نورد اولیه فلز ، هر دو ورق و حجمی ، همواره دارای شاخص های صافی برای عملکرد باکیفیت عملکردهای تغییر شکل بعدی نیست. در چنین مواردی از تصحیح فلز به عنوان یک عمل اولیه استفاده می شود. یک اصطلاح مرتبط - صاف کردن فلز - تغییر این عمل است ، در نتیجه تنها محور نوار تراز می شود.

استانداردهای ایالتی انواع تحمل را برای فرم اجاره بها ارائه می دهد:

1. برای میله های سطح مقطع گرد و مربع - انحنای مکانی و حلقه ظاهری
2. برای میله های مقطع مربع ، علاوه بر این - مقعر و همرفت صورت ها.
3. برای نوارهای فلزی - غیر صاف بودن ، هلال ، محدب بودن صورتهای جانبی.
4. برای ورق ها - عدم صاف بودن.
5. برای روبان و رول - انحنای تلسکوپی و دنده.

در مورد مهر زنی با دقت بالا ، همه نقص های فوق باعث سایش سریع دستگاه می شود و دقت محصول نهایی کاهش می یابد. دلیل چنین انحناها همچنین می تواند عملیات تفکیک روی قیچی ورق و باکیفیت باشد ، هنگامی که لبه های ورق / نوار یا انتهای میله ها به صورت غیرقابل قبول خمیده باشند.

حتی پیش نیازهای بیشتری برای ویرایش در هنگام تمبر داغ. بخشش های پایان یافته خم می شوند که:

• بیرون کشیدن از حفره یک جریان تمبر (خصوصاً اغلب این امر با فرورفتگی های شکل پیچیده رخ می دهد).
• عملیات حرارتی ، پس از آن تنش های باقیمانده داخلی در فلز رخ می دهد.
• پیرایش پوسته به دلیل کوچک شدن کنترل نشده این فلز.

در فن آوری های تمبر سرد ، پانسمان فلزی بعد از خم شدن قطعات از فولادهای کربن بالا یا فنری و همچنین در هنگام اکستروژن سرد محصولات دارای قسمت میله بلند انجام می شود. ویرایش و صاف کردن فلز به صورت رول قبل از انحلال آن روی نوارها نیز بسیار رایج است.

مبنای گنجاندن چنین عملیاتی در فرایند تولید ، نتایج اندازه گیری شکل قطعات می باشد که برای آن یا از قالب های ویژه یا یک ابزار اندازه گیری جهانی استفاده می شود. با انحراف جزئی ، صاف کردن دستی فلز گاهی اوقات قابل قبول است ، اما در بیشتر موارد این کافی نیست.

انواع ویرایش فلز

عملیات مورد نظر می تواند در حالت سرد و گرم انجام شود. در حالت داغ ، فرجام قانونی است که قبلاً تمام مراحل تغییر شکل ، از جمله قطع کردن را پشت سر گذاشته است. در این حالت ، آنها عمل جداگانه ای را ارائه نمی دهند ، اما تمبر مطبوعات لبه را در جریان نهایی تغییر شکل می دهند (اگرچه در موارد موجه ، پانسمان داغ فلز را نیز می توان در تجهیزات اصلی مهر زنی انجام داد). از مزایای چنین پردازشی می توان به پایین بودن انرژی و همچنین تأثیر مفیدی بر ساختار و خصوصیات عملیاتی مواد آهنگری اشاره کرد.

پانسمان سرد در تمبر گرم بعد از اینکه محصولات تمبر شده تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند اعمال می شود. ابزار چنین عملیاتی بسیار ساده است و پیکربندی حفره کاری کاملاً با ابعاد آهنگری که در نقشه آن نشان داده شده است ، سازگار است. این عمل اغلب به طور همزمان در دو هواپیما انجام می شود ، که باعث افزایش کیفیت محصول نهایی می شود.

در تمبر ورق ، ویرایش انجام می شود:

• پس از برش پانچ فلز ، هنگام برش الیاف فلزی قطعه کار منجر به بروز تنش های داخلی می شود.
• پس از خم شدن آزاد (به خصوص بدون فشار دادن) ، برای رفع نقص در شکل قطعه کار که به دلیل فنر به وجود آمده است.
• در هنگام تمبر كامل ، هنگامی كه انحنای بیل فلزی به دلیل اصطكاك شدید محصول در طول ماتریس اتفاق می افتد.
• پس از استخراج چند اتصالی قطعات با فلنج.

