Като направите нож от трион със собствените си ръце, можете да получите на ваше разположение режещо устройство, което експлоатационни характеристикимного по-добре от фабричните аналози. Когато правите нож със собствените си ръце, му се дава точно формата, която най-много подхожда на майстора. Фабрично изработените ножове са красиви, но не винаги надеждни. Няма гаранция, че няма да се провалят в най-решаващия момент.

Домашен нож, направен от диск, ножовка за дърво или трион за метал, ще издържи много години, независимо от условията на съхранение и употреба. Нека да разгледаме как да си направим нож от метални частифабрично производство, какво е необходимо за това и на какво трябва да се обърне специално внимание.

Суровини за производство домашен ножМоже да бъде всяка нова или стара режеща част от закалена стомана. По-добре е да се използва като препарат режещи дисковеза метал, ръчна изработка и триони с махало. Не е лош варианте стар моторен трион. От неговата верига можете да изковате и наточите острие, според неговото качество и външен видне отстъпва на известната дамаска стомана.

За да направите нож със собствените си ръце, ще ви трябва следното оборудване и материали:

• Български;
• мелачка;
• електрическа бормашина;
• владетел;
• чук;
• шкурка;
• брусове за заточване;
• файлове;
• сърцевина;
• епоксидно лепило;
• Меден проводник;
• маркер;
• кофа с вода.

Отделно, трябва да помислите за проблема с дръжката. Готовият продукт трябва да пасва удобно в ръката ви.

За да направите дръжка е по-добре да използвате:

• цветни метали (мед, бронз, месинг, сребро);
• дърво (дъб, елша, бреза);
• органично стъкло (плексиглас, поликарбонат).

Суровините за дръжката трябва да са непокътнати, без следи от пукнатини, гниене или други дефекти.

Правила за работа с метал

За да бъде острието здраво и еластично, по време на производството му е необходимо да се спазват правилата за работа с метал. Те са както следва:

1. Заготовките не трябва да имат видими или скрити повреди. Преди да направите нож, детайлите трябва да бъдат проверени и потупани. Солидната част звучи силно, но дефектната част звучи скучно.
2. При проектирането на формата на острието трябва да се избягват ъгли. На такива места стоманата може да се счупи. Всички преходи трябва да са плавни, без прегъвания. Разрезите на приклада, дръжката и предпазителя трябва да бъдат шлифовани под прав ъгъл.
3. Когато режете и заточвате, не прегрявайте стоманата. Това води до намаляване на силата му. Прегрятото острие става крехко или меко. По време на обработката детайлът трябва постоянно да се охлажда, като се потапя напълно в кофа със студена вода.
4. Когато правите нож от трион, трябва да запомните, че този продукт вече е преминал през цикъл на втвърдяване. Фабричните триони са проектирани да работят с най-твърдите сплави. Ако не прегрявате платното по време на процеса на завъртане и довършване, тогава няма да се налага да го втвърдявате.

Стеблото на острието не трябва да се прави твърде тънко. Именно тази част от продукта ще понесе най-голямото натоварване.

Изработка на нож от платно

Ако платното е голямо и няма много износване, тогава от него могат да се направят няколко остриета за различни цели. Изразходваните усилия и време си заслужават.

нож от циркулярен трионнаправете го сами в следната последователност:

1. На платното се нанася шаблон и се очертават контурите на острието. Драскотини или пунктирани линии се нанасят върху маркера със сърцевина. По този начин дизайнът няма да бъде изтрит при изрязване на детайла и регулирането му, за да пасне необходимата форма.
2. Заготовките се изрязват от циркулярен трион. За да направите това, по-добре е да използвате мелница с метален диск. Трябва да оставите поле от 2 мм от контура. Това е необходимо, за да се отстрани изгореният от мелницата материал. Ако нямате мелница под ръка, можете да заточите детайла с менгеме, чук и длето или ножовка.
3. На заточваща машинавсичко ненужно се изпилява. Ще трябва да отделите много време за този процес, за да не прегреете стоманата. За да предотвратите това, детайлът трябва редовно да се потапя във вода, докато се охлади напълно.
4. Острието е очертано. Тук трябва да внимавате да поддържате контура на ножа, да не го изгаряте и да поддържате ъгъл от 20º.
5. Всички прави участъци са нивелирани. Това е удобно да направите, като приложите детайла отстрани шлифовъчно колело. Преходите получават заоблена форма.
6. Частта е почистена от неравности. Острието е шлифовано и полирано. За да направите това, на шлифовъчна машина се използват няколко сменяеми колела.

