merkki

merkki

1) putkisto, joka koostuu tuotteen osan tai useiden osien valmistamisesta samanaikaisesti prosessointia, valmistusta, kokoamista varten. Merkinnöissä he käyttävät työkaluja ja laitteita, jotka ovat tarpeen mittojen määrittämiseksi, tarkistavat osatasojen suhteellinen sijainti, reikien akselit, viivojen suuntaisuus jne. Työkappaleiden sijoittamiseen käytetään merkintälevyä - massiivista teräslevyä, jolla on hyvin työstetty pinta. Merkinnöissä olevat lieriömäiset osat kiinnitetään erikoisprismaan kiinnityspultilla. Merkintä koostuu työkappaleelle viivojen ja pisteiden piirtämisestä, jotka osoittavat merkityn osan muodot. Tähän tarkoitukseen käytetään myös kaavinta. Piirustuksen, näytteen tai paikallisesti rajapinnan mittojen mukaisesti (ikään kuin varusteella) kiinnitetään apu- ja keskimerkit sekä viivat työkappaleen tarkkaan asennukseen koneelle. Mittaukset suoritetaan käyttämällä neliötä (tarkistetaan akseleiden ja tasojen keskinäinen kohtisuoraisuus), goniometriä (vinojen pintojen ja pintojen sijainti), paksuusmittaria (verrataan reikien halkaisijoita, pituuksia, paksuksia jne.), Paksuusmittaria (piirtämällä yhdensuuntaisia ​​viivoja), paksuainetta ja muuta työkalut, taso (vaakapinnan määrittäminen) jne.

1 - merkintäkilpi; 2 - merkintälaatikko; 3 - keskipiste; 4 - kirjoittaja; 5 - kompassi; 6 - prisma lieriömäisten osien kiinnittämiseksi; 7 - neliö; 8 - goniometri; 9 -; 10-; 11 - taso

2) Tien merkinnät  - katujen ja teiden ajoradalla sekä siltojen, jalkakäytävien jne. laiturilla olevat viivat ja kyltit, jotka vahvistavat liikenteen järjestyksen ja auttavat navigoimaan liikenneolosuhteissa.

Tietosanakirja "Tekniikka". - M .: Rosman. 2006 .

Katso mitä merkintöjä muissa sanakirjoissa on:

Etiketti, merkinnät; piirustus, mittaus, merkinnät, asettelu, koko Venäjän synonyymien sanakirja. merkinnän substantiivi, synonyymien lukumäärä: 10 wiki merkintää (1) ... Synonyymien sanakirja

MERKINNÄT  - soveltaminen työstettävään eroon Art. Merkintä Merkinnöissä käytetyt työkalut ja laitteet: 1 merkintäkilpi; 2 merkintälaatikko; 3 booli; 4 kirjoittaja; 5 kompassia; 6 prismaa lieriömäisen kiinnittämiseksi ... Iso ammattikorkeakoulun tietosanakirja

Selittävä sanakirja Ušakovista

MERKINTÄ, merkinnät, pl. ei vaimoja (Spec.). Sama kuin 1 merkki. Selittävä sanakirja Ushakov. DN Ushakov. 1935 1940 ... Selittävä sanakirja Ušakovista

MARK, miekka, merkki; echenny; pöllöt. Järjestä merkit, tunnisteet. R. fontit (typografiaan). Selittävä sanakirja Ozhegova. SI Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949 1992 ... Selittävä sanakirja Ozhegova

  - Pisteiden ja viivojen siirtäminen piirustuksesta työkappaleeseen (merkitseminen) seuraavan käsittelyn paikkojen ja koon osoittamiseksi. Samoilov KI, merenkulkuneuvoston sanakirja. M. L .: Neuvostoliiton NKVMF: n valtion merivoimien kustantamo, 1941 ... Merisanakirja

