Torude painutusmasin ВМС-23В  Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks külmas olekus ilma liivaga täitmata. See koosneb valatud voodist, käigukastiga elektrimootorist ja töömehhanismist.
  Töömehhanismil on liikuvad ja fikseeritud rullid püramiidselt paigutatud nelja läbimõõduga torude painutamiseks. Iga fikseeritud ja liikuvate rullide paar on ette nähtud teatud läbimõõduga toru painutamiseks ilma masinat vahetamata. Painutamiseks mõeldud toru sisestatakse klambrisse, mis vastab toru läbimõõdule. Kui masin sisse lülitatakse, painutab liikuv rull toru, veeretades selle ümber statsionaarse rulli.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Du, mm 15 - 32
  Toru keskmine painderaadius, mm, D umm juures
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  Tööratta pöörlemissagedus, p / min - 5,7
  Paindekiirus, kraadi / s - 34 ja 24
  Elektrimootor
  tüüp - A02-21-6
  võimsus, kW - 3
  pöörlemiskiirus, p / min - 1000
  Üldmõõtmed, mm
  pikkus - 1055
  laius - 720
  kõrgus - 1135
  Kaal, kg - 500

Toru painutamine kuueasendiline mehhanism ВМС-26А  Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks klambriteks, kudedeks või külmateks ilma täiteaineta. See koosneb voodist, kiikmehhanismist, käigukastiga elektrimootorist, taldrikust ja liugurist.
  Käigukasti madala kiirusega võllile on paigaldatud silindriline käik, mis edastab ekstsentrilise võlli käigu pöörlemise, mille pöörlemisliikumine muundatakse tiibade abil liuguri translatiivseks liikumiseks. Liug liugleb juhikutes, reguleeritavad pigistuspoldid. Liuguri ja plaadi külge tugevdatakse painutusrulle.
Mehhanismil on kolm positsiooni iga nimiläbimõõduga torude painutamiseks. Torude eemaldamiseks pärast painutamist paigaldatakse liugurile ja plaadile spetsiaalsed tihvtid.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt D y, mm - 15 ja 20
  Torude keskmine painderaadius, mm, Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
  Liuguri käigu pikkus, mm - 115

  Elektrimootor
  tüüp - A02-3 -4
  võimsus, kW - 3

  Üldmõõtmed, mm:
  pikkus - 2040
  laius - 850
  kõrgus - 1020
  Kaal, kg - 1030

Mitmepositsiooniline mehhanism STD-102  Kavandatud vee- ja gaasitorude kurvide ja poolde painde painutamiseks. See koosneb voodist, ajamist, väntamehhanismist, liuguriga lauast ja elektriseadmetest. Rullid kinnitatakse lauale, laua liugurile - sektorid, mis vastavad painutatud torude läbimõõtudele ja nende paindenurgale.
  Toru asetatakse rulli ja sektori vahele lauale. Sektor, liikudes edasi-tagasi, painutab toru.

Tehnilised andmed

Torude läbimõõt Du, mm - 25-50
  Liuguri kahekordsete löökide arv ühe minuti jooksul - 10
  Liugliiga, mm - 230
  Torude painderaadius sees, mm, Du juures, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  Elektrimootor:
  tüüp - A02-42-4
  võimsus, kW - 5,5
  pöörlemissagedus, p / min - 1500
  Üldmõõtmed, mm:
  pikkus - 2300
  laius - 830
  kõrgus - 990
  Kaal, kg - 1800

Torude painutusmasin TGS-2  Mõeldud vee-gaasitorude painutamiseks ilma täitematerjalita.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
  Torude painderaadius, mm - 240; 190; 165; 130
  Padjade liikumiskiirus, mm / min - 230
  Kruvi maksimaalne käik, mm - 260
  Elektrimootor:
  tüüp - AO2-42-4
  võimsus - 2,8
  pöörlemiskiirus, p / min - 1420
  Üldmõõtmed, mm.
  pikkus - 1120
  laius - 860
  kõrgus - 665

Masin STD-439  Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks külmas olekus ilma tornita.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 15; 20; 25; 32
  Painderaadius (keskmine), mm - 50; 65; 90; 114

  Üldmõõtmed, mm:
  pikkus - 858
  laius - 590
  kõrgus - 1115
  Kaal, kg - 503

Kuueasendiline masin 26A  Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks kurvideks, partideks ja klambriteks.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 15; 20
  Painderaadius (keskmine), mm - 50; 65
  Elektrimootori võimsus, kW - 3
  Üldmõõtmed, mm:
  pikkus - 2040
  laius - 850
  kõrgus - 1020
  Kaal, kg -1030

Mehhanism STD-672  Mõeldud vee- ja gaasitorude otstes olevate pistikupesade tootmiseks.

Tehnilised andmed

Töödeldud torude läbimõõt D, mm - 15; 20; 25
  Tooriku minimaalne pikkus, mm - 200
  Kella pikkus, mm -
  Kelli siseläbimõõt, mm - 23; 29; 35
  Kõrgsagedusliku paigalduse tüüp - VCh1-60 / 0,066
  Ajami elektrimootori võimsus, kW - 4
  Üldmõõtmed, mm:
  pikkus - 3750
  laius - 2850
  kõrgus - 2280
  Kaal, kg - 2680

Torude painutamise kvaliteet sõltub operaatori oskustest, tööriistade ja seadmete valikust, samuti sellest, milline masin valitakse töötlemiseks. Torude painutusmasin võib olla käsitsi, poolautomaatne ja automaatne. Uue või kasutatud torude painutusmasina valimisel on vaja arvestada: painutatud toru materjali, selle seina paksuse ja välisläbimõõduga, painde arvu ja raadiusega. Olulised on töötlemise nõutav kvaliteet, masina vajalik produktiivsus ja ostja rahalised võimalused.

