Yangınları böyle bir sistemle söndürmek, özel bir bileşim ve fraksiyona sahip bir toz sağlayarak gerçekleşir. Ayırt edici özellik otomatik su sistemlerinden elde edilen toz bileşimi, bulunduğu ekipmana ve tesislere pratik olarak zarar vermemesidir.

Otomatik toz yangın söndürme A, B, C, D ve E sınıfı yangınları söndürmek için kullanılır. Bu, katı, sıvı ve gaz halindeki maddelerin tutuşması ile elektrikli ekipman ve tesisatların yanması ile mücadele etmek için kullanılabileceği anlamına gelir.

Bugüne kadar, toz formülasyonları kullanan üç tip kurulum vardır:

Kullanılarak başlatılabilen manuel başlatma sistemi Manuel kontrol veya uzaktan açarak. Bir yangın alarmı ile birlikte çalışır, bu nedenle bu iki bileşenin montajı sırasında, yangın durumunda çalışmalarını ve tutarlılığını koordine etmek gerekir. Böyle bir yapının çalışma prensibi oldukça basittir: bir yangın meydana geldiğinde, bir alarm tetiklenir, ardından toz yangın söndürme sistemi manuel olarak başlatılır.Otomatik sistem. Bu tür yangın söndürme, bir alarm sistemi ile birlikte çalışmayı da içerir. Farkı, yangın anında alarmın sinyal vermesi ve sistemin insan müdahalesi olmadan kendi kendine açılmasıdır. Otomatik toz yangın söndürmenin büyük bir dezavantajı vardır. Tozun gereksiz yere püskürtülmesini gerektiren yanlış bir alarmdan oluşur. Ayrıca, bu tür sistemler kurulur. kalıcı yer, bu nedenle kapsama alanları kesinlikle tanımlanmıştır.Otonom sistemler. Bu tür modüller, bir kişinin varlığını veya bir alarmın varlığını gerektirmez. Bir yangın algılandığında otomatik olarak tetiklenirler. Bu tür sistemler oldukça pahalı olmasına rağmen, teknik ve entelektüel olarak en gelişmiş oldukları için sermaye yatırımlarını tamamen haklı çıkarırlar.

- neredeyse evrensel maddeler. Kullanımları, geniş bir eylem yelpazesi ile doğrulanır ve yüksek performans. Toz maddelerin yangın söndürme özellikleri, bileşimlerine bağlıdır. Öğütme derecesinin yanma süreçlerinin baskılanmasını da etkilediği bilinmektedir, ancak sadece bazı türlerde.

Avantajlar ve dezavantajlar

Toz yangın söndürme, bir yangınla mücadele etmenin en ucuz yollarından biridir. Fonlar yeniden şarj edilebilir ve amaçlarına uygun olarak yeniden kullanılabilir. Toz, son derece yüksek ve düşük sıcaklıklarda çalışır çevre, iç mekanlarda dahi özelliğini kaybetmez. Yapının kolay kurulumu, toz yangın söndürme sistemlerinin artan popülaritesine de katkıda bulunur.

Otomatik toz yangın söndürme tesisatları otonom olabilir. Kontrol ve güç sistemlerinden bağımsız olarak bir yangın algılandığında açılırlar. Bu, onları geniş alanlara ve artan kapasiteye sahip endüstriyel tesislere kurmanıza ve çalıştırmanıza izin verir. yangın tehlikesi. Konut binalarında, basit ofislerde, genellikle aynı sistemler kurulur.

Doğru şekilde kurulmuş araçların hasar görme ve arızalanma riskleri pratik olarak ortadan kaldırılmıştır. Aşırı basıncın olmaması, ısıtıldıklarında veya diğer faktörlere maruz kaldıklarında patlamalarını önler. İklim değişikliğine karşı dayanıklıdırlar.

Olumsuz yönlerden, için için yanan ve kendiliğinden tutuşan malzemeleri söndürmek için uygun olmadığına, sınırlı kullanım olduğuna dikkat çekiyorlar. merkezi sistemler yangın söndürme. Ayrıca önemli olumsuz etki insan vücudunda. Bu nedenle, insanların tahliyesi, bu tür yangın söndürme ajanlarının çalışmalarına başlamadan önce gerçekleştirilir.

Sistemler ve tesisler

Toz yangın söndürme sisteminin ana görevi, ateşleme yerine bir yangın söndürme maddesi sağlamaktır. Bunun için uygun bir tesisat sistemi geliştirilmektedir. Otomasyonları, yangını alevlerden daha hızlı söndürme ihtiyacından ve dumanın odaya dağılmasından ve diğer nesnelere ulaşmasından kaynaklanmaktadır.

Çoğunluk otomatik kurulumlar toz tipi yangın söndürücüler modül şeklinde yapılır. Bu da yangınların kısa sürede söndürülmesine katkı sağlar ve madde lokal ve doğru bir şekilde teslim edilir. Tüm türler arasında aşağıdakiler ayırt edilebilir:

• Modüler kurulumlar

Modüler toz tipi kurulumlarda toz halinde bir madde vardır. Besleyici ayrıca modülün içinde bulunur. Başlatma modları elektriksel, mekanik, birleşik ve termokimyasaldır.

Metal modüller özel bir şekilde işaretlenmiştir, atamalarla kasanın tipini ve kapasitesini, etki süresini, depolama yöntemini bulmak kolaydır, iklim performansı, üretim için kullanılan teknik belgeler.

Dedektör türlerinden biri, bir yangına eşlik eden faktörlerin ortaya çıkmasından sonra modülün başlatma cihazına bir sinyal iletir. Belirli bir başlatma moduna sahip modüllerin çalışma prensipleri farklıdır. Bir sonraki aşama, yükün patlaması ve maddenin püskürtülmesidir.

Farklı bir modül tipi var tasarım ve yangın söndürme maddesinin depolanması. Yangından gelen elektriksel bir darbe veya ısı, başlatma cihazına etki eder ve yangınları söndürmek için kutunun içinde bir madde üretilir.

Modüler kurulumlar ya genel yangın söndürme sistemine dahil edilir ya da otonom araçlar olarak kalır. Bazı tipler monte edilmiştir. asma tavanlar benzetme ile tavan ışıkları LED lambalardan.

• Standart olmayan ayarlar

Toz yangın söndürme modülünün kullanımı koşullar tarafından gerekçelendirilmezse, modüler toz yangın söndürme tesisatları olarak adlandırılanlar oluşturulur. Ayrı cihazlardan monte edilirler.

Böyle bir kurulumun bileşimi, sıkıştırılmış durumda gazlı silindirler, boru hatları ve valfler, toz için bir kap, dişli kutuları ve sprinkler içerir. Boru hatları boyunca gaz hareketinin hızı, toz parçacıklarının hızı cinsinden ölçülür. Agrega tesisatları için borular, çoğunlukla çelikten olmak üzere az sayıda kıvrımlı ve dikişsiz olarak kullanılır.

• Toz perdeleri ve patlama bastırma

Otomatik patlama bastırma sistemleri, yangının yayılmasını önleyen bir toz madde bariyeri oluşturabilecek şekilde yapılandırılır.

Böylece alev ve patlama dalgası söndürülür. Bu sistemler maden şirketlerinin madenlerin ve işçilerin kömür tozu patlamalarından güvenliğini artırması için tasarlanmıştır.

Devlet kurumlarında tasarım süreci ve onay

Sistemin türü ve özellikleri işlevsellik. Toz yangın söndürme tesisatı elemanlarının seçimi parametrelere ve ortak çalışma olasılığına göre yapılır, ek detaylarla tamamlanır.

Çeşitli veriler hesaplanır. Bu nedenle öncelikle bina tipi belirlenir. Üretim atölyeleri için bir yangın söndürme sistemi kurmak için projelere ve bunların küçük perakende satış noktalarında uygulanmasına göre daha katı gereksinimler vardır.

Herhangi bir yangın söndürme sisteminin tasarım dokümantasyonu, Acil Durumlar Bakanlığı'nın denetimleri tarafından onaylanmalıdır. Sadece onaylandıktan sonra cihazın kurulmasına ve kullanılmasına izin verilir. Sistemler işletmedeki sorumlu kişiler tarafından kontrol edilerek işlerliğin sağlanması ve arızaların zamanında tespit edilmesi sağlanır.

