Добавяне към отметки

Полагане на медни тръбопроводи

Уникалните експлоатационни качества на медта гарантират, че тръбните продукти, направени от нея, въпреки високата им цена, са доста широко приложение. Медните тръби не се страхуват от ултравиолетови лъчи, имат нисък коефициент на топлинно разширение и висока устойчивост на корозия в некиселинни среди. Способността на медта да поддържа пластичност при минусови температури дава възможност за инсталиране на медни тръби дори при зимни условия. Издръжливостта на медните тръби не зависи от температурата и налягането на средата, транспортирана през тях.

Медните тръби позволяват транспортирането на течности с висока температура в тях.

Приложения на медни тръби

Монтаж на медни тръби в отоплителни системивъзможно поради тяхната висока устойчивост при работа с течности с висока температура. Това свойство е особено важно за еднотръбна отоплителна схема, при която, за да се гарантира, че температурата на охлаждащата течност в последния радиатор е около 70ºC, е необходимо в първия тя да е равна на приблизително 120ºC

Свързването на тръби с компресионни фитинги не осигурява абсолютна гаранция за надеждност и изисква постоянно наблюдениепо време на работа.

Максималната температура, на която могат да издържат полимерите, използвани в отоплителните системи, не надвишава 95ºC, а през медни тръби могат да се транспортират медии с температури до 300ºC. Важно свойство на тръбопровода, изработен от този метал, е способността му да издържа на налягане от 200-400 atm, докато запоената връзка на медните тръби, направена на ръка, остава запечатана. В същото време металопластичните продукти могат да издържат средно на налягане от 6 atm с възможно работно налягане в системата от 6 - 8 atm. Отоплителните тръби, изработени от мека мед, лесно издържат 3-4 цикъла на замразяване и размразяване.

Благодарение на своите антибактериални свойства, медта може да устои на проникването на замърсители в градските водоснабдителни системи. Водопроводната мед е устойчива на хлор. Освен това хлорът, като силен окислител, насърчава образуването на защитен оксиден филм върху медта, което удължава експлоатационния живот на тръбопровода. Трябва обаче да се помни, че скритото полагане на медни тръби със собствените си ръце може да се извърши само ако върху тръбите има полимерна обвивка, която предпазва медта от блуждаещи токове.

Когато използвате медни тръби в системи за отопление и водоснабдяване, трябва да избягвате комбинирането на различни материали в системата, което води до локални електрохимична корозия. Ако е необходимо да се свърже например алуминий с мед, се използват месингови преходни елементи.

Медните тръби са универсални: в допълнение към системите за водоснабдяване и отопление, те се използват за пренос на газове и хладилни агенти към хладилни системи, използвани в климатичните системи.

Свързване на тръби с компресионни фитинги

Преди монтажа се уверете, че няма неравности, пукнатини или други повреди по краищата на тръбите. Това ще помогне да се избегнат проблеми при бъдещата работа на тръбите.

За да свържете медни тръби със собствените си ръце, използвайте фитинги за кримпване или запояване - свързващи части различни формии назначения.

Компресионните фитинги са направени от месинг и имат кримпващ пръстен вътре в тях, за да осигурят плътно прилягане. Пръстенът се затяга на ръка с гаечен ключ. Въпреки това е препоръчително да се използват такива фитинги само на места, където е невъзможно да се извършва работа с открит огън и е възможно лесно да се провери херметичността на връзката. Връзките на компресионните фитинги са проектирани за по-ниски допустими налягания от фитингите за запояване и трябва периодично да се проверяват и затягат.

Свързване на стомана и пластмасови тръбиОтоплението и водоснабдяването с мед често се извършват с помощта на компресионни фитинги. За да свържете такъв фитинг, трябва да го разглобите, след това да поставите затягаща гайка върху тръбата и след това накрайник. Комплектът, състоящ се от тръба, затягаща гайка и накрайник, се вкарва във фитинга. Гайката се затяга с гаечен ключ на няколко оборота в зависимост от диаметъра на тръбата и се определя от паспортните данни на фитинга.

Връзките с компресионни фитинги не са абсолютно надеждни и изискват постоянно наблюдение по време на работа.

Метод на капилярно запояване

Преди полагането на водопровода е необходимо да се изреже медни тръбидо необходимите размери.

Този метод се основава на капилярния ефект, който насърчава равномерното разпределение на спойката по цялото напречно сечение, независимо от позицията на тръбата. За създаване на капилярен ефект се използват специални фитинги, чиито диаметри трябва да се различават строго от диаметрите на тръбата специфична стойност. За запояване на открит огън се препоръчва разстояние от 0,1-0,15 mm.

Връзките с помощта на капилярно запояване се правят с помощта на специални потоци и припои - тънки проводници, изработени от метални сплави с ниска точка на топене, обикновено калай с малки добавки от мед и сребро. Спойките се използват в случаите, когато водоснабдяването се извършва със собствените си ръце в пода или стените или в други случаи, когато това не е възможно визуален контролцелостта на връзките.

Има два метода на запояване: високотемпературен и нискотемпературен.

Запояване при висока температура, известно още като твърдо запояване, се използва, когато работните условия на медните тръбопроводи включват високи температури. Такова запояване се извършва с помощта на специални потоци и твърди припои. За монтаж на тръбопровод със собствените си ръце този тип запояване практически не се използва.

Нискотемпературно или меко запояване се използва за тръбопроводи, използвани за транспортиране на течни и газообразни среди, чиято работна температура не надвишава 110ºC. Когато извършвате нискотемпературно запояване със собствените си ръце, ставите се нагряват до температура от около 300ºC.

Процес на запояване на медни тръби

Времето, необходимо за запояване на медни тръби, ще бъде подпомогнато от маркировките върху самия фитинг с препоръки за необходимия размер на спойка.

Преди да започне запояването, външната част на края на тръбата и вътрешният фитинг се шлайфат до гол метал. До почистения край на тръбата тънък слойПриложи спояваща пастаили поток. Тези материали, в разтопено състояние, разтварят оксидни филми върху свързаните елементи, предпазвайки повърхностите им от по-нататъшно окисляване, причинено от високи температури.

Въпреки това, предвид факта, че потокът разрушава повърхността на метала, когато запоявате със собствените си ръце, той трябва да се приложи непосредствено преди започване на работа и само върху зоната, която ще влезе във фитинга. След втвърдяване флюсът образува филм, който не изисква отстраняване.

