İnşaat maliyetini azaltmak için geleneksel yapı malzemelerinin modern ikamelerini kullanmak mümkündür. Bizim durumumuzda çelik yerine cam elyaf takviyesidir.

Başvuru

Kompozit cam elyaf takviyesi aşağıdakiler için kullanılır:

• temellerin güçlendirilmesi;
• endüstriyel zeminler;
• özel evler, evler, hafif sanayi binaları ve yapılarında şerit temeller;
• oluklu mukavva tavanlarda;
• yollar ve yol yapımı;
• arazi yönetiminde (örneğin, kıyı şeridinin güçlendirilmesi).

Fiberglas takviyesinin faydaları

Ana avantaj, aşağıdaki faktörlerin sağladığı inşaat işi maliyetindeki azalmadır:

• fiyatlar çelik donatıya göre %40-50 daha düşüktür;
• 50 ve 100 metrelik koylarda (6 m'lik kamçılarda gelen 14 mm ASK hariç) üretilir, bu da kırpıntı ve atık miktarını azaltmaya izin verir;
• yerinde kolay kesim ve kurulum;
• yükleme ve nakliye ucuz çünkü takviyenin kendisi çelikten 9 kat daha hafiftir.

Arabada 1 evin temelinin dökülmesi için gerekli olan her biri 50 m'lik 8 bobin (ASK 10 - Ø 10 mm) vardır.

Aynı zamanda 400 metrelik donatı toplam ağırlığı 48-50 kg civarında olup 1 kişi tarafından 10 dakikada rahatlıkla yüklenmektedir.

Nakliye sırasında daha yoğun bir yerleşim için farklı çaplarda kangallar yapıyoruz. Örneğin, her biri 8 mm kalınlığında takviyeli 50 metrelik 2 bobin:

VZKM tarafından üretilen fiberglas takviyenin özellikleri

• Yüksek Avrupa standartlarını karşılayan "Owens Corning" tarafından üretilen "Advantex" cam elyafından GOST R 31938-2012'ye uygun olarak üretiyoruz.
• Burada 4, 6, 7, 8, 10, 12 ve 14 mm çapında 50 ve 100 metrelik kangallar halinde fiberglas fitingler satın alabilirsiniz.
• Özel sipariş üzerine 14 mm'den kalın donatı üretilebilir.
• Kimyasal ve mekanik strese karşı direnç - uzun süre saklanabilir (fiberglas özelliklerini 80 yıldan fazla korur).
• Ayda 800.000 metre inşaat demiri fırlatabiliriz. Depoda her zaman 20-60 bin rpm arası stok bulunur. uygulama için farklı çaplar.

Fiberglas takviye fiyatları VZKM

Fiyatlar 1 bobin takviye alımı için belirtilmiştir. Fiberglas takviyesini 1 bobinden fazla satın almak istiyorsanız, bizi arayın, size daha ilginç bir fiyat sunmaya çalışalım.

Fiberglas bağlantı parçaları için toptan fiyatlar

Bir hırdavatçıyı veya inşaat malzemeleri toptan satış üssünü temsil ediyorsanız veya büyük bir inşaat müteahhitiyseniz (bir kerede 1000 lm'lik takviyeye ihtiyacınız varsa veya düzenli alımlar olacak), o zaman teklif verebiliriz. özel teslimat koşulları ile çok daha düşük fiyatlar.

İnşaat demiri için toptan fiyat etiketi alın telefonla istek üzerine mümkündür

Fiberglas veya kompozit donatı, çelik ürünlere bir alternatiftir ve fiziksel ve kimyasal özelliklerine özel gereksinimlerin getirildiği durumlarda betonu güçlendirmek için kullanılır. Fiberglas nemden bozulmaz, ağırlığı aynı mukavemetteki çeliğin ağırlığından 9 kat daha azdır. Termal iletkenlik değerleri ısı kaybını azaltır ve sıcaklık aralığı -70 ile 120 derece arasındadır. Bu malzeme, kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı duvar duvarlarının yapıştırılması ve zemin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas yol yapımında bent ve kaplama yapımında kullanılmaktadır.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglas ve epoksidir. İlk olarak, iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için gerekli çaptaki kalıplardan çekilirler. Son aşamada, karşılık gelen oluklara sahip silindirler arasında yuvarlanarak pürüzsüz bir yüzeye bir kabartma uygulanır. Böylece betona optimal yapışma özelliğine sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Ürünlerin çapları 4 mm ile 2 cm arasındadır.Üretimde fiberglasın yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk olarak farklılık gösterir ve boyuna nervürlü olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için cam elyafı plastik elemanlar kullanılarak bağlanır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemetleri ile ayırt edilir ve bu gösterge ile çelik donatıdan üç kat daha üstündürler. Fiberglasın yoğunluğu metalden çok daha azdır, bu nedenle ağırlık da çok daha hafiftir, bu da beton yapıyı hafifletmeyi mümkün kılar. Önemli bir avantaj, plastiğin deniz suyu da dahil olmak üzere suyla temas etse bile paslanmamasıdır. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif kimyasalların etkilerine tepki vermez. Donma durumunda bozulmaz ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas plastiklerin düşük ısı iletkenliği vardır, bu da kompozit takviyeli beton ürünlerde bu özelliğin geliştirilmesine katkıda bulunur. Ek olarak, kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, bu nedenle bu tür yapılar çatlamaya karşı hassas değildir. Armatür yalıtkandır ve radyo dalgalarına karışmaz. Ölçülen herhangi bir uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özelliklerinden dolayı, uzun ürünler, bütünlüklerini ve tüm mukavemet özelliklerini korurken, bobinlere sarılabilir ve daha sonra orijinal doğrudan durumlarına geri yüklenebilir.