Proje genellikle iki bölümden oluşmaktadır. İlk grafikte, kabloların ve tellerin yerleşiminin, cihazların ve cihazların bağlantı noktalarının, bilgi hatlarının yerleşiminin şematik bir temsilini görebilirsiniz. Her kat için ayrı bir şema geliştirilmiştir.

Metin kısmı, sistem parametreleri hakkında bilgi içerir. Proje için bir tür açıklayıcı not. Kullanılan üniteler ve cihazlar kontrol edilmelidir. yangın Güvenliği Sertifika almak için Acil Durumlar Bakanlığı'nın uzmanlaşmış merkezlerinde.

Kurulumdan önce ekipman, servis verilebilirlik ve projeye ekli şartnameye uygunluk açısından kontrol edilir. Sistemi geliştiren kuruluş, birimler, cihazlar, modüller, takviye elemanları için pasaportlara sahip olmalıdır.

Sistem kurulumu ve işletimi

Oda hesaplanırken elde edilen hacim, içinde ekipman varsa artar. Bunun nedeni, daha fazla söndürme maddesine duyulan ihtiyaç ve çalışma alanı sistemler. Aynı zamanda, bu hacim hesaplanırken, yanıcı olmayan malzemeden yapılmış yapı yapılarının elemanları dikkate alınmaz.

Asma tavanlarda, donatıyı dikkate almak gerekir tavan yapısı. Dinamik kuvvet tavanı deforme edebilir ve tesisatı tahrip ederek ekipmana ve insanlara daha fazla zarar verebilir.

Kablo döşemek ve elektrikli ekipmanı kurmak için ayrı bina kodları vardır. Boru hatları, elektrik kablolarından belirli bir mesafede bulunur. Odada olası bir patlama durumunda, ilgili yönetmeliklere uygun olarak elektrikli ekipmanlar korunmaktadır.

Yangın sorunu ve dolayısıyla yangınla mücadele, insan yerleşimi olduğu sürece var olmuştur. Uzun zaman yangını söndürmenin tek yolu yangını suyla doldurmaktı. Yöntem kesinlikle basit, ucuz, uygun fiyatlı ve çoğu durumda etkilidir. Bununla birlikte, bir yangını suyla söndürmenin kabul edilemez olduğu ve toz yangın söndürme de dahil olmak üzere alternatif yöntemlerin kullanılmasının gerekli olduğu bazı durumlar vardır:

• su ile söndürmek istenilen etkiyi vermez (benzin ve diğer yanıcı maddelerin yangınını söndürmek sudan daha hafiftir);
• Suyla söndürmek, tam tersi etkiye yol açabilir (bazı yangınların söndürülmesi). kimyasal maddeler, akım altında elektrikli ekipman);
• su ile söndürmeden kaynaklanan hasar, yangının kendisinden kaynaklanan hasarla karşılaştırılabilir (kütüphanelerde, arşivlerde, müzelerde, sanat galerilerinde yangınların söndürülmesi; gemi, gemi ve diğer deniz taşıtlarındaki yangınların söndürülmesi; değerli ekipmanların söndürülmesi vb.).

Bütün bunlar, alternatif yangın söndürme maddeleri kullanarak yangın söndürme yöntemleri geliştirme ihtiyacını doğurdu.

Şu anda, aşağıdaki susuz yangın söndürme yöntemleri vardır:

• köpüklü;
• gaz;
• buhar;
• aerosol;
• toz yangın söndürme.

Yöntemlerin her biri, belirli bir durumda kullanım için bir veya başka bir yöntemi en uygun hale getiren bir dizi avantaj ve dezavantaja sahiptir.

Toz karışımlarla yangın söndürme

Toz yangın söndürme, ince taneli bir toz karışımı şeklinde bir yangın söndürme maddesi kullanarak bir yangını söndürme yöntemidir. Kimyasal söndürücü tozlar, çeşitli özel katkı maddeleri içeren metal tuzlardır. Toz karışımlarının yardımıyla yangın söndürme mekanizması aşağıdaki özelliklere dayanmaktadır:

• ısıtıldığında, toz karışımı tutuşma kaynağındaki ısıyı alarak yanma sıcaklığını önemli ölçüde azaltır;
• ısıtıldığında ayrışan toz karışımı, yanmayı önleyen yanıcı olmayan gazlar yayar;
• sıcak hava ile karıştırılan toz karışımı, ateşleme kaynağının etrafında oksijen akışını engelleyen bir süspansiyon oluşturur;
• toz karışımların üretimi için kullanılan maddeler, yanma sürecinin inhibitörleri (bastırıcıları) olarak işlev görür.

Toz yangın söndürme, A, B, C, D ve E sınıfı yangınları söndürmek için kullanılır (sırasıyla, ateşlemeli yangınlar). katılar, sıvı maddeler, gaz halindeki maddeler, elektrik tesisatı ve elektrikli teçhizat) ve bir takım avantajlara sahiptir. Yani:

1. Düşük maliyetli. Toz yangın söndürme maddesi ile donatılmış sabit ve mobil yangın söndürme tesisatları, kural olarak, kendi sınıflarında en ucuz olanlardır.
2. Tasarımın sadeliği. Tozla doldurulmuş tesisin tasarımının göreceli basitliği, kurulumunu büyük ölçüde basitleştirir.
3. Uzun süreli depolama yeteneği. Toz karışımlar kimyasal ve kimyasal özelliklerini muhafaza etme özelliğine sahiptir. yapısal bileşim, aynı zamanda onların faydalı özellikler uzun süre kullanım için özellikle tercih edilmelerini sağlayan sabit tesisler yangın söndürücüler ve yangın söndürücüler.
4. Su ve diğer maddelerin kullanımının imkansız, istenmeyen veya verimsiz olduğu (alkali metallerin, benzinin tutuşması) bir dizi yangın için toz karışımları kullanma yeteneği.
5. çok yönlülük Toz yangın söndürme, hem sıradan yangınlar için hem de belirli yangınlar için kullanılır. Özellikle toz karışımları yardımıyla söndürme, 5 bin volta kadar akım gerilimi altındaki elektrik tesisatlarını söndürmek için kullanılmaktadır.
6. Geniş sıcaklık aralığı. Toz karışımlar, -50 ila 50 santigrat derece sıcaklık aralığında yangınları söndürmek için kullanılır.
7. Oda sızdırmazlığı gerektirmez. Bu avantaj, aerosol ve gaz yöntemlerine kıyasla toz yangın söndürme özelliğine sahiptir.

Toz yangın söndürmenin avantajlarının yanı sıra bir takım dezavantajları da vardır:

1. Toz karışımları, hava beslemesi olmadan yanabilen maddeleri ve ayrıca tabakanın derinliğinde yanan ve için için yanan maddeleri (örneğin talaş) söndürmek için etkisizdir.
2. Toz karışımlar kimyasal olarak aktiftir ve hemen çıkarılmasını gerektirir. metal yüzeylerİstenmeyen nedenlerle ekipmana zarar vermemek için, söndürmenin kesilmesinden hemen sonra kimyasal reaksiyonlar.
3. Tozun fiziksel özellikleri, sıvılara ve gazlara kıyasla boru hatlarından geçişi çok daha zor hale getirir. Bu, merkezi bir yangın söndürme maddesi tedariki ile yangın söndürme tesislerinde toz karışımlarının kullanımını sınırlar.
4. Toz yangın söndürme karışımları insan sağlığına zararlıdır; yangın söndürme tozunun kullanımına sadece personel tahliye edildikten sonra izin verilir. Toz dolgulu otomatik yangın söndürme tesisatları insan hayatı ve sağlığı için gerçek bir tehdit oluşturabilir.

Otomatik yangın söndürme sistemi

Bir yangını söndürmenin ve yangından kaynaklanan hasarı büyük ölçüde en aza indirmenin başarısı, ateşlemenin başlangıcından söndürmenin başlamasına kadar geçen süreye bağlıdır. Yanıcı, patlayıcı ve kimyasal olarak tehlikeli maddelerin üretildiği ve depolandığı yerlerde yangının söndürülmesinin gecikmesi ölümcül sonuçlara yol açabilir. Bu durumda, hesap tam anlamıyla dakikalarca gider. Yangının başlamasından hemen sonra söndürmeye başlanması oldukça arzu edilir. Otomatik bir yangın söndürme sistemi bu sorunu çözmeye yardımcı olur.

