Ang profile ng thread ay isang isosceles trapezoid na may anggulo na 30 ° sa pagitan ng mga gilid (Larawan 3, c). Ang trapezoidal thread ay maaaring single-start at multi-start, right-hand at left-hand.

Mga diameter at hakbang ng one-start trapezoidal na sinulid sa hanay ng mga diameters mula 12 hanggang 50 mm ay ibinibigay sa talahanayan. 2. Ang parehong mga sukat at bilang ng mga pagsisimula para sa mga multi-start na thread ay ibinibigay sa talahanayan. 3.

Mga halimbawa ng pagtatalaga ng thread:

trapezoidal single-thread na may nominal na diameter na 36 mm at pitch na 6 mm:

TgZbhb; ang parehong, kaliwang thread:

Tg 36x6 LH;

trapezoidal, three-way na may nominal na diameter na 40 mm, isang pitch na 3 mm at isang stroke na 9 mm:

Tg 40 NS 9 (RZ)

Ang mga halimbawa ng mga pagtatalaga ng thread sa pagguhit ay ipinapakita sa Fig. 5. sa

Talahanayan 2. Mga diameter at hakbang ng isang trapezoidal na single-start na thread ayon sa GOST 24738 81, mm

Tandaan: 1. Kapag pumipili ng isang thread, ang unang hilera ay dapat na ginustong sa pangalawa;

2. Ang mga gustong hakbang ay minarkahan ng *.

Talahanayan 3. Ang mga pangunahing sukat ng trapezoidal multi-start thread ayon sa GOST 24739 81, mm

Tandaan: Ang mga thread na may paglalakbay sa panaklong ay may lead angle na higit sa 10 °.

Persistent ang thread.

Ang pangunahing layunin ng thread ay upang ilipat ang axial load sa pamamagitan ng isang tornilyo sa isang direksyon, halimbawa, sa mga jacks, presses, atbp. Ang profile ng thread ay isang hindi pantay na trapezoid (Larawan 3, d).

:> v Ang mga diameter at hakbang ng thrust thread sa hanay ng mga diameters mula 16 hanggang 42 mm ay ibinibigay sa talahanayan. 4.

Mga halimbawa ng pagtatalaga ng thread: "

thrust one-start right-hand na may diameter na 32 mm na may hakbang na 6 mm:

ang parehong, kaliwang thread:

S32x6LH. Sa pagguhit, ang thread ay ipinahiwatig tulad ng ipinapakita sa fig. 6.

kanin. 6

Talahanayan 4. Mga diameter at hakbang ng thrust thread ayon sa GOST 10177 82, mm.

Tandaan ^. Kapag pumipili ng mga diameter ng thread, dapat na mas gusto ang unang hilera kaysa sa pangalawa.

Mga hakbang na pipiliin kapag bumubuo ng mga bagong disenyo.

Cylindrical pipe thread.

Ang thread na ito ay ginagamit sa mga cylindrical na koneksyon mga tubo at koneksyon ng panloob na cylindrical na sinulid na may panlabas na tapered na sinulid.

Ang profile (Larawan 3, b) at ang mga pangunahing sukat ay itinatag ng GOST 6357 81. Ang mga halaga ng mga pangunahing sukat ng cylindrical pipe thread ay ibinibigay sa talahanayan. 5.

Pagtatalaga sinulid ng tubo(Larawan 7, a, b) ay binubuo ng letrang G at ang laki ng thread sa pulgada, halimbawa:

Ang pagtatalaga na ito ay may kondisyon, dahil ay nagpapahiwatig ng diameter hindi ng thread, ngunit ng butas sa pipe (nominal bore DN sa isang tiyak na kapal ng pader). Ang panlabas na diameter ng pipe thread ay magiging mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa pagguhit. Halimbawa, ang notasyon G1 tumutugma sa pipe thread pagkakaroon diameter sa labas d = 33.25m para sa mga tubo na may panloob na diameter na 1 "(25.4 mm).

Straight pipe thread ng parehong diameter (nominal size DN) ay maaaring gawin sa mga tubo na may iba't ibang kapal ng pader at maging sa isang solidong baras.

kanin. 7. Mga simbolo para sa cylindrical at tapered pipe thread: a) cylindrical pipe thread G 1 1/2;

b) kaliwang kamay panloob na thread ng parehong laki; c) panlabas na pipe tapered thread; d) inner tube conical

Talahanayan 5. Pangunahing sukat ng straight pipe thread

Ang mga bahagi sa mga makina, mekanismo, device, gayundin sa mga apparatus at istruktura ay konektado sa isa't isa sa ilang paraan. Ang mga koneksyon na ito ay gumaganap ng iba't ibang mga function, at nahahati, una sa lahat, sa dalawang uri: movable at fixed.

Nakapirming koneksyon - koneksyon ng mga bahagi, tinitiyak ang invariability ng kanilang kamag-anak na posisyon sa panahon ng operasyon. Halimbawa, ang mga welded joints, mga koneksyon gamit ang mga fastener, atbp. Ang isang movable connection ay isang koneksyon kung saan ang mga bahagi ay may kakayahang lumipat sa isa't isa sa kondisyon ng pagtatrabaho. Halimbawa, isang may ngipin na koneksyon.

Ang mga fixed at movable joints, sa turn, ay nahahati sa detachable at one-piece, depende sa posibilidad ng pag-dismantling ng koneksyon.

Ang one-piece connection ay isang koneksyon na hindi maaaring idiskonekta nang hindi naaabala ang hugis ng mga bahagi o ang kanilang connecting element. Halimbawa, ang koneksyon ay welded, brazed, riveted, atbp.

Nababakas na koneksyon - isang koneksyon na maaaring paulit-ulit na idiskonekta at konektado nang hindi nababago ang alinman sa konektado o mga fastener. Halimbawa, may sinulid na koneksyon na may bolt, turnilyo, wedge, keyway, gear, atbp.

Ang artikulong ito ay nakatuon sa isang pangkalahatang-ideya ng mga sinulid na koneksyon, na iba't ibang madalas mong makaharap sa pang-araw-araw na buhay.

Sinulid na koneksyon - pagkonekta ng mga bahagi gamit ang isang thread. Alam ng lahat kung ano ang isang thread, nakita ito ng lahat. Alam din ng marami na ang mga thread ay naiiba sa bawat isa, dahil mayroon sila iba't ibang laki, hakbang at iba pa. Gayunpaman, hindi maraming tao ang nag-iisip kung paano ito kinokontrol, at hindi lamang ang metric thread na pamilyar sa amin cylindrical, ngunit marami rin sa iba pang mga uri nito.

