پردازش قطعات با کیفیت بالا در چارچوب عملیات قفل ساز و نجاری تنها با استفاده از ابزار و لوازم جانبی مناسب امکان پذیر است. یک ماشین ، یک میز کار یا یک میز ثابت قابل اعتماد معمولی می تواند به عنوان پایه ای برای انجام کار عمل کند ، و مستقیماً اصلاح یا تغییر شکل قطعه کار با استفاده از وسیله عمل مکانیکی انجام می شود. این می تواند یک آسیاب ، برش ، اره ، اره برقی و غیره باشد. اما در هر صورت ، شما به یک دستگاه برای بستن قسمت هدف نیز نیاز خواهید داشت. این عملکرد توسط گیره انجام می شود - این یک ساختار کوچک چوبی یا فلزی است که برای ثابت کردن قطعه کار طراحی شده است. از برخی جهات ، قابل مقایسه با معاون کلاسیک است ، اما تفاوت اساسی در رفع نیاز به نصب ثابت است.

دستگاه کلی گیره

در نسخه های استاندارد ، ثابت توسط دو قسمت تشکیل می شود - یک قاب ثابت و یک عنصر فعال ، که کاربر آن را کنترل و ایمن می کند. سطوح هر دو قسمت در نقاط تماس با اسفنجهایی ارائه می شود كه مستقیماً با قسمت هدف تماس می گیرند. تنظیم توسط پیچ انجام می شود ، حرکت آن در محدوده مجاز به قطعه کار اجازه می دهد تا در طاقچه گیرنده قرار گیرد و از نظر نیروی فشرده سازی ، یک چسبندگی مطلوب را فراهم کند. مکانیسم اتصال پیچ ، جزئیات گیره را نشان می دهد ، عکس آن در زیر ارائه شده است. در همان زمان ، مدل هایی با اشکال ، اندازه ها و پیکربندی های مختلف قطعات عملکردی وجود دارد.

انواع دستگاه ها

در کارگاه های نجاری بیشتر از مدل های F شکل استفاده می شود که اندازه آنها کوچک است و در نتیجه سهولت استفاده را فراهم می کنند. فک گرفتن قابل تنظیم بر روی یک پایه صاف حرکت می کند و با استفاده از اتصال دهنده های پیچ در نقطه مورد نظر ثابت می شود. نزدیک به این طرح ، گیره G شکل دستگاهی است که در آن عملکرد تنظیم کننده نیز توسط یک پیچ انجام می شود ، اما بخشی از ابزاری نیست که هدایت می شود ، یعنی فک بستن. میله پیچ با یک سکوی کوچک برای ثابت کردن به عنوان یک بدن کار می کند. به طور معمول ، عرض کار برای مدل های G شکل از 100 تا 150 میلی متر متغیر است.

گیره های سه گانه و بند کمتر محبوب هستند. در مورد نسخه های سه گانه ، آنها از لوله های فلزی ساخته شده اند ، که در داخل آنها یک نخ برای تنظیم موقعیت عنصر تشکیل می شود. بخشهای لوله خود به عنوان قسمتهای بست سازه عمل می کنند. انواع گیره های نواری از کمربندهای چرمی یا نایلونی به عنوان ماده بست استفاده می کنند. نوارهای ثابت کننده در اطراف ساختار هدف قرار می گیرند ، و قسمتهای جداگانه آن را نگه می دارند. وظیفه گیره در این طرح بستن تنظیم این است که نیروی کشش تنظیم شود.

ویژگی های مدل های بستن سریع

در حالت پردازش خطی ، گیره های ارائه شده توسط مکانیزم برای ثابت کردن قطعه کار خود را توجیه می کنند. این طرح بر اساس سیستمی از محورها و اهرم ها ساخته شده است ، که توانایی فشار دادن دستگیره را به شرایط کار می آورد. به عبارت دیگر ، گیره بست سریع وسیله ای است که بدون تنظیم مقدماتی عمق گرفتن ، محکم سازی سریع محصول را در گودال اسفنج فراهم می کند. این تنظیم قبل از لحظه بستن انجام می شود و برای نگهداری مکرر چندین قطعه کار با همان پارامترها محاسبه می شود.

