реклама

У дома - коридор
Машини за шлицове на метал: дизайн, характеристики, производство „направи си сам“. Инструменти за рязане Инструменти за рязане

Дърводелските инструменти са най-търсените инструменти в домашната работилница. Това се обяснява с факта, че с цялото разнообразие от съвременни иновации дървото остава най-важният декоративен материал, без който е трудно да си представим вскидневенвие. Всеки мъж, който предпочита да върши много от задачите по поддръжката на домакинството със собствените си ръце, го има. Дърводелските и водопроводните инструменти са необходим аксесоар за уважаващ себе си собственик, тоест за някой, който е готов да направи всичко сам, а не да тича до магазина, когато е необходимо.

Дърводелските инструменти са широка гама различни инструментиза обработка на дървесина и производство на различни дървени занаятии проекти от дървени части. В градски условия е трудно да се говори за организиране на пълноценна дърводелска работилница, но организирането на малък кът за дърводелска работа е напълно възможно. За работата на такъв ъгъл, ръководство дърводелски инструмент, оборудвано място за дърводелски работи и оборудване (вкл. домашни устройства).

Важно условие за организиране на работното място е да се осигури наличието на инструменти и безопасността на работа. За да съхранявате правилно дърводелските инструменти, трябва да се погрижите за рафтове и стелажи, където ще бъдат разположени дърводелските инструменти в определен ред. На работното място трябва да има комплект за оказване на първа помощ в случай на нараняване. Трябва да се внимава да се гарантира безопасността на местоположението на електрическите точки.

Дърводелските инструменти, като се вземе предвид тяхното предназначение, могат да бъдат разделени на няколко групи: измервателни и маркиращи; дърводелски ударни, режещи, режещи и пробивни инструменти, както и помощни инструменти. важноимат различни устройства: затягащи, поддържащи и др. За по-лесно използване се продават комплекти дърводелски инструменти, които съдържат основните устройства.

Основни инструменти

Основните дърводелски инструменти се използват за рязане, оформяне и съединяване на дървени части. Може да има универсално приложениеили предназначени за тясно насочена употреба.

Инструментиране с помощта на ударни инструменти.

Ударният инструмент се използва за свързване на детайли, използвани при лепене и обработка на дърво, например с длето. Основните представители на тази група:

  1. Дърводелски чук: За разлика от обикновения чук, той има плоска удряща страна, но срещуположната част е раздвоена във формата на V (теглене на пирони).
  2. Чук: чук, направен от дърво за предотвратяване на повреда на повърхността на детайла при удар.
  3. Добойник: конусовидна метална пръчка за вдлъбване на глава на пирон.
  4. Брадва: универсален дърводелски инструмент, в който дупето се използва като ударна част, а заостреният ръб се използва за рязане и подрязване на дърва.
  5. Adze: вид брадва, използвана за правене на дупки.

Инструменти за рязане и рязане.

Дърводелски инструмент за трион и рязане се използва за рязане на дървени части по размер и изрязване различни форми. Основните му разновидности:

  1. Трион: едноръкохватков, двуръкохватков, циркуляр, банциг, челен трион - за различни видовеизрязан.
  2. Трион с лък: има напрегнато режещо острие за рязане в двете посоки и под ъгъл.
  3. Трион за дърво: ръчен трионс дръжка (съкратена версия на ножовка - награда).
  4. Прободен трион: позволява ви да изрязвате различни форми както отвън, така и отвътре на детайла.
  5. Дърводелски нож: има няколко разновидности, вкл. наклонен нож - за изрязване на вдлъбнатини в дърво или рязане на фурнир, острието му се нарязва под ъгъл 35-45º, а дебелината на острието е 3,5-5 mm; meisel - нож с форма на длето с двустранно заточване под ъгъл 20-35º, използван при окончателната обработка на дървен детайл; скалпел - тънък, остър нож.

Инструменти за рендосване.

За да подготвите повърхността, трябва:


Инструментите от този тип включват файлове. Те се различават по форма и размер на зърното. Приложимо за крайна обработкаи повърхностно шлайфане.

Инструмент за пробиване и къртене.

Ако е необходимо да се оформят дупки, вдлъбнатини, канали, се използва съответният дърводелски инструмент. За пробиване на дупки обикновено се използва бормашина. Инструменти за пробиване като скоба и гилбет често се използват в дърводелските работи. За да ги използвате, ви е необходим набор от свредла с различни диаметри.

Длета и длета се използват за издълбаване на вдлъбнатини и канали. Ако е необходимо, се използват специални длета: червена боровинка - подобна на черпак и предназначена за дълбоко рязане; Reyer - за грубо въздействие върху дърво.

