Lai valik vorminguid ja suurusega failisälgedest tingis asjaolu, et mittespetsialistil oli väga raske aru saada, mis eesmärkidel on vaja seda või seda tööriista kasutada. Olukorra parandamiseks on välja töötatud failide klassifikatsioon. Järk-järgult muutuv ja uut tüüpi tööriistadega täiendatud klassifikatsioon kehtib tänapäevalgi.

Toimiku välimus

Isegi kosmosetehnoloogia ajastul ei saa enamik metalli- ega puutöödest ilma failita hakkama. Vaatamata tööriista väga auväärsele vanusele jääb selle eesmärk samaks - detaili pinna kihtide kaupa lihvimisel soovitud suurus ja kuju vormida.

Kodused failid on valmistatud kahest kvaliteetse tööriistade grupist - legeeritud kroomterasest klassidest ШХ15 ja 13Х või legeerimata parendatud terasest klassidest У10А - У13А.

Faili nimetatakse lõikeriistadeks. Välimuselt on viil spetsiaalsest terasest klassist valmistatud varras, mille pind on spetsiaalse mustri järgi välja lõigatud. Enamikul failidel on riba ristkülikukujuline, kolmnurkne või ümmargune ristlõige, kuigi ka muud võimalused on võimalikud.

Faili koonusekujulise koonusvarre külge kinnitatakse puust või plastist käepide. See teenib ainult tööriistaga töötamise mugavust ega mõjuta tööriista enda kvaliteeti. Seetõttu on lendava käepidemega tööriista ära viskamine rumal, seda saab hõlpsasti teisega asendada.

Tagasi sisukorra juurde

Pügala nummerdamine

Failide kasutamine sõltub suuresti rakendatud sälgu tüübist ja selle hammaste konfiguratsioonist. Hammaste pealekandmiseks võib kasutada sälgu, freesimise, lõikamise, tõmbamise ja pööramise meetodit. Tänapäeval on kõige levinumad failid spetsiaalsetel masinatel lõigatud hambad.

Enamik faililõikeid on ühe- või kahekordsed. Ühe sälguga saate eemaldada saepuru, mis on võrdne hammaste suurusega. Sellise tööriistaga töötamine on väga keeruline, seetõttu kasutatakse seda peamiselt pehmete metallide, plastide ja puidu töötlemiseks.

Topelt (rist) sälk saadakse peamise, nurga all tehtud peamise, sügavama ja abimaterjali, pinnapealse ühendamise teel. Ristlõikega sälgud jahvatavad töö käigus tekkinud laastud. Kasutage sellist sälku kõvade metallide ja sulamite töötlemiseks.

Viilhammaste suurus sõltub sälkude suurusest varda pikkuse 1 cm kohta - mida väiksemad sälgud, seda suurem on hammas. Failide suurus võib olla 0 kuni 5 hambaid (numbreid on kokku 6) ja vastavalt sälkude kujule saab eristada ühte, rist (topelt) ja raspsi sälku.

Sälgu suurimad hambad on tähistatud numbritega 0 ja nr 1. Selliseid faile kasutatakse juhul, kui on vaja kiiresti eemaldada piisavalt suur materjali kiht (0,05–0,10 mm). Sellise sälguga tööriistade peamine puudus on detailide töötlemise madal täpsus - see ei ületa 0,1 - 0,2 mm.

Hammastega nr 2 ja 3 kasutatavat tööriista kasutatakse siis, kui on vaja eemaldada materjali kiht vahemikus 0,02–0,06 mm. Nende töö täpsus on 0,02 - 0,05 mm.

Osade viimistlemiseks kasutage tööriista, mille töötlustäpsus on 0,01 - 0,005 mm, sisselõigete nr 4 ja 5 hammastega (neid nimetatakse rahvapäraselt sametiks).

Need võivad eemaldada materjali kihi, mis ei ületa 0,01 - 0,03 mm.

Tagasi sisukorra juurde

Failitüübid

Failid jaotatakse vastavalt otstarbele mitmeks suureks rühmaks:

• üldine eesmärk;
• eriotstarbeline;
• masin;
• lööbed;
• nõelfailid.

