Monolitik evlerde temel ve duvar formunun klasik versiyonu, ahşap ve suntadan yapılmış geçici bir yapıdır. Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp - alternatif yol atık varlığını içermeyen inşaat. Bu yapı binanın mukavemetini arttırır ve ısı yalıtımı görevi görerek enerji verimliliğini artırır. Bununla birlikte, bu tür malzemelerin göz ardı edilemeyecek bazı özellikleri vardır.

Bu malzemenin üreticileri, standart inşaat kalıp seçeneklerine göre birçok avantajına işaret etmektedir. Bu avantajlar, genleşmiş polistirenden yapılmış çıkarılabilir olmayan bir yapı kullanmaya karar veren herkes tarafından bilinmelidir.

Avantaj kalıcı kalıp Bu malzemenin özelliği, öncelikle böyle bir yapının yardımcı işlevlere sahip olması gerçeğinde yatmaktadır. Ana olan, monolitik bir binanın duvarları ve temeli için formun organizasyonu. Fiziksel özelliklerinden dolayı genleşmiş polistiren iyi yalıtım... Bu çok önemli bir özelliktir, çünkü bu tip kalıplar beton sertleştikten sonra sökülmez.

Kalıp levhaları kullanılıyorsa, sökülmeleri gerekir. Ahşap bir ısı yalıtkanı değildir, bu nedenle polistiren köpük bloklar daha fazla kabul edilir. karlı yatırım... Bu malzemeden kalıcı kalıp, hafif bir beton yapı oluşturmanıza olanak sağlar. Ayrıca, böyle bir bina, kırmızı tuğla analogu olan bir binadan% 30-35 daha fazla ısı tutar. Böylece genleşmiş polistiren kullanımı, temel veya duvarların yapıldığı diğer malzemelerin maliyetini düşürmenize olanak tanır.

Polistiren köpük formlarına bir alternatif plastik kalıptır. Böyle bir yapının fiyatı biraz daha yüksektir, ancak mukavemet açısından daha güvenilirdir. Sabit plastik parçalar bir hırdavatçıdan satın alınabilir veya çevrimiçi sipariş edilebilir.

Bu tür formların bir diğer avantajı, betonarmenin nemden korunmasını sağlamalarıdır. V kış dönemi bu özellikle önemlidir. Sonuç olarak, genişletilmiş polistiren bloklar sayesinde temel ve duvarların kullanım ömrü yaklaşık %20 oranında artırılmıştır. Çoğu zaman, insanları bir ev inşa etmek için bu tür kalıpları kullanmaya iten bu gerçektir. Genişletilmiş polistirenden çeşitli (şekil ve boyutta) elemanlar yapılır.

Not! Polistiren kalıpları kullanarak bir bina inşa etmek, finansal maliyetleri yaklaşık üçte bir oranında azaltır.

Genleşmiş polistirenden yapılan döşeme kalıbının fiyatı, genellikle onu seçerken belirleyici faktördür. Bununla birlikte, bu tür formların en kullanışlı özelliği, kullanımlarının beton yapısını düşük sıcaklıklarda (ancak +5 ° C'den düşük olmayan) korumanıza izin vermesidir. Bu durumda beton normal olarak sertleşir ve bu da sertleştikten sonra özelliklerini olumlu yönde etkiler.

Buna karşılık, ahşap bir kalıba beton dökmek tamamen farklı bir sonuç verir. Bu tür kalıplarda (düşük sıcaklıklarda) beton daha hızlı sertleşir ve yapısı bozulur.

Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp: tasarım hataları

Bu tür tasarımların dezavantajları da vardır. Bazıları oldukça anlamlı. Örneğin, en ciddi dezavantajlardan biri, böyle bir kalıpla yapılan bir binanın yeniden inşa edilememesidir. Bu nedenle, tasarımını önceden düşünmeniz önerilir. Ayrıca yapıda yer alan tüm iletişimler inşaat aşamasında döşenmelidir.

Kalıcı kalıptan yapılmış bir ev, elde etmek için takip edilmesi çok önemli olan bazı kurallar dikkate alınarak gerçekleştirilir. güvenilir bina olumsuz etkenlere karşı dayanıklı Çevre... Genişletilmiş polistirenden yapılmış bloklar dikkatli kurulum gerektirir. Sızdırmazlığı korumak çok önemlidir, aksi takdirde boşluklara nem girer.

Bu teknolojinin konut inşaatı için bir diğer dezavantajı, polistiren köpük formlarının +5 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılamamasıdır. Böyle bir durumda, beton basitçe sertleşmeyecektir. V sıcak hava beton ek nem gerektirir, aksi takdirde yanlış sertleşir.

Ayrıca genleşmiş polistirenden yapılan sabit kalıp bloklarının normal havalandırmayı engellediğine de dikkat edilmelidir. betonarme yapı... Bu durumda sorunun çözümü bir havalandırma iletişimi kurmaktır. Bu zorunlu sistem, gerekli havalandırmayı sağlarken, yüksek verimçıkarılabilir olmayan yapı.

Kalıcı kalıp çeşitleriüretim malzemesine bağlı olarak

Kuruluma başlamadan önce, bugün inşaat piyasasında satın alınabilecek çeşitli sabit kalıp seçeneklerini incelemek gerekir. Bu ürünlerin sınıflandırılmasının gerçekleştiği ana özellik, üretim malzemesidir. Hammadde seçimi, gelecekteki yapının karmaşıklığına ve özelliklerine bağlıdır. bireysel özellikler... Beton için kalıpların en sık hangi hammaddelerden yapıldığını düşünelim.

Genişletilmiş polistiren. Pek çok insan, polistirenin genleşmiş ne olduğu sorusuyla ilgileniyor. Bu malzeme, kalıcı kalıp üretiminde kullanılan standart hammaddedir. Genleşmiş polistirenin ikinci adı gaz dolgulu köpüktür. Ondan yapılan formların kullanımının popülaritesini belirleyen bir dizi olumlu nitelik ile karakterizedir.

Kullanışlı bilgi! Genişletilmiş polistiren oldukça yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve betonun güvenilir ısı yalıtımı sağlar.

Arbolit. Bu malzeme 2 ana bileşen içerir: talaş ve beton. Sabit ahşap beton kalıbın bireysel elemanları bloklar halinde sunulur. Montaj sırasında güçlendirilen ve harçla doldurulan boş alanları vardır. Bu hammaddenin avantajı yüksek mukavemete sahip olmasıdır. Ahşap betonun ses yalıtım özellikleri de güçlü yönleridir. Kalıp imalatında kullanılan bu malzemenin dezavantajları arasında düşük ısı yalıtımı ve yüksek maliyet sayılabilir.

Fibrolit. Bu hammadde, bir önceki gibi 2 bileşenden oluşmaktadır. Bunlardan ilki, bu tür kalıpların bireysel elemanlarının lifli yapısını sağlayan ahşap talaşlarıdır. İkinci bileşen inorganik bir bağlayıcıdır. Bu tür kalıpların ana avantajı, sıcaklık dalgalanmalarına karşı dirençtir.

Çip çimento. Bu tür malzeme, sabit kalıp için yukarıdaki seçeneklerden daha az popüler olarak kabul edilir. Talaş takma teknolojisinin kendi nüansları vardır. Bu malzemenin avantajlarından, çok iyi ses yalıtımı ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç vurgulanmaya değer.

Ekonomik seçenek: sabit köpük kalıp

Bugün köpük levhalardan kalıcı kalıp kurma olasılığı var. Bu seçenek oldukça yaygındır, çünkü bir ev inşa ederken önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar. Penoplex, yalıtım için kullanılan ve iyi mukavemet özelliklerine sahip bir malzemedir. Bu, beton kalıp olarak kullanılmasına izin verir.

Penoplex levhaların boyutları 60x100 cm'dir.Bu ürünlerin boyutları, genleştirilmiş polistirenden yapılmış standart yapıların parametrelerine hakimdir. Kalıbı penoplex evin etrafına monte etmek için malzemenin doğru hesaplanmasını yapmak gerekir. Bu tür ürünlerin kendi kilitleme elemanlarına sahip olmadığını anlamak da önemlidir. Bu nedenle, malzeme satın almadan önce, tek tek parçaları birbirine sabitleme sistemi üzerinde düşünmek gerekir.

Penoplex kullanımı, finansal maliyetleri en aza indirmenizi sağlar. Bu, özellikle standart bir yapı inşa etmek için gereken maliyetlerle karşılaştırıldığında doğrudur. Teleskopik destekler, duvar panelleri ve kontrplak üzerindeki döşeme kalıbı önemli ölçüde daha pahalıya mal olacaktır.

Kullanışlı bilgi! Sabitleme parçalarını düzenlemek için yaygın bir seçenek, kenarlar boyunca dişlerle donatılmış özel jumperların kullanılmasıdır. Bu tür elemanlar takviyeden yapılmıştır. Hatırlanması gereken en önemli şey, bu tür jumperların montajının köpük plakalar arasında yapılmasıdır.

Yapının böyle bir düzenlemesi daha ucuzdur, ancak aynı zamanda tutucuların seçimi nedeniyle daha karmaşıktır. Sabit polistiren köpük kalıbın fiyatı daha yüksektir, ancak montajı gereksiz işlemler gerektirmez. Gerekirse, polistiren köpük yapısını kurarken kullanılan köpük levhalar için kelepçeler satın alabilirsiniz.

Sabit köpük kalıp: yapısal parça türleri

Kalıp elemanları olabilir farklı tasarım operasyonel amaçlarına göre belirlenir. Bugün, bu ürünler için genleşmiş polistirenden yapılmış seçenekler var:

• paneller;

• bloklar (döküm ve prefabrik);
• çerçeve sistemleri.

Çerçeve sistemleri, duvarları arasında boşluk bulunan iki devreli yapılardır. Böyle bir kalıbın içine monte edilirken donatı döşenir ve harç dökülür. Bu teknolojiyi kullanarak bitmiş duvarın bir bölümünü yaparsanız, üç katmanı ayırt etmek mümkün olacaktır: kalıpla temsil edilen iki dış katman ve betonarme orta katman.

Köpük bloklar iki büyük gruba ayrılır: döküm ve prefabrik. Kalıbın montajı sırasında bu elemanlar üst üste gelecek şekilde hizalanır. Ayrıca birleştirme için herhangi bir yapışma karışımı (örneğin tutkal) kullanılmaz. Bloklar dama tahtası deseninde düzenlenmiştir.

Döküm ürünlere termoblok da denir. Bunun nedeni, oldukça yüksek bir yoğunluğa (40 kg / m³'ye kadar) sahip olmalarıdır. Yapının özellikleri ısı yalıtım özelliklerini etkiler. Bu tip bir blok, özel jumperlar vasıtasıyla birleştirilen 2 yapraktan oluşur. Bu tür parçaların montajı ve bireysel elemanlarının bağlantısı imalat aşamasında gerçekleştirilir. Bu tür tasarımların bir dezavantajı olduğunu belirtmekte fayda var: oldukça zayıf ısınıyorlar. Bu, yalıtımın duvar pastasının içindeki konumundan kaynaklanmaktadır.

