Formwork ay mahalagang elemento kapag nagtatayo ng pundasyon para sa anumang gusali. Hindi lamang ang lakas ng pundasyon, kundi pati na rin ang ginhawa sa loob ng bahay, pati na rin ang tibay ng istraktura, ay nakasalalay sa kalidad ng formwork. Kasabay nito iba't ibang mga pagpipilian Ang mga formwork ay naiiba sa maraming mga katangian at samakatuwid ay mahalaga na piliin ang tamang uri ng istraktura.

Mga materyales para sa formwork ng pundasyon

Ang pundasyon ng maraming mga gusali ay isang monolitikong kongkretong istraktura. Ang paglikha ng naturang istraktura ay ginawang posible sa pamamagitan ng formwork, na isang anyo kung saan ang isang kongkretong solusyon ay ibinuhos para sa pag-aayos. Para sa paggawa nito, iba't ibang mga materyales ang ginagamit, ang bawat isa ay may sariling mga tampok sa pag-install.

Ang mga kahoy na panel ay isang popular at hinahangad na materyal para sa formwork

Ang form para sa pagbuhos ng pundasyon ay dapat magkaroon ng pinakamainam na mga parameter, kung saan nakasalalay ang kapasidad ng tindig ng pundasyon. Ang paraan ng paggawa ng amag ay tinutukoy ng materyal na ginamit sa trabaho.

Plastic formwork para sa pundasyon

Ang mataas na kalidad na plastic formwork ay binubuo ng mga panel na gawa sa polypropylene - isang pinagsama-samang materyal na lumalaban sa ultraviolet radiation, halumigmig, mga pagbabago sa temperatura at iba pang mga kadahilanan sa klima. Ang ganitong mga kalasag ay tumitimbang ng isang average na 22 kg, kaya madali silang maihatid at mai-mount sa bawat isa. Ang mga plastik na panel ay maaaring makatiis ng presyon ng kongkretong pinaghalong hindi hihigit sa 60 kN/m2. Gumagawa ang mga tagagawa ng mga kit ng mga bahagi na kinabibilangan ng ilang magkakaibang elemento na madaling konektado sa isa't isa. Ang isang set ay kayang tumagal ng hanggang 100 foundation pours.

Ang pag-fasten ng plastic formwork ay napaka-simple

Ang mga plastik na kalasag ay maaaring naaalis o hindi naaalis. Ang pagpili ng isang partikular na opsyon ay depende sa uri ng pundasyon at iba pang mga kadahilanan. Halimbawa, para sa isang monolitikong pundasyon, ang isang base ay kadalasang ginagamit sa anyo ng permanenteng formwork, na, pagkatapos ayusin ang kongkreto, ay nagiging bahagi ng isang pader, haligi o iba pang elemento ng gusali. Ang pag-install ng mga naturang produkto ay medyo simple, dahil ang mga panel ay may patag na ibabaw sa loob at paninigas ng mga tadyang sa labas. Ang lahat ng uri ng plastic formwork ay maaaring pagsamahin sa mga istrukturang gawa sa iba pang mga materyales, tulad ng plywood o metal. Ang paggamit ng iba't ibang mga materyales ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng anumang nais na hugis.

Ang mga panlabas na stiffening ribs ay nagpapatibay sa mga panel, kaya ang plastic formwork ay hindi nangangailangan ng mga side support

Ang teknolohiya para sa paggawa ng plastic formwork ay medyo simple. Ang mga pangunahing hakbang sa pag-install ay ang mga sumusunod:

Pag-install mga plastic na kalasag o mga elemento ng radius ay posible kapwa sa positibo at negatibong temperatura. Sa huling kaso, mahalagang mag-ingat, dahil ang plastik ay nagiging malutong, kaya ang kongkretong timpla ay dapat na pinainit. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang kanilang plastic formwork ay hindi nangangailangan ng pagpapadulas, iyon ay, ang paggamit ng emulsol. Pagkatapos ayusin ang kongkreto, ang mga naaalis na elemento ay madaling maalis, ngunit dapat silang malinis ng anumang natitirang halo.

Aluminyo formwork

Para sa pagtatayo ng mga monolitikong istruktura at pundasyon, kadalasang ginagamit ang aluminum formwork, na binubuo ng mga panel ng iba't ibang uri. Binubuo ang mga ito ng isang deck at isang frame na may mga stiffening ribs. Kasama ang taas ng aluminyo na kalasag ay may mga butas na kinakailangan para sa paglakip ng screed. Ang mga ito ay pinalakas ng karagdagang conical o tubular insert. Ang mga tadyang ay mayroon ding mga butas na ginagamit para sa pag-mount ng mga strut at scaffold bracket. Ang disenyo ng mga board na ito ay nagsisiguro ng maaasahang pag-aayos ng form para sa pundasyon nang walang paglihis ng mga parameter pagkatapos ibuhos ang kongkreto.

Ang mga panel ng aluminyo na formwork ay naayos din na may mga kurbatang

Ang disenyo ng aluminum formwork ay pinag-isipang mabuti at tinitiyak ang madaling operasyon ng mga produkto. Ang produkto ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

ang presyon ng disenyo ng kongkretong pinaghalong ay 80 kPa (8 t/m2);

sa maximum load ang pagpapalihis ay hindi lalampas sa 1/400 ng span;

isa metro kuwadrado ang formwork ay tumitimbang sa average na mga 30 kg;

• frame turnover ay tungkol sa 300 beses.

Upang mabawasan ang pagdirikit panloob na ibabaw aluminyo formwork sa contact na may kongkreto ay nangangailangan ng pagpapadulas. Ang produktong ginamit ay hindi dapat maging sanhi ng kaagnasan ng metal, matunaw sa tubig at tumagos sa malalim na mga layer ng kongkreto. Ang pangunahing pamantayan sa pagpili ay ang antas ng pagbawas sa pagdirikit sa pagitan ng formwork at kongkreto. Ang isang lubricated na aluminyo na amag para sa isang pundasyon o iba pang mga istraktura ay magiging madaling gamitin at hindi magiging sanhi ng karagdagang mga paghihirap sa trabaho.

Mga istrukturang bakal

Sa industriya ng konstruksiyon, ang metal formwork, na kinakatawan ng mga istruktura ng aluminyo at bakal, ay pinaka-in demand. Ang huling opsyon ay may higit na lakas, tibay, at pagiging maaasahan kumpara sa hindi gaanong praktikal hitsura ng aluminyo. Ang mga pakinabang ng isang form na bakal para sa pundasyon ay ipinahayag sa mga sumusunod:

• ang tumpak na geometry ng mga elemento ay natiyak dahil sa mataas na antas ng tigas ng mga bahagi ng bakal;
• pinapayagan ka ng bakal na ibuhos ang mga dingding ng anumang kapal nang walang mga pagkagambala sa teknolohiya at ang panganib ng pinsala sa istraktura;
• ang rigidity ng profile ay hindi nangangailangan ng malaking halaga mga fastener bawat unit area;
• Dalawang uri lamang ng mga fastener ang ginagamit - isang unibersal na wedge lock at isang leveling bolt.

Ang de-kalidad na steel formwork ay binubuo ng mga elemento ng sulok, linear at hinged panel, wedge lock, at arcuate parts. Kasama rin sa kit ang two-level struts at isang scaffold bracket.

Ang mga elemento ng bakal ay madaling i-install at nagbibigay ng tumpak na geometry ng pundasyon

Ang tibay ay nagpapahintulot na ito ay magamit nang maraming beses. Ang bawat pag-install ay nangangailangan lamang ng mga bagong consumable, hal. mga plastik na takip, clamps, cone plugs. Ang pag-install ng mga elemento ng bakal ay isinasagawa ayon sa disenyo ng pasilidad na itinatayo.

kahoy na formwork

Ang pinakasimpleng, pinaka-abot-kayang at madaling gamitin na opsyon ay wood formwork. Para sa layuning ito, maaaring gamitin ang mga board, OSB at chipboard board. Ang pag-install ng mga form mula sa mga materyales ng bawat uri ay naiiba at samakatuwid bago ang pagtatayo kailangan mong makabisado ang teknolohiya. Halimbawa, ang formwork na ginawa mula sa mga edged board ay isang badyet at simpleng opsyon na may mga sumusunod na feature:

• ang minimum na kapal ng board ay 25 mm, at para sa isang malawak na pundasyon ng mga elemento na may kapal na 40-45 mm ay kinakailangan;
• ang uri ng kahoy ay maaaring maging anuman, ngunit ang mga tabla ay dapat na matibay at makatiis sa epekto ng kongkretong pinaghalong;
• ang pag-assemble, pag-install at pag-secure ng form mula sa mga board ay nangangailangan ng mahabang panahon;
• ang mga elemento ay nakakabit kasama ng mga pako;

Ang mga board para sa formwork ay hindi dapat magpakita ng mga palatandaan ng nabubulok, dahil ang kalidad ng kongkretong pag-aayos ay nakasalalay sa lakas ng form.

