Metallil töötamiseks mõeldud pilu on seade, millega on võimalik töödelda raskesti ligipääsetavaid kohti metallosades. Selliste väga spetsialiseeritud kategooriasse kuuluvate seadmete peamine eesmärk on erinevate profiilide elementide loomine, mis viiakse läbi metalli eemaldamise teel. Professionaali kõrval on seda tüüpi omatehtud masinaid, kuid nende töö põhimõte on peaaegu sama.

Mänguautomaatide omadused

Nii professionaalsed kui ka omatehtud mänguautomaadid koosnevad identsetest konstruktsioonielementidest, mis võimaldavad sellistel seadmetel tõhusalt täita kõiki talle määratud funktsioone. Igasuguse pilumasina alus on raam, millele on kinnitatud selle muud konstruktsioonielemendid: töölaud, dolbyak - teravate hammastega tööriist, klapimehhanism, käigukast, ajam, mis võib olla mehaaniline, elektriline ja hüdrauliline.

Hüdroajamiga, mis on varustatud järjestikuste mänguautomaatidega, mida peetakse professionaalseks varustuseks. Töötage selle täiustatud seadmega, mis on hüdraulilise ajami olemasolu tõttu palju lihtsam ja mugavam. Kodumasinal metalli hakkimiseks on lihtsam disain, kuid see suudab paljude tehnoloogiliste toimingutega edukalt hakkama saada.

Mänguautomaadi tööpõhimõte on näidatud videos:

Professionaalsete mänguautomaatide kujundamisel on mitmeid olulisi elemente: jahutussüsteem, süsteemid, mis vastutavad seadmete juhtimise ja seadme kõigi üksuste katkematu töö tagamise eest. Masina hüdrauliline ajam asetatakse selle voodi sisse ja selle töö programmeerimine spetsiaalse süsteemi abil võimaldab libisevat libisemist, mis täidab edasi-tagasi liigutusi, neid täpselt täpsustatud parameetrite järgi teostada.

Metalli pilumismasin võimaldab teil läbi viia terve loetelu tehnoloogilistest toimingutest: võtme soonte, soonte ja pilude moodustamine nii lameda kui ka kujuga pindadele, lõikude ja soonte tegemine silindrilistesse ja koonilistesse aukudesse. Sellist masinat on võimalik kasutada välispindade töötlemiseks, mille kõrgus ei ületa 320 mm, samuti sisemiste pindade töötlemiseks, mille sügavus ei ületa 250 mm.

Selle seadme töölaua liikumist saab tagada käsitsi või mehaanilise jõuülekandega, samuti teostada sirgjooneliselt või ringi abil, mis võimaldab sellisel masinal teostada hammasrataste ja muude ümmargustest metallidest osade töötlemist. Vastupidiselt professionaalsele, saab omatehtud masin osade töötlemist teostada ainult kahel tasapinnal, mis vähendab oluliselt selle funktsionaalsust.

Mänguautomaadi tööpõhimõte

Metallist osade töötlemine pilumismasinal toimub edasi-tagasi liigutamise teel, mis vertikaalsel tasapinnal muudab liuguse ja lõikuri selles fikseerituks. Tooriku töösööt viiakse läbi selle laua liikumise tõttu, millele see on kinnitatud.

Mänguautomaat võib töötada kahes põhirežiimis: lihtne ja keeruline. Lihtsa režiimi korral töödeldakse toorik metallist lõpuni ja lõikur, liikudes vajalikele vahemaadele, loob rea auke, mis ei erine oma kuju ja suuruse poolest. Keeruline režiim hõlmab aukude töötlemist nurga all ja raskesti ligipääsetavaid pindu, mis asuvad toorikute sisemises osas. Selliseid toiminguid saab teha ainult professionaalsetel seadmetel. Käsitsi valmistatud masin neile ei sobi.

Isetehtud pilupaigad sobivad kõige paremini väiketööstuste ja eratöökodade varustamiseks, kus neid saab kasutada värviliste ja mustmetallide toorikute töötlemiseks. Suuremahulise tootmise jaoks on vaja professionaalseid seadmeid, mis on sageli varustatud arvjuhtimisega (CNC).

Aimu sellest, kuidas pilu lõikurid vastavate masinate jaoks välja näevad, saate alloleval fotol:

Masinate põhimudelid

Kõige populaarsemaks ja laialt levinumaks metallide pilupaigaldise mudeliks on DG, mida tähistatakse seeriatega 200 ja 500. Moodsam ja funktsionaalsem on mudeli S315TGI pilupink, mis on ka kodumaiste tootjate seas väga populaarne. Selline masin, erinevalt käsitsi valmistatud lihtsamatest mudelitest ja seadmetest, võimaldab teil tõhusalt läbi viia suure hulga metalli tehnoloogiliste toimingute loetelu.

Jadaautomaatide valimisel ei saa keskenduda lihtsalt reklaamvideotele, tuleks arvesse võtta mitmeid olulisi parameetreid. Üks olulisemaid omadusi on tooriku maksimaalne töödeldav kõrgus. Sellise masina olulised parameetrid metalli jaoks on ka: võimsus, tööriista mõõtmed ja selle reguleerimise võimalus, piki- ja põikikäigu olemasolu, lubatud kaldenurk ja dolbyaki liikumiskiiruse parameetrid. Sellise masina valimisel peaksite tähelepanu pöörama ka selle mõõtmetele ja kaalule, mõjutades selle stabiilsust ja hoolduse lihtsust, lisaseadmetega seadmetele, mis suurendavad seadme funktsionaalsust märkimisväärselt.