Dökme köpük kalıbın blok boyutları farklı olabilir. Ancak standart seçenek 1000x250x250 mm ölçülerindeki ürünler olarak kabul edilmektedir. Böyle bir bloğun kütlesi genellikle yaklaşık 1 kg'dır. Her iki tarafta (dış) bulunan yalıtımın kalınlığı 50 mm'dir. Buna göre, beton katmanın aynı göstergesi 150 mm olacaktır.

Beton dökmek için kullanılan formlardaki yalıtım farklı olabilir. Gelecekteki tasarım özellikleri, yalıtkan malzeme seçimine bağlıdır. Böyle bir katmanın geleneksel olarak iki ana işlevi yerine getirdiğini hatırlamak önemlidir. Bunlardan ilki form oluşturma, ikincisi ise ısı yalıtımıdır. Blok tipine bağlı olarak genleşmiş polistirenin maliyeti de değişmektedir. Farklı form türlerinin maliyeti nedir? Fiyatlandırma, tasarımın yanı sıra yalıtım tabakasının kalınlığını da dikkate alır.

Not! Betonlamanın 3 sıradan fazla yapılması önerilmez. İdeal seçenek, 2,5 sıra halinde beton döşemek olacaktır, çünkü bu durumda dikiş bloğun ortasına yerleştirilecektir.

Kalıp için Prefabrik Strafor Bloklar

Kalıp, yapılarında döküm elemanlardan farklı olan ve bazı uygulama özelliklerine sahip olan prefabrik elemanlar ile temsil edilebilir. Bu tür bloklar, kurulum çalışmasına başlamadan önce tek bir yapıya monte edilen iki tabakadan oluşur. Bu tür elemanların sadece genleşmiş polistirenden değil, diğer malzemelerden de yapılabileceğini belirtmek önemlidir. Ara parça adı verilen özel aksesuarlar sayesinde 1 ile 2 yaprak arasındaki mesafe değişmeden kalır.

Bu tür sabit kalıplardan bir ev inşa etmek, üzerinde durulması gereken birkaç özelliğe sahiptir. Prefabrike formlar arasındaki temel fark, kullanımlarının duvarlarda 3'ten fazla katman kullanımına izin vermesidir. Ayrıca, bu durumda malzemelerin kombinasyonu bir rol oynamaz, döküm bloklarla yapılan binalar ise malzeme sırasına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Böyle bir durumda yalıtım her zaman dışarıda olacaktır.

Yaygın bir çözüm, iki kaplama katı tabaka malzeme içeren bir duvar pastasıdır. Yalıtım malzemesi (genişletilmiş polistiren) bu tip dış tabakanın yakınına serilir. Bu durumda ikinci katman betonarmedir.

Kalıcı bir kalıptan bir evin projesi önceden yapılır. Duruma göre tasarım özelliklerini, boyutları ve bireysel çözümleri gösteren gerekli tüm verileri içerir.

Bu tür formların, döküm muadillerine göre önemli bir avantajı olduğu belirtilmelidir. Gerekirse, takviyenin döşendiği ve çözeltinin döküldüğü iç boşluğun genişliğini değiştirebilmeniz gerçeğinden oluşur. Bu gösterge, ara parçalar kullanılarak değiştirilir. İhtiyaç duyulursa daha uzun kilitleme elemanları satın alınabilir.

Tüm maliyetlerin kalıp tahmininde belirtilmesi gerekmektedir. Cihaz, fiyatlar, bireysel elemanların boyutları - tüm bunların ön bağlantı şemasında belirtilmesi önerilir.

Prefabrike formların tasarım özellikleri, duvarın ısınma derecesini etkiler. Köpüğün olmaması bu göstergeyi artırmanıza izin verir. Gerektiğinde binaların yapımında kullanılan açılır kapanır yapılar elle yapılabilmektedir.

Şerit temeller için kalıp montajı: kurulum özellikleri

Evlerin ve diğer yapıların bağımsız yapımında kullanılan en popüler temel türü şerittir. Böyle bir vakfın organizasyonuna başlamadan önce uygun hazırlık çalışmalarının yapılması gerekmektedir. Bunlara proje geliştirme ve saha hazırlığı dahildir. Ayrıca, tabanın inşası için ayrılan yeri işaretlemeniz gerekir.

Şerit temel için kalıp tertibatı özellikle karmaşık değildir, ancak bilmeniz ve gözlemlemeniz gereken bazı nüanslar vardır. Örneğin, katmanların doldurulması önerilir. Sürecin kendisi şu şekildedir: bloktaki boşluk beton bir çözelti ile doldurulur, bundan sonra sadece katılaşmasını beklemek kalır.

Kullanışlı bilgi! Takviye organizasyonu isteğe bağlıdır. Yapının mukavemet özelliklerini arttırmaya ihtiyaç duyulması durumunda uygundur.

Takviye çemberleme blok elemanlarının içinde gerçekleştirilir. Bir ısı yalıtkanı görevi göreceğinden polistiren köpüğü sökmek gerekli değildir. Doldurmaya başlamadan önce şunu hatırlamak önemlidir. çimento harcı hendekteki blokların konumunun doğruluğunu kontrol etmeniz gerekecek.

Gerekirse, genişletilmiş polistiren temel için sabit kalıp ek elemanlarla güçlendirilir. Doğru taban geometrisini elde etmek çok önemlidir. Bu teknolojinin birçok avantajı vardır. Genişletilmiş polistirenden çıkarılabilir olmayan bloklar kullanıldığında, temeli düzenlemenin maliyeti en az üçte bir oranında azalır.

Monolitik bir temel için kalıp: kendi kendine kurulum adımları

Gelecekteki yapının temelini organize ettikten sonra, kalıbın kurulumuna devam edebilirsiniz. Bu işlem şartlı olarak üç aşamaya ayrılmıştır: blokların montajı, takviyenin bağlanması ve harcın dökülmesi. Her aşama yapı yönetmeliklerine ve yönetmeliklere uygun olarak yürütülmektedir. Çalışma sırasında güvenlik önlemlerine uymak gerekir. Her aşamayı daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Blokların montajı. İlk olarak, beton dökmek için kullanılacak olan kalıbın ilk sırası monte edilir. Kurulumun yalnızca tabanın su geçirmez yüzeyinde gerçekleştirildiğine dikkat edilmelidir. Genişletilmiş polistiren temeli için kalıp, takviye çubukları tarafından sıkıca sabitlenmelidir. Bu öğeler bağlantı bağlantısı taban ve kalıbın kendisi arasında.

Uzmanlar, orijinal tasarım boyutlarından bir sapma olabileceğinden, yapılan işin doğruluğunu kontrol etmenizi tavsiye ediyor. Bölmeler için muslukların varlığı da çok önemli nokta nelere dikkat etmeniz gerekiyor. İlk sırayı düzenledikten sonra ikincisini döşemeye başlayabilirsiniz. Blok birleştirme teknolojisi, sonraki her satırın bir öncekine göre yer değiştirdiği bir satranç sistemini varsayar. Sonuç olarak, ilk sıranın elemanlarının birleşimi, ikinci şeridin bloğunun ortasına düşmelidir.

Armatür örgüsü. Metal bir yapı kurmak, her türlü yapı pastasını organize etmede en önemli adımlardan biridir. Takviye, temelleri, duvarları ve monolitik tavanları güçlendirmek için kullanılır. Sıralara uyan bloklardan oluşan temel için kalıp, yatay bir düzlemde bulunan çubuklarla çevre çevresinde kuşaklanmalıdır.

Bağlantı elemanlarının kurulumunu kolaylaştırmak için, her blokta jumperlarda (iç) bulunan özel oluklar bulunur. Yatay çubuklar, sonraki her bir eleman bir öncekiyle örtüşecek (örtüşen) şekilde monte edilir. Ayrıca, çubuklar birbirine ve ayrıca özel bir tel kullanılarak dikey elemanlara bağlanır.

Not! Takviye, yalnızca yapının mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıp üzerindeki çimento basıncını da azaltır.

Dökme çözeltisi. Sabit kalıpları kendi ellerinizle dökmeye başlamadan önce, şekillendirme yapısının içinde iletişim kurmaya özen göstermeniz önerilir. Kalıbı oluşturmak için kullanılan çimento harcı, yabancı katkı maddeleri ve yabancı maddeler (örneğin kırma taş) içermemelidir. İşlemin kendisi oldukça basittir. Dökme adım adım gerçekleştirilir ve beton katmanın yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir Bu rakam, yapının 3-4 sabit bloğunun boyutuna karşılık gelir.

Temel için kalıcı kalıp fiyatı, kontrplak ve levhaların kullanımını içeren standart muadillerinin maliyetinden daha düşüktür. Dökülen çözeltinin tesviye gerektirdiğini hatırlamak önemlidir. Bu amaçlar için özel bir alet kullanılır - bir vibratör. Gerekli elektrikli ekipmanın yokluğunda, geleneksel bir süngü kürek kullanabilirsiniz.

Sabit perde kalıbı: döküm teknolojisi

Benzer bir duvar döküm tekniğini kendi başınıza kullanmak anlayış gerektirir teknolojik süreç... Çoğu zaman, bu tür inşaat, özel inşaat durumunda profesyonel olmayanlar tarafından kullanılır. tek katlı evler yanı sıra garaj yapıları. Genleşmiş polistirenden yapılan kalıbın yapımı tek başına gerçekleştirilebilir. Ancak birkaç kişi duvar montajını çok daha hızlı tamamlayacaktır.

Polistiren köpük kalıp kullanmanın avantajı hafif olmalarıdır. Böylece, bu durumda fiziksel aktivite minimuma indirilir. İnşaata başlamadan önce, kalıbın nasıl doğru bir şekilde yapılacağı sorusunu cevaplamanıza izin veren adım adım bir eylem ve nüans algoritması incelemek gerekir.

Bu yöntemle yapılan duvarların bir şerit temel üzerine monte edilmesi önerilir. Bu taban, çıkarılamayan köpük kalıpların kullanıldığı inşaat için en uygunudur. Duvarları dökmek için çimento harcı kullanımının genellikle blok sıralarının sayısına belirli bir sınırlama getirdiğini hatırlamak önemlidir. Uzmanlar, 4 sıra form yerleştirilmesini tavsiye ediyor ve bunların binanın tabanına takviye yoluyla güvenilir bir şekilde bağlanması gerekiyor.

Kullanışlı bilgi! Tüm betonun bir kerede dökülmesi önerilmez. Önce kısmi dökme yapılmalı ve harcın oturması için bir süre beklenmelidir. Kural olarak, bu prosedür 3-4 saatten fazla sürmez. Ardından, çimento bulamacı eklenir.

Duvarları dökmek için monolitik yapılar kurarken, genellikle özel formlar kullanılır - kalkanlar. Özel bağlantı cıvataları ile bağlanırlar ve betonun döküldüğü bir boşluk oluştururlar. Bu tür ürünler farklı boyutlarda olabilir. Örneğin, maksimum yükseklikleri 3,3 m'dir ve genişlik göstergesi 0,25 ila 2,4 m arasındadır, harç katılaştıktan sonra bu yapı sökülür. Kalıp panelinin boyutu, inşa edilen yapının bireysel özelliklerine bağlı olarak seçilir.