1. Ang konsepto ng thread

Ang isang thread ay isang ibabaw na nabuo sa pamamagitan ng isang helical na paggalaw ng isang patag na tabas kasama ang isang cylindrical o korteng kono ibabaw sa madaling salita, isang pare-parehong pitch spiral ang nabuo sa ibabaw na ito.

Figure 1 - Thread

Sa pamamagitan ng layunin, ang mga thread ay nahahati sa pangkabit (sa isang nakapirming koneksyon) at tumatakbo o kinematic (sa isang movable na koneksyon). Kadalasan, ang mga pangkabit na mga thread ay may pangalawang pag-andar - tinatakan ang sinulid na kasukasuan, tinitiyak ang higpit nito, ang mga naturang mga thread ay tinatawag na pangkabit at sealing. Mayroon ding mga espesyal na thread na mayroon espesyal na appointment.

Depende sa hugis ng ibabaw kung saan pinutol ang thread, maaari itong maging cylindrical o tapered.

Depende sa lokasyon ng ibabaw, ang thread ay maaaring panlabas (cut sa baras) o panloob (cut sa butas).

Depende sa hugis ng profile, mayroong triangular, trapezoidal, rectangular, round, at mga espesyal na thread.

Ang triangular na thread ay nahahati sa metric, pipe, tapered inch, trapezoidal thread - sa trapezoidal, thrust, thrust reinforced.

Ayon sa laki ng hakbang, ang mga thread ay nakikilala malaki, maliit at espesyal.

Sa bilang ng mga pagsisimula, ang mga thread ay nahahati sa single-start at multi-start.

Sa direksyon ng helix, ang isang kanang kamay na sinulid ay nakikilala (ang sinulid ay pinutol nang pakanan) at ang kaliwang sinulid (ang sinulid ay pinutol nang pakaliwa).

Sa Figure 2, ang buong pag-uuri ng mga thread ay ipinakita sa anyo ng isang diagram:

Figure 2 - Pag-uuri ng mga thread

Bilang karagdagan sa pag-uuri sa itaas, ang lahat ng mga thread ay nahahati sa dalawang grupo: pamantayan at hindi pamantayan; para sa karaniwang mga thread, ang lahat ng kanilang mga parameter ay tinutukoy ng GOSTs. Ang pangunahing mga parameter ng thread ay tinutukoy ng GOST 11708-82. Ito ang mga tinatawag na karaniwang mga thread. Pangkalahatang layunin... Bukod sa kanila, mayroong konsepto ng espesyal na thread. Ang mga espesyal na thread ay mga thread na may karaniwang profile ngunit naiiba sa karaniwang sukat diameter o pitch, at mga thread na may hindi karaniwang profile. Ang mga di-karaniwang mga thread - parisukat at hugis-parihaba - ay ginawa ayon sa mga indibidwal na mga guhit, kung saan ang lahat ng mga parameter ng thread ay tinukoy. (Para sa higit pang mga detalye, tingnan ang seksyon 5. Layunin ng pagpapatakbo ng thread at aplikasyon nito).

3. Mga profile at parameter ng thread

Ang mga profile ng thread ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tampok:

. panukat na thread ay may isang profile sa anyo ng isang equilateral triangle na may tuktok na anggulo ng 60 °. Ang mga protrusions at lambak ng sinulid ay mapurol (GOST 9150-2002).

Ang mga metric thread ay cylindrical at tapered.

. sinulid ng tubo may profile sa form isosceles triangle na may tuktok na anggulo na 55 °. Ang mga thread ng pipe ay maaari ding maging cylindrical at tapered.

. tapered inch thread ay may profile sa anyo ng isang equilateral triangle.

pulgadang korteng kono na sinulid

. bilog na sinulid ay may kalahating bilog na profile.

. trapezoidal na sinulid ay may isang profile sa anyo ng isang isosceles trapezoid na may isang anggulo ng 30 ° sa pagitan ng mga gilid.

. thrust thread ay may isang profile ng isang non-isosceles trapezoid na may isang anggulo ng pagkahilig ng nagtatrabaho na bahagi ng 3 ° at ng hindi gumaganang bahagi - 30 °.

. hugis-parihaba na sinulid ay may isang hugis-parihaba na profile. Hindi standardized ang thread.

Hindi karaniwang hugis-parihaba na thread

Mga parameter ng thread

Ang pangunahing mga parameter ng thread ay:
Diametro ng thread(d) ay ang diameter ng ibabaw kung saan mabubuo ang sinulid.

Figure 3 - Panlabas na diameter

Thread pitch(P) ay ang distansya sa kahabaan ng isang linya na parallel sa thread axis sa pagitan ng mga midpoint ng pinakamalapit na gilid na gilid ng parehong pangalan ng thread profile na nakahiga sa parehong axial plane sa isang gilid ng axis ng pag-ikot (GOST 11708-82) .

Thread lead(Рh) - kamag-anak na paggalaw ng ehe ng sinulid na bahagi sa isang rebolusyon (360 °), katumbas ng produkto nР, kung saan n ang bilang ng mga pagsisimula ng thread. Sa isang single-start na thread, ang stroke ay katumbas ng pitch. Ang isang thread na nabuo sa pamamagitan ng paggalaw ng isang profile ay tinatawag na single-start, na nabuo sa pamamagitan ng paggalaw ng dalawa, tatlo o higit pang magkaparehong mga profile, ito ay tinatawag na multi-start (two-, three-start, atbp.). Sa madaling salita, hindi isang spiral ang pinutol sa parehong oras sa bolt at nut, ngunit dalawa o tatlo. Ang maramihang pag-thread ay kadalasang ginagamit sa mga kagamitang may mataas na katumpakan, halimbawa, sa mga kagamitang photographic, upang natatanging iposisyon ang posisyon ng mga bahagi sa panahon ng pag-ikot ng isa't isa. Ang gayong thread ay maaaring makilala mula sa karaniwang isa sa pamamagitan ng dalawa o tatlong simula ng mga liko sa dulo.

Figure 4 - Thread pitch at thread path

Ang thread ay nailalarawan sa pamamagitan ng tatlong diameters: panlabas na d (D), panloob na d1 (D1) at gitnang d2 (D2). Diameter panlabas na thread tumayo para sa d, d1 at d2, at panloob na thread sa butas - D, D1 at D2.

