Työnkulun taivuttavat metalliturvalaitteet. Avoin oppitunti "editointi, taivutus". Putkien taivutus. Putken taivutin

Oikea käsi, jossa on viila, makaa ruuvin leukoilla ja on kyynärpäässä taivutettu, muodostaa suorakulman käden hartian ja kyynärpään väliin. Tiedostokahvan päädyn tulisi olla oikean käden kämmenen keskellä, neljä sormea ​​peittämällä se alhaalta ja suuri kahvan akselia pitkin, ylhäältä (kuva 8.7, a) vasemman käden kämmen sijaitsee tiedoston poikki 20-30 mm: n etäisyydellä varpaasta; sormet taipuvat hieman, mutta älä roikkuu.

Osien arkistointitekniikat

Arkistoinnin yhteydessä tiedosto siirretään tiukasti vaakasuoraan eteenpäin (työstö) tasaisesti, tuottaen 40–60 kaksoisiskua minuutissa. Tiedoston on koskettava työpintaa koko sen pinnalla. Paina tiedostoa vain eteenpäin siirryttäessä tarkkaan tarkkailemalla voimien jakautumista, kuten kuvassa 8.8.

Koneistettavan pinnan tulisi työntyä 8-10 mm paalujen leukojen yläpuolelle. Lentokoneiden sahaus on monimutkainen ja aikaa vievä prosessi. Useimmiten virhe koneiden arkistoinnissa on epätasaisuutta. Kun työskentelet tiedoston kanssa yhdessä suunnassa, on vaikea saada puhdasta ja puhdasta pintaa.

Iskujen (viilan tiedostoviivojen) sijainti käsiteltävällä pinnalla riippuu viilan suunnasta, joka voi olla suora (pitkittäinen) (8.9, a), vino (poikittaissuuntainen) (kuva 8.9, b) ja poikittainen (kuva 8.9, c).