Duvarları doldurmak için kullanılan sabit kalıbın bir diğer özelliğinin de duraysızlığı olduğunu belirtmekte fayda var. Bunun nedeni, kalıplara dökülen betonun büyük bir kütleye sahip olmasıdır. Böylece 4 sıra halinde dizilmiş ve bağlantı elemanları ile donatılmış blokların bile 24 saat beklemesi gerekir. Bu süre, çözeltinin çökmesi ve kalınlaşması için oldukça yeterlidir.

Genişletilmiş polistirenden çıkarılabilir olmayan blokları takarken, gereklidir Özel dikkat onları yanaşmaya verin. Bireysel yapı elemanları, ilk sıraların yüzeyinin mümkün olduğunca düz olması için özel bir dikkatle bağlanmalıdır. Aksi takdirde sonraki sıralar eklenirken duvarlar eğriliğinden dolayı çökebilir.

Genleşmiş polistirenin alternatifi plastiktir. Monolitik yapı için plastik kalıp, yapının iyi mukavemetini ve sağlamlığını sağlamak gerektiğinde kullanılır. Bu tür ürünlerin avantajı, oldukça dayanıklı olmalarıdır.

Kaplama işleri, yalnızca duvara, kalıba dökülmüş, eksiksiz bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda koruyucu özelliklerini de geliştirir. Son işlem hemen hemen her tür yapı üzerinde gerçekleştirilir. Duvar bir kez döküldükten sonra, genellikle onu düzleştirmeye gerek yoktur. Bu, formların tasarımından kaynaklanmaktadır. Böylece kalın bir sıva tabakası uygulamasına gerek kalmaz.

Kaydet Bitiricilik duvarlar ve diğer yüzeyler buna değmez, çünkü genleşmiş polistiren kullanımı nedeniyle toplam iş maliyeti zaten azalmıştır. Bu malzemenin fiyatı, maliyetten çok daha düşüktür. geleneksel seçenekler kalıp.

Çoğu zaman, duvar dekorasyonu için fiberglas veya metalden yapılabilen özel bir ağ yeterlidir. Böyle bir ağ, bir yapıştırıcı kullanılarak beton yüzeye birleştirilir, ardından sıva veya macunla kapatılır.

Bu sayede sadece standart dikdörtgen duvarlar değil yuvarlak kolonlar da işlenir. Bu tür yapılar için kalıp çoğunlukla plastikten yapılır. Karton formlar da var.

Not! Betonun dış yüzeyini bitirmek için standart yöntemlere ek olarak, eşit derecede popüler olan başka seçenekler de vardır. Örneğin, kaplama olarak fayans ve yapay taş çok sık kullanılır.

İç duvar dekorasyonu için kural olarak alçıpan malzeme kullanılır. Alçıpan montajı iki şekilde gerçekleştirilir - profil elemanları veya yapıştırıcı kullanılarak. Bu kaplama yöntemi, yalnızca basitliği ve verimliliği nedeniyle değil, aynı zamanda bu malzemenin iyi bir ses yalıtımı sağlaması nedeniyle de çok popülerdir.

Çıkarılabilir olmayan döşeme plakalarının organizasyonu için raflar

Monolitik veya diğer binalardaki zeminleri düzenlemek için geleneksel seçenek, özel teleskopik (kayar) rafların kullanılmasını içerir. Bu ürünler, neme dayanıklı kalıp kontrplaktan yapılmış geçici döşemeyi sabitlemek için kullanılır. Bu yöntem, çok fazla zaman ve oldukça fazla fiziksel efor gerektirdiği için uygun değildir.

Destekleyici bir rol oynayan raf, birkaç yapısal elemandan oluşur. Teleskopik ürünün alt kısmı, borunun stabilitesini sağlayan bir tripod ile donatılmıştır. Buna karşılık, üst kısımda, inşaat kirişini - enine çubuğu kavramak ve tutmak için gerekli olan özel bir bağlantı vardır. Tüm döşeme kalıp destekleri, dişlerin konumuna göre iki kategoriye ayrılır. Bazıları açık dişlerle donatılmıştır, diğerleri ise kapalıdır.

Daha küçük bir kesite sahip olan boru, tüm uzunluğu boyunca özel deliklerin varlığı ile ayırt edilir. Delik aralığı farklı olabilir - 11 ila 17,5 cm. Dış boru destek somunu ile donatılmıştır. Sonuç olarak, rafı belirli bir seviyede sabitlemek gerektiğinde, borulardaki deliklerden özel bir küpe geçirilir. Bu elemanın bir desteği (somun) vardır, bu nedenle istenen pozisyonda tutulur.

Teleskopik kalıp dikmelerinin uzunlukları değişebilir. Bu rakam 1,7 ila 4,5 m arasında değişmektedir, oldukça ağır yüklere (4 tona kadar) dayanabilirler. Bu tür destek ürünlerinin metalden yapıldığına dikkat etmek önemlidir, bu nedenle çelik paslanabileceğinden özel korozyon önleyici bileşiklerle kaplanmıştır.

Sabit döşeme kalıbı: özellikler ve özellikler

Destek direklerinin varlığını varsayan standart yöntemin aksine, döşemeler için genişletilmiş polistiren kalıp tamamen farklı bir kurulum teknolojisine sahiptir. Böyle bir sistemin temeli olarak, yoğun ve dayanıklı polistiren köpükten yapılmış özel matrisler kullanılır.

Bu tür matrisler, taşıyıcı duvarlara döşenmelidir. Bu yöntemin avantajı, bu elemanların hafif olmasıdır, bu nedenle bunları kurmak için ciddi bir fiziksel çaba gerekmez.

Not! Çalışmaya başlamadan önce zemin kalıbını hesaplamak gerekir.

Matrisleri birbirine yerleştirmek oldukça basittir. Her ürün, bağlantı için bir dil ve oluk sistemi ile donatılmıştır. Böylece bu alanda tecrübesi olmayan herhangi bir kişi böyle bir kurulumu gerçekleştirebilir. Dil ve oluk sistemi sayesinde, kesintisiz bir döşemeyi hızlı bir şekilde düzenlemek mümkün hale gelir.

Bu tür kalıplar monolitik zemin 15 cm kalınlığa kadar bir beton tabakasına dayanabilir.Kural olarak, bu değer organizasyon için oldukça yeterlidir. güvenilir tasarım... Beton dökümüne geçmeden önce, donatıyı döşeme elemanlarının derz bölgeleri arasına yerleştirmek gerekir. Metal çerçeve, boşluğun tüm genişliğini kaplayan sürekli bir kirişe monte edilmelidir.

Daha sonra matrislerin üzerine bir donatı ağı yerleştirilmesi gerekir. 10 ila 15 mm çapında çubuklardan yapılmıştır. Takviye geleneksel şekilde örülür - özel bir tel vasıtasıyla.

Hacimsel bir döşeme kalıbı oluşturmanın son aşaması, betonun dökülmesini içerir, ardından sertleşmesini beklemek gerekir. Böylece, katların organizasyonu, genişletilmiş polistiren matrisler kullanılarak gerçekleştirilir. Bu sürecin sonucu, önemli yüklere dayanabilen sağlam bir yapıdır.

Çimento harcı sertleştikten sonra genleşmiş polistirenden yapılmış kalıp sökülmez. Örtüşme pastasında kalır ve o andan itibaren bir ısı yalıtım işlevi gerçekleştirmeye başlar. Bu yapıyı organize etme yöntemi, diğerlerine kıyasla teknolojik olarak daha ileri düzeydedir. geleneksel yöntem, döşeme kalıbı için çıkarılabilir kirişlerin kullanımı dikkate alınarak.

Böyle bir teknolojinin bağımsız uygulamasının, nüanslarının anlaşılmasını gerektirdiğini hatırlamak önemlidir. Ana şey, çalışmaya başlamadan önce bile, zemin elemanlarının döşenmesinin doğruluk gerektirdiğini bilmeniz gerektiğidir. Herhangi bir tasarım hatası veya blokların döşenmesi sırasında yer değiştirmesi yapının çökmesine neden olabilir.

Sabit kalıp: fiyatlarbugünün pazarında

Blok maliyeti dikkat edilmesi gereken önemli bir noktadır. Kalıcı kalıbın yapıldığı yapı taşlarının fiyatı iki temel faktörden etkilenir:

• genleşmiş polistirenin yoğunluğu;
• parçaların boyutları.

Genleşmiş polistirenden yapılmış bir temel için kalıcı kalıp fiyatı mutlaka dikkate alınmalıdır. inşaat tahmini... Şekillendirme yapısının bireysel elemanlarını seçerken, yoğunluklarına dikkat edilmesi önerilir. Bu gösterge yapının basınca karşı direncini etkiler. Parçaların yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, buna bağlı olarak dayanabilecekleri yükler de o kadar yüksek olur.

Not! Uzmanlar, yoğunluğu 25 ila 35 kg / m³ arasında değişen satın alma blokları tavsiye ediyor.

Genleşmiş polistirenden yapılmış bir bloğun ortalama maliyeti yaklaşık 160 ruble. Bu fiyatın 1500x250x250 mm boyutlarında, yoğunluğu 30 kg/m³ olan ürünlere tekabül ettiğini düşünmekte fayda var. 1,5 m uzunluğundaki tasarımlar, jumper takılarak ayarlanabilir farklı boyutlar(15-25 cm). 1 m uzunluğundaki ürünler daha ucuzdur - 130 ruble'den. 1 adet için.

Standart inşaat teknolojisini kullanmayı planlıyorsanız, çeşitli malzemelerin maliyetini incelemeniz önerilir. Teleskopik rafların fiyatı, tasarımlarının özelliklerine ve üreticinin şirketine bağlıdır. Şu anda, bu destek elemanları 500-5000 ruble için satın alınabilir. Genellikle düşük teknik özelliklere sahip oldukları için en ucuz malzeme ve araçları satın almanız önerilmez.

Destekleyici elemanlar, kalıp için film kaplı kontrplaktan yapılmış ahşap yapıyı desteklemek için kullanılır. Bu tür bir malzemenin 1 tabakasının fiyatı 600 ila 3000 ruble arasında değişmektedir.

Sabit formlar, ahşap ve kontrplaktan monte edilen standart yapılara iyi bir alternatiftir. Bu tür kalıplar sadece beton dökülmesine izin vermekle kalmaz, aynı zamanda güvenilir bir şekilde hizmet eder. ısı yalıtım malzemesi... Özel inşaatlarda aktif olarak kullanılır, ancak kurulum talimatlarını incelemeyi ve güvenlik kurallarına uymayı gerektirir.

Yeni teknolojiler ortaya çıkar çıkmaz, bilgi savaşı hemen başlar. birçok söylenti ve spekülasyon... V Yapı sektörü yenisi çıkar çıkmaz tamamen aynı yenilikçi teknoloji geleneksel yöntemlerin destekçileri olarak sabit kalıp yoluyla evlerin montajı, anti-ajitasyon başlattı ve elbette evlerin ana malzemesini sabit kalıptan - genişletilmiş polistirenden itibarsızlaştırmaya çalışıyor.

Ayrıca, malzemenin kendisi yüksek performans özelliklerine, dayanıklılığa, düşük maliyete ve diğer avantajlara sahiptir. Strafor ve ondan yapılan bloklarla ilgili tüm mitleri ve yanlış anlamaları çürütmeye çalışacağız.