Figure 5 - Mga diameter ng thread

• panlabas (nominal) diameter d (D) - ang diameter ng isang haka-haka na silindro na inilarawan sa paligid ng mga tuktok ng panlabas (d) o labangan ng panloob na sinulid (D). Ang diameter na ito ay tumutukoy para sa karamihan ng mga thread at kasama sa pagtatalaga ng thread;
• average diameter d2 (D2) - ang diameter ng silindro, ang generatrix na kung saan intersects ang thread profile sa paraan na ang mga segment nito na nabuo sa intersection na may uka ay katumbas ng kalahati ng nominal thread pitch;
• panloob na diameter d1 (D1,), ang diameter ng silindro na nakasulat sa ugat ng panlabas (d1,) o sa tuktok ng panloob na sinulid (D1).

Gusali helical na ibabaw sa pagguhit - isang mahaba at kumplikadong proseso, samakatuwid, sa mga guhit ng mga produkto, ang thread ay inilalarawan nang may kondisyon, alinsunod sa GOST 2.311-68. Sa baras, ang thread ay inilalarawan na may mga solidong pangunahing linya kasama ang panlabas na lapad at solidong manipis na mga linya kasama ang panloob na diameter.

Figure 6 - Isang halimbawa ng isang imahe ng isang thread sa isang baras at sa isang butas

4. Pagtatalaga ng thread

Karaniwang kasama sa pagtatalaga ng thread pagtatalaga ng liham uri ng thread at nominal diameter. Bilang karagdagan, ang pagtatalaga ay maaaring maglaman ng thread pitch (o TPI - mga thread bawat pulgada - ang bilang ng mga thread bawat pulgada), ang bilang ng mga pagsisimula para sa isang multi-start na thread, ang diameter ng butas para sa thread, ang direksyon (kaliwa, kanan).

Sukatan na thread- na may pitch at pangunahing mga parameter ng thread sa millimeters. Ito ay malawakang ginagamit na may nominal na diameter na 1 hanggang 600 mm at isang pitch na 0.25 hanggang 6 mm. Ang panukat na thread ay ang pangunahing pangkabit na thread. Ang thread na ito ay single-start, pangunahin sa kanang kamay, na may malaki o maliit na pitch. Kasama sa pagtatalaga ng isang panukat na thread ang titik M at ang nominal na diameter ng thread, at ang magaspang na pitch ay hindi ipinahiwatig: M5; M56. Para sa mga thread na may maliit na pitch, ipahiwatig din ang thread pitch M5 × 0.5; M56 × 2. Sa dulo simbolo kaliwang kamay na sinulid ilagay ang mga titik LH, halimbawa: М5LH; M56 × 2 LH. Ipinapahiwatig din ng pagtatalaga ng thread ang klase ng katumpakan: M5-6g.

Halimbawa ng pagtatalaga:

M 30 - metric thread na may panlabas na diameter na 30 mm at isang malaking thread pitch;

M 30 × 1.5 - metric thread na may panlabas na diameter na 30 mm, na may pinong pitch na 1.5 mm.

Bagama't hindi kailanman natagpuan ang mga metric thread malawak na aplikasyon sa mga selyadong joints, ngunit ang posibilidad na ito ay inilatag sa mga pamantayan. Ang mga ito ay metric tapered at cylindrical thread.

metric tapered thread ginanap na may taper na 1:16 at isang nominal na diameter na 6 hanggang 60 mm alinsunod sa GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). Ito ay inilaan para sa self-sealing tapered threaded na mga koneksyon, pati na rin para sa mga koneksyon ng isang panlabas na tapered thread na may panloob na cylindrical thread na may nominal na profile alinsunod sa GOST 9150-2002. Kasama sa pagtatalaga ng metric tapered thread ang uri ng thread (mga titik MK), nominal thread diameter, thread pitch. Ang mga letrang LH ay inilalagay sa dulo ng kaliwang simbolo ng thread.

Halimbawa ng pagtatalaga:

MK 30 × 2 LН - left-hand metric tapered thread na may panlabas na diameter na 30 mm, thread pitch 2 mm.

Sukatan ng tuwid na thread (may profile)batay sa mga metric na thread (M) na may nominal na diameter na 1.6 hanggang 200 mm at 60 ° anggulo ng profile. Ang pangunahing pagkakaiba nito ay nasa tornilyo, na may tumaas na radius ng ugat sa thread (mula 0.15011P hanggang 0.180424P), na nagbibigay ng sinulid na koneksyon batay sa isang cylindrical metric thread na mas mataas na init-lumalaban at nakakapagod na mga katangian. Ang metric cylindrical thread ay itinalaga ng mga letrang MJ, na sinusundan ng numerical value ng nominal thread diameter sa millimeters, ang numerical value ng pitch, ang tolerance field ng average na diameter at ang tolerance field ng diameter ng mga protrusions.

Ang isang panloob na thread ng MJ ay katugma sa isang panlabas na thread ng M kung ang nominal na diameter at pitch ay tumutugma, ibig sabihin, ang isang karaniwang sukatan na tornilyo ay maaaring i-screw sa isang nut na may ganoong thread.

Halimbawa ng pagtatalaga:

MJ6 × 1-4h6h - panlabas na thread sa ibabaw ng baras na may nominal na diameter na 6 mm, isang pitch na 1 mm, isang average na diameter tolerance field na 4h at isang 6h projection diameter tolerance field.

Mga Pagkakaiba pulgadang thread mula sa sukatan na ang anggulo sa tuktok ng thread ay 55 degrees para sa mga pamantayan ng British BSW (Ww) at BSF o 60 degrees (tulad ng sa sukatan) sa sistemang Amerikano(UNC at UNF), at ang thread pitch ay kinakalkula bilang ratio ng bilang ng mga thread sa bawat pulgada ng haba ng thread. Hindi posibleng pagsamahin ang sukatan at pulgadang mga thread, samakatuwid, sa mga bansang may sistema ng panukat pipe inch thread lang ang ginagamit.

Para sa mga inch na thread, ang lahat ng mga parameter ng thread ay ipinahayag sa pulgada (pinaka madalas na tinutukoy ng double prime na inilagay kaagad pagkatapos ng numerical value, halimbawa, 3 "= 3 pulgada), thread pitch sa mga fraction ng isang pulgada (pulgada = 2.54 cm). Para sa mga inch pipe thread, ang laki sa pulgada ay hindi nangangahulugan ng laki ng thread, ngunit ang conditional clearance sa pipe, habang ang panlabas na diameter ay talagang mas malaki. Ang isang tampok ng mga thread ng pipe ay tiyak ang katotohanan na isinasaalang-alang ang kapal ng mga dingding ng pipe, na maaaring maging mas makapal o mas payat, depende sa materyal ng paggawa at ang presyon ng pagtatrabaho kung saan ang mga tubo ay dinisenyo. Samakatuwid, ang inch standard para sa pipe thread ay nauunawaan at tinatanggap sa buong mundo bilang pagbubukod sa mga panukat na panuntunan.

