В тухлена пещ има зони с различна степен на температурен и химичен стрес и е правилно да се прилага в тях различни решенияс различни характеристики. Например, по-добре е да поставите горивната камера върху хоросан с добавяне на шамотен пясък - глина-шамот или цимент-шамот. Те издържат на температури от 1100°C до 1200°C, а при високи температури се сплитат в едно цяло с тухла, образувайки монолит. Останалата част от фурната може да се постави върху глинесто-пясъчен разтвор. Характеристиките му са оптимални за това (издържа на температури до +450°C, има висока плътност, не провежда газове). Някои части изискват по-голяма здравина (комина и основата на печката); при полагането им може да се добави малко цимент или вар в разтвора. Така че няма да има един хоросан за полагане на печката, но поне три.

Почти всяко решение се прави на базата на глина. За тялото на пещта към него се добавя определено количество пясък. Освен това можете да кажете точно колко точно, като „опипате“ изходния материал (в буквално) и правене на няколко тестови партиди с различни количества от него. Въз основа на резултатите от теста се определя най-доброто съотношение. Само по този начин и по никакъв друг начин. Това е единственият начин да създадете правилното решение, върху което печката ще стои дълго време.

Къде да наберете

За да спестите пари, можете да събирате глина от собствения си парцел. Това е разрешено от закона (от дълбочина до 5 метра). Просто трябва да копаете около 2-3 метра, за да стигнете до залежи с повече или по-малко приемливи характеристики. Вторият вариант е да съберете глина в най-близкото дере, на стръмен речен бряг и т.н. Това вече не е разрешено от закона, но се практикува навсякъде. И третият вариант е да закупите глина в магазин или от производители на печки, но ще трябва да определите нейните качества и да я подготвите по същия начин, както ако сте я добили сами.

И така, отиваме в дере, до брега на реката или копаем в дупка в градината. Ако погледнете структурата на глинена кариера в напречен разрез, ще видите няколко слоя. Най-горният слой обикновено е плодороден, с голямо количество органични вещества и растителни остатъци. Дори основният му компонент да е глина, той определено не е подходящ за нас. Необходимите слоеве са отдолу. Може би под слой от седиментни скали, може би под глинеста почва (глина с много високо съдържание на пясък). Слизаме значително по-надолу - 1,5-2 метра по-дълбоко от долния ръб на плодородния слой. Цветът на желаната глина може да бъде всякакъв - от белезникав и сив до червен. Не е важно, важни са характеристиките.

Съдържанието на мазнини в глинестите слоеве се увеличава отгоре надолу. В идеалния случай материалът трябва да се вземе от средните слоеве. Тук, като правило, има глини със средно съдържание на мазнини и те са оптимални за основния разтвор. За шамот ще трябва да вземете определено количество много лека и мазна глина от най-долните слоеве.

Определяне на масленост на място

Определяме съдържанието на мазнини на място. Вземете парче глина от някакъв слой (по-малко от юмрук). Намокряме ръката си, стискаме бучката и се опитваме да я омесим. Изчакваме докато водата се абсорбира. Повторете, докато глината стане пластична. Навиваме топката, започваме да я компресираме отгоре и отдолу с две гладки, равни плочи (парчета дърво, метал и др.). С напредването на процеса започват да се появяват пукнатини. Ако започнат да се появяват едва след като бучката е компресирана с 1/3, тогава разтворът е нормален или мазен и този слой може да се използва. Ако преди, глината е тънка и е по-добре да опитате нещо друго, защото смилането на пясък е дълга и много досадна задача, изискваща много вода.

От избрания слой (или слоеве) ще трябва да вземете около 5-6 килограма глина. Те са необходими за определяне на количеството пясък в хоросана за полагане на пещта. Основното е да не забравяте коя глина от кое място е и да не я смесвате.

Пясък и вода

Можете, разбира се, да си купите пясък. Обикновено се продава разделен на фракции. Ще ви трябват поне две - 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Необходими са в съотношение 1:2.

За да спестите пари, пясъкът може да се намери и на същите места, където има находища на глина. Ако имате достатъчно късмет да намерите бял - кварц, той може да се използва за всякакъв разтвор, и жълт - натрошен фелдшпат, неподходящ за зидария на горивната камера, но подходящ за други части.

Имате нужда от мека или напълно обезсолена, пречистена вода. Можете да събирате и утаявате дъждовна вода преди време или можете да купувате/събирате пречистена вода. Важно е да е мека или средно твърда (твърдост не повече от 10 точки). Голямо количество соли значително влошава качеството на разтвора.

Подготовка на пясък

Ако сами сте изкопали пясъка, първо трябва да го пресеете през сито с фина мрежа (1-1,5 mm). Това отделя големи примеси и отломки. Пресяваният пясък съдържа много живи същества и примеси от алуминиев оксид, което може значително да влоши качеството на разтвора. Можете да се отървете от тях чрез измиване. За това е направен специален апарат.

Вземете тръба с диаметър 150-200 мм. Дължината му е три пъти диаметъра (450-600 mm). В горната част се образува дренаж, водата се подава отдолу. Съдът се пълни 1/3 с пясък, налягането на водата се регулира така, че пясъкът да се завихря в горната част, но да не се оттича. Изплакнете, докато чистата вода започне да се оттича, като изчакате още 5-10 минути, за да сте сигурни.

Измитият пясък се поставя върху мушама, брезент или друг плътен материал в някакъв контейнер. Можете да го изсушите, можете да го използвате мокър, но при месене е необходимо да се вземе предвид съдържанието на влага.

Определяне на пропорциите

Трябва да работите с избраните глинени проби - изберете количеството пясък, проверете ги, отхвърлете най-лошите, оставете най-добрите. Твърде много мостри могат да ви объркат. Ако бяха дадени тестовете за колобок различни резултати, оставете този, в който са се появили пукнатини, след като е бил компресиран с една трета. В този случай има голяма вероятност да сте намерили депозити, към които няма да е необходимо да добавяте нищо. Просто трябва да го разредите с вода до необходимата консистенция. Спестяванията на време са огромни.

Ако не можете да решите точно, оставете две, максимум три проби. Това вече ще са голям брой партиди и много тестове.

Колко пясък е необходим в хоросана за полагане на печка?

Тъй като донесохме нормална или мазна глина от кариерата (ако всичко беше направено правилно), трябва да определим колко пясък трябва да добавим към нея. Това може да се направи само експериментално. Процедурата е следната:

Оставяме всичко да изсъхне, не на течение, без достъп слънчева светлина. След 2 дни увиваме по едно въже от всяка партида около дръжката на лопатата и гледаме броя и дълбочината на пукнатините, които се появяват. При нормален състав засъхналата кора и леко вътрешната, още мокра част трябва да се напукат. При кльощав човек има много пукнатини и те са много дълбоки, при дебел човек те са предимно повърхностни. Затова избираме състави с нормално съдържание на мазнини.

За да потвърдим нашите предположения, тестваме вторите глинени колбаси. Издърпваме ги за краищата на страни, като ги разкъсваме. За нормална композиция дебелината на точката на счупване трябва да бъде приблизително 1/5 от оригинала (ако дебелината е 15 mm, тогава диаметърът на счупването ще бъде 3 mm).

Тези тестове обикновено дават две или три подходящ състав. След като отхвърлите тези, които не са подходящи, кифлите и тортите се оставят да изсъхнат. Това отнема до 20 дни. След това ги пускаме от метър височина, вижте кой състав се оказва най-силен - той ще бъде най-добрият.

За дълго време? да Но това е единственият начин да намерите най-издръжливия хоросан за полагане на печка. Ако наистина нямате време, можете да пропуснете тези тестове. Но определено ще трябва да проверите дали съдържанието на мазнини в разтвора е избрано правилно. Това се прави след разреждане с вода (описано в параграфа „Контрол на качеството“).

Колко вода

В бизнеса с печки е важно хоросанът за полагане на печката също да има оптимален вискозитет, което зависи от количеството вода. Правим пробна партида от заделената половина. Накиснете го, претрийте го през сито, добавете пясък според намерената пропорция. Ако не можете да разбъркате добре, добавете малко вода.

Замесват глината с дъска или „веселка” - дъска, рендосана във формата на малко гребло. След като сме постигнали хомогенност, извършваме прост тест.

Взимаме мистрия и я прокарваме по повърхността на разтвора с нейния ръб. Ако следата остане „накъсана“, добавете малко вода, като разбърквате старателно. Ако ръбовете на остатъчната бразда плуват, значи е излята много вода. Трябва да изчакате, докато водата се утаи и се появи на повърхността. След това може да се прибере. Вторият начин е да омесите още малко от очевидно „сухия“ разтвор и да смесите всичко. При нормална консистенция глинестият разтвор под мистрия има гладка повърхност, ръбовете на жлебовете запазват формата си.

Контрол на качеството и съхранение

След като сте смесили пробна партида глинен разтвор за полагане на печката, ние я тестваме отново:

• Вземете мистрия, нанесете върху нея малко разтвор и я завъртете на 180°. Нормален разтвор виси спокойно в това положение, тънък разтвор (много пясък) пада.
• Завъртете мистрията с разтвора на 90° (с ръба надолу). Нормален разтвор бавно се плъзга надолу и пада, оставяйки тънък, почти прозрачен слой от глина върху метала. Ако разтворът е мазен, той почти не се плъзга или оставя дебел слой върху метала.
• Взимаме две тухли. Върху едната нанасяме 2-3 мм слой хоросан, поставяме втората и я почукваме с мистрия, както при полагане. Оставете за 7-10 минути. Хващаме горната тухла и я повдигаме. Ако втората тухла виси и не пада дори при активно разклащане, тогава хоросанът е направен добре.

Ако всички тестове са преминали добре, можете да смесите голямо количество глинен разтвор, като използвате намерените пропорции. Готовият глинен разтвор може да бъде опакован в кофи или излят в бъчви и затворен с капак. В тази форма, без промяна на качествените характеристики, може да се съхранява с месеци.

