Газобетонът е изкуствен камък, който наскоро се използва в строителния свят. Притежава голяма топлопроводимост и здравина, лек е и лесен за монтаж и е намерил приложение при изграждането на преградни и стенни блокове. Благодарение на прецизните параметри на подовете от газобетон се осигурява равномерно и гладко покритие, което не изисква последващо довършване. Стените от газобетон са сглобяеми сглобяеми плочи. Голямото търсене на такива продукти е възникнало поради техните екологично чисти компоненти, които не засягат човешкото здраве.

Къде се използват?

Плочите от газобетон се използват при монтажа на подове между етажите на сградите, а също така се използват за изграждане на стени. Конструкциите от газобетон се използват при изграждането на къщи, чиято височина не надвишава три етажа. Използва се за подове газобетонни блоковес технически характеристики, подходящи за теглото на сводовете.

Предимства

• Блоковете от газобетон нямат грешки в размера. Благодарение на това повърхността е гладка, което значително намалява разходите за довършване на сградите. Но има едно условие - стените също трябва да са без релефи, пукнатини и дупки. За да се отървете от дефекти, се използват шпакловка и шлайфане.
• Когато монтирате плоча от газобетон, не е нужно да отделяте много време или да полагате много усилия.
• Предимствата на този материал включват лекотата на блоковете, които по време на работа не натоварват носещи стенисгради.
• При монтажа на елементи от газобетон се използва малко количество спомагателно оборудване.
• Когато се използва газобетон в строителството на къщи с малък брой етажи, те вземат предвид следните характеристикиматериали: здравина, огнеустойчивост, шумоизолация, топлоизолация и устойчивост на влага. Материалът е без мирис, с екологично чисти компоненти.
• Предимството при работа с подове от газобетоне удобството им при монтаж на балконски основи.

недостатъци

Основни видове

Строителните блокове от пенобетон са автоклавни и неавтоклавни. Вторият тип е най-добрият в цената и качествените характеристики. Когато използвате автоклавни плочи, трябва да сте подготвени, че след монтажа, по време на работа, те „остаряват“.

При производството на автоклавни клетъчни газобетонни плочи се използва вар, която води до втвърдяване на материалите в резултат на налягане и температура. При подготовката се използва цимент като свързващ елемент, в резултат на което частиците се втвърдяват по естествен път.

• Подовите плочи за газобетон се предлагат в следните видове:
• монолитен;
• газобетон;
• дървени греди;
• стоманобетонни плочи;

При използване на газобетонни плочи е необходимо да се монтира подсилен пръстен. Стоманобетонен или газобетонен под емонолитна структура , състоящ се от жлебове, в които се вкарват плочите. При работа с газобетонни плочи те се полагат върху армировъчен слой..

В този случай подсилващата конструкция се обработва с антикорозионни покрития Размерите на плочите са различни, но основното условие е те да излизат на 20 см над разстоянието. Използват се и сглобяеми, чието производство се извършва в заводи; Те са по-икономични от монолитните. Газобетонът се различаваолекотен дизайн

тегло, което не може да се каже за стоманобетон. Монолитните подове с дебелина около 3 сантиметра включват армировъчна мрежа, пълна с бетон. Такива проекти на къщи от газобетон иматразлична форма

, което е различно от плочите. Единичните подове могат да издържат на големи натоварвания, което е плюс; недостатъците включват тяхната висока цена и трудоемкост.

Има и сглобяеми монолитни конструкции, включително сглобяеми подове от газобетон, чиято горна част е укрепена. прегради за прозорци. Когато дебелината на стената е повече от 5 см, се използват готови прегради, чиято дължина трябва да бъде с 1 сантиметър по-голяма от отвора.

Можете да променяте неговия размер, форма, носимоспособност - произвеждайте блокове, греди, подови плочи.

Блокове

Днес на световния пазар строителни материалиИма два вида газобетонни блокове:
– дребно парче с дължина до 625 мм и височина 250 мм
– широкоформатни, до 1200 мм дължина и 600 мм височина.
В същото време носещата способност на блоковете е от B 2,5 до B 3,5, плътността е от 300 до 700 kg / m 3.

С помощта на блокове с голям формат се изграждат стени по-бързо, а количеството лепило също се намалява, тъй като са необходими по-малко шевове. Големите блокове имат един „минус“ - полагането им се извършва само с помощта на кран.

Поради факта, че газобетонът е автоклавен клетъчен бетон, изрязването на необходимия размер на блока не е трудно за производителя. Липсата на разпространение на широкоформатни блокове в местната строителна практика се дължи само на факта, че малко клиенти могат да си позволят да платят за работата на кран през целия период на изграждане на стени.

