بخشهای سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

اصلی - حمام

سوئیچ روغن MKP 35 کیلو وات. برق اصلی ترین چیز است. گاز SF6 در صنعت برق و گزینه های آن

قطع کننده های روغن روغن چند مخزنی (مخزنی) در اصل تنها نوع دستگاه های قطع کننده در شبکه های فشار قوی تا اواسط دهه 30 بودند.
در قطع کننده های مدار از این نوع ، برای هر فاز یک مخزن فولادی زمینی جداگانه در نظر گرفته شده است ، پر از روغن ترانسفورماتور ، که به عنوان عامل تولید گاز هنگام خاموش کردن قوس الکتریکی در هنگام خاموش شدن و همچنین برای جدا کردن سیستم تماس از مخزن زمینی از کلیدها در تاسیسات الکتریکی با ولتاژ 35 ، 110 و 220 کیلوولت استفاده می شود.
سوئیچ MKP-35 (روغن ، محفظه ، پست ، ولتاژ 35 کیلوولت در شکل 1 نشان داده شده است. این شامل سه مخزن بیضی شکل 1 (شکل 1 ، الف) است که روی یک قاب جوش داده شده نصب شده است. 2. سوئیچ توسط کنترل می شود یک درایو در کابینت 3. وینچ 4 برای پایین آوردن و بالا بردن مخازن استفاده می شود.

شکل: یکی:
a - سوئیچ از نوع MKP-35 ؛ b - قطب قطب سوئیچ در شکل. 1 ، b بخشی از یک قطب قطع کننده مدار را نشان می دهد ، که نشان می دهد: مخزن 3 و قوس الکتریکی قوس 1 ، دارای صفحه های عایق 2. بوش های ولتاژ بالا روی پوشش مخزن وجود دارد. 5. تماس های متحرک 7 در یک تراورس ثابت هستند توسط یک میله b به مکانیزم محرک در قسمت بالای مخزن متصل می شود ...

یک محفظه خاموش کردن قوس (شکل 2) با استفاده از دو پیچ نگهدارنده به میله حامل جریان هر بوش متصل شده است. 4. محفظه با یک صفحه عایق بسته می شود. 1. قسمت فوقانی اتاق فلزی است (فولاد ، برنج) ، قسمت پایین از صفحات عایق 9 با برشهای مشخصات خاص جمع می شود. هنگامی که مونتاژ می شود ، صفحات با پین های تکستولیت جمع می شوند و یک محفظه با یک کانال عمودی مرکزی با یک گردن 8. برای عبور از تماس متحرک و دو کانال افقی برای پف کردن عرضی با یک خروجی به مخزن روغن تشکیل می دهند.

a - شاسی قوس قطع کننده مدار MKP-35 ؛ ب - روند خاموش کردن قوس در محفظه
مخاطبین سوئیچ از نوع صورت هستند. بسته شدن آنها در قسمت فوقانی محفظه ها رخ می دهد ، که دارای یک مورد فلزی 6 است ، که در آن یک تماس ثابت وجود دارد. فنر 3 در خدمت ضربه های بالشتک ، جلوگیری از ارتعاشات هنگام روشن شدن و ایجاد فشار تماس در موقعیت روشن است. اتصال انعطاف پذیر 2 تماس خوب بین قسمت متحرک و ثابت سیستم تماس فوقانی (تماس ثابت) را تضمین می کند. در قسمت سمت راست بالای محفظه یک محفظه 5 وجود دارد که در هنگام پر شدن مخزن از روغن ، هوا باقی می ماند که یک بالشتک گاز بافر را تشکیل می دهد. ،
با باز شدن تماس 3 و 4 (شکل 2 ، ب) ، قوس در قسمت فوقانی محفظه بوجود می آید ، که پس از حرکت تماس 4 کشیده می شود ، روغن تجزیه و تبخیر می شود. فشار در محفظه اصلی به شدت افزایش می یابد ، زیرا خروجی از محفظه توسط میله تماس متحرک مسدود شده است. فشار به محفظه 2 منتقل می شود ، جایی که هوای بالشتک گاز فشرده می شود.
تماس متحرک ، هنگامی که به سمت پایین حرکت می کند ، به طور متناوب کانالهای افقی 6 انفجار عرضی را باز می کند ، روغن و گازها از قسمت فوقانی محفظه تحت فشار زیاد هجوم می آورند. در این حالت ، قوس به صورت زیگزاگ در کانال ها کشیده می شود ، به شدت دیونیزه می شود و خاموش می شود.
خاموش شدن در دو محفظه قوس به طور همزمان اتفاق می افتد (شکل 1 ، ب) ، یعنی دو شکست قوس الکتریکی برای هر فاز ایجاد می شود ، به همین دلیل روند خاموش شدن به طور قابل توجهی تسریع می شود (toff \u003d 0.08 s). کلید MKP-35 یکی از کلیدهای پرسرعت است. دیونیزاسیون شدید قوس و خاموش شدن سریع آن به دلیل عوامل زیر اتفاق می افتد:
وجود هیدروژن در حباب گاز ناشی از تجزیه روغن ؛
فشار زیاد در حباب گاز ؛
کشش قوس در جهات طولی و عرضی ؛
دو وقفه در مدار جریان در هر فاز ؛
عبور جریان متناوب از صفر.

شکل: 3:
a - قطب قطب قطع کننده مدار S-35 ؛ ب - بخشی از محفظه خاموش کردن قوس آن
مهمترین نقش در عملکرد سوئیچ توسط فضای بافر واقع در قسمت بالای مخزن بالای روغن و پر از هوا بازی می شود. این اجازه می دهد تا روغن به سمت بالا منبسط شود ، که باعث کاهش فشار در کناره ها و پایین مخزن می شود. اگر این فضا ناکافی باشد (سطح روغن زیاد) ، مخزن می تواند منفجر شود.
در سطح روغن کم در مخزن ، هیدروژن که بخشی از گازهای تکامل یافته است و دمای بالایی دارد ، بالا می رود ، زمان خنک شدن ندارد و ترکیب با اکسیژن هوا در فضای بافر می تواند باعث انفجار شود. در نتیجه ، هنگام بالا رفتن یا پایین آمدن سطح روغن ، انفجار سوئیچ می تواند رخ دهد. در حین کار ، سطح روغن کنترل می شود ؛ برای این منظور ، مخازن دارای نشانگرهای روغن هستند.
قطع کننده مدار 35 کیلوولت S-35 در شهر Sverdlovsk (یکاترینبورگ) ساخته شد. برای جریان نامی 630 A تولید می شود و در شبکه هایی که به قطع کننده قدرتمند MKP-35 نیازی نیست ، استفاده می شود. اصلی ترین وجه تمایز آنها شیارهای قوس و فرایندهای خاموش کردن قوس در آنها است.
سوئیچ از سه مخزن تشکیل شده است ، بخشی از یکی از آنها در شکل نشان داده شده است. 3 ، یک مخزن 14 به شکل یک مخروط بیضوی است ، ساخته شده از ورق فولاد ، داخل آن با عایق 11 ساخته شده از مقوا الکتریکی و مجهز به دریچه تخلیه روغن 13. مخزن با چهار میله کراوات 17 به پوشش فولادی 1 ، روی که دو ورودی واقع شده است. قسمت اصلی بوش میله حامل جریان 15 است که از یک بوش باکلیت عبور کرده است. 5 نوک رشته ای 2 برای اتصال قطعات حامل جریان خارجی استفاده می شود. برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت ، فضای بین بوش باکلیت 5 و پوشش چینی b با ماستیک مقاوم در برابر سرما 4 پر می شود. بوش از بالا با یک پوشش ریخته گری گرد بسته می شود. 3. ترانس های ورودی روی ورودی ها نصب می شوند. محفظه قوس متحرک 10 بر روی یک میله عایق 16 در حال حرکت در داخل آستین راهنمای 8 تحت عمل مکانیزم محرک 18 قرار دارد. یک دستگاه گرمایشی 12 در زیر مخزن قرار دارد ، که برای گرم کردن روغن در آن روشن است. دمای محیط زیر -20 درجه سانتیگراد
نمای مقطعی شاتر قوس در شکل نشان داده شده است. 29 ، ب بدنه 5 با اتصال با پیچ و مهره 10 از دو قسمت ساخته شده است ، از مواد مصنوعی سبک که می تواند فشار زیادی را تحمل کند. حفره داخلی محفظه با مواد عایق مقاوم در برابر قوس پوشانده شده است. 7. در سوراخ های خروجی واقع در قسمت فوقانی و از دو طرف محفظه ، بوشهای 4 و b از مواد مقاوم در برابر قوس. این محفظه یک پل تماس متحرک 8 با لحیم کاری سرمت 12 دارد که توسط چهار فنر تماس 9 پشتیبانی می شود.
فنرها نیروی لازم را در اتصالات تماس بین کنتاکتهای ثابت 14 ، صفحات پوشیده شده با صفحات فلزی 13 و تماس متحرک تأمین می کنند. حرکت تماس متحرک 8 توسط دو جفت برآمدگی محدود می شود. محفظه 3 محفظه بالشتک هوا به وسیله اتصال رزوه ای به میله عایق 1 متصل شده و با مهره 2 ثابت می شود.
هنگامی که قطع می شود ، مکانیزم محرک میله 1 را همراه با محفظه به پایین ، بین تماس های متحرک و ثابت حرکت می دهد ، دو قوس تشکیل می شود و روغن را به گازها تجزیه می کند. فشار در محفظه به شدت افزایش می یابد و قوس ها در سوراخ های خروجی منفجر می شوند ، این امر با هوای فشرده شده در محفظه بالشتک هوا تسهیل می شود ، که به عنوان یک ضربه گیر در اولین لحظه تشکیل گاز عمل می کند و انرژی را ذخیره می کند. با حرکت محفظه پل تماس متحرک به سمت پایین ، قوس ها در دو جهت عرضی و طولی کشیده می شوند. در تماس با لایه های سرد روغن ، قوس ها در صفر عبور بعدی جریان ، خنک ، دیونیزه شده و در نهایت خاموش می شوند.
برای جلوگیری از انفجار ، مانند سطح MKP-35 ، لازم است سطح روغن در کلید حفظ شود. سوئیچ S-35 یک سوئیچ پرسرعت است.
در قطع کننده مدار MKP-110M برای ولتاژ 110 کیلوولت ، اتاق های خاموش کننده قوس قفل روغن عرضی با قطع قوس های متعدد نصب شده است. در شکل 4 ، به صورت شماتیک بخشی از محفظه های قوس را در مرحله باز کردن سوئیچ نشان می دهد. این فرایند یک چرخه دو مرحله ای را دنبال می کند: اول ، مخاطبین داخل محفظه باز می شوند و مدار جریان در آن باز می شود. جریان عبوری از مقاومت های شنت 7 با مقاومت 750-1000 اهم به شدت کاهش می یابد. سپس مدار خارج از ناودانهای قوس باز می شود و دو قوس کم توان در محیط روغن مخزن قطع کننده مدار به راحتی خاموش می شوند.
در داخل محفظه محصور در یک استوانه باکلیت دیواره ضخیم 1 ، یک میله عایق 4 با پل های تماس متحرک 3 که از طریق الاستیک با استفاده از فنرها ثابت شده اند ، در امتداد محور می گذرد. کنتاکت های ثابت 2 روی سطح جانبی داخلی سیلندر نصب شده اند که به صورت جفت برابر یکدیگر قرار گرفته اند. با روشن شدن میله 4 با پل های تماس 3 ، با کمک تماس های متحرک خارجی واقع در تراورس 5 ، آنها به سمت بالا حرکت می کنند ، بر مقاومت فنرها غلبه می کنند و مدار را می بندند.