Fiberglas, esneklik açısından çelikten önemli ölçüde daha düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle zeminlerde kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz, ancak yaklaşık 600 derecelik bir sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde, bu tür takviyeli yapıların termal korumasının sağlanması gereklidir. Kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü zayıftır. Alternatif olarak, cam elyafın uçlarına çelik çubuklar takılır ve bunlar kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapılar yaparken, sahada gerekli görünümü vermek mümkün olmayacağından, belirli bir bükülme ile donatı sipariş etmek gerekir.

Kompozit takviye, bir fiberglas tabandan yapılmış bir tür bina takviyeli çubuktur. Çubuk şeklinde üretilir, farklı uzunluklara, kesitlere sahiptir. Depolama mümkündür, sarılır, kesilir. İnşaatta nispeten yakın zamanda, geçen yüzyılın ortalarından itibaren kullanılmaktadırlar.

Fiberglas takviyesi

SPA bağlantı parçaları - düz, bükümlü bir şekilde fiberglas, reçine bağlayıcıdan yapılmış güçlendirilmiş bir çubuk. Bağlayıcı bileşenler epoksi reçinelerdir. Başka bir tip daha var - sarılmış karbon fiber ipliği olan bir çubuk. İpliği sardıktan sonra, çubuklar, monolitik boşluklara dönüştürülecekleri polimerizasyona gönderilir.

Güçlendirilmiş çubuğun çapı 4-32 mm'dir. İş parçası 4-8 mm çapında ise 150 m'lik kangallar halinde yerleştirilir.Tek tek sipariş edildiğinde fabrikada kesim işlemi gerçekleştirilir. Ürünün gücü, cam elyaf boşluklarının üretim yöntemine ve bağlayıcı bileşenin bileşimine bağlıdır.

Üretme:

• Fiberglas boşluklu makara çözülmüştür.
• Sertleştiricili reçinelerle emprenye edilmiştir.
• Malzeme, fazla reçinenin çıkarıldığı kalıplara yerleştirilir.
• Malzemeyi sıkıştırmak için aynı ekipman kullanılır. Dairesel kesitli güçlendirilmiş bir ürün çıkıyor.
• Turnike spiral bir şekilde sarılır.
• Parça fırına gönderilir ve burada pişirme ve polimerizasyon işlemi yapılır.
• Ürün broş ediliyor.

Fabrikalar, ürünlerden uçucu maddelerin uzaklaştırıldığı tüp fırınlarla donatılmıştır. Ürünler rulo haline getirilmekte veya isteğe göre müşteri boyutuna göre kesilmektedir. Sipariş, ürünün bükülme açısını içerebilir. Sargılı koylar depoya gönderilir.

Avantajlar

Fiberglas takviyesinin avantajlarının listesi:

• Ürünün düşük ağırlığı. Temelin toplam ağırlığını küçük bir yüzde oranında azaltmaya izin verir. Kurulum daha kolaydır.
• Düşük ısı iletkenliği. Avantaj, genel temel yapısının gücünü arttırır. Don ve ısıda, metal bir ürün titreşimlere maruz kalır, beton yavaş yavaş tahrip olur.
• Yeterli ürün esnekliği. Takviyeyi 150 metrelik kangallarda depolamak mümkündür, nakliye sırasında çok yerden tasarruf sağlar. Metal takviyenin taşınması durumunda, bir kamyon kiralamak gerekir, fiberglas malzeme için bir arabanın bagajı yeterlidir. Malzemeyi kesmek israfı azaltır.

