خانه - واقعاً در مورد تعمیر نیست
  دستگاه های خم کن لوله. دستگاه های خم کننده لوله تغییرات مختلف دستگاه خمش لوله

دستگاه خم کننده لوله VMС-23В  برای خم کردن لوله های آب و گاز در حالت سرد و بدون پر کردن شن طراحی شده است. این دستگاه از یک تخت ریخته گری ، یک موتور الکتریکی با گیربکس و یک مکانیزم کار تشکیل شده است.
  بر روی مکانیسم کار ، غلطک های متحرک و ثابت بصورت هرمی برای خم شدن لوله های چهار قطر تنظیم شده اند. هر جفت غلطک ثابت و متحرک برای خم کردن لوله به قطر معین بدون تغییر دستگاه کار می کند. لوله ای که برای خم شدن در نظر گرفته شده است در گیره ای متناسب با قطر لوله درج می شود. هنگامی که دستگاه روشن است ، غلتک متحرک لوله را خم می کند ، آن را به دور غلتک ثابت می چرخاند.

داده های فنی

قطر لوله های خم شده Du ، mm 15 - 32
  متوسط ​​شعاع خمشی لوله ، میلی متر در Dmm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  فراوانی چرخش پروانه ، دور در دقیقه - 5.7
  سرعت خمش ، درجه / ثانیه - 34 و 24
  موتور برقی
  نوع - A02-21-6
  قدرت ، کیلو وات - 3
  سرعت چرخش ، دور در دقیقه - 1000
  ابعاد کلی ، میلی متر
  طول - 1055
  عرض - 720
  ارتفاع - 1135
  وزن ، کیلوگرم - 500

مکانیسم شش حالت خم لوله  طراحی شده برای خم کردن لوله های آب و گاز به قسمت های اصلی ، پشته ها یا خم های سرد و بدون پرکننده. این دستگاه شامل یک تختخواب ، مکانیزم سنگفرش ، موتور الکتریکی با گیربکس ، صفحه و یک کشویی است.
یک چرخ دنده استوانه ای بر روی شافت سرعت کم گیربکس نصب شده است که چرخش دنده دنده محوره را منتقل می کند ، حرکت چرخشی آن توسط بالها به حرکت ترجمه ای از لغزنده تبدیل می شود. کشویی در راهنماها قدم می زند ، پیچ های فشار قابل تنظیم را تنظیم می کنند. غلطک های خم در کشویی و صفحه تقویت می شوند.
  این مکانیزم دارای سه موقعیت برای لوله های خمشی از هر قطر اسمی است. برای جدا کردن لوله ها پس از خم شدن ، پین های مخصوصی روی کشویی و صفحه نصب می شوند.

داده های فنی

قطر لوله های خم D ، mm - 15 و 20
  متوسط ​​شعاع لوله های خم ، میلی متر ، با Dy - ، mm:
15 — 49
20 — 63
  طول کشویی کشویی ، میلی متر - 115

  موتور برقی
  نوع - A02-3 -4
  قدرت ، کیلو وات - 3

  ابعاد کلی ، mm:
  طول - 2040
  عرض - 850
  ارتفاع - 1020
  وزن ، کیلوگرم - 1030

مکانیسم Multiposition STD-102  برای خم شدن و خمش های نیمه از لوله های آب و گاز طراحی شده است. این دستگاه شامل یک تختخواب ، درایو ، مکانیسم لنگ ، میز با کشویی و تجهیزات الکتریکی است. غلطک ها روی میز ، روی کشویی جدول ثابت شده اند - بخش هایی که مربوط به قطر لوله های خم شده و زاویه خم آنهاست.
  لوله روی میز بین غلتک و بخش گذاشته شده است. این بخش با ایجاد یک حرکت متقابل ، لوله را خم می کند.

داده های فنی

قطر لوله های Du ، mm - 25-50
  تعداد ضربات مضاعف کشویی در 1 دقیقه - 10
  سکته مغزی کشویی ، میلی متر - 230
  داخل شعاع خم لوله ، mm ، در Du ، mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  موتور برقی:
  نوع - A02-42-4
  قدرت ، کیلو وات - 5.5
  فرکانس چرخش ، دور در دقیقه - 1500
  ابعاد کلی ، mm:
  طول - 2300
  عرض - 830
  ارتفاع - 990
  وزن ، کیلوگرم - 1800

دستگاه خم لوله TGS-2  طراحی شده برای خم کردن لوله های آب گاز بدون پرکننده.

داده های فنی

قطر لوله های خم Dy، mm - 50؛ 40؛ 32؛ 25؛
  شعاع خم لوله ها ، میلی متر - 240؛ 190؛ 165؛ 130
  سرعت حرکت پدها ، میلی متر در دقیقه - 230
  حداکثر فشار پیچ ، میلی متر - 260
  موتور برقی:
  نوع - AO2-42-4
  قدرت - 2.8
  سرعت چرخش ، دور در دقیقه - 1420
  ابعاد کلی ، میلی متر
  طول - 1120
  عرض - 860
  ارتفاع - 665

دستگاه STD-439  طراحی شده برای خم کردن لوله های آب و گاز در حالت سرد و بدون باند.

داده های فنی

قطر لوله های خم Dy، mm - 15؛ 20؛ 25؛ 32
  شعاع خم (متوسط) ، میلی متر - 50؛ 65؛ 90؛ 114

  ابعاد کلی ، mm:
  طول - 858
  عرض - 590
  ارتفاع - 1115
  وزن ، کیلوگرم - 503

شش دستگاه موقعیت 26A  برای خم کردن لوله های آب و گاز به خم ها ، اردک ها و منازل طراحی شده است.

داده های فنی

قطر لوله های خم Dy، mm - 15؛ 20
  شعاع خم (متوسط) ، میلی متر - 50؛ 65
  قدرت موتور الکتریکی ، کیلو وات - 3
  ابعاد کلی ، mm:
  طول - 2040
  عرض - 850
  ارتفاع - 1020
  وزن ، کیلوگرم -1030

مکانیسم STD-672  برای ساخت سوکت در انتهای لوله های آب و گاز طراحی شده است.

داده های فنی

قطر لوله های پردازش شده D ، mm - 15؛ 20؛ 25
  حداقل طول قطعه کار ، میلی متر - 200
طول زنگ ، میلی متر -
  قطر داخلی زنگ ، میلی متر - 23؛ 29؛ 35
  نوع نصب فرکانس بالا - VCh1-60 / 0.066
  قدرت موتور برقی ، کیلو وات - 4
  ابعاد کلی ، mm:
  طول - 3750
  عرض - 2850
  ارتفاع - 2280
  وزن ، کیلوگرم - 2680

کیفیت خمش لوله بستگی به مهارت اپراتور ، انتخاب ابزار و تجهیزات و همچنین انتخاب دستگاه برای پردازش دارد. دستگاه خم کن لوله می تواند به صورت دستی ، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک باشد. در هنگام انتخاب دستگاه خم کن لوله جدید یا استفاده شده ، باید توجه کنید: مواد لوله خم ، ضخامت دیواره و قطر بیرونی آن ، تعداد و شعاع خم ها. کیفیت مورد نیاز پردازش و بهره وری لازم دستگاه و قابلیت های مالی خریدار مهم است.

