حتی یک عدم صحت کوچک ضرب در تعداد سنبله ها می تواند اتصال سنبله را خراب کند ، که یکی از دمدمی مزاج ترین در تولید است. وسیله ای که در زیر توضیح داده شده است ، تولید دقیق و سریع اتصال تنون برای جعبه ها را تضمین می کند. علاوه بر این ، با کمک یک دستگاه می توانید سنبله هایی در اندازه های مختلف ایجاد کنید.

این دستگاه از سه قسمت اصلی تشکیل شده است - یک پایه که با گیره ها روی میز فرز ، یک اسلاید متحرک با یک توقف عمودی و لنت های قابل تعویض برای ساخت گل میخ های در اندازه های مختلف بسته می شود. تمام قسمتهای این وسیله از تخته سه لا توس و چوب سخت ساخته شده است. قطعات به سادگی به یکدیگر چسبانده می شوند. طول پایه بستگی به عرض میز فرز دارد. فاصله لبه راست تا محور برش را اندازه بگیرید. برای اندازه گیری ، یک V برش را در اسکوربوت قرار دهید. نوک تیز برش دقیقاً در محور چرخش قرار دارد. برای تعیین طول پایه 70 میلی متر به اندازه حاصل اضافه کنید (در مورد ما 356 میلی متر). سپس وسایل نشان داده شده در شکل را بسازید.

برای اینکه اسلاید به راحتی در امتداد پایه بلغزد ، هنگام قرار دادن تکه های کاغذ بین پایه و اسلاید ، از یک فاصله کوچک اطمینان حاصل کنید. اگر قصد دارید از جیگ برای ساخت اندازه های مختلف گل میخ استفاده کنید ، چند لنت جایگزین درست کنید. هنگام تغییر به اندازه دیگری ، باید یک پد جدید نصب کنید. برای ایجاد یک شکاف T در یک پوشش ، ابتدا قسمت مرکزی را با یک برش مستقیم انتخاب کنید و سپس از یک برش T برای عبور نهایی استفاده کنید.

ابعاد چمدان ها و رولپلاک ها به قطر برش استفاده شده بستگی دارد ، اما از آنجا که می توان شیشه های قابل تنظیم را تغییر داد ، می توانید هر اندازه برش را انتخاب کنید. برای اینکه اتصالات شسته و رفته به نظر برسند ، یعنی با سنبله و چاله کامل شروع و پایان می یابند ، عرض قطعات باید چندین برابر قطر برش باشد. برای تنظیم ، از ضایعات دو قطعه آزمایش تهیه کنید که طول و ضخامت آنها در ضلع های جعبه برابر است ، اما 3 میلی متر از عرض نهایی جعبه بیشتر است.

انحرافات ابعادی کوچک نیز روی پاسهای متعددی که مفصل را تشکیل می دهند جمع می شوند. بنابراین ، برای جلوگیری از شگفتی های ناخوشایند بعداً روی قطعات کار حاشیه کمی بگذارید. با آماده شدن اتصالات می توانید بقیه سهام را به راحتی از بین ببرید.

حالا فیکسچر را روی میز فرز تنظیم کنید ، آن را تنظیم کرده و در 12 مرحله آسان جعبه درست کنید.

با توجه به ضخامت قطعات ، یک برش انتخاب کنید ، به عنوان مثال ، دیوارهای عرض 6 میلی متر در دیواره های ضخامت 6 میلی متر ایجاد کنید. اما برای ساخت گل میخ های بزرگتر می توانید از برش قطر بزرگتر استفاده کنید.

پایه دستگاه را با قرار دادن برش در مرکز برش به جدول فرز وصل کنید. قطعه کار را روی پایه قرار داده و برآمدگی برش را طوری تنظیم کنید که از بالا کمی بیرون بیاید.

اسلاید را با یک توقف عمودی روی پایه قرار دهید و پوشش را ثابت کنید ، انتهای آن را با لغزنده ها هماهنگ کنید. اسلاید را به سمت جلو حرکت دهید تا یک سوراخ در تریم با یک برش برش دهید.

از قلمه ها یک ریل T درست کنید تا فاصله لبه میز فرز تا روکش را ثابت کنید. تردمیل باید از ارتفاع کافی برخوردار باشد تا انتهای آن در برابر بالشتک قرار بگیرد.

یک ریل قالب مربعی از چوب سخت دید که کاملاً در برش تر و تمیز قرار می گیرد. آن را دو قسمت کنید و آنها را با هم تا کنید تا تر و تمیز حرکت کند.

ریل و ریل ها را بردارید ، سپس برش سوراخ دوم را در تریم انجام دهید. توقف سنجاق را به طول 51 میلی متر برش دهید و آن را در قسمت سوراخ سوراخ جدید با پشت بالشت بچسبانید.

برای بررسی تنظیمات ، لبه قطعه آزمایش را در مقابل پین متوقف کنید. اسلاید را به سمت جلو بکشید تا اولین سوراخ در قطعه کار ایجاد شود.