След това тръбата се вкарва в гнездото на капилярния фитинг, докато спре. Местата се нагряват равномерно с пламъка на газова горелка или пистолет за горещ въздух. За тази цел е препоръчително да използвате лампа, оборудвана с две горелки или дюзи с пръскачки.

Ако използваният флюс съдържа калай, тогава когато се нагрее до необходимата температура, ще се появят сребристи капки. В други случаи можете да се уверите, че желаната температура е постигната, като докоснете спойката до нагрятата повърхност - спойката трябва да се разтече. Веднага трябва да се въведе разтопената спойка във връзката. Освен това няма никакво значение от коя страна ще бъде въведен. Благодарение на капилярното действие спойката ще запълни равномерно цялата фуга. Остатъците от флюса от фитинга се отстраняват с парцал.

Използването на разнообразни фитинги, които имат зърно спойка, поставено вътре от производителя, ще помогне за намаляване на времето за запояване. правилния размер. Фитингът се поставя върху тръба, намазана с флюс, и се нагрява с горелка или пистолет за горещ въздух до получаване на течно състояние на спойка. След охлаждане водопроводната и топлопроводната конструкция е готова за работа.

Монтаж на медни тръби

В процеса на инсталиране на водопроводни системи със собствените си ръце често се налага да свържете медни тръби с продукти, изработени от други материали. В отоплителни системи, захранване със студена и топла вода, медните връзки със стомана, пластмаса и месинг са безопасни от гледна точка на корозионни процеси. Но контактът на мед с поцинкована стомана е опасен за поцинкованите тръби и води до тяхното разрушаване поради електролитни процеси. За да се избегне повреда на тръбопровода, връзката трябва да се направи с помощта на и водният поток трябва да бъде насочен от стомана към мед.

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите инструмент за монтаж на медни тръби на отоплителна система или захранване с топла вода. студена вода. За да направите това, ще ви трябва: резачка за тръби или ножовка за метал, пила или скрепер, ако има зони сложна конфигурация- тръбоогъвач, газова горелка или пистолет за горещ въздух.

Полагането на меден тръбопровод със собствените си ръце започва с участъци с предварително изчислена дължина. След това е необходимо да почистите външната и вътрешната част на тръбата от неравности и, ако е необходимо, изравнете разреза. Използването на огъвач за тръби ще предотврати сплескването на тръбата и образуването на гънки, което може да доведе до намаляване на производителността на тръбопровода на тези места.

Ако диаметрите на тръбите не надвишават 15 mm, тогава техният радиус на огъване трябва да бъде най-малко 3,5 диаметъра, а ако е повече от 15 mm, тогава четири диаметъра. При огъване на ръка може да се получи висококачествено огъване само с радиус, равен на 8 диаметъра.

Въпреки своята устойчивост на корозия, медните тръби, поради нарушения на технологията на производство, неправилно запояване и силно замърсяване на водата с абразивни включвания, могат да бъдат подложени на много опасна питингова корозия. Тръбата корозира там, където оксидният филм е разрушен. Един от начините да избегнете този процес е да инсталирате филтри на водопроводите и отоплителните тръбопроводи.

На съвременния строителен пазар медните тръби, благодарение на уникалните си експлоатационни качества, доста успешно се конкурират с продукти от стомана, пластмаса и метал-пластмаса, въпреки високата им цена.

Тръбопроводните фитинги се използват за свързване на тръби с голямо разнообразие от диаметри и размери. Монтаж определен типнеобходими за огъване на тръбопровода, например Т-образни и Y-образни фитинги, както и завои.

Основни видове фитинги

Правите фитинги имат компоненти като щепсели, адаптери и съединители. Примери за фитинги са показани на фигурата по-долу. Как точно се прави всеки фитинг зависи от материала, използван за направата му.

Примери за стоманени, медни и пластмасови фитинги

1. Медни фитинги с и без резба:
2. Т-образна част.
3. Краен съединител със завъртане на 90 градуса.
4. Y-образна тениска.
5. Съединители.
6. Адаптер.
7. Медни и пластмасови фитинги:
8. Монтаж с вътрешна резба.
9. Обков с въртене на 90 градуса.
10. Т-образна част.
11. Y-образна тениска.
12. Адаптер.
13. Съединител на кола.
14. Стоманени фитинги:
15. Вътрешен щепсел.
16. Опции с резба.
17. Покрийте с щепсел.
18. Сгон.
19. Опция за монтаж.

Снимки на фитинги от различни материали

А сега малка галерия от снимки, показваща впечатляващото разнообразие от всякакъв вид обков, който се представя на нашия пазар.

Стоманени хромирани фитинги

Медна арматура

Пластмасови фитинги (PVC)

Съединител, адаптер и задвижване

Необходим е съединител, за да се комбинират две тръбни секции с еднакъв диаметър в една линия. Ако при тръбите различен диаметър, ще са необходими адаптер. Използва се често шофиранее тръба от стомана с външна резба, обикновено се предлага в малки дължини до 30 см дължина.

Притискането е необходимо за увеличаване на дължината на тръбопровода и свързване на тръбни секции, които могат да бъдат изключени по всяко време. Щепселът е необходим, за да блокира края на тръбата. Ако тръбите са направени от различни материали, тогава са необходими специализирани фитинги за свързването им, някои от които са показани на фигурата по-долу.

Разнообразие от фитинги за свързване на тръби от различни материали

1. Фитинг за свързване на медна тръба към стоманена тръба:
2. Резба за завинтване на метална тръба.
3. Медна тръба е свързана чрез спойка с друга медна тръба.
4. Меден фитинг, свързва се с медна тръба.
5. Краят за завинтване в гайката.
6. Гумено уплътнение.
7. Пластмасовата част се вкарва в гайката.
8. Медна тръба.
9. Фитинг, свързан с спойка.
10. Фитинг за свързване на пластмасова тръба към медна тръба:
11. Стоманена тръба, завинтена в гайка.
12. Край за завинтване в гайка.
13. Гумено уплътнение.
14. Пластмасова тръба е залепена във вложката в гайката.
15. Фитинги за свързване на пластмасови тръби към стомана.
16. Пластмасова вложка.
17. Винт.

Тръбни връзки от различни материали

Как се свързва стоманена тръба с медна тръба? За това се използва фитинг, в единия край на който има резба за закрепване върху стоманена тръба. На другия край няма резби; той е напълно гладък, тъй като медната тръба ще бъде закрепена чрез запояване.