گیره نجاری خانگی

ساده ترین جیک از یک جفت ریل و پیچ ساخته می شود. در انتهای پهن های چوبی سوراخ هایی ایجاد می شود که بعداً برای خروج سنجاق ها استفاده می شود. گیره های ساخته شده نجاری را می توان از پروفیل های بست فلزی نیز تهیه کرد ، اما در این حالت ، شما به یک ابزار خاص برای ایجاد سوراخ نیاز دارید - حداقل یک مته 12-14 ولت.

وقتی سوراخ ها آماده شدند ، می توانید با استفاده از پیچ های آماده شده از دو انتها اتصالات را ایجاد کنید. طول پیچ ها در ابتدا با قطعه های کار هدف مطابقت دارد. دامنه استاندارد عمق گرفتن 50-200 میلی متر است. در نظر گرفتن این نکته مهم است که گیره نجاری مورد نظر وسیله ای برای بستن در هر دو طرف است ، بنابراین لازم است کار "روی وزن" بدون امکان نصب سازه روی همان میز کار یا تخت سازماندهی شود.

گیره لوله خانگی

از همان ساختار بست می توان برای قرار دادن دقیق لوله ها برای جوشکاری بعدی استفاده کرد. تنها تفاوت این است که به جای فشار دادن فک ، از دو بلوک فلزی سوراخ دار استفاده می شود که قطر آنها برای قطعه کار هدف مناسب است. گیره لوله ، که عکس آن در بالا ارائه شده است ، فقط نمونه ای از چنین دکل را نشان می دهد. می توانید با دستان خود از تکه های لوله های فولادی سازه ای مشابه بسازید. برای ترکیب آنها در یک دستگاه قابل تنظیم ، گل میخ های دارای سوراخ باید به هر طرف جوش داده شوند که پیچ در آن پیچ بخورد. برای اطمینان بیشتر ، مواد اضافی ثابت باید در دو طرف مخالف ارائه شوند.

چگونه یک گیره سریع درست کنیم؟

گزینه های مختلفی برای ساخت مدل هایی با گرفتن فوری وجود دارد ، اما ساده ترین و در عین حال موثرترین راه حل استفاده از ترکیبی از تجهیزات راهنمای چوبی است. در این حالت ، طراحی با گرفتن تپانچه نیروی بستن بهینه را ایجاد می کند و ریل ها به عنوان مبنایی عمل می کنند که عمق بست بستگی می یابد. به عنوان یک قاعده ، گیره بستن سریع خودتان با هسته ای به شکل میله ای به طول 40-50 سانتی متر و دو سکو ساخته می شود که به عنوان فک های ثابت کننده عمل می کنند.

ضربه فک فعال کلیدی توسط اسلحه مونتاژ کنترل می شود ، بدنه آن نیز با پیچ به میله مرکزی متصل می شود. نیروی بستن به ویژگی های تفنگ بستگی دارد ، اما به طور متوسط \u200b\u200b50-60 کیلوگرم است. همچنین ، یک گیره بستن سریع خودتان می توانید با یک بلوک ضربه گیر معکوس ساخته شوید ، که با فشار دادن اهرم فعال می شود. در این حالت می توانید هم عمق گرفتن و هم قدرت استحکام را تنظیم کنید.

نتیجه

گیره نه تنها برای قفل سازهای حرفه ای و نجاری بلکه برای تأمین نیازهای خانوار نیز ابزاری ضروری است. به عنوان مثال می توان از همان گیره های خانگی با طرح ساده دندانه دار و پینیون و دو پیچ برای نگهداری موقت دو قطعه کار برای چسب زدن استفاده کرد. البته مدل های کارخانه هم از نظر کیفیت کار و هم از نظر توانایی های خود سازمان بستن تفاوت دارند. علاوه بر این ، آنها ارزان هستند. گیره های سطح ورودی با 500-700 روبل موجود است و دستگاه های چند منظوره حرفه ای را می توان با 1500-2000 روبل خریداری کرد.

من اغلب مجبورم لحیم کاری کنم ، و گاهی انجام آن خیلی راحت نیست. قطعات بزرگ را می توان در یک رکود فشرده کرد ، اما با قطعات کوچک نمی توانید این کار را انجام دهید. برای این یک دستگاه وجود دارد دست سوم، اما من نمی خواستم چنین اسباب بازی ای را در فروشگاه خریداری کنم ، تصمیم گرفتم خودم آن را از قراضه موجود تهیه کنم.