Характеристики на приготвяне на разтвори за други части на пещта

Както вече беше казано, за да поставите добра печка за сауна, освен глина, ще ви трябват още два разтвора: с шамот за пещта и с цимент или вар. за тръба и основа.

Как да подготвим разтвор с шамот

За да подготвите хоросана за полагане на горивната камера на печка за сауна, трябва да изберете глина от най-долните слоеве - много мазна. Обикновено е почти бял, светло сив или леко жълтеникав. Към напоената и разтрита глина се добавя шамотен пясък или хоросан (трябва да се закупи в магазина). Ще ви трябва много пясък, а той струва много. За да спестите пари, може да се смеси с кварц (бял) в съотношение 1:1.

Тъй като глината е очевидно мазна, пробните партиди се правят чрез добавяне на голямо количество пясък наведнъж - от 3/4 или повече. При смесването на този разтвор се поставят високи изисквания към качеството на водата - тя трябва да има твърдост не по-висока от 8 точки. Когато приготвяте шамотна замазка, трябва само да определите необходимото количество пясък. Изпитванията на якост не са необходими - шамотът е гарант за необходимите качества.

Възможно ли е да се използва готов хоросан за полагане на горивна камера с шамот? Възможно е, но струва много пари и ще ви трябват доста.

Варов или цименто-варов разтвор

Основата на пещта и пухът на комина са направени от разтвор с повишена механична якост - с добавка на вар и/или цимент.

За да приготвите разтвор с вар, се нуждаете от варово тесто. Не самонакиснат пух, а пастообразна маса, направена от професионалисти. Това е материалът, от който е по-добре да не пестите. Препоръчително е да го купувате готов, опакован в херметически затворени контейнери (проверете срока на годност). Когато сами гасите мъх, в пастата остават частици негасена вар. По време на работа те абсорбират водни пари, гасят се и разкъсват шевовете. Затова е по-препоръчително да използвате готово варено тесто и то с добро качество.

За да приготвите варов разтвор, можете да използвате собствено извлечен пясък, пресят през сито с размер на отворите 1 мм. Не е необходимо да го изплаквате, тъй като варовик ще унищожи всички микроскопични живи същества, а примесите от алуминиев оксид също няма да повлияят на силата на разтвора. Ако пясъкът е закупен, тогава неговата фракция е 0,7-0,9 mm. Можете да използвате всяка питейна вода, включително чешмяна. Няма изисквания за твърдост, но технологична водаВсе още не може да се използва с примеси.

Приготвяне на варов разтвор за печката

Отворете съда и омесете тестото с помощта на гладко рендосана дървена лопатка. Започвате да добавяте пясък на части, като постигате равномерното му разпределение в цялата маса. „Началното“ количество пясък е 1/2 от обема на вар. След като смесите всичко, вижте забавлението. Разтворът се счита за нормален, ако слоят разтвор на повърхността е 2-3 mm, с възможни малки туберкули и ивици. Ако на повърхността остане много тънък, почти прозрачен слой, през който дори се вижда дървото, разтворът е тънък (твърде много пясък). Ако слоят е голям и рохкав, няма достатъчно пясък, разтворът е твърде мазен.

Варовият разтвор може да се омеси с бормашина, но съдържанието на мазнини трябва да се тества с рендосано дърво. Така най-точно се определя маслеността.

Когато определяме пропорциите на варовия разтвор, вземаме повече пясък, но степента на пластичност остава. Експертите първо довеждат разтвора до лека „мазнина“, като добавят до 5 части пясък към 1 част от тестото и след това го довеждат до стандарта, като добавят чиста паста. В този случай здравината на шева се осигурява точно от песъчинките, а варът само ги залепва.

Проверяваме вискозитета (количеството вода) с помощта на две тухли. Върху едната полагаме около 3-4 мм хоросан, отгоре втората тухла, като леко почукваме с дръжката на маламашката, заравняваме. Отстрани трябва да се образува перличка от хоросан с дебелина около 1-2 мм. Ако стои и не се оттича всичко е наред. Разтворът се смесва правилно. Ако няма валяк, разтворът не се изцежда, трябва да добавите малко вода. Ако, напротив, ролката плава надолу, има твърде много вода, добавете паста (пясъкът, както е договорено, е поставен по максималната граница в границите на пластичност, така че малко количество паста няма да навреди).

Циментово-варов разтвор

Делът на цимента в този разтвор е много малък. За една част цимент вземете най-малко 9 части варово тесто (и не повече от 15). Клас цимент - от M200 до M600. Колкото по-високо е, толкова по-малко е необходим този компонент, но силата на разтвора се увеличава при използване на висококачествен цимент. Като добавка можете да използвате готов лепилен състав за фурни. Основният му компонент е висококачествен цимент.

Цялата трудност е, че това решение има кратък срок на годност - трябва да се използва в рамките на 45 минути от началото на смесването. Следователно е необходимо да се проведат експерименти с количеството пясък и вода върху тестова партида (всички действия са подобни на определянето на варовия състав). При смесване на работния цименто-варов разтвор за полагане на пещта всички предварително измерени компоненти се смесват бързо в определен ред. Готов материалнезабавно пуснати на работа.

Можете да смесите разтвора със същата лопатка или можете да използвате бормашина с приставка. Процедурата за смесване е както следва:

• Първо добавете вода към варовик (ако това е необходимо според резултатите от теста), разбъркайте до гладкост. Бърка се с миксер около 2-3 минути, ръчно 10-15 минути.
• Продължавайки да разбърквате, добавете необходимото количество цимент на тънка струйка. След като постигнете хомогенност на състава, разбъркайте още няколко пъти.
• Продължавайки да бъркате, постепенно добавете пясък. След като излеете целия необходим обем, разбъркайте още няколко пъти. Разтворът е готов за употреба.

Всички тези тънкости са разработени експериментално. Технологията е различна от тази, използвана от нашите предци. Бият глина. За полагане на обикновена печка за готвене ще свърши работа само натрошена глина, но печката за сауна с нейните температурни условия изисква добър, здрав хоросан.

© При използване на материали от сайта (цитати, изображения) трябва да се посочи източникът.

Желаещите да си направят печка не липсват. Някои хора са привлечени от печката поради ползите за здравето; други просто няма къде да отидат - все още има много негазифицирани площи и цени на изкопаемите горива течно горивонараства стабилно. И накрая, след като сте научили пекарския бизнес, можете да започнете доста печеливш индивидуален бизнес с добра перспектива за търсене: поради редица причини отопление на печкасе оказва по-икономичен и екологичен от централния.

Един от препъникамъните за начинаещите майстори на печки е хоросанът за полагане на печки. Първо, има няколко от тях; за да сглобите правилно печка от нулата и до ключ, имате нужда от поне 3 композиции. На второ място, трябва да се приготвят разтвори за зидария. Простото „удряне“ в кофа, като цимент-пясък за дребни ремонти във фермата, няма да работи: фурната се тества като механични, например. от вятър върху тръбата и свиване, както и силни топлинни променливи натоварвания. Тя може да бъде повече от 1000 градуса в горивната камера на пещта, около 0 в почвата около основата й и -50 в устието на комина. Циментът, въпреки всичките си предимства, не притежава такъв диапазон и дори веднага.

Най-лесно би било да се каже: вижте, строителните магазини продават готови сухи смеси за фурна. Добавете малко вода според инструкциите, прочетете за изграждането на печки и тръгвайте! Но за 100 тухли са необходими приблизително 3 кофи глинен разтвор. Вар за основата и комина - около 2 кофи на 100 тухли. И 100 тухли са не повече от половината от най-простия плот за лятна кухня, без фундамент и комин. Така че е по-добре да видите цените в същите магазини и ще разберем как:

1. Намерете естествени суровини за хоросан за печки в околността.
2. Определете неговата годност за работа и необходимите параметри.
3. Определете правилните пропорции на компонентите въз основа на действителното качество на материала.
4. Подгответе съставките за месене.
5. Смесете правилно разтвора.

Малко за условията

По отношение на разтворите за зидария на печки и в пещния бизнес като цяло се използват термините топлоустойчиви, топлоустойчиви и огнеустойчиви. Те често са объркани; Междувременно те определят различни качества на материала:

• Топлоустойчив - издържа на нагряване до високи температури с последващо охлаждане без промяна на структурата, химичния строеж и необратими деформации. При нагряване запазва товароносимостта си, т.е. поддържа изчисленото статично натоварване.
• Термоустойчив – при нагряване запазва зададените механични свойства. Той е прецизно стандартизиран според големината на топлинните деформации, които са в пъти по-малки от тези на топлоустойчивите материали. При нагряване е способен да понася динамични натоварвания, вкл. като част от машини и механизми.
• Огнеупорен - топлоустойчив или топлоустойчив материал, който може да издържи не само на проектната температура, но и на въздействието на химически агресивни вещества в димните / отработените газове.

Разтворите за зидария за пещи, дори за техните части, които не са изложени на високи (над 400 градуса) температури в нормален режим на горене, трябва да бъдат топлоустойчиви и огнеустойчиви. Минохвъргачкис общо предназначение не отговарят и на двете условия.

На какво да сложа печката?