Oma kätega mänguautomaadi tegemine

Oma kätega ise-seda-ise pesa tegemiseks on vajalik vähemalt selle joonis. Iga selline seade on tegelikult käsitsi juhitav vertikaalne höövel. Kõik sellise masina konstruktsioonielemendid asetatakse massiivsele alusele (350x350x20 mm), mis on ka selle töölaud.

Sellise omatehtud masina baasil kinnitatakse terasvardast valmistatud alus, mille läbimõõt on 40 mm ja kõrgus 450–500 mm. Kogu aluse kõrguse ulatuses lõigatakse pikisuunaline soon ja selle ühes otsas tehakse soon, mis on vajalik selle ühendamiseks äärikuga. Selline äärik, milleks on massiivne seib, millel on üks keskne auk ja kolm kinnitust, mis asuvad selle ümbermõõdu ümber, on vajalik, et tagada nagi usaldusväärne kinnitamine alusele. Riiul sisestatakse selle masinaga otsaga äärikusse ja kinnitatakse selles keevitatud liigendi abil kindlalt ning äärik ise kinnitatakse keermestatud liigendiga masina alusele.

Manuaalse pilumasina joonised, millega saab pilusid ja sooni lõigata:

Masinakonsooli mandli-tööriista hoidiku pidurisadula üldskeem

Konsoolile on paigaldatud hoidik ja konsool, mille vahele on paigaldatud survevedru. Üsna keeruline seade on konsool, mille konstruktsioon koosneb kahest õõnesilindrist: tursast ja püstikühendusest, keevitades hüppajaga (ruudukujuline torusektsioon 60x60x2,5). Mõlemas silindris tehakse auk M12 keermega, mis on vajalik kinnituskruvi jaoks, mis hoiab konsooli pöörde eest (kolonnisilindris) ja lukustuskruvi paigaldamiseks südamiku silindrisse. Riiulisilindri kahel vastasküljel on vaja keevitada tööriista etteandehoobide teljed, mis on valmistatud M12-keermega pooltappidest või kruvidest.

Sellise improviseeritud mänguautomaadi hoovad ja tõmbed on ise valmistatud terasribast mõõtmetega 30x8 mm. Tsendrisilindri ja hoidiku teljel on teljed, liigendid, hingedega ühendatud, teljed, hoovad ja vardad.

Vahetult tuleb märkida, et omaenda kätega tehtud mänguautomaadil on ühe käiguga võimalik metalli tükki töödelda kuni 0,2–0,3 mm sügavusele.

Peaksime rääkima ka sellise masina toest, mis näeb välja nagu masina vise. Mehaaniliselt töödeldavad toorikud paigaldatakse ülemisele liikuvale tugiplatvormile kinnitatud kolmeharulises treipinkis. Selle usaldusväärse ja hõlpsasti käsitatava nihikuga saadakse toorik lõikeriista suhtes töötlemise sügavusele.

Näide teisest omatehtud, oma sisemuses valmistatud.

Puidu käsitsi hakkimine.Nelinurkse ristlõikega pesade, soonte ja aasade moodustamiseks kasutatud puitdetailide detailides (GOST 1185-80).

Peitlidpuusepatööd eristada (joonis 32, a)ja puusepatööd (joonis 32, b).Peitel koosneb saelehest, mille otsas on tera ja käepide. Selleks, et käepideme lõhenemist ei saaks haamriga lüüa, asetatakse selle peale terasrõngas. Käepide peaks olema tihedalt ja kindlalt varre külge kinnitatud, see ei tohiks olla teravaid nurki ega ebakorrapärasusi. Riideotsad ja käepidemed on kaetud värvitu veekindla lakiga.

Ristkülikukujulised pesadega pistikupesad valitakse märgistamise teel ja pesade kaudu pilude tegemisel märgistatakse osa mõlemale küljele (joonis 33, a)läbitungimatu - ühelt poolt (joonis 33, b).Enne hakkimist pannakse osa lauale või

C) d)

Joon. 32. Peitlid ja peitlid:

a- puusepatükid, b- tisleri peitlid, sisse- lamedad peitlid, g- poolringikujulised peitlid; Mina- lõuend 2 - käepide, 3 - rõngas, 4 - kork

tööpink ja kinnitage see kindlalt. Pesadest läbi sirvides, et vältida lauakatte või tööpingi kahjustusi, asetatakse selle alla defektne tahvlitükk. Bitt peab vastama valitud pesa laiusele. Kui mitmes osas on vaja valida samad pesad, pannakse need jalga ja valitakse pesad üheaegselt kõigis detailides.

Pesade pilude tegemine algab nii: peitel seatakse sissepoole suunatud faasiga, taandudes märgitud ohtudest 1 ... 2 mm ja käepideme kerge vasaku või vasara löömine süvendab seda puitu (joonis 33, c)ja lüüa uuesti käepidet vasara või haamriga ning seejärel raputades eemaldada puit ja jätkata niitmist (joonis 33, d). Riski märgistamisest 1 ... 2 mm võrra taganemine on vajalik, et hiljem saaks seda kohta peitliga puhastada.

Tööviljakuse suurendamiseks, töötajate väsimuse vähendamiseks ja peksmise ohutusnõuete järgimiseks peate võtma õige asendi: peate istuma nii, et käsi, mis sisaldab vasarat või haamerit, läbiks mõlemaid jalgu.

Peksmisel veenduge, et pesade servad poleks kortsus. Servade kortsumise vältimiseks peaks naelu kalle olema alati suunatud pilu keskosa poole.

Pesadega pilude tegemisel valitakse kõigepealt puit ühelt küljelt ja seejärel, pöörates osa teiselt poolt.