Ang mga diameter ng inch thread ay hindi lamang ang parameter na mahalaga kapag pumipili ng mga tubo. Kinakailangang isaalang-alang: lalim ng thread, pitch ng thread, panlabas at panloob na diameter, anggulo ng profile ng thread. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang thread pitch sa kasong ito ay kinakalkula hindi sa pulgada o kahit na sa millimeters, ngunit sa mga thread. Ang isang thread ay isang cut groove. Samakatuwid, ang pagkalkula ay batay sa kung gaano karaming mga grooves ang pinutol sa isang pulgadang sinusukat na seksyon ng tubo. Halimbawa, ang mga ordinaryong tubo ng tubig ay mayroon lamang dalawang uri ng thread pitch: 14 na thread, na tumutugma sa metric pitch na 1.8 mm, at 11 thread - isang metric pitch na 2.31 mm.

Ipinapakita ng talahanayan 2 ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga cylindrical na thread na "pulgada" at "pipe" na may kaugnayan sa mga thread na "sukatan" para sa mga pinakakaraniwang sukat ng mga thread sa itaas.

Kung maaari, huwag gumamit ng mga thread na may markang *.

Naturally, ang mga kakaibang pamantayan para sa pagkalkula ng diameter at pitch ay nagdaragdag lamang ng pagkalito sa pagpapasiya ng mga kinakailangang halaga. Samakatuwid, ang mga talahanayan ay binuo upang matukoy ang bilang ng mga thread at ang diameter ng mga tubo sa pagkakaroon ng mga inch thread. Bilang karagdagan, ang anumang packaging ay palaging nagpapahiwatig ng halaga at pamantayan nito. Ngunit pareho, ang data ay tinatayang, at hindi mo dapat isama ang isang posibleng error.

* Kapag tinutukoy ang laki, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga halaga ng row 1.

Mayroon itong profile sa anyo ng isang isosceles triangle na may tuktok na anggulo na 55 °, ang mga tuktok at trough ay bilugan (GOST 6357-81).

Ang isang thread callout ay binubuo ng letrang G, isang pagtatalaga para sa nominal na diameter ng thread sa pulgada, at ang klase ng katumpakan para sa average na diameter. Para sa mga thread sa kaliwang kamay, ang pagtatalaga ay dinagdagan ng mga titik LH.

Halimbawa ng pagtatalaga:

G 1 1/2-A - cylindrical pipe thread na may sukat na 1 1/2 ", accuracy class A;

1 / 4-20 BSP - Whitworth parallel pipe thread ayon sa standard B. S.93 (England).
ay may profile na katulad ng sa isang cylindrical pipe thread. Posibleng ikonekta ang mga tubo na may tapered thread (taper 1:16) na may mga produkto na may cylindrical pipe thread GOST 6211-81.

Ang thread callout ay binubuo ng mga letrang R, ang laki ng nominal na diameter sa pulgada. Ang Rc designation ay ginagamit para sa tapered female pipe threads. Ang simbolo ng thread sa kaliwang kamay ay kinukumpleto ng mga letrang LH.

Halimbawa ng pagtatalaga:
R 1 1/2 - panlabas na conical pipe thread na may sukat na 1 1/2 ";
R 1 1/2 LH - kaliwang conical pipe thread;

Rс 1/2 - babaeng conical pipe thread;

BSPT 1 1/2 - female conical pipe thread ayon sa standard B. S.93 (England).

Sa isang anggulo ng profile na 60 °, ang GOST 6111-52 ay pinutol sa isang tapered surface na may taper na 1:16.

Ang pagtatalaga ay binubuo ng titik K at ang laki ng thread sa pulgada na may indikasyon ng sukat, ito ay inilapat sa istante ng linya ng pinuno, tulad ng sa kaso ng mga thread ng pipe. Halimbawa ng pagtatalaga:
K 3/4 ″ alinsunod sa GOST 6111-52. 3 / 8-18 NPT na pagtatalaga sa bawat ANSI / ASME B 1.20.1 (USA).

Nagsisilbi upang magpadala ng paggalaw at pagsisikap. Ang profile ng trapezoidal thread ay isang isosceles trapezoid na may anggulo sa pagitan ng mga gilid na 30 °. Para sa bawat diameter, ang thread ay maaaring single-start at multi-start, kanan at kaliwa GOST 9484-81.

Ang mga pangunahing sukat, diameters, pitches, single-start thread tolerances ay standardized ayon sa GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Para sa mga multi-start na thread, ang mga parameter na ito ay nasa GOST 24739-81.

Ang simbolo ng isang single-start thread ay binubuo ng mga letrang Tr, ang halaga ng nominal diameter ng thread, ang pitch, ang tolerance field.

Halimbawa ng pagtatalaga:

Tr 40 × 6-8e - trapezoidal single-start external thread na may diameter na 40 mm na may pitch na 6 mm; Tr 40 × 6-8e-85 - ang parehong haba ng make-up 85 mm;

Tr 40 × 6LH-7H - pareho para sa kaliwang panloob.

Ang numerical value ng lead ay idinaragdag sa multi-start thread callout:

Tr 20 × 8 (P4) -8e - trapezoidal multi-start external thread na may diameter na 20 mm na may stroke na 8 mm at pitch na 4 mm.

May hindi pantay na trapezoid profile. Ang mga profile valley ay bilugan at mayroong tatlong magkakaibang pitch para sa bawat diameter. Nagsisilbi upang magpadala ng paggalaw na may malalaking axial load GOST 10177-82.

Ang mga thrust thread ay itinalaga ng mga letrang S, pagkatapos ay ipahiwatig ang nominal na diameter ng thread sa millimeters, ang thread pitch (lead at pitch, kung ang thread na ito ay multi-start), direksyon ng thread (para sa right-hand thread, huwag ipahiwatig, para sa kaliwa -hand thread, LH), at klase ng katumpakan ng thread.