Тогава на какво трябва да поставите печката? Нека да разгледаме диаграмата на неговата структура на фиг. дясно; припокриването на тръбата над покрива не е показано, т.к не изисква специално решение:

1. Основата на основата на печката (възглавница, основа на основата) е стоманобетонен монолит, същият като основата на къща. Редовен строителна конструкция; Има само едно условие - коренът на пещта да не е механично свързан с основата на сградата, т.к. Свиването на къщата и печката в нея са различни.
2. Хидроизолация - най-добре е добрият стар покривен филц на 2-3 слоя. Не е необходимо решение.
3. Основата на пещта е критична част, т.к неизправността му изисква възстановяване на цялата пещ. От друга страна, основата не изпитва прекомерни топлинни натоварвания. Въз основа на това разтворът е сложен (т.е. състоящ се от повече от 2 компонента, без да се брои водата) циментово-варов. За малки фурни или с голяма площбази, като руски, можете да използвате обикновен варов разтвор. Тухлата е червена плътна.
4. Топлоизолация с противопожарна зона. Лист от азбест или минерален картон, върху него е лист желязо, а върху него е положен филц, напоен с глинено мляко (много тънко разредена глина).
5. Частта за съхранение на топлина на основната част на пещта или тялото на пещта. Отоплението, като правило, е не повече от 600 градуса отвътре. Подложен на интензивна химическа атака от димните газове до образуването на киселинен кондензат. Тухла – пещ, червен керамичен масив М150. За полагане се използва обикновен глинен разтвор. Но това е просто само в състава, вижте по-долу.
6. Огънят или горивната част на тялото на пещта е химически ефект със средна якост, след което нагряването може да достигне до 1200 градуса. Тухлата е шамот, хоросанът е огнеупорна глина-шамот.
7. Източникът на комина - температурата може да достигне 400 градуса; химия, тухла и хоросан са същите като в параграф 5.
8. Пух за комина - създава гъвкава механична връзка между комина и тавана. Просто - ръбовете на изреза за тръбата в тавана лежат на пух и таванът не провисва на това място. Термохимията тук вече е по-лесна, но се изисква повишена якост в сравнение с глинен разтвор. Възможен е ремонт без ремонт на пещта. Следователно тухлата е печка, хоросанът е проста вар.
9. Огнеупорна кройка - желязна кутия с незапалим топлоизолационен материал. Разбира се, не е необходимо решение.
10. Комин - необходима е повишена якост, т.к изпитва натоварване от вятър. Възможен е текущ ремонт. Термохимията се проявява и тук, така че хоросанът е вар, но вече може да се постави обикновена червена тухла.
11. Раздуването на тръбата е същото като в стъпка 10

Тази техника на зидария е малко по-сложна от тази, описана в старите учебници и новите, копирани от тях. Но това позволява, с цената на по-голяма инвестиция на труд, да спести до 10-12% от разходите за материали. Дали, в зависимост от цените във вашия регион, играта си заслужава допълнителните усилия - решете сами.

Имате ли нужда от глина за камина?

в строителната механика и топлотехниката се различава значително от пещта.Структурата му не е компактен монолит с каверни (кухини), а 2 стени, покрити с греда и шатра. Почти целият топлинен товар е концентриран в горивната камера; на върха на димния зъб вече е под 500 градуса. В пещта горивото отдава енергията си на тялото на пещта и то се прехвърля в помещението, като разтяга отделянето на топлина във времето. В камината топлината от горивото се върти и се върти в горивната камера, докато не се излъчва в стаята чрез инфрачервено лъчение. Използвайки електротехническа аналогия, печката е топлинен трансформатор, а камината е резистор за разсейване на мощността. Не напразно електрическите нагреватели с нихромови спирали се наричат ​​електрически камини. И накрая, почти всичко вътрешно пространствокамина, от устата на комина до горивната камера, е достъпна за валежи.

По отношение на разтворите за зидария това означава, че един обикновен глинен не е подходящ за основната част на камината: тук не се изисква специална устойчивост на топлина, но са необходими повишена якост и устойчивост на влага. Камината, в допълнение към горивната камера, се полага върху варов или варо-циментов разтвор. Най-добре е да направите горивната камера монолитна (повече за тях в края), а ако е тухла, тогава използвайте топлоустойчив глинесто-шамотен разтвор. А ако ще правите само камина, можете да пропуснете всичко, свързано с добиването и подготовката на глина за печката.

Малко за шамот

Шамотът не е минерал, както често се смята, а топлоустойчив огнеупорен материал. Шамотът се получава от глина с високо съдържание на алуминий, циркониеви съединения и минерал гранати др чрез дълбоко изпичане. Глубокое означава, че след като кристализационната вода се отдели от суровината, изпичането не се спира, докато не започне синтероването и пелетизирането на масата. За шамотни тухли битови печкиИзползва се слабо изгорял двуалуминиев шамот, чиято влагопоглъщаемост е около 15-25%, смесена с висококачествена глина. В този случай шамотът действа като пълнител вместо пясък, а шамотната тухла се изпича като червена, само при повишена температура, преди синтероване. Силно изгорен шамот с абсорбция на влага 2-10% е скъп и се използва в промишлеността.

Самият шамот се продава под формата на неформована маса - шамотна замазка (да не се бърка с мергел!) - или под формата на смляна шамотна тухла - шамотен пясък и натрошен камък. Всички те се използват като пълнители за огнеупори, но не винаги са взаимозаменяеми: шамотният разтвор се прилепва към свързващото вещество много по-зле. Трябва да сте особено внимателни, когато става въпрос за огнеупорен бетон например. за монолитната камина, описана в края: рецептите трябва да бъдат проверени спрямо няколко източника и трябва да купите точно това, от което се нуждаете, а не „само малко шамот“.

Забележка: Обичайно е имената на сложните зидарски разтвори да започват с най-силното свързващо вещество, въпреки че може да има много малко от него в разтвора. Например, в циментово-варова смес 1 обемна част цимент може да съдържа 9-16 части вар.

За свойствата на разтворите

• глина- най-евтиният, може да не струва нищо, вижте по-долу. Подготовката на компонентите изисква повече труд и време. Якостта и устойчивостта на топлина са средни, до 1100 градуса. Пожароустойчивостта е абсолютна: разтворима е само във флуороводородна и флуорно-антимонова киселина. Плътността на газа е максимална. Не се втвърдява, но изсъхва. Когато се намокри, отново става хилав, така че печката може да се преустрои, ако е необходимо, но не е подходяща за полагане на открито. Месенето изисква определени умения, вижте видеото по-долу. Подходящ за неограничено време: покрито с влажно зебло, не изсъхва с месеци, а когато е напълно изсъхнало, след накисване напълно възстановява свойствата си.

Видео: правилно смесване на глинен разтвор

• Лайм– по-скъпо, т.к Не можете без закупена варова паста или поне бучка негасена вар. Кипелката е много по-евтина от тестото, но изисква много труд и време за приготвяне: трябва да изгасите цялата вар до последното зърно, в противен случай неугасените частици ще разкъсат шевовете на зидарията. Силата е малко по-висока от тази на глината. Топлоустойчивостта и огнеустойчивостта са под средното: издържа на обикновени димни газове при температури до 450-500 градуса. Плътността на газа е по-ниска от тази на глината. Не е хигроскопичен, може да се използва на открито. Годността на партидата за работа е 1-3 дни в зависимост от времето.
• Цимент-варпо-скъп и по-здрав от варовика, но термохимията е до 200-250 градуса. Плътността на газа е ниска. Използва се главно за основи на пещи. Годност за работа – 1 час от началото на смесването. Трудоемкостта е същата като варовика.
• Глина-шамот– всички параметри са същите като глината, но устойчивостта на топлина е до 1200-1300 градуса. По-скъпо от глината, т.к Трябва да закупите скъп шамотен пясък. Използва се за полагане на тухлени горивни камери.
• Цимент-шамот– скъпо, защото необходими са качествени материали. Якостта е като циментова вар, топлоустойчивостта е като глина-шамот, огнеустойчивостта е средна, достатъчна за горивната част. Плътността на газа е висока, почти като глина. Трудоемкостта е ниска, като тази на цименто-пясъчен строителен материал. Не се бърка на ръка. Годност за употреба – 40 минути от началото на смесването.

Концепцията за „газонепроницаемост“ означава, че относително плътните димни газове не преминават през слоя разтвор чрез дифузия. Плътността на газа не изключва хигроскопичността: молекулите на водната пара са по-малки и по-подвижни от тези на димните газове, така че печката диша. Циментово-пясъчната замазка не е газонепроницаема и не диша: димните газове постепенно проникват през нея и не абсорбира водни пари. Печката трябва да бъде положена върху хоросан, който освен здравина осигурява оптималната комбинация от плътност на газа и хигроскопичност за дадена зона от конструкцията на печката. Рецептата за традиционни решения за фурна е разработена, като се вземе предвид това изискване.

Забележка: Не считаме гипсово-варовия разтвор, използван за измазване на печки, вместо обикновена мазилка. това довършителни материали, не е топлоустойчив или огнеупорен.

Какво можете да правите безплатно?

Глина и пясък почти сигурно могат да бъдат получени на местно ниво за материали за хоросан за пещи. Ако обектът има собствен водопровод, напр. Абисински кладенец, тогава е вероятно водата от него да е подходяща за полагане на печка. След като подготвите наличните материали, можете сами да приготвите смес, която не е по-ниска от Vetonit и др. За подготовка вижте по-нататък. Раздел, но засега нека да видим къде можете да намерите суровини с подходящо качество.

глина

Най-вероятно можете да закупите натрошена глина от местни производители на печки за 50 рубли. на кофа. Но вероятно е „от градината“ и е силно замърсен с органични вещества. Качеството на разтвора ще се влоши, докато се разлага. И най-важното е, че за да превърнете „битуха“ във висококачествено решение, трябва да похарчите много работа. Глината е много разпространена и търсенето на подходящ изход в околността едва ли ще отнеме много време. Просто трябва да знаете как да определите качеството на суровините на място; може да варира значително в рамките на набор от слоеве в едно и също разкритие. В природата глината, подходяща за полагане на печки и нейните находища, може да има най-много разнообразен вид, вижте фиг. Как да изберем правилния?

Забележка: Съгласно Закона за недрата на Руската федерация всеки гражданин може да добива минерални суровини на своя сайт отворен методот дълбочина до 5 м без никакви разрешителни и лицензи. В пустошта вероятно можете да изкопаете глина и пясък за пещ за себе си, а настрана, разкритията с глина най-често са ненужно неудобство за всеки във всеки смисъл. За редовно търговско развитие ще трябва да наемете място и да получите разрешение за добив.