Yanlış anlama 1 - ev herhangi bir selden "yüzer".

Bu spekülasyonlar, yalnızca bu malzemeyle ilişkili inşaat teknolojisinin tamamen yanlış anlaşılmasına dayanmaktadır. Bu mantık nereden geliyor? Bazı insanlar kalıcı kalıp ve sandviç panelleri karıştırır. çerçeve evler... Evet, bu tür evlerde strafor kullanılır, ancak sadece yalıtım olarak! Ve bir selde, böyle bir ev, bir dere üzerindeki bir kibrit kutusu gibi yüzer.

Kalıcı kalıplarının bir evinin inşa edilmesi durumunda, kütlesi 350 kg / m2'ye ulaşan monolitik beton kullanılır. Ayrıca, bu teknoloji, duvarları ve temeli birbirine bağlamak için güçlendirilmiş anız kullanımını içerir. Çubuklar önceden temele daldırılır ve sonuç olarak monolitik bir yapı oluşur. Bu, yalnızca sel direnci değil, aynı zamanda sismik direnç, kasırgalara ve sıcaklık değişimlerine karşı direnç.

Yanlış 2 - duvarları kırmak kolaydır

Yine, bu spekülasyon sandviç panellerle ilişkilidir. Monolit tabaka, sıva tabakası hariç en az 15 cm'dir. Böyle bir kalınlığın kırılganlığından bahsetmek çok aptalca. Ve duvarların her 5 cm'de bir yerleştirilen metal çubuklar ve ağlarla güçlendirildiğini unutmayın - iyi bir şok direnci sağlanır. Çatı, duvarlar ve temel bir monolittir. kırmak neredeyse imkansız... Muazzam yüklere dayanabilir.

Kavram yanılgısı 3 - sağlık tehlikeleri

Genleşmiş polistirenin zararlı olduğu yönündeki spekülasyon kesinlikle asılsızdır. Avrupa Üreticileri Birliği bir deney yaptı: Bu malzeme 300 derecelik bir sıcaklıkta yandığında toksik maddeler açığa çıkıyor, ancak bunların miktarı çok daha düşük. Odun, deri, sunta, kauçuk ve diğerlerini yakarken. Başka hiçbir zararlı faktör tanımlanmadı. Genleşmiş polistirenin bileşimi sadece mineralleri içerir. fareler bile yemez! Malzeme tuz, su, kireç veya çimento ile etkileşime girmez.

Yanılgı 4 - Strafor kibrit kutusu gibi yanar

Bu yapı malzemesinin bileşiminin, alev geciktirici katkı maddeleri içerdiği belirtilmelidir. yanmayı hiç desteklemeyin... Ayrıca genleşmiş polistiren duvarın en az 3-5 santimetre kalınlığında bir tabaka ile sıvandığına dikkat edin. Bu maksimum yangın güvenliği sağlar. Güçlendirilmiş kalıbın (monolitik beton ve metal çubuklar) kalınlığı en az 5 santimetre olduğundan, yangının genleşmiş polistirenin kendisi üzerinde doğrudan bir etkisi yoktur.

Kavram Yanılgısı 5 - materyal iyi anlaşılmamıştır

Genişletilmiş polistirenin tarihi 70 yılı aşkın süredir devam etmektedir.... Son 12 yılda, malzeme yanıcılık, yanıcılık, toksisite, bozunma, yaşlanma ve diğer çalışmalar için kapsamlı bir şekilde test edilmiştir. Test verilerine göre, genleşmiş polistiren -40 ila +60 derece arasındaki sıcaklık aralığında değişmez. İnşaatta, genleşmiş polistiren 60 yıllık bir yaşam döngüsü boyunca - tahribatsız olarak test edilmiştir.

Nikolay, Samara'da özel bir ev inşa ediyor. Sabit kalıp için TECHNONICOL üniversal şapları kullanarak sadece 12 metre genişliğinde bir arsa üzerinde nasıl yerden tasarruf edilebileceğini anlattı.

Arka plan ve teknik veriler

Sitedeki inşaat nesneleri: sauna - 35 m2, ev - 110 m2.

Sorun: arsa alan çok küçük, her metreyi kaydetmeniz gerekiyor.

Çözüm: temel, bodrum, banyo duvarları ve İki katlı ev temel ve duvarların kalınlığını azaltmak için evrensel bağlar kullanarak yalıtımlı kalıcı kalıp yöntemi ile.

Müteahhit: Müteahhit yok, kendi denetimimiz altında inşaat için uzmanlar istihdam ediyoruz.

Benim adım Nikolay, Samara'dan özel bir geliştiriciyim. Benim arsam oldukça küçük - sadece 12 metre genişliğinde. İnşaat hakkında sizden daha fazla bilgim yok, ama her şeyi işe alınan işçilerin yardımıyla kendi ellerimle yapmaya karar verdim.

Bir evin ve hamamın temeli için malzeme seçerken çeşitli kaynaklardan edindiğim bilgilere güvendim. Ve ilginç bir şekilde, başlangıçta evrensel bağları kullanarak kalıcı kalıp düzenleme sorunu yoktu. Dış yüzeyleri yalıtmak için XPS TECHNONICOL CARBON ECO ekstrüde polistiren köpük satın aldım ve şaplar buna ek olarak geldi. Şapların özelliklerini ve kurulum yöntemini okuduktan sonra, bunun benim durumum için en iyi seçim olacağına karar verdim.

Neden sabit kalıbı seçtiniz?

Çıkarılabilir olmayan yalıtımlı kalıplar ve evrensel şaplar olmadan, yaklaşık 1.2-1.5 m kalınlığında duvarlar dikmem ve çok güçlü ve daha pahalı bir temel oluşturmam gerektiğini hayal edin. Kışlarımız soğuk geçer ve daha küçük duvar kalınlığı daha fazla ısı kaybına ve enerji tüketimine yol açar. Ya da ısınma enerjisinden tasarruf etmeye çalışırken ailem soğuk ve rutubetli bir evde yaşayacaktı. Ve sitenin bu kadar küçük bir genişliğiyle bile, 1.2-1.5 m duvar kalınlığı çok fazla!

Bu soruna bir çözüm bulmak gerekiyordu. Seçtim monolitik yapı TECHNONICOL üniversal bağlarının kullanıldığı yalıtımlı çıkarılabilir olmayan kalıp kullanımı ile. Bu yöntem, duvarların kalınlığını yarı yarıya yapmayı mümkün kıldı ve teras düzenlemek için tasarruf edilen alanı bıraktım.

Ek olarak, evrensel bağlarla kalıcı kalıp kurma yöntemi çok basittir ve işe harcanan zamanı önemli ölçüde azaltır. Sonuçta, evrensel şaplar nelerdir? Bu, kalıp levhalarının duvarlarını hızlı ve güvenilir bir şekilde birbirine bağlayan bir bağlantı elemanıdır. Onların yardımıyla banyo ve evin temelini düzenleme süresini 2 kattan fazla kısalttım. Bu aynı zamanda kalıp ve yalıtımın bir kombinasyonunun kullanılmasıyla da kolaylaştırıldı - temel ve duvarların ısı yalıtımı için zaman kaybetmedik.

Doğru, ilk başta işe alınan uzmanlarım için alışılmadıktı. Ayrıca bu şekillendirme yöntemine aşina değillerdi ve. Çok zor ve pahalı olduğunu düşündük. Onu bir tür mücevher gibi ellerinde tutuyorlardı. Daha rahat nasıl düzenleriz, nasıl doğru bağlanır çözemedik. Evin temelinin ilk seviyesine ulaşmak neredeyse iki hafta sürdü - döşeme teknolojisini geliştirdiler. Ancak şap döşeme sistemini anladığımızda işler çok hızlı ilerledi. Monolitin yüksekliğinin 3,5 metre olduğu hamam sadece 12 gün sürdü!

Kalıcı form inşaat teknolojisi

Anlaşıldığı üzere, kurulum şeması oldukça basittir:

1. kurulu kalıp levhaları;
2. kalıcı kalıp için bağlarla sabitlenmiş;
3. yüklü bağlantı parçaları; www.site sitesi için hazırlanan materyal
4. beton yaklaşık 50 cm yüksekliğinde bir daire içinde döküldü, ardından çimento harcı titreştirildi;
5. tabakanın kurumasını bekledi;
6. bir sonraki katman için şaplar kurmaya başladı, vb. bir daire içinde.

Hamamın temellerini ve duvarlarını dikmek 3.5 haftamızı aldı. Herhangi bir hantal ahşap yapı, ara parça vb. takmaya ve ardından her şeyi yeniden yüklemeye gerek yoktu. Ayrıca, şaplarla ilgili kesinlikle herhangi bir şikayet yoktur. Yükü mükemmel bir şekilde tutuyorlar ve buna ek olarak, işçilerin bağlantı elemanlarını takmaları da uygun oldu. Asıl zorluk, duvarları dikerken, onları eşit bir şekilde düz bir şekilde ortaya çıkarmanın gerekli olmasıydı. Ayrıca, sabit kalıp ve üniversal şapların yardımıyla, evin inşası için şerit temeli zaten döktüler ve bodrumu attılar ve duvarları farklı bir teknoloji ve yalıtım kullanarak inşa etmeyi planlıyorum.

Gerçekten takdir ettiğim bir diğer avantaj da malzeme tasarrufu. Bu kalıp sadece inşaat için değil, aynı zamanda bodrum için de mükemmel bir yalıtımdır. Yalıtımı ayrıca satın almaya ve kurmaya gerek yoktur. Bu sabit kalıp ile üretici, tam olarak ihtiyacım olan bitmiş yapıda soğuk köprüler olmadığını garanti ediyor. Özellikle evin temeli için.

Kanımca

Sabit kalıp ve üniversal şaplar, özel inşaatlar için akıllı ve ekonomik bir çözümdür. Özellikle yaz boyunca birikmek için zamanınız varsa. Sadece talimatların şartlarını ihlal etmeyin. Bandın genişliğine bağlı olarak, daha yüksek değil, aynı anda dökmenin yüksekliği boyunca her katman için kalıcı bir kalıp yapmak gerekir. Başka bir beton katmanı dökmeden önce, gerekli gücü kazanması için zamana sahip olması için önceki katmanın kurumasını bekleyin.

Tek zorluk sadece başlangıçtaydı - uygulama eksikliğinden dolayı şapları takma işlemi kolay değildi. Ama her şey deneyimle gelir. Bu teknoloji size hem bütçeden hem de zamandan tasarruf sağlayacaktır. Sonuçta, çözüm hem kalıbı hem de yalıtımı birleştirir. Aynı anda iki inşaat sürecini kapattığınız ortaya çıkıyor.

Evimin yapımında bir sonraki aşama, cephenin XPS levhalarla yalıtımıdır. O zaman daha fazla satın alacağım çatı malzemeleri bir evin çatısını ve banyoyu inşa etmek için.