Peamised valikukriteeriumid

Kui alumiiniumprofiilide, kanalite, nurkade jms töötlemisel peate saama suure painderaadiuse (rohkem kui 5 toru läbimõõtu), oleks parimaks võimaluseks kolme rulliga toru painutusmasin.

Värviliste metallide ja roostevabast terasest toodete läbimõõduga 6 kuni 22 mm painutamiseks kasutatakse lõikamismasinaid ja lõppvormimispinke. Sellised seadmed on kütte-, vee- ja gaasiküttekehade, kliimaseadmete ja kompressorite tootmisel nõutud.

Väikese raadiusega (vähem kui 5 toru läbimõõduga) painde loomiseks on vaja südamikuga masinat. Paindliku otsaga varras võimaldab teil saada toru läbimõõduga 1,5 painderaadiust. Sel juhul ei moodustu toote seestpoolt voldid. Seda profiili on võimalik töödelda mis tahes kuju ja materjaliga, sealhulgas vask, alumiinium ja roostevaba teras.

Hüdraulikaseadmega masinad on suhteliselt madalad, kuid töötlemise kiirus ja täpsus on samuti madalad

Poolautomaatne masin painutab toru, mille raadius on võrdne painutuspea raadiusega, ja see on nõudlik ristkülikukujuliste ja ruudukujuliste profiilide, ümmarguste torude töötlemisel. See sobib seeriatootmiseks, mis ei nõua masina suurt koormamist, kus on oluline kvaliteetne painutamine ja seadmete madal hind.

Ühe peaga masinad painutavad ühte raadiust. Mitmepea abil saate luua sirge lõigu kumeruste vahel, millel on samad või erinevad ümarraadiused. Seadmed on varustatud tõukuriga läbi rullide, tänu millele saate luua sujuvaid kaare, spiraale, suure raadiusega kaari.

Kuni 103 mm läbimõõduga toru saab masinaga töödelda.

Kõrgendatud kvaliteedinõuete korral kasutatakse seadmeid: painutuspead, esi- või tagaklamber, kokkupandav hoidik. Sellised esemed valmistatakse tellimisel.

Torude painutusmasinate mudelid

Merevägi 23

Sellised torude painutusmasinad on ette nähtud külmtangide toodete jaoks ilma tuvide ja täiteaineteta. See töötleb ümmargusi torusid läbimõõduga kuni 25 mm. Rullide vahetamisel saate profiile painutada. Masina võimsus: 2,8 kW. Komplekt sisaldab ½ ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 ″ torude otsikuid, keskmine painderaadius on 49 mm.

CNC-toru painutaja minimeerib inimese osalust tootmisprotsessis

CNC-ga

Töökindlus ja kõrge tootlikkus on eriti olulised automatiseeritud tootmisliinides. CNC-masinad paigaldatakse koos robotmanipulaatorite ning peale- ja mahalaadimisseadmetega.

Täisautomaatne 800 VGP-masin painutab torusid kuni 80 mm. Kurvi suuna saab valida vasakule või paremale. VGP 3D tarkvara vähendab riknemise tõenäosust ja lühendab programmi redigeerimise aega.

Videoülevaade: torude töötlemine CNC-painutajal

STG 45r

Teenib torude painutamiseks mähisega. Sellel on elektrohüdrauliline ajam, mida juhitakse käsitsi.

Töödeldud toru suurim läbimõõt: 45 mm, paindenurk: 190 °, võimsus: 4 kW.

CE 51

Võimaldab erineva suurusega vee- ja gaasitorude profiili, sealhulgas õhukeste seintega torude profiili ülitäpseks painutamiseks (mähise meetod). Kinkside esinemine on välistatud painduva torni ja kokkupandava silumisseadme olemasolu tõttu. Masin saab töötada automaatrežiimis. CNC-seade kontrollib tooriku lineaarset ja pöörlevat liikumist.

Toru maksimaalne suurus: 51 mm. Elektrimootori võimsus: 1,5 kW.

INSTAN

Torude painutaja on varustatud käsitsi juhtimisega hüdraulilise ajamiga, töötleb ümmarguseid valtstooteid, samuti gaasi- ja veetorusid. Õhukeseintega toodete töötlemisel (seina paksuse ja läbimõõdu suhe ei tohiks ületada 0,06) soovitab tootja kasutada tihedat liivaga pakkimist.

Suure jõudlusega masin UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101№1A

Mõeldud erinevat tüüpi profiilide käitlemiseks. Spetsiaalselt loodud rull võimaldab teil painutamisprotsessi nii palju kui võimalik automatiseerida. Sellel suure jõudlusega masinal saate toiminguid teha nii automaat- kui ka käsitsi. Selle eelised:

• Võimalus juhtida puldi ja raadiokanali abil.
• Seadmed on varustatud tehnoloogiliste seadmetega mitmesuguste paindetoimingute jaoks, kasutusele on võetud dünaamiline pidurisüsteem.
• Töödeldud valmististe läbimõõt: 3/8 ″ kuni 2 ″. Võimalik on painutada ümar-, ruudukujulist ja ristkülikukujulist rentimist.
• Tööriista pöörlemissagedus: 3,2 pööret minutis

IV 3429

Seda kasutatakse toodete külmal painutamisel nii torniga kui ka ilma (kerides painutusrullile). Painutusraadius: alates 1,5 toru läbimõõdust kuni 500 mm. Masina võimsus: 7,5 kW, tooriku suurim läbimõõt: 76 mm. Masina omadused:

• Rullide ja tornide komplekt võimaldab erineva suurusega toorikute töötlemist.
• Kaks töökiirust erinevate töötlemisrežiimide jaoks.
• Reguleeritavate tõketega varras võimaldab teil tootele eelmärgist mitte jätta.
• Kolmeasendiline seade paindenurkade seadmiseks (valikuliselt monteeritav kuueasendiline).
• Tagurdamine toimub suurel kiirusel.
• Vajadusel saate profiili töötlemiseks tellida painduva torni, õhukese seinaga (paksusega 1 mm või rohkem) ja ellipsitorude.