Глината е микрозърнест алуминосиликатен минерал, смес от алуминиев оксид Al2O3 и силициев оксид SiO2. Целият набор от неговите потребителски качества: якост, пластичност, адхезия (лепкавост, лепкавост), хигроскопичност, плътност на газа, се определя от един комплексен параметър - съдържание на мазнини. Съдържанието на мазнини в глината, направена от 62% Al2O3 и 38% SiO2, се счита за равно на 100% и чиста кварцов пясък– 0%. За полагане на печки се нуждаете от средно мазна глина: хоросанът, направен от много мазна глина, се напуква, когато изсъхне, докато хоросанът, направен от тънка глина, е крехък.

Съставът на глините не е постоянен, в природата те винаги съдържат пясък и много други примеси. Маслеността на глината се определя от съотношението на Al2O3 и SiO2, количеството на пясъка в нея и в по-малка степен от примеса на органични вещества. Цветът на глината се придава от незначителни примеси на метални йони-хромофори, предимно желязо. Те почти не влияят на качеството на суровините, но все пак най-добрата глина е бялата (каолинова) или сивата. Но не от никъде в свитата.

На фиг. вдясно е част от разкритие, характерно за Централна Русия с глинести разкрития (Леннобласт, Саблино, бряг на река Тосна). Подземната глина, както вече беше споменато, е замърсена с органични вещества от хумусния слой на почвата. Непосредствено върху глиненото образувание лежи пласт от глинеста почва – много тънка, с голям примес на пясък и алуминиев оксид; на фиг. подчертани в жълто.

Самото глинесто образувание е маркирано в червено; съдържанието на мазнини в него се увеличава отгоре надолу. Но първо, най-долните слоеве също са замърсени с органични вещества, донесени от дъждовни, топени и наводнени води. Второ, глина, която е твърде мазна, ще трябва да се шлайфа, което ще изисква допълнителен труд и евентуално пари.

Забележка: Skinny clay може да се угои с купена от магазина много мазна глина или чрез болезнена процедура на изтезание - многократно разклащане във вода и след това отцеждане на утайката. При сегашните цени на водата добивът губи смисъл, още повече че не винаги е възможно. В утайката може да се загуби повече полезен двуалуминиев оксид, отколкото ненужен пясък.

Тестът за съдържание на мазнини в суровините трябва да се направи под глинеста почва; в този случай (настилката е доста дебела) - приблизително 5-6 m надолу от ръба на скалата, но не по-малко от 1,2-1,5 m под хумусния слой. Ако глината започва точно под почвен конгломерат, варовик, пясъчник и др. пропускливи скали, вземаме по-ниска проба, но тогава може да се наложи глината да се разреди.

Самият тест е елементарен: представлява бучка глина с размерите на половин юмрук. Омесва се с мокри ръце (при сухо лято ще трябва да ги мокрите няколко пъти) на топка. При този метод на вземане на проби глината ще абсорбира необходим минимумвлага, докато придобие пластичност. След това топката се притиска плавно между 2 гладки, равни плочи - рендосани дъски, парчета поцинкована стомана - до появата на пукнатини. Глината се счита за подходяща за пещна работа, ако топката се е свила поне с 1/3 от диаметъра си преди да се спука. Допълнителни тестове трябва да се извършат у дома (вижте по-долу), за което събираме тестова партида от 5-6 kg.

Забележка: този метод често се препоръчва за определяне на съдържанието на мазнини в готовия разтвор, което е вярно само за Adobe и Adobe продукти. При полагане на тухли в пещ има за цел да се определи годността на суровините.

Това глина ли е?

Не всичко, което се поддава на нож и лопата и се набръчква, когато е мокро, е глина. Но само това е подходящо за полагане на основната част на печката. Така че нека ви разкажем малко за измамните минерали.

Шисти и мергели

Шистът е слаба, скалиста метаморфна скала. Вече може да се разпознае по появата си по ясно видими хоризонтални слоеве със заоблени ръбове, поз. 1 на фиг. И върху фрактурата на сухата проба ясно се вижда нейната шистовидна структура, поз. 2.

Мергелът, известен също като rukhlak, може да бъде много подобен на сивата глина (позиция 3), но съдържа много карбонати, така че се използва за производството на цимент и е напълно неподходящ за пещи. Тя може да се разграничи от глината по повече или по-малко правилна напуканост (или няма пукнатини в глината, или те са произволно извити) и често също по наслоеното появяване, поз. 4.

Истинският измамник с глина е бентонитовата глина, или бентоклината, или бентонитът. Тя е много подобна на висококачествена глина (виж фигурата), особено след като може да бъде ярки цветове. Бентонитът е ценен минерал, но не е за пещи.

Основният компонент на бентонита е натриево-калциев наноглинен монтморилонит. Betoclay е способен да абсорбира огромни количества вода, като набъбва 14-16 пъти. Бентонитът е изключително търсен в минната промишленост за сондажни течности, медицина, козметика и парфюми, винопроизводство, производство на сокове и алкохолни напитки, но не е надарен с топлоустойчивост, огнеустойчивост и газонепроницаемост.

Ако сте самогонщик и сте намерили бентоклина, имате късмет: с негова помощ най-новото мумбо джъмбо може да се превърне в продукт, който „разкъсва душата ви със зъби“, но почти без фюзел. Ако сте уважаван винопроизводител, тогава с помощта на бентонит ще получите просто добро, душевно вино. Но за печката ще трябва да търсите истинска глина.

Доведете измамника чиста водасъвсем просто точно там, на място. Отчупваме/нарязваме парче в същия полуюмрук, поставяме го в чаша и го пълним с вода. Скоро ще се забележи неговото намаляване и подуване на пробата. Ако продължите да наблюдавате, добавяйки вода, след известно време от съда ще излезе нещо, което се люлее като желе - бентонит гел. Използва се за избистряне на сокове с виноматериали.

Пясък

В добри, дебели глинести разкрития най-често се срещат пластове пясък, подходящи за пещи. Белият кварц е подходящ за всяка пещна работа; жълтеникав от фелдшпат - за всички части на пещта, с изключение на горивната камера. Не е необходимо да вземате проба от пясък, но има смисъл да го копаете сами, ако имате независим източник на водоснабдяване: правилна подготовкапясъкът за полагане на печка изисква голямо количество вода.

Забележка: ако планирате да използвате закупен пясък и близките продавачи предлагат само фракциониран пясък, тогава покупките трябва да се извършват в размер на 1 част от фракцията 0,7-0,9 mm и 2 части от фракцията 0,15-0,25 mm. Естественият пясък, въпреки че изисква подготовка (виж по-долу), все още е по-добър: пресят съдържа много различни фракции и зидарията върху него ще бъде по-здрава.

Домашни изследвания

Вкъщи ще трябва да определим преди всичко качеството на наличната вода. Разтворът за зидария за печки трябва да се прави с мека вода или в краен случай със средна твърдост, до 10-11 немски градуса. 1 степен на твърдост отговаря на съдържанието на 20 mg/l разтворими калциеви и магнезиеви соли във вода. В старите времена, когато собствениците решиха да инсталират печка, те събираха дъждовна вода дълго време предварително. Сега, ако вашият собствен не е подходящ, ще трябва да се запасите с артезианска вода: омекотяването на големи количества вода ще изисква значителни разходи. След това ще трябва да направите серия от прости експерименти с проба от глина, за да определите дали трябва да се добави пясък към нея и ако да, колко.

вода

За да определите твърдостта на водата, ще трябва да закупите 100-200 ml дестилирана вода в аптеката и да смилате фино обикновен сапун за пране. за какво? 1 грам чист 100% сапун неутрализира 10 mg соли на твърдостта. Докато водата не омекне напълно, сапуненият разтвор не се пени, което ще бъде ясно видим индикатор.

Първо, в горещ дестилат на 70-80 градуса (дъждовната вода не е добра!), малко по малко, като разбърквате внимателно и избягвате да образувате пяна, разтваряйте следните количества битови продукти. сапун:

1. Модерен 100% бял - 10 гр. на 100 мл или 20 гр. на 200 мл.
2. Старо жълто блокче 72% – 14 g/100 ml или 28 g/200 ml.
3. Същото, 60% - 17 g/100 ml или 34 g/200 ml.

Сега трябва да охладите разтвора за титруване и да използвате бехерова чаша, за да вземете 500 ml от водата за тестване. След това вземете спринцовка от 20 ml без игла и я напълнете със сапунен разтвор; след това внимателно, капка по капка, го въведете във водната проба, като през цялото време леко разбърквате и разклащате контейнера. Първо ще се появят сиви люспи (това е утаяването на Ca и Mg соли), след това ще се образува пяна с дъгови мехурчета. Спираме титруването (това е химическото наименование на тази процедура) и гледаме колко разтвор за титруване е изразходван.

В 10 ml разтвор за титруване съдържаме 1 g чист сапун, който неутрализира 10 mg соли за твърдост в 0,5 l проба, което в 1 l ще даде 20 mg или 1 степен на твърдост. Така че изчислението е просто: разделете количеството на използвания титруващ разтвор на 10 и веднага ще получите степени на твърдост. Да кажем, че са необходими 80 ml, тогава твърдостта на водата е 8 градуса и е подходяща за разтвор за фурна.

Колко пясък има в глината?