Инструменти за измерване и маркиране

Дърводелската работа не може да се извърши ефективно без внимателни маркировки и подходящи измервания. За измервания се използва следният основен дърводелски инструмент: квадрат (под формата на перпендикулярни ленти, с линийка на едната) - за проверка на перпендикулярността; центротърсач (равнобедрен триъгълник); ерунок (контрол на ъгли 45° и 135°); malka (лампи, закрепени с панта) с инсталиране на всякакви желан ъгъл; дърводелски метър; владетел; шублери; нивелир или нивелир за проверка на хоризонтални или вертикални повърхности; отвес; рулетка.

Използват се: дърводелски пергел с възможност за чертане на кръг до 3,5 м; удебелител - за чертане, образуващ прави линии, успоредни на основната линия и прехвърляне на размери от чертежа към детайла (удебелителят има формата на прът с ленти, оборудвани със зъби); гребен - за оформяне на шипове и ъглови фуги; прибиране - чертане на линии за осигуряване на добра артикулация на елементите.

Помощни устройства

За висококачествена дърводелска работа се използват различни стандартни или домашни устройства. Най-разпространените устройства са: стеги, стеги и стеги, скоби за надеждно залепване на елементи, преси, дървени и метални менгемета, ограничители, подложки с ограничители, скоса за улесняване на рязането под различни ъгли, броячи за поддържане на дълги части, дъно за улесняване на рендосването на тънки пръти, маса за рязане при използване на прободен трион, дъска за маса, клещи за задържане на детайла.

Ръчно къртене на дърво.За оформяне на гнезда, жлебове и очи с правоъгълно напречно сечение в дървени части се използват длета (GOST 1185-80).

Длетаразграничете дърводелството (фиг. 32, а)и дърводелство (фиг. 32, б).Длетото се състои от острие с острие в края и дръжка. За да не се разцепи дръжката при удар с чук, върху нея е поставен стоманен пръстен. Дръжката трябва да е плътно и сигурно прикрепена към стеблото и не трябва да има остри ъгли или неравности. Остриетата на длетата и дръжките са покрити с безцветен водоустойчив лак.

Правоъгълните гнезда се избират с длета според маркировките, а при издълбаване през гнезда маркировките се нанасят от двете страни на детайла (фиг. 33, А),непреходно - от едната страна (фиг. 33, б).Преди да започне сеченето, детайлът се поставя върху маса или

IN) G)

Ориз. 32. Длета и длета:

А- дърводелски длета, b- дърводелски длета, V- плоски длета, Ж- полукръгли длета; аз- платно, 2 - дръжка, 3 - пръстен, 4 - шапка с козирка

работната маса и я закрепете здраво. Когато издълбавате през гнезда, за да избегнете повреда на плота или работната маса, поставете парче дефектна дъска под детайла. Длетото трябва да съответства на ширината на избраната гнездо. Ако е необходимо да се изберат еднакви гнезда в няколко части, те се поставят в стек и гнездата се избират едновременно във всички части.

Длето на гнезда започва по следния начин: длетото се поставя с фаска навътре, отстъпваща на 1...2 mm от маркираната маркировка, и с леки удари на чук или чук върху дръжката се задълбочава в дървото (фиг. 33, V)и отново ударете дръжката с чук или чук и след това, като я разклатите, извадете дървото и по този начин продължете да дълбаете (фиг. 33, d). Необходимо е да се отклоните от маркировката с 1...2 mm, за да можете по-късно да почистите това място с длето.

За да се увеличи производителността на труда, да се намали умората на работниците и да се спазват изискванията за безопасност при длето, е необходимо да заемете правилната позиция: трябва да седнете така, че ръката, която държи чука или чука, да минава през двата крака.

При длето се уверете, че краищата на гнездата не се набръчкват. За да избегнете смачкване на ръбовете, ъгълът на длетото трябва винаги да е насочен към средата на гнездото.

При длето през гнезда дървото се избира първо от едната страна, а след това, след завъртане на детайла, от другата.

Ориз. 33. Работа с длето:

А- вземане на проби от проходен гнездо, b- вземане на проби от непреходно гнездо, V- позиция на бита (начална и крайна) върху маркировката на гнездото, Ж- процедурата за издълбаване на гнездото

Плоските остриета се използват за почистване и избор на гнезда, жлебове, шипове и скосяване. длета(Фиг. 32, c), а за почистване на заоблени шипове и обработка на вдлъбнати и изпъкнали повърхности - полукръгли длета (фиг. 32, d) (GOST 1184-80). Подобно на длетата, остриетата на длетото са изработени от инструментална стомана с топлинна обработкаработната част и дръжките са изработени от дърво от същия вид като при длетата. Дървените дръжки са направени от твърда дървесина и трябва да имат метална капачка. Режещият ръб (острието) трябва да бъде заточен. Формата и размерът на яката трябва да осигуряват достатъчна опора за дръжката. Яката не трябва да има остри ъгли. Дръжките са лакирани.