При изграждането на стени градивните елементи се поставят в един ред (един след друг). Следователно армировката на зидарията се извършва само по стената. Няма нужда от напречно-надлъжна армировка, тоест мрежа за зидане. Поради клетъчната структура на материала и голямата дължина на блоковете (625–1200 mm) се използва армировка с диаметър 8–10 mm (за сравнение, тухла от 120–250 mm е подсилена с мрежа с диаметър 4-5 mm).

Стенни панели

Приложение стенни панелиот газобетон - още един опит за изграждане на стени възможно най-бързо. Газобетонът, както всеки бетон, има добра устойчивост на натиск и ниска якост на опън. Следователно стенните панели са тесни, с дължина не повече от 600 mm, но височината им съответства на височината на пода - 2700–3000 mm.

Но строителството не може без обикновени блокове, дори когато се изграждат стени от панели. Когато са необходими сложни форми (еркери, фронтони), е по-удобно да се използват блокове с малък формат, тъй като те са по-лесни за рязане и полагане.

греди

Хомогенната структура на газобетон (клетъчен) позволява да се укрепят неговите „слаби“ места. Както е известно, слабо мястона всеки бетон, когато работи като греда има така наречената опънна (долна) зона. Ето защо, за да преминат през отворите, гредите от газобетон са подсилени със заварена армировка от мрежа по време на производствения процес.

Възможността за армиране на газобетон позволява използването му в конструкции от греди (надрамкови, междуетажни и тавански подове), като по този начин цялата конструкция на сградата се доближава максимално до хомогенност.

Хомогенност на материалите (когато всички елементи имат еднакви физически, механични и термични характеристики) по време на изграждането на ограждащи конструкции е един от компонентите на тяхната надеждност.

Настилки и подове

Като междуетажни и тавански подове се използват три вида материали: тежък бетон, масивно дърво и газобетон.

В земетръсни зони тежките бетонни подове се поддържат само от колони и напречни греди, изработени от монолитен стоманобетон. Използването на такива тежки подове, съчетано с стени от газобетонможе да доведе до „смачкване“ на последния. Организацията на подове от масивно дърво има ограничения: максимална дължинаобхватът не трябва да надвишава 4 метра.

Много е конструктивно да се използва газобетон като междуетажни и тавански подове, тъй като лесно може да бъде подсилен. Една плоча от стоманобетон може да покрие до 6 метра. Просто трябва да имате предвид, че за да постигнете необходимата производителност на огъване ( междуетажни таваниимат по-висок показател, таванските подове имат по-ниска стойност) плочите са направени доста тесни и по-дебели в сравнение със стоманобетонните кухи подови плочи. В допълнение, плочите от газобетон не могат да се използват за покриване на вентилирани подземни етажи поради високата хигроскопичност на материала (способността да абсорбира вода). В тези случаи се изпълняват стоманобетонни подове.

Газобетонът има няколко безспорни предимства: полага се по-бързо и по-лесно от обикновената ефективна тухла и е по-топъл. Но в момента самодължина на редовите блокове625 мм, др строителни материалиот газобетон все още не са представени. Това до голяма степен се дължи на факта, че разнообразието, описано в статията структурни елементиизработен от газобетон изисква механизирана инсталация, което увеличава разходите за строителство.

Газобетонът изглежда крехък материал само на пръв поглед. Всъщност работата му в жилищни конструкции не се различава много от обикновения бетон - всеки вид бетон без армировка е крехък. Единственият момент, който трябва да се вземе предвид, е, че клетъчният бетон, който включва газобетон, е подсилен в по-малка степен, следователно стоманобетонът е все още по-силен. От друга страна, във всеки конкретен случай трябва да разгледате дали е необходимо да използвате „трудоемък“ стоманобетон или дали запасът на безопасност на газобетона е достатъчен.

Къщи от газобетон

"Строителен правилник", бр.37/ 1 , януари 2014 г

Притежателят на авторските права върху всички материали на сайта е Construction Rules LLC.Пълното или частично препечатване на материали във всякакви източници е забранено.

Газобетонът, използван при производството на блокове за изграждане на къщи, се характеризира с високо топлоизолационни свойства. Въпреки това, при трудни метеорологични условия, допълнителна изолацияняма да е излишно.

Как да разберете дали е необходима изолация?

• Ако използваният газобетон има плътност D500, дебелината на стените на къщата не надвишава 300 mm, е необходима изолация.
• Циментовият разтвор се използва като лепило за блокове от газобетон. Този материал няма необходимите топлоизолационни свойства.