چمدان اول را به پایه پین \u200b\u200bبلغزانید و لبه دوم را آسیاب کنید. این کار را تا زمان کامل ادامه دهید ، هر بار یک سوراخ جدید روی پین قرار دهید.

برای تشکیل اولین شکاف در گوشه قطعه کار مجاور ، قسمت دوم ریل را بین آن و توقف پین قرار دهید. پس از انجام اولین پاس ، ریل را کنار بگذارید.

برش گوشه را در مقابل تیر فشار دهید و پاس دوم را بدست آورید. تمام خوشه ها و شاخه های مفصل را به ترتیب تشکیل دهید. دو طرف جعبه را به عرض نهایی بریزید ، خارهای ناقص را بردارید.

اتصال آزمایشی اتصال را انجام دهید. باید با تلاش دست به راحتی متصل شود ، اما تحت جرم خاص خود جدا نشود. در صورت لزوم تنظیمات را تغییر دهید.

گیره های مارک دار برای چسباندن جعبه ها به شما امکان می دهد قطعات را با انتهای بیرون زده خارها فشار دهید ، اما در عین حال فشار را به کل اتصال تقسیم می کنید.

برای ایجاد اتصالات سنبله ای جعبه ها بدون عیب و نقص ، نکات زیر را دنبال کنید:

• قبل از ایجاد اتصالات ، کناره های جعبه را در موقعیتی قرار دهید که بالاخره چسبانده می شوند و علامت گذاری کنید. برای جلوگیری از اشتباه در جهت گیری آنها ، قسمت بیرونی و بالای هر دیوار را علامت گذاری کنید. به یاد داشته باشید که در طرفین مخالف اتصالات باید یکسان باشد.
• برش مارپیچ رو به بالا یک برش تمیزتر با برش کمتر تولید می کند. علاوه بر این ، نیروهای برش در هنگام کار چنین برش به سمت پایین هدایت می شوند ، قطعه کار را به میز فشار می دهند و از بالا آمدن آن جلوگیری می کنند.
• هنگام کار بر روی چوبی که مستعد خرد شدن است ، از نوار دو طرفه استفاده کنید تا برش های غیرضروری را به لبه جلوی قطعه وصل کنید.
• همیشه سنبله ها را کمی بلندتر کنید. پس از مونتاژ جعبه ، می توان با استفاده از سنگ زنی یا برش کپی ، انتهای برآمده آنها را به راحتی جدا کرد. برای جلوگیری از بروز تراشه در سنبله های شدید ، تکه ای از میله یا تخته را با گیره بر روی آنها فشار دهید.
• اگر قرار است پایین جعبه با سنبله های مستقیم به زبان های دیواری وارد شود ، جعبه را خشک کنید ، دیوارها را با گیره ثابت کنید و با استفاده از یک برش شکاف دار دارای یک بلبرینگ ، زبان ها را از داخل انتخاب کنید. سپس مطابق شعاع برش در گوشه های پایین گرد کنید.
• پس از ایجاد اتصالات ، جعبه ها را ظرف 24 ساعت بچسبانید. ترک چند روزه قطعات می تواند باعث خشک شدن یا تورم خوشه ها شود ، و مونتاژ را دشوار یا حتی غیرممکن می کند.
• چسباندن چهار اتصال با تعداد زیادی سنبله و شاخه باعث عجله شما می شود. با استفاده از چسب فقط به لبه های داخلی گل میخچه در وقت صرفه جویی کنید.

هنگام استفاده از محتوای این سایت ، باید پیوندهای فعال به این سایت قرار دهید ، برای کاربران قابل مشاهده و ربات های جستجوگر باشد.

دم کبدی ، مفصل تنون قابل جدا شدن (شیارهای ذوزنقه ای) که در مهندسی مکانیک و نازک کاری برای اتصال قابل اعتماد قطعات به یکدیگر استفاده می شود در این ماده ، ما ساخت دستگاههایی را که تولید شیار در یک درخت را با استفاده از روتر دستی تسهیل می کنند ، در نظر خواهیم گرفت.

لوازم جانبی روتر چوبی DIY

این ماشین خود یک اختراع بسیار باستانی از نوع بشر است ، شرح اصول فرز در قرن شانزدهم پدیدار شد و نمونه اولیه دستگاه اختراع لئوناردو داوینچی بود که پیشنهاد داد یک پرونده گرد بچرخد تا پردازش یک محصول بیشتر شود ، که می تواند اولین آنالوگ برش محسوب شود.

و در حال حاضر مخترع آمریکایی الی ویتنی ، طی سالهای 1765 تا 1825 ، تمام تلاشهای پراکنده برای ایجاد یک ماشین تمام عیار را به ذهن متبادر کرد ، که او را به حق خالق اولین دستگاه فرز می دانند ، اگرچه همه دانشمندان موافق نیستند با این جمله

و از آنجا که دستگاه دارای چنین ریشه های باستانی است ، سازه های زیادی برای ساخت قطعات مختلف وجود دارد ، توصیف همه آنها با توجه به این ماده امکان پذیر نیست ، بنابراین ما به نظر من فقط برخی از آنها را در نظر خواهیم گرفت ، مهمترین و مفیدترین

اتصال جهانی برای اتصال زبان و شیار

صفحه کارخانه برای ایجاد اتصال شیار تنون

با استفاده از یک روتر برای بریدن شیارها و اصطلاحات مربوطه ، آن را در یک ردیف نصب می کنید ، و قسمت را با گیره به دستگاه فشار می دهید. معمولا در فروشگاه ها فروخته می شود.

