsittely työkappaleiden sisäosassa. Tällaiset toimenpiteet voidaan suorittaa vain ammattimaisilla laitteilla. DIY-kone ei sovellu heille.

Tee-se-itse-kiinnityskoneet sopivat ihanteellisesti pienteollisuuden ja yksityisten työpajojen varustamiseen, joissa niitä voidaan käyttää ei-rautametallien ja rautametallien aihioiden käsittelemiseen. Laajamittaiseen tuotantoon tarvitaan ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, jotka usein varustetaan numeerisella ohjauksella (CNC).

Katso kuva alla olevasta kuvasta saadaksesi kuvan siitä, kuinka uraleikkurit etsivät vastaavia koneita:

Koneiden perusmallit

Suosituin ja laajimmin käytetty metallin kiinnityskoneen malli on "GD", jota edustavat sarjat 200 ja 500. Nykyaikaisempi ja toiminnallisempi on kiinnityskoneen malli S315TGI, joka on myös erittäin suosittu kotimaisten valmistajien keskuudessa. Tällainen kone, toisin kuin yksinkertaisemmat käsin valmistetut mallit ja laitteet, pystyy tehokkaasti suorittamaan suuren luettelon metallisia teknisiä toimenpiteitä.

Sarjakuormauslaitteita valittaessa ei voi keskittyä vain mainosvideoihin, vaan monet tärkeät parametrit on otettava huomioon. Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on työstettävissä oleva työkappaleen enimmäiskorkeus. Tällaisen metallikoneen merkittäviä parametreja ovat myös: teho, työkalun koko ja kyky säätää sitä, pitkittäisen ja poikittaisen iskun läsnäolo, sallittu kallistuskulma ja leikkurin nopeuden parametrit. Kun valitset tällaista konetta, sinun tulee kiinnittää huomiota myös sen mittoihin ja painoon, mikä vaikuttaa sen vakauteen ja helppohoitoisuuteen, jotta se voidaan varustaa lisälaitteilla, jotka lisäävät merkittävästi laitteen toimivuutta.

Tee-se-itse -leikkauskone

Tarvitset ainakin piirroksen, jotta voit tehdä itse tekemäsi kuolemakoneen omilla käsillään. Sellaiset laitteet ovat itse asiassa pystysuora höyläkone, jossa on manuaalinen käyttö. Tällaisen koneen kaikki rakenneosat sijoitetaan massiiviselle alustalle (350x350x20 mm), joka on myös sen työpöytä.

Tällaisen kotitekoisen koneen pohjalta kiinnitetään teräsvarsista valmistettu jalusta, jonka halkaisija on 40 mm ja korkeus 450-500 mm. Pitkittäinen ura leikataan telineen koko korkeuden läpi ja toiseen päähän tehdään ura, joka on tarpeen sen liittämiseksi laippaan. Tällainen laippa, joka on massiivinen aluslevy, jossa on yksi keskireikä ja kolme kiinnikettä, jotka sijaitsevat sen kehän ympärillä, on tarpeen telineen luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi alustaan. Jalusta työnnetään laippaan koneistetulla päällään ja kiinnitetään tiukasti siihen hitsatun liitoksen avulla, ja itse laippa kiinnitetään koneen pohjaan kierteitetyllä liitoksella.

Piirustukset manuaalisesta ura-automaatista, jolla voit leikata rakoja ja uria:

Konekonsolin työkaluhaltijan työkalunpidikkeen paksuus yleinen kaavio

Pidike ja konsoli on asennettu konsoliin, jonka väliin puristusjousi on asennettu. Melko monimutkainen laite on konsoli, jonka rakenne koostuu kahdesta ontosta sylinteristä: tuurista ja telineestä hitsaamalla yhdistimellä (nelikulmainen putki, jonka osa on 60x60x2,5). Jokaiseen sylinteriin tehdään reikä M12-kierteellä, jotka ovat tarpeen kiinnitysruuville, joka estää konsolin kääntymisen (teline sylinterissä), ja lukitusruuvin asentamiseen tuurnan sylinteriin. Telineen kiinnitetyn sylinterin kahdelta vastakkaiselta puolelta on tarpeen hitsata työkalujen syöttövipujen akselit, jotka on valmistettu puolitupeista tai M12-kierteisistä ruuveista.

Tällaisen itsevalmistuslaitteen vivut ja työntöruuvit ovat itse valmistettu teräsnauhasta, jonka mitat ovat 30x8 mm. Pultit, akselit, vivut ja tangot kiinnitetään kääntyvästi karan sylinterin ja pidikkeen akselille.

Olisi huomattava heti, että omien käsiensä valmistamassa kiinnityskoneessa on mahdollista käsitellä metalliosa 0,2 - 0,3 mm: n syvyyteen yhdellä kierroksella.

Meidän on puhuttava myös sellaisen koneen tuesta, joka näyttää koneen varavirheeltä. Käsiteltävät metalli-aihiot on asennettu kolmileukaiseen sorvin istukkaan, joka on asennettu tuen ylemmälle liikkuvalle alustalle. Tällaisen luotettavan ja helppokäyttöisen tuen avulla työkappale syötetään leikkaustyökalun suhteen työsyvyyteen.

Esimerkki toisesta kotitekoisesta tuotteesta, joka on valmistettu yksin.

Puun käsinpoistaminen.Puun osien suorakulmaisen poikkileikkauksen pesien, urien ja reikien muodostamiseen käytetään talttoja (GOST 1185-80).

bittierottaa puusepäntyöt (kuva 32, a)ja puusepäntyöt (kuva 32, b).Taltta koostuu terästä, jonka päässä on terä ja kahvasta. Jotta kädensija ei jakaanisi iskua vasaralla, sen päälle asetetaan teräsrengas. Kahvan tulee olla tukevasti ja varmasti kiinnitetty varsi, ei saa olla teräviä kulmia tai kohoumia. Talttojen ja kahvojen kangas on päällystetty väritöntä vedenpitävää lakkaa.

