تمام عکس های مقاله

اکنون تولید کنندگان انواع و اندازه های مختلف آسیاب را تولید می کنند که برای پردازش مواد مختلف از جمله چوب در نظر گرفته شده است. می توانید یک وسیله بلانت را با دستان خود روی یک دستگاه جهانی یا ویژه و همچنین به صورت دستی تیز کنید.

ویژگی های برش ها

از مواد مختلفی برای تولید برش استفاده می شود. فولادهای ابزار برای چوب مناسب هستند: پر سرعت ، آلیاژ و کربن. برای فلز ، پلاستیک ، سرامیک ، مواد kamnevidnyh از آلیاژهای سخت ، الماس ، البر ، سرامیک معدنی استفاده شده است.

فولاد برای برش چوب

1. علائم ابزار زیر برای برش چوب استفاده می شود: U-9-A، U-8-A، U-7-A، HV-5، 9-XC، CG، HVG.
2. فولاد با سرعت بالا می تواند عملکرد عادی داشته باشد. این مارک های Р-18 ، Р-6-М-5 ، Р-9 ، Р-12 و غیره هستند. فلز با کارایی بالا آلیاژ شده با وانادیوم ، کبالت ، مولیبدن و تنگستن. این ها مارک های Р-6-М-3 ، Р-18-Ф-2-К-5 ، Р-9-Ф-2-К-10 ، Р-9-Ф-2-К-5 و غیره هستند.

توجه کنید!
  اگر برش دندان های لحیم شده داشته باشد ، این بدان معنی نیست که آنها از فلز سخت ساخته شده اند.
  این ممکن است فولاد پر سرعت باشد.

میخک هندسی

طبق طرح ، برش های برش به تیز (اشاره ای) و زمینی تقسیم می شوند.

1. در دندانهای تیز ، قسمت خلفی (عرض n) مجاور قسمت برش هواپیما است. چنین لبه های برقی را روی سطح پشت تیز کنید. با این حال ، در صورت لزوم ، می توانید آنها را روی صورت جلویی تیز کنید.
2. در برش های زمینی برش های شکل ، سطح پشتی مانند مارپیچ ارشمیدس به نظر می رسد.. پردازش آن از نظر فنی بسیار دشوار است. بنابراین ، چنین دندانهایی منحصراً بر روی صورت جلویی تیز می شوند.

هر دندان یک برش جداگانه است.

دارای پارامترهای استاندارد است: زاویه های عقب (a) و جلو (y) ، سطح سطح به صورت زمین (n) ، زاویه شیب (l).

1. سکوی n ، سطح سطح پشت ابزار است که هنگام چرخش ، زمین است. در این مکان ، دندان ها بیشتر از بین می روند ، اندازه آنها روی نیروی اصطکاک بین برش فرز و قطعه کار تأثیر می گذارد. به همین دلیل این سطح باید در محدوده نرمال حفظ شود.
2. زاویه لبه پیشرو (y) بین مماس به صورت جلویی و شعاع برش اندازه گیری می شود.
3. زاویه اصلی عقب (a) بین مماس به صورت عقب در نقطه عادی شده لبه اره اصلی و مماس با دایره چرخش این نقطه اندازه گیری می شود. این زاویه ضمن کاهش ، اصطکاک بین قطعه کار و آسیاب را کاهش می دهد.
4. زاویه اضافی پشت (a1) همه کارخانه ها نیست. این فاصله بین سطح برش و بدنه ابزار را توضیح می دهد. دستورالعمل بیانگر لزوم تیز کردن این فاصله با استفاده از برش خاص و گسترش ناحیه n است. هدف از این عمل کاهش اصطکاک بین دندان و قطعه کار است.

1. بر اساس جهت و پیکربندی لبه برش ، دندانهای پیچ یا دندانهای راست مشخص می شوند. شیب آنها زاویه (l) بین محور ابزار و لبه پیچ پیچیده را توصیف می کند.

زاویه بستگی به نوع برش ، مارک مواد آن و نوع قطعه کار در حال پردازش دارد. هنگام برش چوب ، زاویه تیز کردن اصلی در دامنه 10-20 درجه ، گاهی اوقات بیشتر انتخاب می شود. زاویه عقب نیز در طیف وسیعی از مقادیر در نوسان است.

روش های شارپ کردن برای آسیاب های پایان "چوبی"

ابزارهای انتهایی شکل چوب را می توان با استفاده از یک نوار الماس نازک به صورت دستی تیز کرد. هزینه انجام این عمل توسط یک متخصص نیز کم است.

کار دستی

1. نوار باید روی لبه میز کار گذاشته شود. اگر آسیاب دارای یک شکاف عمیق است ، باید ثابت شود. برش باید بر روی گلگیر در حال حاضر ثابت رانده شود.
2. در حین کار ، نوار را باید با صابون یا آب تمیز خنک کرد.
3. قسمت جلوی آسیاب به تدریج خرد می شود ، لبه آن تیز می شود و قطر کمی کاهش می یابد.

توجه کنید!
  هنگامی که دستگاه دارای یاتاقان راهنمای قابل جابجایی است ، باید قبل از تیز کردن آن برداشته شود.
  در تلاش برای صرفه جویی در وقت ، می توانید آن و کل آسیاب را خراب کنید.