شکل: چهار:
a-d- اصل خاموش شدن قوس در قطع کننده مدار MKP-110M ب - بخش فاز آن
هنگامی که سوئیچ خاموش است ، دو قوس در هر پل تماس تشکیل می شود: اول ، خاموش ، در برابر سوراخ اگزوز در دیواره سیلندر ، که تا حدی با پد های فیبر پوشانده شده است. سپس قوسهای تولید کننده گاز (بعد از حدود یک ربع از زمان) باعث تجزیه روغن در محفظه ، تولید گازهایی می شوند که فشار زیادی را در محفظه حفظ می کنند و از طریق سوراخ اگزوز باعث انفجار روغن گاز می شوند. بنابراین ، هشت مدار جریان در هر فاز قطع می شود در دو اتاق ایجاد می شوند ، که به خاموش شدن قوس کمک می کند.
مقاومت های شانت 7 ، محصور در سیلندرهای باکلایت جداگانه با سوراخ هایی برای گردش روغن و خنک کردن مارپیچ های نیکروم ، روی سیلندرهای باکلیت داخل سیلندرهای سوراخ دار پیچیده شده اند. این مقاومت ها توزیع یکنواخت ولتاژ بین دو ناودان قوس را فراهم می کنند ، سرعت بازیابی ولتاژ را کاهش می دهند و ولتاژ ظاهر شده در تماس های قطع کننده را پس از قطع قطع می کنند و هنگامی که مدار قطع می شود قدرت قوس ها را کاهش می دهند. از طرف دیگر ، استفاده از مقاومت های شنت هزینه طراحی قطع کننده مدار را افزایش می دهد ، و همچنین مدت زمان قطع کامل مدار را کمی افزایش می دهد ، زیرا پس از خاموش شدن قوس ها در محفظه ها ، جریان پیگیری کمی از طریق جریان می یابد مقاومت های شنت ، که توسط تماس های تراورس 5 قطع می شود. مدت زمان سوختن قوس با جریان دنباله از 0 ، 06 تا 0.08 ثانیه است.
بخشی از یک فاز قطع کننده مدار MKP-110M در شکل نشان داده شده است. 4 ، ب قطع کننده مدار سه مخزن استوانه ای 1 بر روی پایه نصب کرده است. بوشهای پر از روغن 3 روی درب مخازن نصب شده است که به میله های آن محفظه های قوسی 4 متصل شده است. مقاومت های شنت در استوانه های باکلیت به موازات محفظه های قوس متصل می شوند. تراورس 7 با تماس های متحرک بر روی میله 5 ثابت است ، که هنگام روشن و خاموش شدن در دستگاه راهنمای 6 تحت عملکرد مکانیزم روشن و خاموش 2 ، که مخاطبین درهم وصل شده است ، حرکت می کند. 9 سطح داخلی مخزن با دو لایه تخته سه لا الکتریکی 10 عایق بندی شده است. دریچه تخلیه روغن 12 برای تخلیه روغن استفاده شده و تأمین روغن تازه از طریق خط روغن استفاده می شود. دستگاهی برای گرم کردن روغن 14 در زمستان و در دمای محیط زیر -20 درجه سانتیگراد استفاده می شود. در قسمت پایین مخزن یک منهول 13 وجود دارد که برای نفوذ به مخزن توسط پرسنل نگهداری برای بازرسی داخلی و تعمیر سوئیچ استفاده می شود. ترانس های جریان داخلی 8 روی ورودی های 3 نصب شده اند که میله های حامل جریان سیم پیچ اصلی ترانسفورماتورهای جریان هستند.
قطع کننده مدار 110 کیلوولت U-110 توسط کارخانه Uralelectrotyazhmash ساخته شده است. شکل ظاهری ، ابعاد کلی ، اصل کار از بسیاری جهات شبیه به قطع کننده مدار MKP-110M است ، با این حال ، استفاده از مواد جدید و برخی از پیشرفت های طراحی باعث می شود که جریان های کارایی و قدرت قطع شده قطع کننده مدار افزایش یابد ، مصرف خاص مواد در واحد توان قطع شده.
در شکل 5 ، a بخشی از مرحله سوئیچ را نشان می دهد. در هر یک از دو محفظه قوس 3 دو جفت تماس متصل به سری وجود دارد که در صورت قطع اتصال ، دو قوس بین آنها بوجود می آید. جفت اول تماس ها توسط یک تماس ثابت بالا 15 و یک 17 متحرک (شکل 5 ، ب) تشکیل می شود ، دوم - توسط یک تماس میانی 24 و یک متحرک 22. بین مخاطبین 24 و 17 یک اتصال الکتریکی در وجود دارد شکل یک تماس کشویی. از نظر مکانیکی ، هر دو کنتاکت متحرک 17 و 22 به تماس خارجی 21 ناودانی قوس متصل می شوند و تماس 17 از آستین 18 از تماس های 21 و 22 جدا می شود.
هنگامی که سوئیچ خاموش است ، مخاطبین داخل محفظه باز هستند: تماس 21 و تماس متصل مکانیکی 17 و 22 توسط فنر فشار 20 به پایین رانده می شود. تراورس 2 پایین می آید ، به طوری که یک شکاف دیگر ، خارجی بین تماس متحرک آن 27 و تماس متحرک خارجی دوربین 21 ...

شکل: پنج:
a - بخش فاز سوئیچ U-110 ؛ ب - بخشی از محفظه خاموش کردن قوس آن
وقتی سوئیچ روشن است ، تراورس 2 تحت عملکرد مکانیسم درایو 9 ، که میله متحرک را حرکت می دهد
سیستم در دستگاه هدایت 5 ، بالا می رود ، تماس 27 ابتدا با تماس 21 تماس می گیرد و از طریق مقاومت 4 مدار جریان را تشکیل می دهد ، محفظه های قوس را از بین می برد ، سپس تماس 21 و تماس 22 و 17 را حرکت می دهد ، همزمان جریان را می بندد از طریق جفت های تماس 15- 17 و 22-24 مدار بگیرید.
وقتی سوئیچ خاموش است ، تراورس 2 تحت تأثیر فنر باز شونده پایین می آید. در مرحله اول ، همراه با آن ، تماس 21 کاهش می یابد ، با یک فشار فنر 20 در مقابل تماس 27 فشار داده می شود ، هر دو جفت تماس 15-17 و 22-24 باز هستند. در شکستهای حاصل در مدار جریان ، در هر محفظه دو قوس تشکیل می شود. روغن در محفظه ها تحت تأثیر دمای بالای قوس ها به طور فعال تجزیه می شود و فشار به سرعت افزایش می یابد. شکاف دمنده 25 رنده دمپر 23 هنگامی که کنتاکت 22 پایین می آید باز می شود ، یک گاز عرضی با روغن گاز از قوس ایجاد می شود. قوس در اولین عبور صفر فعلی خاموش می شود. اسلات دوم 26 برای خاموش کردن قوس هنگام قطع جریان های اتصال کوتاه یا جریان های کوچک استفاده می شود. فرآیند مشابهی در رنده 16 رخ می دهد. گازهای تشکیل شده در فرایند خاموش کردن قوس ها از طریق نازل 11 به مخزن 1 پرتاب می شوند. صفحه 19 حرکت رو به پایین تماس متحرک را محدود می کند. 21 پس از توقف تماس ، تراورس متحرک 2 به سمت پایین حرکت می کند و دو قوس در خارج از محفظه های قوس بین مخاطبین 21 و 27 تشکیل می شود. جریان در این قوس ها کم است ، زیرا مقاومت های شنت 4 در مدار قرار دارند ، بنابراین قوس ها خیلی سریع خاموش می شوند.
ناودان قوس دارای بدنه ای استوانه ای 14 باکلیت دیواره ضخیم است. با یک نگهدارنده 12 به میله حامل جریان یک بوش پر روغن 14 ، سطح روغن که توسط یک نشانگر روغن کنترل می شود ، 8 محکم می شود ، ترانسفورماتورهای فعلی 7 روی بوشها روی پایه های قابل جابجایی نصب می شوند ، به آنها اجازه می دهد تا بدون حجم بوش تعویض شد. عایق درون مخزنی 6 از انتقال قوس به مخزن زمیندار 1 در لحظه خاموش شدن سوئیچ جلوگیری می کند. برای گرم کردن روغن در زمستان ، یک دستگاه گرم کننده 12 بر روی هر مخزن سوئیچ در نظر گرفته شده است.
مزایای اصلی سوئیچ روغن چند حجمی: سادگی طراحی ؛ ظرفیت شکستن بالا ؛ امکان استفاده از ترانسفورماتور جریان داخلی نصب در فضای باز ، که به شما امکان می دهد بدون اتاق های خاص انجام دهید.
معایب اصلی سوئیچ ها: توده زیادی روغن ترانسفورماتور (230 کیلوگرم - С-35 ؛ 800 کیلوگرم - MKP-35 ؛ 8500 کیلوگرم -
MKP-110؛ 27000 کیلوگرم - U-220) ، از این رو نیاز به ذخیره زیادی برای جایگزینی وجود دارد. انفجار و خطر آتش سوزی (انصافاً باید توجه داشت که در جدیدترین تحولات کلیدها این اشکال عملاً کنار گذاشته شده بود). وزن و ابعاد زیاد ، حمل و نصب سوئیچ ها را دشوار می کند.

دانلود سند

وزارت نیرو و انتخاب برق اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی
GLAVENERGOREMONT

راهنما
تعمیرات
سوئیچ روغن
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SOYUZTEKHENERGO بهترین خدمات تجربی

"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont

A.I. V. I. Utkin کورکوویچ

1. مقدمه

1.1 دفترچه راهنمای تعمیرات اساسی قطع کننده روغن روغن MKP-35-1000-25 * یک سند فنی است که رعایت الزامات آن برای پرسنلی که تعمیرات اساسی قطع کننده مدار را انجام می دهند اجباری است.

ج) قوانین پذیرش تجهیزات برای تعمیر و خارج از تعمیر ؛

د) معیارهای ارزیابی کیفیت کار تعمیر.

1.4. این راهنما بر اساس اسناد فنی سازنده تهیه شده است.

2. سازمان کار در تعمیر سوئیچ

2.1 احکام عمومی

وزارت نیرو و انتخاب برق اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی
GLAVENERGOREMONT

راهنما
تعمیرات
سوئیچ روغن
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SOYUZTEKHENERGO بهترین خدمات تجربی

مسکو 1986

موافقت: تصویب می کنم:

معاون مدیر

برای کار علمی

موسسه تحقیقات ارشد مهندس

"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont

A.I. V. I. Utkin کورکوویچ

1. مقدمه

* از این پس برای اختصار - راهنما.

1.2 این کتابچه راهنما استفاده از منطقی ترین اشکال سازماندهی کار تعمیرات و روشهای پیشرفته فناوری را برای اجرای آنها فراهم می کند.

1.3 راهنما:

الف) الزامات فنی برای حجم و کیفیت کار تعمیرات و روش های اجرای آنها (صرف نظر از سطح سازمانی و فنی بخش های تعمیرات) ؛

ب) روش کنترل برای تعمیر قطعات و واحدهای مونتاژ ؛

ج) قوانین پذیرش تجهیزات برای تعمیر و خارج از تعمیر ؛

د) معیارهای ارزیابی کیفیت کار تعمیر.

1.4. این راهنما بر اساس اسناد فنی سازنده تهیه شده است.

2. سازمان کار در زمینه تعمیر قطع کننده مدار

2.1 احکام عمومی

2.1.1 ترکیب تیم (پیوند) برای تعمیر قطع کننده مدار بسته به دامنه برنامه ریزی شده کار تعیین می شود (مدت زمان تعمیرات با برنامه شبکه تعمیرات تعیین می شود).

2.1.2. زمان انجام کار تعمیر باید با در نظر گرفتن موارد زیر تعیین شود:

الف) ترکیب تیپ باید با نمودار جریان تعمیر مطابقت داشته باشد تغییر ترکیب تیپ قبل از پایان تعمیر مجاز نیست.

ج) برای اطمینان از اتمام کار تعمیر به موقع ، توصیه می شود برنامه های کاری استاندارد ، استفاده از روش تعمیر کل گره در استفاده از سهام مبادله قطعات صادر شود.

د) نحوه عملکرد پرسنل تعمیر باید منوط به حداکثر کاهش در طول کار تعمیر باشد.

2.1.3. این کتابچه راهنما ترکیب تیم تعمیرات 4 نفره را ارائه می دهد: نصب کننده های برق از گروه 5 - 1 نفر ، گروه 3 - 2 نفر ، گروه 2 - 1 نفر.

2.1.4. هزینه های کار برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار بر اساس "استاندارد زمان تعمیرات اساسی ، تعمیرات فعلی و نگهداری تجهیزات برای پستهای 35-500 کیلوولت و شبکه های توزیع 0.4-20 کیلوولت" مصوب وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی سوسیال در سال 1971

هنجارهای تعمیرات اساسی کلید روغن MKP-35-1000-25 (بدون تغییر ورودی ها) - 41.8 ساعت در ساعت ، با تغییر ورودی ها - 52 ساعت در ساعت.

2.2. آماده شدن برای تعمیر

2.2.1 آماده سازی برای تعمیرات اساسی مطابق با محدوده کار خاصی که برای این نوع تجهیزات در نظر گرفته شده انجام می شود.

2.2.2. با شروع تعمیر ، تیمی از کارگران با شرایط مناسب ، کارکنان ، آموزش دیده ، دانش آزمایش شده و قوانین کار ایمن را آموزش می دهند.

2.2.3. قبل از شروع کار ، یک کار برنامه ریزی شده با لیست مشخصی از کارها و مشخص کردن حجم ، هزینه های کار و تاریخ اتمام آنها و همچنین دستورالعمل ها و الزامات فنی به تیم داده می شود.

2.2.4. قبل از شروع تعمیر ، شما باید:

الف) مجموعه ای از ابزارهای قفل ساز ، و همچنین ابزار و ابزار اندازه گیری (برنامه ها ،) را تهیه کنید ؛

ب) مواد اصلی و کمکی ، قطعات یدکی را برای تعمیر آماده کنید (برنامه ها ،) ؛ لیست و مقدار مواد را متناسب با دامنه کار مشخص کنید.

ج) تجهیزات حفاظتی را تهیه و بررسی کنید.

د) در مورد ترتیب کار با تیم های دیگر که کارهای مربوطه را انجام می دهند توافق کنند.

2.2.5. پیمانکاران ، همراه با مدیر تعمیر ، پس از صدور دستور کلی برای تعمیر شکن ، باید:

الف) اطمینان از اجرای صحیح و کامل کلیه اقدامات برای اطمینان از ایمنی کار ؛

ب) تمام اقدامات جلوگیری از آتش سوزی را انجام دهید.