При плоските длета острието е плоска гладка ивица, завършваща с остро острие. Острието на длетото действа като нож, като реже или разделя дървесните влакна. При докосване дръжте длетото дясна ръкаот ръката. Длетото трябва да се движи колкото е възможно повече по зърното. Когато режете с длето, натиснете края на дръжката с дясната си ръка и натиснете острието към дървото с лявата си ръка. Пръстите на лявата ръка не трябва да са пред длетото. Отрязаните стърготини трябва да са тънки, меки и да се извиват, а не да се нарязват.

Използвайте полукръгли длета за обработка на извити повърхности и издълбаване на извити отвори. Ъгълът на заточване на длетата е (25 ±5)°. Когато работите с длето, ударите с чук или чук се прилагат строго в центъра. Работата с длето е показана на фиг. 34.

G) д) д) и)

Ориз. 34. Работа с длето:

А- почистване на изсечени участъци, b- напречно рязане, V- рязане по зърното, Ж- премахване на частична фаска, д- скосяване на края, д- крайно почистване, и- рязане

изпод рамото

За да избегнете нараняване при работа с длето, не трябва да режете по посока на поддържащата ръка към вас, докато висите, с частта, опряна на гърдите ви, или когато частта лежи на колене. Не трябва да оставяте длета и длета с острието към вас или на ръба на маса или работна маса, тъй като може да се нараните при падане на инструмента.

Механизирано къртене.Електрическите оформящи машини избират правоъгълни гнезда, жлебове и др. Режещият инструмент на електрическите оформящи машини е непрекъсната верига за прорези, която е набор от връзки (резци), свързани шарнирно.

Ръчен електрически фреза IE-5601A (фиг. 35) има вграден асинхронен електродвигател с ротор с катерица, в който в края на вала на ротора е монтирано задвижващо зъбно колело, задвижващо режеща верига, опъната върху направляваща шина. Дълбочината на дълбаене се контролира от ограничител на хода. Главата с веригата се движи по направляващи колони, монтирани на основата. Веригата се опъва чрез преместване с помощта на ограничителен винт и линийка. Главата се спуска при натискане на лостовото устройство - дръжката и се издига автоматично с цилиндрични пружини.

В зависимост от размера на избраните отвори се монтират владетели и вериги с необходимия размер. Ширината на жлеба, получена при едно преминаване, е равна на ширината на веригата, а дължината на жлеба е ширината на водещата линийка плюс удвоената ширина на веригата. За да изберете жлебове с различни размери, е необходим набор от вериги и владетели. Когато ти-

Чрез обработка на серия от гнезда последователно по права линия може да се оформи жлеб с необходимата дължина. Дълбочината на избрания отвор се регулира от монтиран ограничител на хода правилен размер. Когато главата е спусната, тя опира в основата.

Преди да започнете работа, трябва да заточите добре веригата, след което да я поставите върху зъбното колело и линийката на електрическата машина. Електрическият нож е инсталиран така, че веригата да е разположена над избрания контакт. Обработваният материал или част се поставя на масата и се закрепва здраво. Забранява се да се работи с електрическа машина, ако частта не е закрепена или е окачена.

Електрически нож IE-5601A:

/ - верига, 2 - направляваща колона с пружина, 3 - щит, 4 - електрически мотор, 5 - корпус, b - лостово устройство (дръжка), 7 - винт, 8 - направляваща линийка, 9 - база

След включване на електродвигателя чрез натискане на лостовото устройство (ръкохватката) електрическият оформител се спуска надолу заедно с линеала и веригата, опъната върху него. Веригата трябва да се спуска равномерно, без сътресения, така че да прониква постепенно в дървото. Скоростта на подаване на веригата зависи от размера на избраните гнезда и твърдостта на дървото, което се обработва. Когато веригата излезе от гнездото, трябва да се уверите, че няма прорези или разкъсвания по ръбовете, които се получават, когато веригата се извади бързо от гнездото. Триещите се части на електрическата машина за оформяне трябва да бъдат покрити със смазка.

В края на работата веригата, зъбното колело и водещата шина се измиват с керосин и се смазват с машинно масло.

Електрическият шейпер може да се използва като стационарна машина, като се закрепи към масата така, че водещата линийка с веригата да е перпендикулярна на равнината на масата, а равнината на линийката да е успоредна на ръба на масата.

