Ang kalidad ng thread na pinutol sa pipe ng tubig, pati na rin ang ratio nito sa axis ng pipe, ay napakahalaga kapag nag-install ng mga tubo ng tubig o pagpainit.

Ang manu-manong pagputol na may isang mamatay ay hindi partikular na epektibo - ito ay mas maginhawa kapag ang sukatan at pipe na mga thread ay pinutol gamit ang isang pamutol gamit ang isang lathe.

Ano ang pipe thread

Ang Thread ay tinatawag na isang helical groove na may isang palaging pitch at cross-section, na inilalapat sa ibabaw ng mga bahagi ng mga machine na may mahina na conical o cylindrical na hugis, tulad ng mga bolts, screws, pati na rin sa ibabaw ng mga bahagi na konektado sa kanila - halimbawa, mga mani.

Sa buhay ng bahay kailangan mong harapin ang. Kasabay ng mga sinukat na mga thread, ang pulgada na tubo ng thread ay matagumpay na ginagamit sa ating bansa.

Ang mga pangunahing katangian ng isang panukat na thread ay ang pitch (ang distansya mula sa isang lukab hanggang sa isa pa o sa pagitan ng mga tagaytay ng thread, sinusukat kasama ang detalyadong axis, na ipinahayag sa milimetro) at diameter.

Ang pangunahing mga parameter ng isang pulgada ay ang lapad, na ipinahayag sa mga pulgada o mga bahagi ng isang pulgada, pati na rin ang bilang ng mga liko na pinutol sa haba ng isang pulgada. Dapat itong alalahanin na ang isang pulgada ay 25.4 mm. Ang isang halimbawa para sa pagsasaalang-alang ay isang cylindrical inch inch thread ng gost - madalas na kailangan mong magtrabaho kasama ito.

Narito kailangan mong matugunan sa isang medyo hindi pangkaraniwang yunit ng pagsukat - ito ang "pipe inch", na kung saan ay 33, 249 mm. Ito ay naging mga sumusunod: sa laki sa mga pulgada, na nagpapakilala sa panloob na diameter ng pipe, idinagdag ang kapal ng parehong mga pader.

Ang resulta ay ang sumusunod na resulta:

• pulgada na pipe na may panlabas na diameter na 33.249 mm;
• kalahating pulgada na pipe - 21.25 mm.

Ang GOST inch pipe thread mula sa sukatan ay naiiba, bilang karagdagan sa mga tampok na inilarawan, sa mga sumusunod na nuances:

• mayroon itong mga pantasa, hollows;
• bahagyang bilugan na mga tuktok ng thread.

Mga Thread na ginamit sa pang-araw-araw na buhay

Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga tubo na may mga sumusunod na uri ng mga thread ay madalas na ginagamit:

1. Sa pamamagitan ng isang sinulid na 14 na mga thread bawat pulgada (pipe pitch 1.814 mm)

• 1/2 ″ diameter
• 3/4 ″ diameter

1. Sa pamamagitan ng thread 11 mga thread bawat pulgada (thread pitch 2.309 mm)

• diameter 1 ″
• diameter 1 1/4 ″
• diameter 1 1/2 ″
• diameter 2 ″.

Payo! 11 mga thread bawat pulgada na pinagsama sa isang pitch ng 2.309 mm na panatilihin ang thread sa mga tubo na may diameter na 1 ″ hanggang 6 ″.

Threading ng pipe

Ang pagpapasiya ng pipe ng pitch ng pipe

Upang matukoy ang uri at pitch ng pipe thread, gumamit ng isang tool na tinatawag na isang thread ng thread. Maaari ka ring gumamit ng isang namumuno o vernier caliper.

Kapag tinutukoy ang pitch ng isang panukat na thread, ang distansya sa pagitan ng mga vertice ng maraming mga thread ng isang thread ay sinusukat, pagkatapos kung saan ang distansya ay nahahati sa bilang ng mga thread. Kung mayroong isang pulgada na thread, ang mga thread na maaaring magkasya sa isang pulgada (25.4 mm) ay binibilang.

Sa pagsasagawa, siyempre, bahagya na kahit sino ay nagtagumpay sa pagtiyak ng naturang katumpakan ng diameter, ngunit maaaring asahan ng isang tao na makakuha ng isang ganap na kasiya-siyang thread, na ginagabayan ng hindi bababa sa isang digit na darating pagkatapos ng punto ng desimal.

Pag-thread ng pipe

Ang metric at pipe thread ay humigit-kumulang sa mga sumusunod. Kung ang operasyon na ito ay ginanap nang manu-mano, at hindi gumagamit ng isang pagkahilo, ang pagpapatupad nito ay puno ng karagdagang mga paghihirap - lalo na sa mga may diameter na higit sa isang pulgada.

Ito ay magiging mas maginhawa upang gumamit ng isang espesyal na aparato para sa pag-thread ng kamay (KLUPP). Ang aparato ay isang katawan na may dalawang hawakan, kung saan inilalagay ang madaling iakma ang mga combs, na kung saan unti-unting lumalalim ang metric pipe thread sa buong profile.

Bilang karagdagan, ang mga palitan na combs na may isang buong profile ng thread at ang isang hindi kumpletong profile ay maaari ding magamit. Ang tool na ito ay hindi nabibilang sa kategorya ng murang, at dahil hindi ito mai-access sa lahat, maaari nating banggitin ang ilang mga aparato para sa ordinaryong lehrs (tinatawag din itong isang die), na kung saan ang metric pipe thread mismo ay ginanap.

Kapag ang hawakan ay rotated sunud-sunod, ito ay screwed sa thread sa manggas, kung saan, siya ay pre-naayos na may tatlong bolts sa pipe. Ang nasabing aparato ay hindi maikakaila na mga kalamangan: walang "hihinto" sa pipe sa paunang yugto ng paggupit, dahil ang mga pipe at metric na mga thread ay madaling isinasagawa gamit ang isang manggas na naayos sa pipe.