2.3 کنترل کیفیت کار تعمیرات

2.3.1. کنترل کیفیت کار تعمیرات توسط پیمانکار به ترتیب زیر انجام می شود:

الف) همراه با مدیر تعمیر ، وضعیت هر واحد مونتاژ در حین تعمیر را بررسی کنید. در همان زمان ، مدیر باید دستورالعمل هایی در مورد روش های تعمیر و تکمیل ، (روشن) الزامات فنی برای تعمیرات ، که طبق آن پذیرش واحد مونتاژ از تعمیر و ارزیابی کیفیت کار تعمیر انجام می شود ؛

ب) ارائه کارهای پنهان انجام شده و عملیات میانی انجام شده برای پذیرش و ارزیابی کیفیت به مدیر.

ج) پس از پایان کار تعمیر ، کلید را برای پذیرش نهایی ارائه دهید.

2.3.2. پذیرش نهایی محصول به طور کلی توسط نمایندگان واحد عملیاتی همراه با مدیر تعمیر انجام می شود ، که در مورد آن گزارش فنی تعمیر تهیه می شود ، که توسط نمایندگان هر دو طرف امضا می شود.

3. پذیرش قطع کننده مدار برای تعمیر

3.1 قبل از شروع تعمیرات اساسی ، کمیسیونی از نمایندگان ادارات عملیاتی و تعمیرات ، با مشارکت اجباری مدیر تعمیر ، وضعیت آمادگی را برای تعمیر بررسی می کند:

الف) وجود بیانیه ای از دامنه کار برای تعمیرات اساسی

ب) در دسترس بودن مواد ، قطعات یدکی ، تجهیزات و ابزار خاص ؛

ج) وضعیت اقدامات ایمنی ، حفاظت از کار و ایمنی در برابر آتش ؛

د) در دسترس بودن یک برنامه تعمیر سرمایه.

3.2 هنگام پذیرش قطع کننده مدار برای تعمیر ، باید خود را با لیست نقص و حجم کار انجام شده در تعمیرات اساسی قبلی و در دوره تعمیرات اساسی آشنا کنید.

اطلاعات فنی کلید روغن MKP-35-1000-25
(مطابق با الزامات GOST 687-70)

ولتاژ ، کیلوبایت:

35 اسمی

بزرگترین کار 40.5

جریان نامی ، A 1000

محدود کردن جریان ، kA:

مقدار موثر م componentلفه تناوبی 25

دامنه 63

محدود کردن جریان پایداری حرارتی ، kA 25

جریان شکسته شده دارای امتیاز ، kA 25

قدرت خاموش کردن ، MV-A 1750

زمان جریان پایداری حرارتی ، ثانیه 4

تعداد مجاز دهانه اتصال کوتاه بدون تجدید نظر در قطع کننده مدار 5

وزن (کیلوگرم:

قطع کننده مدار با محرک (بدون روغن) 2750/2830

رانندگی 310

روغن ترانس 800

اطلاعات فنی درایو الکترومغناطیسی PE-31
(مطابق با الزامات GOST 688-67)

ولتاژ نامی آهنربا ، V:

از جمله 110/220

قطع 110/220

محدودیت عملکرد عملیاتی درایو از نظر ولتاژ در ترمینال سیم پیچ آن ،٪ اسمی:

بستن الکترومغناطیس 85 - 110

قطع اتصال آهنربای الکتریکی 65 - 120

جریان مصرف شده سیم پیچ مغناطیسی در دمای محیط 20 درجه سانتیگراد ، A:

از جمله 248/124

شکستن 10/5

جریان مصرف سیم پیچ ساخت کنتاکتور در ولتاژ 110/220 V ، A 2/1

مقاومت سیم پیچ های الکترومغناطیسی ، اهم:

از جمله (یک بخش) 0.85 - 0.92

قطع اتصال (یک بخش) 20.25 - 23.75

4. جدا کردن سوئیچ

4.1 اطلاعات عمومی در مورد سوییچ اجابت مزاج

4.1.1 سوئیچ را بررسی کنید تا از نشت روغن اطمینان حاصل کنید. در صورت وجود نشت ، علت را مشخص کنید.

4.1.2. نصب صحیح قاب قطع کننده و موقعیت افقی پایه بالایی آن را بررسی کنید.

4.1.3. اتصال قاب به پایه را بررسی کنید (پیچ های لنگر باید دارای مهره های قفل باشند). قاب باید به طور قابل اعتماد با یک نوار فولادی با مقطع حداقل 25 باشد´ 4 میلی متر

4.1.4. وضعیت وینچ و کابل را بررسی کنید.

4.1.5. سالم بودن پیچ پارگی سوپاپ اطمینان را بررسی کنید.

4.1.6. چندین سوئیچ آزمایشی را روشن و خاموش کنید. محدوده مقدماتی تعمیر را تعیین کنید.

4.2.1 لاستیک ها را جدا کنید.

4.2.2. پیچ های قفل 2 را باز کنید (شکل) ، مهره ها 1 و درب را با نوک 3 باز کنید.

4.2.3. پیچ قفل را باز کنیددوم از مهره 10 ، واشر (واشر برنجی) 4 ، واشر 5 و واشر 6 را جدا کنید.

4.2.6. پوشش 7 را نصب کنید ، مهره ها را پیچ کنید.

4.2.7. واشر لاستیکی 6 ، واشر مرکزی 5 ، واشر (واشر برنجی) 4 ، پیچ مهره 10 ، پیچ قفل 11 نصب کنید.

4.2.8. درپوش را با نوک 3 ، مهره ها 1 پیچ کنید و پیچ های قفل 2 را پیچ کنید.

4.3 جداسازی قطعات عملیاتی قطع کننده مدار

4.3.1. روغن را از مخازن کلید در ظرفی که قبلاً آماده شده تخلیه کنید. عملکرد گیج روغن را بررسی کنید.

4.3.2. دستگاه گرمایش روغن را در مخازن جدا کنید.

4.3.3. کابل را روی غلتک های 3 مخزن قرار دهید (شکل) ، آن را کمی بکشید. مهره ها را از پیچ و مهره های محفظه باز کنید ، واشرها را بردارید ، مخزن 1 را پایین بیاورید تا کابل کاملاً شل شود ، کابل را از غلطک های مخزن خارج کنید. مخازن دو فاز دیگر به طور مشابه پایین می آیند.

4.3.4. پیچ و مهره های محافظ صفحه 1 را باز کنید (شکل) ، صفحه را پایین بیاورید تا در تیر متقاطع متوقف شود.

4.3.5. پیچ و مهره های محفظه 2 را به نگهدارنده 3 باز کنید ، محفظه را با دوربین پایین بیاورید.

4.3.6. سپر را بلند کرده و به پایین بوش باکلیت بکشید. محفظه و دوربین را بیرون آورده و سپس صفحه را بردارید.

4.3.7. انتهای خارجی و داخلی متصل به ترانس جریان 2 را جدا کنید (شکل را ببینید). پیش از این علامت گذاری ها را بررسی کنید. در غیر این صورت ، اقدام کنید.

4.3.8. مهره ها را شل کرده و ترانس های جریان را خارج کنید.

توجه داشته باشید. ترانسفورماتورهای جریان را فقط در صورت لزوم برای تعویض یا خشک کردن جدا کنید.

4.3.9. مهره ها را از پیچ و مهره های بوش باز کنید ، بوش و واشر را بردارید (فقط در صورت لزوم بوش را از بین ببرید).

5. آماده سازی برای شناسایی و تعمیر خطا

5.1 مجموعه ها و قطعات را کاملاً از آلودگی ها ، بقایای چربی های قدیمی و محصولات ساییدگی خورنده و مکانیکی تمیز کنید ، آنها را در بنزین B-70 بشویید و برای بررسی و تشخیص نقص خشک کنید.

5.2 آثار خوردگی ، لاک زدن ، رنگ آمیزی با کاغذ سنباده را پاک کنید و این مکان ها را به براقیت فلزی تمیز کنید.

6. الزامات فنی برای تشخیص خطا و تعمیر قطعات قطع کننده مدار و واحدهای مونتاژ

6.1 پیچ و مهره ها ، مهره ها ، مهره ها ، اتصالات رزوه ای در صورت رد شدن در صورت زیر:

الف) ترک ؛

ب) فرورفتگی ، نیک ، تراشیدن بیش از دو نوبت ؛

ج) انحراف پیچ و مهره بیش از 1 میلی متر در هر 100 میلی متر طول.

6.1.1 لبه ها و گوشه های روی سر پیچ و مهره ها نباید چروکیده یا بریده شوند. وقتی لبه ها بیش از 0.5 میلی متر پوشیده شوند (از اندازه اسمی) ، پیچ یا مهره رد می شود.

6.1.2. سوراخ های سنجاق های بستر پیچ و مهره ها نباید مسدود شده و به طور قابل توجهی بزرگ شوند.

6.1.3. هنگام جدا کردن ، پین های قابل تعمیر نباید از قطعات جدا شوند. تنش و تنش ناخن ها با ضربه زدن بررسی می شود. اگر در همان زمان صدای جغجغه شنیده شود ، باید سنجاق پیچ شود ، باید تناسب برقرار شود.

6.2 شافت ، محور.

6.2.1. در صورت وجود باید محورها تعویض شوند:

الف) سایش در قطر ، بیضی شکل بودن در محل سایش ؛

ب) انحنای محورها بیش از 0.2 - 0.3 میلی متر ؛

ج) ترک ، به ثمر رساندن در سطوح اصطکاک شافت و محور.

د) زین در سطوح کار اصطکاک شافت و محور.

6.2.2. با ضربه های سبک چکش بر روی تکیه گاه پایدار ، شافت ها و محورها را در حالت سرد صاف کنید. برای جلوگیری از آسیب دیدن قطعات ، جداکننده های چوب یا سرب را روی تکیه گاه و زیر چکش قرار دهید. انحنای را با استفاده از شاقول بررسی کنید.

6.2.3. مجاز است شافت ، محور و بیضوی بودن قطعه را بیش از 0.4 میلی متر کاهش دهد ، قطر و بیضی شافت ها و محورها را با میکرومتر بررسی کنید.

6.2.4. افزایش قطر سوراخ ها و بیضوی بودن آنها بیش از 0.4 میلی متر مجاز نیست. قطر و بیضی بودن سوراخ را با کولیس ورنی بررسی کنید.

6.2.5. با دقت یک فایل ریز یا کاغذ سنباده ، علامت های گرفتگی را روی سطوح محور بردارید.

6.2.6. با اندازه گیری کمترین قطر در مکان های تغییر شکل داده شده ، زین ها و فرورفتگی ها را روی سطوح کار محورها تعیین کنید. پر کردن زین و فرورفتگی بر روی سطوح کار مجاز نیست.

6.3 واشر قفل و فنر باید دور انداخته شود:

الف) در صورت وجود ترک و شکاف ؛

ب) با از دست دادن قابلیت ارتجاعی ؛

ج) اگر گستردگی واشر فنر کمتر از یک و نیم ضخامت آن باشد.

6.3.1. گسترش طبیعی واشر برابر با ضخامت دوبرابر آن ، یک و نیم مجاز آن است.

6.3.2. اگر نشیمن شل است و یا پایه های رولپلاک فرسوده است ، سوراخ را برای آنها بچرخانید و پایه های اندازه تعمیر را نصب کنید.

6.4 چشمه های سیم پیچ استوانه ای باید کنار گذاشته شوند:

الف) ترک و شکسته شدن

ب) پیچ پیچ ناهموار در کل طول فنر بیش از 10 باشد.

ج) انحرافات محور چشمه ها از عمود به صفحه انتهایی بیش از 5 میلی متر در هر 100 میلی متر طول ؛

د) از دست دادن کشش فنر در 5 تا 10٪ مقدار طبیعی مجاز است.

6.5 مهر و موم.

6.5.1. مهر و موم روغن خود محکم در صورت رد شدن در صورت زیر است:

الف) فرورفتگی ، علائم عمیق و سایر آسیب های مکانیکی بدن و پوشش.

ب) ترک ، بریدگی ، پارگی ، خراش عمیق سطح کاف در تماس با شافت ؛

ج) متناسب بودن شل بودن جعبه کاف در بدن ؛

د) شکستگی یا آسیب دیدن فنر.

6.5.2. در هنگام تعمیرات اساسی کلیه مهر و موم های نمدی باید تعویض شوند.

6.6 واشرهای آب بندی

6.6.1. اسپیسرهای مقوایی نباید هیچ لکه یا پارگی داشته باشند.

6.6.2. ضخامت ناهموار واشر نباید از 0.1 میلی متر در کل طول فراتر رود.

6.6.3. سطح پد باید صاف ، تمیز ، بدون چین و چروک باشد.

6.6.4. واشرهای لاستیکی نباید دارای ترک ، قیچی ، تغییر شکل دائمی باشند. در صورت وجود نقص ذکر شده یا از بین رفتن قابلیت ارتجاعی ، واشرها را تعویض کنید.

6.7 ترانسفورماتور جریان

6.7.1. مقاومت عایق سیم پیچ ثانویه را با یک مگا متر برای ولتاژ 1000 ولت اندازه گیری کنید. مقاومت عایق سیم پیچ ثانویه با مدارهای ثانویه متصل باید حداقل 1 MΩ باشد.