Joon. 33. Tööpeitlid:

a- läbiva pesa valik, b- pimeda pesa proovide võtmine, sisse- noa asukoht (algne ja lõplik) pistikupesa märgistusel, g- pesa pilude tegemise protseduur

Pistikupesade, soonte, naelu ja faaside eemaldamiseks ja proovide võtmiseks kasutatakse lamedat peitlid(Joonis 32, c) ning ümardatud naelu eemaldamiseks ja nõgusate ja kumerate pindade töötlemiseks - poolringikujulised peitlid (joonis 32, d) (GOST 1184-80). Nagu peitel, on peitlõuend valmistatud tööriistaterasest tööosa kuumtöötlemisega, käepidemed on valmistatud samadest puiduliikidest nagu peitlid. Puidust käepidemed on valmistatud lehtpuust ja neil peab olema metallkork. Lõikeserv (tera) peab olema terav. Krae kuju ja suurus peaksid käepidemele piisavalt tuge pakkuma. Burtil ei tohiks olla teravaid nurki. Pliiatsid on lakitud.

Lamedate peitlitega on lõuend sile, sile riba, mis lõpeb terava teraga. Töös olev peitelk toimib nagu nuga, lõigates või jagades puidukiud. Kui podstragivanii peitel hoidke käepideme parempoolset kätt. Liigutage peitel kiududest nii kaugele kui võimalik. Parema käega peitliga lõikamisel vajutage käepideme tagumikku ja vasakule vajutage lõuend peitliga puidu vastu. Vasaku käe sõrmed ei tohiks peitli ees olla. Lõigatud laastud peaksid olema õhukesed, pehmed ja lokkis, mitte lõhestatud.

Poolringikujulised peitlid töötlevad kõverjoonelisi pindu ja õõnestavad kõvera kujuga augud. Peitel kaldenurk (25 ± 5) °. Peitliga töötades rakendatakse keskelt rangelt vasara või haamriga lööke. Tööpeits joonisel fig. 34

d) d) e) g)

Joon. 34. Peitel töö:

a- raiutud kohtade puhastamine, b- põiki trimmerdamine, sisse- kiudude pügamine, g- faasimine, d- faasitud otsast, e- tagumiku puhastamine, noh- lõikamine

õla alt

Vigastuste vältimiseks peitel töötades ei tohiks te lõigata toetava käe suunas endale, raskusele, detailile toetudes rinnale ja juhul, kui osa asub teie süles. Teraga peitlite ja peitlite jätmist endale või laua või tööpinna servale pole võimalik, sest kui kukutate tööriista, võite viga saada.

Mehhaniseeritud peitmine.Elektrilised trellid valivad ristkülikukujulised pistikupesad, sooned jne. Elektriliste trellide lõikevahendiks on pidev soonketas, mis on komplekt lingid (lõikurid), mis on ühendatud pöördeliselt.

Käsitsi elektriline pesaIE-5601A (joonis 35) on sisseehitatud asünkroonne oravapuurrootoriga elektrimootor, milles rootori võlli otsa on kinnitatud veoratas, juhtides juhtlauale venitatud lõikeketti. Peitsimise sügavus reguleerib lööki. Pea koos ketiga liigub mööda alusele kinnitatud juhtkolonne. Ahel pingutatakse liikumisega stoppkruvi ja joonlaua abil. Kangi alla vajutades - käepide - langeb pea alla ja tõuseb silindriliste vedrudega automaatselt.

Sõltuvalt valitud aukude suurusest paigaldatakse vajaliku suurusega joonlauad ja ketid. Ühes läbimisel saadud soone laius võrdub keti laiusega ja soone pikkusega - juhtjoone laius pluss keti kahekordne laius. Erineva suurusega soonte valimiseks on vaja kettide ja joonlaudade komplekti. Kui sina

töötades järjestikuste pistikupesade sirgjooneks, saate moodustada vajaliku pikkusega soone. Valitava augu sügavust kontrollib soovitud suurusele seatud käigupeatus. Pea langetamisel toetub see alusele.

Enne töö alustamist on vaja keti korralikult teritada, seejärel panna see elektriku ketirattale ja joonlauale Elektriline uppuja paigaldatakse nii, et kett oleks valitud pesa kohal. Töödeldav materjal või osa asetatakse lauale ja kinnitatakse kindlalt.Elektrikeelena töötamine on keelatud, kui osa pole fikseeritud või on kaalul.

EL-5601A:

/ - kett 2 - vedru juhikolonn, 3 - kilp 4 - elektrimootor 5 - korpus, b - kang (käepide), 7 - kruvi, 8 - juhtjoon, 9 - alus

Pärast elektrimootori sisselülitamist kangi (käepide) vajutamisel langetatakse elektrivarre koos joonlauaga ja kett pingutatakse selle peale. Kett tuleks langetada sujuvalt, ilma tõmblusteta, nii et see sisestatakse puitu järk-järgult. Keti etteandekiirus sõltub valitud pistikupesade suurusest, töödeldava puidu kõvadusest. Kui kett pistikupesast välja tuleb, tuleb jälgida, et servades ei oleks torke, pisaraid, mis saadakse keti pistikupesast kiire eemaldamise teel. Elektrilise neeldaja hõõrduvad osad tuleb katta määrdeainega.

Töö lõppedes pestakse kett, ketiratas ja juhiliin petrooleumis ja määritakse mootoriõliga.

Elektrilist vajumist saab kasutada statsionaarse masinana, kinnitades selle laua külge nii, et juhtjoon koos ketiga oleks risti laua tasapinnaga ja joonlaua tasapind oleks paralleelne laua servaga.

