ابتدا فرآیند برش را با یک چکش همراه با یک چکش در نظر بگیرید.

شاسی ها در قسمت برش خود، شکل گوه را نشان می دهند. انتخاب زاویه تیز کردن به طور عمده بستگی به سختی مواد مورد پردازش دارد.
سخت تر مواد، خرد کردن گوه.
توصیه هایی برای انتخاب
زاویه فولاد گوه برش 60 درجه است
فلزات غیر آهنی زاویه گوه برش 35 تا 40 درجه است.

برای بدست آوردن شیارها با استفاده از یک چکش، یک چکش مخصوص استفاده می شود.
هنگامی که ماشینکاری با ریز ریز کردن، یک چکش با وزن بالغ به 500 گرم استفاده می شود

فرایند برش

در فرایند برش قطعه کار، کمی در سمت چپ لبه راست فکها قرار دارد. فضای باقیمانده برای پیوستن اسکناس مورد استفاده قرار می گیرد. چکش به آرامی به سمت چپ قرار می گیرد و روی میز کار قرار می گیرد تا سمت راست آن، در حالی که چاقو به سمت چپ است، بخش برش به خود. محل کار باید توسط یک شبکه ایمنی محافظت شود تا از قطعات کششی مواد محافظت کند.

ویژگی های موقعیت بدن

در فرایند برش فلز، مهم است که نظارت بر صحت حالت کار را بررسی کنید. لازم است در هنگام برداشتن مستقیما روی زمین بمانید، بدن باید چرخانده شود تا شانه راست در مقابل سر تراشه باشد. برای بهبود ثبات بدن، پا چپ باید به جلو حرکت کرد و وزن به پای راست منتقل می شود.
چکش با چکش به طوری که لبه دسته و بخش ضربه 20-30 میلی متر برجسته نگه داشته می شود.

ویژگی های سقوط

دو روش برای خرد کردن فلز وجود دارد

1. برش را در معرض خطر قرار دهید.
2. ریختن در یک گیره فلزی در سطح فک ها.

برش با کمک یک علامت با کمک علامت های علامت گذاری شده به گونه ای انجام می شود که علامت گذاری آن 1.5-2 میلی متر بالاتر از فک های معین باشد. اسکنه در زاویه 30-40 درجه به سطح کار دستگاه قرار می گیرد. پس از هر ضربه، دستگاه باید به موقعیت اصلی خود بازگردد.
برش در معاينه بستن فلز در سطح فک هاي معاينه انجام شده است اگر خطرات زير سطح فک ها کاهش يابد، به طوری که پس از برش سطح قسمت تا حد ممکن تا 1.5 ميلي متر باشد.

با سختی متفاوت مواد، انواع مختلف قلمه وجود دارد.

1. انواع قلم مو قلمه.
2. انواع آرنج قلمه.
3. شانه انواع قطع.

ناهماهنگی های بسیار کمی با نمای ماتریس کابین برداشته می شود.
گونه های آرنج نوع ورود - حذف مواد غیر ضروری و برش قطعه قطعه کار با ضخامت نه بیشتر از 10 میلی متر.
شانه نوع ورود به سیستم - حذف یک لایه ضخیم از فلز و برش به قطعات ضخامت ضخامت.

ویژگی های برداشت

در قالب یک مچ دست، می توان فرض کرد که چکش به دلیل حرکت دست حرکت می کند.
هنگامی که آرنج دیده می شود، بازو در آرنج خم می شود و ضربه قوی تر می شود.
وقتی دید شانه از شانه حرکت می کند و ضربه قوی تر می شود.

در صورتی که برداشتن جنگل نمیتواند در یک ناحیه بهبود یابد، بر روی یک بشقاب پردازش می شود. در این مورد، چکش به صورت عمودی بر روی خطر علامت گذاری قرار می گیرد و تنها به این ترتیب است که آنها ضربه می زنند.
پس از هر یک از این ضربه ها، تراشنده به نیمی از لبه برش منتقل می شود. این روش باعث می شود که اسکنر را در محل دلخواه نصب کنید، که باعث می شود تا یک برش مستمر انجام شود. اگر قطعه کار ضخامت زیادی داشته باشد و به سادگی آنرا برش ندهد، در این صورت خطوط مارک اضافی به طرف مخالف کابین اعمال می شود. در این مورد، قطعه کار تقریبا نیمی از ضخامت را در یک طرف قطع می کند، سپس به طرف دیگر بریده می شود.

اگر شما نیاز به برش قطعه بر روی یک مشخصات پیچیده، سپس لبه برش در فاصله 2 میلی متر از خراش های علامت گذاری شده، برش فلز با ضربه های نور در طول کل پروفایل حذف شده است. بعد، زدن ضربات قوی تر را تکرار کنید. سپس آن را بردارید و برش را در کنتور مشخص کنید.

ویژگی های ایمنی هنگام برش فلز

1. مجاز به کار با یک ابزار قابل استفاده است که ترک و بر روی قسمت تاثیری ندارد.
2. دستگیره چکش به طور محکم بر روی لبه ها نصب شده است و ترک ها ندارند.
3. شما نمی توانید کیفیت برش را با دست برای لمس بررسی کنید.
4. در پایان برش، نیروی ضربه باید ضعیف شود.
5. فلز برش را باید در عینک های محافظ یا پشت صفحه محافظ ساخته شود.

خرد کردن مکانیکی انجام می شود

با استفاده از چکش پنوماتیک تراشیدن
با استفاده از پرس
با استفاده از قیچی مطبوعات
با استفاده از روش های مختلف مدرن برش (جت آب، برش لیزر، برش فشار هوا).

چکش با چکش پنوماتیک

چکش های پنوماتیک برای برش فلز، تعقیب کردن درز، لبه های تراشه برای جوشکاری بعدی استفاده می شود. گاهی اوقات آنها نیز برای ساییدن پس از جوشکاری، برش های پیچیده استفاده می شوند. در کارگاه ها از آنها برای شل کردن اتصالات لوله های چدنی آب و فاضلاب و سوراخ های سوراخ و سوراخ های دیوار استفاده می شود. در ساخت و ساز استفاده می شود، چکش های چکشی IP-4108 و IP-4126 استفاده می شود، طرح هایی که دارای چندین تفاوت هستند.

چکش پنوماتیک

لازم به ذکر است که چکش هوا دارنده دستکاری ضد ارتعاش محافظت از دست چپ کارگر از ارتعاشات، و افزایش دقت کنترل موقعیت تیغه. این دستگیره به شما اجازه می دهد تا ابزار را بچرخانید و از این طریق مانع خروج از چکش در هنگام بیکار می شود.