• Uzun servis ömrü. Konu tartışmalı olarak kabul edilir. Fiberglas ürünü son zamanlarda yapı malzemeleri pazarına girmiştir.
• Fiberglas takviyesi korozyona maruz kalmaz.
• Kimyasalların etkilerini iyi tolere eder. Kışın betonu sertleştirmek için tuz eklenir.
• Fiberglas takviyesi - dielektrik, radyo dalgalarına müdahale etmez.

eksiler

Başarısız performans:

• Yüksek sıcaklıklara tolerans göstermez. Beton taban içindeki çubukların 200 °C'nin üzerinde ısınmaya maruz kalması olası değildir.
• Yüksek fiyat. Daha küçük çaplı bir fiberglas ürünü kullanmak maliyetleri düşürmeye yardımcı olacaktır.
• CFRP'nin bükülmesi zordur. Çerçeveleri güçlendirmek için kullanılamaz. Bükülmüş yapı elemanları yapmanız gerekiyorsa, bu alanlarda metal muadilleri kullanabilirsiniz.
• Fiberglasın "kırılma" yüklerine karşı olumsuz bir tutumu vardır. Beton yapılar için iyi değil. Fiberglas takviye ile yapılan temeller ağır yüklere dayanamaz, tek katlı inşaat için tavsiye edilir.
• Malzemenin hafif sertliği. Armatür, titreşim yükleriyle iyi başa çıkmaz. Doldururken araba mikseri kullanılması tavsiye edilmez. Yük birkaç kez artar.

Fiberglas takviye çubuklarının tüm olumsuz ve olumlu yönlerini göz önünde bulundurarak, hangi malzemenin daha iyi olduğuna dair kesin bir cevap yoktur - metal veya fiberglas. Her tip takviye çubuğu avantajlı uygulama alanlarına sahiptir.

Fiberglas takviyesi hangi alanlarda kullanılır?

Güçlendirilmiş fiberglas çubukların kullanımı, büyük ölçekli sanayi sitelerinin yapımında, özel evlerin yapımında belirtilmektedir. Bağlantı parçaları kullanma örnekleri:

• Farklı malzemelerden yapılmış duvarların güçlendirilmesi için - tuğla, gaz silikat binalar. İnşaatı kolaylaştırmak, bütçe fonlarının bir kısmını kurtarmak mümkündür.
• Beton yapıları yalıtım şeklinde bir iç katmanla birleştirmek. Armatür bağlantı halkasıdır.
• Korozyonun malzemeyi etkileyebileceği yerlere kurulan yapısal yapıları güçlendirmek - yapay, doğal rezervuarlar. Metal çubuklara göre avantaj.
• Yapıştırılmış kerestenin güçlendirilmesi mümkündür. Yapının mukavemetini ve sertliğini arttırmak gerekir.
• Yere gömme ile kemer tipi bir temel kurarken. Tek katlı evlerin inşası mümkündür.
• Özel bir evde zeminlerin sertliğini arttırmak.
• Rayların gücünü arttırmak, hizmet ömrü.

Fiberglasın çelik muadilleriyle tamamen değiştirilmesi mümkün mü?

Takviye çubukları, inşaat piyasasında yeni, az çalışılmış bir malzemedir. Hammaddelerle çalışmak için zamanı olan kullanıcılar, kullanım önerileri verebilir.

Tuğla, blok duvarların yapısını güçlendirmek için kompozit takviye kullanmak daha iyidir. Bölmeli bir iç duvarı bağlamak için (örneğin, alçı levhalardan bir duvar dikerken).

Fiberglas takviyesinin çelik üzerindeki üstünlüğü, korozyon hasarına karşı direncidir. Düşük ısı kapasitesi (beton bir yapıdayken metal çubukların aksine soğuk köprüler oluşturmaz).

İki tip takviye malzemesinin ana parametrelerinin analizi, karşılaştırılması

Takviye hangi malzemeden daha iyidir - fiberglas veya çelikten, özellikleri analiz ederek çember yapabilirsiniz.

Çelik takviye:

• İyi esneklik, malzemenin plastisitesi.
• Çelik takviyenin gücü 390 MPa'dır.
• Termal iletkenlik - 46 W / (m * k).
• Yoğunluk 7800 kg / m3'tür.

Fiberglas takviyesi:

• İyi esneklik, fiberglas çubuğun plastisitesi.
• Fiberglas ürünler, çelik rakiplerine göre mukavemet açısından üstündür. Göstergeler 1300 MPa'ya eşittir.
• Termal iletkenlik katsayısı daha azdır - 0,35 W / (m * k).
• Malzemenin yoğunluğu 1900 kg/m3'tür.