Otomatik yangın söndürme tesisatlarının (AUPT) montajı aşağıdaki alanlarda yapılmaktadır. Konut inşaatları ve çeşitli endüstri ve faaliyetlerdeki işletmelerde. Sınıf, güç ve özel teknik çözüm kurulum özelliklere bağlıdır bu nesne- yanıcı maddelerin varlığı, nesnenin boyutu. Çeşitliliğe bakılmaksızın tüm AUPT'ler aşağıdaki işlevleri sağlamalıdır:

• yerel itfaiyenin bir yangın hakkında otomatik bildirimi (AUPT bir yangın alarmı rolünü oynar);
• itfaiyenin gelmesinden önce yangının lokalizasyonu;
• yapının dayanım sınırlarının aşılmaması (binanın tahribi) veya ana ekipman veya stokların tamamen yok edilmesi.

Otomatik yangın söndürme sistemlerinin kurulumunun zorunlu olduğu tesislerin tam listesi ve kurulum düzenlemeleri NPB 110-03 düzenleyici belgesinde verilmiştir. Buna göre, nesnelere, binalara ve yapılara, yapının özelliklerine, işe, kurulu ekipmana vb. Otomatik bir yangın söndürme sistemi kurulmalıdır. söndürmeye izin vermez erken aşamalar veya birincil yangın söndürme ekipmanı (yangın söndürücüler, kum ve toprak rezervleri) kullanan çalışanlar tarafından yangının lokalizasyonu.

Toz otomatik yangın söndürme tesisatlarının sınıflandırılması

Toz dolu otomatik yangın söndürme sistemi esas olarak aşağıdakiler için kullanılır: konut dışı binalarözgüllüğü su ile söndürmeyi istenmeyen hale getiren: arşivler, kütüphaneler, kağıt depolar, müze depoları, kimyasal üretim, otomatik telefon santralleri, ekipman odaları, sergi merkezleri vb. Yapısal olarak, AUPT ayrılır:

• Merkezi - yangın söndürme maddesi tek bir hazneden sağlanır.
• Modüler - yangın söndürme maddesi, doğrudan uygulama noktalarında modüllerde bulunur. Otonom modül, tasarımında, merkezi konsoldan komutla yangın söndürme maddesi püskürtmek için gerekli her şeyi içerir veya otomatik sistem yönetmek.

Toz tipi otomatik yangın söndürme sistemi ağırlıklı olarak Modüler tasarım, vadesi gelen fiziksel özellikler pudra. Toz, yüksek basınçlı gazla dışarı atılır.

Toz tipi yangın söndürmenin otomatik kurulumu aşağıdaki sınıflandırmaya sahiptir:

1. Toz modül tasarımına göre:

• Gaz, bir gaz üretme elemanı vasıtasıyla doğrudan çalışma anında üretilir.
• Modüle önceden sıkıştırılmış veya sıvılaştırılmış gaz pompalanır.

1. Söndürme yöntemiyle:

• Hacimsel söndürme - odanın tüm hacmi, bir yangın söndürme tozu süspansiyonu ile doldurulur
• Yüzey söndürme - odanın yüzeylerine bir toz karışımı dağıtılır
• Lokal söndürme - odanın (hacim ve yüzey) kısmında, tutuşma olasılığının en muhtemel olduğu bir toz karışımı.

Yangın söndürme tozlarının üretiminde kullanılan maddeler insan hayatı ve sağlığı için tehlike arz etmektedir, bu nedenle otomatik toz yangın söndürme sistemleri ile donatılmış tesislerde araçlarla teçhiz edilmelidir. Ses Alarmi tehlike ve ışık panellerinin montajı hakkında “POWDER! GİRMEYİN!”, “TOZ! AYRILMAK!" ve "ÇIKIŞ". Işıklı tahta “POWDER! GİRMEYİN! toz yangın söndürme modüllerinin tetiklendiği odanın girişinde yanar. “POWDER! AYRILMAK!" toz karışımı ile söndürmenin gerçekleştiği odada yanar. Bu odadan girişte "ÇIKIŞ" panosu aktif hale gelir.

Kurumsal AUPT toz tipinin ekipmanı

Otomatik toz tipi yangın söndürme tesisatının kurulumu aşağıdaki adımları içerir:

1. Tasarım. Obje, sistemi kuracak olan firma yetkilisi tarafından incelenir. Muayene sonuçlarına göre, teknik görev, müşteri ve ilk tahmin ile kararlaştırılır. devlete uygun olarak normatif belgeler(GOST, SNiP, vb.) bir taslak ve çalışma belgeleri hazırlanır. Proje, Acil Durumlar Bakanlığı tarafından onaylanıyor.
2. Bütçe hesaplama. Toz tipi bir yangın söndürme sisteminin kurulumu için kurulum ve devreye alma çalışmalarının tahmini, binanın mimarisi, kat sayısı, kullanılan yangın söndürme sisteminin elemanları ve bileşenleri gibi faktörlere bağlıdır.
3. Kurulum maliyetlerinin nihai hesaplanması. Bütçe onaylandı.
4. Geliştirilen projeye uygun otomatik sistem kurulumu
5. Otomatik sistemin devreye alınması.
6. Otomatik sistemin servis bakımı. Merkezi bir sistemin bakımını içerir elektronik sistem yangın söndürme tesisatının kontrolü, yangın söndürme modüllerinin performansının izlenmesi, zamanında değiştirilmesi vb.

Bir yangın söndürme sisteminin tasarımında ve planlanmasında önemli bir faktör, sistemin ana çalışma elemanının seçimidir - bir söndürme karışımı ile donatılmış bir yangın modülü.

Buran serisi toz yangın söndürme modülleri, haklı bir popülariteye sahiptir. Toz yangın söndürme modülü (MPP) "Buran-2.5-2s", çift çalışma özelliği ile kullanıcıyı cezbedici bir özelliğe sahiptir. Bu modül hem harici bir sinyalden (merkez konsol veya otomatik sistem tarafından gönderilen) hem de kendi sensörlerinden çalışabilir. Bu özellik, MPP "Buran-2.5-2s" nin hem otomatik yangın söndürme sisteminin bir unsuru olarak hem de bağımsız, tamamen özerk bir mini yangın sistemi olarak kullanılmasını mümkün kılar. 0,4 m 2 alana sahip bir yanma merkezine maruz kaldığında "Buran-2.5-2s" modülünün otomatik çalışmasının gecikmesi< 20 сек. Сплюснутая, обтекаемая форма модуля делает предпочтительным его монтаж в интерьерах alışveriş merkezleri, sinemalar, süpermarketler.

Buran-8vzr modülü, yakıt ve yağlayıcı depoları, boya ve vernik ürünleri üretimi ve depoları, benzin istasyonları, petrol ve gaz işleme işletmeleri gibi artan patlama tehlikesi olan alanlarda kurulumuna izin veren patlamaya dayanıklı bir modül olarak sınıflandırılmıştır. , vb. Bu modülü ayırt edin Kısa bir zaman operasyon, patlamaya dayanıklı tasarım, büyük değerler korunan hacim ve alan

Tungus, Impulse, Avalanche, Brand ve diğer serilerin toz yangın söndürme modülleri de oldukça yaygındır.

Toz yangın söndürme karışımlarının kullanımı ucuzdur ve güvenilir yol yangın söndürme. Yöntemin doğru kullanılması evinizi, işyerinizi veya ofisinizi yangından kurtaracak veya en azından sonuçlarını en aza indirecektir.

1.1. Otomatik yangın söndürme tesisatlarında toz kullanımının özellikleri.

Toz yangın söndürme tesisatları, alkol, petrol ürünleri, alkali metaller, organometalik bileşikler ve diğer bazı yanıcı maddelerin yanı sıra 1000 V'a kadar enerji verilen çeşitli endüstriyel tesisatların yangınlarını söndürmek için tasarlanmıştır.
Tesisatlar, üretimde dolaşan yanıcı ürünlerle etkileşimleri nedeniyle su, hava-mekanik köpük, karbondioksit, freonlar ve diğer yangın söndürme maddelerinin kullanımının etkisiz veya kabul edilemez olduğu endüstrilerde yangınları söndürmek için kullanılabilir.
Yangın söndürücü tozların, yangın söndürme ekipmanı bulunan odalarda kullanılması tavsiye edilmez. büyük miktar açık küçük kontak cihazlarının yanı sıra oksijensiz yanabilen yanıcı malzemelerin işlendiği endüstrilerdeki tesislerde.