Отделно трябва да се спрем на това как се прави дръжката. Ако се използва дърво, тогава се взема монолитен фрагмент, в който се прави надлъжен разрез и през дупки. След това заготовката се поставя върху острието и в нея се отбелязват отвори за закрепване. Дръжката е фиксирана към острието с помощта на нитове или болтове с гайки. В случай на болтова връзкаГлавите на хардуера са вдлъбнати в дървото и запълнени с епоксидно лепило.

Когато дръжката е сглобена от пластмаса, се използват 2 наслагвания, които трябва да са симетрични. За да се придаде оригиналност на ножа, пластмасовите облицовки са боядисани отвътре. Можете да направите кухини в наслагванията, които да запълните с бижута, предмети от цветни и благородни метали, малки компаси и снимки.

След закрепване към острието дръжките се шлифоват, докато придобият необходимата форма и гладкост.

Нож, изработен от резачка

Веригите са изработени от висококачествена сплав, която перфектно издържа на продължително триене и висока температура. Процесът на изработка на острието е дълъг и трудоемък, но резултатът е красив, уникален и много издръжлив нож. За работа ще ви трябва тежка наковалня, барбекю и дървени въглища. За да улесните обработката на горещ детайл, трябва да закупите ковашки клещи.

Изработването на острие от верига за резачка трябва да се извършва в следната последователност:

1. Подгответе дрехи и ръкавици от плътен плати предпазна маска. Изсипете дървени въглища в камината и ги подпалете със специална течност.
2. Сгънете детайла от едно парче верига. На мястото, където ще бъде дръжката, можете да добавите няколко парчета верига. Трябва да се помни, че резултатът от работата трябва да бъде единичен монолитен продукт. Дръжката за ножа не се изработва отделно.
3. Поставете детайла върху въглищата. Осигурете въздушен поток за повишаване на температурата. Изчакайте, докато стоманата стане тъмночервена. В това състояние той става годен за коване, без да губи качествените си характеристики.
4. Отстранете горещата верига от огъня и я поставете върху наковалнята. Няколко със силни удариизравнете го, така че връзките да се стопят заедно, превръщайки се в една монолитна част.
5. Стъпка по стъпка, чрез нагряване на детайла във фурната и придаване на желаната форма с чук, изковайте нож с определена дръжка и острие. След като детайлът се охлади, го заточете и полирайте.
6. Втвърдете продукта. За да направите това, трябва да го загреете отново до червено и да го спуснете вътре студена вода. След това можете да завършите ножа. За целта се използва киселина и гравираща машина. Готовото острие се полира отново и се измива в топъл сапунен разтвор.

При самопроизводствоострието трябва да се придържа към определени параметри, за да готов продуктне попадат в категорията на оръжията с остриета.

Искате да създадете уникален нож? Имате ли нужда от длето за дърво или остро острие за лов? Направи го сам добър продуктповече от истинско. Основното нещо е да имате умението да работите с метал и да знаете какво искате.

Правене на нож: откъде да започнем?

Първо подгответе всичко необходими подробностии инструменти, поставете ги на едно място. Решете какъв точно материал ще използвате. Ако имате нужда от остър и издръжлив продукт, направете нож от трион.

Вземете заготовката. За тази цел е най-подходящ нож за трион за дърво или метал. Като материал за направата на дръжка за острие използвайте дърво (което желаете), текстолит или плексиглас.

Какви инструменти са необходими в процеса на производство на ножове?

За да започнете и да направите нож от метален трион, ще ви трябва:

• файл;
• електрическа бормашина;
• маркер;
• владетел;
• шкурка;
• паста за полиране на повърхности;
• мед или алуминий за нитове.

Как да си направим заготовка?

Нека да разберем как да направим нож от трион. Подгответе метален лист за направата на острие. Начертайте върху него заготовка на бъдещия инструмент, като използвате маркер за тази цел.

Не забравяйте, че ножът се счита за оръжие с острие, ако дължината на острието надвишава 2/3 обща дължинапродукти. Ако неправилно конструирате нож от трион и той се счита за оръжие с острие, очаквайте наказание.

След като очертаете очертанията на бъдещия продукт, започнете да изрязвате формата. Важно е да начертаете формата така, че режещата част на бъдещия продукт да е разположена в областта на зъбите на триона. Поради подравняването на триона, ако направите дупка на това място, ще трябва да направите допълнителна работа, за да смилате издутината.

