Standart olarak sunulan ısıtma veya üretim seçimli türbin kondenserlerinin özellikleri aşağıdaki malzemeler esas alınarak derlenmektedir:

K2-3000-2, K2-3000-1, 50KTSS-6A kapasitörleri için test sonuçları;

T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 ve PT-80/100-130/13 LMZ türbinlerinin testleri sırasında elde edilen K2-3000-2, 60KTSS ve 80KTSS kapasitörlerinin özellikleri;

- “Düzenleyici özellikler yoğunlaştırma üniteleri K tipi buhar türbinleri" (M.: STSNTI ORGRES, 1974);

Adını alan VTI'deki gelişmeler. F.E. Dzerzhinsky, yüksek güçlü türbin kondansatörlerinin soğutma yüzeyinin termal hesaplaması ve tasarımı üzerine.

Bu malzemelerin analizine ve deneysel ve hesaplanan özelliklerin karşılaştırılmasına dayanarak, standart özelliklerin derlenmesine yönelik bir metodoloji geliştirildi.

Kapasitörlerin deneysel özelliklerinin, özellikle de ortalama ısı transfer katsayısının, VTI yöntemi kullanılarak belirlenen ve mühendislik hesaplamaları için önerilen hesaplanan özelliklerle karşılaştırılması, bunların iyi bir yakınsama gösterdiğini gösterdi.

Önerilen Düzenleyici özellikler kapasitörlerin endüstriyel testlerinin sonuçları dikkate alınarak ortalama ısı transfer katsayısına göre hesaplanır.

Standart özellikler, soğutma suyu sıcaklığındaki 0 ​​- 1 °C arasındaki mevsimsel değişikliklere göre oluşturulmuştur ( kış modu) 35 °C'ye kadar ( yaz modu) ve soğutma suyu akış hızları, nominal değerin 0,5 ila 1,0'ı arasında değişir.

Özellikler, operasyonel olarak temiz bir soğutma yüzeyine sahip kondansatörler için derlenmiştir; Enerji santrali koşullarında su tarafındaki kondenserlerin soğutma yüzeyinin mümkün olan en yüksek temizliği.

Operasyonel temizlik de sağlanır önleyici tedbirler, tüplerin kirlenmesinin önlenmesi veya verilen enerji santralinde kullanılan yöntemle (metal fırçalar, lastik tıpalar, sıcak hava ile “termal kurutma”, ardından su akışı ile yıkama, püskürtme tabancasıyla çekim) kondenser tüplerinin periyodik olarak temizlenmesi. su-hava tabancası, kimyasal yıkama vb.)

Türbin ünitelerinin vakum sistemlerinin hava yoğunluğu PTE standartlarına uygun olmalıdır; yoğunlaşmayan gazların uzaklaştırılması, 0,1 ila 1,0 nominal kondenser buhar yükleri aralığında bir hava tahliye cihazının çalıştırılmasıyla sağlanmalıdır.

2. DÜZENLEYİCİ ÖZELLİKLERİN İÇERİĞİ

Bu “Düzenleyici Özellikler” aşağıdaki tiplerdeki ısıtma türbinlerinin kondansatörlerinin özelliklerini sağlar:

T-50-130 TMZ, kapasitör K2-3000-2;

PT-60-130/13 LMZ, kapasitör 60KTSS;*

PT-80/100-130/13 LMZ, kapasitör 80KTSS.

* 50KTSS-6 ve 50KTSS-6A kondansatörleriyle donatılmış PT-60-130 LMZ türbinleri için, “K tipi buhar türbinlerinin yoğuşmalı tesislerinin standart özellikleri” bölümünde verilen 50KTSS-5 kondansatörünün özelliklerini kullanın.

“Düzenleyici Özellikler” derlenirken aşağıdaki temel tanımlar benimsenmiştir:

D 2 - kondenserin buhar tüketimi (kondenserin buhar yükü), t/h;

R n2 - yoğunlaştırıcıdaki standart buhar basıncı, kgf/cm2**;

R 2 - yoğunlaştırıcıdaki gerçek buhar basıncı, kgf/cm2;

T c1 - kondenser girişindeki soğutma suyunun sıcaklığı, °C;

T c2 - kondenser çıkışındaki soğutma suyunun sıcaklığı, °C;

T"2 - kondenserdeki buhar basıncına karşılık gelen doyma sıcaklığı, °C;

N g - kondansatörün hidrolik direnci (kondenserdeki soğutma suyunun basınç düşüşü), m su. Sanat.;

δ T n - kondenserin standart sıcaklık basıncı, °C;

δ T- kondenserin gerçek sıcaklık basıncı, °C;

Δ T- kondenserdeki soğutma suyunun ısıtılması, °C;

K n - soğutma suyunun kondansatöre nominal tasarım akış hızı, m3/saat;

K- kondansatöre soğutma suyu akışı, m3/saat;

F n, kondenserin toplam soğutma yüzeyidir, m2;

F- su ile bağlantısı kesilmiş yerleşik kondenser bankıyla kondenserin soğutma yüzeyi, m2.

Düzenleyici özellikler aşağıdaki ana bağımlılıkları içerir:

2.3. Egzoz buharı ve yoğuşma suyunun ısı içeriğindeki fark (Δ Ben 2) kabul et:

Yoğunlaşma modu için 535 kcal/kg;

Isıtma modu için 550 kcal/kg.

Pirinç. II-1. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

K n = 8000 m3/saat

Pirinç. II-2. sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağımlılığı:

K= 5000 m3/saat

Pirinç. II-3. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı.

Rusya Federasyonu Eğitim ve Bilim Bakanlığı

Federal eyalet bütçesinin şubesi eğitim kurumu yüksek mesleki eğitim

Volzhsky'deki Ulusal Araştırma Üniversitesi Moskova Enerji Mühendisliği Enstitüsü

Endüstriyel Isıl Güç Mühendisliği Bölümü

Endüstriyel eğitim uygulamaları hakkında

LLC "LUKOIL - Volgogradenergo" Volzhskaya CHPP'de

VF MPEI (TU) grubu TES-09 öğrencisi

Naumov Vladislav Sergeyeviç

Uygulama şefi:

kuruluştan: Shidlovsky S.N.

enstitüden: Zakozhurnikova G.P.

Volzhsky, 2012

giriiş

.Güvenlik düzenlemeleri

2.Termal diyagram

.Türbin PT-135/165-130/15

.Türbin T-100/120-130

.Türbin PT-65/75-130/13

.Türbin T-50-130

.Kondansatörler

.Sirkülasyonlu su sistemi

.Isıtıcılar alçak basınç

.Isıtıcılar yüksek basınç

.Hava gidericiler

.Soğutma ünitelerinin azaltılması

.Türbin yağı besleme sistemi

.Termik santral ısıtma tesisi

.Besleme pompaları

Çözüm

Referanslar

Giriiş:

LLC "LUKOIL - Volgogradenergo" Volzhskaya CHPP, bölgedeki en güçlü termal istasyondur.

Volzhskaya CHPP-1, Volzhsky'de bulunan bir enerji kuruluşudur. Volzhskaya CHPP-1'in inşaatı Mayıs 1959'da başladı<#"justify">Yardımcı ekipman şunları içerir: besleme pompaları, HDPE, HDPE, kondansatörler, hava gidericiler, ağ ısıtıcıları veya kazanlar.

1. Güvenlik düzenlemeleri

Tüm personele yapılan işin niteliğine uygun olarak güncel standartlara uygun özel kıyafet, koruyucu ayakkabı ve kişisel koruyucu donanım sağlanmalı ve bunları çalışma sırasında kullanmalıdır.