Gamit ang isang may sinulid na manggas na may iba't ibang mga diametro, ang saklaw ng mga cut ng mga thread ay medyo madali upang mapalawak.

Ang metric pipe thread, na pinutol ng lerkoderzhateli nang walang mga cord ng extension o mga katulad na aparato, sa karamihan ng mga kaso ay hindi tumayo sa pagpuna. Maaari silang ibigay sa mga lathes na ginawa sa isang lathe.

Ang kabuuang haba ng mga liner - 100-150 mm. Ang produkto ay talagang isang insert na may butas kung saan nakapasok ang isang hairpin - sa isang gilid ay mayroong panlabas na thread, sa kabilang linya ng conical. Sa madaling salita, sa isang banda, ang liner ay may isang thread, sa kabilang banda, isang cylindrical segment, sa ibabang bahagi ng kung saan may mga grooves.

Ang diameter ng cylindrical segment ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa panloob na diameter ng pipe D, kung saan dapat i-cut ang metric pipe thread. Ang tatlong mga pahaba na puwang ay ginawa sa mga dingding ng silindro na ito sa ibabang bahagi (kapareho ng para sa collet), at kung masikip ang stud kasama ang nut sa loob ng liner, ang silindro ay nagpapalawak sa ilalim ng impluwensya ng conical na bahagi ng palahing kabayo at ipinag-ipon ang liner sa pipe.

Bago simulan ang trabaho, ang isang tornilyo na may isang may hawak ay naka-screwed sa may sinulid na bahagi ng insert, pagkatapos ang insert ay ipinasok sa pipe hanggang sa huminto ito sa hawakan, ang nut ay mahigpit sa stud, hinila ang kono sa insert at pinalawak ang hiwa nito. Kaya, ang pag-aayos (pagpapakasal) ng liner sa pipe ay nakamit.

Ang isang metric pipe thread ay pinutol nang sunud-sunod sa pamamagitan ng pag-ikot ng may-hawak ng hawakan, ang hawakan ay pagkatapos ay ilipat mula sa insert thread sa pipe.

Ang isang tama na naisakatuparan ng pipe ng pipe ay magiging susi sa tagumpay, tungkol sa mahigpit ng mga kasukasuan ng pipe, at magsisilbi sa buong panahon ng operasyon, nang direkta, ng mga tubo mismo.

Pederal na Ahensya para sa Edukasyon

Institusyong pang-edukasyon ng estado

mas mataas na edukasyon sa bokasyonal

Omsk State Technical University

Mga Produkto ng Thread

Mga alituntunin sa laboratoryo

"Mga sinulid na bahagi"

para sa mga mag-aaral sa buong oras at distansya

Pinagsama ni L.M. Leonova, O.A. Bondarev

Ang mga patnubay ay inilaan para sa gawaing pang-laboratoryo at araling-bahay sa kursong "Engineering Graphics" para sa mga mag-aaral na full-time at distansya sa mga specialty 280102 - Kaligtasan ng mga proseso ng paggawa at paggawa; 261202 - Teknolohiya ng paggawa ng pag-print. Maaaring maging kapaki-pakinabang sa mga mag-aaral ng mga specialty ng mekanikal at electromekanikal.

Nai-publish sa pamamagitan ng desisyon ng editoryal at board ng paglalathala

Omsk State Technical University.

1 Paunang Impormasyon sa Thread

Kahulugan, uri at layunin ng thread

Ang larawang inukit ay pangkalahatang pangalan ng helical o spiral na ibabaw ng iba't ibang mga profile (tatsulok, hugis-parihaba, trapezoidal, semicircular ...) na nabuo sa mga katawan ng rebolusyon sa pamamagitan ng paggalaw ng isang patag na tabas (profile) kasama ang isang helix sa paligid ng isang katawan ng rebolusyon. Ang mga Thread ay malawakang ginagamit sa teknolohiya bilang isang paraan ng pagsali, pagbubuklod o paglipat na may tiyak na mga layunin at kinematic na layunin.

Sa totoo lang, ang mga thread ay alternating mga protrusions ng tornilyo at mga grooves ng magkaparehong hugis at sukat.

Sa fig. Ipinapakita ng 1.1 ang thread sa isang pabilog na cylindrical rod na may tatsulok na liko.

Fig. 1.1 Ang hitsura ng isang tatsulok na cylindrical thread

Sa pamamagitan ng layunin (mga function ng serbisyo), ang mga thread ay nakikilala:

pag-aayos ng sukatan;

pangkabit at pag-sealing (pipe, conical);

kinematic (trapezoidal o patuloy);

espesyal (lahat ng hindi pamantayan);

Depende sa bilang ng mga diskarte sa tornilyo, nakikilala sila

sinulid iisang pagsisimula   (ang isang helical na ibabaw ay pinutol sa isang cylindrical na ibabaw), at

sinulid maraming simula(two-, three-, four-, atbp pagpasok) - kapag ang thread ay nabuo sa pamamagitan ng maraming alternating paralel na ibabaw ng tornilyo. Ang mga ibabaw na ito ay hindi lumusot at pareho sila sa hugis at sukat.

Alinsunod sa hugis ng profile ng thread, ang thread ay tinatawag na - tatsulok, trapezoidal, bilog, atbp. (Fig. 1.2, 1.3, 1.4, 1.5).

Sa direksyon ng mga liko, ang mga thread ay nakikilala tamaat kaliwa. Karaniwan ang mga tamang bahagi ay ginagamit sa mga bahagi.

Fig. 1.4 trapezoidal threading

Ang thread na nabuo sa ibabaw ng silindro ng pag-ikot ay tinatawag cylindrical, at sa ibabaw ng kono ng pag-ikot, ayon sa pagkakabanggit magkatulad  larawang inukit Kung ang thread ay ginawa sa panlabas na ibabaw (halimbawa, isang baras), kung gayon ang tinatawag na isang thread sa labas, at kung nasa loob (sa butas) - kung gayon panloob.

ngunit) b) sa)

g) d)

Fig. 1.5 Mga uri ng thread sa baras: ngunit- tatsulok, b- trapezoidal, sa- paulit-ulit g- bilog d- hugis-parihaba (parisukat)

Nakasalalay sa pattern ng pagbuo ng helix, ang isang thread ay maaaring maging isang pare-pareho na uniporme na pitch (madalas na ginagamit) o \u200b\u200bmay isang progresibong (pagtaas o pagbawas) na pitch.

Nakasalalay sa sistema ng mga panukalang ginamit upang masukat ang mga geometric na elemento ng thread, pulgada at sukatan ng mga thread ay nakikilala.

Ang isang thread na inilapat sa isang patag na ibabaw ay tinatawag na isang flat thread o isang spiral. Ang isang halimbawa ng tulad ng isang thread ay isang thread sa faceplate ng isang lathe chuck. Nagbibigay ito ng paggalaw ng mga cams ng cartridge sa direksyon ng radial upang salansan ang bahagi sa loob nito. Ang isang flat ngunit three-way na thread ay pinutol din sa cam shank.

Mga geometrical na mga parameter ng thread

Para sa karamihan ng mga thread na ginamit sa mechanical engineering, itinatag ng mga pamantayan ang hugis at sukat ng profile, diameters at mga hakbang ng thread.

Ang mga nominal na sukat ng mga parameter ng thread ay karaniwan para sa parehong panlabas na thread (thread sa baras) at ang panloob na thread (thread sa mga butas).

Ang mga parameter ng thread ay kasama ang:

d 2 (D 2 )    - ang average na diameter ng thread, na nauunawaan bilang ang lapad ng isang haka-haka na cylinder coaxial na may thread, ang generatrix na kung saan ay tumutukoy sa profile ng thread sa mga punto kung saan ang lapad ng uka ay katumbas sa kalahati ng nominal na thread ng pitch para sa isang solong thread o kalahati ng nominal stroke na hinati sa bilang ng mga pass para sa multi-thread;

d (D)    - ang panlabas na diameter ng thread, na kung saan ang ibig sabihin namin ang diameter ng isang haka-haka na silindro, na inilarawan nang may paggalang sa mga tuktok ng panlabas na thread o mga hollows ng panloob. Ang diameter na ito para sa karamihan ng mga thread ay kinuha bilang na-rate;

d 1 (D 1 )    - ang panloob na diameter ng thread, na kung saan ay nangangahulugang ang diameter ng isang haka-haka na silindro ay nakasulat nang tangtang sa mga pagkalumbay ng panlabas na thread o ang mga vertice ng panloob;

P   - thread ng thread, na tinutukoy ng distansya sa pagitan ng magkatulad na magkatulad na panig ng profile, sinusukat sa isang direksyon na kahanay sa axis ng thread, sa layo na katumbas ng kalahati ng average na diameter mula sa axis na ito;

P h - pag-thread, na tinutukoy ng halaga ng kamag-anak na paggalaw ng ehe ng tornilyo (nut) bawat rebolusyon. Ang halagang ito ay tinatantya ng distansya sa pagitan ng pinakamalapit na mga gilid ng profile ng parehong pangalan na kabilang sa parehong helical ibabaw sa isang direksyon na kahanay sa axis ng thread;

α    - ang anggulo ng profile ng thread, na tinutukoy sa pagitan ng mga panig ng profile sa axial plane;

α / 2    - kalahati ng anggulo ng profile ay natutukoy sa pagitan ng gilid ng profile at ang patayo na bumaba mula sa tuktok ng orihinal na profile ng simetriko na thread hanggang sa axis ng thread;

H - ang taas ng orihinal na profile, na nangangahulugang ang taas ng talamak na anggulo na profile na nakuha sa pamamagitan ng pagpapatuloy ng mga panig ng profile hanggang sa lumusot sila (nalalapat ito sa mga thread na may tatsulok na profile);

H 1    - ang nagtatrabaho taas ng profile, na kung saan ang ibig sabihin namin ang taas ng contact ng mga gilid ng profile ng panlabas at panloob na mga thread sa direksyon patayo sa axis ng thread;

H 2    - ang taas ng profile, na tinutukoy ng distansya sa pagitan ng tagsibol at ang lukab ng profile sa direksyon patayo sa axis ng thread;

Ψ    - ang anggulo ng thread, na kung saan ay nauunawaan bilang ang anggulo na nabuo ng isang padaplis sa helix sa isang puntong nakahiga sa average na diameter, at sa pamamagitan ng isang eroplano na patayo sa axis ng thread Ang anggulo ng pagtaas ay natutukoy ng formula: tgΨ = P/π d 2 ;

l - ang haba ng pag-screwing ng thread (ang taas ng nut), na nangangahulugang ang haba ng contact ng mga ibabaw ng tornilyo ng panlabas at panloob na mga thread sa direksyon ng ehe.

Ang mga parameter na ito para sa mga karaniwang mga thread ay kinokontrol ng may-katuturang mga dokumento sa regulasyon, halimbawa, ang profile at mga parameter ng mga sukatan ng sinukat ay kinokontrol ng GOST 8724 - 81 at GOST 24705 - 81 (Fig. 1.6).

Ang pangunahing sukat ng karaniwang mga sukatan ng mga panukat na thread ay ipinapakita sa talahanayan 1.1

Panlabas na thread palagi sakopat ang panloob na thread na may kaugnayan sa panlabas na thread ay palaging pantakip.

Ang metric thread ay isang tornilyo na thread sa panlabas o panloob na ibabaw ng mga produkto. Ang hugis ng mga protrusions at depressions na bumubuo nito ay isang isosceles tatsulok. Ang thread na ito ay tinatawag na sukatan sapagkat ang lahat ng mga geometric na mga parameter nito ay sinusukat sa milimetro. Maaari itong mailapat sa mga ibabaw ng parehong cylindrical at conical na hugis at ginagamit para sa paggawa ng mga fastener para sa iba't ibang mga layunin. Bilang karagdagan, depende sa direksyon ng pagtaas ng mga liko, ang metric type na thread ay alinman sa kanan o kaliwa. Bilang karagdagan sa sukatan, tulad ng alam mo, may iba pang mga uri ng mga thread - pulgada, pitsel, atbp. Ang isang hiwalay na kategorya ay ang modular thread, na ginagamit upang gumawa ng mga elemento ng mga worm gear.

Mga pangunahing parameter at aplikasyon

Ang pinaka-karaniwang ay isang panukat na thread na inilapat sa panlabas at panloob na ibabaw ng isang cylindrical na hugis. Siya ang madalas na ginagamit sa paggawa ng mga fastener ng iba't ibang uri:

• angkla at maginoo bolts;
• mga mani;
• hairpins;
• mga turnilyo, atbp.

Ang mga magkakasamang bahagi, sa ibabaw kung saan inilalapat ang isang uri ng sinukat na uri, ay kinakailangan sa mga kaso kapag ang nilikha na kasukasuan ay dapat bibigyan ng mataas na higpit. Ang profile ng metric thread na idineposito sa conical na ibabaw ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng masikip na mga kasukasuan kahit na walang paggamit ng mga karagdagang elemento ng sealing. Iyon ang dahilan kung bakit matagumpay itong ginagamit sa pag-install ng mga pipelines kung saan ang iba't ibang media ay naipadala, pati na rin sa paggawa ng mga plug para sa mga lalagyan na naglalaman ng likido at gas na sangkap. Dapat tandaan na ang profile ng thread ng uri ng sukatan ay pareho sa cylindrical at conical na ibabaw.

Ang mga uri ng mga thread na nauugnay sa uri ng sukatan ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga parameter, na kasama ang:

• mga sukat (diameter at pitch pitch);
• ang direksyon ng pagtaas ng mga liko (kaliwa o kanang thread);
• lokasyon sa produkto (panloob o panlabas na thread).

Mayroong mga karagdagang mga parameter, depende sa kung aling mga sukatan ng sukatan ay nahahati sa iba't ibang uri.

Mga geometric na mga parameter

Isaalang-alang ang mga geometric na mga parameter na nagpapakilala sa mga pangunahing elemento ng isang sinukat na uri ng thread.

• Ang nominal diameter ng thread ay ipinahiwatig ng mga titik D at d. Sa kasong ito, ang titik D ay nangangahulugang ang nominal diameter ng panlabas na thread, at ang titik d ay nangangahulugang ang parehong parameter ng panloob na thread.
• Ang average na diameter ng thread, depende sa panlabas o panloob na lokasyon nito, ay ipinahiwatig ng mga titik na D2 at d2.
• Ang panloob na diameter ng thread, depende sa panlabas o panloob na lokasyon nito, ay itinalaga D1 at d1.
• Ang panloob na diameter ng bolt ay ginagamit upang makalkula ang mga stress na nabuo sa istraktura ng tulad ng isang fastener.
• Ang thread pitch ay kumikilala sa distansya sa pagitan ng mga taluktok o mga trough ng katabing mga naka-thread na mga liko. Para sa isang sinulid na elemento ng parehong diameter, ang pangunahing hakbang ay nakikilala, pati na rin ang pitch ng thread na may nabawasan na mga geometric na mga parameter. Ang liham P ay ginagamit upang ipahiwatig ang mahalagang katangian na ito.
• Ang thread stroke ay ang distansya sa pagitan ng mga peak o troughs ng katabing mga liko na nabuo ng isang solong helical na ibabaw. Ang thread stroke, na nilikha ng isang solong helical na ibabaw (solong pagsisimula), ay katumbas ng pitch nito. Bilang karagdagan, ang halaga na tumutugma sa pag-unlad ng thread ay nagpapakilala sa linear na pag-aalis ng sinulid na elemento na ginawa nito sa isang rebolusyon.
• Ang isang parameter tulad ng taas ng tatsulok na bumubuo ng profile ng mga sinulid na elemento ay ipinahiwatig ng titik na H.

Ang talahanayan ng mga diameter ng metric thread (lahat ng mga parameter ay ipinahiwatig sa milimetro)

Mga diameter ng metric thread (mm)

Ang buong talahanayan ng mga panukat na thread ayon sa GOST 24705-2004 (ang lahat ng mga parameter ay ipinahiwatig sa milimetro)

Kumpletuhin ang talahanayan ng mga panukat na thread ayon sa GOST 24705-2004

Ang pangunahing mga parameter ng metric type na thread ay tinukoy ng maraming mga dokumento sa regulasyon.

Ang pamantayang ito ay naglalaman ng mga kinakailangan para sa thread pitch at diameter. Ang GOST 8724, ang kasalukuyang bersyon na kung saan nagpasok sa puwersa noong 2004, ay isang analogue ng pandaigdigang pamantayang ISO 261-98. Ang mga kinakailangan ng huli ay nalalapat sa mga panukat na mga thread na may diameter na 1 hanggang 300 mm. Kumpara sa dokumentong ito, ang GOST 8724 ay may bisa para sa isang mas malawak na hanay ng mga diameters (0.25-6600 mm). Sa kasalukuyan, ang rebisyon ng GOST 8724 2002, na nagpatupad noong 2004 sa halip na GOST 8724 81, ay kasalukuyang. Dapat tandaan na ang GOST 8724 ay nag-regulate ng ilang mga parameter ng metric thread, ang mga iniaatas kung saan nagtatakda ng iba pang mga pamantayan sa thread. Dali ng paggamit ng GOST 8724 2002 (pati na rin ang iba pang mga katulad na dokumento) ay ang lahat ng impormasyon na nasa loob nito ay nakapaloob sa mga talahanayan, na kinabibilangan ng mga panukat na mga thread na may mga diameter sa itaas na agwat. Ang parehong kaliwa at kanang mga thread ng uri ng panukat ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Itinatakda ng pamantayang ito kung ano ang dapat na magkaroon ng mga pangunahing sukat. Ang GOST 24705 2004 ay nalalapat sa lahat ng mga sinulid, ang mga iniaatas na kinokontrol ng GOST 8724 2002, pati na rin ang GOST 9150 2002.

Ito ay isang dokumento na normatibo na tumutukoy sa mga kinakailangan para sa isang profile ng sinukat na thread. Ang GOST 9150, sa partikular, ay naglalaman ng data sa kung ano ang mga geometric na mga parameter ang pangunahing may sinulid na profile ng iba't ibang laki ay dapat tumutugma. Ang mga kinakailangan ng GOST 9150, na binuo noong 2002, pati na rin ang dalawang naunang pamantayan, ay nalalapat sa mga panukat na mga thread, ang mga liko ng kung saan tumaas mula kaliwa pataas (kanang uri), at sa mga na ang helix ay tumataas sa kaliwa (kaliwang uri). Ang mga probisyon ng regulasyong ito ng regulasyon ay malapit na magkakapatong sa mga iniaatas na ibinigay ng GOST 16093 (pati na rin ang GOST 24705 at 8724).

Tinukoy ng pamantayang ito ang mga kinakailangan sa pagpaparaya para sa mga sinukat na mga thread. Bilang karagdagan, inireseta ng GOST 16093 kung paano dapat isagawa ang pagtatalaga ng isang thread ng isang uri ng panukat. Ang GOST 16093 sa pinakabagong edisyon, na nagpatupad noong 2005, kasama ang mga probisyon ng mga pamantayang pang-internasyonal na ISO 965-1 at ISO 965-3. Ang parehong kaliwa at kanang mga thread ay nahuhulog sa ilalim ng mga kinakailangan ng naturang isang normatibong dokumento tulad ng GOST 16093.

Ang standardized na mga parameter na tinukoy sa mga talahanayan ng mga thread ng metric type ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng thread sa pagguhit ng hinaharap na produkto. Ang pagpili ng tool na kung saan ito ay i-cut ay dapat matukoy ng mga parameter na ito.

Mga panuntunan sa pagtatalaga

Upang ipahiwatig ang larangan ng pagpaparaya ng isang indibidwal na diameter ng sukatan ng thread, ginagamit ang isang kumbinasyon ng isang numero, na nagpapahiwatig ng klase ng kawastuhan ng thread, at isang liham na tumutukoy sa pangunahing paglihis. Ang patlang ng pagpapaubaya ng thread ay dapat ding ipahiwatig ng dalawang elemento ng alphanumeric: sa unang lugar - ang patlang ng pagpapaubaya d2 (average diameter), sa pangalawa - ang larangan ng pagpapaubaya d (panlabas na diameter). Sa kaganapan na ang mga patlang ng pagpapaubaya ng panlabas at gitnang diameters ay nag-tutugma, kung gayon hindi sila paulit-ulit sa pagtatalaga.

Ayon sa mga patakaran, ang pagtatalaga ng thread ay unang inilagay, kasunod ng pagtatalaga ng larangan ng pagpaparaya. Dapat tandaan na ang thread pitch ay hindi ipinahiwatig sa pagmamarka. Maaari mong malaman ang parameter na ito mula sa mga espesyal na talahanayan.

Ang pagtatalaga ng thread ay nagpapahiwatig din kung aling pangkat ang naaayon sa haba ng make-up na pag-aari nito. Mayroong tatlong ganoong pangkat:

• N - normal, na hindi ipinapahiwatig sa pagtatalaga;
• S ay maikli;
• Mahaba ang L.

Ang mga letrang S at L, kung kinakailangan, ay sumusunod sa pagtatalaga ng larangan ng pagpaparaya at nahihiwalay mula dito sa pamamagitan ng isang mahabang pahalang na linya.

Ang isang mahalagang parameter tulad ng akma ng isang may sinulid na koneksyon ay dapat ipahiwatig. Ang maliit na bahagi na ito ay nabuo tulad ng sumusunod: sa numerator, ang pagtatalaga ng panloob na thread ay nauugnay sa larangan ng pagpaparaya nito, at sa denominator ay ang pagtatalaga ng larangan ng pagpaparaya para sa panlabas na thread.

Mga patlang ng pagpaparaya

Ang mga patlang ng pagpapaubaya para sa isang elemento ng sinukat na sinulid ay maaaring isa sa tatlong uri:

• tumpak (na may tulad na mga patlang ng pagpaparaya, isang thread ay ginawa na may mataas na hinihingi sa kawastuhan);
• daluyan (pangkat ng mga patlang ng pagpapaubaya para sa mga pangkalahatang layunin na mga thread);
• magaspang (na may ganitong mga patlang ng pagpaparaya, ang pag-thread ay isinasagawa sa mga mainit na pinagsama na mga bar at sa malalim na butas ng bulag).

Ang caliper ay kabilang sa klase ng mga unibersal na pagsukat ng mga instrumento na may mataas na katumpakan. Ang aparato na ito ay idinisenyo upang matukoy ang panlabas at panloob na sukat ng maliliit na bahagi, lalim ng butas at iba pang mga parameter. Alam, madali upang maitaguyod ang mga guhit na halaga ng anumang mga bagay, kabilang ang mga sinulid na kasukasuan sa hardware.

Mga tampok ng paggamit ng caliper

Ang kaginhawaan at kadalian ng paggamit ng tool na ito ay matukoy ang laganap na paggamit hindi lamang sa sektor ng pagmamanupaktura, kundi pati na rin sa bahay. Mayroong tatlong mga uri ng mga caliper: vernier, dial at digital, naiiba sa kanilang disenyo. Ang unang pagpipilian ay pinaka-tanyag. Ang ganitong tool ay may mekanikal na istraktura, kaya walang masira. Sa maingat na paghawak (kinakailangan upang maprotektahan ang aparato mula sa pagpapapangit at kalawang), ang buhay ng serbisyo nito ay halos walang limitasyong.

Ang Vernier scale ay nagbibigay-daan sa pagsukat sa isang caliper bilang isang micrometer, iyon ay, hanggang sa mga sampu ng isang milimetro. Sa disenyo ng tool, posible na ayusin ang sinusukat na bagay mula sa labas at sa loob, upang ang posibilidad ng pagkakamali ay nabawasan sa zero.

Mga elemento ng istruktura ng mga aparato

Upang maunawaan kung paano masukat sa isang caliper, kailangan mong maunawaan ang disenyo nito. Nakuha ng instrumento ang pangalan nito bilang karangalan sa bar, kung saan matatagpuan ang pangunahing sukat. Ang isang karagdagang scale ay ang nonius, na idinisenyo upang matukoy ang mga ikasampu o isandaang isang milimetro kung kinakailangan upang makuha ang pinaka-tumpak na mga resulta.

Ang disenyo ng isang mechanical vernier caliper ay binubuo ng:

• mga rod na may pangunahing sukat;
• maililipat na frame na may scale na Nonius;
• panga para sa pagsukat ng mga panloob na ibabaw;
• panga para sa pagsukat ng panlabas na ibabaw;
• malalim na mga pinuno ng sukat;
• mga turnilyo para sa pag-aayos ng frame.

Ang ilang mga modelo ay may isang dalawahang sukat na nagbibigay-daan sa iyo upang masukat gamit ang isang caliper sa parehong milimetro at pulgada. Ang natitirang mga elemento ng istruktura, bilang panuntunan, ay walang pagkakaiba.

Paano sukatin ang mga panlabas na ibabaw na may caliper

Upang makakuha ng tumpak na data sa mga panlabas na dimensional na mga parameter ng bagay, dapat itong maayos na gamit ang mas mababang mga panga ng tool. Ang operasyon na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng paunang pagkalat ng mga jaws nang kaunti kaysa sa laki ng sinusukat na bahagi, at pagkatapos ay ilipat ang mga ito sa paghinto sa ibabaw ng produkto. Matapos ang mas mababang mga labi ng caliper ay mahigpit na naayos sa mga panlabas na ibabaw, ang control point sa movable scale ay sakupin ang isang tiyak na posisyon sa pangunahing sukat at ipahiwatig ang laki ng bahagi.

Paano sukatin ang diameter ng loob ng isang bahagi na may caliper

Bago isagawa ang operasyon na ito, ang mga elemento ng aparato ay inilipat sa paghinto, pagkatapos kung saan inilalagay ang mga jaws sa butas upang matukoy ang distansya sa pagitan ng mga panloob na ibabaw. Pagkatapos sila ay makapal na tabla sa dingding at naayos sa posisyon na ito. Alam kung paano sukatin ang diameter ng isang caliper, maaari mong masukat ang panloob na mga eroplano ng anumang iba pang hugis.

Lalim na pagpapasiya

Ang operasyon na ito ay isinasagawa gamit ang isang malalim na sukat. Ang mukha ng caliper pahinga laban sa itaas na bahagi ng bahagi, at ang lalim na sukat ay humantong sa butas hanggang sa huminto ito. Ang lalim ng sinusukat na produkto ay ipapakita sa pangunahing sukat.

Pagsukat ng mga sinulid na koneksyon

Ang pagtukoy ng mga sukat ng panloob at panlabas na ibabaw ng mga bahagi ay isang simpleng operasyon at pamilyar sa marami mula sa mga aralin sa paggawa sa paaralan. Ngunit hindi alam ng lahat kung paano sukatin ang thread na may caliper.

Ang pamamaraang ito ay maaaring kailanganin sa iba't ibang mga kaso, halimbawa, kung ang bolt ay hindi pamantayan o kinakailangan upang sukatin ang fastener nang hindi inaalis ang sinulid na koneksyon. Ang mga sumusunod ay mga halimbawa kung paano gamitin ang isang caliper upang masukat ang mga bolts at mani sa iba't ibang mga sitwasyon.

1. Ang pagtukoy ng haba ng bolt na screwed sa bahagi. Ang operasyon na ito ay isinasagawa gamit ang isang malalim na sukat. Ang taas ng ulo ng bolt, ang kapal ng tagapaghugas (kung mayroon man), ang kapal ng intermediate na bahagi at ang taas ng bahagi ng bolt shaft na nakausli mula sa likod ng bahagi ay sunud-sunod na sinusukat. Ang mga nakuha na halaga ay buod, pagkatapos kung saan ang laki ng pangkabit ay natutukoy gamit ang mga espesyal na talahanayan ng sulat sa mga haba ng mga bolts at mga sukat ng kanilang mga ulo ng turnkey.
2. Pagpasya ng diameter ng thread. Ang parameter na ito ay sinusukat ng mga protrusions, at hindi sa pamamagitan ng mga grooves ng thread. Ang isang bolt ay inilalagay sa pagitan ng caliper lips sa isang tuwid na posisyon at mga pagsukat ay kinuha. Kung ang nakuha na tagapagpahiwatig ay hindi tumutugma sa mga karaniwang sukat na ipinahiwatig sa talahanayan, ang lalim ng thread ay sinusukat gamit ang isang malalim na sukat. Pagkatapos nito, ang dobleng halaga ng pangalawa ay ibinabawas mula sa unang resulta at sa gayon ay natutukoy kung ang isang bahagi ng profile ng thread ay pinutol. Ang napinsalang hardware ay dapat mapalitan.
3. Ang pagsukat ng diameter ng thread ng isang bolt na ganap na "recessed" sa bahagi, nang walang pagbuwag sa koneksyon. Para sa mga ito, ginagamit ang isang panlabas na scale ng caliper, sa pamamagitan ng kung saan ang mga sukat ng ulo at ang diameter ng circumference ng mga protrusions ay itinatag. Karagdagan, ang bahagi ay nakilala gamit ang mga talahanayan.
4. Pagsukat ng pitch ng Thread. Gamit ang isang caliper, matukoy ang taas ng bolt rod at ang panlabas na diameter nito, at pagkatapos ay bilangin ang bilang ng mga sinulid na lumiliko dito. Ang ratio sa pagitan ng mga tagapagpahiwatig na ito ay ang tangent ng anggulo ng pagkahilig ng thread.
5. Pagsukat ng thread diameter ng mga mani. Ang operasyon na ito ay isinasagawa gamit ang panloob na mga panga ng caliper. Kapag gumagamit ng ilang mga modelo ng mga tool, ang kapal ng sponges, na kung saan ay ipinahiwatig sa bar, dapat ding idagdag sa nakuha na halaga.

Pagbasa

Una sa lahat, dapat itong pansinin na ang kawastuhan ng mga pagbasa ay nakasalalay sa kalinisan ng mga ibabaw ng bahagi, samakatuwid, bago sukatin ang isang caliper, kinakailangan na alisin ang dumi at grasa mula sa mga produkto.

Ang pagkakaroon ng naayos na mga panga ng instrumento sa bahagi, sa pangunahing sukat ay makahanap ng isang control stroke na matatagpuan sa kaliwa sa agarang paligid ng zero vernier stroke. Ito ang laki ng sinusukat na ibabaw sa milimetro.

Ang mga karagdagang pagbabasa ay binabasa sa mga praksyon ng isang milimetro. Ang operasyon na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghahanap ng dibisyon na pinakamalapit sa zero stroke at nag-tutugma sa stroke sa bar scale. Bilang resulta ng pagdaragdag ng serial number nito at ang presyo ng dibisyon ng nonius, kinakalkula ang kinakailangang tagapagpahiwatig. Para sa pinakasikat na mga modelo ng caliper, ang presyo ng dibisyon ay 0.1 mm.

Ang buong halaga ng mga pagbasa ng instrumento ay nakuha sa pamamagitan ng pagbubuod ng mga resulta sa buong milimetro at sa mga praksyon ng isang milimetro.

Mga Panuntunan sa Operasyon ng Caliper

Upang ang kasangkapan sa pagsukat ay maglingkod nang matapat sa loob ng maraming taon, kinakailangan na obserbahan ang mga simpleng patakaran para sa pagpapatakbo at pag-iimbak nito. Una sa lahat, ang pinsala sa mekanikal na maaaring mangyari bilang isang resulta ng pagkahulog o epekto ng puwersa ay dapat iwasan. Bilang karagdagan, sa panahon ng pagsukat ng mga bahagi, imposibleng maiwasan ang maling pag-alis ng mga labi ng caliper. Upang maiwasan ito, dapat silang maayos sa isang tiyak na posisyon sa sinusukat na bahagi gamit ang locking screw.

Itabi lamang ang aparato sa isang malambot na kaso o mahirap na kaso. Ang pangalawang pagpipilian ay mas kanais-nais, dahil maaari itong magbigay ng proteksyon laban sa hindi sinasadyang mga pagpapapangit. Ang lugar para sa pag-iimbak ng caliper ay dapat mapili upang ang semento mula sa iba't ibang mga materyales, alikabok, tubig, mga mixtures ng kemikal, atbp ay hindi mahulog doon.

Pagkatapos ng bawat paggamit, ang caliper ay dapat na lubusan na punasan ng isang malinis, malambot na tela.

Naturally, hindi dapat kalimutan ng isang tao ang tungkol sa pag-obserba ng mga patakaran sa kaligtasan kapag pinapatakbo ang aparatong ito. Sa unang sulyap, hindi ito nagbigay ng anumang banta sa kalusugan, ngunit hindi ito ganap na totoo. Ang katotohanan ay ang mga dulo ng mga panga para sa pagsukat ng mga panloob na sukat ay medyo matalim, kaya madali mong masaktan ang iyong sarili sa hindi mahinahon na paghawak. Ang natitirang bahagi ng tool ay ganap na ligtas.

Mukhang kumplikado ang mga tubo? Kumonekta at iuwi sa ibang bagay ... Ngunit, kung hindi ka isang tubero at hindi isang inhinyero na may dalubhasang edukasyon, pagkatapos ay tiyak na magkakaroon ng mga katanungan para sa mga sagot na kailangan mong puntahan saanman ka tumingin. At malamang na tumingin sila sa unang bagay sa Internet)

Mas maaga ay napag-usapan namin ang tungkol sa mga diametro ng mga metal na tubo sa materyal na ito. Ngayon susubukan naming linawin ang mga sinulid na koneksyon ng mga tubo para sa iba't ibang mga layunin. Sinubukan naming huwag kalat-kalat ang artikulo ng mga kahulugan. Naglalaman ang pangunahing terminolohiya GOST 11708-82  na kung saan ang lahat ay maaaring maging pamilyar sa kanilang sarili.

  Ang pipe na cylindrical thread. GOST 6357 - 81

Direksyon: Kaliwa

Tumpak na klase: Klase A (mataas), Klase B (normal)

  Bakit sa pulgada?

Ang laki ng pulgada ay dumating sa amin mula sa mga kasamahan sa Kanluran, dahil ang mga kinakailangan ng kasalukuyang nasa puwang ng post-Soviet GOSTat formulated sa batayan ng thread BSW (British Standard Whitworth o Whitworth thread). Si Joseph Whitworth (1803 - 1887), isang inhinyero ng disenyo at imbentor pabalik noong 1841, ay nagpakita ng self-titled screw profile para sa mga nababawas na kasukasuan at nakaposisyon ito bilang isang unibersal, maaasahan at maginhawang pamantayan.