ظاهر اتصال

دستگاه هایی را برای فرز شیارها در نظر بگیرید

قسمت فوقانی آن را اره کنید - رومیزی ساخته شده از تخته سه لا 18 میلی متر به طول 40 سانتی متر و به اندازه کافی عرض برای ضخیم ترین قطعه ای که قصد دارید رولپلاک کنید.

دو برش 5x10 سانتی متری را با اره بری از طول بالا جدا کنید. در آینده ، میله ها نقش فشار دادن قطعه کار و مرکزیت آن را نسبت به شیار بالای میز بازی می کنند. برای تهیه قسمت بالایی ، یک خط در وسط قسمت بالا بکشید ، سپس یک شکاف را در امتداد خط در انتهای آن آسیاب کنید.

نمایش شماتیک یک ابزار

توجه داشته باشید

تورفتگی باید به همان عرض حلقه کپی برداری باشد که با بیت روتر خود استفاده خواهید کرد. تورفتگی باید به اندازه کافی طولانی باشد تا با طولانی ترین شکافی که می خواهید برش دهید مطابقت داشته باشد.

سپس دو اسلات تنظیم عمود بر خط مرکز را آسیاب کنید. در آخر ، یک سوراخ بازرسی بین این دو شکاف ایجاد کنید. برای جمع آوری کل ساختار ، پیچ و مهره ها را به داخل فک ها پیچ کنید و قسمت بالایی آن را با مهره های بال و واشر به میله ها محکم کنید.

برای استفاده از تجهیزات ما ، روی قطعه کار یک شیار بکشید و یک خط مرکزی روی آن مشخص کنید. شست ها را شل کنید و جاهای خالی را بین میله ها قرار دهید تا خط وسط با خط بالایی متناسب باشد ، بررسی کنید که لبه خالی در مقابل لبه بالایی قرار دارد.

بره ها را خرج کن بیت روتر را به یک انتهای نقاشی شیار تراز کنید ، سپس خطوط ساختمانی را در بالای جدول در امتداد لبه پایه روتر مشخص کنید.

نحوه کار صحیح با دکل شیار تنون

این کار را یک بار دیگر تکرار کنید تا خطوط را در انتهای دیگر مشخص کنید. شیار را در پایین آسیاب کنید ، با تراز کردن پایه روتر با اولین خط مرجع ، برش را شروع کنید و وقتی ورودی به خط مرجع دوم رسید ، فرز را متوقف کنید.

کلاس استاد دیگری ، باید بگویم که کاملاً مفصل است و از اسکندر نیز کم کاربرد نیست. امروز ما در مورد اتصال سنبله صحبت خواهیم کرد. خط مستقیم اساس نجاری است. درس امروز ما به شما می گوید که چگونه این کار را در شرایط صنایع دستی (و همزمان در یک کارگاه نجاری مجهز) انجام دهید.

بیایید اصول اولیه ساخت اتصال سنبله را با استفاده از مثال دو خالی در یک عرض و باریک در نظر بگیریم ، ضخامت تمام قطعات 30 میلی متر خواهد بود. ابتدا پهنای خالی را علامت گذاری کنید ، سپس شانه ها را کنار بگذارید ، معمولاً 1/3 از مواد - 1 سانتی متر به داخل عقب بروید ، یادداشت کنید
انجام علامت گذاری با استفاده از مربع نجاری راحت ترین است.
اگر همه چیز با یک قطعه کار باریک ساده است ، برای یک قطعه کار گسترده باید یک گلدان تقسیم شده (برای گرفتن بهتر) تهیه کنید. تقسیم بندی شده ، یعنی از چندین خار کوچک تشکیل شده است. برای انجام این کار ، مرکز را پیدا می کنیم
ما در هر جهت 1 سانتی متر عقب نشینی می کنیم ، یعنی روی شانه ، توجه داشته باشید.
این چیزی است که به دست می آوریم. قسمتهای سایه دار خارج می شوند.
عمق شیار باید نصف طول شیار باشد ، در این حالت 30 میلی متر است ، اما باید 2-3 میلی متر عمیق تر باشد تا چسب فضای خارج شدن داشته باشد. عمق را روی مته با نوار برق مشخص کنید. مته متمرکز بر قطعه کار است.

با کمک دستگاه حفاری و پرکننده ، ما قبلاً آن را در نظر گرفته ایم. (به هر حال ، شما می توانید از یک ماشین حفاری معمولی استفاده کنید). ابتدا چندین سوراخ مجاور را سوراخ می کنیم.