Personel tüm düğmeleri iliklenen iş elbiseleri ile çalışmalıdır. Mekanizmaların hareketli (dönen) parçalarına takılabilecek, giysilerin üzerinde sallanan parçalar olmamalıdır. İş kıyafetlerinin kollarını kıvırmak ve botların üst kısımlarını kıvırmak yasaktır.

Tüm üretim personeli, gerilim altındaki bir kişiyi aksiyondan kurtarma teknikleri konusunda pratik olarak eğitilmiş olmalıdır. elektrik akımı ve ona ilk yardımın sağlanmasının yanı sıra diğer kazalarda mağdurlara ilk yardım sağlama yöntemleri.

Her işletmede geliştirilmeli ve tüm personelin dikkatine sunulmalıdır. güvenli rotalarİşletme bölgesinden iş yerine giden yollar ve yangın veya acil durumlarda tahliye planları.

Burada bulunan ekipmanın bakımıyla ilgisi olmayan kişilerin, refakatçileri olmadan santral bölgesinde ve işletmenin üretim tesislerinde bulunmaları yasaktır.

Tüm geçitler ve geçitler, giriş ve çıkışlar içeride olduğu gibidir üretim tesisleri ve yapılar ve bitişik bölgedeki dışarısı, yayaların ve araçların hareketi için aydınlatılmalı, serbest ve güvenli olmalıdır. Geçiş ve geçişlerin engellenmesi veya bunların eşya depolamak amacıyla kullanılması yasaktır. Katlar arası tavanlar, zeminler, kanallar ve çukurlar iyi bir şekilde onarılmalıdır. Zemindeki tüm açıklıklar çitle çevrilmelidir. Kuyuların, odaların ve çukurların kapaklarının ve kenarlarının yanı sıra kanal kapakları oluklu demirden yapılmalı, zemin veya zeminle aynı hizada olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

2. Termal devre

3. Türbin PT -135/165-130/15

Sabit buhar ısıtma türbini tipi Türbin PT -135/165-130/15, yoğunlaştırma cihazlı ve ayarlanabilir üretim ve 135 MW nominal güce sahip iki ısıtma buharı çıkışı, 3000 rpm rotor hızına sahip bir turbojeneratörün doğrudan tahriki için tasarlanmıştır. Üretim ve ısıtma ihtiyaçları için buhar ve ısı temini.

Türbin aşağıdaki temel parametrelerle çalışacak şekilde tasarlanmıştır:

.Otomatik stop vanası öncesi canlı buhar basıncı 130 ata;

2.Otomatik durdurma vanasından önceki taze buhar sıcaklığı 555C;

.Kondenser girişindeki soğutma suyunun hesaplanan sıcaklığı 20C;

.Soğutma suyu tüketimi - 12400 m3/saat.

Nominal parametrelerde maksimum buhar tüketimi 760 ton/saattir.

Türbin, besleme suyunu ısıtmak için bir rejeneratif cihazla donatılmıştır ve bir yoğunlaştırma ünitesiyle birlikte çalışması gerekir.

Türbin, 15 ata nominal basınca sahip ayarlanabilir bir üretim buharı çıkışına ve türbin ünitesinin ağ ısıtıcılarındaki şebeke suyunu ve istasyon ısı eşanjörlerindeki ilave suyu ısıtmak için tasarlanmış üst ve alt olmak üzere iki ayarlanabilir ısıtma buharı çıkışına sahiptir.

. Türbin T -100/120-130

Tek şaftlı buhar türbini 3000 rpm'de 100 MW nominal güce sahip T 100/120-130. Yoğuşma ve iki ısıtma çıkışıyla buhar, jeneratörü doğrudan çalıştıracak şekilde tasarlanmıştır klima, hidrojen soğutmalı 100 MW gücünde TVF-100-2 yazın.

Türbin, stop vanasından önce ölçülen 130 ata taze buhar parametreleri ve 565C sıcaklıkta çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Kondenser girişindeki soğutma suyunun nominal sıcaklığı 20C'dir.

Türbinin iki ısıtma çıkışı vardır: üst ve alt, kazanlardaki şebeke suyunun kademeli olarak ısıtılması için tasarlanmıştır.

Türbin, ısıtma buharı çıkışının belirli değerlerinde 120 MW'a kadar yük alabilmektedir.

5. Türbin PT -65/75-130/13

Yeniden ısıtma olmadan üretim ve bölgesel ısıtma için kontrollü buhar çıkarmalı yoğuşmalı türbin, iki silindirli, tek akışlı, 65 MW.

Türbin aşağıdaki buhar parametreleriyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır:

-türbinin önündeki basınç 130 kgf/cm 2,

-Türbin önündeki buhar sıcaklığı 555 °C,

-Üretim ekstraksiyonunda buhar basıncı 10-18 kgf/cm 2,

-Merkezi ısıtma ekstraksiyonunda buhar basıncı 0,6-1,5 kgf/cm 2,

-kondenserdeki nominal buhar basıncı 0,04 kgf/cm 2.

Türbin başına maksimum buhar akışı 400 t/saat, üretim için maksimum buhar çıkışı 250 t/saat, türbinden salınan maksimum ısı miktarı sıcak su- 90 Gcal/saat.

Rejeneratif türbin kurulumu aşağıdakilerden oluşur: dört adet düşük basınçlı ısıtıcı, hava giderici 6 kgf/cm 2ve üç adet yüksek basınçlı ısıtıcı. Kondenserden alındıktan sonra soğutma suyunun bir kısmı su arıtma tesisi.

Yoğuşma ve iki ısıtma buharı çıkışı ile 3000 rpm'de 50 MW nominal güce sahip tek şaftlı buhar türbini T-50-130, hidrojenle 50 MW güce sahip TVF 60-2 tipi alternatif akım jeneratörünü çalıştırmak için tasarlanmıştır. soğutma. İşletmeye alınan türbin izleme ve kontrol panelinden kontrol edilir.

Türbin 130 ata, 565 C taze buhar parametreleriyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. 0, stop vanasının önünde ölçülmüştür. Kondenser girişindeki soğutma suyunun nominal sıcaklığı 20 C'dir. 0.

Türbin, kazanlardaki şebeke suyunun kademeli olarak ısıtılması için tasarlanmış üst ve alt olmak üzere iki ısıtma çıkışına sahiptir. Besleme suyunun ısıtılması, ana ejektörün ve contalardan buharın emilmesi için kullanılan ejektörün buzdolaplarında, salmastra kutusu ısıtıcısı, dört HDPE ve üç HDPE ile sırayla gerçekleştirilir. HDPE No. 1 ve No. 2, ısıtma ekstraksiyonlarından elde edilen buharla beslenir ve geri kalan beşi, 9, 11, 14, 17, 19 aşamadan sonra düzenlenmemiş ekstraksiyonlardan elde edilir.

. Kondansatörler

Yoğuşma cihazının temel amacı, türbinin egzoz buharını yoğunlaştırmak ve nominal çalışma koşullarında türbinin arkasında optimum buhar basıncını sağlamaktır.

Egzoz buhar basıncını türbin ünitesinin ekonomik çalışması için gerekli seviyede tutmanın yanı sıra, egzoz buhar yoğuşmasının muhafaza edilmesini ve kalitesinin uygun olmasını sağlar. PTE gereksinimleri ve yoğunlaştırıcıdaki doyma sıcaklığına göre aşırı soğutmanın olmaması.