Halimbawa ng pagtatalaga:

S 80 × 10 - single-start thrust thread na may panlabas na diameter na 80 mm at pitch na 10 mm;

S 80 × 20 (P10) - double-start thrust thread na may panlabas na diameter na 80 mm, isang stroke na 20 mm at isang pitch na 10 mm.

Espesyal na thread na may karaniwang profile, ngunit hindi karaniwang pitch o diameter, ay tumutukoy: Cn M40 × 1.5 - 6g.

Parihabang sinulid (parisukat)... Ang thread na may isang hugis-parihaba (o parisukat) na hindi karaniwang profile, samakatuwid, ang lahat ng mga sukat nito ay ipinahiwatig sa pagguhit. Ito ay ginagamit upang magpadala ng paggalaw ng mabigat na load na mga movable threaded na koneksyon. Karaniwang ginagawa sa cargo at lead screws.

May profile na nakuha sa pamamagitan ng pagsali sa dalawang arko ng parehong radius. GOST 13536- 68 ay tumutukoy sa profile, mga pangunahing sukat at tolerance ng mga bilog na thread. Ang thread na ito ay ginagamit para sa valve spindles ng mga mixer at toilet taps GOST 19681-94 at water taps. Mayroon lamang isang diameter d = 7 mm at isang pitch P = 2.54 mm.

Halimbawa ng pagtatalaga:

Kr 7 × 2.54 GOST 13536-68, kung saan ang 2.54 ay ang thread pitch sa mm, ang 12 ay ang nominal na diameter ng thread sa mm.

Ang isang katulad na profile ay may bilog na sinulid (ngunit para sa mga diameter na 8 ... 200 mm) ayon sa ST SEV 3293-81, na direktang ipinatupad bilang Pamantayan ng estado... Ang sinulid ay ginagamit para sa mga kawit ng mga crane, gayundin sa mga agresibong kapaligiran.

Halimbawa ng pagtatalaga:

Rd 16 - bilog na thread na may panlabas na diameter na 16 mm; Rd 16LH - bilog na sinulid na may diameter na 16 mm, kaliwang kamay.

5. Ang layunin ng pagpapatakbo ng thread at ang aplikasyon nito

Ang mga sinulid na koneksyon ay laganap sa mechanical engineering (sa karamihan mga makabagong makina higit sa 60% ng lahat ng bahagi ay may mga thread). Sa pamamagitan ng layunin ng pagpapatakbo, ang mga thread ay nakikilala Pangkalahatang paggamit at espesyal, na idinisenyo upang ikonekta ang isang uri ng mga bahagi ng isang tiyak na mekanismo. Kasama sa unang pangkat ang mga thread:

1.) Mga fastener- sukatan, pulgada, na ginagamit para sa nababakas na koneksyon ng mga bahagi ng makina. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang matiyak ang isang kumpleto at maaasahang koneksyon ng mga bahagi sa ilalim ng iba't ibang mga pagkarga at sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng temperatura sa panahon ng pangmatagalang operasyon.

2.) Pangtakbong gamit o kinematic - trapezoidal at hugis-parihaba, ginagamit para sa mga lead screw, machine tool at table support screws mga instrumento sa pagsukat atbp. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang matiyak ang tumpak na paggalaw na may hindi bababa sa alitan, at para sa mga hugis-parihaba na mga thread din upang ibukod ang self-unscrewing sa ilalim ng pagkilos ng isang inilapat na puwersa; Thrust (sa mga pagpindot at jack) at bilog, na idinisenyo upang i-convert ang rotary motion sa linear motion. Nakikita nila ang mahusay na pagsisikap sa medyo mababang bilis. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang matiyak ang makinis na pag-ikot at mataas na kapasidad ng pag-load (ang mga metric na thread ng mas mataas na katumpakan ay ginagamit para sa katumpakan na mga micrometric na instrumento). Ang round thread ay malawakang ginagamit para sa mga gripo ng tubig alinsunod sa GOST 20275-74 at sa mga elemento tulad ng mga mixer, taps, valves, spindles alinsunod sa GOST 19681-94 (Sanitary fittings para sa water-folding).

3.) Pangkabit at sealing (pipe at reinforcement) - tubular cylindrical at korteng kono, panukat na pulgada at conical, na ginagamit para sa mga pipeline at fitting, ang kanilang pangunahing layunin ay upang matiyak ang higpit ng mga joints (nang hindi isinasaalang-alang ang mga shock load) sa mababang presyon.

Ang mga cylindrical pipe thread alinsunod sa GOST 6357-81 ay ginagamit sa mga tubo ng tubig at gas, mga bahagi para sa kanilang koneksyon (mga coupling, elbows, crosses, atbp.), mga kabit ng pipeline(mga balbula ng gate, balbula, atbp.).

Ang tapered pipe thread alinsunod sa GOST 6211-81 ay ginagamit sa mga pipe joints sa mataas na presyon at temperatura (sa mga balbula at mga silindro ng gas), kapag kinakailangan ang pagtaas ng higpit ng koneksyon.

Tinukoy sa pangalawang pangkat, espesyal na threaday may espesyal na layunin at ginagamit sa ilang espesyal na industriya. Kabilang dito ang mga sumusunod:

1.) panukat masikip na sinulid- thread na ginawa sa baras (sa hairpin) at sa butas (sa socket) para sa pinakamalaking limitahan ang mga sukat; ay nilayon para sa pagbuo ng mga sinulid na koneksyon na may interference fit.

2.) mga thread ng metric clearance- ang thread na kinakailangan upang matiyak ang madaling make-up at pagluwag ng mga sinulid na koneksyon ng mga bahaging gumagana sa ilalim mataas na temperatura kapag ang mga kondisyon ay nilikha para sa setting (splicing) ng oxide films, na sumasakop sa ibabaw ng thread.

3.) thread ng panonood (sukatan)- thread na ginagamit sa industriya ng relo (diameter mula 0.25 hanggang 0.9 mm).

4.) thread para sa mga mikroskopyo- thread na dinisenyo upang ikonekta ang tubo sa lens; ay may dalawang sukat:

4.1) pulgada - diameter 4/5 "" (20.270 mm) at pitch 0.705 mm (36 na mga thread bawat 1 "");

4.2) sukatan - diameter 27 mm, pitch 0.75 mm;

5) ocular multi-start thread- inirerekomenda para sa mga optical device; profile ng thread - isosceles trapezoid na may anggulo na 60 °.