Kui töö ajal kuumeneb elektrolindi korpus väga kiiresti, on vaja vabastada rõhk ja vabastada elektrimootor, muuta nüri keti vahetus või keti pinge lõdvendada. Kui kett lööb, peate selle pingutama. Juhul, kui kett või joonlaud on väga kuum, peate reguleerima keti pinget, et vältida joonlaua võimalikke moonutusi. Kui hakkimisel selgub, et laastude kujul on väikesed kiibid, paigaldage uus kett. Kui pesa, peitimisprotsessis olev soon on kaldus, on vaja joondada ja tugevdada joonlauda, ​​mis ulatub küljele.

Elektritööriistadega töötamisel peate kasutama kaitseprille. Elektrilise uppuja korpus peab olema maandatud.

4 Tisleri-, puusepatööd ja parkett

Joon. 36. Puurimis- ja puurimisriistad:

a- esimene külvik, b- keskpuur, sisse- kruvipuur, g- keerdpuur, d- traksid, e- puurida, noh- igav- kett: / - tõukurpea, 2 - väntvõll 3 - pastakas 4 - rõngaslüliti, 5 - põrkmehhanism, 6 - kassett, 7 - pea, 8 - keermestatud käepide 9 - terasvarras, 10 - kassett, 11 - lõikaja 12 - keskel (ots)

Puidu käsitsi puurimine.Ümmarguste (silindriliste) aukude ümmarguste naastude, tüüblite, poltide jaoks valitakse puuridega, mis koosnevad varrest, vardast, lõikeosast ja elementidest hakkide eemaldamiseks. Puurimiseks kasutage pervormi-, kesk-, kruvi-, spiraalpuurimist.

Puurvardad(joonis 36, a)olema vihmaveerennide kuju; nad valivad auke peamiselt tüüblite jaoks. Soont kasutatakse ka laastude eraldamiseks. Kuna ta ei saa laastu täielikult välja visata, tuleb selle ülekuumenemise vältimiseks see sageli aukust eemaldada. Seetõttu on augud roojatud ja pole piisavalt täpsed. Külvikute pikkus on 100 ... 170 mm, läbimõõt 3 ... 16 mm, astme 1 ... 2 mm.

Keskel olevad puurid(joonis 36, b)puurige läbi kiud ja läbige madalad augud. Nende külvikutega on sügavate aukude puurimine halva laastude tõttu keeruline. Töötage ainult ühes suunas. Puur on varras, mis lõpeb lõikeosa allosas ja koosneb trimmerist, terast ja juhtkeskmest (ots). Keskpuuri läbimõõt 12 ... 50 mm, pikkus sõltuvalt läbimõõdust - 120 ... 150 mm. Nende külvikutega töötades peate tegema survet, vastasel juhul ei satu neid puitu.

Kruvipuurid(Joonis 36, c) kasutatakse sügavate aukude puurimiseks läbi kiudude. Puuri otsas on peene keermega kruvi. Puurimisel on augud puhtad, kuna laastud on kruvikanalite kaudu hõlpsasti eemaldatavad. Puuri läbimõõt 10 ... 50 mm, pikkus 40 ... 1100 mm.

Keerake külvikud(joonis 36, d)sõltuvalt lõikeosa kujust on need koonilise teritusega (GOST 22057-76) ning keskosa ja sisselõigetega (GOST 22053-76). Laastude eemaldamiseks varras on kruvil asuvad sooned

read. Kesk- ja põhjaosaga külvikuid toodetakse läbimõõduga 4 ... 32 mm ja koonilise teritusega - läbimõõduga 2 ... 6 mm (lühiseeriad) ja 5 ... 10 mm (pikad seeriad).

Külvikuid juhib vänt ja külvik.

Kolovorot kasutatakse aukude puurimiseks puusepatööde ja raketise ehitustööde tegemisel ning seda kasutatakse ka klaasi ja muud tüüpi tööde kruvide mähkimiseks ja kruvimiseks.

Traksidega traksidega(joonis 36, d)on väntvõll, mille keskel on käepide pöörlemiseks. Väntvõlli ühes otsas asub puuride kinnitamiseks mõeldud kassett, teises - tõukurpea. Põrkmehhanism peaks pöörlema ​​paremale ja vasakule ning pöörlemissuund seadistatakse lülitusrõnga abil. Padra lõuad peaksid tagama turvalised kinnitusvahendid. Võite mähkida polte, pöördenupuga kruvisid, mille jaoks sisestatakse vastavalt padrunivõtmed (ruudukujulised või kuusnurksed) ja kruvikeerajad. Traksidesse saab paigaldada kuni 10 mm varre läbimõõduga külvikuid. Kruvide kruvimiseks sisestatakse traksidesse kruvikeerajad. Vänt, mis koosneb vändaga vardast, nelja lõuaga padrunist, rõngaslülitist, on valmistatud konstruktsiooniterasest. Kõigil kolovoroti osadel on kaitsev galvaniseeritud kate.

Puuritud on 5 mm läbimõõduga augud puurpuurPuur (joonis 36, e)see on käepidemega keermestatud keermega varras. Varda ühes otsas on kassett külvikute paigaldamiseks, teises - pea. Varras ja koos sellega puurvarda pööratakse keermestatud käepideme üles ja alla liigutades.

Kasutage sügavate aukude puurimiseks puurida(Joonis 36, g), mis on selle ülaosas asuva käepidemega aasaga varras ja teises otsas (alumises osas) kruvipuuriga varras.

Puuritud kruvide all lehtpuupuidu madalad augud rihm(joonis 36, h)läbimõõduga 2 ... 10 mm. Puidu lõhenemise vältimiseks eemaldatakse kork perioodiliselt aukust ja puhastatakse laastudest.