معیارهای اصلی انتخاب

اگر در هنگام پردازش پروفایل های آلومینیومی ، کانال ها ، زاویه ها و غیره نیاز به شعاع خم بزرگ (بیش از 5 قطر لوله) دارید ، بهترین گزینه دستگاه خمش لوله سه رول خواهد بود.

برای خم کردن محصولات فلزی غیر آهنی و فولاد ضد زنگ با قطر 6 تا 22 میلی متر ، از دستگاه های برش و ماشین های نهایی تشکیل استفاده می شود. چنین تجهیزات در تولید بخاری ، آبگرمکن و بخاری ، تهویه هوا و کمپرسور مورد تقاضا است.

برای ایجاد خم با شعاع كوچك (كمتر از 5 قطر لوله) به دستگاهی كه دارای یك باند باشد نیاز است. میله ای با نوک انعطاف پذیر به شما امکان می دهد شعاع خم به قطر 1.5 لوله را بدست آورید. در این حالت ، چین هایی از داخل محصول تشکیل نمی شوند. پردازش این پروفیل به هر شکل و ماده ای از جمله مس ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ امکان پذیر است.

ماشینهای هیدرولیکی محرک هزینه نسبتاً کمی دارند ، اما سرعت و دقت پردازش نیز کم خواهد بود

یک دستگاه نیمه اتوماتیک لوله ای را با شعاع مساوی شعاع سر خم می کند و هنگام پردازش پروفایل های مستطیلی و مربعی ، لوله های گرد ، تقاضا می شود. برای تولید سریال مناسب است ، که نیازی به بارگیری بالای دستگاه نیست ، جایی که خم شدن با کیفیت بالا و قیمت پایین تجهیزات مهم است.

دستگاه های تک سر یک شعاع را خم می کنند. Multiheads به شما امکان می دهد یک بخش مستقیم بین خم ها با شعاع گرد یکسان یا متفاوت ایجاد کنید. این تجهیزات از طریق غلطک ها به یک فشار دهنده مجهز شده اند که به لطف آنها می توانید قوس های صاف ، مارپیچ ها ، قوس هایی از شعاع بزرگ ایجاد کنید.

بر روی دستگاه می توانید یک لوله با قطر تا 103 میلی متر پردازش کنید.

با افزایش کیفیت مورد نیاز ، از تجهیزات استفاده می شود: سر خم ، گیره جلو یا دم ، نگهدارنده تاشو. چنین مواردی جهت سفارش ساخته می شوند.

مدل های دستگاه های خم کن لوله

نیروی دریایی 23

چنین دستگاه های خمشی لوله برای محصولات خمشی سرد و بدون پرنده و پرکننده طراحی شده اند. لوله های گرد را با قطر حداکثر 25 میلی متر پردازش می کند. هنگام تغییر غلطک ها ، می توانید پروفایل ها را خم کنید. قدرت دستگاه: 2.8 کیلو وات. این مجموعه شامل نازل های لوله ½ ″ ، ¾ ″ ، 1 ″ ، 11/2 ″ ، یک شعاع خم متوسط ​​49 میلی متر است.

وام دهنده لوله CNC دخالت انسان در فرآیند تولید را به حداقل می رساند

با CNC

قابلیت اطمینان و بهره وری بالا در خطوط تولید خودکار به ویژه اهمیت دارد. دستگاههای CNC به همراه منبلترهای روباتیک و دستگاههای بارگیری و تخلیه نصب می شوند.

دستگاه کاملاً اتوماتیک 800 VGP لوله ها را تا 80 میلی متر خم می کند. جهت خم را می توان سمت چپ یا راست انتخاب کرد. نرم افزار VGP 3D احتمال خراب شدن را کاهش داده و زمان ویرایش برنامه را کاهش می دهد.

بررسی ویدیو: پردازش لوله روی یک وام دهنده لوله CNC

STG 45r

برای سیم پیچ لوله های خم خدمت می کند. این موتور دارای یک درایو الکترو هیدرولیک است که به صورت دستی کنترل می شود.

بزرگترین قطر لوله فرآوری شده: 45 میلی متر ، زاویه خم: 190 درجه ، قدرت: 4 کیلو وات.

CE 51

امکان خم شدن دقیق مشخصات لوله های آب و گاز در اندازه های مختلف ، از جمله آنهایی که دارای دیوارهای نازک هستند (روش سیم پیچ). با توجه به وجود یک مندرل انعطاف پذیر و وسیله صاف کننده تاشو ، وقوع کوینک از بین می رود. دستگاه می تواند در حالت اتوماتیک کار کند. دستگاه CNC حرکات خطی و چرخشی قطعه کار را کنترل می کند.

حداکثر اندازه لوله: 51 میلی متر. قدرت موتور برقی: 1.5 کیلو وات.

اینستا

درزگیر لوله مجهز به یک محرک هیدرولیک با کنترل دستی است ، محصولات نورد دور و همچنین لوله های گاز و آب را پردازش می کند. هنگام پردازش محصولات با دیوارهای نازک (نسبت ضخامت دیواره به قطر آن نباید بیش از 0.06 باشد) ، سازنده توصیه می کند از بسته بندی متراکم با شن استفاده کند.

دستگاه با کارایی بالا UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101№1A

طراحی شده برای انجام انواع مختلف پروفایل. یک غلتک مخصوص طراحی شده به شما امکان می دهد تا حد ممکن فرآیند خم شدن را به صورت خودکار انجام دهید. در این دستگاه با کارایی بالا می توانید عملیات را در حالت اتوماتیک و دستی انجام دهید. مزایای آن:

  • امکان کنترل با استفاده از کنترل از راه دور و کانال رادیویی.
  • این تجهیزات مجهز به تجهیزات فن آوری برای کارهای مختلف خمشی است ، یک سیستم ترمز پویا معرفی شده است.
  • قطر آماده سازی فرآوری شده: از 3/8 ″ تا 2. می توان اجاره دور ، مربع و مستطیل را خم کرد.
  • فرکانس ابزار چرخان: 3.2 دور در دقیقه

IV 3429

این ماده برای خم کردن محصولات به روش سرد با و بدون نارنگی (با سیم پیچ بر روی غلتک خم) استفاده می شود. شعاع خم: از 1.5 قطر لوله تا 500 میلی متر. قدرت دستگاه: 7.5 کیلو وات ، بزرگترین قطر قطعه کار: 76 میلی متر. ویژگی های دستگاه:

  • مجموعه ای از غلطک ها و نارنگی ها امکان پردازش قطعات کاری در اندازه های مختلف را فراهم می کنند.
  • دو سرعت عمل برای حالتهای مختلف پردازش.
  • میله با توقف قابل تنظیم به شما امکان می دهد تا روی محصول از قبل علامت گذاری نکنید.
  • دستگاه سه موقعیتی برای تنظیم زاویه های خمش (اختیاری شش موقعیت نصب شده).
  • معکوس با سرعت بالا انجام می شود.
  • در صورت لزوم ، می توانید یک مندرل منعطف برای پردازش پروفیل ، دیوارهای نازک (با ضخامت 1 میلی متر یا بیشتر) و لوله های بیضی سفارش دهید.