در روسیه، انواع چکش های پنوماتیک تولید می شود:

چکش P-4126 برای سلب کردن جوش ها و برش غرق استفاده می شود.
چکش IP-4108 برای مهر زنی و سلب کردن جوش استفاده می شود.
چکش MP-4 برای عمق برش آسان استفاده می شود
چکش MP-5 برای عمق عمودی برش استفاده می شود،
چکش MP-6 برای برش عمیق استفاده می شود

برش فلز با پرس

فشرده سازی پرس چندین ویژگی دارد:

مطبوعات می توانند فلزی را از هر ضخامت برش دهند
مطبوعات می توانند ارقام هر گونه پیچیدگی را کاهش دهند، به تمبر بستگی دارد
مطبوعات سودآور نیستند در تولید مقیاس کوچک و تک.
هنگامی که در مطبوعات کار می کنید، شما باید از اقدامات حفاظت از کار، که بسیار گسترده است، پیروی کنید. مهم ترین قاعده این است که کارگر به هیچ وجه پوشش محافظ مطبوعات را حذف نمی کند و در منطقه کار نمی کند. دومین قاعده اصلی این است که قبل از شروع برش، لازم است که عمل تمبر را در حالت غیر فعال بررسی کنیم.

برش با استفاده از قیچی مطبوعات

به خودی خود، قیچی مطبوعات در طراحی بسیار ساده است، بنابراین بسیار آسان است برای انجام تعمیر و نگهداری ارزان.

این روش می تواند برش فلز با ضخامت 5 تا 30 میلی متر باشد. در فرایند برش کارگران باید اطمینان حاصل شود که چاقو ها به قطعه کاری بسیار عمیق نمی روند. اگر چاقوها بسیار عمیق بشوند، سپس می توان دو برش را به دست آورد. این امر مخصوصا در هنگام برش فلزات و قطعات با انعطاف پذیری بالا صادق است. همچنین هنگام پردازش گاهی اوقات
برش با یک قیچی مطبوعات شایع ترین نوع برش فلز در تولید است. در این روش، فلز بسیار پاک با تقریبا بدون سوراخ و تغییر شکل لایه سطحی جدا شده است. قیچی چاپ مدرن اغلب CNC را تجهیز می کند. این به شما اجازه می دهد تا کیفیت برش را بهبود بخشد و به طور قابل توجهی پیچیدگی برش را کاهش دهد.

در فرایند برش بخشی، فلز خارج می شود. فلز اکسترود شده توسط مطبوعات خرد شده است. کیفیت قیچی مطبوعات توسط خط برش فلز مورد قضاوت قرار می گیرد: آن نرمتر است، بالاتر از کیفیت ابزار.

نسبت خط برش به شکستن فلز بستگی به میزان سایش برش مطبوعات دارد.
این روش به حداکثر دقت برش می دهد.
همانطور که در مورد مطبوعات مطبوعات بالا است، استفاده از قیچی برای تولید در مقیاس کوچک و فردی مفید نیست.

مطبوعات قیچی برای کابین فلز

1 دیسک؛
2 هیدرولیک
3 ظرف.

تمام قالب ها بسته به امکان حرکت به حالت ثابت و تلفن همراه تقسیم می شوند.

دیسک، گاهی اوقات به عنوان اهرمی نامیده می شود، بسیار مناسب برای برش کوچک در مقیاس. قیچی فشار دادن لبه با دو چاقو متصل می شود و یکی از چاقو ها به قاب متصل است. این باعث می شود که اکثر برش های اهرم فشرده شوند. چاقو برای این ابزار از فولاد کربن بالا ساخته شده است. دوام و دقت برش به کیفیت چاقو وابسته است، بنابراین توصیه می کنم هنگام خرید بخاطر توجه خاصی به آن توجه داشته باشید.

قیچی های فشار هیدرولیک دارای ویژگی های مشابه با قیچی اهرمی هستند، اما حرکت اصلی آنها توسط یک مکانیزم هیدرولیکی هدایت می شود.

قیچی مطبوعاتی کانتینری کامل برای برش فلزات مختلف است. این نوع قیچی مطبوعات دارای یک محفظه جداگانه است که در آن فلز برای برش پرتاب می شود. با توجه به این ویژگی، تراشه ها در حین کار از هم جدا نمی شوند، به طور جداگانه از دو طرف جدا نشوند، که به طور قابل توجهی ایمنی کارگر را افزایش می دهد.

قیچی های مطبوعاتی کانتینری به نحوی تغذیه شده است که فلز می شود

1 خودکار
2 کتابچه راهنمای

قیچی مطبوعات کانتینری در قدرت متفاوت است - این به شدت بر حداکثر ضخامت فلز برش تاثیر می گذارد.
در این مقاله، من در مورد روش های اصلی برش برای فلز مورد استفاده برای برش در مزارع وابسته و در تولید صنعتی صحبت کردیم. اگر سوالی دارید، لطفا در نظرات بنویسید.

"تولید محصولات سیم" - محصولات ساخته شده انعطاف پذیر. پذیرش سیم خم دستی. ورق گالوانیزه نمونه هایی از محصولات سیم. ساخت محصولات از سیم. کار عملی سطوح انعطاف پذیر سوالات برای رفع ابزار و تجهیزات برای خم دستی. دستورالعمل های ایمنی خم شدن در خم شدن می میرد

"برش" - فرزکاری. کشیدن افتخار استقرار طبقه بندی ماشین آلات بر اساس وزن. فریزر طبقه بندی ماشین آلات. انواع ماشینکاری. چرخاندن شمارش معکوس نمایش ها دستگاه برش فلز سنگ زنی برش فلز با چرخ های ساینده نامیده می شود. ابزار ماشین درایو دارد

"نرم افزار فلزی" - شکل گیری مهارت ها. دورهای هدف انواع پرونده ابزار و وسایل. یادگیری با موضوع ضبط ابزار برای کنترل قوانین ثبت دستی الگو حرکت جنبش تهیه سطوح مسطح آشنایی با ابزار جلسه نهایی بررسی ظاهر

"پروژه های درس تکنولوژی" - محصولات از قوطی های آلومینیومی. محدود کننده برای کتاب. لباس پوشیدن قفسه کتاب تم های پروژه برای کلاس 6. پروژه خلاق در درس تکنولوژی. تصاویر سیم انتخاب و توجیه پروژه. این پروژه محصولات با یک لیست در یک درخت. گزینه های توسعه پشتیبانی از سی دی. طرح زمین بازی.

"برش فلز" - ویرایش ماشین. هک تیغه دید. قوانین در هنگام کار با هسن خم شدن مادر بزرگ Rihtovalny. گلادیلیک کیاناک هدف از کابین انواع برداشت مکانیزاسیون قلمه ها دندان ویرایش نوار برش برش برش است ابعاد حفاری هسائو دور از چهره نگه داشته شده است. بومهای دندان لوله خم شدن

"فناوری در مدرسه" - دستبند. مدل سازی، طراحی و ساخت لباس. ماژولهای فناوری خودگردانی حرفه ای علوم مواد. فن آوری مواد فانتزی ساندویچ همه چیز در کوره شمشیر روی میز است. علم ماشین آشپزی ما باید یاد بگیریم که کار را به عنوان خلاقیت درک کنیم.

در مجموع 32 نمایش ارائه شده است.

با نازک شدن یک واحد ELHA را می توان در حدود 30-40 متر در نزدیکی مرغ استفاده کرد. منحنی های زیر اسلحه به زاویه ای به سمت کروئید 600 فناوری گذاشته می شوند و درختان با یک اره برقی بریده می شوند. او همچنین شاخه ها را قطع کرد. Khlysty strel برای بالا.