Üldises metallitöös kasutatakse üldotstarbelisi faile. Selle rühma tööriistade sälg toimub sälgutamise meetodil, varustades need kahekordse (risti) sälguga. Need võivad olla erineva pikkusega (100 kuni 450 mm), erineva varda kuju ja peaaegu kõigi sälgu numbritega.

Eritöödeks mõeldud lukksepad kasutatakse peamiselt tööstustingimustes, kuna nende eesmärk on soonte ja pindade erinevate kumeruste paigaldamisel kõrvaldada suured saastekvoodid, neid saab kasutada värviliste metallide töötlemiseks. Sõltuvalt tehtud tööst võivad need olla tasapinnalised, ruudukujulised, soonelised, topeltotsad ja muud kujuga.

Kõige arvukam failide rühm - neid on koguni 11 tüüpi: tasapinnalised, ümmargused, poolringikujulised, ruudukujulised, kolmetahulised, ovaalsed, sahmakad jne. Faile saab eristada riba lühikese pikkuse (40, 60 või 80 mm) ja kõrgeima klassi 5 sälgu järgi.

Enamik faile on varustatud kahekordse sälguga, ehkki lamedate failide servadel võib olla üks. Seda kasutatakse peamiselt selliste väikeste osade või kitsaskohtade töötlemiseks, kuhu tavapäraste metallitööriistade külge ei pääse.

Rasps jaguneb kolme tüüpi: alglaad, kabiloom ja üldotstarbelised. Nende eristav omadus on pikk (250–350 mm) ja sälgu suured hambad - see on vähemalt üks lõik raputamisel. Tavaliselt on raspid ümarad või poolringikujulised, samuti lamedad nüri või teravate ninadega.

Hoolimata käsitsi asendatud elektriliste tööriistade rohkusest, leidub tüüpe, mis ei ole sadade aastate pikkuse töötamise ajal teinud suuri muudatusi ja teostavad nende abiga siiski paljusid tehnoloogilisi toiminguid. Üks neist tööriistadest on fail.

Nende liikide arvu on keeruline arvestada ja veelgi raskem on arvutada operatsioonide arvu, mida selle abiga saab läbi viia.

Mis on fail ja milleks see on mõeldud

Tööriista, mis on mõeldud metallikihi eemaldamiseks toorikust, nimetatakse failiks. See on metallriba, millele rakendatakse nn sälk. See tähistab hammaste lõikamist, mis on valmistatud vastavalt GOST 1465-80 kirjeldatud teatud reeglitele.

Selle juhtimiseks kasutage spetsiaalse kujuga varre külge kinnitatud käepidet. Mitme klassi terase tootmiseks. Reeglina on see teras, mis sisaldab 1,1–1,25% süsinikku. Terasest klass võib olla ShH15 või U10A, viimane teras tähistab legeerimata parendatud terast.

Selle jaoks on üks peamisi nõudeid kõrge kõvadus. Sellepärast ei kuumutata seda pärast kuumtöötlemist. Töökorras olekus on pinna kõvadus 54-58 HRC.

Käepide, millega kontrolli teostatakse, võib olla puust, plastist, metallist.

Neid toodetakse erineva kuju, pikkusega ja hammaste lõikamise erinevate parameetritega.

Tuleb märkida, et selle toote arvukus võimaldab teil teha mitut tüüpi töid, eriti selle abil saate eemaldada erinevat tüüpi saastumist, lihvida tooriku tasapindu, eemaldada urgu, kuuske. Kasutades neid tooteid erikujundites, saate teritada saekette, käikude töötlemist.

Tuleb märkida, et seda võib leida peaaegu igas kodus, garaažis ja muidugi tootmises.

Failide jaotus klassifitseerimise teel

Sellega töödeldud osadel võib olla erinev kuju. See võib olla lehed, profiilid jne. Seetõttu toodavad tootjad produktiivseks tööks erineva kuju ja geomeetrilise suurusega tooteid. Üks klassifitseerimisvõimalustest on ristlõike kuju järgi. Tootjad turustavad järgmisi tooteid:

• tasane;
• ruut;
• ümmargune;
• kolmikute;
• eriline;
• ovaalne ja mõned teised.