Ако тялото на електрическата машина за оформяне се нагрее много по време на работа, е необходимо да се разхлаби налягането и да се разтовари електродвигателят, да се смени тъпата верига или да се разхлаби напрежението на веригата. Ако веригата се тресе, трябва да я затегнете. В случай, че веригата или линийката се нагорещят много, трябва да регулирате напрежението на веригата и да премахнете възможните изкривявания на линийката. Ако по време на длето получите малки стружки под формата на стружки, инсталирайте нова верига. Ако гнездото или жлебът се окажат наклонени по време на процеса на дълбаене, е необходимо да подравните и укрепите линийката, която се простира настрани.

Когато работите с електрически инструменти, трябва да носите предпазни очила. Корпусът на електрическия шейпер трябва да бъде заземен.

4 Дограма, дърводелство и паркет

Ориз. 36. Ръчни бормашини и инструменти за пробиване:

А- бормашина за перо, b- централна бормашина, V- винтова бормашина, Ж- спирална бормашина, д- завъртане, д- пробивна машина, и- бормашина, s- gimlet: / - глава под налягане, 2 - колянов прът, 3 - химилка, 4 - пръстен за превключване, 5 - механизъм с тресчотка, 6 - патрон, 7 - глава, 8 - дръжка с резба, 9 - стоманена пръчка, 10 - патрон, 11 - тример, 12 - Централна точка)

Ръчно пробиване на дърво.Кръгли (цилиндрични) отвори за кръгли шипове, дюбели, болтове се избират със свредла, състоящи се от стебло, прът, режеща част и елементи за отстраняване на стружки. За пробиване се използват перови, централни, винтови и спираловидни свредла.

Свредла за пера(фиг. 36, а)имат форма на жлеб; с тях се избират отвори предимно за дюбели. Жлебът служи и за изхвърляне на стружки. Поради факта, че не може напълно да изхвърли чиповете, трябва често да се изважда от отвора, за да се избегне прегряване. Следователно дупките са нечисти и недостатъчно точни. Свредлата са с дължина 100...170 mm, диаметър 3...16 mm с градация 1...2 mm.

Централни свредла(фиг. 36, б)пробийте плитки отвори през влакната. Пробиването на дълбоки отвори с тези свредла е трудно поради лошото изхвърляне на стружките. Бормашините работят само в една посока. Свредлото представлява прът, завършващ отдолу с режеща част, състоящ се от тример, острие и водещ център (връх). Диаметърът на централните свредла е 12...50 мм, дължината в зависимост от диаметъра е 120...150 мм. Когато работите с тези свредла, трябва да приложите натиск, в противен случай те няма да проникнат в дървото.

Винтови бормашини(фиг. 36, c) се използват за пробиване на дълбоки отвори напречно на влакната. Краят на свредлото има винт с фина резба. При пробиване с тях отворите са чисти, тъй като стружките се отстраняват лесно през винтовите канали. Диаметър на свредлото 10...50 mm, дължина 40... 1100 mm.

Спирални свредла(фиг. 36, G)В зависимост от формата на режещата част, те се предлагат с конично заточване (GOST 22057-76) и с център и стрели (GOST 22053-76). За отстраняване на чипове прътът има жлебове, разположени в спирална посока

линии. Свредлата с център и резец се произвеждат с диаметър 4...32 мм, а с конично заточване - с диаметър 2...6 мм (къси серии) и 5...10 мм (дълги серии). ).

Свредлата се задвижват от скоба и боркорона.

Перфораторът се използва за пробиване на отвори при извършване на дърводелски и кофражна работа, а също така се използва за затягане и развиване на винтове за стъкло и други видове работа.

Ротатор с тресчотка(фиг. 36, д)Представлява колянов прът, в средата на който има дръжка за въртене. В единия край на коляновия прът има патронник за закрепване на свредла, в другия има притискаща глава. Тресчотката трябва да се върти наляво и надясно, като посоката на въртене се задава от пръстена на превключвателя. Челюстите на патронника трябва да гарантират, че инструментите са здраво закрепени. Чукът може да се използва за затягане на болтове и винтове, за което в патронника се поставят гаечни ключове (квадратни или шестостенни) и отвертки. Скобата може да побира свредла с диаметър на стеблото до 10 mm. За затягане на винтовете в скобата се вкарват отвертки. Ротаторът, състоящ се от колянов прът, патронник с четири челюсти и превключващ пръстен, е изработен от конструкционна стомана. Всички части на скобата са със защитно галванично покритие.