با تغییر موقعیت دستگاه سوزن سوزن به طوری که انتهای آن نقاط مختلفی از شیار دندان را لمس کند (برای مثال ، مرکز ، لبه) ، می توانید مقادیر گوشه های عقب a و a1 را تغییر دهید.

اکنون در مورد تیز کردن برش های پایان.

1. برای این منظور ، برش شکل باید در موقعیتی قرار بگیرد که دندانهای دقیقی دقیقاً در حالت افقی قرار بگیرند.
2. سیستم سنگ زنی دستگاه E-90 دارای حلقه ای با فارغ التحصیلی است. این امکان را می دهد که بسیار ساده و برش دهنده های انتهایی کاملاً افقی قرار گیرند.

1. هنگام استفاده از دستگاه تیز کردن ، در پیکربندی که چنین وسیله ای وجود ندارد ، می توان از مربع برای تنظیم میخک ها استفاده کرد.
2. هنگامی که برش موقعیت مناسب را به دست آورد ، می توانید کار را شروع کنید. با کمک جابجایی لبه دیسک سنگ زنی در امتداد صورت دندان انجام می شود.
   
3. با تغییر دادن دایره به صورت عمودی یا کج کردن دوک نخ ریسی با برش ، می توان مقدار زاویه چرخش را تغییر داد.

نتیجه گیری

شارپینگ عملی کاملاً پیچیده است. مربوط به روند باید بسیار مراقب باشد. از این گذشته ، راندمان بیشتر با شکاف های چوبی به آن بستگی دارد. ویدئوی این مقاله در ادامه شما را با نکات ظریف تیز آشنا می کند.

نحوه برش دادن برش برای فلز 11.09.2017 21:16

این صنعت مقدار زیادی برش برای فلز تولید می کند و تیز کردن آنها معمولاً برای کسانی که با آنها کار می کنند ، مشکل ساز است. ویژگی های طراحی ابزار و تعداد زیادی از دندان ها باعث ایجاد مشکل در تیز شدن می شود.

چگونه به درستی آسیاب را بر روی فلز خرد کنید؟

به عنوان یک قاعده ، برش های مخصوص برش فلز تولید شده روی تجهیزات ویژه. تیزکاری صحیح منجر به شکسته شدن دندان ها و عدم موفقیت برش می شود. تیز کردن صحیح برش فرز به شما امکان می دهد از ابزار برای مدت زمان طولانی تر استفاده کرده و سایش را کاهش دهید. همچنین برای این منظور لازم است سطح برش دندانهای برش را از نزدیک کنترل کنید.

برای تیز کردن برش های فلزی از ماشین آلات و تجهیزات مخصوص استفاده می شود. بنابراین بهتر است این مشاغل را به متخصصان واگذار کنید.

خصوصیت آسیاب های تیز کننده میزان و انحنای نسبتاً زیاد لبه های برش دندان آنهاست. هنگام تیز کردن برای اطمینان از حرکت سطح دایره دقیقا در امتداد لبه مورد نیاز است.

برش ها چیست

• آسیاب های استوانه ای برای ماشین کاری قطعات با استفاده از ماشین های مجهز به دوک افقی استفاده می شوند.
• آسیاب های صورت - برای پردازش فرز قطعات ماشین آلات با دوک عمودی.
• آسیاب های پایان - برای مشاغل رانندگی ، شیارها ، کانتورها (منحنی). مورد استفاده در تاسیسات برای فرز عمودی.
• آسیاب های دیسک - برای رانندگی شیارها ، شیارها در ماشین های افقی.
• برش های Keyway - برای ساخت شیار بر روی ماشین هایی با یک دوک عمودی.
• برش های گوشه ای - برای هواپیماهای فرز (شیب دار) ، شیارها ، تاقچه ها.
• آسیاب های شکل - هنگام پردازش سطوح شکل.

در صنعت فلزکاری ، استفاده از برش به عنوان ابزار برش بسیار گسترده است. تقریباً تمام قطعات موتورهای مختلف اعم از احتراق برقی و داخلی با استفاده از فرز تولید می شوند. بسیاری از قطعات لوازم خانگی ، ابزار و لوازم جانبی نیز با استفاده از برش پردازش می شوند.

درخواست تماس با ما:

ما تیز کننده ها را تولید می کنیم:

• سوزن
• دالبیاک

ابزار تیز کردن صحیح انجام شده ، میزان مصرف آن را کاهش داده و بر این اساس ، منبع آن را افزایش می دهد. بنابراین ، لازم است که وضعیت لبه های برش را از نزدیک زیر نظر بگیرید و از تیز کردن به موقع ابزار ، جلوگیری از ساییدگی بیش از حد و به ویژه آسیب های آن جلوگیری کنید.

صاف کردن و ساخت دستگاههای برش فرز کرم

مجموعه تولید کارخانه Spetsstanmash طیف کاملی از خدمات را برای ساخت و تعمیر قطعات و سازه های فلزی از جمله: تولید و تیز کردن برش های فلزی ، چوب ، چدن ، آلومینیوم ، گرافیت یا پلاستیک ارائه می دهد.