Lisaks asjaolule, et tooteid eristatakse ristlõike kuju järgi, on neil erinev pikkus ja kuju. Minimaalne pikkus on 50, maksimaalne - 500 mm. Muide, mõõdetakse ainult seda osa, millele tööhambad peale pannakse.

Tööosa pikkuse ja hammaste suuruse vahel on teatav seos. Mida pikem tööriist, seda suurem on lõikehammas. Suuri kasutatakse siis, kui on vaja eemaldada suur kogus metalli. Kuid pärast materjali töötlemist suurte hammastega tööriistaga on pind kare, kriimustatud ja töötlemise täpsusest pole vaja rääkida. Kui on vaja saada parem pind, kasutatakse väikese hambaga tooteid, näiteks sameti.

See tähendab, et töötlemine toimub vähemalt kahes etapis, kasutades eri tüüpi faile. Kõigepealt teostatakse töötlemata töötlemine ja detaili pinnaviimistlus viiakse tooriku vajalike parameetritega viimisele.

Faili funktsioonid

Seda tüüpi käsitöö võib jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Lukksepad - võime öelda, et see on laia profiiliga tööriist. Seda võib leida peaaegu igas ettevõttes, töökojas, majapidamises.
2. Nõelfailid on väikese suurusega tooted, mis on mõeldud väikeste osade töötlemiseks. Neid kasutavad laialdaselt graveerijad, juveliirid, ravitsejad. Lisaks on nõelfaile, mis on hädavajalikud raskesti ligipääsetavates kohtades töötlemisel.
3. Teritamine - neid kasutatakse saekettide, hakksaagide jms teritamiseks.
4. Rasps on kõige suurema hambaga toode ja neid kasutatakse mittemetalliliste materjalidega töötamiseks, st nendel juhtudel, kui tavaline ei sobi tootmis- ega majapidamistööde lahendamiseks.

Nagu juba märgitud, kantakse töötavad hambad tööpinnale. See võib olla ühe- või kahekohaline. Pehmete materjalide töötlemiseks kasutatakse kaarekujulist tööriista.

Pin-hambad tehakse raspi pinnale.

Sälkude tüübid

Rakendatud sälgu tüübi jaoks on olemas klassifitseerimisvalik. Ühe- ja kahekordse esinemise kohta on juba natuke räägitud.

Vahepeal on kahte tüüpi topelt sälku. Esimest nimetatakse ristiks. Tegelikult on see ühe ja teise, väikese (abistav) kombinatsioon, see viiakse läbi aluse suhtes nurga all. Soonete ristumiskohtades lammutatakse saadud laastud. Seda tüüpi kasutatakse kõige sagedamini metallitoodete valmistamisel.

Topeltpiirde teine ​​versioon kannab nime Oberg. Lisasooned on vähem levinud. Tegelikult võib seda varianti tooriku kvaliteedi osas nimetada ühe- ja kahekordsete sälkude vahepealseks.

Pügala nummerdamine

Rakenduse määramisel võetakse arvesse hammaste tüüpi, suurust ja konfiguratsiooni. Tööpinna saamiseks kasutatakse erinevaid tehnoloogiaid:

• rannik;
• freesimine;
• viilutamine ja paljud teised.

Paljud tootjad kasutavad tööviljakuse suurendamiseks spetsiaalseid seadmeid, mis võimaldavad mitte ainult kiirendada nende toodete tootmist ja laiendada nende tüüpide arvu, vaid ka säilitada selle kvaliteet vajalikul tasemel.

Hamba suurus sõltub sisselõike suurusest ja tüübist pikkuseühiku kohta, tavaliselt 1 cm. See tähendab, et mida väiksem on ühe sentimeetri pikkusele soonte arv, seda suurem on lõikehammas. Praktikas kasutatakse faile, mille sälgud on vahemikus 0 kuni 5.

Suurimate liikide hulka kuuluvad hambad nr 0 ja nr 1. Neid kasutatakse juhul, kui on vaja eemaldada ühe kihina metallikiht 0,05–0,1 mm. Sellisel tööriistal on järgmine puudus - madal täpsus, see ulatub 0,1 kuni 0,2 mm.

Hammaste suurusega nr 2 ja 3 faile kasutatakse juhtudel, kui on vaja eemaldada metallikiht 0,02–0,06 mm. Sellise tööriista täpsus on 0,02 kuni 0,05 mm.