Когато монтирате тръба в такъв фитинг, резбите трябва да бъдат увити с пластмасова уплътнителна лента, след което съединителят се завинтва върху тръбата. Такава уплътнителна лента е необходима, за да се предотврати започването на корозия в зоната, където са свързани два вида метал.

Фитинги от стомана и пластмаса

Друг пример е фитинг, изработен от стомана и пластмаса. Също така е от две части. Първата част изглежда като гайка с резбован сегмент, който се завинтва в стоманена тръба. Другата част е пластмасова, с уплътнение и гайка също от пластмаса.

Стандартен монтаж, състоящ се от стоманени и пластмасови части

Гайката се завинтва върху друго удължение на първата част, което има външна резба. След това се използва специален разтворител за закрепване на пластмасовата вложка към пластмасовата тръба.

Пластмасов и меден обков

Има и популярен фитинг от пластмаса и мед, който също включва два компонента. Първият компонент има два края. Едната е медна и има резба, но другият край е напълно гладък - именно той е закрепен към медната тръба чрез запояване.

Пластмасов фитинг с медна резба

Другият компонент е пластмасова гайка с дистанционер. Гайката се завинтва върху медната резба, а другият й край се залепва към пластмасовата тръба.

Фитинги за медни и пластмасови тръби

Запояването се използва за свързване на медни тръби, но пластмасовите тръби се свързват със специализирано лепило или разтворител. Що се отнася до чугунените щрангове, втулките обикновено не се използват за свързване на тръби.

Стандартен метод за свързване на фитинги и чугунени тръби без използване на втулки

1. Чугунена тръба.
2. Корпус, изработен от от неръждаема стомана.
3. Скоба.
4. Неопренова гумена част.
5. T-образна част от чугун.

Маншони от неопренов каучук се използват за уплътняване на фуги на канализационни тръби. В този случай самата втулка е фиксирана с корпус от неръждаема стомана.

Следващата фигура показва опции за някои тръбни връзки без втулки.

Стандартни фитинги за свързване на чугунени тръби без използване на втулки

1. Т-образна част.
2. Извит сегмент.
3. Извит сегмент с фланец, предназначен за тоалетна.
4. Y-образна тениска.

За директно закрепване на корпуса се използват конвенционални корпуси.

Видео преглед на фитинги за полипропиленови тръби

Помислете за използването на специални фитинги за пластмаса полипропиленови тръби. Видове фитинги, тяхното предназначение и характеристики.

Материали, от които са направени тръбите

За производството на канализационни тръби се използват материали като пластмаса, чугун и мед. При изграждането на подземни канализационни канали, разположени извън сграда, обикновено се използват тръби от остъклена керамика.

Въпреки това, не е необичайно само определен тип тръба да бъде разрешен в определен район. Можете да разберете това от местните власти.

Идеалният вариант за канализационна тръба е чугунена тръба. Идеален е за създаване на колектори, канализационни щрангове, шезлонги и вентилация. Всички чугунени тръби се предлагат в два вида - вътрешни и тежки. Стандартна дължина чугунена тръбае 1,5 метра.

Чугунена тръба за тоалетна

Медни тръби, които имат жълт етикет, могат да се използват и за всякакъв вид канализационни тръби.

Отделно си струва да се спомене керамични тръби, покриване със специална глазура. Такива тръби са надеждно защитени от влиянието на канализационните отпадъци, независимо дали са различни основи или киселини.

По правило керамичните тръби се използват като основа на подземния колектор на къща, на разстояние до 1,5 метра от основата. Тръбите се полагат до градската канализация или утаител.

Не се препоръчва използването на керамични тръби вътре в къщата.

Те се използват активно както вътре, така и извън къщата. PVC тръбии ABS. Свързването на медни и пластмасови тръби се извършва по същия начин като водопроводни тръби. Детайлен прегледвсеки тип тръба ще бъде представен в следващите статии.

При монтажа се използват медни тръби Системи за БГВ, студена вода, климатизация, отопление, газификация. Те са скъпи, но издръжливи, гъвкави и устойчиви на корозия. Но да инженерна комуникацияот които са служили десетилетия, свързването на медни тръби трябва да се извърши правилно.

Ще ви кажем как да инсталирате медни тръбопроводи, които осигуряват херметичността на транспортираната среда или циркулиращата охлаждаща течност. Статията, представена за преглед, описва подробно инсталационните технологии. Вземайки предвид нашите съвети, изграждането на системите ще бъде завършено „перфектно“.

За да инсталирате вътрешни тръбопроводи в къщата, можете да изберете тръба от пластмаса, метал-пластмаса или неръждаема стомана. Но само медният аналог може да продължи повече от половин век без проблеми или големи ремонти.

Правилно инсталираните медни тръбопроводни системи на практика работят правилно през целия експлоатационен живот на вила или жилищна сграда.

Според статистиката на авариите, фитингите и спойките, използвани по време на монтажа, са по-надеждни от самите медни тръби - ако възникне пробив в системата, той е само на стената на тръбния продукт

Медните тръби не се страхуват от дългосрочни топлинни натоварвания, хлор и ултравиолетова радиация. При замръзване те не се напукват, а при промяна на температурата на вътрешната среда (вода, отпадни води, газ) не променят своята геометрия.

За разлика от пластмасовите аналози, те не увисват. Тази пластмаса е подложена на разширение при високи температури; това не се случва с медта по дефиниция.

Продуктите от медни тръби имат два недостатъка - висока ценаи мекотата на метала. Високата цена на материала обаче се изплаща за дълго времеоперация.

И за да не се повредят стените на тръбите отвътре от ерозия, в системата трябва да се монтират филтри. Ако във водата няма замърсители под формата на твърди частици, тогава няма да има проблеми с разрушаването на тръбопроводите.