Kapag nag-i-install kahoy na formwork kailangan ang mga karagdagang suporta

Ang mga panel ng chipboard o OSB ay mas madaling i-install, dahil pinapayagan ka nitong mabilis na lumikha ng isang form para sa pagbuhos ng kongkreto. Ang mga elemento ay nakakabit sa bawat isa gamit ang mga kahoy na bloke na may cross-section na 40x40 mm. Ang kapal ng chipboard o OSB sheet ay dapat na 18-21 mm, at lalo na malalaking istruktura gumamit ng mga kalasag na 40 mm ang kapal.

Ang playwud ay madalas ding ginagamit sa paggawa ng formwork. Ang materyal ay napapailalim sa parehong mga kinakailangan tulad ng chipboard o mga board. Ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 18 mm. Maaari mong gamitin ang nakalamina na plywood para sa naaalis na paggamit, dahil maaari itong makatiis ng paulit-ulit na paggamit.

Ito ay mas maginhawa upang gumawa ng formwork mula sa playwud kaysa sa mga board

Ang mga sheet ng playwud, chipboard o OSB ay nakakabit sa mga bolt ng kurbatang, at ang mga support bar ay naka-install sa mga gilid ng istraktura. Sa panahon ng proseso ng pag-install, mahalagang suriin ang kapantay ng istraktura, dahil ang kalidad ng hinaharap na pundasyon ay nakasalalay dito.

Video: paghahanda ng mga OSB formwork panel

Brick formwork

Tanging permanenteng formwork ang ginawa mula sa ladrilyo. Sa kasong ito, ang istraktura ay isang brick-concrete anchor masonry. Ang partikular na kahalagahan ay tamang paghahanda batayan para sa naturang pundasyon. Kinakailangan na i-level ang ilalim ng hukay, ibuhos ang isang layer ng buhangin at graba na halos 30 cm ang kapal, moistening at siksikin ang materyal. Mahalagang lumikha ng isang malakas at antas na base, kung saan isinasagawa ang reinforcement ng semento. Susunod, ang pagtula ng ladrilyo ay isinasagawa ayon sa lahat ng mga patakaran ng teknolohiya.

Ang brick formwork ay gawa sa dalawang hanay ng masonerya, ang espasyo sa pagitan nito ay puno ng kongkreto o backfilled ng mga durog na materyales.

Ang brick formwork ay permanente at samakatuwid ay pinakamainam para sa paggawa maaasahang batayan mga pader na hindi nangangailangan ng karagdagang cladding. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pulang ladrilyo ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo, na hindi nawawala ang mga aesthetics nito pagkatapos mai-install ang pundasyon.

Mga disposable na formwork ng karton

Upang lumikha ng mga haligi o tambak, kadalasang ginagamit ang formwork ng karton, na isang simple at opsyon sa badyet. Ang mga natapos na form ay ginawa sa pamamagitan ng multi-layer winding ng materyal papunta sa isang espesyal na baras, na nagreresulta sa pagbuo ng medyo matibay at matibay na mga produkto. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang karton ay karagdagang pinapagbinhi ng mga polymer compound na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng mga form.

Mga form ng karton - badyet at praktikal na opsyon para sa paglikha ng mga tambak

Sa kabila ng primitiveness ng materyal, ang karton ay ipinakita sa maraming mga bersyon:

• ang mga hugis na may parisukat o hugis-parihaba na cross-section ay angkop para sa paggawa ng mga column. Madali silang nakatiklop para sa transportasyon at makatiis ng kongkretong presyon hanggang 60 kN;
• mga produktong may bilog ay in demand para sa pagtatayo ng mga haligi at tambak. Ang formwork ay madaling gamitin at nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng maaasahang mga suporta ng iba't ibang mga diameters;
• Ang mga elemento na may hindi karaniwang cross-section ay ginawa ayon sa pagkakasunud-sunod, habang ang mga teknikal na katangian ng naturang mga form ay pinapanatili.

Ang mga produkto ng karton ay isang pagbabago sa merkado ng konstruksiyon. Kasabay nito, ang materyal ay hinihiling at napatunayan ang pagiging epektibo nito para sa paglikha ng karamihan iba't ibang disenyo. Bago ang pagbuhos ng kongkreto, ang karton na formwork ay dapat na lubricated upang matapos ang mga manufactured na bahagi ay tumigas, madali itong matanggal. Ang pag-install ay madalas na nagsasangkot ng pagpapatibay ng mga elemento ng kongkreto, na nagpapahusay sa lakas ng istraktura sa hinaharap.

Video: formwork ng karton para sa mga haligi

Mga uri ng pampadulas para sa formwork

Ang pangunahing layunin ng paggamit ng isang release agent para sa iba't ibang uri ng formwork ay upang maiwasan ang malakas na pagdirikit sa pagitan ng kongkretong pinaghalong at ang materyal na kung saan ang form ay ginawa. Ito ay kinakailangan upang mapadali ang pag-dismantling ng naaalis na formwork, na isinasagawa pagkatapos ng kumpletong pag-aayos ng kongkreto. Salamat sa paggamit ng mga pampadulas, ang geometric na hugis ng pundasyon ay napanatili, at ang ibabaw nito ay nagiging makinis hangga't maaari. Ito ay humahantong sa isang pagbawas sa mga gastos para sa pagtatapos, pagkamit ng kalidad at tibay ng pundasyon ng gusali.

Kapag gumagamit ng anumang materyal na formwork maliban sa plastik, kailangan ang pampadulas

Ang mga pampadulas ay napapailalim sa isang hanay ng mga kinakailangan na naglalayong i-maximize ang kahusayan sa pagtatayo:

• Ang pampadulas ay hindi dapat mag-iwan ng mamantika na mantsa sa kongkretong ibabaw. Ang pagbubukod ay ang mga kaso kung kailan mga konkretong istruktura natatakpan ng lupa at natatakpan ng waterproofing;
• ang sangkap ay hindi dapat makaapekto sa lakas, komposisyon, density ng kongkreto;
• ang pampadulas ay hindi dapat maglaman ng mga pabagu-bagong bahagi na negatibong nakakaapekto sa kalusugan ng tao;
• Ang produkto ay dapat manatili sa patayo o pahalang na ibabaw nang hindi bababa sa 24 na oras.

Ang pagkilos ng mga pampadulas ay batay sa presensya sa kanilang komposisyon mga fatty acid, na bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ginagamot na ibabaw. Bilang isang resulta, ang naaalis na anyo ay madaling lansagin, at ang kongkreto ay nananatili mataas na kalidad ibabaw.

Emulsol

Upang iproseso ang mga hulma, ang mga pinaghalong langis na "Emulsol EKS-A" at "Emulsol IM" ay kadalasang ginagamit. Nagbibigay sila ng isang makinis na kongkreto na ibabaw pagkatapos alisin ang form, nang walang mga pores at butas, at gayundin madaling lansagin mga device. Ang emulsol ay naglalaman ng mga corrosion inhibitor, mga mineral na langis, at mga emulsifier. Dahil sa proporsyonal na ratio ng mga sangkap, ang pampadulas ay may mababang panganib sa sunog at hindi nakikipag-ugnayan sa mga additives sa kongkretong pinaghalong.

Konkretong ibabaw na may at walang pampadulas

Ang "Emulsol" ay nagbibigay ng mga katangian ng water-repellent, na pumipigil sa kahalumigmigan na maapektuhan ang base ng pundasyon. Ang produkto ay inilapat gamit ang isang sprayer ng pintura o brush. Ang unang pagpipilian ay pinakamainam para sa pagproseso malalaking ibabaw, at ang brush ay maginhawa para sa paglalapat ng produkto sa malaking lugar.

Langis sa pagproseso ng amag

Ang mga produktong naglalaman ng mga mineral na langis ay may kakayahang bumuo ng isang manipis na pelikula sa mga ibabaw. Kabilang sa mga ito, ang "TiraLux" at "TiraMin" ay in demand. Hindi sila natunaw ng tubig, may isang transparent na kulay na may bahagyang madilaw-dilaw na tint, at hindi nakakaapekto sa lilim ng kongkreto. Ang aplikasyon ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na sprayer o spray gun. Sa maliliit na ibabaw, maaari kang gumamit ng isang brush, ngunit ang kapal ng layer ng pampadulas ay hindi dapat higit sa 0.3 mm.

Gumagawa ang mga tagagawa ng pampadulas sa iba't ibang lalagyan

Ang mga produktong batay sa mga mineral na langis ay ligtas para sa kalusugan ng tao at maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan. Lahat kalidad ng mga produkto para sa pagproseso ng formwork ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang antas ng panganib sa sunog.

Mga produktong batay sa tubig

Ang pampadulas, na naglalaman ng mga langis, ay bumubuo ng isang manipis na pelikula na nagbibigay ng waterproofing at proteksyon ng kongkreto. Mayroong mas simpleng mga sangkap, na ipinakita sa anyo ng isang tuyong pulbos, na natutunaw sa tubig. Ang mga ito ay mura at inilapat sa parehong paraan tulad ng mga langis, iyon ay, na may spray. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga pondo batay sa tubig ay ang mababang antas ng kahusayan at ang katotohanan na hindi sila gumagamit ng formwork na gawa sa magaspang na materyales, tulad ng mga tabla.