یک وام دهنده لوله خانگی مطمئناً در مزرعه سودمند خواهد بود

برای پردازش لوله های با قطر حداکثر 25 میلی متر ، می توانید خودتان یک دستگاه خم کن لوله درست کنید. شما نیاز دارید: یک اسلب بتونی ، یک مته برای بتن و چندین پین فلزی. روش به شرح زیر است.

  1. یک شبکه ابعادی 5x5 سانتی متر روی صفحه کشیده شده است.
  2. در نقاط تقاطع ، سوراخ های عمیقی حفر می شود که پین ​​ها در آن هدایت می شوند.
  3. سپس لوله بین دندانها قرار داده شده و با شعاع مورد نظر خم می شود.

در نتیجه ، نتیجه می گیریم که دستگاه خم اتوماتیک لوله در تولید انبوه و انبوه ضروری است. فرایند برنامه نویسی امکان دیدن محصول نهایی را در یک تصویر سه بعدی ممکن می کند. در صورت نیاز به ماشین بودجه برای خم شدن یک شعاع ، بهترین گزینه تجهیزات هیدرولیکی است. و برای خم کردن چندین لوله می توانید یک وسیله خانگی درست کنید.

در حالت سرما ، لوله ها روی مکانیسم های خم کن دستی و درایو خم می شوند. برای خم کردن لوله های دستی ، از دستگاه های Volnov استفاده می شود و برای لوله های مکانیزه از مکانیزم های VMS-16 ، VMS-23V ، VMS-26 ، VMS-28 و GSTM-21 استفاده می شود. قطر داخلی غلتک مکانیسم های خم لوله باید مطابق با شعاع خمشی باشد که در محاسبه قطعه کار تصویب شده است.

دستگاه های دستی Volnov (شکل 51) برای لوله های خم با قطر حداکثر 20 میلی متر طراحی شده اند. دستگاه با استفاده از توپی و صفحه 1. به یک میز کار متصل شده است. در همان محور هاب و صفحه یک قالب غلتک ثابت 6 با یک گیره وجود دارد. غلتک متحرک 2 در یک براکت 4 با یک دسته 5 ثابت شده است. این فیلم

شکل 51. دستگاه ولونووا:
  1 - صفحه ، 2 - غلتک متحرک ، 3 - دسته ، 4 - براکت ، 5 - لوله ، 6 - غلتک قالب ، 7 - گیره

لوله 5 که نیاز به خم شدن دارد ، بین غلطک ها قرار داده شده است تا انتهای آن در یقه 7 قرار بگیرد. پس از آن ، دسته 3 ، براکت را به دور غلتک غیر متحرک 6 می چرخاند تا جایی که خم دلخواه به دست بیاید ، سپس آن را به حالت اولیه خود برگردانید و لوله را جدا کنید. بستن گیره به انتهای طولانی تر لوله توصیه می شود و بند کوتاه را خم می کنید.

در دستگاه Volnov ، خم ها ، منگنه ها ، اردک ها و بشکه ها بدون پر کردن لوله های شن و ماسه خم شده اند. از دستگاه های Volnov ترکیبی با غلتک های دوتایی نیز برای لوله های خم با قطر 15 و 20 میلی متر در یک دستگاه و با غلتک های سه گانه برای لوله های خم با قطر 15 ، 20 و 25 میلی متر استفاده می شود.

دستگاه خم کن لوله VMS-23V (شکل 52) برای خم کردن لوله های آب و گاز فولادی با قطر 15-32 میلی متر طراحی شده است. دستگاه شامل یک تخت ریخته گری 1 ، گیربکس 2 و یک مکانیزم کار 3 است که در قسمت بالای تخت قرار دارد. در مکانیزم کار ، غلتک های متحرک 4 و متحرک 5 به صورت هرمی قرار گرفته اند. هر جفت غلطک ثابت و متحرک برای خمش لوله های با قطر مشخص بدون تغییر دستگاه خدمت می کند. یک موتور الکتریکی فلنج به قسمت بیرونی تخت وصل شده است که از طریق آن از طریق گیربکس ، دنده های باریک و استوانه ای ، مکانیزم کار بهمراه یک هرم غلتک متحرک می چرخد.

شکل 52 دستگاه خم کننده لوله VMС-23В:
  1 - تختخواب ، 2 - چرخ دنده کرم ، 3 - مکانیسم کار ، 4 - غلطک ثابت ، 5 - غلطک متحرک (کار) ، 6 - استارت دکمه ای

لوله ای که برای خمش طراحی شده است در گیره ای متناسب با قطر آن وارد می شود. هنگامی که دستگاه روشن است ، غلتک متحرک به دور یک ثابت حرکت می کند و لوله را خم می کند.

مکانیسم VMS-26A یک مکانیسم پر سرعت با چند موقعیت است که برای خم شدن ، اردک ، منگنه با قطر 15 و 20 میلی متر خدمت می کند.

در حال حاضر ، تولید انبوه مکانیسم خمش لوله VMS-28 راه اندازی شده است که برای لوله های خم با قطر 15 تا 32 میلی متر طراحی شده است. این مکانیسم بر اساس مکانیسم VMS-23V ساخته شده است و از لحاظ ساختاری دارای قفل خودکار است که دارای زاویه معینی می باشد. خطای خمش بیش از 5 درجه نیست.

مکانیزم خمش لوله GSTM-21 (شکل 53) برای خمش لوله های آب و گاز استیل با قطر 25 تا 60 میلی متر و لوله های بدون درز با دیواره هایی به ضخامت 4 میلی متر ، با قطر 34 تا 89 میلی متر در حالت سرد با استفاده از نارنگی طراحی شده است.

شکل 53. دستگاه خم کن لوله GSTM-21:
  1 - تخت چدن ، غلتک 2 خم ، 3 - میله چرخان ، 4 - دستگاه بستن ، 5 - موتور الکتریکی

در فریم1 دستگاه GSTM-21 یک جفت کرم و یک محور محرک اصلی وجود دارد. چرخش دیسک غلطک های خمشی 2 از موتور الکتریکی 5 از طریق یک درایو V کمربند و گیربکس منتقل می شود. لوله مشخص شده در نهر غلتک نصب شده و با یک گیره غیر عادی ثابت شده است. سپس یک پیچ 4 بر روی بلوک تعویض کشویی قرار داده شده در میله 3 فشار می یابد. در مرحله بعد ، موتور الکتریکی را روشن کنید و دستگیره درگیری کلاچ را بچرخانید. غلتک خمشی شروع به چرخش می کند ، لوله را خم می کند و در همان زمان آن را از زیر بغل می کشد. پس از خمش لوله در زاویه مشخص ، دستگاه به طور خودکار خاموش می شود و لوله خارج می شود.