FES-elementit ovat lineaarisia, litteitä ja kolmiulotteisia kuvioita, jotka toimivat molemmina tuotteiden muodossa ja levitetään pinnalle sijoituspaikassa. Huomaa: viivoja ja numeroita käytetään merkitsemään itsenäisesti tai yhdessä kirjoitusten ja ... Hätä sanakirja

merkki  - Tulevan osan muodon, pisteiden ja prosessilinjojen siirtäminen täysikokoisena piirustuksesta työkappaleeseen [Rakentamisen terminologinen sanakirja 12 kielellä (Neuvostoliiton VNIIIS Gosstroy]) EN-merkintä, joka alkaa DE AnreißenAnzeichnen FR ... ... Tekninen kääntäjän viite

merkki  - 3.6 merkintä: FES-elementit ovat lineaarisia, litteitä ja kolmiulotteisia kuvioita, jotka tehdään sekä tuotteiden muodossa että levitetään pinnalle sijoituspaikassa. Huomautus Viivoja ja numeroita käytetään merkitsemään itsenäisesti tai yhdessä merkintöjen kanssa ... Normaalin ja teknisen dokumentoinnin termien sanasto

Lukkosepän toiminta, joka koostuu syvennysten (napojen) ja viivojen (naarmujen) kohdistamisesta työkappaleen pintaan, jotka määrittelevät työkappaleen tai käsiteltävän paikan muodot. Riskien mukaan massa poistetaan työkappaleesta käsittelyn aikana. R ... Suuri Neuvostoliiton tietosanakirja

Merkintä: Tien merkintä Yhtenäinen verkon merkintä Signaalimerkintä Työkappaleen merkintä Merkinnän kieli ... Wikipedia

kirjat

• Liikennemerkit ja tiemerkinnät (10 julistetta), Sarjajulisteet on tarkoitettu autoyritysten asiantuntijoille, autokoulujen, yliopistojen, korkeakoulujen, koulutuskompleksien, ammatillisten koulujen opiskelijoille, joiden ohjelmassa on tarkoitus tutkia ... Luokka: Autokoulu-opettajat. Visuaaliset apuvälineet. Julisteet Julkaisija: Third Rome,
• Uusia liikennemerkkejä ja -merkintöjä vuodelle 2018,, Äskettäin on yleistynyt kansalaisten valitusten ja vetoomusten tekemistä niiden saattamisesta hallinnolliseen vastuuseen sääntöjen rikkomisesta Venäjän sisäasiainministeriön liikennepoliisin laitokselle ... Luokka:

merkkihe kutsuvat prosessia, jossa osan tai sen osan muoto ja mitat siirretään piirustuksesta työkappaleeseen, jotta ne osoittaisivat työkappaleessa tapahtuvat käsittelyjen paikat ja rajat. Käsittelyn rajat erottavat materiaalin, joka on poistettava jäljelle jäävästä materiaalista, joka muodostaa osan.

Merkintä suoritetaan käyttämällä erilaisia ​​työkaluja, jotka on jaettu seuraaviin tyyppeihin: (Kuva 1.2)

1) painosten piirtämiseen ja piirtämiseen (kirjuri, kompassit, keskimmäiset lävistimet);

2) mitata ja hallita lineaarisia ja kulmimääriä (metalliset viivat, paksuus, neliöt, mikrometrit, goniometrit jne.);

3) yhdistettynä, mikä mahdollistaa mittaukset ja riskit (paksuusluukun, paksuuden merkinnät jne.).

scriberkäytetään naarmujen levittämiseen työkappaleiden pinnalle.

Kompassien merkitseminenlaitteen ja tarkoituksen mukaan ne vastaavat piirrosta ja toimivat ympyröiden piirtämiseksi, lineaaristen mittojen siirtämiseksi.

Musteiden ja kompassien teräsjalat on tehty U7- ja U8-teräksistä, musteiden ja kompassien työpäät teroitetaan terävästi.

boolisitä käytetään syvennysten merkitsemiseen merkintöriskeihin, jotta merkinnät prosessoinnin aikana, jopa poistaessaan, ovat havaittavissa. Kerner - teräksinen pyöreä sauva, valmistettu seostetusta (7ХФ, 8ХФ) tai hiiliteräksestä (U7A, U8A). Sen työosa on karkaistu ja teroitettu 60 asteen kulmassa.

neliötkäytetään viivojen, kulmien piirtämiseen ja niiden tarkistamiseen .

Vernier Caliperpalvelee ulko- ja sisäpintojen mittojen mittaamista ja merkintäpiirustusten suorittamista. Se eroaa perinteisestä suihkusta, jos huulissa on kovametalliseostettuja teroitettuja kärkiä.

kansirakennus

Kaataminen -metallin työstökappaleiden menetelmä taltan tai ristin avulla. Ylimääräinen metalli poistetaan leikkaamalla, osien jyrsinnät leikataan, kuoret, ei-metalliset sulkeumat, voitelu ja kiilaura leikataan ja hitsit puhdistetaan.