Kalıp, duvarların doğru geometrisini oluşturmanıza izin veren çimento-kum karışımı için tuhaf bir formdur. İnşaatçılar, temel için hem çıkarılabilir / geçici hem de kalıcı / kalıcı kalıp kullanır. İkinci seçenek, duvarları yalıtmanın ve / veya güçlendirmenin yanı sıra sökme işinde zamandan ve emekten tasarruf etmenizi sağlar, bu nedenle sadece endüstriyel değil, aynı zamanda özel inşaatlarda da giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Temeller için kalıcı kalıp için temel gereksinimler

Sabit kalıbın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini düşünelim.

• Malzemenin nem direnci ve dikişlerin sıkılığı. Bu özelliğin yokluğunda, kalıp betonun geçmesine izin verecek, bu da karışımın taşmasına neden olacak ve bir duvar inşa etmeyi imkansız hale getirecektir.
• Yapısal güç. Bu, kalıbın, beton karışımının içeriden ve dışarıdan (temel seviyesinde) zeminin basıncına deformasyon ve çatlama olmadan dayanması için gereklidir.
• Elemanların doğru geometrisi. Farklı kalınlıktaki veya düzensiz açılardaki blokların, aralarında 90 derecelik derzler ve duvarlar bile inşa etmesi imkansız olurdu.
• Uzun çalışma süresi. Kalıp potansiyel olarak ne kadar uzun süre var olursa, tüm ev için uzun ömür olasılığı o kadar yüksek olur. Kalıp hızlı bir şekilde çökerse, desteklenmeyen duvarlar yapısal yüklere dayanamayabilir. Kalıbın taşıyıcı özelliğinin olmadığı durumlarda tahribatı delaminasyona bağlı olarak görünümde bozulmaya yol açacaktır. dekoratif kaplama cephe.

Kalıcı kalıp - önemli unsur enerji verimli ev

Tablo: sabit kalıbın avantajları ve dezavantajları

Sabit metal kalıp

Düzgün bir duvar kalınlığı sağlamak için metal kalıp levhaları metal saplamalarla bağlanır.

Metal kalıp en pahalı olanlardan biridir, bu nedenle esas olarak endüstriyel inşaatta kullanılır. Metal bir çerçeve üzerinde 1-2 mm kalınlığında alüminyum veya çelik levhalardan yapılır ve ankrajlar, kaplamalar veya kilitlerle bağlanır. Bağlantı elemanlarının tipi ve sayısı, beton döküldüğünde ve sertleştiğinde levhalar içe veya dışa doğru bükülmeyecek şekilde hesaplanır.

Belirli bir bina için kalıp siparişi yapıldığında, üreticinin şirketinin ustaları, yapının doğrulama montajını kendileri gerçekleştirir ve ancak tüm parçaların uygunluğunu ve eksiksizliğini onayladıktan sonra sipariş alıcıya gönderilir.

Metal kalıp en hassas geometriye sahiptir. Levha kenarlarının paralelliğinde izin verilen sapma, ürünün 1 m uzunluğunda 2 mm'den fazla değildir.

Beton ile temasından dolayı metalin erken oksidasyonunu ve tahribatını önlemek ve yeraltı suyu, üretimde, gelecekteki kalıpların levhaları dikkatlice boya ve gres ile kaplanır. Çoğu zaman, galvanizli çelik de kullanılır veya yoğun bir kaplama oluşturan toz kaplama yöntemi kullanılır. polimer film... Ancak, kurulum sırasında kaynak yapılırsa (sacların çerçeveye veya takviyelerin saclara kaynaklanması), sıcaklıktan zarar gören yerlere tekrar koruyucu bir bileşik (gres, mastik, boya) uygulanması gerekecektir.

Toz kaplama metal levhalar- korozyon korumalarının en etkili yöntemlerinden biri

Metal, karmaşık geometriye sahip binalar için çok uygundur, çünkü ince levhalar, yuvarlama veya kemer yapmak için istenen herhangi bir açıda bükülmesi kolaydır. Bitmiş duvarlar çok düzgün ve pürüzsüzdür, istenirse dekoratif süslemeler olmadan bırakılabilirler. Mimarlar, zorlu gevşek topraklı alanlarda metal kalıp kullanılmasını önermektedir.

Betonun akmasını önlemek için metal kalıpların derzleri özellikle dikkatli bir şekilde bağlanır.

Ancak uzmanlar, metal kalıbın bazı dezavantajlarına da dikkat çekiyor:

• özel ekipman kullanımını gerektiren çelik sacların önemli ağırlığı;
• duvarların ve temellerin ek ısı yalıtımı ihtiyacı;
• çarşaflardaki yağ kolayca silinir ve çalışanları lekeler.

Montaj alüminyum levhalar birkaç işçi için duvar kalıbı için

Çelikten çok daha hafif olan ve dış ortamdan korunma gerektirmeyen silikon ilaveli alüminyum levhalar, metal kalıpların nakliyesi ve montajı için işçilik maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olacaktır.

Betonarme bloklardan yapılmış kalıcı kalıp

Büyük inşaat projeleri için, en az üç katlı özel bir ev için betonarme kalıp blokları önerilir. Arttırılmış mukavemet özelliklerine sahip olduklarından, daha küçük binalarda böyle bir güvenlik marjı aşırı olacaktır. İnce duvarlı bloklar, bir sermaye çitinin temelini düzenlemek için mükemmeldir.

Betonarme kalıp blokları bir ofset ile kurulur

Betonarme kalıp blokları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• önemli duvar kalınlığı nedeniyle çimento-kum harcından tasarruf etmenizi sağlar;
• ara katların yanı sıra herhangi bir derinlikteki bodrum katlarının yapımı için uygun;
• minimum derz genişliği ile monte edilmiş;
• birkaç yüz yıllık bir bina hizmet ömrü sağlar.

En iyi kalıp, F75 (donma direnci), W4 (su geçirgenliği), %6 (su emme), 350 kg / cm2 (mekanik mukavemet) göstergeli betonarme bloklardan elde edilir.

İki çubuk için tasarlanmış betonarme blokların kalıbında donatı düzenlemesine bir örnek

Betonarme blokların dezavantajları arasında:

• büyük ağırlık (510x400x235 mm'lik bir blok 30 kg ağırlığındadır), çünkü sadece kamyonlarla taşınır ve sadece vinçli işçiler kurulur;
• yüksek fiyat - birim başına yaklaşık 500 ruble.

Keramsit beton blokların bu tür dezavantajları yoktur. Duvarların yüksek mukavemetini sağlayan bu betonarme blok analogları, zaten yalıtım - genişletilmiş kil içerdikleri için evin yalıtımını da gerektirmez.

Kalıcı kontrplak kalıp

Kalıp için genellikle neme dayanıklı kontrplak kullanılır, ancak o zaman bile bu malzeme genellikle geçici bir form oluşturmak için kullanılır. Sonuçta, laminatın hizmet ömrü ve hava koşullarına dayanıklılık kontrplak levha bir beton duvarın aynı parametrelerinden daha düşük bir büyüklük sırası.

Kalıcı kontrplak kalıp aşağıdaki durumlarda kabul edilebilir:

• geçici bir yapının imalatında (örneğin, küçük ev, sahibinin ana evin inşaatı sırasında yaşadığı);
• inşa ederken konut dışı binalar(tavuk kümesi, ahır, odun deposu);
• inşaatta mümkün olduğunca tasarruf etmek gerektiğinde;
• duvarlar ve temel dış kontur boyunca yalıtılırsa ve kontrplak dış etkilerden tamamen korunursa.

Şüpheli dayanıklılık ve mukavemete ek olarak, kontrplak kalıp çok fazla emek ve dikkatli kullanım gerektirecektir. Levhaların bir oluk-sırt sistemi ve özel derzleri olmadığından, yapıyı kendinden kılavuzlu vidalarla monte etmeniz, ayrıca her bir eklemi kapatmanız ve desteklerle (kontrplak bükülmemesi için) harici bir sandık yapmanız gerekecektir. Ayrıca su geçirmez olmayan kontrplak sudan şişer ve pul pul dökülür ve lamine kontrplak beton karışımını iter ve onunla asla şekillenmez. monolitik duvar bu nedenle iyi yapışan su geçirmez bir malzeme bulmak çok önemlidir.

Technoblock - örnek iyi kullanım kalıpta kontrplak

Resimdeki atama:

• 1 - dekoratif kaplama tabakası;
• 2 - bir yalıtım tabakası;
• 3 - bağlantı parçaları için plastik destekler;
• 4 - beton dökme(blokta bunun için bir boşluk sağlanmıştır);
• 5 - kontrplak levha.

Sonuç olarak, kontrplağın düşük maliyetine ve çevre dostu olmasına rağmen, uzmanlar bunun sadece geçici kalıp için kullanılmasını önermektedir. Kalıcı olanı için, iç kontrplak tabakalı kompozit bir ürün olan bir teknoblok kullanmak daha iyidir.

Sabit ahşap beton kalıp

Arbolit nispeten yeni, ancak zamanla test edilmiş bir malzemedir. Son zamanlarda beton ve talaştan kalıp blokları yapılmaya başlandı, ancak Sovyet döneminde zeminleri yalıtmak için böyle bir karışım kullanıldı. Arbolit blokları betonarme betondan çok daha ucuz ve hafiftir, bu nedenle bireysel alçak inşaatlarda aktif olarak kullanılırlar.

Bazı ahşap beton blok modellerinde bir yalıtım tabakası sağlanır - taş yünü veya poliüretan köpük

Diğer sabit kalıp türleri ile karşılaştırıldığında, ahşap beton bloklar:

• ahşapla çalışmak için aletlerle kolayca kesilebilir, bu da onların yerinde gerekli parametrelere göre ayarlanmasına izin verir: köşeleri kesme, kavisli yuvarlatma yapma, bir binanın köşelerinde duvarların daha iyi yapışması için parçaları kesme, yüksekliği / uzunluğu azaltma ;
• hızlı ve özel ekipman olmadan monte edilir (duvarın 1 m 2'si sadece 8 bloktur);
• daha küçük bir duvar kalınlığı ile yüksek mukavemet, ses emilimi ve ısı yalıtımı sağlar (tuğla ve genleşmiş polistirene kıyasla);
• başkalarının sağlığı için güvenli, atıklar endüstriyel olarak işlenebilir;
• oluk kelepçelerini ve cephe sistemlerinin yüklü elemanlarını sabitlemek için yeterince güçlü (dış cephe kaplaması için kılavuzlar vb.);
• yangınlardan korkmazlar (90 dakikaya kadar açık ateşe dayanır);
• dona dayanıklı, sert iklime sahip bölgeler için uygundur.

Ahşap betonun dezavantajı su geçirgenliğidir, bu nedenle hazır su geçirmez bant veya döşeme temeli üzerinde duvarların inşası için kullanılması tavsiye edilir. Temelin düzenlenmesi için ahşap beton kullanılması, nemden çok dikkatli bir şekilde korunması gerekeceğinden istenmeyen bir durumdur.

Ahşap beton ve tuğla kalıp düzenleme örneği

Arbolit, içi boş blok ve panel şeklinde üretilmektedir. İkinci durumda, panel yalnızca duvarın iç konturu olarak işlev görür ve dıştaki tuğlalarla donatılmalıdır. Malzemeler arasındaki boşluk, diğer kalıp türlerini kullanırken olduğu gibi betonla dökülür ve güçlendirilir. Bu seçeneğin yüklenmesi daha zordur, ancak bitmiş ev sıcak (ahşap beton), güzel (tuğla) ve dayanıklı (üç malzemenin mukavemet özelliklerinin füzyonu) ortaya çıkıyor.