Изисквания за обработка и заваряване на тръби

При работа с медни тръби трябва да се спазват следните правила:

1. Когато инсталирате захранване с гореща вода или захранване с гореща вода чрез запояване, трябва да избягвате използването на оловна спойка - оловото е твърде токсично.
2. Скоростта на водния поток не трябва да е по-висока от 2 m/s, в противен случай най-малките частици пясък или др твърдопостепенно започват да разрушават стените на тръбата.
3. Когато използвате флюсове, след завършване на монтажа тръбопроводната система трябва да се промие - флюсът е агресивно вещество и ще допринесе за корозия на стените на медните тръби.
4. При запояване не позволявайте прегряване на фугата - това може да доведе не само до образуване на течаща фуга, но и до загуба на здравина на медния продукт.
5. Преходите на тръби от мед към други метали (стомана и алуминий) се препоръчват да се извършват с помощта на месингови или бронзови адаптерни фитинги - в противен случай стоманените и алуминиевите тръби бързо ще започнат да корозират.
6. Бурите (метални отлагания) и бурите в местата на рязане трябва да бъдат отстранени - тяхното присъствие води до образуване на турбулентност във водния поток, което допринася за ерозия и намалява експлоатационния живот на медния тръбопровод.
7. При подготовката на медни тръби за свързване е строго забранено използването на абразиви - частиците, останали вътре след монтажа, ще доведат до повреда на метала и образуване на фистула.

Ако във водопроводната или отоплителната система в една къща, освен мед, има и тръби или елементи, изработени от други метали, тогава водният поток трябва да преминава от тях към мед, а не обратното. Водният поток от мед към стомана, цинк или алуминий ще доведе до бърза електрохимична корозия на последните секции на тръбопровода.

Медните тръби могат да се режат и огъват без проблеми; дори начинаещ майстор може да се справи със свързването им в една тръбопроводна система. Трябва само да изберете подходящите инструменти и да следвате инструкциите

Благодарение на пластичността и здравината на метала, медните тръби могат да се режат и огъват без проблеми. Завъртането на тръбопровода може да се извърши или с помощта на огъвач на тръби, или с помощта на фитинги. А за монтаж на клонове и връзки с различни устройства има много части от топлоустойчиви пластмаси, месинг, неръждаема стомана и бронз.

За взаимодействието на медта с други метали

В повечето частни къщи битовите водопроводни тръби са изработени от стомана и алуминиеви тръби. Отоплителните системи също съдържат радиатори от стомана или алуминий. Неправилното поставяне в такова трасе на медна тръба е изпълнено със значителни проблеми.

от строителни нормиЗа да се елиминират корозионните процеси в тръбопровода от тръби от различни метали, водният поток трябва да бъде насочен към медта

Повечето най-добрият вариантмонтаж е използването на тръби и устройства, направени изключително от мед и нейните сплави. Днес можете лесно да намерите биметални алуминиево-медни радиатори, както и съответните фитинги и спирателни кранове. Струва си да комбинирате различни метали само в крайни случаи.

Ако комбинацията е неизбежна, тогава медта трябва да бъде последният елемент във веригата от тръбопроводни елементи. Невъзможно е да се освободи от способността му да провежда електрически ток.

И при наличие дори на слаб ток, този метал създава галванични двойки със стомана, алуминий и цинк, което неминуемо води до преждевременната им корозия. При инсталиране на водоснабдителна система между тях трябва да се поставят бронзови адаптери.

Друг потенциален проблем е кислородът във водата. Колкото по-високо е съдържанието му, толкова по-бързо корозират тръбите. Това важи както за тръбопроводи, направени от един и същ метал, така и за тези, направени от различни.

Често собствениците на вили правят сериозна грешка, като често сменят охлаждащата течност в отоплителната система. Това води само до добавяне на напълно ненужни порции кислород. Най-добре е водата да не се сменя напълно, а да се добавя, когато възникне нужда.

Избор на монтаж: разглобяем срещу постоянен

За да образувате една тръбопроводна система, можете да използвате няколко метода за свързването им. Различни водопроводчици използват гофрирани и пресови фитинги, заваряване или запояване. Но преди да започнете сами работа, трябва да решите дали тръбопроводът трябва да бъде постоянен или разглобяем.

Има три инсталационни технологии за свързване на медни тръби:

• електрозаваряване;
• запояване с помощта на горелка или електрически поялник;
• натискане.

Всички тези технологии могат да се използват при формирането както на разглобяеми, така и на еднокомпонентни системи. Тук по-скоро става въпрос за използване на различни фитинги и адаптери или отказ от тях.

Ако конструкцията не може да бъде разглобена, без да се унищожат отделните й части, тогава тя се счита за цялостна - излиза по-евтино, но е по-трудно да се ремонтира.

Ако тръбопроводната система трябва да бъде разглобяема, а също и по-лесна за ремонт и добавяне на нови елементи, тогава връзките трябва да бъдат направени разглобяеми.

За това се използват фитинги:

• компресия;
• с резба;
• самофиксиращ се.

По-лесно е да правите разглобяеми връзки дори без запояване. Те не изискват прекалено висока квалификация от майстора.

Такива единици обаче изискват постоянна проверка и затягане на гайките, за да се предотвратят течове. Промените в налягането и температурата в системата водят до отслабване на крепежните елементи. И от време на време се препоръчва да ги затегнете.

Ако достъпът до медни тръби е планиран да бъде плътно затворен с довършителни работи или бетонна замазка, тогава е най-добре да ги свържете в една цялостна конструкция чрез запояване или заваряване. Тази система е по-надеждна, издръжлива и устойчива на абразия.

Резбите са забранени върху медни изделия. Този метал е твърде мек в структурата си. При инсталиране на разглобяем тръбопровод всички резбови връзки трябва да бъдат направени с помощта на фитинги. Последният може да бъде свързан към медна тръба чрез пресоване или запояване.

Преди да направите връзки, медните тръби се подготвят по специален начин:

Галерия с изображения

Рязането на медна тръба се извършва с ножовка или резачка за тръби. Линията на рязане трябва да е точно под прав ъгъл

След рязане, краят на тръбата трябва да се обработи с инструмент за отстраняване на грапавини, за да се отстранят най-малките неравности и неравности

Частта от тръбата, потопена в муфата, подготвена за запояване, се почиства старателно от мръсотия и се обезмаслява

За извършване на нискотемпературно заваряване не е необходимо да има специално оборудване и специални умения на изпълнителя. Може да се направи сами

Нискотемпературните запояващи връзки се използват главно при монтажа на тръбопроводи от меки тръби R 220. Те могат да издържат на налягане от 220 N/mm², което не надвишава работните параметри в битовите отоплителни и водоснабдителни мрежи

За извършване на нискотемпературно запояване, тръбите и спойката трябва само да се нагреят със стандартна горелка.

Ако твърде много от него попадне във фугата, то ще изтече от вътрешността на тръбопровода, което ще доведе до стесняване вътрешен диаметъртръби. И ако дебитът е нисък, връзката ще бъде недостатъчно запоена.