Какво да имате предвид, когато започнете

Не започвайте да точите ножа си, без да сте се упражнявали. Вземете обикновено парче метал и се опитайте да го обработите. Повредата на хардуер не е толкова страшна, колкото загубата му добра подготовка. Трябва не само да регулирате налягането при завъртане, но и да следите температурата, за да не прегреете ютията. Топлинане само разваля външния вид на метала. Дори и да не се промени на външен вид, структурата му може да бъде сериозно повредена: металът ще стане много по-мек и по-крехък. Нож, изработен от нискокачествен метал, ще трябва да се заточва по-често.

За да проверите дали ютията е започнала да прегрява, капнете няколко капки вода върху детайла. Ако се изпари веднага, бързо охладете детайла за бъдещото острие. За да избегнете възможни проблеми, свързани с прегряване на метала, поставете контейнер с вода близо до машината и периодично охлаждайте бъдещия нож от триона.

Работа с детайл

След като формирахте основата на бъдещия нож, преминете към най-важния и труден етап от работата - премахване на склоновете. Фаската е повърхност на ножа, която постепенно се стеснява към острието. Предназначението на ножа пряко определя ъгъла и ширината на скосовете. Затова изберете средната стойност, ако искате да излезете от триона.

Преди да започнете работа по машината, начертайте очакваните наклони върху металния лист с помощта на маркер. Смелете внимателно, бавно, за да не развалите бъдещия нож. Препоръчително е, както в предишната стъпка, да практикувате върху резервна част. Склоновете трябва да са симетрични и да лежат под същия ъгъл от двете страни. В този случай острието не трябва да се заточва: оставете вдлъбнатина от приблизително 0,25 mm.

За да заточите острието, използвайте шкурка с твърдост 8-10 за такива цели. По-добре е да наточите нож от метален трион при дървен блок. За да подготвите импровизирана острилка, вземете блок и залепете върху него шкурка.

С помощта на едра шкурка ще придадете на острието необходимата острота, а с по-фина шкурка ще излъскате напълно металното острие.

На последния етап от обработката полирайте острието. Покрийте същото дървено блокче с филц или кожа, търкайте и полирайте, докато постигнете желания ефект.

Как да си направим дръжка за нож

Най-лесният начин е да залепите дръжка от две изрязани и подготвени парчета дърво или плексиглас. Много по-лесно е да се направи, отколкото да се прикрепи към опашката на ножа. Естествено, можете да изберете прост вариант и да увиете дръжката с електрическа лента, но защо да се опитвате толкова много, за да разрушите естетическия вид на ножа?

И сега идва най-важният етап от работата. Тъй като ще трябва да пробиете стеблото на ножа, острието може лесно да се пръсне. Затова бъдете бдителни и внимателни.

Стоманата е твърд, но в същото време чуплив материал. При равномерно разпределениеналягане, когато трионът работи, е почти невъзможно да се счупи. Но при точково пробиване налягането се увеличава и металът може лесно да се напука. Ето защо е по-добре да пробиете дупка при ниски скорости на машината и не забравяйте да добавите масло към мястото на пробиване. В този случай отвертката е идеален инструмент за постигане на тази цел, тъй като има по-малко обороти и възможността за счупване на частта не е толкова голяма.

След като завършите предишната стъпка и направите дупки в дръжката, пробийте същите дупки в половинките на дръжката. Направете меден или алуминиев нит. За застраховка можете да залепите мястото, където ще се намира нита с лепило, но е по-добре да имате епоксидна смола.

Възможно ли е да се опрости процесът?

Занаятчиите казват, че дупката може да бъде направена без използването на инструменти за пробиване. Острието заедно с дръжката е покрито със слой лак. Там, където трябва да има дупка, трябва да почистите повърхността от лак. Трябва да поставите нож от трион за дърво в разтвор на електролит и да спуснете проводник с отрицателен заряд в контейнера с детайла и да свържете положителния към източник на захранване, който може да се използва като обикновена батерия.

В резултат на такъв удар ще получите дупка в метала, въпреки че няма да е идеално кръгла, но определено няма да можете да повредите острието по този начин.