Leikkaus suoritetaan tapauksissa, joissa erityistä käsittelyn tarkkuutta ei vaadita ja pieni metallikerros on poistettava osasta. Tämä työ on aikaa vievää ja tehotonta, ja se vaatii suuria fyysisen voiman kustannuksia, ja se tehdään taltalla, poikkipuulla ja vasaralla, jota käytetään vain tapauksissa, joissa konekäsittelyä ei voida käyttää.

Leikkausprosessissa leikkuutyökalua pidetään vasemmalla kädellä keskellä ja vasaraa oikealla ja lyömällä vasaralla sellaisella voimalla, että taltan terä leikataan metalliin.

Leikkausprosessin tuottavuuden (6-8 kertaa) lisäämiseksi käytetään pneumaattisia ja sähköisiä murskaus vasaraa. Ilmanpaineen takia P = 5-6 atm.  ja magneettikenttä aikaansaadaan iskimen edestakaisin liikkeelle.

Taltat ovat metallityötä(GOST 7211-94) käytetään metallin leikkaamiseen, ja niiden pituus ja leveys tuotetaan vastaavasti 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) ja 200 (25). mm. Kärjen kulma valitaan: kiinteälle metallilevylle 70 noin, keskikokoiselle - 60 noin ja pehmeälle - 45 noin. (kuva 1.4)

Kreutzmeisel -sitä käytetään kapeiden urien ja kiilaurajen leikkaamiseen ja se eroaa taltasta kapeammassa leikkausosassa. Teroitus- ja karkaisukulmat ovat samanlaisia ​​kuin taltta.

Taltta ja ristinpää on valmistettu seostetusta (7XF ja 8XF) tai hiiliteräksestä (U7A ja U8A).

Merkitseminen on piirustusviivojen (merkintöjen) suorittaminen työkappaleen pinnalla, jotka piirustuksen mukaan määräävät käsiteltävän osan tai paikan ääriviivat. Merkintäviivat voivat olla muoto-, ohjaus- tai apulinjoja.

Muodoriskit määrittelevät tulevan osan muodon ja osoittavat käsittelyn rajat.

Ohjausriskit suoritetaan samanaikaisesti osan muodon kanssa "kappaleeseen". Niiden avulla varmistetaan oikea käsittely.

Apuriskit kuvaavat symmetria-akselin, kaarevuussäteiden keskipisteitä jne.

Aihioiden merkitseminen luo olosuhteet metalliraaka-aineen poistamiseksi aihioista määriteltyihin rajoihin, jolloin saadaan tietyn muotoiset osat, vaadittavat mitat ja maksimaaliset materiaalisäästöt.

Merkintöjä käytetään pääasiassa yksilöllisessä ja pienimuotoisessa tuotannossa. Suur- ja massatuotannossa ei yleensä tarvita merkintää erityisten laitteiden - johtimien, pysäyttimien, pysäytysten, rajoitinten, mallien jne. - käytön ansiosta.

Merkinnät on jaettu lineaariseen (yksiulotteinen), tasomaiseen (kaksiulotteinen) ja spatiaaliseen tai tilavuuteen (kolmiulotteinen).

Lineaarista merkintää käytetään leikkaamalla muotoiltua terästä, valmistamalla aihioita tuotteille langasta, tangosta, nauhateräksestä jne., Ts. sitten, kun reunat, esimerkiksi leikkaamalla tai taivuttamalla, osoita vain yksi koko - pituus.

Levymerkintöjä käytetään yleensä ohutlevystä valmistettujen osien prosessoinnissa. Tässä tapauksessa riskejä sovelletaan vain yhdellä tasolla. Höyläys sisältää myös monimutkaisten muotoisten osien yksittäisten tasojen merkitsemisen, jos tämä ei ota huomioon höylättyjen tasojen suhteellista sijaintia.

Alueellinen merkintä on vaikein kaikista merkinnöistä. Sen erityispiirre on siinä, että työkappaleen yksittäisten pintojen lisäksi ei sijaitse, ne sijaitsevat eri tasoilla ja eri kulmissa toisiinsa, vaan myös näiden pintojen sijainti keskenään kohdistetaan keskenään.

