Metal kesme makinesi, ev atölyesinde, metal atölyesinde veya şantiyede vazgeçilmez bir araçtır. Bu aletlerin birçok endüstriyel modeli üretiliyor, ancak fiyatları bazen sadece özel bir zanaatkar için değil, aynı zamanda küçük bir işletme için de uygun olmayabilir. Bir çözüm var - metal kesme makinesini kendi ellerinizle yapmak hiç de zor değil. Bu, yalnızca bir kaynak makinesiyle, sıhhi tesisat aletleriyle çalışma konusunda belirli beceriler ve bir elektrikçi olarak bazı nitelikler gerektirir. Ayrıca malzemelerden ücretsiz satış için az bulunan veya bulunamayan hiçbir şeye ihtiyacınız yok.

Malzemeler ve araçlar

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• Bulgarca;
• kaynak makinesi;
• delmek;
• kalıplar, musluklar, anahtarlar seti.

1,5-2 kW gücünde, tek fazlı veya üç fazlı bir elektrik motoru satın almanız gerekecek. Ek olarak, iki kasnağa, bir şafta, 204 veya 205 numaralı yataklara, bir metal köşeye ve 2-4 milimetre kalınlığında çelik saca ihtiyacınız olacak. Bütün bunlar birleştirildiğinde makinenin asıl üretimi başlar.

Bu yazımızda elektrik motoruna dayalı bir makinenin imalatına bakacağız.

Çizimleri internetteki malzemeleri kullanarak kendiniz yapabilir veya bunun gibi hazır olanları kullanabilirsiniz. Ancak deneyimler, çizimleri mevcut malzemelere uyarlamanın en iyisi olduğunu gösteriyor. Kural olarak, DIY tasarımları, onları ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde özelleştirdiğinizde en iyi sonucu verir. Doğal olarak bu durumda, yüksek riskli bir araç için geçerli olan belirli kurallara ve gerekliliklere uyulmalıdır. kesme diski Hem ev yapımı hem de endüstriyel yeni bir makine veya sarkaçlı testere.

Kendin yap metal kesme makinelerinin çoğu sarkaç tipindedir. Bant makinelerinin üretimi daha karmaşıktır ancak küçük bir atölyede veya metal işleme atölyesinde yapılabilirler. Şimdilik en uygun kesme makinesi türüne odaklanalım - diskli olana. Genel tasarım videoda görülebilir.

Birkaç ana bileşenden oluşur:

• elektrik motoru;
• sarkaç;
• tahrik mekanizması;
• kesme diski;
• masaüstü.

Onlara ayrı ayrı bakalım.

Motor

Talaşlı imalat makinesinin ihtiyaç duyduğu güce ve kullanım kapsamına bağlı olarak motor gücünü seçiyoruz. 1,5-3 kW aralığında olmalıdır. Bir ev atölyesinde, profil borularının, bağlantı parçalarının, köşebentlerin veya diğer haddelenmiş ürünlerin kesilmesinin nispeten nadiren yapıldığı ve ince duvarlı metalin iş parçası olarak kullanıldığı küçük bir metal işleme atölyesinde bir kesme makinesi kullanmayı planlıyorsanız, bir ve bir gücün gücü yarım kilovat yeterli olacaktır. Küçük ölçekli üretim, şantiyede çalışma veya herhangi bir amaca yönelik çerçeve üretimi için daha güçlü bir motor gerekli olacaktır.

Yaklaşık 3 kilowatt gücünde üç fazlı bir motorunuz varsa, üçgen devre yerine yıldız devre kullanılarak 220 volta bağlanabilir. Ancak gücünün %25-30 oranında azalacağı dikkate alınmalıdır. Önemli olan isim plakasında belirtilen hızın korunmasıdır.

Metal kesme makinesine kurulum için motorun dakikada 2500-3000 hıza sahip olması gerekir. Bunun nedeni, kesme diskinin en iyi şekilde bu hızlarda çalışmasıdır.

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için 300-400 milimetre çapında daireler kullanılır. Burada da üretimin ihtiyaçlarından yola çıkmak gerekiyor. Çok büyük bir disk çapını kovalamamalısınız - çalışma kenarı merkezden ne kadar uzaksa, kesme kuvveti o kadar az olacak ve daha güçlü bir motor gerekli olacaktır. Motor gücü ile disk çapının optimal oranı, üç bin devirde ve 300 milimetre çapta 2 kilovattır.

Kendi kendine yapılan bir metal kesme makinesi her şeyden önce güvenli olmalıdır. Kesme diskleri çalıştırılabilecekleri maksimum devir sayısını gösterir. Kural olarak 4400 rpm'yi geçmemelidir. Daha fazlası ortaya çıkarsa disk çökebilir ve bu güvenli değildir. Devir sayısı 3000'den az ise kesme hızı yetersiz kalacak ve disk aşırı ısınıp yıpranacaktır. Güç aktarımının hesaplanmasında başlangıç ​​noktası olarak alınması gereken bu rakamlardır.

Sürmek

Tahrik mekanizması olarak kayış tahrikini kullanmak en uygunudur. Bunu yapmak için aynı çapta iki makara bulmanız gerekecek. Bunlardan biri motor miline, ikincisi ise kesme diskinin tahrik miline monte edilmiştir. Disk mili iki yatak üzerine monte edilmiştir. Tahrik mekanizması disk montaj bulutunun solunda bulunduğunda şemayı kullanmak en iyisidir. Bu şekilde çalışmak daha uygundur ve güvenlik kurallarına uyulur. Disk tespit somununun gevşeme riski olmayacaktır.

Tahrik kayışını gerdirmek için motor, uzunlamasına yuvalara yerleştirilmiş 4 cıvata ile sarkacın arkasına monte edilir. Makinenin merkezi ekseni yönünde (motor milinin dönme eksenine dik olarak) 5-7 santimetre kayabilir. Bu, gerekli kayış gerginliğini koruyacak ve kaymasını önleyecektir. Bir öncekinin kullanılamaz hale gelmesi durumunda kayışın değiştirilmesi de daha kolay olacaktır.

Konsol (sarkaç)

Metal kesme makinesinin konsol kısmı en önemli kısımlardan biridir. Dikkatlice dengelenmesi, gerekli tüm boyutlara uygun olarak güvenli bir şekilde kaynaklanmasının yanı sıra, çalışma masasına kesinlikle dik olarak hareket etmesi de gerekir. Sarkacın montajının temeli, sarkaç burcu için yuvalara sahip iki dikey direktir (çap 10-12 mm). Bunları 40x40 milimetrelik çelik bir kareden yapmak en iyisidir. Yükseklik yaklaşık 80-100 milimetredir ancak kendi versiyonunuzu hesaplayabilirsiniz.

Oranı bire üç olan iki koldan oluşan bir külbütör kolunun kaynaklandığı rafların deliklerine yatay olarak bir burç mili monte edilir. Kısa kol üzerine elektrik motorunun montajı için bir platform kaynaklanmıştır. Uzun kolda kesme tekerleği için bir tahrik mili bulunur. Kolların uzunluklarının oranı yaklaşıktır; çalışma dışı konumda motorun ağırlığı, monte edilmiş testere parçasının (koruyucu kapaklarla birlikte) ağırlığından daha ağır olacak şekilde hesaplanmalıdır. Çalıştırılan makinenin diskini metalle temas ettirmek için küçük ama fark edilebilir bir kuvvet uygulamak gerekir.

Kullanım kolaylığı için, motor platformunun tabanına bir geri dönüş yayı takılmıştır ve sarkacın yukarıya doğru sapma açısı, bir ucu tablaya, diğer ucu da tablanın tabanına sabitlenen bir kablo veya zincirle ayarlanır. uzun kol.

Çalışma masası

Optimum boyutlar 700x1000x900 mm'dir. 25x25 mm'lik bir köşeden kaynak yapılır ve diskin dönme bölgesinde yuvaların açıldığı 3-4 mm kalınlığında çelik sac ile kaplanır. Masaya bir döner durdurucu ve döner kelepçeli bir kelepçe sabitlenmiştir. Bu, hem dik hem de gerekli açıda kesmenize olanak tanır. Çok ilginç seçenek videoda ev yapımı makine gösterilmektedir. Burada dönen iş parçası değil, disk ve motorlu konsoldur.

Disk tipi bir kesme makinesinin kurulumu, kalifiye bir tamirci için özellikle zor değildir. Bazı temel gereksinimlere uymak önemlidir:

• disk dönüş hızını doğru bir şekilde hesaplayın;
• dönme açısını ayarlayın, masaüstü düzlemine kesinlikle dik olmalıdır;
• diski kesme bölgesine beslemek için kuvveti ayarlayın;
• tutamağa bir acil durdurma düğmesi takın;
• kesme makinesini disk ve dönen parçalar için koruyucu kapaklarla donatın.

wikimetall.ru

Metal kesme makinesinin kendi yapımı

Herhangi bir nedenden dolayı metali evde işlemek zorunda kaldığınızda, açılı taşlama makinesiyle çalışmanın en azından sakıncalı olduğunu anlarsınız. Metal kesme makineniz varsa metal kesmek çok daha kolaydır. Onun yardımıyla kesme hattı ideal hale gelecek ve kurulan süreç çok daha hızlı ilerleyecektir.

Ancak böyle bir makine almayı düşünürseniz ve mağazadaki fiyatlara bakarsanız, bunların çok pahalı olduğunu, herkesin karşılayamayacağını göreceksiniz. Bu durumdan çıkış yolu kendi ellerinizle metal kesme makinesi yapmaktır.

Ev yapımı metal kesme makinası

Ekipman sınıflandırması

Öyleyse başlayalım Genel bilgi metal kesme makineleri hakkında. Yapısal olarak hepsi bir elektrik motorunun, şanzımanın ve kesme diskinin varlığıyla birleştirilmiştir. Bu tür ekipmanların üretimi için bir çizim bulmak sorun değil. Disk kesme makinesinin nasıl çalıştığını öğrendikten sonra, makineyi kendiniz kurarken ihtiyaç duyduğunuz ayarları yapmanız zor olmayacaktır. Şimdi ana temel nüanslara bakalım:

Bir kesme makinesi için aktarma mekanizmasının çizimi

Kesme ekipmanı ayrıca testere kurulumunun türüne göre de sınıflandırılır:

• Bant makinesi.
• Aşındırıcı kesme.

İkincisi, kalın metal bağlantı parçalarını, çeşitli çubukları, kare profilleri ve farklı çaplardaki boruları kesmek için tasarlanmıştır. Burada çeşitli katı parçaları ve profilleri farklı açılarda kesebilirsiniz. Şerit testere kapalı kesme testeresi esasına göre çalışır yani daire testere değildir, testere kasnaklar üzerinde hareket eder. Kendi ellerinizle bir disk versiyonu oluşturmanın daha kolay olduğunu hemen söylemeye değer.

Kendi kendine üretim

Kendi disk kesme makinenizi oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• Çelik köşe.
• Kaynak makinesi.
• Rulmanlar.
• Zincir.
• Açma/kapama düğmesi.
• Kanal.
• Elektrikli matkap.
• Çalışma yüzeyi için çelik sac.
• Elektrik motoru.
• Elektrik bileşenini içerecek bir kutu.

Gerekli tüm malzemeleri ve araçları topladıktan sonra inşaata başlayabilirsiniz. Öncelikle makinenin iskeletinin çelik köşeden yapılması gerekmektedir. Öncelikle çizime göre tek tek elemanları kesiyorlar, nasıl birbirine uyacaklarını buluyorlar ve ardından kendi elleriyle birbirine kaynak yapıyorlar. tek tasarım.

Ekipmanın kesme elemanını takmak için yapının temeli olacak çerçevenin üstüne bir kılavuz kanal kaynaklanmıştır. Bu kanal kesme diskinin motora bağlanması için kullanılacaktır. Bir sonraki aşamada kanala cıvatalarla sabitlenen dikey direkler takılır.

Şimdi başka bir çerçeveye kaynak yapmamız gerekiyor. Makinenizde kullanılacak özel elektrik motoru için ayrı ayrı yapılır. Bir elektrik motoru seçerken, daha güvenilir ve dayanıklı oldukları için asenkron motorlara bakın. Burada bir nokta daha var: Güç ne kadar büyükse disk o kadar düzgün çalışacaktır.

Ekipmanın çerçeveye montajı

Artık çalışma milini elektrik motoruna kendi ellerinizle bağlamanız gerekiyor. Bunun nasıl yapılacağı önemli değil, çizimde talimatlar varsa onları takip edin. Kurulum doğru yapılırsa ekipmanın doğru ve güvenilir bir şekilde çalışması gerekir.

Bir nokta daha: Eğer herhangi bir parçayı kendiniz yapamıyorsanız, yardım için bir tornacıya başvurun. Kayış için doğru kasnağı veya sabitleme için flanşları size yapabilecektir.

Motoru sıradan cıvatalar ve somunlar kullanarak çerçeveye sabitlemek en iyisidir; kontrol panelini ve elektrik devreli bir kutuyu ve yanındaki çerçeveye bir anahtar takın.

Kesici elemanın takıldığı kanal yay yüklü olmalıdır, böylece serbest bıraktığınız anda orijinal konumuna geri döner. Yayı sabitlemenin en uygun yolu kelepçe ve cıvatalardır.

Elektrikli bileşene özellikle dikkat edin. Makine için acil durdurma butonu ve çalıştırma zinciri bulunmalıdır. Bu durumda elektrik motorunun elektriğe doğrudan değil, bir kutu ve otomatik makine aracılığıyla bağlanması gerekir. Elektrik motorunun açılması ve çalıştırılması üç kutuplu bir marş makinesi tarafından sağlanacak ve kapatma düğmesine de buradan güç sağlanacak.

Son kurulumu kendi ellerinizle tamamlarken gözlerinizi uçan kıvılcımlardan koruyacak koruyucu muhafazayı unutmayın.

Sıradan bir öğütücüye dayalı bir makine yapmak

Ayrıca sıradan bir öğütücüden kendi ellerinizle bir kesme makinesi de yapabilirsiniz. Örneğin, iyi ve güvenilir bir Makita öğütücünüz var ve zaman zaman kullanacağınız için henüz tam teşekküllü bir makineye ihtiyacınız yok. Bu durumda, tıpkı önceki versiyonda olduğu gibi, çerçeveyi ve çerçeveyi kendi ellerinizle kaynaklamanız ve öğütücüyü monte etmek için borudan veya kanaldan hareketli bir parça yapmanız gerekir.

Böyle bir makine yaparken öğütücünün ters darbe diye bir özelliği olduğunu unutmayın. Bu, aşındırıcı disk iş parçasına sıkıştığında ve taşlayıcı geri fırladığında meydana gelir. Bu durumda diskin parçaları her yöne uçar - bu, çalışan kişiyi ciddi şekilde yaralayabilir. Bu nedenle, ekipman inşa ederken, öğütücünün üzerinde değilse koruyucu mahfazaya dikkat edin.

Öğütücüden katlanabilir makine

Şimdi kendi ellerinizle bir öğütücüden metal kesme makinesi yapmanın başka bir yoluna bakalım. Bu tasarımın avantajı makinenin sökülebilir ve taşınabilir olmasıdır. Burada ihtiyacınız olacak alet, yukarıda bahsettiğimiz tam teşekküllü bir makine yapmak için kullanılan aletle aynıdır.

Çizim, belirli öğütücünün modeline bağlı olacaktır.

Böyle bir makine hakkında bilmeniz gereken ilk şey, aynı eksende bulunan iki çerçeve temelinde yapılmış olmasıdır. Burada alt çerçeve hareketli bir kelepçe ve açı şeklinde yapılmıştır ve öğütücünün montajı dikey bir çizgi boyunca hareket edecek şekilde yapılmıştır.