6.7.2. وضعیت سطوح عایق را بررسی کنید. مناطق آسیب دیده را با نوار محافظ بپیچید ، با لاک باکلیت رنگ کنید ، خشک کنید.

6.8.1. در حال انتقال تماس

مقدار در هر مورد - 3.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی		روش رفع نقص
	فرسودگی ، دوباره جوشاندن ذوب بیش از حد مجاز (تا عمق بیش از 2 میلی متر)		اره ، تمیز کردن جایگزین کردن
	نخ های آسیب دیده		با ابزار رزوه کردن دوباره بسازید
		بازرسی. Loupe LP-1-7 *	جایگزین کردن

1. ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

3. پس از تشکیل پرونده ، فرورفتگی بیش از 0.5 میلی متر مجاز نیست.

6.8.2. بوش کندانسور (شکل)

مقدار در هر مورد 6 است.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی	روش شناسایی نقص و ابزار کنترل	روش رفع نقص
	ترک ، تراشه با مساحت بیش از 10 سانتی متر 2	بازرسی. اندازه گیری. خط کش	جایگزین کردن
	مساحت مشابه تا 10 سانتی متر مربع	بازرسی. اندازه گیری. خط کش	تمیز ، چربی زدایی کنید ، با یک لایه لاک باکلیت بپوشانید
	اکسیداسیون ، رسوبات کربن		پاک کردن
	خرد کردن جزئی بتونه اتصال آرماتور		هدیه با لاک زدن بعدی
	ترک ، لایه برداری از ماستیک از دیواره ها		جایگزین کردن

مشخصات قطعه تعمیر شده

1. مقاومت در برابر عایق باید حداقل 1000 مگا اهم باشد.

2. مماس زاویه از دست دادن دی الکتریکtg dنباید بیش از 3٪ باشد (در دمای 20)± 5 درجه سانتیگراد).

3. بوش باید به مدت 5 دقیقه در برابر آزمایش ولتاژ بالای 95 کیلوولت مقاومت کند.

4. مقاومت اهمیتی ورودی بیش از 60 میکرومولار نیست.

6.8.3. شاتر قوس (شکل)

مقدار در هر مورد 6 است.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی	روش شناسایی نقص و ابزار کنترل	روش رفع نقص
	فرسودگی ، سوختن مجدد و غرق شدن		اره ، با حفظ شکل اصلی. غرق شدن در سطح تماس با عمق بیش از 0.5 میلی متر مجاز است. آبکاری نقره الکترواسپارک
	تاب خوردن و سوزاندن صفحات عایق		جایگزین کردن
	فرسودگی بیش از 2/3 لایه مرکب		جایگزین کردن
	شکستگی بیش از 1/4 ضخامت بسته اتصال انعطاف پذیر		جایگزین کردن

مشخصات قطعه تعمیر شده

1. ایجاد ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

2. شکستن نخ در بیش از یک چرخش مجاز نیست.

3. ورقهای پاره شده را با شکستگی کمتر از 1/4 ضخامت برش دهید.

مقدار در هر مورد - 3.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی	روش شناسایی نقص و ابزار کنترل	روش رفع نقص
	نشت گیج روغن		قسمت معیوب را تعویض کنید ، شیشه دید روغن را تمیز کنید
	انحراف قابل توجه عایق در مخزن	بازرسی از مخزن خالی	جایگزین کردن
			ویرایش را حذف کنید
	ترک جوش	بازرسی از مخزن پر روغن	برگ های چای را از بین ببرید
	آسیب به پوشش ضد خوردگی		مناطق آسیب دیده را تمیز کنید ، چربی زدایی کنید ، پوشش را بازسازی کنید
	نشت شیر \u200b\u200bتخلیه روغن		با بتونه پخش کنید و روی آن را با رنگ روغن رنگ کنید

مشخصات قطعه تعمیر شده

ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

7. مونتاژ اجزای قطع کننده مدار

7.1 نصب ورودی ها

7.1.1 واشر را روی سوراخ درپوش فلنج بوش قرار دهید ، بوش را بر روی سوئیچ بلند کنید ، آن را با احتیاط داخل سوراخ درپوش نصب کنید ، آنرا در مرکز قرار دهید تا محورهای سوراخ های نصب همزمان شود. موقعیت درج را نهایی کنید. بوش را با پیچ و مهره و واشر ببندید. برای جلوگیری از جابجایی ، مهره ها را به طور متناوب به صورت مورب محکم کنید.

7.2 مونتاژ دستگاه قوس و سیستم تماس

7.2.1. اتصالات انعطاف پذیر 4 را به نگهدارنده 3 ببندید (شکل را ببینید) و تماس ثابت 6 4. اطمینان حاصل کنید که انتهای پیچ و مهره های محافظ انعطاف پذیر به داخل شیار حلقوی شیشه ای که فنر 5 در آن قرار دارد نروند.

7.2.2. فنر 5 را نصب کنید ، پیچ راهنمای پیچ را بزنید. مطمئن شوید که برش های سر پیچ در برابر سوراخ های دیواره جام برنج باشد.

7.2.3. محفظه 2 ، پیچ و مهره را به نگهدارنده 3 نصب کنید.

7.2.4. مجموعه ای از صفحات عایق 7 را جمع کنید ، آنها را با 2 پیچ پیچ عایق شده بر روی بدنه ثابت کنید.

7.2.5. سپر را بلند کرده و به پایین بوش باکلیت بکشید.

7.2.6. دوربین را روی میله حامل جریان بوش قرار دهید ، آن را با لنت و پیچ و مهره ثابت کنید.

7.2.7. ابعاد نصب محفظه را بررسی کنید:

انحراف از عمودی ± 1 میلی متر در ارتفاع کامل محفظه ؛

فاصله محفظه تا محور لوله راهنما در حدود 90 ± 1 میلی متر است.

در این حالت ، تماسهای متحرک باید در محفظه حرکت کنند بدون اینکه به دیواره های آن دست بزنید.

تنظیم با تغییر موقعیت دوربین روی میله حامل جریان انجام می شود.

7.2.8. موقعیت دوربین را با پیچ قفل بر روی میله بوش جریان دهنده ثابت کنید.

7.2.9. صفحه 1 را روی دوربین قرار دهید ، با پیچ و مهره ببندید.

8. مقررات شکن

8.1 عملکرد مکانیسم درایو را بررسی کنید. با استفاده از جک DV-33 به آرامی کلید را روشن کنید. در همان زمان ، مناطقی را که سیستم موبایل گیر کرده است و افزایش تلاش عضلانی مورد نیاز برای درگیر شدن را احساس کنید ، بررسی کنید. در فرآیند روشن شدن (در طول کل ضربه) ، نیروی وارد شده به دسته جک را چندین بار تضعیف کنید و امکان حرکت معکوس سیستم متحرک را ایجاد کنید.

بررسی کنید که آیا سیستم متحرک قطع کننده مدار در هر موقعیت میانی متوقف شده است (آویزان می شود).

8.2 با استفاده از الگو ، موقعیت صحیح اهرم های مکانیزم درایو را بررسی کنید (شکل).

وقتی اهرمها در موقعیت صحیح قرار دارند ، محورهای مکانیزم محرک باید الگو را لمس کنند. مجاز نیست که محور میانی را نسبت به خط الگو 2 - 3 میلی متر حرکت دهید.

توجه! انتقال محور میانی به خارج از خط الگو به سمت گلدان رانش مجاز نیست.

8.3 ناسازگاری الگوی موقعیت محور را با کوتاه یا بلند کردن میله ها بین مکانیزم درایو فازهای مختلف با پیچاندن نوک آنها ، تنظیم کنید.

اگر الگوی هر سه فاز یکسان باشد ، تنظیم با تغییر طول پیوند عمودی که به درایو می رود ، انجام می شود.

8.4 فاصله (1.5 - 2 میلی متر) بین بازوی محرک و پایه ایست را بررسی کنید.

موقعیت پایه ایست را در موقعیت بسته سوئیچ تنظیم کنید.

8.5 سفر کامل مخاطب متحرک را بررسی کنید.

در وضعیت روشن سوئیچ ، یک علامت روی میله در انتهای پایین لوله راهنما قرار دهید. سوییچ را خاموش کرده و شافت را دوباره علامت گذاری کنید.

ضربه کامل رونق 270 - 280 میلی متر است.

8.6 همزمان بودن بسته شدن مخاطبین قطب (اختلاف بیش از 2 میلی متر نیست) ، بسته شدن تماس بین قطب ها (اختلاف بیش از 4 میلی متر نیست) را بررسی کنید.

تنظیم کنید:

الف) پایین آوردن یا بالا بردن دوربین های دارای تماس ثابت ؛

ب) پیچ یا باز کردن تماسهای متحرک (میله) در داخل تراورس.

8.7 مقاومت تماس هر قطب را اندازه گیری کنید (بیش از 300 میکرومولار). ترانسفورماتورهای جریان ثانویه بسته را روی بار کاری یا اتصال کوتاه اندازه گیری کنید.

8.8 ویبروگرام را بردارید ، هنگام حرکت خاموش و روشن ، سرعت حرکت مخاطبین متحرک سوئیچ (بدون روغن) را بررسی کنید:

در لحظه باز کردن مخاطبین - 1.7 - 2.3 متر در ثانیه و 1.8 - 2.6 متر در ثانیه ؛ حداکثر - به ترتیب 3.0 - 3.6 متر بر ثانیه و 2.1 - 5.9 متر بر ثانیه.

بررسی همزمان ، سکته در تماس ها (فشار دادن - 16± 1 میلی متر) ، توصیه می شود از ویژگی های سرعت و زمان با استفاده از کنترل از راه دور استفاده کنید (شکل).

9. تعمیر درایو

9.1 بازرسی درایو

9.1.1 تمام قسمتهای قابل دسترسی درایو را از گرد و غبار ، خاک و چربی قدیمی پاک و بازرسی کنید ، بررسی کنید:

الف) وضعیت محورها ، چشمه ها ؛

ب) بستن درایو ؛

ج) درجه خوردگی قطعات ؛

د) عدم وجود فرورفتگی و لایه برداری روی سطوح کار.

مطابق Sect ، تشخیص عیب و تعمیر قطعات درایو را انجام دهید. ...

9.1.2. عدم وجود انحراف و گرفتگی هسته های آهن ربا را بررسی کنید.

9.1.3. به قابلیت اطمینان اتصالات ، اتصال آنها توجه کنید.

9.1.4. توجه ویژه به وجود در تمام پیوندهای مکانیزم انتقال دستگاههایی که از پیچ خود به خود جلوگیری می کنند (مهره قفل ، واشر فنری و غیره).

9.1.5. مخاطبین بلوک KBO و KBV را بررسی کنید. به وضعیت تماس های متحرک و ثابت ، فنرها ، گیره ها ، پیچ های تماس ، میله ها و اهرم ها توجه کنید.

9.1.6. دامنه تعمیر نهایی درایو را روشن کنید. فقط در صورت مشاهده سو mal عملکرد که باعث اختلال در عملکرد طبیعی بیشتر درایو می شود ، درایو را جدا کنید.

9.2 تنظیم رانندگی

توجه! برای جلوگیری از آسیب دیدگی در صورت خاموش شدن تصادفی هنگام تنظیم درایو ، لازم است پیچ پیچ ایمنی 6 را ببندید (شکل) تا متوقف شدن روی پیاده خاموش 5. هنگام قطع یا تکمیل تنظیم ، پیچ و مهره 6 را باز کنید ، تنظیم فاصله 13 - 15 میلی متر.

9.2.1. ترخیص و غرق شدن سگها را مطابق با شکل حفظ کنید. ... مقدار غرق شدن 5 - 8 میلی متر از پوسته آزاد 5 را با پیچ 2 و پیچ 4 تنظیم کنید.

9.2.2. اطمینان از اطمینان از درگیری اهرم 3 با قفل هنگام قرار گرفتن مچ بند 5 در برابر پیچ 6. با پیچ 1 تنظیم کنید.

9.2.3. مطابقت موقعیت مخاطبین KBV و KBO را با موقعیت سوئیچ بررسی کنید. موقعیت بسته سوئیچ باید با موقعیت قطع شده تماس KBV و موقعیت بسته مخاطب KBV مطابقت داشته باشد.

9.2.4. دهانه تماس های کمکی KBV را در انتهای ضربه درایو بررسی کنید. بررسی باید در لحظه روشن شدن با حداقل ولتاژ (93.5 / 187 ولت) در ترمینال های آهنربای بسته شدن انجام شود.

9.2.5. فاصله بین دست و پاچه را در تماس های کمکی مطابق با شکل تنظیم کنید. ... تنظیم با حرکت چنگال 4 (شکل) در امتداد میله 3 و با حرکت سنجاق رزوه شده 2 انجام می شود. چنگال 4 باید میله 3 را روشن کند.

توجه! برای جلوگیری از آسیب رسیدن به اتصالات انتقال دهنده تماس های کمکی ، هنگام تنظیم مراقب باشید و میله را فقط پس از بررسی مقدماتی طول آن در هر دو موقعیت شدید محرک ، به اهرم ها متصل کنید.