Suorakulmaisen muotoiset, bittiä olevat pistorasiat valitaan merkinnän mukaan, ja kun pesä lävistetään, merkinnät tehdään osan molemmille puolille (kuva 33, a),läpileikkaamattomat - toisaalta (kuva 33, b).Ennen talttamista osa asetetaan pöydälle tai

in) g)

Kuva 32. Taltta ja taltta:

ja- puusepäntyöt, b- puusepäntyöt, sisään- litteät taltat, g- puolipyöreät taltat; minä- kangas 2 - kahva 3 - soi 4 - korkki

työpenkki ja kiinnitä se tiukasti. Rei'itettäessä reikiä pöydän päälle tai työpöydälle vaurioiden välttämiseksi, osan viallisesta levystä asetetaan pala. Terän on vastattava valitun uran leveyttä. Jos useista osista on tarpeen valita samat pesät, ne laitetaan jalkaan ja pesät valitaan samanaikaisesti kaikissa yksityiskohdissa.

Pesän talttaminen alkaa seuraavasti: taltta asennetaan viisteellä sisäänpäin, vetäytyen 1 ... 2 mm etäisyydeltä merkityistä riskeistä, ja syventämällä sitä kahvaan tekemällä vasaralla tai vasaralla pieniä iskuja (kuva 33, c)ja lyö jälleen kahvaa vasaralla tai vasaralla ja poista sitten puu puhaltamalla sitä ravistamalla ja jatkaen siten talttamista (kuva 33, d). On tarpeen poiketa merkintäriskeistä 1 ... 2 mm, jotta myöhemmin tämä paikka voitaisiin puhdistaa taltalla.

Työn tuottavuuden lisäämiseksi, työntekijöiden väsymyksen vähentämiseksi ja turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi talttamisessa on välttämätöntä ottaa oikea asento: sinun on istettava niin, että käsi, jossa vasara tai vasara sijaitsee, kulkee molemmat jalat.

Kun ontto, varmista, että pesien reunat eivät rypisty. Reunojen rypistymisen välttämiseksi terän kallistuksen tulee aina olla pistorasian keskikohtaa kohti.

Pesien läpi onttoina puuta valitaan ensin yhdeltä puolelta ja sitten, kääntämällä osaa, toiselta puolelta.

Kuva 33. Talttatyöt:

ja- läpivientipistorasian valinta, b- läpivientireiän valinta, sisään- terän sijainti (alkuperäinen ja viimeinen) pesän merkinnässä, g- pesiminen

Pesien, urien, piikkien, viisteiden, litteiden puhdistamiseen ja näytteenottoon taltat(Kuva 32, c) ja pyöristettyjen piikkien puhdistamiseen sekä koverajen ja kuperien pintojen koneistamiseen - puolipyöreät taltat (kuva 32, d) (GOST 1184-80). Kuten talttoissa, talttalevyt on valmistettu työkaluteräksestä työosan lämpökäsittelyllä, ja kahvat ovat puusta samoja lajeja kuin talttoissa. Puiset kahvat on valmistettu kovapuusta ja niissä on oltava metallinen korkki. Leikkuuterä (terä) on teroitettava terävästi. Olkapään muodon ja koon tulisi tarjota kahvalle riittävä tuki. Burtilla ei saa olla teräviä kulmia. Kahvat ovat lakattuja.

Litteissä talttoissa kangas on sileä, tasainen nauha, joka päättyy terävään terään. Teoksen talttaterä toimii kuin veitsi leikkaamalla tai jakamalla puukuituja. Kääntäessäsi talttaa, pidä kahvasta oikealla kädellä. Jos mahdollista, siirrä talttaa kuituja pitkin. Kun leikkaat oikealla kädellä olevalla taltalla, napsauta kahvan päätypintaa ja paina vasen vasen talttaterä puuhun. Vasemman käden sormet eivät saa olla taltan edessä. Leikattujen sirujen tulee olla ohuita, pehmeitä ja käpristyneitä, ei halkeilevia.

Puoliympyrän muotoiset taltat käsittelevät kaarevia pintoja ja poraavat kaarevan muodon reikät. Talttojen pistekulma (25 ± 5) °. Taltan kanssa työskennellessä vasarat tai vasarat puhaltavat tiuhaan keskelle. Taltan toiminta on esitetty kuvassa. 34.

g) e) e) g)

Kuva 34. Talttatyöt:

ja- leikattujen paikkojen poistaminen, b- poikittainen leikkaus, sisään- leikkaus kuituja pitkin, g- viisteen poistaminen, d- viiste, e- moppaus, hyvin- leikkaaminen

olkapäästä

Vammojen välttämiseksi työn aikana, talttaa ei tule leikata tukevan käden suuntaan sinua kohti, painoa kohti, osan ollessa rinnassa ja kun osa on polvillaan. Älä jätä talttoja ja talttoja terän kanssa itseäsi kohti tai pöydän tai työpöydän reunaan, sillä työkalu putoaa saaessasi loukkaantumiseen.

Mekaaninen talttaus.Suorakulmaiset pesät, urat ja muut valitaan sähkövasaran avulla. Sähkövasaran leikkuutyökalu on jatkuva uraketju, joka on nivelten (leikkurien) sarja kääntyvästi kytketty.