· Ole varovainen työkappaleiden suhteen, koska ohutlevyllä ja langalla on terävät reunat; · Työskentele vain työkalulla (oikein asennetut vasarat: vasaralla olevien kahvojen tulee olla halkeilemattomia kiinnikkeillä, jotka on kiinnitetty tiukasti niihin; vasaroissa ei saa olla putkia); · Vasaran pään on oltava sileä, kiillotettu, hieman kupera pinta; ·   Käsien suojaamiseksi metallin iskuilta ja tärinältä on ehdottoman välttämätöntä työskennellä lapasilla, koska työkappaleiden terät ja terävät reunat voivat vahingoittaa käsiäsi. · Pidä työkappaletta takalla tai alasin tiukasti; · Kiinnitä työkappaleet tukevasti; · Nauhojen tai palkkien muokkaamisen tulisi koskettaa ainakin kahdesta kohdasta. · Pidä työkappaletta pitävää kättä niin kauas kuin mahdollista iskukohdasta vasaralla tai vasaralla; · Älä seiso ystävän takana, kun hän työskentelee; YHTEENVETO Ja lopuksi, "joka ei kiire missään", on ajoissa. Se on tämä sanonta, joka sinun on noudatettava, kun muokkaat metallia. Ennen työn aloittamista sinun on selvitettävä itse työn tarkoitus, valittava sitten kaikki tarvittavat työkalut ja laitteet, jotka ovat sinulle hyödyllisiä prosessissa. Kaikkien työkaluidesi tulisi olla kunnossa, ja mikä tärkeintä - hyvässä kunnossa. Tilaa ennen kaikkea! Opiskelijan on tiedettävä: metallisidoksen tarkoitus ja menetelmät; annetaan metallille haluttu muoto; työkalut ja kiinnikkeet; tekniset laitteet; työpaikan organisaatio ja säännöt; teollisuuden puhtaanapito perusteet. Opiskelijan on kyettävä:  muokata oikeassa järjestyksessä nauha, neliö, levy, pyöreä ja kulma teräs; järjestä työpaikka oikein; poista viat, joita syntyy metallin sommittelussa. Turvallisuuskysymykset: 1. Mihin metallinkäsittely on tarkoitettu? 3. Miksi on suositeltavaa käyttää tiivisteitä muokattaessa pehmeitä materiaaleja ja ohuita arkkeja? 4. Missä järjestyksessä terästankoja ja -liuskoja hallitaan? 5. Mitä työkaluja ja laitteita käytetään metallin pukeutumiseen? 6. Missä tapauksissa joustavan sidosmenetelmän käyttö on välttämätöntä? 7. Kuinka monta pistettä oikean levyn tulisi koskea muokattaessa nauhatalkkia?   Ohjelman teema: “Metallinkäsittely”. Oppitunnin teema on ”Metallin taivutus”. Oppitunnin tyyppi: työtekniikoiden ja operaatioiden opiskelu. Oppitunnin oppimistavoitteet: Koulutus - perehdyttää opiskelijat metallin taivutuksen tekniikoihin. Opettaa opiskelijat oikeat tekniikat ohutlevyn ja metallilangan taivuttamiseksi pultissa erilaisten laitteiden avulla noudattaen työturvallisuusvaatimuksia. Kehittäminen - kehittää itsenäisyyttä löytämällä piirustuksista virheitä, kehittää taitoja ajattelun tehokkuuteen, löytää tapoja parantaa työtä. Kehittää tuottavan työn taitoja, ymmärtää käytännön tilanteita ja toteuttaa löydetyt ratkaisut itsenäisesti. Koulutus - muodostaa opiskelijoissa halu jatkuvasti kehittää ammatillisia kykyjä ja taitoja, halu itsehillintää. Muodostaa itsenäisyys ja itseluottamus. Kehitä kiinnostusta ammattiin. Edistää opiskelijoiden huolellista asennetta työkaluun. Oppitunnin materiaaliset ja tekniset välineet: metallirauta, merkintätyökalu, iskuvasarat, maljakko, pihdit, putkiosa, mittauslaitteet, tuotestandardit, juliste "Metallin taivutus", ohjeelliset ja teknologiset kartat, arviointiperustetaulukko. Paikka: lukkoseppä. MENETTELY I. Organisaation osa (5 minuuttia) Vanhempien raportti opiskelijoiden saatavuudesta. Työvaatteiden ja opiskelijan ulkonäön tarkastaminen. II. Johdanto-ohjeet (45 minuuttia) 1. Lähetä aiheet ja oppitunnin tarkoitus. 2. Aikaisemman tiedon päivittäminen a) Opiskelijat (4, 5 henkilöä) saavat kortteja kysymyksin, joihin on vastattava 15 minuutissa. b) kaavioiden ja ulkoasujen mukaiset opiskelijat vastaavat seuraaviin kysymyksiin: 1. Kuinka päästä työpaikkaasi? 2. Mitä turvallisuussääntöjä on noudatettava työpaikalla? 3. Kuinka valmistella työpaikka työhön? 4. Milloin metalliside on tarpeen levittää ja mikä se on? 5. Mitä työkalua tarvitaan metallin suoristamiseen? 6. Kuinka hallita metallia kuumassa tilassa? 7. Kuinka metallilevyt hallitsevat? 3. Uusien käsitteiden ja toimintatapojen muodostuminen: 3.1. Kerro tämän työn tärkeydestä ammatin kehittämiselle. 3.2. Harkitse uutta materiaalia ja koota tiivistelmä: Metallin taivutus on uuden muodon antaminen työkappaleelle (tai sen osalle) mekaanisesti tai käsin erityislaitteiden avulla. Metallin manuaaliseen taivutukseen käytetään metalli vasaraa, puuta vasaraa (vasara), pihdit tai pyöreäkärkisiä pihdit ja erilaisia ​​metallituureita. Ohut lanka taivutetaan pyöreäkärkisillä pihdillä, suuremman halkaisijan omaava lanka taivutetaan puristimessa tai sopivalla tuurilla. Raudoitusteräs taivutetaan sauvan päähän kuluneella putkella. Ohutlevyn ja vaijerin taivutus tehdään ruiskussa sienien tasolla tai käyttämällä erityisiä laitteita - tuurnaa. Jotta työkappale ei rypisty, pehmeämmästä metallista tehdyt yläruudut asetetaan sienille. Taivutus tehdään puisella vasaralla (vasaralla) tai penkki vasaralla, mutta iskuja ei kohdisteta työkappaleeseen, vaan puupalkkiin, se vetää metallia jättämättä siihen jälkiä. Työkappale on kiinnitetty siten, että taittoviiva on nurkan, ruuvin ja leuan tai tuurin kylkien tasolla. Kevyillä iskuilla vasara tai vasara taivuttaa ensin työkappaleen reunan ja sitten koko tarkoitetun alueen. Taivutettaessa suuria työkappaleita käytetään metallinauhaa tai puupalkkia. Pitkät levyt tulee taivuttaa taivutuskoneeseen. Taivutettuina putket vääristyvät ja litistyvät, joten ne täytetään kuivalla hiekalla ennen taivuttamista ja päät suljetaan puisilla korkeilla. Sitten putki kuumennetaan tulen yli ja varovasti, taivutetaan vähitellen tuurnaan. Voit myös asettaa paksun teräspiraalin putkeen. Jäähdytyksen ja kontrollin jälkeen kaadetaan hiekkaa tai poistetaan kierre. Tyypillisesti kasvit tuottavat lankaa rullina. Halutun pituiset fileet leikataan nippeillä. Leikattu lankakappale on suoristettava ennen käsittelyä. Lankakappaleelle halutun muodon saamiseksi se taivutetaan. Vaijerin taivutus suoritetaan pihdillä ja pihdillä. Kiinnitä ja taivuta lanka haluttuun kulmaan parilla pihdillä. Monimutkaiset muodot saadaan pyöreäkärkisillä pihdillä. Renkaiden muodossa olevien tuotteiden valmistukseen käytetään lieriömäisiä tuureja. Turvallisuustoimenpiteet taivuttamalla metallia. Taivuttamalla metallia kylmissä ja kuumissa olosuhteissa mustelmien ja loukkaantumisten välttämiseksi on tarpeen lujittaa koneiden metalli ja putket tiukasti. tarkkaile aitojen, sähkölaitteiden, johtojen, käynnistyslaitteiden ja suojaavan maadoituksen terveyttä. Turvallisuustoimenpiteet manuaaliseen taivutukseen:   Kiinnitä työkappale työskennellessäsi tukevasti tuurilla ruuviin.   Voit työskennellä vain työkalulla.   Kun leikkaat työkappaletta, älä tuo johtoa lähelle pintaa.   Et voi pitää vasenta kättäsi lähellä työkappaleen mutkaa.   Käsinettä on käytettävä työkappaletta pitävässä kädessä.   Älä seiso työntekijän takana ja älä työskentele, jos joku on takana 3.3. Irrota työpiirustukset ja -kaaviot. Tekniset vaatimukset 3.4. Työn teknisen järjestyksen purkaminen tehtävän mukaisesti (taulukko nro 1). 3.5. Harkitse käytettyjä työkaluja, instrumentteja ja laitteita. 