در تمبر سرد ، فشرده سازی با صاف ، مشت سوراخ شده و ویفر از بین می رود. در حالت اول ، یک کالیبراسیون سطح صاف انجام می شود ، بنابراین ، این روش برای ورق های نازک ورق فلزات با شکل پذیری بالا موثر است. نیروهای خاص از 100 مگاپاسکال تجاوز نمی کنند و هیچ گونه اثری از ابزار روی سطح محصول نهایی وجود ندارد.

برای قطعات کار با ضخامت بیشتر و همچنین از فلزات با سختی بیشتر ، انجام سایش نقطه / وافل ضروری است. بر روی ابزار کار ، برش های کوچکی به شکل دندان ساخته می شوند و نقاط آنها روی پانچ و ماتریس نباید با هم منطبق باشد. تلاش های خاص بالاتر است ، تا 250 ... 300 مگاپاسکال ، اما در نتیجه ، تمام نقص سطح اصلاح می شود.

بعضی اوقات پانسمان صاف قبل از چرخیدن انجام می شود. ورق یا نوار اولیه فلز از طریق چندین غلطک معمولی چرخانده می شود (تعداد آنها همیشه باید بدون جفت باشد و تعداد غلطک های بالا ، فشار ، همیشه یکی بیشتر از پایین ، پشتیبان است).

تجهیزات ویرایش

اگر این انتقال با عملیات اصلی تغییر شکل ترکیب شود (همانطور که اغلب در مورد مهر زنی گرم اتفاق می افتد) ، در این صورت تجهیزات خاصی لازم نیست. ویرایش سرد میله های فلزی یا نوارها در انجام می شود. آنها ماشین های افقی هستند که بر اساس اصل تمبر چرخشی کار می کنند.

تفاوت در این است که فشار ایجاد شده توسط غلطکهای کار نباید از حد انعطاف پذیری ماده صاف شده تجاوز کند. چنین ماشین هایی در حالت اتوماتیک کار می کنند و بنابراین با کارایی بالا مشخص می شوند. میله ها به همان روش اداره می شوند ، فقط مشخصات غلطک های کار در این حالت نه صاف انجام می شود بلکه مطابق با سطح مقطع ماده منبع انجام می شود.

می توان قطعه های کاری بزرگ را از نظر پرس ها صاف کرد. اگر نیروی خاص از 300 مگاپاسکال تجاوز نکند ، از پرسهای پیچ با درایو قوس سری F17__ استفاده می شود. این اثر به دلیل سرعت بالای ضربه یک تخت صاف (متصل به کشویی) با محصول حاصل می شود که نیاز به ویرایش دارد. از آنجا که توزیع فشار در کل سطح یکسان است ، بنابراین در همان زمان در صفحه کار ممکن است چندین قسمت با ابعاد کلی یکسان باشد. این پیچیدگی عمل را کاهش می دهد.

سخت ترین و مسئول ترین ، ویرایش قطعات پس از اکستروژن سرما است. از آنجا که سخت شدن فشار مواد بسیار بزرگ است ، نیروهای خاص می توانند به حد پلاستیک پذیری برسند ، یعنی. 600 ... 800 MPa و حتی بیشتر. ماهیت ضربه ای که در اثر فشار ایجاد می شود ، کیفیت مناسب پانسمان را به دلیل عدم تحرک مواد فراهم نمی کند. بنابراین ، از پرسهای ویژه سری K82__ و K83__ با مکانیسم کار زانو در دست استفاده می شود. خصوصیت طرح چنین مطبوعاتی ، امکان اطمینان از قرار گرفتن در معرض قطعه (حداکثر 2 ... 3 ثانیه) در فشار در موقعیت بسیار پایین اسلاید تجهیزات است. در نتیجه ، استرسهای داخلی مرتفع می شوند و بخشی هم تراز می شود.

LESSON STROKE

برنامه ریزی کنید

1. ویرایش فلز.

2. ابزار و وسایل مورد استفاده در صاف کردن فلز.

3. قوانین اساسی برای انجام کار هنگام پانسمان فلز.

4- نقص های معمولی هنگام ویرایش فلز ، دلایل ظهور آنها و روش های پیشگیری.

5- قوانین ایمنی در مورد پانسمان فلزی.

ما باید یاد بگیریم که همه کارها را به این خوبی انجام دهیم

در اسرع وقت و شناسایی اشتباهات خود.

کارل ریموند پوپر

سلام به دانشجویان عزیز!