ساز و کار ساختمانی VMS-16 (شکل 54 ، الف ، ب) برای برش لوله ها با قطر 15-50 میلی متر و نخاندن آنها و همچنین برای لوله های خم با قطر 25-50 میلی متر با استفاده از ابزار و دستگاه های مناسب طراحی شده است.

شکل 54. ساز و کار ساخت و ساز نیروی دریایی 16:
  a - با یک پیچ گوشتی ، b - با دستگاه برش لوله ، 1 - یک موتور الکتریکی ، 2 - جعبه ، 3 - یک چاک سه فک 4 - یک پیچ گوشتی ، 5 - دسته قابل حمل ، 6 - یک لوله ، 7 - پا ، 8 - یک سوئیچ ، 9 - یک برش لوله غلتکی

ساز و کار ساختمانی VMS-16 مجهز به گیربکس ، موتور الکتریکی / توان 1.7 کیلو وات و سرعت چرخش 1420 دور در دقیقه است. موتور الکتریکی با استفاده از یک جفت کرم واقع در جعبه شماره 2 ، اسپیندل توخالی را هدایت می کند. یک چاک سه فک 3 در یک انتهای اسپیندل نصب شده است ، و یک صورت با سه راهنما برای لوله وصل شده است. سوئیچ دوک 8 می تواند چرخش راست یا چپ را با هم ارتباط برقرار کند. این مکانیزم روی چهار پایه قابل جابجایی نصب شده است. از دو دسته قابل حمل 5 برای حمل سازوکار استفاده می شود ، علاوه بر این ، آنها همچنین برای متوقف کردن ابزار کار استفاده می شوند.

سابقه تولید در کارخانه مکانیکی شماره 3 دستگاههای خمشی لوله بیش از 40 سال ادامه دارد ، چنین دستگاههایی از سال 1973 تولید شده اند. یکی از اولین دستگاه های تولید خم لوله ، Navy-23V بود و در آن زمان قبلاً صادر شده بود. دستگاه دارای غلتک های ثابت و متحرک از چهار اندازه ½ "، ¾" ، 1 "، 11/4" هرمی بود. فرکانس چرخش ابزار خمش 4.28 دور در دقیقه با قدرت درایو برقی 3 کیلو وات است. این دستگاه از جنس چدن چدنی با ابعاد کلی 1054x725x490 ساخته شده است. تخصص باریک دستگاه اجازه نمی دهد لوله های خم به قطر 11/2 "، 2". دستگاه خم کن لوله VMS-23V تا سال 1983 حدود ده سال تولید شد.

دستگاه خم کن لوله بعدی که توسط کارخانه مکانیکی شماره 3 مسکو تولید شده است STD-439 بود که از سال 1983 تولید شد. این دستگاه مانند دستگاه قبلی در یک چدن ساخته شده است. برای نصب آن ، یک بنیاد ویژه آماده شده بود. دستگاه خم کن لوله مجهز به چرخ دنده کرم و ابزار کار از چرخ دنده خارجی بود. لنت ها ، مانند دستگاه قبلی ، به صورت هرمی باقی مانده بودند ، همچنین غلطک ها دارای چهار اندازه ½ "،،" ، 1 "، 11/4" بودند و اجازه نمی دادند لوله های خم به قطر 11/2 "، 2". سرعت چرخش ابزار خمشی به 6 دور در دقیقه افزایش یافته است ، اما در همان زمان ، ابعاد کلی 858x590x1115 افزایش یافته است. قدرت درایو 3 کیلو وات. دستگاه خم کن لوله STD-439 تا سال 1989 حدود شش سال تولید شد.

در سال 1989 ، دستگاه خم کن لوله STD-22012 به بازار عرضه شد که در دو نسخه ساخته شد: با یک بلوک غلتک هرمی برای خمش لوله ها با چرخش از چهار اندازه ½ "، ¾" ، 1 "، 11/4" و برای اولین بار با سر برای لوله های سیم پیچ 11/2 "، 2". تخت جوش خورده است. دستگاه خم کن و همچنین دنده قبلی کرم مجهز بود ، اما دنده چرخش ابزار خمشی قبلاً با چرخ دنده داخلی بود. ترمز مکانیکی اضافه شد. سرعت چرخش ابزار خمش به روش دویدن 5 دور در دقیقه و با روش سیم پیچ - 2.5 دور در دقیقه است. قدرت درایو برقی به 4 کیلو وات افزایش یافته است. ابعاد کلی افزایش یافته و به 925x690x1100 رسیده است. جرم دستگاه به 850 کیلوگرم رسید. دستگاه خم کن لوله ای STD-22012 برای مدت کوتاهی و تنها حدود سه سال قبل از سال 1991 تولید شد.

از سال 1991 ، ماشین آلات توسط بخش طراحی کارخانه مکانیکی مسکو توسعه یافت و در سال 1991 نسل بعدی جایگزین مدل بهبود یافته دستگاه خمش لوله STD-22012U شد.برای لوله های خمشی ، روش شکستن برد طولانی برای اولین بار به دلیل بلوک ها و غلطک های قابل تعویض استفاده شد. چرخ با دنده داخلی بر روی تخت جوش داده شده با گیربکس کرم نصب شده است و کالسکه برای اولین بار با امکان تنظیم فاصله مرکز ساخته شده است. از دستگاه قبلی ، قسمت پایین و همچنین ترمز مکانیکی باقی مانده است. قسمت فوقانی بهبود یافته است که باعث می شود طیف لوله های خم شده از 1/2 تا 2 »گسترش یابد. سرعت چرخش ابزار خمشی 5 دور در دقیقه با قدرت درایو برقی 4 کیلو وات باقی مانده است. ابعاد کلی به دلیل قسمت بالایی جدید به ارتفاع 925x690x1000 تغییر یافته است و جرم دستگاه به 780 کیلوگرم کاهش یافته است. دستگاه خم کن لوله STD-22012 تا سال 1993 حدود سه سال تولید شد.