Други методи за обработка на части

Ако по някаква причина не можете да направите нож от него, не необходим материал- Замени го. Много подходящ за производство на остриета автомобилна пружина, чийто метал е по-мек от този на триона. За да обработите такъв детайл, не е необходимо да използвате острилка, но ще ви е необходим трион за метал, за да изрежете формата на острието. Тъй като металът е по-лесен за обработка, ръбовете на детайла могат да се коригират с файл. Изработката на нож по този начин ще отнеме повече време, тъй като всеки етап от обработката включва ръчна работа.

Правене на нож от трион - трудоемък процес, но резултатът си заслужава. Като направите нож от трион със собствените си ръце, ще получите висококачествено и уникално острие.

HighMan 13-10-2012 11:37

Здравейте господа!
Имам няколко стари, безполезни триони за дърво с една ръка (ножовки), които лежат в моята вила. Те като че ли вече не подлежат на възстановяване, тъй като някога са били „заточени“ от изненадващо криви ръце. Затова си помислих, възможно ли е да дам втори живот на този мъртъв инструмент като кухненски прибор? Да, те са жестоко корозирали и сега са в ужасно състояние, но вероятно е възможно да се почистят. В кухнята, ако се режат добре, тогава съпругата ще се грижи добре за тях, следователно ниската устойчивост на корозия няма да бъде толкова изразена.
Но не знам какъв вид стомана е използвана за тези триони. Някакъв бърз нож? Ако се примирите с повишена ръжда, ножовете ще станат ли нормални? Тези. Как тези ножове ще държат острие?
Ако все пак тази стомана е подходяща за ножове, моля, кажете ни как да нарежем острието на триона на необходимите ленти, за да не „пуснем“ стоманата? Възнамерявам да режа с мелница, но има лудо нагряване на мястото на рязане, така че стоманата ще се "освободи". Така че бих искал да бъде знаещи хораНякакви съвети как да го изрежа правилно, за да не разваля желязото?
Сега ще отговоря на въпроса: защо не искам да възстановя тези триони, а да ги преработя в ножове. Просто е... Представете си зъби на триона кръгла форма... Да, точно такива станаха! Освен това не всички зъби са запазени. И последното: тази пролет купих ножовка "Зубр" за 300 рубли, използвах я цяло лято и продължава да реже нормално. Когато стане тъп, ще си купя нов, тъй като цената означава, че е по-лесно да не го наточвате, а да си купите нов.

DocVV 13-10-2012 11:42

много често срещан материал. Да, те ръждясват, бързо стават тъпи и се огъват. Но въпреки това в нашето село роднините служат вече 15 години. Те са наточени до шиене и си остават любимите ми ножове. Защо? Да, защото те са тънки и режат дори скапано издълбаните. А тези, пуснати на груб абразив, трияха доста енергично и дълго.
Каква стомана? и xs. Някакво "U", предполагам, със средна твърдост 50 единици Пилене с мелница с тънък диск 0,8-1 мм. Ще прореже по-бързо, отколкото ще освободи.

HighMan 13-10-2012 12:14

цитат: Да, те ръждясват, бързо стават тъпи и се огъват.

цитат: Какъв вид стомана? и xs. Някакво „U“, предполагам, със средна твърдост 50 единици.

DocVV 13-10-2012 13:27

Не. можете да опитате сами. Има остатъчна деформация при огъване. Ако ножовките имаха много висока твърдост, щяха да се спукат 2 пъти на ден.
И като цяло всички инструменти за рязане на дърво имат ниска твърдост. платна върху лентови триони, за махаловидни дъскорезници също е около 50 +/-

Владимир 972 13-10-2012 13:38

По някакъв начин ми поставиха циркуляр и той показа 42-47 единици твърдост някаква. Ножът не ми хареса особено. Посъветваха я с мотики да плеви лехите, казаха, че ще й навреди.
На Ваше разположение.

DocVV 13-10-2012 14:52

Някак си го направих от диск от сеялка (?) Външната изрязана лента не беше нищо подобно. поносимо. А вторият, по-близо до ръба, беше изрязан и огънат на ръка....явно зоново закаляване.

и1111 13-10-2012 15:27

Направих за токчета. Те трябва да се заточват преди всяка употреба, след което се изрязват според нуждите. Можете просто да го нагреете на зони, тогава болката е по-малка, но заточването е обезпокоително. но по отношение на твърдостта няма да е 40, IMHO. заточването е още по-добро след излагане на силно решениесол, мин. 20-30. тогава можете да го наточите по-остро и да го държите много по-дълго, тествано е няколко пъти. Методът е взет от книгата "Handicraft's Handbook".