Pinna viimistlemiseks kasutatakse toodet, mis võimaldab teil eemaldada metallikihi 0,01 kuni 0,005 mm. Seda tüüpi instrumenti nimetatakse mõnikord sametiks.

Sälgu geomeetrilised parameetrid

Vastavalt GOST 1465-80 nõuetele, mis on sätestatud punktis 2.1. tööriista pinnale rakendatakse sälgu telje suhtes 65-kraadise nurga all.

Lisaks lepiti ka kokku, millist tehnoloogiat tuleks rakendada. Ümmarguseid faile saab teha näiteks sälgu või tükeldamise teel. Kõik muud tüübid tuleb teha sälguga.

Failitüübid

Failitüüpide klassifitseerimiseks on palju viise. Neid saab jagada sektsiooni kuju, geomeetriliste mõõtmete, lõikehamba mõõtmete järgi.

Sageli jaguneb see tööriist sageli järgmisteks tüüpideks:

• suurte ja väikeste sälkudega failid;
• värdjad jne.

Faili kuju

Sajanditepikkune kogemus selle kasutamise kohta on viinud tootjad selle toote valmistamiseni. Näiteks lameprofiilil võib olla kahte tüüpi otsad - sirged ja teravad.

Toimiku välimus

Tänapäeval kasutatakse seda tööriista suures koguses erinevates vormides. Seda saab klassifitseerida mitte ainult sektsiooni kuju, vaid ka lati enda kuju järgi.

Erineva kujuga failide kasutamine

Riba kuju määrab tõepoolest ulatuse. See tähendab, et lame, mida kasutatakse detaili sees või väljaspool asuvate lamedate pindade töötlemiseks. Ruutu kasutatakse mitmesuguse kujuga aukude arendamiseks. Kolmnurkne on leidnud oma rakenduse soonte ja muude osade töötlemisel. Lisaks kasutatakse seda saagide ja muude tööriistade teritamiseks.

Poolring, mis võib olla ristkülikukujuline või terava kujuga, ette nähtud töötama kumerate või nõgusate pindadega.

Ümar, kasutatakse ümmarguste või ovaalsete aukudega töötamiseks. Käikude töötlemiseks kasutatakse rombikujulisi faile.

Selle tööriista selline arvukus (kuju, suurus jne) võib põhjustada segadust. Ja paljud usuvad siiralt, et peate oma kodukojas hoidma võimalikult palju faile. Kuid see pole midagi muud kui pettekujutelm. Tegelikult saab suurema osa pinnatöötlustöödest teha järgmiste kujudega tööriista abil - sirge, ümar ja kolmnurkne.

Muide, kasutusiga sõltub materjalist, kuumtöötluse parameetritest ja sälgu suurusest.

Hamba suurus

Lisaks hammaste suurusele erinevad selle klassi tooted üksteisest jaotustükkide tiheduse järgi.

Kareda pinnatöötluse jaoks kasutatakse suure sälguga tooteid. Seda nimetatakse nr 1, 5–15 hammast ühe sentimeetri kohta. Selle kasutamine võimaldab teil ühe käiguga eemaldada üsna paksu materjali kihi, eriti pehmetest materjalidest, seda tüüpi faile kutsun dražeedeks.

Toimikutel nr 2 on 14–25 soont pinna sentimeetri kohta. Võib-olla on see selle tööriista kõige populaarsem vorm. Tegelikult - seda faili kasutatakse praktikas kõige sagedamini.

Tõepoolest, seda saab kasutada peaaegu kõigi materjalide töötlemiseks. Kuid pehmete metallide või puiduga töötamisel on üks nüanss, üsna lühikese aja möödudes on sälk ummistunud töötlemisjäätmetega. Sellepärast on vaja tööpinda puhastada metallharjaga.

Lõplikul pinnatöötlusel kasutatakse tooteid, mille sälk on 26–80 sooned 1 sentimeetri kohta. Pärast nõuetekohast töötlemist ei jää pinnale peaaegu ühtegi jääki.

Faili kõvadus hea või halb

Paljud inimesed arvavad, et mida suurem on terase kõvadus, seda parem on see tööriist. Osaliselt on sellel avaldusel õigus eksisteerida, kuid see ei kehti mingil juhul metallist failide kohta.