No. Tip açıklamadan önce ve sonra Kondenser tipi Tahmini soğutma suyu miktarı, t/h Kondenser başına nominal buhar akışı, t/h 50-130 R-44-1154sökme5T-50-130 T-48-115K2-3000- 270001406T-100-130 T-97-115KG2-6200-1160002707T-100-130 T-97-115KG2-6200-11600027 08PT-135- 130-13 PT-135-115-13K-600012400340

65KTSST kapasitörünün teknik verileri:

Isı transfer yüzeyi, m 3 3000

Soğutma borusu sayısı, adet. 5470

Dahili ve Aşırı doz, mm23/25

Kondenser borularının uzunluğu, mm 7000

Boru malzemesi - bakır-nikel alaşımı MNZh5-1

Nominal soğutma suyu akışı, m 3/saat 8000

Soğutma suyu vuruş sayısı, adet. 2

Soğutma suyu akış sayısı, adet. 2

Susuz kondenser ağırlığı, 60,3

Su alanı dolu kondenserin ağırlığı, t 92,3

Hidrotest sırasında buhar boşluğu dolu olan kondansatörün kütlesi, t 150.3

Kondenserin termal hesaplamasında benimsenen boru temizlik faktörü 0,9'dur.

Soğutma suyu basıncı, MPa (kgf/cm 2) 0,2(2,0)

. Sirkülasyonlu su temin sistemi (1. aşama)

Sirkülasyon suyu kaynağı, türbin kondansatörüne, jeneratör gaz soğutucularına, türbin ünitesi yağ soğutucularına vb. soğutma suyu sağlamak için tasarlanmıştır.

Dolaşımdaki su kaynağı şunları içerir:

sirkülasyon pompaları tip 32D-19 (2-TG-1, 2-TG-2, 2-TG-5);

1 ve 2 numaralı sprey soğutma kuleleri;

boru hatları, kapatma ve kontrol vanaları.

Sirkülasyon pompaları, sirkülasyon suyunu emme manifoldlarından sirkülasyon boru hatları yoluyla türbin kondansatörünün soğutma borularına besler. Dolaşan su, türbin LPC'sinden sonra yoğunlaştırıcıya giren egzoz buharını yoğunlaştırır. Kondenserde ısıtılan su, soğutma kulelerinin nozüllerine beslendiği yerden drenaj sirkülasyon manifoldlarına girer.

Sirkülasyon pompası tipi 32D-19'un teknik özellikleri:

Verimlilik, m3/saat 5600

Basınç, MPa (m. su sütunu) 0,2(20)

İzin verilen emme yüksekliği (m. su sütunu) 7,5

Dönme hızı, rpm 585

Elektrik motor gücü, kW 320

Pompa gövdesi yatay konnektörlü dökme demirden yapılmıştır. Pompa mili çeliktir. Mil, salmastra kutusu contaları kullanılarak mahfazadan çıktığı yerde sızdırmaz hale getirilir. Sürtünme ısısını gidermek için contaya basınçlı su verilir. Destekler bilyalı rulmanlardır.

Soğutma kuleleri:

Sprey soğutma kulesinin teknik ve ekonomik özellikleri:

Sulama alanı - 1280 m 2

Tahmini su akışı - 9200 m 3/ H

Manevra Kabiliyeti - 0-9200 m

Sıcaklık farkı - 8 C 0

Püskürtme cihazları - VNIIG 2050 adet tarafından tasarlanan gelişmiş nozullar.

Memenin önündeki su basıncı - 4 mm.su sütunu.

Su temini yüksekliği - 8,6 m

Hava giriş penceresi yüksekliği - 3,5 m

Egzoz kulesi yüksekliği - 49,5 m

Havuz çapı - 40 m

Soğutma kulesi yüksekliği - 49,5 m

Havuz hacmi - 2135,2 m 3

. 1 No'lu türbinin alçak basınçlı ısıtıcıları

Alçak ve yüksek basınçlı ısıtıcılar sistemi, ana yoğuşma suyunu ve besleme suyunu türbin ekstraksiyon buharıyla ısıtarak çevrimin termodinamik verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır.

Düşük basınçlı ısıtıcı sistemi aşağıdaki ekipmanları içerir:

üç seri bağlı düşük basınçlı yüzey ısıtıcı tip PN -200-16-7-1;

iki drenaj pompası PND-2 tip Ks-50-110-2;

Düşük basınçlı ısıtıcı cihazı

Düşük basınçlı ısıtıcılar yapısal olarak dikey silindirik bir aparattır. üst konum su dağıtım odası, ana yoğuşma suyu için dört geçiş.

HDPE 2,3 ve 4 tip PN-20016-7-1M'nin teknik özellikleri.

Isıtma yüzeyi - 200 m 2

Boru sistemindeki maksimum basınç - 1,56(16) MPa (kgf/cm) 2)

Muhafazadaki maksimum basınç - 0,68(0,7) MPa (kgf/cm) 2)

Maksimum buhar sıcaklığı - 240 C 0

Boru sistemindeki test hidrolik basıncı 2,1 (21,4) MPa'dır (kgf/cm) 2)

Muhafazadaki hidrolik basıncı test edin - 0,95 (9,7) MPa (kgf/cm) 2)

Nominal su tüketimi - 350 t/saat

Boru sisteminin hidrolik direnci - 0,68(7) MPa(kgf/cm) 2)

10. Yüksek basınçlı ısıtıcılar

HPH'ler, türbin ekstraksiyonlarından çıkan buharın soğutulması ve yoğunlaşması nedeniyle besleme suyunun rejeneratif ısıtılması için tasarlanmıştır.

Yüksek basınçlı ısıtıcı sistemi aşağıdaki ekipmanları içerir:

seri bağlı üç yüksek basınçlı ısıtıcı, tip PV 375-23-2.5-1, PV 375-23-3.5-1 ve PV 375-23-5.0-1

boru hatları, kapatma ve kontrol vanaları.

Yüksek basınçlı ısıtıcılar kaynaklı bir yapıdır dikey tip. Isıtıcının ana bileşenleri gövde ve serpantin boru sistemidir. Gövde, silindirik bir kabuktan kaynaklanmış çıkarılabilir bir üst parça, damgalı bir taban ve flanş ve hafif olmayan bir alt parçadan oluşur.

Temel fabrika verileri

. Hava gidericiler

Hava giderici kurulumunun amacı:

Kondenser, besleme ve besleme suyunda çözünen hava, enerji santralinin ekipmanlarının ve boru hatlarının korozyonuna neden olan agresif gazlar içerir. Bir buhar santralinin çevrimindeki suyun havasını almak için bir hava giderme ünitesi tasarlanmıştır.

Ayrıca, türbin ünitesinin rejenerasyon devresindeki besleme suyunu ısıtmaya ve kazana ve hava gidericiye giden su akışı arasındaki dengesizliği telafi etmek için sabit bir besleme suyu rezervi oluşturmaya yarar.

Özellikler Hava giderici No. 4, 6, 7, 8, 9 besleme suyu No. 3, 5, 13 kimyasal tuzdan arındırılmış su No. 11, 12, 14, 15 besleme suyu Kafa tipi DSP-400DS-300 DSP-500 Kafa sayısı 121 Yük kapasitesi, t/h400300500 Tank kapasitesi, m 3100100100Çalışma basıncı, kgf/cm 261.26 Depolama tankındaki su sıcaklığı, C 0158104158

DP-400 hava giderme kolonu dikey, jet-damlama tipindedir ve kapalı oda karıştırma ve aralarında 765 mm aralık bulunan beş delikli plaka. Suyun havasının alınması, akışın beş plakanın deliklerinde parçalanmasıyla gerçekleştirilir.