3.6. Näytä työtekniikat. 3.7. Varoita mahdollisista virheistä töitä suoritettaessa (taulukko nro 2). 3.8. Kiinnitä huomiota itsehallinnan tekniikoihin. 3.9. Analysoida työpaikan rationaalisen järjestämisen kysymyksiä. 3.10 Annetaan ohjeita turvallisuusmääräyksistä ja kiinnitetään opiskelijoiden huomio vaarallisiin työskentelytapoihin. 3.11. Kerro opiskelijoille arviointikriteerit. 4. Johdanto-ohjeiden materiaalin kiinnittäminen:   Näytä työpaikan oikea organisaatio   Pelaa oikeita temppuja taivuttamalla metallia.   Kuinka taivuttaa lanka?   Kuinka taivuttaa ohutlevyä?   Mikä on työn johdonmukaisuuden kannalta välttämätöntä.   Kuinka tarkistaa työn oikeellisuus.   Pyydä useita oppilaita toistamaan työtekniikat ryhmän edessä; varmista ymmärrystä.   Näytä tyypilliset virheet taivuttamalla metallia. III. Opiskelijaliikunta ja jatkuva ohjaus 1. Opiskelijoiden jakautuminen työpaikoittain. 2. Käytännön tehtävien myöntäminen. 3. Käytännön tehtävää vastaavan teknisen dokumentoinnin antaminen. 4. Opiskelijoiden itsenäinen työskentely ammatillisen koulutuksen maisterin ohjauksessa. 5. Kohdennettu työpaikkatutkimus. 6. Jatkuva ohje: Opiskelijoiden töiden ohittaminen varmentamiseksi: a) prosessin järjestyksen noudattaminen; b) työkalujen ja välineiden asianmukainen käyttö; c) työpaikan organisointi; d) työttömien opiskelijoiden sääntöjen noudattaminen; e) työn laatu. IV. Lopullinen tiedotus (10 min) 1. Yhteenveto oppitunnista analyysillä: o suunnitellun tehtävän suorittaminen, o tekniikan ja turvallisuuden noudattaminen. 2. Arvioida opiskelijoiden työn laatua. 3. Ilmoita oppitunnin aikana tehdyt virheet. 4. Siivous ja vuokraus. 5. Heijastus: o Mitä merkitystä oppitunnilla hankituilla tiedoilla ja taidoilla on sinulle henkilökohtaisesti? o Autoitko toisia vai auttoi? o Mikä aiheutti suurimmat vaikeudet? 6. Kotitehtävä: toista oppikirjan mukaan: 1. Säännöt ja menetelmät työn suorittamiseen metallia taivuttaessa. 2. Lue materiaali metallin taivutuksessa käytetyistä työkaluista. Työn mekanisointiin editoinnin aikana käytetään erilaisia ​​oikeita koneita. Yksinkertaisin laite sidoksen mekanisoimiseksi on käsipuristin (kuva 7.6), jonka avulla valssatun profiilin ja tankkimateriaalin viimeistely suoritetaan. Käytä taivutuskoneita työn mekanisoimiseksi taivutuksen aikana. Jotkut niistä on esitetty kuvioissa. Taivutusrullat (kuva 7.8). Puristinjarruja (kuva 7.10, a, b, c) käytetään suorittamaan monenlaisia ​​töitä - taivutusreunoista aina yhden tai useamman tason taivutusprofiileihin. Mitattu lukkoseppä Mitoituskäsittely tarkoittaa työkappaleen (osan) käsittelyä, jotta saadaan sille käsiteltyjen pintojen muodot, koot ja karheus. Käsittelyn tuloksena saadaan lopputuote, jota voidaan käyttää itsenäisesti (esimerkiksi vasara, taltta, neliö jne.) Tai osa, joka soveltuu asennettavaksi koottuun tuotteeseen (esimerkiksi: erityyppiset kahvat ja vivut). Mitattuihin lukkosepätöihin sisältyy viilaaminen, reikien työstö (poraus, uppoaminen, uppoaminen, paahtaminen, reaming) sekä ulkoisten ja sisäisten lankojen katkaisu. Teema 8 Opiskelijan on: tietää: Tiedostojen tarkoitus ja niiden lajikkeet; Tekniikat osien eri pintojen pinnoittamiseksi; Arkistointiprosessissa käytetyt laitteet; Arkistointia koskevat turvallisuussäännöt; kyetä: Käytä työkalua kun sahat pintoja tarkoitetulla tavalla; Valitse työkalu työstettävän pinnan mukaan. pintaa. Työpaikan varusteet: työpenkki, penkkivalaisin, joukko erilaisia ​​poikkileikkausprofiileja, pituuksia ja lovia, tiedostojoukko, viivaimet kaksipuolisilla viisteillä, litteät kulmat 90 0 ja 120 0, vernier-suutin 0,1 ja 0,05 mm: n jakoineen, sienet yläpuolella; metalliharjat, lakaisuharja. arkistointi  he kutsuvat putkityöhön metallikerroksen poistamiseksi työkappaleen pinnalta (lisäys) leikkaustyökalulla - viilalla, jonka tarkoituksena on antaa työkappaleelle määritellyt muodot ja koot sekä varmistaa pinnan tietty karheus. Sahaaminen tapahtuu metallin leikkaamisen ja leikkaamisen teräpalkilla sekä asennustöiden aikana osien kiinnittämiseksi paikoilleen. Tiedostot käsittelevät tasaisia, kaarevia, muotoiltuja monimutkaisia ​​pintaprofiileja, uria, uria, minkä tahansa muodon reikiä, kulmia sijaitsevia pintoja. Sahaus suoritetaan tiedostoilla, joilla on erilaiset lovet, tarvittavasta pinnan karheudesta riippuen. Mitä enemmän lovia on tietyllä viiran pituudella, sitä pienempi on hammas. Sahaus on jaettu alustavaan (syväys) ja lopulliseen (viimeistely ja viimeistely). Sahausvaraa on välillä 0,5–0,025 mm. Osan mittojen virhe voi olla 0,2-0,05 mm. Viilto on teräksen muotoinen leikkaustyökalu   tietyn profiilin kovettunut sauva, jonka pituus on 100-400 mm, suurella määrällä lovia tai leikkauksia, jotka muodostavat pieniä ja teräviä hampaita (leikkurit), joiden avulla viila katkaisee pienen metallikerroksen sirujen muodossa. Tiedoston pääosat ja elementit on esitetty kuvassa 8.1. Viilan hampaat voidaan muodostaa rei'ittämällä (kuva 8.2, a), jyrsimällä (kuva 8.2, b), vetämällä (kuva 8.2, c) ja muilla tavoin. Yleisin tapa muodostaa hampaita on leikata ne erityisillä sahalaitteilla taltalla. Jokaisella hammasviilalla on takakulma α, teroituskulma β, etukulma γ. Teräksen, valuraudan ja muiden kiinteiden materiaalien prosessointiin käytetään kaksireikäisiä viiltoja. Tiedostot luokitellaan lovien lukumäärän mukaan 10 mm: n tiedostopituudelta 6 luokkaan ja ne on tarkoitettu tiettyihin töihin. Taulukko 7 Karkeaseen karkeasekoittamiseen (karheus R z = 160-80, tarkkuus 0,2 - 0,3 mm) käytetään luokan 0 ja 1 (dracheva) viilat, kun on tarpeen poistaa suuri metallikerros, enintään 1 mm. Viimeistelyyn (karheus R z = 40-20, tarkkuus 0,05-0,1 mm) käytetään 2-3 luokan (henkilökohtainen) viilat, poistettava kerros ei ylitä 0,3 mm. Asennus-, viimeistely- ja viimeistelytyöhön (pinnan karheus Ra 2,5-1,25, tarkkuus 0,02-0,05 mm) käytetään luokan 4 ja 5 (sametti) viiltoja, irrotettavan metallikerroksen enimmäispituus on 0,05 mm. Poikkileikkausmuodon mukaan tiedostot jaetaan tasomaisiin (kuva 8.4), neliöihin, kolmiosaisiin, pyöreisiin, puoliympyrän muotoisiin, rombi-, rauta-, jne. Tiedostot - pienet (80, 120 ja 160 mm pitkät) eri poikkileikkausmuodot (kuva 8.5). Lovien lukumäärästä riippuen tiedostot jaetaan viiteen tyyppiin nro 1,2,3,4,5 lovien lukumäärällä 22-112 / 10 mm: n pituus. Niitä käytetään pienten pintojen sahaamiseen ja sahaamiseen, joita ei voida käsitellä metallityötiedostoilla; reiät, kulmat, raot, urat, säteet, muotoillun profiilin lyhyet osat, kuviot (kuviot) ja ne, joissa vaaditaan pientä karheutta. Neuloja käytetään laajimmin työkalupajoissa kuvioita, kaiverruksia ja koruja valmistettaessa. Koneistamisessa käytetään myös muun tyyppisiä tiedostoja: erityisellä pidikkeellä, taaratulla, timantilla, raspeilla, pyörivillä booritiedostoilla jne. Valmistustiedoston kotelon sijaintia pidetään tarkoituksenmukaisena ja oikeana, jos seisot ruuvin edessä suorana ja vakaana (kuva 8.6, a) tai käännetään puoli käännettä 45 0 kulmassa paalujen akseliin nähden. Jalkojen tulee olla 40-60 0 kulmassa, jalkojen korkojen välinen etäisyys yli 200-300 mm. (Kuva 8.6).