قبل از اینکه مستقیماً به موضوع مورد نظر خود بپردازیم ، این آشنایی با فناوری پانسمان فلز ، بگذارید کمی در مورد سازمان کار ، برای شما بگویم

نحوه تجهیز یک محل کار ، ابزارهایی که باید انتخاب کنند و کدام یک از آنها استفاده کنند

مواد بیایید شروع کنیم ...

تجهیزات محل کار با آخرین چیز دور است ، اگرچه بسیاری از آنها اغلب این کار را انجام می دهند

به این لحظه توجه نکنید. مهم نیست چه چیزی داشته باشید ، باشد

یک جعبه ابزار کوچک یا یک کارگاه کامل - نظم باید در همه جا باشد. و

سرعت اجرا بستگی به سرعت یافتن ابزار مورد نیاز شما دارد

یک یا کار دیگر. و علاوه بر این ، خیلی خوب است وقتی همه چیز در جای خود قرار دارد و

همیشه در دست

نورد فلز ، لوله و فولاد ورق به دلیل روش های نادرست حمل و نقل

و ذخیره سازی پیچ خورده ، خم شده است. برای از بین بردن این نقص ها اعمال شود

ویرایش کنید- این عملیاتی برای صاف کردن یک فلز خمیده یا پیچ دار است که فقط می تواند در معرض مواد پلاستیکی باشد: آلومینیوم ، فولاد ، مس ، برنج ، تیتانیوم.

دو نوع پانسمان فلزی وجود دارد: پانسمان در حالت سرد و در حالت گرم. در حال ویرایش

  روی صفحات معمولی مخصوص ، که از چدن یا فولاد ساخته شده است.

ویرایش قسمت های کوچک را می توان در سیل های آهنگر انجام داد. ویرایش کنید

فلزات انجام شده توسط چکش در انواع مختلف بسته به شرایط

سطح و مواد بخشی که باید ویرایش شود.

هنگام ویرایش قطعات کار با سطح خشن ، چکش ها را با

اعتصابات گرد با وزن 400 گرم. یک سنجاق شلیک گرد نسبت به یک مربع کمتر علامت گذاری روی سطح می کند.

هنگام پانسمان قطعات کار با سطح ماشینکاری ، از چکش هایی استفاده می شود که دارای نوار چکش با درج های نرم (ساخته شده از مس ، آلومینیوم) هستند که هیچ علامتی روی سطح نمی گذارند. هنگام ویرایش مواد ورق ، از چکش های چوبی ملت استفاده می شود و صفحات بسیار نازک توسط میله های چوبی یا فلزی حاکم می شوند.

ویرایش به چند روش انجام می شود: با خم شدن ، کشش و صاف کردن.

خم شدنمورد استفاده در صاف کردن دور (میله) و مواد مشخصات ، که

یک مقطع به اندازه کافی بزرگ داشته باشید. در این حالت ، از چکش هایی با ضربات فولادی استفاده می کنند. قطعه کار در صفحه صحیح با خم بالا و ضربات وارد شده به مکان های محدب قرار گرفته است ، و قطعه کار را در جهت خلاف خم موجود خم می کند. هرچه قطعه کار صاف شود ، نیروی ضربه کاهش می یابد.

با کشیدن ویرایش کنیدمورد استفاده در صاف کردن مواد ورق دارنده برآمدگی

یا موجی چنین ویرایش با چکش هایی با دیواره های فلزی نرم یا بازارچه انجام می شود. در این حالت ، قطعه کار بر روی تخته معمولی با برآمدگی به سمت بالا قرار می گیرد و ضربات مکرر از نور ، از مرز برآمدگی ، به سمت لبه قطعه کار اعمال می شود. قدرت ضربات به تدریج کاهش می یابد. در این حالت ، فلز به لبه های قطعه کار کشیده می شود و به دلیل همین کشش ، برآمدگی صاف می شود.

ویرایش با صاف کردندر مواردی که قطعه کار ضخامت بسیار کمی دارد استفاده می شود. صاف کردن با میله های چوبی یا فلزی انجام می شود. قطعه کار روی صفحه صحیح صاف می شود و مواد را با کمک ماله هایی از لبه زبری به لبه قطعه کار می کشید و با کشیدن مواد ، سطح قطعه کار تراز می شود.