Ang pag-spray ay ang pinaka-epektibong paraan ng pagpapadulas ng formwork.

Ang mga produktong nakabatay sa tubig ay kinabibilangan ng mga pulbos na sangkap na mahusay na natutunaw sa tubig. Madaling ihanda ang solusyon sa iyong sarili sa pamamagitan ng pag-aaral ng mga tagubilin sa pakete.

Video: paglalagay ng pampadulas na may spray machine

Ang mga formwork na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales ay naiiba sa teknolohiya ng pag-install, teknikal na katangian at iba pang mga ari-arian. Bago magtayo ng isang gusali, mahalagang matukoy pinakamahusay na materyal para sa mga form na ginamit, dahil ang kalidad ng kongkretong istraktura ay nakasalalay dito.

Formwork ay teknolohikal na disenyo, ginagamit upang lumikha ng isang saradong volume para sa layunin ng pagtanggap ng likido o maramihang mga produkto at bigyan sila ng isang tiyak na hugis. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano maayos na gumawa ng formwork sa paligid ng iyong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, at magbigay ng mga tagubilin sa larawan at video.

Mga species

Sa pamamagitan ng layunin:

• formwork para sa sahig;

Sa pamamagitan ng disenyo:

• mula sa mga naaalis na elemento;
• hindi matatanggal.

Mga materyales para sa produksyon

Depende sa pagiging kumplikado at layunin ng formwork, ang mga sumusunod ay ginagamit para sa paggawa nito:

1. Mga materyales sa kahoy:
   • may talim at walang talim na mga tabla;
   • mga panel ng chipboard (chipboard);
   • plywood, sa partikular, ang moisture-resistant na bersyon ng OSB-3 (OSB, oriented strand board).
2. Mga produktong metal, hal. aluminyo haluang metal o bakal.
3. Mga bahagi ng polimer, halimbawa, fiber-reinforced polystyrene foam, na naging laganap sa paggawa ng mga nakapirming uri formwork.

Mga handa na solusyon

Upang maisagawa ang formwork sa dingding, inilunsad ng industriya ang paggawa ng mga kit, na kung saan ay medyo isang maikling panahon maaari kang mag-ipon ng isang tapos na istraktura. Upang piliin ang kinakailangang formwork, kailangan mong magpasya sa isang bilang ng mga kadahilanan:

• bilang ng mga palapag ng isang gusali;
• tinatayang bigat ng superstructure sa itaas ng pundasyon;
• ang mga sukat ng gusali sa kahabaan ng perimeter, ang pagkakaroon ng mga panloob na partisyon at karagdagang mga elemento, halimbawa, isang fireplace;
• naaalis o permanenteng formwork.

Para sa mga gusali na may taas na dalawang palapag o higit pa, na itinayo gamit ang ladrilyo at kongkreto, na may lawak na 200–300 m² sa unang palapag, ipinapayong isipin ang tungkol sa naaalis na metal formwork. Ang karagdagang bentahe ng solusyon na ito ay maaari itong rentahan habang itinatayo ang pundasyon.

Ang paggamit ng isang permanenteng istraktura ay mabibigyang katwiran kung ang mga sumusunod na kondisyon ay natutugunan:

• ang ground floor o basement ay pana-panahong gagamitin ng mga tao, halimbawa, bilang isang home workshop, boiler room, laundry room;
• ang gusali ay itinatayo sa mga lugar na may malupit na klima ng taglamig - ang gayong pundasyon ay lilikha ng karagdagang proteksyon laban sa pagyeyelo ng mas mababang bahagi ng istraktura ng gusali;
• ang konstruksyon ay limitado ng isang takdang panahon - sa kasong ito, ang mga pagtitipid ay nakakamit dahil sa kawalan ng pangangailangan na lansagin ang formwork at mapabilis gawaing pagtatayo sa itaas ng pundasyon.

Simpleng view

Isa sa pinaka mga simpleng disenyo- ito ay gawa sa formwork mga materyales sa kahoy. Halimbawa, para sa isang simpleng strip foundation para sa mga outbuildings, ito ay lubos na posible na gamitin mga tabla na may talim na may karagdagang panloob na proteksyon na gawa sa bubong nadama.

Mas mainam na gumamit ng talim, may talim na mga tabla o playwud para sa isang gusali ng tirahan. Ginagawang posible ng gayong mga materyales na makagawa ng matibay na formwork na may mahusay na katumpakan. Ang itaas na gilid ay maaaring magsilbi bilang isang antas para sa kongkretong pinaghalong ilalagay. Bilang karagdagan, ang disenyo ay medyo simple sa paggawa at hindi tumatagal ng maraming oras upang mag-ipon.

Mga materyales at kasangkapan

Ang formwork para sa mga dingding ay binuo mula sa mga yari na panel, bar at reinforcement. Kakailanganin mo:

1. Edged board na 25–50 mm ang kapal, hindi bababa sa 3 metro ang haba. Ang materyal na kabilang sa ikalawang baitang ay magiging maayos. Sa halip na mga board, maaari mong gamitin ang playwud na may kapal na 12 mm.
2. Natural na drying block na may cross-section na hindi bababa sa 30×30 mm.
3. Mga kabit. Maaari kang gumamit ng tradisyonal na corrugated steel rod na may diameter na 12 mm o higit pa o gumamit ng mga produktong polimer (glass reinforcement). Ang huli ay magpapahintulot sa iyo na makatipid ng pera nang hindi nawawala ang lakas ng istraktura.
4. Itali ang alambre, mga pako, mga turnilyo.

Tradisyunal na hanay ng mga tool:

• circular saw, wood saw;
• drill-driver na may isang hanay ng mga accessories;
• martilyo, hacksaw o gunting, wire cutter, pliers (pliers), screwdriver, palakol, kutsilyo;
• pala, bareta;
• antas ng gusali, panukat ng tape, kurdon para sa pagmamarka.

Device

Mga yugto ng trabaho:

1. Sa paghahanda kinakailangang materyal, kasangkapan.
2. Ang mga marka ay ginawa para sa pag-install ng hinaharap na formwork - ang mga peg ay hinihimok sa mga reference point, kung saan ang isang kurdon ay hinila.
3. Ang kinakailangang dami ng lupa ay hinuhukay, at ang layer ng lupa ay dapat alisin.
4. Ang isang unan ng buhangin at durog na bato ay idinagdag.
5. Kaayon ng gawaing inilarawan sa itaas, maaari mong, kung mayroon kang mga libreng kamay, mag-ipon ng mga kalasag mula sa mga board o playwud. Ang huli, sa kaso ng maliit na kapal, ay dapat na palakasin na may ilang mga nakahalang bar. Maaari mong simulan ang pagniniting sa mga pangunahing elemento ng reinforcing belt.
6. Susunod, ang formwork ay binuo mula sa mga yari na panel, pinagsama-sama at naayos sa lupa gamit ang mga patayong hinimok na peg. Inilatag na ang reinforcement.
7. Ang pangwakas na pagtali ng reinforcing belt sa isang solong kabuuan ay isinasagawa. Ang mga elemento ng formwork ay nakaposisyon at naka-level.

Ang formwork para sa isang gusali na may sukat sa ground floor na humigit-kumulang 100 m², isang vertical na taas ng pundasyon na hanggang 1 metro, na may mga pre-made na kalkulasyon at handa na materyal, ay maaaring tipunin nang mag-isa sa loob ng 3-5 araw.

Ang isang stencil na may mga guwang na compartment ay idinisenyo upang lumikha ng mga hugis na takip na elemento mula sa kongkreto na ginagaya ang brick o stonework. Tinutulungan ka ng device na ito na mabilis na gumawa ng orihinal na tuwid o paikot-ikot na landas nang walang malaking gastos sa pananalapi. Ang mga yari na slab at paving stone ay mas mahal. Ang formwork ay angkop para sa dekorasyon ng mga lugar sa plot ng hardin, sa harap ng isang pribadong bahay o gazebo. Ang pagsasaayos ng mga compartment ay maaaring magkakaiba - sa anyo ng mga hindi regular na polygon o may makinis na mga linya.

Ang isang produkto ay sapat na upang magawa ang trabaho magagamit muli. Ito ay tatagal ng hindi bababa sa 5 taon at idinisenyo para sa humigit-kumulang 2000 tile. Ngunit mas maginhawang mag-semento na may dalawa o tatlong stencil, pagkatapos ay walang downtime dahil sa pangangailangan na maghintay para sa solusyon na tumigas. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang bahagi ng pangkulay, nakakamit nila ang isang mahusay na pagkakahawig sa mga natural na bato na paving stone.