Сега трябва да определим колко пясък ще трябва да добавим към глината, за да получим работен разтвор. Разделяме глинената проба, взета от формацията, наполовина и засега отделяме едната половина. Разделете другото на 5 равни части, сложете всяко в отделна купа и добавете добра, доста мека (вижте по-горе) вода до 1/4 от обема на глината. Изчакваме, докато глината стане мека (това е около ден), омесете старателно. След това прекарваме масата през сито с размер на отворите 3 мм и отново я оставяме да се утаи за един ден. След утаяване, изцеждаме, ако е изцедена до върха, мътна каша (утайка) и добавяме приготвен пясък (виж по-долу) към всяка проба в следната пропорция, отново въз основа на обема на глината:

• №1 – 0%
• №2 – 25%
• №3 – 50%
• №4 – 75%
• №5 – 100%

Пясъкът трябва да се добавя на 3-7 стъпки, като всяка част се разпределя равномерно върху повърхността на глинената маса и се разбърква старателно, преди да се добави следващата. Разтворът се счита за омесен, ако при разтриването му между пръстите усетите грапавостта на песъчинките. След това от всяка проба правим тестови проби:

1. Две въженца за суджук дълги 30-40 см (по стари правила - немски крак е около 35 см) и дебели пръст, т.е. 12-15 мм.
2. Топката е една трета от педя, това е 4-5 см.
3. Питка с педя диаметър (15-17 см) и пръст дебелина.

Общо получаваме 20 проби, които трябва да бъдат етикетирани, за да не се объркат. Всички проби се сушат на закрито без течение и пряка слънчева светлина: сноповете се сушат 2-3 дни, а топката с тортата до пълно изсъхване; тортата не трябва да се огъва и топката не трябва да се мачка, което ще отнеме до 20 дни.

Когато връзките са сухи, ние извършваме теста, описан многократно, за да определим съдържанието на мазнини в разтвора, вижте фиг. За нормална (N) смес, когато се увие около дръжката на лопатата, трябва да се напука засъхнала кора на въжето и да се появи мокра маса плитко под нея. Когато коланът се счупи, счупването трябва да бъде приблизително 1/5 от първоначалния диаметър.

В мазна (G, мазна) смес само кората се напуква или изобщо не се появяват пукнатини, но въжето се разпада на капчици. Въже, направено от бедна (L, постна) смес, се напуква на парчета и се счупва с голямо счупване.

Този експеримент почти винаги дава двусмислен резултат; 2-3 смеси изглеждат подходящи. За да разберем кое е по-добро, изчакваме, докато топките и тортите изсъхнат напълно. Тези от смеси, които не са преминали теста за теглене, трябва незабавно да се изхвърлят.

Останалите пускаме на голата дюшеме от височината на кръста, около 1 м. Напуканите изхвърляме. Ако всичко е оцеляло, увеличаваме височината на удара и правим работна смес с количеството пясък в най-силната проба.

Колко вода има в разтвора?

На този етап определяме точното количество вода и определяме дела на пясъка в разтвора. Факт е, че нормалното съдържание на мазнини в разтвора е доста свободна концепция. Нашата работа, тъй като се задължаваме да работим за себе си, е да постигнем в рамките на оптималното съдържание на мазнини неговата максимална здравина и газонепроницаемост.

За да продължим тестването, правим пробна партида от останалата глина. На подготвен пясък, вижте по-долу, и добра вода! Методът е същият като при тестовете за съдържание на мазнини, вижте по-горе. Не забравяйте да пресовате глинената маса през сито, преди да добавите пясък!

Веднага след смесването проверете течливостта на разтвора. Ако жлебът зад маламашката се счупи (позиция 1 на фигурата), трябва да се добави вода. Ако изплува (поз. 2), трябва да оставите разтвора да престои и внимателно да изсипете изцедената утайка (поз. 4) в мерителна чашка. Сравнявайки обема на утайката с количеството вода, с което първоначално е смесена глината, получаваме точната й доза за работната партида. Ако имаше точното количество вода, гладка следа с ясни ръбове ще следва мистрията, поз. 3.

Остава да се изясни съотношението на пясъка. Това става чрез потапяне на маламашката. В случай на прекалено мазен разтвор, ние изключихме тънките по-рано, върху мистрията ще остане непрекъснат струен слой, поз. 5, тогава трябва да добавите пясък. Най-добрият разтвор е малко мазен, оставя тънък слой върху мистрията с шарени ивици, през които се вижда металът, поз. 6.

Experimentum crucis

В превод от латински - тест с кръст, т.е. решаващ опит. Резултатите от предишни експерименти напълно адекватни ли са? Дали глината, пясъкът и водата са твърде замърсени с органична материя? Ще бъде ли разтворът достатъчно силен и лепкав?

Решаващият опит е прост: вземете 2 тухли и поставете една плоска. На леглото му (самото голяма повърхност) Нанесете слой от тестовия разтвор с дебелина 3 mm. Поставете втора тухла отгоре и почукайте с дръжката на мистрия, както обикновено. Изчакваме 5-10 минути и повдигаме снопа за горната тухла; долната трябва да я следва, залепвайки плътно. Ако не се отдели дори при разклащане на тегло, ние сме получили и подготвили правилно материалите, фурната ще издържи векове.

Как да подготвим пясък?

Самоизкопаният пясък първо се пресява, но мрежата на ситото трябва да е по-тясна от 1-1,5 mm. Това произвежда желания набор от фракции и елиминира големи отломки. Въпреки това, основната опасност от естествения пясък за хоросан за печки е органичната материя. вкл. и жив. Проходите между песъчинките са обитавани от много малки организми; Зоолозите наричат ​​своята биоценоза псамофауна. Тази дреболия е безвредна, напротив, нейната роля в естествения кръговрат на веществата е сравнима с тази на земните червеи. Но общата биомаса е значителна и може значително да влоши качеството на зидарията с времето.

В промишлеността песъчливите органични вещества се изхвърлят по различни начини, които се основават на нагряване и/или сушене. Ако имаме собствена вода, можем да се справим без консумация на енергия. Методът за пълно изчистване на пясъка от органична материя е изобретен отдавна от акваристи и е тестван от десетилетия, ако не и от векове; аквариумни рибки- съществата са много нежни. Производителността му е ниска, но за ден-два можете да измиете пясък на печката.

Както може би се досещате, този метод е измиване с течаща вода. Но не просто, а в специален апарат (вижте фигурата), той може да бъде направен от поцинкована стомана или рязане на всяка тръба с диаметър 150-200 mm; няма достатъчно водно налягане във водоснабдяването за единица, направена от варел. Височината на колоната е 3 диаметъра, първоначалното запълване със суровини е 1/3. Налягането се дава така, че пясъкът да се завихри по-високо, но не отива в канализацията. Промиването приключва 5-10 минути след изтичане на чиста вода в канала. Методът също е добър, тъй като примесът на алуминиев оксид също се отстранява от пясъка и неговите добавки не изкривяват резултатите от тестовете с глина.

Приготвяне на работния разтвор

За да подготвите работния разтвор, ще ви трябват някои домашни инструменти: гребло и ударник. Първата е рендосана дъска, изсечена във формата на гребло, а ударникът е щит, направен от дъски с размери около 1,5 х 1,5 м, глината е омесена в големи количества с мистрия, тя е твърда, много е вискозна . Ще поставим работната част върху ударника, за да улесним вземането и да позволим на утайката да се отцеди.

Забележка: месене на глина с помощта на дребномащабна механизация изисква предпазливост и определено умение. Вибрацията в разтвора може да доведе до образуване на празнини с глинено мляко. Тогава те ще се разтворят, но нееднородностите в масата на разтвора остават с месеци; в изсъхналите шевове завинаги. И за полагане на печка, разтворът трябва да бъде абсолютно хомогенен.

Да удариш или да не удариш?

Всъщност ударникът е предназначен за разбиване на мокра глина и валцуване на пясък върху нея. Няма да се спираме на тези процедури. Натрошената глина се използва за кирпич и изделия от кирпич, поради което се наричат ​​така. За глина за печка разбиването рядко се използва дори от съвестни шабатници: не премахва напълно отломките и как можете да поставите пясък върху глината, ако например трябва да добавите само 1/4 от него?

Как да готвя

В малки количества еднократно напр. за 1 фурна глинестият разтвор се приготвя по същия начин като тестовия: ферментация - сито - месене с пясък - утаяване, виж по-горе. Най-добре е да изгребнете глината в купа с лопата, да вземете телено сито, да поставите варел под събирателния/картерния резервоар и да доставите работните части до работната площадка в кофи. Ако събирателният варел е покрит с капак, разтворът ще се съхранява в него месеци без загуба на качество.

Ако разтворът се изисква постоянно в значителни количества, тогава е по-добре да го приготвите с помощта на Cretyl. В този случай това не е врата на камина, а креативна мелница: 3 чекмеджета, разположени едно над друго с перваза и свързани с табла, вижте фиг. IN горно чекмеджес прибиращо се дъно - творчески - глината се смесва с вода и се омесва с добавяне на пясък. След това дъното се издърпва, разтворът се плъзга в средната кутия - сито; дъното му е от телена мрежа с отвори 3 мм. След филтриране на всяка порция, големите остатъци се отстраняват от ситото, а лепкавата маса, изчистена от мрежата, се пресова допълнително през сито с отвори 1,5 mm (пясъчно сито не може да се използва!) и се съхранява в плътно затворен контейнер: това е ценен материал за угояване на тънки глини или продажба.

Прецеденият разтвор, попаднал в колектора, първоначално се натрупва в утаителната му половина. Когато на повърхността на масата се появи утайка, можете да повдигнете преградата и да изберете разтвор, в който има точно толкова вода, колкото се нуждае самата глина. И оставете следващите порции да продължат да се прецеждат; Ако направите и мрежата в ситото подвижна, можете да организирате непрекъснат работен процес.

Разтвор за пещ

Приготвянето на хоросан за полагане на горивната камера на пещта има следните характеристики:

• Естествената (сурова) глина се избира бяла, сива или леко жълтеникава с най-високо съдържание на мазнини, за което се вземат няколко проби от свитата.
• Разреждат се до нормална масленост с шамотен пясък или по-евтино със смес от шамот и кварц в обемно съотношение 1:1.
• Максимално допустимата твърдост на водата е 8 градуса.
• Тестовете за якост (топка и торта) не са необходими, т.к силата се осигурява от оригиналното качество на материалите.