این خلقت با ایستادن آغاز شد. یک مستطیل را از تخته سه لا سانتی متر برش دهید:

و من بلافاصله تعجب کردم که چگونه میله را در پایه درست کنم و سپس قفسه های افقی را به آن متصل کنم. به همین دلیل ، لازم بود که یک نخ را برش دهید و آن را با یک مهره محکم کنید ، اما قالب لازم پیدا نشد. باید از شرایط خارج می شدم ...

برای محکم کردن قفسه به پایه ، یک پیچ و مهره با یک سوراخ طولی پیدا کردم. کوچکتر از قطر میله بود ، بنابراین مجبور شدیم کمی آن را بچرخانیم:

برای بستن پایه های افقی ، یک مهره بلند پیدا کردم (که در ضبط های کاست شوروی یافت می شود) و در انتهای میله یک تخت برای آن حک کردم:

من می خواستم مهره را با اتصال نخ درست کنم ، اما مته سرسختانه نمی خواست سوراخ کند ، مجبور شدم این کار را انجام دهم.

مونتاژ برای مونتاژ آماده است:

برای قدرت اتصال ، من یک لوله را روی میله قرار دادم و در آن برش دادم:

و او شروع به لحیم کردن مهره کرد:

حالا بیایید سراغ ایمن سازی پیچ و مهره برویم. ما قطعه را به صورت ناخواسته می گیریم و از بالا شروع به لحیم کاری می کنیم:

قسمت آماده است:

حالا چه کاری باید انجام دهیم؟ درست است ، شما باید قائم و پایه را به هم متصل کنید. برای این ، من یک قسمت کمکی دیگر را برش دادم - مستطیل ساخته شده از تخته سه لا 4 میلی متر:

من با مته پر یک سوراخ در پایه ایجاد کردم. من همچنین سوراخهایی را در پشت تخته سه لا کمکی ایجاد کردم و 4 پیچ خودکاری را پیدا کردم. همه چیز برای مونتاژ آماده است:

کف کار تمام شده ، پایه با پایه عمودی آماده است. رفتن به قسمت دوم - ایجاد پست های افقی ، گیره ها و یک ذره بین.

این صفحات فلزی ، پین ها و پیچ و مهره ها با واشر بازوهای آینده دستگاه ما هستند:

برای بستن آنها ، از این پیچ و مهره ها با واشرهای لحیم شده روی آنها استفاده می کنم (برای راحتی باز کردن پیچ و تاب):

اما من این جزئیات را از دیسک سخت (پایه مگنت) خارج کردم. من نخ را با یک شیر برش دادم و مهره هایی گرفتم که راحت تر با دست محکم می شوند:

و مهمترین چیز گیره هاست. پیچ و مهره ها را برای تعمیر و چرخش در اطراف محور به انتهای آنها متصل کردم:

ما شروع به جمع آوری گره های مکانیسم خود می کنیم.

دارنده شماره 1

جزئیات گره:

واحد مونتاژ:

دارنده شماره 2

جزئیات گره:

واحد مونتاژ:

جا ذره بین

جزئیات گره:

با کمک چنین رذیلتی ، بستن قطعات کوچک بسیار راحت و قابل اعتماد است. و برای اینکه گیره ما هنگام باز کردن مهره به طور خودکار باز شود ، می توانید یک فنر را به داخل پیچ ، بین برگهای لولا قرار دهید. نیازی نیست که آن را بسیار قدرتمند بدانید ، به طوری که بدون مشکل زیاد به شما امکان می دهد قطعات لازم را محکم کنید.

برای کار شما نیاز دارید:
- لولای درب کوچک ؛
- پیچ؛
- مهره بال ؛
- پیچ گوشتی ؛
- انبر.

گیره خارج از مرکز یک عنصر بستن پیشرفته است. گیره های غیر عادی (EZM) برای بستن مستقیم قطعه های کار و در سیستم های پیچیده پیچشی استفاده می شود.

گیره های پیچ دستی از نظر طراحی ساده هستند ، اما یک اشکال قابل توجه دارند - برای ایمن سازی قطعه ، کارگر باید تعداد زیادی از حرکات چرخشی را با کلید انجام دهد ، که این امر به زمان و تلاش بیشتری نیاز دارد و در نتیجه ، بهره وری نیروی کار را کاهش می دهد.