Yay da burada mevcuttur - besleme mekanizmasını orijinal konumuna döndürmek gerekir. Bir kaynak makinesi kullanarak cetveli özel bir sınırlayıcıyla sabitleyebilirsiniz.

Benzer bir makine, düşük voltajlı bir röle kullanılarak ağa bağlanan bir marş pedalından çalıştırılır. Tüm parçalar monte edildikten sonra yapının işlevselliği rölantide kontrol edilir. Her şey normal çalışıyorsa, hiçbir mekanizma birbirine sürtünmezse, böyle bir makine size uzun süre hizmet edecektir.

Açılı taşlama makinesine çeşitli diskler takabileceğinizi göz önünde bulundurarak kesmeyi planladığınız malzemelerin özelliklerini unutmayın. Ve en önemlisi, çalışırken güvenlik önlemlerini asla unutmayın. metal kesme ekipmanları.

Video: Açılı taşlama makinesinden ev yapımı kesme makinesi

promtu.ru

Metal kesme makinası

Uzun zamandır atölyemde metal kesmek için aşındırıcı bir kesme makinesi yapmak istiyordum. Öğütücü ile metal kesmek her zaman uygun değildir. Açılı taşlama makinesi, çelik sac kesmede mükemmel bir iş çıkarır, ancak köşeleri ve profil borularını açılı taşlama makinesiyle eşit şekilde kesmek uzun zaman alır ve her zaman uygun değildir. Her tarafı işaretlemek ve iş parçasını bir taraftan kesmek gerekir. Kesim, iş parçasını ayağınızla tutarak yerde bükülmüş bir pozisyonda yapılır. Sırtınız yorulur ve her yöne kıvılcımlar uçuşur. Yuvarlak bir boruyu eşit şekilde kesmek daha da zordur ve daha uzun sürer. Bunu, eğilmeye gerek olmadığında ve iş parçası makineye güvenli ve emniyetli bir şekilde sabitlendiğinde metal kesme makinesinde yapmak daha uygundur. Kanopi yapmak için böyle bir makineyi kullanmak çok uygundur. hücresel polikarbonat veya otomatik kapılar. Makine "eldeki olandan" yapıldı. Ben size ne aldığımı anlatıyorum ve gösteriyorum ve siz de kendi değişikliklerinizi yapıp, "elinizdeki" makineyi daha da iyi hale getiriyorsunuz. Tüm üretim sürecini ayrıntılı olarak açıklamanın uygun olmadığını düşünüyorum; yalnızca önemli (bence) noktalara odaklanacağım. Üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir: Kesme diski ve tahrik kasnağının takılacağı milin imalatı. Tüm aksamın bir araya getirilmesi ve sarkaç üzerine monte edilmesi (Sarkaç, kesme diskinin ve motorun takılı olduğu makinenin üst, hareketli kısmı diyorum). Motor kurulumu. Motorun bir tahrik kayışı ile kesme diski miline bağlanması. Kesme diski ve tahrik kayışı için koruyucu kapakların imalatı. Sarkaç montaj milinin imalatı İş parçasını sabitlemek için bir cihaz, bir kıvılcım önleyici, elektrik tesisatı kurulumu için hazırlık içeren bir makine çerçevesinin imalatı... Sarkaçın çerçeveye takılması. Kablolama. Test çalıştırması. Ayarlama ve hata ayıklama. Makineyi farklı bir sırayla yaptım ve sürekli değişiklik ve ayarlamalarla karşı karşıya kaldım, bu da sürecin uzamasına neden oldu. Şimdi bir makine yapmaya karar verseydim her şeyi bu sırayla yapardım. Kesme makinesini yapmaya başlamadan önce diğer insanların deneyimlerini inceledim ve şunu fark ettim: Motor en az 3 kW kurulmalıdır. kesme diski 400 mm ise. Disk hızı dakikada en az 3000 olmalıdır. Diski sağdaki mile ve tahrik kasnaklarını sola yerleştirmek daha uygundur; bu, çalışma sırasında kesme diskini sabitleyen somunun gevşemesine izin vermez. kesme diski milinin yatakları hem 205 hem de 204'e uygundur (ben 205 kullandım) Atölyemde 380V voltajım olduğu için 3 fazlı motor taktım. Voltajınız 220 V ise bu durumda yüklemeniz gerekecektir. başlangıç ​​kapasitörleriİnternette bunun nasıl yapılacağına dair birçok bilgi var. Daha sonra üretim sürecinin fotoğraflarına bakın. Kullanılmış diski yenisiyle değiştirmek için koruyucu kapak yukarı kalkar. Bunu yapmak için yukarıdan yalnızca bir M8 cıvatayı sökmeniz gerekir. Metal plakalar kullanarak külbütörün eğimini ayarlama imkanı. Bu mile rulman takmadım, sadece üstüne yağlama için delikler açtım ve bunları M6 cıvatalarla tıkadım. İş parçasını sıkıştırmak için kullanılan mengeneyi fabrikada üretilen eski bir kesme makinesinden ödünç aldım, ancak onu biraz değiştirmek zorunda kaldım. Bu mengenede, sıkıştırma vidası somunu iki yarıya bölünebilir; bu, iş parçasını takarken ve çıkarırken çok uygundur. Geri dönüş mekanizması oluşturmaya gerek yoktur; yalnızca külbütör milinin hizasını değiştirin. Kıvılcım önleyici. Tüm kıvılcımların yüzde 97'si çıkarılabilir bir kaba düşer. Bir durdurma cıvatası (altta) kullanarak maksimum eğim açısını ayarlayabilirsiniz. Gerekli kasnak çapı nasıl hesaplanır? Kesme diskinin 3000 rpm hızla dönmesi gerektiğini varsayacağız. Diskler, izin verilen maksimum 4400 rpm dönüş hızı hakkında bilgi içerir. Yani diskinizin hangi hızda döneceğine kendiniz karar verirsiniz, asıl önemli olan 4400 rpm'yi geçmemesidir. Kasnak çaplarını hesaplamak için bilmeniz gerekenler: motor devri kesme diski mili dönüş hızı Hesaplama örneği: Motorumuz 1500 devir/dakika hızla dönmektedir. Kesme diski 3000 rpm hızla dönmelidir. Kesme diski mili için 65 mm çapında bir kasnağımız mevcuttur. Motorda ne tür bir mil bulunmalıdır? Mevcut şaftın çevresinin uzunluğunu hesaplıyoruz: Pi sayısını (3.14) çapla çarpıyoruz. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (şaft çevre uzunluğu). Ortaya çıkan sayıyı gerekli şaft hızıyla çarpıyoruz: 204,1 mm x 3000 rpm = 612.300 mm/dak. elde ettiğimizi motor hızına bölüyoruz: 612.300 mm/dak / 1500 rpm = 408,2 mm (motor kasnağının çevresi) sonucu Pi sayısına bölün: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm kesme milini 3000 rpm hızla döndürmek için bu boyutta bir kasnağa ihtiyacımız var. Başka çaplarda makaralarınız var mı? Elinizde sadece motora uygun bir kasnak var ve kesme diski mili için bir kasnak seçmeniz gerekiyor. Henüz kasnaklarınız yok ve bunları satın almayı veya yapmayı planlıyorsunuz. Tahrik kayışının uzunluğu nasıl hesaplanır? Hesaplama için aşağıdaki veriler gerekli olacaktır: tahrik kasnağı yarıçapı tahrikli kasnak yarıçapı kasnak merkezleri arasındaki mesafe. Hesaplama örneği. Sırasıyla 65 mm ve 130 mm çapında iki makaramız var, yarıçapları 32,5 mm ve 65 mm'dir. Merkezleri arasındaki mesafe değişkendir (tahrik kayışını germek için örnek bir hesaplama için merkezler arasındaki uzunluğu 500 mm olarak alalım); Her bir kasnağın çevresinin yarısını milimetre cinsinden sayıyoruz ve ortaya çıkan sayıya merkezlerinden iki mesafeyi ekliyoruz (kayış bir kasnaktan diğerine geçip ilkine geri döndüğü için). 32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (ilk makaranın çevresinin yarısı) 65mm x 3,14 = 204,1mm (ikinci makaranın çevresi) 102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (gerekli tahrik kayışı uzunluğu). Daha doğru bir hesaplama için minimum ve maksimum uzunluk merkezler arasındaki mesafeler arasında size uygun olanı seçin. Kesme makinesi böyle ortaya çıktı! Aynısını yapın. Daha da iyisini yapın. Size iyi şanslar! Bunu yaparken güvenlik önlemlerine uyun ve operasyon!

fabrikahand.ru

Kendin yap kesme makinesi: tasarım, diyagram, imalat | İnşaat portalı

Öğütücü gibi bir kesici aletle çalışan birçok zanaatkar, basit bir makine kullanarak metali kesmenin ne kadar kolay olduğunu anlıyor - hem iş daha uygun hem de kesim çizgisi ideal. Ancak metal kesme makinesinin fiyatlarına bakıldığında, en ilkel kullanılmış olsa bile, bu cihaza benzer bir şeyi kendiniz yapma arzusu vardır. Örneğin bir öğütücü veya disk kullanarak kendi ellerinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır. Tüm tasarımların dezavantajları veya belirgin avantajları vardır.

Kesme makinelerinin günlük yaşamda kullanımı

Metalle çalışırken kaynak, kesme, taşlama ve diğer işlem türleri olmadan yapmak mümkün değildir. Çiftliğinizde ahşap ve metal işlemeye yönelik en basit makinelere sahip olmak, ev zanaatkarına çok büyük bir yardımdır. Kesme gibi işlerin yapılmasının zor olduğu yerlerde metal merdiven veya çatı katının tasarımında bir şeyi değiştirin, bir öğütücüye ihtiyacınız olacak veya daire testere. Ve makinenin çalışma yüzeyinde eşit miktarda donatı, çubuk, küçük boru ve her türlü metal iş parçasını kesmek çok daha kolaydır.

Aynı kesme tankı alüminyum, plastik ve diğer sentetik malzemeleri kesmek için başka amaçlarla da kullanılabilir. Ancak ahşap işleme amaçlı metal kesme makinelerinin kullanılması tavsiye edilmez. Ev tipi metal kesme makinesinin küçük boyutu ve bu tasarımın genel sadeliği göz önüne alındığında, onu mülkünüze yerleştirmek zor olmayacaktır.

Makineyi çalıştırmak için bahçede veya garajda iyi aydınlatılmış bir alana, bir çıkışa ve düz bir zemin yüzeyine ihtiyacınız olacaktır. İhtiyacınız yoksa her zaman atölyeye, kilere veya malzeme odasıçiftlikte bir sonraki kullanımdan önce. Ev yapımı makinelerin bazı tasarımları monte edilebilir ve sökülebilir, yapının çerçevesi veya tabanı sağlam kalacaktır.

Ev yapımı bir kesme makinesi sadece evde kullanılamaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini telafi etmek için de kiralanabilir - tek kelimeyle bu çok karlı bir cihazdır.

Makinelerin sınıflandırılması

Yapısal olarak, tüm metal kesme makineleri bir motoru bir şanzıman, bir kesme diski ve makinenin çalışma yüzeyi ile birleştirir. Çoğu web sitesinde kesme makinesi için çizimler bulunmaktadır. çeşitli ev yapımı ürünler. Bu cihazın temel çalışma prensiplerini bilerek, halihazırda çiftlikte bulunan malzeme ve mekanizmaları kullanmak için kendi ayarlarınızı yapmak kolaydır.

1. Kullanılan motorun gücü beklenen performansa bağlıdır ve kesme makinesi yapılmadan önce buna karar verilmesi önemlidir. Hazır kesme makinelerinin çoğu oldukça yüksek güce sahiptir - 2000 W'a kadar. Evsel kullanıma yönelik bir makinenin parametreleri daha küçük olsa da metalin her yerde aynı olduğunu unutmamalısınız.

2. Makinenin çalışacağı motorun gücünü korumak için uygun kinematik aktarım yönteminin seçilmesi önemlidir. En yaygın olanı kayış ve sürtünme sürtünmeli aktarımdır; her yöntemin kendine göre avantajları vardır. Dişli aktarımı dişli, sonsuz dişli, zincirdir, ancak ikinci seçenek en popüler olanıdır. Kayış tahriki en az gürültüyü üretir ve çoğunlukla ev yapımı makinelerde kullanılır, ancak daha hassas makineler için kayışın kayma olasılığı nedeniyle uygun değildir. Ancak herhangi bir makine tasarımında güvenlik önlemlerine uymanın unutulmaması önemlidir.

3. İşlenen malzemenin garantili tutulmasını sağlamak için ev yapımı bir makineyi bile bir mengene ile donatmanız tavsiye edilir. Eldekinin yanı sıra en sık yapılan işe bağlı olarak, bir karbür disk veya bir aşındırıcı disk, ustanın seçimidir.

4. Metal kesme açısı parametreleri 45° ila 90° arasında değişebilir, ancak genellikle kesme dik açıyla yapılır. Her ev yapımı makinenin bu avantajı yoktur.

5. Diskin çapı kesilen metal parçasının yüksekliğini belirler ancak bu parametreler değiştirilebilir. Örneğin geniş ince duvarlı boru Keserken döndürebilirsiniz ancak mengene ile sabitlemek zordur. Makinenin çalışma yüzeyinde hacimsel bir metal yapının işaretlenmesi de bazen sorunludur. Çoğu durumda kesme makinelerinin çalışma çapı 400 mm'ye kadardır.

6. Toplam performans büyük ölçüde diskin dönüş hızına bağlıdır manuel makine hassas metal kesimi için. Makinenin yüksek hızı kesim kalitesini doğrudan etkiler.

7. Ev yapımı bir makinenin ağırlığı ve boyutları malzemeye bağlı olarak oluşturulur genel tasarım Bacakların titreşim destekleriyle donatılması tavsiye edilir.

8. Kesme makinesinin tipi aynı zamanda kesme aletinin alttan veya önden beslemeli sarkaç beslemesine de bağlıdır. Disk, sarkaç beslemesi kullanılarak yukarıdan beslenir.

9. Ev yapımı bir makinede sırasıyla 2 veya bir kesme kafası bulunabilir, tek kafalı ve çift kafalı seçenekleri vardır.

Aşındırıcı kesme makinesi, metal takviyeleri, çubukları, profilleri, I-kirişleri, farklı çaplardaki boruları, katı parçaları ve profilleri farklı açılarda kesmek için tasarlanmıştır. Aşındırıcı bir tekerlekle çalışır.

Şerit kesme makinesi veya şerit testere, kapalı bir metal şeridin makaralar üzerinde hareket etmesi prensibiyle çalışır.

Evde kesme makinesi yapmanın en kolay yolu disk makinesi metal üzerinde. Kendi elinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır, ancak en basit yöntem en anlaşılır olanı olacaktır.

Kesme diskine dayalı bir makinenin üretim süreci

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• çelik köşe,
• kanal,
• delmek,
• kaynak makinesi,
• elektrik motoru,
• rulman çifti,
• başlangıç ​​devresi,
• anahtar,
• bobin,
• ahşap kalkan veya çelik sacçalışma yüzeyi için,
• Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak için kutu.

1. Tüm aletleri hazırladıktan sonra, örneğin 25 numaralı açıdan uygun boyutlarda bir çerçeve veya genel bir çerçeve yapın. Yapının parçaları kesme makinesindeki çizime göre ölçülerek öğütücü ile kesilir, ardından kaynak işlemine başlanır. Bitmiş çerçeve, makinenin çalışmasını kolaylaştıracak titreşim destekli ayaklar üzerine yerleştirilebilir. Bacakları aynı profilden veya küçük çaplı borulardan yapmak daha kolaydır.