Yangın söndürme tozları, topaklanmayı ve topaklanmayı önleyen çeşitli katkı maddeleri ile ince öğütülmüş mineral tuzlardır. Diğer yangın söndürme maddelerine göre bir takım avantajları vardır:
- güçlü bir alev geciktirici oldukları için yüksek yangın söndürme kabiliyeti;
- uygulamanın çok yönlülüğü;
- çeşitli yangın söndürme yöntemleri - hacimsel, yerel veya yerel hacimsel.

Genel tozlar var ve özel amaç. Tozlar genel amaçlı organik kökenli yanıcı malzemelerin yangınlarını söndürmek için tasarlanmış (yanıcı ve yanıcı sıvılar, çözücüler, sıvılaştırılmış hidrokarbon gazları vb.), sert malzemeler vb. Bu malzemelerin söndürülmesi, yanma kaynağı üzerinde bir toz bulutu oluşturularak gerçekleştirilir. Yanan yüzey çevredeki havadan izole edilerek yanması durdurulan bazı yanıcı maddeleri (metaller gibi) söndürmek için özel amaçlı tozlar kullanılır.

Genel amaçlı tozların yangın söndürme kabiliyeti, dağılımlarının artmasıyla artarken, özel amaçlı tozların dağılma derecelerine neredeyse bağlı değildir.
Toz bileşimlerle yangınları söndürmenin etkisi aşağıdakilerden dolayı elde edilir:
- yanıcı bir ortamın bir tozun veya doğrudan bir toz bulutunun gazlı bozunma ürünleri ile seyreltilmesi;
- toz parçacıklarının ısıtılması için ısı tüketiminin bir sonucu olarak yanma bölgesinin soğutulması, bunların kısmen buharlaşması ve alevde ayrışması;
- yanma sürecinin gelişmesine neden olan kimyasal reaksiyonların inhibisyonu, gaz halindeki buharlaşma ve tozların ayrışması veya tozların veya bunların ayrışmasının katı ürünlerinin yüzeyinde heterojen zincir sonlandırması.

Toz formülasyonların alevleri engelleme yeteneğinin, söndürmede önemli bir rol oynadığı genel olarak kabul edilmektedir.
Bir yangının tozla başarılı bir şekilde söndürülmesi, yalnızca tozun özelliklerine değil, aynı zamanda kullanım koşullarına da bağlıdır. Kullanım koşulları altında, tozun belirli bir yanıcı malzemeyi söndürmeye uygunluğu ve tozun ateşe verilme şekli anlaşılır. Bir tozun uygunluğu, tozun yanıcı malzemelerle uyumluluğu ile karakterize edilir. Örneğin, sodyum bikarbonat tozu B, C, E sınıfı yangınları söndürmek için uygundur, ancak için için yanan malzemeleri söndürmek için uygun değildir; MGS tozu, yanan sodyumu etkili bir şekilde söndürür, ancak potasyum ve bir dizi başka metali vb. söndüremez.

Tedarik modu, aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir: belirli miktarda yangın söndürme maddesi, yangın söndürme maddesi tedarikinin yoğunluğu ve söndürme süresi. Ayrıca, toz besleme modunu ve söndürme yöntemini seçerken, yanmanın doğası ve yanıcı malzemenin özelliklerini dikkate almak gerekir. Örneğin, sınıf yangınlarını söndürürken
Yanmanın inhibisyonu ile karakterize edilen B ve C, en çok etkili yöntem besleme - ince dağılmış bir bulutun oluşturulması. Bu durumda, korunan odanın hacminde tozun düzgün bir dağılımı gereklidir. Toz, özel nozullar ve tozun kaptan yüksek basınç altında (1,6 MPa'dan yüksek olmayan) yer değiştirmesi ile elde edilen püskürtülmüş halde sağlanmalıdır. D sınıfı yangınları, dökülen yanıcı ve parlayıcı sıvıları söndürürken, tozu püskürtmeden ve üflemeden yanan yüzeyi eşit olarak kaplamak için tozun düşük kinetik enerjili bir jet ile beslenmesi gerekir. Bu durumda yüksek basınç yangın söndürme tozu temini için gerekli değildir ve düşük basınç (0,8 MPa'ya kadar) için tasarlanmış kaplar kullanılabilir.

Yangın söndürme tozları için temel gereksinimler, yalnızca alevi söndürme verimliliğini değil, aynı zamanda özelliklerini uzun süre koruma yeteneğini de içerir. Birçok yüksek oranda dağılmış malzeme gibi, uzun süreli depolama sırasında yangın söndürme tozları, kalitelerini kötüleştiren çeşitli değişikliklere uğrar: kekleşme ve topaklanma. Toz kekleşme, nem ve ortam sıcaklığına maruz kalmanın bir sonucu olarak oluşur. Toz tarafından havadan nemin emilmesi ve ardından toz parçacıklarının yoğunlaştırılmış suda çözünmesi sürecinde, katı fazın doymuş çözeltileri oluşur. Nem miktarının daha da artmasıyla, çözelti aşırı doygun hale gelir ve ilk katı fazın kristalleri, partikül temas bölgesinde bunun dışında çökelir. Daha sonra faz kontaklarının oluşması sonucunda kristaller birleşir.

Yangın söndürücüler de dahil olmak üzere düşük sertlikteki kristalin tozlar, parçacıkların plastik deformasyonundan da etkilenir, bunun sonucunda nokta temaslardan faz temaslarının oluşumu, yüksek sıcaklıkların ve sıkıştırma kuvvetlerinin etkisi altında ilerler (çünkü örneğin, kendi kütlesi). Topaklanma etkisi parçacıkların boyutundan, homojenliğinden ve yüzeyin yapısından etkilenir. Parçacık boyutu küçüldükçe topaklanma eğilimi artar. Tozu sıkıştırırken, küçük partiküller, gözenekleri büyük partiküller arasında sıkıştırarak nokta temas sayısını arttırır, bu da daha yüksek kekleşme kabiliyetine yol açar. Bu nedenle, tozların yangın söndürme etkinliği, yalnızca engelleme kabiliyetine ve dağılmasına değil, aynı zamanda depolama ve nakliye koşullarına da bağlıdır. Yangın söndürme tozlarının operasyonel özellikleri ayrıca nem (hava nemini emme), akışkanlık (boru hatları ve hortumlar yoluyla taşıma), sıkıştırılabilirlik (yük altında toz sıkıştırma), titreşim direnci (kontrollü büzülmeye maruz kaldıktan sonra özelliklerin korunması), kütle yoğunluğu, kütle yoğunluğu, köpüklerle uyumluluk (tozla temas halinde köpüğün yok edilebilirlik derecesi), elektriksel iletkenlik, aşındırıcılık, toksisite. Tozdaki nem içeriğini azaltmak veya partikül temaslarının sayısını ve alanını azaltmak için azaltılan kekleşmeyle mücadele etmenin birkaç yolu vardır. Bunlar arasında kurutma yoluyla nemin uzaklaştırılması, tozların su geçirmez kaplarda paketlenmesi, su itici (hidrofobik) ve su emici maddelerin kullanımı ve ayrıca akışı iyileştiren katkı maddeleri yer alır. Operasyonel iyileştirme ve sonuç olarak, yangın söndürme özellikleri tozlar sadece özel katkı maddeleri ekleyerek değil, aynı zamanda üretim teknolojisini geliştirerek de yapılabilir.