Isıtma buharı ve havası alınmış su sağlamak ve buharı çıkarmak için mahfazaya bağlantı parçaları yerleştirilmiştir.

Verimlilik - 400 ton/saat

Çalışma basıncı - 6 kgf/cm 2

Çalışma sıcaklığı - 158 C 0

Gemi duvarlarının izin verilen sıcaklığı - 164 C 0

Çalışma ortamı - su, buhar

Test hidrolik basıncı - 9 kgf/cm 2

Emniyet valflerinin çalışması sırasında izin verilen basınç artışı - 7,25 kgf/cm 2

DP-500 hava giderme kolonu dikeydir, rastgele ambalajlı film tipidir. Suyun filmlere ayrılması, omega şeklindeki delikli nozullar kullanılarak gerçekleştirilir. Buhar da bu nozüllerden geçerek geniş alan direnç ve suyla yeterli temas süresi.

Isıtma buharı ve havası alınmış su sağlamak için kolon gövdesine bağlantı parçaları yerleştirilmiştir.

Özellikler :

Verimlilik - 500 ton/saat

Çalışma basıncı - 7 kgf/cm 2

Çalışma sıcaklığı- 164C 0

Hidrolik basınç- 10 kgf/cm 2

Gemi duvarlarının izin verilen sıcaklığı - 172 C 0

Çalışma ortamı - buhar, su

Meme katmanı yüksekliği - 500 mm

Kuru ağırlık - 9660 kg

Akü tankıSabit bir besleme suyu rezervi oluşturmak ve kazanlara belirli bir süre güç sağlamak için tasarlanmıştır.

Emniyet valfi basınç izin verilen değerin üzerine çıktığında açılan ve basınç nominal değerin üzerine düştüğünde kapanan bir kapatma cihazıdır.

Emniyet valfi darbe valfi ile birlikte monte edilir.

. Soğutma ünitelerinin azaltılması

Redüksiyon-soğutma üniteleri buharın basıncını ve sıcaklığını tüketicilerin belirlediği limitlere düşürmek için tasarlanmıştır.

Şunlara hizmet ediyorlar:

üretim ve ısı tedarik türbinlerinin rezervasyonu;

kendi tüketicilere buhar rezervasyonu ve temini (hava giderici, ejektörler, kazan ısıtıcıları, LDPE, vb.);

kazanları yakarken buharın rasyonel kullanımı.

Tesisatın kısma vanasının açılma değeri değiştirilerek buhar basıncı, buhara enjekte edilen soğutma suyu miktarı değiştirilerek sıcaklık ayarlanır.

No. Kurulum türüPerformansParametreleröncesonraP 1, kgf/cm 2T 1, İLE 0R 2, kgf/cm 2T 2, İLE 01RROU No.1 140/14150140530142302RROU No.7 140/14150140530142303ROU 21/14 TG-3 (2 adet)10021395142304ROU 14/2.5 (3 adet)30142302.51955ROU-11,12 ,1 4250140530142306ROU-1325014053020270

13. Türbin yağı soğutma sistemi

Türbin yağ sistemi, hem türbin ve jeneratör yatak yağlama sistemine hem de kontrol sistemine yağ (Tp-22, Tp-22S) sağlamak üzere tasarlanmıştır.

T-100/120-130 türbininin yağ sisteminin ana elemanları şunlardır:

26 m kapasiteli yağ tankı 3bir ejektör grubu ve içine yerleştirilmiş yağ soğutucuları ile;

türbin miline monte edilmiş santrifüj tipi ana yağ pompası;

300 m kapasiteli 8MS7x7 yağ pompasının çalıştırılması 3/ H;

150 m kapasiteli yedek yağ pompası 5 3/ H;

108 m kapasiteli acil durum yağ pompası 4 3/ H;

basınç ve drenaj petrol boru hatları sistemi;

kontrol ve ölçüm aletleri.

Sistem ana olarak tasarlanmıştır yağ pompası Santrifüj tip, türbin miline monte edilmiş, türbin çalışması sırasında sisteme 14 kgf/cm basınçla yağ düşüyor 2.

Yağlama pompalarının teknik özellikleri:

Göstergelerin adı Yedek pompa Acil durum pompası Pompa tipi 5 Dw 4 Dv Kapasite, m 3/ h150108 Basınç, mm. su Ürün Kodu 2822 Dönüş hızı, rpm 1450 1450 Elektrik motoru tipi A2-71-4P-62 Elektrik motoru gücü, kW 2214 Gerilim, V 380 220

. Termik santral ısıtma tesisi

Türbin ısıtma ünitesi, ağ pompaları tarafından ağ ısıtıcılarına sağlanan şebeke suyunu ısıtmak için tasarlanmıştır. Şebeke suyunun ısıtılması, türbin ekstraksiyon buharından elde edilen ısı kullanılarak gerçekleştirilir.

T-100/120-130 türbininin ısıtma tesisatı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

ağ yatay ısıtıcı (PSG-1) tipi PSG-2300-2-8-1;

ağ yatay ısıtıcı (PSG-2) tipi PSG-2300-3-8-2;

KSV-320-160 tipi üç yoğuşma pompası;

takviye pompaları tip 20NDS;

ağ pompaları tip SE-2500-180 ve SE-1250-140;

ağ ısıtıcılarına buhar sağlamak için boru hatları;

ağ su boru hatları, ısıtıcıların ısıtma buharı yoğuşma boru hatları, ısıtıcılardan yoğunlaştırıcıya yoğuşmayan gazların emme boru hatları;

kapatma ve kontrol vanaları, drenaj sistemleri ve boru hatları ile ekipmanların boşaltılması;

ağ ısıtıcıları için otomatik seviye kontrol sistemleri;

kontrol ve ölçüm cihazları, teknolojik korumalar, kilitler, alarmlar.

Parametre adı ÖzelliklerPSG-2300-2-8-1PSG-2300-3-8-2Su alanı: çalışma basıncı, kgf/cm288 Çıkış sıcaklığı, C0125125 Su akışı, m3/h3500-45003500-4500 Hidrolik direnç (70 C0'da), mm.su.6.86.8 Hacim, l2200023000 Buhar boşluğu: çalışma basıncı, kgf/cm234.5 Buhar sıcaklığı, C0250 300 Buhar tüketimi, t/h185185Yoğuşma suyu tüketimi, t/h185185Kasa hacmi, l3000031000Yoğuşma suyu toplayıcı hacmi, l43003400Boru demeti Isı değişim yüzeyi, m223002300Vuruş sayısı44Tüp sayısı49994999Boru çapı, mm24/2224/22Tu uzunluk , mm62806280 Ağ pompası SE-2500-180'in teknik özellikleri:

Parametre adı Özellikler Kapasite, m3/h2500 Basınç, m180 İzin verilen kavitasyon rezervi, m28 Girişte çalışma basıncı, kgf/cm210 Pompalanan su sıcaklığı, C0120 Pompa verimi, %84 Pompa gücü, kW1460 Conta ve yatakların soğutulması için su tüketimi, m3/ h3 Elektrik motoru tipi 2АЗМ -1600 Elektrik motor gücü, kW 1600 Gerilim, V 6000 Dönüş hızı, rpm3000

Pirinç. Isıtma tesisi diyagramı

. Besleme pompaları

Volzhskaya CHPP-1'in termal devresinin bir parçası olan PE-500-180, PE-580-185-3 besleme pompaları, santralin kazan ünitelerine su sağlamak için tasarlanmıştır.