2. Kılavuz eksen görevi gören ortaya çıkan tablaya 10 numaralı kanal kaynak yapılır; makinenin kesme kısmının takılması ve motora bağlanması için yapının temeli olacaktır. Daha sonra, cıvatalarla sabitlenmiş iki dikey direk de dahil olmak üzere ana parçalar kanala bağlanır.

3. Daha sonra profillerden başka bir çerçeve kaynaklamanız gerekir - bu, elektrik motorunu ve ana kesme diskini monte etmek için tabandır. Çerçevenin diğer tarafında yaklaşık 1,5-2 kW gücünde bir elektrik motoru sabitlenmiştir. Asenkron motorlar en dayanıklı ve güvenilir olarak kabul edilir. Motorun 3 fazlı bir ağdan çalıştırılması gerekecektir. Daha yüksek güçlü bir motorun daha düzgün bir kesim ve iyi bir metal kesme hızı sağlayacağını hatırlatırız.

4. Şaftın sabitlenme yöntemi ve yapıya bağlantısının genel prensibi önemli değildir. Diş açma makinesi, elektrik motorundan dönen mile doğru devir beslemesini doğru şekilde sağlarken güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. V kayışı bunu sağlamaya yardımcı olacaktır. Bazı işler bir tornacıdan sipariş edilebilir (destekli mil, kayış kasnağı ve disk flanşları). Flanş çıkıntısının 32 mm çapında yapılması tavsiye edilir.

5. Daha sonra destek yatakları kanal üzerindeki üst çerçeve plakalarının yuvalarına monte edilir. Motoru ve şaftı sabitlemek için cıvata ve somunlar kullanılabilir. Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak, çerçevenin alt kısmına takılan bir anahtar ile hazır bir kutu içerisindedir.

6. Rafların 12 mm çapındaki şaftla bağlantısı manşon kullanılarak yapılır. Kaymayı önlemek için, kayar geçme sırasında manşon ve mil en küçük boşlukla birleştirilir. Burç üzerine kanaldan bir külbütör kolu, kolu 1:3 oranında olacak şekilde kaynaklanmıştır.

7. Motorun yanına sert bir yay takmanız gerekecektir - geri dönüşü sağlamak için genişleticiden bile çalışacaktır. Yaylar ve zincirler cıvatalarla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

8. Elektrik motoru, külbütör kolunun küçük kısmının yanına, şaft ise büyük tarafına monte edilir. Kayış tahriki milin hareketini sağlayacaktır.

9. Motorun bir kutu ve üç kutuplu bir devre kesici aracılığıyla bağlanması gerekirken, bir acil durdurma düğmesi ve bir çalıştırma devresi gereklidir ve durdurma düğmesi, ağa doğrudan bağlantıya yol açar. Makinenin bağlanması, elektrik motorunu çalıştıran üç kutuplu bir marş motoru ile sağlanacaktır.

10. Diskten çıkacak kıvılcımlara dikkat edin - diske bir muhafaza sağlayın. İş ilk önce rölantide kontrol edilir ve ancak tasarımın güvenilir olduğundan emin olduktan sonra, tüm yanlışlıkları düzeltmek için alüminyum gibi yumuşak metalleri kesmeyi deneyebilirsiniz. Yapının çalışma yüzeyi metal veya ahşaptan yapılabilir ve gerekirse iş için kalın kontrplak ile kaplanabilir, bir mengene ile sabitlenebilir.

Öğütücüye dayalı bir makinenin üretim süreci

Kendi elinizle metal kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır - bu konuda birkaç tane var iyi videolar.

İlk yol. En basit cihaz, aynı zamanda rahat bir tutamak görevi görecek borudan yapılmış bir çerçevedir. Bir tarafta, açılı taşlama makinesinin takılması için deliklerin bulunması gereken enine bir şerit kaynakla tutturulur. Hareketli şaft bu tabana bir parça açılı olarak bağlanacaktır, aynı parça garajın zeminine veya masaüstüne de takılabilir. Öte yandan, makine yapısının orijinal konumuna dönebilmesini sağlayan bir yaya tutturulmuştur. Öğütücüyü doğru şekilde takarsanız, cihaz metali daha doğru kesmenize yardımcı olacak ve bir elinizi serbest bırakacaktır.

Aşındırıcı disk sıkışırsa alet geri fırlatıldığında öğütücünün arka darbesini unutmayın. Disk tahribatından kaynaklanan aşındırıcı parçalar da ciddi yaralanmalara neden olabilir. Makineye kapalı kasayla bağlanan açılı taşlama makinesi bu tür sonuçları en aza indirir. Bununla birlikte, en basit tasarım, örneğin daha fazla ayar gerektiren küçük çelik çubuk parçalarını kesmeniz gerektiğinde, yüksek hassasiyette kesmeye izin vermez.

Açılı taşlama makinesini metal işlemeye yönelik bir kesme makinesine dönüştürmenin ikinci yolu. Bu makine katlanabilir hale getirilebilir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi,
• delmek,
• çelik köşe,
• profilli boru,
• kanal,
• bahar,
• röle,
• aynı rulmanlar,
• pedal,
• cıvatalar,
• çalışma yüzeyi için ahşap tahta veya çelik sac.

1. Tüm boyutları ve gerekli detayları gösteren bir ön çizim veya taslak gereklidir. Metal kesme makinesinin hazır çizimleri internette mevcuttur, ancak yine de çiftlikte mevcut olanı kullanarak kendi ayarlarınızı yapmanız gerekir. Kolay bir çizim, kesin ölçümler gerektirmez; oranları gözlemlemek ve her bir yapı elemanı hakkında doğru bir fikre sahip olmak yeterlidir. Ve aşağıdaki çerçeveyi değiştirmeniz gerekeceğini unutmayın. farklı boyutlaröğütücünün çalışma diski.

2. Ortak bir eksendeki iki çerçeve, en basit makine çerçevesinin temelidir ve bunları metalden kaynaklamak daha iyidir. Alt kısımda, hareketli bir kelepçe ve bir sıkıştırma açısından oluşacak olan bağlantının kaynaklanması gerekmektedir. Taşlama makinesinin takılacağı parçanın sarkaç gibi tabana göre dikey olarak hareket etmesi sağlanmalıdır. Yay olmadan yapamazsınız; başlangıç ​​\u200b\u200bpozisyonuna dönmeniz gerekiyor. Ek olarak, doğru ölçümler için bir cetveli sınırlayıcıyla kaynaklayın.

3. Böyle bir makinenin çalışmaya başlaması, düşük voltajlı bir röle aracılığıyla bağlanan ve açılı taşlama makinesine voltaj sağlayan bir başlatma pedalı (düğme) ile sağlanacaktır. Çalıştırdıktan sonra tasarım rölantide kontrol edilmelidir. Daire kasaya dokunmuyorsa ve serbestçe dönüyorsa, tasarımı pratikte kullanabilirsiniz - metal kesmek için ev yapımı bir makine hazırdır.

4. Bu tasarım katlanabilir olabilir ve öğütücüye diğer çıkarılabilir diskler takılabilir. Diğer malzemelerle çalışırken, malzemeleri keserken özelliklerine dikkat edin. Metal işleri yaparken güvenlik önlemlerini ve önlemlerini unutmayın.

Öğütücü çok kullanışlı ve çok yönlü bir araçtır. Onun yardımıyla metal, taş, fayans kesebilir ve tabii ki yüzeyleri taşlayabilirsiniz, ancak bazen bu işleri yapmak çok daha kolay ve daha doğru olur. sabit makine. Neyse ki, kendi ellerinizle bir öğütücüden kesme makinesi yapabilirsiniz.

Ev yapımı bir makinenin artıları ve eksileri

Avuç içi taşlama makinesini elinizde sık sık tutmanız gerekiyorsa, muhtemelen dezavantajlarını zaten deneyimlemişsinizdir. Zayıf yönler enstrümanın ana avantajı hareketliliktir.

Öncelikle kesme sırasında parçaları sabitlemek her zaman mümkün olmuyor ve en ufak bir titreşim bile hasara yol açabiliyor. aşındırıcı disk bu da ciddi yaralanmalarla doludur.

İkinci olarak, aletin mobil versiyonuyla kesimin kesin dikliğini kontrol etmek, işarete ve kesilen malzemeye göre diskin kalınlığını hesaba katmak ve hatta gerekirse onu tutmak oldukça zordur.

Üçüncüsü, aynı boyuttaki birkaç parçayı bir aletle kesmek oldukça zordur, özellikle ince dallar ve küçük borulardan bahsediyorsak - kestikten sonra parçaları da kesmeniz gerekir.

Ve tabii ki çalışırken her iki elinizi de meşgul etmek ve aşırı derecede yorucu bir konsantrasyona sahip olmak, çünkü açılı taşlama makinesi en tehlikeli aletlerden biridir. Sadece geri tepmeye bakın; dönen aşındırıcı disk iş parçasına sıkıştığında aletin ani geri tepmesi. Geri tepme tehlikesi aletin fırlatılmasında değil, aynı zamanda dairenin tahrip edilmesinde yatmaktadır. Bu kadar yüksek hızlarda aşındırıcı parçalar operatörü ciddi şekilde yaralayabilir.

Geri tepme, özellikle parçaları yalnızca küçük bir köprünün bağladığı bir kesim tamamlanırken sıklıkla meydana gelir. Bu durumda iş parçasını sonuna kadar kesmeden aletin durdurulması, dairenin çıkarılması ve parçanın ters taraf. Mevcut malzemelerden yapılabilen bir kesme makinesi tüm bu sorunları çözebilir ve ek güvenlik sağlayabilir.

Fotoğraf galerisi: Kendin Yap aracı

Satın almalı mıyım, almamalı mıyım?

Mağaza raflarında ilk bakışta ihtiyaçlarınızı karşılayan hazır bir makine bulmak yeterlidir basit görev. Ancak tamamen ihtiyaçlarınıza uygun yapılmış bir tasarımın olması pek olası değildir ve bunlar herkes için farklıdır. Bu gibi durumlarda, takım tezgahı sahipleri onları iyileştirmeye veya yeniden modellemeye çalışır, ancak çok ciddi engellerle karşı karşıya kalırlar - ya üreticiler makineyi kaynakla işlenmesi çok zor olan alaşımlardan yaptılar ya da küçük ayrıntıları hesaba katmadılar. özellikle ihtiyacınız olan şeyler - örneğin doğru bir cetvel veya daha elastik bir yay. Başkasınınkini yeniden yapmak, kendinizinkini yapmaktan çok daha zordur.

Küçük açılı taşlama makinesi için en basit ev yapımı makine, minimum maliyetle ve sadece birkaç saat içinde yapılabilir.

Metal boru ve köşelerden

Böyle bir makinenin bitmiş tasarımı, hem çerçeve hem de sap görevi gören uzun bir metal boru olacaktır. Bir uca daha yakın, öğütücüyü sabitlemek için iki delikli enine bir metal şerit kaynak yapılır.

Bu tasarımdaki boru hem tutamak hem de bağlantı elemanıdır

Aynı tarafta boru, hareketli bir şaft üzerindeki küçük bir köşebent parçasının bir tarafına bağlanırken, köşebentin diğer tarafı ya çalışma masasına ya da sadece çalışma odasındaki zemine bağlanır. Sabitlemenin karşı tarafında, tüm yapının orijinal konumuna dönmesini sağlayacak bir yayın sabitlenmesi gerekir. Hepsi bu kadar - makine hazır, sadece taşlama makinesini doğru şekilde sabitlemeniz gerekiyor. Elbette bu seçenek en basit metal işleri içindir ancak hassasiyet gerektiren karmaşık işler için yapının daha sağlam ve sağlam olması gerekir.

Video: hurda malzemelerden kesme makinesi

Yataklı kesme makinası (çizim)

Gerekli araçlar ve malzemeler

Bir kesme makinesi yapmak için aşağıdaki malzemelere ve aletlere ihtiyacınız olacak: çelik köşebent, profil boru, platform için metal levha (veya daha hafif sunta versiyonu), kaynak makinesi, kanal, matkap, şaft, birkaç özdeş yatak, küçük çaplı bir boru, bir yay, ayrıca röle ve pedal. Kaynak, eğer düşünürseniz, güçlü cıvatalarla değiştirilebilir, bu yüzden bir matkaba ihtiyacınız var. Bu arada bu seçenek, gerekirse makineyi sökmenize de olanak tanıyacaktır.

Çizim

Makinenin imalatı, parçaların çerçeveye kesilmesiyle başlamalıdır. Pahalı malzemelerin zarar görmesini önlemek için internette bulunabilecek çok sayıda çizimi dikkatlice inceleyin veya raflardaki modelleri takip edin. İkinci durumda, çizimi kendiniz çizin; bunun için herhangi bir özel beceriye ihtiyacınız yoktur - asıl mesele, bitmiş yapıyı ve oranlarını kağıt üzerinde sunmaktır. Her öğütücünün kendi çizimine ihtiyacı vardır, çünkü farklı üreticilerin aletleri kökten farklılık gösterebilir - bazı yerlerde sapı kaldırabilirsiniz, bazılarında ise tüm öğütücü için bir stand bulmanız gerekir! Ayrıca, farklı disk boyutları farklı çerçeveler gerektirir. Aşağıda birkaç diyagram bulunmaktadır.

Fotoğraf galerisi: metal ve fayans öğütücülerden yapılmış kesme makinelerinin diyagramları

Çerçeve

En basit çerçeve ortak bir eksen üzerinde iki çerçeveden oluşur. Alt çerçeve bir platforma (metal veya sunta) sabitlenmelidir. Öğütücü büyükse metal kullanmak daha iyidir. Açılı taşlama makinesinin vidalandığı üst çerçeve, bir sarkaç gibi alt çerçeveye göre dikey olarak dönmelidir. Orijinal konumu sabitlemek için bir yay gereklidir. Bir sıkıştırma açısı ve hareketli bir kelepçeden oluşan alt çerçeveye bir sabitleme kaynaklanır.

Yatağın çerçevesi metalden yapılabilir

Cetvel

İş parçalarını 1 mm'ye kadar hassasiyetle kesebilmeniz sayesinde makinede ölçüm parçalarının bulunması çok önemlidir. İÇİNDE bu durumda Boruya kaynaklanmış sınırlayıcıya sahip hareketli bir cetvel en uygunudur. Bunu kullanarak tam boyutu ayarladıktan ve bir uç vidayla sabitledikten sonra çalışmaya başlayabilirsiniz.

Elektronik

Kullanım kolaylığı için, tasarımda 12 V'luk düşük voltajlı bir röle üzerinden geçiş yapan bir başlatma pedalı veya düğmesi bulunur. Bu sayede açılı taşlama makinesine voltaj sağlanacaktır. Bu kadar basit bir tasarım sayesinde ellerimizi serbest bırakıyor, mengene kullanmadan doğru, düzgün bir kesim elde ediyor ve aynı zamanda doğru ölçümlerde zamandan tasarruf ediyoruz. Bu alet, metal için kesme testeresinin yerini alacak ve gerekirse açılı taşlama makinesini her zaman mobil durumuna döndürebilirsiniz.

Video: açılı taşlama makinesi için metal çerçeve

Video: metal için cetvelli ev yapımı makine

Emniyet

Sabit veya manuel açılı taşlama makinesiyle çalışırken her zaman güvenliği hatırlamanız gerekir. Bu durumuda sabit seçenek aletin yönünü ve koruyucu muhafazanın konumunu dikkate almanız gerekir; koruyucunun operatörün bulunduğu alanı tamamen gizlemesi önemlidir. Bir makineniz varsa, muhtemelen aleti amacı dışında kullanmak isteyeceksiniz - örneğin, açılı taşlama makinesine takmak gibi. testere tekerleği kesinlikle izin verilmeyen ahşap için!

Ahşap heterojen bir malzemedir; budaklar ve hatta çiviler içerebilir. Öğütücünün dönüş hızı, standart bir kereste fabrikasının ayarlanan hızını önemli ölçüde aşar ve bu da testere bıçağını çok hızlı bir şekilde kullanılamaz hale getirir.

Ancak ayrıca aşındırıcı ve taşlama disklerinden farklı olarak testere bıçakları yüksek tehlike oluşturan keskin dişlere sahiptir. Hızlı bir kesim için sağlığınızı riske atmak kesinlikle mantıksızdır. Aleti ve yeni diski taktıktan sonra, taşlama makinesinin çalışması rölantide en az 1 dakika kontrol edilmelidir - daire, aşırı titreşim olmadan, kasaya dokunmadan tamamen serbestçe dönmelidir.

Öğütücüden kesme makinesini kendiniz yapmak o kadar da zor değil. Ve gelecekte bu araç zamandan ve emekten tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.

Bölüm: Makineler ve aletler

Çalışmamızın amacı kendi ellerimizle bir kesme makinesi yapmak olacaktır. Herhangi bir zanaatkarın işinde bu tür ekipmanların ne kadar yararlı ve gerekli olduğunu anlatmaya gerek yok. ve sadece çiftlikte.

İmalata çerçeve-çerçeveden başlayacağız, genel boyutlar 700*1000*900mm.

25*25 mm'lik bir köşe çerçeve için mükemmel bir malzeme olacaktır; boşlukları bir öğütücü ile kesip kaynak yapıyoruz. 10 numaralı kanalı çerçevenin üst düzlemine kenardan 70 mm mesafede kaynak yapıyoruz, buna sırasıyla 40 * 40 mm kareden yapılmış iki dikey direk cıvatalarla tutturuluyor.

Raflar, bir manşon takılı #216 12 mm'lik bir şaftla bağlanır (diskin uç hareketlerini önlemek için, şaft-burç bağlantısı, minimum boşlukla kayar bir geçmeyle yapılır). Bu burca aynı 10 numaralı kanaldan 800 mm ölçülerinde külbütör kolu kollar 1:3 oranında olacak şekilde kaynaklanmıştır.

Elektrik motoru külbütörün küçük kısmına, çalışma mili daha büyük kısma monte edilir ve hareket aktarımı kayış tahriki kullanılarak gerçekleştirilecektir.

Şimdi elektrik motoru hakkında. Daha güvenilir ve dayanıklı oldukları için asenkron motorlar tercih edilmelidir. Uygulama, #216 400 mm'lik bir kesme diskiyle normal çalışma için, 2,2 kW gücünde bir "üç bin"in, güç kaynağı tarafından çalıştırıldığını göstermektedir. üç fazlı ağ. Bir buçuk bin yeterli olacaktır, ancak kayış tahrikinin dişli oranı, şaft yaklaşık 6000 rpm olacak şekilde seçilmelidir. Tek fazlı bir ağdan güç beslemesi durumunda. Motor gücü %30 artırılarak çalıştırma ve başlatma kondansatörleri kullanılmalıdır.

Çalışma milini destekler, disk için flanşlar ve tornaya giden “A” tipi kayış için bir kasnakla birlikte sipariş ediyoruz ve flanş çıkıntısı #216 32 mm olmalıdır. Bu durumda makineye hem kesme diski hem de ahşap testere bıçağı takmak mümkün olacaktır. Hem motor hem de mil, M10 cıvata ve somunlar kullanılarak mile sabitlenir.

Külbütör kolunun stroku zincirle sınırlıdır ve geri dönüşü kolaylaştırmak için (örneğin bir spor genişleticiden) motor tarafına yaylar yerleştirilmiştir. Cıvata kullanarak zincirleri ve yayları sabitlemek.

Masa, 40-50 mm kalınlığındaki rendelenmiş tahtalardan yapılmıştır ve küçük düzensizlikleri düzeltmek için kontrplak veya USB ile kaplanmıştır.

Ve bir başka önemli nokta. Şaftı takarken testere bıçağını takmalı ve bıçak ile tabla düzlemlerinin dikliğini dikkatlice kontrol etmelisiniz. Gerekirse mil yatak destekleri üzerinde şimler kullanılarak milin konumu dengelenmelidir.

Ve son olarak son şey. Disk koruması sağlamayı UNUTMAYIN.

Disk yüksek hızlarda çalışır, aşındırıcı ve metal parçacıklar dışarı uçabilir ve karbür uçlu bir testere bıçağı kullanılırsa ikincisi dışarı fırlayabilir. Disk koruması gerekli!

Bir kesme makinesi için gerekenler

Videoyu izleyin: Metal kesme makinesi Kendiniz yapın (Metal için ev yapımı kesme makinesi.)

Kaliteyi seçerek resmi (önizleme) indirin

Sevgili dostlar!

Androidmafia.ru kaynağının sayfalarında oynatılanlar da dahil olmak üzere tüm video içeriğinin kaynağı, üçüncü taraf bir video kaynağıdır, yani video içeriğine açık erişim sağlayan (açık ve herkese açık olarak kullanarak) YouTube.com'u barındıran genel video kaynağıdır. mevcut teknoloji videosu API3 youtube.com)!

Telif hakkı sorunları

İzniniz olmadan YouTube.com'a yüklenen bir videonun telif hakkı size aitse lütfen videonun YouTube.com'daki sayfasına gidin. Daha Fazla - Şikayet - Haklarımın ihlali oynatıcısının altındaki bağlantıya tıklayın ve açılır menüden tam olarak neyin ihlal edildiğini seçin ve Gönder düğmesine tıklayın. YouTube.com'daki telif hakkı bölümü

Uygunsuz İçerik

Uygunsuz bir videoyu bildirmek için YouTube'a gidin, oynatıcının altındaki bağlantıya tıklayın Daha Fazla - Şikayet edin ve bu videoda tam olarak memnun olmadığınız noktayı İhlal bildir bölümünde seçin. Kullanım Koşullarımızda kurallarımız hakkında daha fazla bilgi edinin.

Bu video sayfasına git

Açılı taşlama makinesinden kendin yap kesme makinesi - kolaylık ve pratiklik!

Öğütücü çok kullanışlı ve çok yönlü bir araçtır. Onun yardımıyla metali, taşı, fayansları kesebilir ve tabii ki yüzeyleri taşlayabilirsiniz ancak bazen bu işleri sabit bir makineyle yapmak çok daha kolay ve daha doğrudur. Neyse ki kendi öğütücü kesicinizi yapabilirsiniz!

Açılı taşlama makinesi için ev yapımı makine - artıları ve eksileri

Avuç içi taşlama makinesini elinizde sık sık tutmanız gerekiyorsa, muhtemelen dezavantajlarını zaten deneyimlemişsinizdir. Aletin zayıf yönleri, ana avantajı olan hareketliliğinden kaynaklanmaktadır. Öncelikle, kesme sırasında parçaları sabitlemek her zaman mümkün olmayabilir ve en ufak bir titreşim, aşındırıcı diskin tahrip olmasına ve bu da ciddi yaralanmalara neden olabilir.

İkinci olarak, aletin mobil versiyonuyla kesimin kesin dikliğini kontrol etmek, işarete ve kesilen malzemeye göre diskin kalınlığını hesaba katmak ve hatta gerekirse onu tutmak oldukça zordur. Üçüncüsü, aynı boyuttaki birkaç parçayı bir aletle kesmek oldukça zordur, özellikle de hakkında konuşuyoruz ince dallar ve küçük borular hakkında - kestikten sonra parçaları da kesmeniz gerekir.

Ve tabii ki çalışırken her iki elinizi de meşgul etmek ve aşırı derecede yorucu bir konsantrasyona sahip olmak, çünkü açılı taşlama makinesi en tehlikeli aletlerden biridir. Sadece geri tepmeye bakın; dönen aşındırıcı disk iş parçasına sıkıştığında aletin ani geri tepmesi. Geri tepme tehlikesi aletin fırlatılmasında değil, aynı zamanda dairenin tahrip edilmesinde yatmaktadır. Bu kadar yüksek hızlarda aşındırıcı parçalar operatörü ciddi şekilde yaralayabilir.

Geri tepme, özellikle parçaları yalnızca küçük bir köprünün bağladığı bir kesim tamamlanırken sıklıkla meydana gelir. Bu durumda iş parçasını sonuna kadar kesmeden aletin durdurulması, dairenin çıkarılması ve parçanın arka taraftan kesilmesi tavsiye edilir. Oldukça erişilebilir malzemelerden kendi ellerinizle yapabileceğiniz bir kesme makinesi, yukarıda listelenen tüm sorunları çözebilir ve ek güvenlik sağlayabilir.

Kesme makinesi yapmak basit bir seçenektir

Mağaza raflarında ilk bakışta ihtiyaçlarınızı karşılayan hazır bir makine bulmak oldukça basit bir iştir. Ancak herkesin gereksinimleri farklı olduğundan, tüm gereksinimleri tam olarak karşılayan bir tasarımın ortaya çıkması pek olası değildir! Bu gibi durumlarda, takım tezgahı sahipleri onları iyileştirmeye veya yeniden yapmaya çalışırlar, ancak çok ciddi engellerle karşı karşıya kalırlar - ya üreticiler makineyi kaynakla işlenmesi çok zor olan alaşımlardan yaptılar ya da küçük ayrıntıları hesaba katmadılar. özellikle ihtiyacınız olan şeyler - örneğin doğru bir cetvel veya daha elastik bir yay. Başkasınınkini yeniden yapmak, kendinizinkini yapmaktan çok daha zordur!

Küçük bir öğütücü için en basit ev yapımı makine, minimum maliyetle ve sadece birkaç saat içinde kendi ellerinizle yapılabilir! Bitmiş yapı, hem çerçeve hem de sap görevi gören uzun bir metal boru olacaktır. Bir uca daha yakın, öğütücüyü sabitlemek için iki delikli enine bir metal şerit kaynak yapılır.

Aynı tarafta boru, hareketli bir şaft üzerindeki küçük bir köşebent parçasının bir tarafına bağlanırken, köşebentin diğer tarafı ya çalışma masasına ya da sadece garajdaki zemine bağlanır! Bağlantının karşı tarafında, tüm yapının orijinal konumuna dönmesini sağlayacak yayın sabitlenmesi önemlidir. Hepsi bu kadar - makine hazır, sadece taşlama makinesini doğru şekilde sabitlemeniz gerekiyor. Elbette bu seçenek en basit işler için; daha hassas ve karmaşık işlemler için ise daha karmaşık bir yapının yapılması gerekir.

Açılı taşlama makinesinden kendin yap kesme makinesi - hassas işler için!

Bir kesme makinesi yapmak için aşağıdaki malzemelere ve aletlere ihtiyacınız olacak: çelik köşebent, profil boru, platform için metal levha (veya daha hafif sunta versiyonu), kaynak makinesi, kanal, matkap, şaft, birkaç özdeş yatak, küçük çaplı bir boru, bir yay, ayrıca röle ve pedal. Kaynak, eğer düşünürseniz, güçlü cıvatalarla değiştirilebilir - bu yüzden bir matkaba ihtiyacınız var. Bu arada bu seçenek, gerekirse makineyi sökmenize de olanak tanıyacaktır.

Kendi elinizle bir öğütücüden kesme makinesi nasıl yapılır - adım adım diyagram

Adım 1: Parçalar ve çizim

Makinenin imalatı, parçaların çerçeveye kesilmesiyle başlamalıdır. Pahalı malzemelerin zarar görmesini önlemek için internette bulunabilecek çok sayıda çizimi dikkatlice inceleyin veya raflardaki modelleri takip edin. İkinci durumda, çizimi kendiniz çizin; bunun için herhangi bir özel beceriye ihtiyacınız yoktur - asıl mesele, bitmiş yapıyı ve oranlarını kağıt üzerinde sunmaktır. Her öğütücünün kendi çizimine ihtiyacı vardır, çünkü farklı üreticilerin aletleri kökten farklılık gösterebilir - bazı yerlerde sapı kaldırabilirsiniz, bazılarında ise tüm öğütücü için bir stand bulmanız gerekir! Ayrıca, farklı disk boyutları farklı çerçeveler gerektirir.

Adım 2: Çerçeve

En basit çerçeve ortak bir eksen üzerinde iki çerçeveden oluşur. Alt çerçeve bir platforma (metal veya sunta) sabitlenmelidir. Öğütücü büyükse metal kullanmak daha iyidir. Açılı taşlama makinesinin vidalandığı üst çerçeve, bir sarkaç gibi alt çerçeveye göre dikey olarak dönmelidir. Orijinal konumu sabitlemek için bir yay gereklidir. Bir sıkıştırma açısı ve hareketli bir kelepçeden oluşan alt çerçeveye bir sabitleme kaynaklanır.

Adım 3: Cetvel

İş parçalarını 1 mm'ye kadar hassasiyetle kesebilmeniz sayesinde makinede ölçüm parçalarının bulunması çok önemlidir. Bu durumda, boruya kaynaklanmış bir sınırlayıcıya sahip hareketli bir cetvel en uygunudur. Bunu kullanarak tam boyutu ayarladıktan ve bir uç vidayla sabitledikten sonra çalışmaya başlayabilirsiniz!

Adım 4: Elektronik

Kullanım kolaylığı için, tasarımda 12 V'luk düşük voltajlı bir röle üzerinden geçiş yapan bir başlatma pedalı veya düğmesi bulunur. Bu sayede açılı taşlama makinesine voltaj sağlanacaktır. Bu kadar basit bir tasarım sayesinde ellerimizi serbest bırakıyor, mengene kullanmadan doğru, düzgün bir kesim elde ediyor ve aynı zamanda doğru ölçümlerde zamandan tasarruf ediyoruz. Bu alet, metal için kesme testeresinin yerini alacak ve gerekirse açılı taşlama makinesini her zaman mobil durumuna döndürebilirsiniz.

Kendin yap taşlama makinesi - önce güvenlik!

Sabit veya manuel açılı taşlama makinesiyle çalışırken her zaman güvenliği hatırlamanız gerekir. Sabit bir seçenek durumunda, aletin yönünü ve koruyucu mahfazanın konumunu dikkate almanız gerekir; mahfazanın, operatörün bulunduğu alanı tamamen gizlemesi önemlidir. Bir makineniz varsa, muhtemelen aleti amacı dışında kullanmak isteyeceksiniz - örneğin, ahşap için bir testere bıçağını açılı taşlama makinesine takın, buna kesinlikle izin verilmez!

Ahşap heterojen bir malzemedir; budaklar ve hatta çiviler içerebilir. Öğütücünün dönüş hızı, standart bir kereste fabrikasının ayarlanan hızını önemli ölçüde aşar ve bu da testere bıçağını çok hızlı bir şekilde kullanılamaz hale getirir.

Ancak ayrıca aşındırıcı ve taşlama disklerinden farklı olarak testere bıçakları yüksek tehlike oluşturan keskin dişlere sahiptir. Hızlı bir kesim için sağlığınızı riske atmak kesinlikle mantıksızdır. Aleti ve yeni diski taktıktan sonra, taşlama makinesinin çalışması rölantide en az 1 dakika kontrol edilmelidir - daire, aşırı titreşim olmadan, kasaya dokunmadan tamamen serbestçe dönmelidir.

Çözeltiyi 5-6 saat bekletin. Daha sonra köpük ayrılacak ve yükselecek ve altta sıvı kalacaktır. Bu sıvıyı dikkatlice boşaltmanız ve birkaç kat halinde tablonun üzerine yaymanız gerekir. Her katmandan sonra boyanın tamamen kuruması gerekir. Daha sonra resmi asabilir ve yarım yıl veya bir yıl boyunca unutabilirsiniz. Daha sonra boya su ile yıkanmalıdır. Bundan sonra resmi vernikle güvenle kaplayabilirsiniz.

Bir bardağa şeker nasıl dökülür: Bir bardağa şeker dökmek için bir kaşık alıp kepçeyle bardağa getirip dökmeniz gerekir! ?

Açılı taşlama makinesinden kendin yap kesme makinesi

DIY Freze Makinesi Çizimleri

Açılı taşlama makinesinden kendi metal kesme makinenizi nasıl yapacağınızı gösteren video

Görüntülemek için Oynat'a tıklayın

Avuç içi taşlama makinesini elinizde sık sık tutmanız gerekiyorsa, muhtemelen dezavantajlarını zaten deneyimlemişsinizdir.

Aletin zayıf yönleri, ana avantajı olan hareketliliğinden kaynaklanmaktadır. Öncelikle, kesme sırasında parçaları sabitlemek her zaman mümkün olmayabilir ve en ufak bir titreşim, aşındırıcı diskin tahrip olmasına ve bu da ciddi yaralanmalara neden olabilir.

İkinci olarak, aletin mobil versiyonuyla kesimin kesin dikliğini kontrol etmek, işarete ve kesilen malzemeye göre diskin kalınlığını hesaba katmak ve hatta gerekirse onu tutmak oldukça zordur.

Üçüncüsü, aynı boyuttaki birkaç parçayı bir aletle kesmek oldukça zordur.. özellikle ince dallar ve küçük borular söz konusu olduğunda, kestikten sonra parçaları da kesmeniz gerekir.

Ve tabii ki çalışırken her iki elinizi de meşgul etmek ve aşırı derecede yorucu bir konsantrasyona sahip olmak, çünkü açılı taşlama makinesi en tehlikeli aletlerden biridir.

Sadece geri tepmeye bakın; dönen aşındırıcı disk iş parçasına sıkıştığında aletin ani geri tepmesi. Geri tepme tehlikesi aletin fırlatılmasında değil, aynı zamanda dairenin tahrip edilmesinde yatmaktadır. Bu kadar yüksek hızlarda aşındırıcı parçalar operatörü ciddi şekilde yaralayabilir.

Geri tepme, özellikle parçaları yalnızca küçük bir köprünün bağladığı bir kesim tamamlanırken sıklıkla meydana gelir.

Bu durumda iş parçasını sonuna kadar kesmeden aletin durdurulması, dairenin çıkarılması ve parçanın arka taraftan kesilmesi tavsiye edilir. Oldukça erişilebilir malzemelerden kendi ellerinizle yapabileceğiniz bir kesme makinesi, yukarıda listelenen tüm sorunları çözebilir ve ek güvenlik sağlayabilir.

2 Kesme makinesi yapmak - basit bir seçenek

Konuyla ilgili video

Mağaza raflarında ilk bakışta ihtiyaçlarınızı karşılayan hazır bir makine bulmak oldukça basit bir iştir.

Ancak herkesin gereksinimleri farklı olduğundan, tüm gereksinimleri tam olarak karşılayan bir tasarımın ortaya çıkması pek olası değildir! Bu gibi durumlarda, takım tezgahı sahipleri onları iyileştirmeye veya yeniden yapmaya çalışırlar, ancak çok ciddi engellerle karşı karşıya kalırlar - ya üreticiler makineyi kaynakla işlenmesi çok zor olan alaşımlardan yaptılar ya da küçük ayrıntıları hesaba katmadılar. özellikle ihtiyacınız olan şeyler - örneğin doğru bir cetvel veya daha elastik bir yay.

Başkasınınkini yeniden yapmak, kendinizinkini yapmaktan çok daha zordur!

Öğütücü kesme makinası

Açılı taşlama makinesiyle çok çalıştıktan sonra bu kullanışlı aletin daha verimli kullanılabileceği sonucuna vardım.

Ve bunun için bunu buldum.

■ Küçük borulardan, çubuklardan vb. aynı uzunlukta birçok parçayı kesmek zordur.

Kırpma için gereklidir ekstra zaman ve her seferinde yeni bir etiket ayarlamanız gerekir.

■ Hata olmaması için kesimin dikliğini sürekli izlemek, tüpe ve işarete göre diskin kalınlığını hesaba katmak gerekir.

■ Kesim sırasında parçanın titreşimi diskin saniyeler içinde tahrip olmasına neden olur.

Bir el aletini sabit bir alete dönüştürerek listelenen dezavantajları ortadan kaldırdım.

Makine ortak bir eksen üzerinde iki çerçeveden oluşur (fotoğraf 1, 2).

Alt kısım sunta levhaya sağlam bir şekilde sabitlendi. (Şekil 1).

403 Yasak

Açılı taşlama makinesi B vidalanmış olan üst kısım, alt kısma göre bir sarkaç gibi dikey olarak döner. (Şekil 2). Aletin başlangıç ​​konumu bir gergi yayı ile sabitlenir.

Kesme diskini indirmek için öğütücü kolunu aşağıya bastırıyorum. Serbest bırakıldığında kesici kısım geri döner.

Hareketli bir kelepçe ve bir kelepçeleme açısından oluşan sökülebilir bir sabitleme ünitesi alt çerçeveye kaynaklanmıştır (fotoğraf 3).

Aşağıda boruya kaynaklanmış, sınırlayıcılı hareketli bir ölçüm cetveli bulunmaktadır.

Çubuğu bir uç vidayla kilitledikten sonra boyutu yalnızca bir kez (1 mm hassasiyetle) ayarladım, ardından kestim gerekli miktar Her boyutta tamamen aynı parçalar - halkalara kadar.

Makineyi, güçlü kontaklarıyla B'ye 220 V sağlayan düşük voltajlı bir röle (12 V) üzerinden geçiş yapan bir pedalla çalıştırıyorum. Buna göre, yalıtım olsa bile ne pedal ne de yerde bulunan tel hasar görmüşse insanlar için tehlike oluşturur.

Ekipmanları (kapak gibi) depolamak ve taşımak için kutuların üst kapaklarında kullanılan bir kelepçe kullanarak B'yi takıyor, çıkarıyor ve sabitliyorum. Makinenin ağırlığı ve boyutları, bir binek otomobil kutusunda taşınmasına olanak sağlar.

Gelişimin avantajları

■ Kötü alışkanlıklara gerek yok

■ Oldukça eşit bir kesim sağlar

■ Pedal ellerinizi serbest bırakır

DIY kesme makinesi

Merdiven çerçevesini ikinci kata kaynaklamayı planlıyorum ve açılı kesimlerin maksimum doğruluğu için bir kesme makinesine ihtiyacım var.

Onlara daha yakından bakmaya başladım ama nedense fiyatlar pek ucuz değil ve gelecekte çiftlikte pek işe yaramayacaklar. Katılımcıların ısrarı üzerine, ahşap için bir gönye testeresine metal için bir kesme diski takma seçeneği reddedildi.

Öğütücü cihazlara dikkat etmeye karar verdim.

izlendi farklı seçenekler fiyatı 300 ile 600 bin arasında değişiyor ama hepsinde de boylamsal oynama hoşuma gitmedi.

Bu oynama nedeniyle açıda 5 dereceye kadar sapma olabilir. Bu ne kadar şanslı? Biraz düşündükten sonra kendim böyle bir adaptör yapmaya karar verdim. 300 bini buna harcamak yazık oldu.

İhtiyacım olan şey:

* Bulgarca

* kaynak makinesi

* kelepçeler

Kullanılan malzemeler ikinci el demirdi, taşlama makinesini sabitlemek için 3 adet f 16 cıvata satın alındı ​​ve arkadaşlar bisikletten araba önerdiler.

Sonuç olarak, kişisel zaman harcandı - bu paha biçilemez

Spekülatörlerden gelen üç cıvata için 4800

Tekerlekleri kesmek için 10.000

Yaklaşık bir düzine elektrot ve birkaç kilowatt elektrik.

Duvar kağıdını yapıştırdıktan sonra: Odadaki duvarları duvar kağıdıyla yapıştırdıktan sonra, yapıştırılan duvar kağıdı düşmeye veya üzerini kaplamaya başlayacağından odayı havalandırmaya bırakmamalısınız.

Tırnakları elimizde tutmak için: Bazen çivileri veya vidaları ağzımıza, cebimize sokarız ya da sadece elimizde tutarız. Boynunuza bir mıknatıs asmak çok daha iyidir. İstediğiniz miktarda güvenli bir şekilde üzerinde tutulacaklar ve elleriniz ve ağzınız serbest kalacak

Ev yapımı vulkanizatör - üretim ve kullanım

Lastiğiniz patlamışsa en kolay seçenek bir lastik mağazasına gitmektir. Ancak her şeyi kendi başına yapmaktan hoşlanan birçok kişi var ve lastik servisi her zaman yakınlarda olmuyor. Bazen bir lastik mağazasına gitmeyle ilgili masraflar (seyahat, zaman, prosedürün kendisi), özellikle de bu hizmeti sık sık kullanmanız gerekiyorsa, önemli miktarda birikebilir.

Genel olarak çeşitli nedenlerden dolayı evdeki arızaları gidermek isteyenler için çeşitli seçenekler sunuyorum ev yapımı bir vulkanizatör yapmakİle minimum maliyetler. Örneğin demirden yapılmış ev yapımı bir vulkanizatör kullanarak arabaları, motosikletleri ve bisiklet iç lastiklerini hızlı ve güvenilir bir şekilde onarabilirsiniz. hava yatakları, ısıtma yastıkları, çeşitli emzikler, şişirilebilir oyuncaklar vb.

Ev yapımı bir vulkanizatör için en yaygın seçeneklerden biri eski bir demir kullanma seçeneğidir.

Bunun nedeni yeni, daha işlevsel ütüler ve çalışır durumdaki eski (Sovyet) ütüleri (eğer elinizde kalmadıysa) komşunuzdan bulmanız zor olmayacaktır. İşte sizin için ücretsiz bir temel vulkanizatör parçası.

Aşağıda birkaç tasarım bulunmaktadır. Hangisini seçeceğiniz size kalmış, temel fikir aynı, fark kauçuk ürünün vulkanize edildiği yerde kelepçe bağlantısının nasıl sağlanacağıdır.

Ham kauçuk (bir süre) benzine batırılır, boyutu bir yama boyutundan biraz daha küçüktür.

Delinme bölgesi zımpara kağıdı ile işlenir (büyüklüğü cömerttir) ve benzinle silinir. Tüp kauçuğundan bir yama kesilir, kenarları yuvarlanır. Yama ayrıca zımpara kağıdıyla ve ardından benzinle işlenir. Sonraki: deliğe ham kauçuk koyun, üzerine bir yama koyun, her şeyi vulkanizatörümüze sıkıştırın. Kauçuğun vulkanizatör plakasına yapışmasını önlemek için bir parça gazete yerleştirebilirsiniz.

Su vulkanizatörle temas edene kadar bekleyin (15-20 dakika). Vulkanizatörü kapatın, biraz bekleyin, vulkanizatörü çıkarın ve kauçuğun soğumasını bekleyin. Ayrıca sıcaklığı toz şeker kullanarak da kontrol ederler: sıcak vulkanizatörle temas eden taneleri erimeye ve sararmaya başlarsa, vulkanizatörü kapatmanın zamanı gelmiştir.

Termostatınız çalışıyorsa 150 dereceye ayarlayın. (yaklaşık olarak ipek ütülemek için). Termostat deneysel olarak ayarlanabilir. Yanmış lastik kokusu ortaya çıkıyorsa, bu bir işarettir yüksek sıcaklık yama iyi bir şekilde birleşmemişse (vulkanize edilmemişse) - yetersiz sıcaklık veya kısa vulkanizasyon süresinin işareti.

Bir veya iki kez sonra her şey netleşir ve vulkanizasyona başlanabilir :)

Daha spesifik bir çalışma için, 6-8 mm kalınlığında ve 40X60 mm boyutunda iki çelik plakadan yapılmış basit bir kalıba ihtiyacınız olacaktır. Köşelere dört delik açılır ve yarımları vidalarla sıkmak için bir M4 diş kesilir.

Plakaların iç kenarları, kenarların kauçuğu kesmemesi için hafifçe taşlanmıştır. Onarılan parçaların karmaşık bir konfigürasyonu durumunda, plakalara uygun şekil verilir veya ilave delikler ve oluklar yapılır.

Çalışmaya başlamadan önce, tedavi edilecek alanı dikkatlice temizleyin (pastaların kenarları 45° açıyla kesilir) ve hafif benzinle (B-70) yağdan arındırın.

Daha sonra onarılan bölgeye ham kauçuktan istenilen büyüklükte yama uygulanır, kalıba yerleştirilir ve vidalarla sıkıca sıkılır. Kalıbın alt yarısının tüm düzlemi ısıtma yüzeyine temas edecek şekilde ısıtılmış ütünün üzerine yerleştirip 10-15 dakika bekleyin.

Çalışma sırasında kauçuğun ütünün sıcak kısımlarına temas etmediğinden emin olun.
Boncukları yapıştırmak için oluklar, kalıbın yarımları sıkılarak delinir ve matkabın çapı, boncuğun çapına eşit olmalıdır. Farklı çaplardaki boncuklar için tek bir kalıpta birkaç delik açabilirsiniz, ancak aralarındaki mesafe iş parçasının kalınlığından az olmamalıdır.

Aksi takdirde yapıştırma alanının ısınması eşit olmayacak ve vulkanizasyon kalitesi bozulacaktır.
Yapıştırma alanlarının temizlenmesi veya fasulyenin uçlarının kesilmesi işten hemen önce yapılır ve ham kauçuk uygulanır. ince tabaka- bu şekilde bağlantı daha güçlü olacaktır.

Entegre kelepçeli bir vulkanizatörün şeması

Vulkanizasyon demiri: 1 - kelepçe braketi, 2 - başlık, 3 - sıkıştırma vidası, 4 - sıkıştırma topuğu, 5 - elektrikli ütü.

Beş milimetrelik çelikten bir braket kesin (bkz.

Şekil), üstüne silindirik bir çıkıntı ve iç kısmı boyunca 50 mm genişliğinde bir metal şerit kaynak yapın. Ortaya çıkan kelepçenin kesiti T şeklinde olmalıdır. Patronun ekseni boyunca bir delik açın ve sıkıştırma vidası için içine bir diş kesin. Daha sonra demir gövdeyi kelepçenin altına cıvatalayın - ve vulkanizatör neredeyse hazır.

En basit seçenek demir ile vulkanizasyon- hiçbir değişiklik yok.

Yırtıkların temizlenmiş bölgesine ham kauçuk uygulanır, ardından kağıt ve her şey üstüne ütüyle bastırılır.

Ütüye bir miktar ağırlık verilir. Vulkanizasyon 10-15 dakika sürer, demir sıcaklığı 140-150 °C'dir (termostat “ipek” konumunda). Ütünün sıcaklığı kesin olarak bilinmediğinden kauçuğun yanmamasına dikkat edilmelidir.

Yanan lastik kokusu sıcaklığın çok yüksek olduğunu gösterir.

Başka bir seçenek elektrikli ocak ve kelepçeden yapılmış ev yapımı vulkanizatör

Açık spiralli ev tipi elektrikli sobanın seramik tabanının boyutlarına (çap ve yüksekliği) dayanarak, 5 mm kalınlığında demirden kaynaklı bir ısıtıcı gövdesi yapılmıştır.

Duvarlarına dört çubuk ayağı ve bir kelepçe kaynaklanmıştır. Gövdeye spiralli bir seramik eleman yerleştiriyorsunuz, bunun üzerine metalle temasını önlemek için asbest levhadan yapılmış bir conta koymanız gerekiyor.

Alttan elektrikli ısıtıcı iki cıvata kullanılarak demir bir kapakla kapatılır.

Ev yapımı bir vulkanizatörün ana detayları:
1 - gövde; 2 — alt kapak; 3 - asbest contası; 4 - nikrom spiralli seramik taban; 5 - güç kablosu.

Sıradan bir demirden yapılmış bimetalik termostat, uyarı ışığı ve onun direnişi.

Vulkanizatörün elektrik devresi demirinkine benzer. Vulkanizatör plakasının yüzey sıcaklığının bir cıva veya başka bir termometre ile izlenmesiyle regülatör, ısıtma elemanını yaklaşık 140-150°C sıcaklıkta kapatacak şekilde ayarlanır.

DIY metal kesme makinesi

Aynı zamanda vulkanizatörün kapalı olduğunu gösteren sinyal ışığı söner. Isıtma süresi ısıtma bobininin gücüne bağlıdır.

Ve son seçenek, yol boyunca sorun çıkması durumunda çok faydalı olabilecek, elektriğe ihtiyaç duymayan bir yolculuktur.

Bu ev yapımı vulkanizatör Sadece 40-50 gram benzin gerektiren bir motosiklet veya araba motorunun pistonu kullanılarak yapılmıştır.

Vulkanizatörün üretimi kolaydır ve yalnızca birkaç parçadan oluşur:
1 - vulkanizatör tabanı
2 - cıvatalar
3 - ışın
4 - piston
5 - kendinden kılavuzlu vidalar
6 - fındık
7 - kendinden kılavuzlu vidalar için delikler
8 — cıvata delikleri

Taban 1 ahşaptan yapılmıştır, çünkü ahşap kauçuğun iyi ısınmasını engellemez.

Cıvatalar (2) tabandaki deliklere yerleştirilir ve kendinden kılavuzlu vidalar (5) kullanılarak tabandaki deliğe dönmeleri önlenerek tabana sabitlenir. . Cıvatalar 12 mm çapında metal bir çubuktan yapılmıştır. Çubuğun bir ucuna bir rondela kaynak yapılır ve diğer ucunda bir M12 dişi kesilir.

Diş tarafındaki her iki cıvatanın üzerine, somunlar kullanılarak vulkanizatör pistonunu tabana bastıran bir kiriş yerleştirilir.
Hasarlı oda, taban ile piston arasına yerleştirilir.

Malzemeler ve tasarım değiştirilebilir; yalnızca çalışma prensibi önemlidir.

Kamerayı onarmak için hasarı bulmanız, temizlemeniz ve temiz benzinle silmeniz gerekir. Daha sonra hasarlı bölgeye bir parça ham lastik yerleştirin ve üzerini bir parça gazete ile örtün ve üstüne bir piston yerleştirin. Somunlu rafı kullanarak pistona bastırıyoruz. Benzini pistona dökün ve benzinin içine küçük bir bez parçası bırakın.

Benzini ateşe veriyoruz ve benzin tamamen yandıktan sonra pistonun tamamen soğuması için zaman veriyoruz. Ancak bundan sonra pistonu çıkarırız.

Hasar gören kameranın onarımı tamamlandı. Yama, normal bir vulkanizatörden sonrakiyle aynı görünüyor - güvenilir ve dayanıklı, tekrarlanan onarımlar gerektirmez.

Ev yapımı bir vinç yapmakla ilgileniyorsanız

Kendiniz onarın ve dedikleri gibi “çivi değil…”

DIY metal işleme makineleri

Her şirket (fabrikalar, fabrikalar) için en önemli şey, her teknolojik süreçte gerekli olan hava beslemesinin yanı sıra su soğutmasıdır. Bu amaçla fanlı özel sistemler kullanılmaktadır.

DIY metal kesme makinesi

Çeşitli pompalar ve fanlar, üretimdeki sıcaklık sürecini dengelemeye yönelik DIY metal işleme makineleridir. Özel makineler enerji tüketimini izler ve gürültünün etkilerini emer.

Her biri için terazi kullanıyoruz ticaret şirketi gıda ürünleri satışı. Modern teraziler otomatik cihazÜrünün ağırlığını doğru bir şekilde ölçen. Cihaz, 2016 yılında gaz ekipmanlarının bakımı için tarifeleri ayarlamanıza ve satıcı ve alıcı için gerekli bilgileri görüntülemenize olanak tanıyan bir ekran ve özel bir klavye ile donatılmıştır.

Seviyelendirmeyi bir güç kaynağından kontrol edebilir veya pilden (taşınabilir versiyon) şarj edebilirsiniz.

Herhangi bir ofis veya şirkette, özel cihazlar kullanılarak optimum hava sıcaklığı ve hava değişimi sağlanır. Uygun bir iş akışı düzenlemek için bu gereklidir. Arasında çeşitli cihazlar Mini sigara içenler için ekipman kullanıyoruz: örtüler, çeşitli modifikasyonlara sahip klimalar, doğal ve yapay soğutmalı havalandırma şaftları.

Havalandırma egzoz, giriş veya mekanik olabilir.

Önemli: kendin yap metal işleme makineleri

Ayrıca 1K62 Wales tornalama, phoenix tasarımı, torna kesme - kesme için test ekipmanları ve koşu makineleri torna, soğutma ekipmanı için amortisman oranı, tuğla yapma ekipmanı, hipertansiyon, ayakkabı yapımı, ekipman fiyatı, CSF 172 makinesinde bant, makine tavşan derisi, lastik kayışlardan canavar makineye animatronik nasıl dokunur.

Gıda üreten firmalar için otomatik iş akışı sağlayan çeşitli makineler kullanılmaktadır.

Otomasyon ayarı, Chelyabinsk için t-tıraş makinesindeki bazı işlevler kullanılarak belirlenebilir. Bunlar gerçekleştirdikleri işlevlere bağlı olarak farklılık gösteren farklı makine gruplarıdır. Tüm teknolojik işlemler yapılan işin prensibine, tasarımına ve uygulama şekillerine göre sınıflandırılabilir.

Marketlerde satışa sunulan yarı mamul ürünler üreten firmalar özel buzdolapları ile donatılmıştır.

Dondurucular, nihai ürünü sabit bir süre boyunca saklayan 2c132'lik bir satın almadır. Dondurulmuş cihazlarda hazır yarı mamul ürünler, spiral bantla donatılmış özel bir taşıma bandıyla donatılmıştır.

Metal için kendin yap sarkaç testeresi

Ev yapımı daire testere nasıl yapılır?

• Ev yapımı daire testere
• Güçlü elektrik motorlu sarkaçlı daire testere
• Mini daire testere
  • Üssü yapmak
  • Motor Kurulumu

Ev yapımı bir mini daire testere, tasarruf sorununu mükemmel bir şekilde çözecektir.

Çünkü her ev ustasının küçük onarımlar yapmak için onu satın almaya gücü yetmez. Ancak bazen böyle bir araç olmadan yapmak imkansızdır. Ortaya çıkan ev yapımı daire testere, örneğin bir kır evinde küçük inşaatla ilgili görevle mükemmel bir şekilde başa çıkabilir.

Evde veya kırsalda onarım yapmak için daire testereye ihtiyacınız olacak ve bunu kendiniz yapabilirsiniz.

Ev yapımı daire testere

Ev yapımı bir daire testere, kütükleri kesmek için tasarlanmıştır.

Bu ekipmanın kesebileceği kütüklerin kalınlığı elektrikli sürücünün gücüne bağlıdır.

Daire testere montaj şeması.

Kalın ağaç parçalarını kesmek gerekiyorsa, bu testereler bir şaft, kayış tahriki ve en güçlü motorla donatılmıştır.

Herhangi bir el yapımı daire testere bir alt ve bir üst kısımdan oluşur.

Elektrikli ekipman alt kısma monte edilmiştir:

• trafo
• motor
• başlangıç ​​cihazı.

Üst kısımda sabittir:

Testerenin üst kısmının çerçevesini 25 mm metal köşeden yapmak daha iyidir.

İçinde sunulduğu dikdörtgenin yaklaşık boyutları üst kısım 600x400mm. Boruların köşeleri kaynaklanmıştır (tavsiye edilen yükseklik #8211 2,2 m ve çap #8211 17 mm'dir).

Ek olarak, çerçeve boyunca ve yatakları güçlendirmek için 2 köşe sabitlenmiştir. Aralarındaki mesafe şaftın boyutuna göre belirlenir.

Bir kesme makinesi daha :)

Rulmanları sabitlemek için kelepçeler kullanılır. Kapalı tip rulmanların takılması durumunda segmanlar, bilyalar ve kafes arasında talaşlar tıkanmayacaktır.

Milin ucu, diskin sıkıştırılması için dişli olmalıdır.

Daire testerenin yatak düzeneğinin şeması.

Daire testerenin sabit kalması için alt kısmı masif yapmak en iyisidir. Bu parçanın çerçevesini yapmak için 40 mm'lik bir köşe kullanın. Motoru sabitlemek için ayrıca çerçevenin 2 köşesini de güçlendirmeniz gerekir. 1,5 kW ve 1500 rpm gücünde asenkron üç fazlı motor, DIY daire testere için en iyi seçenektir.

Kasnak oluğunun iç boyutu 80 mm'dir; şaft üzerine monte edilmiştir. Başlatma cihazını takmak için küçük bir platformun kaynak yapılmasına da ihtiyaç vardır.

Metal kanatların ince borulara baskı yapması için kayışı gerdirmek için çerçevenin köşelerine kaynaklanmış 2,2 m uzunluğunda borulara ihtiyaç vardır.

Bundan sonra el daire testeresinin alt ve üst kısımları, rolü boruların oynadığı desteklere gömülür, ardından kanatlarla kayış sıkılır ve bastırılır. Bu modelde asenkron motorun çalıştırılması ev yapımı testere başlatma kapasitörleri aracılığıyla gerçekleştirilir.

Motoru ek olarak yüklemek ve torku artırmak için, bağlantısı bir ototransformatör devresi kullanılarak yapılan 220/36-400 W'luk bir transformatör kullanmak mümkündür. Devrenin çalışmasında kondansatör ve transformatörün yeri pek önemli değildir.

Güçlü elektrik motorlu sarkaçlı daire testere

Kaldırma-indirme mekanizmasına sahip daire testere için masanın diyagramı.

Mini daire testere

Ev inşaatı için vazgeçilmez olan bu aletle her türlü malzemeyi istediğiniz açıda kesebilirsiniz.

Bu, dönen testere bıçağıyla ilgili tüm işin yapılması anlamına gelir. Şimdi kendi elinizle mini daire testerenin nasıl yapılacağına bakalım.

Üssü yapmak

Plakanın iç kenarlarının tamamen paralel olmasını sağlamak çok önemlidir. Aletin alttan masaya takılması, daire testere boşluğun ortasında masa tablasının levhaları arasında olacak şekilde yapılacaktır. Açılan delikler kullanılarak mini daire testere bu pozisyonda tablaya tutturulur.

Kesmek el aletleri eksene kesinlikle dik ve temiz bir profil, boru veya başka herhangi bir iş parçası kolay bir iş değildir ve elektrikli bir sarkaç testerenin yardımıyla bu sadece önemsiz bir şeydir.

Cihaz, bir taban çerçevesi ve yanlardan birindeki bir eksenle menteşeli bir şekilde bağlanan bir metal levhadan (veya dayanıklı bir plastik levhadan) oluşur.

Çerçevenin eksenin karşısındaki tarafında, içine kesme için boruların veya profillerin yerleştirildiği bir köşe ona paralel kaynak yapılır.

Üst tabaka bir elektrik motorunu ve bir tahrik kayışıyla bağlanan bir mili tutar. Rahat bir tutamak takmayı unutmayın.

Şaftın kasnağın karşısındaki ucunda bir kesme diski veya daire testereyi takmak için bir kelepçe bulunur.

Böyle bir sarkaçlı testereyle neredeyse her şeyi kesebilirsiniz: metal, plastik, ahşap (hatta kütükler). Tomrukları keserken alt çerçeve menteşe ekseni etrafında 180' döner.

Bu pozisyonda bir şeyle sabitlenir, örneğin bir asistan onun üzerinde durabilir. Her kesimden sonra ağır bir kütüğün hareket etmesini önlemek için testereyi kütüğün üzerinde hareket ettirmek daha kolaydır.

İş parçaları farklı açılarda kesilebilir. Bunun için iş parçasının yerleştirildiği köşe taban çerçevesine kaynakla değil cıvatalarla sabitlenmeli ve testere bıçağına farklı açılarda montaj imkanı sağlanmalıdır.

Testere bıçağı mili montaj detayları

1 mil, 2 yatak braketi, 3 testere bıçağı burç kelepçesi, 4 kasnak.

DIY sarkaç testere

Bir ev atölyesindeki metal kesme makinelerinin cephaneliğini sarkaçlı testere ile doldurmak faydalıdır.

Bunu, iş parçasının sıkıştırıldığı bir tezgah mengenesinin yanındaki bir çalışma tezgahına takabilirsiniz. Testerenin çalışma aleti aşındırıcı bir disktir. Çelik çubukları, köşebentleri, boruları, levhaları ve hatta herhangi bir sertliğe kadar sertleştirilmiş olanları işleyebilir. metlakh fayans, porselen ve cam olup, kesim yüzeyi oldukça açıktır. Diski ince dişli bir testereyle değiştirirseniz ahşap, kontrplak veya plastiği kesebilirsiniz, elmas bıçak ise taşları işlemeyi mümkün kılar.

İş parçasını sabitlemek için döner bir mengene kullanmak uygundur; bu durumda, parçaları kaynak için hazırlarken çok uygun olan bir açıyla kesme yapılabilir.

Testerenin çeşitli ataşmanları, sığ kesimler ve oluklar açmanıza ve hatta onu normal bir daire testereye dönüştürmenize olanak tanır.

Böyle bir testere için, 340 W gücünde (elektrikli bileyiciden) tek fazlı bir elektrik motoruna veya 400 W gücünde ve 2800 rpm dönüş hızına sahip üç fazlı tip AOL 21-2'ye ihtiyacınız olacaktır.

Dönüş, bir GAZ-24 arabasından A-I018 tipi bir V kayışı ile makine miline iletilir.

Pirinç. 1 Sarkaç testeresi: 1 - elektrik motoru, 2 - destek, 3 - alet koruyucu mahfaza, 4 - alet (aşındırıcı disk), 5 - kayış koruyucu mahfaza, 6 - A-1018 V-kayış, 7 - M8X14 mm vida, 8 - tahrik kasnağı (D) 16) , 9 - kayış mahfazası kapağı (çelik), 1C - tahrikli kasnak (D 16), 11 - ara parça kovanı (çelik), 12 - rondela (çelik), 13 - sarkaç besleme kolu, 14 - cıvata M6X12 mm, 15 - vida M5 X10 mm, 16 - mil (çelik), 17 - kapak (D 16), 18 - kapak (D 16), 19 - manşon (çelik), 20 - rondela (çelik), 21 - somun (çelik), 22 - 203 numaralı bilyalı rulman.

23 - gövde (çelik), 24 - başlık (çelik), 25 - M6X8 mm vida. 26 - M8 X 16 mm vida, 27 - göbek (çelik), 28 - çerçeve (çelik), 20 - M6X16 mm cıvata, 30 - 1/2" boru (çelik), 31 - aks (çelik), 32 - burç ( çelik), 33 - rondela, 34 - M10 somun, 35 - plaka (çelik), 36 - ara mahfaza (D 16).

Testerenin temeli, bir tarafta mil muhafazasının kaynaklandığı, diğer tarafta ise motoru monte etmek için bir plakanın kaynaklandığı kare kesitli bir omurga çerçevesidir. Çerçevedeki oluktan 1/2"'lik bir boru geçirilir; bu, testerenin dönme ekseninin gövdesidir.

Kaynak işi yaparken motor milinin, mil milinin ve testerenin dönme ekseninin kesinlikle paralel olduğundan emin olun. Kaynaktan sonra çerçeveyi düzelttiğinizden, kaynakları temizlediğinizden ve ön astar ile nitro emaye ile boyadığınızdan emin olun.

Kayış muhafazası ve aşındırıcı disk muhafazası 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır.

İş parçalarını köşe kaynağı kullanarak içeriden kaynaklamak en iyisidir. Kayış mahfazası doğrudan motora ve aşındırıcı disk mahfazasının da vidalandığı çerçeveye vidalanır.

Tahrik kolu çıkarılabilir kayış muhafazası kapağının üzerinde bulunur.

Montajdan önce mil yataklarını CIATIM-221 gresi ile doldurun.

Sıvı yağlayıcıya batırılmış keçe halkaları yatak oluklarına yerleştirin.

Testere monte edildiğinde, motor milden daha ağır olmalı ve aşağıda, destekler arasında bulunmalıdır, aksi takdirde testere açıldığında aşındırıcı iş parçasına çarpabilir ve parçalanabilir.

Pirinç. 2 Sarkaç testere aksesuarları:A - olukların kesilmesi için: 1 - kayış tahrik kasası, 2 - braket, 3 - mengeneye sabitlenmiş çalışma masası

B - kesmek için sac malzeme: 1 - kayış tahrik kasası, 2 - katlanır masa, 3 - menteşe, 4, 5 - braketler.

Cıvata ve çivi kutuları: Cıvataların, çivilerin, vidaların vb. rahatça saklanması için.

Vidalı kapaklı kavanozların kullanılması oldukça uygundur. Kapakları duvar dolabının tabanına çivileyin ve içindekileri içeren kavanozları tabana vidalayın. Artık her küçük şey yerli yerinde olacak.

Kedi ve köpeklerde pireler. Savaşmanın mükemmel bir yolu: Bir kediyi, köpeği veya başka bir hayvanı tütün suyuyla yıkarsanız pirelerden kurtulabilirsiniz. Bu işlemin ardından ılık suyla yıkayın.

Bu makaleden evde kendi ellerinizle metal kesme makinesini en çok kullanarak nasıl yapacağınızı öğrenebilirsiniz. basit malzemeler. Buna dayalı yapılar oluşturmanın tüm aşamaları burada ayrıntılı olarak anlatılmaktadır. kesme diski veya öğütücü: malzeme ve araçların hazırlanması, hesaplama formülleri, ayrıntılı adım adım talimatlar ve yararlı ipuçları içeren ilgili bilgiler.

Disk kesme makineleri, tasarımı metalden yapılmış özel bir platform veya çerçeveye dayanan aletlerdir. Makinenin kendisi, kesme işlemi sırasında malzemenin belirli bir pozisyonda gerekli açıda güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlayan parçalarla donatılmıştır.

Bu tür yapılarda kesme elemanı olarak yüksek hız çeliğinden yapılmış bir disk kullanılır. Aynı zamanda karbür olarak da adlandırılır. Aşındırıcı malzemeyle kaplanmış bir tekerlek de metal kesmek için kullanılabilir. Kesme elemanı, kayış veya dişli tahrikli bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Diskli makinelerde kesici parçanın üç farklı beslemesi vardır:

• daha düşük;
• sarkaç;
• önden.

Kesici eleman sayısına bağlı olarak makineler şunlardır:

• tek kafalı - cihaz paketine yalnızca bir kesme diski dahildir, bu nedenle işlemin değiştirilmesi gerekirse yeniden ayarlama yapılır keskin kenar yeni göreve uygun olarak;
• çift ​​kafalı - tasarım aynı anda iki aletle çalışmayı mümkün kılar ve böylece verimliliği artırır. Bu tür makinelerde bir kafa sabit konumda olup sabit kalırken, ikinci kafa hareket edebilmektedir. Çift kafalı tasarımlar işi otomatik olarak gerçekleştirebilir.

Kendi elinizle metal için disk kesme makinesi yapmak: prosedür

Metalle çalışmak üzere tasarlanmış bir makine üretirken işlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için kasnağın hesaplanması

Kasnakların çapının hesaplanması, diskin dönme hızı ve diğer parametreler dikkate alınarak gerçekleştirilir. Motor gücünün en az 300 W olduğunu varsayarsak diskin dönüş hızı en az 3000 rpm, çapı ise 40 cm olacaktır.

Tipik olarak diskler, ürünü izin verilen maksimum dönme hızı değeriyle işaretleyen üretici tarafından işaretlenir. Bu durumda gösterge 4400 rpm'dir. Bu nedenle 3000-4400 rpm aralığında herhangi bir hızı seçmek mümkündür.

Hesaplamalar için veriler:

• motorun dönme hızı – 1500 rpm;
• mile takılması amaçlanan kasnağın çapı 6,5 cm'dir;
• diskin dönme hızı – 3000 rpm.

Hesaplama aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için kayışın uzunluğunu kendi ellerinizle hesaplamak

Bu hesaplamaları gerçekleştirmek için aşağıdaki verilere ihtiyacınız olacak:

• tahrik kasnağı parametreleri (yarıçap);
• makaraların merkez noktalarını ayıran mesafe;
• tahrik edilen kasnağın parametreleri (yarıçap).

13 cm ve 6,5 cm boyutsal parametrelere sahip 2 adet makaraya sahip olarak gerekli hesaplamaları yapabilirsiniz. Bu elemanların merkezleri arasındaki mesafe değiştirilebileceğinden (bantın gergin duruma getirilmesi gerektiğinden) örnek olarak 50 cm uzunluğunda bir segment alınacaktır.

Birinci makara (çevre):

3,14 (sayı?) x 3,25 cm = 10,20 cm

İkinci makara (çevre):

3,14 (sayı?) x 6,5 cm = 20,41 cm

Tahrik kayışı (gerekli uzunluk):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Metalle çalışmak üzere kendi makine tasarımınızı yapmak için gerekli aletleri hazırlamalısınız.

Gerekli araç ve malzeme seti şunları içerir:

• kaynak makinesi;
• metal köşe (çelik);
• kanal ve zincir;
• açma/kapama düğmesi;
• rulmanlar;
• şaft ve elektrik motoru;
• elektrikli matkap;
• bir çalışma yüzeyi oluşturmak için çelik sac;
• Makinenin elektrikli bileşenlerini yerleştirmek için kutu.

Metal kesmek için bir makine oluşturma ilkeleri

Ev yapımı bir makinenin üretim şeması belirli ilkelere tabidir; işe başlamadan önce bunların dikkate alınması gerekir:

• Doğru ekipmanı seçmek ve takmak çok önemlidir. Torkun korunması ve motordan kesme elemanına (disk) doğru şekilde iletilmesi bu bileşene bağlıdır;
• Bir mengene sağlamak zorunludur. Bu alet çalışmayı daha konforlu hale getirir ve aynı zamanda güvenlik derecesini de artırır;

• seçenek optimum açı kesme Kabul edilebilir aralık 45-90°'dir. Çoğu durumda uzmanlar dik açılarda kesmeyi tercih eder;
• Kesme diskinin çapı, ustanın gelecekte bu makinede hangi malzemelerle çalışacağı dikkate alınarak seçilir. Kesme elemanının çapı ne kadar büyük olursa kalın metali kesmek o kadar kolay olacaktır;
• Çizimleri tasarlarken ve hazırlarken gelecekteki makinenin boyutları ve ağırlığı gibi göstergeler dikkate alınmalıdır. Bu değerler ekipmanın yapılacağı malzemelerden doğrudan etkilenir. Parçaların düzeni de önemlidir.

Bir kesme makinesi için metal bir çerçevenin montajı

Tüm araçlar hazırlandıktan ve çizimler seçildikten sonra doğrudan makineyi oluşturma işlemine geçebilirsiniz. Çelik bir açı kullanarak yapının çerçeve kısmını yapmak gerekir. Kendiniz çizebileceğiniz veya internette bulabileceğiniz çizimlere uygun olarak çerçeve elemanları kesilir. Hepsi birbirine kaynakla bağlanır. Öncelikle beden uygunluğunu kontrol etmeniz gerekiyor.

Çerçevenin üstüne bir kanal kaynaklanmıştır - bir kılavuz eleman haline gelecek ve temel olarak hizmet edecektir. daha fazla kurulum makinedeki kesme bileşeni. Bu kanal benzersiz olacak bağlantı elektrik motoru ile kesme elemanı arasında. Bundan sonra dikey olarak yerleştirilmiş raflar cıvatalarla sabitlenir.

Başka bir çerçevenin yapısını kaynaklamak gerekli olacaktır. Boyutsal parametreler, elektrik motorunun boyutları ve özellikleri dikkate alınarak ayrı ayrı seçilir. Bir makine için elektrik motoru seçerken asenkron tip modifikasyonlara dikkat etmek daha iyidir. Bu tür ekipmanlar artan güvenilirlik ve dayanıklılık ile karakterize edilir.

Motor seçerken bir incelik var. Motor ne kadar güçlü olursa, sürüş o kadar yumuşak hareket eder.

Makinenin elektrik bileşenlerinin montajı

Ekipmanın montajı, çalışma milinin makinenin elektrik motoruna monte edilmesini ve bağlanmasını içerir. Bunun nasıl yapılabileceği temel değildir. Çizimler bu prosedürün uygulanmasına ilişkin talimatlar içeriyorsa, aletin doğru çalışması ve güvenilirliği kurulum kalitesine bağlı olduğundan bunları takip etmek daha iyidir.

Motoru metal bir çerçeveye sabitlemek için kullanmak daha iyidir cıvatalı bağlantı fındıklı. Aleti kontrol etmek için uzaktan kumandanın yanı sıra, anahtarın ve elektrik devresinin bulunduğu motorun yanına bir kutu yerleştirilmesi önerilir.

Kesme diskini sabitlemek için tasarlanan kanalı bir yayın üzerine yerleştirmek daha iyidir. Bıraktığınızda eski yerine döndüğünden emin olmalısınız. Yayı sabitlemek için cıvataları ve kelepçeyi alabilirsiniz.

Elektrikli bileşen aletin en önemli parçasıdır. Tasarıma bir başlatma devresinin yanı sıra makinenin acil olarak kapatılması için bir düğme eklediğinizden emin olun. Elektrik motorunun elektriğe doğrudan değil, otomatik bir makine ve dişli kutusu aracılığıyla bağlanacağı böyle bir parça düzenlemesinin elde edilmesi gerekmektedir. Motoru açmak ve tamamen çalıştırmak için üç yollu bir marş motoru yeterli olacaktır. Ayrıca kapatma düğmesine de güç verecektir.

Son olarak, çalışma sürecinde kişiyi koruyacak koruyucu cihazların varlığına dikkat etmeye değer. Bunu yapmak için koruyucu bir kasa yapmanız gerekir. Kıvılcımların ve küçük metal parçacıklarının gözlerinize girmesini önleyecektir.

Kendi elinizle öğütücüden kesme makinesi yapmak: çizimler, teknoloji

Açılı taşlama makinesi esas alınarak yapılan kesme makinelerinin tasarımları iki tiptir (açılı taşlama makinesinin yerleşimine bağlı olarak).

İlk durumda, taşlama makinesinin çok sağlam bir şekilde sabitlendiği bir çerçeve elde edersiniz. Masada özel bir yuva bulunan çalışma yüzeyinin üzerinde yalnızca disk yükselir. Bu makine daire testere prensibiyle çalışır.

İkinci seçenek, iş parçasının sabit kaldığını ve kesme elemanının hareket ettiğini varsayar. Taşlama makinesinin tezgahın üstünde yer alması nedeniyle parçaların kesilmesi fazla çaba gerektirmez.

Kendin yap öğütücü kesme makinesi için alet ve malzemelerin listesi

Şu tarihte: kendi kendine üretim Aletin çalışacağı doğruluğun büyük ölçüde yapının stabilitesine bağlı olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, imalat malzemelerinin kalınlığı, makine gövdesinin sağlamlığına ilişkin gereksinimlerle değil, uygun düzeyde sağlamlık sağlama ihtiyacıyla çok fazla ilişkilidir.

Malzemelerin listesi:

• kare kesitli profilli boru (2,5x2,5x0,25 cm);
• çelik sac (sac kalınlığı 0,4-0,5 cm);
• dikdörtgen kesitli profilli boru (4x2x0,25 cm);
• bilyalı rulmanlar – 2 adet. (No. 203, 204 veya 202);
• kalibre edilmiş çubuk 10 cm'den fazla olmamalıdır (kalınlık, yatağın iç yatağındaki delik dikkate alınarak seçilir);
• metal çubuk (çap 0,8-1 cm);
• bağlantı elemanları (somunlu cıvatalar, M veya M8 dişli);
• metal lastik (2x0,4 cm).

Araçların listesi:

• açılı taşlama;
• elektrikli matkap (bir delme makinesiyle değiştirilebilir);
• matkap seti;
• metal ipliklerin oluşturulması için tasarlanmış bir takım kalıplar;
• kaynak makinesi;
• açık uçlu anahtarlar.

Açılı taşlama makinesinden ev yapımı bir kesme makinesi için uygun bir kesme aleti seçimi

Açılı taşlama makinesi, metalle çalışan bir makinenin ana bileşenidir. Uzmanlar, bu amaçlar için gücü 500-600 W'tan fazla olmayan küçük bir aletin kullanılmasını önermiyor. Bu tür öğütücülerde kesme disklerinin çapı 12,5 cm'den fazla değildir.Bu kısıtlamalar, büyük çaplı bir kesme elemanının evrensel ve çok güvenilir kabul edilmesinden kaynaklanmaktadır - kalın iş parçalarının kesilmesiyle baş edebilmektedir.

Ayrıca açılı taşlama makinesini seçerken dikkatli olmanız gerekir çünkü piyasada çok çeşitli tasarımlar bulunmaktadır. Bu elektrikli alet tamamen birleşik olmadığından, makinenin yapısı açılı taşlama makinesinin belirli bir modifikasyonuna ve boyutuna göre gerçekleştirilecektir.

Makine arızalanırsa, başka bir taşlama makinesinin takılması hem sorunlu hem de imkansız olabilir. Sarkaç ve tüm bağlantı elemanlarını yeniden yapmamız gerekecek. Bu nedenle, örneğin Bosch veya Makita gibi büyük ve kendini kanıtlamış şirketler arasından bir araç seçmeye değer.

Kesme makinesi çizimleri: öğütücüden kesici alet nasıl yapılır

Hazırlık aşamasında çizimlerin tasarımı ve çizimi gerçekleştirilir. Her makinenin tasarımının belirli bir kesici takım modeline tabi olması nedeniyle tek tip boyutlar yoktur. Çevrimiçi olarak çok sayıda bulunan hazır çizimler, öğütücüye uyacak şekilde ayarlanabilir. Yapının yapısının ve boyutlarının ne olacağı konusunda gezinmenizi sağlar.

Çizimi gövde kısmıyla yapmaya başlamak daha iyidir. Bazı durumlarda çerçeve yerine ayrı bir platform yapılması gerekebilmektedir. Böyle bir platform metal işleme tezgahına sabitlenecektir. Daha sonra, anahtar elemanların makine üzerindeki konumunun boyutları ve niteliği belirlenir. Şanzıman üzerinde bulunan montaj delikleri arasındaki merkez mesafeleri ölçmek ve ayrıca öğütücünün kendisini ölçmek gerekir.

Tüm bu veriler çizimler oluşturmak için kullanılır. Sarkaç ve öğütücünün montaj yerleri tasarlandıktan sonra döner düzenek tasarlanır.

Çizimlerin hazırlanmasından sonra geriye kalan tek şey malzemeleri seçmek, miktarlarını hesaplamak ve yapıyı inşa etmeye başlamaktır.

Açılı taşlama makinesinden kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Öğütücüye dayalı metal kesme makinesinin üretim teknolojisi, kesme diskiyle hemen hemen aynıdır:

• Çerçeve için parçaların hazırlanması ve üretimi.
• Sarkaç kolu üzerinde döner mafsalın düzenlenmesi.
• Taşlama makinesi dişli kutusunu monte etmek için delikli U şeklinde bir braket imalatı.
• Avuç içi taşlama gövdesini sarkaca sabitleyecek U şeklinde bir kelepçe ve şerit yapılması.
• U şeklindeki kelepçenin ve U şeklindeki braketin kesici alete montajı: kaynak veya dişli bağlantıyla tüm bu parçalar konsol kısmına bağlanır.
• Rulmanların desteklere bastırılması.
• Rulman ünitelerinin mile çift taraflı bastırılması. Bağlantının gücünü arttırmak için, bir havya kullanarak aksı ince bir kalay tabakasıyla kalaylayabilirsiniz.
• Sarkacın destekleyici düğüm parçalarıyla platformun kenarına (kenardan mesafe 0,5-0,6 cm) bir kaynak makinesi kullanılarak sabitlenmesi.
• Öğütücünün ve koruyucu muhafazanın montajı.
• Geri dönüş yayının montajı.

Yapının montajından sonra, bir test çalıştırması yapılması ve ekipmanın doğru çalışıp çalışmadığının yanı sıra tüm parçaların üzerine yerleştirilmesinin kontrol edilmesi gerekir. Son aşamada, oluk kesici elemana uyacak şekilde ayarlanır ve iş parçalarını sabitlemek için destekler takılır.

Bitirme işlemi tamamlandığında makinenin gövdesi ince bir emaye tabakası ile kaplanmalıdır. Boyama, aleti pasın neden olabileceği hasarlardan koruyacaktır.

Her sahibinin cephaneliğinde bir kesme makinesinin olması gerektiğini hatırlamaya bile gerek yok. Bu tür ekipmanların ne kadar gerekli ve faydalı olduğunu anlatmaya gerek yok. Bu oldukça açık. Bir kesme makinesi kullanarak, herhangi bir malzemeyi gerekli iş parçalarına (alüminyum, plastik ve haddelenmiş çelik) hızlı ve doğru bir şekilde kesebilirsiniz. Bugün kendi ellerimizle bir kesme makinesi yapacağız.

Kesme makinesi tasarımı

Metalle ilgili her türlü iş, özel kesme makinelerinin kullanıldığı işlenmesini ve kesilmesini gerektirir. Bu cihazın uygulama alanı son derece geniştir: ev ihtiyaçlarından büyük işletmelere ve fabrikalara kadar.

Bu tip makinelerin, metallerin - açıların, kanalların, çubukların, I-kirişlerin ve diğer ürünlerin enine kesilmesine izin veren cihazlar olduğu unutulmamalıdır.

Kesme makinesi her türlü metalden - alüminyumdan ve PVC profil kalın çelik iş parçalarına. Profil iki açıda kesilebilir: 45 derecede düz ve keskin. Bir kesme makinesi kullanarak büyük ve küçük çaplı boruları kesebilir ve kesebilirsiniz.

Cihazın en önemli unsuru olan “kalbi”, bir dişli veya kayış tahriki kullanılarak birbirine bağlanan bir elektrik motoru ve bir kesme diskidir. Her vitesin diğerine göre kendine has avantajları vardır. Örneğin kayış tahriki daha sessiz çalışır, aşırı yüke karşı daha dayanıklıdır ve daha az gürültü üretir. Güçlü kesme ekipmanlarına bile monte edilebilir.

Ve dişli tahriki az yer kaplayabilir ve bu özelliği sayesinde küçük bir ev yapımı kesme makinesi için uygundur. Bu nedenle kesme makinesi seçerken iletim tipine dikkat etmeniz gerekir.

Hemen hemen tüm makine modelleri donatılmıştır aşındırıcı tekerlekler ancak bazen karbür diskli üniteler de vardır. Ayrıca tüm metal kesme testereleri iş parçasını güvenli bir şekilde tutabilen bir mengene ile donatılmıştır.

Bir kesme makinesi seçimi

Bir kesme makinesi seçmeniz gerekiyorsa, kullanım koşullarına bağlı olarak cihazın belirli özelliklerine ve yeteneklerine dikkat etmeniz önerilir. Bunlardan birinden yukarıda bahsedilmişti - bir dişli veya kayış tahrikinin varlığı. Ve şimdi diğer özelliklerden de bahsetmek gerekiyor.

Motor gücü, ekipmanın performansının doğrudan bağlı olacağı bir parametredir. Kesme makineleri genellikle farklıdır yüksek güç, yaklaşık 2000 W.

Daha sonra disk hızının özelliklerine geçmelisiniz. Kesme diski ne kadar sık ​​dönerse cihazın genel hızı da o kadar yüksek olur. Ayrıca devir sayısı da ortaya çıkan ürünlerin kalitesini etkiler.

Belirli bir manuel kesme makinesi diskinin hangi çapa sahip olduğunu görmek için belgelere bakın. Böyle bir cihazda işleyebileceğiniz parçanın maksimum yüksekliği, maksimum boyuta bağlı olacaktır. Bu durumda bağımlılık doğru orantılıdır: çap ne kadar büyükse, yükseklik de o kadar büyük, çap ne kadar küçükse, daha az yükseklik. Tipik olarak kesme makineleri, çapı 400 milimetre olan disklerle donatılmıştır.

Bir diğer önemli özellik ise kesme işlemi sırasında parçanın kesme diskine göre konumunu belirleyebilen kesme açısıdır. Bu gösterge kural olarak dik açıdan ayarlanabilir. dar açı 45 derecede.

Bakmanız gereken son şey kesicinin ağırlığıdır. Modern perakende zincirlerinin çeşitleri mobil modelleri içerir ve bazıları oldukça hantaldır ve yüz kilogramdan daha ağırdır.

Kesme makinelerinin kesme kafası sayısına göre sınıflandırılması

Çeşitli kesme makineleri kendi parametrelerinde farklılık gösterir: kesme kafalarının sayısı, ayarlanabilir açıda kesme yetenekleri ve testere bıçağını besleme yöntemi. Kesme makinesinin tasarımında mevcut olan kesme kafası sayısına bağlı olarak tek ve çift kafalı makineler ayırt edilir.

Adından bu kesme makinesinin tek bir kesici aletle (testere bıçağı) donatıldığını anlayabilirsiniz. Bundan, böyle bir ev yapımı metal kesme makinesinin diğerlerine kıyasla daha düşük verimliliğe sahip olduğu anlaşılmaktadır. Çerçeve profilinin bir parçası için bir boşluk kesmek için bir değil iki işlem yapmanız gerekir.

Bu tür makinelere, işlenmiş profilin uzunluğunun ölçüldüğü bir cihaz olan makaralı masalar monte edilir. Giriş ve çıkış makara tablaları bulunmaktadır. Çıkış, basit bir metrik cetvel şeklinde sunulan bir itme ölçüm cihazı ile donatılmıştır.

Bununla birlikte, daha yüksek hassasiyetli modellerde kullanılan manuel bir optik ünite veya özel bir otomatik ünite de bulunmaktadır. İlk seçeneğin ekipmanı, çalışma sırasındaki hataları ve üretimdeki kusurları neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

Çift kafalı kesme makineleri, tek kafalı kesme makinelerinden farklı olarak tasarımlarında iki kesici takıma sahiptir. Bu, çerçeve profilinin tek işlemde, yani tek geçişte kesilmesine olanak sağlar. Bu ekipmanda bir kesme kafası sabit olup diğeri istenilen mesafeye hareket edebilmektedir.

Kafaların bulunduğu mesafeyi ölçmek için ekipman, özel bir dijital ekran veya optik vizörle desteklenen bir = metrik cetvel kullanır. Ayrıca, bir cetvel yerine, çalışma kafasını otomatik olarak belirli bir mesafeye hareket ettirmeye yönelik yerleşik yeteneğin kullanılması gelenekseldir.

Kesici takım beslemesine göre makinelerin sınıflandırılması

Kesimi yapan aletin besleme tipine göre kesme makinalarının çizimleri sarkaçlı, önden ve alttan beslemeli olarak gelir. Sarkaç beslemeli kesme makinelerinde testere bıçağı üstten beslenir. Ayrıca kesme makinesinde böyle bir alet varsa testere bıçağı manuel veya otomatik olarak beslenir. Makine iki kafalı ekipmanla donatılmışsa, testere beslemesi yalnızca otomatik modda gerçekleşir.

Belirli bir açıda kesim yapmak için diskler dikey bir düzlemde döndürülebilir. Bazı modeller testereyi yatay olarak eğme olanağı sağlar. Sarkaç beslemeli kesme ekipmanlarında testere bıçaklarının eğimi ve dönüşü otomatik bir moda sahip değildir. Her şey manuel olarak yapılmalıdır.

Kesici takımın önden beslemesi ile donatılmış kesme makineleri, diskin eğimini otomatik olarak değiştirir. Makinenin hafızasına kesilebilen 99 farklı tipte profil girmenizi sağlayan özel elektronik kontrol üniteleriyle donatılmış özel modeller satışa sunulmaktadır.

Tüm kesme parametrelerini hesaplamak mümkündür ve bu otomatik olarak gerçekleşir. Önden beslemeli kesme takımlarına sahip kesme makineleri, 100'e kadar farklı pencere ve kapı tasarımını hafızasında tutabilir. Birçok makinede, açılı taşlama makinesindeki ev yapımı kesme makinelerinin aksine, diskete belirli komutlar yazılarak kesilmiş haritalar makinenin belleğine yüklenebilir.

Alttan disk beslemeli kesme makinelerinin daha evrensel bir amacı vardır. Bu tür makinelerde kesmeye yönelik çalışma aleti tamamen otomatik olarak beslenir. Eğimi herhangi bir yönde meydana gelebilir. Bu özelliği sayesinde bu tip bükme makineleri, tek kafalı veya çift kafalı olmasına bakılmaksızın, yarı saydam yapıların imalatında kullanılan karmaşık mekansal kesimleri gerçekleştirebilmektedir.

Bir kesme makinesi yapmak

Piyasada farklı fiyatlarda birçok makine mevcuttur, ancak ihtiyacınız olan özelliklere sahip bir kesme makinesini hurda malzemelerden kendi ellerinizle doğru şekilde monte edebilirsiniz.

Çalışma sürecinde aşağıdaki araç ve malzemelere ihtiyacınız olacak: elektrik düzeni için kanal, açı, kaynak makinesi, matkap, bobin, şaft, yatak çifti, elektrik motoru, otomatik makine, çalıştırma devresi, düğme ve elektrik kutusu devre.

İmalat, boyutları 40 x 60 x 120 santimetre olması gereken bir çerçeve çerçevesinden başlamalıdır. Çerçevenin malzemesi 25 numaralı köşedir, boşlukları bir öğütücü ile kesin ve kaynak yapın. Çerçeveyi kaynakladıktan sonra bacakları bir köşeden veya aynı profilden ona kaynaklamanız gerekir. Kılavuz görevi gören ve çerçeveyi ve tabii ki tüm yapıyı güçlendiren 10 numaralı kanalı üstteki masaya kaynaklayın. İki dikey direk ona cıvatalanmıştır.

Daha sonra, üzerine bir elektrik motorunun ve üzerine taş kesmek için bir şaftın monte edilmesi amaçlanan 60 x 45 ölçülerindeki profil borusundan ikinci bir çerçeve kaynaklamanız gerekir. Çerçevenin arkasına, üzerine 1,5 kW gücünde bir elektrik motorunun monte edilmesi gereken döner bir plaka takın.

Daha güvenilir ve dayanıklı olduğu düşünülen asenkron motorların tercih edilmesi tavsiye edilir. Uygulama, ev yapımı bir kesme makinesinin düzgün çalışması için 2,2 kW gücünde ve üç fazlı bir ağla çalışan "üç bin" in ideal olduğunu göstermektedir.

"Bir buçuk bin kilometre" de işe yarayacaktır, ancak kayış tahrikinin dişli oranının, şaftta dakikada 6000'e yakın devir gözlemlenecek şekilde seçilmesi önerilir. Gücün tek fazlı bir ağdan sağlandığı bir durumda motor gücünün %30 oranında arttırılması ve başlatma ve çalıştırma kondansatörlerinin kullanılması gerekmektedir.

Şaftın tasarımı ve sabitleme prensibi isteğe bağlı olabilir; hatırlanması gereken en önemli şey, elektrik motorundan şafta dönüş aktarımının bir V kayışı kullanılarak iletilmesi gerektiğidir. Destekli çalışma milini, kayış için bir kasnağı ve disk için flanşları bir tornacıdan sipariş etmek daha iyidir ve flanş çıkıntısının Ø32 milimetre olmasını sağlamaya değer.

Milin üzerine bir makara ve destek yatakları takılmalıdır. Üst çerçevedeki plakaların yuvalarında güçlendirilmelidirler. Elektrik devresini bulmak için bir kutu satın almanız ve bunu kesme makinesi çerçevesinin altına takmanız önerilir. Şaft ve motor somun ve cıvatalarla sabitlenmiştir.

Dikmeler, takılı bir burç ile Ø12 mm'lik bir şaftla bağlanır. Diskin eksenel hareketlerini önlemek için mil ve burç, kayar geçmeli minimum boşlukla bağlanır. 800 milimetre büyüklüğündeki 10 numaralı kanaldan bu burca kolların 1'e 3 oranında olması için külbütör kolunun kaynaklanması gerekmektedir.

Külbütör kolunun stroku zincirle sınırlıdır ve motor tarafında geri dönüşü kolaylaştırmak için örneğin bir spor genişleticiden yaylar monte edilir. Yaylar ve zincirler cıvatalarla sabitlenir. Elektrik motoru külbütör kolunun küçük kısmına, çalışma mili ise büyük kısmına monte edilmiştir. Hareket bir kayış tahriki kullanılarak iletilir.

Düzen için elektrik şeması Maliyeti kendiniz yapmaktan çok daha ucuz olan hazır bir kutuya ihtiyacınız var. Makineyi bağlamak için üç kutuplu bir çalıştırma devre kesicisine ihtiyacınız vardır, motora, bir çalıştırma devresine ve bir acil durdurma düğmesine bağlanmalıdır. Motor üç kutuplu bir makine ve kutu üzerinden bağlanır, acil durdurma butonu doğrudan bağlanır.

Ve son olarak, masanın genellikle rendelenmiş tahtalardan yapıldığını ve küçük düzensizlikleri düzeltmek için kontrplakla kaplandığını unutmayın. Kesim makinesini yaptıktan sonra şebekeye bağlayabilir ve bir deneme çalıştırması gerçekleştirebilirsiniz. Kesme makinesinin doğru çalıştığından emin olun, kesme diskini mile takın ve işe başlayın.