ملاحظات فوق در صورت امکان مجبور می شوند که گیره های پیچ دستی را با جایگزین های سریع عمل جایگزین کنند.

گسترده ترین و.

اگرچه در سرعت متفاوت است ، اما نیروی بستن زیادی برای قطعه فراهم نمی کند ، بنابراین فقط با نیروهای برش نسبتاً کم استفاده می شود.

فواید:

• سادگی و فشردگی طراحی ؛
• استفاده گسترده در طراحی قطعات استاندارد ؛
• سهولت تنظیم
• توانایی خود مهار کردن
• پاسخ سریع (زمان پاسخگویی درایو حدود 0.04 دقیقه).

معایب:

• ماهیت متمرکز نیروها ، که اجازه نمی دهد از مکانیزم های غیر عادی برای ایمن سازی قطعات کار غیر صلب استفاده کنید.
• نیروهای بستن با مدارهای خارج از مرکز دایره ای ناپایدار هستند و به طور قابل توجهی به اندازه قطعه کار بستگی دارند.
• قابلیت اطمینان کاهش یافته به دلیل سایش شدید از باد غیر عادی.

شکل: 113. گیره غیر عادی: a - قطعه گیره نیست؛ ب - موقعیت با یک قسمت گیره

طرح گیره غیر عادی

یک مرکز خارج از مرکز 1 ، که یک دیسک با یک سوراخ از مرکز آن است ، در شکل نشان داده شده است. 113 ، الف. اکسنتریک به طور آزاد بر روی محور 2 نصب شده و می تواند به دور آن بچرخد. فاصله e بین مرکز C دیسک 1 و مرکز محور O خارج از مرکز نامیده می شود.

یک دسته 3 به مرکز خارج از مرکز متصل می شود ، با چرخاندن آن قطعه در نقطه A محکم می شود (شکل 113 ، ب). از این شکل می توان دریافت که خارج از مرکز مانند یک گوه منحنی عمل می کند (به قسمت سایه زده شده مراجعه کنید). برای جلوگیری از آزاد شدن وسایل خارج از مرکز پس از بستن ، آنها باید خود قفل شوند و. خاصیت خود قفل شدن خارج از مرکز با انتخاب صحیح نسبت قطر D خروج از مرکز به خارج از مرکز آن تضمین می شود. نسبت D / e را ویژگی خارج از مرکز می نامند.

با ضریب اصطکاک f \u003d 0.1 (زاویه اصطکاک 5 ° 43 ") ، مشخصه خارج از مرکز باید D / e ≥ 20 و با ضریب اصطکاک f \u003d 0.15 (زاویه اصطکاک 8 ° 30") D / e ≥ 14 باشد.

بنابراین ، تمام گیره های خارج از مرکز ، که قطر D آنها 14 برابر بیشتر از eccentricity e ، دارای خاصیت خود قفل شدن هستند ، یعنی یک گیره قابل اطمینان را ارائه می دهند.

شکل 5.5 - طرحهایی برای محاسبه دوربینهای غیر عادی: a - دور ، غیر استاندارد ؛ ب - ساخته شده در مارپیچ ارشمیدس.

مکانیسم های گیره خارج از مرکز شامل بادامک های غیر عادی ، پشتیبانی از آنها ، بالشتک ها ، دسته ها و سایر عناصر است. سه نوع کم خروج از مرکز وجود دارد: گرد با سطح کار استوانه ای. منحنی ، سطوح کار آن در امتداد مارپیچ Archimedes (کمتر معمولاً - در امتداد مارپیچ درگیر یا لگاریتمی) ترسیم می شود ؛ پایان.

دور از مرکز

گسترده ترین ، به دلیل سهولت ساخت ، خارج از مرکز خارج است.

یک مرکز خارج از مرکز (مطابق با شکل 5.5a) یک دیسک یا غلتک است که به دور یک محور که از محور هندسی مرکز خارج از مرکز با مقدار A جابجا می شود ، چرخانده می شود که خارج از مرکز نامیده می شود.

بادامک های منحنی منحنی (مطابق با شکل 5.5b) ، در مقایسه با دور ، یک نیروی بستن پایدار و یک زاویه چرخش بزرگتر (تا 150 درجه) را ایجاد می کنند.