Kodune torude painutaja on talus kindlasti abiks

Kuni 25 mm läbimõõduga torude töötlemiseks võite ise valmistada toru painutusmasina. Te vajate: betoonplaati, puurbetooni ja mitut metalltihvti. Protseduur on järgmine.

1. Plaadile joonistatakse mõõtmetega 5x5 cm võrk.
2. Ristumiskohtades puuritakse sügavad augud, millesse tihvtid juhitakse.
3. Seejärel sisestatakse toru hammaste vahele ja painutatakse soovitud raadiusega.

Kokkuvõtteks järeldame, et torude automaatne painutusmasin on massi ja masstootmise jaoks asendamatu. Programmeerimisprotsess võimaldab näha valmistoodet kolmemõõtmelisel pildil. Kui teil on vaja ühe raadiusega kurvide saamiseks eelarvemasinat, oleks parim võimalus hüdraulilised seadmed. Ja mitme toru painutamiseks saate teha kodus valmistatud seadme.

Külmas olekus on torud painutatud käsitsi ja ajamitorude painutusmehhanismidele. Torude käsitsi painutamiseks kasutatakse Volnovi masinaid ja mehhaniseeritud torude jaoks kasutatakse mehhanisme VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 ja GSTM-21. Toru painutusmehhanismide rulli siseläbimõõt peaks vastama tooriku arvutamisel vastu võetud painderaadiusele.

Volnovi käsitsimasinad (joonis 51) on ette nähtud kuni 20 mm läbimõõduga torude painutamiseks. Masin kinnitatakse tööpingi külge rummu ja plaadi 1 abil. Rummu ja plaadi samal teljel on fikseeritud rullikumall 6 klambriga 7. Liigutatav rull 2 ​​kinnitatakse käepidemega 5 kronsteini 4. Toru painutatakse fikseeritud rulli ümber, nii et painde kõverusraadius vastab ligikaudu raadiusele. see video.

Joon. 51. Masin Volnova:
  1 - plaat, 2 - teisaldatav rull, 3 - käepide, 4 - kinnitus, 5 - toru, 6 - šabloonrull, 7 - kinnitus

Toru 5, mida tuleb painutada, sisestatakse rullide vahele nii, et selle ots mahub kraesse 7. Pärast seda pöörleb käepide 3 klambrit teisaldatava rulli 6 ümber, kuni soovitud painde on saavutatud, seejärel viige see tagasi algasendisse ja eemaldage toru. Krae kinnitamiseks on soovitatav toru pikem ots ja lühem painutada.

Volnovi masinal painutatakse, klambrid, pardid ja tünnid painutatakse ilma torusid liivaga täites. Topeltrullidega kombineeritud Volnovi masinaid kasutatakse ka ühe masina läbimõõduga 15 ja 20 mm torude painutamiseks ja 15, 20 ja 25 mm läbimõõduga torude painutamiseks kolmekordsete rullidega.

Torude painutusmasin VMS-23V (joonis 52) on ette nähtud terasest vee- ja gaasitorude painutamiseks läbimõõduga 15-32 mm. Masin koosneb valatud voodist 1, käigukastist 2 ja töömehhanismist 3, mis asuvad voodi ülaosas. Töömehhanismil asuvad liikumatud 4 ja liikuvad 5 rulli püramiidselt. Iga fikseeritud ja liikuvate rullide paar on ette nähtud teatud läbimõõduga torude painutamiseks ilma masinat vahetamata. Voodi välisküljele on kinnitatud äärikuga elektrimootor, millest käigukasti, kald- ja silindriliste hammasrataste kaudu pöörleb töömehhanism koos liikuvate rullide püramiidiga.

Joonis 52 Torude painutusmasin ВМС-23В:
  1 - voodi, 2 - ussikäik, 3 - töömehhanism, 4 - fikseeritud rullid, 5 - liikuvad (töötavad) rullid, 6 - surunupuga starter

Painutamiseks mõeldud toru sisestatakse klambrisse, mis vastab selle läbimõõdule. Kui masin sisse lülitatakse, liigub liikuv rull ümber liikumatu ja painutab toru.

Mehhanism VMS-26A on mitmeasendiline kiire mehhanism, mis on ette nähtud painde, partide, klambrite painutamiseks läbimõõduga 15 ja 20 mm.

Praegu on käivitatud VMS-28 torude painutusmehhanismi masstootmine, mis on ette nähtud 15–32 mm läbimõõduga torude painutamiseks. See mehhanism põhineb VMS-23V mehhanismil ja erineb sellest selle poolest, et sellel on iselukustuv seade, mis pakub etteantud nurga all painutamist. Painutusviga mitte rohkem kui 5 °.

Torude painutusmehhanism GSTM-21 (joonis 53) on mõeldud terasest vee- ja gaasitorude painutamiseks läbimõõduga 25–60 mm ja kuni 4 mm paksuste seintega õmblusteta torude, läbimõõduga 34–89 mm külmas olekus torude painutamiseks, kasutades torne.