1.2. Otomatik toz yangın söndürme modülleri

Tozlu yangın söndürme modülü (MPP), tetik elemanına bir çalıştırma darbesi uygulandığında yangın söndürme tozunun depolanması ve tedarik edilmesi işlevlerini birleştiren bir cihazdır. Bir yangın söndürme maddesinin tedarikini organize etme yöntemine göre modüller, katlanabilir (P) veya katlanabilir olmayan (N) bir gövdeye sahip olabilir.
Eylem zamanına (OTV'nin tedarik süresi) göre, MPP hızlı eylem (darbe - Ve) veya kısa süreli eylem (KD-1 ve KD-2) olabilir.
Yer değiştiren gazın depolama yöntemine göre, MPP'ler, bir gaz üreten (piroteknik) eleman (GE, PE), bir sıkıştırılmış veya sıvılaştırılmış gaz silindiri (CLG) ile enjeksiyona (Z) ayrılır.
Çöken bir gövdeye sahip MPP, Şek. 1, a, vücudun alt kısmında zayıflamış. Bir komut darbesine maruz kaldığında, gaz üreten cihaz açılır, kasa içindeki basınç artar ve zayıflayan kısım çöker ve tozu korunan odaya bırakır. Bu tasarım, ağırlığı önemli ölçüde azaltmaya izin verir, ancak işlemden sonra modül geri yüklenemez.

Pirinç. 1. Toz yangın söndürme modülleri:
a - çöken bir gövdeyle:
1 - çöken yarım küre;
2 – modül sabitleme;
b - tahribatsız bir gövde ile:
1 - toz için kap;
2 - püskürtme memesi;
3 - modül montajı

Şekil 1'de gösterilen tahribatsız bir gövdeye sahip MPP. 1b özel bir membrana ve nozullara sahiptir. Bir komut darbesi verildiğinde, gaz üreten cihaz mahfaza içinde basınç oluşturur ve membran tahrip olur. Toz, mahfazadan çıkar ve memeden belirli bir alana püskürtülür. Kullanımdan sonra modül tozla doldurulur ve içine yeni bir zar yerleştirilir.
Şek. 2, büyük miktarda toz içeren bir modülü gösterir (100 kg'a kadar).

Pirinç. 2. MPP-100 toz yangın söndürme modülü:
1 - karbondioksitli kap;
2 - kabak;
3 - başlangıç ​​kafası;
4 - emniyet valfi;
5 - toz doldurma boynu;
6 - boru;
7 - yangın söndürme tozu ile 100 dm3 kapasiteli bir silindir;
8 - saç kremi;
9 - hava valfi;
URP-7 - MPP-100 kitinde bulunan manuel başlatma cihazı

MPP-50 veya MPP-100 tipi bir modül (bakınız Şekil 2), silindirin üst kısmındaki boyundan (5) dökülen toz için çerçeveye kaynaklanmış çelik kaynaklı bir silindirdir (7). Boru 6, toz boru hattını püskürtme memeleriyle bağlamak için kullanılır. Boyun kapağına bir emniyet valfi 4 monte edilmiştir Karbon dioksit veya nitrojen içeren bir silindir 1, tozun ulaştırılması için gerekli olan 0,8 MPa (8 kgf / cm2) bir basınç altında, toz ile silindire 7 bağlanmıştır. korunan oda. Silindir 1'den gelen gaz, sistemden çalıştırılan squib 2 ile başlangıç ​​başlığı 3 kullanılarak tozlu silindir 7'ye basınç altında girer. elektrikli çalıştırma veya manuel başlatma cihazı URP'sinden. Sıcaklık artışı veya açık alev nedeniyle yangın çıkması durumunda, sistem yangın alarmı silindirin (1) kapatma cihazını (3) açar. Silindirden gelen gaz, tozla birlikte mahfazanın (7) iç boşluğuna girer. Muhafazada, toz, dağıtım boru hattından akma kabiliyeti kazandığı için bir yumuşatıcı (8) yardımıyla akışkan bir duruma geçer. Yangın söndürücü gövdesindeki basınç 0,8 MPa'ya (8 kgf / cm2) yükseldiğinde, pnömatik valf 9 etkinleştirilir, ardından gövdeden gelen toz, içinde bulunan sifon borusu aracılığıyla dağıtım boru hattına girer, ardından püskürtme memelerine ve ardından korunan alana (hacim olarak).
Modül, modülü bir squib ile bir başlangıç ​​kafası aracılığıyla açan manuel bir başlatma cihazı URP ile donatılmıştır.

1.3. Toz yangın söndürme tesisatları

Toz yangın söndürme tesisatları bir veya daha fazla modülden oluşur ve aşağıdaki tiplere ayrılır:
- merkezi bir çalışma gazı kaynağına sahip tesisler;
— her modülde otonom çalışma gazı kaynaklarına sahip tesisler.

İkinci tip kurulumlar sırayla ayrılır:
- bileşiminde yer alan tüm modüllerin aynı anda çalıştırıldığı kurulumlar;
- yangın yerine bağlı olarak modüllerin seçici (tek) başlatılmasına sahip kurulumlar.

Toz yangın söndürme tesisatları ağırlıklı olarak yerel yangın söndürme tesisatlarıdır.
Tesisatlar, doğrudan modüllerde bulunan ve yanıcı malzemenin yeniden ateşlenmesinin mümkün olduğu durumlarda (örneğin, sürekli bir gaz kaynağı ile) hemen kullanıma hazır, %100 yedek yangın söndürme tozu ve çalışma gazı kaynağına sahip olmalıdır. yanıcı sıvı 773 K ve altında kendiliğinden tutuşma sıcaklığına sahip; yanıcı maddelerin ve kendiliğinden tutuşma sıcaklıklarını artıran bir sıcaklığa ısıtılan malzemelerin varlığında, vb.). Diğer tüm durumlarda, %100 yedek toz ve çalışma gazı kaynağı modüllerden ayrı olarak depolanabilir.

Kurulum modülleri olarak, tek bir çalışma gazı kaynağına sahip otomatik toz modülleri veya elektrikli başlatmalı veya kablolu başlatma sistemli modüller kullanılır.
Merkezi bir çalışma gazı kaynağı ile kurulum, aşağıdaki montaj ünitelerinden oluşur:

1) 100 litre kapasiteli, kapatma kontrolü ve emniyet valfleri ile donatılmış yangın söndürme tozu içeren bir konteyner ve ayrıca püskürtme memeleri olan bir dağıtım ağı içeren modüller.
Bu tip kurulumlar için modüller olarak, modüler tipte otomatik toz yangın söndürücüler kullanılır. Modül sayısı, gerekli yangın söndürme tozu miktarına bağlıdır;

2) kapatma vanaları ile donatılmış, çalışma gazını depolamak için konteynerler (silindirler) içeren merkezi bir çalışma gazı kaynağı otomatik eylem ve kontrol cihazı. Piller ve tesisatlar, merkezi bir çalışma gazı kaynağı olarak kullanılabilir. gazlı yangın söndürme. Gerekirse, aküye yığılmış bölümler takılarak çalışan gaz kaynağının kapasitesi (gücü) artırılabilir;

3) kolları olan ve merkezi bir kaynaktan modüllere çalışma gazı sağlamak için tasarlanmış bir ana boru hattı içeren bir kolektör;

4) gerekli modül grubuna çalışma gazı sağlamak için tasarlanmış şalt cihazları;

5) bir yangını algılamak ve açılması için sinyaller vermek için tasarlanmış, ısı, duman ve alev dedektörlü otomatik yangın alarm tesisatları stop vanaları merkezi çalışma gazı kaynağı ve dağıtım cihazlarının yanı sıra sesli ve ışıklı alarmlar;

6) tesisatın elektrik kontrol ünitesi.

Bağımsız bir çalışma gazı kaynağı ile kurulum, aşağıdaki montaj ünitelerini içerir:

1) çeşitli kapasitelerde yangın söndürme tozu içeren bir kap içeren modüller. Kapatma ve çalıştırma cihazı ile bağımsız bir çalışma gazı kaynağı ile kontrol ve güvenlik ekipmanı ile donatılmış bir kap. Püskürtme nozullu dağıtım ağı.
Bu tip tesisatlarda modül olarak elektrik marşlı modüler tip yangın söndürücüler kullanılmaktadır. Kurulumdaki modül sayısı, gerekli yangın söndürme tozu kütlesine göre belirlenir;

2) bir yangını algılamak ve bir kapatma sinyali vermek için tasarlanmış, ısı, duman ve alev dedektörlü otomatik bir yangın alarmı tesisatı havalandırma sistemleri, otonom çalışma gazı kaynaklarının yanı sıra sesli ve ışıklı alarmların kapatma ve çalıştırma cihazlarını açmak;

3) kurulumun güç kaynağı ünitesi;

4) her modüle bir başlatma sinyali sağlamak için kablo ağı.