Näiden tyyppien merkinnöissä käytetään erilaisia ​​ohjaus-, mittaus- ja merkintätyökaluja.

Erityiseen merkintätyökaluun kuuluvat käsikirjoitin, rei'itys, merkintäkompassit, lentokoneet. Näiden työkalujen lisäksi merkitsemiseen käytetään vasarat, merkintälevyt ja erilaiset apulaitteet: vuoraukset, tunkit jne.

Kiristintä (7) käytetään piirtämään viivoja (merkkejä) työkappaleen merkitylle pinnalle. Kolme tyyppiä sovittimia käytetään laajasti käytännössä: pyöreä (7, a), taivutettu pää (7, b) ja neula (7, c). Kiristin on yleensä U10- tai U12-työkaluterästä.

Lävistimiä (8) käytetään syvennysten (ytimien) asettamiseen ennalta merkittyihin linjoihin. Tämä tehdään siten, että viivat ovat selvästi näkyviä eikä niitä poisteta osien käsittelyn aikana.

Ne valmistavat työstötyökalun hiiliteräksestä. Työ- (kärki-) ja iskunosat lämpökäsitellään. Keskimmäiset lävistimet jaetaan tavallisiin, erikoisiin, mekaanisiin (jousi) ja sähköisiin.

Tavallinen lävistin () on teräsydin, jonka pituus on 100-160 mm ja halkaisija 8-12 mm. Sen iskunosalla (ampumatappi) on pallomainen pinta. Keskimmäinen rei'itys on teroitettu hiomalaikalla 60 ° kulmassa. Tarkemmilla merkinnöillä rei'ityskulma voi olla 30-45 ° ja tulevien reikien keskikohtien merkitsemiseksi -75 °.

Erityiset keskimmäiset leimasimet sisältävät kompassireiän (kuva 8, b) ja rei'ityskellon (keskihaku) (8, c). Kompassireikä on kätevä pienen halkaisijan omaavien kaarien napauttamiseen, ja rei'ityskellon on tarkoitus merkitä edelleen käsiteltävien työkappaleiden keskitysreiät, kuten kääntyminen.

Mekaanista (jousen) keskipistinta (8, g) käytetään ohuiden ja kriittisten osien tarkkaan merkitsemiseen. Sen toimintaperiaate perustuu puristamiseen ja jousen välittömään vapauttamiseen.

Sähkölävistin (8, d) koostuu kotelosta 6, jousista 2 ja 5, vasarasta, kelasta 4 ja todellisesta lävistimestä /. Kun painat työkappaletta vaarallisella tavalla asennetulla keskipistimellä, sähköpiiri sulkeutuu ja kelan läpi kulkeva virta luo magneettikentän; rumpali vedetään kelaan ja osuu ytimen lävistimeen. Keskimmäisen lävistimen siirron aikana toiseen pisteeseen jousi 2 avaa piirin ja jousi 5 palauttaa vasaran alkuperäiseen asentoonsa.

Erityiset, mekaaniset ja sähköiset lävistyskoneet helpottavat suuresti työtä ja lisäävät sen tuottavuutta.

Merkintäkompasseja (metallityöt) (9) käytetään ympyröiden ja kaarien, ympyröiden ja segmenttien jakamiseen osiin sekä muiden geometristen rakenteiden merkitsemiseen työkappaleen merkinnässä. Niitä käytetään myös siirtämään mitat mittauslinjalta työkappaleeseen. Laitteittain ne ovat samanlaisia ​​kuin kompassien-mittarien piirtäminen.

Merkintäkompasseja on pääasiassa kahta tyyppiä: yksinkertainen (9, a) ja jousi (9, b). Jousikompassin jalat puristetaan jousen vaikutuksesta ja puristetaan ruuvin ja mutterin avulla. Kompassin jalat voivat olla kiinteät tai neuloilla (9, c).

Yksi tärkeimmistä välineistä tilamerkinnöissä on pintamittaus. Sitä käytetään rinnakkaisten pysty- ja vaakakuvioiden levittämiseen ja osien asennuksen tarkistamiseen kirjoitukseen.

Paksuusmitta (10) on siistin 5, joka on asennettu jalustalle 2 puristimella 3 ja ruuvilla 4. Kiristin liikkuu jalustalla ja on kiinnitetty mihin tahansa asentoon. Kiristin kulkee ruuvinreiän läpi ja voidaan asentaa mihin tahansa kaltevuuteen. Ruuvi kiinnitetään siipimutterilla. Massiivijalkaan kiinnitetty paksunnosteline 1.