Bazı üreticiler sağlığa zararlı bağlayıcılar (fenol, naftalin) kullandığından, ahşap betondan bloklar ve levhalar satın alırken eko-etiketlemeye dikkat edin. Dikkatli olun, plastikleştirici toksinler, oda sıcaklığında bile malzemeden salınabilir.

Ahşap beton kalıp blok üreticileri, hem yüksek binalar hem de küçük binalar için seçenekler sunar. İnce duvarlı blokları dökmek için betona fazladan para harcamamak veya yanlışlıkla çok küçük boşluklu blokları almamak için bir danışmana danışın.

Çimento bağlı yonga levhadan yapılmış kalıcı kalıp

DSP (çimento yonga levha) veya talaş betonu, çimento ve ezilmiş ahşap karışımının başka bir çeşididir. Bağlayıcı türü ve kum ilavesi ile ahşap betondan farklıdır. Bu nedenle, CBPB daha yoğun, daha güçlü ve daha ağır bir malzemedir ve ısı yalıtımı ahşap betondan daha kötüdür.

Çimento yonga levhalar, dekoratif mineral yongalarla kaplandığında bir kaplama malzemesi olarak kullanılabilir.

Ahşap beton kalıbın avantajları arasında:

• malzeme nefes alır, bu nedenle evin donatılmasına gerek yoktur cebri havalandırma ve sera etkisi ile başka yollarla mücadele edin;
• DSP yangınlara dayanabilir, yangına dayanıklılığı laboratuvar testleri ile onaylanır;
• levha oluşur doğal materyaller bu nedenle doğaya ve sağlığa zarar vermez;
• eve yüksek mukavemet kazandırır: 25 cm kalınlığında duvar, aynı kalınlıktaki bir tuğla duvardan üç kat daha fazla yüke dayanabilir;
• DSP, sıcaklıktaki ani değişikliklere karşı dayanıklıdır, bu nedenle keskin karasal iklime sahip bölgeler için uygundur;
• malzeme yeterli stabiliteye ve geometrik stabiliteye sahiptir, böylece katlar arasındaki mesafe 2,8–3 m olabilir;
• sıcaklık -20 ° C'nin altına düşene kadar kışın bile çimentolu yonga levhalar kullanarak evler inşa etmek mümkündür;
• DSP, minimum bitirme gerektirir, evin içinde macun olmadan duvar kağıdı ile boyanabilir veya yapıştırılabilir.

Çimento-yonga levhalardan yapılmış bir temel için güçlendirilmiş bir kalıp oluşturma örneği

Avrupalı ​​inşaatçılar 25 yılı aşkın bir süredir beton beton kalıp kullanıyor, bu nedenle bu malzemenin dayanıklılığını ve güvenilirliğini onaylayan birçok ev var. Çimento yonga levhalar, sert kuzey ikliminde bile hem bireysel hem de çok katlı binalar için çok uygundur.

Profilli sacdan yapılmış sabit kalıp

Profilli sac, profilli sac veya oluklu mukavva, çitlerin, çatıların, müştemilatların imalatında çok daha sık kullanılmasına rağmen, sabit bir kalıp olarak kullanımını bulmuştur. Önemli: Profilli levha sadece kompozit zemin plakalarının düzenlenmesi için uygundur ve geniş açıklıklı (5 m'den itibaren) ek geçici destekler gerektirir. Duvarların yapımında, bu malzeme, dik konumda mekanik strese karşı direncini azaltan küçük kalınlığı nedeniyle kullanılmaz.

Profilli sac tabanlı bir zemin yapısı örneği

Bu malzemeden kalıp, bu tür özelliklere sahip inşaatçıları cezbeder:

• metal, galvanizleme ve / veya bir polimer tabaka ile tamamen korunur, bu nedenle paslanmaz;
• endüstriyel binalarda malzeme dekoratif süslemesiz bırakılabilir, tavan görsel olarak hoş ve pratiktir;
• profilli sac, yalnızca beton için bir formun işlevini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda sac takviyesi olarak da hizmet eder;
• oluklu mukavva, yükü binanın metal çerçevesine aktarır, bu nedenle iç duvarlar ağır yükler taşımayın ve hafif malzemelerden (gaz beton, sandviç paneller) inşa ederek paradan tasarruf etmek mümkün olur;
• küçük kalınlıktaki levhalar, herhangi bir şekildeki kalıbın oluşturulabileceği metal makasla basitçe kesilir.

Betona iyi yapışma sağlamak için kalıp için dişli özel oluklu levhalar seçin.

Binanın içinden oluklu mukavva bazlı bir zemin arası döşemeye benziyor.

Profilli sacdan yapılan sabit kalıp, binanın metal bir çerçevesinin ve metal döşeme kirişlerinin yapılmasını gerektirdiğinden, esas olarak endüstriyel inşaatta kullanılır. Makul olmayan bir şekilde pahalı olacağından bireysel bir ev için uygun değildir.

Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp

Genişletilmiş polistiren / polistiren, kalıcı kalıp için en popüler malzemedir. Alaka düzeyi aşağıdaki gibi faktörlerle açıklanmaktadır:

• taşımayı kolaylaştıran düşük ağırlık;
• en basit kurulum için dil ve oluk bağlantı sistemi;
• döşeme hızı (kalıcı kalıpların köpük blokları beton olanlardan daha büyüktür, bu nedenle iş daha hızlı ilerler);
• çeşitli tipler (koruyucu emprenye ile güçlendirilmiş);
• evin ek yalıtım gerektirmediği ısı yalıtım özellikleri;
• ses yalıtımı;
• küf, yosun vb. oluşumunu engelleyen biyolojik eylemsizlik.

Farklı konfigürasyonlarda poliüretan köpük kalıp blok örnekleri

Genişletilmiş polistiren kalıbın muhalifleri, yangın durumunda tehlikesini ve düşük derecede çevre dostu olduğunu gösterir. Eko etiketli malzemeler alsanız bile bu, kalıbın sağlığınıza veya doğanıza zarar vermeyeceğini garanti etmez.

Köpük kalıbın iyi bir seçim basit şekilli binalar için, çünkü köşe ve yuvarlak blok çeşitleri henüz tüm tüketici ihtiyaçlarını karşılamamaktadır.

Manyezit camdan yapılmış kalıcı kalıp

Magnesia cam levhalar veya LSU'lar, yalıtımlı evlerin inşasında 20. yüzyılın ortalarından beri kalıcı kalıp olarak kullanılmaktadır. Malzeme, magnezyum oksit ve klorür, perlit, talaş, cam elyafı ve polipropilen kumaş karışımından oluşur. Cam manyezitin tüm bileşenleri doğal değildir, ancak bitmiş bileşim insanlar için tamamen güvenlidir.

Dekoratif kaplamalı cam-manyezit levhalar için çeşitli seçenekler

LSU - harika seçenek temeli zayıf bir ev inşa etmek veya yenilemek için... Levhaların kendileri ve dolgu için kullanıldığı için hafiftir beton karışımı tuğlaları, betonarme blokları ve diğer geleneksel malzemeleri çok daha az ağırlaştırırlar, bina yapısını çok fazla yüklemezler.

Cam manyezitin avantajları arasında:

• çok işlevlilik: temeller, duvarlar, zeminler, çitler vb. oluşturmak için uygundur;
• sadece kalıbın özellikleriyle değil, aynı zamanda agreganın avantajlarıyla da ilişkili olan yüksek ısı yalıtımı (D250-D320 markasının elyaf takviyeli betonu, genişletilmiş polistiren bilyeli beton M300);
• yangına dayanıklılık;
• malzemeyi nemli iklime sahip alanlarda ve sulak alanlarda kullanım için banyo ve sauna yapımına uygun hale getiren tam nem direnci;
• LSU kalıplı küçük duvar kalınlıkları evin içinde yerden tasarruf sağlayacaktır;
• levhaların pürüzlü yüzeyi klinker karolarla kolayca döşenebilir, dekoratif sıva veya başka herhangi bir bitirme malzemesi;
• yarı kule veya başka bir ev dekorasyonunun inşası için gerekirse levha hafifçe bükülebilir (eğrilik yarıçapı - 3 m).

LSU levhalarını yerinde kesmeyi planlıyorsanız, yedek dekupaj testere bıçakları satın alın. Bu malzeme, tırnak törpülerini ahşap beton ve kontrplaktan birkaç kat daha hızlı aşındırır.

Manyezit cam levhalar bir ev inşa etmenin her aşamasında bahçeye gelecek

Ahşap beton gibi manyezit cam levhalar genellikle kalıbın sadece iç konturunu oluştururken, dış kısım çoğunlukla dekoratif tuğlalardan yapılır. Sonuç olarak dış dekorasyon gereksiz olduğu ortaya çıkıyor ve içeride oldukça ince bir macun tabakası olacak. Teknoloji, hazır şerit / döşeme temeli üzerinde 5 kata kadar evlerin inşası için uygundur.... Ek olarak, genişletilmiş polistiren veya DSP'den (dekoratif yüzeyler hariç) yapılmış kalıpların kullanılmasından daha fazla zaman ve çaba gerektirir.

Manyezit cam levhalar şimdiye kadar sadece Çin ve Kore'de üretilmekte olup, burada LSU kalite kontrolü de yapılmaktadır. Bu malzeme için yerli analog yoktur.

Prefabrike kalıp montajı için talimatlar

Işık örneğini kullanarak hazır içi boş bloklardan temel cihazının teknolojisini ele alacağız. beton ürünler... Yüksek binalar için betonarme blokların aksine, bu "tuğlalar" vinç ve manipülatör olmadan elle monte edilebilir.

1. Altında bir yastık hazırlayın blok temel, kum ve ince çakıl katmanlarının doldurulması ve sıkıştırılması. Blokların daha fazla döşenmesini kolaylaştırmak ve ayrıca temeli dökerken beton sızıntısını önlemek için pedin üzerine ince bir şap dökülmelidir.
   

   Kurulumdan önce kum ve çakıl yastığı dökülmelidir ince tabaka beton

2. İpliği siper boyunca gerin ve bu kılavuzdan sapmamaya dikkat ederek ilk blok katmanını yastığın üzerine yerleştirin. Elemanlar arasındaki boşluğun minimum olması için monte edilmesi gerekir. Siper boyunca boşluk önemli ölçüde artarsa, bunun nedeni yastığın düzensizliğinde olabilir. Bu durumda sıra demonte edilmeli ve daha düzgün bir taban yapılmalıdır.
   

   Blokların doğru geometrisi sayesinde temel bandı düz ve nettir

3. Duvarlar arasındaki bağlantılar biraz daha uzun özel bloklarla sağlanmalıdır. Eğer yoksa üniversal bloklarda resimdeki gibi bir girinti yapılmalıdır. Bu, dikey temel şeritlerinin güvenli bir şekilde yapışmasını sağlayacaktır.
   

   İç ve dış duvarların birleşim yerlerine özel köşe blokları yerleştirilmelidir.

4. bir metal yerleştirin veya fiberglas takviye... Alçak inşaat için iki paralel çubuk yeterlidir, ancak gerekirse üç tane düzenleyebilirsiniz.
   