Пробиват се отвори с диаметър до 5 мм пробивна машина.Свредло (фиг. 36, д)Представлява пръчка с винтова резба, на която е закрепена дръжка. В единия край на пръта има патронник за монтиране на свредла, а в другия има глава. Прътът, а с него и свредлото, се въртят чрез движение на дръжката с резба нагоре и надолу.

Използва се за пробиване на дълбоки отвори шнек(фиг. 36,ж), представляващ прът с разположено в горната му част ухо за дръжка, а в другия край (в долната част) с винтова бормашина.

Пробиват се плитки дупки в твърда дървесина за винтове с гимлет(фиг. 36, з),с диаметър 2... 10 mm. За да се избегне разцепването на дървото, гилетът периодично се изважда от дупката и се почиства от чипове.

Когато използвате свредла, дупките се избират според маркировки или шаблони. Центърът на отворите е предварително пробит с шило. Преди да започнете работа, свредлото трябва да се заточи добре с пила с фин нарез или на специална машина и след това да се закрепи здраво в патронника на скоба или бормашина. Техниките за пробиване са показани на фиг. 37.

Когато работите, трябва да се уверите, че оста на въртене на скобата или свредлото съвпада с оста на отвора. Когато пробивате вертикални отвори, дръжте притискащата глава на скобата с лявата си ръка и завъртете дръжката с дясната.

Дълбоките проходни отвори се пробиват според маркировките от двеста

Ориз. 37. Техники за пробиване на материал със скоба: А- хоризонтално положени, b- работна маса, фиксирана вертикално в менгеме

подробности за Рон. Когато пробивате дупки от едната страна на част, преди да излезете от другата страна, натискът върху притискащата глава на скобата трябва да се разхлаби, така че в детайла да не се образува стружка, люспа или пукнатина. Поставете дъска под частта, в която са пробити дупките.

Те работят със скоба по следния начин: поставете детайла върху работна маса и маркирайте точката на отвора. След това дръжката на скобата се покрива с пръстите на дясната ръка, а притискащата глава - с пръстите на лявата ръка. Когато пробивате, натиснете главата с лявата си ръка и завъртете коляновия прът с дясната си ръка.

Перфораторът или свредлото не трябва да се държи така, че свредлото да е обърнато към работещия. Трябва само да натиснете притискащата глава на скобата и свредлото с ръцете си. Не можете да използвате свредла, които имат пукнатини или други дефекти.

При некачествено пробиване възникват следните дефекти: не е спазен размерът (диаметърът) на отвора, причинено от биене на свредлото поради неправилно закрепване в ротора; разкъсана повърхност на отвора - при пробиване с тъпо или неправилно заточено свредло.

Механизирано пробиване на дърво.Използва се за механизирано сондиране ръчни електрически пробивни машинигуми,състоящ се от корпус, електродвигател, скоростна кутия, превключвател със спусък, токопроводящ кабел и щепселна връзка. В края на шпиндела има патронник за закрепване на свредла.

За пробиване на отвори с електрически пробивни машини се използват предимно спирални свредла. Преди работа машината се инспектира внимателно и се проверява, след което в патронника се поставя свредло и се закрепва здраво, след което електрическият двигател се включва чрез натискане на спусъка. В рамките на 1...2 мин

работа на празен ход; Ако електродвигателят работи нормално, започнете работа.

При пробиване на дупки налягането трябва да е равномерно при изваждане през дупкиВ края на пробиването налягането трябва леко да се разхлаби, за да се избегне задръстване.

Ако електродвигателят не работи, когато е включен, няма напрежение или превключвателят е повреден. Ако скоростната кутия се нагрява прекомерно, проверете наличието на смазка. Ако при докосване на тялото на бормашината има токов удар, проверете заземяването.

За завинтване на винтове, болтове, гайки, винтове използвайте електрическа отвертка IE-3601B. Могат да завинтват винтове с диаметър до 6 мм.

При извършване на дърводелски работи е препоръчително да използвате индивидуален набор от ръчни инструменти IN-18 за строителен дърводелец, който включва дърводелски чук, брадва, клещи, ножовка, скоба, струги с единичен и двоен нож, длето, отвес, дървен чук, комплект триони, плоски длета, отвертка, дърводелско длето, отвертка за винтове Phillips, триъгълна пила, релсово ренде, строителен нивелир, квадрат, шлифовъчен блок, сгъваема дървена линийка. Работният инструмент е поставен в ръчна дървена кутия с размери 535 X 450 X 115 mm. Тегло на комплекта 10 кг.