Mga kalamangan at kahinaan

Mga kalamangan ng mga form para sa mga landas sa hardin:

• ang kakayahang maghanda ng isang malaking lugar na medyo mabilis, ang bilis ay mas mataas kaysa sa paglalagay ng mga tile;
• kaakit-akit na hitsura;
• pagpapatupad ng iba't ibang kumplikadong mga pattern, imitasyon ng mga likas na materyales, malaking seleksyon mga pagpipilian sa disenyo;
• iba't ibang mga pagsasaayos;
• abot-kayang presyo;
• paulit-ulit na paggamit;
• kadalian ng paggamit.

Mga kapintasan:

• sa panlabas, ang kongkretong landas ay mas mababa kaysa sa sementadong may natural na bato;
• kumpara sa paving slab malaking sukat at kongkreto ibinuhos sa isang tuloy-tuloy na layer, ang bilis ng trabaho ay mas mababa.

Mga uri ng formwork

Pag-uuri ayon sa materyal:

1. Plastic (polypropylene), ang pinaka matibay. Mga sukat: 40x40, 60x60, 60x70 cm, kapal ng pader - 6-7 mm, timbang - hanggang 1.5 kg. Matapos ibuhos ang mortar, makakakuha ka ng isang solidong slab na halos 2 cm ang kapal, at sa ibabaw nito mayroong ilang mga bato na bahagyang mas malaki ang kapal, na pinaghihiwalay ng mga tahi. Ang pangalawang pagpipilian ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga elemento na ganap na independyente sa bawat isa. Ang polypropylene molds ay maaari lamang mabili, ang kanilang presyo ay mula sa 550 rubles / piraso. Ang gastos ay depende sa mga sukat at pagsasaayos.
2. kahoy. Ang formwork para sa kongkretong landas ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga kahoy na bloke na may isang cross-section na 5x5 cm, pagkonekta sa mga ito gamit ang mga staple o paggamit ng mga tenon at grooves sa mga dulo. Ang hugis ay maaaring iba-iba - hugis-parihaba na sala-sala, trapezoid, tatsulok, atbp Sa teoryang, posible rin na gumawa ng mga hubog na elemento, ngunit ito ay mangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Mas madaling bilhin handa na pagpipilian gawa sa plastic.
3. Metal. Mula sa mga hoop mula sa lumang bariles o manipis na mga piraso ng sheet na bakal na 5 cm ang lapad, maaari ka ring gumawa ng stencil ng anumang configuration sa iyong sarili. Ang mga gilid ay baluktot na may martilyo, ang mga dulo ng mga piraso ay pinagtibay.

Ang hugis ng formwork ay maaaring parisukat, hugis-parihaba o hindi regular:

• Mga parihaba. Ang mga ito ay matatagpuan sa anyo ng isang simpleng sala-sala o offset (sa ilalim ng brickwork).
• Mga bilog na bato.
• Mga tatsulok.
• Mga polygon. Karaniwang pinagsasama nila ang tatlo, apat at pentagon na hindi regular ang hugis.
• Mga curvilinear na figure.

Mga tagubilin para sa paghahanda ng kongkretong mortar para sa isang landas sa hardin

Konkreto kapag ang mga paving path ay ginawa mula sa semento ng isang grado na hindi mas mababa sa M300, pinakamainam na M400 o M500. Kapag bumibili, kailangan mong bigyang-pansin ang oras ng produksyon. Kung ang semento ay higit sa 3 buwang gulang, pagkatapos ay para sa ibabaw ng kalsada hindi ito magagamit. Kailangan mong bumili ng buhangin ng gitnang bahagi, hugasan mula sa ilog o quarry, ang durog na bato ay angkop para sa isang bahagi ng 5-10 mm. Mga proporsyon:

• semento - 1 bahagi;
• buhangin - 3 oras;
• durog na bato - 3 oras.

Ang patong ay hindi maiiwasang malantad sa pag-ulan, napakataas at mababang temperatura, mga pagbabago sa temperatura, at mekanikal na stress. Samakatuwid, kinakailangan na magdagdag ng mga additives na nagpapataas ng lakas, hamog na nagyelo at moisture resistance:

• handa na mga propesyonal na plasticizer;
• silicate na pandikit;
• fiberglass, pinapalitan nito ang reinforcement;
• mga espesyal na uri ng dry penetrating waterproofing para sa kongkreto;
• likido kumplikadong mga additives, pinatataas nila ang lakas ng 30-50%, frost resistance - tatlong beses, moisture resistance - sa pamamagitan ng ilang mga hakbang.

Ang lahat ng mga produkto sa itaas ay idinagdag ayon sa mga tagubilin sa panahon ng proseso ng paghahalo. Magdagdag ng tubig hanggang sa makuha ang isang medium thick consistency. Ang mamantika na solusyon ay hindi namamahagi nang maayos sa amag, mabilis itong pumutok pagkatapos ibuhos, at kung ito ay masyadong likido ito ay kumakalat. Maaari kang magdagdag ng mga kulay na kongkretong pulbos sa tuyong pinaghalong, pagkatapos ay magdagdag ng tubig. Sa ganitong paraan, maaari nilang gayahin ang mga kakulay ng natural na bato o bigyan ang mga elemento ng landas ng isang hindi pangkaraniwang kulay.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paving na may formwork

Upang makumpleto ang trabaho kakailanganin mo:

• pala;
• pusta at lubid para sa pagmamarka;
• geotextile;
• durog na bato ng daluyan at malalaking praksyon;
• hugasan ng ilog o quarry na buhangin;
• manu-manong rammer;
• pinaghalong semento-buhangin;
• lalagyan ng paghahalo;
• formwork;
• K-222 o solusyon sa sabon;
• spatula;
• tarpaulin o pelikula;
• mga materyales para sa pagdidisenyo ng mga tahi at ibabaw ng mga elemento ng patong.

Ang pamamaraan para sa paglikha ng isang landas sa hardin gamit ang isang formwork gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Gumuhit ng diagram sa papel o computer. Kapag kinakalkula ang lapad, gumawa ng isang reserba para sa kapal ng amag at isang karagdagang 10 cm sa magkabilang panig. Kapag gumuhit ng pagguhit, isaalang-alang ang pangangailangan para sa isang bahagyang slope upang maubos ang ulan at matunaw ang tubig.

2. Mag-set up ng marking ng stake at mag-unat ng lubid sa pagitan ng mga ito.

3. Maghukay ng trench na may lalim na 15-20 cm kasama ang mga marka.

4. I-level ang ibaba. Alisin ang mga bato, mga ugat ng halaman, mga labi. I-compact ang na-clear na ibabaw.

5. Magdagdag ng isang maliit na layer ng buhangin. I-level at i-compact ito.

6. Maglagay ng mga geotextile. Ang mga gilid nito ay dapat umabot sa mga slope at nakausli ng 5-10 cm sa ibabaw ng antas ng lupa. Ang mga piraso ay inilatag na may overlap na hindi bababa sa 15 cm sa bawat isa.

7. I-level ang geotextile layer. I-fasten ang mga piraso gamit ang isang stapler.

8. Punan ang humigit-kumulang 5-10 cm ng durog na bato. I-level at i-compact ito; Ang pinaka-matibay at frost-resistant na uri ay granite.

9. Maglagay ng isa pang layer ng geotextile.

10. Ibuhos ang hanggang 10 cm ng buhangin. Ang natapos na landas sa hardin ay dapat na bahagyang mas mataas sa antas ng lupa, kung hindi man ay maipon ang tubig dito.

11. Ihanda ang kongkretong timpla.

12. Basain ang buhangin sa trench.

13. Pahiran ng K-222 grease, soap solution o ginamit na langis ng sasakyan ang loob ng amag.

14. I-install ang formwork. Punan ito ng komposisyon, alisin ang labis sa isang spatula.

15. Pagkatapos ng kalahating oras, alisin at ilagay sa tabi nito, malapit sa natapos na elemento, ibuhos muli ang halo. Takpan ang buong ibabaw sa ganitong paraan.

16. Takpan ang ibabaw ng tarpaulin o polyethylene. Mag-iwan ng dalawang araw, pana-panahong pagtutubig.

17. Pagkatapos ng 5 araw, punan ang mga tahi ng buhangin, graba o lupa.

18. Bukod pa rito, maaari mo itong gamutin ng isang water repellent - isang espesyal na ahente na nabubuo sa kongkretong ibabaw water-repellent film. Tubig ulan mauubos lang yan.

19. Ang paglalakad sa landas ay pinapayagan pagkatapos ng 5 araw, iparada ang kotse nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng tatlong linggo.

Kung ninanais, mag-install ng mga bato sa gilid ng daan. Ginagawa ito bago magsimula ang paggawa ng mga elemento ng patong. Pagkatapos ang mga voids sa pagitan ng gilid ng bangketa at artipisyal na mga bato ay pupunuin din ng mortar. Ang paggamit ng ilang mga form nang sabay-sabay ay makabuluhang mapabilis ang iyong trabaho.

Imposibleng gumawa ng landas nang direkta sa ibabaw ng lupa nang hindi muna pinupunan ito ng buhangin at graba. Ito ay mabilis na pumutok, ang mga elemento ay magsisimulang lumabas sa ibabaw ng lupa.