برش فرز ابزار مهمی در صنعت و کارگاه ها است. نمایانگر جزئیات از فرم های مختلف ، با ویژگی مشخص دندان های تیز است. کارکرد اصلی آن ماشینکاری مواد برداشت شده است.

اصل فرز ، حرکت چرخشی ترجمه ای دندانهای برش است.

بسته به نوع ابزاری که استفاده می شود ، نتیجه:

• شیارهای کوچک یا شیارهای کوچک هنگام استفاده از آسیابهای انتهایی؛
• تراش سطوح بزرگ؛
• باگت فرز ، قاب پنجره ، چرخ دنده و غیره از طریق برش های مارپیچی ،
• برش با برش فرز دیسک (تخته سنگ ، تابلو ، روکش تخته ای ، چوب ، دیوار و غیره).

ویژگی مهم برش مواد ساخت آن بخصوص قسمت برش است. این می تواند دندان از فولاد پر سرعت ، سرامیک معدنی ، سرامیک فلزی یا الماس باشد.

برش های الماس به دلیل خصوصیات بدنی طبیعی دوام بالایی دارند. اما ، آنها گران ترین هستند. تمام مواد دیگر پس از مدتی در حین کار کسل کننده می شوند ، به خصوص اگر عملکرد نادرست باشد. خرید ابزارهای جدید گران قیمت است ، اما صنعتگران ماهر ما و تجهیزات مدرن با دقت بالا به کیفیت این امکان را می دهند که این نوع تعمیر را انجام دهد مانند تیز کردن چاقو برای هر برش هندسی:

• برش کرم
•   آسیاب کردن دیسک
•   برش هسته و انواع دیگر.

کار حرفه ای در مورد برش های سنگ زنی باعث افزایش مقاومت قسمت می شود و مصرف دندان های برش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

برش فرزهای کرم:  از 600 مالش. قطعه (بسته به سایش)
حداقل دوره تیز کردن:  از 10 روز کاری
حداقل مقدار سفارش:  3500 مالش.
* هزینه دقیق را می توان با استفاده از فرم یا از طریق تلفن پیدا کرد.

دستگاه هایی برای تیز کردن عناصر برش انتهایی دستگاه فرز تراشکاری ، با توجه به ماهیت کار تقسیم می شوند و به دو نوع جهانی و ویژه تقسیم می شوند.

در زیر هر یک از این گزینه ها را در نظر می گیریم.

1 ماشین آلات برای برش فلزات - مروری بر مدلهای کارخانه

آسیاب های برش کاری برای کار با فلز و چوب با کمک دستگاه های کرم جهانی انجام می شود.

علاوه بر این ، عناصر برش دستگاه فرز را می توان با کمک ابزارهای ویژه تیز کرد.

هر دو دستگاه خانگی و جهانی برای تیز کردن آسیاب های انتهایی روی چوب مجهز به وسایلی هستند که جزئیات اتصال ، نصب و تیز کردن را فراهم می کنند.

هنگام انتخاب ابزار ارائه شده برای تیز کردن چاقوهای دستگاه فرز كنترل با دست خود ، لازم است پارامترهایی مانند:

• جهانی بودن دستگاه؛
• ابعاد کلی؛
• سرعت؛
• کلاس دقت ماشینکاری؛
• قدرت موتور الکتریکی؛
• روش نصب؛
• امکان اتصال به شبکه.

مناسب ترین وسیله برای تیز کردن چاقوهای انتهایی تجهیزات برش ، Kaindl KSS است.

این واحد کوچک قادر به تولید تیغه های پایان دهنده حرفه ای و سریع و کارآمد است.

چنین دستگاهی چندین برابر ارزان تر از تجهیزات حرفه ای است و استفاده از آن بسیار آسان است.

Kaindl KCC برای تنظیم لبه برش اره ها و برش های مدور الماس استفاده می شود و همچنین برای مصارف خانگی ایده آل است. تجهیزات ارائه شده برای تیز کردن مته ها ، چاقوهای انتهایی ، اره های مدور الماس.

تیز کردن موثر برش واحدهای فرز کرم به لطف تثبیت دقیق ابزار در هر موقعیتی انجام می شود.

منشورها و پین های رانش برای این کار استفاده می شود. خود دیسک سنگ زنی را می توان طوری تنظیم کرد که در هر موقعیتی با استفاده از یک نگهدارنده لولایی کار کند.

ویژگی اصلی چنین دستگاهی استفاده از مته معمولی به جای موتور برقی است. سیستم اتصال جهانی لولا به شما امکان می دهد هر نوع مته را به دستگاه متصل کنید.

دستگاه های فرز برش چاقو با استفاده از نام تجاری دستگاه Ruko که مجهز به تنظیم کننده لیزر است ، می توان ساخت.

این تجهیزات می توانند با لبه های برش با قطر 12 تا 100 میلی متر کار کنند. دستگاه ارائه شده به سرعت و به راحتی با دستان خود نصب می شود ، این کار توسط یک دارنده پله مخصوص تسهیل می شود.

قبل از نصب لبه های برش مصالح فرز کرم ، می توان از یک نشانگر لیزر برای قرار گیری دقیق استفاده کرد.

زاویه تیز کردن به آرامی تغییر می کند (بی سیم). این فرآیند به خودی خود با استفاده از دیسک های الماس با قطر 125 میلی متر انجام می شود و برای پردازش صحیح تر می توانید یک ذره بین را مجهز به چراغ های نئون بچسبانید.