Манипулациите първо се извършват във вътрешността на къщата, едва след това се извършва изолацията на къщата от газобетон отвън. Комфортната температура в помещението зависи от дебелината на изолационния слой. Оптималният изолационен слой е 10 см.

Методи за изолация:

• Вътрешното поставяне на изолация може поне малко да намали полезното жилищно пространство. По време на процеса трябва да се осигури вентилационна система. В противен случай по стените може да се появи мухъл и между слоевете изолация може да се развият гъбички.
• Изолацията на къща от газобетон отвън се извършва по-често. Жителите отбелязват добрите топло- и звукоизолационни качества на изолацията. Слой изолация предпазва стената на къщата от разрушителното въздействие на влагата.

Как да изолирате къща от газобетон?

Най-популярните варианти за изолация са:

• Минерална вата.
• Експандиран полистирол.

Изолация с минерална вата

Материалът е издръжлив и има висока паропропускливост. Използването на минерална вата като изолация ще осигури комфортна температураи баланс на влажността на закрито.

Срокът на експлоатация на материала е 70 години. Минералната вата е по-практична в сравнение с експандирания полистирол. Предлага се под формата на плочи и рула. Плочите с размери 50x100 см се считат за най-удобни за инсталиране.

Работен ред:

• Външни стенипочистете от мръсотия и прах с четка и метална гъба.
• Изолацията се залепва със специално лепило.
• Материалът е допълнително фиксиран с пластмасови дюбели.
• След изсъхване към стената се закрепва мрежа от фибростъкло, която ще предпази конструкцията от пукнатини в мазилката и боята.
• Върху мрежата се нанася още един слой лепило.
• след напълно сухалепило се използва за мазилка на стената.

Предимства и недостатъци на изолацията на къща от газобетон с минерална вата

Плюсове:

• Стаята се затопля бързо.
• Охлажда бавно.
• По равнината на външните стени не се натрупва конденз.

Минуси:

• Висока цена на изолационния материал.

Изолация с пенополистирол

Икономичен изолационен материал. Може да се използва само извън сгради. Има два вида полистиролова пяна - пеноплекс и пенополистирол.

Цената на експандирания полистирол е много по-ниска от цената на минералната вата. Този материал не пропуска пара и влага. Къщи от газобетонс изолация от пяна трябва да се добавят допълнителни вентилационни отвори.

Експандираният полистирол се закрепва към стената с помощта на лепило, след което се закрепва допълнително с пластмасови дюбели. Шпакловката и боядисването на стените се извършва след пълно изсъхване на лепилния слой.

Работен ред:

• Стените на къщата се почистват от празнини, прах и мръсотия.
• Пукнатините са замазани.
• Повърхността на стените е грундирана.
• След като грундът изсъхне напълно, изолацията се залепва.
• Изолационният слой е допълнително закрепен отгоре с дюбели.
• Накрая се извършва довършване с мазилка или сайдинг.

Изолация на къща от газобетон под сайдинг

Този вид довършителни работи могат да бъдат направени както с минерална вата, така и с плочи от пенополистирол. Сайдингът е допълнителен изолационен слой. Предимствата на този вид довършителни работи:

• Подобряване на шумоизолацията на стените.
• Намаляване на разходите за отопление на помещенията.
• Лесен за грижа.
• Естетична привлекателност.
• Дълъг експлоатационен живот на материала и липса на деформация при стриктно спазване на правилата за монтаж.
• Достъпна цена на материалите.
• Конструкцията е лека, така че натоварването върху фасадата на сградата е минимално.
• Сайдингът се характеризира с незапалими свойства, устойчив на атмосферни влияния и избледняване.
• Може да се монтира на сгради с всякаква конфигурация.

Изолация на стени от газобетон с фасадни панели

Чудесен вариантза изолация на стени - използването на фасадни термопанели от твърд полиуретан, украсени с клинкерни плочки.

Използват се при изграждането на вентилируеми фасади - по този начин стените на къщата са защитени от външни влияния и от ветрове, но не образуват излишна преграда и поддържат необходимата паропропускливост на цялата стена. Принципът „отвътре навън“ при прилагането им фасадни панелие спазено изцяло.