   Bloklar, takviye çubukları için özel oluklara sahiptir.

5. Duvarların birleştiği yerde, çubuklar, serbest ucun uzunluğu en az 2 cm olacak şekilde üst üste gelmelidir.
   

   Üst ve alt çubukların birbirine göre konumlarına dikkat edin, düzenli bir kare oluşturmalıdırlar.

6. Çubuğun uzunluğu yeterli olmadığında, özel bir ince tel ile yeni bir çubuk bağlanarak uzatılabilir. Örtüşmenin farklı alanlarında 2-3 pansuman yapılması tavsiye edilir.
   

   Takviyeyi 15-20 cm'lik bir örtüşme ile bağlayın

7. İkinci sıradaki beton blokları tam olarak birincinin üzerine yerleştirin. Gerekirse küçük sapmalara bile izin vermeyin, bloğun konumunu bir tokmakla ayarlayın.
   

   İkinci sıradaki içi boş blokları birincinin üzerine yerleştirin.

8. Hazırlanan kalıbı sıvı ile doldurun çimento-kum harcı Böylece beton seviyesi inşaat demiri oluklarına ulaşmaz.
   

   Beton seviyesi, en üst sıradaki blokların ortasından biraz yukarıda olmalıdır.

9. Beton kurumaya başlamadan önce, kalıp içindeki boşluğu yukarıdan aşağıya bir takviye çubuğu ile delerek fazla havayı dışarı atmaya çalışın. Bundan sonra, takviyeyi dikey olarak yerleştirin, özellikle duvarların dış köşelerini ve derzlerini dikkatlice güçlendirin.
   

   Dikey takviye çubukları birbirinden 1,5 m mesafeye ayrı ayrı monte edilebilir

10. Beton kuruduktan sonra temeli oluşturmaya başlayın. Takviyeyi kurun ve bağlayın, iki yeni blok sırası birleştirin ve kalıbı betonla doldurun. Temel istediğiniz yüksekliğe ulaşana kadar bu şekilde devam edin.
    

    Beton şapın üzerine yeni donatı yerleştirildi

11. Son sıra temel blokları düz bir yatay yüzey oluşana kadar dökülür. Beton kuruyana kadar küçük bir tahta veya uzun sıva malası ile kesilebilir.
    

    Temel, gelecekteki evin duvarlarının inşası için hazır

Açıklanan teknolojiye göre özel bir ev için beton içi boş blokların temeli, iki işçi tarafından, ilk katmanların betonunu yerleştirme süresi dikkate alınarak 2-3 gün içinde monte edilir.

Tam ve içi boş betonarme bloklardan ve monolitikten geçici kalıplarla bir temel oluşturma maliyetlerinin karşılaştırılması

Karşılaştırma, içi boş beton bloklardan yapılmış bir temelin, katı beton bloklardan %18 daha ucuz olduğunu ve geçici olarak dökülen bir şerit monolitten %36 daha ucuz olduğunu göstermektedir. ahşap kalıp... Bu, donatı miktarından tasarruf ederek, işçilik maliyetlerini, beton miktarını vb. Düşürerek elde edilir. Ancak betonarme bloklardan (poliüretan köpük, arbolit ile karşılaştırıldığında) duvarlar inşa etmek çok pahalı olacaktır, kullanmak daha iyidir. sadece vakıf için.

Kendi elinizle kalıcı kalıp yapmak

EPS (ekstrüde polistiren köpük) örneğini kullanarak bağımsız kesimli sac malzemelerden kalıcı bir kalıp oluşturma sürecini ele alalım.

1. Sayfaları, sıkıştırılmış hendeğin genişliğine ve uzunluğuna karşılık gelen parçalara katlayın. Kalıntılardan, 20-25 cm yüksekliğinde kenarlar için şeritler kesin Kenarların toplam uzunluğu, köşe noktalarında üst üste binmek için açmanın çift çevresine +% 20'ye karşılık gelmelidir.
   

   Genişletilmiş polistiren tabakalarını sadece elektrikli aletlerle değil, aynı zamanda bir el testeresi ile kesmek de mümkündür.

2. Sayfaları, kenarları XPS katmanında olacak ve yere değmeyecek şekilde hendeğe yerleştirin. SVT sisteminin plastik bağlarıyla malzemeyi delerek levhaları köşelere sabitleyin.
   

   EPS levhalarını bir hendekte döşerken boşlukları en aza indirmeye çalışın

3. Plastik bağların yarısını dikey levhaların arasına yerleştirin ve birbirine sabitleyin. Sistem yeterince sıkı oturmuyorsa, bağlantıları pense ile sıkın.
   

   Plastik bağların elle takılması kolaydır

4. Yatay desteklerin üstüne ve altına takviye çubukları takın. Metali beton kalınlığında tutmak için çubukların altına genleşmiş polistiren parçaları yerleştirin. Plastik bağlar üzerindeki özel oluklar, tüm temel boyunca takviye çubukları arasında aynı mesafenin korunmasına yardımcı olacaktır.
   

   Hem metal hem de fiberglas takviye çubukları takviye için uygundur.

5. Çubukları 2-3 kez katlanmış ince bir tel ile birbirine bağlayın. Aynı şekilde, takviye plastik bağlara bağlanabilir.
   

   Takılan takviye çubukları ince tel ile bağlanmalıdır, kaynak yapılmasına izin verilmez

6. Daha önce aynı malzemeden dar şeritleri plastik klipsler kullanarak yapıştırmış olan tüm EPS tabakalarıyla temeli oluşturun. Hazırlanan yaprakları şekilde gösterildiği gibi yerleştirin. Takarken, levhadaki olukların ve çıkıntıların konumuna dikkat edin.
   

   Vakfın yüksekliğini artırmaya başlıyoruz

7. Dikey levhaları birbirine bağlarla tutturun, yukarıda açıklanan teknolojiyi kullanarak takviyeyi kurun ve bağlayın. Levhanın üst ve alt kenarlarından yaklaşık 10 cm uzaklıkta en az iki plastik takviye kayışı almalısınız.
   

   Plakalar arasına plastik ayırıcılar aynı şekilde takılır

8. Plastik bağların keskin uçlarına kilitleme plakasını takın ve serbest kalan uçlarını kesin.
   

   Şapların çıkıntılı kuyrukları pense ile kolayca kesilebilir

9. Güçlendirilmiş kalıbı çimento-kum harcı ile doldurun. Beton hazırlamak için kendi beton mikserinizi kullanabilirsiniz, ancak çok fazla harca ihtiyacınız olacak. Tüm temeli bir günde doldurabileceğinizden şüpheniz varsa, endüstriyel bir beton mikser tankının hizmetlerini kullanmak daha iyidir.
   

   Bitmiş temeli betonla doldurun

10. Bir inşaat vibratörü ile hava kabarcıklarını giderin ve beton yüzeyi düzleştirin. Bu durumda, metal kalıba zarar vererek EPSP sacını kolayca deleceğinden, bir takviye çubuğu ile havayı dışarı atmak mümkün değildir.
    

    Beton katmanın üst düzlemi, dış kalıp katmanı seviyesinde olmalıdır.

Temelin betonu tamamen katılaştıktan sonra, aynı teknolojiyi kullanarak duvarları dökmeye devam edebilirsiniz, ancak böyle bir temel diğer malzemelerle kullanılabilir.

Video: talaş bloklarından kalıcı kalıplı bir ev inşa etme teknolojisi

Kalıcı kalıp seçeneklerinden birini tercih ederken, sadece finansal yeteneklerinizi ve işçilik maliyetlerinizi değil, aynı zamanda amacını da göz önünde bulundurun. Örneğin, olan bölgelerde bataklık toprağı talaş bazlı bloklar kullanmamalısınız ve soğuk bölgelerde minimum termal iletkenlik katsayısına sahip bir malzemeye dikkat etmelisiniz. Bu durumda, gereksiz finansal maliyetler olmadan hızlı bir şekilde sıcak bir ev inşa edebilirsiniz.

Modern inşaat her geçen gün gelişiyor ve gelişiyor. Gelişmiş teknolojiler herhangi bir teknolojik aşama bir nesnenin inşası. Yeni malzeme ve yöntemlerin kullanıldığı özel bir alan, her binanın inşaatının başladığı temellerin inşasıdır. Çok uzun zaman önce, inşaatçılar panellerden ve tahtalardan monte edilmiş kalıp yapıları kullandılar, ancak yeni yöntemler, en umut verici seçenek - betonarme yapıların ayrılmaz bir parçası olan duvarlar için sabit kalıp da dahil olmak üzere gelişmiş tekniklerin tanıtılmasını mümkün kıldı. yadsınamaz bir avantaj böyle bir kalıp hızlı kurulum olarak kabul edilir. Ek olarak, sabit kalıptan yapılmış bir ev hemen yalıtılır, bu konuda ek çalışmaların yapılması gerekmeyecektir.

Bir ev inşa ederken fizibilite

Bir evin yapımında kullanılan sabit kalıp, elemanlarına ek güvenilirlik ve güç kazandırır. Ek olarak, bu unsur aşağıdaki faktörlere katkıda bulunur:

• malzemelerin döşenmesi ve gerekli yapıların inşası çalışmaları hızlandırılır;
• duvarların kalınlığını azaltarak yapının toplam kütlesi azalır;
• çıkarılabilir olmayan kalıp yapıları, tesislerin inşası için hemen hemen her tasarım çözümünde kullanılır;
• kalıp düzenlemek için modern malzemeler, özelliklerini değiştirmeden çeşitli iklim koşullarında kullanılır;
• kalıp sistemi, şekillendirilmiş veya yapılandırılmış yüzeyde farklılık gösterebilir, bu da cephelerin ek son işlemlerinden kaçınmanıza izin verir.

Duvarlar için kalıcı kalıp çeşitleri

Bir ev inşa etmek için kullanılan kalıcı kalıp, imalatta kullanılan malzemelere göre sınıflandırılır.

Çoğu durumda, inşaatçılar aşağıdaki tasarım seçeneklerini kullanır:

Genişletilmiş polistiren

En yaygın seçenek kalıp sistemi, yüksek korozyon önleme özellikleri ile ayırt edilen, güçlü ve hafif bir malzemenin kullanıldığı üretimi için. Genleşmiş polistirenden yapılmış kalıp, mükemmel ısı yalıtım özellikleri yaratır, beton kütlesinde gaz alışverişini sürdürür, düzgün kürleme ve bir dizi gerekli mukavemet göstergesi sağlar.

çip çözümü

Blok malzemesi, yangın söndürme ve nem itici maddelerle ön işleme tabi tutulmuş talaşların eklendiği bir harç kütlesinden hazırlanır. Bu kalıp seçeneği, iyi ses yalıtımı ile ayırt edilir. Talaşların oluşturduğu hava kabarcıkları sayesinde iyi bir ısı yalıtım katmanı elde edilir.

fibrolit

Aynı plakaların üretimi için kullanılır talaş, hangi çimento malzemesi veya manyezit bağlantısı için kullanılır. Beton duvarlar için bu kalıcı kalıp seçeneği, temel temelleri için mükemmeldir. Tasarım yeterli mukavemete sahiptir, aşırı nem ve sıcaklıklara maruz kalmaz, buharların geçmesine izin vermez ve mükemmel bir ısı yalıtım katmanı oluşturur.