Manuaalinen sähkö dolbezhnikIE-5601A: lla (kuva 35) on sisäänrakennettu asynkroninen orakori-roottorin sähkömoottori, jossa hammaspyörä on asennettu roottorin akselin päähän, joka ohjaa leikkausketjua ja joka on venytetty ohjaustankoon. Talttamisen syvyyttä säädellään iskunrajoitimella. Ketjun pää liikkuu alustaan \u200b\u200bkiinnitettyjen ohjauspylväiden varrella. Ketju kiristetään liikkeellä pysäytysruuvilla ja viivaimella. Pää putoaa, kun painat vipulaitetta - kahvaa, ja nousee automaattisesti kääntöjousilla.

Halutun koon viirat ja ketjut asennetaan valittujen reikien koosta riippuen. Yhdessä kulmassa saadun uran leveys on yhtä suuri kuin ketjun leveys ja uran pituus on ohjaustangon leveys plus ketjun kaksinkertainen leveys. Erikokoisten urien valitsemiseksi tarvitaan joukko ketjuja ja viivaimia. Kun sinä

kun työstät sarjaa peräkkäisiä pistorasioita suoraksi, voidaan muodostaa vaaditun pituinen ura. Valitun reiän syvyyttä säädetään iskunrajoitimella, joka on asetettu haluttuun kokoon. Pään laskeessa se tukee pohjaa.

Ennen työn aloittamista on tarpeen teroittaa ketju hyvin, asettaa se sitten ketjupyörään ja sähköjohdon linjaan. Sähkövasara asennetaan siten, että piiri sijaitsee valitun pistorasian yläpuolella. Käsiteltävä materiaali tai osa asetetaan pöydälle ja tiukasti "kiinnitettynä". On kielletty työskennellä sähkömäntänä, jos osa ei ole kiinteä tai painoinen.

Sähköhara IE-5601A:

/ - ketju 2 - jousipylväs, 3 - kilpi 4 - sähkömoottori 5 - kotelo, b - vipulaite (kahva), 7 - ruuvi, 8 - ohjausviivain, 9 - perusta

Sen jälkeen kun sähkömoottori on kytketty päälle painamalla vipulaitetta (kahvaa), sähkövasara lasketaan yhdessä viivaimen kanssa ja ketju ojennetaan sitä alaspäin. Ketju on laskettava sujuvasti, ilman iskuja, jotta se johdetaan puuhun vähitellen. Ketjun syöttönopeus riippuu valittujen pesien koosta, jalostetun puun kovuudesta. Kun ketju tulee ulos pistorasiasta, on varmistettava, että reunoissa ei ole kolhuja tai repeämiä, jotka johtuvat ketjun nopeasta irrottamisesta pistorasiasta. Sähkövasaran hankaavat osat on päällystettävä voiteluaineella.

Työn päätyttyä ketju, hammasratas ja ohjaustanko pestään petrolissa ja voidellaan koneöljyllä.

Sähkövasaraa voidaan käyttää kiinteänä koneena kiinnittämällä se pöydälle siten, että ohjausviiva ja ketju ovat kohtisuorassa pöydän tasoon nähden ja viivaimen taso on yhdensuuntainen pöydän reunan kanssa.

Jos sähköharavan runko on käytön aikana erittäin kuuma, on löysättävä paine ja purettava sähkömoottori, vaihdettava tylppä ketju tai löysättävä ketjun kireys. Jos ketju rikkoutuu, se on kiristettävä. Jos ketju tai viivain on erittäin kuuma, sinun täytyy säätää ketjun kireys ja poistaa viivaimen mahdolliset vääristymät. Jos talttamalla saadaan pieniä lastuja hakkeen muodossa, asennetaan uusi ketju. Jos pesä, ura talttamisprosessissa ovat vinossa, on tarpeen kohdistaa ja vahvistaa viivain, joka menee sivulle.

Sähkötyökalujen kanssa työskennellessäsi on käytettävä suojalaseja. Sähkövasaran runko on maadoitettava.

4 Puuseppä-, puusepäntyöt ja parketti

Kuva 36. Poraa manuaaliset ja porausvälineet:

ja- sulkapora, b- keskipora sisään- ruuvipora, g- kierrepora d- mätä, e- pora hyvin- pora, s- vaijeri: / - painepää, 2 - kampiakseli 3 - kynä 4 - kytkinrengas, 5 - räikkämekanismi, 6 - patruuna, 7 - pää, 8 - kierteinen kahva 9 - teräs sauva 10 - patruuna 11 - leikkuri, 12 - keskusta (kärki)

Puun manuaalinen poraus.Pyöreiden piikkien, tappien, pulttien pyöreät (sylinterimäiset) reiät valitaan porakoneilla, jotka koostuvat varasta, sauvasta, leikkausosasta ja elementeistä sirujen poistamiseen. Käytettyjen höyhen-, keski-, ruuvi-, kierreporausten poraamiseen.

Poranterät(Kuva 36, a)on uritettu muoto; ne valitsevat reiät pääasiassa tapien alla. Ura toimii myös sirujen poistamiseksi. Koska hän ei voi täysin heittää siruja ulos, ylikuumenemisen välttämiseksi hän on usein poistettava reikästä. Siksi reiät ovat saastaiset eivätkä ole riittävän tarkkoja. Poran pituus on 100 ... 170 mm, halkaisija 3 ... 16 mm ja aste 1 ... 2 mm.