9.2.6. هسته مغناطیس الکترومغناطیسی را با گریس مخصوص (یک قسمت CIATIM-203 و یک قسمت گرافیت آمورف یا نقره) بپوشانید.

10. مونتاژ و تست نهایی قطع کننده مدار

10.1 مخزن را از خاک پاک کنید ، آن را پاک کنید ، عایق داخلی را برای وضعیت خوب بررسی کنید.

10.2 عملکرد شیرهای تخلیه روغن و گرمایش الکتریکی را بررسی کنید. بخاری های لوله ای را با ولتاژ معادل 50٪ ولتاژ اسمی به مدت 2 ساعت روشن کنید تا خشک شود.

10.3 وینچ متحرک را نصب کنید ، کابل وینچ را روی غلطک های مخزن 3 قرار دهید (شکل را ببینید) و از وینچ برای بالا بردن مخازن استفاده کنید ، آنها را درست کنید.

10.4 زاویه چرخش شافت را که باید 57 درجه باشد اندازه گیری کنید.

10.5 مخازن را با روغن پر کنید ، ولتاژ خرابی آن کمتر از 35 کیلو ولت نیست. هنگام پر کردن ، عملکرد نشانگرهای روغن را بررسی کنید ، نشتی را بررسی کنید. پس از پر کردن و ته نشینی روغن ، یک نمونه بردارید. ولتاژ خرابی روغن باید حداقل 30 کیلوولت باشد.

10.6 سوئیچ را رنگ کنید.

10.7 شیب های تایر را وصل کنید.

10.8 کمترین ولتاژ مغناطیس الکترومغناطیسی را تعیین کنید که در آن درایو قادر به بستن سوئیچ بدون بار است.

10.9 کمترین ولتاژ شیر برقی قطع کننده را که در آن دیسک می تواند قطع کننده مدار را قطع کند ، تعیین کنید.

10.10 با باز كردن قطع كننده مدار ، پنج بار بسته شدن عمل اتصال قطع كننده مدار را با درایو بررسی كنید.

10.11 قبل از راه اندازی ، قطع کننده مدار را با ولتاژ 95 کیلوولت به مدت 1 دقیقه آزمایش کنید.

پیوست 1

لیست ابزارهای مورد نیاز برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار

نام	تعیین	تعیین استاندارد	مقدار ، رایانه
1. آچارهای فک باز ، دو طرفه:
S \u003d 8´ 10 میلی متر	کلید 7811-0003
S \u003d 12´ 14 میلی متر	کلید 7811-0021
S \u003d 14´ 17 میلی متر	کلید 7811-0022
S \u003d 17´ 19 میلی متر	کلید 7811-0023
S \u003d 22´ 24 میلی متر	کلید 7811-0025
2. آچارهای فک باز ، یک طرفه:
	کلید 7811-0142
	کلید 7811-0146
3. آچار لوله اهرم شماره 1
4. انبر ترکیبی ، طول 200 میلی متر	انبر ، 200
5. پرونده صاف را صاف کنید	پرونده 2820-0029
	پرونده 2820-0029
6. پیچ گوشتی نصب شده	پیچ گوشتی 7810-0309
7. چکش نیمکت ، فولاد ، وزن 400 گرم	چکش 7850-0034
8. معیار اندازه گیری خط کش	خط کش 1-500
	خط کش 1-150
9. کولیس ورنیه
10. نوار سطح	سطح به طول 150 میلی متر



13. جک دستی
14. دستگاه مصرف ویبروگرام
15. الگو
16. مته برقی
17. مته هایی با قطر 6؛ 8 میلی متر
18- شیپور خاموشی

ضمیمه 2

لیست ابزارهای مورد استفاده برای تعمیر

نام و نامگذاری	هدف و شرح مختصر
1. پل قابل حمل - MD-16	دستگاه اندازه گیری ظرفیت و زاویه تلفات دی الکتریک tgd
2. Megohmmeter M-1101	اندازه گیری مقاومت عایق 1000 ولت
3. میکروهمتر M-246	اندازه گیری مقاومت در برابر تماس
4. ویبروگراف	حذف ویبرگرام ، 12 ولت
5. ولت متر E-L5	0-600 ولت ، کلاس 0.5
6. صفحه تنظیم سوئیچ. توسعه شرکت "Yuzhenergoremont"	بررسی همزمان بستن تماس های قطب و بین قطب ها ، گرفتن ویژگی ها ، تأمین انرژی ویبروگراف ، روشنایی
7. نصب نقره الكتراسپارك EFI-54	بازسازی سطوح تماس با روکش نقره (فقط کارگاه). ضخامت لایه اعمال شده 0.01 میلی متر است. حداکثر بهره وری تا 10 سانتی متر در دقیقه
8. ذره بین جیب تاشو LP-1-7 *
9. مقاومت RSPS دو برابر	340 اهم ± 10 1 A - به صورت سری 2 A - به طور موازی

ضمیمه 3

میزان مصرف مواد برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار

نام	تعیین استاندارد	میزان مصرف برای تعمیر یک سوئیچ
روغن ترانسفورماتور TKp ، کیلوگرم
گریس CIATIM-203 ، کیلوگرم
بنزین هواپیمایی B-70 ، l
پارچه های تمیز ، کیلوگرم
کاغذ سنباده ، متفاوت ، متر مربع
رنگ زرد ، قرمز ، سبز ، خاکستری ، کیلوگرم		از ضرورت
مقوا عایق الکتریکی با ضخامت 1 میلی متر ، کیلوگرم
ورق لاستیکی ، کیلوگرم:

2.1.1 ترکیب تیپ (پیوند) برای تعمیر قطع کننده مدار بسته به محدوده برنامه ریزی شده کار تعیین می شود (مدت زمان کار تعمیر با برنامه شبکه برای انجام تعمیر تعیین می شود).

2.1.2. زمان انجام کار تعمیر باید با در نظر گرفتن موارد زیر تعیین شود:

الف) ترکیب تیپ باید با طرح فن آوری تعمیر مطابقت داشته باشد. تغییر ترکیب تیپ قبل از پایان تعمیر مجاز نیست

ب) از کار مداوم مجریان و کل تیم اطمینان حاصل کرد.

ج) برای اطمینان از اتمام کار تعمیر به موقع ، توصیه می شود برنامه های وظیفه استاندارد ، استفاده از روش تعمیر کل گره در استفاده از سهام مبادله قطعات صادر شود.

د) نحوه عملکرد پرسنل تعمیر باید منوط به حداکثر کاهش در طول کار تعمیر باشد.

2.1.4. هزینه های کار برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار بر اساس "هنجارهای زمانی تعمیرات اساسی ، تعمیرات فعلی و نگهداری تجهیزات برای پستهای 35-500 کیلوولت و شبکه های توزیع 0.4-20 کیلوولت" مصوب وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی سوسیال در 1971

استانداردهای تعمیرات اساسی کلید روغن MKP-35-1000-25 (بدون تغییر ورودی ها) - 41.8 ساعت در ساعت ، با تغییر ورودی ها - 52 ساعت در ساعت.

2.2. آماده شدن برای تعمیر

2.2.3. قبل از شروع کار ، یک تیپ مشخص با لیست مشخصی از کار و مشخص کردن حجم ، هزینه های کار و تاریخ اتمام آنها و همچنین دستورالعمل ها و الزامات فنی به این تیپ داده می شود.

2.2.4. قبل از شروع تعمیر ، شما باید:

الف) مجموعه ای از ابزارهای لوله کشی ، و همچنین ابزار و یک ابزار اندازه گیری را آماده کنید (ضمایم 1 ، 2) ؛

ب) مواد اصلی و کمکی ، قطعات یدکی را برای تعمیر آماده کنید (ضمائم 3 ، 4) ؛ لیست و مقدار مواد را متناسب با دامنه کار مشخص کنید.

ج) تجهیزات حفاظتی را تهیه و بررسی کنید.

د) در مورد ترتیب کار با تیم های دیگر که کارهای مربوطه را انجام می دهند توافق کنند.

2.2.5. پیمانکاران ، همراه با مدیر تعمیر ، پس از صدور دستور کلی برای تعمیر شکن ، باید:

الف) اطمینان از اجرای صحیح و کامل کلیه اقدامات برای اطمینان از ایمنی کار ؛

ب) تمام اقدامات جلوگیری از آتش سوزی را انجام دهید.

2.3 کنترل کیفیت کار تعمیرات

2.3.1. کنترل کیفیت کار تعمیرات توسط پیمانکار به ترتیب زیر انجام می شود:

الف) همراه با مدیر تعمیر ، وضعیت هر واحد مونتاژ در حین تعمیر را بررسی کنید. در این حالت ، مدیر باید دستورالعمل هایی در مورد روش های تعمیر و تکمیل ، (روشن کردن) الزامات فنی تعمیرات ، که طبق آن پذیرش واحد مونتاژ از تعمیر و ارزیابی کیفیت کار تعمیر انجام می شود بیرون

ب) ارائه کارهای پنهان انجام شده و عملیات میانی انجام شده برای پذیرش و ارزیابی کیفیت به مدیر.

ج) پس از پایان کار تعمیر ، کلید را برای پذیرش نهایی ارائه دهید.

3. پذیرش قطع کننده مدار برای تعمیر

الف) وجود بیانیه ای از دامنه کار تعمیرات اساسی ؛

ب) در دسترس بودن مواد ، قطعات یدکی ، تجهیزات و ابزار ویژه ؛

ج) وضعیت اقدامات ایمنی ، حفاظت از کار و ایمنی در برابر آتش ؛

د) در دسترس بودن یک برنامه تعمیر سرمایه.

اطلاعات فنی سوئیچ روغن MKP-35-1000-25
(مطابق با الزامات GOST 687-70)

ولتاژ ، کیلوبایت:

35 اسمی

بزرگترین کار 40.5

جریان نامی ، A 1000

محدود کردن جریان ، kA:

مقدار موثر م componentلفه تناوبی 25

دامنه 63

محدود کردن جریان پایداری حرارتی ، kA 25

جریان شکسته شده دارای امتیاز ، kA 25

قدرت خاموش کردن ، MV-A 1750

زمان جریان پایداری حرارتی ، ثانیه 4

تعداد مجاز دهانه اتصال کوتاه بدون تجدید نظر در قطع کننده مدار 5

وزن (کیلوگرم:

قطع کننده مدار با محرک (بدون روغن) 2750/2830

رانندگی 310

روغن ترانس 800

اطلاعات فنی درایو الکترومغناطیسی PE-31
(مطابق با الزامات GOST 688-67)

ولتاژ نامی آهنربا ، V:

از جمله 110/220

قطع 110/220

محدودیت عملکرد عملیاتی درایو از نظر ولتاژ در ترمینال سیم پیچ آن ،٪ اسمی:

بستن الکترومغناطیس 85 - 110

قطع اتصال آهنربای الکتریکی 65 - 120

جریان مصرف شده سیم پیچ مغناطیسی در دمای محیط 20 درجه سانتیگراد ، A:

از جمله 248/124

شکستن 10/5

جریان مصرف سیم پیچ ساخت کنتاکتور در ولتاژ 110/220 V ، A 2/1

مقاومت سیم پیچ های الکترومغناطیسی ، اهم:

از جمله (یک بخش) 0.85 - 0.92

قطع اتصال (یک بخش) 20.25 - 23.75

4. جدا کردن سوئیچ

4.1 اطلاعات عمومی در مورد سوییچ اجابت مزاج

4.1.1 سوئیچ را بررسی کنید تا از نشت روغن اطمینان حاصل کنید. در صورت وجود نشت ، علت را مشخص کنید.

4.1.2. نصب صحیح قاب قطع کننده و موقعیت افقی پایه بالایی آن را بررسی کنید.

4.1.3. بستن قاب به پایه را بررسی کنید (پیچ های لنگر باید دارای مهره های قفل باشند). قاب باید به طور قابل اعتماد با یک نوار فولادی با مقطع حداقل 25 × 4 میلی متر زمین شود.

4.1.4. وضعیت وینچ و کابل را بررسی کنید.

4.1.5. سالم بودن پیچ پارگی سوپاپ اطمینان را بررسی کنید.

4.1.6. چندین سوئیچ آزمایشی را روشن و خاموش کنید. محدوده مقدماتی تعمیر را تعیین کنید.

4.2 جداسازی و مونتاژ بوشهای غیر قابل تعویض

4.2.1 لاستیک ها را جدا کنید.

4.2.2. پیچ های قفل 2 را باز کنید (شکل 1) ، مهره ها 1 و درپوش را با نوک 3 باز کنید.

4.2.3. پیچ قفل II را از مهره 10 باز کنید ، واشر (واشر برنجی) 4 ، واشر مرکزی 5 و واشر 6 را بردارید.

توجه داشته باشید. برای جلوگیری از پیچ خوردگی میله حامل جریان 9 در بوش خازن 8 ، کار طبق بند 4.2 باید با کلید روشن انجام شود.

4.2.4. مهره ها را باز کنید. پوشش 7 را بردارید.

4.2.5. مطابق بند 6.8 تشخیص عیب بوش ها را انجام دهید.

4.2.6. پوشش 7 را نصب کنید ، مهره ها را پیچ کنید.

4.2.7. واشر لاستیکی 6 ، واشر مرکزی 5 ، واشر (واشر برنجی) 4 ، پیچ مهره 10 ، پیچ قفل 11 نصب کنید.