Sabit kalıplı evlerin avantajları ve dezavantajları

Böyle bir kalıp sistemi kullanan tesisteki inşaat işleri, en az on derecelik bir negatif hava sıcaklığında gerçekleştirilebilir.

Bu teknoloji kullanılarak inşa edilen ev sahiplerinin yorumlarını incelerseniz, olumlu ve olumsuz ne kadar çok yönü olduğunu anlayabilirsiniz. Şimdi bu ileri teknolojinin artılarına ve eksilerine bir göz atalım.

Avantajlarla başlayalım:

• ek yalıtım için para tasarrufu sağlarken inşaat süresi azalır;
• temel üzerindeki baskı azalır;
• sabit kalıptan evler inşa ederken, ciddi kaldırma ekipmanı kullanmaya gerek yoktur;
• beton karışımı, düşük basınç altında bir beton pompası ile dökülür. Ayrıca, bu tür çalışmaların manuel olarak yapılmasına izin verilir;
• duvarlar yüksek bir ısı koruma katsayısı ile ayırt edilir;
• çeşitli konfigürasyonlardaki nesneler dikilebilir, çerçeve kolayca monte edilir;
• bu teknoloji kullanılarak inşa edilen yapı uzun süredir faaliyet göstermektedir;
• küçük bir duvar kalınlığı ile, mukavemetlerinin göstergesi tuğla ile karşılaştırılabilir;
• binadaki kullanılabilir alan artar;
• yabancı seslere ve ısı kaybına karşı ek koruma gerekli değildir. İstisnalar, soğuk iklime sahip bölgelerde inşa edilen nesnelerdir;
• tesisi ısıtmanın maliyeti azalır;

• kalıp elemanları şekil farklılıklarına göre geniş bir ürün yelpazesinde üretilmekte;
• duvarların ek tesviyeye ihtiyacı olmadığından bitirme işlemi basitleştirilmiştir. Ek olarak, birçok geliştirici çıkarılabilir olmayan dekoratif duvar kalıbı kullanır;
• evin duvarları çürüme işlemlerine, küf görünümüne, kemirgenlerin etkilerine maruz kalmaz;
• duvarlarda, kalıp bloklarında özel teknolojik deliklerin sağlandığı iletişim borularının döşenmesi için bir fırsat vardır;
• nesnenin köşeleri kesin geometrik şekillerle ayırt edilir;
• Kalıcı kalıptan, bir ev için şerit temel, düzenlemeniz gerekmeyen bir su yalıtım katmanı oluşturabilirsiniz - bir drenaj sistemi döşemek yeterlidir.

Ne yazık ki, avantajların yanı sıra geliştiriciler bazı olumsuz yönleri de vurgulamaktadır:

Bazı geliştiriciler, bina içindeki köpük tabakasını söküyor ve bu da ısı kapasitesinde bir azalmaya yol açıyor.

Evin duvarları için çeşitli kalıp türlerinin montajı

Sabit kalıptan bir ev inşa etmek için, montaj işinin inceliklerinin bunun için seçilen malzeme tarafından belirlendiğini bilmelisiniz. Örneğin, betonarme blok taş bir vinçle monte edilmelidir, bu da montaj işinin maliyetini artıracaktır. Duvarlar için kendi elinizle kalıcı kalıp kurmaya karar verirseniz, köpük blokları kullanma seçeneğini düşünmelisiniz. Bu durumda iş kolayca yapılır, ancak bazı özellikleri bilmeniz gerekecektir. Gerçek şu ki, kalıp yapısının montajı sırasında yapılan hatalı eylemler, duvarlarda rutubet oluşumunu gerektiren bir çiy noktasına neden olur.

Köpük kalıp yapımının teknolojik özellikleri aşağıdaki gibidir:

• inşaat çalışmaları için bir alan işaretlenmiştir, dibinde bir temel çukuru kazılmaktadır. kum yastığı on beş santimetre yüksekliğe kadar;
• bundan sonra, bir üst üste binme ile rulo su yalıtımı döşenir;
• çelik donatı dikey olarak monte edilir, alt sıra yatay çubuklar monte edilir;
• kalıp blokları açığa çıkar, hafif presleme ile birbirine bağlanır;
• ilk sırayı kurduktan sonra, ikincisi monte edilir, bir sonraki bloğun serbest oluklarına sadece bağlantı parçaları yerleştirilir;
• montaj işi biter bitmez beton harcı dökülür. Doldurma, tüm kontur boyunca küçük katmanlar halinde gerçekleştirilir.

Kalıcı perde kalıbı da hemen hemen aynı şekilde monte edilir. Temelin dökülmesiyle ilgili tüm işler tamamlandığında kurmaya başlarlar. Blok duvar elemanlarının yerleşimi köşe bölümleri ile başlar.

Zemin dökümü için kalıcı bir kalıp oluşturmak için teleskopik destek elemanları kullanılır. Formların üretimi için sac malzeme kullanılır - profilli saclar, arbolit plakalar, polistiren.

İşi bitirmek

Duvarları kalıcı kalıptan yapılmış bir evin iç dekorasyonunun nasıl yapıldığını düşünün.

Dekoratif etkiyi arttırmak ve malzemeyi dış etkilerden korumak için kaplama çalışması gereklidir ve bu özellik hem blok yapılar hem de çerçeve yapılar için geçerlidir. Duvarları düzleştirmeye gerek olmadığı gerçeğini göz önünde bulundurarak, birçok geliştirici kalın bir sıva tabakası uygulamadan yapar. Basitçe, takviye için yapıştırıcıya bir cam elyafı veya metal ağ uygulanır, ardından yüzey bir macun veya dekoratif sıva ile işlenir.

Bu tür duvarlar için güvenlik marjının çok sağlam olduğunu ve yüzeyleri fayans veya karo ile bitirmenin yeterli olacağını unutmayın. taş malzemeler, dış cephe kaplaması ile kaplayın, çerçeve alt sistemine monte edin. Bugün, yapı malzemeleri pazarı, taklit eden bir kaplama tabakası ile dekoratif bir kalıp yapısı sunmaktadır. cephe taşı... Doğru, maliyeti oldukça yüksek olduğu için bu seçenek çok talep görmüyor.

Duvarların düzgünlüğü sadece dış değil, aynı zamanda iç dekorasyonu da basitleştirir. Çoğu durumda, yüzey, özel profillere veya bir yapıştırıcıya tutturulmuş alçıpan levhalarla kaplanır.

Kısıtlamalar bitirme malzemeleri hayır, ancak sabit kalıp, hava akımlarının iyi geçmesine izin vermeyen genleşmiş polistiren elemanlardan oluşuyorsa, doğal kaplama malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir.

Popüler tasarımlar

Sabit kalıp arasında en popüler olanlar:

• radomir. Elemanlar, sağlık için güvenli ve hücresel bir yapıya sahip benzersiz bir malzemeden yapılmıştır. Blok elemanları, metreküp başına 33 - 37 kg'a ulaşan yüksek bir yoğunluk indeksine sahiptir. Blokların yapısı yüzde iki genleştirilmiş polistirenden oluşur, geri kalanı hava kabarcıklarıdır. Genişletilmiş polistiren toz, toksik maddeler ve hoş olmayan kokular yaymaz, inert bir malzeme olarak kabul edilir, hava akımlarını ve buharı mükemmel bir şekilde geçirerek oturma odasında gerekli sirkülasyonu sağlar. Blokların termal iletkenliği 0,037 - 0,043 W olup, genişletilmiş kil taşı, ahşap ve ahşaptan birkaç kat daha düşüktür. tuğla işi... Tasarımın bir diğer önemli avantajı olarak kabul edilen ısı yalıtım katmanında soğuk köprüler oluşmaz. Radomir kalıp darbe gürültüsüne karşı güvenilir bir koruma sağlar, alerjik belirtilere neden olmaz, iki buçuk saat yanma sürecini desteklemez. Sadece duvarların ve zeminlerin değil, aynı zamanda kolonların da dikilebildiği çok çeşitli kalıp yapıları üretilir;
• "sıcak ev". Böyle bir inşaat sisteminin yardımıyla kanalizasyon, su temini ve elektrik kablolarının döşenmesi ve döşenmesi süreci basitleştirilmiştir. İnşaat işi basit bir şekilde gerçekleştirilir - kalıbın bireysel elemanları arka arkaya istiflenir, kilitlerle bağlanır ve betonla dökülür. Bu tür işler için özel bilgi gerekmemektedir, inşaat kutusu dört kişilik bir ekip tarafından birkaç hafta içinde kurulabilir. Sistemi kullanırken duvarları kaliteli hale getirmek Sıcak ev taban dikkatlice hazırlanır - köşelerin tasarım görevine uygun olması için seviye tarafından kontrol edilir, yatay su yalıtım tabakasının delinmelerini ve yırtılmalarını önlemek için düzleştirilir. Kalıp blokları sıralı olarak monte edilir, uç kısımları özel tapalarla kapatılır. Daha sonra oluşturulan tepsinin içine donatı serilir ve beton harcı dökülür;

• teknik blok. Bu tip kalıcı kalıp, dışta dekoratif bir kaplama tabakasının varlığı ile ayırt edilir. Yapısal olarak, kalıp elemanları beton kaplama şeklinde yapılmış bir çift plakadan oluşur. Tüm bireysel parçalar kilitleme elemanları ile birbirine bağlanmıştır, duvar kalınlığı yirmi üç santimetredir. Kaplama, otuz kilograma kadar ağırlığa sahip ve 1000 x 400 mm ölçülerinde betonarme plakalardan yapılmıştır. Yalıtım malzemesi - kalınlığı beş ila on santimetre arasında değişen yoğun polistiren köpük. Yardımcı eleman olarak cıvata, donatı, bağ ve braketler kullanılmaktadır. Beton harcı dökmek için on beş santimetre boşluk var. Beton sertleştikten sonra sökülen kalıp duvarı, neme dayanma kabiliyetine sahip lamine kontrplak levhadan yapılmıştır. Böyle bir kalıp tasarımı, herhangi bir inşaatçı için mevcut olan kabul edilebilir bir maliyetle ayırt edilir. Bina iyi yalıtılmıştır. Kurulum kolaylığı nedeniyle tüm tesisin yapım süreci hızlandırılmıştır. Cephe duvarlarına benzersiz bir karakter kazandırarak çeşitli renk tonlarını ve dokulu çözümleri birleştirmek mümkündür.

kalıp maliyeti

Çıkarılabilir olmayan bir kalıp sistemi kullanılarak dikilen monolitik bir nesne, maliyet açısından bir analogdan çok daha ucuz olacaktır. tuğla malzeme veya ahşap. Yapı malzemeleri fiyatları bölgeye göre farklılık gösterir, ancak bir polistiren köpük bloğundan kalıbın metrekare başına ortalama maliyeti 800 - 1000 ruble arasında değişmektedir. Kalıp elemanlarının genel ihtiyacı, özel hesap makineleri kullanılarak bağımsız olarak hesaplanabilir veya böyle bir hizmeti ücretsiz olarak sağlayan satıcılardan yardım isteyebilirsiniz.