مواد بادامک

بادامک های غیر عادی از فولاد 20X ساخته شده اند و به سختی مورد تا عمق 0.8 ... 1.2 میلی متر و به سختی HRCe 55-61 سخت می شوند.

کم خروج از مرکز با طرح های زیر مشخص می شود: دور از مرکز (GOST 9061-68) ، خارج از مرکز (GOST 12189-66) ، دوبل خارج از مرکز (GOST 12190-66) ، چنگال غیر عادی (GOST 12191-66) ، دو تحمل غیر عادی (GOST 12468-67) ...

استفاده عملی از مکانیسم های غیر عادی در دستگاه های مختلف بست ، در شکل 5.7 نشان داده شده است.

شکل 5.7 - انواع مکانیزمهای بستن غیر عادی

محاسبه گیره های غیر عادی

داده های اولیه برای تعیین پارامترهای هندسی گریز از مرکز عبارتند از: تحمل δ اندازه قطعه کار از پایه نصب شده آن تا محل اعمال نیروی بستن ؛ زاویه چرخش خارج از مرکز از موقعیت صفر (اولیه) ؛ نیروی مورد نیاز FZ برای بستن قطعه. پارامترهای اصلی طراحی خارج از مرکز عبارتند از: قطر dts و عرض b محور خارج از مرکز (محور). قطر خارجی D خارج از مرکز. عرض قسمت کار B غیر عادی

محاسبات مکانیسم های گیره خارج از مرکز به ترتیب زیر انجام می شود:

محاسبه گیره ها با یک بادامک دور گریز از مرکز استاندارد (GOST 9061-68)

1. حرکت را تعیین کنید ساعتبهبادامک غیر عادی ، میلی متر:

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود نباشد (130 ≤ °) ، پس

که δ تحمل اندازه قطعه کار در جهت بستن است ، میلی متر ؛

D gar \u003d 0.2 ... 0.4 mm - فاصله تضمین شده برای نصب آسان و حذف قطعه کار ؛

ج = 9800 ... 19600 kN / m – سفتی EZM غیر عادی ؛

D \u003d 0.4 ... 0.6 hkمیلی متر - ذخیره نیرو ، با در نظر گرفتن سایش و خطاهای تولید بادامک خارج از مرکز.

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود باشد (a ≤ 60 درجه) ، پس

2. با استفاده از جداول 5.5 و 5.6 یک بادامک خروج از مرکز استاندارد را انتخاب کنید. در این حالت ، شرایط زیر باید رعایت شود: Fz ≤ Fsحداکثر و ساعتبه≤ ساعت(ابعاد ، مواد ، عملیات حرارتی و سایر شرایط فنی مطابق با GOST 9061-68 است. نیازی به بررسی مقاومت بادامک غیر عادی استاندارد نیست.

جدول 5.5 - بادامک دور متحرک غیر استاندارد (GOST 9061-68)

3. طول دسته مکانیسم خارج از مرکز را تعیین کنید ، میلی متر

ارزش ها م حداکثر و پs حداکثر مطابق جدول 5.5 انتخاب شده است.

جدول 5.6 - بادامکهای دور از مرکز (GOST 9061-68). ابعاد ، میلی متر

طراحی - طراحی یک بادامک غیر عادی

گیره خارج از مرکز

در این ویدئو نحوه ساخت گیره غیر عادی خانگی که برای تعمیر قطعه کار طراحی شده است ، به شما می گوید گیره غیر عادی DIY.

این سوال که چگونه با دست خود یک گیره کولت درست کنید ، برای کسانی که مشغول جواهرات ، حکاکی یا ساخت مدار چاپی هستند و از چنین تجهیزاتی استفاده می کنند ، مربوط است. متخصصان این دسته ها هستند که اغلب با خرابی گیره کولت روبرو می شوند ، که می تواند با یک مدل سریال جدید جایگزین شود یا با دست ساخته شود.

گزینه های مختلفی برای ساخت چاک کولت با دستان خود وجود دارد که هر یک از آنها تفاوت های ظریف خاصی دارند. با این حال ، مهم نیست که یک گیره خانگی از چه تکنیکی ساخته شده باشد ، قیمت آن با قیمت مدل تولید مطابقت دارد.