Keskiporat(Kuva 36, b)poraa ja matalat reikät kuitujen poikki. Näillä porakoneilla on vaikea porata syviä reikiä huonon sirun poistumisen vuoksi. Porat toimivat vain yhteen suuntaan. Pora on tanko, joka päättyy pohjaan leikkausosalla, joka koostuu leikkurista, terästä ja ohjauskeskuksesta (kärki). Keskiporan halkaisija on 12 ... 50 mm, pituus halkaisijasta riippuen on 120 ... 150 mm. Kun työskentelet näiden porakoneiden kanssa, sinun on painettava, muuten ne eivät upotetu puuhun.

Ruuvinporat(Kuva 36, \u200b\u200bc) käytetään syvien reikien poraamiseen kuitujen poikki. Poran päässä on hieno ruuvi. Niiden kanssa porattaessa reiät ovat puhtaat, koska lastut poistetaan helposti ruuvikanavien kautta. Poran halkaisija on 10 ... 50 mm, pituus 40 ... 1100 mm.

Kierrä porat(Kuva 36, g)leikkausosan muodosta riippuen, siinä on kartiomainen teroitus (GOST 22057-76) ja keskiö ja leikkurit (GOST 22053-76). Akselissa on urat sirun poistoa varten

linja. Keskiporan ja leikkurin porakoneita valmistetaan halkaisijaltaan 4 ... 32 mm ja kartiomaisella teroituksella - halkaisijaltaan 2 ... 6 mm (lyhyet sarjat) ja 5 ... 10 mm (pitkät sarjat).

Porat ajavat roottori ja pora.

Kolovorotia käytetään reikien poraamiseen puusepänteollisuudessa ja muottirakennuksissa, ja sitä käytetään myös lasin ja muun tyyppisten töiden käärimiseen ja avaamiseen.

Rattle kanssa helistin(Kuva 36, e)edustaa kaarevaa sauvaa, jonka keskellä on kääntökahva. Kampiakselin toisessa päässä on istukka poran kiinnittämistä varten, toisessa - painepää. Räikkällä varustetun Kolovorot-laitteen tulisi pyöriä oikealle ja vasemmalle, ja pyörimissuunta määritetään kytkinrenkaalla. Istukan nokkien tulee varmistaa työkalujen luotettava kiinnitys. Voit kääriä ruuveja, ruuveja roottorilla, mihin tarkoitukseen pistorasioavaimet (neliö tai kuusikulmio) ja ruuvimeisselit asetetaan patruunaan vastaavasti. Roottoriin voidaan asentaa porat, joiden varren halkaisija on enintään 10 mm. Ruuvien ruuvaamiseksi roottorin asennusruuvitalttiin. Kolovorot, joka koostuu kaarevasta sauvasta, neljän leuan istukasta, kytkinrenkaasta, on valmistettu rakenneteräksestä. Kaikilla roottorin osilla on suojaava galvaaninen päällyste.

Reiät, joiden halkaisija on enintään 5 mm, porataan pora.Pora (kuva 36, e)se on ruuvikierteinen sauva, jossa on kahva. Tangon toisessa päässä on istukka poran asentamista varten, ja toisessa - pää. Tankoa ja sen kanssa poraa pyöritetään siirtämällä kierteitettä kahvaa ylös ja alas.

Käytä syvien reikien poraamiseen pora(Kuva 36, \u200b\u200bg), joka on sauva, jonka yläosassa oleva kahvan silmä on varustettu ja toisessa päässä (alaosassa) ruuvipora.

Matalat reikät kovapuussa poratuille ruuveille näveri(Kuva 36, h),joiden halkaisija on 2 ... 10 mm. Puun halkeamisen estämiseksi vaijeri poistetaan määräajoin reiästä ja puhdistetaan hakeista.

Poraa käytettäessä reiät valitaan merkinnän tai kuvion avulla. Reikien keskikohta on lävistetty etuviivalla. Ennen työn aloittamista, pora on teroitettava hyvin pienellä lovilla varustetulla viilalla tai erityisellä koneella ja kiinnitettävä sitten tiukasti roottorin tai poran istukkaan. Poraustekniikat on esitetty kuvassa. 37.

Varmista työskennellessäsi, että roottorin tai poran pyörimisakseli vastaa reikän akselia. Porattaessa pystysuoria reikiä, roottorin painepää pidetään vasemmalla kädellä ja kahvaa käännetään oikealla.

Syvä reikät porataan kahden merkinnän mukaan

Kuva 37. Porausmenetelmät materiaalivirrattavalla: ja- vaakasuorassa b- pystypenkkiin kiinnitetty työpöytä

ron yksityiskohdat. Kun porataan reikiä osan yhdelle puolelle ennen poistumista toiselle puolelle, roottorin painepäähän kohdistuvaa painetta tulisi heikentää siten, että osaan ei muodostu halkeamia, siruja tai halkeamia. Aseta levy sen osan alle, johon reikiä porataan.

Ne toimivat kuin kauha: laita työkappale-osa työpöydälle ja merkitse reikän piste. Sitten kauhakahva peitetään oikean käden sormilla, ja painepää peitetään vasemman käden sormilla. Kun porat vasemmalla kädellä, napsauta päätä ja käännä oikealla kierto kampiakselia.

Roottoria tai poraa ei voida pitää niin, että pora osoittaa työntekijää kohti. Paina roottorin painepäätä, poraa vain käsin. Työskentely porailla, joissa on halkeamia tai muita vikoja, ei ole sallittua.

Huonolaatuisella porauksella syntyy seuraavia vikoja: Reiän kokoa (halkaisijaa) ei ylläpidetä poran kulumisen vuoksi roottorin epäasianmukaisesta kiinnityksestä; revitty reikäpinta - kun poraat tylppällä tai väärin teroitetulla poralla.