Mga pagpipilian sa dekorasyon ng landas

Bigyan hindi pangkaraniwang hitsura sa mga sumusunod na paraan:

• Magdagdag ng pangkulay na pigment sa solusyon o gumamit ng espesyal na puting semento. Maaari mong pagsamahin ang dalawa o tatlong kulay.
• Kaagad pagkatapos ng pagbuhos, magsipilyo lamang gamit ang isang magaspang na brush.
• Ilagay ang pelikula at ibuhos ang mga bato dito. Pindutin ang mga ito sa ibinuhos na kongkreto, alisin ang pelikula na may graba.
• Gumamit ng formwork sa iba't ibang configuration.
• Pindutin ang mga sirang tile, pebbles, glass beads, shell, piraso ng kahoy, atbp. I-level ang ibabaw gamit ang isang kutsara.
• Magtanim ng damo sa damuhan sa mga kasukasuan.
• Maglagay ng mga irregular na hugis na stencil sa iba't ibang direksyon. Ang resulta ay isang landas na may hindi pangkaraniwang hindi pantay na mga gilid.
• Mag-iwan ng mga fingerprint malalaking dahon, mga tangkay ng damo, mga palad ng mga bata o talampakan ng kanilang mga paa.
• Ibuhos ang may kulay na bulk material sa mga tahi - marble chips, sand, wood shavings.

Paving na may formwork para sa pagpuno ng mga landas sa hardin - simple, abot kayang paraan palamutihan ang lugar sa iyong sarili bahay ng bansa. Maaari kang gumawa ng mga elemento gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga bloke ng kahoy o sheet na bakal. Ang mga handa ay gawa sa polypropylene, ang kanilang presyo ay mababa. Ang mga stencil ay puno ng kongkreto na may mga additives na nagpapataas ng frost-moisture resistance at lakas. Upang magbigay ng kumpletong hitsura, palamutihan ang ibabaw ng mga tile at ang mga tahi sa pagitan ng mga ito.

Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng isang pribadong bahay ay kumplikado at binubuo ng isang bilang ng mga hiwalay na gawa. Kadalasan ang pinakamahalaga sa kanila ay hindi binibigyan ng nararapat na pansin, na maaaring humantong sa malaking pagkalugi sa pananalapi at pagkabalisa para sa mga residente. Ito ay tungkol sa tungkol sa paggawa ng foundation blind area, na mas madalas na tinatawag na house formwork.

Layunin ng bulag na lugar at ang mga pangunahing parameter nito

Ang wastong ginawa na formwork sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay idinisenyo upang malutas ang isang bilang ng mga problema, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

1. Pagprotekta sa basement ng mga dingding ng bahay mula sa waterlogging sa pamamagitan ng paglilimita sa dami ng tubig na tumagos mula sa ibabaw ng lupa;
2. Pagprotekta sa pundasyon ng bahay mula sa waterlogging;
3. Paglikha ng isang landas ng pedestrian sa paligid ng perimeter ng gusali.

Batay sa itaas, ang medyo mahigpit na mga kinakailangan ay ipinapataw sa mga parameter ng bulag na lugar. Ang lapad nito ay dapat na mapagkakatiwalaang harangan ang daloy ng tubig-ulan mula sa bubong ng bahay. Upang gawin ito, ang lapad ng formwork ng bahay ay pinili na 300 mm na mas malaki kaysa sa overhang ng gilid ng bubong na lampas sa eroplano ng mga dingding. Kapag nagpaplano na gumamit ng isang bulag na lugar bilang isang landas ng pedestrian, ang distansya mula sa mga dingding hanggang sa gilid ay pinili sa loob ng hanay na 800-1000 mm.

Mga kinakailangan para sa mga parameter ng blind area

Ang isang ipinag-uutos na elemento ay isang maliit, sa loob ng 3-7 o, slope ng formwork sa direksyon mula sa dingding ng bahay palabas. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pag-agos ng likido. Upang maalis ito nang mas ganap, inirerekumenda na mag-install ng isang sistema ng paagusan ng tubig-ulan sa gilid ng formwork, dahil ang paggawa ng formwork sa paligid ng bahay nang tama ay nangangahulugan ng pagbibigay para sa lahat ng mga kondisyon para sa operasyon nito.

Ang lalim kung saan inirerekomenda na ilagay ang formwork cake ay hindi dapat mas mababa sa 250-300 mm. Sa kasong ito lamang posible na makabuo ng isang kongkretong strip ng sapat na lakas na mapagkakatiwalaan na maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagtagos sa pundasyon at base ng bahay.

Hakbang-hakbang na teknolohiya sa pag-install ng formwork sa iyong sarili

Teknolohiya para sa paggawa ng blind area sa bahay

Sa proseso ng paggawa ng iyong sariling formwork sa bahay, mayroong ilang mga pangunahing punto na dapat mong bigyang-pansin. Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa mga ito sa nakalakip detalyadong mga tagubilin para sa pagsasagawa ng ganitong uri ng trabaho.

Unang yugto - pagmamarka

Kung sa anumang kadahilanan ay walang formwork, dapat itong gawin nang mabilis hangga't maaari, nang hindi naghihintay na magsimula ang hindi maibabalik na pagkasira ng pundasyon ng bahay. Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagmamarka ng tape. Upang gawin ito, kailangan mong suriin ang halaga ng disenyo ng overhang ng bubong na lampas sa eroplano ng mga dingding. Kung hindi posible na mahanap ang halagang ito sa mga guhit, tinutukoy namin ito sa isang praktikal na paraan, dahil hindi posible na gawin nang tama ang formwork sa paligid ng bahay nang wala ito.

Upang gawin ito, maaari mong mula sa gilid ng bubong, halimbawa, sa pamamagitan ng bintana sa attic, ibaba gamit ang iyong sariling mga kamay ang isang malakas na sinulid na may bigat na nakakabit sa dulo nito. Matapos huminto ang oscillation ng plumb line, ang natitira na lang ay iurong ang kinakailangang 300 mm palabas mula dito. Sa pamamagitan ng pagsukat ng kabuuang distansya mula sa mga dingding ng bahay hanggang sa nagresultang punto, nakuha namin ang kinakailangang lapad ng bulag na lugar.

Kasama ang perimeter ng bahay, umatras sa kinakailangang distansya, minarkahan namin ang formwork ng bahay. Upang gawin ito, nagtutulak kami ng mga kahoy na peg o mga piraso ng bakal na pampalakas na 250-300 mm ang haba sa mga sulok at itali ang mga ito ng isang malakas na nylon cord. Kung ang mga dingding ng bahay ay may isang kumplikadong hugis, dapat itong maipakita sa mga teritoryal na marka ng formwork.

Stage two - ground work

Para sa karagdagang trabaho ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang hukay sa loob ng pagmamarka na may lalim na mga 300 mm. Upang gawin ito, gumamit ng isang bayonet na pala upang putulin at alisin ang lupa, itiklop ito sa paligid ng perimeter lugar ng pagtatrabaho o ipinamahagi sa buong site.

Paghahanda sa paghuhukay

Ang paggawa ng ganitong uri ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mahirap. Mas mainam na mag-imbita ng ilang mga katulong o kailangan mong gumastos mula sa ilang araw hanggang ilang linggo sa mahirap na pisikal na paggawa, depende sa pagkakaroon ng libreng oras.

Matapos ang kanal ng kinakailangang laki ay handa na, ang ilalim nito ay dapat na maingat na leveled habang pinapanatili ang kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay hanggang sa labas at manu-manong siksik gamit ang mga simpleng aparato o isang vibrating plate.

Stage three - pag-install ng blind area formwork at backfill

Sa gilid ng natapos na recess, kinakailangan na mag-install ng isang boundary formwork na gawa sa mga board na naka-install sa gilid. uri ng koniperus 25 mm ang kapal. Ang kanilang lapad ay dapat na 3-5 cm mas malaki kaysa sa lalim ng trench. Para sa katatagan, ang mga board ay sinigurado ng mga spacer at bevel sa panlabas na bahagi ng lupa sa paligid ng bahay. Ang mga katulad na board ay inilalagay sa bulag na lugar sa hinaharap sa mga pagtaas ng humigit-kumulang 1 metro. Ang mga ito ay magsisilbing expansion joints kapag ikaw mismo ang nagpuno ng formwork.

Pag-install ng formwork at pagpuno sa ilalim ng bulag na lugar

Susunod, ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng trench at isang layer ng malinis na buhangin na halos 5 cm ang kapal ay ibinuhos Pagkatapos ay dapat itong basa-basa sa pamamagitan ng pagwiwisik gamit ang isang simpleng watering can o isang watering hose. Ang basang buhangin ay sinisiksik upang madagdagan ang density nito. Ang pangalawang patong ng backfill ay binubuo ng medium-fraction na durog na bato, na pinasiksik din nang tuyo, nang walang pre-wetting. Inirerekumenda namin ang paglalagay ng isang layer ng geotextile sa pagitan ng mga layer upang maiwasan ang kanilang paghahalo at pagtubo ng damo, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay na may pinakamataas na kalidad na posible.