C_Cat 13-10-2012 21:42

цитат: Имам няколко стари, безполезни триони за дърво с една ръка (ножовки), които лежат в моята вила. Те вече не подлежат на реставрация, тъй като някога са били „заточени“ от изненадващо криви ръце.

С мелница можете да направите приличен файл от всеки „безполезен“ файл със заточване за половин час. Преди го заточвах по стария начин с триъгълна пила, но след като си купих мелница, усвоих заточването режещ диск. Ако желаете, можете да изрежете всякакви зъби с всякаква стъпка, просто направете маркировки върху острието с маркер.
А за кухни можете да използвате и строителни шпатули от неръждаема стомана с подходящ размер.

тъпан 14-10-2012 14:44

Имам кухненски нож (първият ми нож) от механичен трион, съгласен съм - ръждясва, изисква постоянна грижа, но си върши работата.

цитат: А за кухни можете да използвате и строителни шпатули от неръждаема стомана с подходящ размер.

Va-78 14-10-2012 15:03

Съветски солидно закалени ножовки, материалът за ножове определено е подходящ.
За да режете по-добре, трябва да спуснете клина малко към RK.
С течение на времето ножът потъмнява напълно и тогава какво ще стане с него. Можете, разбира се, да го гравирате предварително за естетика.

цитат: Има остатъчна деформация при огъване

vvik 14-10-2012 15:08

Никога не слагам въглерод в кухнята за себе си. Малко от недостатъците са изброени по-горе, но също така абсорбира миризми. Тогава тортата ухае на лук и други вкусотии....
Ако не вярвате, загрейте малко този нож със запалка.....

HighMan 15-10-2012 16:43

Мислех, че трионите имат голяма твърдост, както писах по-горе. Ако твърдостта е ниска, значи няма смисъл! Ако твърдостта е около 50, тогава е по-лесно да вземете скапаната Tramontina, цената е доста божествена. По отношение на твърдостта няма да е по-лошо, също ще бъде пълноценна неръждаема стомана. О, да... Лайната също не абсорбира чужди миризми.
Оказва се, че ножовката е в кошчето.

хубаво 15-10-2012 17:05

цитат: Оказва се, че ножовката е в кошчето.

парадокс2010 15-10-2012 18:24

Направих кухненски универсален от ножовка, сега го използват предимно вкъщи, след седмица използване потъмня и спря да мирише при рязане, заточването с точила е гадно, дава сапунено рязане, затова използвам мусат, дава много агресивна кройка

и1111 15-10-2012 18:42

цитат: Така че абсорбира и миризми.

главен 15-10-2012 18:46

В кухнята са пуснали корени два Opinels - карбон и неръждаема стомана. Nerzha - „красива“, въглеродна - „работеща“.
Карбонът реже МНОГО по-дълго и, най-важното, по-агресивно от неръждаемата стомана. Редактирам и двете, като използвам една и съща фина зърнистост.

бодигард 17-10-2012 10:47

по темата, доста подходящ материал за малки кухни, защо малки? така че дебелината на ножовката не е благоприятна за направата на дълъг готвач от нея

В моята кухня имам 3 ножа от трион, макар и от дъскорезница от съветско време (~3 мм дебелина), те режат с гръм и трясък, коригирам ги веднъж на 2-3 месеца върху парче фина шкурка, въпреки факта, че жена ми и аз ги използваме всеки ден, въз основа на миризмата Хей, не забелязах, днес ще опитам да го нагрея със запалка и да го помириша
Единственото нещо е, че всичко е станало сиво и сиво и все още не можете да ги хвърлите в мивката с мръсни чинии за една нощ

Имам го и от неръждавейка взета от Трамонтина, точа го по-често (изобщо минаха 4-5 месеца и не го ползвам) реже като сапун...

По мое мнение е по-лесно да изтриете въглерод след употреба, отколкото да страдате от неръждаема стомана

на Ваше разположение

kaiowas 17-10-2012 21:02

Защо нарекоха Трамонтина два пъти скапана? Има някои много хубави опции!

Реших да напиша статия за това как да си направя нож. Основната идея е, че цялата работа ще се извършва ръчно (с изключение на пробиването и термичната обработка). Идеята се появи, защото има много статии, които казват, че всичко, което трябва да направите, за да направите нож, е да имате под ръка няколко пили и бормашина или нещо подобно. Беше ми любопитно колко време ще отнеме целият процес и дали ще трябва да мамя и да използвам електрически инструменти. Създаването на нож по този начин беше прекрасно изживяване. Цялата работа отне много повече време, отколкото очаквах. И когато приключих, имах ново уважение към хората, които правят ножове на ръка. Като цяло съм доволен от резултата и се надявам, че тази статия ще помогне на всеки, който иска да опита да направи нож със собствените си ръце.

