UEC-süsteem võimaldab teil jälgida torujuhtme seisukorda, anda viivitamatult märku rikkest ja näidata täpselt mis tahes defekti asukohta. UEC-süsteemi olemasolu säästab oluliselt sularaha ja vähendab torustiku hooldusele kuluvat aega.

Järelevalvesüsteem võimaldab tuvastada järgmisi defekte:

• Metalltoru (fistul) kahjustus.
• Polüetüleenist kesta kahjustus.
• Signaalijuhtmete purunemine.
• Signaalijuhtmete lühistamine metalltoruga.
• Signaalijuhtmete halb ühendus liigendites.

UEC süsteemi koostis

Süsteem on töökorras kaugjuhtimispult on spetsiaalne instrumentide komplekt ja abiseadmed(mida edaspidi nimetatakse UEC süsteemi elementideks), mille abil jälgitakse torustiku seisukorda. Mis tahes elemendi süsteemist väljajätmine rikub selle terviklikkust ja regulatiivset funktsionaalsust.

Juhtimissüsteem sisaldab järgmisi komponente:

• Signaalijuhid
• Juhtimis- ja mõõteseadmed (kahjustusandurid, impulsi reflektomeeter - lokaator, juhtimis- ja paigaldusseade "Robin KMR 3050 DL").
• Klemmide vahetamine.
• Ühenduskaablid.
• Maa- ja seinavaibad.
• Materjalid ja seadmed paigaldamiseks.

Signaalijuhid

Eesmärk

Kõik torustikud ja liitmikud (tee, põlved, ventiilid, fikseeritud toed, kompensaatorid) peavad olema varustatud signaalijuhtmetega. Signaalijuhtmete abil (nende kaudu edastatakse signaal - vool või kõrgsageduslik impulss) määratakse torujuhtme seisukord.

Tehnilised parameetrid

Dirigendi konfiguratsioon

Vahtpolüuretaanist soojusisolatsioonikihi sisse paigaldatud signaalijuhtmed tõmmatakse paralleelselt valmistatava toruga ning asetatakse geomeetriliselt kella 3 ja 9 või 2 ja 10 peale.

Juhtide funktsionaalne otstarve

Paigaldatud juhtmed on absoluutselt identsed, kuid vastavalt otstarbele jagunevad need põhi- ja transiitjuhtmeteks.
Peajuhe on signaalijuht, mis siseneb küttetrassi paigaldamise ajal kõikidesse selle harudesse. See traat on peamine torujuhtme seisukorra määramiseks, kuna see järgib selle kontuuri.
Transiitjuhe on signaalijuht, mis ei sisene soojustrassi ühtegi haru, vaid kulgeb mööda lühimat teed torujuhtme algus- ja lõpp-punkti vahel ning on peamiselt mõeldud signaaliahela moodustamiseks.

Juhtide paigaldamine ehituse ajal

Soojatrassi ehitamisel teostatakse juhtmete paigaldus torustiku põkkliitekohtades.
Juhtmete paigaldamine peab toimuma nii, et peasignaaljuhe jääks kõikidel torustikel tarbijale veevarustuse suunas paremale ning peasignaalijuhi katkestusse peavad olema kaasatud kõik külgharud. . Transiitjuhtmega on keelatud ühendada külgharusid.

Juhtmete ühendamine liigendites

Signaalijuhtmed ühendatakse üksteisega vastavalt: põhi- ja transiit-transiit.
Spiraaliks keeratud juhtmed sirgendatakse ja venitatakse tangide abil ettevaatlikult ning kõverdumisi lubamata paigutatakse sees paralleelselt.
Juhtmed puhastatakse liivapaberiga, et eemaldada allesjäänud vaht ja värv, ning seejärel rasvatustatakse põhjalikult.
Juhtmed tuleks pingutada ja üleliigsed osad ära lõigata, et ühendamisel ei tekiks lõtku.
Sisestage juhtmete otsad presshülssi ja suruge hülss mõlemalt poolt presstangidega kokku.
Pärast seda tuleb tekkinud ühendus tinatada, kasutades passiivset räbusti, POS-61 jootet ja gaasi jootekolb(või elektriline, kui on 220V toide) juhtmete ühendust köetakse jootekolviga, mõne sekundi pärast soojeneb joote sulamistemperatuurini.
Ühendus on korralikult tihendatud, kui joodis täidab ümbrise mõlemalt poolt.
Ühenduse õigsuse kontrollimiseks peate tõmbama signaali juhtmeid, et kontrollida, kas ühendus on korras.
Suruge juhtmed spetsiaalsetesse piludesse eelnevalt metalltoru külge kinnitatud traadihoidjatesse.

Töötav kaugjuhtimissüsteem (ODC) on mõeldud vahtpolüuretaanist soojusisolatsioonikihi seisukorra jälgimiseks isoleeritud torustikud ja piirkondade tuvastamine kõrge õhuniiskus isolatsioon.