Työkappaleiden tasainen ja erityisen paikallinen merkintä tehdään tasoituslevyille.

Merkintäkilpi on valurautavalu, jonka vaakasuora työpinta ja sivupinnat on valmistettu erittäin tarkasti. Suurten levyjen työpinnalle tehdään pituus- ja poikittaisurat, joiden syvyys on 2–3 mm ja leveys 1–2 mm, jotka muodostavat neliöitä, joiden sivu on 200 tai 250 mm. Tämä helpottaa erilaisten laitteiden asentamista liesiin.

Piirustuksen mukaisen harkinnan merkinnän lisäksi käytetään mallin merkintää.

Malli on laite, jolla osat valmistetaan tai tarkistetaan käsittelyn jälkeen. Mallimerkintää käytetään identtisten osien suurten erien valmistuksessa. On suositeltavaa, koska piirustuksen mukainen aikaa vievä ja aikaa vievä merkintä tehdään vain kerran mallin valmistuksen aikana. Kaikki myöhemmät aihioiden merkintäoperaatiot koostuvat mallin ääriviivan kopioimisesta. Lisäksi valmistettuja malleja voidaan käyttää osan ohjaamiseen työkappaleen käsittelyn jälkeen.

Mallit on valmistettu levymateriaalista, jonka paksuus on 1,5-3 mm. Merkitsemisen yhteydessä malli levitetään työkappaleen merkittyyn pintaan ja riskit hahmotellaan sen muotoa pitkin. Sitten riskien mukaan sovelletaan ydinnäytteitä. Mallin avulla voidaan merkitä myös tulevien reikien keskipisteet. Mallien käyttö nopeuttaa ja yksinkertaistaa työkappaleiden asettelua huomattavasti.

Metallituotteiden valmistuksessa lähtöaine - valukappaleet, levyt ja profiilit - eivät vastaa suunnittelijan piirroksia koon ja muodon mukaan. Ylimääräisen metallin leikkaamiseksi, poraamalla, leimaamalla, hitsaamalla tai muulla tavalla käsittelemällä työkappaletta kiinnitetään piirroksen pääkohdat. Levittämällä nämä kohdat ja linjat, ja suorita käsittely.

Peruskonsepti ja merkintätyypit

Yleensä ne merkitsevät ainutlaatuisia osia ja tuotteita, jotka on valmistettu pienissä ja erittäin pienissä sarjoissa. Suur- ja massatuotannossa aihioita ei merkitä, sen sijaan käytetään erikoislaitteita ja ohjausohjelmia.

Mikä on merkintä?

Tuotteen mittojen ja muodon levittämistä työkappaleeseen kutsutaan merkinnäksi. Operaation tarkoituksena on osoittaa paikat, joissa osa tulisi työstää, ja näiden toimien rajat: porauskohdat, taivutusviivat, hitsausviivat, merkinnät jne.

Merkintä tehdään pisteillä, joita kutsutaan ytimiksi ja viivoiksi, joita kutsutaan riskeiksi.

Riskit naarmutetaan metallipinnalle terävällä työkalulla tai levitetään merkinnällä. Ytimet täytetään erikoistyökalulla.

Täytäntöönpanomenetelmän mukaan tällaiset merkinnät erotellaan seuraavasti:

• Manuaalinen. Sen tekevät lukkosepät.
• Koneelliset. Se suoritetaan mekanisoinnin ja automaation avulla.

Levitä pinnalla erottaa

• Pintaa. Se levitetään työkappaleen pintaan yhdessä tasossa, eikä sitä ole kytketty muihin tasoihin kohdistettuihin viivoihin ja merkintäpisteisiin.
• Spatial. Se suoritetaan yhdessä kolmiulotteisessa koordinaattijärjestelmässä.

Pinnan välinen valinta määrätään ensinnäkin osan alueellisen konfiguraation monimutkaisuudesta.

Merkintävaatimukset

Vertailuarvon on täytettävä seuraavat vaatimukset:

• välittää piirroksen tärkeimmät mitat oikein;
• olla selvästi näkyvissä;
• Älä kuluta ja rasvaa mekaanisen ja lämpökäsittelyn aikana;
• Älä heikennä lopputuotteen ulkonäköä.