سپس ، قطعه کار را با یک سوراخ سوراخ دار از یک طرف به طرف دیگر حرکت دهید ، جامپرهای باقیمانده را قطع کنید.
این شیار به این شکل است - با کمک یک دستگاه حفاری و شیار ابتدایی. البته کاملاً زیبا نیست و لبه ها گرد هستند ، اما دقیقاً ابعاد مشخص شده را دارد و دقیقاً در مرکز قطعه کار قرار دارد.
در یک کارگاه حرفه ای از چنین دستگاه شکافی استفاده می شود.

به این ترتیب شیار مشخص می شود - با کمک یک دستگاه حفاری و شیار حرفه ای ، پس از آن نیازی به چرخاندن سنبله ها نیست
ما به تهیه آنها از خارها می پردازیم. بیایید با یک تکنیک آماتور شروع کنیم - بریدن خار در یک بخشنامه با کالسکه.

ابتدا یک برش در امتداد خط مارک گذاری ایجاد می کنیم ، سپس با حرکت قطعه کار مواد اضافی را به تدریج از بین می بریم.

قطعه کار را برگردانید و دستکاری ها را از هر طرف تکرار کنید.

نتیجه چنین خار شسته و رفته ای است. اما باید کمی اصلاح شود
دو راه وجود دارد که تنون را درون شیار قرار دهید. اولین کار این است که یک اسکنه برداشته و گرد شدن شیار را خارج کنید
یا گزینه دوم این است که یک خراش بگیرید و لبه های سنبله را زیر شیار دور بزنید
ما یک قطعه کار گسترده روی یک دستگاه حرفه ای - یک فرز با یک برش گسترده ایجاد می کنیم.

به همین ترتیب ما از هر طرف خار را دور می زنیم. همه چیز در یک عبور مشخص می شود - بسیار سریعتر از کالسکه.

سنبله را با همان بخشنامه تقسیم می کنیم.

با تنظیم جابجایی دیسک فاصله را از بین می بریم.

خوب ، سنبله و شیار ساخته شده است ، بیایید به اتصال آنها برویم. باید چسبناک باشد.

هنگام چسباندن ، لازم است شیار را از داخل یا سوراخ چرب کنید ، همچنین لازم است سطح خار را پوشش دهید.

"من توصیه نمی کنم که قطعه کار صورت انتهای آن روان شود ، زیرا به هر حال به صورت نمی چسبد - فقط سنبله و سطح داخلی سوراخ چشم حفظ می شوند. روغن کاری بیش از حد لازم نیست ، زیرا سنبله و سوراخ چشم تحت تأثیر آب موجود در چسب متورم می شوند ، بنابراین شرایط برای یک درز محکم ایجاد می شود. "

سنبله و چشم باید روکش شوند.

سپس با استفاده از پرس (وایما) در غیاب چنین شرایطی می توان کل فرآیند را با پتک انجام داد.
چسب اضافی را پاک کنید

ما همان دستکاری ها را با یک قطعه کار گسترده انجام می دهیم: چسب بزنید ، متصل شوید

پول درآوردن

ما فشار می دهیم

خلاصه:

• هنگام ساخت اتصالات سنبله و ساختارهای قاب ، لازم است که طول پایه را بلندتر کنید ، به عنوان مثال دم بگذار دم پایه باید از هر طرف با یک ضخامت مواد طولانی تر باشد ، این کار به این ترتیب انجام می شود که قطعه کار هنگام فشار دادن در امتداد الیاف پراکنده نشود.
• برای قطعه های کاری گسترده ، باید از یک تن سگمنتال استفاده شود. ضخامت سنبله همیشه طبق استانداردها ساخته می شود - 1/3 ضخامت مواد ، حداقل 1/4 ضخامت مواد مجاز است. شانه ها - 1/3 ضخامت مواد ، فاصله بین خوشه ها 2/3 ضخامت مواد است.
• به هر حال سنبله باید ضخیم تر باشد. برای گونه های مخروطی (نرم) ضخامت 0.2 میلی متر ، برای گونه های سخت 0.1 میلی متر ضخامت دارد ، همه اینها با جمع شدن چوب در ارتباط است.

مهم نیست که شما از چه ابزاری استفاده می کنید ، می توانید این درز آزمایش شده با زمان را با موفقیت تهیه و متناسب کنید. فقط کافیست یکی از این روشهای آزمایش شده را با استفاده از ابزارهای متنوع انتخاب کنید ، از ابزارهای ارزان قیمتی که احتمالاً در نوک انگشتان دارید تا ماشینهای تخصصی.

با اصول اولیه شروع کنید: قوانین اساسی برای اتصالات خار و سوکت

صرف نظر از نحوه شکل دهی پایه ها و پریزها ، این نکات به شما کمک می کند اتصالات مناسب و مناسب برای هر قطعه داشته باشید.