2 ساخت دستگاه برای تیز کردن دست خود.

برای ساخت دستگاهی جهت تیز کردن تیغه کانال فرز ، به یک موتور الکتریکی با ظرفیت بیش از 1 کیلو وات ، دو قرقره و یاتاقان با شافت احتیاج دارید.

دستگاه خانگی باید شروع به جمع آوری از تخت کند. تخت خواب با استفاده از گوشه های فلزی ساخته شده است. علاوه بر این ، یک دستگاه خانگی باید به یک دستگیره مجهز شود. برای نصب آن ، یک تورنت ساخته شده است.

این طرح در تنظیم شیب قسمت برش دستگاه فرز تراش به سمت چرخ سنگ زنی کمک می کند.

شارپ کردن برش ها به گونه ای انجام می شود که قسمت برش نصب شده بتواند چرخ دوار را به حداقل برساند.

هنگام کار ، باید به آرامی به دیسک آورده شود. دستگاه تیز کردن خود ساخته شده می تواند مطابق الگوی از پیش تعیین شده ساخته شود. این امر موقعیت مکانی چرخ را نسبت به هندپیس در نظر می گیرد.

یک دستگاه خانگی برای تیز کردن چاقوهای تجهیزات فرز کنسرو باید به یک پوشش محافظ مجهز باشد که دایره بازی را پوشش می دهد.

در هنگام مونتاژ باید توجه داشت که فاصله بین صفحه نصب شده و چرخ ساخته شده برای سنگ زنی نباید از 3 میلی متر تجاوز کند.

دستگاه مینی شفاف خانگی  برش های واحد تراشکاری باید به فلنج هایی مجهز شده باشند که بست را فراهم می کنند.

شایان ذکر است ، طول فلنج نباید از یک چهارم قطر چرخ سنگزنی کمتر باشد.

هنگامی که خود مونتاژ در شکاف بین مهره و فلنج نیاز به قرار دادن واشر paronitovuyu. با تشکر از او ، مهره به اندازه ممکن محکم در بخش ناخالص است.

2.1 چگونه می توان برش را با دست خود تیز کرد؟

تیز کردن واحد تراشکاری چاقو بدون وجود سازوکارها و دستگاههای ویژه قابل انجام است.

برای این کار می توانید از یک نوار الماس استفاده کنید که در لبه میز کار یا میز کار قرار دارد. تیز کردن لبه چاقو با نگه داشتن سطح جلوی آن با نوار انجام می شود.

عنصر قبل از برش باید با حلال از خاک و گرد و غبار تمیز شود. اگر برش به یاتاقان راهنما مجهز است ، باید قبل از سنگ زنی آن را بردارید.

اگر این کار انجام نشود ، احتمالاً برش دچار تغییر شکل می شود. هنگام تیز کردن ، نوار به طور دوره ای باید با مقدار کمی آب خیس شود و بعد از اتمام کار ، آن را خشک کنید.

این مهم است که بدانید در فرآیند سنگ زنی سطح جلویی لبه تیغ تیز خواهد بود و قطر آن کمی کاهش می یابد.

علاوه بر این ، هنگام تیز کردن چاقوهای دستگاه فرز کرم برای حفظ تقارن لبه ، باید به طور مکرر حرکت ایجاد کنید ، از فشار یکنواخت اطمینان حاصل کنید.

بسته به ماده ای که آسیاب از آن ساخته شده است ، به جای نوار ، می توانید از کاغذ ساینده (کاغذ سنباده) استفاده کنید.

روی نوار فولادی یا ریلی چوبی نصب شده است. همچنین می توانید تیغ را با استفاده از دستگاه سنگ زنی که با سرعت کم می چرخد \u200b\u200b، اصلاح کنید. این وسیله را می توان به یک چرخ ساینده مناسب مجهز کرد.

2.2 برش های صاف کننده مناسب (فیلم)

2.3 قوانین ایمنی هنگام تیز کردن

هنگام انجام کار ، رعایت موارد ایمنی زیر بسیار حائز اهمیت است:

• چرخ سنگ زنی باید از یک تست چرخش اولیه عبور کند.
• بررسی کنید که آیا سرعت چرخش دایره نشان داده شده در نشانگر از مقدار تجاوز نمی کند.
• از دستی به شکل چنگال استفاده نکنید ، امکان تنظیم ترخیص از طرفین دایره وجود ندارد.
• قبل از شروع کار ، چرخ ساینده باید متعادل باشد.

این نکته را باید در نظر داشته باشید که هنگام نصب یک هندپیس ، فاصله بین آن و دایره از 3 میلیمتر تجاوز نمی کند. در این حالت ، پد هندپیس باید روی آسیب محور افقی بالاتر از 10-15 میلی متر قرار نگیرد.

اگر شکاف بیش از مقدار مشخص شده باشد یا معلوم شود که هندپیس از محور افقی پایین تر است ، می توان آن را پاره کرد و در یک دایره گیر کرد.

علاوه بر این ، شما باید به عدم وجود تراشه و حفره ها بر روی یک عنصر چرخشی چرخشی توجه کنید.