Tuvastatavad defektid:

• Metalltoru kahjustus
• Polüetüleenist kesta kahjustus
• Signaalijuhtmete purunemine
• Signaalijuhtmete lühistamine metalltoruga
• Signaalijuhtmete halb ühendus liigendites

Tööpõhimõte

UEC süsteemi toimimise aluseks on füüsiline vara polüuretaanvaht, mis seisneb elektriisolatsioonitakistuse (Riz.) väärtuse vähenemises niiskuse suurenemisega (kuivas olekus kipub isolatsioonitakistus lõpmatuseni).

SDS-i jõudluse hindamine toimub torujuhtme isolatsioonitakistuse (Riz.) ja signaalijuhtmete takistuse (Rpr.) tegelike väärtuste mõõtmise teel ning nende edasise võrdlemise teel arvutatud väärtustega vastavalt standarditele.

Isolatsioonitakistuse standardväärtus (Riz.) loetakse võrdseks 1 MOhm 300 meetri torujuhtme signaalijuhtmete kohta. Torujuhtmete puhul, mille signaalijuhtmete pikkus erineb ettenähtust, muutub isolatsioonitakistuse standardväärtus pöördvõrdeliselt juhtmete tegeliku (mõõdetud) signaaliliini pikkusega ja arvutatakse valemiga Riz.=300/Lsign .

Juhi takistuse standardväärtus (Rpr.) arvutatakse valemiga: Rpr.=ρ*Lsign., kus Lmärk. on mõõdetud signaalijoone pikkus ja ρ on elektritakistus traat (ρ = 0,011÷0,017 oomi 1 meetri traadi jaoks, mille ristlõige on 1,5 mm2 temperatuuril t = 0÷150ºС). Arvutustes kasutatud väärtus: ρ = 0,015 Ohm/m.

UEC süsteem

Operatiiv-kaugseiresüsteem on spetsiaalne instrumentide ja abiseadmete komplekt, mida kasutatakse torujuhtme seisukorra jälgimiseks.

Signaalijuhid

Signaalijuhtmed on ette nähtud juhtseadmetelt voolu- või kõrgsageduslike impulsside edastamiseks, et määrata torujuhtme seisukord.

Soojusisolatsioon terastorud Ja vormitud tooted ja osadel peab olema vähemalt kaks UEC-süsteemi lineaarset signaalijuhti. Signaalijuhtmed tuleks asetada terastoru pinnast 20 ± 2 mm kaugusele ja geomeetriliselt kella 3 ja 9 järgi.

Signaalijuhina kasutatakse MM 1,5 vasktraadist traati (lõik 1,5 mm2, läbimõõt 1,39 mm). Üks juhtmetest peab olema märgistatud. Märgitud juhti nimetatakse peajuhiks ja märgistamata juhti transiidiks.

Torujuhtmetele, mille metalltoru läbimõõt on 530 mm ja rohkem, on soovitatav paigaldada kolm juhti. Kolmandat juhet nimetatakse reservtraadiks, toru suunatakse kaevikusse nii, et see asub kell 12 toru ülaosas. Reservjuhe on ette nähtud kasutamiseks kahest teisest juhtmest ühe asemel, kui need on kahjustatud.

Näide signaaliahela moodustamisest paigaldatud torujuhtme juhtmetest

Üks kõige enam olulised punktid Juhtsüsteemi toruosa paigaldamisel ühendatakse juhtmed torujuhtme teeharudes.

Soojusisolatsiooniga kompensaatorid SKU.PPU on turul üks populaarsemaid lõõtsa tüüpi kompenseerimisseadmete mudeleid. Nende piirkond praktiline rakendus hõlmab torustike ehitamise valdkondi, kasutades kanaliteta maa-aluseid ja avamaa paigaldusmeetodeid. Garanteeritud kõrge kvaliteediga suurepärane ehitus jõudlusomadused ja PA SanTermo toodetud kompensaatorite SKU.PPU madal hinnatase tagas seda tüüpi toodetele stabiilse nõudluse soojuselektritorustike ehitamisele spetsialiseerunud ettevõtetes.

Ettevõte LLC PO SanTermo toodab kõigis nõutavates standardmõõtudes termokahanevaid liiteseadmeid. See toode vastab täielikult GOST 16338 nõuetele, on sertifitseeritud ja läbib enne tehasest saatmist põhjaliku kvaliteedikontrolli. Paljud soojusenergia- ja kommunaalettevõtted eelistavad kasutada meie toodangu termokahanevaid liitmikke, mis on nende hinnangul hinna ja kvaliteedi suhte osas optimaalsed. Kaevikusse laotud vahtpolüuretaantorude vaheliste liitekohtade kiire ja kvaliteetne tihendamine on oluline soojustrasside kõrge ehitustempo säilitamiseks ja nende pika tõrgeteta töötamise tagamiseks. SanThermo firma termomuhvid on valmistatud tihedast ja vastupidavast polüetüleenist ning paigaldusreeglite järgimisel on kõikide suletud vuukide tihedus garanteeritud!