Ika-apat na yugto - pag-install ng reinforcing frame

Upang maisagawa ang pagbuhos ng kongkreto sa formwork gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa lahat ng mga patakaran, kinakailangan na gumawa at maglagay ng isang reinforcing frame sa trench. Ito ay isang mesh ng wire o rods na 6-8 mm ang kapal. Sa mga tindahan ng konstruksiyon maaari kang bumili ng mga yari na bahagi ng isang karaniwang sukat.

Kung hindi man, ang reinforcing frame ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng ilang sampu-sampung metro ng bakal na kawad at gupitin sapat na dami mga piraso kasama ang lapad ng formwork. Katulad nito, pinutol namin ang mga piraso ayon sa distansya sa pagitan ng mga board na naka-install nang transversely. Sa pamamagitan ng pantay na distansya Itinatali namin ang mga tungkod kasama ang bakal na nagbubuklod na kawad.

Ito ay ipinapayong ilagay ang reinforcing mesh hindi direkta sa durog na layer ng bato, at itaas ito ng ilang sentimetro. Ang mga piraso ng brick na ginamit bilang lining ay makakatulong dito.

Ikalimang yugto - paggawa ng kongkreto at pagbuhos ng formwork

Ang pangunahing materyal na ginagamit sa pag-install ng formwork sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay kongkretong pinaghalong. Maaari mo itong ihanda sa iyong sarili gamit ang isang simpleng electric concrete mixer. Kung hindi available ang device na ito, maaari itong rentahan sa maliit na bayad.

Ang pangalawang opsyon para sa pagkuha ng kongkreto sa kinakailangang dami ay ang pagbili nito mula sa pinakamalapit na planta ng kongkreto. Ang kinakailangang dami ay maaaring kalkulahin batay sa geometric na mga parameter tape at simpleng mathematical formula, pagpaparami ng lapad ng blind area sa perimeter ng bahay at sa lalim ng pagbuhos ng kongkreto.

Ang pinaghalong nakuha sa isang paraan o iba pa ay ipinamamahagi sa site ng hinaharap na formwork ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, ibinuhos sa mga balde o direkta mula sa isang automixer. Ang pangunahing gawain ay upang mabigyan ang kongkreto na ibabaw na may kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay, dahil kinakailangan na tama ang slope ng pundasyon sa isang anggulo ng 3-7 degrees. Para sa layuning ito ito ay ginagamit code ng gusali o plaster float.

Ang bulag na lugar na ibinuhos gamit ang iyong sariling mga kamay ay naiwan sa loob ng ilang araw hanggang sa tumigas at tumigas ang kongkreto. Sa panahong ito, ipinapayong takpan ang tape makapal na tela, pag-iwas sa labis na mabilis na pagpapatayo, inirerekumenda na moisturize ito, lalo na sa mainit na araw ng tag-araw.

Ang huling yugto ay ang pagtatapos ng formwork ng bahay

Pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, kinakailangang maglagay ng isa o ibang uri ng patong sa tape, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay hindi lamang ng tama, ngunit maganda rin. Ang mga sumusunod na uri ng mga materyales ay ginagamit para sa pagtatapos ng bulag na lugar:

Iba't ibang pagtatapos ng bulag na lugar ng bahay

• Aspalto;
• Paving slab;
• Likas na bato.

Ang napiling patong ay dapat na inilatag gamit ang semento mortar o espesyal na konstruksiyon na moisture-resistant adhesives. Sa kasong ito, ang formwork ng bahay ay hindi lamang mahusay na maubos ang tubig mula sa mga dingding at pundasyon, ngunit magiging isang dekorasyon din ng iyong tahanan.

Walang dalubhasa ang maaaring kalkulahin ang formwork nang ganap na tumpak mula sa isang pananaw sa engineering: masyadong maraming variable na layunin at subjective na mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa disenyo.

Pangalanan lang natin ang ilan sa kanila.

1. Kalidad ng tabla. Sa kalikasan, walang dalawang board ang ganap na magkapareho. Ang lakas ng tabla ay nakasalalay sa mga depekto sa pag-unlad, ang bilang, kalikasan at tiyak na lokasyon ng mga buhol, atbp.
2. Mga tagapagpahiwatig ng kongkreto. Ang kongkreto ay maaaring magkaroon ng iba't ibang pagkakapare-pareho sa lagkit, depende ito sa mga proporsyon at katangian ng mga praksyon na ginamit sa paghahanda. Bilang karagdagan, ang mga naglo-load sa formwork ay nag-iiba depende sa bilis ng pagbuhos ng kongkreto, ang paraan ng compaction at ang pagkakaroon ng reinforcement.
3. Mga kondisyon ng klima. Sa mga sub-zero na temperatura, ang mga board ay may ilang mga tagapagpahiwatig ng pisikal na lakas, habang sa tag-araw ay mayroon silang iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Ang mga dry board ay maaaring makatiis ng mas mataas na puwersa, ngunit sa mga kondisyon ng tag-ulan ay bumababa ang kanilang lakas.

meron mga pamantayan ng gusali kinokontrol ang maximum na pagpapalihis ng formwork. Para sa itaas na bahagi ng pundasyon, ang pagpapalihis ay hindi dapat lumampas sa 1/400 ng haba, para sa bahagi sa ilalim ng lupa, ang pamantayan ay nadagdagan sa 1/250 ng haba. Mahirap para sa mga hindi propesyonal na makamit ang gayong mga halaga. Ano ang dapat gawin ng mga ordinaryong developer? Kapag lumilikha ng formwork, kailangan mong magabayan ng payo ng mga nakaranasang tagabuo at ang iyong intuwisyon. At tandaan ang pangunahing panuntunan - Mas mainam na gumawa ng anumang formwork na may malinaw na margin ng lakas, hindi umasa sa "marahil ito ay tumagal." Dapat tandaan na ang pagwawasto ng mga paglabag sa linearity ng kongkreto ay napakahirap at mahal.

Una, dapat mong malaman para sa kung anong layunin ang kailangan mo ng formwork. Kung plano mong gamitin ito nang paulit-ulit, dapat kang gumamit ng espesyal na nakalamina na hindi tinatablan ng tubig na plywood o itumba ang mga standard na panel mula sa mga de-kalidad na edged board.

Nakalamina na plywood formwork

Kung ang formwork ay isang beses na paggamit, pagkatapos ay ang mababang kalidad na mga materyales ay gagamitin sa ilalim ng ilang mga kundisyon, maaari kang gumamit ng mga piraso ng chipboard, ordinaryong playwud, o kahit na unedged boards. Bilang isang patakaran, para sa pagtatayo ng isang bathhouse, maaari mong piliin ang pinakamurang opsyon sa formwork.

Ayon sa mga tampok ng disenyo, ang formwork ay maaaring:

Paggawa ng naaalis na formwork para sa mga pundasyon ng strip

Paunang data: ang formwork ay gagawin ng isang naaalis na uri kasama ang buong taas ng pundasyon, ang materyal ng paggawa ay magiging second-grade edged boards na may kapal na 25 mm.

Isa unibersal na algorithm Walang pagmamanupaktura ng formwork; ang bawat master ay gumagawa ng kanyang sariling mga pagbabago na isinasaalang-alang ang partikular na materyal, mga katangian ng pundasyon at mga personal na kagustuhan. Sasabihin lang namin sa iyo ang tungkol sa isa sa maraming mga opsyon.

Hakbang 1. Paghahanda ng mga kalasag. Kunin ang mga sukat ng trench sa haba at lalim. Huwag gawing malaki ang mga kalasag - magiging napakahirap na magtrabaho sa kanila; ang kanilang haba ay hindi dapat lumampas sa 3÷4 metro, depende sa taas. Gumawa ng mga kalasag mula sa mga tabla na may talim; Kung mayroon kang manipis na mga slats, pagkatapos ay ipako ang mga ito sa isang gilid.

Praktikal na payo. Huwag gumamit ng self-tapping screws upang buuin ang formwork.

1. Una, ito ay tumatagal ng mahabang panahon at upang sirain ang mga ito kailangan mong magkaroon ng isang espesyal na electric tool.
2. Pangalawa, ang pag-disassemble ng mga shield gamit ang self-tapping screws ay isang sakit. Ang mga butas para sa sprocket ay barado ng lupa o kongkreto, at ang "pagkuha" ng mga ito ay isang napaka walang pasasalamat at "kinakabahan" na trabaho. At ang mga self-tapping screw ay mas mahal kaysa sa mga kuko, at para sa formwork kakailanganin mo ng higit sa isang kilo.
3. Pangatlo, hindi isang solong elemento ng formwork ang makunat; Sa kasong ito, ang mga kuko ay hindi nakuha sa labas ng mga board; Sa pamamagitan ng paraan, hindi kinakailangan na kumuha ng mahabang mga kuko at pagkatapos gilid sa harap ibaluktot ang kalasag nang isang metro sa isang pagkakataon.