4.2.8. درپوش را با نوک 3 ، مهره ها 1 پیچ کنید و پیچ های قفل 2 را پیچ کنید.

4.3 جداسازی قطعات عملیاتی قطع کننده مدار

4.3.1. روغن را از مخازن کلید در ظرفی که قبلاً آماده شده تخلیه کنید. عملکرد گیج روغن را بررسی کنید.

4.3.2. دستگاه گرمایش روغن را در مخازن جدا کنید.

4.3.3. کابل را روی غلطک های 3 مخزن قرار دهید (شکل 2) ، کمی آن را بکشید. مهره ها را از پیچ و مهره های محفظه باز کنید ، واشرها را بردارید ، مخزن 1 را پایین بیاورید تا کابل کاملاً شل شود ، کابل را از غلطک های مخزن خارج کنید. مخازن دو فاز دیگر به طور مشابه پایین می آیند.

4.3.4. پیچ و مهره های محافظ صفحه 1 را باز کنید (شکل 3) ، صفحه را تا انتهای بازو متقاطع پایین بیاورید.

4.3.5. پیچ و مهره های محفظه 2 را به نگهدارنده 3 باز کنید ، محفظه را با دوربین پایین بیاورید.

4.3.6. سپر را بلند کرده و به پایین بوش باکلیت بکشید. محفظه و دوربین را بیرون آورده و سپس صفحه را بردارید.

4.3.7. انتهای خارجی و داخلی متصل به ترانس جریان 2 را جدا کنید (شکل 2 را ببینید). پیش از این علامت گذاری ها را بررسی کنید. در غیر این صورت ، اقدام کنید.

4.3.8. مهره ها را شل کرده و ترانس های جریان را خارج کنید.

توجه داشته باشید. ترانسفورماتورهای جریان را فقط در صورت لزوم برای تعویض یا خشک کردن جدا کنید.

4.3.9. مهره ها را از پیچ و مهره های بوش باز کنید ، بوش و واشر را بردارید (فقط در صورت لزوم بوش را از بین ببرید).

5. آماده سازی برای شناسایی و تعمیر خطا

5.1 واحدها و قطعات را کاملاً از آلودگی ها ، بقایای چربی های قدیمی و محصولات فرسایشی و مکانیکی پاک کرده ، با بنزین B-70 بشویید و برای بررسی و شناسایی نقص خشک کنید.

5.2 آثار خوردگی ، لاک الکل ، رنگ با کاغذ سنباده را پاک کنید و این مکان ها را به صورت براق فلزی تمیز کنید.

6. الزامات فنی برای تشخیص خطا و تعمیر قطعات قطع کننده مدار و واحدهای مونتاژ

6.1 پیچ و مهره ها ، مهره ها ، مهره ها ، اتصالات رزوه ای در صورت رد شدن در صورت زیر:

الف) ترک ؛

ب) فرورفتگی ، نیک ، تراشیدن بیش از دو دور ؛

ج) انحراف پیچ و مهره بیش از 1 میلی متر در هر 100 میلی متر طول.

6.1.2. سوراخ های سنجاق های بستر پیچ و مهره ها نباید مسدود شده و به طور قابل توجهی بزرگ شوند.

6.2 شافت ، محور.

6.2.1. در صورت وجود باید محورها تعویض شوند:

الف) سایش در قطر ، بیضی شکل بودن در محل سایش ؛

ب) انحنای محورها بیش از 0.2 - 0.3 میلی متر ؛

ج) ترک ، به ثمر رساندن در سطوح اصطکاک شافت و محور.

د) زین در سطوح کار اصطکاک شافت و محور.

6.2.5. با دقت یک فایل ریز یا کاغذ سنباده ، علامت های گرفتگی را روی سطوح محور بردارید.

6.2.6. با اندازه گیری کمترین قطر در مکانهای تغییر شکل داده شده ، زین ها و فرورفتگی ها را روی سطوح کار محورها تعیین کنید. پر کردن زین و فرورفتگی بر روی سطوح کار مجاز نیست.

6.3 واشر قفل و فنر باید دور انداخته شود:

الف) در صورت وجود ترک و شکاف ؛

ب) با از دست دادن قابلیت ارتجاعی ؛

ج) اگر گستردگی واشر فنر کمتر از یک و نیم ضخامت آن باشد.

6.3.1. گسترش طبیعی واشر برابر با ضخامت دوبرابر آن ، یک و نیم مجاز آن است.

6.3.2. اگر نشیمن شل است یا پین های رولپلاک فرسوده است ، سوراخ را برای آنها بچرخانید و پایه های اندازه تعمیر را نصب کنید.

6.4 چشمه های سیم پیچ استوانه ای باید کنار گذاشته شوند:

الف) ترک و شکسته شدن

ب) پیچ پیچ ناهموار در کل طول فنر بیش از 10 باشد.

ج) انحرافات محور چشمه ها از عمود به صفحه انتهایی بیش از 5 میلی متر در هر 100 میلی متر طول ؛

د) از دست دادن کشش فنر در 5 تا 10٪ مقدار طبیعی مجاز است.

6.5 مهر و موم.

6.5.1. مهر و موم روغن خود محکم در صورت رد شدن در صورت زیر است:

الف) فرورفتگی ، علائم عمیق و سایر آسیب های مکانیکی بدن و پوشش.

ب) ترک ، بریدگی ، پارگی ، خراش عمیق سطح کاف در تماس با شافت ؛

ج) متناسب بودن شل بودن جعبه کاف در بدن ؛

د) شکستگی یا آسیب دیدن فنر.

6.5.2. در هنگام تعمیرات اساسی کلیه مهر و موم های نمدی باید تعویض شوند.

6.6 واشرهای آب بندی

6.6.1. اسپیسرهای مقوایی نباید هیچ لکه یا پارگی داشته باشند.

6.6.2. ناهمواری ضخامت واشر نباید از 0.1 میلی متر در کل طول فراتر رود.

6.6.3. سطح پد باید صاف ، تمیز ، بدون چین و چروک باشد.

6.7 ترانسفورماتور جریان

6.7.2. وضعیت سطوح عایق را بررسی کنید. مناطق آسیب دیده را با نوار محافظ بپیچید ، با لاک باکلیت رنگ کنید ، خشک کنید.

6.8 الزامات فنی برای تشخیص خطا و تعمیر واحدهای مونتاژ قطع کننده مدار.

6.8.1. در حال انتقال تماس

مقدار در هر مورد - 3.

1. ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

3. پس از تشکیل پرونده ، فرورفتگی بیش از 0.5 میلی متر مجاز نیست.

6.8.2. بوش کندانسور (شکل 1)

مقدار در هر مورد 6 است.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی		روش رفع نقص
	ترک ، تراشه با مساحت بیش از 10 سانتی متر 2	بازرسی. اندازه گیری. خط کش	جایگزین کردن
	مساحت مشابه تا 10 سانتی متر مربع	بازرسی. اندازه گیری. خط کش	تمیز ، چربی زدایی کنید ، با یک لایه لاک باکلیت بپوشانید
	اکسیداسیون ، رسوبات کربن		پاک کردن
	خرد کردن جزئی از بتونه اتصال آرماتور		هدیه با لاک زدن بعدی
	ترک ، لایه برداری از ماستیک از دیواره ها		جایگزین کردن

مشخصات قطعه تعمیر شده

1. مقاومت در برابر عایق باید حداقل 1000 مگا اهم باشد.

2. مماس زاویه از دست دادن دی الکتریک tgدنباید بیش از 3٪ باشد (در دمای 20؟ 5 درجه سانتیگراد).

3. بوش باید به مدت 5 دقیقه در برابر آزمایش ولتاژ بالا 95 کیلوولت مقاومت کند.

4. مقاومت اهمیتی ورودی بیش از 60 میکرومولار نیست.

6.8.3. شاتر قوس (شکل 3)

مقدار در هر مورد 6 است.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی	روش شناسایی نقص و ابزار کنترل	روش رفع نقص
	فرسودگی ، سوختن مجدد و غرق شدن		اره ، با حفظ شکل اصلی. غرق شدن در سطح تماس با عمق بیش از 0.5 میلی متر مجاز است. آبکاری نقره الکترواسپارک
	تاب خوردن و سوزاندن صفحات عایق		جایگزین کردن
	فرسودگی بیش از 2/3 لایه مرکب		جایگزین کردن
	شکستگی بیش از 1/4 ضخامت بسته اتصال انعطاف پذیر		جایگزین کردن

مشخصات قطعه تعمیر شده

1. ایجاد ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

2. شکستن نخ در بیش از یک دور مجاز نیست.

3. ورقهای پاره شده را با شکستگی کمتر از 1/4 ضخامت برش دهید.

6.8.4. مخزن (شکل 1 شکل 2)

مقدار در هر مورد - 3.

موقعیت در شکل	نقص احتمالی	روش شناسایی نقص و ابزار کنترل	روش رفع نقص
	نشت گیج روغن		قسمت معیوب را تعویض کنید ، شیشه دید روغن را تمیز کنید
	انحراف قابل توجه عایق در مخزن	بازرسی از مخزن خالی	جایگزین کردن
			ویرایش را حذف کنید
	ترک جوش	بازرسی از مخزن پر روغن	برگ های چای را از بین ببرید
	آسیب به پوشش ضد خوردگی		مناطق آسیب دیده را تمیز کنید ، چربی زدایی کنید ، پوشش را بازسازی کنید
	نشت شیر \u200b\u200bتخلیه روغن		با بتونه پخش کنید و روی آن را با رنگ روغن رنگ کنید

مشخصات قطعه تعمیر شده

ترک ، تغییر شکل مجاز نیست.

7. مونتاژ اجزای قطع کننده مدار

7.1 نصب ورودی ها

7.1.1 واشر را روی سوراخ درپوش فلنج بوش قرار دهید ، بوش را بر روی سوئیچ بلند کنید ، آن را با احتیاط در سوراخ درپوش نصب کنید ، آنرا در مرکز قرار دهید تا محورهای سوراخ های نصب همزمان شود. موقعیت درج را نهایی کنید. بوش را با پیچ ، مهره و واشر به روی پوشش ثابت کنید. برای جلوگیری از جابجایی ، مهره ها را به صورت متناوب به صورت مورب محکم کنید.

7.2 مونتاژ دستگاه قوس و سیستم تماس

7.2.1. اتصالات انعطاف پذیر 4 را به نگهدارنده 3 ببندید (شکل 3 را ببینید) و تماس ثابت 6 را 4 محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که انتهای پیچ و مهره های محافظ انعطاف پذیر به داخل شیار حلقوی شیشه ای که فنر 5 در آن قرار دارد نروند.

7.2.2. فنر 5 را نصب کنید ، پیچ راهنمای پیچ را بزنید. مطمئن شوید که برش های سر پیچ در مقابل سوراخ های دیواره کاسه برنج باشد.

7.2.3. محفظه 2 ، پیچ و مهره را به نگهدارنده 3 نصب کنید.

7.2.4. مجموعه ای از صفحات عایق 7 را جمع کنید ، آنها را با 2 پیچ و مهره عایق شده بر روی بدنه ثابت کنید.

7.2.5. سپر را بلند کرده و به پایین بوش باکلیت بکشید.

7.2.6. دوربین را روی میله حامل جریان بوش قرار دهید ، آن را با لنت و پیچ و مهره ثابت کنید.

7.2.7. ابعاد نصب محفظه را بررسی کنید:

انحراف از عمودی ± 1 میلی متر در ارتفاع کامل محفظه ؛

فاصله محفظه تا محور لوله راهنما در حدود 90 ± 1 میلی متر است.

در این حالت ، تماس های متحرک باید در محفظه حرکت کنند بدون اینکه به دیواره های آن دست بزنید.

تنظیم با تغییر موقعیت دوربین روی میله حامل جریان انجام می شود.

7.2.8. موقعیت دوربین را با پیچ قفل بر روی میله بوش جریان دهنده ثابت کنید.

7.2.9. صفحه 1 را روی دوربین قرار دهید ، با پیچ و مهره ببندید.

8. مقررات شکن

بررسی کنید که آیا سیستم متحرک قطع کننده مدار در هر موقعیت میانی متوقف نمی شود (آویزان می شود).

8.2 با استفاده از الگو ، موقعیت صحیح اهرم های مکانیزم محرک را بررسی کنید (شکل 4).

وقتی اهرمها در موقعیت صحیحی قرار دارند ، محورهای مکانیزم محرک باید الگو را لمس کنند. مجاز نیست که محور میانی را نسبت به خط الگو 2 - 3 میلی متر حرکت دهید.

توجه! انتقال محور میانی به خارج از خط الگو به سمت گلدان رانش مجاز نیست.

اگر الگوی هر سه فاز یکسان باشد ، تنظیم با تغییر طول پیوند عمودی که به درایو می رود ، انجام می شود.

8.4 فاصله (1.5 - 2 میلی متر) بین بازوی محرک و پایه ایست را بررسی کنید.

موقعیت پایه ایست را در موقعیت بسته سوئیچ تنظیم کنید.

8.5 سفر کامل مخاطب متحرک را بررسی کنید.

ضربه کامل رونق 270 - 280 میلی متر است.