• اتصالات صحیح همیشه با یک طرح دقیق شروع می شوند. از خط کش و مربع استیل امتحان شده و درست استفاده کنید و خط را با مداد تیز ، ضخامت سنج یا چاقوی نشانگر بکشید.
• یک قانون ساده که به راحتی به خاطر سپرده می شود: هنگام علامت گذاری یک سوکت در انتهای یا لبه ، ضخامت قطعه کار باید به سه قسمت مساوی تقسیم شود. دو سوم خارجی به دیواره لانه تبدیل می شوند و یک سوم میانی باید برداشته شود. بنابراین ، در یک تخته به ضخامت 18 میلی متر (تصویر زیر)یک سوکت به عرض 6 میلی متر در مرکز لبه قطعه کار ساخته شده است. هنگام استفاده از موادی با ضخامت بیش از 18 میلی متر ، عرض جیب می تواند بیش از یک سوم ضخامت قطعه کار باشد ، البته به شرط استحکام ضخامت دیواره سوکت ، حداقل 6 میلی متر.

ابتدا لانه ها را درست کنید

روش شماره 1. دستگاه حفاری ساده برای اتصالات رولپلاک

دو روش اول برای نمونه برداری از لانه ها شامل سوراخکاری یک ردیف از سوراخ های همپوشان و از بین بردن مواد اضافی بین آنها است. سوراخ ها باید عمود بر لبه تخته باشند و جیک های سوراخ کاری برای رولپلاک ها با این کار بسیار عالی عمل می کنند. آنها به ویژه هنگام کار با موادی با ضخامت حدود 18 میلی متر ، که قطر بوش معمولی 6 میلی متر برای آنها مناسب است ، فقط متناسب با عرض سوکت بسیار مفید هستند. (اکثر این ابزارها دارای آستین برای سوراخکاری به قطر 6 ، 8 و 10 میلی متر و برخی از آنها دارای آستین برای سوراخ با قطر 12 میلی متر هستند.) اگر دستگاه مته مجهز به مته نبود ، پیچ و تاب ایجاد کنید مته برای چوب با یک نقطه مرکزی - این تمیز کننده را برش می دهد و باعث خرد شدن سطح نمی شود.

برای محدود کردن عمق سوراخ ، یک حلقه نگهدارنده را به مته متصل کنید یا از نوار محافظ یک "پرچم" بسازید.

اسکنه را عمود بر لبه تخته نگه داشته و هرگونه بی نظمی در دیواره های لانه را با دقت برش دهید. اگر اسکنه تیز باشد نیازی به پتک نخواهید داشت.

برای ساختن لانه ، وسایل را به قطعه کار وصل کنید ، آن را در لبه لانه مشخص شده قرار دهید تا لبه سوراخ به سختی با خطوط علامت گذاری که لبه و دیواره های لانه را نشان می دهد ، لمس کند. پس از تنظیم عمق حفاری مورد نیاز ، سوراخ را سوراخ کنید. همانطور که در تصویر نشان داده شده است ، در انتهای دیگر سوکت همین کار را انجام دهید. بالا سمت چپ.حالا جیگ را مرتب کنید و چند سوراخ دیگر بین دو سوراخ بیرونی سوراخ کنید. سپس مواد را بین آنها سوراخ کنید ، مته را روی پلهای بین آنها متمرکز کنید.

پس از از بین بردن بیشتر مواد اضافی ، لبه های لانه را با یک اسکن تمیز و مسطح کنید. از یک اسکنه به اندازه عرض سوکت استفاده کنید. اگر لانه های مستطیلی را ترجیح می دهید ، گوشه ها را با یک اسکنه که عرض آن برابر با لانه است ، مرتب کنید.

روش شماره 2. همان اصل ، اما با استفاده از دستگاه حفاری

اگر دستگاه حفاری دارید ، برای بهره وری و دقت بیشتر از آن به جای مته برقی و دستگاه حفاری استفاده کنید. برای قرار دادن سوکت و اطمینان از موازی بودن لبه های قطعه کار ، به توقف (حداقل به صورت تخته صاف ، گیره های متصل به میز دستگاه) نیاز خواهید داشت. با استفاده از یک مربع ، عمود بودن جدول را به مته بررسی کنید. یک دریل پیچ خورده یا مته Forster را در چاک دستگاه نصب کنید ، نقطه مرکزی چنین مته هایی مانع از خارج شدن مته از نقطه مورد نظر می شود. توقف عمق حفاری را با توجه به عمق شکاف تنظیم کنید.

همانند جیگ ، ابتدا سوراخ های انتهای لانه آینده را سوراخ کنید. سپس یک سری سوراخ بین آنها سوراخ کنید و پل ها را به عرض حدود 3 میلی متر بگذارید. پس از اتمام حفاری ، دیوارها و گوشه های لانه را با یک اسکن مرتب کنید.

روش شماره 3. استفاده از دستگاه برش غوطه وری

این روش شامل آسیاب سوکت با افزایش عمق 6 میلی متر در هر بار عبور است. علاوه بر برش غوطه وری ، شما به یک برش تیز (ما یک برش مارپیچ با مارپیچ رو به بالا را توصیه می کنیم) ، و همچنین یک توقف کناری یا یک دستگاه خاص که برش را در داخل خطوط مارک نگه می دارد ، نیاز دارید. می توانید نقاط شروع و انتهای لانه را که باید با چشم آسیاب شوند کنترل کنید و یا به قطعه قطعه قطعه کار متصل شوید که مسیر طولی مسیریاب را محدود می کند.