همراه با انتشار دستگاه خم کن لوله ای STD-22012U ، از سال 1991 مجموعه ای از دستگاه های UGS-1 ، UGS-2 ، UGS-3 به طور کلی آزمایش شد که به تولید راه حل های بهینه می پردازد. دستگاه همچنین خمش را در محدوده وسیعی از "تا 2" با محدوده مسافت متغیر مرکز انجام داده است. تخت جوش داده شده ، دنده کرم ، بدون ترمز مکانیکی. یک سری از ماشین آلات با سینماتیک چرخ دنده ها ، گیربکس ها و موتورهای برقی متمایز شدند. فرکانس چرخش ابزار خمشی 2 ... 4 دور در دقیقه با قدرت محرک برقی 3 ... 4 کیلو وات است. ابعاد کلی به 800x700x1000 تغییر یافته است. وزن دستگاه به طرز چشمگیری به 550 ... 650 کیلوگرم کاهش یافته است. این سری آزمایشی دستگاه های خم کن لوله تا سال 1995 تولید شده است. در همان سریال در سال 1994 ، دستگاه برش لوله UGS-4 به طور موقت تولید شد. میز کار UGS-4 یک میز کار بود که در داخل آن یک درایو چرخشی از یک ابزار خم وجود داشت که شامل یک موتور محرک کمربند ، گیربکس کرم تولیدی خود ، یک جفت پیچ با یک دنده دنده ، یک دنده اولیه و یک دنده اصلی با گیربکس خارجی است. 2 نمونه اولیه ساخته شده است. در طول آزمایشات ، راندمان کم جفت کرم و پیچ (ساخت خود) نشان داده شد. با توجه به افزایش قدرت از 3 تا 5/5 کیلو وات ، لوله های ½ و ¾ خم می شوند ، سپس قاب پیچ خورده می شود.

با توجه به پیچیدگی ساخت جفت پیچ ، چرخ دنده کرم و وزن قابل توجهی از قاب روی UGS-4 ، در سال 1994 مقرر شد مدل UGS-5 با یک طرح کاملاً جدید و راندمان خوبی در تولید آزمایشی به بازار عرضه شود. بر اساس راه حل های فنی اثبات شده ، با شروع از دستگاه STD 22012Udo UGS-3 ، دستگاه توسعه یافته مدل جدید UGS-5 گشتاور بالا را با قدرت موتور بهینه با راندمان خوب و بهره وری بالا به دلیل سرعت چرخش ابزار خمشی - 3 دور در دقیقه ترکیب می کند. دستگاه مجهز به یک تخت هشت ضلعی با جعبه دنده سیاره ای ، دنده اصلی با دنده داخلی و کالسکه با فاصله مرکز متغیر دستگاه را جهانی و چند منظوره کرده است.محدوده لوله های خمش ½ ”، ¾”، 1 ”، 11/4”، 11/2 ”، 2 " ابعاد به میزان قابل توجهی به 720x700x900 کاهش یافت ، همچنین وزن دستگاه برای اولین بار به زیر 400 کیلوگرم رسید و به 330 کیلوگرم رسید. این مدل چنان موفقیت آمیز بود که رقبا حتی شروع به کپی کردن و جعلی کردن آن نمود. اغلب نسخه های یکسان در فروش ظاهر می شوند. چنین دستگاهی حدود 12 سال تا سال 2006 تولید می شد ، اما زمان نیاز به نوسازی و پیشرفت در زمینه الکترونیک و اتوماسیون داشت.

در همین راستا ، از سال 2007 ، دستگاه تولید خمش لوله جدید نسل ششم UGS-6/1 در تولید راه اندازی شده است. ویژگی بارز دستگاه انتقال به دو حالت کارکرد: اتوماتیک و دستی. در حالت اتوماتیک ، روند خمش ابتدا توسط یک سیستم کنترل الکترونیکی طبق یک برنامه مشخص انجام می شود. برای خم شدن لوله های فولادی ، این دستگاه به مجموعه هایی با دامنه وسیع از 3/8 تا 2 »مجهز شده بود. دستگاه دارای واگن با قابلیت تنظیم فاصله مرکز بود. گشتاور یک جعبه دنده سیاره ای پیشرو را ایجاد کرد ، که مطابق با طرح 3K ساخته شده است. این دستگاه مجهز به سیستم ترمز دینامیکی درایو اصلی بود. فرکانس چرخش ابزار خمش 3/3 دور در دقیقه با قدرت درایو برقی 3 کیلو وات است. ابعاد کلی 630x790x980. برای کنترل راحتی در بازوی مفصل گردنده ، دارای صفحه کنترل ، ابعاد 630x900x1140 بود. وزن دستگاه 330 کیلوگرم دستگاه خم کن لوله UGS-6/1 حدود 5 سال تا سال 2012 عرضه شد.

از سال 2012 ، مدل بهتری از دستگاه خم کن لوله ششم ، UGS-6 / 1A راه اندازی شده است. از مدل قبلی ، دستگاه با استفاده از سیستم کنترل ریزپردازنده مدرن برای زاویه خم شدن که برای اولین بار یک رمزگذار معرفی شده بود ، متمایز شد. صفحه کنترل به طور مستقیم روی تخت خواب قرار گرفت. برای راحتی اپراتور ، دستگاه با سینی برای تخمگذار ابزار خمش شروع به تهیه می کند ابعاد کلی 630x780x1100. وزن دستگاه به 320 کیلوگرم کاهش یافت.

دستگاههای خمشی ، از سال 1991 توسط طراح اصلی کارخانه مکانیکی شماره 3 Malygin M.V ساخته شد. با هر سال ، دستگاه های خمشی لوله به طور مداوم در حال نوسازی و بهبود می باشند. از سال 2015 ، UGS - 6 / 1A به یک صفحه کنترل کنترل ثابت ثابت مجهز شده است ، و همچنین امکان کنترل از راه دور را با استفاده از یک کانال رادیویی فراهم می کند. لوازم الکترونیکی به روز شده دستگاه اجازه می دهد تا با خم شدن با دقت بالا و تکرار پذیری پایدار قطعات منحنی با حداقل تغییرات در هندسه مشخصات بدون ایجاد راه راه ، شکستگی و سایر نقص ها در زاویه مشخص تا 180 درجه و با خطای حداکثر 0.5 درجه امکان پذیر شود. کنترل دستگاه هم در حالت دستی و هم اتوماتیک امکان پذیر است و در حالت اتوماتیک نیز روند خمش توسط یک سیستم کنترل الکترونیکی انجام می شود ، طبق یک برنامه مشخص. تابلو کنترل پیشرفته پیشرفته ، قابلیت اطمینان بیشتر و عملکرد پایدار در شبکه برق را فراهم می کند. دستگاه مجهز به سیستم ترمز دینامیکی درایو اصلی است.

با توجه به ابزار قابل تعویض ، امکان استفاده از دستگاه در هنگام انجام عملیات خمشی مختلف وجود دارد. بسته استاندارد شامل شش پد و غلطک قابل تعویض است که برای خمش لوله های آب و گاز مطابق با GOST 3262-75 ، با قطر از "تا 2" و ضخامت دیواره 2 تا 4.5 میلی متر طراحی شده است. ، فلز نورد مربع و مستطیل ، نوار ، و همچنین امکان تقویت خم شدن وجود دارد که این امر برای استفاده از دستگاه در اماکن ساختمانی بسیار مهم است. اطلاعات بیشتر در مورد قابلیت های ماشین های جدید را می توان همیشه با تماس با کارخانه مکانیکی شماره 3 مسکو یافت.