8.6 همزمان بودن بسته شدن مخاطبین قطب (اختلاف بیشتر از 2 میلی متر نیست) ، بسته شدن مخاطبین بین قطب ها (اختلاف بیش از 4 میلی متر نیست) را بررسی کنید.

تنظیم کنید:

الف) پایین آوردن یا بالا بردن دوربین های دارای تماس ثابت ؛

ب) پیچ یا باز کردن تماسهای متحرک (میله) در داخل تراورس.

8.8 ویبروگرام را بردارید ، هنگام حرکت خاموش و روشن ، سرعت حرکت مخاطبین متحرک سوئیچ (بدون روغن) را بررسی کنید:

توصیه می شود همزمان ، ضربه در تماس ها (فشار دادن - 16 ± 1 میلی متر) را بررسی کنید ، تا از ویژگی های سرعت و زمان با استفاده از کنترل از راه دور استفاده کنید (شکل 5).

9. تعمیر درایو

9.1 بازرسی درایو

9.1.1 تمام قسمتهای قابل دسترسی درایو را از گرد و غبار ، خاک و چربی قدیمی پاک و بازرسی کنید ، بررسی کنید:

الف) وضعیت محورها ، چشمه ها ؛

ب) بستن درایو ؛

ج) درجه خوردگی قطعات ؛

د) عدم وجود فرورفتگی و لایه برداری روی سطوح کار.

مطابق Sect ، تشخیص عیب و تعمیر قطعات درایو را انجام دهید. 6

9.1.2. عدم وجود اعوجاج و گرفتگی هسته های آهنربای الکتریکی را بررسی کنید.

9.1.3. به قابلیت اطمینان اتصالات ، اتصال آنها توجه کنید.

9.1.4. توجه ویژه به وجود دستگاهها در تمام پیوندهای مکانیزم انتقال که از باز شدن خود به خود جلوگیری می کند (مهره قفل ، واشر فنر و غیره).

9.1.6. دامنه تعمیر نهایی درایو را روشن کنید. فقط در صورت مشاهده نقصی که در عملکرد طبیعی بیشتر درایو تداخل ایجاد کند ، درایو را جدا کنید.

9.2 تنظیم رانندگی

توجه! برای جلوگیری از آسیب دیدگی در صورت خاموش شدن تصادفی هنگام تنظیم درایو ، لازم است که پیچ پیچ ایمنی 6 (شکل 6) را به ماسوره خاموش کنید. 5. هنگام جدا کردن یا تکمیل تنظیم ، پیچ 6 را باز کنید ، تنظیم فاصله 13 - 15 میلی متر.

9.2.1. ترخیص و غرق شدن سگها را مطابق با شکل حفظ کنید. 6. مقدار غرق شدن 5 - 8 میلی متر از پوسته آزاد 5 را با پیچ 2 و پیچ 4 تنظیم کنید.

9.2.2. اطمینان از اطمینان از درگیری اهرم 3 با قفل را در هنگام قرار گرفتن بوت خاموش 5 در برابر پیچ و مهره 6. تنظیم با پیچ 1.

9.2.4. دهانه مخاطبین کمکی KBV را در پایان ضربه فعال سازی درایو بررسی کنید. بررسی باید در لحظه روشن شدن با حداقل ولتاژ (93.5 / 187 ولت) در ترمینال های مغناطیس الکتریکی بسته شود.

9.2.5. فاصله بین دست و پاچه را در تماس های کمکی مطابق با شکل تنظیم کنید. 7. تنظیم با حرکت چنگال 4 (شکل 8) در امتداد میله 3 و با حرکت سنجاق رزوه دار 2. چنگال 4 باید میله 3 را روشن کند.

توجه! به منظور جلوگیری از آسیب رسیدن به پیوندهای انتقال کنتاکت های کمکی ، هنگام تنظیم مراقب باشید و فقط پس از بررسی مقدماتی طول آن در هر دو موقعیت شدید محرک ، میله را به اهرم ها متصل کنید.

9.2.6. هسته آهنربای الکتریکی سوئیچینگ را با گریس مخصوص (یک قسمت CIATIM-203 و یک قسمت گرافیت آمورف یا نقره) بپوشانید.

10. مونتاژ و تست نهایی قطع کننده مدار

10.1 مخزن را از خاک پاک کنید ، آن را پاک کنید ، عایق داخلی را برای وضعیت خوب بررسی کنید.

10.3 وینچ جداشونده را نصب کنید ، کابل وینچ را روی غلطک های مخزن 3 قرار دهید (شکل 2 را ببینید) و از وینچ برای بالا بردن مخازن و تعمیر آنها استفاده کنید.

10.4 زاویه چرخش شافت را که باید 57 درجه باشد اندازه گیری کنید.

10.6 سوئیچ را رنگ کنید.

10.7 شیب های تایر را وصل کنید.

10.8 کمترین ولتاژ مغناطیس الکترومغناطیسی را تعیین کنید که در آن درایو قادر به بستن سوئیچ بدون بار است.

10.9 کمترین ولتاژ شیر برقی قطع کننده را که در آن دیسک می تواند قطع کننده مدار را قطع کند ، تعیین کنید.

10.10 با باز كردن قطع كننده مدار ، پنج بار بسته شدن عمل اتصال قطع كننده مدار را با درایو بررسی كنید.

10.11 قبل از راه اندازی ، قطع کننده مدار را با ولتاژ 95 کیلوولت به مدت 1 دقیقه آزمایش کنید.

پیوست 1

لیست ابزارهای مورد نیاز برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار

نام	تعیین	تعیین استاندارد	مقدار ، رایانه
1. آچارهای فک باز ، دو طرفه:
	کلید 7811-0003
	کلید 7811-0021
	کلید 7811-0022
	کلید 7811-0023
	کلید 7811-0025
2. آچارهای فک باز ، یک طرفه:
	کلید 7811-0142
	کلید 7811-0146
3. آچار لوله اهرم شماره 1
4. انبر ترکیبی ، طول 200 میلی متر	انبر ، 200
5. پرونده صاف را صاف کنید	پرونده 2820-0029
	پرونده 2820-0029
6. پیچ گوشتی نصب شده	پیچ گوشتی 7810-0309
7. چکش نیمکت ، فولاد ، وزن 400 گرم	چکش 7850-0034
8. معیار اندازه گیری خط کش	خط کش 1-500
	خط کش 1-150
9. کولیس ورنیه
10. نوار سطح	سطح به طول 150 میلی متر



13. جک دستی
14. دستگاه مصرف ویبروگرام
15. الگو
16. مته برقی
17. مته هایی با قطر 6؛ 8 میلی متر
18- شیپور خاموشی

ضمیمه 2

لیست ابزارهای مورد استفاده برای تعمیر

نام و نامگذاری	هدف و شرح مختصر
1. پل قابل حمل - MD-16	دستگاه اندازه گیری ظرفیت و زاویه تلفات دی الکتریک tgد
2. Megohmmeter M-1101	اندازه گیری مقاومت عایق 1000 ولت
3. میکروهمتر M-246	اندازه گیری مقاومت در برابر تماس
4. ویبروگراف	حذف ویبرگرام ، 12 ولت
5. ولت متر E-L5	0-600 ولت ، کلاس 0.5
6. صفحه تنظیم سوئیچ. توسعه شرکت "Yuzhenergoremont"	بررسی همزمان بستن تماس های قطب و بین قطب ها ، گرفتن ویژگی ها ، تأمین انرژی ویبروگراف ، روشنایی
7. نصب نقره الكتراسپارك EFI-54	بازسازی سطوح تماس با روکش نقره (فقط کارگاه). ضخامت لایه اعمال شده 0.01 میلی متر است. حداکثر بهره وری تا 10 سانتی متر در دقیقه
8. ذره بین جیب تاشو LP-1-7 *
9. مقاومت RSPS دو برابر	340 اهم ± 10 1 A - به صورت سری 2 A - به طور موازی

ضمیمه 3

میزان مصرف مواد برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار

نام	تعیین استاندارد	میزان مصرف برای تعمیر یک سوئیچ
روغن ترانسفورماتور TKp ، کیلوگرم
گریس CIATIM-203 ، کیلوگرم
بنزین هواپیمایی B-70 ، l
پارچه های تمیز ، کیلوگرم
کاغذ سنباده ، متفاوت ، متر مربع
رنگ زرد ، قرمز ، سبز ، خاکستری ، کیلوگرم		از ضرورت
مقوا عایق الکتریکی با ضخامت 1 میلی متر ، کیلوگرم
ورق لاستیکی ، کیلوگرم:


لاک باکلیت ، کیلوگرم
سنجاق های پنبه ای متفاوت هستند ، کیلوگرم
اکسول روغن خشک کن ، کیلوگرم
بتونه ، کیلوگرم
یدک کش ، کیلوگرم
سرب قرمز ، کیلوگرم
نوار نگهدارنده

ضمیمه 4

مجموعه قطعات یدکی که با سفارش ویژه تهیه می شوند

ضمیمه 5

لیست شاخص های اصلی وضعیت فنی قطع کننده مدار پس از تعمیرات اساسی

سیستم قدرت (REU) ___________________________________________

شرکت _________________________________________________

ودوموستی
شاخص های اصلی وضعیت فنی قطع کننده مدار پس از تعمیرات اساسی

نوع ______________________ تولید کننده __________________________

شماره سریال _______________________ سال ساخت ________________

تعمیر دلیل ________(برنامه ریزی شده ، فوق العاده ، پس از خاموش کردن _________

تعداد اتصال کوتاه را محدود کنید) _______________________________

_____________________________________________________________________

شروع تعمیر ____________________________ (تاریخ)

پایان تعمیر _________________________ (تاریخ)

1. لیست تعمیرات اساسی واحدهای مونتاژ سوئیچ (پر شده برای واحدهای مونتاژی که نیاز به تعویض یا تعمیرات اساسی قطعات دارند)

2. تنظیم سوئیچ

مشخصه		نتایج اندازه گیری
مشخصه
حرکت کامل مخاطبین در حال حرکت ، با در نظر گرفتن حرکت در بافر ، میلی متر
ضربه تماسی (فشار دادن) ، میلی متر
اختلاف زمان بین بسته شدن تماس قطب ، میلی متر ، نه بیشتر
اختلاف زمان تماس بسته شدن قطب ها ، میلی متر ، نه بیشتر
مقاومت گذرا در مدار حامل جریان ، μOhm ، دیگر

3. تست قطع کننده مدار با درایو الکترومغناطیسی

مشخصه

نتایج اندازه گیری

کوچکترین ولتاژ سوئیچینگ در ترمینال های سیم پیچ سوئیچینگ ، V ، نه بیشتر

مقاومت یک بخش از سیم پیچ تعویض ، اهم

مقاومت یک بخش از سیم پیچ سفر ، اهم

در حال حرکت سرعت تماس ، متر بر ثانیه

در لحظه باز شدن

بیشترین

حرکت سرعت تماس

هنگامی که در غیاب روغن در مخازن روشن می شود (در لحظه بستن حداکثر تماس ها)

شکل: 8. انتقال از شافت درایو به تماس های کمکی سریع عمل:

1 - شافت ؛ 2 - انگشت 3 - رانش 4 - دوشاخه

1. مقدمه. یکی

2. سازمان کار در زمینه تعمیر قطع کننده مدار. یکی

3. پذیرش قطع کننده مدار برای تعمیر. 3

4. جدا کردن سوئیچ. چهار

5. آماده سازی برای شناسایی و تعمیر خطا. پنج

6. الزامات فنی برای تشخیص خطا و تعمیر قطعات قطع کننده مدار و واحدهای مونتاژ. پنج

7. مونتاژ اجزای قطع کننده مدار. 9

8. تنظیم سوئیچ. 9

9. تعمیر درایو. ده

10. مونتاژ و تست نهایی قطع کننده مدار. یازده

ضمیمه 1 لیست ابزارهای مورد نیاز برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار. 12

ضمیمه 2 لیست ابزارهای مورد استفاده برای تعمیر. 12

ضمیمه 3 میزان مصرف مواد برای تعمیرات اساسی قطع کننده مدار. سیزده

ضمیمه 4 مجموعه قطعات یدکی تهیه شده با سفارش خاص. سیزده

پیوست 5 لیست شاخص های اصلی وضعیت فنی قطع کننده مدار پس از تعمیرات اساسی. سیزده

صنعت انرژی یک مشکل بسیار بزرگ بر سر راه خود دارد: متخصصانی که از اواسط دهه 1940 تا اواسط دهه 1960 متولد شدند به سن بازنشستگی نزدیک می شوند. و یک س veryال بسیار بزرگ مطرح می شود: چه کسی جایگزین آنها خواهد شد؟

از بین بردن موانع موجود در انرژی های تجدیدپذیر

با وجود برخی پیشرفت ها در سال های اخیر ، انرژی های تجدیدپذیر بخش بسیار کمی از خدمات مدرن تحویل انرژی در سراسر جهان را تشکیل می دهند. چرا اینطور است؟

نظارت بر انتقال قدرت در زمان واقعی

تقاضا برای برق همچنان در حال رشد است و شرکت های انتقال نیرو با افزایش ظرفیت انتقال شبکه های خود روبرو هستند. با ساختن خطوط جدید و مدرن سازی می توان آن را حل کرد. اما راه دیگری برای حل آن وجود دارد ، استفاده از سنسورها و فن آوری نظارت بر شبکه است.