SPA kurulumunun özellikleri

Kendi ellerinizle özel bir ev inşa etmeye başlayabilirsiniz. Fiberglas bağlantı parçaları takma kurallarını bilmeniz gerekir. Çemberleme yöntemlerinden birine bir göz atalım.

Beton bir yapıyı güçlendirmenin yatay yöntemi

Başlangıçta, yüzeyi hazırlamanız gerekir. Site hazır olduğunda, gerekirse kalıbı kurmaya başlayabilirsiniz. Örneğin, bir döşeme temelinin dökülmesi, her zaman dökme için bir çerçevenin kurulmasını gerektirmez.

Güçlendirilmiş çubukları döşemeye devam ediyoruz. Uzunlamasına bir katmanla başlamanız gerekir. 8 mm çapında çubuklar alın, yapı boyunca uzanın. Üst - 6 mm çapında enine çubuklar, kravat.

Kelepçeler, örgü teli ile sabitlemeniz gerekiyor.

Örgü teli kullanılması durumunda kanca gibi yardımcı aletler kullanın. Alet hırdavatçılarda satılmaktadır, kendiniz yapabilirsiniz.

Çok iş varsa, örgü tabancası kullanmak daha iyidir. Cihaz, pahalı bir fiyata bir hırdavatçıdan satın alınabilir.

Seçenek - ev yapımı kancalı bir matkap.

küçük bir sonuç

Fiberglas malzemenin zaman içinde nasıl davranacağı konusunda tam bir kesinlik yoktur. Oldukça yakın zamanda piyasaya çıktı.

Uzun süredir inşaat yapan ustalar, temele fazla yük bindirmeyen küçük yapıların inşası için malzemeyi kullanmanızı tavsiye ediyor. Güvenilirliğin, stabilitenin gerekli olduğu yerler için çelik donatı uygundur.

İnşaat sektöründe de diğer sektörlerde olduğu gibi mal ve hizmet üretiminde en son teknolojilerin ve yenilikçi yaklaşımların kullanımına giderek daha fazla başvuruyorlar. Fiberglas takviyesi, böyle bir alternatif çözüme bir örnektir. Geleneksel metal parçaları hızla değiştirerek ekonomik ve teknik parametrelerde onları geride bıraktı. Bu makaleden fiberglas takviyesinin ne olduğunu öğreneceksiniz. Bu malzemenin özellikleri diğerleriyle karşılaştırmalı olarak sunulacaktır.

Fiberglas takviyesi - nedir bu?

Takviye araçları veya metalik olmayan cam elyafı takviyesi, cam elyaftan yapılmış nervürlü bir yüzeye sahip bir tür çubuktur. Profili sarmal olup, çapı 4 ila 18 mm arasında değişmektedir. Armatür uzunluğu 12 metreye kadar çıkabilir. Bazen bükülmüş bobinler şeklinde bulunur, böyle bir yapı malzemesinin çapı 10 mm'dir.

Yurtdışında kullanımı bizimki kadar yaygın olan cam elyafı takviyesine polimer ekipmanları denilmektedir. Sürekli elyaf ile güçlendirilmiştir. Rusya'da genellikle AKC kısaltmasını bulabilirsiniz.

Fiberglas takviye nelerden yapılmıştır?

AKC'nin fiziksel gövdesi birkaç bölümden oluşur:

1. Ana gövde. Bir polimer reçinesi ile birbirine bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Ana namlu, takviyenin gücünü sağlar.

2. Dış katman - lifli bir gövdedir. AKC'nin namlusunun etrafına bir spiral halinde sarılır. Kum püskürtme veya çift yönlü sarma şeklinde bulunur.

Fiberglasın çeşitli varyasyonları vardır, bunların hepsi üreticinin hayal gücüne ve teknik bilginin uygunluğuna bağlıdır. Satışta, ana gövdesi bir karbon fiber örgüsü şeklinde yapılmış bağlantı parçaları bulabilirsiniz.

Temel özellikler

Fiberglasın özelliklerini belirlemek için birçok araştırma ve test yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, AKC'yi diğer malzemelere göre bir takım avantajlara sahip olan inşaat için yüksek mukavemetli ve dayanıklı ekipman olarak nitelendiriyor:

• düşük ağırlık (fiberglas, metal takviyeden 9 kat daha hafiftir);
• asidik ve agresif klorür ortamlarında korozyona karşı direnç (çelik takviye özelliklerinden 10 kat daha yüksek);
• düşük ısı iletkenliği;
• karlılık (taşımak daha karlı ve değiştirme daha az sıklıkla gerçekleştirilir);
• manyetik atalet;
• radyo şeffaflığı;
• armatür bir dielektriktir.