Besleme pompaları PE-500-180, PE-580-185-3, aynı tip birleşik pompalara sahip bir grup pompaya dahildir. tasarım ana düğümler. Besleme pompaları PE-500-180 ve PE-580-185-3 - santrifüjlü, yatay, çift gövdeli, 10 basınç seviyeli kesit tipi. Ana yapısal elemanlar Pompa aşağıdakilerden oluşur: mahfaza, rotor, halka contalar, yataklar, eksenel kuvvet tahliye sistemi, kaplin.

PE-500-180 pompasının ana özellikleri:

Kapasite, m3/h500Basınç, m1975Kavitasyon rezervi, m15Besleme suyu sıcaklığı, C0160Basma borusundaki basınç, kgf/cm2186.7Pompa çalışma aralığı, m3/h130-500Dönüş hızı, rpm2985Güç tüketimi, kW3180Pompa verimi, %78,2Ras yağ stroku, m3/h2 .8Yoğuşma tüketimi, m3/h3Yoğuşma tüketimi proses suyu, m3/h107.5

PE-580-18 pompasının ana özellikleri:

Kapasite, m3/h580 Basınç, m2030 İzin verilen kavitasyon rezervi, m15 Besleme suyu sıcaklığı, C0165 Pompa girişindeki basınç, kgf/cm27 Pompa çıkışındaki basınç, kgf/cm210 Basma borusundaki basınç, kgf/cm2230 Dönüş hızı, rpm 2982 Güç tüketimi, kW 3590 Verimli pompa, %81 Arızaya kadar çalışma saati, h8000 Resirkülasyon akışı, m3/h130

Çözüm

Volzhskaya CHPP'deki stajım sırasında temel ve ek ekipman CHP'li. CHPP-1 türbinlerinin pasaport verilerini, çalışma şemasını ve teknik özelliklerini inceledim: türbin PT-135/165-130/15, türbin T-100/120-130, türbin PT-65/75-130/13, türbin T-50 -130.

Ayrıca pasaport verilerini ve teknik özelliklerini de öğrendim. yardımcı ekipman: kondenser 65 KTSST-5, sirkülasyonlu su temin sistemi, HDPE ve HDPE, soğutma kuleleri, hava gidericiler yüksek tansiyon, redüksiyon-soğutma üniteleri, türbin yağı besleme sistemi, besleme pompaları.

Raporumda randevuları anlattım, tasarım özellikleri termik santralin türbin atölyesinin ana ve yardımcı ekipmanlarının teknik özellikleri.

Referanslar:

1.Türbin tipi T-50-130'un açıklaması.

2.Türbin tipi T-100/120-130'un açıklaması

.Türbin tipi PT-135/165-130/15'in açıklaması

.Türbin tipi PT-65/75-130/13'ün açıklaması

.Hava gidericilerin tasarımı ve bakımı için talimatlar

.Düşük basınçlı ısıtıcıların tasarımı ve bakımı için talimatlar

.Yüksek basınçlı ısıtıcıların tasarımı ve bakımı için talimatlar

.Termik santralin yağ besleme sisteminin tasarımı ve bakımı için talimatlar

.Besleme pompalarının tasarımı ve bakımı için talimatlar

.Kapasitörlerin tasarımı ve bakımı için talimatlar

.İndirgeme-soğutma ünitelerinin tasarımı ve bakımı için talimatlar

Genel ve Mesleki Eğitim Bakanlığı

Rusya Federasyonu

Novosibirsk Devlet Teknik Üniversitesi

Termik ve Elektrik Santralleri Daire Başkanlığı

DERS PROJESİ

konuyla ilgili: T - 50/60 - 130 ısıtma türbinine dayalı bir güç ünitesinin termal devresinin hesaplanması.

Fakülte: FEN

Grup: ETZ – 91u

Tamamlanmış:

Öğrenci - Shmidt A.I.

Kontrol edildi:

Öğretmen - Borodihin I.V.

Güvenlik işareti:

Novosibirsk

2003

Giriş…………………………………………………………………………………….2

1. Isıl yük grafiklerinin oluşturulması…………………………………….2

2. Bloğun tasarım diyagramına ait parametrelerin belirlenmesi……………………………3

3. Rejenerasyon sistemi ısıtıcılarının drenaj parametrelerinin ve ekstraksiyonlardaki buhar parametrelerinin belirlenmesi……………………………………………………..5

4. Buhar tüketiminin belirlenmesi……………………………………………………7

5. Düzenlenmemiş ekstraksiyonların buhar tüketiminin belirlenmesi………………………8

6. Eksik üretim katsayılarının belirlenmesi………………………………...11

7. Türbindeki gerçek buhar akışı……………………………………...11

8. Buhar jeneratörünün seçimi………………………………………………………..12

9. Kendi ihtiyaçları için elektrik tüketimi…………………………….12

10. Teknik ve ekonomik göstergelerin belirlenmesi…………………………..14

Sonuç………………………………………………………………………………….15

Kullanılmış literatür………………………………………………………15

Ek: Şekil 1 – Isı yükü grafiği

Şekil 2 – Bloğun termal diyagramı

P, S – Su ve su buharının diyagramı

Giriiş.

Bu makale, güç ünitesinin gövde diyagramının hesaplanmasını sunmaktadır (ısıtma türbini T - 50/60 - 130 TMZ ve kazan ünitesi E - 420 - 140 TM temel alınarak)

(TP – 81), Irkutsk şehrinde bir termik santralde bulunabilmektedir. Novosibirsk'te bir termik santral tasarlayın. Ana yakıt Nazarovsky kahverengi kömürüdür. Türbin gücü 50 MW, başlangıç ​​basıncı 13 MPa ve aşırı ısıtılmış buhar sıcaklığı 565 C 0, yeniden ısıtma olmadan t P.V. = 230 C 0, R K = 5 kPa, a tj = 0,6. Sibirya bölgesinde bulunan belirli bir şehre bağlantı, en yakın kömür havzasından (Nazarovo kömür havzası) yakıt seçimini ve hesaplanan ortam hava sıcaklığı seçimini belirler.

Buhar ve su parametrelerini ve hesaplanması sonucunda elde edilen değerleri gösteren şematik termal diyagram enerji göstergeleri Güç ünitesinin ve enerji santrallerinin teknik mükemmellik düzeyini ve büyük ölçüde ekonomik göstergelerini belirler. PTS, verilen enerji yüklerine dayanarak tesisin tüm bölümlerinde buhar ve su tüketimini, enerji göstergelerini belirlemeye olanak tanıyan, tasarlanan enerji santralinin ana teknolojik diyagramıdır. PTS'ye dayanarak teknik özellikler belirlenir ve termal ekipman seçilir, güç ünitelerinin ve bir bütün olarak santralin ayrıntılı (detaylı) termal diyagramı geliştirilir.

Çalışma ilerledikçe ısı yükü grafikleri oluşturulmakta, süreç hS diyagramında çizilmekte, şebeke ısıtıcıları ve rejenerasyon sistemleri hesaplanmakta, ayrıca temel teknik ve ekonomik göstergeler de hesaplanmaktadır.