Puun mekaaninen poraus.Käytetty koneelliseen poraukseen käsikäyttöinen sähköpora marenkaat,joka koostuu kotelosta, sähkömoottorista, vaihdelaatikosta, liipaisinkytkimestä, jännitteisestä kaapelista ja pistokeliitännästä. Karan päässä on istukka poran kiinnittämistä varten.

Reikien poraamiseen sähköporauslaitteilla käytetään pääasiassa spiraaliporauksia. Ennen töitä kone tarkistetaan ja tarkistetaan huolellisesti, minkä jälkeen pora asetetaan istukkaan ja kiinnitetään tiukasti, ja sitten sähkömoottori kytketään päälle painamalla liipaisinta. 1 ... 2 minuutin sisällä

työskennellä tyhjäkäynnillä; Jos sähkömoottori toimii normaalisti, siirry töihin.

Reikiä porattaessa paineen tulisi olla tasainen; kun porauksen lopussa valitaan reikiä, paineen tulisi olla heikentynyt hiukan juuttumisen välttämiseksi.

Jos sähkömoottori ei toimi, kun se on kytketty päälle, jännitettä ei ole tai katkaisija on viallinen. Jos vaihdelaatikko on ylikuumentunut, tarkista voitelu. Jos koskettaa poran runkoa, se "lyö" virralla, maadoitus tarkistetaan.

Ruuvien, ruuvien, mutterien ja ruuvien ruuvaamiseen käytä sähköinen ruuvimeisseliIE-3601B. Ne voidaan ruuvata halkaisijaltaan enintään 6 mm: n ruuveilla.

Puusepäntehtäviä suoritettaessa on suositeltavaa käyttää yksilöllistä IN-18-käsityökalusarjaa rakennuspuusepään, joka sisältää kirvesmiehen vasara, kirves, pihdit, hakkeroinnit, roottori, höylät yhdellä ja kaksoisveitsellä, zenzubel, plumbbo, puinen vasara, sahojen johdotus, litteä taltta, ruuvitaltta, kirvesmiehen taltta, Phillips-ruuvitaltta, kolmion muotoinen viila, telinepaksin, rakennustaso, neliö, hiontapala, taittuva puumittari. Työkalu sijoitetaan käsintehtyyn puiseen laatikkoon, jonka mitat ovat 535 X 450 X 115 mm. Aseta paino 10 kg.

Turvallisuuskysymykset.1. Kerro meille puusepän, \u200b\u200bpuusepän ja laitteen työpöydän työpaikasta. 2. Mitkä ovat leikkurin pääelementit. 3. Kerro meille leikkaustapauksista. 4. Mitkä tekijät vaikuttavat puhtaan käsitellyn puupinnan saamiseen? 5. Kerro meille merkinnän tarkoituksesta ja menetelmistä. 6. Mitä työkaluja käytetään merkitsemiseen? 7. Mitä malleja käytetään merkinnöissä? 8. Minkä tyyppiset teeski-lokit ovat? 9. Kuinka loki käsitellään 2, 3 ja 4 reunaan? 10. Mitä sahoja käytetään käsisahaukseen? 11. Kerro meille sahojen valmistelusta työhön. 12. Kerro meille käsikäyttöisten sähkösahojen käsittelytavoista. 13. Mitä työkaluja käytetään manuaalisessa höyläyksessä? 14. Kerro meille manuaalisen höyläysmenetelmistä. 15. Mikä on manuaalisen sähköhöylän tarkoitus? 16. Millaisia \u200b\u200btyöskentelytapoja on taltta, taltta. 17. Mitkä ovat sahaus-, höyläys-, talttamis-, porausterveyden perussäännöt? 18. Kerro meille tekniikoista työskennellä sähkömäntällä, sähköporakkeilla. 19. Luettelo sähkötyökalujen turvallisen käytön säännöistä.

Talttaus on puun leikkaaminen talttoilla ja talttoilla (manuaalisella talttamismenetelmällä), joka tekee pystysuoran tai kaltevan suoraviivaisen liikkeen. Talttamalla saadaan eri profiilien reikiä ja syvennyksiä: suorakulmaisia, neliömäisiä, vinoja jne.

bitti  Se on hiili- tai kromiteräksestä (korkeintaan 0,8% kromia) valmistettu työkaluleikkuri, jolla on suora leikkuureuna. Taltta on suunnittelussa puusepäntyö ja puusepäntyö (kuva 40, a, b). Mallituotannossa bittiä käytetään mallien ja ydinlaatikoiden aihioiden valmistuksessa.

Puusepän normaalien terien mitat ovat: leveys 10-25 mm, paksuus 9-12 mm; kirvesmiehen terien mitat: leveys 6-20 mm, paksuus 8-11 mm. Terävä teroituskulma 30 °.

Mallituotannossa taltta ei ole pääleikkauksen tyyppi, kuitenkin sitä käytetään laajasti suurten mallien ja ydinlaatikoiden valmistuksessa, varsinkin kun ei ole käsikäyttöistä sähköistettyä työkalua.

Työn helpottamiseksi sinulla tulisi olla 5-6 bitin sarja. Terien kahvat on valmistettu kovapuusta. Terärenkaat on asennettu kahvojen yläpäähän suojaamaan kahvoja halkeamiselta iskuilta puisilla vasaravasaroilla tai muilla iskulaitteilla.

Vasarat voivat olla sekä suorakaiteen että pyöreän profiilin muotoisia, ne on valmistettu kovasta puusta.

Lävistääksesi suorakaiteen muotoisten reikien läpi, reikää ensin pesä toiselta puolelta noin 0,5 bar: n paksuuteen ja käännä sitten tuotetta 180 ° ja jatka hiomista toisella puolella. Onteloinnin aikana höylätty lauta asetetaan palkin tai muun työkappaleen alle suojaamaan työpenkkiä pilalta taltalla. Työkappale ja levy puristetaan puristimilla penkkipeiteä vasten tai kiinnitetään toisella tavalla. Rako tehdään aina vain merkinnän mukaan, reiän riskien tulee olla näkyviä koko muodon ympäri. Terän leveyden on vastattava reiän leveyttä.