Fiberglas takviyesi: dezavantajları

AKC'nin inşaat şirketleri ve sıradan insanlar arasında büyük popülerlik kazandığı tartışılmaz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da var. Tabii ki, onları kritik olarak adlandırmak çok zor. Ancak, inşaat sürecini etkileyebilecek malzemenin olumsuz özelliklerini akılda tutmakta fayda var.

Yani dezavantajları:

• kısa boylu ;
• ısı direncinin yetersiz göstergesi;
• diğerleri.

Düşük elastikiyeti nedeniyle AKC'nin bükülmesi kolaydır. Temel ve rayların üretimi için bu ciddi bir dezavantaj değildir. Ancak döşeme üretimi durumunda, donatının bu özelliği dikkate alınarak ek hesaplamalar yapılması gerekir.

Yetersiz ısı direnci, AKC'nin daha ciddi bir dezavantajıdır. Fiberglasın kendisinin ısıya dayanıklı olması hiçbir şey ifade etmez. Plastik bağlayıcı yüksek sıcaklıklara dayanmaz, ancak takviye kendi kendine sönen malzemeler grubuna aittir. Bu özellik 2000 santigrat dereceye kadar geçerlidir ve bundan sonra AKC gücünü kaybeder. Bu nedenle, fiberglasın betonla birlikte kullanılması yasaktır. Bu tür bağlantı parçaları, yalnızca sıcaklık düşüşlerinin tamamen hariç tutulduğu inşaat alanlarında kullanılabilir. Ancak, bu gereksinimler sıradan konutlarda ve bazı endüstriyel binalarda hemen hemen her zaman karşılanmaktadır.

Dezavantajları yukarıda sıralanan fiberglas takviyesinin bir takım olumsuz yönleri vardır. Zamanla gücü yok edilir ve alkali bileşiklerin etkisi altında reaksiyon hızı birkaç kez artar. Ancak modern teknolojiler bu dezavantajla başa çıkmayı mümkün kılıyor. AKC'ye cam elyafını daha az hassas hale getiren nadir toprak metalleri eklenir.

Bazı uzmanlar, bu tür bağlantı parçalarının kaynağa tolerans göstermediğine dikkat çekiyor. Bu nedenle, birçok insan fiberglas kamçıları "örmeyi" tercih eder.

Fiberglas üretimi

Evde, örneğin temellerin dökülmesinde vb. gibi fiberglas takviyeyi çok sık kullanırız. AKS üretiminin sıralı olması gerekmez. Arabaları ayarlayan birçok oto tamircisi, bu malzemeyi çeşitli konfigürasyonlarda üretir. - servisler için ortak bir şey: yeni bir tampon ve ondan başka parçalar yapabilirler. Ancak bu durumda küçük ölçekli üretimden bahsediyoruz. AKC'yi sadece büyük sanayi kuruluşları devreye sokuyor.

Birkaç temel üretim yöntemi vardır:

• broşlama;
• sarma;
• manuel yol.

İlk yöntem, çeşitli profiller yapmak için kullanılır. Cam elyaflar sürekli bir akış hattında çözülür. Çoğu zaman, birlikte bükülmeyen bobinlerden paralel malzeme demetleri açılır. Uzmanlar bu üretim unsurunu fitil olarak adlandırıyor. Bobinler harekete geçmeden önce, fiberglas, yüksek sıcaklıklarda polimerizasyonu için reçine içeren maddelerle yağlanır. Yavaş yavaş, malzeme sertleşecek ve bu etki meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle elde edilecektir. Ardından cam elyafı, malzemeyi fazla reçineden arındıran filtrelerden geçer ve AKS olağan silindir şeklini alır. Takviye sertleşene kadar, etrafına spiral şeklinde özel bir demet sarılır. Betonla temas halinde mukavemet sağlayan kişidir. Bu özellik sayesinde, temel için fiberglas takviyesi giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnşaatçıların bıraktığı incelemeler genellikle olumludur.

Tüm manipülasyonlardan sonra AKC, yüksek sıcaklıkta sertleştiği fırından geçer. Daha sonra, bitmiş takviye gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir (bunlara kamçı denir). Bazen AKC bobinlere sarılır, ancak bu yalnızca küçük bir çapa sahipse mümkündür. Kalın kirpikleri bükmek imkansızdır. Kullanımı oldukça yaygın olan bu tür cam elyafı takviyesi, büyük ölçekli üretim söz konusu olduğunda büyük miktarlarda üretilmektedir.

Sarma yöntemi en çok kirpiklerle aynı prensibe göre yapılır. Reçine emdirilmiş fiberglas özel bir makinede sarılır. Sarma cihazı, dönüşü nedeniyle silindirik bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Fiberglas daha sonra yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçirilir ve belirtilen boyutlarda tüpler halinde kesilir.