1. Termal yüklerin grafiklerinin çizilmesi.

Termal yük grafikleri nomogram şeklinde sunulmaktadır (Şekil 1):

A. termal yükteki değişikliklerin grafiği, türbinin termal yükünün Q T, MW ortam hava sıcaklığına bağımlılığı t inc, C 0;

B. elektrik arzının yüksek kaliteli düzenlemesinin sıcaklık grafiği - ileri ve geri şebeke suyunun sıcaklıklarına bağımlılık t ps, tos, C 0'dan t in, C 0'a;

C. yıllık ısı yükü grafiği – türbin ısı yükünün Q t, MW'nin ısıtma dönemi t, h/yıl boyunca çalışma saati sayısına bağımlılığı;

D. Yıllık bağlamda hava sıcaklığının t kadar, C 0 süresinin grafiği.

Türbin pasaportuna göre “T” türbin çıkarımlarından elde edilen 1 ünitenin maksimum ısıl gücü MW, 80 MW'dır. Bir pik sıcak su kazanı tarafından da sağlanan ünitenin maksimum termal gücü, MW

, (1.1)

CHPP'nin ısıtma katsayısı olduğu durumda, CHPP =0,6

MW

Sıcak su kaynağının termal yükü (gücü), MW aşağıdaki formül kullanılarak tahmin edilir:

MW

Isı yükü değişim grafiği (Şekil 1a) ve kalite kontrolün sıcaklık grafiği için en tipik sıcaklıklar:

t inc = +8C 0 – ısıtma sezonunun başlangıcına ve sonuna karşılık gelen hava sıcaklığı:

t = +18C 0 – termal denge durumunun oluştuğu tasarım sıcaklığı.

t dahil = -40С 0 – Krasnoyarsk için tahmini hava sıcaklığı.

Şekil 1d ve 1c'de sunulan grafiklerde ısıtma süresi t 5500 saati/yıl'ı geçmemektedir.

çubuk. T-musluğundaki basınç düşüşü: bar, basınç düşüşünden sonra şuna eşittir: P T1 = 2,99 bar, C 0'a eşittir, alt ısıtma dt = 5C 0. Şebeke suyunun mümkün olan maksimum ısıtma sıcaklığı C 0'dır

Rusya FederasyonuRD

Türbin kondansatörlerinin standart özellikleri T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 ve PT-80/100-130/13 LMZ

“Düzenleyici Özellikler” derlenirken aşağıdaki temel tanımlar benimsenmiştir:

Kondenserin buhar tüketimi (kondenserin buhar yükü), t/h;

Yoğuşturucudaki standart buhar basıncı, kgf/cm*;

Yoğuşturucudaki gerçek buhar basıncı, kgf/cm;

Kondenser girişindeki soğutma suyu sıcaklığı, °C;

Kondenser çıkışındaki soğutma suyu sıcaklığı, °C;

Kondenserdeki buhar basıncına karşılık gelen doyma sıcaklığı, °C;

Kondenserin hidrolik direnci (kondenserdeki soğutma suyunun basınç düşüşü), mm su sütunu;

Kondenserin standart sıcaklık basıncı, °C;

Kondenserin gerçek sıcaklık farkı, °C;

Soğutma suyunun kondenserde ısıtılması, °C;

Soğutma suyunun kondansatöre nominal tasarım akış hızı, m/saat;

Yoğuşturucuya soğutma suyu akışı, m/h;

Toplam kondenser soğutma yüzeyi, m;

Suyla bağlantısı kesilmiş yerleşik kondenser bankıyla kondenserin soğutma yüzeyi, m.

Düzenleyici özellikler aşağıdaki ana bağımlılıkları içerir:

1) kondenserin, kondensere giden buhar akışından sıcaklık farkı (°C) (kondenserin buhar yükü) ve soğutma suyunun nominal akışında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı:

2) kondensere giden buhar akışından kondenserdeki buhar basıncı (kgf/cm) ve nominal soğutma suyu akışında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı:

3) kondenserin, kondensere giden buhar akışından sıcaklık farkı (°C) ve 0,6-0,7 nominal soğutma suyu akış hızında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı:

4) kondenserdeki buhar akışından kondenserdeki buhar basıncı (kgf/cm) ve 0,6-0,7 soğutma suyu akış hızında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı - nominal:

5) yoğunlaştırıcının, yoğunlaştırıcıya giden buhar akışından sıcaklık farkı (°C) ve 0,44-0,5 nominal soğutma suyu akış hızında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı;

6) kondensere giden buhar akışından kondenserdeki buhar basıncı (kgf/cm) ve 0,44-0,5 nominal soğutma suyu akış hızında soğutma suyunun başlangıç ​​sıcaklığı:

7) kondenserin operasyonel olarak temiz bir soğutma yüzeyi ile soğutma suyunun akış hızından kondenserin (kondenserdeki soğutma suyunun basınç düşüşü) hidrolik direnci;

8) Egzoz buhar basıncının sapması için türbin gücünde yapılan düzeltmeler.

T-50-130 TMZ ve PT-80/100-130/13 LMZ türbinleri, soğutma yüzeyinin yaklaşık %15'inin takviye ısıtmak veya şebeke suyunu geri döndürmek için kullanılabileceği kondansatörlerle donatılmıştır (dahili paketler) . Yerleşik demetleri dolaşan su ile soğutmak mümkündür. Bu nedenle, T-50-130 TMZ ve PT-80/100-130/13 LMZ tipi türbinler için “Düzenleyici özellikler”de, bağlantısız yerleşik demetlere sahip kondansatörler için 1-6 paragraflarına göre bağımlılıklar da verilmiştir. (soğutma yüzeyi yaklaşık %15 kondenserlerle azaltılmış) 0,6-0,7 ve 0,44-0,5 soğutma suyu akış hızlarında.

PT-80/100-130/13 LMZ türbini için, 0,78 nominal soğutma suyu debisinde kapatılan yerleşik kirişli kondenserin özellikleri de verilmiştir.

3. YOĞUNLAŞTIRMA ÜNİTESİNİN ÇALIŞMASININ VE KONDANSERİN DURUMUNUN OPERASYONEL KONTROLÜ

Kondenserin belirli bir buhar yükünde ekipmanın durumunu karakterize eden bir kondenser ünitesinin çalışmasını değerlendirmek için ana kriterler, kondenserdeki buhar basıncı ve bu koşulları karşılayan kondenserin sıcaklık basıncıdır.

Yoğuşma ünitesinin çalışması ve yoğuşturucunun durumu üzerindeki operasyonel kontrol, çalışma koşulları altında ölçülen yoğuşturucudaki gerçek buhar basıncının, aynı koşullar için belirlenen yoğuşturucudaki standart buhar basıncıyla (aynı buhar yükü) karşılaştırılması yoluyla gerçekleştirilir. kondenser, akış hızı ve soğutma suyunun sıcaklığı) ve gerçek sıcaklık kondenser basıncının standartla karşılaştırılması.

Ölçüm verilerinin ve kurulumun standart performans göstergelerinin karşılaştırmalı analizi, yoğuşma ünitesinin çalışmasındaki değişiklikleri tespit etmeyi ve bunların olası nedenlerini belirlemeyi mümkün kılar.

Kontrollü buhar çekişli türbinlerin bir özelliği, kondansatöre düşük buhar akışıyla uzun süreli çalışmalarıdır. Bölgesel ısıtma ekstraksiyonlu modda, kondenserdeki sıcaklık basıncının izlenmesi, kondenserin kirlenme derecesi hakkında güvenilir bir cevap vermez. Bu nedenle, yoğuşturucuya buhar akışı en az %50 olduğunda ve yoğuşma suyu devridaimi kapatıldığında yoğuşma ünitesinin çalışmasının izlenmesi tavsiye edilir; bu, kondenserin buhar basıncını ve sıcaklık farkını belirleme doğruluğunu artıracaktır.

Bu temel miktarlara ek olarak, bir yoğuşma ünitesinin çalışmasının operasyonel izlenmesi ve analizi için, egzoz buhar basıncının ve sıcaklık basıncının bağlı olduğu bir dizi başka parametrenin de güvenilir bir şekilde belirlenmesi gerekir, yani: gelen ve çıkan su, kondenserin buhar yükü, soğutma suyunun akış hızı vb.