Puuride kasutamisel valitakse augud märgistuse või mustri järgi. Aukude keskosa on eelnevalt augustatud. Enne töö alustamist tuleks külvikut hästi teritada väikese sälguga või spetsiaalse masinaga viiliga ja seejärel kindlalt kinnitada padrunisse või puurvardasse. Puurimistehnikad on näidatud joonisel fig. 37.

Töö ajal on vaja tagada, et painde või puuri pöörlemistelg langeks kokku augu teljega. Vertikaalsete aukude puurimisel hoitakse surunuppu vasaku käega ja paremat pööratakse käepideme abil.

Märgistusele puuritakse sügavad avad kahega

Joon. 37. Pöörleva materjaliga puurimise meetodid: a- horisontaalselt, b- fikseeritud töötooli otsale vertikaalselt

üksikasjad. Puurides avasid ühele külje küljele, enne kui lahkute teisele küljele, tuleb rõhk pöörlevatele survelülitile vabastada, nii et see ei tekiks osadeks. Selle osa alla, kuhu augud puuritakse, lisage plaat.

Nad töötavad niimoodi traksidega: virnastab tooriku osa töölauale ja märkige aukava punkt. Seejärel on vända käepide kaetud parema käe sõrmedega ja survetoru - vasaku käe sõrmedega. Vasaku käega puurimisel vajutage pea peale ja parempoolne pöörab väntvõlli.

Trossi või külvikut ei saa hoida nii, et külvik pööratakse töötaja poole. Vajutage painutusnupule kurvile, puurijad vajavad ainult käsi. Tööharjutused, millel on pragusid ja muid defekte, on võimatu.

Halva kvaliteediga puurimise korral ilmnevad järgmised vead: puuri suurust (läbimõõtu) ei säilitata, kuna see on puurimise peksmise tõttu ebakorrektselt kinnitatud; rebenenud ava pind - puurimisel nüri või valesti teritatud puuriga.

Puidu mehaaniline puurimine.Kehtestatud on mehhaniseeritud puurimine elektrilised puurimismasinadrehvid,koosneb korpusest, elektrimootorist, käigukastist, käivitusseadmega lülitist, voolujuhtmest ja pistikühendusest. Spindli otsas on külvikute paigaldamiseks kassett.

Spiraalsed puurid on peamiselt mõeldud puurimisseadmete puurimiseks. Enne töö alustamist kontrollitakse ja kontrollitakse masinat hoolikalt, pärast mida sisestatakse külvik kassetti ja kinnitatakse kindlalt ning seejärel käivitatakse elektrimootor päästiku käivitamisega. 1 ... 2 min jooksul

töötage ebaühtlaselt; kui mootor töötab normaalselt, alustage tööd.

Aukude puurimisel peaks rõhk olema ühtlane, kui puurimise lõpus läbi aukude proove võetakse, et vältida ummistumist, peaks rõhk olema kergelt lõdvestunud.

Kui mootor ei tööta sisselülitamisel, puudub pinge või lüliti on vigane. Kui käigukast on liiga kuum, kontrollige määrdeainet. Kui puudutate puuri külge "lööki" vooluga, kontrollige maandus.

Kruvide, poltide, mutrite ja kruvide kruvimiseks elektriline kruvikeerajaIE-3601B. Nad võivad pingutada kuni 6 mm läbimõõduga kruvisid.

Puusepatööde tegemisel on soovitatav kasutada individuaalset IN-18 käsitööriistade komplekti hooneseadmete jaoks, mis sisaldavad puusepatööd, haagist, haaratsid, saelehed, pöörlevad noad, ühe- ja kahekordse noaga höövlid, päevalille, puukangad, puidust kiyanka, saagimine, lame peitlid, kruvikeeraja, puusepatööd, kruvikeeraja ristikujuliste avadega kruvidele, kolmnurkne fail, riiuli gabariit, ehituse tase, ruut, lihvimisplokk, kokkuklapitavad puidumõõturid. Tööriist asetatakse käsitsi valmistatud puidust kohvrisse, mille suurus on 535 x 450 x 115 mm. Kaal on 10 kg.

Testi küsimused.1. Räägi meile töökoha puusepp, puusepp ja seadme tööpink. 2. Millised on tööriista põhielemendid? 3. Räägi lõikamise juhtudest. 4. Millised tegurid mõjutavad puhta töödeldud puidupinna tootmist? 5. Räägi meile märgistuse eesmärgist ja meetoditest. 6. Milliseid vahendeid kasutatakse märgistamisel? 7. Milliseid malle kasutatakse märgistamiseks? 8. Milliseid tesca palke on? 9. Kuidas logi töödeldakse 2, 3 ja 4 servaga? 10. Millised saed on mõeldud käsitsi saagimiseks? 11. Räägi meile, kuidas saed töötada. 12. Räägi meile käsitsi kasutatavate saagide tehnikatest. 13. Milliseid tööriistu kasutatakse käsitsi planeerimiseks? 14. Räägi meile käsitsi planeerimise tehnikatest. 15. Milline on käsitsi elektroplaani eesmärk? 16. Nimetage töö taldrikuks. 17. Millised on ohutuse põhireeglid lõikamisel, hööveldamisel, taldamisel, puurimisel? 18. Räägi meile töömeetoditest elektroplaadi, elektrikülvikute abil. 19. Märkige elektriliste tööriistade ohutu kasutamise reeglid.

Peenestamine on puidu lõikamine viilide ja kalgenditega (käsitsi taldamise meetodiga), mida kasutatakse vertikaalse või kaldu sirgjoonelise liikumise jaoks. Hüppamine annab erinevate profiilide auke ja mõõtuid: ristkülikukujuline, ruudukujuline, kaldus jne.