وسایل و وسایل مورد استفاده در هنگام پانسمان

اسلب سمت راستساخته شده از چدن خاکستری با میز کار

5/5 5.0 5/5؛ 2.0 × 2.0؛ 3.0 1.5؛ 2.0 × 4.0m. در چنین صفحه صفحات مشخصات و

تکه هایی از مواد ورق و نوار ، و همچنین میله های سیاه و رنگ

چرخ خیاطیمورد استفاده برای صاف کردن قطعه کار از

فلزات با سختی بالا یا فلزات از قبل سخت شده.

پیشانی صاف از تخته های فلزی با قطر ساخته شده است

200..250 میلی متر ، بخش کاری آنها دارای شکل کروی یا استوانه ای است.

چکشهنگام ویرایش برای اعمال قدرت استفاده می شود

تلاش در محل ویرایش. به فیزیکی و مکانیکی بستگی دارد

خواص قطعه کار و ضخامت آن را انتخاب کنید

انواع چکش هنگام ویرایش قطعه کار از نوار و

مواد نوار استفاده شده با چکش مربع و گرد

برای ویرایش سطوح تحت درمان ، از چکش نرم استفاده می شود.

درج از آلومینیوم و آلیاژهای آن یا مس.

دانشمندانچکش های بزرگی هستند (2.0 ... 5.0 کیلوگرم) و

برای صاف کردن دور و چرخش پروفیل یک عرضی بزرگ استفاده می شود

بخش هایی در مواردی که نیروی ضربه توسط چکش نیمکت معمولی اعمال شود ،

برای صاف کردن قطعه کار تغییر شکل کافی نیست.

مالت- این چکش ها هستند که قسمت ضربه آن از چوب جامد ساخته شده است

سنگها ، با مواد ورق فلزات از انعطاف پذیری بالا اداره می شوند.

ویژگی بارز ویرایش با بازار این است که عملاً این کار را نمی کنند

  نشانه ها را روی سطح بگذارید تا صاف شوند.

آهنینفلزی یا چوبی (از چوب سخت: راش ، بلوط ،

چوب چوب) برای صاف کردن (صاف کردن) مواد ورق در نظر گرفته شده است

ضخامت کوچک (تا 0.5 میلی متر). مانند این ابزار در حال انجام است

به عنوان یک قاعده ، اثری به شکل خیمه ها باقی نمی گذارد.

ویرایش فلز

ویرایش در مواردی استفاده می شود که شما می توانید اعوجاج شکل قطعه کار را از بین ببرید - waviness ، warping ، dents، curvature، buckling و غیره. این فلز قابل ویرایش و به صورت سرد و گرم است. فلز گرم شده راحت تر اصلاح می شود ، که در مورد انواع دیگر تغییر شکل پلاستیک ، به عنوان مثال ، خم شدن نیز صادق است.

در خانه ، ویرایش باید بر روی سیل و یا یک صفحه عظیم از فولاد یا چدن انجام شود. سطح کار صفحه باید صاف و تمیز باشد. برای اینکه صدای ضربه کمتر بلند شود ، اسلب را باید روی یک میز چوبی قرار دهید ، که علاوه بر آن ، می توان اسلب را صاف کرد تا در حالت افقی قرار گیرد.

برای ویرایش نیاز به یک ابزار لوله کشی ویژه. شما نمی توانید آن را با هر چکش که در دست باشد ، درست کنید ، این فلز نه تنها نمی تواند صاف شود بلکه نقایص بزرگتری را نیز به همراه دارد. چکش باید از مواد نرم ساخته شود - سرب ، مس ، چوب یا لاستیک. علاوه بر این ، شما نمی توانید چکش های فلزی را با یک مهاجم مربعی حکمرانی کنید: این علائم را بر روی سطح به شکل نیک می گذارد. چکش چکش باید گرد و صیقلی باشد.

علاوه بر چکش ، از ماله های چوبی و فلزی و تکیه گاه استفاده می شود. آنها برای ویرایش ورق های نازک و فلز نوار استفاده می شوند. برای صاف کردن قطعات سخت شده با سطوح شکل ، ستونهای پشتی صحیح وجود دارد.

احتمالاً لازم به یادآوری نیست که صاف كردن (صاف كردن) فلز باید در دستكشهای كار انجام شود ، صرف نظر از اینكه این كار دشوار است یا خیر ، قطعه كاری بزرگ یا كوچك و چه برسد به شدت خمیده.