لمس کردن در یک دایره چرخان کاملاً ممنوع است ، برای جلوگیری از آسیب دیدگی انگشتان باید از نوک انگشتان چرمی یا دستکش ساختمانی پارچه ضخیم استفاده کنید.

هنگام کار ، تیغه را باید محکم در مقابل دستگیره فشار داد ، تیز کردن ، نگه داشتن آن بر وزن ممنوع است. در فرآیند تنظیم لبه برش نمی توانید ابزار را به سرعت به دایره بیاورید.

فشار دهید که باید به تدریج روی سطح دستگیره حرکت کند. در چنین کارهایی چرخ به طور مساوی خرد می شود و قابل استفاده مجدد است.

اگر دایره به شدت بر روی ابزار مورد استفاده قرار گیرد تیز می شود ، به طور یکنواخت تولید می شود و به سرعت غیر قابل استفاده خواهد شد.

هنگام کار با یک برش فولادی سخت شده ، لازم است که هرچه بیشتر مواقع تیز کردن را قطع کنید ، زیرا از فشار بیش از حد به سطح چرخش ، ممکن است تیغه گرم شود و سختی اولیه خود را از دست دهد.

هنگام نصب ابزار باید به صورت ایمن در دستگاه وکی یا دستگاه تیزکاری چسبانده شود. اگر برش ضعیف باشد ، می تواند بیرون بیاید و این باعث آسیب به دایره می شود.

در هنگام سنگ زنی ، رصد کردن روی ابزار برای مشاهده روند ممنوع است. همان لحظه ای که چرخ لبه را لمس می کند می تواند با جرقه ای که ظاهر می شود تعیین شود.

بعد از انتقال ابزار به مسافت ایمن ، می توانید میزان تیز کردن را تعیین کنید.

اگر در حین کار لرزش دستگاه شروع شود ، باید بلافاصله خاموش شود و اتصالات متحرک بررسی شود. با رعایت این قوانین امنیتی ساده ، می توانید همه دستکاری های لازم را سریع و کارآمد انجام دهید.

برش های سنگ زنی - عمل نهایی برای به دست آوردن پارامترهای هندسی مشخص شده ، و همچنین برای ترمیم خواص برش گم شده در نتیجه ساییدگی دندان ها.

تیز کردن صحیح انجام شده مقاومت برش را افزایش می دهد و بنابراین مصرف ابزار برش را کاهش می دهد. در حین کار ، برش ها نباید بیش از مقادیر بهینه تعیین شده به عنوان معیاری برای کسل کننده باشند.

بنابراین ، لازم است وضعیت لبه های برش را زیر نظر بگیرید و از سنگ زنی برش ها به موقع جلوگیری کنید ، از فرسودگی بیش از حد و شکستن دندان ها خودداری کنید.

سنگ زنی آسیاب ها در دستگاه های سنگ زنی جهانی ساخته شده است ، به عنوان مثال مدل ZA64 یا دستگاه های مخصوص سنگ زنی.

برای اطمینان از شفاف سازی صحیح برش ها ، رعایت استانداردهای تعیین شده برای ضربات مجاز ، اطمینان از کیفیت تعیین شده سطوح و لبه های برش ، لازم است دستگاه ها و دستگاه های تیز کننده شرایط زیر را رعایت کنند:

1. دوخت ماشینها و لوازم جانبی باید از مقاومت در برابر لرزش کافی برخوردار باشد ، چربی را خوب روغن کاری کرده و به راحتی بچرخد ، محور محوری و شعاعی نباید از 0.01 میلی متر تجاوز کند.
2. مکانیسم های خوراک باید بدون چسباندن در همه جهات کار کنند ، دارای حداقل شکاف باشند و از حرکت آسان و روان برش ثابت را اطمینان دهند.
3. اسپیندل ها و واشرهای قابل تعویض برای رفع چرخ های سنگ زنی باید از تناسب دقیق چرخ سنگ زنی یا دیسک تمام شده در دستگاه اسپیندل دستگاه اطمینان حاصل کنند ، بدون اینکه باعث ایجاد لرزش در حین تیز کردن و سایش ناموزون چرخ یا دیسک شود.
4. ضرب و شتم کل اسپیندل دستگاه ، فیکسچر و مندرل باید کمتر از ضرب و شتم مجاز دستگاه برش فرز باشد.

انتخاب صحیح چرخ های سنگ زنی و حالت های تیز کننده باعث می شود پارامترهای هندسی مشخصی از قسمت برش و کیفیت مورد نیاز سطح تیز شده حاصل شود که این امر با افزایش خصوصیات برش برش همراه است.

تیز کردن کارخانجات از فولادهای پر سرعت ، افزایش بهره وری - کبالت و وانادیوم - با تیز کردن آسیاب های با سرعت بالا از فولاد R18 متفاوت است. این فولادها با سنگ زنی ضعیف و افزایش تمایل به سوختگی مشخص می شوند.