   Kuva 40. Taltta ja talttaustapa:
a - kirvesmiehenterä, b - läpivientireiän talttaminen; 1 - tuote, 2 - vuori (höylätty levy), 3 - työpöydän pöytä, 4 - kirvesmiehen taltta

Lastujen paksuuden tulee olla enintään 3-5 mm. Talttaustoimenpide suoritetaan seuraavassa järjestyksessä. Kuitujen yli pystysuoraan asennettu bitti, joka tapahtuu vasaran ensimmäisestä iskusta, leikkaa työkappaleen jaetut kuidut ja syventää pystysuunnassa 3–4 mm. Sitten taltta poistetaan, asetetaan tiettyyn kulmaan pesän sisälle ja suoritetaan toinen isku, josta puu hakketaan pois; toimimalla taltalla vivuna, sirut heitetään ulos.

Tarkan ja puhtaan reiän saamiseksi sinun on ensin vasarattava se kevyillä iskuilla, jotta terä ei poikkea merkintämerkeistä, ja vasta kun se syvenee puuhun, iskujen voima voi kasvaa.

Saavuttuaan vastakkaiseen riskiin, terä kääntyy siihen etuosan päällä ja alkaa toistaa ensimmäiset toimenpiteet. Tehtyään pesän toisaalta he tekevät sen samalla tavalla toisaalta, jos reikä on läpi. Kun onttoja reikiä, joiden koko ylittää terän leveyden 2–3 kertaa, ne alkavat taltta ensin reiän sivujen vaarassa ja sitten keskellä. Silmät, joissa sivuseinät sahataan sahalla, on tehty samalla tavalla kuin läpivientireikä, ainoana erona on se, että pesän (pään) sisäpuoli on hieman alimmainen niin, että tuotteisiin kytkettäessä ei ole rakoa. Jotta työn laatu olisi riittävän korkea, työkalun on aina oltava terävä ja hyvällä kahvalla.

Taltta on prosessi, jolla poistetaan tarpeeton puu työkappaleesta asettamalla siihen taltta tai taltta. Pölyt, urat ja silmät valitaan aukkojen avulla.

Leikkaustyökalut

Talttamiseen käytetään talttoja ja talttoja (litteitä ja puolipyöreitä).

Puusepän taltta  koostuu teräslevystä, kahvasta, renkaasta ja korkista (kuva 1.35, a).  Teräkahva on valmistettu kovapuusta tai iskunkestävästä muovista. Taltta on valmistettu pituudeltaan 315, 335 ja 350 mm, terien leveys 6 ... 20 mm. Terän terän teroituskulma on 25 ... 30 °, ja sivupintojen teroituskulma on 10 °.

Pienten pesien, irroitusosien, urien, piikkien, silmukoiden, puisten osien viisteiden ja sovittavien nivelten näytteenottoa varten litteät taltat  (Kuva 1.35, b).

Kun työstään työkappaleiden ja pesien pyöristettyjä pintoja puolipyöreät taltat.

Talttojen pituus on 240, 250 ja 265 mm; litteiden talttojen leveys - 4 ... 50 mm, puolipyöreät - 4 ... 40 mm; teroituskulma - 25 ... 30 °.

Talttojen ja talttojen valmistelu työhön

Taltot teroitetaan mekaanisella teroituslaitteella, hallitaan vetokivellä ja aasilla, samoin kuin höyläveitset. Terän teroituksen on oltava yksipuolinen viisteellä ja suorakaiteen muotoisella terällä. Litteät taltat teroitetaan samalla tavalla kuin taltat. Leikkurin kulma on 25 ... 30 °. Puoliympyrän muotoiset talttaterät on hiottu pyörökivellä ja henkilökohtaisella tiedostolla.

Puunleikkaustekniikat

Läpivientiholkin saamiseksi se on alustavasti merkitty työkappaleen kahdelle vastakkaiselle puolelle ja läpimittamaton - toiselle puolelle. Kun ontto tapahtuu, lauta asetetaan työkappaleen alle, jotta se ei vahingoita työpenkin kansia. Upotustekniikat on esitetty kuvassa. 1.36. Terä valitaan merkityn pesän leveyden mukaan, sijoitetaan pystysuoraan lähellä lähintä merkintäviivaa (viiste sisäänpäin), poiketen linjasta 1 ... 2 mm: n etäisyydellä, jonka jälkeen ensimmäinen isku kohdistetaan terään vasaralla ja sitten toinen isku terään, joka kallistuu pesän sisään ja katkaise ensimmäiset lastut. Toista sitten sama ja tyhjennä noin 2/3 pistorasian pituudesta. Sitten jauhatusprosessia jatketaan vastakkaisella merkintälinjalla. Sitten työkappale käännetään ympäri ja taltistetaan vastakkaiselle puolelle samassa järjestyksessä. Tämän seurauksena ei ole toivottavaa leikata paksuja siruja talttamisen aikana

  tämä heikentää työkappaleen laatua.

Talttaleikkaustekniikat

  Pinnoitettaessa ja puhdistettaessa taltta pidetään ympärysmitassa oikean käden kämmenellä kahvan päässä ja vasemman käden kämmen kiertää taltan ympärille. Oikealla kädellä ne painavat kahvan päätä, minkä seurauksena taltta leikkaa puun ja liikkuu eteenpäin. Säädä vasemmalla kädellä poistettujen lastujen paksuus ja leikkaussuunta. Samanaikaisesti leikkaamisen helpottamiseksi taltan leikkuureuna asetetaan terävään kulmaan puukuituihin nähden. Talttaleikkaustekniikat on esitetty kuvassa. 1.37.