Контролни въпроси.1. Разкажете ни за работното място на дърводелец, дърводелец и структурата на работната маса. 2. Назовете основните елементи на фрезата. 3. Разкажете ни за случаите на рязане. 4. Какви фактори влияят върху производството на чисто завършена дървена повърхност? 5. Разкажете ни за целта и методите на маркиране. 6. Какви инструменти се използват при маркиране? 7. Какви шаблони се използват за маркиране? 8. Какви видове изсечки за трупи има? 9. Как се обработва труп с 2, 3 и 4 канта? 10. Какви триони се използват за ръчно рязане? 11. Разкажете ни за подготовката на триони за работа. 12. Разкажете ни за техниките за работа с ръчни електрически триони. 13. Какви инструменти се използват за ръчно рендосване? 14. Разкажете ни за техниките за ръчно рендосване. 15. Какво е предназначението на ръчното електрическо ренде? 16. Назовете техниките за работа с длето и длето. 17. Какви са основните правила за безопасност при рязане, рендосване, къртене и пробиване? 18. Разкажете ни за методите на работа като електрически оформител и електрически бормашини. 19. Избройте правилата за безопасна работа с електрически инструменти.

Машина за прорязване, предназначена за обработка на метал, е оборудване, което може да се използва за обработка труднодостъпни места V метални части. Основната цел на такова оборудване, което принадлежи към високоспециализираната категория, е създаването на елементи от различни профили, което се извършва чрез отстраняване на метал. Наред с професионалните, има и домашни машини от този тип, но принципът на тяхното действие е практически същият.

Характеристики на слот машини

Както професионалните, така и домашните слот машини се състоят от едни и същи структурни елементи, които позволяват на такова оборудване ефективно да изпълнява всички функции, които са му възложени. Основата на всяка машина за шлицове е рамката, върху която е монтирана останалата част от машината. структурни елементи: работна маса, фреза - инструмент с остри зъби, люлеещ механизъм, подаваща кутия, задвижване, което може да бъде механично, електрическо и хидравлично.

Серийните слотови машини, които се считат за професионално оборудване, са оборудвани с хидравлично задвижване. Работата на такова по-модерно оборудване, поради наличието на хидравлично задвижване, е много по-лесна и удобна. Домашна машина за дълбаене на метал има повече прост дизайн, но в същото време е в състояние успешно да се справи с много технологични операции.

Принципът на работа на слот машината е демонстриран във видеото:

Дизайнът на професионалните слот машини има редица други важни елементи: охладителна система, системи, отговорни за управлението на оборудването и осигуряване на непрекъсната работа на всички компоненти на устройството. Хидравличното задвижване на машината е разположено вътре в нейната рамка и програмирането на нейната работа се използва специална системапозволява на плъзгача, който извършва възвратно-постъпателни движения, да ги извършва по точно зададени параметри.

Машината за прорязване на метал ви позволява да извършвате цяла гама от технологични операции: формиране на канали, жлебове и шлици върху повърхности както от плоски, така и от фасонни типове, получаване на разфасовки и жлебове в цилиндрични и конусовидни отвори. Тази машина може да се използва за обработка на външни повърхности, чиято височина не надвишава 320 мм, както и вътрешни с дълбочина не повече от 250 мм.

Преместване на работния плот на това оборудванеможе да се осигури с помощта на ръчна или механична трансмисия и може да се извърши в права линия или в кръг, което прави възможно извършването на обработка на такава машина зъбни колелаи други кръгли метални части. За разлика от професионалната, домашно направената машина може да обработва части само в две равнини, което значително намалява нейната функционалност.

Принцип на работа на слот машина

Обработката на метални части на шлицова машина се извършва благодарение на възвратно-постъпателното движение, извършвано във вертикална равнина от плъзгач и резачка, фиксирана в него. Работното подаване на детайла се извършва поради движението на масата, върху която е фиксиран.

Слот машината може да работи в два основни режима: прост и сложен. В простия режим металният детайл се обработва направо и фрезата, движейки се на необходимите разстояния, създава серия от отвори, които не се различават по форма и размер. Комплексният режим включва обработка на ъглови отвори и труднодостъпни повърхности, разположени във вътрешността на детайлите. Такива операции могат да се извършват само с професионално оборудване. Машина, направена от вас, не е подходяща за тях.

Машините за шлицове "Направи си сам" са оптимално подходящи за оборудване на малки предприятия и частни работилници, където могат да се използват за обработка на детайли от цветни и черни метали. За големи производства вече е необходимо професионално оборудване, често снабден с цифра програмно контролиран(ЦПУ).