می توانید درخواست و گزینه های امیدوار کننده "چوبک" را دریافت کنید. در سال 1984 نمونه ای از MVP-20 بر روی یک شاسی موتور خود با یک مگاوات 6 متری که درختان را تا 22 سانتیمتر برداشت کرد، در نمایشگاه مسکو نمایش داده شد. نسخه Woodpecker-1D که دارای یک درخت تنه بر روی یک فلش است، بسیار مولد است.

از آنجا که "درختان" فقط درختان را بر روی غرق غوطه ور می کردند، برای ردگیری آنها از اسکیمر بسته های شلاق "مورچه" استفاده می کردند که با تراکتور T-40A، تراکتور MTZ-52 و دیگر دستگاه های باریک با چهار چرخ راننده جمع شده بودند. اسکیمر یک پیکان است که یک بسته درخت (شلاق) را در کنار comms بلند می کند.

هنگام عبور از ورود به سیستم، درختان بزرگ با استفاده از یک درخت جنگی "Woodpecker-2" (LP-2) با استفاده از یک تریلر TDT-55 با یک کابین دوم در یک ورق بازی و طول رونق 10.5 متر ساخته شد. در توسعه آن، ماشین MVP-35 با یک کابین و ذخیره سازی در رونق طراحی شده بود. هشت درخت با قطر تنه 8-14 سانتی متر می تواند وارد درایو شود. LP-54 برای آزادی بر اساس تراکتور TT-4 با یک بازوی جرثقیل 10 متر آماده شد.

در ریز ریز کردن و برداشتن برش، تکنولوژی فراگیر برداشت چوب با استفاده از کوره های تکنولوژیکی که از 60 تا 100 متر عبور می کند ارتقا می یابد. تراکتور تراکتور PDT-1، PDT-0،3. به عنوان مثال، لنگر LT-400 بر روی یک چرخ دستی دو چرخ نصب شده است، دارای یک کابل 65 متر طول و یک موتور پایه از اره برقی است که وزن آن 76 کیلوگرم است و توسط دو نفر سرویس می شود. کمربندهای کوچکی از تله تا 0.4 مترمکعب با کمک کشش یا چاکرها. ظرفیت با قطر متوسط ​​شلاق 10 سانتی متر - 12-14 متر مربع. تریلر Tractor PDT-0،3علاوه بر یک وینچ با یک طناب 65 متر طول، دارای یک دستگیره هیدرولیکی برای حمل چوب پودریلانوی در طول حمل و نقل است.

فن آوری گسترده ای به خصوص در جنگل های با شبکه ای از جاده ها، که به عنوان راهروهای تکنولوژیکی استفاده می شود، توصیه می شود. اوکراین یک تکنولوژی نازک سازی با یک ماشین سنگزنی را در اختیار دارد. راهروهای فناوری 4 متر در سراسر ردیف محصولات از طریق 80 متر قرار دارد. درختان برش با اره برقی برای کشیدن برای حمایت از میان سطوح ردیف با یک لنگر به واحد بر اساس MTZ-82. درختان با حداکثر 35 سانتیمتر فکری پردازش میشوند. مجموعهها طولی از 1.5 تا 6.0 متر (تقریبا 1.5) دارند و با ماشین دیگری چرخانده میشوند.

شایع ترین فن آوری ریز ریزه کاری و قطع برداشت از نظر مکانیک، به ترتیب srednepishechnaya (31-50 متر عرض) با یک شاخه درخت اره برقی و درختکاری یا شلاق برای بال های تراکتور کشاورزی چرخ دار مجهز به یک لنچ و سپر، یا ابزار LTP-2، LTN-1. T-5L، T-40A، T-25، MTZ-52، TL-28 و سایر تراکتورها به خوبی خود را اثبات کرده اند. در مناطقی که هیچ راهبری فنی وجود ندارد، راهروهای تکنولوژیکی با عرض 2-3 متر آماده می شوند. -82، MTZ-80 (با لودر کارخانه ماشینکاری)، LKT-80 و تراکتور تریلر کشنده TDT-55A، که برای تهیه فیبر 4-5 متر در حال آماده سازی است. UTG-4،8 هیدرولیک می تواند بر روی MTZ-82 (80) نصب شود. .

تجربه عملیاتی از سال 1982 از تراکتور جنگنده LKT-80 که توسط چکسلواکی ساخته شده است، امکان ایجاد سیستم پایدار در جنگل را تایید کرد. آماده سازی تولید سریال کشورهای مستقل مشترک المنافع اسکیدر چرخ دار LT-19مجهز به یک دستگیره هیدرولیکی برای جمع آوری شلاق برای تاپس و یا برای شانه ها با استفاده از تیک گرفتن. عملکرد آن در فاصله 300 متر - 30 متر مکعب در هر تغییر است. برنامه ریزی برای ایجاد مجموعه ای از ماشین آلات بر اساس تراکتور كرولر برای كار بر روی خاك های خرد شده.

در قطعه، درختان شروع به از دور دور شدن می کنند، از مرز منطقه برش تا ارتفاع درخت عقب می مانند (نیازی نیست که در این قسمت قرار بگیرد، که مانع آسیب به درختان خارج از منطقه برش می شود)، در انتهای جهت مخالف ردگیری. در درختان افتاده، شاخه ها خرد شده و در نزدیکی تنه های در حال رشد قرار می گیرند، به طوری که در طول اسکیدن آسیب به تنه و ریشه های کامبوج آسیب برساند. سپس، از نزدیکترین قسمت حیاط به سطح ذخیره سازی بالا (منطقه بارگیری)، درختان با یک تاج در فیبر با زاویه به آن بیش از 40 0 ​​برای شمشیرها در بالای تپه ها کشیده می شود. شاخه ها خرد شده اند و نزدیکترین آنها برای حمل و نقل از خاک و درختان حمل می شود.

شاخه های جدا شده از پرتگاه پراکنده می شوند و یا به شمع های کوچک تا 0.5 متر بلندتر می شوند. استثنا این است که ورود به فصل زمستان در کاشت صنوبر- آسپن، جایی که، برای جلوگیری از جذب حیاط ها، که باعث آسیب رسیدن به صنوبر می شود، ورود به جنگل باید با تاج انجام شود. در موارد دیگر، همراه با رکاب زدن شلاق زدن چوب ممکن است با نیمه شلاق و یا مجموعه.

سوزاندن باقیمانده های ورود به انبار در گیاهان مخفی در خاک خشک و تازه در نزدیکی راه آهن و در نزدیکی دیگر اشیاء خطرناک خطرناک است. در موارد دیگر، باقی مانده های زراعی باید به عنوان کود طبیعی محسوب شوند. در خاک های خشک و تازه ضعیف (انواع شرایط جنگلداری A 0، A 1، A 2، B 1) پراکندگی بقایای جنگل در منطقه جنگل بریانسک، رطوبت افق های خاک بالا را 2 بار افزایش می دهد و محتوای نیتروژن، پتاسیم، فسفر در بستر 2-4 بار درجه حرارت خاک برای ریشه ها مطلوب است، که رشد 10-20٪ کاج را افزایش می دهد (Slyadev، 1971). برای جلوگیری از گسترش آتش، بهتر است که چنین مناطقی را با نوارهای مینرالیزه کنیم. در قزاقستان (در زمینه جنگلداری خشک) خرد کردن آنها با پراکندگی در امتداد مسیرهای تکنولوژیکی در فاصله 10-20 متری برای سرعت بخشیدن به کانالیزاسیون شاخه ها و کاهش خطر آتش سوزی موثر بود. لورو کوره LO-63B برای سنگ زنی ذکر شده بود.