Työturvallisuus

Taltan ja taltan huolimaton käsittely ja työsuojelusääntöjen noudattamatta jättäminen voivat aiheuttaa vakavia vammoja. Taltan ja taltan kanssa työskennellessä on kiellettyä leikata itsellesi painosta painottaen osa rinnassa, osan sijainnin ollessa polvissa. Talttaa leikattaessa vasemman käden sormien tulisi aina olla terän takana. Varmista ennen työn aloittamista, että taltta ja taltta on teroitettu oikein ja oikein. Taltta tai taltta voidaan kuljettaa vain kahvan rinnalla, ei terää eteenpäin. Talttojen ja talttojen puisissa kahvoissa ei saa olla halkeamia, halkeamia, teräviä kulmia ja muita vikoja, jotka voivat johtaa työntekijän käsien ihovahinkoihin.

Hyödyllisiä neuvoja puuseppälle

Pesän upottamisen helpottamiseksi työkappaleessa on tarpeen kostuttaa valittu alue laittamalla siihen kuumassa vedessä kostutettu rätti. Yläkerroksen kostutuksen jälkeen se poistetaan helposti taltalla. Sitten kastelu toistetaan ja onttoidaan, kunnes pesä saavuttaa halutun koon.

Puun poraus

Poraus on puusepäntyö, joka suoritetaan pyöreiden reikien saamiseksi tappeihin, ruuveihin, pultteihin ja muihin puisten osien kääntökiinnikkeisiin. Poraus poistaa myös puun puutteet - solmut seuraavilla tiivisteillä puisilla korkkeilla liimalla. Puun poraamiseen käytetään porakoneita: spiraali-, keski-, ruuvi- ja uppoauraa (kuva 1.38).

Poraustyökalut

Poraamiseen käytetään erityyppisiä porakoneita.

Kierrä porat  kartiomaisella teroituksella (katso kuva 1.38, a)käytetään puun poraamiseen pitkin kuituja ja niiden yli, samoin kuin kulmassa osan pintaan nähden. Kierreporat, joissa on ohjauskeskus ja leikkurit (katso kuva 1.38, b)  Tarkoittaa puun poraamista kuitujen poikki. Kierreporakoneissa on akselin pinnalla kierreurat urien poistamiseksi reikästä. He valitsevat syvät ja tarkat reiät.

Keskiporat  litteällä (katso kuva 1.38, c)  ja lieriömäinen pää (katso kuva 1.38, g)  käytetään poraamaan ja matalia reikiä puukuitujen läpi. Keskimmäisiä, sylinterimäisellä päällä olevia porakoneita käytetään myös reikien poraamiseen saranasilmukoille. Poraa keskipisteessä matalat reikät, joiden halkaisija on 12 ... 50 mm. Tällainen pora koostuu ytimestä, jossa on alaspäin leikkurit, leikkuuterä (terä) ja ohjauskeskuksesta (kärki).

Käytön aikana pora on usein poistettava reiästä hakkeen poistamiseksi.

Kairaporat  (katso kuva 1.38, e)  käytetään puun poraamiseen kuitujen poikki. Ruuviporan halkaisija on 10 ... 30 mm.

Pohjaporakoneet,  tai kärkiupotin  (katso kuva 1.38, e),  palvele ruuvien ja pulttien upottamiseksi reikiin.

Porauksen valmistelu työhön

Porat teroitetaan hienorakeisilla hiomalaikilla teroittimella tai manuaalisesti. Kun teroitetaan viilulla, poran kovuuden tulisi olla pienempi kuin viilan kovuus. Porakoneiden leikkuuterä ohjauskeskuksen kanssa on teroitettu takapuolelta, leikkuri on sisäpuolella, ohjauskeskus on pyramidin reunoja pitkin. Kierreporauksissa, joissa on kartiomainen teroitus, takapinta jauhetaan kartion yleistä matriisia pitkin. teroitus
  valmistettu käsin tai teroituslaitteilla.

Reikien poraustekniikat

Kun reikää porataan, poran on tehtävä kaksi liikettä: pyörivä (myötäpäivään) ja translaatio (syvä reikään). Poran kiertämiseksi on parempi käyttää pyörivää kaulusta räikkällä (kuva 1.39), joka on kaareva sauva, jonka keskellä on kahva sen kiertämistä varten. Työntöpää sijaitsee akselin yläpäässä ja istukka poran kiinnittämiseksi on sijoitettu alaosaan. Kolovorotin tulisi kääntyä oikealle ja vasemmalle. Pyörimissuunta asetetaan rengaskytkimellä. Ruuvit, pultit ja mutterit voidaan kääriä kauluksella, jos ruuvitaltta tai pistorasiavain asetetaan istukkaan. Voit porata reikiä, joiden halkaisija on enintään 10 mm, kääntyvällä kääntölaitteella. Poraustekniikat pyörivää roottoria käyttämällä on esitetty kuvassa 1. 1.40. Roottorin lisäksi manuaaliseen poraukseen käytetään manuaalista poraa (kuva 1.41).

