مفهوم توسعه دستگاه برش پیچ TV-7 متعلق به شرکت ماشین سازی و ساخت ابزار روستوف است. مدل واحد و نسخه مدرن آن TV-7M یک تجهیزات آموزشی تخصصی در نظر گرفته شده است ، هدف از آن آموزش پرسنل آینده و آزمایش صنعتگران شاغل در صف تجهیزات تراشکاری و برش فلز است.

ویژگی های طراحی

این واحد برای پرورش قطعات ساخته شده از فلزات درجه یک ، فلزات "رنگین کمان" به روش چرخشی طراحی شده است. همچنین می تواند بدون پیش گرم کردن محصولات فلزی ، فرآیند برش را انجام دهد.

تفاوت اصلی نمونه اولیه در ویژگی های طراحی مکانیزم جلو و واحد گیربکس نهفته است. تبدیل ترتیب کار با انتقال تسمه ها در امتداد غلطک های شافت اصلی و کمکی انجام می شود. همه اینها هنگام شروع دنده پایین اتفاق می افتد. در نتیجه ، سه خوراک کمکی و پتانسیل برش سه نوع نخ متریک به ویژگی های عملکردی دستگاه اضافه شد.

برای درک صحیح از ویژگی های طراحی تجهیزات ، باید با گره های آن به دقت آشنا شوید:

• قاب حمل این پایه دستگاه است که از چدن ساخته شده و بقیه اجزای دستگاه روی آن قرار گرفته است.
• مکانیسم صورت. دستگاه های این سیستم برای بستن قطعه کار تمام شده ، تغییر وضعیت بدن و انتقال عملکرد چرخشی به آن در نظر گرفته شده اند. برای درایو ، از یک جعبه دنده استفاده شده است که با غلتک شافت اصلی ترکیب شده است.
• جعبه دنده کم این طرح گشتاور را به پیش بند تجهیزات وارد می کند و در نهایت نخ ها ایجاد می شوند.
• کولیس این واحد برای بستن ابزار برش و تغییر موقعیت آن نسبت به قطعه کار در نظر گرفته شده است.
• مکانیزم عقب طراحی سیستم معمولی است و برای نصب قطعه کار مورد نظر در نظر گرفته شده است. این شامل ابزارهایی برای سوراخکاری سوراخ ها و سوراخ ها است. در حین کار ، کنترل تراز بودن ماسوره مکانیزم عقب و محور اصلی مهم است.
• موتور سه فاز ناهمزمان. قدرت موتور 1 ، 1 کیلو وات. کلید الکترونیکی نوع بادامک وظیفه تبدیل نشانگرها را بر عهده دارد.

توابع اصلی

تجهیزات چرخش انجام می شود:

• شیار و خسته کننده قطعات گرد و مخروطی.
• پیرایش لبه ها؛
• بخش؛
• ایجاد رشته های متریک
• حفاری

ویژگی های فنی دستگاه

ابعاد کاری ماشین تراش مشابه مدلهای مشابه این سری است. تفاوت اصلی در تغییر جزئی مقادیر مربوط به عملیات پردازش مورد نیاز جاهای خالی است. وزن تجهیزات 400 کیلوگرم است. جرم قابل توجهی جریان لرزش را در حین کار دستگاه تا حدی صاف می کند. پارامترهای مورد جمع شده 105 * 53.5 * 120 سانتی متر است. برای عملکرد صحیح تجهیزات ، لازم است خواص فنی را مطالعه کنید ، ابعاد خالی ها را انتخاب کنید و یک طرح برای پردازش آن ایجاد کنید. گذرنامه فنی تجهیزات در اینجا کمک خواهد کرد. اما شایان توجه است این واقعیت که اگر دستگاه فلز برای مدت طولانی کار می کند ، تنظیم اولیه آن که توسط سازنده داده شده است ، می تواند اصلاح شود.

ابعاد صنعتی مکانیسم های موجود در دستگاه تراش TV-7:

• محدود کردن پارامترهای جای خالی. هنگام ماشینکاری بالای قاب پشتیبانی ، قطر مجاز قطعه کار 220 میلی متر و بالای نگهدارنده ابزار - 100 میلی متر است.
• حداکثر محیط محصولات زراعی. با اتصال دهنده ها در حمایت - 310 میلی متر ، بین مراکز - 330 متر ؛
• سطح برای نگهدارنده ابزار - 16 * 16 میلی متر ؛
• قطر فرورفتگی واقع در دوک نخ ریسی 18 میلی متر است.
• تناسب مستقیم و معکوس جهت حرکت دارای 8 مرحله چرخش است.
• ارتعاشات چرخشی مکانیسم اسپیندل 600-1000 دور در دقیقه است.
• درجه حرکت پشتیبانی در جهت محوری - 260 میلی متر ؛
• اسلاید دندان با فاصله 85 میلی متر تعریف می شود. زاویه دید آنها در هر دو جهت 45 درجه است.
• موقعیت ماسوره واحد عقب واحد را می توان تا 65 میلی متر تغییر داد.

لازم به ذکر است که در تراش TV-7 فقط برشهای متریک ایجاد می شود. مقادیر مجاز برای حداکثر گام در محدوده 0.8 - 2.5 میلی متر است. هنگام کار با واحد ، باید در نظر داشت که دستگاه سیستم ترمز اجباری اسپیندل و ثابت نمودن دسته ها را فراهم نمی کند.

طراحی تلویزیون 7M

با در نظر گرفتن پارامترهای نمونه TV-7 ، لازم به ذکر است که جنبه های فنی نسخه اصلاح شده نصب در مقابل دستگاه تراش TV-7M ذکر شده است. این نوع واحد نیز توسط بنگاه ساخت ماشین آلات روستوف تولید شده است. عرضه نام تجاری TV-7M در 56 امین قرن بیستم سقوط کرد و تا امروز ادامه دارد. این بدان معنی است که واحد چرخش مورد تقاضا است.

هدف اصلی تراش پیچ برش TV-7M آموزش متخصصان حرفه ای است. حداکثر وزن شمش کشت شده 5 کیلوگرم است.

مشخصات فنی

در مقررات فنی بین مارک های TV-7 و TV-7M تفاوت های خاصی وجود دارد. این تفاوت اصلی بین مدل هاست. اجازه دهید شرح صنعتی دستگاه TV-7 M مشخص شده توسط سازنده را در نظر بگیریم:

• ابعاد تجهیزات 1120 * 640 * 680 میلی متر
• وزن واحد 220 کیلوگرم؛
• موتور الکتریکی ناهمزمان با قدرت 0.75 کیلو وات ؛
• در واحد معکوس واحد ، مخروطی مورس - شماره 2 ؛
• حداکثر میزان تغییر ملافه گره عقب 65 میلی متر است.
• دقت کلاس - N؛
• قطر محدود قطعه کاشته شده در بالای پایه پشتیبانی 220 میلی متر است و بالاتر از نقطه اتصال ابزار - 100 میلی متر است.
• با اتصال دهنده ها در چاک ، طول مجاز محصول کشت شده 250 میلی متر است و بین مراکز - 275 میلی متر است.
• سطح محدود نگهدارنده ابزار 16 * 16 میلی متر است.
• وزن مجاز قطعه کار کشت نباید بیش از 5 کیلوگرم باشد.
• قطر دهانه مونتاژ اسپیندل - 18 میلی متر ؛
• اندازه مجاز میله های نصب شده 17 میلی متر است.
• مورس مخروطی دوک نخ ریسی واحد - شماره 3 ؛
• جهت جلو و عقب سفر دارای 6 درجه چرخش است.

با مقایسه دستگاههای برش فلز TV-7 و TV-7M ، فقط مشتری باید با اتکا به نیازهای شخصی و ابعاد قابل قبول تجهیزات ، دست به انتخاب بزند.

دستگاه پایه پشتیبانی و واحد جلوی دستگاه TV-7

اساس تجهیزات در این مدل دستگاه پایه پشتیبانی در نظر گرفته می شود ، که تمام مکانیزم های ساختاری اضافی به غیر از موتور الکتریکی بر روی آن نصب شده است. تختخواب با استفاده از فناوری ریخته گری روی دو پایه قوی نصب شده است.