Torude tootmine vahtpolüuretaanist isolatsioonis on SanThermo ettevõtte üks peamisi ja prioriteetseid tegevusi. Polüuretaanvahuga isoleeritud torud võimaldavad minimeerida soojusenergia kadusid ja vältida torustike kaudu transporditavate vedelike lekkeid, on kaitstud korrosiooni eest ning teenivad kaua ja usaldusväärselt. Oleme loonud oma ülitõhusa tootmise ja enam kui 5 aastat tarnisime vahtpolüuretaanist isolatsioonitorusid ja liitmikke ehitusettevõtetele, kommunaalettevõtetele ja hulgimüügiorganisatsioonidele kõigis Venemaa piirkondades. SanThermo LLC tehase tootmisprotsesse täiustatakse pidevalt, et tagada PPU isolatsioonis igat tüüpi torude ja liitmike veelgi kõrgem kvaliteet ning minimeerida nende kulusid. See võimaldab meil oma arvukatele koostööpartneritele veelgi rohkem pakkuda madalad hinnad. Kõik tooted on sertifitseeritud ja läbivad põhjaliku tehnilise kvaliteedikontrolli.

Lint "TIAL"

Üks kuulsamaid ja väljakujunenud praktiline töö Materjaliks torude korrosioonikaitseks ja hüdroisolatsiooniks on TIAL termokahanev teip. Ettevõte LLC PO SanTermo müüb peaaegu kogu saadaolevat populaarsete termokahanevate materjalide valikut Venemaa tootja vahendid vuukide tihendamiseks ja torude kaitsmiseks korrosiooni eest. TIAL-M teip koosneb kahest kihist, millest alumine tagab oma kõrgete nakkuvusomaduste ja termoplastsuse tõttu ideaalse nakkuvuse kaitstud pinnaga. Teine – modifitseeritud termokahanevast polüetüleenist välimine kiht on äärmiselt vastupidav ja vastupidav ultraviolettkiirgust. Seda teipi kasutatakse termokahanevate muhvide paigalduskoha täiendavaks tihendamiseks ja kaitseks torujuhtme keevisliitekohas. Lisaks TIAL-M teibile saate meilt osta TIAL-3P lukustusplaate ja TIAL-3 kleeplinti. Neid materjale kasutatakse ka toruühenduse paremaks tihendamiseks.

Torude PPU isolatsioon on kõige levinum ja tõhus materjal, mille kasutamine võimaldab oluliselt vähendada kadusid soojusenergeetikas, vähendada oluliselt ehituskulusid ja minimeerida polüuretaanvahust torudest ehitatud uute küttesüsteemide ekspluatatsioonikulusid. Ettevõte SanThermo on spetsialiseerunud polüuretaanvahust isolatsiooniga torude ja liitmike tootmisele ning suudab pakkuda klientidele nende toodete kõiki vajalikke standardmõõtmeid. Materjalidena, mis kaitsevad isolatsioonikihti vigastuste ja liigse niiskuse eest, kasutatakse polüetüleeni (PE) ja tsingitud lehtterast (GS). Meie poolt loodud kaasaegne isoleeritud torude tootmine võimaldab meil toota kõrgeima kvaliteediga tooteid, mis on Venemaa turul konkurentsivõimelised nii tehniliste kui füüsiliste parameetrite ja hinna poolest. Meie püsikliendid ja partnerid saavad maksimaalselt allahindlusi ning neil on õigus eelissaadetusele. Tootmiseks võtame vastu taotlusi torurullitootjatelt ja hulgimüügifirmadelt valmistooted polüuretaanvahust isolatsioonis klienditorudest.

PO SanTermo LLC meeskonna erilise uhkuse teemaks on polüuretaanist isolatsioonitorude tootmise tehas. Kaasaegne kõrgtehnoloogiline ettevõte, kus töötavad hästi koolitatud töötajad ja mis on varustatud kõige vajalikuga tehnoloogilised seadmed, on võimeline lahendama igasuguse keerukusega tootmis- ja inseneriprobleeme. SanThermo LLC tehases toodetud isoleeritud torude tarnete geograafia hõlmab mitte ainult meile lähimaid tööstuskeskusi, vaid ka paljusid üsna kaugeid linnu. Unikaalne termiline ja tugevusomadused PU-vahust isolatsioon on peamine tegur PU-vahttorude abil teostatavate projektide arvu kiires kasvus. Meie püsiklientide hulgas on ehitusorganisatsioonid, kommunaalettevõtted ja suured hulgimüügiettevõtted. Vahtpolüuretaanisolatsiooniga torud on muutunud populaarseks tooteks ning meie meeskonnal on hea meel pakkuda oma klientidele kvaliteetseid tooteid parima hinnaga.

PPU isolatsiooniga terastorudel on mitmeid eeliseid. Enamik neist on tingitud ainulaadsed omadused peamiseks isolaatoriks on gaasiga täidetud vahtpolüuretaanpolümeer. Tundub, et see materjal on spetsiaalselt loodud terastorude soojusisolatsiooni tootmiseks. Peab hästi vastu metallpind, on üsna vastupidav, talub tugevust kaotamata pikka aega temperatuuri +135°C, lühiajaliselt 150°C. Kuid selle peamine eelis on väga madal soojusjuhtivuse koefitsient. Mahus külmutatud pärast keemiline reaktsioon PPU komponendid ei ole rohkem kui 10–15% tahke. Ülejäänu on õhumullid, mis on sellise halva soojusjuhtivuse põhjuseks. Lisaks on terastorudele polüuretaanvahust isolatsioonikihi pealekandmise meetod väga mugav. Piisab, kui asetada ettevalmistatud toru tulevase kaitsekesta sisse, sulgeda otsad spetsiaalsete pistikutega ja sisestada saadud õõnsusse kaks vedelat reaktiivi. Pärast keemilise reaktsiooni lõppu eraldatakse terastoru kestast vastupidava polüuretaanvahukihiga.