На практика без видими недостатъци, те имат редица положителни качества:

• форма надеждна защитаот вятъра
• Те имат минимална топлопроводимост от 0,021 W/(m*L)
• Напълно безвреден за хора, животни и среда
• Твърдите полиуретанови панели издържат от 20 до 40 години
• Укрепнала метален профилза надеждност
• Общото тегло на конструкцията е намалено с 30% в сравнение с аналозите

Заключение

Газобетонът е отличен материал за изграждане на сгради и конструкции. Къщите, които прави са топли и надеждни. Въпреки това, за да се подобрят енергоспестяващите качества, всяка сграда трябва да бъде изолирана.

Признат като оптимален изолационен материал минерална вата. Добри свойстваекспандиран полистирол също има. Спазването на изолационната технология ще осигури комфортна температура в къщата и ще увеличи експлоатационния живот на конструкцията в продължение на много години.

Нов съм както във форума, така и в строителството, така че моля не съдете прекалено строго. Ще говорим за определен тип таван, който по някакъв начин не е много добре осветен и, както изглежда, не е много популярен. Това са подови панели от стоманобетон. Междувременно този типетажи имат безспорни предимствапред традиционните, а именно:
1. Топлоизолационни свойства - газобетонът не може да се сравни със стоманобетона.
2. Лекота. Стандартен панел 600x250 мм дължина 4,9 м тежи само 850 кг. Това е важно както за разтоварване (манипулаторът се справя лесно), така и за монтаж (за всеки кран това изобщо не е товар).
3. Бързина и лекота на монтаж - в моята практика е възможно да се покрие напълно под 10x11 m за 4 часа.
4. Силата е напълно достатъчна, 600 кг на м2.
5. Лесно пробиване на дупки за преминаване на комуникации - дупка с диаметър 150 mm ще изисква не повече от 10 минути, като се вземе предвид отстраняването на армировката.
6. Абсолютно не изискват никаква допълнителна работа за монтаж (смятам, че все пак е препоръчително да ги поставите на колана). След монтажа, укрепването на шевовете и изливането няма да отнеме повече от 1 ден с минимално количество хоросан.
7. Точността на размерите по ширина е такава, че ако поставите 15 панела близо един до друг, ще се изненадате, че ширината ще бъде точно 15 пъти ширината на 1 панел с точност до няколко сантиметра.
8. Лесно се покрива всяка ширина, тъй като можете да поръчате не само стандартни ширини, но и намалени - 500 мм и 400 мм. Което е много удобно.
9. Дължината на панелите също позволява много - използвах 3 дължини - 2,4 м, 3,5 м и 4,9 м, но има и повече.
10. Всяко завъртане на винтове на тези панели е напълно елиминирано от производствената им технология, така че получавате 100% равен под и таван (разликата може да се дължи само на лошо качествоповърхност, върху която са поставени панелите).

Сега малко за недостатъците. Това, разбира се, не е много малка цена - 1 етаж от къща 10x11 м ще струва някъде около 110 хиляди + доставка + разтоварване + кран за монтаж. Но какво да се прави? И разбира се, невъзможно е да се полагат комуникации в такова припокриване. Но това е напълно поправим проблем. И това дори не е проблем.

Така че, ако някой се интересува, нека разгледа снимките от моята конструкция:
1. Ето как панелите пристигат на камиона. Плетат се по 2 или 3 бр. Манипулаторът може да вземе 3 къси панела или 2 средни или само 1 дълъг наведнъж. Разтоварването и складирането отнема 4,5 часа и приблизително 10 хиляди пари:

2. И тези панели са монтирани. Използва се специална заварена „коза“, която позволява панелът да се доближи до предишния. Можете да го инсталирате без коза (с помощта на крик и някаква майка), но тогава времето за инсталиране ще се увеличи поне 1,3-1,4 пъти. Кранът ще вземе поне 16 хиляди за 5+1 часа, така че превишаването на лимита ще навреди на джоба ви:

3. Ето как лежат панелите върху цокъла, но подът на 1-вия етаж е най-простият:

4. Това вече е монтажа на тавана на 1 етаж. Ето как панелът се взема с ленти (за предпочитане широки, за да не се повреди - газобетонът е крехък), след което се поставя на 2 палета, така че да може да се хване от коза за монтаж:

5. Монтаж на тавана на 2 етаж - добре се вижда долната част на козела. Операторът на крана монтира повечето от панелите на този етаж на сляпо, което изисква добра координация между момчетата по време на монтажа:

6. Тук можете ясно да видите как изглежда таванът:

7. И това е таванът на 2-рия етаж след запълване и хидроизолация на шевовете:

8. За всеки случай давам и резултата от 2 години работа - това са 2 етажа от къща 10х11 м, изработена изцяло от 100% газобетон на монолитна плоча.