Създаване на оформление на нож

Рязане на детайла

Рязане на завои

Първична обработка с файл

Придаване на крайната форма на детайла

Пробиване на стебло

Подготовка за работа с режещ ръб

Оформяне на режещия ръб

Завършено острие

Втвърдяване

ваканция

Разрязване на заготовката на дръжката

Подготовка на дръжката за залепване

Оформяне на горната част на дръжката

Подготовка на отвори за нитове

Производство на нитове

Здравейте на всички любители на DIY!

Наскоро имах нужда да взема или да направя малък тънък нож за кокошарника. Това се дължи на факта, че в кокошарника периодично трябва да режем здравите конци, с които се зашиват торбите с пшеница или смесени фуражи, които купуваме за хранене на пилетата.

По принцип в кокошарника имам стари ножици, окачени на стената за тези цели, но не са много удобни. Следователно малък остър нож с тънък връх и заточване с две остриета (като кама) би бил много по-удобен. Освен това понякога може да се използва и за други нужди, когато се наложи да се среже въже или канап.

В резултат на това реших да направя такъв нож от най-подходящия материал за този случай - парче счупено острие от ножовка за метал.

Тогава обаче се сетих, че по едно време брат ми, много отдавна в края на 90-те, просто се интересуваше от правенето на такива ножове и направи доста от тях различни видове. Но дълги години те лежаха някъде без работа.

След добро търсене намерих кутия с тези ножове. И наистина се оказа, че брат ми не прави никакви ножове! :e113: По-долу давам снимки на някои от тях.

Както можете да видите, на почти всички ножове от този тип дръжките са направени от тел и изолационна лента, което може да не е много красиво, но е доста практично. Много ножове също имат кания, чиято основа е направена от ленти от твърда гума, а отгоре отново има обвивка от електрическа лента и тел.

Освен това той има и ножове със специално предназначение, може би за отстраняване на вътрешностите от риба или за почистване на някои горски плодове, плодове или зеленчуци.

Има и едни големи ножове.

Освен това, доколкото си спомням, с един от тези ножове, който е с кания, а дръжката е от полиетиленова пяна и е увита с тиксо, дори в края на 90-те, началото на 2000-те години ходих в гората за гъби, висящи на колана ми, докато не си купих професионален къмпинг нож.

В допълнение към тези ножове намерих и един нож със счупен връх в колекцията на брат ми.

Именно този нож реших да ремонтирам и използвам в кокошарника.

За да поправя този малък нож и да го доведа до съвършенство, ми трябваше самият нож, машина за заточване и абразивен камък за довършителни работи.

Първо заточих ножа на машина за заточване и оформих ново острие тип кама.

След това го завърши на абразивен блок.

Наточих остриетата от двете страни на острието, докато станаха достатъчно остри, за да режат хартия. По принцип такава острота ми е напълно достатъчна.

Също така увих малко дръжката на ножа и канията с жълта електрическа лента за повече контраст.

И това е ножът, който имам. Острието, разбира се, не е идеално гладко, но това е напълно достатъчно за мен и не е необходима специална красота за такъв нож.

Но тук е в калъф, въпреки че по принцип не ми трябва и калъф.

И накрая, бих искал да използвам възможността да дам следния съвет:
Много хора, когато заточват ножове (за битови или къмпинг нужди), се опитват да ги заточат възможно най-остро. Винаги обаче трябва да помните, че колкото по-остро е заточено острието на ножа, толкова по-бързо ще се изтъпи. В края на краищата, ножът не е самобръсначка, която използвате само за бръснене; с нож трябва да режете материали с различна твърдост и да го използвате в различни ситуации.

Следователно няма смисъл да заточвате, да речем, къмпинг нож до острота като бръснач (освен ако, разбира се, не възнамерявате да се бръснете с него). Ще бъде достатъчно да го наточите до такава степен, че с известен натиск да реже добре хартия или просто да повдигне пирон - прост тест, който най-често се използва за проверка на остротата на острието на ножа.

Е, това е всичко за мен! Чао и винаги остър инструмент за всички!