در قسمت بالایی پایه 4 سطح پشتیبانی (راهنما) وجود دارد که حرکت دقیق را در یک مسیر مشخص فراهم می کند. دو راهنما منشوری و دو راهنمای دیگر تخت هستند. واحد عقب در امتداد دو راهنما (منشور جلو و منشور معکوس) حرکت می کند و واحد اتصال ابزار در امتداد دو راهنمای دیگر (منشور تخت معکوس و جلو) حرکت می کند.

قسمت جلویی دستگاه که مکانیزم اسپیندل در آن قرار دارد ، اعمال چرخشی را به قطعه کار منتقل می کند و در سمت چپ پایه پشتیبانی قرار دارد.

قطعه کار مورد کاشت اقدامات چرخشی را از مونتاژ اسپیندل دریافت می کند و با پشتیبانی از حمایت از نوع سه فک در آن ثابت می شود. همچنین ، تثبیت قطعه کار را می توان با استفاده از دستگاهی به شکل فلنج دارای یک بند ، که از طریق نخ اسپیندل به سیستم متصل می شوند ، انجام داد. اگر شرایطی پیش بیاید که لازم است ماشینکاری محصول را در نقطه مرجع اجرا کنید ، مکانیزم اسپیندل در یک مرکز مخروطی قرار می گیرد.

پیش بند تراش پیچ برش TV-7

برای سهولت و صحیح چرخش ، مکانیزم اسپیندل بر روی دو تکیه گاه مخصوص پایه قرار می گیرد. این نقاط محوری مجهز به یاتاقان هایی هستند که از تماس نقطه ای بین شیار و توپ در لحظه اصطکاک اطمینان حاصل می کنند. این شرایط اجازه می دهد تا به یک سرعت افزایش یافته برسیم.

مجموعه ای که برای بستن و جابجایی ابزار در نظر گرفته شده است باید تغذیه معکوس انجام دهد. در قسمت اصلی ، دستگاه خاصی مسئول این امر است. کنترل حرکات معکوس توسط دسته مخصوص انجام می شود.

برای اینکه عملکرد تراش TV-7 ایمن و مثمر ثمر باشد ، لازم است که به طور مداوم یک روغن تازه را جایگزین کنید. روند جایگزینی آسان است. یک پلاگین ویژه در طراحی دستگاه ارائه شده است ، که در سمت عقب پایه قرار دارد. برای بررسی سطح روان کننده در سیستم ، روغن سنج در قسمت خارجی مونتاژ جلوی دستگاه کمک می کند.

ویژگی های پشتیبانی ، واحد گردان و بلوک سرعت

دفترچه راهنمای فنی کار با دستگاه برای از بین بردن مداوم شکاف بین اسلاید ، گوه ها و راهنماهای قاب پشتیبانی فراهم می کند. این نقص به دلیل ظهور جریان های ارتعاش ، دقت کار انجام شده را کاهش می دهد. فاصله با پیچ هایی که در لبه های اسلاید کولیس قرار می گیرند ، تثبیت می شود.

نگهدارنده ابزار از طریق پلاگین پشتیبانی روی اسلاید پشتیبانی نصب می شود ، توسط دسته متصل به پیچ فشار داده می شود. نگهدارنده ابزار همچنین توسط پیچ و مهره پشتیبانی می شود تا از موقعیت صحیح حین کار اطمینان حاصل کند.

هدف اصلی واحد عقب دستگاه پشتیبانی از قطعه کار کشت شده با چهره دوم است. دم دم از جسمی تشکیل شده است که در آن لحاف حرکت می کند. آستین (پنبه) توسط یک پیچ بهمراه چرخ لنگر حرکت می کند. در طول حرکت چرخشی خود ، آویز بدون حرکت باقی می ماند ، زیرا وجود مجرای کلید و پیچ کلید ایمنی را فراهم می کند.

گیربکس یا گیتار مورد نیاز است تا بلوک سرعت و صورت واحد از ارتعاشات اسپیندل لرزش دریافت کند. ویژگی های فنی گیتار TV-7 در مقایسه با مارک های تولید شده قبلی در ماشین آلات ، دستخوش تغییراتی خاص شده است ، در نتیجه ساده سازی روانکاری مکانیسم های دستگاه و کاهش سر و صدا در طول کار آن انجام شد.

بلوک انتقال سرعت توسط دسته ای تنظیم می شود که دارای سه موقعیت باشد. تغذیه واحد پشتیبانی را در محدوده 0.1-0.32 mm / rev یا برشهای متریک با ضربه 0.8-2.5 mm فراهم می کند. با عملکرد طولانی مدت دستگاه تراش TB-7 ، ممکن است در این قسمت ترخیص محوری ایجاد شود. از بین بردن آن آسان است ، کافی است موقعیت دو مهره گرد را که در ساختار واحد تغذیه قرار دارند تنظیم کنید.

تعمیر و نگهداری ماشین

برای اینکه واحد برای مدت طولانی خدمت صادقانه داشته باشد ، باید توصیه های خاصی انجام شود:

• در طول عملیات سوئیچینگ ، تراش باید کاملاً متوقف شود. اگر جفت دنده یا کوپل دنده درگیر نشده باشد ، باید چاک را به صورت دستی بچرخانید تا زمانی که چرخ دنده ها یا دستگاه بستن درگیر شوند.
• هنگام نصب چاک ، نخ را تمیز کنید. اگر نخ کثیف باشد باعث می شود که چاک متوقف شود و به مکانیزم اسپیندل آسیب برساند.
• لازم است دائماً بررسی کنید که پس از آن کولیس روی پره های راهنما باقی نماند. در صورت مشاهده اثر ، باید آن را شستشو داد ، و راهنماها را باید با یک قسمت تمیز از مایع روغنی روغن کاری کرد.
• مراقب باشید دستگاه بیش از حد بارگیری نکنید. از اضافه بار بیش از حد ، یک صدای ناخوشایند ظاهر می شود ، موتور الکتریکی بیش از حد گرم می شود.
• اگر قطعه کار در مراکز تراش داده شده باشد ، پس باید آویز را کمی بیرون کشید ، بنابراین ماندگاری بیشتری خواهد داشت.

مصرف كنندگانی كه مدتهاست از دستگاه تراش پیچ برش TV-7 استفاده می كنند ، خاطرنشان می كنند كه در این مدت در هنگام چرخش آسیب جدی رخ نداده است. تمام آنچه که از یک چرخاننده مورد نیاز است ، رعایت استانداردهای اساسی تمیزی و روغن کاری منظم دستگاه است که برای راهنماها از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

ماشین تراش پیچ برش TV-7 در روستوف توسط کارخانه MAGSO تولید شد. طبق گذرنامه ، هدف آن تجهیز کارگاه های مدارس و هنرستان ها بود. در این ماشینهای تراشکاری ، بسیاری از دانش آموزان و دانشجویان چرخش را یاد گرفتند.

سرعت ها توسط یک جعبه پایین آورنده با دو حالت و تغییر مکان تسمه تعویض می شوند. هیچ اهرمی برای این منظور وجود ندارد.

در TV-7 می توانید کارهای زیر را انجام دهید:

• نخ های بریده شده؛
• قطع
• سوراخ کردن
• سوراخ سوراخ
• انتهای آن را مرتب کنید.

اگر تجربه و سازگاری دارید ، چرخان می تواند انواع دیگری از کارها را انجام دهد.

مشخصات فنی

پارامترها از بسیاری جهات شبیه واحدهای مشابه هستند. تفاوت هایی وجود دارد که باعث افزایش قابلیت های این مدل شده است.

وزن دستگاه 400 کیلوگرم است که در هنگام کار اندکی لرزش را کاهش می دهد. ابعاد واحد نسبتاً کوچک است: 1050 × 1200 × 535 میلی متر.