لازم به ذکر است که تراکتورهای کشاورزی برای کار در جنگل طراحی نشده و اغلب باید شاسی را تعمیر کنند. به همین دلیل، جنگلداران مجبور به استفاده از تراکتورهای رانشی اسکیدر برای طراحی برش شده اند. اما آنها نیاز به وسیله نقلیه وسیعی دارند، و باعث آسیب زیادی به جنگل می شوند. به مدت طولانی نیاز به تولید سریال تراکتورهای چرخ دار با نیمه تریلر فعال: TL-28 (6 کیلو ولت) بر اساس شاسی خودپاش، ALP-1 (9 کیلو ولت) بر اساس T-40AM و غیره. بر اساس MTZ-80، یک کامیون مونتاژ 36 با نیمه تریلر PL-4 AOOT (کارخانه Velikoluksky) و لودر نیمه تریلر PPD-6 (VNIILM).

هنگامیکه باریکهای باریک برای آجیل و آیتم های مورد استفاده استفاده می شود 10 متر اسکیدر MTT-10  بر اساس MTZ-82 و LHT-55. در مورد برداشت مرتعی، حذف مجموعه از خطوط راهرو توسط یک کامیون مجموعه ای مجهز به یک دستگیره برای بارگیری و تخلیه مجموعه های تا 4.5 متر طول انجام می شود. کامیون های انتخابی چوب را به جاده ورود به سیستم حمل می کند.

قیف (ورودی)  به طور گسترده در اسکاندیناوی استفاده می شود، جایی که آنها کار می کنند در ترکیب با ماشین آلات دست دوم (کامیون). بهره وری بالای قطعه کار (تا 6.0 مترمکعب در هر متر مکعب) در مخروطی ها با ارتفاع 20 متر و فاصله 100 متر نشان می دهد دستگاه تراشکاری برش دار Harvester Lokomo 919 / 750N با حذف انبوه در راهرو 4 فناوری معدن چوب ورودی چوب - Lokomo را با یک کنترلر هیدرولیکی 10 متر ایفای نقش می کند. در داخل شعاع 5 متر، اره برقی با قطر 6 تا 50 سانتیمتر به تنه تغذیه می شود. طول چوب اره با استفاده از یک غلتک ویژه با دقت ± 5 سانتی متر اندازه گیری می شود و اطلاعات مربوط به مجموعه به داخل کابین اپراتور بر روی صفحه نمایش منتقل می شود. شاخه ها در همان زمان به عنوان اندازه گیری و تخلیه تنه قطع می شوند و در مقابل ماشین سقوط می کنند، تضعیف تشکیل مسیر در طول حرکت بیشتر و حمل و نقل. برای کاهش آسیب های ریشه، اولین مسیر تراکتور برای حمل و نقل استفاده می شود. سپس اولین کسی که 10 متر عمیق تر حرکت می کند، بین درختان حرکت می کند، دسته بندی های مختلف را در نزدیکی اولین آنها قرار می دهد، و در حال حرکت به جلو 10 متر دیگر، آنها را در آینده مسیر خود و عبور از کامیون ورودی قرار می دهد. به طوری که فاصله بین عبور از کامیون ورودی 25-30 متر عملکرد - 90-160 متر مربع است.

از سال 1989، در کشور ما، همراه با شرکت Terratek، از قطعات فنلاند، سوئد و دیگر کشورها، "برداشت محصول" و "حمل و نقل" داخلی شروع به تولید کرد. آزمایشات این دستگاه ها و سایر نمونه های فنلاندی-سوئدی هنوز نتایج رضایت بخش نداشته اند، زیرا حدود 20 درصد از منطقه برش با خاک مرطوب تبدیل به عمق (تا 20-80 سانتی متر) سنجنده با سیستم ریشه درختان در این نزدیکی برش اینجا، دیگر لبه های خارجی و داخلی آسیب (تا 30٪ درختان). این تکنیک در زمستان قابل قبول است و یا برای برش حتی با تدریجی و واضح با حفاظت از زیر کشت.

دستگاه فنلاندی "Makery" فنلاند برای لارنگاری قابل قبول است. این یک تراکتور اساسی کوچک است که دارای یک زنجیر كیفر بر روی دو چرخ و دو نسخه است و به عنوان یك ماشین كوچك و كوچك و كوچك. برش چاقو برش شکاف تا 25 سانتی متر قطر عرض ماشین - 1620 میلی متر، طول - 2.6 متر، ارتفاع - 2.2 متر، وزن - 2-4 تن، قدرت موتور - 22 کیلو وات، نیروی کشش - 0.5 kN، ظرفیت - 3.5-4.6 m 3 / h. این آسیب 5-10 درصد از تعداد درختان و 10-15 درصد از سطح خاک را خسارت می بخشد (Nerman et al.، 1984؛ Gilts et al.، 1986).

سایر دستگاه های جدید را می توان در "فهرست اسناد قانونی و فنی در حال حاضر در استاندارد سازی در جنگل" یافت می شود.

برای سازماندهی و انجام نازک سازی مکانیکی، برنامه ریزی نیاز به فن آوری، هزینه های کار و هزینه، ایجاد طرح های مربوط به سازماندهی جنگلداری برای مناطق خاص کشور، نقشه های حل و فصل و کارت های تکنولوژیکی (RTC) توسعه یافته است. شکل نمودار تولید در راهنمای دستیابی به ته نشینی داده شده است.

پایه های دستکاری فلز

مفاهیم اصلی نظریه خانه، ویرایش و نشانه گذاری

1.1.1 تئوری مبنای امتحانات.  پایه - سطح، خط، نقطه، تعریف موقعیت قسمت در گره در طی پردازش یا کنترل. طراحی پایه، تکنولوژیکی و اندازه گیری را از یکدیگر جدا کنید.

پایگاه های طراحی -  اختصاص داده شده در طول طراحی و تعیین ابعاد اتصال در گره.

پایگاه های فن آوری  - تعیین موقعیت قطعه (قطعه کار) در دستگاه نسبت به سر، اسپیندل، ابزار برش. از ابعاد آنها در تولید قطعات اندازه گیری می شود.

مبانی اندازه گیری  - تعیین موقعیت سطوح قطعات مربوط به ابزار اندازه گیری.

مطلوب است که پایه طراحی و تکنولوژی هماهنگ باشد. برای قطعه های کار، بیشترین سطح کاری مورد استفاده برای پایه های تکنولوژیکی است. برای کارهای استوانه ای و یا قطعات با سوراخ، سطح مسطح موازی با محور سطح یا محور سوراخ؛ سطوح درمان نشده - یکی از سطوح بیرونی.