پیوست فرز لانه خانگی یا کارخانه ای مانند آنچه در آن نشان داده شده است تصویر بالا ،افزودنی همه کاره برای هر کارگاهی خواهد بود. صفحه بالایی ساخته شده از پلکسی گلاس شفاف به شما امکان می دهد تا به راحتی خطوط مرکزی وسط را با مارک های قطعه کار تراز کنید. طول و عرض سوراخ شکاف دار دستگاه باید کمی بیشتر از ابعاد سوکت باشد ، با در نظر گرفتن تفاوت در قطرهای برش و آستین کپی برداری که در سوراخ شکاف دار حرکت می کند. هزینه های اضافی برای خرید یک دستگاه آماده با نصب سریع و ساخت انعطاف پذیر ابعاد لانه جبران می شود. نمونه هایی از این موارد مدلهای Mortise Pal و Leigh Super FMT هستند. Mortise Pal دارای یک گیره داخلی است و دارای شش قالب برای فرز دهانه های عرض و طول مختلف است (قالب های اضافی را می توانید جداگانه خریداری کنید). ضمیمه نیمکت Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) به شما امکان می دهد تا سوکت و رولپلاک را در یک تنظیم آسیاب کنید. این مجموعه شامل راهنماها و کاترهای مخصوص پایه ها و پریزها در پنج اندازه مختلف است. راهنماهای اضافی به طور جداگانه فروخته می شوند.

BILLET EDGE. هنگام ماشینکاری قطعات باریک مانند این پایه ، با استفاده از گیره میله کمکی را نگه دارید تا روتر پایدار بماند. پایان کار یک دستگاه بدون عارضه هنگام ایجاد سوراخ در انتهای قطعه های کار ، سطح پشتیبانی گسترده و پایداری برای روتر ایجاد می کند.

روش شماره 4. حفاری سوراخ های مربع آسان است

البته ، از نظر فنی ، دستگاه شکاف دهی نمی کند ، بلکه سوراخ های مربعی شکل را اسکن می کند. سوکت مستطیل شکل همزمان با سوراخ کردن سوراخ گرد ، از سوراخ گرد خارج می شود ، که برای آن یک سوراخ مخصوص سوراخ استفاده می شود ، واقع در داخل اسکنه برش توخالی (نرمتر از عکس سمت چپ).این روش نمونه برداری از لانه ها سریع ترین ، اما همچنین گران ترین است. دستگاه های شیار دار نیمکت که تقریباً تمام نیازهای نمونه سوکت شما را پوشش می دهند تقریباً S225-500 هزینه دارند ، مدل های کف ایستاده از 900 دلار شروع می شوند. (بخاطر داشته باشید که برخی از ماشین های مخصوص با کاتر و مته همراه نیستند که هزینه آنها برای هر قطعه بین 10-30 دلار است و مجموعه چهار نفره از 40 دلار شروع می شود.)

این مته دارای فلوت های عمیقی است که به سرعت تراشه ها را تخلیه می کند و اسکنه مربع بیرونی آن دیواره های حفره تمیز را تشکیل می دهد.

بازوی بلند دستگاه شکاف ، نیروی لازم برای سوق دادن برش به داخل قطعه کار را ایجاد می کند.

با تنظیم دستگاه اسلات ، در کمتر از یک دقیقه قادر به انتخاب چنین اسلات خواهید بود.

دستگاه اسلات دار به این ترتیب کار می کند. ابتدا یک اسکنه با دریل در دستگاه نصب کنید. عمق سنج را با توجه به عمق سوکت تنظیم کنید. توقف را به موازات برش تراز کنید تا دومی دقیقاً بین خطوط علامت گذاری قرار گیرد. ابتدا انتهای سوکت را تشکیل دهید ، سپس با ایجاد سوراخ هایی که با هم تداخل دارند مواد بین آنها را بردارید. اگر از این روش خوشتان می آید ، اما آماده خرید دستگاه تخصصی نیستید ، در نظر داشته باشید که برای دستگاه حفاری خود یک ضمیمه شکاف دار بخرید. این دستگاه ها نسبتاً ارزان قیمت هستند (65-125 دلار). نازل بر روی ماسوره دستگاه نصب شده است (عکس زیر)و به همان روش دستگاه های شکاف دار کار می کند. عیب این است که تا زمانی که فیکسچر را بردارید نمی توانید از ماشین برای حفاری معمولی استفاده کنید.

فقط در مدت 20 دقیقه می توانید با نصب یک اتصال نازل بر روی ماسوره ، یک ماشین حفاری را به یک دستگاه شکاف دار تبدیل کنید.

حالا خار درست کنید و آنها را به جک ها بچسبانید

استفاده از رولپلاک با صندلی های آسیاب شده راحت است. اره ها را از یک قطعه کار طولانی ، ماشینکاری شده به قسمت مورد نیاز ، خارج کنید.

بسته به روش انتخاب شده از سوکت ها و ابزار موجود ، می توانید در انتهای قطعات سنبله بزنید ، یا رولپلاک هایی را جدا کنید که دو قسمت را با لانه ها متصل می کند.