Вар и цимент

Както вече споменахме, основата на печката, пухът на комина с коминнад него е тялото на камината. Пухът от гасена вар не е подходящ за това; той е предназначен за довършителни работи и няма свойствата, необходими за зидария. Основното свързващо вещество по отношение на обема тук е варовата паста, гъста маса, получена от гасена вар.

Варовото тесто се продава готово в запечатани опаковки; срокът на годност е посочен на опаковката. Няма смисъл сами да гасите бучна вар: това е трудоемък, отнемащ време процес, който изисква познанията на химик-технолог или квалифициран работник. Нуждаете се от пожарогасителна кутия, изработена от химически устойчив материал, творческа яма с дълбочина 1,5 м, плътно обшита с дъски и с херметичен капак; Тестото от котела за бързо гасене на вар трябва да се държи в него няколко дни, а от бавно гасене - няколко седмици. Самото гасене също не се ограничава до наливане на вода, това е доста сложен и деликатен процес.

Факт е, че в прясно гасено тесто неизбежно остават микроскопични негасени зрънца. Веднъж попаднали в шева на зидарията, те абсорбират водни пари, циркулиращи в тялото на пещта по време на горенето, гасят се, набъбват и разкъсват шевовете. Скоростта на изчезване силно зависи от обема на натоварване на суровината. За да можете тестото да работи, преди да започне да се влошава, трябва да заредите най-малко 0,7 кубчета вряща вода или 2 кубчета бавно гасена вар в ямата. И тогава къде да поставите цялата тази вар, освен ако не вие опитен майсторсъс стабилен поток от поръчки? Но тогава вече знаете за лайм повече, отколкото е написано тук.

Тестови решения

Варовите и циментово-варовите разтвори не са толкова строги по отношение на качеството на суровините, което се осигурява и от индустриалните условия на тяхното приготвяне. Следователно приготвянето на самите разтвори е по-лесно и лесно.

Достатъчно е самоизкопаният пясък да се пресее през сито с размер на отворите 1 мм. Закупени - вземете една фракция от 0,7-0,9 мм. Варът има биоцидни свойства, а органичните остатъци върху пясъчните зърна само ще подобрят адхезията им към вар. Твърдостта на водата за варов разтвор е допустима много по-висока от санитарните стандарти, така че чешмяната вода може да се използва без повишено внимание.

След като отворите опаковката, трябва да омесите добре закупеното варово тесто с лопатка; то загребва много наведнъж, а гребването на вар е много по-лесно от глината. След това добавяме пясък, започвайки с 0,5 обемни части, и омесваме, след което проверяваме пластичността на разтвора, като се придържаме към греблото, това е аналогично на съдържанието на мазнини за глина, виж фиг. „Търсък” разтвор полепва върху повърхността (трябва да е гладко рендосана) в равномерен тънък слой, през който се вижда дървото, нормален – в слой от 2-3 mm; може би с неравности и ивици. „Мазният” варов разтвор се слепва на бучки.

Забележка: Варовият разтвор може да се омеси с вибратор или бормашина с миксер от внимателен и внимателен любител. При полагане лакуните с варно мляко се разтварят без следа. Но пластичността все още трябва да се провери с гребло; важното е, че е направено от дърво.

Трябва да добавите повече пясък в границите на пластичност, ще бъде по-евтино и по-здраво. Здравината на варовите фуги се осигурява от пълнителя – пясък – а свързващото вещество, вар, само слепва песъчинките. На практика се добавя пясък, докато разтворът стане леко “мазен” (до 5 обемни части), след което тестото се довежда до стандарта според греблото.

За да започнете полагането, остава само да проведете тест за течливост. Технологично оборудване – 2 бр. Нанесете 3 мм слой хоросан върху леглото на едната, поставете втората и я почукайте с мистрия. Колбас с дебелина 1-3 мм трябва да се изцеди по ръбовете, без да тече надолу. Ако не се изстиска, добавете малко вода към разтвора. Ако се отцеди, добавете малко тесто там; Предварително осигурихме границата на пластичност с пясък.

Цимент-вар

Циментово-варовият разтвор е много по-здрав от обикновения варов разтвор и трябва да добавите много малко цимент, от 0,12 до 0,065 обемни от варовата паста, т.е. За 1 част цимент трябва да има 9-16 части тесто. Цимент - ​​от M200 до M600; колкото по-висок е класът, толкова по-малко се изисква и качеството на разтвора се подобрява.

Годност на цименто-варовия разтвор за работа – 45 мин. от началото на месенето; за несъществени части е допустимо да се използва за 1 час, така че няма време за експерименти с пясък, трябва да се даде веднага при нужда. Въпреки това е неприемливо да се въвежда пясък в циментово-варовата смес! Пропорциите на пясък и вода трябва да се определят предварително с помощта на малка тестова партида; пробата обаче след това може да се излее в приготвения разтвор, като веднага се разбърква бързо и старателно.

Смесете вароциментовия разтвор, както следва:

1. При необходимост към варовото тесто се добавя вода според резултатите от теста.
2. Тестото се размесва старателно: с лопатка за 10-20 минути, с миксер за 2-3 минути.
3. Без спиране на смесването, циментът се вкарва в поток; Най-добре е да работите тук със сръчен човек.
4. Разбъркайте с лопатка (3-5 кръгови оборота) или миксер (1-2 кръгови движения с главата, без да докосвате стените на ваната).
5. Освен това, без да спирате месенето, добавете пясък постепенно, но не бавно.
6. Разбъркайте както в стъпка 4 и разтворът е готов.

Топлоустойчив монолит

Монолитни горивни камери, т.е. сглобяемите части, отлети в кофража, стават все по-често срещани. Те са по-здрави, по-издръжливи и въз основа на тяхната форма може да се направи най-икономична топлотехническо изчислениеи в същото време позволява по-голяма свобода за проектиране на фурната. Има само едно „но“, много относително: за да приготвите масата за отливане, ви е необходима бетонобъркачка;

Монолитните горивни камери са излети от топлоустойчиви бетонова смесследния състав:

• Портланд циментът не е по-нисък от M400 и по-добър от M600 - 1 обемна част.
• Трошен камък от керамична огнеупорна (пещна) тухла М150 – 2 обемни части.
• Кварцов пясък, фракция 1 мм – 2 обемни части, само чист купен пясък, самокопаният пясък не е подходящ.
• Шамотен пясък - 0,3 обемни части.
• Твърдост на водата до 10 градуса - 4 литра на 10 кг суха смес; почти до кремообразна консистенция.

Що се отнася до натрошената тухла, това не е грешка. Тайната на сместа се крие в комплексния, трикомпонентен пълнител. Свързващото вещество изгаря не от самата температура, а от енергията на горивото, което абсорбира. В този пълнител топлинна енергиясе разпределя между компонентите в каскада и се пренася в тялото на пещта, като циментовите зърна представляват малка част от него. В този случай циментът е с високо качество и остатъчната му свързваща способност е достатъчна, за да осигури здравината на горивната камера.

Забележка: Сглобяването на горивната камера от ляти модули се извършва с помощта на разтвор с абсолютно същия състав.

Смесването на топлоустойчив бетон се извършва в бетонобъркачка, която е включена, като се добавят компоненти в последователността, посочена в списъка. Интервалите между въвеждането на компонентите са 2-3 оборота на бункера на машината. Месене след добавяне на вода - 10-12 оборота. Годността на разтвора за употреба е 40 минути от началото на смесването. Пълна настройка – 12 часа; свободната повърхност на частта в кофража трябва да бъде покрита с влажен парцал или още по-добре с мокър дървени стърготини. Сглобената камина е готова за пробно запалване след минимум 20 дни престой в помещение без течение и пряка слънчева светлина при температура 16-27 градуса.

В заключение

Читателят може да се чуди: какво ще кажете за несъответствията с популярните източници? Там, например, навсякъде пишат, че е възможно и необходимо да се бие глина на печката, но тук не е така.

Бизнесът с пещи има дълбоки корени; Печката е един от първите човешки продукти. Основите на добре познатите наръчници са формирани във време, когато социалното разслоение е немислимо според съвременните стандарти. Простолюдието тогава дори не смееше да помисли колко пари са достатъчни за покупка качествени материали. И той знаеше, че поради честите опустошителни пожари и войни ще трябва да възстановява колибата 2-3 пъти през живота си. Така че се адаптирахме към това, което беше под ръка. И ръководствата за пещния бизнес са търсени от читателите. В същото време за тогавашните висши слоеве на обществото нивото на бедност според съвременните изисквания за качество на живот би изглеждало нечуван просперитет.

Въз основа на тези съображения материалът в статията относно традиционните рецепти и методи е изготвен въз основа на насоки за изграждане на имение и печки, предназначени за поколения жители, като се вземат предвид постиженията модерни технологииИ собствени възможностив гражданското общество.

(Все още няма оценки)

За да го поставите, трябва да подготвите подходящо и, което е важно, висококачествено решение. Това е смес, която се образува чрез комбиниране на свързващо вещество, агрегатни компоненти и вода.

В повечето случаи се използва глинен разтвор, тъй като неговият състав е най-подходящ за керамични тухли. За изграждането на основата на комина е необходима смес с различен състав, например вар или бетон. Те са по-издръжливи и не се напукват от събиране на конденз.

Нивото на качество на разтвора и дебелината на неговите шевове директно определя състояние и срок на експлоатация на печката.Най-важното изискване за него е замразеният разтвор да не се напуква или рони. За да функционира добре печката, шевовете трябва да са тънки. Разтворът трябва да се приготвя изключително от чисти и висококачествени материали.

За изграждането на печка могат да се използват следните видове решения:

• глина
• Лайм
• Цимент

Глинените разтвори се характеризират със своите съдържание на мазнини. От това зависи тяхната пластичност, устойчивост на високи температури, здравина и свиване.