Pienimmät poikkeamat pinnan tasosta saavutetaan täyttämällä ristitahti. Sahaus alkaa aina viilolla lovi nro 1 tai nro 2, päämetallikerroksen poistaminen saavuttamatta merkintäriskejä 0,8 - 1 mm, minkä jälkeen lovi nro 3 ja 4 viilto poistaa lopulta jäljellä olevan metallikerroksen vaarassa pitämällä määritetyn koon piirustuksen mukaisesti . Sahatun pinnan valvonta suoritetaan kalibrointisääntöjen, suulakkeen, neliön ja kalibrointilevyjen avulla.

Poikkeama tasaisuudesta ja suorasta tarkistetaan suoralla. Poikkeama samansuuntaisuudesta tarkistetaan paksuudella ja suorassa kulmassa sijaitsevilla tasoilla neliömäisellä tai universaalisella goniometrillä (kuva 8.10, 8.11.).

Työkappaleen tasasuuntaisten tasojen sahaaminen alkaa leveimmästä pinnasta, jota pidetään päämittausalustana. Tämä pinta viimeinkin viiltoidaan noudattaen kaikkia tasaisten pintojen täyttö- ja tarkastussääntöjä. Sitten paksuus tarkistaa etukäteen työkappaleen sivujen paksuuden ja suuntaisuuden, mittaukset tehdään 3-4 paikassa. Sen jälkeen kun on määritetty poistettava varaus toisen leveän koneistetun pinnan eri paikoista, se arkistoidaan. Ohjauspoikkeamat suoruudesta, tasaisuudesta ja suuntaisuudesta tehdään määräajoin. Poikkeamaa sivujen suuntaisuudesta arkistoinnin aikana ohjataan paksuudella. (Kuva 8.12).

Valmiin pinnan pitkittäiset iskut tulisi saada aikaan. Koneistettujen sivujen ja niiden paksuuden poikkeaman suuntaisuudesta, suoriasta ja tasaisuudesta tulisi olla piirustuksessa ilmoitettujen toleranssien rajoissa.

Yhdyspintojen sahaaminen on yleisin viilutyyppi, koska se on tarkoitettu tasoille, jotka sijaitsevat 90 ° kulmassa toisiinsa tai toiseen piirroksen edellyttämään kulmaan. Ulkoiset kulmat on käsitelty litteillä tiedostoilla, sisäiset kulmat niiden koosta riippuen voidaan käsitellä tasaisilla (yksi kylkiluu ilman lovea), kolmiomaisilla, neliöisillä viilusahoilla ja rombitiedostoilla. Työkappaleen käsittely alkaa pohjasta, pisimmästä tai leveimmästä tasosta.

Tämä pinta (tai kylkiluu) viiltoidaan lopulta noudattaen kaikkia tasaisten pintojen täyttö- ja tarkastussääntöjä. Sitten kulma tarkistaa koneistettujen (pohja) ja käsittelemättömien pintojen välinen kulma. Käsittelemättömän pinnan ulkonevat paikat rei'itetään poikittaiskulmalla, tarkistamalla ajoittain kulma neliöllä ja poikkeama suorasta ja tasaisuudesta viivaimen avulla. Jos tarkastuksessa viivaimella ja neliöllä on testattavan pinnan ja viivaimen välillä tasainen rako, tarkastettavan kulman ja neliön reunan välillä, työskennellään sen varmistamiseksi, että käsittelyn tarkkuus katsotaan päätökseen, minkä jälkeen käsiteltyyn pintaan on kohdistettava yhdenmukaiset pitkittäissuunnat. Sisäisessä kulmassa olevien sijoituspintojen järjestys on sama kuin ulkoisessa kulmassa olevien pintojen. Kiinnitä erityistä huomiota kulman sisätasojen risteysten käsittelyn perusteellisuuteen käyttämällä tätä varten rombi- tai kolmijälkitiedostoa.

Kiinnitettäessä työkappale ruuvisiin, on ehdottomasti käytettävä yläleuat jo koneistetun pohjapinnan suojaamiseksi vaurioilta. Tiedostokoko valitaan siten, että se on pidempi kuin arkistoitu pinta vähintään 150 mm. Jos pinnan karheuden parametria ei ilmoiteta työkappaleen piirustuksessa, sahataan vain viilalla nro 1 tai nro 2 olevalla viilalla. Jos haluat saada pinnan, jolla on pienempi karheus, sahaus viimeistellään viilalla nro 3 tai nro 4 olevalla viilulla.

Länsi-Kazakstanin alueellinen koulutusosasto

Zapodno - Kazakstanin teollisuusopisto

"Pidetään" vakuutan: "E / m lineaarisen tietoliikenteen ja

langallinen lähetys "______________ M. T. Sisengalieva

__________-pöytäkirja nro __

KKP: n päällikkö

__________________ A. T. Halliulina

Avoimen oppitunnin kehittäminen

aihe:

"Taivutus, muokkaus"

Valmistaja: päällikkö M. Sembaeva

Lukuvuosi 2016

2016 Hyväksyn: Art. päällikkö

41 ryhmä ________ A. G. Nurguzhin.

Oppitunnin aihe:

Oppitunnin tavoite:

Koulutuksen tavoite:

Oppitunnin ominaisuudet:

Metallin muokkaus, taivutus.

a) Koulutus:

tietojen yhdistäminen valmistetun tuotteen työn suunnittelusta (kauha), taitojen muodostuminen kauhan kokoamiseksi.

b) Kehittäminen:

paljastaa tutkittujen tekniikoiden merkityksen ammatin onnistuneelle hallitsemiselle;

Edistää teoreettisen tiedon aktiivista käyttöä käytännön työn toteuttamisessa;

Edistää prosessin ja työn tuloksen omavalvonnan taitojen ja tapojen kehittymistä;

Jatkuva halu parantaa osaamistaan;

Jatkuva opiskelijoiden itsenäisyyden edistäminen työssä.

Sisältää työkulttuurin, teknisen kurin, tarkkuuden, tuotantieettisyyden, käytännesääntöjen, TB-sääntöjen, työn organisoinnin ja työpaikan noudattamisen.

1) Näkyvyys: Julisteita, luonnonäytteitä, ohutlevystä, multimediaesitys.

2) Työkalusarja: sivuleikkurit, pihdit, pihdit, pituus, kiinnitysveitsi, penset,

3) Laitteet ja materiaalit: Penkkilaitteet, merkintätyökalut, skripteritmetalliharja, neliö,Vasara pyöreällä kiillotetulla reipalla, arkkimateriaali, lapaset, haalarit (puuvillatakki),vannesahan.

Oppitunnin kulku.

minä . Organisaation osa:   5 minuuttia

1.   Opiskelijoiden tervehdys ja osallistumisen tarkistaminen.

2. Työvaatteiden ja ammattivalmiuden tarkistaminen.

II . alustava tiedotukset - 40 min

Viestin aiheet ja oppitunnin tarkoitus.

1. Materiaalin toisto suoritettu, testit

2. Yleiset käsitteet.

3. Terästyypit ja niiden käyttö.

4. Teräsmerkintä.

Uusi aineellinen selitys

1. Muokattavuuden ja taivutuksen tarkoitus

2. Työkalut

2 . korjaus

Editointi (suoristaminen) - ohutlevyn pinnan tasaaminen kylmässä tai lämmitettynä. Työt suoritetaan teräs- tai valurautalevyllä (kuva 7). Tässä tapauksessa käytetään vasaraa, jolla on pyöreä kiillotettu reipas vasara, metallista tai puusta. Osan kaarevuus tarkistetaan viivaimella raon olemassaolon suhteen. Ennen palkin muokkaamista merkitse mutkan rajat liidulla ja aseta se pullistumalla ylöspäin. Massatuotannossa arkkien suoristamiseen käytetään erityisiä koneita, joissa on pyörivät teräsrullat, ja tankojen suoristamiseen käytetään ruuvipuristimia.