Можете да получите представа как изглеждат фрезите за съответните машини от снимката по-долу:

Основни модели машини

Най-популярният и широко разпространен модел на метална машина за шлицове е "GD", която е представена от сериите 200 и 500. По-модерна и функционална шлицова машина е моделът S315TGI, който също е много популярен сред местните производители. Такава машина, за разлика от повече прости моделии устройства, направени сами, ви позволява ефективно да изпълнявате голям списък от технологични операции върху метал.

Когато избирате серийни слот машини, не можете да разчитате само на рекламни видеоклипове; важни параметри. Един от най-важните характеристикие максималната височина на детайла, който може да се обработва на машината. Важни параметри на такава машина за метал също са: мощност, размери на инструмента и възможност за регулиране, наличие на надлъжен и напречен ход, допустим ъгъл на наклон и скоростни параметри на фрезата. Когато избирате такава машина, трябва да обърнете внимание и на нейните размери и тегло, които влияят върху нейната стабилност и лекота на поддръжка, както и дали е оборудвана с допълнителни устройства, които значително увеличават функционалността на устройството.

Изработка на прорезна машина със собствените си ръце

За да направите домашна слот машина със собствените си ръце, ви е необходим поне чертеж. Всяко такова оборудване всъщност е вертикална рендосваща машина с ръчно задвижване. Всички структурни елементи на такава машина са разположени върху масивна основа (350x350x20 mm), която е и нейната работна маса.

Въз основа на това домашна машинае фиксирана стойка, изработена от стоманен прът с диаметър 40 mm и височина 450–500 mm. По цялата височина на стелажа се изрязва надлъжен жлеб, като в единия му край има жлеб, който е необходим за свързването му с фланеца. Такъв фланец, който представлява масивна шайба с един централен отвор и три закрепващи отвора, разположени около неговата обиколка, е необходим, за да се осигури надеждно закрепване на стелажа към основата. Стойката се вкарва във фланеца с обработения край и се фиксира здраво в него с помощта на заварено съединение, а самият фланец е прикрепен към основата на машината с помощта на резбова връзка.

Чертежи на ръчна шлицова машина, с която можете да режете шлици и жлебове:

Обща схемамашина Конзола Дорник-държач за инструменти Подпора

На конзолата са монтирани държач и конзола, между които е монтирана натискна пружина. Доста сложно устройство е конзола, чийто дизайн се състои от два кухи цилиндъра: дорник и стелаж, свързани чрез заваряване с джъмпер ( квадратна тръбасечение 60x60x2,5). Във всеки от цилиндрите е направен отвор с резба M12, които са необходими за фиксиращия винт, който държи конзолата от завъртане (в цилиндъра на стелажа) и за монтиране на заключващия винт в цилиндъра на дорника. От двете срещуположни страни на цилиндъра на стелажа е необходимо да се заварят оси за лостовете за подаване на инструмента, които са направени от полущифтове или винтове с резба M12.

Самите лостове и пръти на такава домашна машина за шлицове са изработени от стоманена лента с размери 30x8 mm. Върху осите на цилиндъра и държача на дорника са разположени лостовете и прътите, шарнирно закрепени заедно с осови болтове.

Веднага трябва да се отбележи, че на домашно направена машина за шлицове можете да обработите метална част на дълбочина 0,2–0,3 mm с едно преминаване.

Трябва да говорим и за поддръжката на такава машина, която прилича на машинно менгеме. Металните заготовки за обработка се монтират в тричелюстен стругов патронник, монтиран върху горната подвижна платформа на шублера. С помощта на такава опора, която е надеждна и лесна за работа, детайлът се подава по отношение на режещия инструмент до дълбочината на обработка.

Пример за друг домашен продукт, направен сами.

Секачи и длета се използват за изрязване на гнезда, почистване на ръбове и подрязване на равнини, шипове, очи и рязане на фурнир (фиг. 4.1 - 4.9). Индустрията произвежда длета от 6 до 22 mm с градация 2 mm, длета от 6 до 20 mm с градация 2 mm и от 20 до 40 mm с градация 5 mm. Този комплект е достатъчен за домакинството и строителни дейности, за дърводелството са необходими тесни длета от 1 до 6 мм с градации от 1 мм.

Длетото се различава от длетото по това, че е по-дебело и има дръжка с яка отгоре, която предпазва дървото от унищожаване от чук. В дърводелската практика силни ударине се изисква, тъй като дълбоките гнезда обикновено първо се пробиват и след това се почистват. Длето с удари е присъщо на дърводелската работа; тънките дърводелски части могат да бъдат разцепени. Следователно за дърводелеца е достатъчно да има комплект длета от 2 до 16 мм и две широки длета от 25 и 40 мм, както и две длета от 6 и 12 мм.