Ang mga kinakailangan sa pagganap para sa mga thread ay nakasalalay sa layunin ng sinulid na koneksyon. Karaniwan sa lahat ng mga thread ay ang mga kinakailangan para sa tibay at make-up nang hindi umaangkop sa mga independiyenteng gawa na sinulid na bahagi habang pinapanatili ang pagganap ng mga koneksyon. Sa madaling sabi ng pagbubuod ng pangunahing ginamit na mga thread para sa mga layunin ng pagpapatakbo, maaari mong mahihinuha sa anyo ng sumusunod na talahanayan:

6. Pagpapasiya ng laki ng thread

Bilang isang patakaran, ang mga thread sa iba't ibang mga kabit ay mukhang magkatulad, na ginagawang mahirap visual na kahulugan uri ng thread. Ang thread sa mga fitting ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat sa mga pangunahing parameter na may thread gauge at vernier calipers at paghahambing ng mga resulta na nakuha sa thread table.

Figure 7 - Pagsukat ng mga parameter ng thread

Mayroong dalawang uri ng thread gauge: na may M 60o stamp - para sa panukat na mga thread na may anggulo ng profile na 60 ° at may stamp na D 55 ° - para sa pulgada at mga thread ng pipe na may anggulo ng profile na 55 °. Sa bawat manifold ng thread gauge para sa mga metric na thread, may nakatatak na numero na nagpapahiwatig ng thread pitch sa mm para sa pulgada at pipe thread - ang bilang ng mga hakbang sa haba na 25.4 mm (1 "= 25.4 mm).

7. Paraan ng threading

Ang mga pangunahing pamamaraan para sa paggawa ng mga thread ay:

• pinutol ang mga ito gamit ang mga pamutol at suklay sa mga lathe;
• pag-tap gamit ang mga dies na may mga ulo na pinuputol ang sinulid;
• malamig at mainit na rolling na may flat o round knurled dies;
• paggiling gamit ang mga espesyal na thread mill;
• paggiling gamit ang mga nakasasakit na gulong.

Ang pagpili ng paraan ng pag-thread ay depende sa uri ng paggawa ng thread, katumpakan nito ng materyal na workpiece, atbp.

Figure 8 - Threading tool

1. Pagputol ng sinulid gamit ang incisors. Gamit ang sinulid na pamutol at suklay tornilyo-cutting lathe sa mga makina, ang parehong panlabas at panloob na mga thread ay pinutol (panloob na sinulid na nagsisimula sa diameter na 12 mm pataas). Ang paraan ng threading na may mga cutter ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mababang produktibidad, samakatuwid, sa kasalukuyan ito ay ginagamit pangunahin sa maliit at indibidwal na produksyon, pati na rin sa paglikha ng tumpak na mga turnilyo ng lead screw calibers, atbp. Ang bentahe nito paraan ay ang pagiging simple ng cutting tool at medyo mataas na katumpakan ang resultang thread.

2. Pagputol ng sinulid gamit ang mga dies at gripo. Dice sa kanilang sarili mga tampok ng disenyo ay nahahati sa bilog at sliding. Ang mga round dies na ginagamit para sa mga blangko ng pagpupulong at iba pang mga gawa ay idinisenyo para sa pagputol ng mga panlabas na thread na may diameter na hanggang 52 mm sa isang pass. Para sa mas malalaking mga thread, ginagamit ang mga espesyal na disenyo ng dies, na talagang nagsisilbi lamang upang linisin ang thread pagkatapos ng paunang pagputol gamit ang iba pang mga tool. Ang mga sliding dies ay binubuo ng dalawang halves na unti-unting nagtatagpo sa panahon ng proseso ng pagputol. Ang gripo ay isang bakal na baras na may sinulid na hinati sa paayon na tuwid o helical grooves na bumubuo pagputol gilid... Ang parehong mga grooves ay nagsisilbi para sa paglabas ng mga chips. Ayon sa paraan ng aplikasyon, ang mga gripo ay nahahati sa manu-mano at makina.

3. Paggulong ng sinulid. Ang pangunahing pang-industriya na paraan ng pagmamanupaktura ng mga thread sa kasalukuyang panahon ay lumiligid sa mga espesyal na thread rolling machine. Ang bahagi ay naka-clamp sa isang bisyo. Sa kasong ito, sa mataas na produktibo, pagkuha Mataas na Kalidad mga produkto (mga hugis, sukat at pagkamagaspang sa ibabaw). Ang proseso ng pag-roll ng thread ay binubuo sa paglikha ng isang thread sa ibabaw ng isang bahagi nang hindi inaalis ang mga chips dahil sa plastic deformation ng ibabaw ng workpiece. Sa eskematiko, ganito ang hitsura. Ang bahagi ay pinagsama sa pagitan ng dalawang flat dies o cylindrical roller na may sinulid na profile at isang thread ng parehong profile ay pinalabas sa baras. Ang pinakamalaking diameter ng pinagsamang sinulid ay 25 mm, ang pinakamaliit ay 1 mm; ang haba ng pinagsamang thread ay 60 ... 80 mm.

4. Paggiling ng sinulid. Ang paggiling ng panlabas at panloob na mga thread ay isinasagawa sa mga espesyal na thread milling machine. Sa kasong ito, ang isang umiikot na pamutol ng suklay, na may radial feed, ay pumuputol sa katawan ng bahagi at pinapagiling ang sinulid sa ibabaw nito. Paminsan-minsan, mayroong isang axial na paggalaw ng bahagi o pamutol mula sa isang espesyal na copier sa halagang katumbas ng thread pitch sa isang rebolusyon ng bahagi.

5. Paggiling ng tumpak na mga sinulid. Ang paggiling bilang isang paraan ng paglikha ng isang thread ay pangunahing ginagamit upang makakuha ng tumpak na mga thread sa medyo maikling sinulid na mga bahagi, halimbawa, sinulid plugs - thread roller gauge, atbp. Ang kakanyahan ng proseso ay na gumiling na gulong na matatagpuan sa bahagi sa isang anggulo ng pagtaas ng thread sa panahon ng mabilis na pag-ikot at may sabay-sabay na mabagal na pag-ikot ng bahagi na may feed sa kahabaan ng axis sa pamamagitan ng dami ng thread pitch bawat rebolusyon, cuts (grinds) isang bahagi ng ibabaw ng bahagi. Depende sa disenyo ng makina at isang bilang ng iba pang mga kadahilanan, ang thread ay giling sa dalawa hanggang apat o higit pang mga pass.