9. Като фен на газобетона, моля, обърнете внимание на сводестите прегради на предишната снимка (поръчах ги заедно с подовете). Стълбите към 2 и 3 етаж също са със стъпала от стоманобетон.

За справка, за интересуващите се, основите струваха около 350 хил., мазето с 1-вия етаж (с тавана) беше почти 500, 2-рият етаж с полагането на тръби, кабели и комин - около 400. Трима момчета от близката източните страни работиха, направих проекта сам с помощта Google програми SketchUp, а основното предимство на тази програма е, че дори източните деца могат да я овладеят, ако им дадете компютър и ги научите как да натискат бутони. Това ми позволи да идвам на сайта предимно само през почивните дни.

Покривът остава, но това ще стане догодина (твърде скъпо всичко наведнъж). За зимата горната част ще бъде покрита с банер 11x12 - вече го проверих, почти не тече.

И едно последно нещо. Ако някой иска да направи същото, имам готова "коза", ще ви я дам на ниска цена. добри ръце.

Всички продукти от клетъчен бетонтрябва да се произвеждат по една и съща технология и в един и същи вид взаимозаменяеми форми, като се използва система за рязане, при която необработена газобетонна маса с обем 5-15 m3 се нарязва на продукти с необходимите размери.

От автоклавен газобетон се произвеждат следните продукти:

Малки стенни блокове;
- неармирани големи стенни блокове;
- подсилени големи стенни блокове;
- интегрално формовани стенни панели;
- композитни стенни панели;
- обемни блокове;
- преградни плочи;
- междуетажни плочи;
- облицовъчни плочи;
- топлоизолационни плочи;
- джъмпери;
- акустични плочи;
- декоративни чинии.

2.1. Малки стенни блокчета

Неармирани малки блокове от газобетон се произвеждат и приемат в съответствие с GOST 31360. Те имат класове на якост на натиск не по-ниски от B1.5 и степени на плътност не по-високи от D700.

Правят се блокове I и II категория.

Отклонение в размера

Блоковеазкатегории:

Дължина ±3 mm;
- ширина ±2 mm;
- височина ±1 мм.

БлоковеIIкатегории:

Дължина±4 mm;
- ширина±3 мм;
- височина ±4 мм.

Стените, направени от малки блокове, се полагат с помощта на хоросан или лепило. От газобетонни блокове могат да бъдат изпълнени външни носещи, самоносещи и окачени стени, както и вътрешни носещи стени и прегради.

За нормални условия на работа блоковете трябва да имат устойчивост на замръзване най-малкоЕ 25, за мокри условия - не по-нискоЕ 35. В районите на Далечния север с проектни температури под - 40 o C степента на устойчивост на замръзване не трябва да бъде по-ниска, съответно F 35 и F 50.

2.2 Големи стенни блокове

Неармираните (съгласно GOST 31360) включват продукти с максимални размери на дължина до 1500 mm, ширина до 1000 mm, дебелина до 600 mm. Предназначени са за директен монтажедроблокови и едропанелни сгради или за разширен монтаж в панели.

Едрогабаритните блокове се използват за изграждане на външни и вътрешни стени от всякакъв вид: фасадни, самоносещи и носещи. Външните стени се препоръчват да бъдат завършени повърхностен слойвъв фабриката и доставени на строителната площадка в завършен вид.

Степента на устойчивост на замръзване не трябва да бъде по-ниска от F 25, при мокри условия - F F 35 и F 50.

На I и II блок категории се допускат същите отклонения в размерите, както при малките блокове.

2.3 Подсилени големи блокове и стенни панели

Подсилените големи блокове и стенни панели се произвеждат съгласно GOST 11118.

Голям подсилен блок е елемент с площ по-малка от 1,8 m2, подсилен със структурна и работна армировка, проектиран да издържа на технологични, транспортни, монтажни и експлоатационни натоварвания. Стенният панел може да бъде масивен или композитен.

Масивният панел за външна стена е фабрично произведен продукт с площ най-малко 1,8 m2.

Композитният стенен панел е панел, сглобен от първоначални елементи (включително големи блокове с лепило, хоросан, чрез заваряване на стоманени вградени продукти или с помощта на връзки).

Първоначалният елемент е подсилен голям блок, комбиниран в монтажен панел.

Композитните панели са по-предпочитани, тъй като само те позволяват използването на технология за рязане, по-устойчиви са на пукнатини, изискват по-малко потребление на армировка и използват по-добре форми и автоклав.

За да се увеличи устойчивостта на пукнатини, може да се осигури предварително напрегната армировка, както и връзки за опън, използвани за увеличен монтаж и монтаж.