برای بررسی انحنای قطعه کار ، باید آن را روی یک صفحه صاف با آن سطح قرار دهید ، که پس از ویرایش باید یک هواپیما باشد. شکاف بین صفحه و قطعه کار میزان انحنای مورد نیاز را از بین می برد. مکان های خمیده باید با گچ مشخص شوند - ضربه زدن با چکش بسیار راحت تر از زمانی است که فقط در انحنای چشم قابل توجه باشد.

نوار فلزی خم شده در هواپیما را ویرایش کنید- این ساده ترین عمل است. قطعه کار خمیده باید به گونه ای قرار بگیرد که دو نقطه تماس با سیل داشته باشد. چکش یا سورتمه کش باید در بیشتر محدب مکانها زده شود و با کوچکتر شدن برآمدگی ، قدرت ضربات کاهش یابد. شما نباید فقط به یک طرف قطعه کار ضربه بزنید - این فلز می تواند در جهت مخالف خم شود. برای جلوگیری از این اتفاق ، قطعه کار باید گاه به گاه تغییر کند. به همین دلیل چندین بار پشت سر هم در همان مکان قرار نگیرید.

اگر چندین برآمدگی وجود دارد ، ابتدا باید لبه های قطعه کار و سپس وسط آن را صاف کنید.

ویرایش فلز گرد.این نوع کار بیشتر شبیه به ویرایش نوار فلزی است. برای این منظور لازم است مکان های ناهموار با گچ را علامت گذاری کنید و قطعه کار را با برآمدگی بالا قرار دهید ، ضرباتی را در قسمت محدب از لبه های خم تا وسط برآمدگی اعمال کنید. هنگامی که انحنای اصلی اصلاح شود ، باید از نیروی ضربه کاسته شود و میله فلزی بطور دوره ای حول محور خود بچرخد تا از خم شدن در جهت مخالف جلوگیری شود.

میله های فلزی مربعی باید در همان ترتیب ویرایش شوند.

ویرایش فلز پیچ خورده در یک مارپیچتولید شده توسط باز کردن برای صاف کردن خمیدگی ، شما باید یک انتهای فلز پیچ خورده را در یک نردبان بزرگ روی میز نیمکت ببندید ، و دیگری را به صورت دستی دستی. با باز کردن فلز به حدی که بتوانید آن را از طریق چشم کنترل کنید ، باید با استفاده از روش معمول ، ویرایش را روی صفحه تأیید شده صاف ادامه دهید و انحنای لومن را کنترل کنید.

در حال ویرایش ورق فلز

پیچیدگی ویرایش ورق فلز بستگی به این دارد که چه نوع نقصی در ورق وجود دارد - موج لبه ، یا برآمدگی یا یک دندانه در وسط ورق ، یا هر دو به طور همزمان (شکل 15).

شکل 15. روش های ویرایش ورق فلز: الف - با وسط تغییر شکل ورق؛ ب - با لبه های تغییر شکل ورق؛ ج - استفاده از ماله چوبی؛ g - با استفاده از ماله فلزی.

هنگام ویرایش برآمدگی ، ضربات لازم است ، از لبه ورق در جهت برآمدگی شروع می شود (شکل 15 الف ، ب).

شایع ترین اشتباه این است که شدیدترین ضربات در محلی اعمال می شود که بیشترین محدب بودن باشد و در نتیجه ، خیمه های کوچک در قسمت محدب ظاهر می شوند که این مسئله سطح ناهموار را بیشتر پیچیده می کند. علاوه بر این ، فلز در چنین مواردی یک فشار کششی بسیار قوی را تجربه می کند. شما باید دقیقا برعکس عمل کنید: سکته ها باید ضعیف تر شوند ، اما بیشتر اوقات ، چون ویرایش به مرکز برآمدگی نزدیک می شود. ورق فلز باید دائماً در یک صفحه افقی چرخانده شود تا ضربه ها به طور مساوی در کل سطح آن توزیع شود.

اگر ورق یک بخش محدب نداشته باشد ، اما چندین مورد است ، ابتدا باید همه محدب ها را به یک کاهش دهید. برای انجام این کار ، با چکش در فضاهای بین آنها اعتصاب کنید. فلز بین برآمدگی ها کشیده شده است ، و آنها به یک ترکیب می شوند. سپس باید ویرایش را به روش معمول ادامه دهید. اگر وسط ورق صاف باشد و لبه ها توسط امواج تحریف شده باشند ، باید ترتیب سكته ها در هنگام ویرایش برعكس باشد: آنها باید با شروع از وسط ، به سمت لبه های خمیده اعمال شوند (شکل 15 ، ب). هنگامی که فلز وسط ورق دراز شود ، امواج در لبه های آن ناپدید می شوند.