Tala  See on tööriista lõikur, mis on valmistatud süsinikust või kroomist (kuni 0,8% kroom) terasest sirgjoonelise servaga. Taldrikud on nende puusepatööd ja puusepatööd (joon. 40, a, b). Mudeli ja südamikukastide toorikute valmistamiseks kasutatavate bittide tootmisel.

Standard puusepatükkidel on mõõtmed: laius 10-25 mm, paksus 9-12 mm; puitdetailide mõõtmed: laius 6-20 mm, paksus 8-11 mm. Lihvimisbitide nurk 30 °.

Mudeli tootmisel ei ole lõikamine põhiline lõiketüüp, kuid seda kasutatakse laialdaselt suurte mudelite ja südamikukastide valmistamisel, eriti kui pole käsitsi elektrifitseeritud tööriista.

Mugavuse huvides peaks teil olema 5-6 bitti. Käsitleb kõva puidust valmistatud kalleid. Käepidemete ülemistesse otstesse asetatakse terasrõngad, et vältida käepidemete lõhenemist puidust haamrite või muude löökpillidega.

Kiyankil võib olla nii ristkülikukujuline kui ka ümmargune kuju, mis on valmistatud täispuidust.

Ristkülikukujuliste avade läbistamiseks õõnestage esmalt ühelt küljelt pesa, mille sügavus on umbes 0,5 baari paksusest, ja seejärel keerake toodet 180 ° ja jätkake õõnestamist teisel küljel. Läbikriipsutamise korral asetatakse hööveldatud plaat puidu või muu töödeldava detaili alla, et kaitsta töölauda kahjustuste eest. Töödeldav detail koos plaadiga surutakse tööpinki kate koos klambritega või kinnitatakse muul viisil. Tõmbamine toimub alati ainult märgistamisega, aukude riskid peavad olema nähtavad kogu kontuuri ulatuses. Biti laius peab vastama augu laiusele.

   Joonis fig. 40. Taldriku- ja viilutehnika:
a - puusepatööd, b - läbilõikamine läbi augu; 1 - toode, 2 - vooder (hööveldatud laud), 3 - töölaud, 4 - puusepatööd

Kiibi paksus ei tohiks olla suurem kui 3-5 mm. Pilu käitamine toimub järgmises järjekorras. Klapp, mis on paigaldatud vertikaalselt riskidele üle kiudude, esimesest pleki löökist lõikab tooriku lobarkiud ja süvendab vertikaalselt 3-4 mm. Seejärel tõmmatakse talt välja, asetatakse kindlasse nurka pesasse ja rakendatakse teine ​​löök, millest puit lõhestatakse; nagu kangina, hakkavad kiibid välja.

Et saada täpne ja puhas auk, tuleb kõigepealt läbi kalduda kergete löögidega, nii et bitt ei erine märgistuse kriimustustest ja ainult siis, kui see läheb sügavamale puidule, võib löökide tugevus suureneda.

Vastassuunalisele riskile lähenedes pöörab talt esiserva poole ja hakkab esmaseid toiminguid kordama. Kui pesa on ühelt poolt tehtud, siis tehakse see samal viisil, kui auk on läbi. Kui aukude suurus, mille suurus on suurem kui biti laius, 2-3 korda, hakkab kõigepealt toonitama aukude külgede ja seejärel keskel. Silmad, kus külgseinad saagiga saagitakse, valmistatakse samal viisil kui läbiv auk, ainsaks erinevuseks on see, et pistikupesa (ots) sisekülg on veidi allapoole, nii et toodete ühendamisel pole tühikut. Et töö kvaliteet oleks piisavalt kõrge, peab tööriist olema alati terav ja hea käepidemega.

Viltimine on soovimatu puidu logist eemaldamise protsess, kui see asetatakse taldrikule või taldrikule. Tükkide valimise abil valitakse pesad, sooned ja aasad.

Tõstmisvahendid

Taldamiseks kasutatakse taldasid ja taldasid (lamedad ja poolringikujulised).

Tisleritöö  koosneb terasest, käepide, rõngas ja kork (joonis 1.35, a)  Biti käepide on valmistatud lehtpuidust või löögikindlast plastist. Taldrikuid valmistatakse 315, 335 ja 350 mm pikkustena, mille laius on 6 ... 20 mm. Bitu teravuse nurk on 25 ... 30 ° ja külgpindade teritusnurk on 10 °.

Väikeste pesade proovide võtmiseks kasutatakse puitdetailide eemaldamisruume, sooni, naelu, silindreid, viltusi ja ühendusi. lamedad kalgendid  (joonis 1.35, b).

Kasutatavate toorikute ja pesade ümarate pindade töötlemisel poolringikujulised varbad.

Klapi pikkus on 240, 250 ja 265 mm; lamedate kaljude laius - 4 ... 50 mm, poolringikujuline - 4 ... 40 mm; teritusnurk - 25 ... 30 °.

Torgete ja peitlite ettevalmistamine tööks

Taldrikud on teritatud mehaanilisele teritajale, juhitakse lihvimisriba ja väikese rattaga, samuti hööveldad. Biti teritamine peab olema ühekülgne servaga ja ristkülikukujulise teraga. Lamedad kaltsid teritatakse samamoodi nagu kalgendid, kaldenurk on 25 ... 30 °. Poolringikujuliste terade terad on teritatud lihvimisplokiga ja isikliku failiga.