Ако възникнат проблеми с използването на спойка, тогава можете да използвате фитинги, които вече имат в тях. необходими обеми. За да опростим работата, ние все още сме във фабриката по време на тези свързващи елементиотвътре се въвежда капилярна лента от съответната сплав. Тази част просто трябва да се постави върху тръбата и да се нагрее с горелка.

Вариант #3: Фитинги за включване и пресови съединители

Постоянното свързване на медни тръби може да се извърши и с помощта на пресови съединители или компресионни (цангови) фитинги. Те използват О-пръстен вместо спойка. Първият вариант се затяга към тръбата със специални клещи, а вторият - със съединителни гайки и гаечен ключ.

Медните тръби се свързват по три начина: чрез компресионни фитинги, чрез капилярно запояване и чрез пресови фитинги. Всеки от тези методи има своите плюсове и минуси. Всичко зависи от точните условия, в които планирате да работите с водопроводната система.

Връзки на кримпващи (компресионни) фитинги

Основното предимство на тази техника е лесната инсталация и минимум помощни инструменти. Всеки може да се справи с такава работа, защото трябва само да затегнете гайките с два ключа. Недостатъци на свързване с помощта на фитинги: ограничено максимално налягане (до 10 BAR) при температура на системата от 100 градуса.

Свързване на медни тръби с компресионни фитинги

По време на монтажа също е изключително важно да се предотврати най-малкото изкривяване. Ако фитингите са предназначени за "меки" тръби, е необходима специална втулка. Последният фактор е изключително важен, но често се пренебрегва.

Връзки, направени чрез капилярно запояване

Предимства на спойките: спретнатост и равномерност на шевовете, необходимо минимално количество спойка, достъпна цена. Експлоатационни характеристики: максимум работно налягане 40 BAR при максимална температура на системата от 150 градуса. Капилярното запояване изисква горелка (пропан или ацетилен), флюс и спойка. Този методсвързването на медни тръби изисква човек да има определен опит и знания.

От прес фитинги

Предимства монтажни работибез запояване: висока надеждност, средна цена с бързо изплащане. За извършване на работа без запояване, използвайки пресови фитинги, човек изисква минимум знания и умения. Свързването на медни тръби по този начин е въпрос на минути.

Как да свържете медни тръби към стомана?

Традиционно медните продукти се монтират с стоманени частичрез кримпващи (компресионни) фитинги. Технология на работа:

Фитингът се разглобява, след което в него се вкарва тръба, към която предварително са прикрепени пръстен с накрайник и затягаща гайка.

Ръчногайката е затегната докрай. Важно е да се гарантира, че няма изкривявания. Въз основа на диаметрите на медната тръба или инструкциите, посочени в паспортните документи или специални таблици, гайката се затяга с определен брой завъртания с помощта на гаечен ключ. Обикновено броят на завъртанията е между ½ и ¼. Важно е да спазвате препоръчителната скорост. В противен случай тръбата може да се деформира.

Свързването на медни продукти към стоманени части е доста просто. Ако нещо остане неясно за вас, силно препоръчваме да гледате обучителното видео, което обяснява подробно как да монтирате медни части със стоманени тръби.

Технология на монтажа

Как да свържете медни продукти?

1. Необходимата част от продукта се отрязва, както в предишната версия;
2. Външните и вътрешните части се почистват от мръсотия с помощта на специална четка или гъба за мед;
3. Тръбата се вкарва в капилярния фитинг, доколкото е възможно, нанася се поток, чийто излишък може да се отстрани с чиста кърпа;
4. Връзката се нагрява с помощта на газова горелка или специална строителна сешоар и се прилага спойка. Спойката трябва да се стопи и равномерно да запълни монтажната междина;
5. Чакаме спойката да се охлади естествено. Остатъците от флюса се отстраняват с влажна и чиста кърпа.

Сега знаете как да свържете медни тръби по няколко начина. Ако нещо относно инсталирането на мед ви изглежда неясно, винаги можете да изучите видеото с инструкции. По принцип тази работа е доста проста и може да се извърши самостоятелно, без да се прибягва до услугите на професионалисти.

trubygid.ru

Как да свържете медни тръби

Факелна връзка

2. Поставете съединител на тръбата.

Резбова връзка

Обковът се подготвя;

truba-info.ru

Как се запояват медни тръби - запояване на медни тръби

Тръбни продуктиизработени от медни материали и техните сплави вече не изглеждат като новост в нашите отоплителни системи; освен това днес те все по-често се срещат в съвременните водопроводи и газопроводи на жилищни сгради и индустриални предприятия. Тези надеждни и гъвкави продукти в момента се използват широко като критични компоненти. модерни системиклиматични и хладилни агрегати от различен профил.

Медна тръба

Всичко това е напълно достатъчно, за да искаме да се научим как да образуваме неразглобяеми връзки от подобни продукти или по-скоро да се запознаем с това как да запояваме медни тръби в условия на живот. Факт е, че известните техники за свързване на медни тръби се използват отдавна и включват въвеждането на специален разтопен адхезивен състав или спойка в контактната зона. Това, което е особено важно да се знае при усвояването на процеса на запояване на медни тръби е, че надежден заваръчен контакт се получава, като правило, само когато температурата на топене на самата спойка е малко под точката на топене на заварените тръби.

Също така отбелязваме, че висококачественото и надеждно запояване на медни тръби със собствените си ръце ще изисква от изпълнителя да бъде особено внимателен при работа със заваряваните продукти, както и определено теоретично обучение.

Предимства на заварените медни съединения

Невъзможно е да не споменем в нашата статия множеството доказателства, които допълнително потвърждават безспорни предимствамедни конструкции, произведени чрез заваряване. Такива споменавания само увеличават непрекъснато нарастващото търсене на продукти, които се отличават с цял набор от достатъчно уникални свойства:

• издръжливост и здравина на заварени медни изделия;
• наличност и лекота на обработка на меден материал;
• възможност за избор на условия за формиране на заваръчния контакт (регулиране на режима на заваряване).

В допълнение, използването на най-новите техники за заваряване ще ви позволи да спестите от задължителни резервни части за сглобяване като стандартни адаптери и фитинги, което значително намалява общите производствени разходи заварени тръбиотопление.

Използвани методи и инструменти за запояване на медни тръби

При извършване на специални операции, свързани със заваряване заготовки за тръбиразлични диаметри, най-често се използват следните температурни условия:

1. Високотемпературен режим с термично нагряване на зоната на стопилка до 900 градуса, използван за детайли под значителни натоварвания.
2. Нискотемпературен режим на обработка, най-често практикуван в бита с работна температура в контактната зона до 450 градуса.