Hakbang 2. Pag-install ng formwork.

Maingat na ibababa ang mga kalasag sa trench. Maghanda ng mga peg para sa pagmamaneho sa mga suporta sa lupa at sulok. Sa aming kaso, kailangang gawin ang mga suporta sa magkabilang panig humigit-kumulang bawat 50÷70 cm.

Upang maiwasang gumalaw ang ibabang bahagi ng mga board sa panahon ng pangkabit, i-secure ito gamit ang maliliit na peg o ipasok ang mga spacer ng naaangkop na haba sa pagitan ng mga kabaligtaran na board. Hindi na kailangang ilabas ang mga ito sa ibang pagkakataon;

Ipinapakita ng larawan ang mga suporta ng mga kalasag

Hakbang 3. Magmaneho ng mga peg sa mga sulok ng trench at mag-unat ng lubid sa pagitan nila. Ang taas ng lubid ay dapat na mas malaki kaysa sa taas ng nasa itaas na bahagi ng pundasyon. Ang katotohanan ay hindi mo magagawang tumpak na ihanay ang formwork sa kahabaan ng abot-tanaw sa isang naibigay na taas kakailanganin mong i-level nang manu-mano ang strip ng pundasyon pagkatapos ng pagbuhos.

Hakbang 4. Magmaneho ng mga pegs sa ilalim ng trench sa isang antas o plumb level ang lalim ng pagmamaneho ay depende sa mga katangian ng lupa, ngunit sa anumang kaso dapat itong pigilan ang kanilang pahalang na paggalaw.

Hakbang 5. Maglagay ng isang hilera ng mga kalasag at pansamantalang i-secure ang mga ito sa mga patayong peg. Ilagay ang pangalawang hilera at kunin din ito. Suriin ang lahat ng mga marka.

Hakbang 6. Mag-install ng mga pahalang na spacer sa pagitan ng mga panel. Ang mga ito ay maaaring maging mga piraso ng metal rods, wooden slats, plastic tubes, atbp. Ang distansya sa pagitan ng mga spacer ay halos isang metro ay hindi apektado ng puwersa ng pagtulak ng kongkreto, nagsisilbi lamang sila upang mapadali ang pag-install ng formwork;

Hakbang 7 Sukatin ang kinakailangang lapad ng formwork sa itaas, ikonekta ang dalawang hanay ng mga panel nang magkasama kahoy na slats sa laki. Ang koneksyon na ito ay protektahan ang formwork mula sa pagpapapangit sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Ang distansya sa pagitan ng mga slats ay humigit-kumulang 50 sentimetro. Kung mayroon kang isang bahagi sa itaas ng lupa na higit sa 50 sentimetro, pagkatapos ay kailangan mong itali ang mga board kasama ng isang wire upang maiwasan ang mga panel mula sa pamamaga sa ilalim ng bigat ng kongkreto. Ang wire mula sa mga panlabas na gilid ay naayos sa mga vertical crossbars, baluktot na may bahagyang pag-igting - ang mga dingding ng basement na bahagi ng pundasyon ay magiging makinis. Kapag binuwag ang formwork, ang wire ay pinutol lamang at nananatili sa kongkreto.

Hakbang 8 Ilagay ang mga suporta ng mga kalasag nang paisa-isa; sa ibabang bahagi dapat silang magpahinga laban sa mga peg, sa itaas na bahagi, ang isang maliit na piraso ng board ay dapat na ipinako sa kalasag para sa suporta. Patuloy na suriin ang posisyon ng mga kalasag laban sa lubid. Kung tama mong na-install ang mga panloob na spacer ng formwork, hindi nito babaguhin ang posisyon nito sa panahon ng pag-install at pag-aayos. Kung makakita ka ng mga error, iwasto kaagad ang mga ito. Nangyayari na ang ilang mga pegs ay umaalog-alog sa lupa - hindi mo na kailangang umasa sa kanila. Magmaneho sa mga bago sa malapit at ilakip ang mga inclined spacer sa kanila. Sa lugar ng kantong ng mga kalasag kailangan mong maglagay ng board at palaging isang suporta.

Hakbang 9 Sa itaas na bahagi ng formwork kailangan mong magpasok ng mga piraso ng mga plastik na tubo para sa mga duct ng bentilasyon at mga teknolohikal na butas sa strip foundation. Walang mga tubo sa kamay - gumawa ng mga ordinaryong kahoy na kahon, pagkatapos ay aalisin sila at ang mga butas ay ituwid.

Hakbang 10 Suriin muli na ang pundasyon ng formwork ay wastong nakaposisyon at ligtas na naayos, mga lugar ng problema kailangang itama kaagad. Ang formwork ay dapat tumayo nang matatag at hindi dapat umaalog kahit sa ilalim ng matinding pagsisikap.

Iyon lang, maaari kang magbuhos ng kongkreto. Inirerekomenda na alisin ang formwork nang hindi mas maaga kaysa sa dalawang linggo pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto. Kung ang panahon ay mainit at tuyo, ang kongkreto ay dapat na natubigan nang sagana araw-araw. Ang katotohanan ay ang lakas ng semento ay nakasalalay sa kahalumigmigan at oras ng pagpapatayo ng kongkreto. Kung mabilis na sumingaw ang tubig, kung gayon ang mga reaksiyong kemikal ay hindi magkakaroon ng oras upang makumpleto, at ang pagiging maaasahan ng tape ng pundasyon ay makabuluhang bababa.

Tulad ng para sa formwork para sa mga pundasyon ng haligi, ang gawain sa paggawa nito ay halos hindi naiiba sa mga inilarawan sa itaas. Kailangan mo lamang gawin agad ang mga sukat ng mga board ayon sa mga sukat ng mga haligi. Siyempre, ang maliit na lapad at taas ng mga post ay lubos na nagpapadali sa teknolohiya ng pag-aayos ng formwork sa nais na posisyon.

Ang mga pundasyon mula sa reinforced monolithic slab ay ginawa para sa mga bathhouse na itinayo sa mga waterlogged na lupa o mga lupa na may napakababang mga katangian na nagdadala ng pagkarga. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sukat ng bathhouse ay hindi lalampas sa 4x4 metro. Medyo mahirap ibuhos ang isang malaking monolithic slab sa iyong sarili;

Hakbang 1. I-level ang lupa hangga't maaari, punan at siksik unan ng buhangin hindi bababa sa 20 sentimetro ang kapal.

Hakbang 2. Ihanda ang tabla, kakailanganin mo ang mga talim na tabla at mga slats. Ang taas ng formwork ay nakasalalay sa kapal ng monolitikong pundasyon sa karamihan ng mga kaso na ito ay hindi hihigit sa sampung sentimetro. Nangangahulugan ito na sapat na ang pagkakaroon ng mga board na 20 cm ang lapad at 20÷30 mm ang kapal.

Hakbang 3. Magmaneho sa mga sulok ng hinaharap monolitikong slab pegs, hilahin ang lubid. Ilagay ang mga tabla sa ilalim ng lubid at i-secure ang mga ito gamit ang mga peg. Itaboy ang mga peg nang matatag sa lupa. Ilagay ang formwork sa letrang "P", ito ay gagawing mas maginhawa upang pakainin at i-level ang kongkreto, at hindi mo na kailangang lampasan ang formwork sa bawat oras. Kapag nagkonkreto, huwag kalimutan ang tungkol sa reinforcement.

Hakbang 4. Kung kailan hanggang dulo kongkretong slab humigit-kumulang isang metro ang mananatili - i-install ang huling board, i-level ito, i-secure ang posisyon nito at ipagpatuloy ang pagbuhos ng kongkreto.

Video - Box slab foundation

Video - Pagmarka at pag-install ng formwork para sa isang monolithic slab

Video - Formwork at reinforcement strapping ng isang monolitikong slab

Ngayon ay maaari nating isaalang-alang ang ilang mga isyu tungkol sa paggamit ng mga karagdagang materyales para sa paggawa ng formwork.

Sa halip, maaari mong gamitin ang roofing felt, roofing felt, makapal na wax paper o iba pang materyales. Ang paggamit ng mga materyales na ito para sa upholstery ng mga panel ng formwork ay hinihikayat. Bakit?

Ang pelikula ay dapat na naka-install sa loob ng formwork. Upang maiwasang lumubog o madulas, i-secure ito ng stapler.

Mga presyo para sa polyethylene film

polyethylene film

Mga metal na tie rod

Kung mayroon ka ng mga ito, gamitin ang mga ito para sa iyong kalusugan; Maipapayo na gumamit ng mga metal stud sa matataas na pundasyon; Ang mga stud ay dapat na maipasok sa mga plastik na tubo ng naaangkop na laki;

Mga presyo para sa mga tie rod

tie rods

Permanenteng formwork

Ang bagong teknolohiya para sa pagbuhos ng mga pundasyon at pagtayo ng mga pader ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na mga katangian ng pagganap at, sa kasamaang-palad, pantay na mataas na mga tagapagpahiwatig ng presyo. Ito ay makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng pagtatayo at kumikilos hindi lamang bilang formwork, kundi pati na rin bilang pagkakabukod. Kadalasang ginagamit para sa pagtatayo ng monolitikong lumalaban sa lindol na pinalakas mga konkretong gusali. Ang mga pader na nagdadala ng pag-load ay hindi lamang malakas, ngunit insulated din.