İçerisinde çalışan hava tahliye cihazlarında hava emişinin etkisi performans özellikleriönemsiz olup, hava yoğunluğunun bozulması ve ejektörlerin çalışma kapasitesini aşan hava emişindeki artış, yoğuşma ünitesinin çalışmasını önemli ölçüde etkilemektedir.

Bu nedenle türbin ünitelerinin vakum sisteminin hava yoğunluğunun izlenmesi ve hava emişinin PTE standartları seviyesinde tutulması, yoğuşmalı ünitelerin çalıştırılmasında temel görevlerden biridir.

Önerilen Standart özellikleri, PTE standartlarını aşmayan hava emiş değerlerine dayanmaktadır.

Aşağıda, kapasitörün durumunun operasyonel izlenmesi sırasında ölçülmesi gereken ana parametreler ve ana kontrollü miktarların belirlenmesine yönelik ölçümlerin ve yöntemlerin düzenlenmesine yönelik bazı öneriler bulunmaktadır.

3.1. Egzoz buhar basıncı

Çalışma koşulları altında kondenser egzoz buhar basıncı hakkında temsili veriler elde etmek için, her kondenser tipi için Standart Şartnamede belirtilen noktalarda ölçümler yapılmalıdır.

Egzoz buhar basıncı, sıvı cıvalı aletlerle en az 1 mmHg hassasiyetle ölçülmelidir. (tek cam kaplı vakum göstergeleri, barovakum tüpleri).

Kondansatördeki basıncı belirlerken, cihaz okumalarında uygun düzeltmelerin yapılması gerekir: cıva sütununun sıcaklığı için, ölçek için, kılcallık için (tek camlı cihazlar için).

Vakum ölçülürken kondenserdeki basınç (kgf/cm) aşağıdaki formülle belirlenir:

Barometrik basınç nerede (ayarlandığı gibi), mm Hg;

Vakum, vakum ölçer (düzeltmelerle) ile belirlenir, mm Hg.

Kondenserdeki basınç (kgf/cm) barovakum tüpü ile ölçüldüğünde şu şekilde belirlenir:

Cihaz tarafından belirlenen kondenserdeki basınç nerede, mm Hg.

Barometrik basınç, cihazın pasaportuna göre gerekli tüm düzeltmelerin eklenmesiyle birlikte bir cıva denetçisinin barometresi ile ölçülmelidir. Nesnelerin yükseklik farkı dikkate alınarak en yakın meteoroloji istasyonunun verilerinin kullanılması da mümkündür.

Egzoz buhar basıncını ölçerken, impuls hatlarının döşenmesi ve aletlerin montajı, aletlerin vakum altında kurulumuna ilişkin aşağıdaki kurallara uygun olarak yapılmalıdır:

• impuls tüplerinin iç çapı en az 10-12 mm olmalıdır;
• impuls hatlarının kapasitöre doğru toplam eğimi en az 1:10 olmalıdır;
• impuls hatlarının sıkılığı su ile basınç testi yapılarak kontrol edilmelidir;
• Contalı ve dişli bağlantılı kilitleme cihazlarının kullanılması yasaktır;
• ölçüm cihazları, kalın duvarlı vakum lastiği kullanılarak impuls hatlarına bağlanmalıdır.

3.2. Sıcaklık farkı

Sıcaklık farkı (°C), egzoz buharının doyma sıcaklığı ile kondenser çıkışındaki soğutma suyunun sıcaklığı arasındaki fark olarak tanımlanır.

Bu durumda doyma sıcaklığı, yoğunlaştırıcıdaki egzoz buharının ölçülen basıncından belirlenir.

Isıtma türbinlerinin yoğuşma ünitelerinin çalışmasının izlenmesi, üretim ve ısıtma çıkışlarında basınç regülatörü kapalıyken türbinin yoğuşma modunda gerçekleştirilmelidir.

Buhar yükü (yoğunlaştırıcıya buhar akışı), değeri kontrol olan ekstraksiyonlardan birinin odasındaki basınçla belirlenir.

Yoğuşma modunda yoğunlaştırıcıya giden buhar akışı (t/saat) şuna eşittir:

Tüketim katsayısı nerede, sayısal değer Her türbin tipi için kondenserin teknik verilerinde verilen;

Kontrol aşamasındaki (numune alma odası) buhar basıncı, kgf/cm.

Kondenserin türbinin ısıtma modunda çalışmasının izlenmesi gerekiyorsa, buhar akışı, türbinin ara kademelerinden birine buhar akışına ve ısıtma ekstraksiyonuna buhar akışına dayalı olarak hesaplama ile yaklaşık olarak belirlenir ve Düşük basınçlı rejeneratif ısıtıcılar.

T-50-130 TMZ türbini için ısıtma modunda kondensere giden buhar akışı (t/saat):

• şebeke suyunun tek kademeli ısıtılması ile

• Şebeke suyunun iki kademeli ısıtılması ile

Buhar tüketimi sırasıyla 23. (tek kademeli için) ve 21. (şebeke suyunun iki kademeli ısıtılması için) aşamaları boyunca nerede ve nerede, t/h;

Şebeke suyu tüketimi, m/saat;

; - şebeke suyunun sırasıyla yatay ve dikey şebeke ısıtıcılarında ısıtılması, °C; ilgili ısıtıcıdan önceki ve sonraki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkı olarak tanımlanır.

23. aşamadan geçen buhar akışı, türbine gelen taze buhar akışına ve alt ısıtma ekstraksiyonundaki buhar basıncına bağlı olarak Şekil I-15, b'ye göre belirlenir.

21. aşamadan geçen buhar akışı, türbine gelen taze buhar akışına ve üst ısıtma ekstraksiyonundaki buhar basıncına bağlı olarak Şekil I-15, a'ya göre belirlenir.

PT türbinleri için, ısıtma modunda kondensere giden buhar akışı (t/saat) şöyledir:

• PT-60-130/13 LMZ türbinleri için

• PT-80/100-130/13 LMZ türbinleri için

CSD çıkışındaki buhar tüketimi nerede, t/h. Isıtma ekstraksiyonundaki ve V ekstraksiyonundaki buhar basıncına bağlı olarak Şekil II-9'a göre (PT-60-130/13 türbinleri için) ve ısıtma ekstraksiyonundaki buhar basıncına bağlı olarak Şekil III-17'ye göre belirlenir. ve IV ekstraksiyonunda (PT-80/100-130/13 türbinleri için);

Şebeke ısıtıcılarında su ısıtma, °C. Isıtıcılardan önceki ve sonraki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkına göre belirlenir.

Kontrol basıncı olarak kabul edilen basınç, doğruluk sınıfı 0,6 olan yaylı aletlerle ölçülmeli, periyodik ve dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir. Kontrol aşamalarında basıncın gerçek değerini belirlemek için, cihaz okumalarında uygun düzeltmelerin yapılması gerekir (aletlerin montaj yüksekliği, pasaporta göre düzeltme vb. için).

Kondensere giden buhar akış hızını belirlemek için gerekli olan taze buharın türbine ve şebeke suyuna akış hızları, ortamın çalışma parametrelerinin hesaplananlardan sapmaları için düzeltmeler içeren standart akış ölçerler tarafından ölçülür.

Şebeke suyunun sıcaklığı 0,1 °C bölme değerine sahip cıvalı laboratuvar termometreleri ile ölçülmektedir.