Soojatrasside ja torustike paigaldamisel eelisoleeritud vahtpolüuretaantorudest, pöörlemis-, painutus- või lisaharude ühendamisel magistraaltorustikuga, on vaja paigaldada liitmikud polüuretaanvahust isolatsiooni. Sama tagamiseks on vaja kasutada isoleeritud käänakuid, teesid ja muid komponente temperatuuri režiim kõik torujuhtme lõigud ja liigse soojuse lekke võimalus on täielikult välistatud. Kõik SanTermo LLC tehases toodetud vahtpolüuretaanist isolatsioonivormitud tooted eristuvad kõrge kvaliteedi ja töökindluse poolest. Vahtpolüuretaanist soojusisolatsiooni kaitseb usaldusväärselt lisakest, mis vastavalt kliendi vajadustele võib olla valmistatud tahkest polüetüleenist või kvaliteetsest tsingitud terasest. Ettevõte müüb polüuretaanvahust isolatsioonis vormitud tooteid ostjatele ja klientidele maksimaalselt taskukohased hinnad, kuna ta on nende toodete otsene tootja ja töötab pidevalt tootmiskulude vähendamise nimel.

Ettevõte PO LLC SanTermo on polüuretaanvahust isolatsiooniga terastorusid tootnud alates 2009. aastast. Selle ajaga on ettevõte loonud võimsa tootmisbaasi ja moodustanud mõttekaaslastest professionaalide meeskonna. Tänaseks toodab ettevõtte soojustatud torude tehas kõike vajalikku nii uute torude paigaldamiseks kui ka olemasolevate torustike remondiks ja kaasajastamiseks. SanTermo vahtpolüuretaanist isolatsiooniga terastorud on standardkvaliteedi ja ehitatud torude pika kasutusea garantii. Ettevõte toodab ja müüb tervet rida tooteid, mis on vajalikud ressursisäästlike torustike ehitamiseks - kõigis nõutavates standardmõõtudes polüuretaanvahust isolatsiooniga terastorud, isoleeritud liitmikud, polüuretaanvahust kestad ja materjalikomplektid kiire isolatsioon liigesed. Kõikidele ostjatele ja klientidele pakutakse polüuretaanvahust isolatsiooniga terastorusid madalaimate konkurentsivõimeliste hindadega, mida saab pakkuda ainult tootmisettevõte. Püsiklientidele ja hulgimüügipartneritele tehakse täiendavaid allahindlusi.

Töötav kaugjuhtimissüsteem SODK

Tooterühmad

SODK süsteem

SODK- tehniliste vahendite komplekt, mis on mõeldud vahtpolüuretaanist isolatsioonitorude kaitsekesta terviklikkuse operatiivseks jälgimiseks ja kiireks tootmiseks remonditööd kahju korral. Korpuse tiheduse rikkumist hinnatakse torujuhtme polüuretaanvahust isolatsiooni dielektrilise takistuse muutumise järgi. Kui see saab kohapeal märjaks, muutub takistuse väärtus vahemikus metallist toru ja asetatakse isolatsioonikihi sisse vaskjuht SODK.

SODC eesmärk, tööpõhimõte ja tehniline teostus

Loomise võimalus elektrooniline süsteem SODK, mis kontrollib vahtpolüuretaantorude soojusisolatsioonikihi seisukorda ja nende väliskesta tihedust, eristab seda tüüpi eelisoleeritud torud ja suurendab oluliselt nendest ehitatud tööstuslike torustike töökindlust. Mõeldud kogu PU isolatsiooni mahu, süsteemi niiskuse pidevaks jälgimiseks SODK võimaldab vältida hädaolukorrad seotud vee tungimisega töötavate terastorude pinnale ja selle tagajärjel nende korrosioonikahjustusega.

Lisaks suureneb väliskesta tiheduse purunemisel ja polüuretaanvahu märjaks saamisel selle soojusjuhtivus järsult, mis halveneb oluliselt soojusisolatsiooni omadused see torujuhtme osa. Torude isolatsioonivigade õigeaegne tuvastamine süsteemi riistvarakompleksi abil SODK võimaldab kiiresti toota vajalikke remonditöid kahjustatud ala, et vältida olukorra kontrollimatut arengut ja sellega kaasnevat olulist materiaalset kahju.

Tööpõhimõte

Riistvara juhtimissüsteemide töö SODK põhineb soojusisolatsioonikihi takistuse mõõtmise põhimõttel elektrivool. Olles tavatingimustes dielektrik, muutub märg polüuretaanvaht juhiks - selle takistus langeb 1,0-5,0 kOhm-ni, mida saab registreerida sobivate instrumentidega SODK. Tagamaks võimalust teha selliseid mõõtmisi üheaegselt kogu torujuhtme pikkuses, on PU-vahttorud varustatud spetsiaalsete juhtmetega, mis on integreeritud polüuretaanvahukihti isegi soojusisolatsiooni valmistamise etapis.