За да улесните фиксирането на съединените тръби по време на процеса на запояване, може да ви е необходим следният инструмент:

• Специална скоба за рязане на тръби, която осигурява равномерно рязане на детайла на мястото на предвиденото му заваряване.
• Устройство за подготовка на фаски (включително премахване на ръбове).
• Специален вид разширителен механизъм, използван за подготовка на мястото за заваряване до дълбочина, приблизително равна на диаметъра на заваряваните детайли.
• И накрая, себе си машина за заваряванеили газова горелка, използвана директно за запояване на медни съединения.

В допълнение към това определено ще ви е необходим строителен топлинен пистолет, с който можете да загрявате ставите на детайлите до 650 градуса (използва се главно при работа с нискотопими спойки).

Строителен сешоар

Наличието на такава нагревателно-заваръчна машина в настоящия комплект инструменти ще позволи на нейния собственик много лесно да регулира температурния режим в зоната на заваряване, както и да го поддържа при оптимално ниво. В допълнение, широка гама от сменяеми дюзи, включени в работния комплект на заваръчния апарат, ви дава възможност да насочвате поток от нагрят въздух към всяко удобно за вас място.

Материали, използвани при запояване на медни заготовки

Преди да запоявате отоплителни тръби със собствените си ръце, всеки изпълнител просто е длъжен да се запознае добре с работните материали, използвани като термични спойки. Освен това той определено трябва да знае, че всички тези материали, според техните огнеупорни характеристики, са разделени на спойки от твърди и меки категории.

Припои

Така наречените припои с висока огнеупорност външно приличат на удължени пръти с произволен профил и обикновено се използват, когато е необходимо металът в зоната на запояване да се нагрее до възможно най-високите температури (до 900 градуса по Целзий). Такива температури осигуряват висококачествени и надеждни спойки.

Забележка! Такива материали за запояване се използват главно за ремонтни и възстановителни работи, извършвани на критични захранващи линии или за ремонт на промишлени климатици и специално хладилно оборудване.

Най-типичните представители на спойващи спойки от този клас включват самофлюсиращи медно-фосфорни съединения, оборудвани с голямо разнообразие от добавки (като Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Почти невидимото добавяне на 6% от сребро или фосфор ще ви позволи да намалите Работна температуратопене на такава спойка до 750 градуса. И това при условие, че реалните скорости на разширение на използваните материали почти точно съответстват на тези за медта, което гарантира възможността за получаване на здрава и надеждна връзка.

Мека спойка

Припоите, наричани разговорно "меки", са получили името си поради факта, че се използват в процеса на нискотемпературна обработка на медни тръби, произведени в домашни условия. Те обикновено се правят под формата на доста тънки проводници и са разработени на базата на такива популярни химически вещества, какви са познатите на всички ни олово, калай, цинк или техни сплави.

Потоци

За да опростите процедурата за запояване на медни тръби със собствените си ръце, специална паста или дори течни формулировки(те се наричат ​​още потоци). Важно е да се отбележи, че често успехът или неуспехът на извършената операция може до голяма степен да зависи от компетентния избор на конкретен поток.

Подобно на припоите, материалите, които разглеждаме, също са условно разделени на нискотемпературни реагенти (до 450 градуса) и високотемпературни химически компоненти, използвани при запояване над 450 градуса.

Такива химически състависе използват за следните цели:

• помагат за почистване на зоната за запояване от вредни оксиди;
• защитавам работна средаот навлизането на кислород, който винаги се съдържа в заобикаляща среда;
• форма благоприятни условияЗа равномерно разпределениеспояваща смес в точките на запояване;
• подобряване на качеството на адхезия на продуктите към спойка.

По време на работния процес спойката, загрята до необходимата температура, се разпределя равномерно върху частите на запояваните части, като по този начин образува надеждна връзка. След като контактът за запояване се охлади, целият излишен флюс просто се отстранява от зоната за обработка.

Видео

Това видео е за запояване на тръби с мека спойка:

trubyinfo.ru

Как да свържете медни тръби | Всичко за тръбите

Монтажът на медни тръбопроводи изисква способността за правилно свързване на тръби и фитинги. Ще говорим за това в тази кратка статия.

Медните тръби могат да бъдат свързани към съединител без разгъване на края на тръбата. Предимството на такава връзка е, че тя може да бъде разглобена и сглобена по всяко време. Където не е възможно да се работи с газов котлонили е невъзможно напълно да се източи водата от старата тръба, използва се разширена връзка. Тази връзка се осъществява по следния начин. Първо, краят на тръбата се обработва така, че повърхността й да е идеално равна. След това върху тръбата се поставя съединител и в тръбата се насочва разширителен конус. След това трябва да затегнете разширителната скоба и бавно да завъртите нейния винт. Това трябва да се направи, докато ъгълът на разширение на тръбата достигне четиридесет и пет градуса. След това трябва да развиете винта, да разхлабите скобата и да извадите разширителното устройство от тръбата. Сега съединителят може да се премести към края на тръбата, докато спре и гайката може да се затегне.

Въпреки това, по-често медните тръби се свързват помежду си с помощта на фитинги. За разлика от пластмасовите тръби, фитингите в медните тръби не са гофрирани, а запоени. Такова запояване може да бъде високотемпературно или нискотемпературно. В първия случай се използва твърд прътов припой с висока точка на топене. В този случай нагряването на тръби и фитинги трябва да се извършва с ацетиленови или пропанови горелки, тъй като температурата на пламъка им е много висока. Нискотемпературното запояване използва мека спойка под формата на тел. Загряването може да се извърши както обикновено горелка. На практика високотемпературното запояване се използва за гнездови съединения, а нискотемпературното запояване за фитинги е просто. Първо, повърхността на тръбата и фитинга за запояване се почиства от оксид и се покрива с флюс. След това върху тръбата се поставя фитинг и бъдещата връзка се нагрява, докато разтопената спойка запълни празнината между тръбата и фитинга. Трябва да се има предвид, че спойката не трябва да се топи в пламъка на горелката, а от температурата на нагрятия метал. След охлаждане връзката придобива висока якост. След това остава само да се отстрани останалия поток от повърхността.