Puidulaastud

Et saada läbi pesa, tehke see eelnevalt markeerimiseks tooriku kahele vastasküljele ja ühest küljest mitte-läbi. Läbimise ajal asetatakse tooriku alla plaat, et mitte kahjustada töölaua kaant. Lõhestamismeetodid on toodud joonisel fig. 1.36. Bitt valitakse vastavalt märgistatud pesa laiusele, paigutatakse vertikaalselt märgistuse lähedale (küljega küljele), tõmbudes joonest 1 ... 2 mm kaugusele, seejärel haaratakse peitlile esimene löök ja seejärel teine ​​kallutatud bitt. ja lõigake esimene kiip. Seejärel korrake sama ja õõnes umbes 2/3 pesa pikkusest. Seejärel jätkatakse raiumisprotsessi vastupidises märgistusjoones. Seejärel töödeldakse töödeldavat detaili ümber ja tassitakse samas järjekorras vastasküljelt. Paksude laastude lõikamine raiumise ajal on ebasoovitav, kuna selle tulemusena

  see halvendab tooriku kvaliteeti.

Taldriku lõikamismeetodid

  Pindade korrastamisel ja puhastamisel peitub talt käepideme otsa parema käe peopesas ja vasaku käe peopesa ümbritseb taldriku lõuend. Parempoolse käega surutakse käepideme otsa, mille tulemusena lõikab taldrik puitu ja liigub edasi. Kasutage kiibi paksust ja lõikamissuunda vasaku käega. Samal ajal, et oleks lihtsam lõigata, paigutatakse taldriku lõiketera terava nurga alla puitkiududega. Lõikega lõikamise meetodid on toodud joonisel fig. 1.37.

Tööohutus

Lõikude ja taldade hooletu käsitsemine ja ohutusnõuete mittejärgimine võib põhjustada tõsiseid vigastusi. Tükeldamise ja taldrikuga töötamisel on keelatud lõigata seda ise, kaaluga, rõhuasetusega rindkere detailidele, süles olevale osale. Tükiga lõikamisel peavad vasaku käe sõrmed alati olema tera tagaküljel. Enne alustamist veenduge, et peitlid ja peitlid on hästi ja korralikult teritatud. Töötades ainult käepidemega, mitte tera ettepoole, võib kaldu või taldrikut edasi kanda. Taldade ja peitlite puidust käepidemeid ei tohi lõhestada, praguneda, teravaid nurki ja muid defekte, mis võivad põhjustada töötaja käte vigastusi.

Hea nõuanne puusepp

Et hõlbustada pesa jätkamist toorikus, tuleb valitud piirkonda niisutada, asetades sellele kuuma veega niisutatud lapi. Pärast ülemise kihi niisutamist eemaldatakse see kergelt taldrikuga. Siis korratakse ja leotatakse, kuni pesa saavutab soovitud suuruse.

Puidu puurimine

Puurimine on puusepatööd, mis tehakse ümarate aukude tootmiseks puidust osade tüüblidele, kruvidele, poltidele ja muudele varrastele. Puidust defektid - sõlmed eemaldatakse ka puurides, mille järel tihendatakse liimil olevate puidust pistikutega. Puurimiseks kasutatava puuri puurimine: spiraal, tsentraalne, kruvi ja loendur (joonis 1.38).

Puurimisvahendid

Puurimiseks kasutage erinevaid harjutusi.

Keerake külvikud  koonilise teritusega (vt joonis 1.38, a)kasutatakse puidu puurimiseks läbi kiudude ja üle selle, samuti nurga all osa pinnaga. Juhtimiskeskuse ja trimmeritega külvikud (vt joonis 1.38, b)  puidu puurimiseks läbi kiudude. Twist-külvikutel on varraste pinnal kruvipuurid, et eemaldada aukudest peened. Nad valivad sügavad ja täpsed augud.

Keskuse harjutused  lameda (vt joonis 1.38, c)  ja silindriline pea (vt. joonis 1.38, d)  Neid kasutatakse puidu puurimiseks läbi puuride ja madalate aukude. Silindrilise peaga külvikuid kasutatakse ka hingesilmade avade puurimiseks. Keskel külvata puurida madalad augud läbimõõduga 12 ... 50 mm. Selline külvik koosneb varrastest, millel on allapoole suunatud trimmerid, lõiketera (tera) ja juhikeskus (serv).

Töötamise ajal tuleb külviku eemaldamiseks sageli külviku küljest eemaldada.

Kruvikeerad  (vt joonis 1.38, d)  kasutatakse puidu puurimiseks läbi kiudude. Kruvipuuride läbimõõt 10 ... 30 mm.

Tagaplaadid,  või libiseb  (vt joonis 1.38, e),  kasutatakse kruvide ja poltide avade tõmbamiseks.

Harjutuste ettevalmistamine tööks

Puuri teritatakse teritusel peeneteraliste lihvkettadega või käsitsi failidega. Faili teritamisel peab külviku kõvadus olema väiksem kui faili kõvadus. Külviku lõiketera juhtkeskusega teritatakse tagant, alumine osa sisemiselt küljelt, juhikeskus piki püramiidi servi. Koonilise teritusega spiraalsed külvikud lihvivad tagasi serva moodustades koonuse. Teritamine
  valmistatud käsitsi või teritusvahendite abil.

Aukude puurimine

Auk puurimisel peab külvik tegema kaks liikumist: pöörlemist (päripäeva) ja translatsiooni (sügavale avasse). Külviku pööramiseks on parem kasutada hammasratast (joonis 1.39), mis on väntvõll, mille keskel on käepide selle pööramiseks. Varda ülemises otsas paikneb rõhupea ja alumises otsas on külviku kinnitamiseks kassett. Kolovorot peaks pöörama paremale ja vasakule. Selle pöörlemissuund määratakse ringi - lüliti abil. Kruvi võib keerata kruvid, poldid ja mutrid, kui sisestate kassetti kruvikeeraja või pistikuklahvi. Pöördratta abil on võimalik puurida kuni 10 mm läbimõõduga auke. Rattaga puurimistehnikad on toodud joonisel fig. 1.40. Lisaks kolovorotile käsitsi puurimiseks mehaanilise puuri abil (joonis 1.41).