Suur kõvadus suurendab tööriista habrasust. Need, kes kasutavad neid oma töös sageli, võivad kinnitada, et selle tööriista võib hävitada, kui see kukub betoonpõrandale.

Lõikeriista teritamine viiliga

Lõikeriistade rühma kuuluvad lõikurid, freesid, teljed, saed ja paljud teised. Töörežiim, materjal, millest lõikeriist on valmistatud, määrab selle teritamise sageduse. See toiming viiakse läbi kahes etapis. Esimene on teritamine ise, teine ​​eesmärk on viia tipptasemele vajalikud nõuded. See tähendab, et see tuleb viia töökorda. Lõikeserval peab olema teritatud teatud nurk, sellel peab olema teatud kuju. Need parameetrid määrab detaili materjal.

Peenhäälestuse protsessis alates tipptasemest toimub esiserituse käigus tekkinud silumine.

Lõikeriista valmistamiseks kasutatud tooted väikese sälguga. See võib olla failid, ribad ja muud abrasiivmaterjalid. Viimistlustoiminguid saab teha nii spetsiaalse varustuse abil kui ka käsitsi.

Millist sälku valida

Mis tahes tööriista valimisel tuleb kõigepealt mõista, milliseid eesmärke tuleks detaili töötlemisel saavutada. Materjalikihi eemaldamiseks kasutatakse kõige sagedamini faile. Kahtlemata on 0,1 mm piires materjali eemaldamisel mõistlik kasutada faile, mille sälk on nr 0 või nr 1.

Peenemate tööde tegemiseks, näiteks pinna ettevalmistamiseks katmiseks, võite kasutada sälguga nr 2 - nr 4 tööriista.

Esiserva korrastamise, pinna lihvimise ja muude, eriti täpsete tööde teostamiseks kasutatakse niinimetatud velvetööriistu.

Kuidas faili käepidet luua?

Need, kes kasutavad faili tööl sageli, satuvad varem või hiljem selle juurde, et tema käepide muutub kasutamiskõlbmatuks ja seetõttu tekib küsimus selle asendamisest. Kahtlemata võite minna riistvara poodi ja osta valmis osa. Kuid see pole alati parim lahendus. Reeglina müüvad nad plastist valmistatud käepidemeid või varjatud puidusorte. Sellepärast eelistavad paljud inimesed pastakaid teha oma kätega.

Materjalide valik

Praktika näitab, et käepideme jaoks võib optimaalseks materjaliks pidada selliseid materjale nagu pähkel. Need on üsna vastupidavad materjalid, lisaks on neil atraktiivne tekstuur.

Kuid lisaks pliiatsi enda materjalile peate korjama ka liimi. Tööriista komponentide ühendamiseks on soovitatav kasutada epoksüvaigul põhinevaid liime.

Kuidas seda teha

Pliiatsite valmistamiseks võite kasutada treipinki. Kui see pole võimalik, saate lapsepõlve meenutada ja seda noaga nikerdada.

Pliiatsite tootmisel on mõistlik taluda järgmisi mõõtmeid:

• tööosa läbimõõt 25 - 30 mm;
• tööosa pikkus 120 - 150 mm;

Tööriista varre kinnitamiseks mõeldud augu sügavus peaks olema pisut pikem kui vars ise.

Viimane toiming faili käepideme valmistamisel on selle pinna töötlemine abrasiivse naha abil. See on vajalik selleks, et käepideme pinnale ei jääks urise, mis võiksid töötaja kätte sattuda.

Reguleeriv raamistik - mõned omadused

Meie riigis võetakse vastu GOST 1465-80. See dokument määratleb selle toote regulatiivsed nõuded. Eelkõige määratletakse selles valmistatud toodete vormid. Lisaks sellele on eraldi osas normaliseeritud pinna kareduse nõuded.

GOST reguleerib ka valmistoote pakendamist. Niisiis, iga valmis tööriist tuleb eraldi pakkida. Olulist rolli mängib märgistuse tüüp. Tarbijapakendid peaksid sisaldama teavet valmistoote kõvaduse kohta.