В медните тръбопроводи се използват и резбови съединения. С тях трябва да се борави изключително внимателно, тъй като медните нишки могат да бъдат оголени, без дори да се прилага прекомерна сила. Резбовите връзки за медни тръби винаги използват накрайник, който е предназначен да разпределя равномерно натоварването върху цялата площ на връзката. Тази работа се извършва в следната последователност. Първо, краят на тръбата се обработва, след това върху тръбата се поставя съединителна гайка и на самия ръб се поставя кримпващ пръстен. След това фитингът се вкарва в тръбата до упор и съединителната гайка се затяга внимателно.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Как да свържете медни тръби - конструкция

Как да свържете медни тръби

Медните тръби се свързват при подреждане на различни тръбопроводи, като се използват фитинги и специални методи. Всеки трябва да знае как да свързва медни тръби, тъй като получаването на надеждна връзка изисква спазване на определени условия.

Факелна връзка

Меките медни тръби много често се свързват към съединител, в който е вграден неразширеният край на тръбата. Не е трудно да се демонтира такава връзка и след това тя може лесно да бъде възстановена. Обикновено свързването на медни тръби с факел се използва, когато работата с горелка е опасна и е невъзможно напълно да се източи водата от старата тръба. Работният ред е следният:

1. Почистете края на тръбата. В този случай трябва да премахнете всички драскотини.

2. Поставете съединител на тръбата.

3. Поставете тръбата в калибрирания отвор за развалцоване. Натиснете го там добре. Дупката трябва да е със същия диаметър като самата тръба. Монтирайте края на тръбата на същото ниво или малко над затягащата повърхност.

4. Поставете устройството върху скобата. Започнете да завъртате винта, докато конусът извие края на тръбата под ъгъл от приблизително 45 градуса.

5. Извадете тръбата от калибрирания отвор. След това трябва да приближите съединителя до разширените ръбове. Увийте резбите на съединителя с уплътнителна лента и затегнете гайката.

Свързване с помощта на фитинги

Свързването на медни тръби с фитинги намалява разходите за труд по време на монтажа, времето, необходимо за завършване на работата, и гарантира качеството на връзката, тъй като няма изтеглен метал. Медните тръби с фитинги най-често се свързват чрез капилярно запояване, което се основава на капилярния ефект. Има два вида запояване на медни тръби:

Запояване при висока температура. За този метод се използват огнеупорни пръти за запояване. За нагряване на тръби се използват пропанови и ацетиленови горелки;

Нискотемпературно запояване. Този метод използва меки спойки, които се навиват на рулони. За това запояване е достатъчен огън от обикновена горелка.

Няма специални разлики в тези два метода, но високотемпературното запояване се използва за гнезда на тръби, а нискотемпературното запояване се използва за връзки с фитинги, в които се разтопява спойка.

Методът на свързване на монтажа е както следва:

На тръбата с флюсово покритие се поставя фитинг:

Връзката се нагрява с горелка, докато спойката се разтопи и затвори празнината между фитинга и тръбата;

Конструкцията се охлажда и след това се извършва външно почистване със специални почистващи препарати за мед. След това тръбата е готова за употреба.

Резбова връзка

Резбова връзкамедните тръби са разглобяеми и се използват специални накрайници. Ако има нужда от демонтаж, пръстенът трябва да бъде сменен. Този тип връзка се осъществява, както следва:

Първо изрежете парче тръба с необходимата дължина;

Ако се използват тръби с PVC изолация, трябва да отстраните изолационния слой от края на тръбата с остър нож и да отстраните неравностите, образувани след срязването с пила;

Обковът се подготвя;

На тръбата се поставя съединителна гайка, след което се поставя освобождаващ пръстен;

Гайката трябва да се завинтва плавно - първо се завърта на ръка, когато това стане невъзможно, се използва гаечен ключ. По време на работа гайката притиска тръбата и съединението е запечатано.

fix-builder.ru

Методът се основава на капилярно издигане на течност (разтопена спойка) по най-тънката междина между стените на тръбите. Има два вида запояване на медни тръби: ниско- и високотемпературно запояване. Разликата в запояването зависи главно от температурата на топене на спойката. За високотемпературно запояване се използват огнеупорни прътови припои, за нискотемпературно запояване се използват меки припои, навити на рулони. Съответно ацетиленови и пропанови горелки се използват за нагряване на тръби по време на високотемпературно запояване; за запояване при ниска температура понякога е достатъчен пламък от горелка. Запояване при висока температура може да се използва за всички видове медни кабели, включително колектори слънчево отопление, където тръбите могат да се нагряват до 250 ° C, нискотемпературното запояване е по-взискателно към температурите на нагряване на тръбите, въпреки това се използва успешно в системите за захранване с топла вода и отопление. Няма конструктивни разлики в тези видове запояване, но високотемпературното запояване се използва по-често за гнезда на тръби, а нискотемпературното запояване се използва за тръбни връзки с фитинги с припой, разтопен в тях, въпреки че обратното също е възможно.

За монтаж на медни тръбопроводи се използват три вида тръби: меки (R 220), полутвърди (R 250) и твърди (R 290). Якостта на опън в MPa (N/mm²) се предлага като параметър за твърдост (коравина). Меките тръби се продават навити на рулони, полутвърдите и твърдите тръби се продават като прави пръти. Фундаментална разликапри тези видове тръби това е налягането на транспортираната среда, което тръбите могат да издържат. Твърдите тръби издържат на най-високо налягане (290 N/mm²), най-ниско - меките (220 N/mm²). Налягането, което се създава в тръбопроводите на апартаменти и дори на вила, може успешно да се издържи от всяка от тези тръби. И ако трябва да построите парна котелна централа или мини-производство, тогава не можете да правите без изчисления и изготвяне на проект, но това е друга тема.

За запояване на муфа (фиг. 36) се използват меки, полутвърди или твърди медни тръби с предварително закален край. С помощта на разширител на единия край на тръбата се придава форма на гнездо, подобно на гнездото на канализационните тръби; в него се вкарва краят на друга тръба. Трябва да се помни, че при отгряване на краищата на плътни тръби освобождавате метала и тръбата на кръстовището придобива свойствата мека тръба. Това обстоятелство трябва да се вземе предвид при проектирането на тръбопровод въз основа на критерии за налягане.