Joon. 53. Torude painutusmasin GSTM-21:
  1 - malmist voodi, 2 - painutusrullid, 3 - pöördvarras, 4 - kinnitusseade, 5 - elektrimootor

GSTM-21 masina raamis 1 on ussipaar ja peaveovõll. Painutusrullide 2 ketta pöörlemine edastatakse elektrimootorist 5 kiilrihma ajami ja käigukasti kaudu. Märgitud toru paigaldatakse rulli oja ja kinnitatakse ekstsentrilise klambriga. Seejärel surutakse kruvi 4 vardale 3 asetatud libiseva asendusploki vastu. Seejärel lülitage sisse elektrimootor ja keerake siduri haardumisnuppu. Painutusrull hakkab pöörlema, painutab toru ja samal ajal tõmbab selle tursest. Pärast toru painutamist etteantud nurga all lülitub masin automaatselt välja ja toru eemaldatakse.

Konstruktsioonimehhanism VMS-16 (joonis 54, a, b) on mõeldud 15-50 mm läbimõõduga torude lõikamiseks ja keermestamiseks, samuti 25-50 mm läbimõõduga torude painutamiseks, kasutades selleks sobivaid tööriistu ja seadmeid.

Joon. 54. Mereväe-16 ehitusmehhanism:
  a - kruvikeerajaga, b - torulõikusseadmega, 1 - elektrimootor, 2 - kast, 3 - kolme lõuaga padrun 4 - kruvikeeraja, 5 - pikendatavad käepidemed, 6 - toru, 7 - jalad, 8 - lüliti, 9 - rull-torulõikur

VMS-16 ehitusmehhanism on varustatud käigukasti, elektrimootori / võimsusega 1,7 kW ja pöörlemiskiirusega 1420 p / min. Kasutades ussis paari, mis asub lahtris 2, ajab elektrimootor õõnsat spindli. Spindli ühte otsa on kinnitatud kolme lõuaga padrun 3 ja teise külge kinnitatakse kolme juhtvormiga toru esiplaat. Spindlilüliti 8 saab edastada pöörlemist paremale või vasakule. Mehhanism on paigaldatud neljale eemaldatavale jalale 7. Mehhanismi kandmiseks kasutatakse kahte ülestõstetavat käepidet 5, lisaks kasutatakse neid ka töövahendi peatamiseks.

Torude painutusmasinate tootmiseks Moskva mehaanikavabrikus nr 3 on ajalugu olnud rohkem kui 40 aastat, selliseid masinaid on toodetud alates 1973. aastast. Üks esimesi toodetud torude painutamise masinaid oli Navy-23V ja seda juba tol ajal eksporditi. Masinal oli püramiidsed nelja suurusega ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” fikseeritud ja teisaldatavad rullid. Painutusvahendi pöörlemissagedus on 4,28 pööret minutis elektrilise ajamiga 3 kW. Masin valmistati malmist malmist korpuses, mille üldmõõtmed olid 1054x725x490. Masina kitsas spetsialiseerumine ei võimaldanud painutada torusid läbimõõduga 11/2 ”, 2”. Torude painutusmasinat VMS-23V toodeti umbes kümme aastat kuni 1983. aastani.

Järgmine Moskva mehaanikatehase nr 3 toodetud torude painutusmasin oli STD-439, mida toodeti alates 1983. aastast. Masin, nagu eelminegi, oli valmistatud malmist karbis. Selle paigaldamiseks oli vaja spetsiaalselt ettevalmistatud vundamenti. Torude painutusmasin oli varustatud ussiülekandega ja välise hammasratta töötava tööriista ajamiga. Padjad, nagu eelmine masin, jäid püramiidsed, ka rullidel oli neli suurust ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” ja need ei võimaldanud painutada torusid läbimõõduga 11/2 ”, 2”. Painutusriista pöörlemiskiirus tõusis 6 p / min, kuid samal ajal suurenesid üldmõõtmed 858x590x1115. Elektriajami võimsus 3 kW. Torude painutusmasinat STD-439 toodeti umbes kuus aastat kuni 1989. aastani.

1989. aastal hakati tootma STD-22012 torude painutusmasinat, mida toodeti kahes versioonis: püramiidvaltsplokiga torude painutamiseks nelja suurusega ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” valtsimismeetodi abil ja esimest korda peaga mähistorud 11/2 ", 2". Voodi on keevitatud. Painutusmasin oli varustatud nagu ka eelmine ussiülekanne, kuid painutusriista pöörlemiskäik oli juba sisemise käiguga. Lisati mehaaniline pidur. Painutusvahendi pöörlemiskiirus töömeetodi järgi on 5 pööret minutis ja mähise meetodil - 2,5 pööret minutis. Elektriajami võimsus tõusis 4 kW-ni. Üldmõõtmed suurenesid ja ulatusid 925x690x1100. Masina mass jõudis 850 kg-ni. Torude painutusmasin STD-22012 toodeti lühikeseks ajaks, ainult umbes kolm aastat enne 1991. aastat.

Alates 1991. aastast hakkas masinaid arendama Moskva mehaanilise tehase projekteerimisosakond. 1991. aastal asendati põlvkonna mudel torude painutusmasina STD-22012U täiustatud mudeliga. Torude painutamiseks kasutati asendatavate plokkide ja rullide tõttu esimest korda laiendatud ulatusega sissetungimise meetodit. Umbes käigukastiga keevitatud voodile paigaldatakse sisemise käiguga ratas ja esmakordselt töötati välja kelk võimalusega keskpunkti kaugust reguleerida. Eelmisest masinast jäi alumine osa, samuti mehaaniline pidur. Ülemine osa täiustati, mis võimaldas laiendada painutatud torude valikut vahemikus 1/2 ”kuni 2”. Painutusvahendi pöörlemiskiirus püsis 5 p / min elektrilise ajamiga 4 kW. Uue ülemise osa tõttu on üldmõõtmed muutunud kõrguseks - 925x690x1000. Masina mass on vähenenud 780 kg-ni. Torude painutusmasinat STD-22012 toodeti umbes kolm aastat kuni 1993. aastani.