Manuel yöntem çoğunlukla küçük seri üretimde kullanılır. Dezavantajları nihai sonucu çok fazla etkilemeyen fiberglas takviyesi, dayanıklı bir araba gövdesi, tampon vb. Elde etmenizi sağlar. Ustalar, önceden uygulanmış dekoratif ve koruyucu bir tabaka ile özel bir matris oluşturur. Tipik olarak, bunun için tek tip bir etki elde etmenizi sağlayan bir sprey kullanılır. Bundan sonra, gerekli boyutlara göre önceden kesilmiş olan matris üzerine cam malzeme serilir. Cam kumaş veya cam mat, polimer reçine karışımı ile emprenye edilir. Bir fırça kullanmak en iyisidir. Bir silindir kullanılarak, kalan hava, fiberglasın içinde boşluk kalmayacak şekilde malzemeden sıkılır. Kumaş sertleştiğinde kesilir, şekillendirilir, içine delikler açılır vb. Bundan sonra matris tekrar kullanılabilir.

Özellikler

Fiberglas takviyesi aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

• sarma adımı;
• iç ve dış çap.

Her profil numarasının kendi gösterge değeri vardır. Değişmeyen tek parametre sarma adımıdır. 15 mm'ye eşittir.

TU'ya göre, özellikleri profile bağlı olarak değişen cam elyaf takviyesi şu numaralar altında üretilmektedir: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ve 18. Bu değerler dış çapın göstergesine karşılık gelir. Profillerin ağırlığı 0,02 ile 0,42 kg / 1 l arasında değişmektedir.

Görüntüleme

İnşaat armatürleri birçok çeşitte gelir. Onu alt bölümlere ayıran sınıflandırmalar vardır:

• adet;
• ağ;
• çerçeveler;
• yapılar.

Bağlantı parçaları ayrıca gruplara ayrılmıştır:

• Çalışma;
• dağıtım;
• montaj odası;
• betonarme yapılarda kullanılan donatı.

Ek olarak, çubuklar boyuna ve enine, düz ve yuvarlak, cam elyafı ve kompozit vb.

Kompozit takviyenin uygulama kapsamı

Düşündüğümüz malzemenin uygulama kapsamı oldukça geniştir. Temel için, yani elastik temellerin güçlendirilmesi için sıklıkla kompozit takviye (fiberglas) kullanılır. Bu durumda yol levhası ve levha üretiminden bahsediyoruz. Cam elyaf takviyeli takviye, geleneksel beton yapıların, drenaj borularının, dübellerin vb. Üretimi için kullanılır. Yardımı ile duvarların özellikleri iyileştirilir ve tuğlalar arasında esnek bağlantılar yapılır. AKS, araba örtülerini, zayıf bir temel için setleri, monolitik betonu vb. güçlendirmek için kullanılır.

Toplu taşıma

Fiberglas takviyesi, sarılabilen bobinler şeklinde gelir. Bu, üreticilerin kendi kendini sıkan bağları çıkarmasından sonra mümkün oldu. AKS bobinleri kolayca yerleştirilebilir, ardından cam elyafı düzleştirilir ve çalışmaya uygun hale gelir.

Malzeme yatay olarak paketlenir ve taşınır. Taşıma sırasında ana şey, malların taşınması için temel kurallara uymaktır.

Fiberglas takviyesinin çelik ile karşılaştırılması

AKC'nin ana rakibi çelik takviyedir. Özellikleri büyük ölçüde benzerdir, ancak bazı açılardan cam elyafı, olağan metal ekipman türünden açıkça üstündür.

Bazı parametrelere göre cam elyafını çelikle karşılaştıralım:

1. Deforme olabilirlik. - elastik-plastik, AKS - mükemmel elastik.

2. Nihai güç: çelik - 390 MPa, cam elyafı - 1300 MPa.

3. Termal iletkenlik katsayısı. İlk durumda, ikinci - 0.35'te 46 W / mOS'a eşittir.

4. Yoğunluk. Çelik donatı 7850 kg/m3, AKS - 1900 kg/m3 değerine sahiptir.

5. Termal iletkenlik. Fiberglas, çelikten farklı olarak termal olarak iletken değildir.

6. Korozyon direnci. AKC paslanmaz bir metaldir, çelik nispeten çabuk paslanır.

7. Elektriği iletme yeteneği. Dielektrik, fiberglas takviyedir. Çelik çubukların dezavantajları ise %100 akım iletkeni olmalarıdır.