گذرنامه شامل مشخصات فنی زیر است:

• حداکثر قطر یک خالی که می تواند بالای تخت نصب شود 220 میلی متر است.
• حداکثر قطر یک خالی که می تواند بالای نگهدارنده ابزار نصب شود 100 میلی متر است.
• فاصله از تخت تا مراکز - 120 میلی متر؛
• طول خالی ، که می تواند در مراکز نصب شود - 330 میلی متر ، در کارتریج - 310 میلی متر ؛
• حداکثر طول برای خالی کردن یک خالی 300 میلی متر است.
• ارتفاع نگهدارنده ابزار - 16 × 16 میلی متر ؛
• سوراخ در شافت اصلی (قطر) - 18 میلی متر ؛
• تعداد مراحل چرخش به جلو - 8؛
• تعداد دور برای چرخش به جلو و عقب - 60-1000 در دقیقه.
• بیشترین فاصله ای که نگهدارنده ابزار می تواند حرکت دهد - 260 میلی متر ؛
• حرکت محوری و عرضی نگهدارنده ابزار مربوط به یک تقسیم شماره گیری - 0.025 میلی متر ؛
• حداکثر فاصله ممکن که لام های برش حرکت می کنند - 85 میلی متر ؛
• تعداد مراحل نگهدارنده ابزار در امتداد محور - 8.

موتور الکتریکی و جعبه مرحله

در TV-7 می توانید نخ های متریک را برش دهید ، از 0.8 به 2.5 میلی متر تغییر دهید.

ویژگی های طراحی

قبل از شروع کار ، باید با ویژگی های طراحی آشنا شوید. دانش آنها به تحقق کامل توانایی های واحد کمک خواهد کرد. می توانید تصویر کاملی از دستگاه را از عکس دریافت کنید.

کنترل

اصل کنترل کاملاً ساده است. برای این موارد وجود دارد:

• سوئیچ ها
• دکمه خاموش کردن
• دکمه قفسه و پایه
• چرخ دنده برای حرکت دستی مکانیسم ها.

نهادهای حاکم

علاوه بر این ، دستگیره هایی برای کنترل استفاده می شوند که عملکردهای زیر را انجام می دهند:

• کمربند را محکم کنید
• موتور الکتریکی را معکوس کنید ؛
• تغذیه مکانیکی را شروع کنید
• تعمیر دمپایی؛
• حرکت سورتمه؛
• جهت تغذیه را تعیین کنید.
• پیچ و کوسن را روشن / خاموش کنید.
• انتخاب سرعت
• زمین را انتخاب کنید
• میزان خوراک را تعیین کنید
• نگهدارنده ابزار را تعمیر کنید.

مجموعه کنترل ها کنترل قابل اعتماد عملیات را فراهم می کنند.

تخت و روسری

قاب (راهنماها) روی پایه ها قرار می گیرد. تمام اجزای واحد ، به استثنای موتور الکتریکی ، روی آن قرار دارند.

کولیس و سرپوش

هدست سرعت چرخش لازم را فراهم می کند و از محصول پشتیبانی می کند. یک دوک در آن نصب شده است ، چرخش از طریق یک چاک یا صفحه جلو منتقل می شود.

آنها به دوک نخ می شوند.

یاطاقان دوک دارای دو یاطاقان است. در قسمت اصلی یک خوراک معکوس وجود دارد که با دسته روشن می شود.

کولیس ، دم دم و جعبه خوراک

دندانهای برش در امتداد چهار کالسکه حرکت می کنند. بر روی یکی از آنها ، یک سر برش متصل شده است ، که می تواند چهار موقعیت را اشغال کند. توسط دسته قابل چرخش ، حرکت جانبی است.

عملکرد طولانی مدت دستگاه منجر به ایجاد شکاف می شود. ارتعاش رخ می دهد ، که بر دقت کار تأثیر می گذارد. دستورالعمل های مربوط به تنظیم فاصله ها با پیچ های واقع شده در انتهای اسلاید است.

نگهدارنده ابزار به تکیه گاه متصل شده و توسط دسته فشار داده می شود. برش ها با پیچ و مهره های رزوه ای محکم بسته می شوند که ابزار کار را ایمن نگه می دارند.

دام دم

این در امتداد راهنماها حرکت می کند ، محصول را از انتهای سمت راست پشتیبانی می کند ، ابزارها را نگه می دارد: مته ، مخروط. بدنه ای با ماسوره به پایه متصل شده است. می تواند به بیرون کشیده شود ، اما پیمایش نمی کند.

مکانیزم انتقال (گیتار) حرکات را به جعبه تغذیه و پایه منتقل می کند. ساخت گیتار روانکاری و کاهش صدا را به خوبی فراهم می کند.

یک دسته برای کنترل جعبه تغذیه وجود دارد که به آن می توان سه موقعیت داد. یکی از آنها حرکت مکانیکی کولیس را در جهت طولی یا رزوه فراهم می کند. با چرخاندن مهره های واکنشی واکنش در جعبه از بین می رود.

تجهیزات الکتریکی

دستگاه توسط یک موتور الکتریکی ناهمگام سه فاز 1.1 کیلوواتی اداره می شود. برای روشنایی محل کار ، یک لامپ وجود دارد که از طریق یک ترانسفورماتور پایین آورنده کار می کند. این واحد دارای یک پانل الکتریکی است که شامل: کلیدها ، استارت های مغناطیسی ، ترانسفورماتور ، فیوزها می باشد.

نمودار الکتریکی

موتور الکتریکی در پایه جلو قرار دارد ، تابلو با تجهیزات الکتریکی در عقب قرار دارد. در خارج از سپر یک سوئیچ بادامک قرار دارد.

بهره برداری

در راهنمای دستورالعمل ، قبل از هر چیز توجه به نیاز به رعایت اقدامات ایمنی جلب می شود. قوانین اساسی:

• تجهیزات را بر روی یک پایه محکم نصب کنید ، تراز بندی افقی نصب را با یک سطح بررسی کنید دقت کار تا حد زیادی به نصب صحیح بستگی دارد.
• مطابق با الزامات دستگاه را به طور قابل اعتماد زمین بزنید.
• از یک شبکه چوبی به عنوان پایه استفاده کنید.
• قطعه های کار را به طور ایمن تعمیر کنید.
• از برش های صاف کننده صحیح استفاده کنید.
• قطعه را در چاک ثابت کنید تا کمیته تا آنجا که ممکن است آن را بگیرد.

کارتریج ، راهنماها به وضوح در عکس قابل مشاهده است

• با ترمز ناگهانی کارتریج را باز نکنید.
• بدون تأکید بر مرکز قطعات عقب ، با طول بیش از دو قطر ، در چاک ثابت شوید. برای طول بیشتر ، از مرکز استفاده کنید.
• پس از نصب قطعات در مراکز ، ثابت کردن دنباله را بررسی کنید.
• سریع تراشه ها را با قلاب بافی بردارید.

مراقبت از ماشین

برای کار قابل اعتماد و با دوام ، باید از قوانین پیروی کنید:

1. قبل از تعویض دستگاه باید کاملاً متوقف شود. اگر جفت دنده درگیر نشد ، کلاچ دنده درگیر نمی شود ، چاک را با دست بچرخانید تا چرخ دنده ها یا مش کلاچ. تعویض در توقف ناقص دستگاه منجر به شوک می شود ، که باعث سایش سریع و شکستگی چرخ دنده ها ، کوپلینگ ها می شود.
2. هنگام نصب کارتریج ، نخ را تمیز کنید. نخ های آلوده باعث پارچه شدن چاک و شکستن اسپیندل می شود.
3. مهر و موم کولیس نیاز به نگهداری دارد. تراشه ها به تدریج در آنها جمع می شوند که به راهنماها آسیب می رساند.
4. مطمئن شوید که بعد از کولیس ، علامت کثیفی روی راهنماها ظاهر نشود. اگر فقط یک علامت کثیف قابل مشاهده باشد ، آن را شسته و راهنماها را با روغن تمیز روغن کاری می کنیم.
5. دستگاه را بیش از حد بارگذاری نکنید. اضافه بار باعث افزایش صدا ، لغزش تسمه ، بلبرینگ و گرم شدن بیش از حد موتور الکتریکی می شود.
6. اگر قطعه در مراکز تراش داده شود ، پره به کمترین مقدار رانده می شود: پایه محکم تر می شود و ماندگاری مایع بیشتر است.