Koos torude painutusmasina STD-22012U väljalaskmisega vabastati alates 1991. aastast UGS-1, UGS-2 ja UGS-3 masinad üldiselt, katseliselt optimaalsete lahenduste saamiseks. Masin tegi ka painutuse laiendatud vahemikus ½ ”kuni 2” muutuva keskpunkti kaugusega. Keevitatud voodi, ussiülekanne, ilma mehaanilise pidurita. Masinate seeriat eristas käikude, käigukastide ja elektrimootorite kinemaatika. Painutusvahendi pöörlemissagedus on 2 ... 4 pööret minutis elektrilise ajamiga 3 ... 4 kW. Üldmõõtmed on muutunud 800x700x1000-ni. Masina kaal on märgatavalt langenud 550 ... 650 kg-ni. Seda katseklaasi painutusmasinate sarja toodeti kuni 1995. aastani. Samas sarjas 1994. aastal hakati ajutiselt tootma torulõikamismasinat UGS-4. UGS-4 töölauaks oli tööpink, mille sees oli painutusvahendi pöörlev ajam, mis sisaldas rihmaülekande mootorit, enda toodetud ussi käigukasti, kruvipaari hammasrattaga, eelkäiku ja välise hammasrattaga põhivarustust. Valmistatud 2 prototüüpi. Katsete käigus selgus usside ja kruvide paari (omatoodang) madal efektiivsus. Tänu võimsuse suurenemisele 3 - 5,5 kW, ½ "ja ¾" torud on painutatud, siis on raami keerdumise efekt.

Kruvipaari, ussiseadme ja raami olulise kaalumise tõttu UGS-4-l valmistamise keerukuse tõttu otsustati 1994. aastal turule viia UGS-5 mudel, millel on põhimõtteliselt uus paigutus ja hea efektiivsus katsetuste tootmisel. Tuginedes tõestatud tehnilistele lahendustele, alustades masinast STD 22012Udo UGS-3, ühendas uue mudeli UGS-5 väljatöötatud masin suure pöördemomendi optimaalse mootori võimsusega, millel on hea efektiivsus ja kõrge produktiivsus tänu painutusvahendi pöörlemiskiirusele - 3 p / min. Masin oli varustatud kaheksanurkse voodiga, millel oli planetaarne käigukast, sisemine hammasülekandega põhivarustus ja muudetava keskpunktiga kelk muutis masina universaalseks ja multifunktsionaalseks. Painutustorude vahemik on ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4”, 11/2 ”, 2 " Mõõdud langesid märkimisväärselt 720x700x900-ni ja ka masina kaal langes esimest korda alla 400 kg ja ulatus 330 kg-ni. Mudel oli nii edukas, et konkurendid hakkasid seda isegi kopeerima ja võltsima. Sageli ilmusid müügis identsed eksemplarid. Sellist masinat toodeti umbes 12 aastat kuni 2006. aastani, kuid aeg nõudis ajakohastamist ja täiustamist elektroonika ja automaatika valdkonnas.

Sellega seoses on alates 2007. aastast tootmises käivitatud uus kuuenda põlvkonna UGS-6/1 torude painutusmasin. Masina eripäraks oli üleminek kahele töörežiimile: automaatne ja käsitsi. Automaatrežiimis viis painutamisprotsess kõigepealt läbi elektroonilise juhtimissüsteemi vastavalt antud programmile. Terastorude painutamiseks oli masin varustatud komplektidega, mille ulatus oli vahemikus 3/8 ”kuni 2”. Masinal oli vanker, mille abil oli võimalik keskpunkti kaugust reguleerida. Pöördemoment lõi 3K skeemi järgi valmistatud progressiivse planeetide käigukasti. Masin oli varustatud põhiajami dünaamilise pidurdamise süsteemiga. Painutusvahendi pöörlemissagedus on 3,2 pööret minutis elektrilise ajamiga 3 kW. Üldmõõtmed 630x790x980. Juhtpaneeli abil, mis mugavuse huvides asub pöördevarrel, olid mõõtmed 630x900x1140. Masina kaal 330 kg. Torude painutusmasinat UGS-6/1 vabastati umbes viis aastat kuni 2012. aastani.

Alates 2012. aastast viidi tootmisesse kuuenda põlvkonna UGS-6 / 1A torude painutusmasina täiustatud mudel. Eelmisest mudelist eristas masinat tänapäevane paindenurga juhtimiseks mõeldud mikroprotsessoripõhine juhtimissüsteem, mille koostises esmalt sisse viidi kooder. Juhtpaneel hakkas asuma otse voodi peal. Operaatori mugavuse huvides hakati masinat varustama painutusseadmete paigaldamiseks mõeldud alusega. Üldmõõtmed 630x780x1100. Masina kaal on langenud 320 kg-le.

Alates 1991. aastast töötas torude painutusmasinad välja Moskva mehaanikatehase nr 3 peadisainer M. Malygin. Igal aastal täiendatakse ja täiustatakse pidevalt torude painutusmasinaid. Alates 2015. aastast on UGS - 6 / 1A varustatud täiustatud statsionaarse juhtpaneeliga, samuti raadiokanali abil kaugjuhtimispuldi võimalusega. Masina moderniseeritud elektroonika hakkas võimaldama kõverate osade suure täpsuse ja stabiilse korratavuse abil painutamist profiili minimaalse geomeetria minimaalse muutumisega, ilma et tekiks laineid, kinnitusi ja muid defekte etteantud nurga all kuni 180 kraadi veaga kuni 0,5 kraadi. Masina juhtimine on võimalik nii käsitsi kui ka automaatrežiimis ning automaatrežiimis viib painutamisprotsess vastavalt etteantud programmile läbi elektroonilise juhtimissüsteemi. Toite juhtimisplaati on täiustatud, et tagada võrgus suurem töökindlus ja stabiilne töö. Masin on peamasina jaoks varustatud dünaamilise pidurisüsteemiga.