Fiberglas inşaat demiri ilk geliştirildiğinde (57 yıl önce), maliyeti çelik çubuklara göre çok daha yüksekti, bu nedenle kompozit malzeme yaygın bir kullanım bulamadı. Bugün durum değişti, takviye malzemesinin maliyeti azaldı ve avantajları, soğuk iklime sahip bölgelerde tesis inşaatı yapan inşaat şirketleri tarafından takdir edildi.

Şimdi fiberglas takviyesi hem dişli çubuklar şeklinde hem de bobinler halinde üretiliyor. Çubukların kesiti 4 ila 32 mm arasındadır. Bu tip takviyenin en sık kullanıldığı alanları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Özellikler ve kapsam

Plastik bir armatür, aşağıdaki unsurlardan oluşan fiziksel bir gövdedir:

• Ana gövde, bir polimer reçinesi ile birbirine bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Bu eleman, takviyenin mukavemet özelliklerini sağlar.
• Plastik takviyenin ana kovanının etrafına spiral şeklinde sarılmış lifli malzemeden bir dış tabaka. Bu sarım, kum püskürtme veya çift yönlü sarım olabilir.

İnşaatta fiberglas takviyesinin kullanımı hakkında konuşursak, günümüzde kompozit malzemeler aşağıdakiler için yaygın olarak kullanılmaktadır:

• çeşitli betonarme yapıların güçlendirilmesi;
• betonarme ve tuğla yüzeylerin onarımı;
• hafif betondan yapılmış binaların montajı;
• katmanlı duvarcılık (esnek bağlantı teknolojisi);
• döşeme, sütun ve şerit temellerin güçlendirilmesi;
• beton şapların güçlendirilmesi;
• kanalizasyon;
• yol yüzeylerinin ve çitlerin oluşturulması;
• sismik olarak dirençli takviye kayışlarının tasarımı.

Ek olarak, fiberglas takviye birçok başka endüstride kullanılmaktadır ve özellikleri tüm bina gereksinimlerini ve standartlarını karşılamaktadır, bu nedenle bu tip ürünler hem özel inşaat hem de akış üretimi için uygundur.

Üretim teknolojisi

Kompozit takviye, üç teknolojiden biri kullanılarak üretilebilir:

1. sarma. Bu durumda, özel ekipman üzerinde sarım yapılır. Sarıcı dönen mandrel boyunca hareket eder. Birkaç yaklaşımdan sonra, ısıl işlem için fırına gönderilen entegre bir silindirik yüzey oluşturulur.
2. Broşlama. İlk olarak, fiberglas makaralardan çözülür ve reçineye batırılır. Bundan sonra malzeme kalıplardan geçer ve fazla hurda ondan çıkarılır. Aynı zamanda plastik takviye çubuklarına silindirik bir şekil verilmiştir. Bundan sonra, sarıcı, malzemenin ve beton çözeltinin yapışmasını arttırmak için kullanılan iş parçasına manuel olarak bir spiral ip uygular. Bir sonraki adımda, fiberglas takviyesi reçinenin katılaştığı fırına gönderilir. Çubuklar tamamen polimerize olduktan sonra broşlama mekanizmasından geçerler.
3. Manuel üretim. Bu, plastik bağlantı parçaları yapmak için en pahalı işlemdir, bu nedenle yalnızca küçük seri üretim için kullanılır. Bu durumda, önce üzerine bir jelkot (koruyucu dekoratif tabaka) uygulanan özel bir matris hazırlanır. Bundan sonra, fiberglas kesilir, reçine ve sertleştiricilere batırılır ve kalıba sığdırılır. Daha sonra ürün ısıl işleme tabi tutulur ve kesilir.

Plastik takviye yapmanın ilk yöntemi en ucuz olarak kabul edilir, bu nedenle sarımı geçen ürünler en sık kullanılır.

Bu tip çubukların imalatında çeşitli lif türleri kullanılır.

Kompozit takviye çeşitleri

Fiberglas armatürler çeşitli tiplerdedir, bunların en ünlüsü:

• ASP, klasik cam elyafı sarma yöntemiyle yapılan bir cam elyaf takviyesidir. Ürünün liflerinin çapı 13 ila 16 mikron arasında değişmektedir.
• ABP - bazalt-plastik takviye. Bu durumda, ürünün ana gövdesi 10 ila 16 mikron çapında bazalt liflerinden yapılmıştır.
• AUP, hem cam elyafı hem de termoplastik kullanan bir karbon elyaf takviyesidir. Kullanılan liflerin çapı 20 mikrona kadardır.