برش های استوانه ای را با دندان های نوک تیز کنید

شارپ کردن ابزار با دندان مارپیچ ، از جمله آسیاب های استوانه ای ، در دستگاه های تیز کن جهانی انجام می شود. برش های استوانه ای با دندان های اشاره دار بر روی سطح پشتی با دایره های فنجان و دیسک تیز می شوند (شکل 206). هنگام برش دادن برش بر روی پوزه. محور دایره فنجان نسبت به برش تنظیم شده است به گونه ای که دایره تنها با یک طرف برش زمین را لمس می کند. برای این منظور ، صفحه انتهایی دایره جام با زاویه 1-2 درجه به محور برش متمایل می شود (شکل 206 ، الف). برای شکل گیری زاویه عقب ، محور دایره فنجان در زیر محور آسیاب قرار دارد تا با مقدار H تیز شود (شکل 206 ، b) که بسته به قطر آسیاب و زاویه عقب تعیین می شود.

شکل 206. طرح برش استوانه ای را با دندان های نوک تیز کنید

اگر محورهای دایره فنجان و برش در یک صفحه افقی قرار داشته باشند ، زاویه عقب و پس از تیز کردن صفر خواهد بود (شکل 206 ، c). موقعیت دندان برش دهنده در حین سنگ زنی توسط توقف ثابت می شود که بسیار نزدیک لبه برش نصب می شود.

گاهی اوقات از دستگاه ویژه ای برای تنظیم ارتفاع استفاده می شود.

هنگام خرد کردن برش های استوانه ای با دایره های دیسک ، سطح خلفی دندان با افزایش ارزش زاویه خلفی شکل کمی مقعر ایجاد می کند. اما ، با انتخاب صحیح قطر چرخ سنگزنی ، این مقعر هیچ گونه اثر مضر ندارد.

آسیاب صورت

آسیاب های صورت ساخته شده از فولاد پر سرعت و همچنین تعدادی برش فرز که مجهز به صفحات کاربید هستند تیزتر جمع می شوند.

شارپ کردن سطح پشتی اصلی دستگاههای برش آسیاب صورت توسط صفحه صورت چرخ چرخ آسیاب جام انجام می شود (شکل 207 ، الف). هنگام تیز کردن قسمت پشتی کمکی (شکل 207 ، ب) ، برش ابتدا تنظیم می شود تا لبه برش کمکی آن افقی باشد. سپس محور برش با مقدار زاویه کمکی در طرح φ 1 در صفحه افقی چرخانده می شود و در همان زمان در صفحه عمودی تا زاویه ترخیص انتهای α 1 کج می شود.

شکل 207. تراشیدن فرز

شارپ کردن سطح جلوی دندان برش به عنوان صورت نهایی دیسک سنگ زنی ، و حاشیه دیسک ساخته می شود. هنگام تیز کردن ، لازم است که زوایای φ ، γ و λ مشخص شده در نقشه را تشکیل دهید.

آسیاب های پایان دهنده

شارپ کردن آسیاب های انتهایی با دندان پیچ نیز به صورت دستی در دستگاه های تیز کن جهانی انجام می شود.

شارپ کردن آسیاب های انتهایی روی سطح اصلی عقب به همان روش آسیاب های استوانه ای با سطح انتهایی دایره فنجان ، هنگامی که آسیاب های انتهایی در مراکز نصب می شوند ، انجام می شود. تیز کردن روی سطح کمکی پشت مانند یک فنجان صورت انجام می شود. در حال حاضر ، یک مدل نیمه اتوماتیک B3125 برای تیز کردن آسیاب های انتهایی با قطر 14-50 میلی متر در سطوح جلویی و عقب تولید می شود.

آسیاب های دیسک شارپینگ

دستگاه های برش دیسک بر روی سطح پشت اصلی مانند تیز کردن استوانه و آسیاب های انتهایی با چرخ فنجان ساخته می شوند. شارپ کردن روی سطح کمکی دندانهای انتهایی به همان روشی انجام می شود که برای آسیاب های انتهایی انجام می شود.

هنگام تیز کردن دندانهای جلویی روی دندانهای جلویی ، دندانهایی که تیز می شوند به سمت بالا هدایت می شوند ، و هنگامی که فرزکار دارای دندانهای ساده و دارای شیب است - آسیاب ها به صورت راست قرار دارند - در هنگام تیز کردن برشهای فرز با دندانهای چند جهته. زاویه شیب محور برش در صفحه عمودی برابر است با زاویه تمایل لبه اصلی برش.

دندان های تیز سنگ زنی

برش های شکل داده شده با دندان تیز فقط بر روی سطح جلویی تیز می شوند. مقدار زاویه جلو و بعد از تیز کردن باید از مقدار مشخص شده بیش از 1 درجه ± منحرف شود ، زیرا تغییر در زاویه جلویی باعث تحریف پروفایل شکل می شود.

برش هایی با شیارهای مستقیم با قسمت صاف دایره فنجان تیز می شوند (شکل 208 ، الف) ، و برش هایی با شیارهای پیچ با قسمت مخروطی آن (شکل 208 ، ب).

شکل 208. سطح جلوی برش های شکل را شارپ کنید

به طوری که پس از تیز کردن لبه های برش ضرب و شتم حداقل ، توصیه می شود با استفاده از دستگاه کپی با همان تعداد دندان که تیز کردن آسیاب است ، تیز کنید (شکل 209). سایش برش های زمین در سطح پشتی مجاز نیست بیش از 0.5-0.75 میلی متر باشد. با استفاده بیشتر از سایش ، برش باید در طول پروفایل تیز شود و این باعث افزایش چشمگیر در هزینه برش می شود.