Vahetatavate tehnoloogiliste seadmete tõttu on masinat võimalik kasutada mitmesuguste painutamistoimingute tegemisel. Standardvarustus sisaldab kuut vahetatavat plokki ja rulli, mis on ette nähtud vee- ja gaasitorude painutamiseks vastavalt standardile GOST 3262-75, läbimõõduga ½ ”kuni 2” ja seinapaksustega 2–4,5 mm. Eritellimusel on masin täiendavalt varustatud lisaseadmetega pikkade sektsioonide painutamiseks: ümmargused , ruudukujulised ja ristkülikukujulised valtstooted, ribad, samuti armatuuri painutamise võimalus, mis on oluline masina kasutamisel ehitusplatsidel. Uute masinate võimaluste kohta saate alati lisateavet Moskva mehaanikatehase nr 3 poole pöördudes.

Torude painutusmasina UGS-6 / 1A hooldus

Perioodiline hooldus.
   Hooldusintervallid vastavalt masina komponentide ja osade töötamise ajal kehtivatele nõuetele.
   Perioodilise hoolduse ajal tehakse sõltuvalt sagedusest ETO- ja lisatöid (vt määrimistabelit):
   - vähemalt kord kuus kontrollida ja õlitada käike, spindleid ja juhikuid;
   - vähemalt kord poolaastas määrige laagrikomplektid, kontrollige nende töökõlblikkust, samuti reguleerige vahemaad ja ava;
   - kontrollige igal aastal reduktormootorites õli olemasolu, vajadusel lisage õli;
   - masina tööperioodil enam kui 5 aastat viiakse läbi komponentide ja osade täielik diagnoosimine ja hindamine, vajadusel vahetatakse need välja, samuti vahetatakse õli peaülekandemootori karteris.

Torude painutusmasina erinevad variatsioonid

Toru käsitsi painutamine on isegi massiivsete statsionaarsete seadmete abil äärmiselt keeruline ja painutamise täpsusest pole vaja rääkida. Kunagi leiutati manuaalne torude painutaja, mida kasutatakse tänapäevalgi eriti eraviisiliselt. Kuid kahjuks ei allu sellele iga toru ja töötempo on üsna madal. Tööstuslikus plaanis on vaja midagi kindlamat, tahkemat.

Täna on tööstus omandanud hulga mitmesuguste modifikatsioonide torude painutusmasinaid. Need on statsionaarsed ja liikuvad torude painutajad. See seade jaguneb käsitsi hüdraulilise ajamiga seadmeteks, elektriajamiga tööpinkideks ja torude spiraalrõnga painutamiseks mõeldud universaalseteks mudeliteks.

Elamu- ja kommunaalteenuste valdkonnas, aga ka tööstuses on statsionaarsed torude painutusmasinad muutunud laialdasemaks, ehitusplatsidel on mobiilne torude painutusmasin tavaline töökoht. Tavaliselt on nõudlus mobiiltelefoni järele, kus oli vaja toru kiiresti painutada, ilma et oleksite põhitööst häiritud.

Elektriline torude painutaja on ette nähtud valtsitud terase töötlemiseks, mida iseloomustab suur tugevus: terasarmatuur ja -vardad, vormitud toru ja ristkülikukujulise ja ümmarguse ristlõikega valtsitud metall. Mainitud toru painutusmasin võimaldab suhteliselt lühikese aja jooksul hakkama saada suure hulga materjaliga. Selle kategooria seadmete esindajad on torude painutaja UGS-5 ja toru painutaja UGS-6, mis painutavad profiiltoru etteantud nurga all, veeretades seda ümber ploki, samal ajal kui materjal ei ole termilise mõju all.

Torude paindekomplekside kasutamine erinevat tüüpi tootmises.

Sõltuvalt ettevõtte vajadustest kasutatakse tööprotsessis spetsiaalseid tehnoloogilisi skeeme ja erinevat tüüpi tööriistu, ilma milleta pole ühe toodangu kooskõlastatud töö võimalik. Saadud toodete kvaliteet sõltub kahtlemata kolmest tegurist: spetsialisti oskustest, lähtematerjali kvaliteedist ja profiiliseadmete eripärast. Viimaste hulka kuuluvad ka torude painutusmasinad.

Nõudlus tööpinkide järele kasvab pidevalt, kuna ükski spetsialist ei suuda käsitsi sama tootlikkust saavutada. Kaasaegne torude painutajad  kõrge täpsusastmega, mida on ilma spetsiaalsete seadmete kasutamiseta lihtsalt võimatu tagada.

Torude painutajate müük võimaldab teil uuendada tehnilist baasi ja seada valtstoodete töötlemine täiesti uuele tasemele. Seega, teades ettevõtte põhitegevust ja selle tootmiskoormusi, on ohutu öelda, millised painutusmasinate tüübid on iga ettevõtte jaoks prioriteetsed.

Torude painutusmasin ehitusettevõtetele

Suurim vajadus seadmete järele toru painutamine  kogenud kaasaegsed ehitusettevõtted. Oma eripära silmas pidades kasutavad need ettevõtted pea igas rajatises välisseadmena painutusmasinat. Sõltuvalt ehitustegevuse keerukusest ja lähtematerjalist käitavad ülaltoodud ettevõtted peaaegu kogu painutusseadmete valikut.