3.4. Soğutma suyu sıcaklığı

Kondensere giren soğutma suyu sıcaklığı her cebri boru üzerinde bir noktada ölçülür. Yoğuşturucudan çıkan suyun sıcaklığı en az üç noktada ölçülmelidir. enine kesit her bir drenaj borusu, kondenserin çıkış flanşından 5-6 m mesafede olacak ve tüm noktalardaki termometre okumalarına göre ortalama olarak belirlenecektir.

Soğutma suyunun sıcaklığı, en az 300 mm uzunluğunda termometrik manşonlara takılan, 0,1 °C bölme değerine sahip cıva laboratuvar termometreleri ile ölçülmelidir.

3.5. Hidrolik direnç

Boru levhalarının ve kondenser borularının kirlenmesinin kontrolü, kondenserin soğutma suyu yoluyla hidrolik direnci ile gerçekleştirilir; bunun için kondenserlerin basınç ve drenaj boruları arasındaki basınç farkı, cıvalı çift camlı U şeklinde bir diferansiyel kullanılarak ölçülür. basınç ölçüm noktalarının altındaki bir seviyeye monte edilen basınç göstergesi. Basınçtan kaynaklanan impuls hatları ve drenaj boruları kapasitörler su ile doldurulmalıdır.

Kondenserin hidrolik direnci (mm su sütunu) formülle belirlenir.

Cihaz tarafından ölçülen fark nerede (cıva sütununun sıcaklığına göre ayarlanmış), mm Hg.

Hidrolik direnç ölçülürken, standart özelliklere göre hidrolik dirençle karşılaştırmaya olanak sağlayacak şekilde soğutma suyunun kondansatöre akışı da belirlenir.

3.6. Soğutma suyu akışı

Kondensere soğutma suyu akışı, kondenserin termal dengesi veya basınçlı besleme suyu hatlarına monte edilen segmental diyaframlar tarafından doğrudan ölçüm yoluyla belirlenir. Kondenserin ısıl dengesine bağlı olarak soğutma suyu akışı (m/h) aşağıdaki formülle belirlenir.

Egzoz buharı ve yoğuşmanın ısı içeriği farkı nerede, kcal/kg;

Soğutma suyunun ısı kapasitesi, kcal/kg·°С, 1'e eşit;

Suyun yoğunluğu, kg/m, 1'e eşittir.

Standart Özellikler hazırlanırken türbinin çalışma moduna bağlı olarak 535 veya 550 kcal/kg alınmıştır.

3.7. Vakum sisteminin hava yoğunluğu

Vakum sisteminin hava yoğunluğu, buhar jeti ejektörünün çıkışındaki hava miktarı ile kontrol edilir.

4. TÜRBİN TESİSİNİN STANDART VAKUM İLE AZALTILMIŞ VAKUMLA ÇALIŞMASI ESNASINDAKİ GÜCÜNDEKİ AZALMANIN DEĞERLENDİRİLMESİ

Bir buhar türbininin kondenserindeki basıncın standart basınçtan sapması, türbin ünitesinin belirli bir ısı tüketimi için türbin tarafından geliştirilen güçte bir azalmaya yol açar.

Türbin kondansatöründeki mutlak basıncın standart değerinden farklı olması durumunda güçteki değişim deneysel olarak elde edilen düzeltme eğrilerinden belirlenir. Bu Kondansatör Spesifikasyonlarında yer alan düzeltme grafikleri, güçteki değişimi gösterir. farklı anlamlar Alçak basınç türbinindeki buhar akış hızı. Türbin ünitesinin belirli bir modu için, kondansatördeki basınç 'den 'e değiştiğinde güçteki değişimin değeri, karşılık gelen eğriden belirlenir.

Güç değişiminin bu değeri, aşırılığın belirlenmesinde temel görevi görür. spesifik tüketim Türbin için belirli bir yükte belirlenen ısı veya spesifik yakıt tüketimi.

T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 ve PT-80/100-130/13 LMZ türbinleri için, basınçtaki artış nedeniyle türbin gücünün yetersiz üretimini belirlemek için ChND'deki buhar akış hızı kondenser, kondansatördeki buhar akış hızına eşit alınabilir.

I. K2-3000-2 KONDANSATÖR T-50-130 TMZ TÜRBİNLERİNİN NORMATIF ÖZELLİKLERİ

1. Kondansatör teknik verileri

Soğutma yüzey alanı:

• yoğunlaşma modunda - IV seçiminde buhar basıncına göre:

2.3. Egzoz buharı ve yoğuşma suyunun ısı içeriğindeki fark () aşağıdaki şekilde alınır:

Şekil I-1. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

7000 m3/saat; =3000 m

Şekil I-2. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

5000 m3/saat; =3000 m

Şekil I-3. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

3500 m3/saat; =3000 m

Şekil I-4. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

7000 m3/saat; =3000 m

Şekil I-5. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

5000 m3/saat; =3000 m

Şekil I-6. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

3500 m3/saat; =3000 m

Şekil I-7. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

7000 m3/saat; =2555 m

Şekil I-8. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

5000 m3/saat; =2555 m

Şekil I-9. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

3500 m3/saat; =2555 m

Şekil I-10. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

7000 m3/saat; =2555 m

Şekil I-11. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

5000 m3/saat; =2555 m

Şekil I-12. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

3500 m3/saat; =2555 m

Şekil I-13. Hidrolik direncin kondansatöre soğutma suyu akışına bağlılığı:

1 - kapasitörün tam yüzeyi; 2 - yerleşik ışın devre dışıyken

Şekil I-14. Kondenserdeki buhar basıncının sapması için T-50-130 TMZ türbininin gücünde düzeltme (“T-50-130 TMZ türbin ünitesinin tipik enerji özelliklerine göre.” M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979)

Şekil 1-15. T-50-130 TMZ türbinindeki buhar akışının, üst ısıtma seçiminde (şebeke suyunun iki aşamalı ısıtılmasıyla) taze buhar akışına ve basınca ve alt ısıtma seçiminde (şebeke suyunun tek aşamalı ısıtılmasıyla) basınca bağımlılığı ):

a - 21. aşamadan geçen buhar akışı; b - 23. aşamadan buhar akışı

II. KONDANSATÖR 60KTSS TÜRBİN PT-60-130/13 LMZ'NİN NORMATIF ÖZELLİKLERİ

1. Teknik veriler

Hava giderme cihazı - iki buhar jeti ejektörü EP-3-700

2. Yoğuşma ünitesinin bazı parametrelerini belirleme talimatları

2.1. Kondenserdeki egzoz buhar basıncı, iki ölçümün ortalama değeri olarak belirlenir.

Kondenser boynundaki buhar basıncı ölçüm noktalarının konumu şemada gösterilmiştir. Basınç ölçüm noktaları şuralarda bulunur: yatay düzlem, kondenserin adaptör borusuyla bağlantı düzleminin 1 m üzerinden geçerek.

2.2. Kondenserdeki buhar akışını belirleyin:

• yoğunlaşma modunda - V seçiminde buhar basıncına göre;

• ısıtma modunda - Bölüm 3'teki talimatlara uygun olarak.

2.3. Egzoz buharı ve yoğuşma suyunun ısı içeriğindeki fark () aşağıdaki şekilde alınır:

• yoğunlaşma modu için 535 kcal/kg;
• ısıtma modu için 550 kcal/kg.

Şekil II-1. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

Şekil II-2. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

Şekil II-3. Sıcaklık basıncının kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

Şekil II-4. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

Şekil II-5. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı:

Şekil II-6. Mutlak basıncın kondenserdeki buhar akışına ve soğutma suyu sıcaklığına bağlılığı.