Osien merkinnät tulisi suorittaa korkealaatuisilla varastotyökaluilla ja laitteilla, jotka tarkistetaan säännöllisesti.

sovellus naarmuja

Standardi säätelee merkintäviivojen käyttöä:

1. vaakasuora;
2. vertikaalinen;
3. kalteva;
4. kaarevia.

Kaarevien elementtien piirtäminen suoraviivaisen jälkeen antaa vielä yhden mahdollisuuden tarkistaa niiden tarkkuus. Kaaren tulee sulkea linjat, pariliitoksen tulee olla sileä.

Suorat riskit suorittaa hyvin teroitettu scriber keskeytyksettä yhdellä kertaa. Tässä tapauksessa kirjoitin kallistuu pois viivaimesta tai neliöstä, jotta vääristymiä ei aiheutuisi.

Rinnakkaisviivat piirretään neliöllä ja siirtämällä sitä viiteviivainta pitkin vaaditulle etäisyydelle.

Jos työkappaleessa on jo reikiä, merkintäviivat sidotaan niihin erikoistyökalulla - keskimäärin.

Kaltevien viivojen merkitsemiseksi käytä merkintäsuojainta, jossa nivelviivain on kiinnitetty nollakohtaansa.

Jarrusatuleja käytetään erityisen tarkkaan merkitsemiseen putkistoissa. Niiden avulla voit mitata etäisyyksiä ja naarmuja riskejä millimetrin sadasosan tarkkuudella.

Riskejä tarkemmin suorittamiseksi ytimet sijoitetaan sen alkuun ja loppuun. Tämän avulla voit hallita visuaalisesti viivaimen sijaintia piirtämisen aikana.

Pitkillä riskeillä apusydämet sijoitetaan myös 5-15 cm välein.

Ympyrän viivat on piirretty neljään pisteeseen - kohtisuoran halkaisijan päihin.

Jos jo käsitellyt pinnat on merkitty, rei'itystä käytetään vain naarmujen alussa ja lopussa.

Viimeistelyn jälkeen riskit laajennetaan sivupinnoille ja ydin on jo asetettu niille.

Merkintätekniikat

Putkityössä käytetään seuraavia tekniikoita:

• Kuvion mukaan. Käytetään pienissä erissä. Malli on valmistettu metallista, koko erä on merkitty (tai jopa käsitelty) tämän arkin kerran merkittyjen rakojen ja reikien läpi. Monimutkaisen muodon osille voidaan valmistaa useita malleja eri tasoille.
• Seuraavat mallia. Osasta siirretyt mitat - näyte. Sitä käytetään uuden osan valmistuksessa rikkoutuneen sijaan.
• Paikassa. Sitä käytetään monimutkaisten monikomponenttisten tuotteiden ja rakenteiden tuotannossa. Aihiot asetetaan tasolle tai avaruuteen siinä järjestyksessä, jossa ne tulevat lopputuotteeseen, ja ne merkitään yhdessä.
• Lyijykynä (tai merkki). Sitä käytetään alumiinilejeeringistä valmistetuissa työkappaleissa, jotta kiristin ei tuhoa passiivista suojakerrosta.
• Tarkka. Se tehdään samoilla menetelmillä, mutta käytetään mittausta ja erityistä tarkkuutta.

Tekniikoiden valinta tehdään suunnittelu- ja teknisten ohjeiden mukaisesti.

Ensinnäkin, kun merkitään, syntyy avioliitto, joka on tehty aiemmissa valmistusvaiheissa. Hankintapaikkojen tai työpajojen tuotteita sekä muista yrityksistä ostettuja materiaaleja löytyy:

• koon rikkomus
• muodon vääristyminen
• warpage.

Tällaisia ​​valuja tai valssattuja tuotteita ei enää merkitä, mutta ne palautetaan yksikölle tai organisaatiolle, joka antoi avioliiton korjata sen.