Ориз. 36. Свързване на медни тръби с муфово запояване

За да направите гнездо, трябва да използвате само онези глави на разширителя, които са предназначени за даден диаметър на тръбата, тогава диаметърът на гнездото автоматично ще бъде малко по-голям от външния диаметър на тръбата. Обикновено разстоянието между вътрешните стени на гнездото и външните стени на тръбата, поставена в гнездото, е приблизително 0,2 mm. Тази междина гарантира, че разтопената спойка е „втеглена“ и разпределена равномерно навсякъде вътрешна повърхностгнездо във всяка позиция на тръбата. С други думи, тръбите могат да бъдат запоени във всяка позиция, дори и с гнездото надолу, капилярната междина между тръбите все още ще „всмуче“ разтопената спойка в себе си, която ще бъде равномерно разпределена върху зоната за запояване. Използването на „правилната“ разширителна глава е 80% от успеха на запояването - разстоянието между тръбите и дълбочината на гнездото се задават от този инструмент.

Днес производителите на тръби произвеждат готови фитинги и съединители, на които вече са направени гнезда (фиг. 37). Използването на такива части оскъпява тръбопровода, но напълно елиминира „човешкия фактор“, присъстващ по време самопроизводствозвънец с разширител.

Тръбите на мястото на запояване са покрити с флюс (фиг. 38), който ще действа като смазка за спойката и "ецване" (почистване на метала) за медта. За високотемпературно запояване със сребърни или бронзови припои бораксът се използва като поток. Смесва се с вода до получаване на вискозна каша. Флюсът се нанася без излишък само върху накрайника на тръбата, който ще бъде свързан с фитинга или гнездото, а не вътре във фитинга или гнездото. След нанасяне на флюс се препоръчва незабавно сглобяване на частите, за да се предотврати попадането на чужди частици върху мократа повърхност. Ако по някаква причина запояването се случи малко по-късно, тогава е по-добре частите да изчакат този момент вече в съчленена форма. Препоръчително е да завъртите тръбата във фитинга или гнездото, или обратното, фитинга около оста на тръбата, за да се уверите, че потокът е равномерно разпределен в монтажната междина и да усетите, че тръбата е достигнала Спри се. След това трябва да отстраните видимите остатъци от флюса от външната повърхност на тръбата с парцал.

За запояване на медни тръби се използват пръти за запояване с диаметър 3 mm, изработени от сплави на мед и сребро или бронз. След направата на муфата или с помощта на готова арматура с муфа, тръбите се вкарват една в друга. Точката на свързване се нагрява от всички страни с пропан или ацетиленова горелка. Нагряването се извършва, докато прътът за запояване, донесен и притиснат към гнездото, започне да се топи. С придобиването на опит времето за нагряване на тръбите се определя от промяната на цвета на тръбата - до постигане на "червен блясък". Резбовите фитинги за свързването им с други тръбопроводи или водопроводни инсталации са изработени от бронз и месинг и изискват по-дълго време за нагряване при запояване. За да се определи разходът на спойка за връзка, обикновено се използва следният метод: прътът за запояване се огъва под формата на буквата L, което прави извивката малко по-голяма от диаметъра на гнездото. Веднага след като зоната за запояване се нагрее до желаната температура, спойката се притиска към пролуката между гнездото и тръбата, поставена в нея, и се движи около тръбата, без да спира нагряването на съединението. Спойката се топи и изтича в пролуката. Трябва да стопите целия огънат край на спойката в пролуката, не повече и не по-малко. Увеличаването на консумацията на спойка води до факта, че тя може да изтече през пролуката и да разтопи вътрешното напречно сечение на тръбите; намаляването на консумацията на спойка води до незапоени съединения.

Когато запоявате тръби, трябва да спазвате основните предпазни мерки за работа с открит пламък. Трябва да работите в платнени ръкавици, за предпочитане заедно с асистент, като държите тръбата далеч от отоплителната зона. Когато работите самостоятелно, използвайте скоби за временно закрепване на тръбите.

След охлаждане уредът е готов за работа - това е най-надеждното свързване на медни тръби и не е никак сложно. Опитът от запояване на медни тръби идва бързо и за тези, които вече познават техниките за газово заваряване, веднага става разбираем. Вярно е, че за отопление на тръбите се нуждаете от газово заваръчно оборудване. Понякога (за запояване на връзки с малки диаметри) можете да използвате горещия въздух на мощен сешоар, като използвате дюза, която ограничава конуса на горещ въздух, за да постигнете по-бързо нагряване. Друг метод за отопление без пламък са електрически контактни устройства. Външно си приличат големи щипкисъс сменяеми медни глави за поставяне на тръби с различни диаметри.

След завършване на запояването на блока или целия тръбопровод той трябва да се измие, за да се освободят вътрешните кухини от остатъците от поток. Както вече споменахме, флюсът работи не само като смазка за спойка, но и като ецвач за мед, т.е. по същество е агресивен окислител. И ако е така, тогава няма какво друго да прави вътре в тръбите; трябва да се отстрани оттам чрез измиване с вода. Отстранете флюса от външната повърхност на тръбите с парцал.

Не се допуска челно запояване на тръбопроводи. Ако е необходимо да се свържат части от край до край, тогава тръбите не се запояват, а се заваряват. По принцип се извършват почти същите операции като при високотемпературно запояване, с изключение на това, че не се изисква използването на поток и нагряването на тръбите и фитингите се увеличава до температурата на топене на метала.

За нискотемпературно запояване се използват фитинги с разтопена в тях спойка. Външно това са същите фитинги за запояване на гнездо, но по повърхността на гнездото е екструдиран колан (фиг. 39), в който производителите изсипаха спойка на етапа на производство на фитингите. Във фитинга може да се налива както огнеупорен, така и нискотопим припой, благодарение на което могат да се извършват и двата вида запояване. Въпреки това, най-често във фитингите се излива нискотопим припой, така че връзките на такива фитинги се класифицират като нискотемпературни спойки.

Технологията за свързване на медни тръби с помощта на разтопени фитинги е дори по-проста от използването на конвенционални фитинги. Тръбите и фитингите се обработват точно по същия начин, както е описано по-горе. След това тръбите се вкарват във фитинги или съединители. Фитингите се нагряват с огъня на горелка или горещ въздух на сешоар; спойката, вложена в арматурата, се разтопява и се разпространява по гнездото, запоявайки частите (фиг. 40). Това е цялата технология: залепете почистените и обработени с флюс части една в друга, загрейте модула с горелка и го оставете да изстине.

Свързването на медни тръби с помощта на нискотемпературно запояване може да се използва за всички видове битови тръбопроводи, с изключение на тръбопроводи с високи температури(около 150–250°C), която в обикновена къщане може да бъде.