Kuva 7. Teräslevyn muokkaus (a). Lyövä kaavio (b)

taipuva

Osien taivutus levystä tai nauhamateriaalista tehdään joko manuaalisesti, ruuvin ja tuurien avulla tai taivutuspuristimilla. Oikeassa kulmassa osia taivutetaan merkinnän mukaisesti materiaalin paksuuden taivutusvaralla 0,8. Taivutussäteen pienentäminen sallitun rajan alapuolelle johtaa murtumiseen. Holkit ja puristimet on taivutettu halutun muotoisissa tuurissa. Massatuotannossa nauhat ja tanko-osat taivutetaan rullakoneisiin. Putket taivutetaan manuaalisesti tai mekanismilla, täyteaineella tai ilman, kylmässä tai kuumassa tilassa. Menetelmän valinta riippuu putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta, materiaalista ja taivutuskulmasta (kuva 8). Putket, joiden halkaisija on yli 100 mm, taivutetaan kuumassa tilassa täyteaineella (hieno kuiva hiekka). Putkien päät suljetaan tulppilla ja niihin porataan reikiä kaasujen vapauttamiseksi. Lämmitys suoritetaan kaasupolttimella tai puhalluksella. Putket, joiden halkaisija on enintään 15 mm, taivutetaan tappien avulla, jotka työnnetään teräslevyn reikiin, jotka on kiinnitetty paikoilleen. Paksumpiin putkiin putkien taivuttimet asennetaan erityiselle työpöydälle. Putki asetetaan tarkennetun kahden rullan väliin. Taivuta putki kääntämällä vipua teloilla käsillä (Kuva 8).

Kuva 8 Putkien taivutus: 1 - putki, 2 - tuki, 3 - malli, 4 - siirrettävä kannatin, 5 - rulla, 6 - perusteet, 7 - vipu

Ohjelma-aineiston selvitys.

taipuva - lukkosepän toiminta, jolla työkappaleelle saadaan tarvittava muoto.

1) Taivutus ruuveissa voidaan suorittaa:

"vasaralla;

"käyttämällä penkki vasaraa ja puupalkkia.

Opettaja esittelee taivutustekniikat paikassa, kiinnittäen huomiota työkappaleen kiinnittämiseen (riski sijaitsee ruokalappujen tasolla).

2. Aihioiden taivutus tehdään myös erimuotoisilla tuurilla.

Lisäksi taivutus tehdään laitteiden avulla (massatuotannossa).

Paksun langan taivutus suoritetaan ruuvikappaleessa käyttämällä metallihaaroilla varustettuja metallitankoja.

Taivutettaessa on noudatettava seuraavia turvallisuussääntöjä:

"työskentele vain työkalulla;

"kiinnitä työkappale turvallisesti paikoilleen;

"älä laita karaa ja työkaluja työpenkin reunaan;

"Älä pidä vasenta kättäsi lähellä taitetta.

III . Nykyinen tiedotus: 4 tuntia 30 min.

Käytännöllisen työn tekemisen yhteydessä pyydän teitä kiinnittämään huomiota operaatioiden tarkan suorittamisen tarpeeseen, noudattamaan turvallisuuden perussääntöjä korjauksia ja taivutuksia tehtäessä.

Ohittaessani työpaikkoja kiinnitän huomiota:

tarkistetaan työpaikan valmistelu työhön;

turvallisuusmääräysten noudattamisen tarkastaminen;

puhtaudesta ja työpaikan järjestyksestä;

antaa tarvittaessa apua kaikille;

työkalujen valmistelun oikeellisuuden tarkastaminen;

tarkistetaan hankinnan toiminnan oikeellisuus;

muokkaamisen ja taivutuksen oikeellisuuden tarkastaminen;

Suoritetun työn laadun tarkastaminen;

Siivous työt.

IV   Lopullinen tiedotus: 30 minuuttia.

yhteenveto teollisuuden koulutuksen oppitunnista.

huomioi oppitunnin prosessi.

merkitä ja näyttää opiskelijoiden paras työ.

huomauta virheistä harjoituksia tehtäessä.

analyysi työajan käytöstä, työtekniikoista.

arvosteluilmoitukset ja kommentit.

Kotitehtävät, työpaikan puhdistus.

Mestari p / o ____________ M. S. Sembaeva

06/30 / 2016zh kuni saғat 8:30 kyllä

41   Top Прав -editointi, taivutus '

kohteet: Baylanys sheberkhanasy.

she / sheberі: M. S. Sembaeva.

Liite 1

Testi aiheesta: metallin editointi.

1. Mikä on vasaran pään ensisijainen muoto, jota käytetään metallin suoristamiseen?

a) neliö.

b) Pyöreä.

2. Mitkä vasarat hallitsevat teräslevyjä, tankoja, aihioita?

a) Teräsvasara.

c) Lukkosepän harkinnan mukaan tavalla tai toisella.

3. Millaiset vasarat hallitsevat osia koneistetulla pinnalla?

a) Teräsvasara.

b) Vasara, joka on valmistettu pehmeistä materiaaleista.

c) Puisella vasavalla.

4. Kuinka muokata erittäin ohutta arkkimateriaalia?

a) Pehmeistä materiaaleista valmistettu vasara.

b) metallisten tai puisten palkkien-silitysrautajen avulla.

c) Pieni teräsvasara.

5. Kuinka muokata deformoituja hitsattuja rakenteita?

a) Isku vasaralla pullistumien sivulta.

b) Iskeminen vasaralla onteloista.

c) Lyö vasaralla molemmille puolille.

6. Missä järjestyksessä korjaat metallin, jos työkappaleen keskellä on pullistuma?

a) Toimittamalla usein vasarapuhalteita arkin reunasta kohti pullistumaa.

b) aiheuttamalla usein vasaralla iskuja pullistumasta kohti arkin reunoja.

c) Lyönti pullistuma ja siirtyminen reunaan.

7. Mitä vasaraa minun tulisi käyttää pukeuttaessa ohutta levyä?

a) Puiset.

b) Messinki.

c) Lyijytön.

d) Rauta.

Vastausstandardi: 1- b; Ja 2-; 3 - b, c; 4- b; 5- b; 6 a; 7 a, b, c.

Testi aiheesta: metallin taivutus.

Jokaisessa kysymyksessä on yksi tai useampia oikeita vastauksia. Valitse oikea.

1. Missä järjestyksessä nauhametallin taivutus on 90 kulmassa 0 ?

a) Ensin isku vasaralla alla, ruuvin leukoissa, ja sitten - työkappaleen yläosaan.

b) Lyö ensin työkappaleen yläosaan ja sitten sen alle leukoihin 90 kulmassa 0

c) Riippuen metallinauhan paksuudesta.

2. Mikä vasara on suositeltavaa suorittaa ensimmäinen vaihe rautaa taivuttamalla?

a) metalli.

b) Puinen.

c) Sillä ei ole merkitystä.