استفاده از رولپلاک پلاگین شامل انتخاب پریزهای هر دو قسمت متصل می شود ، که در آن یک میخ اره اره ای قرار داده شده ، مناسب برای هر دو سوکت (عکس در سمت راست).نیازی به خرید جای خالی برای رولپلاک نیستید ، بلکه آنها را خود از تکه های چوب سخت تهیه کنید (برای ایمنی ، ضایعات فرآوری شده با طول حداقل 305 میلی متر). قطعه کار را فقط به اندازه ضخیمی که کاملاً درون سوکت قرار می گیرد برش بزنید. اگر انتهای سوکت به صورت نیم دایره است ، گردهای مربوطه را روی قسمتهای گل میخ آسیاب کنید. پس از آن ، سنبله های طول مورد نیاز را از قطعه کار جدا کرد.

روش شماره 1. اسلات دیسک به شما کمک می کند تا به سرعت با سنبله ها کنار بیایید

دیسک شیار خاتم کاری شده به شما امکان می دهد سنبله ها را با دقت بالا و حداقل زمان صرف کنید. تنظیم دقیق ضخامت دیسک لازم نیست ، زیرا مواد اضافی در چندین عبور حذف می شود. برای برش دادن برش ها به این روش ، از دو دیسک خارجی استفاده کنید که بین آنها سه دیسک خردکن میانی به ضخامت 3.2 میلی متر قرار دهید. برای جلوگیری از خرد شدن در قسمت خروجی تیغه از قطعه کار ، یک تخته سه لا یا MDF را به ایستگاه عرضی (گوشه ای) دستگاه اره وصل کنید.

پس از نصب دیسک شیار در دستگاه ، پیش آمدگی آن را طوری تنظیم کنید که به سختی خط مارک سنبله را روی قطعه کار لمس کند. با استفاده از برشی از مواد با ضخامت یکسان قطعه کار ، از هر دو طرف یک پاس عبور داده و تناسب حاصل را بررسی کنید. جابجایی تیغه را تنظیم کنید و آزمایش دوباره اجرا شود. نتیجه باید متناسب بودن تنون در پریز باشد.

اسلات اسلات دیسک در همان زمان شانه ها و شکل ها را شکل می دهد

استفاده از دیسک شکاف دار سریع و آسان است ، اما اغلب خراش های مشخصی را ایجاد می کند که نیاز به تمیز کردن اضافی دارند.

ابتدا گونه های صورت سنبله را با دیسک شیار ، و سپس گونه های کناری را برش دهید. حصار متقاطع بالا پشتیبانی از قطعه کار را هنگام اره زدن گونه های کناری فراهم می کند.

اکنون توقف طولی (موازی) دستگاه را طوری تنظیم کنید که طول تون را محدود کند. فاصله بین ایستگاه و دندانهای دیسک خارجی را از دورترین حد از توقف اندازه گیری کنید - این فاصله خط شانه های چوبی را مشخص می کند. تا زمانی که حصار پاره موازی با تیغ اره و شکافهای نرده متقاطع باشد ، ایجاد گذر باعث تیز شدن تیغه یا لگد زدن قطعه کار به عقب نمی شود. با این تنظیمات دستگاه ، هر دو گونه جلوی تنون را روی همه قطعه های کار خارج کنید. پس از آن ، بدون تغییر موقعیت توقف طولی ، گونه های کناری تخته ها را تشکیل دهید ، برآمدگی دیسک را متناسب با آن تنظیم کنید تا عرض چوب دلخواه را بدست آورید. بعد از اتمام اره کردن خارها ، هر گونه زبری گونه های آنها را با استفاده از اسکنه یا بلوک سنباده از بین ببرید.

روش شماره 2. با یک کالسکه تنی ، سنبله ها نرمتر می شوند

کالسکه تنی مانند آنچه در آن نشان داده شده است عکس سمت راست زیر ،هزینه آن تقریباً به اندازه یک دیسک شیار خوب است (100-150 دلار) ، اما سطح گونه های تمیزتر گونه را فراهم می کند. برآمدگی تیغ اره را به عرض شانه تنظیم کنید. سپس ، در حالی که قطعه کار را با ایست متقاطع پیش می برید ، همانطور که در شکل نشان داده شده ، هر چهار شانه تنون را تشکیل دهید عکس سمت چپ در زیردر صورت لزوم ، هنگام برش شانه های لبه (کناری) ، برآمدگی تیغه را تنظیم کنید. پیش آویز بودن آویز تمیز و ترد بودن آن را تضمین می کند.

ابتدا برش هایی ایجاد کنید تا شانه های تنون تشکیل شود. قطعه کار را با استفاده از حصار متقاطع تغذیه کنید ، از حصار rip به عنوان یک توقف برای طول تون استفاده کنید.

کالسکه تنون را طوری تنظیم کنید که بعد از اره زدن گونه تنون ، قطعه آزادانه به کنار بیفتد و بین دیسک و کالسکه گیر نیفتد.