می توانید فیلم مربوط به کار با دستگاه تراش TV-7 را مشاهده کنید

گریس

روغنکاری به موقع عملکرد طولانی مدت بدون دردسر را تضمین می کند... قطعات اصطکاک ، پیچ ، شافت ، چرخ دنده ، یاطاقان در معرض روغن کاری قرار می گیرند. چنین گره هایی روانکاری می شوند:

1. سرپوش از طریق پوشش بالا. برای کنترل سطح از نشانگر روغن استفاده می شود.
2. جعبه را از طریق دوشاخه پایین بیاورید. برای کنترل سطح از نشانگر روغن استفاده می شود.
3. جعبه تغذیه را از طریق سینی در بالا قرار دهید. از آنجا ، از طریق فتیله ها ، به سطوح و چرخ دنده های مالش خورده می شود. باید همیشه مقداری روغن در دهانه وجود داشته باشد. روغن جمع شده از طریق قسمت پایین دوشاخه تخلیه می شود.

1. گیتار: چرخ دنده ها و بوش با گریس روغن کاری می شوند.
2. روی تخت ، قبل از شروع کار ، همه مکانیسم ها ، یاطاقان ها ، راهنماها به طور دستی روغن کاری می شوند.
3. در پیش بند ، همه چیز از سوراخ پایین کولیس روغن کاری می شود. روغن کاری هر بار قبل از شروع کار انجام می شود.
4. همه چیز در کولیس قبل از کار به صورت دستی روغن کاری می شود.
5. دام دم. قبل از کار ، ماسوره ، پایه پیچ را روغن کاری کنید.

نحوه انتخاب ماشین دست دوم مناسب

TV-7 متوقف شده است ، بنابراین فقط می توانید یک واحد دست دوم خریداری کنید. جستجوی فروشندگان بیشتر در اینترنت انجام می شود. به خصوص در سایت آگهی های رایگان Avito علاوه بر این ، سایت های زیادی نیز وجود دارد که می توانید یک ماشین را خریداری کنید ، به عنوان مثال تبادل ابزار ماشین. قیمت ها از 25 هزار روبل تا 85 هزار روبل متغیر است. واضح است که قیمت به ایمنی و شرایط فنی تجهیزات بستگی دارد.

اول از همه ، شما باید با فروشنده تماس بگیرید و در یک مکالمه از وضعیت واحد مطلع شوید. پس از تصمیم گیری در مورد خرید ، گام مهم بعدی بازرسی و آزمایش دستگاه است. بازرسی با مهمترین قسمت آغاز می شود - راهنماهای تختخواب ، سایش آنها را بررسی کنید که باید حداقل باشد. با این حال ، یافتن یک ماشین دست دوم با سایش کم یا بدون استفاده ، همه اینها به شرایط و میزان استفاده از آن بستگی دارد.

• حرکت کولیس ، عکس العمل ، توانایی تنظیم آن ؛
• چرخش اسپیندل: سبک ، آرام ، بدون لرزش نشان دهنده وضعیت خوب بلبرینگ است.
• وضعیت چاک: قابلیت اطمینان بستن ، آسان ، بدون گرفتگی ، حرکت فک ها ؛
• کار سر برش: چرخش ، تعمیر ؛ بستن قابل اعتماد برش ؛
• وضعیت دم دم: حرکت در امتداد راهنماها ، تثبیت ، ماسوره ؛
• عملکرد دسته ها ، وضعیت پیچ و مهره های تنظیم ، اتصالات رزوه ای.

اگر امکان آزمایش نصب در حالت های مختلف وجود داشته باشد بسیار خوب است. چنین آزمایشی دقیق ترین تصویر را از وضعیت واقعی دستگاه ارائه می دهد.

تراش TV-7 ، که اغلب "Shkolnik" نامیده می شود ، به شما امکان می دهد تا به طور م effectivelyثر بر اصول نظری و عملی چرخش تسلط داشته باشید. این دستگاه جایگزین مدل TV-6 شد که کمی مدرن شده بود. تفاوت اصلی این ماشین های مدرسه در جعبه سرعت و سر دوکی متفاوت است.

گیربکس کاهنده تراش TV-7 دارای دو حالت کار است. سرعت اسپیندل با کمک آن و همچنین با حرکت دستی تسمه درایو به موقعیت مورد نیاز تنظیم می شود. در طراحی TV-7 اهرم تعویض دنده ای که در مدل های قبلی وجود داشت ، وجود ندارد.

عناصر اصلی ساختاری تراش TV-7 عبارتند از:

• قاب بلبرینگ؛
• روسری و دمپایی؛
• محافظ محافظ ، پوشش و صفحه نمایش ؛
• تعویض؛
• پشتیبانی؛
• جعبه سوئیچینگ خوراک؛
• گیربکس دو مرحله ای (کاهش)
• گیتار
• پیش بند تجهیزات؛
• لامپ برای روشن کردن منطقه پردازش ؛
• پایه های بلبرینگ

مشخصات اصلی ماشین تراش پیچ برش TV-7 در جدول زیر ارائه شده است:

مشخصات دستگاه TV-7

قابلیت های فنی تراش TV-7 امکان استفاده از آن برای انجام عملیات زیر را برای پردازش فلزات فراهم می کند:

1. سطوح شیار دار و خسته کننده با پیکربندی استوانه ای و مخروطی.
2. پیرایش انتهای قطعه کار ؛
3. قطعات قطعه کار ؛
4. حفاری
5. نخ از نوع متریک و غیره

مدیریت تجهیزات

از آنجا که تلویزیون -7 برای استفاده به عنوان مدرسه یا تجهیزات آموزشی ایجاد شده است ، مدیریت عملکرد آن چندان دشوار نیست. حتی از عکس دستگاه نیز مشخص است که تسلط بر کار بر روی چنین واحدی کار دشواری نیست.

کنترل های TV-7 (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

در طراحی TV-7 تراش ، چندین کلید نوع بسته وجود دارد. دکمه مسئول توقف اضطراری گردش کار ؛ دکمه ای که چرخ دنده با آن شروع می شود. چرخ دنده برای کنترل حرکت طولی کالسکه ؛ چرخ دنده دوم ، که با آن دنبالچه منتقل می شود ؛ و همچنین تعدادی از ارگانهای حاکم که مسئول اجرای چنین عملیاتی هستند:

• روشن کردن حالت عملکرد معکوس موتور اصلی ؛
• کشش کمربند اتصال موتور الکتریکی به جعبه دنده ؛
• شروع تغذیه پشتیبانی دستگاه در جهت طولی ؛
• تعمیر دم در راهنماهای تختخواب ؛
• حرکت اسلاید در جهت عرضی ؛
• تغییر جهت عرضه ؛
• گنجاندن پیچ سرب و غلتک سرب ؛
• تغییر فرکانس چرخش مجموعه اسپیندل ؛
• انتخاب مقدار خوراک و سطح نخ برای برش.

مروری بر طراحی واحد بدون ذکر سه دسته مسئول:

1. گنجاندن مهره پیچ سربی ؛
2. کوهپوش کوه
3. ثابت کردن سر برش در موقعیت مورد نیاز.

همه این کنترل ها به شما امکان می دهند ساده ترین عملیات چرخش را روی قطعات فلزی به طور موثر انجام دهید.

حتی از یک بررسی اجمالی مختصر در مورد تراش TV-7 ، مشخص می شود که با کمک این دستگاه می توانید به سرعت به اصول چرخش و اصول کنترل عملیات فن آوری فلزکاری تسلط پیدا کنید.