8.Mga uri ng mga banyagang sinulid

Ang ilang karapat-dapat na iginagalang na pamantayan ng mga bansang tulad ng Great Britain (BS), Germany (DIN), France (NF), Japan (JIS), USA (UNC) ay inilalapat sa mundo. Ang mga pangunahing dahilan para sa kanilang mga pagkakaiba ay ayon sa kaugalian iba't ibang sistema mga sukat at pamamaraan ng pagtatakda ng mga sukat ng mga thread sa iba't-ibang bansa pati na rin ang mga espesyal na aplikasyon para sa mga thread. Gayunpaman, sa nakalipas na siglo, ang ISO metric standard, ang International Organization for Standardization, ay malakas na naitatag ang posisyon nito sa mundo, na kung saan ay nag-ambag sa kapwa pagkakaunawaan ng mga teknikal na espesyalista.

Ang pinakakaraniwang uri ng mga dayuhang thread ay:

• Sukat na ISO
• Whitword Thread
• Trapezoidal na sinulid
• Bilog na sinulid
• Thrust thread

Ang talahanayan ng buod sa itaas ay naglalarawan sa mga sulat ng higit sa dalawampung uri ng mga thread (pangkalahatang machine-building oil at gas assortments), at tumutukoy sa mga dokumentong pangregulasyon at teknikal, domestic at dayuhan, na kumokontrol sa lugar na ito.

Dahil ang talahanayan 8 sa itaas ay nagbibigay lamang ng pangkalahatang ideya ng kasaganaan iba't ibang uri ang mga thread at ang mga dokumentong kumokontrol sa kanila at ang malaking halaga ng data ay hindi nagpapahintulot na ganap na ihambing at ihambing ang mga thread ng domestic at dayuhang pamantayan, isaalang-alang, halimbawa, ang pagsunod iba't ibang uri tatsulok na sinulid na kadalasang matatagpuan sa pangkalahatang mechanical engineering.

at mga kabit sa kanila. Mga teknikal na kondisyon"

OST NKTP 1260 "Inch thread na may profile angle na 55 degrees"

GOST 9484 - 81

Trapezoidal na sinulid ay may 30 ° na profile. Thread pitch sinusukat sa millimeters.

Trapezoidal na sinulid ginagamit ito sa mga yunit ng mga mekanismo para sa pag-convert ng rotary motion sa translational, halimbawa: lead screws ng machine tools, power screws of presses, lifting screws, atbp. Ang mga thread ng ganitong uri ay maaaring makatiis ng makabuluhang pagkarga.

Trapezoidal na sinulid ipinapahiwatig ng mga titik Tr- Ingles. trapezoidal:

• Tr 28 × 5- diameter 28mm, pitch 5mm
• Tr 28 × 5 LH- diameter 28mm pitch 5mm kaliwang thread
• Tr 20 × 8 (P4)- diameter 20 mm, pitch 4 mm at stroke 8 mm multi-start thread
• Tr 20 × 8 (P4) LH- diameter 20 mm, pitch 4 mm at stroke 8 mm, multi-start thread na natitira

d- panlabas na diameter ng panlabas na thread (screw)

D- panlabas na diameter ng panloob na sinulid (nut)

d 2- ang average na diameter ng panlabas na thread

D 2- average na diameter ng panloob na thread

d 1- panloob na diameter ng panlabas na thread

D 1- panloob na diameter ng isang panloob na thread

P- pitch ng thread

H- ang taas ng orihinal na tatsulok

H 1 – taas ng trabaho profile

Ang pagpapatakbo ng mga drive ng maraming mga makina, kagamitan at mekanismo ay batay sa isang proseso tulad ng pagbabago ng rotational motion sa translational motion. Ang prinsipyong ito ay ginagamit, halimbawa, ng mga drive para sa pagsukat ng mga makina at kagamitan, mga balbula ng gate at mga balbula, mga talahanayan sa pag-scan, mga robot at mga kagamitan sa makina.

Upang epektibong ma-convert ang pag-ikot ng isang partikular na bahagi sa paggalaw ng pagsasalin ng isa pang bahagi, isang pares ng screw-nut ang kadalasang ginagamit. Ang mga naturang transmisyon ay mga produkto na may pangkalahatang mga application sa paggawa ng makina, at dapat tandaan na ang pagganap, paggana at pagiging maaasahan ng kagamitang iyon ay higit na nakadepende sa kung gaano kahusay ang mga ito ay dinisenyo at ginawa. mga bahaging bumubuo kung saan sila.

Dahil sa ang katunayan na ang mga turnilyo-nut gear ay may mas mataas na kinis ng pakikipag-ugnayan, sila ay halos ganap na tahimik sa panahon ng operasyon. Ang kanilang disenyo ay medyo simple, at isa sa walang alinlangan na mga pakinabang ay na ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan para sa makabuluhang mga nadagdag sa lakas. Sa pangkalahatan, ang isang screw-nut transmission ay teknikal na hindi naiiba sa isang conventional threaded connection, gayunpaman, dahil ginagamit ang mga ito upang magpadala ng paggalaw, ang mga ito ay ginawa sa paraang ang friction force sa thread ay minimal.

Sa prinsipyo, ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang hugis-parihaba na thread, ngunit mayroon din itong mga kakulangan. Halimbawa, hindi ito maaaring i-cut sa karaniwang threading machine, at kumpara sa trapezoidal thread, mayroon itong mas mababang lakas. Ang mga salik na ito ay humahantong sa katotohanan na sa mga screw-nut gear, ang mga hugis-parihaba na thread ay bihirang ginagamit. Sa kanila, ang pinakakaraniwan trapezoidal na sinulid, pagkakaroon ng magaspang, katamtaman at pinong pitch, pati na rin ang patuloy na sinulid.

Kadalasan sa mga gears, ang isang screw-nut ay matatagpuan trapezoidal na sinulid na may average na pitch. Ang parehong, ngunit may isang maliit na hakbang, ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang maliit na paggalaw, at may isang malaking hakbang - kapag ang aparato ay pinatatakbo sa mahirap na mga kondisyon. Bilang karagdagan, dahil sa mga tampok ng profile, trapezoidal na sinulid ay maaaring matagumpay na magamit sa mga mekanismong nangangailangan ng reverse movement. Ang mga naturang thread ay single at multi-start, right-hand at left-hand.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa mga materyales na iyon na ginagamit sa mga screw-nut gear ay wear resistance, lakas at mahusay na machinability. Tulad ng para sa mga turnilyo na hindi pinatigas, ang mga ito ay gawa sa bakal A50, St50 at St45, at ang mga pinatigas - mula sa mga bakal 40HG, 40X, U65, U10... Ang mga mani ay karaniwang gawa sa tanso BrOCS-6-6-3 o BROFYU-1.