Bağımsız bir çalışma gazı kaynağına sahip kurulum, ticari olarak üretilen bir dizi modül içerir. Tesisatların sabit bir yangın söndürme tozu şarjı vardır. Korunan alanın değeri (hacim) belirlenir teknik özellikler Kuruluma dahil olan modüller.
Tesisatlarda çalışma gazı olarak karbondioksit, nitrojen veya hava kullanılması tavsiye edilir. Hava ve nitrojen kurutulmalıdır.
Nem içeriğinin ağırlıkça %0.01'den fazla olmamasına izin verilir.
Tüm kurulum türlerinin, yalnızca bireysel çalışma gazı kaynakları için modül ve merkezi bir kaynak için gaz pilleri için pasaport tarafından izin verilenden daha az olmayan bir miktarda çalışma gazı şarjı sağlanmışsa, bekleme modunda çalışmasına izin verilir.

Modül kasalarının yangın söndürme tozu ile doldurulma katsayısı (toz hacminin kasa kapasitesine oranı) 0,95'i geçmemelidir.

1.4. Toz yangın söndürme tesisatlarının elektrik kontrolü

Teçhizat elektrik kontrolü merkezi bir çalışma gazı kaynağına sahip kurulum şunları sağlamalıdır:
- korunan odada bir yangın çıkması durumunda kurulumun sürekli olarak hazır olması;
- meydana geldiği yeri gösteren bir yangının tespiti;
- Tesisin kontrol odasına ve itfaiyeye bir yangın sinyali verilmesi ve ayrıca korunan bina içinde insanların tahliyesini sağlamak için bir uyarı sinyali verilmesi;
- insanların korunan binadan tahliyesi için gerekli süre boyunca kurulumun otomatik olarak başlatılmasında, mevcut şartların gerekliliklerine uygun olarak gecikme bina kodları ve kurallar;
- yangın alarmı alma istasyonundan ana yangın söndürme tozu tedarikini sağlamak için kurulumun otomatik olarak başlatılması;
- yedek bir yangın söndürme tozu tedariki sağlamak için tesisatın tekrar tekrar uzaktan başlatılması;
- tamamen bağlantısız bir elektrikle kurulumun manuel (yerinde) başlatılması;
- otomasyonu devre dışı bırakma ve kurulumu yalnızca manuel başlatmaya aktarma yeteneği;
- çalışma gazı beslemesinin gerekli yönünün dahil edilmesi, gazın hareketi ve modüllerin başlatılması hakkında bir sinyal verilmesi.

Tesisatın tüm alıcılarına elektrik temini, PUE gerekliliklerine uygun olarak birinci kategoriye göre yapılmalıdır.

2. Toz yangın söndürme tesisatlarının hesaplanması

2.1. Toz yangın söndürme tesisatlarının tasarım özellikleri

Toz yangın söndürme tesisatlarının tasarım özellikleri aşağıdaki gibidir.
Kurulum tipi, korunanların yangın tehlikesinin özelliklerine bağlı olarak seçilir. teknolojik süreç. Toz markası ve söndürme yöntemi (yüzey, hacimsel), tozlar için referans verilere göre kabul edilir.
Sürücü tipi (kablo veya elektrik), korunan binaların yangın tehlikesi kategorisine bağlı olarak kabul edilir. UPPT'nin A ve B kategorilerindeki üretim tesislerine sahip yangın ve patlama tehlikesi olan odalarda elektrikle çalıştırılmasına yalnızca patlamaya dayanıklı yangın dedektörleri kullanılıyorsa izin verilir. Manuel uzaktan çalıştırma cihazları (düğmeler, kollar) korumalı odadan çıkışta bulunmalı ve yanlışlıkla etkinleştirilmeye karşı korunmalıdır.

Modüller doğrudan korunan alana yerleştirilebilir. Tesisatlar teknolojik platformlar, eşya, galeriler veya özel braketler üzerine yerleştirilebilir. Aynı zamanda yangın söndürücülerden teknolojik ekipmanlara olan mesafe en az 5 m olmalıdır.İstisnai olarak üretim alanı sıkıntısı varsa belirtilen mesafe 3 m'ye düşürülebilir.

Dağıtım ağının boru hatları boyanmıştır. Gri renk, pnömatik iletişim - mavi, kontrol ve sinyal birimleri - kırmızı.
Açık (yangın söndürme sırasında) açıklıkların toplam alanı %15'ten fazla ise, sadece yüzey (yerel) söndürme kabul edilir.
Yangın söndürücüleri başlatmak için termomekanik sistem, hem dağıtım ağı boyunca silindirler üzerinde hem de doğrudan korumalı ekipmanın altına yerleştirilmiştir. Eriyebilir kilitten yangın söndürücüye doğru en yakın silindire olan mesafe en az 0,6 m olmalıdır.

Termomekanik sistemli yangın söndürücüler için manuel çalıştırma ünitesi, kaçış yollarında kolayca erişilebilen yerlerde ve çıkışların yakınında, korumalı odalarda zeminden 1,2–1,5 m yükseklikte bulunur.
Manuel çalıştırma ünitesinin yanında bir yazı bulunur: “Yangın durumunda pimi çekin ve kolu alt konuma indirin” vb.

2.2. Otomatik modüler tip toz yangın söndürme tesisatlarının hesaplanması

Hesaplama, kollektörün kesit alanının belirlenmesi ile başlar. Merkezi bir çalışma gazı kaynağından ilk modüle kadar olan uzunluğu (100 m'ye kadar), kendisine bağlı modüllerin sayısına bağlı olarak hesaplanır:

(5.1)

nerede f - kollektörün kesit alanı, cm 2;
0,632 - modül başına gaz akış hızı, boru hattı direnci vb. dikkate alınarak ampirik katsayı, cm 2;
n – modül sayısı, adet.

Merkezi çalışma gazı kaynağından ilk modüle kadar olan kollektörün uzunluğu 100 m'den fazla ise, kollektörün akış alanı genel formüller kullanılarak hesaplanır.
Aşağıdaki verileri alır:
- modül başına gaz tüketimi 75 l s -1 ;
- merkezi kaynaktaki ilk gaz basıncı 12,5 MPa, kaynaktaki artık gaz basıncı 1,5 MPa.

Hacimsel toz yangın söndürmede, gerekli toz miktarına ve modülün tek bir şarjına göre modül sayısı belirlenir:
(5.2)

nerede M p, M oop - sırasıyla, yangın söndürme tozunun gerekli kütlesi ve modül yükünün kütlesi, kg;
V için – modül gövdesinin kapasitesi, m 3 ;
? – toz kütle yoğunluğu, kg/m3;
k zap - 0,35-0,95'e eşit alınan güvenlik faktörü.

Yangın söndürme tozunun kütlesi Mn, formülle belirlenir.

nerede K = 2 - yeniden ateşleme olasılığı ile, diğer durumlarda K = 1;
V tanımlı - korunan binaların hacmi, m 3;
qnv - tozun hacimsel yangın söndürme kabiliyeti, kg / m3;
f pr - yangın sırasında açılan açıklıkların alanı, m 2;
q nadd - tozun ek kütlesinin normu, fpr \u003d %1–5'te 2,5 kg / m2'ye ve fpr'de 5 kg / m2'ye eşittir = kapalı alanın% 5–15'i yapılar. Daha büyük bir alan oranı ile yerel yangın söndürme kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, açık açıklıklarda bir toz jeti perdesi düzenlemek için kural olarak ek bir miktar toz kullanılmalıdır.

Korunan binaların hacmini belirlerken, korunan binaların hacmi ile iletişim kuran bir iç hacmi olmayan yanıcı olmayan bina yapılarının içinde işgal ettiği hacmin geometrik hacminden çıkarılmasına izin verilir.

Hacimce yerel yangın söndürme durumunda (dış teknik birim veya ekipman) tahmini hacim V l formül ile belirlenir

nerede bir, c, h - sırasıyla, korunan birim veya ekipmanın uzunluğu, genişliği ve yüksekliği, m.