نحوه چیدمان تخت و صندلی دستگاه TV-7

اصلی ترین عنصر تحمل کننده تجهیزات این مدل ، مانند هر ماشین تراش دیگر ، تختخواب است که به جز موتور الکتریکی اصلی ، تمام واحدهای سازه ای روی آن متصل شده اند. تختخواب ساخته شده از چدن با استفاده از فناوری ریخته گری ، روی دو پایه عظیم نصب شده است.

در بالای تخت چهار راهنما وجود دارد که دو تا منشور و دو تخت هستند. دم عقب در امتداد راهنماهای منشوری جلو مسطح و عقب حرکت می کند ، و یک تکیه گاه با نگهدارنده ابزار در امتداد راهنماهای منشوری تخت عقب و جلو حرکت می کند.

سردستی که مجموعه اسپیندل در آن قرار دارد ، باعث حرکت چرخشی قطعه ثابت شده در آن برای پردازش می شود ، در سمت چپ تخت قرار دارد. مونتاژ اسپیندل تراش مدرسه TV-7 دارای مشخصات زیر است:

• از طریق قطر سوراخ - 18 میلی متر ؛
• تعداد مراحل چرخش در جهت جلو و عقب - 8 ؛
• دسته مخروط مورس - شماره 3 ؛
• چرخش واحد در جهت جلو و عقب را می توان در محدوده 60-1000 دور در دقیقه انجام داد.

قطعه کار که باید پردازش شود از اسپیندل چرخش می گیرد و با استفاده از یک چاک سه فک یا یک صفحه جلو با یک بند ، در آن ثابت می شود ، که با استفاده از یک نخ در سطح آن به خود اسپیندل متصل می شوند. در صورت نیاز به پردازش قطعه در مراکز ، یک مرکز مخروطی مربوطه در واحد اسپیندل نصب می شود.

برای اطمینان از چرخش دقیق و آسان ، واحد اسپیندل در دو تکیه گاه سر نصب شده است که مجهز به واحدهای دارای یاتاقان های تماس زاویه ای هستند. پشتیبانی ماشین در فرآیند ماشینکاری قطعه باید بتواند حرکات معکوس (تغذیه) را انجام دهد ، مکانیزم خاصی مسئول آن است ، همچنین در قسمت اصلی قرار دارد. چنین حرکاتی را می توان با یک دسته خاص کنترل کرد.

TB-7 قابل اطمینان و کارآمد نیاز به جایگزینی منظم روغن استفاده شده با روغن تازه دارد. برای انجام این روش ، دستگاه دارای یک شاخه مخصوص است که در قسمت پشت سر قرار دارد. نشانگر روغن در قسمت جلوی سر به کنترل سطح روغن ریخته شده در دستگاه کمک می کند.

پشتیبانی ماشین ، جعبه خوراک و دم آن

پشتیبانی از تراش TV-7 ، که برای رفع ابزار برش و حرکت آن در جهت های طولی و عرضی لازم است ، از 4 اسلاید تشکیل شده است. اولین لغزش ها از نظر ساختار کمترین هستند ، آنها در امتداد طولی در امتداد راهنماهای بستر حرکت می کنند. اسلاید شماره 2 حرکت جانبی ابزار را فراهم می کند و در امتداد راهنماهای اسلاید اول حرکت می کند.

اسلاید شماره 3 وظیفه چرخاندن سر برش توسط 40 0 \u200b\u200b(در هر دو جهت از موقعیت میانی آن) را دارد و روی این اسلاید راهنماهایی وجود دارد که در امتداد آنها اسلاید شماره 4 در جهت طولی حرکت می کند. نگهدارنده ابزار که ابزار برش را تعمیر می کند در بالاترین اسلاید قرار دارد - چهارمین. حرکت طولی سرسره فوقانی توسط یک دسته کنترل می شود ، که به پیچ متصل است.

در پشتیبانی از دستگاه TV-7 ، همانطور که از توضیحات این واحد مشخص است ، عناصر سایشی زیادی وجود دارد که به طور فعال در حین کار فرسوده می شوند ، که منجر به تشکیل شکاف بین آنها می شود. چنین شکاف هایی ، اگر به موقع برطرف نشوند ، دلیل نقص در عملکرد عناصر پشتیبانی است: لرزش برش ، نقض دقت پردازش و غیره برای از بین بردن شکاف های ساختار پشتیبانی ، میله های بست و گوه هایی ارائه می شود که توسط پیچ های انتهای اسلاید تنظیم می شوند.

نگهدارنده ابزار ماشین با یک پیچ به اسلاید شماره 4 متصل می شود و موقعیت آن با استفاده از یک پایه مخصوص پشتیبانی می شود. برای فشردن این مجموعه کولیس از لام فوقانی ، لازم است دسته ای را که به پیچ وصل شده است ، بچرخانید. ویژگی های نگهدارنده ابزار اجازه می دهد تا همزمان 4 ابزار چرخش در آن بسته شود ، که با استفاده از پیچ و مهره های مربوطه به طور ایمن در آن ثابت می شوند.

در بررسی تراش TV-7 ، نمی توان از دنباله آن اشاره کرد ، که برای حمایت از انتهای دوم قطعه کار برای پردازش و همچنین برای تعمیر ابزار برای سوراخکاری (مته ها ، ریمرها ، شیرها ، و غیره.). طراحی این واحد متشکل از بدنه ای است که در امتداد راهنماهای تخت حرکت می کند و همچنین یک ملافه است که می تواند در جهت طولی نیز حرکت کند ، که برای طراحی آن پیچ مستقیمی به چرخ لنگر متصل می شود.

دستگاه تراش TV-7 (مشخصات آن در این مقاله مورد بررسی قرار خواهد گرفت) توسط کارخانه MAGSO در شهر روستوف به عنوان یک واحد آموزش جهانی برای کارگاه های آموزش کار در مدارس آموزش عمومی و م institutionsسسات آموزش حرفه ای تولید شده است.

1 ویژگی های ماشین تراش

تراش مدار برش TV-7 به نسل جوان این امکان را می دهد تا اصول فرآیندهای کار با فلزات سرد را بیاموزد و آنها را در عمل ادغام کند. این واحد یک مدل مدرن است که در دستگاه جعبه دنده و سر اسپیندل متفاوت است.

سرعت در تجهیزات شرح داده شده در این مقاله با استفاده از یک جعبه کاهش ویژه با دو حالت عملکرد و با استفاده از یک تسمه درایو ، که به موقعیت مورد نظر پرتاب می شود ، تغییر می یابد. طراحی نصب به معنای وجود اهرم برای تغییر سرعت انجام عملیات کاری نیست که در ماشین آلات اولیه مدرسه کارخانه روستوف بر روی پایه قرار داشتند.

اجزای اصلی واحد عبارتند از:

• دو سر (جلو و عقب) ؛
• صفحه محافظ ، پوشش و سپرهای ویژه ؛
• تعویض؛
• گیربکس؛
• گیتار
• بستر؛
• دستگاه روشنایی
• پایه ها؛
• جعبه کاهش (دو سرعته) ؛
• پیشبند.

دستگاه TV-7 تولید پنج گزینه اصلی برای چرخش فلز - (متریک) ، تقسیم ، خسته کننده و شیار دادن سطوحی مانند مخروط و سیلندر ، سوراخکاری ، پیرایش انتهای قطعه های کار و همچنین برخی فعالیت های دیگر را ممکن می سازد.

2 کنترل مجموعه چرخش

ماشین بر اساس یک اصل کاملاً ساده کنترل می شود. برای این منظور ، از چندین سوئیچ بسته ، یک دکمه پایان اضطراری برای اجرای فرایندهای کار ، یک دکمه شروع چرخ دنده ، دو چرخ فلایول استفاده می شود (یکی به شما امکان می دهد دستی کالسکه را در جهت طولی حرکت دهید ، دیگری برای حرکت دستی طراحی شده است و همچنین دسته های زیر:

• کشش تسمه قرقره دنده ؛
• روشن کردن موتور ماشین در حالت معکوس ؛
• شروع تغذیه طولی مکانیکی ؛
• تعمیر به راهنماهای tailstock (در زیر نقاشی این عنصر واحد نشان داده شده است) ؛
• حرکت صلیب و سورتمه بالایی
• انتخاب جهت تأمین ؛
• روشن و خاموش کردن پیچ و غلتک انجام عملکرد در حال اجرا ؛
• فرکانس چرخش اسپیندل.