Laadige alla GOST 1465-80

Metalltoodete lihvimist ei tehta alati kasutades, sageli kasutavad käsitöölised erinevat tüüpi faile. Elektriseadmetega võrreldes on need palju turvalisemad. Laias valikus tööriistade hulgast peab töötaja valima töödeldava materjali. Sellega pole keeruline toime tulla, kui teate töö keerukust, igat tüüpi faile ja nende eesmärki.

Nurkade, kaldpindade ja sakiliste pindade töötlemiseks kasutatakse spetsiaalseid faile. Seda tüüpi tööriist valib kitsad sooned ja sooned. Bastardi instrumendid on varustatud suurimate hammastega ja on ette nähtud esialgseks pinnatöötluseks, kuna need võimaldavad kiiresti eemaldada suure kihi (0,05–0,1 mm). Samal ajal on nende failide täpsus madal. Selle tulemusel töödeldakse tööpinda jämedalt. Arhiveerimise lõpetamiseks kasutatakse isiklikke toimikuid. Sel juhul eemaldatakse kiht paksusega 0,02-0,06 mm. Velvet kasutatakse viimases lihvimisfaasis. Saetud toote pinnalt eemaldatakse kõige õhem kiht (0,01–0,03 mm). Nendel failidel on töötlemise kõrge täpsus, mis on 0,01–0,005 mm.

Rasp

Lisaks metallitoodetele kasutatakse metallide ja muude pindade töötlemiseks raspe, mis erinevad oma sälkude poolest. Nende hambad on suured ja püramiidide kujuga, mille taga on spetsiaalsed sooned. Selle tööriista sektsioon on paigutatud teljega risti olevatesse ridadesse. Raspe kasutatakse pehmete materjalide: alumiiniumi ja duralumiiniumi töötlemisel. Need on valmistatud terasest klassidest U7A, U10A. Nende kõvadus on 35–40 HRC. Tööriista standardpikkus: 25 kuni 35 cm. Raspe on nelja tüüpi: nüri tasane, teravatipuline, ümmargune, poolringikujuline. Tööriista ulatus on meditsiin ja tinatoodete tootmine.

Nõelfailid

Failid on väikseimad. Mõeldud väga täpse töö tegemiseks. Nende tööriistade tootmiseks kasutatakse klassi U12 ja U12A terast kõvadusega 54–60 HRC. Sõltuvalt ristlõike kujust on failid:

• lame (nüri ja terava ninaga);
• ruut;
• kolmikute;
• ümar ja poolring;
• ovaalne;
• rombi kujuga;
• soone ja saha.

Kodusel töödejuhatajal ei pea olema igasuguseid faile. Piisab, kui on kolm peamist - tasane, kolmnurkne ja ümmargune. Samuti on soovitatav omada failide komplekti ja mitmeid raspe. Nende tööriistade abil saate hõlpsalt hakkama iga metalli lihvimisega seotud ülesandega.

Kodumaiste sanitaartehniliste meistrite seas on arvamus, et mis tahes metallosa tootmiseks piisab, kui anda sellele ligikaudne ülevaade - ülejäänud saab viimistleda. Koos haamri ja tangidega on see käsitööriist üks kolmest kõige populaarsemast abilisest mis tahes "omatehtud".

Nende abiga saate metalli ja muude materjalidega teha mitmesuguseid töid:

• Saasteainete, korrosiooni ja mitmesuguste katete eemaldamine;
• Pindade lihvimine krobelisest viimistluseni
• Tootele vajaliku kuju andmine;
• Vabastamine, vilkumine;
• Kontaktide puhastamine, ettevalmistamine värvimiseks;
• Lõikamis- ja saagimisriistade teritamine.

Toimimispõhimõte on väga lihtne. Pinnal olevate sälkude (hammaste) abil eemaldatakse väike osa töödeldud materjalist. Töötlemise sügavust reguleerib pressimisjõud, liikumiste arv ja kiirus.

Tööstusharu toodab lugematuid faile ja faile, mis on loodud mitmesuguste tööde ja materjalide jaoks. Aitame teil tööriistade liike mõista.

Failide tüübid ja nende eesmärk

Nagu kõigi teiste instrumentide puhul, on jõudluses, materjalis ja rakenduses erinevusi.

Hamba suurus

Kõige tavalisem failide klassifitseerimine toimub hammaste lõikamise tiheduse järgi.