شکل 209. سطح جلوی دستگاه برش فرز را با دندان های موجود در دستگاه دستگاه کپی کنید

صاف کردن فرزهای فرز (سر فرز)

تیز کردن برش های برش تنظیم شده فقط بر روی تیزکن با یک دستبند یا بر روی دستگاه سنگ زنی جهانی با یک برش نصب شده در یک چرخش سه چرخه قابل انجام است. هنگام ثابت كردن بخورها به صورت وار ، به منظور جلوگیری از ایجاد ترك در لاملاها ، توصیه می شود از نوار لاستیك فوم بین اسفنج ویز متحرک و دندان درج شده به عنوان کمک فنر استفاده كنید. هر یک از کارخانه های برش پلاگین با یک نصب واحد کاملاً تیز می شوند. با این روش سنگ زنی چرخ سایش بر صحت سنگ زنی تأثیر نمی گذارد. چرخش دایره هنگام تیز کردن صفحه کاربید باید از پایه به تیغه برش هدایت شود تا از میکروپیچ در طی فرآیند تیز کردن جلوگیری شود.

در صنعت از آسیاب های صورت استفاده می شود که چاقوهای آن در مونتاژ تیز می شود. آسیاب های صورت از کامپوزیت توسط محافل الماس АСО 8-10 Б1 100٪ روی تجهیزات مورد استفاده در جهت تیز کردن کارخانه کاربید قرار می گیرند.

برش فرز

اتمام لبه های کار برش در درجه اول به منظور اطمینان از الزامات مشخص شده برای زبری سطح انجام می شود. علاوه بر این ، تنظیم دقیق در بعضی موارد باعث می شود لایه های سطح نازک با سوختگی و ترک هایی که هنگام تیز شدن بوجود آمده اند از بین برود و سایر نقایص سطح نیز به همراه بیاید.

گسترده ترین الماس و ساینده در پایان. کاربید ابزار با دایره های الماس بر روی باند باکتری انجام می شود ، و با استفاده از دایره های ریز دانه دار کاربید سیلیکون سبز ، با ساینده های ساینده انجام می شود.

اتمام کار به طور عمده توسط ابزارهای مجهز به صفحات آلیاژهای سخت و سرامیکهای معدنی در ماشینهای مخصوص اتمام قرار می گیرد. بنابراین ، به عنوان مثال ، اتمام الماس توسط روبان صفحات غیرقابل برگشت چند منظوره بر روی دستگاه تمام شده مخصوص مدل ZV-20 در کاست های مخصوص انجام می شود. اشکال زدایی از صفحه مرجع باید بر روی دستگاه سنگ زنی سطح در کاست های مخصوص با دیسک های الماس انجام شود.

به پایان رساندن ابزارهای کاربید با دیسک های الماس ، کیفیت سطح درجه بالاتر زبری را در مقایسه با محافل تیز کننده از کاربید سیلیکون سبز و با کاربید بور به پایان می رساند. هنگام آسیاب کردن مواد پلاستیکی با استحکام کم و یک عمل ساینده قوی ، اتمام الماس امکان افزایش مقاومت را دو تا پنج برابر در مقایسه با تنها محافل تیز کننده کاربید سیلیکون سبز فراهم می کند. این تفاوت با افزایش سرعت برش افزایش می یابد. هنگام آسیاب کردن آلیاژهای با استحکام بالا ، استیل و تیتانیوم به خصوص در سرعت های برش کمتر و هنگام استفاده از آلیاژهای سخت شکننده ، اتمام کار با محافل الماس یا بی اثر است یا به دلیل تراشیدن لبه های برش برش منجر به کاهش عمر ابزار می شود.

استفاده از چرخ های الماس مانند APV ، APVD ، AFC ، AT ، A1T و غیره هنگام تیز کردن و به پایان رساندن ابزار کاربید با چرخ های ساینده می تواند عملکرد پردازش 1.5-2 بار را بهبود بخشد و سطح با کیفیت بالا را بدست آورد (زبری R a \u003d 0.32 -0.1 میکرون).

استفاده از چرخ های کامپوزیت (Elbor) هنگام تیز کردن ابزارهای برش از فولادهای پر سرعت در مقایسه با چرخهای ساینده معمولی ، همچنین دارای چندین مزیت است.

کنترل فرز بعد از تیز کردن

هنگام بررسی برش ها پس از تیز کردن ، پارامترهای هندسی قسمت برش برش ، ضرب و شتم برش و کلاس زبری سطوح تیز یا تمام شده را بررسی کنید. برای کنترل پارامترهای هندسی برش از تعدادی دستگاه استفاده شده است.

شرط اصلی این دستگاهها سهولت کار و امکان استفاده مستقیم از آنها در محل کار است. در شکل 210 نمودارهای اندازه گیری گوشه های جلو و عقب برش را با استفاده از یک پیش بینی نشان می دهد.