Hiljem, torustike ehitamisel, ühendatakse kõigi paigaldatud torude juhid ühtseks ahelaks. Ülemineku "terastoru - signaalijuhtme" elektritakistuse mõõtmine SODK, on süsteemi seadmed võimelised registreerima käivituskatsete ajal tegelike parameetrite mis tahes, isegi kõige ebaolulisemaid kõrvalekaldeid torujuhtme tehnilises passis sisalduvatest kontrollväärtustest. Kui SODK registreeris märja isolatsiooni olemasolu spetsiaalsete kaugseadmete abil - impulssreflektoromeetrid kõrge aste Defekti asukoht määratakse täpselt kindlaks ja remont tehakse kiiresti.

UEC seadmete koostis

Kogu valik tehnilisi vahendeid SODK Tavaline on laias laastus jagada kolme rühma - toruosa, signalisatsiooniseadmed ja rühm lisaseadmeid. Toruosa sisaldab kõiki passiivseid elektrilised elemendid- alates torudesse monteeritud juhtmetest ja ühendavatest kinnitustarvikutest kuni kaabli vahe- ja otsaklemmideni. Grupi signaalimiseks SODK sisaldab seadmete aktiivset osa - mõõteriistad, sobitusseadmed ja lülitusvahendid.

Lisaseadmete rühm koosneb kindlalt sulguvast maapinnast ja seinast metallkonstruktsioonid— vaibad, millesse süsteemi paigaldamise ajal paigaldatakse signaalirühma seadmed. Seega sisaldab varustus SODK sisaldab:

1. Toruosa— torudesse paigaldatud juhtmed, kõik paigaldus- ja ühendustarvikud ning kaabli väljalaskeavad.
2. Signaaligrupp— aktiivsed seadmed SODK:
2-1 Seireseadmed: statsionaarsed ja kaasaskantavad kahjuandurid.
2-2 Instrumendid defekti asukoha lokaliseerimiseks - impulsi reflektomeetrid.
2-3.Kontrolliruumidesse paigaldatud seadmed.
2-4.Abiinstrumendid - isolatsioonitestrid, oommeetrid ja megoommeetrid.
2-5 Mõõteklemmide ümberlülitamine. Seal on otsa-, kaheotsa- ja vaheklemmikarbid.
2-6. Suletud klemmid on kindlalt suletud lülituskarbid, mis kaitsevad ühendusi ja ühendatud seadmeid niiskuse eest. Seal on suletud otsa-, ühendamis- ja läbipääsuklemmid.
3. Lisaseadmed- maandatud ja seina metallvaibad.

Üks seadmete kallimaid komponente SODK on juhtimisseadmed ja tehnilisi vahendeid tõrkeotsing. Seireseadmete hulka kuuluvad statsionaarsed ja teisaldatavad detektorid, millest igaüks on võimeline jälgima 2000–5000 meetri pikkusi torujuhtmelõike. Kodumaised tootjad toodavad kvaliteetsete seadmete sarja, mis võimaldavad teil imporditud seadmete ostmisest täielikult loobuda - Vector-2000, SD-M2 (NPP Vector), PIKKON DPS-2A/2AM/4A, DPP-A/AM (Thermoline). LLC). Kahjustuste tuvastamise seadmete rühma kuuluvad laialdaselt ka Venemaal toodetud seadmed - REIS-105/205 (NPP Stell) ja RI-10M/20M (ZAO Ørsted).

Juhtimissüsteemi projekteerimise reeglid

Süsteemide disain SODK viiakse läbi GOST 30732-2006 ja reeglite koodeksi 41-105-2002 sätete alusel. Projekteerimisorganisatsioon töötab välja ja edastab tellijale dokumentide komplekti, sealhulgas struktuuri ja koostise põhjenduse SODK, üldplaan, kus on märgitud kohad, kus on ette nähtud kaabliväljundite paigaldamine, vaipade ja lülitusklemmide paigaldamine, skeemid elektriühendused ja juhtmestik klemmides. Eraldi dokument sisaldab loetelu mõõteseadmed, seireinstrumendid ja seadmed rikkekohtade leidmiseks, soovitused tootmiseks paigaldustööd ja sellele järgnev süsteemi hooldus SODK.

Projekteerimisetapis on oluline kindlaks määrata kõige rohkem optimaalsed vahemaad kaabliklemmide vahele ja märkige täpselt, kuhu vaibad paigaldatakse. Soovitatav on leida vahepealsed juhtimispunktid ja vastavad klemmid SODKüksteisest mitte kaugemal kui 300 meetrit. Marsruudi mõlemas otsas on vaja ette näha statsionaarsete ja teisaldatavate detektorite ühendamiseks mõeldud otsakaablite väljalaskeavade ja terminalide paigaldamine. Kõik seadmed peaksid asuma nii, et see hõlbustaks kasutamist SODK ning tagada kontroll- ja diagnostiliste mõõtmiste maksimaalne täpsus.