خدمات تعمیر و نگهداری دستگاه خم کن لوله UGS-6 / 1A

   برای اطمینان از عملکرد مطمئن و بادوام UGS-6 / 1A ، انجام تعمیر و نگهداری دستگاه لازم است که شامل معاینه فنی روزانه و نگهداری دوره ای است.
بازرسی فنی روزانه.
   در طول بازرسی فنی روزانه (ETO) کارهای زیر انجام می شود:
   - بازرسی خارجی واحدهای دستگاه خم کن لوله ، در صورت لزوم ، بست ها را محکم کنید. - بررسی وضعیت خوب و اتصال به شبکه ، رفع عیب ها؛
   - وجود روغن کاری روی پیچ درایو و اسلایدهای اسلاید غلتکی مرکزی را بررسی کنید ؛ در صورت لزوم آن را طبق طرح روغن کاری روغن کاری کنید.
   پس از اتمام کار روی دستگاه خم کن لوله ، باید:
   - دستگاه را از مقیاس تمیز کرده و پاک کنید.
   - سطوح بدون رنگ روغن را با روغن И-20А به آرامی چرب کنید.

نگهداری دوره ای.
   فراوانی تعمیر و نگهداری با توجه به الزامات تحمیل شده به قطعات و قطعات دستگاه در فرآیند کار.
   هنگام انجام کار تعمیر و نگهداری دوره ای ، ETO و کار اضافی را نیز بسته به فرکانس انجام می دهید ، (نگاه کنید به جدول روغن کاری):
   - حداقل یک بار در ماه برای بازرسی و روانکاری چرخ دنده ها ، پیچ ها و راهنماهای رانندگی.
   - حداقل هر شش ماه یکبار برای روغن کاری مجامع تحمل ، بررسی قابلیت سرویس دهی و همچنین تنظیم ترخیص ها و کشیدن؛
   - سالانه برای بررسی وجود روغن در گیربکس های موتور ، در صورت لزوم ، از بالا استفاده کنید.
   - در حین کار دستگاه بیش از 5 سال ، تشخیص کامل و ارزیابی سایش قطعات و قطعات در صورت لزوم تعویض آنها و همچنین تعویض روغن در میل لنگ گیربکس اصلی موتور محرک انجام می شود.

تغییرات مختلف دستگاه خم لوله

خم کردن یک لوله با دست حتی با کمک دستگاههای عظیم ثابت بسیار دشوار است و نیازی به صحبت درباره صحت خمش نیست. چندی پیش ، یک وام دهنده لوله دستی اختراع شد که امروزه ، بخصوص در بخش خصوصی ، هنوز هم مورد استفاده قرار می گیرد. اما متأسفانه همه لوله ها وابسته به آن نیستند و سرعت کار بسیار پایین است. در مقیاس صنعتی به چیزی محکم تر ، جامد احتیاج دارد.

امروزه ، این صنعت تعدادی از ماشین های خم لوله را با تغییرات مختلف تسلط داده است. این نوع خم کن ها از نوع ثابت و متحرک است. این تجهیزات به واحدهای دارای درایو هیدرولیک دستی ، ماشین آلات با درایو برقی و مدلهای جهانی برای خم شدن حلقه های مارپیچی لوله ها تقسیم می شوند.

در زمینه مسکن و خدمات عمومی و همچنین در صنعت ، دستگاه های خم کن لوله ثابت ثابت شده اند ، در حالی که در ساخت و ساز یک باری حمل و نقل سایت های کار یک دستگاه خم کن لوله تلفن همراه است. معمولاً دستگاه "تلفن همراه" در جایی که لازم بود به سرعت لوله را خم کند ، بدون اینکه از کار اصلی منحرف شود ، تقاضا دارد.

درزگیر لوله برقی برای تصفیه محصولات نورد ساخته شده است که از نظر مقاومت بالا از جمله میله های تقویت شده فولادی و میله ها ، یک لوله پروفیل و محصولات نورد دارای سطح مقطع مستطیلی و دایره ای است. دستگاه خم کن لوله ذکر شده به شما امکان می دهد در مدت زمان نسبتاً کوتاهی با مقدار زیادی از مواد کنار بیایید. نمایندگان این دسته از تجهیزات باندر لوله UGS-5 و خم کن لوله UGS-6 هستند که با اجرای آن در اطراف کفش ، لوله پروفیل را با زاویه مشخص خم می کنند ، در حالی که این ماده در معرض اثرات حرارتی قرار نمی گیرد.

استفاده از مجتمع های خمشی لوله در انواع مختلف تولید.

بسته به نیاز شرکت ، در فرآیند کار از طرح های ویژه فن آوری و انواع مختلفی از ابزارها استفاده می شود ، که بدون آنها کار هماهنگ هر تولیدی امکان پذیر نیست. کیفیت کالاهای به دست آمده بدون شک به سه عامل بستگی دارد: مهارت متخصص ، کیفیت مواد منبع و مشخصات تجهیزات پروفیل. حالت دوم شامل دستگاههای خمش لوله است.

نیاز به ماشین آلات به طور مداوم در حال رشد است ، زیرا هیچ متخصصی نمی تواند دستی به همان میزان عملکرد برسد. مدرن خم کننده های لوله  از دقت بالایی برخوردار است که بدون استفاده از تجهیزات ویژه اطمینان از آن به سادگی غیرممکن است.

فروش تختخواب به شما امکان می دهد تا پایه فنی را به روز کنید و پردازش نورد ها را به سطح جدیدی برسانید. بنابراین ، با دانستن فعالیت اصلی بنگاه اقتصادی و بار تولید آن ، می توان با اطمینان گفت که انواع ماشینهای خمشی برای هر یک از شرکتهای برتر در اولویت قرار خواهد گرفت.

دستگاه خم کن لوله ای برای شرکت های ساختمانی

بیشترین نیاز به تجهیزات خم شدن لوله  شرکت های ساختمانی مدرن را تجربه کنید. این شرکت ها با کار خاص خود ، تقریباً در هر شیء از دستگاه خمشی به عنوان تجهیزات جانبی استفاده می کنند. بسته به پیچیدگی عملیات ساخت و ساز و مواد مبدا ، شرکتهای فوق الذکر تقریباً از کل تجهیزات تجهیزات خمشی بهره برداری می کنند.

از این قبیل تجهیزات تجهیزات دستگاهی از قبیل: منعقد کننده لوله دستی ، و خم کن لوله برقی در سایت های پایه کمک بزرگی خواهد کرد. با وجود حجم تولید زیاد و استحکام بالای محصولات نورد ، خمک های لوله برقی محبوب هستند. یک وام دهنده برقی لوله ای ، که قیمت آن به ترتیب بزرگی متفاوت از قیمت دستگاه های دستی است ، خمش لوله پروفیل ، میله های فولادی و میله و همچنین محصولات نورد سطح مقطع گرد یا مستطیل را فراهم می کند. مدل های زیر را می توان به تعدادی از تجهیزات باکیفیت با منبع برق اشاره کرد: وام دهنده لوله UGS-5 و مناقصه لوله UGS-6.