موادی که قادر است انرژی خورشیدی را "به طرز شگفت انگیزی ارزان" بسازد

صفحات خورشیدی ساخته شده از ماده ای که مدتهاست شناخته شده و ارزان تر از سیلیکون است می تواند همان انرژی که امروزه صفحات خورشیدی استفاده می شود ، انرژی الکتریکی تولید کند.

مقایسه قطع کننده های مدار ولتاژ SF6 و خلاuum

تجربه در زمینه تولید قطع کننده های ولتاژ متوسط \u200b\u200b، هم SF6 و هم خلاuum ، شواهد زیادی را ارائه داده است که نشان می دهد به طور کلی هیچ یک از این دو فناوری به طور چشمگیری از دیگری برتری ندارند. تصمیمات به نفع یک فناوری خاص توسط عوامل اقتصادی ، ترجیحات کاربر ، "سنت" های ملی ، صلاحیت و شرایط خاص هدایت می شود.

تابلو برق ولتاژ متوسط \u200b\u200bو LSС

تابلو برق ولتاژ متوسط \u200b\u200bدر محفظه فلزی و از دست دادن در دسترس بودن (LSC) دسته ها - دسته ها ، طبقه بندی ، نمونه ها.

چه عواملی بر آینده تولید کنندگان ترانسفورماتور تأثیر می گذارد؟

خواه شما در حال تولید یا فروش برق هستید ، و یا ترانسفورماتور برق در خارج از کشور تأمین می کنید ، باید با رقابت در بازار جهانی مبارزه کنید. سه عامل اصلی وجود دارد که در آینده همه تولید کنندگان ترانسفورماتور تأثیرگذار است.

آینده تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ متوسط

شبکه های هوشمند به دنبال بهینه سازی ارتباط بین عرضه و تقاضای برق هستند. با ادغام منابع انرژی توزیع شده و تجدیدپذیر بیشتر در یک شبکه. آیا تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ متوسط \u200b\u200bبرای پاسخگویی به این چالش ها آماده است یا باید بیشتر توسعه یابد؟

در جستجوی جایگزینی برای گاز SF6

گاز SF6 دارای تعدادی ویژگی مفید است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد ، به ویژه به طور فعال در بخش برق با ولتاژ بالا استفاده می شود. با این حال ، SF6 نیز یک ضرر قابل توجه دارد - این یک گاز گلخانه ای قدرتمند است. این ماده در لیست شش گاز موجود در پروتکل کیوتو گنجانده شده است.

مزایا و انواع GIS

پست برق ترجیحاً باید در مرکز بار قرار داشته باشد. با این حال ، اغلب موانع اصلی چنین محل قرارگیری پست ، فضای مورد نیاز برای آن است. این مشکل با استفاده از فناوری GIS قابل حل است.

خلاuum به عنوان یک ماده خنک کننده قوس

در حال حاضر ، در ولتاژهای متوسط \u200b\u200b، فناوری رفع قوس خلا بر فناوری های هوا ، SF6 یا روغن غالب است. به طور معمول ، قطع کننده های مدار خلاuum ایمن تر هستند و در شرایطی که تعداد عملکردهای اتصال کوتاه و اتصال کوتاه بسیار زیاد است ، از اطمینان بیشتری برخوردار هستند.

برنامه ریزی انتخاب شرکت و تصویربرداری حرارتی

اگر ایده بررسی تصویربرداری حرارتی تجهیزات الکتریکی برای شما جدید است ، برنامه ریزی ، یافتن پیمانکار و شناسایی مزایایی که این فناوری می تواند برای شما ایجاد کند باعث سردرگمی می شود.

مشهورترین روش ها برای جداسازی ولتاژ بالا

هفت مورد از متداول ترین و معروف ترین مواد مورد استفاده به عنوان عایق ولتاژ بالا در سازه های الکتریکی ذکر شده است. برای آنها ، جنبه هایی که نیاز به توجه ویژه دارند مشخص شده است.

پنج فناوری برای بهبود کارایی سیستم های انتقال و توزیع

هنگام بررسی اقدامات با بالاترین پتانسیل برای بهبود بهره وری انرژی ، انتقال برق به طور حتم حرف اول را می زند.

شبکه های خود ترمیم کننده به هلند می آیند

اقتصاد در حال رشد و افزایش جمعیت باعث افزایش تقاضا برای برق می شود ، همراه با محدودیت های شدید در کیفیت و قابلیت اطمینان منبع انرژی ، تلاش برای اطمینان از یکپارچگی شبکه در حال افزایش است. در صورت خرابی شبکه ، دارندگان آنها با این کار روبرو هستند که پیامدهای این خرابی ها را به حداقل برسانند ، زمان خرابی و تعداد مصرف کنندگان قطع شده از شبکه را کاهش دهند.

تجهیزات قطع کننده های ولتاژ بالا برای هر شرکت سرمایه گذاری قابل توجهی را شامل می شود. هنگامی که سوالی در مورد نگهداری یا تعویض آنها به وجود می آید ، پس باید تمام گزینه های ممکن را در نظر گرفت.

راه های طراحی پست های صنعتی ایمن ، قابل اطمینان و کارآمد

عوامل اصلی که باید در هنگام توسعه پستهای الکتریکی برای تأمین انرژی مصرف کنندگان صنعتی در نظر گرفته شود ، مورد توجه قرار می گیرند. توجه به برخی از فن آوری های نوآورانه جلب توجه می کند که می تواند قابلیت اطمینان و کارایی پست ها را بهبود بخشد.

برای مقایسه استفاده از قطع کننده های مدار خلاuum یا کنتاکتورهای ذوب شده در شبکه های توزیع 6 ... 20 کیلوولت ، درک ویژگی های اساسی هر یک از این فن آوری های سوئیچینگ مورد نیاز است.

قطع کننده های مدار دینام

قطع کننده های مدار ژنراتور با ایفای نقش مهمی در حفاظت از نیروگاه ها ، عملکرد انعطاف پذیرتر و راه حل های موثر برای کاهش هزینه های سرمایه گذاری را امکان پذیر می کنند.

نگاهی به تابلو برق

بازرسی با اشعه ایکس با کاهش حجم کار می تواند به صرفه جویی در وقت و هزینه کمک کند. علاوه بر این ، زمان اختلالات تأمین و توقف تجهیزات در مشتری کاهش می یابد.

بازرسی تصویربرداری حرارتی پستهای الکتریکی

گاز SF6 در صنعت برق و گزینه های آن

در سالهای اخیر ، مسائل زیست محیطی در جامعه بسیار مهم شده است. انتشار گاز SF6 از تابلو کمک قابل توجهی در تغییرات آب و هوایی است.

سوئیچ هیبریدی

قطع کننده های مدار ولتاژ بالا از تجهیزات الکتریکی مهمی هستند که در شبکه های انتقال برای جداسازی قسمت معیوب از قسمت سالم شبکه برق مورد استفاده قرار می گیرند. این عملکرد ایمن سیستم الکتریکی را تضمین می کند. در این مقاله محاسن و معایب این دو نوع کلید و نیاز به یک مدل ترکیبی مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

ایمنی و سازگاری با محیط زیست از عایق تابلو برق

هدف از این مقاله برجسته سازی خطرات احتمالی برای پرسنل و محیط زیست مرتبط با تجهیزات مشابه است ، اما انرژی ندارند. این مقاله بر روی تجهیزات سوئیچینگ و توزیع ولتاژ بالای 1000 ولت متمرکز است.

توابع و طراحی قطع کننده های مدار ولتاژ متوسط \u200b\u200bو بالا

مزایای جریان مستقیم در خطوط فشار قوی

با وجود توزیع گسترده تر جریان متناوب در انتقال انرژی الکتریکی ، در برخی موارد استفاده از جریان مستقیم ولتاژ بالا ارجح است.

نوع سوئیچ		اسمی		ابعاد ، میلی متر
نوع سوئیچ	نوع درایو	ولتاژ ، کیلو ولت	جریان شکسته ، kA
سوئیچ های چند حجمی
MKP-35-1000-25

S-35-3200 / 20200-50B	ШПЭ-38 یا ШПВ-35
MKP-110B-1000 / 630-20

	ShPE-46 یا ShPV-46
U-220-1000 / 2000-25	ShPE-44N یا ShPV-45P
	ShPE-46 یا ShPV-46
کلیدهای کم حجم
VMT-110B-20/1000
VMT-220B-20/1000

نوع سوئیچ	داده های اسمی		ابعاد ، قطب mm	نوع درایو	مقدار و نوع
نوع سوئیچ	ولتاژ ، کیلو ولت	شکستن جریان ، A		نوع درایو	ترانسفورماتور جریان

MKP-35-1000-25					12 x TV-35/25
					12 х TV-35/40
MKP-110M-630-20					12 хТВ-110/40
MKP-1 10M-1000-20					12 x TV-110/40
					12 x TV-110/50
				ШПЭ-46؛ ShPE-46P	12 хТВУ-110/50
				ШПЭ-44؛ ShPV-45P	12 x TV-220/40
U-220-2000-25؛ U-220-2000-25khl *					12 x TV-220/40
				ShPV-46P ؛ PPG-1	12 х TVS-220/40
				پنوماتیک داخلی
VMK-110 VMK-220

* تغییر در نسخه برای مناطق سرد (CHL)

تعویض	ولتاژ نامی ، کیلوولت	جریان نامی ، A	حرکت قطعات متحرک ، میلی متر	تماس گیره (ضربه) ، میلی متر	یکنواختی بسته شدن و باز شدن مخاطبین ، میلی متر
		600, 1000,1500, 5000
		600, 1000, 1500, 5000

/ خاموش ،
kA

الکترودینامیک

ابعاد ، متر

وزن (کیلوگرم

نوع درایو

مقاومت مکانیکی (دامنه) ، kA

قطع ارتباطات

نقص

مکث خودکار

روغن کم (نصب داخلی)

ساخته شده در بهار

داخلی الکترومغناطیسی

ساخته شده در بهار

0.09 0.11 0.12 0,14

PE-11 ، PP-67

2,0; 3,15; 4,0; 5,0

(نصب در فضای باز)

ШПЭ-12. PP-67

ShPE-38 ، ShPV-35

ShPE46 ، ShPV-46

ShPE-44P ، ShPV-45P

ShPE-46 ، ShPV-46

یادداشت ها: 1 جدول مشخص شده نوع سوئیچ را بدون تعیین 1tk نشان می دهد. قسمت حرف: B - سوئیچ ، K - هسته (برای حجم کم) یا محفظه (برای مخزن) ، E - با درایو الکترومغناطیسی داخلی ، M - روغن ، G - ژنراتور یا گلدان ، P - معلق (برای حجم کم) یا پست (برای مخزن) ، U - تقویت شده ؛ یک نامه مجموعه را مشخص می کند: S - "Sverdlovsk" ، U - "Ural". قطعه دیجیتال - ولتاژ نامی ، کیلوولت و جریان قطع ، kA. حرف B پس از تعیین دیجیتال ولتاژ نامی ، نسخه با عایق تقویت شده را نشان می دهد
جریان حرارتی از نظر عددی برابر با خاموش است (به جز VGM-20 s / ، \u003d 105 kA) ؛ طولانی ترین زمان مجاز جریان اتصال کوتاه برای VKE-10 ، MGU-20 و برای همه کلیدهای 110-220 کیلوولت - 3 ثانیه ، برای VMPE-10-20 - 8 ثانیه ، برای بقیه - 4 ثانیه.
بعد L در امتداد محور قطب (فاز) تعیین می شود ، بعد B در عرض است. عدد ، مقادیر L و H را برای عایق طبیعی ، در مخرج عایق تقویت شده (گروه B) نشان می دهد.
عدد زمان سفر خود قطع کننده مدار است ، مخرج کل است
وزن کل بر اساس درایو بدون روغن.
برای / dyn و به موقع برای کلیدهای دارای گزینه های مختلف درایو در شمارنده - مقادیر مربوط به درایو الکترومغناطیسی ، در مخرج - برای پنوماتیک (برای C-35M - با فنر).
برای قطع کننده مدار VPM-10 ، زمان قطع با درایو PE-11 ، برای S-35M - با درایو ШПЭ-12 نشان داده شده است. با درایو PP-67 ، زمان خاموشی به ترتیب 0.12 / 0.14 و 0.05 / 0.12 است.
MGU-20 با جریان 9.5 کیلو آمپر تنها با خنک کننده انفجار مصنوعی قابل استفاده است.

خواندن:

پروژه "روش خانگی برای پوست کندن شاه توت" کیک دانه خشخاش خانگی: بهترین دستور العمل ها چگونه می توان از شخصی که تو را آزرده انتقام گرفت ، زندگی دشمن را نابود کرد چگونه بدون صرف وقت و تلاش زیاد سبزیجات منجمد را به طرز خوشمزه ای بپزیم چگونه نمره قبولی محاسبه می شود

خواندن:

محبوب:

دائرlopالمعارف جدید فلسفه - روانکاوی ساختاری ژاک لاکان نوشته ژاک لاکان

جدید

نحوه بازیابی چرخه قاعدگی پس از زایمان: