Giderek artan bir şekilde, özel kentsel ve kır evleri duvarları, çatıları ve kanopileri bitirmek için kullanılır modern malzemeler. Bu malzemelerden biri, inşaat için mükemmel olan hücresel polikarbonatın yanı sıra ön kapının üzerindeki gölgelikler ve yüzme havuzları ve otoparkların üzerindeki gölgeliklerdir.

Polikarbonat kanopiyi kendi ellerinizle monte etmek oldukça kolaydır, özellikle de belirli bir site için en uygun olanı seçebileceğiniz, farklı konfigürasyon ve boyutlara sahip hazır çerçeve yapılarını satışta bulabileceğiniz için.

Kanopinin kıvrımlar veya karmaşık konfigürasyonlar olmadan düz bir şekli varsa, kendiniz bir çerçeve oluşturmak zor değildir. Polikarbonat bulunmadığından çerçeve özel bir güçlendirme gerektirmez. ağır ağırlık yapıya önemli bir yük getirmez.

Bu malzemenin montaja ne kadar uygun olduğunu ve nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak için teknik ve dekoratif özellikleri hakkında biraz bilgi sahibi olmanız gerekir. Bu nedenle, kanopilere gelince, esas olarak tartışılacak olan hücresel polikarbonat kullanılır.

Hücresel polikarbonatın özellikleri

Bazı durumlarda onu vazgeçilmez kılan önemli sayıda benzersiz olumlu niteliğe sahiptir:

• % 85 - 87'ye ulaşan iyi ışık geçirgenliği ve şeffaflık.
• İçerisinden geçen ışığı mükemmel bir şekilde dağıtır.
• Ön hazırlık yapılmadan levhaların yeterince yüksek esnekliği.
• Aynı kalitede silikat camı 180 ÷ 200 kat aşan yüksek darbe dayanımı.
• Aynı zamanda polikarbonat camdan 7 ÷ 8 kat daha hafiftir.
• Malzeme iyi ısı yalıtımı ve ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Örneğin yağmur sırasında gürültü minimum düzeydedir.
• Yüksek kaliteli kurulumla böyle bir kaplama, yüksek kar ve rüzgar yüklerine dayanabilir.
• Malzeme özel bir koruyucu kaplamaya sahip olduğundan kimyasal ve ultraviyole etkilere karşı dayanıklıdır.
• Polikarbonat -50 V arası sıcaklıklara dayanabilir kış zamanı ve üst sınır +115 °C'ye ulaşır.
• Hücresel polikarbonatın uygun fiyatı, ortalama gelirli bir ailenin bile onu satın almasına olanak tanır.
• Estetik modern görünümüne dikkat çekmemek mümkün değil.
• Koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonatın hizmet ömrü 20 ÷ 25 yıldır.
• Malzemenin kurulumu kolaydır ve bir usta bile bunu halledebilir.

Farklı kalınlıktaki polikarbonatın bazı özelliklerini sayılarla hayal edersek, şöyle görünecektir:

Yapılandırılmış polikarbonat panellerin ana teknik özelliklerinin tablosu:

Polikarbonatın bazı niteliklerinin daha ayrıntılı olarak ele alınması tavsiye edilir, çünkü bu bilgi bunu seçerken ve kurarken yardımcı olacaktır. çatı malzemesi.

Hafif malzeme ağırlığı

Polikarbonat paneller yalnızca camdan daha hafif olmakla kalmaz, aynı kalınlıktaki akrilik çatı kaplama malzemesinden de üç kat daha hafiftir. Bu, polikarbonatın yardımcı kaldırma mekanizmalarına başvurmadan yüksekliğe yükseltilebilmesi nedeniyle yapının kurulumunu kolaylaştırır. Malzemenin düşük kütlesi nedeniyle tasarım yapmak mümkündür. karmaşık tasarımlar gölgelik, çünkü çerçeveyi çok fazla ağırlaştırmazlar.

Polikarbonat, çatıyı havadar ve görsel olarak ağırlıksız hale getirdiği için bir binanın modern, özgün bir dış cephesini yaratmayı planlayan tasarımcılar tarafından memnuniyetle kullanılmaktadır. Bu parametre özellikle açık renkte şeffaf bir kaplama seçildiğinde ve kaplamanın altındaki çerçeve boyandığında belirgindir. beyaz veya ince elemanlardan yapılmıştır.

Yüksek ışık geçirgenliği

Polikarbon panellerin yüksek ışık geçirgenliği yağmur ve kardan korunması gereken ancak iyi aydınlatılması gereken yapılar için uygundur. Bu malzemeyle kaplanmış bir çatı veya kanopiden ışık geçirgenliği %85-87'ye ulaşır ancak doğrudan malzemenin kalınlığına ve rengine bağlıdır.

Işık geçirgenliği katsayıları tablosu standart paneller renk ve kalınlığa bağlı olarak yüzde olarak.

Tablo, polikarbonatın oldukça fazla renge sahip olduğunu göstermektedir, bu nedenle en çekici tasarımı seçin ve ışık geçirgenliği- zor olmayacak. Her renkteki polikarbonat mükemmel şekilde yayılır güneş ışığı ve çatı altında tekdüze bir aydınlatma oluşturur.

Darbe dayanımı

Polikarbonat, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mekanik strese maruz kalsa bile termoplastik malzemelerin en dayanıklısı olarak adlandırılabilir. Polikarbonatın kendisi camdan 200 kat daha güçlüdür, ancak panellerin iç hücresel yapısı sayesinde yüzey darbe anında sanki darbeyi püskürtüyormuş gibi yaylanır.

Aşağıdaki tablo panellerin iç yapısını ve ne kadar kalınlıkta üretildiğini göstermektedir.

Yapı türü	Grafik profil diyagramı	mm cinsinden toplam kalınlık	Mm cinsinden minimum bükülme yarıçapı
Tek odacıklı standart		4	700
		6	1000
		8	1400
		10	1750
Çift odacıklı standart		16	2700
Güçlendirilmiş (ABD)		4	910
		6	1400
Dört odacıklı		25	4400

Çatı kaplama malzemesi travmatik değildir, bu nedenle nasıl kırılmaz camda olduğu gibi çok sayıda parçaya bölünür. Çok güçlü bir vurgulu darbe ile elbette çatlayabilir ancak ayrı parçalara ayrılmayacak ve deforme olmayacaktır.

Testler sırasında, yüksekten 25 m/sn hızla uçan 45 mm çapındaki dolu tanesinin, 16 mm kalınlığındaki panellerden oluşan çatıyı geçemediği ortaya çıktı.

UV direnci

Güneş ışığının ultraviyole bileşenine maruz kaldığında polikarbonatın kendisinin tahrip olduğu ve özel güneş koruması ile kaplanmadığı takdirde hizmet ömrünün 2-3 yıldan fazla olmayacağı unutulmamalıdır. Malzeme başlangıçta berrak veya süt beyazıysa, sararmaya veya bulanıklaşmaya başlayacaktır. Ultraviyole radyasyona maruz kalmak korumasız panelleri kırılgan ve kırılgan hale getirir. Koruyucu filmi olmayan polikarbonat daha ucuzdur ve birçoğu bu özel kriterden etkilenir, ancak bu malzemeyi satın alırken tasarruf etmemelisiniz, çünkü birkaç yıl içinde çatının kapatılması gerekecek ve bu sadece ekstra masraf değil, ama aynı zamanda gereksiz işçilik maliyetleri.

Bir tarafı veya daha iyisi her iki tarafı stabilize edici bir kaplama ile kaplanmış polikarbonat, güneşe doğrudan maruz kalan dış mekanlarda güvenle kullanılabilir. Bu durumda sadece insanlar için değil bitkiler için de tehlikeli olan 400 nm'ye kadar dalga boyuna sahip ultraviyole radyasyon koruyucu kaplama ile zayıflatılacak ve çatıdan giren ışınlar zararsız hale gelecektir.

Ek olarak, böyle bir kaplama, üreticinin garanti ettiğinden biraz daha uzun süre bile uzun süre dayanacaktır.

Koruyucu kaplama yalnızca panele takılıysa Bir tarafta, daha sonra bu tarafı dışarı bakacak şekilde kurulum gerçekleştirilir.

Kaplama yüzeyde neredeyse tamamen görünmez, bu nedenle üreticiler istenen tarafı plastik filme uygulanan özel bir işaretle belirtir.

Kimyasal direnç

Polikarbonat, çatı kaplaması olarak kullanıldığında temas edebilecek çoğu kimyasala karşı oldukça dayanıklıdır. Ancak bu malzemeyi yok eden maddeler de vardır: klorlu hidrokarbonlar, ketonlar, alkaliler ve aldehitler. Bu bilgi, kurulum veya bakım sırasında polikarbonatla temas edebilecek sızdırmazlık malzemeleri veya diğer malzemeleri seçerken faydalı olabilir. Bu nedenle, polikarbonat bir çatıyı temizlemek veya kapatmak için bu tür bileşimleri satın alırken mutlaka satıcıya danışmalı veya kullanım talimatlarını dikkatlice incelemelisiniz.

Isı yalıtımı

Akrilik paneller veya silikat cam ile karşılaştırıldığında polikarbonat, önemli ölçüde daha düşük ısı iletkenliğine sahip olduğundan ihtiyaç duyulan yerde ısı yalıtımı açısından büyük bir avantaja sahiptir. Yalnızca 4 mm kalınlığa sahip en ince polikarbonat paneller kullanılsa bile, ısı tutma açısından camdan iki kat daha iyidirler; kış bahçesi. 8 mm kalınlığındaki polikarbonat, geleneksel çift camlı pencereyle aynı ısı yalıtım etkisini verir ve 16 ÷ 25 mm kalınlığındaki malzeme, üçlü camlı çift camlı pencerelerin performansını aşar.

Yaz aylarında polikarbon güneş ışınlarını yansıtarak aşırı ısının odaya girmesini önler.

Kışın güneşin azaldığı zamanlarda malzeme ışınların iyi geçmesine izin verir ve bu da odanın ısıtılmasına yardımcı olur.

Malzeme esnekliği

Polikarbonatın en büyük avantajı, yarım daire veya koni şeklindeki çatı yapılarının inşasına izin veren esnekliğidir. Dahası, ısıtmaya başvurmadan bükebilirsiniz. Belirli bir çatı kaplama seçeneği için malzeme satın alırken, yukarıdaki tabloda bulunabilen belirli bir polikarbonat kalınlığı için minimum bükülme yarıçapı gibi bir göstergeye dikkat etmelisiniz.

Yük kapasitesi

Bu kaplama yüksek mukavemeti nedeniyle ağır yüklere dayanabilir. Yani 16 mm kalınlığıyla, 1000 × 1000 mm gibi önemli bir çıta boyutunda bile altına monte edilen çerçeveyle 400 kg/m²'ye kadar yüke dayanabilmektedir. Yani metrekareye 400 kg kar serilirse malzeme bu yüke rahatlıkla dayanacaktır. Ancak doğada birim alana bu kadar miktarda kar düşmez, dolayısıyla bu konuda endişelenmenize gerek yoktur. Üstelik gölgelik inşa edilmişse kar yığınlarının oyalanmayacağı bir kemer şeklinde.

Isı direnci

Polikarbonat yangını, uzun süre açık ateşe maruz kaldığında ve 560 ÷ 580 ° sıcaklığa ulaştığında ortaya çıkabilir. İLE ahşabın zaten +270 ÷ 300 ° C'de tutuştuğu dikkate alınmalıdır.

Aynı zamanda polikarbonat kendi kendine sönen bir malzemedir - açık alevle temas kesilirse yanmayı desteklemez ve hızla söner. Açık ateşe maruz kaldığında polikarbonat daha çok için için yanar ve deforme olur, duman yayar ancak tutuşmaz. Dumanı ağır metaller içermez ancak insan sağlığına da zararlı olabilecek su buharı ve karbondioksit içerir.

Kurulumu kolay

Polikarbonat takmak için herhangi bir şeye ihtiyacınız yoktur. özel aletler– bir testere, dekupaj testeresi, tornavida veya matkap, metal veya ahşap için çeşitli matkapların yanı sıra panellerde delik açabilenlerin olması yeterlidir.

Malzemenin hafif olması nedeniyle montaj işini kendiniz halletmeniz oldukça mümkündür. Birinin yardımına ihtiyaç duyduğunuz tek zaman çarşafları sermektir. Polikarbonat panelin boyutu oldukça büyüktür ve kendi başınıza monte etmeniz sakıncalıdır. Başka bir çift elin zararı olmaz.

Garantiler

Koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonat üreticileri, kurulum tarihinden itibaren 10 yıl boyunca görünümün ve teknik özelliklerin korunmasını garanti eder. Üreticilerin genellikle minimum hizmet ömrü için bir garanti verdiğini bilmeniz gerekir, ancak uygulama, yüksek kaliteli malzemenin dekoratiflikte değişiklik olmadan ve olumlu niteliklerini kaybetmeden 20 ÷ 25 veya daha fazla yıl dayanacağını göstermektedir.

Nasıl yapılacağını öğrenin ve ayrıca portalımızdaki makaleden yapım talimatlarını inceleyin.

Hücresel polikarbonat fiyatları

Polikarbonat

Kanopi kurulumu

Bir yüzme havuzu, veranda veya otopark üzerinde gölgelik yaparken, polikarbonatın bu amaçlara çok uygun başka bir malzeme ile değiştirilmesi zordur, bu nedenle tüm çatı kaplamaları arasında giderek daha fazla seçilmektedir.

Doğru çerçeve seçimi ile kanopi ayrı olarak monte edilebilir veya evin duvarlarından birine takılabilir. Güvenilir sabitleme onu yenilmez hale getirecek kuvvetli rüzgar ve malzemenin kendisi, onu doğrudan yağışlardan ve yıkıcı ultraviyole ışınlarından koruyacağı için yılın herhangi bir zamanında insanların kalması veya araba park etmesi için rahat koşullar yaratacaktır.

İnşaat malzemeleri

Bir kanopiyi doğru şekilde kurmak için seçim yapabilmeniz gerekir. gerekli malzemeler ve aksesuarlar, yapılarının ve amaçlarının bazı nüanslarını bilir.

• Kanopileri ve tenteleri kaplamak için en çok kullanılan polikarbonat türleri, iç sertleştiricilere sahip petek paneller olarak adlandırılan panellerdir. Yapıları ve boyutları aşağıdaki tabloda yer almaktadır.

Profil tipi (grafiksel olarak)	mm cinsinden kalınlık (A)	Standart genişlik mm cinsinden sayfalar her tür için profiller	Kaburgalar arasındaki mesafe mm cinsinden sertlik (D)	Ağırlık g/m²	Minimum yarıçap kemerler için bükme, m
	4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
	6			1300	1.05
	8		11	1500	1.4
				1700
	10			1700	1.75
				2000
	16		20	2700	2.8
				2800

Paneller 6 veya 12 metre uzunluklarda üretilmektedir. Sertleştirici kaburgalar tabakanın uzunluğu boyunca bulunur. Bu veriler, çerçevenin tasarımını ve bunun için gerekli çatı kaplama malzemesi miktarını doğru bir şekilde hesaplamanıza yardımcı olacaktır.

• Bireysel panelleri birbirine bağlamak için 6 metre uzunluğunda üretilen özel bir profil satın almanız gerekmektedir.

İki tipte gelir:

- polikarbonat levhaların her iki taraftan özel bir oluğa çekilerek yerleştirildiği bir profil;

- iki unsurdan oluşan bölünmüş bir profil. Bunlardan biri çatı kaplama levhalarının altına, ikincisi ise polikarbonatın kaplamaya sabitlenmesinden sonra üzerine yerleştirilir.

• Polikarbonatın kılıf üzerine montajından sonra uçları bir uç profili ile tamamlanır. Bu elemanlar genellikle 2100 mm uzunluklarda üretilmektedir.
• Malzemeyi takmak için deliklerde tornalama Kapaklı termal yıkayıcılar satın almanız gerekecektir. Çeşitli tonlarda mevcutturlar; bunları seçilen polikarbon rengiyle eşleştirebilirsiniz.

• Kendinden kılavuzlu vidalar ayrı olarak satılır. Malzemenin kalınlığına bağlı olarak uzunlukları 40 ÷ 60 mm olmalıdır.
• Termal rondelaların montajı ve daha fazla sabitleme için eşit delikler açmak için özel karot matkaplarına ihtiyacınız olacaktır.

• Kılıf ve taşıyıcı direkleri monte etmek için 50 × 50 ve 100 × 100 mm kesitli bir ahşap kirişe veya 30 × 30 ve 50 × 50 mm boyutlarında kare bir boruya ihtiyacınız olacaktır.

Kılıfın boyutları planlanan yükün büyüklüğüne bağlıdır. çatı kaplama. Polikarbonatın montajı için çerçevenin çizimi yapıldıktan sonra malzeme miktarı hesaplanabilir. Tamamen kabul edilebilir bir yaklaşımla, hesaplamalar yapmak değil, tabloda verilen önerileri kullanmak mümkündür.

Hücresel polikarbonatla kaplamak için destekleyici yapının kılıfının boyut tablosu (grafik diyagramına uygun olarak):

Ayrıca gerekli boyutta direkler ve bağlantı elemanları ile hazır bükülmüş çerçeveler de satın alabilirsiniz. Demonte olarak satılırlar ve kurulumu kolaydır, ancak gerekli boyut ve şekilde bir kanopi bulmak her zaman mümkün değildir.

Kurulum nüansları

Çalışmadan önce, hem malzemeyi satın alırken hem de kurarken dikkate alınması gereken bazı önemli noktaları öğrendiğinizden emin olun.

• Kemerli yapılar oluştururken, polikarbonat panel sertleştiricilerin uzunluğu boyunca bükülür, çünkü bu elemanlar boyunca bükülme yapılırsa sonunda bir çatlak oluşturacak bir kıvrım oluşabilir. Ek olarak, böyle bir tasarımı planlarken, belirli bir malzeme kalınlığı için minimum bükülme yarıçapına ilişkin verileri özetleyen tabloya önceden bakmanız gerekir.
• Farklı şekillerdeki yapılar için farklı bir malzeme kalınlığı kullanılması tavsiye edilir, örneğin:

- kemerli yapılar için 8 mm kalınlığında malzemeye ihtiyacınız vardır;

- tenteler için değil geniş alanön kapının üstünde 6 mm kalınlık yeterlidir;

- eğimli yönde geniş bir gölgelik alanı için 10 mm kalınlığında paneller kullanılır;

— hafif eğimli yatay bir gölgelik için, 16 mm kalınlığında polikarbonat seçmeniz gerekir, çünkü küçük bir eğim, kışın çatıda karın tutulmasına yardımcı olacaktır.

• Polikarbonat kanallara böceklerin, nemin ve tozun girmesini önlemek için tabakanın üst kenarının ucu koruyucu bantla kapatılmalıdır.

Üzerine uç profili takılmadan önce panelin alt kenarının, kanalları bahsedilen sıkıntılardan koruyacak ancak içeride nemi hapsetmeyecek delikli film ile kapatılması tavsiye edilir.

• Kendinden kılavuzlu vidaların delikleri, bağlantı elemanlarının kafalarından daha büyük delinir, çünkü bunlara termal yıkayıcılar takılacaktır. Bu parçalar nemin kaplamanın altına nüfuz etmesini önleyecek ve sıcaklık değişimlerinde malzemenin genleşip büzülmesine olanak sağlayacaktır.
• Bağlantı elemanları için ilk delikler kenardan en az 40 mm mesafede delinir, aksi takdirde polikarbonatın çatlama riski vardır.

• Yıkayıcıya vidalanan kendinden kılavuzlu vidanın başı özel bir kapakla kapatılmalıdır, aksi takdirde yağıştan kaynaklanan su kesinlikle kaplamanın altına girecektir.

Video: polikarbonatın tabana tutturulması örneği

Kanopi kurulum süreci

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan ve bireysel nüansları inceledikten sonra çalışmaya devam edebilirsiniz.

• Kanopinin kurulacağı alan donatılmamışsa, çalışma orada başlamalıdır.

Betonla doldurulmuşsa, yapımıyla eş zamanlı olarak polikarbonat çerçevenin üzerine monte edileceği destek sütunlarını da monte edebilirsiniz.

• Öncelikle seçilen alan işaretlenir ve çimlerden arındırılır. Daha sonra tesviye edilir ve bir el matkabı kullanılarak destek kolonlarının montajı için 500 mm derinliğinde ve birbirinden 2000 ÷ 2500 mm mesafede delikler açılır.
• Daha sonra deliklere 100 mm'lik bir tabaka halinde kum dökülür ve iyice sıkıştırılır. Bunun üzerine orta fraksiyonun kırma taşı doldurulur ve sıkıştırılır. Alttan takviye çubukları kaynaklanmış metal direkler çukura yerleştirilir, düzleştirilir, dökülür ve sertleşmeye bırakılır.
• İkinci gün dikkatlice üretebilirsiniz. daha fazla çalışma. Gömülü direkleri içermesi gereken platformun çevresinde, 180 ÷ 250 mm yüksekliğindeki levhalardan kalıp düzenlenmiştir.

Çitle çevrili alana 50 ÷ 70 mm'lik bir kum tabakası dökülür, ıslatılır ve sıkıştırılır. Üzerine de sıkıştırılması gereken çakıl veya kırma taş döşenir. Hazırlanan alanın tamamına bir takviye çerçevesi monte edilmiştir.

Direklerin bitmiş alanın üzerine monte edilmesi planlanıyorsa, takviye çerçevesini kurarken, yük taşıyıcı direklerin takılacağı gömülü elemanlar monte edilir.

Bundan sonra kalıp tamamen beton harcı ile doldurulur ve iyice tesviye edilir.

• Çerçeve, platform ve gömülü parçalar veya direkler sertleştikten sonra, döküldükten yalnızca iki ila üç hafta sonra raflara monte edilebilir.

Raflar henüz kurulmamışsa, hazırlanmış deliklerle betona gömülü elemanlara sabitlenirler.

Ahşap direkler takılacaksa önceden işlenip boyanmalıdır. Bunları toprağa veya betona yerleştirirken alt kısımlarına katran veya bitümlü mastik uygulanması tavsiye edilir.

• Daha sonra dikey destekleri birbirine bağlayacak ve yapıya sağlamlık kazandıracak enine destek elemanları monte edilir. Düz çapraz çubuklardan yapılabilir veya kafes kiriş şeklinde kaynak yapılabilir. Kafes direkleri birbirine daha güvenilir bir şekilde bağlayacağından ikinci seçenek tercih edilir.

• Bir sonraki adım, kemerli yük taşıyıcı elemanları yatay çapraz çubuklara takmaktır. Özel bir makine yoksa, kendiniz doğru bir viraj yapmak imkansızdır, bu nedenle yardım için bir uzmana başvurmanız veya hazır kemer veya yarı kemer elemanları satın almanız gerekecektir.

Eşit bir eğim veya iki eğim yapmayı planlıyorsanız, altlarındaki çerçeve düz kare borulardan veya ahşap bloklardan monte edilir. Bunu nasıl yapacağınızı portalımızdaki ilgili makalenin bağlantısını takip ederek öğrenebilirsiniz. Fakat, Nihayet Polikarbonattan yapılmış bir gölgelik en iyi şekilde kemer şeklinde yapılır - bu şekil ışığı dağıtmak ve alanı yağmur ve kardan korumak için idealdir.

• Bükülmüş yatay eleman, "fular" adı verilen iki üçgen eleman kullanılarak direklere sabitlenir.

Kanopi yeterince genişse, kemerli çerçeve elemanları ayrıca ek destek parçalarına sahip bir kafes şeklinde yapılır.

• Kafesler veya kemerler birbirine yatay borularla bağlanır. polikarbonatın kalınlığına bağlı olarak hesaplanır. Daha doğrusu, parametreleri yukarıda sunulan tabloda bulunabilir.
• Kaplamanın çerçevesi hazır olunca kaplamaya geçilir. Polikarbonat tabakanın uzunluğu, kemer kıvrımının uzunluğu artı 120 ÷ 150 mm'ye eşit olmalıdır.

• Polikarbonat bir testere kullanılarak kesilir. Demir testeresi kullanarak kesebilirsiniz ancak bu durumda kenar özensiz olacaktır.
• Gerekli büyüklükte polikarbonat levhalar hazırladıktan sonra, koruyucu polietilen filmi dış yüzeyden çıkarın ve ilk tabakayı, tabaka birinci kaplama borusunun dışına en az 40 mm çıkacak şekilde kaplamanın üzerine yerleştirin.
• Özel kullanarak matkaplar delikler açılır - ince metal profil ve geniş - polikarbonattan.

• Daha sonra geniş deliğe bir termal yıkayıcı takılır, metal bir vida vidalanır ve üstüne özel bir kapak konur. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 300 ÷ 350 mm olmalıdır.
• Levhanın ikinci tarafını sabitlemeden önce alt kısım altına yerleştirilir. bağlantı profili ve çerçeveye vidalanmıştır.

• Daha sonra, bir sonraki tabaka da sabitlenir ve bağlantı profilinin üst kısmı hemen onunla birinci tabaka arasına monte edilir. Uç kısmı özel tapa ile kapatılmaktadır.

Böylece diğer tüm sayfalar monte edilir.

• Montajlı sacların ucuna uç profilinin konulmasıyla iş sona erer.

Netlik sağlamak için, burada cihazla ilgili bir video var.

Video: polikarbonat kanopinin kendi kendine kurulumu

Malzemenin montajı tüm kurallara uygun olarak ve uzun süreli çalışması için tasarlanan tüm unsurlar kullanılarak yapılırsa, kaplama onarım gerektirmeden ve özellikle zor bakım gerektirmeden oldukça uzun süre dayanacaktır.

Kullanılabilirlik tarihi kişisel araziler tenteler sadece sahiplerinin zevkine değil, aynı zamanda dinlenme ve yaşam konforunu iyileştirme isteklerine de tanıklık ediyor. kendi ellerinizle çok orijinal görünüyor, mekana özel bir görünüm veriyor, uzun süre dayanıyor, kapalı alanlar oluşturmak için kullanılabilir çeşitli amaçlar için. Polikarbonatın yapı malzemeleri arasında yer alması, minimum zaman ve para kaybıyla özgün tasarımlar oluşturmayı mümkün kılarken, gerçek performans göstergeleri daha önce kullanılan malzemelerin çok üzerindedir.

İnşaat işleri iki şekilde yapılabilir:

1. Polikarbonat kanopinin montajı uzman inşaat şirketlerinin katılımıyla yapılabilir. Avantajları: Uygun kalite ve kurulum hızı garanti edilir. Profesyonel uzmanlar tasarım ve hesaplamalarda yardım sağlar, göz önünde bulundurarak en uygun kanopi seçeneği hakkında tavsiyelerde bulunur. fiziksel özellikler topraklar, mimari özellikler yapılar ve iklimsel ikamet bölgesi. Dezavantajı ise tüm hizmetlerin ödenmesi gerekmesidir; bazı durumlarda fiyat, kanopi yapımına yönelik malzemelerin maliyetine eşit olabilir. Teknolojiyi aşağıdaki videoda görebilirsiniz.
2. Tek başına. Biraz inşaat ve montaj tecrübeniz varsa, üçüncü taraf yüklenicilere gerek kalmadan işi tamamlayabilirsiniz. Avantajları - toplam tahmini inşaat maliyeti önemli ölçüde azalır. Dezavantajları - olması gerekir boş zaman ve bunu kendiniz nasıl inşa edeceğiniz konusunda belirli bir bilgiye sahip olun.

Polikarbonatın fiziksel ve operasyonel özellikleri

Kullanım modern ekipman ve yenilikçi katkı maddeleri benzersiz özelliklere sahip bir malzeme oluşturmanıza olanak tanır.

1. Şeffaf polikarbonatın ışık geçirgenliği %90'a ulaşır. Değer, farklı tonlardaki mineral boyaların mevcudiyetine bağlı olarak değişebilir. Yüksek şeffaflık nedeniyle aydınlatma için elektrik enerjisinden tasarruf etmek mümkündür. Kanopiler çiçek tarhları, seralar vb. düzenlemek için kullanılabilir. Kanopi altındaki bitkilerin gelişimi açık alanlardaki gelişimden farklı değildir.

Polikarbonatın ışık geçirgenliği %90

2. Yüksek performans mekanik dayanım. Malzeme plastiktir ve ani dinamik yükleri çatlak olmadan absorbe etmesini sağlar. Artık deformasyon etkisi yoktur; yükün kaldırılmasından sonra doğrusal boyutlarını ve geometrik şeklini tamamen eski haline getirir.

3. Özgül ağırlığa göre mükemmel mekanik dayanım. Polikarbonat, bükülme direncini artıran özel sertleştirici kaburgalara sahiptir. Darbe direnci camdan çok daha yüksektir. Standart bir veya iki odacıklı, güçlendirilmiş, dört odacıklı olabilir.

Tek odacıklı polikarbonat levha
Çift odacıklı polikarbonat levha
Dört odacıklı polikarbonat levha

4. Düşük özgül ağırlık ulaşmayı mümkün kılar gözle görülür tasarruf temeller ve taşıyıcı yapılar üzerinde.

5. Yenilikçi katkı maddeleri onu sert etkenlere karşı dayanıklı hale getirir ultraviyole radyasyon. Moleküller arası bağların gücü tüm çalışma süresi boyunca değişmeden kalır - mikro çatlaklar görünmez ve güç ve stabilite değerleri bozulmaz.

6. Yüksek süneklik, malzemelerin -50°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılmasına izin verir, mukavemet göstergeleri +115°C'ye kadar sıcaklıklarda bozulmaz.

7. Geniş kalınlık, levha ebat ve renk seçenekleri. Tasarımcıların en cesur projelerini doğru bir şekilde hayata geçirmelerini sağlar.

8. Hizmet ömrü 25 yılı aşıyor. Polikarbonat mükemmel teknolojik özellikler kesilmesi ve işlenmesi kolaydır sıradan araçlar. Kullanım sırasında verimsiz atık miktarı en aza indirilir.
Polikarbonat kullanılarak aşağıdaki kanopiler yapılabilir:

1. Balkon, sundurma veya gölgelik giriş kapıları. Yağışları önler ve rüzgardan ve doğrudan güneş ışığından güvenilir bir şekilde korur.
2. Bir veya daha fazla araba için garaj. Bir gölgelik kullanarak kalıcı bir garaj inşa etmekten kaçınabilirsiniz, araba paslanmaya karşı korunur ve iç kaplama solmaz.
3. Bir veranda veya açık hava çardağı için gölgelik. Dinlenme konforu artar ve binada temizliğin sağlanmasına yönelik işçilik maliyetleri azalır.
4. Havuzun üzerinde gölgelik. Su prosedürlerini alma süresi artar.

Balkon gölgeliği Çok kabinli gölgelik Veranda gölgeliği Havuz gölgeliği

Panellerin uzunluğu 6 ve 12 m'dir. Panelleri birbirine bağlamak için özel bir bağlantı bulunur. alüminyum profil, standart uzunluk 6 metre. Profil tek parça olabilir (paneller her iki taraftaki teknolojik oyuklara yerleştirilmiştir) veya çıkarılabilir. Çıkarılabilir evrensel bir amaca sahiptir, kullanılabilir çeşitli türler tasarımlar. Özel vidalarla birbirine sıkılmış üst ve alt sıkıştırma parçalarından oluşur. Çeşitli kalınlıktaki panellerde kullanıldığında, sıkıştırma kuvvetini manuel olarak ayarlamak mümkündür. Panellerin herhangi bir nedenle kalınlığı azalmışsa profil daha sıkı vidalanarak birleşim yerlerindeki sızıntılar giderilebilir.

Uçlar kapatılmadan önce mutlaka uç profili ile kapatılmalı, petekler silikon ile kapatılmalıdır. Bu, boşluklarda mikroorganizmaların, yosun ve küflerin büyümesini önler. Bu tür mikroorganizmalar yapının görünümünü önemli ölçüde kötüleştirir. Bazı durumlarda, polikarbon kanopilerin dezavantajlarından biri olan, iletilen ışık miktarı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilirler.

Kanopi profille örtülmemiş
Polikarbonat için uç profil

Polikarbonat levhaları metal veya ahşap çerçevelere sabitlemek için kauçuk contalı özel kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Videoda gölgelik nasıl yapılır gösterilmiştir. Vidaların başları dekoratif kapaklarla kapatılabilir. Destek çerçevesi bir gölgelik için kare ve yuvarlak borulardan, açılardan, I-kirişlerden, kanallardan veya ahşap kirişler, boyutlar dikkate alınarak seçilir maksimum yükler gölgelik çatının alanı ve türü.
Hangisi daha iyi: gölgelik için polikarbonat mı yoksa oluklu mukavva mı? Net bir cevap yok. Oluklu sac çelik sacdan yapılmıştır ve artan yüklere dayanabilir. Ancak polikarbonatın evrensel bir uygulaması vardır; polikarbonattan yapılmış bir kanopi kurmak daha ekonomiktir.
Kanopi tasarımının aşamaları Eskiz tasarımı Çizim yaparak kendi ellerinizle kanopiler oluşturmaya başlamanız gerekir. ön tasarım yük taşıyan yapılar. Bunu yapmak için, yapısal birimlerdeki maksimum yüklerin hesaplanmasına ilişkin teorik bilgiye sahip olmanız ve her bir elemanın bükülme ve sıkışma açısından hesaplanması gerekir. Maksimum rüzgar ve kar yükleri dikkate alınarak çatı tipleri ve eğimlerin eğim açısı belirlenir.
Kanopiler için kafes sistemi çeşitleri Mühendislik özelliklerine ve özel çalışma koşullarına bağlı olarak kanopi şu şekilde olabilir:

1. Tek eğimli eğimli. Eğim açısı en az 12°'dir, yapılar küçük yapıların inşasında kullanılır, en basiti gölgeliktir. Model No.3
2. Kubbe. Yuvarlak veya uzatılmış. Önemli kar yüklerine dayanabilir ve özgün bir tasarım görünümüne sahiptir. Çerçevenin imalatı sırasında, uygulama açısından tüm boyutların doğru bir şekilde korunması gerekir, bu karmaşık bir seçenektir. Model No.6
3. Kemerli. Uzunluk ayrı ayrı seçilir ve küçük yükseklikleri kapatmak için kullanılır. Model No.4
4. Gable. Büyük boyutlu kanopilerin yapımında evrensel amaçlı yapılar kullanılmaktadır. Model No.2

Çatı tiplerini belirledikten sonra temelleri tasarlamaya başlamalısınız.
Vakıf türleri Yapıların düşük ağırlığı, en basit ve en ucuz temellerin kullanılmasına izin verir. Bu sayede inşaat süresi önemli ölçüde kısalır ve maliyeti düşer. Toprağın fiziksel özellikleri ve kanopilerin olası yükü dikkate alınarak aşağıdaki temeller kullanılabilir:

Kazıkları vidalayın. Metal yığınları kazık alanının planına göre zemine vidalanır (videoya bakın). Derinlik ve çap ayrı ayrı seçilir. Kazıkların uçları yatay olarak hizalanır ve kanopilerin dikey desteklerini tutturmak için metal platformlar bunlara kaynak yapılır. Avantajı, fondötenlerin bir gün içerisinde tamamen hazırlanabilmesi; iklim bölgeleri ve bataklık olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir toprakta. Sahip olmak olumlu yorumlar kullanıcılar. Tentelerde ızgara yapılmasına gerek yoktur.

Vida kazıklarında sera

Sütunlu. Derinlik yaklaşık 60 cm'dir; şişme kuvvetlerini telafi etmek için bir kum yastığı dökülür. Çevre etrafındaki boyutlar 40x40 cm'den fazla değildir. Betonarme (güçlendirilmiş veya takviyesiz), çimento bloklardan veya hazır fabrika yapılarından yapılabilirler. Avantajları - en düşük maliyet, siteyi düzleştirmeye gerek yok. Betonun sertleşmesi dikkate alınarak imalat süresi 14 günden fazla değildir.

Yük taşıma desteği zemine 60 cm gömüldü

Sığ derinlikli bant. Büyük, ağır yapılar için kullanılırlar; kanopileri rüzgardan, kardan ve yağmurdan korumak için yan duvarlar monte etmenize olanak sağlarlar. Maliyet açısından pahalı kategoriye aittirler; üretim süresi en az üç haftadır.

Sığ temel

Temel seçimi yapının maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir; karar verirken maksimum sayıda faktör dikkate alınmalıdır.
Yük taşıyan dikey destekler Yuvarlak ve kare borulardan, haddelenmiş çelikten veya ahşap kirişlerden yapılırlar. Onların yardımıyla ahşap bir gölgelik inşa edebilirsiniz. Temellere monte edilirler ve kanopi kiriş sisteminin sabitlenmesine hizmet ederler. Üretim sırasında yükseklik ve olası kuvvetler dikkate alınır. Kafes kirişler ve destekler arasındaki mesafe dikkate alınmalıdır toplam alan gölgelik
Yapının montaj ve kurulum teknolojisi Yapının montajı, hazır temeller üzerine dikey desteklerin montajı ile başlar. Beton dökülürken içlerine ankraj cıvataları takılır; aralarındaki mesafe, desteklerin alt platformundaki delikler arasındaki mesafeye uygun olmalıdır. Her gözeneğin dikey konumu sürekli olarak izlenir; köşelerin herhangi bir yönde sapması yasaktır. Destekler arasındaki mesafe çatı elemanlarının uzunluğuna karşılık gelir. Montaj, kaynak dikişleri (sökülemeyen versiyon) veya donanım (sökülebilen versiyon) kullanılarak yapılabilir. Kendi ellerinizle sökülebilir polikarbonat kanopi, gerekirse yapıyı söküp yeni bir yere kurmanıza olanak tanır. Söküldükten sonra tüm yapılar orijinal performanslarını korur ve önceden hazırlık gerektirmeden yeniden kuruluma hazır hale gelir.

Beton rafları
Ankraj cıvatalarıyla sabitleme rafları
Kemerlerin sabitlenmesi

Kanopi yapılmışsa sanayi kuruluşu, daha sonra kurulum için çalışma çizimleri vardır, her parça numaralandırılmıştır, montajdaki konumu ve sabitleme yöntemi belirtilmiştir. Metal kanopi yapılarının kendi kendine imalatı, dikkat ve mevcut endüstri gerekliliklerine uygunluk gerektirir. bina kodları ve kurallar.

Kurulumdan sonra kanopi elemanlarının konumlarına uygunluğu kontrol edilir; montaj aşamaları yapıların kademeli olarak sabitlenmesini içerir. Deformasyonlar meydana gelmişse nedeni belirlenerek ortadan kaldırılır. Polikarbonatın kanopiye vidalanmasından önce stabilite testleri yapılmalıdır. Testler sırasında yapılara, tasarlananın iki katı kadar kuvvet yüklenir. Bu sayede uzun vadeli bir güvenlik faktörü elde edilir ve güvenli çalışma gölgelik
Metal kanopi çerçevesine polikarbonat nasıl takılır Levhalar eklektik bir testere, ince kesme diskli bir öğütücü veya bir montaj bıçağıyla kesilir. Özel alet, malzemenin kalınlığına bağlı olarak seçilir. Polikarbonatın montajı bir taraftan başlar; ancak önceki tabaka tamamen sabitlendikten sonra bir sonraki sabitlenmeye başlanabilir. Sabitlemek için lastik rondelalı özel kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Pullar kaplamayı kapatır ve değişikliklerdeki farkı telafi eder doğrusal boyutlar termal genleşme nedeniyle malzemeler mikro çatlakların oluşmasına izin vermez. Yüzeylere zarar vermemek için vidalar dikkatlice sıkılmalıdır. İstenirse vida başları dekoratif kapaklarla kapatılabilir.

Polikarbonat levhaların uçlarındaki boşluklar kapatılmalıdır. Aksi takdirde birkaç yıl içinde içlerinde yosun ve küf oluşmaya başlayacak, sadece görünüm bozulmakla kalmayacak, aynı zamanda performans özellikleri. Çarşafları takarken ön ve arka taraflarına dikkat edin. Kanopi üzerine polikarbonat döşenmesi sadece ön taraftan yapılır; zararlı etkiler ultraviyole ışınları, doğru kurulum her bir tabakanın ambalajında ​​​​belirtilmektedir. Üretim sırasında üzerinde talimat ve çizimlerin bulunduğu koruyucu polietilen film ile kaplanır. Çarşafı koltuğa takmadan önce çıkarılması tavsiye edilir. Aksi takdirde vidalar filmi tutacak ve bu yerlerde çıkmayacak, yırtılacaktır. Çıkarılması çok zor olan parçalar kalacaktır. Ayrıca çarşaf yerdeyken koruyucu filmin çıkarılması çok daha kolaydır. Bir gölgelik üzerine kurulursa iş çok daha karmaşık hale gelir.
Pratik tavsiyeler

1. Polikarbonat levhanın petek boyunca bükülmesi kesinlikle yasaktır. Bu kurala yalnızca kanopinin kurulumu sırasında değil aynı zamanda malzemelerin taşınması veya depolanması sırasında da uyun.
2. Kendinden kılavuzlu vidalar için özel olarak delik açmaya gerek yoktur, bu işlem sac ve çerçeve üzerinde aynı anda gerçekleştirilir.
3. Tasarım sırasında daima güvenlik faktörünü göz önünde bulundurun. En ince sayfaları kullanmayın. Uygulamada görüldüğü gibi, erken onarımlar, dayanıklı polikarbonat satın almaktan çok daha pahalıdır.
4. Yalnız çalışmayın. Bu sadece zor ve tehlikeli olmakla kalmaz, aynı zamanda kurulum kalitesi üzerinde de olumsuz bir etkiye sahiptir.
5. Güvenlik kurallarına kesinlikle uyun, acele etmeyin, dikkatli çalışın. Elektrikli aletlerle çalışırken özellikle dikkatli olun.

Önerilen kurallara uygunluk, kurulumun bina yönetmelikleri dikkate alınarak yapılmasını, kanopinin güvenilir olmasını ve uzun süre dayanmasını sağlar.
Kendi elinizle bir polikarbonat kanopi kurmak için video talimatları

Polikarbonat kanopiler – sokak yapıları, ekonomik amaçlar için evrensel. Malzeme hafif, esnek, geniş bir renk yelpazesinde yarı saydamdır, uygun formatlardadır, farklı kalınlıklarda mevcuttur, bu da basit ve karmaşık kavisli şekillerde kanopiler tasarlamanıza olanak tanır. Binalar hafif ve zarif görünüyor, manzaraya aşırı yüklenmiyor ve her türlü ortama uyum sağlıyor. stilistik karar Sitedeki mimari topluluk.

Makalemizde vereceğimiz adım adım talimatlar, kendi ellerinizle polikarbonat bir gölgelik nasıl yapılır, doğru şekli nasıl seçilir, yapıyı nasıl hesaplar ve tasarlarsınız.

Polikarbonat kanopiler hakkında bilmeniz gerekenler - genel kriterler

Polikarbonat kanopilerin imalatı, montaj kolaylığı, malzemenin pratikliği ve binaların estetiği nedeniyle popüler hale gelmiştir. Var:

• bağımsız, bağımsız - havuz üzerinde gölgelikler, seralar, otopark, çardaklar, çeşitli amaçlar için müştemilatlar;
• binaya bağlı: hamam, garaj - verandalar, teraslar, sundurma ve kapı üzerindeki gölgelikler;
• mobil - genellikle barbeküler ve küçük çardaklar üzerinden site içinde kolayca hareket edin.

Polikarbonat bir eve bağlı barakalar, büyük kavisli uzantıların fotoğrafları

Bunlar basit dikdörtgen veya karmaşık, eğrisel yapılardır, bazen iki katlıdır, örneğin bir garajın üstünde veya yaz mutfağı. Açık ve kapalı tip Bu amaçla yan duvarlar camlanır, panellerle, güzel kafeslerle, fıçı tahtasıyla, koruganlarla kaplanır veya kalın perdelerle kaplanır.

İç mekan polikarbonat gölgelik

Eve bağlı polikarbonat destek kanopisi, kavisli çatının fotoğrafı

Kanopiler destekleyici dikey direklerden ve bir çatıdan oluşur. Çerçeve ahşaptan, metalden, daha az sıklıkla betondan, taştan, tuğladan yapılmıştır.

Bağımsız bir polikarbonat kanopinin tipik çizimi

Polikarbonat çatılı ahşap barakalar

Polikarbonattan kanopi ve kanopi üretimi ahşap taban- Sitede bağımsız olarak küçük bir mimari form oluşturmanın en bütçe dostu ve en kolay yolu. İş gerektirmez profesyonel ekipman, yeterli ev el aletleri. Kendi ellerinizle polikarbonattan ahşap bir gölgelik oluşturmak için, 100*100 veya 150*150 mm yapıştırılmış ve profilli kirişler, ∅150-200 mm yuvarlak kütükler, aynı malzemeden yapılmış ağaç gövdeleri, kayışlar ve mauerlat kullanırsınız. SNiP'ye göre müştemilatların kiriş sistemi için gereklidir kenarlı tahta 40*100mm.

Eskiz ahşap gölgelik polikarbonat

Başlıca dezavantajları yanıcılık, nem direncinin zayıf olması ve bunun sonucunda çürüme, mantar enfeksiyonları, güç ve estetik kaybıdır. Kemirgenler ve küçük böcekler, yük taşıyan elemanlara ciddi zararlar verebilir. Ahşap kanopiler ve polikarbonat kanopiler, yangına dayanıklı bileşikler, antiseptik ve dayanıklı bir son kat koruyucu yağ veya vernik tabakası ile işlenmelidir.

Eve bağlı bir polikarbonat gölgelik, fotoğrafta eğimli çatılı bir yapı var

Metal kanopiler

Metal bir çerçeve üzerine polikarbonat kanopi yapmadan önce yapı tipini seçmelisiniz:

• Profilli veya yuvarlak borulardan kaynaklı en popüler polikarbonat kanopilerdir. Dikey direkler için, binanın büyüklüğüne bağlı olarak 50-150 mm çapında borular kullanılır, borular için - 40-80 mm kenarlı bir profil, bir çiftlik için - 25-50 mm.
• Dövme olanlar güzeldir, zariftir ancak mali açıdan oldukça pahalıdır. İnşaat piyasasında damgalı dövme parçalar satın alabilir ve kendiniz özel bir ürün yaratabilirsiniz.
• Prefabrik alüminyum.

Polikarbonattan yapılmış ev için gölgelik, fotoğrafta konsol tipinde asılı bir dövme gölgelik var

5 m'ye kadar polikarbonat kanopiler için et kalınlığı 2 mm, kesiti 40*20 mm olan bir profil kullanın, 5,5 m'nin üzerindeki binalar için 3*40*40 veya 2*30*60'a ihtiyacınız olacaktır. mm kiralama.

Kendi ellerinizle polikarbonat bir kanopinin nasıl yapılacağına bir örnek, kemerli bir yapının çizimleri

Ana düşmanı korozyon olmasına rağmen, demir bir kanopi onlarca yıl dayanacaktır. Parçaları sert bir fırça ile pas, kireç, yağ lekelerinden temizlemek, tüm yüzeye bir aşındırıcı ile sürmek ve ardından bir solvent ile durulamak gerekir. Daha sonra astar ve boyayla, tercihen çekiç boyasıyla kaplayın; kimyasal, biyolojik ve mekanik yüklerle iyi başa çıkar.

Girişin üzerindeki asma polikarbonat kanopinin taslağı

Tuğla, taş ve beton

Bahçedeki tuğla, beton, taş polikarbonat kanopiler etkileyici görünüyor, ancak polikarbonatın yarı saydamlığı sayesinde hafif ve hantal değil. Operasyon sırasında bakım gerektirmezler, yangına dayanıklıdırlar ve önemli miktarda zaman ve finansal maliyet gerektirmelerine rağmen zararlı atmosferik etkileri, fiziksel ve mekanik etkileri iyi tolere ederler. Diğer malzemelerden yapılan kanopiler sökülüp taşınabilirken bu tür yapılar sabittir ve sökülemez.

Çatı

Polikarbonattan yapılmış kanopiler, galeride ilginç fikirlerin fotoğrafları sunuluyor, internette de oldukça fazla resim ve proje var, tek ve çift eğimli, kemerli, basamaklı, daha az yaygın olanı konik, kubbeli ve dalgalı.

Polikarbonat kanopiler için tipik seçenekler

Üssü yapmak zor değil, bölgedeki rüzgar ve kar yüklerini hesaba katmak yeterli ama kiriş sistemi ciddi hesaplamalar gerektirir.

Çiftlik sınıflandırması:

• Konturun karakteristik hatlarına göre - çokgen, üçgen, kırık paralel kayışlar.
• Kafes türüne göre - eşkenar dörtgen, üçgen, yarı çapraz, çapraz.
• Destek yöntemine göre - konsol, kiriş, kemerli, kiriş-konsol.

Polikarbonattan yapılmış kademeli destek-konsol kanopi

En basit seçenek eğimli polikarbonat kanopidir, optimum çatı açısı 22-30 derecedir. Kirişler ahşaptan yapılmıştır veya bir kafes kiriştir - ana yapının içinde destekleyici destekler, açılı direkler bulunan yatay, kavisli veya üçgen bir çerçeve.

Yalın bina şeması

Bir proje oluşturmak için ihtiyacınız olan:

• Kanopinin çatı tipine göre şeması; alt ve üst kuşakların tipi buna bağlıdır.
• Yük, boyutlarla doğru orantılı olarak değiştiği için polikarbonat kanopilerin çizimleri yapının boyutlarını içermelidir. Eğimin hem üst hem de alt noktasını belirlemek önemlidir; eğim ne kadar düşük olursa çatıda o kadar fazla kar birikecektir.
• Panellerin boyutunu dikkate alın; kirişler arasındaki mesafe buna bağlıdır, böylece kenar boşluğa düşmez.
• Bölgedeki rüzgar ve kar yükleri özel tablolar kullanılarak bulunabilir.

Gable polikarbonat kanopi - dövme elemanlı proje

Kafes kirişler bölüm 2.01.07-85'teki SNiP düzenlemelerine göre hesaplanır, bağımsız hesaplamalar için bu zordur, mühendislik eğitimi gereklidir, ayrıca özel yazılım. Hatalardan kaçınmak için çevrimiçi bir hesap makinesi kullanmanız veya hazır bir proje almanız önerilir. Yükler ve etkiler SNiP standartlarında 2.01.07-85 numaralı bölümde, metal yapıların imalatına ilişkin kurallar - P-23-81 SNiP'de belirtilmiştir.

Polikarbonattan yapılmış kemerli kanopiler, fotoğrafta küçük binalar için çizimler var

Karmaşık hesaplamalarda kafanızın karışmasını önlemek için aşağıdaki önerileri kullanın:

• 6-12 m genişliğinde, yüksekliğinde ve uzunluğunda 22-30o eğime sahip bir binada üçgen kafes 1:5 oranında olmalıdır;
• Eğim 15-22o ise boyutlar 1:5 oranındadır ancak çaprazlar az eğimli olmalı, çift sayıda, ideal olarak 8 bant yapılmalıdır.
• Daha küçük bir eğim daha büyük için uygundur endüstriyel binalar Burada mühendislik hesaplamaları gereklidir; koşunun uzunluğu ve yüksekliği 1:7, 1:9 oranlarında olmalıdır.

Polikarbonat kanopi için kirişlerin nasıl yapılacağına dair basit diyagramlar

Profil borusundan polikarbonat kanopinin hesaplanması

6000*4000 mm boyutunda bir kanopiyi temel alalım, bu ergonomik bir çözüm: konforlu bir çardak veya bir araba için kapalı park yeri.

Polikarbonatın genişlik ve uzunluktaki standart boyutları:

• döküm 2,050*2, 3, 6,12 m;
• cep telefonu 2,100*3,6,12 m.

Özel binalar için 6-12 mm sac kalınlığı uygundur.

Polikarbonat performans tablosu

Kafes kirişler her kenarın altına ve levhaların ortasına yerleştirilmelidir, böylece aralarındaki mesafe 1 m olacaktır.

Raflar için ∅80-100 mm, aralık - 2,0 m'lik bir boru alacağız uzun kenar gölgelik Çatı için:

• ana elemanlar - profil boru 30*30 mm, alt olanların uzunluğu - 3,1 m, Pisagor teoremini hatırlayın: hipotenüsün karesi bacakların karelerinin toplamına eşittir, üsttekilerin uzunluğunu hesaplayın bizim durumumuzda - 3,9 m;
• eğimli ara parçalar - profil boru 20*20 mm, konum - 25 derecelik bir açıyla.

Birbirinden her 0,5 m'de bir dikey köprüler kuracağız.

Küçük bir çiftliğin standart diyagramı

Eviniz için polikarbonat bir kanopinin nasıl inşa edileceğine dair adım adım talimatlar

Pişirmek metal tenteler Polikarbonat bir yazlık ev için bir takım koşulların karşılanması gerekir:

• Parçalar ve yük taşıyan elemanlar çatlamamalıdır.
• Destekleyici kaburganın ucunun pürüzlülüğü GOST 2789-73 - Ra £ 12,5 mikron tarafından belirlenir.
• Kafesin alt akoru için iç tabakalı ve kaba cüruf kalıntılarına sahip çeliğin kullanılması kabul edilemez.
• GOST 14771-76'ya göre bağlantılar en iyi şekilde karbondioksit ortamında veya argon ile karışımında mekanik kaynakla gerçekleştirilir.
• GOST 2246-70 ve 26271-84'e göre PP-AN-8 kaynak telinin kullanılması tavsiye edilir.
• Kirişleri alt kiriş elemanlarına ve dikey sütunlara sabitlemek için GOST 7798-70 maddesine göre sınıf 5.8 cıvatalar kullanılır.

Asimetrik kemerli bir kanopinin çizimi

Pratik inşaat

Sütunların yerini işaretliyoruz, 700 mm derinliğinde delikler kazıyoruz, 100 mm kumtaşı, 100 mm kırma taştan bir yastık yapıp sıkıştırıyoruz. Tabana 100-200 mm beton döküyoruz, içine bir sütun yerleştiriyoruz, derine inecek şekilde dairesel hareketlerle kuvvetle yerleştiriyoruz. Deliği betonla dolduruyoruz, çekül hattını kontrol ediyoruz, gerekirse düzeltiyoruz, ayrıca destekleyici eğimlerle güçlendiriyoruz.

Dikey destekleri güvence altına almanın bir yolu

Çözüm tamamen yükseldiğinde sütunları başlarına bağlarız, geometriyi kontrol ederiz, köşegenler eşit olmalıdır.

Yukarıdaki fotoğrafta en yaygın olanları seçilen şemaya göre yerde pişirmek daha iyidir; Bitmiş parçalar, bizim durumumuzda her metrede, koşum takımı boyunca eşit olarak kaldırılır ve dağıtılır. Boyuna şeritlerin ve kirişlerin sabitleme noktaları, çelik köşebentlerin yanı sıra kaynak veya cıvata kullanılarak yapılır.

Bir sonraki aşama, 20*40 mm'lik bir borudan 400-600 mm aralıklı kaplamadır (dikey aşıklar) ve buna levhalar takılacaktır. Bitmiş metal yapı temizlenir ve ardından boyanır.

Aşıklar çerçeveyi güçlendirecek, bu da polikarbonatın daha güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlayacaktır.

Evinize polikarbonat bir kanopinin nasıl düzgün bir şekilde takılacağına dair video ipuçlarını izleyin; bu, kendi ellerinizle inşa ederken büyük hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Polikarbonatla doğru şekilde nasıl çalışılır

Polikarbonatın kesilmesi daha iyidir daire testere tespit edilemeyen ince dişlere sahip bir karbür disk ile donatılmıştır. Sertleştirici kaburgalar arasında metal matkaplı bir matkap kullanılarak delikler açılmalıdır. Petek panellerin üst uçlarına sızdırmazlık için şeritler ve kendinden yapışkanlı bant yerleştirilmeli, alt uçları kapatılmamalıdır.

Toplamda 2 yol vardır:

• Termal rondelalar - delikler montaj ayağından 2 mm daha büyük yapılmıştır; parça klik sesi gelene kadar sıkıca oturmalıdır. Yıkayıcının uzunluğu polikarbonatın kalınlığına eşittir, mutlaka bağlantıyı kapatan, çökelme ve tozun içeri girmesini önleyen elastik bir bantla donatılmıştır. Bu tür sabitlemeye nokta sabitleme denir; rondela polikarbonatı sıkı bir şekilde tutar ve ısıtıldığında deforme olmasını önler.

Termal yıkayıcı kullanarak polikarbonatın kanopiye nasıl sabitleneceği

• Özel bir profil, içine polikarbonatın yerleştirildiği, her iki tarafında oluklar bulunan bir şerittir. Sayfaların birleştirilmesi gerekiyorsa yöntem tercih edilir. Kenarlar termal rondelalarla vidalanmıştır. Profiller aşağıdakiler için sağlanmıştır: farklı bağlantı: Köşe, kenetlenme, tek parça, duvar, sökülebilir ve çatı konfigürasyonunu değiştirmeniz gerekiyorsa kenetlenmeye özel.

Bir profil kullanarak polikarbonatın metal kanopi çerçevesine nasıl takılacağına dair fotoğraf talimatları

Islak bir yöntem de var, paneller macunla tutturuluyor, ancak kendi ellerinizle bir gölgelik yapıyorsanız, kendinizi önceki 2 ipucuyla sınırlamak daha iyidir.

Kılıfa polikarbonat sabitleme çeşitleri

Polikarbonat kanopiler çeşitli ihtiyaçlar için kullanılabilir. Bunlar balkon ve verandaya asılan gölgelikler; için kapalı otopark binek otomobiller ve tarım makineleri; ev ile hamam, yazlık mutfak, barakalar vb. arasındaki kapalı geçişler.

Bu makale şunları kapsayacaktır: farklı türler polikarbonat bir ev için kanopiler, çerçeve için malzeme seçiminin özellikleri, bina hesaplamaları. Ayrıca burada bulacaksınız adım adım kılavuz metal profile dayalı bir yapının inşası için.

Kanopi çeşitleri, hesaplanması ve tasarımı, çerçeve malzemesi seçimi

Polikarbonattan yapılmış kanopiler ve tenteler için en popüler seçenekler kemerli, basamaklı, tek ve çift eğimlidir. Hepsinin kendine göre avantajları ve dezavantajları var.

Kemerli yapılar

Avludaki kemerli polikarbonat kanopiler, özellikle ev ile müştemilat arasında otoparklar ve galeriler düzenlemek için günümüzde en popüler sayılıyor.

• Kemerin yarım daire şekli çatıda kar birikmesini önler.
• Yağmur yağdığında sadece iki taraftan su akıyor.
• Yan kısımları aşağıya doğru baktığı için kanopinin rüzgardan zarar görmesi ihtimali oldukça düşüktür.
• Kemerli tasarım, hem sundurma üzerindeki küçük bir gölgelik hem de birkaç araçlık geniş bir otopark için eşit derecede uygundur.

Kemerli polikarbon kanopinin bir dezavantajı vardır - kendiniz yaparsanız profillerin bükülme sorunuyla karşılaşabilirsiniz.

Kemerli polikarbonat kanopi: fotoğrafta kapalı bir otopark gösterilmektedir

Kademeli sistem

Basamaklı kanopiler aslında birkaç kemerli olanlardan oluşan bir sistemdir. Bu tasarım, çatı eğiminin çok büyük olduğu merdivenlerin üzerine kurulum için seçilmiştir. Ve bunun iki nedeni var:

• Yağmur yağdığında, yüksek açıyla konumlandırılan sağlam kemerli çatıdan ilk basamakların önündeki boşluğa su dökülerek girenlere çarpıyor. Çatı elemanlarının kademeli bir düzenlemesi ile su yanlara doğru akar.
• Konunun estetik tarafı. Birkaç basamaklı kemerli polikarbonat kanopi, aşağıya bakan sağlam bir kanopiden çok daha ilginç görünüyor.

Böyle bir sistemin dezavantajları tasarımın karmaşıklığı, yüksek zaman ve malzeme maliyetleridir.

Eve bağlı kemerli polikarbonat kanopi: üç aşamalı sistemin fotoğrafı

Sundurma çatısı

Yalın polikarbonat kanopi inşa edilmesi en kolay seçenektir:

• Kemerli çatılarda olduğu gibi profillerin bükülmesine gerek yoktur.
• Polikarbonat levhaların bükülmesine gerek yoktur. Buna göre çatı kaplama malzemesinin kalınlığını seçme konusunda sınırlı değilsiniz.
• İnşaat sırasında makas kullanmadan yapabilirsiniz, sadece uzunlamasına ve enine kirişler yeterli olacaktır.

Kulübe yapıları genellikle bir evin veya garajın duvarına bir kanopi takarken kullanılır. Dezavantajı ise çatının hafif bir eğime sahip olmasıdır; kışın üzerinde kar birikecektir.

Polikarbonattan yapılmış ahşap gölgelik: yalın yapının fotoğrafı

Üçgen gölgelik

İnşaatta ise iki eğimin belli bir açıyla bir araya getirilmesi gerektiğinden tek eğimli olana göre biraz daha zordur. Ancak bu yapının kullanımı da daha uygundur:

• Her iki tarafta alçaltılmış eğimler, tek eğime göre rüzgar ve yağıştan daha iyi koruma sağlar.
• Çatının açısı burada daha büyüktür, bu da kışın üzerinde daha az kar birikeceği anlamına gelir.
• Çerçeve beşik çatı Rüzgar yüklerine iyi direnç gösterdiği için sert çıkıyor.

Polikarbonattan yapılmış üçgen bir gölgelik çeşitli amaçlar için kullanılabilir: otoparklar, barbeküler, barbekü fırınları, verandalar, müştemilatlar arasındaki pavyonlar için.

Barbekü fırını üzerinde üçgen çatı

Polikarbonat kanopilerin hesaplanması ve tasarımı

Bir proje oluşturma aşamasında bile, profil borusundan polikarbonat kanopiyi hesaplamaya başlamadan önce aşağıdakileri kendiniz bulmanız gerekir:

• Gelecekteki binanın büyüklüğü ve konumu.
• Rüzgar ve kar yükleri - bu parametreler çatı yapısının şeklini etkiler.
• Özel bir evin tasarımı ve müştemilatı– çerçeve tasarımının seçimi ve polikarbonat levhaların rengi buna bağlıdır.
• Mevcut/istenen yapı malzemelerinin özellikleri.

Bu bilgilerle donanmış olarak polikarbonat kanopinin hesaplanmasına ve çizimine geçiyoruz. Burada zaten tam olarak şunu belirtiyoruz: binanın boyutları ve çatının şekli; destek, çerçeve ve çatı malzemesinin teknik özellikleri; sabitleme elemanlarının miktarı ve niteliği.

Polikarbonat kanopi nasıl yapılır: kaplama profilleri arasındaki aşıkların genişliği çatı kaplama malzemesinin parametrelerine bağlıdır

Ve şimdi polikarbonat kanopilerin yüksekliği hakkında. Prensip olarak herhangi bir şey olabilir - hepsi ihtiyaçlarınıza ve isteklerinize bağlıdır. Ancak binanın rahat kullanımı için çatısının en alçak noktasının yerden en az 180 cm yüksekte olması daha iyi olacaktır.

Seçenekler destek gönderileri polikarbonattan yapılmış kanopi ve kanopilerin üretimi için aşağıdaki rakamlara göre hesaplama yapılması gerekmektedir:

• Minimum kesit 40x40 mm'dir.
• Metal kalınlığı – 1 mm'den itibaren.
• Temel direklerinin kalınlığı, rafların kesitini en az 10 mm aşmalıdır.
• Temel çukurlarının önerilen derinliği 50 cm'dir.
• Kirişli kafes kirişlerin yan duvarları için, çapraz ızgaralar için 20 mm kesitli bir profil alınır - 15 mm'den.

Kendi elinizle polikarbonat gölgelik nasıl yapılır: çizimler çok detaylı olmalıdır

Çerçeve için malzeme seçimi

Tipik olarak, polikarbonat kanopilerin yapımında aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• Metal profil. Dayanıklı, kurulumu kolay ve kullanımı iddiasız. Minimum bakım gerektirir - yalnızca korozyon önleyici maddelerle zamanında tedavi. Dezavantajları - yapının ağır ağırlığı ve yüksek fiyat.
• Metal borular. Avantajları metal profillerle aynıdır. Tek şey yuvarlak şekil kesit kaynak ve diğer bağlantı elemanları için pek uygun değildir.
• Ahşap - profilli veya normal kereste, yuvarlak kütük. Kanopinin bir şey olarak stilize edilmesi gerekiyorsa uygun, güzel, canlı bir malzeme. Kendi ellerinizle ahşap bir polikarbonat gölgelik inşa ederken belirli marangozluk becerilerine ihtiyacınız olacak.

Ahşap çerçeve

DIY polikarbonat kanopi inşaatı

İnşaatın en uzun kısmı temeli oluşturmaktır. Çerçevenin kendisi ve üzerine montaj çatı kaplama levhaları En fazla bir buçuk iş günü sürecektir.

Destek direklerinin montajı ve bağlamaların montajı

Destek sütunlarını aşağıdaki şekilde kuruyoruz:

• Temel çukurlarını kazıyoruz - 50 cm derinliğinde ve 30 cm çapında.
• İçine bir takviye kafesi yerleştiriyoruz.
• Delikleri çimento-kum (3/1) karışımıyla doldurun, selofanla örtün ve birkaç gün sertleşmeye bırakın.
• Destekleri temele ankrajlarla sabitliyoruz.

Betonlama destekleri

Destekleri üst kısımlara tek bir kirişle bağlarız; daha sonra kanopinin ön kısmı onun üzerine oturacaktır. Bu pansuman en iyi şekilde kare veya dikdörtgen kesitli bir profilden yapılır. Elemanların temas alanı nedeniyle yuvarlak bir borunun kullanılması burada istenmez. kaynak işiçok küçük olacak.

Eve bağlı bir polikarbonat kanopi: fotoğraf ön desteklerin yerini göstermektedir

Ev için polikarbonattan bir gölgelik yapıyoruz: fotoğraf bağlamanın kurulum aşamasını gösteriyor

Çatı çerçevesi için profili bükün

Polikarbonat bahçe kanopisinin kemerli bir çatısı varsa, profilli borunun nasıl büküleceğini düşünmemiz gerekecektir. Bu birkaç yolla yapılabilir:

• Boru bükme makinesi kullanma. Böyle bir cihaz pahalıdır ve onu sadece bir kanopi inşa etmek için satın almanın bir anlamı yoktur.
• Boruyu keserek (6-8 mm) ve ters yönde bükerek. Kesikler daha sonra metal “yamalar” ile kaplanır.
• Önceden ısıtılmış bir profilin manuel olarak bükülmesi. Borunun düzleşmesini önlemek için çalışmadan önce içeriye kum sıkıştırılır.

Manuel boru bükme makinesi

Kanopi çerçevesinin kaynaklanması

Kafesleri monte ederek çerçeveyi kaynaklamaya başlıyoruz. Bu, bir bina seviyesinin zorunlu kullanımıyla zeminde yapılır. Çapraz çıtaları kenarlardan paralel profillere kaynaklamaya başlıyoruz, yavaş yavaş merkeze doğru ilerliyoruz. Kaynak için mıknatıslar işi büyük ölçüde kolaylaştıracaktır - parçalar arasındaki açıları ayarlamak için iyidirler.

Aşağıdaki videoda kaynak mıknatıslarının nasıl kullanıldığını görebilirsiniz.

Kanopi için bitmiş polikarbonat kirişleri ön kısımdaki bağlantıya ve desteğe yerleştiriyoruz. Noktasal olarak yemliyoruz ve sonra kaynak yapıyoruz. Tüm elemanlar kesinlikle dikey durmalıdır, bu nedenle kurulumdan sonra doğru kurulumu bina seviyesiyle kontrol ederiz. Gerekirse balyoz kullanarak pozisyonu hafifçe ayarlıyoruz.

Polikarbonattan yapılmış eve bağlı bir gölgelik: çatı makaslarının montajının fotoğrafı

Kafesler boyunca, dikdörtgen kesitli ince bir profilden aşıklar yapıyoruz. Parçalar arasındaki mesafe 50 ila 60 cm arasındadır.

Aşıkların montajı

Daha sonra yan duvarların kurulumuna geçiyoruz. Profilin bölümlerini dış kafes kirişlerin tabanlarına kaynak yapıyoruz ve bunları tüm uzunluk boyunca duvarlara vidalıyoruz. Bölümlerin alt kenarlarından kafes kirişlerin uçlarına kadar aynı kalınlıktaki profilleri gerer ve kaynak yaparız. birkaç enine jumper yapıyoruz. Bir sonraki fotoğrafta neye benzediğini görebilirsiniz. Çerçeve hazır, polikarbonatın montajına başlayabilirsiniz.

Yan duvar işi

Hücresel polikarbonatın çerçeveye sabitlenmesi

Ve şimdi kanopinin metal çerçevesine polikarbonatın nasıl takılacağı hakkında. Kurulum özel bağlantı elemanları - termal yıkayıcılar kullanılarak gerçekleştirilir. Sızdırmazlık ve plastik rondelaların yanı sıra onlar için bir tapadan oluşurlar. Bütün bunlar sıradan kendinden kılavuzlu vidalarla sıkılır. Üç noktaya özellikle dikkat edilmelidir:

• Kendinden kılavuzlu vidaların sıkı dikey vidalanması.
• Bağlantı elemanlarının orta derecede sıkılması. Yetersiz uygulama, montaj kalitesini garanti etmeyeceği gibi, aşırı uygulama da malzeme yüzeyine zarar verebilir.
• Kendinden kılavuzlu vida için sac kesimlerinden deliğin sınırlarına kadar en az 4 cm olmalıdır.
• Kendinden kılavuzlu vidanın deliği, ikincisinin çapından 2-3 mm daha büyük olmalıdır.

Polikarbonatın kanopiye doğru şekilde takılması: özel termal yıkayıcılar kullanmanız gerekir

Polikarbonatın montajı sırasında termal yıkayıcılara ek olarak aşağıdaki bağlantı parçaları kullanılır:

• Ayrılabilir profil. İki malzeme tabakasını birleştirmek için kullanılır. Bir taban ve bir kapaktan oluşur - taban çerçeveye kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur ve kapak ona özel bir kilit kullanılarak sabitlenir.
• Uç profili ve delikli bant. Polikarbonat levhalarda kesimleri bitirmek için kullanılırlar. İlk önce delikli kağıt bant tüm uzunluğu boyunca yapıştırılır ve ardından uç profil ona sabitlenir.

Ek aksesuarlar

Her araç sahibinin, aracını maruziyetten korumak için kendi garajını inşa etme fırsatı yoktur. çevre. Bir garajın yerine ucuz ve pratik bir alternatif, bir garaj inşa etmek olacaktır. Tasarım, ekipmanı doludan, kardan ve güneş ışığına maruz kalmaktan iyi korur. Aşağıda bir otoparkın artılarını ve eksilerini ele alacağız ve bunu kendi ellerinizle polikarbonattan nasıl yapacağınızı öğreneceğiz.

Bir garaj yapmak için en uygun malzemenin monolitik hücresel polikarbonat olduğu kabul edilir. Aşağıdaki nitelikler onun lider olmasına yardımcı olur:

1. Polikarbonat kullanılan binalar estetik bir görünüme sahiptir.
2. Düşük maliyetli.
3. Ultraviyole radyasyonun zararlı etkilerine karşı korur.
4. Dayanıklı ve dayanıklıdır.
5. Kanopiyi çevredeki manzaraya uyumlu bir şekilde yerleştirmenize olanak tanıyan çeşitli renk tonlarında mevcuttur.
6. Yanmaz.
7. Yüksek esnekliği nedeniyle artan karmaşıklığa sahip yapıların inşasında kullanılır.
8. Kurulumu kolay.
9. Malzemenin durumunu izlemeye gerek yoktur.

• Polikarbonat levhalar mat veya şeffaf olup, gölgelik altındaki aydınlatma seviyesini ayarlamanıza olanak tanır.

Çeşitler ve tasarım çizimleri

Bugüne kadar, özel bir ev veya yazlık için hem açık hem de kapalı bir polikarbonat kanopi inşa etmenize olanak tanıyan çok sayıda çizim geliştirilmiştir. En popüler tasarımlar arasında şunlar yer almaktadır:

• üçgen gölgelik;
• gölgeliğe yaslanma;
• bir veya iki araba için barınak.

Her tasarımın daha ayrıntılı olarak ele alacağımız kendi artıları ve eksileri vardır.

Tek adımlı

İnşaatı özel inşaat becerileri gerektirmeyen basit bir yapı. Polikarbonat eğimli kanopinin avantajları:

• Bu ekonomik bir seçenektir;
• yapımı kolay ve hızlı;
• kötü hava koşullarına, özellikle kuvvetli rüzgarlara karşı dayanıklıdır;
• kanopinin yüksekliği ve genişliği yapının sağlamlığını ve yapım hızını etkilemez.

Bir yapı inşa ederken aşağıdaki nüansları göz önünde bulundurun:

• çatı eğim açısı – 35 o ila 45 o arası;
• polikarbonat tabakayı hasardan korumak için yapının kaplaması, boyutları 40 ila 50 santimetre arasında değişen karelerden oluşmalıdır;
• Tornalama için en iyi malzeme metaldir. Ahşap kullanmak mümkündür;
• Polikarbonatın en uygun rengi mavi, bronz veya yeşildir.

Dikkat etmek! Rüzgârın kuvvetli ve fırtınalı olduğu bölgelerde çatı eğimi daha düz hale getirilerek eğim açısı 25 derece yapılır.

üçgen çatı

Polikarbonattan yapılmış bir üçgen kanopi için inşaat şemasının uygulanması, bundan daha zordur. tek eğimli model. Bununla birlikte, tasarımın karmaşıklığı nedeniyle kemerli üçgen kanopi daha fazla güce sahiptir. Bu seçeneğin avantajları:

• yapının daha fazla mukavemeti nedeniyle kuvvetli rüzgarlardan dolayı kırılma riski en aza indirilir;
• çatıda biriken kar daha hızlı ve daha kolay temizlenir;
• arabayı korur kötü hava ve güneş ışığını daha verimli bir şekilde kullanır.

Üçgen tasarım yalnızca aracı kötü hava koşullarından korumak için iyi değildir. Bu tür kanopiler aşağıdakiler için çok uygundur:

• rekreasyon alanlarının korunması;
• özel bir evin veya kır evinin verandasının üzerindeki kurulumlar;
• iki bina arasındaki alanı kapsıyor.

Mobil seçenek

Hafifliği ve esnekliğinin yanı sıra işleme sırasındaki esnekliği nedeniyle polikarbonat prefabrik barınaklarda ve tentelerde kullanım için mükemmeldir. Sadece güvenilir koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda barınağın iyi taşınabilirliğini de sağlar.

Kendinize hakim olun, polikarbonat levha aynı boyuttaki cam levhadan 8-10 kat daha hafiftir. Ahşap ve metal hiç bahsetmeye değmez. İnternette, değişen karmaşıklık ve konfigürasyona sahip mobil kanopileri birleştirmenize olanak tanıyan çok sayıda çizim vardır. Tek yapmanız gereken sorgunuzu arama çubuğuna girmek.

Bir araba için

Bir araç için otopark yapılması herhangi bir sorun yaratmamakta olup, inşaatı için 3 metre genişliğinde ve 4 metre uzunluğunda kaplama alanı yeterlidir. İnşaat türüne ilişkin özel bir gereklilik yoktur. Tek veya çift eğimli olabilir.

Malzemelerden tasarruf etmek için inşaatçılar binanın duvarının yanında bir park alanı inşa etmelerini tavsiye ediyor. Bu, bir yandan onu yağmurdan ve rüzgardan korumaya yardımcı olacak ve ek destek direklerinin yapımında tasarruf sağlayacaktır.

İki araba için

İki araç için polikarbonat barınağın boyutu ve konfigürasyonu aşağıdaki hususlara göre hesaplanır:

1. İki küçük aracı olan bir aile için 5 metre genişliğinde ve 6 metre uzunluğunda polikarbon barınak uygundur.
2. SUV gibi büyük araçlar varsa, barınak alanının genişletilmesi ve 6 x 6 metre yapılması tavsiye edilir.
3. Misafir kanopileri için 7x11 metrelik alan ayrılmıştır.

Dikkat etmek! Bir binanın duvarına bitişik bir araba için barınak kurarken, çatının eğim açısı 12 ila 14 derece arasında olmalıdır. Bu, kışın binanın çatısından kar polikarbonat kanopinin çatısına düştüğünde binanın bütünlüğünü koruyacaktır.

Bir yapı inşa etmek için adım adım kılavuz

Herhangi bir yapıyı kendi ellerinizle inşa etmek, dikkatli bir hazırlık ve inşaatın temel aşamalarına bağlı kalmayı gerektirir. İnşaatlar farklı türler inşaat algoritmasında farklılıklar var, ancak var genel prensipler, tüm binaların karakteristik özelliği. Dolayısıyla inşaat sırasında zorunlu adımlar şöyle olacaktır:

• gerekli miktarda inşaat malzemelerinin satın alınması;
• yapı destek sütunlarıçatıyı desteklemeye ve barınağın stabilitesini sağlamaya hizmet eden;
• polikarbonat levhaların montajı.

Malzemelerin hazırlanması

Herhangi bir yapı inşa edilmeden önce malzemelerin hazırlanmasına özen gösterilmelidir. kurulum işi gereksiz gecikmeler olmadan hızla geçti. İhtiyacınız olacak malzemeler:

• 6 ila 8 milimetre kalınlığında polikarbonat levha;
• çatı çerçevesi ve barınak destek direklerinin inşası için metal köşeler;
• polikarbonatın bitmiş metal yapıya sabitlenmesi için bağlantı elemanları.

Alınması en zor alet, sütunların ve çatı çerçevesinin elle yapıldığı durumlarda ihtiyaç duyulacak bir kaynak makinesidir.

Sütun inşaatı

Kanopiyi güçlü ve sağlam hale getirmek için doğru sayıda destek direğini takmanız gerekir. Örnek olarak boyutları 3 metre genişliğinde ve 6 metre uzunluğunda olan bir kanopiyi ele alalım:

• inşaatı için 8 metal sütuna ihtiyacınız olacak;
• Her iki tarafa 4 adet monte edilmiştir;
• bir masanın çapı 90 milimetredir;
• kanopinin yüksekliği sırasıyla 3 metre, boruların uzunluğu 3,5 metre olmalıdır.

Sütunlar 0,5 metre derinliğindeki deliklere monte edilir ve betonla doldurulur. Bu şekilde kurulan iki direk, 250 kilograma kadar yüklerle başa çıkabilir.

Polikarbonat levhaların montajı

Kanopinin düzenlenmesinin son aşaması polikarbonatın montajıdır. Bu işlem şu şekilde gerçekleştirilir:

• çarşaflar sığacak şekilde ayarlandı gerekli boyutlar yerde, ardından binanın çerçevesini kaplıyorlar;
• sabitleme, kendinden kılavuzlu vidalar ve paslanmaz çelik cıvatalar kullanılarak gerçekleştirilir;
• iki tabakanın birleşim yerleri özel bir alüminyum profil kullanılarak sabitlenir;
• Nemin polikarbonata girmesini önlemek için tabakanın uçları sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır.

Dikkat etmek! Hücresel polikarbonat özel rondelalar kullanılarak sabitlenir.

Gölgelik altında bir platform nasıl düzenlenir

Kaplama malzemesi olarak aşağıdaki seçenekler kullanılır:

• kaldırım levhalarının döşenmesi;
• beton bir temelin dökülmesi;
• kırma taş;
• çim kafesi.

Polikarbonat özel bir bakım gerektirmez, ancak belirli kurallara uyulursa hizmet ömrü önemli ölçüde artacaktır:

1. Otoparkları yumuşak bir sünger ve az miktarda deterjanla silin.
2. Araba barınağının çatısında çatlaklar belirirse, bunları dolgu macunu ile kapatın.
3. İyice durulamayı unutmayın deterjan bol su.
4. Koruyucu bir filmle kaplanmış polikarbonat yüzeye solvent gibi maddelerle işlem yapılmamalıdır.

Bu kurallara uymanız durumunda kanopiniz uzun süre dayanacak ve dayanıklı olacaktır.