علاوه بر تجهیزات برقی ، شرکتهای ساختمانی اغلب از دفترچه راهنما استفاده می کنند. استفاده از تجهیزات دستی این امکان را برای شما فراهم می کند که اجاره را در اماکن سخت ساخت و ساز - جایی که نصب یک مجموعه ثابت غیرممکن است - کنترل کنید. علاوه بر این ، این دستگاه خم کن لوله سبک ، جمع و جور و حمل آن آسان است. همچنین حائز اهمیت است که دستگاه خم کن دستی ، که قیمت آن از 250 دلار تا 550 دلار متغیر است ، فقط در دو ماه آینده شرکت را پرداخت می کند. در حالی که کیفیت محصولات بی عیب و نقص خواهد بود.

این لوله انعطاف پذیر در شرکت های فلزکاری است

برخی از مراحل تولید کارخانه های فلزی کارخانه و کارخانه ها بدون داشتن چنین تجهیزاتی مانند دستگاه خمش لوله نمی توانند انجام دهند. و اگر شرکت های ساختمانی تحرک را در پردازش محصولات نورد به حساب می آورند ، پس شرکتهای بزرگ صنعتی به سطح بالایی از بهره وری اعتماد دارند.

خم شدن لوله ها در شرکت های فلزکاری با کمک مجتمع های ثابت روی سیستم های هیدرولیک یا درایوهای برقی انجام می شود. نکته قابل توجه این است که دستگاه خم کن لوله با سیستم هیدرولیک با قیمتی کمی پایین تر از تجهیزات دارای درایو برقی و سیستم ابزار مدرن. در هیدرولیک از وزن و اندازه کمی برخوردار است که باعث می شود حمل و نقل و نصب آن راحت شود.

دستگاه خم کن لوله

   (مناقصه لوله) UGS-6/1 MMZ-3101- №1

UGS-6/1 MMZ-3101-№1 یک تجهیزات تکنولوژیکی مدرن است که امکان انجام عملیات پیچیده خمشی را با انواع مختلف پروفایل می دهد. خم کن لوله های این اصلاح برای خم کردن لوله های ساخته شده از فلز ضدزنگ ، آهنی و غیر آهنی با گردش در اطراف لنت ها در حالت سرد طراحی شده است. بندهای لوله UGS-6/1 همچنین با کمک یک غلتک مخصوص ، کاملاً با لوله های گالوانیزه و محصولات طولانی مقابله می کنند ، این امکان را فراهم می آورد تا فن آوری پردازش را تا حد امکان خودکار کنید.

دستگاه MMZ-3101-№1 یک تجهیزات خمشی لوله ای است که در هر دو حالت دستی و اتوماتیک کار می کند. کار بدون وقفه دستگاه توسط یک سیستم کنترل الکترونیکی ویژه ای انجام می شود که بر اساس یک برنامه از پیش تعیین شده ، میله های لوله UGS-6 را کنترل می کند.

انواع مجتمع های خمشی لوله

براساس ویژگی های پردازش نورد ، فن آوری تولید و سیستم های کنترل ، دستگاه های خمشی لوله دارای طبقه بندی زیر هستند: سیستم های قابل حمل و ثابت ، هیدرولیک و مکانیکی و همچنین خم کن های برقی لوله ای با استفاده از برق و دستی. دستگاه خمشی ، که قیمت آن بسته به پیچیدگی تجهیزات متفاوت است ، ابزاری عالی برای یک شرکت کوچک برای پردازش اولیه لوله ها ، و برای یک شرکت بزرگ ساختمانی خواهد بود. علاوه بر این ، امروز فروش باند لوله با یک وسیله الکترونیکی در نظر گرفته شده است که برای برنامه نویسی سیستم مختصات در نظر گرفته شده است.

در صورت نیاز به انعطاف پذیری لوله های لوله آب یا گاز به طور مستقیم در محل مونتاژ لازم است. اگر اولویت تحرک زیاد و مقدار کمی از پردازش لوله باشد ، در این صورت وام دهنده لوله دستی بهترین گزینه در این حالت خواهد بود. با بارگیری سنگین و استفاده ثابت ، بهتر است از یک درنده برقی استفاده کنید.

قابلیت ها و قدرت بالا با هیدرولیک خم کن لوله های دستی معمولی متفاوت است. سیستم هیدرولیکی این تجهیزات به شما امکان می دهد تا نورد فولادی را با قطر تا 3 اینچ پردازش کنید ، در حالی که نیازی به تلاش اضافی از طرف یک متخصص ندارد. دستگاه خم کن لوله و هیدرولیک با قیمتی قابل توجهی پایین تر از تجهیزات دارای درایو برقی و تجهیزات پیچیده. مجموعه هیدرولیک و همچنین دستگاه خم کن لوله دستی به دلیل اندازه و وزن کمی مشخص می شوند که به لطف آنها می توان ماشین ها را برای سهولت در نصب انتقال داد.

دستگاه خم لوله: مزایا

این فرایند کار پر کار و از دقت بالایی برخوردار است و این امکان را می دهد تا با محصولات باکیفیتی که ویژگی های تکنولوژیکی و ظاهر قابل توجه خود را در حین پردازش حفظ کرده اند به پایان برسد.

دستگاه خم UGS-6/1 MMZ-3101- №1 دارای چندین مزیت:

1. یک سیستم کنترل راحت ، که مجهز به دستگاههای خمشی است ، کنترل لوله های قابل انعطاف را در دو حالت - خودکار و دستی - فراهم می کند. درزگیر لوله برقی مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی است که به متخصص این امکان را می دهد تا حداقل در این فرآیند شرکت کند.

2. خم شدن لوله پروفیل با استفاده از سیستم ترمز پویا انجام می شود. این سیستم قابل اعتماد و راحت است ، زیرا می تواند درایو اصلی را با فشار دادن پدال برقی یا از طریق کنترل پنل الکترونیکی متوقف کند.

3. دستگاه خمش لوله (Bender tubers UGS-5، Bender tub UGS-6) دارای پیکربندی دیگری در قالب تجهیزات فن آوری است که به کمک آن عملیات خمش در سطوح عملیاتی مختلف انجام می شود.

4- با در نظر گرفتن کلیه مشخصات فنی ، تجهیزات ذکر شده فوق می توانند روی یک پایه و یا روکش مستقل دلخواه نصب شوند ، زیرا نیازی به سکوی مجهز به آن ندارد.

5- وام دهنده لوله ، قیمت آن حتی برای یک تجارت کوچک قابل قبول است ، با کارایی و کیفیت بالای محصولات به دست آمده ، هزینه آن را کاملاً توجیه می کند.

دستگاه های خم کن لوله چیست و در هنگام انتخاب یک وام دهنده لوله چه باید بدانید.

  - این است   خم کننده های لوله  عملکرد آنها به شما امکان می دهد هزینه های خود را به حداقل برسانید و به راحتی با تولید انبوه مقابله کنید.