Baasplatsidel on suurepäraseks abiks sellised tööpingid nagu käsitsi toru painutaja ja elektriline toru painutaja. Suurte tootmismahtude ja töödeldud terase suure tugevusega on populaarne elektriline torude painutaja. Elektriline torude painutaja, mille hind erineb suurusjärgu võrra käsitsimasinate hinnast, pakub profiiltoru, terasarmatuuri ja -varraste painutamist, samuti valtsitud ümmargust või ristkülikukujulist sektsiooni. Järgmisi mudeleid saab kvalifitseerida elektritoitega kvaliteetsetele seadmetele: toru painutaja UGS-5 ja toru painutaja UGS-6.

Lisaks elektriseadmetele kasutavad ehitusettevõtted üsna sageli ka käsiseadmeid. Käsiseadmete kasutamine võimaldab teil valtsitud metalli töödelda raskesti ligipääsetavates ehituspiirkondades - kus statsionaarset kompleksi on võimatu paigaldada. Lisaks on see torude painutusmasin kerge, kompaktne ja hõlpsasti kaasaskantav. Samuti on oluline, et käsitsi painutav masin, mille hind jääb vahemikku 250–550 dollarit, tasub ettevõttele ära vaid paari kuuga. Kuigi saadud toodete kvaliteet on laitmatu.

Torude painutamine metallitöötlemisettevõtetes

Metallitöötlemisettevõtete ja tehaste mõned tootmisetapid ei saa hakkama ilma sellist tüüpi seadmeteta nagu torude painutusmasin. Ja kui ehitusettevõtted võtavad veeremisel arvesse liikuvust, juhindub suurtes tööstusettevõtetes kõrge tootlikkus.

Torude painutamine metallitöötlemisettevõtetes toimub hüdrauliliste süsteemide statsionaarsete komplekside või elektriajami abil. Väärib märkimist, et hüdraulilise süsteemiga torude painutusmasin hinnaga pisut madalam kui elektriajami ja kaasaegse tööriistasüsteemiga seadmed. hüdraulika peal on väikese raskuse ja mõõtmetega, mis muudab selle transportimise ja paigaldamise mugavaks.

Torude painutamise masin

UGS-6/1 MMZ-3101-nr 1 on kaasaegne tehnoloogiline seade, mis võimaldab keerukaid painutamisoperatsioone erinevat tüüpi profiilidega. Selle modifikatsiooni toru painutaja on ette nähtud roostevabast terasest, mustadest ja värvilistest metallidest torude painutamiseks külmvaltsimise meetodil ploki ümber. Torude painutajad UGS-6/1 saavad suurepäraselt hakkama ka galvaniseeritud torude ja pikkade toodetega, kasutades spetsiaalset rulli, mis võimaldab töötlemistehnoloogiat võimalikult automatiseerida.

Masin MMZ-3101-№1 on toru painutusseade, mis töötab nii käsitsi kui ka automaatrežiimis. Masina katkematu töö tagab spetsiaalne elektrooniline juhtimissüsteem, mis juhib UGS-6 toru painutajat vastavalt eelnevalt määratletud programmile.

Torude painutuskomplekside tüübid

Valtsitud metallide töötlemise, tootmistehnoloogia ja juhtimissüsteemide omaduste põhjal on torude painutajad järgmise klassifikatsiooniga: kaasaskantavad ja statsionaarsed, hüdraulilised ja mehaanilised süsteemid, samuti elektri- ja käsiajamitega torude painutajad. Painutusmasin, mille hind varieerub sõltuvalt tööriista keerukusest, on suureks abiks nii väikeettevõttele torude esmasel töötlemisel kui ka suurele ehitusettevõttele. Lisaks sellele müüakse tänapäeval torude painutajaid koos elektroonilise seadmega, mis on mõeldud koordinaatsüsteemi programmeerimiseks.

See on vajalik, kui on vaja vee- või gaasitorusid painutada otse kokkupaneku kohas. Kui prioriteediks on suur liikuvus ja väike torutöötlus, on sel juhul parim võimalus käsitsi painutaja. Tiheda laadimise ja statsionaarse kasutamise korral on kõige parem kasutada torude painutamist.

Rohkem funktsioone ja suur võimsus erineb tavalistest käsitsi treipinkidest hüdraulilise toru painutaja abil. Selle seadme hüdrosüsteem võimaldab töödelda kuni 3 tolli läbimõõduga valtsitud terast, samas kui see ei vaja spetsialistilt täiendavaid pingutusi. Hüdrauliline torude painutusmasin hinnaga, mis on oluliselt madalam kui elektriajamiga ja keeruka taglasega seadmed. Hüdraulilist kompleksi, nagu ka torude käsitsi painutamise masinat, iseloomustavad väikesed mõõtmed ja kaal, nii et masinaid saab nende paigaldamise hõlbustamiseks transportida.

Torude painutusmasin: eelised

Protsess on aeganõudev ja suure täpsusega, mis võimaldab saada kvaliteetseid tooteid, mis säilitavad töötlemise ajal oma tehnoloogilised omadused ja esindusliku välimuse.

1. Mugav juhtimissüsteem, millega painutusmasinad on varustatud, tagab painduvate torude juhtimise kahes režiimis - automaatne ja käsitsi. Elektriline torude painutaja on varustatud elektroonilise juhtimissüsteemiga, mis võimaldab spetsialistil tehnoloogilises protsessis minimaalselt osaleda.

2. Profiiltoru painutamine toimub dünaamilise pidurisüsteemi abil. See süsteem on usaldusväärne ja mugav, kuna selle abil saab peaajam peatada kas elektripedaali vajutamise või elektroonilise juhtpaneeli kaudu.