Hacimsel yangın söndürme sırasında tozun serbest bırakılması için nozullar, tozun korunan odanın tüm hacmi boyunca eşit olarak dağılacağı şekilde yerleştirilmelidir; Hacimce yerel yangın söndürme durumunda, korunan hacimde bulunan ekipmanın yüzeyine toz jetleri yönlendirilmelidir.

Alana (yüzey) göre toz söndürme için modül N modlarının toplam sayısı, iki değerin en büyüğü olarak tanımlanır:

nerede N mod1 - gerekli toz miktarına göre belirlenen modül sayısı;
N mod2 - tüm korunan alanın ve bir modül tarafından korunan alanın oranına göre belirlenen modül sayısı.

Modül sayısı N mod1 formül (5.2) ile belirlenir. Toz ağırlığı M p formül tarafından belirlenir

(5.6)

nerede K – formül (5.3) ile aynı anlama sahiptir;
F def - bina veya ekipmanın korunan alanı, m 2;
qn.f - tozun yüzey yangın söndürme kabiliyeti, kg / m2.

Modül sayısı N mod2, formülle belirlenir.

(5.7)

nerede K ve b> F def formül (5.6) ile aynı miktarlardır;
F1 - bir meme tarafından korunan alan, m 2;
n - modüldeki nozul sayısı.

Tüm korunan alanın veya proses ekipmanının yüzeyinin yangın söndürme tozu ile püskürtülmesi için, nozullardan kapalı yapılara olan mesafe 1,5 m'yi geçmemelidir Korunan yüzeyden (alan) nozula olan mesafe en az 2 m ve en fazla 4,5 m.

En büyük söndürme etkisi 3,0–3,5 m mesafede elde edilir Korunan odanın 0,75 m'den daha geniş veya çapa sahip teknik platformları ve havalandırma kanalları varsa, buna göre hesaplanırken dikkate alınarak altına ek modüller monte edilmelidir. formül (5.7) için.

Formül (5.5) ile belirlenen modül sayısı bir tamsayıdan biraz farklıysa, o zaman Kzap modülünün doldurma faktörü değiştirilerek veya modüllerin sayısı basitçe yukarı yuvarlanarak bir tam sayıya indirgenebilir.
Formül (5.7) ile belirlenen modül sayısı her zaman yukarı yuvarlanır.

2.3. Darbeli toz yangın söndürme tesisatlarının hesaplanması

Darbeli yerel tipteki toz yangın söndürme tesisatlarının hesaplanması metodolojiye uygun olarak yapılır. Darbeli toz modül sayısı (MIP) N l , adet., formül ile belirlenir

(5.8)

nerede S y - korunan alanın (bölge) alanı, ekipman için, ekipman boyutunun alanı %10 artar, m 2;
Sn - normatif alan, m 2;
K1 - kullanılan tozun düzensiz püskürtme katsayısı, grup kurulumu MIP, 1.2'ye eşit olarak alınır;
K2 - olası bir yangın kaynağının gölgelenmesini hesaba katan ve ekipman S z tarafından gölgelenen alanın korunan alana S y oranına bağlı olan güvenlik faktörü, formülle belirlenir

(5.9)

nerede S - MIP'den gelen tozun düz bir çizgide hareketinin geçirimsiz yapısal elemanlar tarafından engellendiği, bir yangın koltuğu oluşumunun mümkün olduğu korunan alanın bölümünün alanı olarak tanımlanan gölgeleme alanı pudra.

K3 - Korunan alandaki yanıcı madde ile ilgili olarak kullanılan tozun yangın söndürme verimliliğindeki A-76 benzine kıyasla değişimi dikkate alan katsayı (Tablo 5.1);
K4 - odanın sızıntı derecesini dikkate alan katsayı. K 4 \u003d 1 + B F neg, burada F neg \u003d F / F pom - toplam sızıntı alanının (açıklıklar, yuvalar) F'nin odanın toplam yüzeyine oranı F pom, B katsayısı şek. 5.3.

Düzenleyici alan S n, formülle belirlenir

(5.10)

nerede V n - seçilen tipte bir MIP tarafından korunan hacim, m 3;
K5 – seçilen tipteki MIP tozunun püskürtülmesinin özelliklerini karakterize eden katsayı (MIP için teknik dokümantasyon tarafından belirlenir).
Korunan alandaki ekipman yüksekliği, seçilen MIP tipi için 1,4 H'yi (burada H, boşaltma yüksekliğidir) aşarsa, MIP, yerleştirilmeleri koşuluyla, 0,8 ... 1,4 H yükseklikte basamaklı katmanlara kurulur. toz korumalı hacim ile tek tip doldurma sağlamalıdır. MIP kurulabilir asma yapılar. Aynı zamanda, MIP tetiklendiğinde oluşan dinamik kuvvetin, kurulu modüllerin ağırlığının beş katına eşit olan süspansiyon elemanları üzerindeki etkisinin sonuçlarını önlemek için yapıcı önlemler alınmalıdır.
V n ve H, geliştirici-üreticinin özelliklerine göre seçilen türün MIP'si için kabul edilir.

Darbeli hacimsel tipte toz yangın söndürme tesisatlarının hesaplanması.

MIP sayısı N , adet, binayı korumak için gerekli, formül ile belirlenir

(5.11)

burada V p, korunan binaların hacmidir, m3;
V n - seçilen tipte bir MIP tarafından korunan hacim, m 3;
N p - kalıcı olarak açık açıklıklardan yangın söndürme tozu sızıntısını nötralize etmek için gereken MIP sayısı, adet.
Katsayıların değerleri K 1 ve? K 3, yerel tip RFID'nin hesaplanmasına benzer şekilde belirlenir.

Tablo 5.1

Çeşitli maddeleri söndürürken yangın söndürme tozlarının karşılaştırmalı etkinliğinin K 3 katsayısı

Açık korurken teknolojik tesisler Sn, söndürülmesi MPP verileri tarafından sağlanan (belirlenen) B sınıfı bir kaynağın maksimum rütbesinin alanı alındığından teknik döküman MPP'de, m 2).

Modül sayısı hesaplanırken kesirli sayılar elde edilirse, sıradaki bir sonraki yüksek tam sayı, modüllerin son sayısı olarak alınır.
Otonom yangın söndürme tesisatları için, hesaplama ile elde edilen tüm modül sayısı N'nin aynı anda grup olarak başlatılması sağlanmalıdır.

3. Toz yangın söndürme tesisatlarının yerleştirilmesi, kurulması ve işletilmesinin özellikleri

3.1. Toz yangın söndürme tesisatları için ekipmanın yerleştirilmesi için gereklilikler

Merkezi çalışma gazı kaynağı, yangın alarmı tesisatı ve tesisatın elektrik kontrol ünitesi, kural olarak, aşağıdaki gereksinimleri karşılayan özel odalara yerleştirilmelidir:
- duvarların ve tavanların yangına dayanıklılık sınırı 0,75 saatten az olmamalıdır;
- yükseklik 2,5 m'den az değil;
- kurulu ekipmandan gelen yüke dayanabilecek sert bir yüzeye sahip bir zemin;
- 288–309 K içinde hava sıcaklığı;
- 150 lx'den az olmayan aydınlatma;
- ortam patlayıcı değildir.

Önceki ön kapı dışarıda bir lamba ve bir çetele kurulmalıdır. Projede uygun görülen durumlarda, yangın alarm alıcı istasyonu hariç olmak üzere, tesislerin belirtilen montaj birimleri endüstriyel yangına dayanıklı odalara yerleştirilebilir. Bu durumda, camlı bir bölme ile kapatılmalıdır veya metal ağ ve uyarı etiketleri ile donatılmıştır.

Modüller, kural olarak, korunan odaya bitişik bir odaya kurulmalıdır. Modüllerin bulunduğu oda, en az 0,75 saat yangına dayanıklı bir bölme ile korunan odadan ayrılmalıdır.Bölmedeki açıklıklar, en az 0,75 saat yangına dayanıklı yangına dayanıklı kapılarla korunmalıdır. binanın bina yapılarına takılabilir.

Çalışma gazı beslemesi için manifold ve kablo tesisatının diğer teknolojik kablolarla birlikte üst geçitler boyunca döşenmesi tavsiye edilir. koleksiyoncu ve kablo ağı mekanik hasarlardan korunmalıdır.