Puurimise teostamiseks kinnitatakse toorik tööplaadile, seejärel avaneb auk keskpunkt ja torkitakse välja. Pärast ava keskpunkti määramist alustage puurimist. Paksudes osades läbivad avad tavaliselt puuritud kahelt küljelt. Õhukeste toorikute puhul tehke ühepoolne läbiv ava puurimine tagaküljega tagaküljel. Kui puurite tööriista pinnale nurga all, puurige kõigepealt väikese sügavusega vertikaalne auk ja pöörake pöörlemist peatamata tööriista pinna suhtes täisnurga all. Kui puurite nurga all, võite kõigepealt
  Lõigake pesa ülemine klapiga maha ja seejärel puurige.

Sageli kasutatakse mitme auku puurimisel üldplaneeringuid, millel on nõutava läbimõõduga augud ja välistatakse märgistuse teostamine. Puidust puidust valmistatud šabloonid (juhtmed) on baarid, mille puurimiseks on puuritud 2 ... 3 auku. Juhtmed kinnitatakse detailile klambriga ja puuritakse avad soovitud sügavusele. Saadud augud peavad olema täpse suurusega ja nende teljed peavad olema rangelt risti tööpinna ülemise pinnaga. Puidu puurimisel peate kasutama korralikult teritatud külvikuid ilma pragude ja defektideta. Söödake külvik sügavale auku ja seda tuleb teha lihtsalt ja sujuvalt.

Aukude, pistikupesade, aasade ja naastude valmistamiseks ei ole vaja mitte ainult puurimist, vaid ka lõikamisvahendeid.
Seda tüüpi puusepatööde tegemiseks kasutatakse kõige sagedamini kalgreid ja peitleid.
Ristid on puusepatööd ja puusepatööd.
Mööbli valmistamiseks kasutatakse puusepatükke.

Tala
Seda tööriista kasutatakse puurides avade, pistikupesade, soonte, ristkülikukujuliste ristikute lõikamiseks.
Chisel on täielikult kõrgekvaliteedilisest terasest valmistatud baar. Tööriista üks ots on teritatud ja moodustab tera, teine ​​on tihvti kujuline, millele on paigaldatud lehtpuu käepide.
Tööriista lõikamisosad varieeruvad laiuse ja teravuse nurga all.
Kogu tööriista pikkus on 315-350 mm, laius võib olla 6, 8, 10, 12, 15, 18 ja 20 mm. Paksus - 8-11 mm. Kaldenurk on 25 kuni 35 °, tera pikkus on 315-350 mm.
Kiisutamiseks peate paigaldama taldriku pistikupesa poole. Kaugus märgistusest peaks olema 1-2 mm.
Valguse puhumisega küpseb tööriist sügavamalt, eemaldades puitdetailid.
Kui see on vajalik läbimõõdu saamiseks, teostatakse mõlemal pool töödeldava detaili keskosa.

Tala
Tala kasutatakse järgmiste tööde jaoks:
- sooned ja pesad;
- pesade pesemine õhukestesse materjalidesse;
- väikeste süvendite saamine;
- servade eemaldamine;
- kohandatud osade lõikamine;
- kõverate avade töötlemine pinnal.
Tööriista pikkus varieerub vahemikus 0 kuni 255 kuni 285 mm, laius - 4 kuni 50 mm, paksus 2 kuni 4 mm, teritusnurk - 15 kuni 30 ° (pehme materjal - 15 °, kõva kivi silmade ja pesade puhastamine, madal chiseling) 30 °). On olemas mitmesuguseid vankreid:
- korter;
- poolringikujuline;
- õhuke / paks;
- arvasin (tööde tegemiseks).

Lamekalend
  Tasapinnalist taldrit kasutatakse ristkülikukujuliste süvendite lõikamiseks.
Lame-tala omadused:
- kanga laius - 4 kuni 50 mm;
- kalde paksus - 0,5 kuni 1,5 cm.

Pool ümmargune peitel
Poolringikujulised varbad on veidi õhemad kui lamedad. Neid kasutatakse ümarate aukude või süvendite lõikamiseks, poolringikujuliste süvendite pinna tasandamiseks ja sujuvate joonte saamiseks. Kannude ja peitlite käepidemed on valmistatud lehtpuidust.
Poolringikujulise tala iseloomustus:
- lapi paksus - 2-3 mm;
- kanga laius - 6 kuni 40 mm;
- tera pikkus - 255–285 mm;
- kaldenurk - 10 kuni 25 °.
Taldade teritamise ja redigeerimise reeglid on samad, mis hööveldatud metallplaatidel. Poolringikujulised varbad eristavad:
- ringi raadiuses;
- taldriku sissetungimissügavus puidu massiivi;
- lõuendi laius.
  Selle alusel jagatakse poolringikujulised varbad järgmiselt:
- jahutada;
- kaldus;
- sügav (ceraziki).

Corner Chisel
Seda taldrit kasutatakse puidu proovivõtmiseks täpsete geomeetriliste soonte saamiseks. Nurgasõela omadused:
- tera nurga vaheline nurk - 45 kuni 90 °;
- kanga laius - 4-16 mm.

Klapp
Peenet kasutatakse puidu proovi võtmiseks, kui on vaja, et põhipind oleks tasane, samuti siis, kui vormitud süvendites ei ole võimalik kasutada muid tööriistu.
Kõigist ülalolevatest vintsidest erinevad ainult kõverdatud lõuendid.
Väntväänikud on sirged, poolringikujulised, kivisüsi.
Need tüübid erinevad:
- lõuendi laius;
- suurim raadius;
- teritamisel puistamise sügavus.