Mga profile at laki ng thread

Nalalapat ang pamantayan sa mga trapezoidal na thread at nagtatakda ng mga profile at sukat ng mga elemento nito.

PANGUNAHING PROFILE

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang trapezoidal na single-start na thread na may nominal na diameter na 20 mm, isang pitch na 4 mm at isang tolerance field ng isang average na diameter na 7e:

Tg 20 x 4 -7e

RATED PROFILE
panlabas at panloob na thread

h 3 - ang taas ng profile ng panlabas na thread; H 4 - ang taas ng profile ng panloob na thread; d 3 - panloob na diameter ng panlabas na thread; D 4 - panlabas na diameter ng panloob na thread; R 1 - radius ng rounding sa tuktok ng panlabas na thread; R 2 - radius ng twisting sa lukab ng panlabas at panloob na mga thread; isang c - clearance sa tuktok ng thread.

DIAMETER AT HAKBANG
single-start trapezoidal thread ayon sa GOST 24737-81

Ang mga ginustong diameter at pitch ay tinukoy sa GOST 24738-81. Mga numerong halaga tolerances ng diameters at pitches - ayon sa GOST 9562-81

DIAMETER AT HAKBANG
trapezoidal multi-start thread ayon sa GOST 24739-81

Mga Tala:
1. Mas gusto ang mga hakbang na may mga kahon.
2. Ang mga hakbang sa panaklong ay hindi inirerekomenda kapag gumagawa ng mga bagong disenyo.
3. Ang mga thread kung saan ang stroke value ay minarkahan ng * ay may lead angle na higit sa 10 o. Para sa mga thread na ito, kinakailangang isaalang-alang ang paglihis ng hugis ng profile sa panahon ng paggawa.
4. Sa mga teknikal at ekonomikong makatwiran na mga kaso, pinapayagan na gumamit ng iba pang mga halaga ng mga nominal na diameter ng thread alinsunod sa GOST 24738-81.
5. Kapag pumipili ng mga diameter ng thread, ang unang hilera ay dapat na mas gusto kaysa sa pangalawa.

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang trapezoidal multi-start na thread na may nominal na diameter na 20 mm, isang stroke na 8 mm, isang pitch na 4 mm at isang tolerance field na 8e:

Tg 20-8 (P4) - 8e

Ang parehong, kaliwa:

Tg 20-8 (P4) LH - 8e

Ang haba ng make-up, kung ito ay naiiba sa haba ng thread, ay ipinahiwatig sa milimetro sa dulo ng pagtatalaga ng thread, halimbawa:

Tg 20-8 (P4) LH - 8e - 180

Ang mga numerical na halaga ng mga haba ng make-up na nauugnay sa mga pangkat ng N at L ay alinsunod sa GOST 9562-81.

Ang pag-landing sa isang sinulid na koneksyon ay ipinahiwatig ng isang fraction

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н / 8е - 180

Mga numerong halaga ng pagpapaubaya ng mga diameters d at D 1 - ayon sa GOST 9562-81.
Mga numerong halaga ng pagpapaubaya ng mga diameters d 2, d 3 at D 2 - ayon sa GOST 24739-81.

Paglalapat ng trapezoidal thread

Ang trapezoidal screw thread ay isang lead thread na may medyo mataas na frictional force at self-locking. Ang kalamangan para sa teknolohiya ng pag-aangat - sa posisyon ng pahinga ay hindi nangangailangan ng karagdagang pag-aayos.

Trapezoidal thread ay ginagamit upang i-convert ang rotary motion sa translational motion at pangunahing ginagamit para sa tuwid na paggalaw. Nakikita rin nito ang aplikasyon nito bilang lead screw sa lathes o bilang drive thread para sa mga screw press sa mga mesa o tulay ng sasakyan.

Mga halimbawa ng aplikasyon para sa trapezoidal spindle thread:

Paggalaw ng feed sa mga machine tool (hal. adjusting screws at lead screws);
- paggalaw sa manipulator;
- regulasyon ng paggalaw sa mga mekanismo ng pag-aangat at mga forklift truck;
- paggalaw ng shutter kapag ni-lock ang mga injection molding machine;
- paggalaw ng paggalaw sa mga lalagyan ng koleksyon;
- patayong paggalaw kapag nagtatrabaho sa isang pindutin.

Mga kaugnay na dokumento:

GOST 3469-91: Mga Mikroskopyo. Thread ng lens. Mga sukat (i-edit)
GOST 4608-81: Sukatan na thread. Mga landings ng interference
GOST 5359-77: Thread ng eyepiece para sa mga optical na instrumento. Profile at mga sukat
GOST 6042-83: Round Edison thread. Mga profile, laki at limitasyon sa laki
GOST 6111-52 - Conical inch thread na may profile angle na 60 degrees
GOST 6211-81: Conical pipe thread
GOST 6357-81: Cylindrical pipe thread
GOST 8762-75: Round thread na may diameter na 40 mm para sa mga gas mask at gauge para dito. Mga pangunahing sukat
GOST 9000-81 - Sukatan na sinulid para sa mga diameter na mas mababa sa 1 mm. Mga pagpaparaya
GOST 9484-81: Trapezoidal thread. Mga profile
GOST 9562-81: Single-start trapezoidal thread. Mga pagpaparaya
GOST 9909-81: Thread ng tapered valves at cylinders para sa mga gas
GOST 10177-82: Sinulid na sinulid. Profile at pangunahing sukat
GOST 11708-82: Thread. Mga Tuntunin at Kahulugan
GOST 11709-81: Metric thread para sa mga plastic na bahagi
GOST 13535-87: Reinforced thrust thread 45 degrees
GOST 13536-68: Round thread para sa sanitary fittings. Profile, pangunahing sukat, pagpapaubaya
GOST 16093-2004: Sukatan na thread. Mga pagpaparaya. Kasya ang clearance
GOST 16967-81: Metric thread para sa paggawa ng instrumento. Diameter at hakbang
GOST 24737-81: Single-start trapezoidal thread. Mga pangunahing sukat
GOST 24739-81: Trapezoidal multi-start na thread
GOST 25096-82: Sinulid na sinulid. Mga pagpaparaya
GOST 25229-82: Metric tapered thread
GOST 28487-90: Tapered tool joint thread para sa mga elemento ng drill string. Profile. Mga sukat. Mga pagpaparaya