ورق های بسیار نازک را نمی توان حتی با مالچ های ساخته شده از مواد نرم صاف کرد: آنها نه تنها غوطه ها را ترک می کنند بلکه می توانند فلز نازک را نیز پاره کنند.

در این حالت از صاف کننده های ساخته شده از فلز یا چوب برای پانسمان استفاده می شود ، که با استفاده از آن ورق را از دو طرف اتو می کنید و به صورت دوره ای آن را می چرخانید. کیفیت ویرایش را می توان با استفاده از یک خط کش فلزی بررسی کرد.

هرکسی که اقدام به صاف کردن ورق فولادی کرده است ، می داند که این کار بسیار دشوار است: در حالی که یک خم را صاف می کنید ، دیگران روی صفحه ظاهر می شوند. با این وجود ، می توان از این کار اجتناب کرد و از این طریق کار را بسیار تسهیل می کند. ورق فولادی برای ویرایش لازم نیست ، نه بر روی صفحه صاف ، همانطور که معمولاً انجام می شود ، بلکه روی یک صفحه آستر دار با بسیاری از توبول های کوچک و صاف ، به طور مساوی روی سطح آن قرار می گیرد. در این حالت باید کیفیت کار افزایش یابد و پیچیدگی نیز کاهش یابد. این فلز که در زیر ضربات لاستیک قرار دارد ، مانند گذشته به دنبال جای خود خواهد بود. در این حالت ، امواج به سختی قابل توجه روی ورق تشکیل می شوند ، هنگامی که بتونه و رنگ شود ، پر می شوند و به این واقعیت کمک می کنند که بتونه و رنگ بسیار محکم به فلز چسبیده باشد. بی نظمی های پس از روکش فلز کاملاً نامرئی است. تنها مشکل نحوه ساخت صفحه آستر مورد نیاز است. ساختن آن در خانه بسیار دشوار است: غده های معمولاً با بریدن تعداد زیادی از شیارها به طور متقاطع به دست می آیند و در نزدیکی یکدیگر روی یک صفحه صاف قرار دارند. این کار را می توان در دستگاه برنامه ریزی یا فرز انجام داد ، بنابراین اگر چنین فرصتی وجود دارد ، بهتر است از آن استفاده کنید.

ویرایش فلز سخت (صاف)

چکش های صاف کننده نرم برای پانسمان فلز سخت شده (صاف کردن) مناسب نیستند. چکش مخصوص با یک مهاجم از فلز سخت شده یا با یک قسمت باریک گرد لازم است. چکش صاف را خودتان می توانید درست کنید. برای انجام این کار ، در یک مهاجم چکش باریک ، لازم است یک برش درست کنید و محکم را درون آن بشقاب آلیاژ سخت VK6 یا VK8 فشار دهید که تحت شعاع 0.1-0.2 میلی متر تیز باشد.

فلز سخت شده با روش از طرف مقابل اصلاح می شود: اعتصاب ها باید نه بر روی محدب بلکه در قسمت مقعر قطعه کار اعمال شود: به دلیل این که فلز در طرف مقعر کشیده می شود ، شروع به صاف شدن می کند (شکل 16).

شکل 16. ویرایش فلز سخت (صاف): الف - نوار. b ، c - مربع.

صاف کردن نه بر روی یک صفحه صاف ، بلکه بر روی پیشانی مخصوص صاف کردن ، که دارای سطح محدب است ، راحت تر است و قطعه کار را به صورت بالا و پایین در امتداد آن حرکت می دهید.

یک کار نامحلول برای یک قفل ساز بی تجربه ویرایش یک مربع مسطح است که در آن زاویه تغییر کرده و بیشتر یا کمتر از 90 درجه شده است. چنین میادین دیگر برای کنترل زاویه های مناسب مناسب نیستند و به طور معمول آنها را دور می ریزند. در همین حال ، می توان یک مربع فلزی سخت شده را صاف کرد. اگر زاویه مناسب کاهش یافته و کمتر از 90 درجه باشد ، باید ضربات چکش را در امتداد صفحه مربع در بالای گوشه داخلی اعمال کنید. اگر زاویه افزایش یافته و از 90 درجه بیشتر باشد ، ضربات باید در قسمت بالای گوشه بیرونی اعمال شود.

پس از صاف کردن این فلز ، می توانید به پردازش بیشتر آن بروید.