1.1.2 ویرایش  - عملیات طراحی شده برای از بین بردن تحریف شکل جعبه ها (دندانه ها، خم شدن، خم شدن، انحراف، انحنای، و غیره).

ویرایش در هر دو فلز سرد و گرم انجام می شود. ویرایش به صورت دستی انجام می شود (بر روی یک ورق فولاد یا چدن یا روی غضب). در مطبوعات صحیح یا در غلطک های صحیح. برای ویرایش دستی، از چکش های ساخته شده از مواد نرم (مس، سرب، چوب سخت) با یک جارو برقی و یا ماله و پشتیبانی (میله) استفاده کنید. برای مخازن خرد شده با استفاده از چکش های شکل سخت، چکش می شود.

انحنای قلمها توسط چشم، توسط فاصله بین صفحه تطبیق و خالی که بر روی آن قرار گرفته، بررسی شده است. مکان های منحنی با گچ مشخص می شوند.

ویرایش مواد اولیه:

a) راست کردن یک نوار خم در یک هواپیما  - در مکان های برجسته ترین آنها با چکش یا چکش چکش به سختی ضربه. به عنوان صاف کردن نیروی ضربه کاهش می یابد، قطعه کار به طور دوره ای تبدیل شده است؛

ب) نوار فولادی صاف بر روی لبه منحنی - قطعه کار بر روی صفحه قرار داده می شود، در طول طول به قسمت های انحنا تقریبا برابر با عرض و عرض تقسیم می شود. ضربات در ردیف ها از مرکز به لبه ها اعمال می شود، از قسمت مقعر بیشتر شروع می شود، نیروی ضربات از قسمت منحنی به قسمت منحنی کمتر (see برنج 1.2 و);

ج) ویرایش نوارهای پیچیده  - انجام شده توسط روش لغو کردن؛ یک پایان قطعه کار در ناحیه فلزی (ایستاده) باقی می ماند، دیگر - در کتابچه راهنمای، unwinding توسط یک اهرم وارد شده به ویژه انجام شده است. سوراخ سوراخ دستی؛

د) مواد ورق صاف  - جارو کردن و جابجایی جابجایی با گچ؛ سپس الگو را ببینید (نگاه کنید به برنج 1.2، ب)، از لبه به مرکز نیروی ضربات

کاهش می یابد؛ در حین ویرایش، برگ در یک صفحه افقی تبدیل می شود به طوری که ضربات در یک دایره در سراسر منطقه توزیع می شود. اگر ورق دارای waviness باشد، ابتدا آن را رعایت کنید. ورق در وسط است کشیده شده و undulation ناپدید می شود.

a - نوار فولادی؛ B - ورق مواد؛ در - مربع ملایم

شکل 1.2 طرح های اصلاح مواد

د) ویرایش ورق های نازک  - با یک چکش چوبی (با یک پنبه) یا با یک پد متنولیتی که در مکانهای محدب قرار می گیرد انجام می شود؛ با یک چکش با نقص برخورد می شود؛ مواد فویل در یک سطح صاف قرار داده می شود و حتی با صفحات صاف هم پوشانده می شوند - حتی صفحات با لبه های گرد؛

الف) سخت شدن مواد  - این کار توسط متالیک انجام می شود و یا هموار کردن یک چکش با مهاجم گسترده یا گرد می شود. نوار با یک برانک قرار داده شده، ضربات مکرر، اما قوی نیست. جزئیات پیچیده حاکم بر خط اعوجاج، به عنوان مثال، گوشه ها. طرح اعتصاب، قدرت و جهت آن نشان داده شده است شکل 1-3، ج

طرح بندی 1.1.3  آماده سازی مواد برای کار. برای نشانه گذاری سطح در دنباله آماده شده است.

1 آماده سازی رنگ ها.  برای رنگ آمیزی سطوح غیر ریخته شده (ریخته گری، سرامیک، محصولات نورد)، از یک راه حل گچ استفاده می شود (گچ زمین در آب رقیق شده است). برای محافظت از لایه رنگ از سایش و خشک شدن آن، چسب چوب به ترکیب رنگ (600 گرم گچ و 50 گرم چسب چوب برای هر 4 لیتر آب) معرفی می شود.

سطوح خالص پردازش شده محصولات با یک محلول سولفات مس (دو تا سه قاشق چای خوری کریستال سولفات مس در یک لیوان آب) یا یک لاک الکل خاصی رنگ آمیزی شده است.

2 تهیه خالی برای نقاشی. هنگام تهیه نمونه هایی برای نقاشی، از گرد و خاک، خاک، مقیاس و زنگ زدگی با یک برس فولادی تمیز می شوند. صفحات نباید براق و گوشه های تیز داشته باشند. یک بشقاب از طرف هر دو به یک سندباد شسته می شود و هواپیماهای دیگر صفحات بدون درمان باقی می مانند.

3 سطوح نقاشی.  هنگام استفاده از رنگ، خالی در دست چپ خود در یک موقعیت شیب دار نگه داشته می شود.

شکل 1.3 روش برای رنگ آمیزی سطوح قبل از علامت گذاری.

یک لایه ی نازک و یکنواخت از رنگ با حرکت های عمودی و افقی متقاطع برس به هواپیما اعمال می شود. راه حل باید فقط با پایان قلم مو در مقدار کمی برای جلوگیری از تشکیل لکه ها استخدام شود. هواپیما های خرد شده با محلول سولفوریل رنگ می شوند و هواپیماهای بدون درمان با محلول گچ رنگ می شوند. پس از پایان صفحه رنگ آمیزی باید خشک شود.

4 نشانه گذاری- طراحی بر روی سطح خطوط مارک (خراش)، که محدودیت پردازش قطعه کار را نشان می دهد. تفاوت بین نشانه گذاری مسطح و مکانی را ببینید. (تفاوت در خود است).

a - scriber؛ ب - دوبار سفر؛ در - shtangenreysmas؛ د - مرکز پانچ؛

d خط مارک قبل از پردازش e - مارک خط پس از پردازش

شکل 1.4 ابزار برای نشان دادن کار

وقتی مارک گذاری سه نوع ابزار استفاده می کند (نگاه کنید به شکل 1.4، a - g):

a) برای اعمال و خراش های پیچیده - scriber، single یا lowdem reamers، ratchet-raisers، marking compasses، pin pins؛

ب) برای پیدا کردن مراکز دایره ها (سوراخ ها) - پانچ مرکز، مرکز یافتن، آشکارساز مرکز مربع و غیره.

c) دستگاه های مارک - واشر، جک، دستگاه تراشکاری، پایه های عمودی، تقسیم کننده ها، سر و غیره

نشانه گذاری  آن را بر روی صفحات مخصوص علامت گذاری شده از چدن خاکستری ساخته شده است. سطح کار بالا و سطوح جانبی اسلب باید تمیز، خشک و پاک شود. در انتهای کار، اجاق گاز با لباس های خشک پوشیده می شود، گریس شده و با یک درب چوبی پوشانده شده است. گرد و غبار فلزی و چیپس با یک چاقو تمیز می شوند. یک جعبه بستر مخصوص وجود دارد.