Степента на плътност на използвания газобетон варира от D400 до D800, класът на якост на натиск е от B1,5 до B7,5.

Панелите могат да бъдат шарнирни, самоносещи или носещи. За външни надлъжни стени трябва да се използват окачени фасадни панели, позволяващи използването на най-лекия и ефективен газобетон от марката D400. Едноредовите външни стени се доставят напълно завършени с поставена дограма и стъклопакет. Екстериорният отдел трябва да осигури изразителен архитектурен облик на фасадата и нейната издръжливост.

Степента на устойчивост на замръзване не трябва да бъде по-ниска при нормални условия на работа F 25, при мокри условия - F 35. За условията на Далечния север, респ F 35 и F 50.

Монтажът на панели може да се извърши с хоросан, лепила (мастици) и на сухо с помощта на еластични уплътнения. Като монтажни устройства трябва да се предвидят самозахващащи се траверси. Композитните панели се повдигат с обтегачи, които могат да бъдат демонтирани след монтажа. Препоръчително е съединените ръбове на панелите да са плоски, без ръбове и жлебове. Продухването и намокрянето се предотвратяват чрез уплътняване с хоросан, пороизол и еластични мастики. Анкерните връзки между панелите и съседните конструкции трябва да се правят без формовани вградени части и трябва да се използва обработваемостта на клетъчния бетон.

Канали и жлебове за скрито окабеляванеи инженерни комуникацииПрепоръчително е да се извършва в завода с електрифицирани фрези и бормашини. Изчисляването на стенните панели за якост и деформация трябва да се извършва в съответствие със STO 501-52-01-2007.

Транспортирането на панелите трябва да се извършва от носачи на панели в състояние, защитено от динамични влияния с помощта на еластични уплътнения. Препоръчително е да използвате монтаж от колела. По време на транспортиране и съхранение панелите трябва да бъдат защитени от влага и механични повреди. Други технически изисквания са посочени в STO 501-52-01-2007.

2.4 Обемни блокове

Обемните блокове (блокови помещения) от газобетон са нов прогресивен тип конструкция. Те се сглобяват с помощта на лепило и нишки от отделни плоски елементи, получени чрез технологията на рязане. Блоковете са направени с размери на стая и приличат на кутия, затворена от всички страни. Те могат да бъдат окачени (окачени на рамка) или носещи. В първия случай дебелината на вътрешните стени трябва да бъде най-малко 8 cm. За носещи блокове дебелината на вътрешните стени е най-малко 10 cm, а класът на якост на натиск е най-малко B3.5.

Подовите елементи и в двата варианта трябва да имат еднаква минимална дебелина и клас. величина въздушна междинав стените и таваните трябва да има най-малко 5 см. Външните стени се препоръчват от окачени конструкции, те пренасят тежестта си върху таваните и напречните носещи стени.

Монтажът на блокове се извършва сух, за да се осигури възможност за зимно строителство при всякакви температури. Обемните блокове се доставят напълно завършени за монтаж. Завършването се извършва или в завод за клетъчен бетон, ако е свързан със строителната площадка с добър път, или на закрита площадка на място, където се извършва агрегатното сглобяване на блокове.

Зареждането на обемни блокове се извършва с помощта на балансираща греда, гарантираща липсата на изкривявания. Блоковете се транспортират с ремаркета с меко окачванеплатформи.

По време на монтажа блоковете са защитени от влага.

2.5 Панели за прегради

Преградните панели от газобетон се произвеждат в съответствие с GOST 19750.

Панелите от прегради (неносещи) от газобетон могат да бъдат многоредови или едноредови.

Подсилените плочи (панели) на преградите са изработени от газобетон класове D400-D800, класове B1.5-B7.5, височина на етаж, дебелина от 8 до 30 cm, ширина от 60 cm. Армиран с централна мрежа от студено изтеглена тел за дебелини от 80 мм до 120 мм или две мрежи за дебелини от 160 до 300 мм. Устойчивост на замръзване - не по-малкоЕ 15. В мокри помещения плочите се защитават с боядисана хидрофобна пароизолация.

Панелите се съединяват с лепила и мастики. Те са прикрепени към съседни конструкции от клетъчен бетон с помощта на пирони. Задвижващи щифтове, дюбели, скоби и винтове. Те трябва да бъдат повдигнати с помощта на клещи (без панти).

Доставката и съхранението се извършват на палети в чували, защитени от влага.

Техническите изисквания са посочени в GOST 19570 и STO 501-52-01-2007.