Ang mga negosyo sa konstruksyon ay gumagawa ng permanenteng formwork mula sa iba't ibang mga materyales at may iba't ibang mga linear na tagapagpahiwatig. Ang tiyak na uri ng formwork ay dapat piliin na isinasaalang-alang ang lugar ng paggamit nito. Mayroong ilang mga uri ng permanenteng formwork.

1. Ginawa mula sa lubos na matibay na pinalawak na polystyrene foam. Binubuo ito ng mga flat plate o mga bloke, mga liko sa sulok, mga spacer, reinforcement clamp, atbp. Ang kapal ng mga sidewall ay maaaring mula 40 hanggang 100 mm. Ang proseso ng pag-assemble ng mga bloke ng formwork ay isinasagawa sa mga tenon; Depende sa taas ng formwork, ang kongkreto ay ibinubuhos sa ilang mga layer kasama ang buong perimeter ng pundasyon o dingding. Matapos ibuhos ang nakaraang layer, maraming mga hilera ng formwork ang muling binuo at ang susunod ay ibinuhos.

   

2. Konkreto permanenteng formwork. Ito ay gawa sa matibay na kongkreto, ang mga gilid na ibabaw ng mga bloke ay may mga dila at mga grooves para sa isang malakas na koneksyon sa bawat isa. Ang mga pader ay hawak sa lugar ng mga jumper. Ang nasabing formwork ay maaaring gamitin kapwa para sa pagbuhos ng mga pundasyon at para sa pagtayo ng mga monolithic reinforced na gusali. Ang reinforcement ay hindi niniting; ang mga vertical rod ay ipinasok sa mga butas, at ang mga pahalang na rod ay inilalagay sa mga espesyal na hinto.

   

3. Kahoy-kongkreto. Ito ay maaaring tumagal ng anyo ng mga guwang na bloke o flat panel ang mga harap na ibabaw ay dapat na tapos na ito ay ginagamit lamang para sa itaas na bahagi ng pundasyon o mga dingding. Ang mga bloke ay naka-install gamit ang dry masonry na paraan ay maaaring mayroong reinforcement sa loob. Ang mga panel ay binuo sa mga kurbatang naka-install sa loob ng kongkreto. Ang mga harap na ibabaw ng mga screed ay may anyo ng malalaking flat washers; ang mga ibabaw ng mga panel ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagdirikit sa lahat ng mga materyales sa pagtatapos ng gusali.

   

Gumamit ng mamahaling formwork strip na pundasyon Ang mga paliguan ay hindi magagawa sa ekonomiya. Ang mga paliguan ay hindi nangangailangan ng isang insulated na pundasyon, at ang nakikitang bahagi ng basement ay tapos na sa mga ordinaryong pandekorasyon na materyales.

Mga presyo para sa foamed polystyrene foam

pinalawak na polystyrene foam

Mga posibleng kahihinatnan ng hindi magandang kalidad na formwork

Sabihin natin kaagad na ang lahat ng mga kahihinatnan ng hindi wastong ginawa, naka-install o naayos na formwork ay napakalungkot na nangangailangan ng maraming pagsisikap at pera. Sa mga pinaka-seryosong kaso, ang pagbuhos ng pundasyon ay kailangang magsimula mula sa simula. Isaalang-alang natin ang tatlong posibleng kahihinatnan ng mga depekto sa pagtatayo ng formwork.

Opsyon 1. Ang pamamaga ng formwork ay naging kapansin-pansin sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Huminto kaagad sa trabaho at tawagan ang lahat ng katulong para sa tulong. Gumamit ng mga pala upang alisin ang kongkreto kung saan namumugto ang formwork. Upang maiwasang lumutang pabalik ang kongkreto, ipako ang mga transverse board sa ilang distansya kasama ang buong lapad sa loob ng formwork. Tandaan na ang kongkreto ay unti-unting pupunuin ang butas ay dapat gawin nang mabilis. Magtapon ng kongkreto sa layong higit sa 1.5 metro mula sa lugar ng emergency.

Ang presyon sa formwork ay kapansin-pansing humina - subukang i-level ito. Napakabuti kung pinamamahalaan mong iakma ang jack at gamitin ang mga beam upang dahan-dahang i-level ang formwork. Maaari mong iunat ang isang wire sa isang lugar na walang kongkreto at gamitin ito upang i-level ang convexity. Napakahalaga: huwag pindutin ang formwork gamit ang isang sledgehammer, sa ganitong paraan mas lalo mo itong gagawin. Ang panginginig ng boses ay magiging sanhi ng paglutang ng kongkreto at higit na makagambala sa tuwid ng formwork. I-level ang kalasag nang unti-unti, nang walang labis na panatismo. Ang labis na puwersa ay maaaring ganap na masira ang kalasag o mga indibidwal na elemento ng pangkabit. Ang mga kahihinatnan ay magiging napakalungkot. Sa sandaling mapamahalaan mong ihanay ang kalasag, agad na ayusin ang posisyon nito. Sa pagkakataong ito, suriin ang seguridad ng mga suporta nang may espesyal na pangangalaga.

Ang kasong ito ang pinakamadali;

Opsyon 2. Ang pag-alis ng formwork ay napansin lamang sa ikalawang araw.

Ano ang gagawin kung ang formwork ay lumipat

Mahalaga. Hindi lahat ng nakasulat sa mga construction forum ay totoo, isipin mo muna ang sarili mo bago paniwalaan ang unang payo mula sa isang "eksperto" na pumukaw sa iyong mata. Marami sa mga "eksperto" na ito ang nagpapayo na tanggalin ang formwork, at habang ang kongkreto ay hindi pa nakakakuha ng lakas, putulin ang punso gamit ang isang pala. Ito ay hindi payo, ngunit pangungutya. Huwag tanggalin ang formwork sa anumang pagkakataon! Napakataas ng posibilidad na mabibitak ang buong pundasyon. Maaaring hindi ito gumuho sa harap ng iyong mga mata, ngunit maaaring magbigay ng halos hindi mahahalata na mga bitak, na magbabawas sa lakas ng istraktura halos sa zero. Napansin namin ang gulo kinabukasan - iyon lang, umalis ang tren. Maghintay hanggang sa ganap na tumigas ang kongkreto, lansagin ang formwork, kumuha ng hammer drill at magtrabaho nang husto.

Opsyon 3. Nahulog ang formwork o bahagi nito habang nagbubuhos ng kongkreto. Ang pinaka hindi kasiya-siyang sitwasyon. Ano ang gagawin? I-scratch ang iyong matalinong ulo "tahimik at may ngiti," alisin ang kongkreto, linisin ang site at magsimulang muli.

Umaasa kami na mula sa pangalawang pagkakataon ay mauunawaan mo kung paano i-install nang tama ang formwork. Upang maiwasang mangyari ito, basahin muli nang mabuti ang artikulo. Maaari at dapat kang gumawa ng sarili mong mga pagpapabuti, ngunit kung mayroon kang karanasan sa paggawa ng hindi bababa sa tatlong magkakaibang formwork.

Video - Mga posibleng kahihinatnan ng hindi magandang kalidad na formwork. Gap

Konklusyon

Maraming artikulo sa Internet ang nagsisimula sa mga salitang “the foundation has malaking impluwensya sa lakas ng gusali." Ito ay totoo. Ngunit pagkatapos ay maaari mong basahin na "lahat ng tao ay maaaring gawin ito," na "walang kumplikado dito," atbp. Ito ay hindi totoo. Huwag sayangin ang iyong oras sa pagbabasa ng gayong payo. Isipin kung bakit ang mga kita ng mga propesyonal na may karanasan na mga tagabuo ay ilang beses na mas mataas kaysa sa mga kita ng mga inhinyero? Dahil ang isang propesyonal na tagabuo ay hindi lamang may teoretikal na kaalaman, sinubukan niya ang lahat ng mga rekomendasyong "pang-agham" gamit ang kanyang sariling mga kamay.

Kapag nagsimulang gumawa ng formwork, kailangan mong sumunod sa dalawang panuntunan.

1. Una, kailangan mong malaman ang trabaho. Hindi mo dapat isipin na ang lahat ay napaka-simple, maaari mong "kahit papaano ay hubugin ito" at ito ay "sa anumang paraan ay tatayo."
2. Pangalawa. Hindi kailangang matakot sa anumang gawain, ngunit dapat mong igalang ito. Dapat ay palagi kang may pananaw sa mga operasyon ng ilang hakbang sa unahan sa iyong ulo, dapat ay makakapili ka mula sa ilan posibleng mga opsyon ang pinaka-optimal.

Video - Reinforcement at formwork ng mababaw na strip foundation

Video - Pag-install ng mga braces para sa formwork