Ориз. 4. Инструменти за къртене и пробиване:
1 - бит; 2 - широко ковано длето: а - вкарване на опашката в заготовката на щифта; 3 - тясно длето; 4 - полукръгло длето с външна фаска; 5 - същото, с вътрешна фаска; 6 - плоско длето; 7 - червена боровинка; 8 - закръглено длето; 9 - ъглово длето; 10 - перк; 11 - въртене; 12 - винтова ръчна бормашина; 13 - спирална бормашина за дърво; 14 - щепселна бормашина (глава); 15 - спирална бормашина; 16 - зенкер

Тесните длета се изработват от пружинна тел и пили, като се заточват съответно шмиргел. С изключение на режещия край, металът трябва да се "освободи" чрез нагряване на слаб огън до пожълтяване на почистената повърхност на длетото (около 160° C). Ако това не бъде направено, длетото ще се окаже крехко, тъй като металът на файла е закален по цялата му дължина.

Длетата са монтирани на щифтове - дървени дръжки с правоъгълно напречно сечение със заоблени ръбове. (Кръглите дръжки са по-малко удобни.) Дръжките трябва да бъдат почистени и полирани или покрити с маслен лак. Дюзата трябва да е успоредна режещ ръбинструмент, това помага за точността в работата. За карфици използват здрава, лепкава дървесина - дрян, бук и сребриста бреза. За прецизно засаждане дупката първо се пробива, като се спазва посоката на ребрата, на дълбочина 112 стебла, след което се обпилява в дълбочина с гореща дръжка, малко по-малко от завършване. Длето, задвижвано по този начин, ще седи здраво. Дръжките, забити под ъгъл, се коригират чрез отрязване на излишъка от желаната страна. Следователно заготовката на дръжката трябва да бъде малко по-голяма, за да може да се коригира.

Длетата са щамповани, изрязани (тънки) и ковани (дебели). Кованите се характеризират със специален прилив - спиране и леко изтъняване на перото към режещия ръб. Щамповани - имат успоредни широки ръбове и изискват инсталиране на упорна шайба, така че дръжката да не се набива върху стеблото по време на удари.

Качеството на длето зависи от стоманата и закаляването. Заточено длето трябва да разреже 15 см бук или дъб без да се затъпява. Ако стоманата се извие или се разпадне, инструментът не трябва да се използва. Понякога е възможно да се подобри металът чрез ново втвърдяване. Ниската цена на длетата ви позволява да правите избор, докато не получите желаните качества. Като правило кованите длета са по-надеждни.

Дължината на длетата се избира въз основа на условията на якост: много дълго и тънко длето е лесно да се счупи. Обикновено дължината на режещата част е 10-15 см. Само за някои работи, например при издълбаване на отвори в равнини или фуги под нож, дължината на перото трябва да бъде 20-22 см да е малко по-широк в края (1-2 mm) . С клиновидни длета се работи трудно, те засядат в гнездото и правят работата небрежна. Ъгълът на заточване на широките длета е 20-25 °, тесните - 15-20 °. В първия случай ширината на фаската трябва да бъде 2,5 пъти дебелината, във втория - 3-3,5 пъти дебелината на длетото в режещия край.

За избор на заоблени вдлъбнатини се използват полукръгли длета с различни радиуси на кривина - от почти плоски до полукръгли. Заточват се както отвън, така и отвътре, в зависимост от естеството на предстоящата работа. Освен това за проста резбарска работа се използват длета с наклонен ръб, по-къси и по-тънки, както и полукръгли, извити като лъжичка, така наречените червени боровинки. Този инструмент не се произвежда от промишлеността; той е направен занаятчийски с помощта на ковачница от лагерни пръстени, пружини или дебели пружини.



 


Прочети:



Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Продукти: (4 порции) 500 гр. извара 1/2 чаша брашно 1 яйце 3 с.л. л. захар 50 гр. стафиди (по желание) щипка сол сода бикарбонат...

Салата Черна перла със сини сливи Салата Черна перла със сини сливи

Салата

Добър ден на всички, които се стремят към разнообразие в ежедневната си диета. Ако сте уморени от еднообразни ястия и искате да зарадвате...

Рецепти за лечо с доматено пюре

Рецепти за лечо с доматено пюре

Много вкусно лечо с доматено пюре, като българско лечо, приготвено за зимата. Така обработваме (и изяждаме!) 1 торба чушки в нашето семейство. И кой бих...

Афоризми и цитати за самоубийство

Афоризми и цитати за самоубийство

Ето цитати, афоризми и остроумни поговорки за самоубийството. Това е доста интересна и необикновена селекция от истински „перли...

feed-image RSS