علاوه بر این ، در طراحی دستگاه چنین دستگیره هایی وجود دارد: شروع مهره پیچ ، اتصال طناب ، ثابت کردن سر برش ، انتخاب شاخص زمین و خوراک. همه این بدنه ها کنترل م ofثر عملیات را انجام می دهند ، که طی آن انواع مختلفی از قطعات فلزی و قطعات کار ساده پردازش می شوند. ابزار ماشین مدرسه برای فلز کاملاً هدف خود را توجیه می کند ، زیرا جوانان خیلی سریع بر تمام ویژگی های آن و امکان تنظیم مراحل کار تسلط دارند.

3 طراحی تختخواب و سرستون

واحد اصلی دستگاه همانند سایر تجهیزات برش فلز ، تختخواب است که روی دو پایه قرار دارد. تمام اجزای واحد روی آن قرار دارند (به استثنای موتور الکتریکی). این تخت چهار راهنما دارد - دو تخت و به همان تعداد منشور منشوری ؛ با ریخته گری از چدن ساخته شده است. راهنماها برای حرکت دم (منشور جلو تخت و عقب) و پشتیبانی (منشور عقب تخت و جلو) طراحی شده اند.

پایه در سمت چپ تخت قرار دارد. چرخش مورد نیاز را به قطعه کار می دهد و همچنین آن را در موقعیت دلخواه حفظ می کند. اسپیندل بر روی پایه نصب شده است. مشخصات آن در کتابچه راهنمای مربوط به تجهیزات برش پیچ در نظر گرفته شده است:

• مقطع سوراخ سوراخ - 18 میلی متر ؛
• مراحل چرخش در جهت جلو و عقب - 8؛
• مخروط مورس - شماره 3 ؛
• فرکانس چرخش (جهت جلو و عقب) - از 60 تا 1000 دور در دقیقه.

چرخش از روی دوک به دلیل وجود در ساختار دستگاه (نگاه کنید به شکل) صفحه جلویی با یک بند یا یک چاک سه فک ، به قطعه کار می آید. این اجزا روی قسمت رزوه ای اسپیندل قرار دارند - آنها به راحتی روی آن پیچ می شوند. اسپیندل را می توان در مرکز واحد فلزی قرار داد در مواردی که برای پردازش قطعه کار در آن برنامه ریزی شده است.

دو یاطاقان دوک (عقب و جلو) دارای یاتاقان های تماس زاویه ای هستند. هدست همچنین دارای یک مکانیزم معکوس تغذیه ویژه است که با استفاده از آن می توانید جهت حرکت کولیس را به راحتی تغییر دهید. این عملیات با استفاده از یک دسته انجام می شود. در قسمت پشت سردست یک شاخه وجود دارد. اگر آن را باز کنید ، حذف روغن زائد مورد استفاده برای روغن کاری قطعات ماشین آلات برای فلز امکان پذیر است.

و به طور مستقیم نشانگر سطح روغن در قسمت جلوی محفظه محل قرارگیری سر قرار دارد (نقاشی محل آن را به وضوح نشان می دهد).

4 مشخصات کولیس ، دم و جعبه خوراک

چهار اسلاید از پشتیبانی ، که برای ثابت کردن برش لازم است ، حرکت دومی را در جهات مختلف تضمین می کند. و یکی از کالسکه ها دارای یک سر برش با چهار موقعیت ممکن است. ویژگی های هد به گونه ای است که می تواند 45 درجه به چپ یا راست بچرخد و منحصراً در جهت جانبی با استفاده از یک پیچ متصل به دسته کنترل حرکت کند.

دستورالعمل های عملکرد دستگاه نیاز به حذف مرتب شکاف بین گوه ها ، راهنماهای کشویی و بستر را ایجاد می کند ، که پس از کار طولانی مدت روی نصب ظاهر می شود. این نقص در نتیجه لرزش حاصل از دقت کارها می کاهد. فاصله با پیچ هایی تنظیم می شود که در انتهای اسلاید کولیس قرار دارد.

نگهدارنده برش با استفاده از یک پایه پشتیبانی به اسلاید کولیس متصل می شود ، انتشار آن توسط یک دسته متصل به پیچ انجام می شود. بستن برش ها در نگهدارنده نیز با کمک پیچ و مهره انجام می شود ، که موقعیت قابل اطمینان آنها را در حین چرخش کار تضمین می کند. هدف از tailstock پشتیبانی از قطعه کار از انتهای دوم است. این پیشانی دارای بدنه ای است که در آن لحاف حرکت می کند. بدنه خود بر روی پایه قرار دارد (در امتداد راهنماها حرکت می کند).

ابزارهای مربوطه به داخل ماسوره وارد می شوند - چاک ، ریمر ، دریل و غیره. برای این ، یک سوراخ مخروطی دارد. حرکت ماسوره توسط پیچ انجام می شود که با چرخ دستی مخصوص یکپارچه است. هنگام چرخش ، به دلیل وجود یک راه کلید روی آن با یک پیچ ایمنی کلیدی ، آویز خود ثابت می ماند.

یک گیتار ، که در غیر این صورت دنده انتقال نامیده می شود ، مورد نیاز است تا جعبه تغذیه و هدست از مونتاژ اسپیندل حرکت بگیرد. ویژگی های خاص و طراحی گیتار باعث بهبود روانکاری دستگاه و کاهش قابل توجه صدا در هنگام استفاده شده است. جعبه تغذیه توسط دسته ای با سه موقعیت کنترل می شود. هنگام انتخاب یکی از آنها ، دستیابی به تغذیه طولی مکانیکی از تکیه گاه (از 0.1 تا 0.32 میلی متر در دور) یا یک نخ (متریک) با گام 0.8 تا 2.5 میلی متر امکان پذیر است. با تنظیم مهره های گرد موجود در طراحی آن ، عکس العمل موجود در این جعبه از بین می رود.

TV-7M - ماشین تراش برش میز

مشخصات فنی:

ماشین آلات Tv-7m برای پردازش مکانیکی محصولات فلزی ، چوبی و پلاستیکی طراحی شده اند.

پارامترهای اصلی دستگاه

کلاس دقت H
بزرگترین قطر قطعه کار روی تخت ، میلی متر 220
بزرگترین قطر قطعه کار روی لام ، میلی متر 100
ارتفاع مرکز ، میلی متر 120
بیشترین طول قطعه کار در مراکز (RMT) ، میلی متر 275
بیشترین طول چرخش در چاک ، میلی متر 250
بیشترین ارتفاع نگهدارنده ابزار ، میلی متر 16 16 16
ارتفاع از سطح پشتیبانی برش تا خط وسط ، میلی متر
بیشترین فاصله از محور مرکزی تا لبه نگهدارنده ابزار ، میلی متر

قطر سوراخ عبور در اسپیندل ، میلی متر 18
بزرگترین قطر میله ، میلی متر 17
مخروطی شماره 3 اسپیندل مورس
تعداد مراحل فرکانس چرخش مستقیم یک اسپیندل 6
فرکانس چرخش مستقیم اسپیندل ، دور 60 ، 105 ، 185 ، 315 ، 555 ، 975
تعداد مراحل فرکانس چرخش معکوس یک اسپیندل 6
فرکانس چرخش معکوس اسپیندل ، دور 60 ، 105 ، 185 ، 315 ، 555 ، 975
ترمز دوک نخیر
قفل دسته