3. Mitä karaa käytetään taitettaessa niittejä kulmien saamiseksi, joilla pyöristys on tasainen?

a) soikea.

b) Sylinterimäinen muoto.

c) Yhdistetty muoto.

4. Kuinka taivuttaa osia, kuten niittejä, langasta, jonka halkaisija on 3 mm?

a) Vanteen päissä.

b) Pyöreäkärkiset pihdit.

c) Manuaalisesti.

5. Mitä laitetta käytetään putkien taivuttamiseen, joiden halkaisija on 12 - 20 mm?

a) Manuaalinen kone.

b) Monireunainen putken taivutin.

c) Manuaalinen vipuputken taivutin.

Vastausstandardi: 1- b; 2- b; 3 - b; 4-a; 5 a.

Teollisuuden koulutuksen päällikkö: M. S. Sembaeva

Turvallisuusohjeet.

Yleiset turvallisuusvaatimukset

Itsenäinen työskentely käsin tapahtuvan metallinkäsittelyn avulla on sallittu vähintään 16-vuotiaille henkilöille, jotka ovat suorittaneet asianmukaisen koulutuksen ja koulutuksen työsuojelussa. Opiskelijan on noudatettava käytännesääntöjä, harjoitteluaikataulua, vahvistettuja työ- ja lepotapoja.

Manuaalisessa metallinkäsittelyssä työntekijät voivat vaikuttaa seuraaviin vaarallisiin tuotantotekijöihin:

Loukkaantuneet kädet viallisen työkalun kanssa työskennellessä;

Metalli sirpaleiden vahingot leikkaamisen yhteydessä.

Turvallisuusvaatimukset ennen työn aloittamista:

Käytä suojavaatetusta, tuuleta koulutustilan tilat;

Tarkista työkalun terveys ja aseta se paikoilleen;

Kun leikkaat metallia, käytä suojalaseja ja tarkista, onko suojaverkko työpöydällä;

Tarkista vise: n kunto; vise-leuat on kiinnitettävä tiukasti;

Poista kaikki tarpeeton työpaikasta.

Turvallisuusvaatimukset käytön aikana:

Kiinnitä työkappale tukevasti ruuveilla. Sisävipu

Työ tulisi tehdä vain työkalulla.

Vammojen välttämiseksi varmista, että: vasaraiskujen pinta, kelkkavasara on kupera eikä sitä kaata alas. Työkalut, joissa on terävät päät-varret (viilat jne.), Varustettiin puisilla, kiinteästi kiinnitetyillä, kiinteän muotoisilla kahvoilla, ilman siruja ja halkeamia, metallirenkaisilla. Lyömäsoittimien (taltta, parta, rei'itys, liima jne.) Pinta oli murtumaton. Taltan pituus oli vähintään 150 mm, ja sen vetetyn osan pituus oli 60-70 mm;

Kun työskentelit tiedostoilla, sormet olivat tiedoston pinnalla;

Leikkaamalla metallia asennettiin suojaava metalliverkko enintään 3 mm: n kennoilla tai yksittäisellä näytöllä;

Vammojen välttämiseksi älä tarkista arkistoidun pinnan laatua sormilla;

Pidä saksilla leikattua ohutlevykappaletta kädelläsi kotelossa;

Käytä lukkosepän työkaluja vain aiottuun tarkoitukseen;

Älä käytä avaimia, joiden suu on suurempi kuin mutteri; älä jatka avaimen kahvaa kiinnittämällä kahdella näppäimellä.

Metallin käsikäsittelyssä on käytettävä seuraavia työvaatteita ja henkilökohtaisia ​​suojavarusteita: puuvillapeite, beretti, kintaat, suojalasit. Onnettomuuden sattuessa onnettomuuden uhri tai silminnäkijä on velvollinen ilmoittamaan siitä heti päällikölle, joka ilmoittaa tästä laitoksen hallitukselle. Laitteiden, työkalujen toimintahäiriöiden vuoksi lopeta työ ja ilmoita siitä opettajalle, päällikölle. Opiskelijoiden on noudatettava työjärjestystä, henkilöturvallisuussääntöjä, pidettävä työpaikka puhtaana. Opiskelijat, jotka eivät noudata tai riko työsuojeluohjeita, ovat vastuussa, ja kaikkien opiskelijoiden kanssa järjestetään suunnittelematon työsuojelukoulutus.

Kuva 1. kaksoispenkki työpenkki

lukkoseppä työpöydätvoi olla eri malleja, yhden ja kahden hengen, pysyviä ja liikkuvia. Ne voivat olla puusta tai metallista; He myös valmistavat yhdistettyjä työpenkkejä - puusta ja metallista. Penkin penkki on aina valmistettu massiivipuusta. Pöydän alaosassa (liesi alla) on laatikko työkalulle. Pöydän suunnittelusta riippuen laatikko hyllyillä sijaitsee laatikon oikealla (tai vasemmalla) puolella.

Turvallisuusvaatimukset hätätilanteissa:

Jos työkalu epäonnistuu, lopeta työ ja ilmoita siitä opettajalle (opettajalle, mestarille);

Kun vamma on saatu, ilmoita siitä tarvittaessa opettajalle (päällikölle, opettajalle), joka antaa ensiapua uhrille, lähetä hänet lähimpään lääketieteelliseen hoitolaitokseen ja ilmoita laitoksen hallinnolle;

Tulipalon sattuessa evakuoidaan opiskelijat välittömästi koulutuspajan tiloista, ilmoitetaan palosta laitoksen hallitukselle ja lähimmälle palokunnalle ja jatketaan tulipalon sammuttaminen ensisijaisilla palontorjuntavälineillä.

Turvallisuusvaatimukset työn lopussa:

Siivota työkalu ja työpaikka. Älä puhalta haketta ja sahanpurua suullasi ja älä harjaa kädestäsi, vaan käytä harjaa ja magneettia tähän tarkoitukseen;

Suorita märkäpuhdistus ja tuuleta koulutustilan tilat.

Poista suojavaatetus ja pese kädet huolellisesti saippualla.

mittaus

K yleiset mittausvälineet -putkistossa käytettävien mittojen hallintaan kuuluu taitettava mittaviivain tai metallinen mittanauha, yleinen paksuus, normaali paksuus ulkomittauksia varten, normaali paksuus halkaisijan mittaamiseksi, yksinkertainen paksuus, syvyysmittari, yleiskulmamittari, 90 ° kyynärpää ja kompassit.

Kuva 2. Yleismittauslaitteet: a - mittausmetalliviiva; b -shtangentsirkul; in - paksuus on normaali; g - normaali paksuus d - sauvan syvyysmittari; e - universaali goniometri; g - 90 "tasainen neliö

K yksinkertaiset erikoistyökalut -  Putkistoihin käytettyjä ovat: viivain on suorakaiteen muotoinen; kierteinen malli; yksisuuntainen korkki; kaksisuuntainen rajapistoke; rajakiinnike on yksipuolinen ja rajakiinnike on kaksipuolinen.