Porauksen suorittamiseksi työkappale kiinnitetään työpöydälle, sitten reiän keskusta merkitään ja puhkaistaan \u200b\u200burilla. Reiän keskipisteen määrittämisen jälkeen poraus alkaa. Paksujen osien läpivientireiät porataan yleensä molemmilta puolilta. Ohuissa työkappaleissa yksipuolinen poraus tehdään taustalevyllä takapuolella. Kun porataan kulmassa työkappaleen pintaan, porataan ensin pystysuora reikä matalaan syvyyteen ja sitten porataan pyörimättä pysäyttämättä haluttuun kulmaan työkappaleen pintaan nähden. Kun porat kulmassa, voit ensin
  leikkaa pesän yläosa taltalla ja poraa sitten.

Usein yläpintamalleja käytetään poraamaan useita reikiä, joissa on halkaisijaltaan reikiä ja jotka eivät sisällä merkintää. Lehtipuusta valmistetut kuviot (johtimet) ovat tankoja, joihin porataan 2 ... 3 reikää poran halkaisijan suuruiseksi. Johtimet on kiinnitetty työkappaleeseen puristimella ja porattu reikiä haluttuun syvyyteen. Tuloksena olevien reikien tulee olla tarkka koko ja niiden akselien tulee olla tiukasti kohtisuorassa työkappaleen yläpintaan nähden. Puuta porattaessa on käytettävä oikein teroitettuja poraa ilman halkeamia ja vikoja. Pora on syötettävä syvälle reikään helposti ja sujuvasti.

Reikien, pistorasioiden, silmien ja piikkien tekemiseksi tarvitset poraustyökalun lisäksi myös kiinnitystyökalun.
Tämän tyyppisen kirvesmiehen suorittamiseen käytetään useimmiten talttoja ja talttoja.
Taltat ovat puusepän- ja kirvesmiehiä.
Huonekalujen valmistukseen käytettiin puusepäntalttoja.

bitti
Tätä työkalua käytetään reikien, pesien, urien, suorakulmaisen poikkileikkauksen piikkien puun rei'ittämiseen.
Taltta on kokonaan korkealaatuisesta teräksestä valmistettu tanko. Työkalun toinen pää on teroitettu ja muodostaa terän, toisessa on tapin muoto, johon kovapuusta valmistettu kahva on asennettu.
Työkalun leikkausosat vaihtelevat leveydellä ja teroituskulmalla.
Työkalun kokonaispituus on 315-350 mm, leveys voi olla 6, 8, 10, 12, 15, 18 ja 20 mm. Paksuus - 8-11 mm. Teroituskulma on 25 - 35 °, terän pituus on 315-350 mm.
Talttamista varten on tarpeen asentaa viistepinta pesän sisäosaa kohti. Etäisyyden merkinnöistä tulisi olla 1-2 mm.
Kevyillä iskuilla vasaratyökalu syvennetään poistamalla puut.
Taltta tehdään työkappaleen keskelle molemmilta puolilta, jos se on tarpeen saada läpi reikiä.

taltta
Taltta käytetään seuraaviin työtyyppeihin:
- urien ja pesien poistaminen
- pesien rakoaminen ohuista materiaaleista;
- pienten syvennysten vastaanottaminen;
- reunojen poisto
- räätälöityjen osien leikkaaminen;
- kaarevien reikien käsittely pintaan.
Työkalun pituus vaihtelee 0 - 255 - 285 mm, leveys - 4 - 50 mm, paksuus - 2 - 4 mm, teroituskulma - 15 - 30 ° (pehmeä materiaali - 15 °, kovien kivien irtoamissilmät ja pesät, matala talttaus - 30 °). Talttoja on useita erilaisia:
- litteä;
- puoliympyrän muotoinen;
- ohut / paksu;
- kihara (kääntymiseen).

Litteä taltta
  Litteää talttaa käytetään leikkaamaan suorakulmaisia \u200b\u200bsyvennyksiä.
Litteän taltan ominaisuudet:
- rainan leveys - 4 - 50 mm;
- viistepaksuus - 0,5–1,5 cm.

Puoliympyrän muotoinen taltta
Puoliympyrän muotoiset taltat ovat hieman ohuempia kuin litteät. Niitä käytetään leikkaamaan pyöreitä reikiä tai syvennyksiä, tasoittamaan puoliympyrän muotoisten syvennysten pinta sileiden viivojen saamiseksi. Talttojen ja talttojen kahvat on valmistettu kovapuusta.
Puoliympyrän muotoisen taltan ominaisuudet:
- rainan paksuus - 2-3 mm;
- rainan leveys - 6 - 40 mm;
- terän pituus - 255 - 285 mm;
- pistekulma - 10-25 °.
Talttojen teroitusta ja suoristamista koskevat säännöt ovat samat kuin tasomaisille metallilevyille. Puoliympyrän muotoiset taltat erottavat:
- ympyrän säteellä;
- talttojen tunkeutumissyvyyden mukaan puumassaan;
- kankaan leveys.
  Tämän perusteella puoliympyrän muotoiset taltat jaetaan:
- viileä;
- kalteva;
- syvä (keramiikka).

Kultataltta
Tällaista talttaa käytetään puun näytteenottoon tarkkojen geometristen syvennysten saamiseksi. Kulma-taltan ominaisuudet:
- terän viisteiden välinen kulma on 45-90 °;
- rainan leveys - 4-16 mm.

Taltta tikkuja
Taltta käytetään puun valintaan, jos on välttämätöntä, että pohjapinta on tasainen, samoin kuin silloin, kun muotoiltuihin syvennyksiin ei ole mahdollista käyttää muita työkaluja.
Kaikista ylläolevista taltoista eroaa vain kankaan kaarevuudesta.
Talttatangot ovat suoria, puoliympyrän muotoisia, kivihiiltä.
Nämä tyypit eroavat toisistaan:
- kankaan leveydellä;
- säteen koon perusteella;
- viisteiden syvyys teroituksen aikana.