قطعه کار را نباید در اطراف بشقاب قرار داد تا از خراش و خراش جلوگیری شود. این صفحه بر پایه پایدار در یک محل روشن قرار گرفته است. به طور کلی روشنایی عمودی و محلی محل کار را فراهم می کند.

قبل از کار، قطعه کار با یک برس فولادی و کاغذ شن و ماسه برای خوردگی، مقیاس و غیره تمیز می شود. قبل از نشانه گذاری لازم است که نقاشی جزئیات را مطالعه کنید، ابعاد قطعه کار را با ابعاد واقعی بخش مقایسه کنید، پایگاه های تکنولوژیکی را تعیین کنید. سپس نوع و ترتیب نشانه گذاری عملیات را تعیین کنید.

پذیرش علامت هواپیما اول، تمام خطوط و خطوط افقی ترسیم می شوند، سپس همه ی خطوط عمودی و سپس خطوط افقی هستند. حلقه ها، قوس ها و مشتقات اعمال می شود آخرین. اگر خطرات مرکز به عنوان پایگاه تکنولوژیک انتخاب شده باشند، سپس نشانه گذاری با آنها آغاز می شود. نشانه گذاری به پایان رسید اگر تصویر در هواپیما به طور کامل مربوط به نقاشی از بخش است.

خطوط راست با استفاده از یک چاقو برداشته شده از خط کش استفاده می شود. حاکم یا مربع به صورت محکم به کار می افتد، خط را یک بار نگه دارید، بدون وقفه حرکت دست. اگر خط (خطر) کار نکند، آن را دوباره رنگ کرده و دوباره انجام می شود. تقسیم دایره به قسمت های مساوی از طریق ساختارهای هندسی یا استفاده از جداول خاص ساخته شده است. برای مارک یک دسته از قطعات یکسان با استفاده از قالب های ساخته شده از ورق فولاد. پیکربندی و اندازه قالب باید دقیقا با جزئیات طراحی مطابقت داشته باشد.

تکنیک های نشانه گذاری فضایی مشکل نشانه گذاری فضایی، نیاز به پیوند نشانه گذاری سطوح مختلف با یکدیگر است.

به عنوان یک پایه فنی، یک سطح انتخاب شده است، نسبت به آن که ممکن است بیشترین تعداد محورها یا هواپیماها را تعیین کنید

محور اصلی قطعه کار، تعداد موقعیت های آن در صفحه و ترتیب علامت گذاری.

قطعه کار دقیقا بر روی صفحه نشانگر بدون چرخش نصب شده است، به طوری که هر محور یا هواپیما از قسمت عمود بر سطح مشترک صفحه باشد. برای نصب و تراز کردن قطعه کار با استفاده از منشور، پد پشتیبانی، جک، مکعب مارک و ابزار خاص (به عنوان مثال، مفصل گردنده). اولین نصب شده است به طوری که مناسب برای شروع طرح از پایه تکنولوژی انتخاب شده است.

تکنیک های نشانه گذاری فضایی اساسا همانند تکنیک های علامت گذاری مسطح هستند.

نشانه گذاری علامت گذاری بعد از علامت گذاری خطوط نیک اند. پانچ با سه انگشت دست چپ (انگشت شست، شاخص و وسط) گرفته شده است. نوک پانچ مرکز دقیقا در وسط خطرات قرار دارد یا در نقطه تقاطع خطرات. قبل از ضربه، پین های مرکز کمی از خود دور می شوند و در لحظات ضربه آنها عمودی می شوند. بخش مورد نظر و قلاب در نشان داده شده است شکل 1.4، d، e.

درس عملی در "تهیه یک نقشه مسیر برای مارک مواد". زمان - 2 ساعت.

10 سخنرانی 2

برش و برش فلز

1.2.1 برش برش  با استفاده از یک ابزار برش خاصی انجام می شود: تراشه ها ( شکل 1.5، اما) kreutzmeysel ( شکل 1.5 ب) یا چاله ( شکل 1.5، در) برش در مواردی انجام می شود که دقت بالا ماشینکاری مورد نیاز نیست و یا زمانی که بخشی نمی تواند ماشینکاری شود. با کمک برش، لایه اضافی فلزی را از قطعه کار برش، قطعه کار را به قطعات، قطعه های سوراخ شده، از طریق شیارهای روانکاری و غیره برش دهید. برش کوک های کوچک تولید شده در معاینه؛ قطعه های بزرگ بر روی تخته سنگ یا بر روی یک خیمه خرد شده اند.

اسکنه شامل سه بخش است: کار - 2 ، متوسط ​​- 3   و شوک - 4   (عج) لبه برش گوه - 1 و چکش خاموش و آزاد می شود (لبه HRC - 56 ... 61، چکش - HRC 37 ... 41). مقادیر زاویه کنده لبه برش داده شده است جدول 1.1. کریتسمایسل از یک تراشه در یک لبه برش باریک متفاوت است. این برای برش شیارهای باریک استفاده می شود. شیارها یک شکل منحنی لبه برش و بخش کار دارند.

کیفیت و بهره وری ورود به سیستم به نیروی ضربه با یک چکش و موقعیت چنگال بستگی دارد. با یک ضربه قلم مو، تنها دست با یک چکش خم می شود. چنین ضربه ای برای انجام کار دقیق و آسان استفاده می شود. با سکته آرنج، بازو در آرنج خم می شود، و ضربه قوی تر است. فرکانس ضربه: با سکته مغزی - 40-60 ضربه در دقیقه، با ضربه آرنج - 30-40 ضربه در دقیقه. زاویه بین قطعه کار (سطح بالایی فک ها فک) و محور حفاری باید 45 درجه باشد، زاویه ی گره ی حفاری باید 30 تا 35 درجه باشد.

جدول 1.1 - زاویه های کنجکاوی بخش برش

هنگامی که یک نوار و ورق فلزی بخشی از قطعه را خراب می کنید، تراشه ها را ترک کنید. این باید در بالای فک های معاینه قرار گیرد و خطر علامت گذاری - دقیقا در سطح فک ها بدون اعوجاج است. هنگام ریختن فلز در سطح وسیع تخت، خطرات مارپیچ باید 5 تا 10 میلی متر بالای فکها باشد. در عین حال، شیارهای با عرض 8 تا 10 میلی متر از ابتدا با یک چپستیک بریده می شوند. فاصله بین شیارها باید 0.8 برابر طول لبه برش تراشه باشد. سپس دندانه دار کردن پیشانی شکل گرفت.

هنگام برش مواد شکننده، آنها به لبه متقاطع قطعه کار 1.5 تا 2 میلیمتر نمی رسند و یا به طور پیش فرض در زاویه 45 درجه قرار می گیرند. هنگام برداشتن شیارها و شیارهای روانکاری، آنها ابتدا با یک عمق 1.5 تا 2 میلی متر در یک پاساژ عبور می کنند. سپس، بی نظمی های باقی مانده شیار را تمیز می کنند، آنها همچنین شیار عمق، عرض و شکل نهایی را ارائه می دهند.