Üks installitud süsteemi ülekandmise etappidest SODK Klient on kohustatud mõõtma sellest tulenevat monteeritud signaalijuhi oomilist takistust ja sektsiooni "signaaljuhe - töötoru" isolatsioonitakistust. Mõõtmistulemused registreeritakse järgneva töö käigus spetsiaalses ajakirjas SODK kasutatakse antud torujuhtme jaoks võrdlusväärtustena.

Vigade liigid ja kahjustuste asukoht

Süsteemi töötamise ajal SODK kontrollib ühte kõige olulisem parameeter torujuhtme olek - niiskuse puudumine või olemasolu soojusisolatsioonikihis ja selle enda seisund - signaaljuhtme töökindlus. Seetõttu suudab süsteem mõõtmistulemuste põhjal tuvastada mis tahes järgmistest riketest:

• Eraldi soojusisolatsiooni sektsiooni niisutamine.
• Lühis, kui signaalijuht puutub kokku töötoru pinnaga.
• Signaalijuhi kahjustus (katkestus).

Defekti asukoha otsimine ja lokaliseerimine toimub kaasaskantavate ja statsionaarsete detektorite ning kõige täpsema ja tõhusama seadme - impulssreflektori abil. Andurid aitavad määrata kontrollpunktide vahelise ala, kus tuvastatakse rike. See vooluringi lõik lülitatakse ajutiselt välja ja juhtmete kaudu kõrgsagedusliku juhtimpulsi saates saadakse andmed peegeldunud signaali liikumisaja kohta. Võrreldes kontrolllõigu mõlemalt küljelt saadud andmeid, arvutatakse välja kaugus õnnetuspaigast.

A.A. Aleksandrov, tehniline direktor, Russian Monitoring Systems LLC,
V.L. Pereverzev, peadirektor, Peterburi soojusenergia instituudi CJSC, Peterburi

Praegu nõuavad Venemaal uute kanaliteta paigaldusega (st otse maasse paigaldatavate) soojusvõrkude loomisel regulatiivsed dokumendid tööstusliku soojusisolatsiooniga terastorude kasutamist, mis on valmistatud polüuretaanvahust (PPU) polüetüleenkestas ja varustatud juhtmetega. võrgus töötav kaugjuhtimissüsteem (SRC), mis summutab isolatsiooni. Nende kasutamine on suunatud soojusvõrkude efektiivsuse ja töökindluse tõstmisele ning põhineb välismaiste ettevõtete tehnoloogiatel. Tehnoloogia hõlmab diagnostikat, mis seisneb elektritakistuse muutuste määramises niiskuse ilmnemisel toru ja kogu torustiku ulatuses laotud signaalijuhi vahelises polüuretaanvahust isolatsioonis ning niiskuskoha lokaliseerimises lokaliseerimismeetodi abil.

Selline soojustorustike diagnostika võimaldab avastada ehituse ja ekspluatatsiooni käigus tekkivaid defekte ning lokaliseerida nende tekkekohti.

Defektide tuvastamist ja lokaliseerimist saab spetsiaalsete seadmete abil teha kolmel viisil.

1. Kaasaskantav detektor defekti olemasolu ja tüübi määramiseks (sagedus - kord 2 nädala jooksul). Kaasaskantav lokaator defekti asukoha lokaliseerimiseks (sagedus - detektoriga tehtud mõõtmiste tulemuste alusel).

2. Statsionaarne detektor defekti olemasolu ja tüübi määramiseks (sagedus - pidevalt 24 tundi ööpäevas). Kaasaskantav lokaator defekti asukoha lokaliseerimiseks (sagedus - detektori käivitamise tulemuste põhjal, võttes arvesse operaatori planeeritud kohalejõudmise aega lokaatoriga).

3. Statsionaarne lokaator defekti olemasolu ja tüübi kindlakstegemiseks koos selle esinemise koha samaaegse lokaliseerimise ja registreerimisega (sagedus - sondeerivad impulsid üks kord iga 4 minuti järel (pidevalt 24 tundi ööpäevas)).

Praegu kasutatakse Venemaal vastavalt SP 41-105-2002 ainult kahte esimest

meetod soojusvõrkude defektide tuvastamiseks UEC juhtmetega varustatud vahtpolüuretaanist isolatsioonis. Nende meetodite tõhusus tekitab küttevõrke teenindavates spetsialistides palju küsimusi ning defektide asukohtade lokaliseerimine teisaldatavate lokaatorite abil muutub töömahukaks toiminguks, mis ei vii alati õigete tulemusteni. Venemaal olemasolevate DCS-süsteemide madala efektiivsuse põhjuse väljaselgitamiseks viidi läbi imporditud ja kodumaise DCS-i ehitamise põhimõtete võrdlev analüüs, millest saab tuvastada peamised põhimõttelised erinevused:

Nõuete puudumine reguleerivad dokumendid vastavus parameetrile - polüuretaanvahttoru komplekstakistus (impedants) koos UEC-ga elektrielemendina;

Elemendi metallpinna ja torude ja liitmike UDC juhtide kauguse mittejärgimine (pealegi kehtestavad standardid muutuva kauguse parameetri - 10 kuni 25 mm);

Seadmete puudumine UEC juhtide päringuliini koordineerimiseks lokaatoritega (reflektomeetrid);

UEC torustike ja klemmide juhtmete ühendamiseks kasutatakse NYM-tüüpi kaabliid, millel on sondeerimisimpulsi kõrge sumbumiskoefitsient.