3. Torude painutusmasinal (toru painutusmasinal UGS-5, UGS-6) on täiendavad seadmed tehnoloogilise tööriista kujul, mille abil teostatakse painutamisoperatsioone erinevatel töötasanditel.

4. Võttes arvesse kõiki tehnilisi omadusi, saab ülaltoodud seadmeid paigaldada suvalisele kindlale alusele või pinnale, kuna see ei vaja spetsiaalselt varustatud ala.

5. Torude painutaja, mille hind on vastuvõetav isegi väikeettevõtetele, õigustab selle väärtust täielikult kõrge tootlikkuse ja saadud toodete kvaliteediga.

Mis on toru painutajad ja mida peate toru painutaja valimisel teadma.

  Kas see on   torude painutajad  Nende jõudlus võimaldab teil kulusid minimeerida ja masstootmisega hõlpsalt toime tulla.

Sellise seadme peamine rakendusala on ehitustööd, remonditöid teostavad hooldusorganisatsioonid. Just nendes olukordades seisavad meistrid mõnikord silmitsi torude või muude metallprofiilide töötlemise (painutamise) ülesandega. Tänu sellise seadme kasutamisele on teil suurepärane võimalus toru painutada täpselt nii, nagu vaja, jälgides samal ajal kõiki vajalikke mõõtmeid millimeetrites ja eriline eelis on see, et te ei pea kinnitama mitmesuguseid kortse ega materjali lamendamist. Ilma torude painutajad  praegu on raske ette kujutada ühtegi remondi- või ehitusprotsessi, sest väga sageli on vaja kiiret toru painutamine  paigalduskohas. Ja masinate mitmesuguste seadmete olemasolu võimaldab teil laiendada võimalusi töötamiseks erineva läbimõõduga ja sektsioonidega torudega.

Torude painutajad  võib jagada mitmeks rühmaks ja kategooriaks: vastavalt tööpõhimõttele on võimalik eristada - statsionaarset ja käsitsi, samas kui toimemehhanismi järgi jagunevad need mehaanilisteks ja hüdraulilisteks. Kui teil on ülesanne gaasi- ja veetorusid painutada või ümardada, on kõige parem valida kaasaskantav käsitsi (kasutatakse väikese töö jaoks) või elektriajamiga.

Seega kaasaegne torude painutajad  saab teie ainulaadseks abimeheks ehitustööde ajal erinevat tüüpi torude deformeerumise (painutamise) küsimustes. Kasutades seadet nimega torude painutaja, saate võimaluse tegeleda ümmarguse, ristkülikukujulise ristlõike rentimisega. Erksa näitena võite tuua torusid, terasarmatuuri, aga ka mitmesuguseid metalli tüüpe. Vastavalt oma soovile ja vajadusele on teil võimalus eelnevalt paindenurka reguleerida torude painutaja, on ka mudeleid, kus selle parameetri saab programmeerida elektroonilise seadme abil, mille töö põhineb lugejasensoritel. Elektroonikaseadmete kättesaadavus torude painutajad  võimaldab teil hõlpsalt teha näiteks 100 identset sulgu, kasutamata samal ajal ühtegi malli ja raiskamata aega kohandamiseks.

Veel üheks oluliseks parameetriks, mida tuleks valimisel järgida, võib nimetada: läbimõõt, toruseina paksus, raadius ja tooriku paindenurk. Sellest lähtuvalt on vaja oma toru parameetrid jooniselt jooniselt seadmesse, mida soovite osta, üle kanda, analüüsides toru seina paksuste ja võimalike sisemise painderaadiuse vastavust - just nende suhete optimaalsus võimaldab teil toru (osa) painutatud olekusse saada ilma deformatsioonita.

Millise masina mudeli jaoks toru painutamine  alati polnud vaja suurt täpsust meeles pidada - siin mängivad suurt rolli mootori pidurisüsteem ja paigaldatud elektroonilise süsteemi töökindlus.

Mida veel tasub mudeli valimisel pöörata tähelepanu torude painutaja? Siin on näide: kui kasutate käsitsi toru painutajaKahtlemata on see transpordi mõttes mugav, kuna see ei kaalu liiga palju. Kasu elektriajam  ka seal: sel juhul saate võimaluse kanda suure läbimõõduga, muu hulgas sarnaseid mudeleid torude painutajad  mida iseloomustab suur jõudlus. Kui teil on ülesanne töötada väikestes tootmishallides ja peate töötlema vasest ja õhukese seinaga torusid - käsitsi toru painutaja  täpselt seda, mida vajate. Kui peate installima või installima igasuguseid erinevaid kommunikatsioonivõrke - gaasi, vett, kütet jne, kasutage kindlasti mobiili käsitsi toru painutaja, kuna just sellised mudelid võimaldavad torusid otse nende paigaldamise kohas painutada. Paar sõna elektri kohta torude painutajad: Nende rakenduste peamine ulatus on suure läbimõõduga torude painutamine. Nende mudelite eelised tuleb omistada ja muidugi piisab suurest jõudlusest. Andmete kasutamine torude painutajad Toorikuid saate painutada kuni 180º nurga alla ja torude defekte, näiteks lainestumist või kaarumist, ei esine.

Tuleb märkida, et kasutajad eelistavad elektromehaanilisi torude painutajad  CNC, mida iseloomustab võimalus programmeerida mitu koordinaati. Erilist tähelepanu tuleb sel juhul pöörata painutuspea (kelgu) pööramisele, paindetasandi pööramisele ja ka torude etteande reguleerimisele. Elektromehaaniliste eelised torude painutajad  CNC-le tuleb omistada peamiselt: suur täpsus (kuni 0,1 mm, 0,1º), miinuseks on seadme kõrge hind ja pikk tasuvusaeg.