کوکت کوکت خانگی از ساده ترین طرح

ساده ترین کولت که با اصل کوپلینگ کار می کند ، می تواند از سیم فولادی با قطر 1 میلی متر ساخته شود. باید در نظر داشت که کولت طرح پیشنهادی یک وسیله بستن جهانی نیست و فقط برای دریل هایی با قطر یکسان قابل استفاده است. در این حالت مهم است که بعد عرضی مته های استفاده شده تا حد امکان با قطر شافت خروجی موتور محرک مطابقت داشته باشد. بعلاوه ، در نظر گرفتن این نکته مهم است که فقط در هنگام حفاری مواد با ویسکوزیته پایین می توان از چنین کولتی استفاده کرد.

برای ساخت کوکت کوپل طرح پیشنهادی ، مواد مصرفی ، وسایل و ابزار زیر مورد نیاز است:

• یک خالی استوانه ای ساخته شده از فلز ، قطر آن مطابق با قطرهای شافت خروجی موتور الکتریکی و مته است.
• سیم فولادی؛
• آهن لحیم کاری برقی؛
• شار لحیم کاری

فرآیند ساخت چاک کولت برای میکرو مته طبق الگوریتم زیر انجام می شود:

• سیم به دور خالی پیچیده می شود به گونه ای که یک فنر سفت تشکیل می شود. مهم است که سیم پیچ های فنر تا حد ممکن به یکدیگر نزدیک باشند.
• فنر تمام شده بدون برداشتن از جای خالی با دقت لحیم می شود.

در یک انتها ، چنین کوکتل کوپلیتی بر روی شافت موتور محرک قرار می گیرد و مته استفاده شده در سوراخ انتهای آزاد آن قرار می گیرد.

ساده ترین کولت را می توان با دست و در طرحی متفاوت ساخت. طراحی چنین کارتریجی که هزینه تولید آن بسیار کم خواهد بود ، شامل دو نیمه است که با پیچ بسته می شوند. در سطح داخلی هر یک از این نیمه ها ، شیارهای استوانه ای ساخته شده است که با محکم شدن پیچ ، ثابت شدن گیره در شافت موتور محرک و ابزار مورد استفاده را تضمین می کند. تصمیم گرفته اید که چنین گیره ای را با دستان خود بسازید ، به خاطر داشته باشید: برای اینکه درست کار کند ، همیشه باید قبل از استفاده از آن تعادل برقرار کنید.

میکرو مته چاک به عنوان جایگزینی برای چوک های کولت

برای اینکه به چگونگی ساخت چاک کولت یا گیره با دست خود فکر نکنید ، می توانید یک چاک بادامک خریداری کنید تا دریل میکرو خود را مجهز کنید. چنین گیره ای شبیه چنگال های فک است که برای تکمیل دریل های برقی معمولی استفاده می شود و با یک اصل مشابه کار می کند. هنگامی که نگهدارنده متحرک روی بدنه چنین وسیله ای می چرخد \u200b\u200b، بادامک هایی که مجهز به آن است حرکت می کنند و در نتیجه از ثابت شدن قابل اعتماد ابزار اطمینان حاصل می کنند.

امروزه طیف گسترده ای از چاک های بادامک ارزان قیمت برای تجهیز دریل های کوچک در دسترس است. اکثر مدل های آنها با استفاده از یک سوراخ رشته ای در کنار صندلی ، که یک پیچ در آن پیچ می شود ، بر روی شافت موتور محرک ثابت می شوند. چرخش گیره بادامک ، بسته به مدل خاص ، می تواند به صورت دستی یا با استفاده از یک کلید مخصوص انجام شود ، که لزوماً در مجموعه کارخانه این دستگاه وجود دارد.

خرید چاک فک فرصت خوبی برای پول اندک است تا بتوانید ابزار قدرت خود را به یک دستگاه بستن جهانی که برای استفاده راحت است و از ثابت شدن قابل اعتماد اتصالات کار می کند ، مجهز کنید. نکته اصلی که باید هنگام انتخاب به آن توجه کنید ، موادی است که عناصر اصلی کار گیره از آن ساخته شده است. انتخاب چاک با آرواره های ساخته شده از فولاد سخت و پر کربن به طور قابل توجهی طولانی تر خواهد بود و باعث می شود ابزار دقیق مورد استفاده قرار گیرد.