Nr 1 - suur sälk 5–13 hammast 1 cm kohta.

Tööriist on mõeldud töötlemata töötlemiseks. Materjali piisava pehmuse korral võite paksu kihi enesekindlalt pigistada mitme käiguga. Kõvade toorikutega on keeruline töötada. Sarja nimetatakse "värdja failideks".

Nr 2 - keskmine sälk 14–25 hammast 1 cm kohta.

Kõige tavalisem ja mitmekülgsem tööriista tüüp. Klassikalises töötlemises - seda faili kasutatakse pärast draževat pinna tasandamiseks. Tegelikkuses - enamasti tehakse tööd ainult selle numbri järgi.

Võite lihvida mis tahes materjali. Pehme metall või puit ummistab kiiresti sälkude vahel olevad poorid, vajalik on puhastamine metallharjaga. Sarja nimetatakse “isiklikuks failiks”.

Toimik  - lõikeriist materjalide töötlemiseks kihtide kaupa lõikamise (viilimise) meetodil. See on erineva ristlõikega terasest kõrge süsinikuga (süsinik 1,1–1,25%) terasest riba (lõuend), mille tööpindadele on loodud „sälk” - lõikeelemendid (teravad hambad). Faili koonusvarre külge on kinnitatud käepide.

Failidest on vaja suurt kõvadust, nii et pärast jahutamist neid ei karastata.

Failid on erineva kuju ja suurusega ning lisaks erinevad need sälkude tüübi järgi.

Failide suuruse järgi võivad failid olla üksteisest väga erinevad, alustades väikseimast, 50 mm pikkusest ja lõpetades suurtest, pikkusega 450–500 mm. Faili pikkuse määramisel mõõdetakse ainult lõigatud osa.

Faili pikkus - selle tööosa, ilma varsi arvestamata. Suuruse vahemik (mm): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

Failikategooriad

Käsitsi failid jagunevad nelja põhikategooriasse:

• Lukksepa failid;
• Nõelfailid;
• Failide lihvimine;
• Töötlemata failid (rasps).

Nõelfailid  - need on väikesed viilid, mida kasutatakse nii kõverate, graveeringute, ehete valmistamiseks kui ka raskesti ligipääsetavates kohtades (augud, nurgad, lühikesed profiiliosad jne) riisumiseks.

Rasps  mõeldud pehmete metallide (plii, tina, vask jne) ja mittemetalliliste materjalide (nahk, kumm, puit, plast) töötlemiseks, kui tavalised viilid ei sobi.

Failivormid

• Lamedad failid  (terava otsaga ja jämedad; ovaalsete ribidega) - hõlpsasti ligipääsetavate tasapinnaliste ja kumerate pindade viilimiseks, samuti pilude ja soonte saagimiseks; filee ja mitmesugused muud kõverad ning ovaalsete üleminekutega lamedad pilud;
• Ruudukujulised failid  - ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste aukude saagimine, kitsad lamedad pinnad, mis pole laia lameda viiliga töötamiseks saadaval;
• Ümar failid  - ümmargust viilu kasutatakse ümmarguste või ovaalsete aukude ja nõgusate pindade saagimiseks, millele poolringikujuline viil puudub;
• Kolmnurksed (kolmnurksed) failid  - sisenurkade ja kolmnurksete aukude, tasapindade tasandamine raskesti ligipääsetavates kohtades;
• Pool ringi faile (terava ninaga ja jäme) - tasapinnaline saagimine, poolringikujuline külg - nõgusate pindade saagimine (poolringikujulised sooned);
• Teemandikujulised failid;
• Spetsiaalse kujuga failid;

Allolev joonis illustreerib erineva kujuga failide kasutamist.