Çoğu zaman inşaatta ASP ve ABP kullanılır. Karbon fiber takviyesi azaltılmış bir mekanik mukavemete sahiptir, bu nedenle çok nadiren kullanılır. Ayrıca satışta ASPET ürünleri (cam elyafı ve termoplastik karışımı), AKK (kombine bağlantı parçaları) ve daha birçok çeşit bulabilirsiniz.

Ek olarak, fiberglas bağlantı parçaları satılmaktadır:

• parça çubuklar;
• ağ;
• çerçeveler;
• hazır yapılar.

Ayrıca ürünler, kullanıldıkları yapıların türüne göre sınıflandırılır:

• ZhKB için bağlantı parçaları;
• montaj odası;
• Çalışma;
• dağıtım.

Kompozit takviyenin özelliklerine ve özelliklerine de dikkat etmeye değer.

Plastik bağlantı parçalarının teknik özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Temeli güçlendirmek için plastik takviye seçerken, çoğu durumda metal muadillerinden çok daha iyi olan ürünlerin aşağıdaki özelliklerini dikkate almaya değer:

• Maksimum çalışma sıcaklığı 60 derecedir.
• Çekme mukavemeti - 800 MPa'dan (ASP takviyesi için) ve 1400 MPa'dan (AUK tipi ürünler için) az değil. Metal için bu gösterge ancak 370 MPa'ya ulaşır.
• Uzama - %2.2.
• Bu malzeme kimyasal direnç açısından birinci gruba ait olduğundan, agresif veya alkali bir ortamda fiberglas takviyesi kullanılabilir.
• Yoğunluk 1,9 kg / m3'tür, bu nedenle ASP çelik çerçeveden 4 kat daha hafiftir.
• Ulaşım kolaylığı.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Uzun çalışma ömrü (80 yıldan fazla).
• Korozyona dayanıklı.

Ek olarak, fiberglas takviyesini kullanırken, bu malzeme bir dielektrik olduğundan, hücresel iletişim veya radyotelefon sinyalini bozacağından korkmanıza gerek yoktur.

Ayrıca cam elyafı düşük sıcaklıklara dayanıklıdır, ancak aşırı yüksek oranlarda malzeme erimeye başlar. Ancak bu durumda yüzeyi en az 200 dereceye ısıtmanız gerekecektir.

İlginç! İnşaatçılar, geleneksel bir öğütücü ile işlemeye elverişli olduğundan, fiberglas takviyesinin nasıl kesileceği konusunda hiçbir zaman bir soru sormazlar.

Kompozit takviyenin en belirgin dezavantajı kararsızlığıdır. Kalıptan ayrı olarak hazırlamak istiyorsanız, "eğik" olabilir, bu nedenle zırhlı bandı doğrudan kalıba monte etmek daha iyidir.

Maliyet hakkında konuşursak, bazalt-plastik takviye, koşu metre başına yaklaşık 6 rubleye ve cam elyafına - 9 rubleye mal olacak. Metre başına 21 rubleye mal olan çelik çubuklarla karşılaştırırsak, bugün fiberglas çubukların sadece "cebe çarpmakla" kalmadığı, aynı zamanda metal olanlardan neredeyse iki kat daha ucuz olduğu ortaya çıkıyor.

Ancak, önceden sevinmemelisiniz, çünkü piyasada müşterilere düşük kaliteli ürünler sunan birçok vicdansız üretici var.

Fiberglas takviye alırken nelere dikkat edilmelidir?

Düşük kaliteli bir ürünü ayırt etmek için aşağıdaki nüanslara dikkat edin:

• Kompozit donatı teknolojik sürece uygun olarak üretilmelidir. Ürün keskin geçişli düzensiz bir renge sahipse, bu tür çubuklar inşaat için uygun değildir.
• Çubuklar kahverengi ise, bu, üretimin son aşamasında, çubukların gerekli ısıl işlemden geçmediğini veya sıcaklık rejiminin doğru bir şekilde gözlemlenmediğini gösterir. Bu tür ürünler üretimde reddedilmelidir.
• Çubukların yeşilimsi olduğunu fark ederseniz, bu tür ürünler de satın almaya değmez, kırılma için çok düşük bir esneklik modülünde farklılık gösterirler. Bu, fiberglasın çok düşük işlem sıcaklığından kaynaklanmaktadır.

Renk, donatı kalitesinin ana göstergesidir, bu nedenle, çubukların gölgesinin farklı olmadığından emin olun.

Fiberglas armopoyalar için doğru kıskaçların seçilmesi de gereklidir. Plastik tutucular bu amaç için en uygun olanlardır:

• Yatay (beton levhalar ve zeminler için), 25-50 mm yüksekliğinde bir katman oluşturmanıza olanak sağlar.
• Dikey (duvar yüzeyleri için) - katman kalınlığı 15-45 cm.