Глинените разтвори могат да бъдат:

• мазни, които имат добра пластичност, но силно се напукват при съхнене;
• кльощав, които имат непластични и крехки свойства, ронят се при изсушаване;
• нормално- пластмаса, почти не се напуква при сушене и леко се свива.

За надеждна тухлена зидария е необходимо нормално ниво на пластичност на хоросана, тъй като може да издържа на температури от 100 градуса.

За да подготвите разтвора, съберете материали :

• глина
• Пясък

Подготовката се извършва с чиста, слабо минерализирана вода, която не съдържа тиня. Ако има много минерална сол, разтворена във водата, има по-голяма вероятност да се появят петна по повърхността на мазилката на печката, които се появяват от варосване за еднократна употреба. В древни времена пещите традиционно са били използвани за зидария дъждовна вода.

Почистете пясъка от чакъл, трева и корени, като го пресеете през сито. Пресят фин пясък ще осигури тънък зидарски шев.Количеството пясък, необходимо за смесване на разтвора, зависи от качеството на използваната глина.

Пластичността на глината може да се определи по няколко начина, които ще бъдат описани по-нататък в статията. Пресейте глината през сито, докато стане хомогенна консистенция и без остатъци.

Опции за приготвяне на разтвора

Нека разгледаме няколко начина за приготвяне на хоросан за зидария.

Първи начин

Накиснете глината един ден преди снасяне, след това добавете вода, като я доведете до дебелината на заквасена сметана. Прецедете разтвора, добавете пясък и разбъркайте добре. Върху разтвора не трябва да се появяват локви от течна глина и ако се появят, добавете пясък и разбъркайте отново.

Втори начин

Ние правим хоросан за полагане на тухли. Смесете шамотен пясък с огнеупорна глина в равни пропорции, след това добавете вода, която представлява една четвърт от глината, и старателно смесете. Това е много лесен метод за изпълнение.

Трети начин

Можете да направите хоросан за полагане на печка от глинеста почва. За да получите правилното съотношение на компонентите, смесете десет версии на разтвора (всяка в кибритена кутия). Първият вариант е десет части глинеста почва, по една част пясък и цимент; вторият - девет части глинеста почва, 2 части пясък, една част цимент и така нататък до десетия вариант - една част глинеста почва, десета пясък, една част цимент. Пълним кутиите с разтвори и Сушим го за една седмица.След това изберете решение, което не е напукан и има повече глина. Този разтвор изсъхва бързо и изгаря при нагряване. Чрез синтероване на глинесто-пясъчна смес се образува керамика. Това решение може да издържи на температури до 600 градуса. При най-висока температура го е унищожена. Можете да го използвате за изграждане на огнища, които ще работят на дърва или торф.

Четвърти метод

Ако глината е чиста и няма камъни, добавете към нея пресят фин пясък и ¼ обем вода. В този случай е необходимо старателно да се смесят глината и пясъкът.

Глиненият разтвор трябва да бъде кремообразенгъста, не се разпространява и се плъзга добре от лопатата. За сила можете да добавите сол или цимент. Добавете 100 - 250 грама сол към кофа с хоросан и ¾ литър цимент. Разтваряме солта във вода и напълваме цимента с вода, докато стане гъст със заквасена сметана, след което го добавяме към разтвора. Висококачествено решение ще осигури добра адхезия към зидарияи запълване на неравностите на тухлата, което ще направи шева плътен и газонепроницаем.

Първи начин на основата на глина с различна пластичност, който се свива различно върху дървени повърхности. В кофа се наливат десет литра вода и се добавя глина до получаване на кремообразен разтвор, като се разбърква с почистена дъска. Ако върху него остане дебел слой глина, тогава разтворът твърде пластичен. Необходимо е да се добави пясък в размер на един литър буркан на кофа с разтвор, докато достигне нормална пластичност. Счита се, че разтворът има нормална пластичност, когато слой глина от 2 милиметра остава върху дъската и полепва по нея на бучки. Ако дъската е покрита с тънък слой от 1 милиметър, тогава решението е нископластично.

Вторият начин е да механично изпитване на разтвора след изсушаване. Почистваме глината от големи парчета и измерваме пет равни части в 1-литров буркан. Добавете пясък към среднопластична глина в пропорции: оставете първия без пясък, смесете втория с ¼ буркан, добавете ½ буркан към третия, добавете цял буркан към четвъртия и 1,5 буркана пясък към петия . Всяка смес разреждаме с вода, за да не лепне глината по ръцете ни, а да се омесва добре. От получените разтвори се формоват топки, които след това трябва да се натрошат на торти. Тези торти трябва да изсъхнат, основното е да не бъркате кой разтвор е кой. Тези с малко пясък ще се напукат, а тези с твърде много пясък ще се раздробят. Съставът, от който е получен, се счита за оптимален. плътен и ненапукан блат.

За третия метод е необходимо, както и за втория, пригответе топките. След като изсъхнат се вземат две рендосани дъски. Топката лежи върху една от тях, а втората е притисната отгоре. Когато съставът на разтвора е оптимален, той ще започне да се напуква, когато се компресира с 1/3 от диаметъра. Мазният разтвор ще се напука на половината от диаметъра, а тънкият разтвор ще се напука почти веднага ще се разпадне.

Проверка на качеството на разтвора

За да може тухлената зидария на пещта да се държи добре, хоросанът трябва да бъде добре приготвен в оптималното съотношение на компонентите. Както бе споменато по-горе, количеството пясък зависи от ниво на пластичност на глината.В тази връзка е необходимо да се определи колко пясък трябва да се добави.

Пет отделни буркана мазна глина трябва да се смесят с пясък в следните пропорции: оставете първата част, добавете половин буркан пясък към втория, един буркан към третия, един и половина към четвъртия и два към петия . Смесвайки глина с пясък, към всяка част се добавя вода. Разтворът не трябва да залепва по пръстите ви. След това от всеки тип разтвор разточва се на пет топки с диаметър от три до пет милиметра.От всяка смес трябва да вземете две топки, да направите от тях тънки питки и да ги оставите да съхнат 12 дни на закрито. Използвайки изсушени топки и торти, ние провеждаме теста по следния начин: вземаме топките и тортите и ги хвърляме една по една от височина един метър. Ако при изпускане топките и тортите не се напукат или счупят, това означава качествено решение. Основното нещо е да запомните от каква смес е направена всяка топка.

Можете да проверите глинестия разтвор, като използвате нишки, направени от него. Разточваме глината, правим въжета с диаметър около сантиметър и половина и дължина от петнадесет до двадесет сантиметра. След това опъваме кичурите и ги увиваме около дървена кръгла пръчка с диаметър пет сантиметра. Ако снопът се счупи в момента, когато дебелината намалее с петнадесет до двадесет процента от първоначалния диаметър, тогава той е направен от добра глина.

Приготвяне на глинен разтвор: Видео

За строителство комин и фундаментГлинената смес не е подходяща за печки. Кондензът се събира в частта на комина, която се намира над покрива. Поради него глината може да се напука. При изграждането на основа глинестият разтвор не е достатъчно силен. Най-добре се използва като основа за такива цели. варено тесто.

Това тесто се прави чрез смесване на вода и негасена вар в съотношение 3:1. Не се препоръчва да го правите сами, тъй като това може да стане причинява нараняване на кожата и дихателните пътища.По-добре е да закупите готово варово тесто във всеки строителен магазин.

За да приготвите разтвора, трябва да пресеете пясъка и да разтриете тестото през сито. След това трябва да смесите една част от тестото с три части пясък. Добавете вода, за да получите необходимата консистенция.

За да увеличите здравината на тухлената зидария,Можете да използвате вароциментов разтвор. За да го подготвим, вземаме една част цимент, две части варово тесто и десет части пясък. Първо смесете пясък и цимент. Разредете тестото с вода, докато стане вискозно. След това добавете смес от пясък и цимент към варовото мляко и разбъркайте. Ако е необходимо, добавете отново вода на малки порции.

Циментовият разтвор се използва и за изграждане на комина и основата на пещта. Той е различен висока якост и бързо втвърдяване. Приготвя се чрез смесване на пясък и цимент.

Първоначално сухият пясък трябва да се пресее, така че да е чист и ронлив. След това вземаме пясък и цимент. Съотношението зависи от марката цимент. Разбъркайте ги добре, за да няма циментови бучки. Преди употреба добавете вода към сместа, докато се постигне желаната гъстота. Решение не трябва да се плъзга от лопатата, а да е подвижен.

Циментовият разтвор трябва да се използва в рамките на един час, тъй като бързо се втвърдява и става неизползваем.

При изграждането на пещ качеството на разтвора за тухлена зидария е много важно. Ако го приготвите неправилно, фурната може изпускат дим, имат лоша тяга, напукват се и се разпадат.В тази връзка, за да може отоплителното устройство да изпълнява успешно пряката си функция и да не създава проблеми, изграждането му трябва да се извърши внимателно и точно.

В пекарския бизнес няма дреболии. Процесът на изграждане на тухлена пещ е проверен от векове; всяко отклонение неизбежно ще се отрази на нейната последваща работа. Един от най важни етапиТози процес е подготовката на хоросан за зидария, от него зависи силата и издръжливостта на бъдещата структура. Как правилно да подготвите и смесите глина за полагане на печки ще бъде описано в този материал.

Подготовка за смесване на разтвора

Като начало трябва да се отбележи, че в момента има най-лесният и бърз начин за правилно приготвяне на глина за полагане на печка. Методът е удобен за начинаещи в бизнеса с печки или за онези хора, които са решили да построят тухлена печка у дома веднъж и никога повече да не се връщат към нея. Сега в продажба има готова смес за полагане на печки в торби, трябва да закупите достатъчно количество от нея и да я смесите в съответствие с инструкциите на опаковката.