Failide lõikamine

Sälkude tüübid:

• Üksik sälk  - rakendatakse viili pikitelje suhtes 70 ° nurga all, mõnikord - 45 ° nurga all. See eemaldab töödeldavast materjalist laiad laastud ja on ette nähtud kerge karedusega pinna saamiseks;
• Topelt (rist) sälk  - on kombinatsioon ühe sälgu ja madala lisast, mis on tehtud nurga all selle suhtes. Nende sälkude ristumispunktid purustavad esitamisel lahtised kiibid. Selline sälk on metallitöö failide jaoks põhiline;
• Topelt ("oberg")  - haruldasema (2-3 korda) abisälgaga. See võtab efektiivsuse ja pinnaviimistluse osas vahepealse positsiooni ühe ja kahe sälgu vahel;
• Rasp sälk  - kasutatakse väga pehmete metallide ja mittemetalliliste materjalide - naha, kummi jne - töötlemiseks. Raspi (sälguga) sälg saadakse metalli pressimisel spetsiaalsete peitlitega;
• Kaare sälk  - kaare sälguga failid, mida kasutatakse pehmete metallide töötlemisel. Kaare sälk saadakse jahvatamise teel; sellel on suured õõnsused hammaste vahel ja kaarjas kuju, mis tagab töödeldavate pindade kõrge jõudluse ja kõrge kvaliteedi.

Sõltuvalt töödeldavast materjalist kasutage faili sälgu ühel või teisel viisil. Pehmete metallide töötlemisel, millel on suhteliselt väike lõikekindlus, kasutatakse suure üherealise sälguga faile. Alumiiniumi või vase töötlemiseks kasutatakse värviliste sulamite töötlemiseks spetsiaalseid faile, millel erinevalt üldotstarbelistest metallitoodetest on selle konkreetse sulami jaoks muud ratsionaalsemad sälgu kaldenurgad ning sügavamad ja teravamad sälgud, mis tagab failide kõrge jõudluse ja vastupidavuse. Suure või vähem kõva metalli (terase ja malmi) töötlemiseks, millel on kõrge lõiketakistus, kasutatakse topelt ristlõikega faile. Neid laiade hammastega lõigata oleks väga keeruline.

Sälgu suurus on hammaste arv faili pikkuse 1 cm kohta.

Vastavalt sälkude (hammaste) arvule 1 cm pikkuse kohta jagatakse viilid kuue klassi ja sälkude numbrid on 0, 1, 2, 3, 4 ja 5.

• Prügifailid (sälk 0 ja 1)  - jäme sälg, sellel on 1 cm kohta väike arv hambaid;
• Isiklikud failid (täht 2 ja 3)  - keskmine sälk, hammaste arv on 1 cm võrra suurem kui eelmisel;
• Velvetfailid (sälgud 4 ja 5)  - väike sälk, suurim hammaste arv 1 cm kohta.

Põhimõtteliselt: mida jämedam on sälk, seda suurem on materjali eemaldamise kiirus.

Pikkadel failidel on suurem sälg kui lühikestel. Kõigil juhtudel, kui on vaja eemaldada suur kiht materjali, kasutage suure sälguga faile. Pind on kare, kriimustatud ja ebatäpne. Kui soovite saada sileda ja täpsema pinna, siis kasutage väiksema sälguga faile. Seetõttu, kui on vaja eemaldada suur metallikiht ja saada sile pind, vormistage see esmalt suure sälguga viiliga ja seejärel trimmige väikese sälguga viiliga.

Sama arv hambaid 1 cm kohta, kuid erineva pikkusega viilude puhul on tegemist erineva suurusega sälkudega. Näiteks: 20 hammast 1 cm kohta faili pikkusega 200 mm on isiklik sälk, sama hammaste arv 1 cm kohta 300 mm viilil on samet.

Kuidas faili valida?

• Vail peab olema õige kuju, hea sälguga, hästi karastatud ega tohi olla pragusid.
• Failid kontrollivad väljastpoolt ja heli. Alasi või mõne muu metallese löömisel peaks hea fail tegema selge heli. Korisev heli näitab, et failis on pragusid.
• Faili ei tohiks painutada, see võib jahutamise ajal juhtuda. Selle hambad peaksid olema teravad, viha nina poole kallutatud ja sälguga siledad, ilma piludeta. Viilipind peaks olema puhas, ilma roosteplekkideta.
• Vildil peab olema kogu pinna ühtlane hall värv, ilma triibudeta (mis viitab kuumtöötlusrežiimide rikkumisele), rooste, õli ja muude saasteaineteta.
• Kui fail on täielik, peab failil olema varre külge tihedalt kinnitatud käepide (ilma nähtavate puudusteta).