Hacimsel yangın söndürme sırasında tozun serbest bırakılması için nozullar, tozun korunan odanın tüm hacmi boyunca eşit olarak dağılacağı şekilde yerleştirilmelidir. Püskürtme memeleri, toz jetleri korunan hacimde bulunan ekipmanın yüzeyine yönlendirilecek şekilde yerleştirilmelidir.

Yerel yangın söndürme durumunda, yangın durumunda korunan teknolojik ekipmanın veya korunan alanın tüm yüzeyinin yangın söndürme tozu ile eşit şekilde tozlanması için nozullar yerleştirilmelidir.

Kurulumların uzaktan başlatılması için cihazlar (düğmeler, kollar), kazara kullanımdan korunarak korunan odanın girişine yerleştirilmelidir.

3.2. Korunan tesisler için gereksinimler

Korunan tesisler, mümkünse, yangın söndürme sırasında açık olan minimum açıklık alanına sahip olmalıdır. Pencereler ve kapılar otomatik kapatıcılara sahip olmalıdır.
Yangın durumunda havalandırma açıklıkları otomatik olarak kapatılmalı ve yangın söndürme tesisatı tetiklendiğinde havalandırma sistemi kapatılmalıdır. 2b tipi kurulumlarla ilgili olarak bu gereklilik uygulanabilir değildir. Bu durumda, olası toz sızıntılarını ek miktarıyla telafi etmek gerekir: toplam duvar, tavan ve zemin alanının% 1-5'i toplam açıklık alanı ile - 2,5 kg açık açıklığın 1 m2'si başına; toplam açıklık alanı% 5-15 - 1 m2 başına 5 kg.

İnsanların binadan tahliye yolları, servis personelinin 30 saniyeden fazla çıkmamasını sağlamalıdır. Bu gereklilik mümkün değilse, insanların korunan binadan tahliyesinin sonuna kadar yangın söndürme tozunun serbest bırakılmasındaki gecikmeyi sağlamak için tesisatın otomatik kontrol devresine bir cihaz yerleştirilmelidir.

3.3. Kurulum, test ve devreye alma gereksinimleri

Ünitelerin montajı, projedeki çalışma çizimlerine ve verilen montaj ünitelerine eklenmiş kurulum talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır. Projeden veya kurulum talimatlarından sapmaya, yalnızca tasarım organizasyonu ve montaj birimlerinin üretim tesisleri ile mutabakata varılması halinde izin verilir.

Tüm montaj birimleri aşağıdakilere tabi olmalıdır: giriş kontrolü gereksinimlere uygun olarak özellikler ve pasaport montaj ünitesi.
Ünitelerin montajı, eğitimli personel tarafından yapılmalıdır. Özel alet ve işin uygun kalitesini sağlamak için ekipman.
Günlük tutmak gerekiyor kurulum işi kurulu ekipmanın markasını, kurulum sırasında tespit edilen bu ekipmandaki kusurları, önde gelen teknik personel arasından kurulumdan sorumlu kişilerin soyadı, adı, soyadı ve konumunu belirtir.
Dergi, projeden veya kurulum talimatlarından tüm sapmaları ve bu sapmaları onaylayan belgeleri not eder.

Tüm boru hatlarının montajı şunları sağlamalıdır: boru bağlantılarının sağlamlığı ve sıkılığı ve cihazların ve bağlantı parçalarının bunlara bağlanma noktaları, boruların destekleyici yapılara ve yapıların kendilerine tabanlara sabitlenmesinin güvenilirliği, bunların olasılığı. görsel inceleme ve bunların periyodik olarak temizlenmesi.

Kollektör boru hatlarını kurarken sökülebilir bağlantıların kullanılması gerekir. İzin verilmiş kaynaklı bağlantılar, sıkıştırılmış gazın hareketi için koşullar sağlar.
Montaj işinin kalitesi, montaj ünitesi pasaportunun talimatlarına uygun olarak her işlemin sonunda harici muayene ve pnömatik testler ile kontrol edilmelidir.
Çalışan gaz besleme manifoldu, 120 s boyunca 10.0 MPa'lık pnömatik basınç testlerine tabi tutulmalıdır. Boru hattının kavşağında gaz sızıntısına izin verilmez. Sızdırmazlık kontrolü derzler yıkanarak gerçekleştirilir.
Montaj işi tamamlandıktan ve mukavemet ve sızdırmazlık testi yapıldıktan sonra, önce boru hatları boyanmalıdır. koruyucu boya ve ardından kimlik. Tanımlama boyası GOST 12.4.026–76 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Tüm montaj işleri tamamlanıp kalite kontrolleri yapıldıktan sonra müşteriye kabule sunulur. Kabul, itfaiye temsilcisinin katılımıyla yapılmalıdır.
Müşterinin talebi üzerine kurulum, özel bir programa göre gerçekleştirilen ek testlere (yangın testleri dahil) tabi tutulabilir.

İşletmeye alma, ikili bir eylem temelinde kabul edilir. Tesisatların montajı, devreye alınması ve devreye alınması için diğer gereklilikler, öngörülen şekilde onaylanmış su, köpük ve gaz yangın söndürme tesisatları için ilgili düzenleyici belgelere göre alınmalıdır.

3.4. Toz yangın söndürme tesislerinin işleyişinin özellikleri

Toz yangın söndürme tesisatlarının işletilmesi sırasında aşağıdaki bakım türleri (TO) gerçekleştirilir:
- günlük;
- aylık;
- altı aylık;
- tozun son kullanma tarihinden sonra
- ve her beş yılda bir.

UPT'nin teknik araçları uygun olmalıdır tasarım çözümleri, üreticilerin teknik belgelerine ve uygunluk belgelerine sahiptir.
UPT'nin her çalışmasından sonra, yangın söndürme tozunun beslendiği boru hatları sıkıştırılmış nitrojen ile temizlenmelidir.

Günlük ile teknik inceleme gerekli:
- kurulum elemanlarında herhangi bir hasar olup olmadığını belirlemek için harici bir inceleme yapmak;
- üzerinde mühürler olduğundan emin olun Emniyet valfı ve çalıştırma kolunun güvenlik kontrolü;
- makaralarda kablo olup olmadığını, topraklama durumunu kontrol edin;
- alarmın (varsa) çalıştığından ve basıncın, manometrelerin okumalarına göre gerekli parametrelere uygun olduğundan emin olun;
- elektrik marşlı kurulumlarda kontrol panelinde voltaj olup olmadığını ve yangın dedektörlerinin durumunu kontrol edin.

Aylık bakım kontrolü sırasında:
- bağlantı elemanlarının durumu, dişli bağlantılar;
- basınç göstergelerine göre silindirlerdeki basınç;
- yangın dedektörlerinin performansı.

Kaplaması hasarlı yerler paslanmadan temizlenmeli ve ardından korozyon önleyici kaplama uygulanmalıdır.
Altı aylık bakım sırasında, aylık bakım kapsamındaki çalışmaların yanı sıra:
- kablonun kalan deformasyonunun değerini kontrol edin ve gerekirse sıkın;
- muayene süresinin bitiminde basınç göstergelerinin, silindirlerin, kapların kontrol edilmesi veya teknik muayenesi;
- gemideki pnömatik (eşik) valfin durumunu ve performansını kontrol edin;
- fırlatma silindirlerini tartmak için.

Yangın söndürme bileşiminin son kullanma tarihinden sonraki bakım sırasında, yukarıda listelenen çalışmalara ek olarak, tozun uzman kuruluşlarda doldurulması ve dağıtım ağının bağlantılarının kontrol edilmesi gerekir.

Bakım sırasında her 5 yılda bir, üzerinde çalışma yapılması gerekir. bakım ve ayrıca Gosgortekhnadzor'un gerekliliklerine uygun olarak çalışma gazına sahip toz ve gaz silindirleri olan gemilerin muayenesini yapmak ve emniyet valfinin çalışmasını kontrol etmek.

Rusya Acil Durumlar Bakanlığı Devlet İtfaiye Akademisi Akademisi,
için öğretici Eğitim Kurumları Rusya'nın EMERCOM'u, 2007