بیشترین حرکت طولی تکیه گاه ، میلی متر
حرکت طولی پشتیبانی توسط یک تقسیم شماره گیری ، میلی متر 0.25
بزرگترین حرکت عرضی تکیه گاه ، میلی متر
حرکت کولیس به صورت عرضی با یک تقسیم اندام ، میلی متر 0.025
بیشترین حرکت اسلاید برش ، میلی متر 85
حرکت لغزش دندان برش در هر قسمت از اندام ، میلی متر 0.025
زاویه چرخش لغزش برش ، درجه ± 40 درجه
تعداد مراحل تغذیه طولی تکیه گاه 6
محدودیت های خوراک کاری طولی پشتیبانی ، mm / rev 0.1؛ 0.12؛ 0.16؛ 0.20؛ 0.24؛ 0.32
محدودیت های تغذیه متقاطع پشتیبانی ، میلی متر / دور شماره
تعداد متریک موضوعات برش خورده 6
حدود مراحل تراش متریک برش خورده ، میلی متر 0.8 ؛ 1.0 ؛ 1.25 1.5 2.0 2.5
محدوده مراحل نخ های بریده شده اینچ شماره
محدوده مراحل نخ های برش خورده شماره مدولار
محدوده مراحل نخ های برش خورده شماره است

مخروطی مورس Tailstock شماره 2
بزرگترین حرکت ماسوره ، میلی متر 65

موتور الکتریکی محرک اصلی ، کیلووات 0.75

ابعاد و وزن دستگاه
ابعاد دستگاه (طول عرض ارتفاع) ، میلی متر 1120 6 640 6 680
وزن دستگاه ، کیلوگرم 220

بررسی تراش TV-7: مشخصات ، ویژگی های طراحی

تراش TV-7 در دسته تجهیزات آموزشی قرار دارد. طراحی و تولید آن توسط کارخانه تخصصی "تجهیزات آموزشی" (روستوف روی دان) انجام شده است. این مدل دارای چندین تفاوت در خصوصیات است که روند کار و راه اندازی را ساده می کند.

ویژگی های طراحی دستگاه

این دستگاه برای پردازش قطعات کار از درجه های مختلف فولاد ، فلزات غیر آهنی توسط چرخش طراحی شده است. علاوه بر این ، می توان آن را برای انجام عملیات برش بدون پیش گرم شدن قطعه استفاده کرد.

تفاوت در این مدل در طراحی هدست و مکانیزم گیربکس نهفته است. تغییر حالت کار با انتقال تسمه ها از روی قرقره های شافت (رانده و رانده) اتفاق می افتد. این کار هنگام تغییر مسیر انجام می شود. با تشکر از این ، سه منبع تغذیه اضافی و توانایی برش سه رشته متریک به عملکرد تجهیزات اضافه شد.

برای درک ویژگی های طراحی واحد ، شما باید اجزای آن و ویژگی های آن را مطالعه کنید:

• بستر. این جز base پایه ای است که بقیه عناصر بر روی آن نصب شده است. ساخته شده از چدن با ریخته گری ، طاقچه ها و درهای محافظ برای واحدهای مونتاژ در نظر گرفته شده است.
• سرپوش برای رفع و تغییر موقعیت قطعه کار طراحی شده است. او همچنین حرکت چرخشی را به دومی منتقل می کند. یک جعبه دنده برای درایو وجود دارد که به قرقره دوک متصل است.
• جعبه پایین با کمک آن ، گزینه های مربوط به گردش مالی اسپیندل افزایش می یابد. روی یک اسلاید معمولی همراه با یک موتور الکتریکی نصب شده است. برای بررسی سطح روغن ، یک شاخص مربوطه در قسمت جلوی محفظه وجود دارد.
• انتقال. انتقال چرخش ساختار پیش بند ضروری است. به این ترتیب نخ تشکیل می شود.
• پشتیبانی. یک نگهدارنده ابزار بر روی آن قرار دارد. این مکانیسم برای تغییر موقعیت برش نسبت به قطعه کار چرخان طراحی شده است.

دنباله طراحی استاندارد دارد. برای رفع قطعه کار لازم است. همچنین چاک های مته ، ریمرها و ... را می توان در آن نصب کرد. در حین کار لازم است اطمینان حاصل کنید که طناب دم عقب و محور اسپیندل با هم منطبق هستند.

برای کار ، یک موتور ناهمزمان سه فاز در سازه نصب شده است که قدرت آن 1.1 کیلووات است. کلید جهانی cam برای تغییر پارامترهای کار طراحی شده است.

مشخصات تجهیزات

پارامترهای عملیاتی دستگاه از بسیاری جهات شبیه مشخصات مدلهای مشابه این سری است. این تفاوت افزایش کمی مقادیر برای عملیات خاص ماشینکاری است.

وزن دستگاه 400 کیلوگرم است. این امر منجر به میرایی نسبی ارتعاشات ناشی از کارکرد تجهیزات می شود. ابعاد بدنه مونتاژ شده 105 * 53.5 * 120 سانتی متر است. برای کار ، باید با مشخصات فنی آشنا شوید ، ابعاد مطلوب قطعه کار را تعیین کنید و یک طرح برای پردازش آن تهیه کنید. بهتر است مطالب گذرنامه را مطالعه کنید. باید در نظر گرفته شود که اگر دستگاه برای مدت طولانی کار کرده باشد - ممکن است تنظیمات کارخانه آن تغییر کرده باشد.

پارامترهای فنی گره هایی که دستگاه تراش tv-7 دارد:

• اندازه قطعه کار مجاز هنگام ماشینکاری روی تخت - 22 سانتی متر ، بیش از پشتیبانی - 10 سانتی متر ؛
• حداکثر طول قطعات کار هنگامی که در کارتریج ثابت می شوید - 31 سانتی متر ، در مراکز - 33 سانتی متر ؛
• ارتفاع برای نگهدارنده ابزار - 16 * 16 میلی متر ؛
• قطر سوراخ واقع در دوک نخ ریسی - 18 میلی متر ؛
• درجه چرخش جلو و عقب 8 است.
• فرکانس چرخش سر اسپیندل ، دور در دقیقه - از 600 تا 1000 ؛
• پارامترهای جابجایی کولیس در جهت طولی - تا 26 سانتی متر ؛
• سرسره برش می تواند 85 میلی متر حرکت کند. زاویه چرخش آنها ± 45 درجه است.
• تغییر موقعیت طناب دم - تا 65 میلی متر.

این دستگاه فقط می تواند رشته های متریک را تشکیل دهد. دامنه مراحل از 0.8 تا 2.5 میلی متر است. همچنین ، در طراحی مکانیسم هایی برای ترمز اجباری دوک نخ ریسی و قفل شدن دسته ها پیش بینی نشده است. این باید هنگام کار بر روی دستگاه در نظر گرفته شود.

نمونه ای از کار بر روی این مدل ماشین تراش را می توان در فیلم مشاهده کرد:

Lathe TV-7 - برای آموزش اصول چرخش به دانش آموزان

دستگاه تراش TV-7 (مشخصات آن در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد) توسط کارخانه MAGSO در شهر روستوف به عنوان یک واحد آموزش جهانی برای کارگاه های آموزش کار در مدارس متوسطه و م educationسسات آموزش حرفه ای تولید شده است.

1. ویژگی های ماشین تراش
2. کنترل های واحد چرخش
3. طراحی تخت و ماشین آلات
4. مشخصات کولیس ، دنبالچه و جعبه خوراک

1 ویژگی های ماشین تراش

تراش مدار برش TV-7 به نسل جوان این امکان را می دهد تا اصول فرآیندهای کار با فلزات سرد را بیاموزد و آنها را در عمل ادغام کند. این واحد یک مدل مدرن از دستگاه TV-6 است. که در دستگاه جعبه دنده و سر اسپیندل متفاوت است.

سرعت در تجهیزات شرح داده شده در این مقاله با استفاده از یک جعبه کاهش ویژه با دو حالت عملکرد و با استفاده از یک تسمه درایو ، که به موقعیت مورد نظر پرتاب می شود ، تغییر می یابد. طراحی نصب به معنای وجود اهرم برای تغییر سرعت انجام عملیات کاری نیست که در ماشین آلات اولیه مدرسه کارخانه روستوف بر روی پایه قرار داشتند.