Et määrata tõhusaid viise Eelisoleeritud PPU torustike isolatsioonidefektide otsimisel testisid RMS LLC, SPb ITE CJSC ja riigiüksuse TEK SPb spetsialistid UEC-süsteemi erinevaid päringuliine (kasutades NYM-kaablit, koaksiaalkaablit ja erinevaid reflektomeetreid) täismahus mudelil. tüüpiliste isolatsioonidefektidega torujuhtmest.

Riigiettevõtte TEK SPb EAP filiaali territooriumile paigaldati küttevõrgu polüuretaanvahttorustiku osa nimiläbimõõduga Du57, kasutades vormitud tooteid, lõõtsakompensaatorit ja otsaelementi (joonis 1, foto 1).

Küttevõrgu defektsete lõikude modelleerimiseks jäeti mudelile plekist rennidega tihendamata vuugid (foto 2). Ülejäänud liitekohad tehakse vahutavate komponentide valamisel termokahanevate hülsside abil.

ODK süsteemi paigaldamisel vastavalt SP 41-105-2002 (NYM tüüpi kaabel) kasutati 10-meetrist kaablit reflektomeetri ühenduspunktist torustikuni ja 5-meetrist kaablit vaheotsa elemendi juures.

UEC-süsteemi paigaldamine vastavalt EMS (ABB) tehnoloogiale (kasutades ühenduskoaksiaalkaablit ja liini "ühendusjuhe - signaalijuht" sobivaid trafosid) viidi läbi 10-meetrise koaksiaalkaabli abil reflektomeetri ühenduspunktist torujuhtmeni. (foto 3).

Kadude vähendamiseks küsitlusliinis ühendati reflektomeeter kaabliga koaksiaalliitmike abil.

Mõõtmised viidi läbi reflektomeetritega REIS-105 ja mTDR-007 (võttes reflektogrammid) soojusvõrgu kõige tõenäolisemate riketüüpide modelleerimisel: purunemine, lühis juht torule, isolatsiooni ühe- ja kahekordne niisutamine (erinevates kohtades).

Selle katse raames uuriti erinevate kaablite kombineeritud kasutusvõimalusi signaalijuhtide SODC (läbipääsuterminali olemasolu) küsitlemise liini paigaldamisel järgmises järjestuses: koaksiaalkaabel - juht ODK - NYM kaabel - juht ODK juhtmete pausiga ülekuulamisliini lõpus.

Katsete ja mõõtmiste tulemusena saab teha järgmised järeldused.

1. NYM tüüpi kaablis (joonis 2b) on sondeerimisimpulsi sumbumine mitu korda suurem kui koaksiaalkaablis (joonis 2a). See vähendab uuritava ala pikkust, piirates tõhus rakendus lokaator aladel kaamerast kaamerasse (150-200 m).

2. Sondiimpulsi suurte võimsuskadude tõttu, kui see läbib NYM-kaablit, on vaja suurendada selle energiat, suurendades impulsi kestust, mis toob kaasa kauguse määramise täpsuse vähenemise. torujuhtme defekt.

3. Sobivate elementide puudumine "kaabel-toru" ja "toru-kaabel" üleminekutel põhjustab peegeldunud impulsside kuju muutumist, silub nende esikülgi ja vähendab isolatsioonidefekti asukoha määramise täpsust ( joonis 3).

Vene torudel PPU isolatsioonis on imporditud torudest erinevad laineomadused ja parameetrid. Torude ja liitmike keeruline elektritakistus (impedants) varieerub praktikas vahemikus 267 kuni 361 oomi (ABB torude takistus on 211 oomi), seetõttu on välismaiste sobitusseadmete kasutamine meie torudel võimatu (RMS LLC on välja töötanud sobitusseadmed Saadaval Venemaa standardite järgi valmistatud PU-vahttorud positiivne kogemus nende praktiline rakendamine reaalsetel objektidel).

See järelduste punkt väärib erilist tähelepanu, pidades silmas selle tähtsust SODS-i toimimise jaoks.

Erinevate toruelementide impedantsi levik põhjustab nende toruelementide nn lühenemisteguri erinevusi. Teatavasti tehakse mõõtmised ühe kogu torujuhtmele ühise lühenemiskoefitsiendiga. Seega, kui torujuhtmel on erinevate lühenemiskoefitsientidega lõigud, saame mõõdetud väärtuste vahelise lahknevuse. elektrilised parameetrid– torustike tegelikud füüsikalised parameetrid ning lahknevus on seda suurem, mida pikem on torustik ja mida rohkem see sisaldab liitmikke (praktikas ulatub lahknevus 100-meetrisel torustiku lõigul kuni 5 meetrini).

Kvaliteetse disaini jaoks täitevdokumentatsioon SODK järgi on vaja jälgida mitte ainult juhi aasa isolatsioonitakistust ja oomilist takistust, vaid mõõta reflektomeetri abil ka iga paigaldatud toruelemendi lühenemiskoefitsienti, registreerides mõõtmistulemused torujuhtme ehitusskeemile. . Vastasel juhul toovad vead katkiste juhtmete otsimisel ja isolatsiooni summutamisel kaasa remonditööde maksumuse tõusu kaeve- ja taastamistööde mahu olulise suurenemise tõttu.