Todellisessa merkintävaiheessa avioliitto voi johtua seuraavista tekijöistä:

• Piirustuksen epätarkkuus. Lukkosepän näytössä on epäröimättä väärät mitat, ja jatkojalostuksen aikana viallisia tuotteita tulee ulos.
• Työkalujen epätarkkuus tai toimintahäiriöt. Kaikille merkintätyökaluille suoritetaan pakollinen määräaikaistarkastus yrityksen metrologisessa palvelussa tai valtuutetussa metrologisessa keskuksessa.
• Työkalujen tai lisälaitteiden virheellinen käyttö. On tapauksia, kun mitattujen kalibroitujen tyynyjen sijaan käytettiin tavallisia tyynyjä tason asettamiseen. Tässä tapauksessa kulmien ja kaltevuuksien väärä käyttö on myös mahdollista.
• Työkappaleen epätarkka asennus merkintäpöydälle tai aukioon. Ne johtavat vääristymiin mittojen lykkäämisessä, samansuuntaisuuden ja kohdistuksen rikkomisesta.
• Perustasojen väärä valinta. On myös mahdollista, että osa mitoista kohdistettiin perustasoista ja osa työkappaleen karkeista pinnoista.

Erikseen avioliiton syistä ovat kirjoittajavirheet. Näitä ovat:

• Luettu piirustus väärin. On mahdollista piirtää säde halkaisijan sijaan ja päinvastoin, reikien keskikohtien virheellinen piirtäminen suhteessa keskimerkkeihin jne. Vaikeuksien varalta lukkosepän on haettava selvitystä esimieheltä tai työnjohtajalta.
• Epätarkkuus ja huolimattomuus ytimessä ja piirustuslinjoissa.

Inhimillinen tekijä on valitettavasti yleisin merkintäavioliiton syy.

Sekä lukkoseppä itse että hänen johtajansa, jotka eivät uskoneet työkalua ajoissa tai antaneet sopimattomia merkintälaitteita, voivat antaa huolimattomuuden.

Tyypillisesti merkintätoimenpiteet annetaan kokeneimmille ja vastuullisimmille työntekijöille, toivoen, että he eivät siirrä mekaanisesti mittoja piirustuksesta työkappaleeseen, vaan reagoivat asiaan harkiten ja huomaavat ajoissa ja eliminoivat mahdollisen avioliiton syyt itse tai ottamalla yhteyttä johtajiinsa.

Luku xii

MERKINNÄT

§ 46. MERKINTYYPIT

Merkittävä osa koneen osista on valmistettu aihioista, jotka ovat valu, taonta tai korkealaatuista materiaalia.

Seuraavassa työstökappaleen käsittelyssä piirustuksessa ilmoitetun osan koon mukaan tietty kerros metallia poistetaan.

Osien valmistuksessa tapahtuvien virheiden estämiseksi prosessoinnin aikana osan mitat asetetaan tarkasti työkappaleelle esitetyn piirustuksen mukaan ja merkitään viivoilla (riskeillä), jotka osoittavat käsittelyn rajat, joihin metallikerros tulisi poistaa (lisäys).

Käsittelyn rajoja määrittelevien merkintöjen käyttämistä kutsutaan merkitsemiseksi.

Merkintöjä on kahta tyyppiä: tasomainen ja tilallinen.

Tasomainen merkintä  se suoritetaan piirtämällä litteiden osien, metallilevyjen ja nauhojen pinnalle, valettujen ja taottujen osien pinnat.

Paikallinen merkintä  huomattavasti erilainen kuin kone. Tämän merkinnän suorittamisen vaikeus on, että eri tasoissa ja eri kulmissa olevat pinnat ja linjat yhdistyvät toisiinsa tietyllä paikalla.

Merkintämenetelmän valinta määräytyy työkappaleen muodon, vaaditun tarkkuuden ja valmistettavien tuotteiden lukumäärän perusteella. Käytännössä on olemassa erilaisia ​​tapoja merkitä: piirustuksen, mallin, näytteen ja paikoillaan.

Merkinnät tehdään erityislaitteilla ja työkaluilla: neliöt, goniometrit, paksuus, paksuus jne.

Merkintäriskit ovat ohjeita työkappaleen oikeasta asennuksesta koneeseen ja määrittävät käsittelykorvauksen määrän.

Merkinnän tarkkuus vaikuttaa suuresti käsittelyn laatuun. Merkinnän tarkkuus vaihtelee välillä 0,25-0,5 mm. Merkinnän aikana tehdyt virheet johtavat yleensä virheisiin ja vaurioihin arvokkaalle materiaalille. Jotta merkinnät saadaan oikein, sinun on tunnettava piirtäminen hyvin, kyettävä lukemaan piirustukset ja käytettävä oikein myös merkintätyökaluja ja kiinnittimiä.