Ясно е, че такова глинено решение за полагане на печки ще струва доста пари, а ако не е направено правилно, дори и готово хоросанможе да се омеси неправилно. Затова се запознайте с традиционния процес на готвене смес за зидариявинаги полезно. И започва с добива на естествена глина, която се предлага във вашия район. Най-добрият начин да го вземете е от готови почвени изкопи, дерета или изсичания по речните брегове.

съвет.Не трябва да използвате глина от най горни слоеве, където има много органични примеси, поради което бъдещата структура може да загуби сила.

След като изкопаете суровините за разтвора и ги преместите на строителната площадка, трябва да ги изсипете в подходящ съд (бъчва или голямо корито) и да разредете глината с вода. Минималното съотношение е 1 част вода към 4 части глина по обем. Тази процедура се нарича накисване и продължава 1-2 дни, след което разтворът трябва да се смеси добре до състояние на течна хомогенна каша, най-добре с помощта на електрическа бъркалка. Получената каша се филтрира през сито с клетки 3 x 3 mm, като се отсяват примесите и камъчетата.

Не винаги е възможно да се извлича пясък по същия начин, тъй като не се намира навсякъде, така че е по-лесно да се използва вносен пясък. За да бъде смесването на глина за зидария успешно, пясъкът трябва да е сух и не може да се използва чист пясък; Съответно пясъкът се изсушава, ако е необходимо, след което се прекарва през сито с фина мрежа (1-1,5 mm). Компонентите за разтвора за зидария са готови.

Как се приготвя хоросан за зидария?

Тук има един важен момент. Няма ясни пропорции на компонентите за смесване на разтвора, трябва да ги определите сами. Факт е, че глината вече съдържа пясък в определено количество; ако има малко, тогава се счита за мазнина, а когато има много, се счита за тънка. Съответно пропорциите могат да бъдат различни - от 1: 2 до 1: 5 по обем.

Забележка.Първото място в съотношението на всяко решение винаги е свързващото вещество, в нашия случай глина. Второто място показва количеството пълнител (пясък).

За да завършите зидарията, е необходимо да поддържате такова съотношение на глина и пясък, така че разтворът да се окаже със средно съдържание на мазнини. За да направите това, се препоръчва да направите тестова партида в следната последователност:

• вземете обикновена кофа и я напълнете около една трета с глинена каша.
• Напълнете останалото пространство в кофата с пясък и разбъркайте добре, като добавите вода, ако е необходимо.
• Проверете състоянието на разтвора, като поставите малко количество върху мистрия и я обърнете. В този случай сместа не трябва да пада от маламашката. След това инструментът се завърта на 90º и тук разтворът трябва бавно да се плъзне от повърхността, както е показано на снимката:

Когато сместа за зидария се държи в съответствие с описанието, пропорцията на глина и пясък се запазва и в бъдеще. Ако разтворът падне от мистрия в обърнато състояние, тогава трябва да добавите глина към него и да повторите теста. Ако сместа полепне върху маламашката на позиция 90º, това означава, че е твърде мазна и изисква добавяне на пясък.

Прекалено мазният хоросан ще се напука след изсъхване, а тънкият хоросан няма да осигури необходимата здравина на зидарията. Ето защо правилна подготовкаглината е толкова важна.

Що се отнася до количеството вода, то също се определя експериментално по време на процеса на смесване. Гъстата смес няма да запълни добре порите на тухлите и шевът ще бъде твърде дебел. Течността ще се разпространи и няма да осигури нормална адхезия между тухлите, а добавянето на сместа ще доведе само до повишена консумация на глина, но не и до здравината на шева. За да направите това, трябва да проверите разтвора, като прокарате плоската повърхност на мистрия върху него и разгледате следата, останала след него.

На снимка № 1 сместа е твърде гъста, следата идва със сълзи, трябва да добавите малко вода и да смесите глината правилно. Снимка № 2 - жлебът бързо изплува отстрани поради голямото количество вода, глината трябва да се утаи малко, след което излишната вода може да се отцеди. Правилно приготвеният разтвор е показан на снимка номер 3. Как се смесва глината на практика е показано във видеото:

Шамотна глина за зидария

Разтвор от естествена глина и пясък се използва за полагане на печки с ниски температурни условия - до 1000 ºС. Когато се предвижда по-висока температура в горивната камера, за зидария се използва шамотна глина, а стените на горивната камера са изградени от огнеупорни тухли. Между другото, последният е направен от същата шамотна (каолинова) глина.

В този случай работният разтвор може да се приготви по два начина:

• закупете суха каолинова глина и смесете според инструкциите;
• вземете шамотен пясък и го смесете с естествена глина, както е описано по-долу.

Разбъркването на разтвор от шамотна глина, продаван в торби, няма да бъде трудно, просто трябва да наблюдавате неговата течливост, за да не прекалявате с вода. За да подготвите по втория метод, трябва да закупите шамот (хорасан) под формата на пясък и бяла или сива огнеупорна глина. Пропорциите са както следва:

• огнеупорна глина - 1 част;
• обикновена глина - 1 част;
• шамот – 4 части.

В противен случай шамотната глина за зидария се приготвя по същия начин като обикновената глина. Основното е да поддържате нормалното съдържание на мазнини в разтвора, така че фурната ви да не се напука.

Заключение

Правилно смесената глина за зидария на печката е ключът към дългия живот на бъдещата печка. За разлика от циментови разтвори, глината не се втвърдява, а просто изсъхва и няма такава здравина. Следователно, вземете правилни пропорциивсички компоненти са много важни.

Глиненият разтвор, идеален за полагане на тухли, е важно да можете да го подготвите правилно. Тук има значение качеството на свързващите съставки, чистотата на пълнителя и твърдостта на водата. В действителност не е трудно да направите сами добра смес, ако стриктно спазвате пропорциите и следвате описаната по-долу процедура за приготвяне.

Относно решението

Съставът на основата на глина се използва главно за изграждане на печки в частни домове. Неговите свойства позволяват да се осигури здравина и издръжливост на зидарията.

В банята основата (и особено коминът) върху тази зидария е неприемлива. Много по-добре е да използвате решение тук:

• вар;
• цимент-пясък.

Нито едното, нито другото се страхуват от конденз, който обикновено се образува върху тези елементи на фурната.

Основната характеристика, на която трябва да обърнете внимание, когато правите глинен състав, е съдържанието на мазнини.

Резултатът зависи от това:

• пластмаса;
• степен на окончателно свиване;
• устойчивост на висока температура;
• силата на цялата зидария.

Общо експертите разграничават три вида решения:

• кльощавата е много крехка и има ниска пластичност - често се напуква при сушене;
• мазен - гъвкав, но след втвърдяване може да започне да се рони;
• нормално – идеален вариантза зидария.

Последният сорт има следните свойства:

• не се свива значително;
• издържа на екстремни температури;
• имат отлична пластичност.

Удоволствие е да се работи с него. Използвайки нормално решение, дори и по-малко опитен майстор може лесно да сглоби фурната.

Как да разберете колко пластична е глината

По принцип тестът не е никак труден. За да направите това, вземете кофа с хладка вода и постепенно започнете да добавяте глина към нея. Основната задача е да се получи консистенция, подобна на тази на обикновената заквасена сметана от магазина.

Разтворът се разбърква не с мистрия, а с подходяща дъска. Когато резултатът е постигнат, той се изважда от кофата и се изследва. Ако по нея полепне много глина, това означава, че е доста мазна и еднакво пластична.

• изсипете целия обем наведнъж;
• разбъркайте старателно;
• проверете на дъската (нормата е 2 милиметра смес на повърхността му);
• ако е необходимо, добавете нови порции пълнител.

Приготвяне на решение

Приготвянето на висококачествена глинена смес в отделни стъпки е както следва:

• един ден преди началото на работа глината се накисва в малко количество вода;
• 24 часа по-късно започват да го смесват с лопата, като постепенно добавят вода;
• когато сместа започне да прилича на заквасена сметана, прецедете я;
• след това започват да добавят пясък в горната пропорция (литър на кофа).

Фактът, че процесът е завършен, се показва от липсата на локви по повърхността на разтвора. В противен случай продължавайте да добавяте агрегат малко по малко.

Друг вариант

Този метод е подходящ само в случай, че имате абсолютно чиста глина, в която няма чужди включвания или камъчета. Тук процедурата започва с добавяне на пресят инертен материал. След това добавете вода до една четвърт от общия обем.

Съставът се смесва до хомогенност (допустимо е използването на бетонобъркачка) - в резултат на това той трябва да пада свободно от острието на лопатата, но не и да се разпространява.

Последният етап е добавянето на сух цимент (750 грама на 10 литра) и сол (приблизително 200 g).

Други опции

В този случай ще трябва да се запасите с шамот пясък и огнеупорна глина. И двете съставки се смесват в равни пропорции. След това добавете вода в количество 1/8 от общия обем на разтвора. Когато масата стане хомогенна, тя може да се използва по предназначение.

Допустимо е съставът да се направи от глинести почви. В този случай ще трябва да подготвите 10 различни варианта в малки количества за тестване. Първият отнема:

• 10 части глинеста почва;
• 1 – цимент;
• 1 – пясък.

Готовата проба се омесва старателно до гладкост, като малко по малко се добавя чиста вода. Необходимо е в резултат да не останат бучки.

Готовите проби се поставят в отделни кутии и се оставят за една седмица. Кога ще мине време, те се изследват. Следният състав е подходящ за фурната:

• с максимално съдържание на глина;
• не е напукан.

Лесно издържа на топлина до 600 градуса, без да се деформира или раздробява.

Особености на вароциментова смес

Както беше отбелязано по-рано, комините и основата на печката са изградени с други бързосъхнещи и по-здрави решения.

Универсалният състав се приготвя, както следва:

• пясъкът се пресява;
• смесен с цимент клас 400 в съотношение 3 към 1;
• добавете вода непосредствено преди започване на работа.