Impedantsi standardimise puudumine võimaldab hoolimatutel tootjatel kasutada PU-isolatsiooniga torude tootmisel UDC juhtidena lakitud vasest mähistraati. See võimaldab teil saavutada suurepäraseid paigaldustulemusi elektrilised omadused ja "igavesti töökorras" torujuhe, olenemata niiskusisolatsioonist. UEC-süsteem on antud juhul kasutu, võltsrakendus.

Kuna impedants sõltub keskkonna dielektrilisest konstandist ja kaugusest torust juhini, on rakendus mittestandardsed meetodid torude tootmine toob reeglina kaasa impedantsi suurenemise ja sellest tulenevalt toruelemendi lühenemisteguri. Impedantsi standardimine raskendaks madala kvaliteediga torude turuletulekut.

5. NYM-kaablite kasutamine sideliinina lokaatori ja SODC-ga PPU torujuhtme vahel, samuti pistikutena torujuhtmete erinevate lõikude vahel välistab täielikult statsionaarsete spetsialiseeritud veaotsijate kasutamise (joonis 4) ega võimalda käsitades küttevõrku automatiseerimise ja dispetšeride objektina, jättes olulised kulud liinimeestele ja teeninduspersonalile (tabel 1).

6. Kasutamine torujuhtme ühel kontrollitud lõigul erinevat tüüpi ühenduskaablid ebaefektiivne.

Kõige tõhusamad on UEC-süsteemid, mis põhinevad sobivate seadmetega koaksiaalkaablite kasutamisel. Sellised UEC-süsteemid ühilduvad täielikult PPU torujuhtmete seireseadmetega (mille kasutamine on ette nähtud SP 41-105-2002) ja võivad oluliselt suurendada nende kasutamise efektiivsust.

Torujuhtmetevaheliste koaksiaalsidekaablite kasutamine avab võimaluse kasutada küttevõrkudes spetsiaalseid statsionaarseid rikkeotsijaid. Mis omakorda võimaldab:

Seejärel ühendage kohalikud UEC-süsteemid vajaliku hierarhiaga üheks võrguks;

Kuvage keskses juhtimiskeskuses kohaliku SDCS-i olek, näidates ära võrgudefekti konkreetse asukoha (sellise süsteemi rakendamise näide on riikliku ühtse ettevõtte "Peterburi kütuse- ja energiakompleks" kogemus);

Võtke viivitamatult abinõud defektide kõrvaldamiseks nende ilmnemise algstaadiumis;

Vähendada UEC-süsteemide tegevuskulusid (tabel 1);

Säästa märkimisväärseid vahendeid soojusvõrkude avariiremondi pealt (tabel 2);

Suurendada võrkude töökindlust, vähendades hädaolukorras katkestusi;

Saada objektiivset teavet küttevõrgu defektide ning soojus- ja hüdroisolatsiooni seisukorra kohta, välistades sellistes küsimustes subjektiivse inimteguri mõju.

Kokkuvõtteks tuleb märkida, et UEC torujuhtmesüsteem tundub esmapilgul lihtne ja paigaldamisel isegi primitiivne. Enamik ehitusorganisatsioone usaldab ODS-i paigaldamise tavalistele elektrikutele, kes paigaldavad ODS-i nagu tavaliselt valgustusvõrgud või maa all kaabli vooderdised. Selle tulemusena selle asemel tõhusad vahendid kontrolli, saavad soojusvõrke haldavad organisatsioonid kasutu rakendus küttevõrku.

Samuti tuleb märkida, et korralikult paigaldatud UEC-süsteemid võimaldavad realiseerida polüuretaanvahuga isolatsiooniga torustike kõiki eeliseid, eelkõige automatiseerida nii palju kui võimalik niiskuse ja torujuhtme isolatsiooni kahjustuste otsimist ning suurendada torujuhtme isolatsiooni kahjustuste otsimist. nende kohtade tuvastamise täpsus. Teist tüüpi isolatsiooniga (APb, PPM jne) torujuhtmetel põhimõtteliselt sarnaseid eeliseid ei ole.

SODK paigaldamine tuleks läbi viia kutseorganisatsioonid kes mõistavad kõiki peensusi ja nüansse defektide tuvastamisel reflektomeetrite abil, võttes vajalik varustus, praktiline kogemus süsteemide ehitamisel ja seadistamisel. Ainult professionaalid suudavad luua tõhusalt toimivaid süsteeme – SODK pole sellest reeglist erand.

Kirjandus

1. SP 41-105-2002. Polüuretaanvahust tööstusliku soojusisolatsiooniga terastorudest torudeta soojusvõrkude projekteerimine ja ehitamine polüetüleenkestas.

2. SNiP 41-02-2003. Soojusvõrgud.

3. Slepchenok V.S. Omavalitsuse soojus- ja elektrijaama käitamise kogemus. Uh. käsiraamat - Peterburi, PEIpk, 2003, 185 lk.