Kuva 3. Yksinkertaiset erikoistyökalut mittojen hallintaan: a - kulmaviivain kaksipuoleisella viisteellä; b - viivain on suorakaiteen muotoinen; kierteinen malli; g - koetin; d - yksisuuntainen korkki; e - kaksipäinen rajajoukkueen pistoke; g - raja yksipuolinen kiinnike; h - rajakiinnike on kahdenvälinen

Yleismitta- Tämä on mittaustyökalu pituuden, halkaisijan ja syvyyden mittaamiseen sisäisesti ja ulkoisesti. Se koostuu ohjaustangosta, joka on integroitu sienellä, jolla on kaksi tukipintaa (alempi ulkoista ja ylempää sisäisiä mittauksia varten), liukusäätimestä, joka on kiinteä osa alempaa siirrettävää sieniä ulkoisia mittauksia varten ja ylemmästä siirrettävästä sienestä sisäisiä mittauksia varten, kiinnityskehys ja sisäänvedettävä syvyysmittari. Millimetrijako levitetään ohjaustankoon.

merkki

Merkintä -kutsutaan viivojen ja osoitusten levittämisen työstöä varten suunniteltuun työkappaleeseen. Rivit ja pisteet osoittavat käsittelyrajat.

Merkintöjä on kahta tyyppiä: tasainen ja tilallinen. Merkintä soitti tasainenkun viivat ja pisteet piirretään tasolle, tilallinen -kun merkintäviivat ja -pisteet kohdistetaan minkä tahansa kokoonpanon omaavaan geometriseen kappaleeseen.

Alueellinen merkitseminen voidaan tehdä merkintälevylle merkintälaatikon, prismien ja neliöiden avulla. Maantieteellisessä merkinnässä prismoja käytetään kääntämään merkitty työkappale.

Tasomaiseen ja alueelliseen merkitsemiseen tarvitaan osan ja sitä varten tarkoitetun työkappaleen piirustus, merkintälevy, merkintäväline ja yleiset merkintälaitteet, mittausväline ja lisäaineet.

K merkintätyökalusisältää: kirjuri, tussit, merkintäkompassit, keskimmäiset lävistimet, paksuus kartiokaralla, vasara, keskikompassi, suorakulmio, merkki prismalla.

K merkintälaitteetsisältää: merkintätaulu, merkintärasia, merkintäruudut ja -palkit, jalusta, pintamittalaite ruuviavaimella, pintamitta siirrettävällä asteikolla, keskityslaite, jakopää ja yleinen merkintäkahva, pyörivä magneettikilpi, kaksoispihdit, säädettävät kiilat, prismat, ruuvituet.

Mittausvälineet merkitsemiseenovat: jakoviivain, mittari, siirrettävän asteikon mittari, vernier-paksuus, neliö, kulmamittari, paksuus, taso, pintojen ohjausviivain, kynä ja referenssilevyt.

K materiaalien merkinnätsisältää: liitu, valkoinen maali (seoksen seosta, joka on laimennettu veteen pellavaöljyllä ja lisätty kuivausöljyä), punainen maali (sellakka ja alkoholi väriaineella), rasva, pesuaineet ja syövytysmateriaalit, puiset tangot ja säleet, pieni tina astiat maalille ja siveltimelle. Lukkosepän työssä käytetään yksinkertaisia ​​merkintä- ja mittausvälineitä: vasara, kirjuri, merkkilaite, tavallinen lävistin, neliö, kompassi, merkintäkilpi, jakoinen viiva, vernier jarrusatula.

Osa tasaisella tai tilallisella merkinnällä tehdään piirustuksen perusteella.

Ennen merkitsemistä työkappaleelle on suoritettava pakollinen koulutus, joka sisältää seuraavat toimenpiteet: osan puhdistaminen lialta ja korroosiolta (ei saa tehdä merkintälevylle); osan rasvanpoisto (älä tuota merkintälevylle); osan tarkastaminen vikojen (halkeamien, kuorien, kaarevuuksien) havaitsemiseksi; kokonaismittojen sekä työstöhyödykkeiden todentaminen; merkintäperustan määritelmä; merkittyjen pintojen valkoinen pinnoite ja piirrokset niihin; symmetria-akselin määrittäminen.

Jos reikä otetaan merkintäpohjaksi, siihen tulee lisätä puinen korkki.

Merkintäpohja- tämä on tietty piste, symmetria-akseli tai taso, josta yleensä kaikki osan mitat mitataan.

Ruuvaakutsutaan pienten piste-syvennysten asettamisen osan pintaan. Ne määrittelevät käsittelyyn tarvittavien reikien keskiviivat ja keskikohdat, tietyt tuotteen suorat tai kaarevat viivat. Asennus tehdään osoittamaan osille pysyviä ja havaittavissa olevia merkkejä, jotka määrittelevät pohjan, käsittelyn rajat tai porauspaikan. Operaatio tehdään käyttämällä ruiskua, keskimmäistä lävistintä ja vasaraa.

Mallimerkinnätkäytetään huomattavan määrän identtisten osien valmistuksessa. Ohutlevystä valmistettu malli, jonka paksuus on 0,5–2 mm (joskus jäykistetty nurkalla tai puisilla lattioilla), on asetettu osan tasaiselle pinnalle ja sitä ympäröi kiristin. Osalle asetetun muodon tarkkuus riippuu mallin tarkkuuden asteesta, käsikirjoittimen kärjen symmetrisyydestä ja myös tavasta, jolla piirturin kärki etenee (kärjen tulisi liikkua kohtisuorassa osan pintaan nähden). Malli on peilikuva osien, viivojen ja pisteiden kokoonpanosta, jotka on asetettava osan pintaan.

Merkinnän tarkkuus (mittojen siirron tarkkuus piirustuksesta osaan) riippuu merkintälevyn, lisävarusteiden (neliöt ja merkintälaatikot), mittausvälineiden, mittojen siirtämiseen käytettävän työkalun, merkintämenetelmän tarkkuuden asteesta sekä merkinnän pätevyydestä. Merkinnän tarkkuus on yleensä 0,5 - 0,08 mm; vakiolaatoja käytettäessä - välillä 0,05 - 0,02 mm.

Kun merkitset, sinun tulee käsitellä varovasti teräviä skriptereitä. Työntekijän käsien suojaamiseksi ennen merkitsemistä arkkikärjen päälle on laitettava korkki, puinen tai muovinen kansi.

Asennaksesi raskaita osia tasoituslevylle, käytä nostimia, nostimia tai nostureita.

Lattialle tai pohjalle vuotanut öljy tai muu neste voi aiheuttaa onnettomuuden.

ulosvetäjä- tämä on penkkityökalu hammaspyörien, kytkinten, hihnapyörien, laakereiden, vipujen jne. poistamiseen akselilta. Laakereiden vetolaite koostuu kahdesta tai kolmesta tarttujasta (poskista) ja pidikkeestä, jotka yhdistävät tarttujien hartiat, holkit sisäkierrellä, ja myös kuusiokoloruuvit tai kahva.

kaataminen metallia

Taltta (kuva 9) on työkalu, joka on valmistettu työkaluhiiliteräksestä U7A tai U8A, joka on suorakaiteen tai pyöristetyn profiilin muotoinen, jonka toisen pää on kiilan muotoinen. Taltan mitat: pituus 100–200 mm, paksuus 8–20 mm, leveys 12–30 mm. Taltta on tarkoitettu metallikerroksen leikkaamiseen tai poistamiseen, kun tarkkuutta ei vaadita. Ne voivat myös leikata, leikata ja leikata materiaalia.