هنگام برش یک قطعه از مواد ورق شکل، دومی بر روی یک صفحه یا یک عصای قرار می گیرد. در ابتدا، با سکته های مچ دست، کانونی در نظر گرفته شده به عمق 2-3 میلی متر بریده شده است. ورق بعدی با سکته های آرنج قوی بریده می شود. اگر ورق ضخیم است، آن را تبدیل و در نهایت از طرف مقابل برش.

خرد کردن دستی عملیات سنگین و ناکارآمد است. برای تسهیل کار قفل ساز با استفاده از چکش هوا (سوئیچ چاقو یا riveters). صنعت داخلی تولید پنوماتیک klepalniki مارک KE-16 - KE-32 با وزن 8-12 کیلوگرم و riveters وزن سبک MP-4 - MP-5 با وزن 4.2 کیلوگرم است.

a - chisel؛ ب - kretsmeysel؛ ج - ترنچمن

شکل 1.5 ابزار برای برش فلز

1.2.2 برش  - جداسازی قطعه کار به قطعات توسط روش دست یا مکانیکی. برش دستی، بسته به مشخصات قطعه کار و سطح مقطع، با اره برقی، قیچی فلزی و مشعل گاز تولید می شود.

شگفت انگیز ترین اره برقی هگزو (نگاه کنید به شکل 1.6 و) شامل یک قاب (ماشین) 2 که در آن ورق فولادی با دندان چسبانده می شود (تیغه اره) 5 . تیغه اره به اسلات ثابت وارد می شود 3 و نورد 6   سرها و پریستالی تیغه با یک مهره بالایی کشیدگی دارد. 1 . برای کاهش اصطکاک روی سطوح جانبی دندان های تیغه ریش تراشی در جهات مختلف بکار می رود. طرح دندان ها روی دندان یا بوم انجام می شود. بسته به مواد از آنجا که وب ساخته شده است، برش با فرکانس مشخصی انجام می شود: فولاد آلیاژهای ابزار - بیش از 60 دو بار عبور در دقیقه، فولاد کربن ابزار - بیش از 30.

هنگام برش، قطعه کار به طور جدی در ناحیه فلزی قرار می گیرد و حداقل فاصله بین خط فک ها و خط برش را تضمین می کند. هنگام برش ورق های فولادی نازک یا سطوح از مواد نرم، بین دو میله های چوبی محکم می شود و در کنار آنها سایش انجام می شود. هنگام برش کاغذهای ضخیم دیوار، برش توسط 3-5 میلی متر تکمیل نشده است. پس از برش قطعه کار قطع می شود.

هنگام برداشتن سطوح از مواد با هدایت حرارتی کم (پلاستیک)، منطقه برش را باید با آب و یا نفت آب آشامیدنی.

مواد ورق با قیچی برای فلز بریده شده است. برای مکانیزه کردن فرآیند برش ورق، از برش های الکتریکی یا پنوماتیک استفاده می شود.

بخشی از قیچی الکتریکی نشان داده شده است شکل 1.6، ب. لغزان 4   داخل محفظه قرار داده می شود 3   جعبه دنده و همراه با چاقو متحرک 6 باعث حرکت مجدد می شود. چاقو ثابت 2   نصب شده بر روی یک نگهدارنده شکل حلقوی 7 . تنظیم چاقوها توسط یک بیسیم انجام می شود 5   و یک مهره 1 .

و - یک خلبان دستی ب - قیچی های الکتریکی؛

شکل 1.6 ابزار برش فلز

1.2.3 روش کامپایل نقشه های مسیربرای انجام لوله کشی و کارهای دیگر با مواد، یک نقشه مسیریابی گردآوری شده است - یک لیست از عملیات برای اجرای ترتیبی کار. نقشه مسیر معمولا یک تکنسین برای کارگر است. شامل بخش های زیر (ستون های جدول):

- شماره عملیات؛

- نام عملیات؛

- یک تصویر گرافیکی (چه تغییری با قطعه کار رخ می دهد) با ویژگی های بعدی؛

- تجهیزات عملیاتی، یعنی فهرستی از ابزارها (دستگاهها، تجهیزات، مواد)؛

- شرح مختصر اقدامات؛

- یادداشت ها، اطلاعات کمکی.

یک مثال از این کارت در جدول 1.2 دیده می شود.

جدول 1.2 - نقشه مسیر عملیات تکنولوژیکی (نمونه)

پردازش فلز در چند عملیات محصور شده است، یکی از آنها برش است. در این مورد، قطعه کار به قطعات راحت تر تقسیم می شود، پیش بینی روند برش. جزئیات بیشتر در مورد نحوه انجام برش فلز، مشکلات احتمالی، تفاوت بین عمل مکانیکی و دستی و انواع تجهیزات مورد استفاده.

برش فلز یک عملیات فلزی است که در اثر یک ابزار برش یا ضربه روی یک قطعه فلزی نتیجه گیری می شود. این فرآیند اجازه می دهد تا آن را به قطعات تقسیم کنید، از لایه های اضافی مواد خلاص شوید، همچنین می توانید شیارها و شیارها را بگیرید. یک ابزار برش یا تراشه یک ابزار برش برای برش فلز است و یک چکش شوک است. دومی همیشه برای کار دستی استفاده می شود و دو مورد اول بسته به نتیجه مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.

چاقو برای کار خشن و خرابکاری طراحی شده است. این شامل 3 بخش است:

• کار (برش)؛
• متوسط ​​(کارشناسی ارشد برای آن انجام می شود)؛
• شوک (ضرب و شتم آن را با یک چکش).

Creutzmeisel یک ابزار برای برش شیارها و شیارهای باریک است؛ برای گسترده، یک اصلاح اصلاح با شکل لبه برش متفاوت ("ترانشه") استفاده می شود.

پردازش دستی قطعات قطعه در تولید یک فرایند انرژی و فاکتور ناکارآمد است. اغلب با مکانیکی جایگزین می شود.

دنباله برش فلز با یک تراشه به شرح زیر است:

• قطعه کار بر روی اسلب یا غضب قرار داده شده است، و بهتر است - در یک معاون نصب شده؛
• قطعه قطعه بر روی خط مارک (محل برش) به صورت عمودی قرار داده شده است.
• چکش کمی به خطوط ضربه می زند؛
• به دنبال برش عمیق در امتداد کانتور توسعه یافته؛
• بیللت فلیپس؛
• سکته مغزی در طرف دیگر قبل از پایان زراعت ساخته شده است.

مهم است که قسمت کوچکی از تیغه را در شیار بریده شده برای اینکه روند دقیق باشد، ترک کنید. حالا - چند کلمه در مورد مشکلات ناشی از برش دستی فلزی.

نقصهای احتمالی

برش دستی بر روی فلز بد است زیرا ممکن است آسیب به قطعه کار وجود داشته باشد، گرچه کل فرایند به شدت کنترل می شود. نقص های رایج و علل آنها زیر است.