شکل 210. طرح هایی برای اندازه گیری پارامترهای هندسی برش ها

پیش ساخته شامل قوس 1 با مقیاس تقسیم شده توسط خطرات مربوط به تعداد دندانهای برش فرز اندازه گیری شده است. سکتور 2 در امتداد قوس 1 حرکت می کند و در حالت پیچ با پیچ ثابت 3. سکتور مجهز به مقیاس درجه ای است که زاویه ها بر روی آنها اندازه گیری می شود: زاویه های جلو - در مقیاس V و زاویه عقب - در مقیاس a. بخش 2 به بخش 2 متصل شده است. همانطور که در بالا ذکر شد ، زاویه چنگک در هواپیما عمود بر لبه اصلی برش آسیاب اندازه گیری می شود. بنابراین ، هنگام اندازه گیری ، نوار مرجع 4 پیش بینی در این صفحه قرار گرفته است (صفحه اصلی بخش). در فرآيند اندازه گيري زاويه جابجايي (شكل 210 ، الف) ، ماده نگهدارنده بر روي دو دندان مجاور آسياب قرار مي گيرد و روي يكي و دندان هاي منقوش ، توسط دستگاه سنج 4 و در امتداد لبه برش آسياب محكم مي شود. خط کش 1 در شیار مطابق با اندازه بخش مستقیم روی سطح جلوی دندان تنظیم شده است. بخش 2 از پیش ساخته تا زمانی که صورت عمودی خط کش اندازه گیری 1 (سمت چاقو) با صورت جلویی تراز شود چرخانده می شود و در این حالت با پیچ 3 ثابت می شود.

نصب صحیح دامنه اندازه گیری 1 نسبت به سطح جلو توسط لومن مشخص می شود. هنگامی که به درستی نصب شوند ، هیچ شکافی بین آنها وجود ندارد. شمارش در سمت راست بخش با کتیبه "زاویه جلوی" در برابر سکته مغزی با یک علامت مطابق با تعداد دندانهای این برش انجام می شود (به عنوان مثال 6 ، 8 ، 10 و غیره). در شکل 210 ، و می توان دریافت که اگر مثلاً z \u003d 8 ، سپس v \u003d 10 درجه و غیره باشد ، زاویه عقب برش در یک صفحه عمود بر محور برش اندازه گیری می شود. از این نظر ، سطح پشتیبانی خط کش 4 پیشکسوت نیز باید در این هواپیماها قرار داشته باشد. خط کش پشتیبانی 4 گونیومتر در لبه برش دندان برش قرار دارد و دندان دیگر - در سطح پشتی لبه افقی محدوده اندازه گیری 1. بخش 2 از گونیومتر به سمت تراز "بدون شکاف" سطح پشتی با لبه اندازه گیری خط کش می رود ، همچنین بر روی لومن تعریف می شود. شمارش در این حالت در سمت چپ بخش با کتیبه "زاویه عقب" نیز در برابر سکته مغزی با یک مارک مطابق با تعداد دندان های برش انجام می شود. در مورد نشان داده شده در شکل 210 ، b ، در z \u003d 8 ، a \u003d 27 °. خطای پیش بینی تقریبا 1 درجه 30 "است.

کنترل ضربات دندانها  برش ها با استفاده از نشانگر در دستگاه هایی ساخته می شوند که در سر وسط یا در دستگاه های خاص تیز می شوند.

برش ، که در آن صندلی سوراخ است ، با کنترل تنظیم شده روی یک مانور افقی یا عمودی. برش هایی با شاخه استوانه ای یا مخروطی در مجموعه کنترل یا در منشور راهنما یا در دستگاه برای کنترل ضرب و شتم قسمت کاری ابزارهای پایان. ضرب و شتم در سطح استوانه ای دندانها ، روی دندانهای انتهایی ، بر روی لبه های زاویه ای و در قسمت پشتی بررسی می شود. ضرب و شتم برش تولید شده را بعد از نصب آن روی مندرال یا بر روی دوک دستگاه فرز کنید بررسی کنید.

کیفیت تیز کردن یا اتمام تولید شده توسط یک بازرسی خارجی را با یک ذره بین بررسی کنید. لبه های برش برش باید تیز ، بدون تراشه و حفره ها باشد. وجود ترک در صفحات کاربید با استفاده از ذره بین مشخص می شود ، صفحات را با نفت سفید خیس کرده یا آنها را ماسه می زنید. در این حالت ، اگر ترک وجود دارد ، نفت سفید عمل می کند.

سوالات آزمون

• رشد چیست؟
• انقباض تراشه چیست؟
• ضخامت و عرض برش هنگام چرخش ، فرز استوانه ای ، آسیاب صورت چیست؟
• چه چیزی سطح مقطع را هنگام فرز مشخص می کند؟
• چگونه می توان میزان لایه برش را در حین فرز مشخص کرد؟
• مؤلفه هایی که می توانند برای تجزیه نیروی حاصل در طول فرز استفاده شوند چیست؟
• برای ساخت ابزارهای برش از چه مواد ابزار استفاده می شود؟ کاربرد آنها چیست؟
• زندگی ابزار چیست و به چه چیزی بستگی دارد؟
• روش انتخاب حالت های فرز چیست؟
• مزایای آسیاب های صورت به طور کلی و به طور خاص با صفحات غیر قابل برگشت چند منظوره چیست؟
• هنگامی که از ریج الماس و برش های تمام شده استفاده می شود؟
• چه روش هایی برای کنترل برش بعد از تیز کردن می دانید؟