Kuva 4. Taltta

Leikatun tai leikatun materiaalin tyypistä riippuen taltan teroituskulma on: 60 ° teräkselle, 70 ° valuraualle ja pronssille, 45 ° kuparille ja messingille, 35 ° sinkille ja alumiinille.

Leikattava materiaali (tina, rautarauta, teräsnauha, profiili, tanko) tulee asettaa teräslevylle tai alasille niin, että se lepää koko pintaansa levyn tai alasin pinnalla. Materiaali, josta haluat leikata työkappaleen, voidaan kiinnittää paikoilleen. Jos metalli on pidempi kuin levy tai alasin, sen roikkuvan pään on oltava sopivilla tuilla.

Tinalevy tai -pala, johon on merkitty elementin ääriviivat, asetetaan teräslevylle tinan leikkaamiseksi. Taltan kärki sijoitetaan 1-2 mm: n etäisyydelle merkitystä viivasta. Leikkaa tina lyömällä taltta vasaralla. Liikuttamalla talttaa ääriviivaa pitkin ja lyömällä sitä samalla vasaralla, leikkaa muotoiltu elementti ääriviivaa pitkin ja erota se tinalevystä.

Elementin leikkaaminen paksusta arkkimateriaalista suoritetaan ensin levyn yhdeltä puolelta, sitten se käännetään toiselle puolelle ja leikataan kokonaan pois (liikuttamalla talttaa vastaanotettua jälkeä pitkin taltan kärjestä). Muotoa pitkin leikattu elementti on käsitelty käsin.

Ennen merkitsemistä taivutettu tai rypistynyt tina on löysättävä levyllä kumilla tai puisella vasaralla. Puhdista ja pyyhi levy huolellisesti ennen levyn asettamista levylle suoristamisen, merkitsemisen ja leikkaamisen aikana. Tina tulee tarttua levyyn koko sen pinnan kanssa. Älä käytä tylsää tai halkaistua talttaa ja halkaistua tai niitattua vasaraa.

Talttaa käytetään materiaalin leikkaamiseen tapauksissa, joissa saksien tai sahan käyttö on vaikeaa tai mahdotonta osan vaaditun kokoonpanon monimutkaisuuden vuoksi, kun tarvittavia saksia ei ole saatavana, kun leikattava materiaali on liian kovaa.

Leikkaamalla viskoosia materiaaleja taltan suojaamiseksi juuttumiselta, taltan leikkausosa tulee voidella öljyllä tai vedellä ja saippualla, mikä vähentää kitkaa ja mahdollistaa sileän leikkuupinnan saamisen.

ympärileikkaus- tämä on materiaalin reunan poisto taltalla, saunan ja porttien poistaminen valukappaleiden pinnalta.

Kreytsmeysel- Tämä on talttaan kaltainen penkkityökalu, mutta siinä on kapea tai muotoinen leikkausosa. Sitä käytetään leikkaamaan suorakulmaisia ​​tai muotoisia uria. Ristipäätä on useita tyyppejä: suorakulmainen, puolipyöreä ja erityinen (kuva 10).

Kuva 5. Ristipäät:  a - suorakulmainen; b - puolipyöreä, ura

Käytä leikkaamiseen talttaa, leikkaamiseen - kreuzmey-sel.

Mekaaniseen leikkaamiseen käytetään manuaalista pneumaattista vasaraa, jossa on taltta.

Pneumaattinen vasarapaineilman ohjaama. Pneumaattisia vasarat käytetään myös niittaamisessa ja rakennustöissä. Niitä käytetään sekä sisä- että ulkotiloissa asennus- ja rakennustöissä.

Talttojen ja ristinpäät ovat viistot, kiillotetut pinnat pyöristetty päässä. Jos kärki on tylsistynyt tai vaurioitunut, taltan leikkausosa tulee teroittaa sopivassa kulmassa. Työn jälkeen työkalu on puhdistettava lialta ja pyyhittävä öljyllä upotetulla pyyhintäaineella.

Jos turvallisuusvaatimuksia ei noudateta leikkaamisessa, leikkaamisessa ja leikkaamisessa, asentaja saa useimmiten loukkaantuneet kädet tai kasvot käsiteltyjen materiaalien tai työkalujen sirpaleista. Työskentele taltan tai ristipään kanssa suojalasissa ja lapasissa. Taltalla työskentelevän lukkosepän työpaikka on suojattava suojaverkolla.

Metallin muokkaus ja taivutus käsin ja mekaanisesti

Muotoilun, arkin ja nauhan metallin muokkaamiseen käytetään erityyppisiä vasaroita, levyjä, alasivuja, rullia ohutlevyn oikaisuun, käsikäyttöisiä ruuvipuristimia, hydraulisia puristimia, rullalaitteita ja kauluksia.

Metallin taivutus sen paksuuden, kokoonpanon tai halkaisijan mukaan tehdään vasaralla käyttämällä lukkosepän tai seppäpihdit siistialustalla, ruuveissa tai muoteissa tai alasin. Voit taivuttaa metallia myös erilaisissa taivutuslaitteissa, taivutuskoneissa, taivutuspuristimien suulakkeissa ja muissa laitteissa.

Vasara on lyömäsoitin, joka koostuu metallipäästä, kahvasta ja riisikiilasta. 11.

Kuva 6. Penkkivasara:

a - metallipää; b - kahva; kiila

Vasaraa käytetään laajalti erilaisissa putkistoissa; Tämä on yksi tärkeimmistä työkaluista lukkosepän suorittamisessa.

joustavahe kutsuvat metallin tietyn kokoonpanon antamista muuttamatta sen poikkileikkausta ja metallin käsittelyä leikkaamalla. Taivutus voidaan suorittaa paikassa tai alasessa. Metallin taivuttaminen ja sille tietyn muodon saaminen voidaan helpottaa mallien, tankojen, taivutussuuttimien ja laitteiden avulla. Taivutaan suuri joukko metallitangoja, jotta ne saavat tietyn muodon. mahdollista vain tätä tarkoitusta varten suunnitelluissa ja valmistetuissa suulakkeissa ja taivutuslaitteissa.

Kuva 7. Putkien taivutuslaite.

Metallin muovauksessa ja taivuttamisessa on tarkistettava käytettyjen työkalujen tekninen kunto, kiinnitettävä materiaali oikein ja tarkasti levylle, pulttiin tai muuhun laitteeseen. Ranteessa olevat vaatehihat on kiinnitettävä, käsineet on käytettävä käsissä.

Aiheeseen liittyvät tiedot.

 

---

Lue:
Väri olohuoneen sisustuksessa (50 kuvaa): kauniit yhdistelmät Perhehoroskooppi elokuussa Minkä vaahtomuovin on parempi käyttää sohvaa Kuinka valita sisustustyyli, jos pidät kaikesta Yhdistelmä modernia ja klassista tyyliä sisustuksessa