2.6 Подови панели

Подовите панели се произвеждат в съответствие с GOST 19570 от газобетон с класове от B2 до B10 и плътност от D500 до D1200. Тяхната ширина може да бъде от 600 до 1800 мм. Дължина 2400-6000 мм, дебелина 140-250 мм. С дебелина от 220 mm те стават взаимозаменяеми с кухи панели, изработени от тежък бетон и могат да се използват в тухли стандартни къщи, както и при реконструкцията им. Устойчивост на замръзване - не по-малко F 25.

Укрепването може да се извърши с помощта на предварително напрегната армировка (тел или прът), предварително напрегната върху клетъчен бетон или стоманобетонни пръти (армировка).

Могат да бъдат осигурени вградени монтажни контури, ако не се използват щипкови ръкохватки и траверси.

По време на калибрирането панелите могат да се използват за „сух“ монтаж, т.е. без инсталиране на опорни хоросанови легла (ако опората се извършва и върху калибрирани повърхности). Надлъжни и напречни шевовемежду панелите са армирани и запълнени циментов разтвор, а армировъчните клетки се полагат над опорите в надлъжния шев.

Слотовете, каналите и отворите за електрическо окабеляване и комунални услуги могат да бъдат изрязани на строителната площадка с помощта на електрически фрези, бормашини, дискове или верижни триони, както и ръчни плугове. Забранено е удрянето на бетон с ударни инструменти. Жлебовете и други отслабвания не трябва да намаляват носещата способност и твърдостта на продуктите под изискваните стойности.

Изчисляването на подовата настилка се извършва за якост, твърдост и отваряне на пукнатини в съответствие със стандартите за проектиране на конструкции от клетъчен бетон и STO 501-52-01-2007. Максималното проектно натоварване за дължина от 6 m не трябва да надвишава 600 kg/m2 (6 kPa) (над собственото тегло).

Съхранението и транспортирането се извършват в работно положение (плоско) върху подложки, защитени от влага.

Техническите изисквания са посочени в GOST 19570 и STO 501-52-01-2007.

2.7 Покривни панели

Покривните панели от газобетон се изработват от бетон от класове от B2 до B3.5, клас D400-D600. Дължината им е от 2,4 до 6 m, ширината - от 0,6 до 1,8 m, дебелината - от 250 до 400 mm.

За да се увеличи топлоизолационната способност на покритията, се препоръчва да се направят вентилирани. Вентилацията става необходима в панелите, положени върху мокри зони, дори ако има по-ниска бариера срещу пара.

Устойчивостта на замръзване на материала на вентилираните панели трябва да бъде най-малко F25, за невентилирани панели - най-малко F35, съответно за условията на Далечния север - F35 и F50.

Носещите панели за покритие се подсилват въз основа на експлоатационните натоварвания (възможно е с предварително напрегната армировка).

Неносещите панели (положени върху стоманобетонна основа) са подсилени, за да поемат товари при деформиране и транспортиране. Горната равнина на панелите (включително над каналите, които не излизат на повърхността) е подсилена с мрежа против свиване, изработена от студено изтеглена тел с диаметър 3-4 mm със страна на клетката 10-15 cm . Вентилационни канали(жлебове) в плочи за покритие, произведени с помощта на технология за рязане, трябва да се простират до повърхността и да бъдат подредени чрез фрезоване.

Минимална площ напречно сечениеканал - 15 cm 2, максималната стъпка е 20 cm и се увеличава пропорционално на площта на напречното сечение на каналите. Монтажните контури не са осигурени в случай на използване на клещи и траверси.

Препоръчително е панелите с гладка горна повърхност да се покрият фабрично със слой битум или да се залепят с покривен филц, за да се опрости покривни работии намаляване на влагата по време на транспортиране, съхранение и монтаж.

В случай на калибриране на носещи панели и опорни повърхности се допуска сух монтаж. Анкерирането се извършва с лентови анкери, свързани към носещите конструкции и заковани към покриващите панели. При монтажа на покриващите панели надлъжните и напречните шевове, които служат за преминаване през каналите, са монолитни само до нивото на дъното на каналите. Над опорите в разтвора на надлъжни шевове се вкарват армировъчни клетки.

Плочите за покритие се изчисляват за якост, твърдост и отваряне на пукнатини в съответствие със STO 501-52-01-2007.

Транспортирането и съхранението се извършват в работно положение, върху подложки, като се вземат мерки за предотвратяване на влага. В същото време не трябва да се нарушава естественото изсъхване на панелите преди монтажа.