برای بریدن گونه ها ، کافی است قطعه کار را در انتهای کالسکه در کالسکه ثابت کنید ، کالسکه را تنظیم کنید ، خط مارک را با لبه تیغ اره تراز کنید ، برآمدگی تیغه را تنظیم کرده و برش دهید. قطعه کار را برگردانید و گونه مخالف تونون را بگیرید. برش خار به این ترتیب دقیقاً در مرکز قرار خواهد گرفت (اگر قرار است خار به یکی از اضلاع قطعه کار منتقل شود ، باید در دو تنظیم مختلف بریده شود). واگن های تنون امکان ایجاد تنیس را نه تنها در زاویه های راست فراهم می کنند ، بلکه می توان کوله پشتی آنها را نیز کج کرد. اگر می خواهید پس انداز کنید ، خودتان یک کالسکه تنیون بسازید.

روش شماره 3. سنبله های اره نواری - خشن و سریع

راه اندازی اره نواری برای برش غواصی به راحتی راه اندازی اره ریپ معمولی است. شانه های تنون را همانطور که در روش شماره 2 توضیح داده شده ، روی اره گرد قرار دهید. پس از آن ، حصار rip اره نواری را تنظیم کنید تا ضخامت سنبله مورد برش حدود 0.8 میلی متر بیشتر از اندازه مورد نیاز باشد ، و یک برش ایجاد کنید (عکس زیر).

در حالی که گونه های چوب را شکل می دهید ، تخته را به آرامی تغذیه کنید تا تیغ اره خم نشود و نتیجه آن نخی های کج باشد. مراقب باشید بعد از افتادن برش به پهلو ، تغذیه قطعه کار را متوقف کنید تا به طور تصادفی از طریق شانه های چوب بری دیدن نکنید. گونه های اره شده با اره نواری کمی خشن خواهد بود. برای چسبندگی بهتر چسب ، آنها را با یک ماسه یا اسکنه صاف کنید.

روش شماره 4. چرا وقتی میز فرز دارید برش بزنید؟

شما می توانید فقط با یک بیت روتر ، صلیب و پاره کردن پایه های صاف و مرتب را روی میز فرز کنید. ابتدا یک برش مستقیم با بیشترین قطر موجود در کولر روتر وارد کرده و برآمدگی آن را در امتداد مارک های تنون تنظیم کنید. توقف طولی را روی میز فرز قرار دهید تا طول چوب کوتاه را محدود کند. در همان زمان ، باید برای توقف عرضی (گوشه ای) موازی با شیار نصب شود - این اطمینان حاصل می کند که شانه های تنون عمود بر لبه های قطعه کار هستند.

شکاف بین پوشش های ایستگاه طولی به شما امکان می دهد تراشه ها را با یک جارو برقی بردارید.

وقتی تنظیم را تمام کردید ، ابتدا با عبور از کنار صورت ، آسیاب را شروع کنید. یکی پس از دیگری عبور را ادامه دهید تا انتهای قطعه کار در امتداد ایست طول کشیده شود. (اگر ابتدا شانه تنون را تشکیل دهید ، این خطر وجود دارد که در اثر عبورهای بعدی قطعه کار از دستان خارج شود).

در ساخت محصولات چوبی ، سنبله مسطح مطمئن ترین راه اتصال قطعات است. شما می توانید با استفاده از اره برقی خار - جایزه و اسکنه بسازید. اما این بهترین گزینه نیست. ساخت خار با استفاده از ابزار ساده الکتریکی راحت تر است.

مناسب ترین دستگاه رولپلاک است
روتر ثابت در عکس روش ساخت را مشاهده می کنید
با اره ای که روی شافت روتر نصب شده است. سنبله
از دو طرف عبور می کند ، بنابراین دقیقاً در مرکز قرار خواهد گرفت.

برای این منظور می توان سنبله را در حالت عمودی برش داد
شما به یک اره مدور با ارتفاع اره متغیر نیاز خواهید داشت. برای
نگه داشتن قطعه کار یک راهنمای دایره ای بهتر است
آن را بالاتر از طول خار قرار دهید ، به عنوان مثال 10-15 سانتی متر.

بیایید به ترتیب برویم.

1. ما قطعاتی را که از قبل در اندازه خالص هستند خالی می کنیم. چه زمانی
مارک ها ، طول سنبله ها باید به طول قطعات اضافه شوند. برای مثال
سنبله ها معمولاً برای درهایی با طول 55-70 میلی متر ساخته می شوند. ، برای میزها
یا صندلی ها ، بسته به ضخامت پا ،
تقریباً 30-40 میلی متر ...

2. با استفاده از خط کش و مربع ، شانه های خار را از همه مشخص کنید
مهمانی. سپس ، با اره برقی ، برشهای کم عمق را در امتداد علامت گذاری ها انجام دهید.
این شانه های خار خواهد بود.

3. خود تنون با یک آسیاب دستی ، یک آسیاب انتهایی انتخاب خواهد شد
"بشکه". در اینجا به بلبرینگ برش نیازی نیست. برای راحتی
و دقت کار ، ما یک پشتیبانی اضافی برای روتر نصب می کنیم.
این بخشی از همان ضخامت است که عمود بر آن ثابت است.
هر دو قسمت با گیره به میز متصل می شوند.