دامنه اصلی چنین دستگاهی که می توانید از آن با عنوان سازه ها ، سازمان های خدماتی که کارهای تعمیر را انجام می دهند تماس بگیرید. در این شرایط است که گاهی اوقات استادان وظیفه پردازش (خم شدن) لوله ها یا سایر پروفایل های فلزی را بر عهده می گیرند. با تشکر از استفاده از چنین وسیله ای ، شما می توانید دقیقاً همانطور که لازم است لوله را خم کنید ، ضمن اینکه به همه ابعاد لازم تا میلی متر احترام بگذارید ، و یک مزیت ویژه این است که نیازی به تعمیر انواع چین و چروک یا صاف کردن مواد نیست. بدون خم کننده های لوله  در حال حاضر تصور هرگونه فرآیند تعمیر یا ساخت و ساز دشوار است ، زیرا در اغلب موارد نیاز به سریع وجود دارد خم شدن لوله  در محل نصب و وجود ابزارهای مختلف برای ماشین آلات به شما امکان می دهد امکان کار با لوله های قطر و بخش های مختلف را گسترش دهید.

خم کننده های لوله  را می توان به چندین گروه و دسته تقسیم کرد: طبق اصل کارکرد ، می توان موارد ثابت و دستی را تفکیک کرد ، در حالی که طبق مکانیسم عمل آنها به مکانیکی و هیدرولیکی تقسیم می شوند. اگر با وظیفه خم شدن یا دور زدن لوله های گاز و آب مواجه هستید ، بهتر است از وسایل قابل حمل با کتابچه راهنمای کاربر (استفاده شده برای مقدار کمی کار) یا درایو برقی خودداری کنید.

خیلی مدرن خم کننده های لوله  در امور مربوط به تغییر شکل (خمش) انواع مختلف لوله ها در طول کار ساختمانی ، دستیار منحصر به فرد شما خواهد شد. با استفاده از دستگاهی به نام وام دهنده لوله، شما قادر خواهید بود به بخش نورد ، مستطیل دور گرد نورد را کنترل کنید. به عنوان نمونه بارز می توانیم از لوله ها ، تقویت فولاد و همچنین انواع میله های مختلف فلزی استفاده کنیم. به خواست و ضرورت خود ، می توانید از قبل زاویه خم شدن را در تنظیم کنید وام دهنده لوله، همچنین مدلهایی وجود دارد که با استفاده از یک دستگاه الکترونیکی می توان این پارامتر را برنامه ریزی کرد که عملکرد آن بر اساس سنسورهای خواننده است. در دسترس بودن دستگاه های الکترونیکی در خم کننده های لوله  به شما امکان می دهد به راحتی ، مثلاً 100 براکت یکسان تهیه کنید ، بدون استفاده از هیچ الگویی و از دست دادن هیچ وقت برای تنظیم مجدد.

پارامتر مهم دیگری که در انتخاب باید راهنمایی شود را می توان نام برد: قطر ، ضخامت دیواره لوله ، شعاع و زاویه خم شدن قطعه کار. بر این اساس ، لازم است پارامترهای لوله خود را از نقاشی به دستگاهی که می خواهید خریداری کنید ، تجزیه و تحلیل ضخامت دیواره لوله لوله و شعاع داخلی خم شده امکان پذیر را منتقل کنید - این بهینه بودن این نسبت ها است که به شما امکان می دهد لوله (بخشی) را در حالت خمیده و بدون تغییر شکل قرار دهید.

هر مدل دستگاه برای خم شدن لوله  همیشه لازم نیست که دقت بالایی را در نظر داشته باشید - در اینجا سیستم ترمز موتور و قابلیت اطمینان سیستم الکترونیکی نصب شده نقش بزرگی را ایفا می کند.

چه چیز دیگری در انتخاب مدل توجه به آن را دارد وام دهنده لوله؟ بیایید مثالی بزنیم: اگر استفاده می کنید وام دهنده لوله دستیالبته از نظر حمل و نقل راحت است ، زیرا وزن آن زیاد نیست. مزایا موتور رانده  همچنین مشهود است: در این حالت ، شما می توانید از بین سایر موارد ، مدل های مشابه ، قطر بزرگی را انجام دهید خم کننده های لوله  همچنین با عملکرد بالا مشخص می شود. اگر با کار در کارگاههای تولید کوچک روبرو هستید و باید لوله های مس و دیوارهای نازک را پردازش کنید - وام دهنده لوله دستی  دقیقاً آنچه شما نیاز دارید اگر مجبورید انواع شبکه های مختلف ارتباطی - گاز ، آب ، گرمایش و غیره را نصب یا نصب کنید ، حتما از موبایل استفاده کنید وام دهنده لوله دستیاز آنجا که چنین مدلهایی امکان خم کردن لوله ها را به طور مستقیم در محل نصب آنها امکان پذیر می سازند. چند کلمه در مورد درایو برقی خم کننده های لوله: حوزه اصلی کاربرد آنها لوله های انعطاف پذیر با قطر بزرگ است. مزایای این مدل ها باید نسبت داده شود ، و البته کارایی کافی نیز دارد. با استفاده از داده ها خم کننده های لوله می توانید خمش قطعه کارها را با زاویه حداکثر 180 get بدست آورید و هیچ گونه نقص لوله مانند راه راه یا لنگک وجود نخواهد داشت.

لازم به ذکر است که کاربران الکترومکانیکی را ترجیح می دهند خم کننده های لوله  CNC ، که با امکان برنامه نویسی چند مختصات مشخص می شود. در این حالت باید توجه ویژه ای به چرخاندن سر خم (واگن) ، چرخاندن صفحه خم و همچنین تنظیم جریان لوله شود. مزایای الکترومکانیکی خم کننده های لوله  ارتباط با CNC قبل از هر چیز ضروری است: دقت بالا (تا 0.1 میلی متر ، 0.1 0.1) ، عدم وجود قیمت بالا و مدت طولانی بازپرداخت تجهیزات است.



 


بخوانید:



تهیه و نصب ابزارها و سیستمهای اتوماسیون

تهیه و نصب ابزارها و سیستمهای اتوماسیون

صفحه 2 از 2 نصب آستین کابل و مهر و موم به آثار پنهان اشاره دارد ، بنابراین ، دامنه مستندات ساخته شده شامل یک مجله برش ...

تعداد تصاویر موجود در نقاشی چه مقدار است

تعداد تصاویر موجود در نقاشی چه مقدار است

طراحی نقشه ساختمانی الزامات اساسی ESKD برای طراحی نقشه ها کلیه نقشه ها باید مطابق با قوانین دقیق انجام شوند ...

پانتوگراف برای روتر ، این کار را خودتان انجام دهید

پانتوگراف برای روتر ، این کار را خودتان انجام دهید

در دنیای مدرن ، در جامعه ای از مردم که دوست دارند کارهایی را با دست خود انجام دهند و در عین حال از تکنولوژی خجالت نکشند ، چنین چیزی مانند ...

مقاومت آنها به شدت بستگی به دما دارد.

مقاومت آنها به شدت بستگی به دما دارد.

یکی از ویژگی های هر ماده الکتریکی رسانا وابستگی مقاومت به دما است. اگر آنرا به صورت ...

تصویر خوراک خوراک RSS