اجزای اصلی واحد عبارتند از:

• دو سر (جلو و عقب) ؛
• صفحه محافظ ، پوشش و سپرهای ویژه ؛
• تعویض؛
• گیربکس؛
• گیتار
• بستر؛
• دستگاه روشنایی
• پایه ها؛
• جعبه کاهش (دو سرعته) ؛
• پیشبند.

دستگاه TV-7 تولید پنج گزینه اصلی برای چرخش فلز - نخ (متریک) ، برش ، خسته کننده و شیار دادن سطوح مخروط و سیلندر ، حفاری ، پیرایش انتهای قطعه های کار و همچنین برخی فعالیت های دیگر را ممکن می سازد.

2 کنترل مجموعه چرخش

ماشین بر اساس یک اصل کاملاً ساده کنترل می شود. برای این منظور ، از چندین سوئیچ بسته ، یک دکمه پایان اضطراری برای اجرای فرایندهای کار ، یک دکمه شروع چرخ دنده ، دو چرخ فلایول استفاده می شود (یکی به شما امکان می دهد دستی کالسکه را در جهت طولی حرکت دهید ، دیگری برای حرکت دستی طراحی شده است و همچنین دسته های زیر:

• کشش تسمه قرقره دنده ؛
• روشن کردن موتور ماشین در حالت معکوس ؛
• شروع تغذیه طولی مکانیکی ؛
• تعمیر به راهنماهای tailstock (در زیر نقاشی این عنصر واحد نشان داده شده است) ؛
• حرکت صلیب و سورتمه بالایی
• انتخاب جهت تأمین ؛
• روشن و خاموش کردن پیچ و غلتک انجام عملکرد در حال اجرا ؛
• فرکانس چرخش اسپیندل.

علاوه بر این ، در طراحی دستگاه چنین دستگیره هایی وجود دارد: شروع مهره پیچ ، اتصال طناب ، ثابت کردن سر برش ، انتخاب شاخص زمین و خوراک. همه این بدنه ها کنترل م ofثر عملیات را انجام می دهند ، که طی آن انواع مختلفی از قطعات فلزی و قطعات کار ساده پردازش می شوند. ابزار ماشین مدرسه برای فلز کاملاً هدف خود را توجیه می کند ، زیرا جوانان خیلی سریع بر تمام ویژگی های آن و امکان تنظیم مراحل کار تسلط دارند.

3 طراحی تختخواب و سرستون

واحد اصلی دستگاه همانند سایر تجهیزات برش فلز ، تختخواب است که روی دو پایه قرار دارد. تمام اجزای واحد روی آن قرار دارند (به استثنای موتور الکتریکی). این تخت چهار راهنما دارد - دو تخت و به همان تعداد منشور منشوری ؛ با ریخته گری از چدن ساخته شده است. راهنماها برای حرکت دم (منشور جلو تخت و عقب) و پشتیبانی (منشور عقب تخت و جلو) طراحی شده اند.

پایه در سمت چپ تخت قرار دارد. چرخش مورد نیاز را به قطعه کار می دهد و همچنین آن را در موقعیت دلخواه حفظ می کند. اسپیندل بر روی پایه نصب شده است. مشخصات آن در کتابچه راهنمای مربوط به تجهیزات برش پیچ در نظر گرفته شده است:

• مقطع سوراخ سوراخ - 18 میلی متر ؛
• مراحل چرخش در جهت جلو و عقب - 8؛
• مخروط مورس - شماره 3 ؛
• فرکانس چرخش (جهت جلو و عقب) - از 60 تا 1000 دور در دقیقه.

چرخش از روی دوک به دلیل وجود در ساختار دستگاه (نگاه کنید به شکل) صفحه جلویی با یک بند یا یک چاک سه فک ، به قطعه کار می آید. این اجزا روی قسمت رزوه ای اسپیندل قرار دارند - آنها به راحتی روی آن پیچ می شوند. اسپیندل را می توان در مرکز واحد فلزی قرار داد در مواردی که برای پردازش قطعه کار در آن برنامه ریزی شده است.

دو یاطاقان دوک (عقب و جلو) دارای یاتاقان های تماس زاویه ای هستند. هدست همچنین دارای یک مکانیزم معکوس تغذیه ویژه است که با استفاده از آن می توانید جهت حرکت کولیس را به راحتی تغییر دهید. این عملیات با استفاده از یک دسته انجام می شود. در قسمت پشت سردست یک شاخه وجود دارد. اگر آن را باز کنید ، حذف روغن زائد مورد استفاده برای روغن کاری قطعات ماشین آلات برای فلز امکان پذیر است.

و به طور مستقیم نشانگر سطح روغن در قسمت جلوی محفظه محل قرارگیری سر قرار دارد (نقاشی محل آن را به وضوح نشان می دهد).

4 مشخصات کولیس ، دم و جعبه خوراک

چهار اسلاید از پشتیبانی ، که برای ثابت کردن برش لازم است ، حرکت دومی را در جهات مختلف تضمین می کند. و یکی از کالسکه ها دارای یک سر برش با چهار موقعیت ممکن است. ویژگی های هد به گونه ای است که می تواند 45 درجه به چپ یا راست بچرخد و منحصراً در جهت جانبی با استفاده از یک پیچ متصل به دسته کنترل حرکت کند.

دستورالعمل های عملکرد دستگاه نیاز به حذف مرتب شکاف بین گوه ها ، راهنماهای کشویی و بستر را ایجاد می کند ، که پس از کار طولانی مدت روی نصب ظاهر می شود. این نقص در نتیجه لرزش حاصل از دقت کارها می کاهد. فاصله با پیچ هایی تنظیم می شود که در انتهای اسلاید کولیس قرار دارد.

نگهدارنده برش با استفاده از یک پایه پشتیبانی به اسلاید کولیس متصل می شود ، انتشار آن توسط یک دسته متصل به پیچ انجام می شود. بستن برش ها در نگهدارنده نیز با کمک پیچ و مهره انجام می شود ، که موقعیت قابل اطمینان آنها را در حین چرخش کار تضمین می کند. هدف از tailstock پشتیبانی از قطعه کار از انتهای دوم است. این پیشانی دارای بدنه ای است که در آن لحاف حرکت می کند. بدنه خود بر روی پایه قرار دارد (در امتداد راهنماها حرکت می کند).

ابزارهای مربوطه به داخل ماسوره وارد می شوند - چاک ، ریمر ، دریل و غیره. برای این ، یک سوراخ مخروطی دارد. حرکت ماسوره توسط پیچ انجام می شود که با چرخ دستی مخصوص یکپارچه است. هنگام چرخش ، به دلیل وجود یک راه کلید روی آن با یک پیچ ایمنی کلیدی ، آویز خود ثابت می ماند.

یک گیتار ، که در غیر این صورت دنده انتقال نامیده می شود ، مورد نیاز است تا جعبه تغذیه و هدست از مونتاژ اسپیندل حرکت بگیرد. ویژگی های خاص و طراحی گیتار باعث بهبود روانکاری دستگاه و کاهش قابل توجه صدا در هنگام استفاده شده است. جعبه تغذیه توسط دسته ای با سه موقعیت کنترل می شود. هنگام انتخاب یکی از آنها ، دستیابی به تغذیه طولی مکانیکی از تکیه گاه (از 0.1 تا 0.32 میلی متر در دور) یا یک نخ (متریک) با گام 0.8 تا 2.5 میلی متر امکان پذیر است. با تنظیم مهره های گرد موجود در طراحی آن ، عکس العمل موجود در این جعبه از بین می رود.

لوله خم کن دستی TR و مارک های دیگر - ما انواع این دستگاه را در نظر می گیریم

در این مقاله ، ما فقط انواع خم کننده مکانیکی قابل استفاده با دست را بررسی خواهیم کرد ، فقط با استفاده از عضله.

انواع دستگاه های جوشکاری - مروری بر مدل های معروف

این مقاله به شما می گوید که اگر قصد دارید روی آن کار کنید ، خرید چه تجهیزات ویژه ای منطقی است.

دستگاه اره باند (اره باند)

فلزات و آلیاژهای غیر آهنی

فولادها و آلیاژهای ساختاری