1. Curvilinearity لبه برش (تثبیت ضعیف قسمت در یک ناحیه).
2. لبه "پاره شده" است (ضربات با یک تراشه یا یک crossbridge نادرست تیز ساخته شده است).
3. همبستگی دو طرف محصول نقض شده است (شکاف خطرات یا خالی بودن یک معیار).
4. عمق شیارها در طول تغییر می کند (شیب کوروزیمیل تنظیم نشده است؛ ضربه ناهموار بود).
5. ظاهر نکات بر روی جزئیات (چاقو خالی).
6. حضور تراشه ها در لبه بخشی یا درون شیار (قطر از قطعه برداشته نشد).

برای جلوگیری از این مشکلات و نادیده گرفتن الگوی فلزی برای کار، توصیه می شود که تعدادی از قوانین را دنبال کنید:

• در صورت امکان، بخشی را کاملا محکم کنید
• زاویه حفاری را حداقل 30 درجه نگه دارید.
• دقیقا قطعه کار را علامت بزنید
• فقط با چاقو و متقاطع برقی کار کنید، به دنبال زاویه ی گره باشید؛
• قبل از کار، چاقوها را از قطعات جدا کنید.
• اعتصاب به طور مساوی

برش دستی ورق فلز تنها راه کار کردن 50 سال پیش بود. امروزه خدمات کارشناسی ارشد - تجهیزاتی که به آنها نیاز دارند تنها به موقع کنترل، کارکردن دقیق، کارآمد و بدون آسیب بر روی قطعات کار کنند.

ماشین آلات برش گیوتین

هر سازمانی که با انتشار یا تولید نورد فلز با تجهیزات ویژه مجهز شده است. مزایای اجرای آن واضح است:

• بهره وری کار در حال رشد است؛
• ایمنی پرسنل تضمین شده است
• پردازش مواد بهتر می شود.

معروف ترین دستگاه برای برش فلز در محیط تولید، به عنوان "گیوتین" شناخته می شود. این اتفاق می افتد:

• کتابچه راهنمای
• مکانیکی
• هیدرولیک

اولین دستگاه جمع و جور برای کار محلی است. برش ورق فلز ضخامت کوچک (تا 0.5 میلی متر) و توسط تلاش انسان هدایت می شود. استفاده از یک ماشین دستی برای برش های تقویت کننده، آهن، فولاد و دیگر محصولات، کارایی بیشتری نسبت به کار با یک برش یا شاسی شاسی دارد، اما بهره وری کار هنوز هم کم است. دلیل نیاز به تلاش انسان است.

مجهز به یک درایو پا. ابعاد آن قابل توجه است و ضخامت مجاز مواد برش تا 0.7 میلیمتر افزایش می یابد. با استفاده از قدرت پاها، نه بازوها، بهره وری با چند درصد افزایش می یابد.

گیوتین هیدرولیک مستقل، که به طور خودمختار عمل می کند و مداخله ی انسانی نمی کند. مجهز به یک واحد کنترل، که به چندین پارامتر (نوع فلز، زاویه برش و دیگران) تنظیم می شود. ضخامت مجاز قطعه کار بسته به مدل متفاوت است و چندین میلیمتر می رسد.

انواع ذکر شده از قلمه های فلزی با تجهیزاتی که از لحاظ ساختاری متفاوت از گیوتین استفاده می شود، تکمیل شده است.

ویژگی های دستگاه های ترکیبی

تجهیزات شامل قیچی مطبوعات و دستگاه های برش زاویه ای.

اولین برش و برش نوار، ورق، شکل، محصولات طولانی است. فشار دادن قیچی ها زمانی ضروری است که سوراخ سوراخ ها را در سطوح سوراخ سوراخ کرده و شکاف باز باز را باز کنید. این دستگاه های برش ترکیبی با هر پروفایل (کانال، زاویه، مارک / من، دایره، مربع و دیگران) مقابله می کند.

ماشین آلات Uglovysechnye نیز نام برش تمبر. آنها توسط:

• سادگی طراحی
• عملکرد بالا؛
• دقت خروجی افزایش یافته است.

برای پردازش زاویه ای از هر ماده مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی جمع و جور شامل مقیاس اندازه گیری و مته سوراخ هایی است که باعث خرد شدن می شوند. تمبر برای این روند بسته به ضخامت ورق انتخاب شده است.

برخی از ابزارهای برش فلز متشکل از کتابچه راهنمای کاربر و کار مکانیکی است. اینها عبارتند از:

• چکش پنوماتیک و الکتریکی؛
• ماشین آلات ویژه، که در آن تکنیک های برش استاندارد برش 5-10 برابر با استفاده از ابزار ویژه ای سرعت می گیرد.

به طوری که شما یک ایده واضح از ویژگی های دستگاه ها، ما در ادامه یک مثال را در نظر می گیریم. به طور خاص، ماشین برای برش میلگرد CSF 172.

ویژگی های دستگاه

ابزار ماشین CSF 172 برای برش میلگرد، نوار، پروفیل های فلزی با حداکثر مقاومت کششی مجاز 470 MPa طراحی شده است. این چندین اصلاحیه دارد:

• SMZH-172 A (مسافرت چاقو پیوسته)؛
• SMZH-172 BAM (مداوم و تک حرکت).

ماشین تراشکاری اتصالات CSF 172 داراي مشخصات فنی زیر است:

• قدرت - 3 کیلو وات؛
• قطر برش به قطع می شود - تا 40 میلی متر؛
• ابعاد نوار - 40x12 میلیمتر؛
• برش یک مربع با یک طرف تا 36 میلیمتر؛
• سرعت پشت صحنه - 33 دور در دقیقه (9 دور در دقیقه - برای یک حرکت واحد)؛
• حداکثر نیروی 350 kN؛
• وزن - 430/450 کیلوگرم.

طراحی دستگاه برای برش آرماتور cmzh 172 با یک توقف قابل تنظیم با چرخ دنده دنده، که به شما اجازه می دهد یک برش صاف عمود برش را تکمیل کنید.

مزایای استفاده از تجهیزات عبارتند از:

• امکان جایگزینی وسایل مصرفی (تیغه) در محل کار بدون کمک غرفه های ویژه؛
• ذخیره سازی طولانی مدت دستگاه در صورتی که از آن استفاده نمی شود (مطابق با توصیه های سازنده) قابل قبول است.
• سهولت جداسازی مکانیزم برای تنظیم پارامترها.

این دستگاه منحصر به فرد است، زیرا می تواند به صورت خودمختار (حرکت مداوم تراشه) و در زمان مناسب (یک بار ضربه زدن به دسته) را انجام دهد. برای مثال، کشیدن گیلوتین هنوز چنین عملکردی ندارد. شما می توانید عملکرد ماشین CSF 172 را در ویدیو زیر ببینید.

ویدئو: برش دستی بر روی ماشین CSF 172.

فرآیند برش فلز - یکی از فرایندهای تولید اصلی است. در عوض نیروی کار سنگین دستگاه می آید، و این ارزش استفاده از آن است. ابزار فهرست شده برای برش مواد مقابله با سطوح مختلف است. مهم است که تجهیزات مناسب را انتخاب کنید.