2.8 Топлоизолационни плочи

Топлоизолационните плочи се произвеждат в съответствие с GOST 5742 с размери 100 * 50 * 8-24 cm (градуирани с 2 cm) от клетъчен бетон с плътност D350 и D400 и класове на якост на натиск съответно B0.5 и B0.75 .

За гражданското строителство, като се вземе предвид унификацията, въвеждането на технологията на рязане и постигнатото качество на клетъчния бетон, се препоръчват размери на дължина 600 и 1200 mm, височини 200 и 300 mm и дебелини 50, 80, 100 и 160 mm. Класът на якост на натиск за насипни класове D350 и D400 трябва да бъде най-малко B1 и B1.5, съответно.

Освободете влажността на топлоизолационните плочи, които имат способността да изсъхнат по време на работа ( тавански етаж, вентилирани покриви, външна облицовкастени, както и тавани на мазета), трябва да бъде не повече от 25% (тегловни). Влажността на освобождаване на уплътнената топлоизолация не трябва да надвишава 12%.

Устойчивостта на замръзване не трябва да бъде по-ниска от 15 (за Далечния север -Е 25).

Топлоизолационните плочи трябва да бъдат произведени по технология на рязане, последвано от калибриране и монтирани с лепило.

Топлоизолационните плочи могат да служат като кофражни панели ( постоянен кофраж) при бетониране монолитни стени, впоследствие изпълняващи декоративни и изолационни функции.

Допълнителните изолационни плочи се отрязват от основните плочи с ножовка, циркуляр или верижен трион.

Топлоизолационните плочи се доставят на палети в чували, защитени от влага, но позволяващи естествено съхнене.

2.9 Джъмпери

Преградите от газобетон се използват за покриване на прозорци и вративъв външни и вътрешни стени от клетъчен бетон. При външните стени преградите се използват само при блокова зидария.

Преградите са изработени от газобетон с плътност от D500 до D700, класове на якост на натиск B2-B5. Дебелината на преградите е 200-250 мм. Дължината може да варира от 1200 до 3600 (градуирана по 0,3), височината - от 200 до 400 мм.

Преградите могат да бъдат неносещи, като в този случай се усилват конструктивно, или носещи с проектна работна армировка в зоната на опън. Преградите трябва да имат темперираща влажност и устойчивост на замръзване, съответстващи на съседните стенни елементи.

Монтирането на джъмпери трябва да се извърши с помощта на клещи (без монтажни контури) или ръчно (за джъмпери с тегло до 60 kg).

Опора се извършва върху хоросан или лепило (за калибрирани продукти) легла или стоманобетонни колани. Дълбочината на опората на преградите трябва да бъде най-малко 150 mm.

Джъмперите се изчисляват за якост по вертикала и наклонени участъцисъгласно стандартите за проектиране на конструкции от клетъчен бетон или STO 501-52-01-2007.

Транспортират се и се съхраняват в работно положение в защитени от намокряне чували.

2.10 Акустични плочи

Автоклавният газобетон има добра звукопоглъщаща способност и може да се използва като акустична облицовка на зали обществени сгради, ресторанти, магазини, игрални зали.

Степен на плътност на акустичните плочи D400, клас на якост не по-малък от B1.5, размери 400x400, 450x450, 450x600 mm, с дебелина 50 mm. Толеранс за дължина, височина и дебелина до 2 мм. Влажността и устойчивостта на замръзване не са стандартизирани. Средният коефициент на звукопоглъщане в диапазона често 100-3200 Hz трябва да бъде най-малко 0,5. За повишаване на акустичните свойства в плочи с дебелина 50 mm могат да се изрежат жлебове с напречно сечение 20x20 mm (с аксиална стъпка 40 mm), запълнени с мипор (пенопласт).

Плочите се закрепват към тавана със скоби или винтове, а към стените с лепило или мастика. Доставката се извършва в опаковки в картонени контейнери от 1-1,5 m 3 в една опаковка.

Благодарение на обработваемостта, издръжливостта и рентабилността на газобетона, от него могат да се изработват декоративни плочи с нанесен върху тях релеф и пигмент за декориране на интериора на обществени сгради.

Степен на плътност на декоративните плоскости D500-D700, клас на якост B1.5-B2.5, дължина 600 mm, височина 200 mm, дебелина 50-80 mm. Толерансът за дължина и височина е до 2 мм, за дебелина до 1 мм. Празничната влажност и устойчивост на замръзване не са стандартизирани.

Закрепването към стените се извършва с помощта на лепила и мастики. Доставката се извършва в пакети на палети.