Ang ganitong uri ng thread ay ginagamit kapwa sa mga tubo mismo at sa mga elemento ng koneksyon sa pipe: mga locknuts, pagkabit, siko, tees ( tingnan ang larawan sa itaas) Sa seksyon ng profile, nakikita namin ang isang tatsulok ng isosceles na may anggulo na 55 degree at pag-ikot sa mga tuktok at trough ng tabas, na isinasagawa para sa mataas na higpit ng koneksyon.

Ang sinulid na koneksyon ay isinasagawa sa laki hanggang 6 ”. Ang lahat ng mga tubo ng isang mas malaking sukat ay naayos sa pamamagitan ng hinang para sa maaasahang koneksyon at upang maiwasan ang pagkawasak.

  Simbolo sa pang-internasyonal na pamantayan

Internasyonal: G

Japan: PF

UK: BSPP

Ipahiwatig ang titik G at ang diameter ng hubad (panloob na Ø) ng pipe sa pulgada. Ang panlabas na lapad ng thread mismo ay hindi naroroon sa pagtatalaga.

Isang halimbawa:

G 1/2  - panlabas na pipe ng pipe, panloob na tubo Ø 1/2 "". Ang panlabas na diameter ng pipe ay magiging 20.995 mm, ang bilang ng mga hakbang sa haba ng 25.4 mm ay magiging 14.

Ang klase ng kawastuhan (A, B) at direksyon ng pagliko (LH) ay maaari ding ipahiwatig.

Halimbawa:

G 1 ½ - B  - cylindrical pipe thread, panloob na Ø 1 ½ pulgada, katumpakan klase B.

G1 ½ LH- B  - cylindrical pipe thread, panloob na Ø 1 ½ pulgada, kawastuhan na klase B, pakaliwa.

Ang haba ng make-up ay ipinahiwatig huling sa mm: G 1 ½-B-40.

Para sa isang panloob na cylindrical thread, tanging ang pipe Ø kung saan inilaan ang butas ay ipahiwatig.

   Mga sukat ng mga pipe na cylindrical thread

   Paano matukoy ang pitch ng isang pulgada na thread

Nagdadala ako sa iyo ng isang larawan mula sa Internet na wikang Ingles, na malinaw na nagpapakita ng pamamaraan. Ang pipe thread ay nailalarawan hindi sa laki sa pagitan ng mga vertice ng profile, ngunit sa pamamagitan ng bilang ng mga liko bawat 1 pulgada kasama ang axis ng thread. Ordinaryong roulette o tagapamahala upang makatulong. Nag-aaplay kami, sukatin ang isang pulgada (25.4 mm) at biswal na bilangin ang bilang ng mga hakbang.

Sa larawan na may isang halimbawa ( tingnan sa itaas) mga thread - mula sa Ingles ito ay literal na "thread ng thread." Sa kasong ito, mayroong 18 sa kanila. isang pulgada.

Mas madali kung ang isang sukat ng thread para sa mga pulgada na mga thread ay littered sa iyong kahon ng tool. Ang mga pagsukat ay lubos na maginhawa, ngunit dapat itong alalahanin na ang mga dummy na thread ay maaaring magkakaiba sa anggulo ng tuktok ng 55 ° at 60 °.

   Tapikang Mga Thread Pipe

pattern ng conical thread

   Conical pipe thread GOST 6211-81 (1st standard size)

Uri ng Yunit: Inch

Sumusunod sa bilog na profile ng isang cylindrical pipe thread na may anggulo na 55 °. Tingnan tuktok  bahagi (I) ng three-dimensional na imahe na "pagguhit ng mga conical na mga thread ng thread".

   Simbolo

Internasyonal: R

Japan: PT

UK: BSPT

Ang titik R at ang nominal diameter na Dy ay ipinahiwatig. Ang pagtatalaga R ay nangangahulugang panlabas na pagtingin ng thread, Rc panloob, Rp panloob na cylindrical. Sa pamamagitan ng pagkakatulad sa isang cylindrical pipe thread, ang LH ay ginagamit para sa kaliwang thread.

Mga halimbawa:

R1 ½  - panlabas na conical pipe thread, nominal diameter Dy \u003d 1 ½ pulgada.

R1 ½ LH  - panlabas na conical pipe thread, nominal diameter Dy \u003d 1 ½ pulgada, pakaliwa.

  Conical inch thread GOST 6111 - 52 (ika-2 laki)

Uri ng Yunit: Inch

May anggulo ng profile na 60 °. Tingnan mas mababa  bahagi (II) ng three-dimensional na imahe na "conical pipe thread pattern". Ginagamit ito sa mga pipelines (gasolina, tubig, hangin) ng mga makina at mga tool sa makina na may medyo mababang presyon. Ang paggamit ng ganitong uri ng koneksyon ay nagpapahiwatig ng mahigpit at pag-lock ng thread nang walang karagdagang espesyal na paraan (mga thread ng linen, sinulid na may minium).

   Simbolo

Halimbawa: K ½ GOST 6111 - 52

Ito ay naka-decode bilang: pulgada na conical thread na may panlabas at panloob na diameter sa pangunahing eroplano na humigit-kumulang na katumbas ng panlabas at panloob na Ø ng cylindrical pipe thread G ½

   Talahanayan ng mga pangunahing parameter ng isang conic inch thread

   Ang metric na tapered thread. GOST 25229 - 82

Yunit ng pagsukat: mm

Ginagawa ito sa mga ibabaw na may isang taper 1:16

Ginamit kapag kumokonekta sa mga pipeline. Ang anggulo sa tuktok ng pagliko ay 60 °. Ang pangunahing eroplano ay offset na may kaugnayan sa dulo ng mukha ( tingnan ang larawan sa itaas).

   Simbolo

Ang mga titik ng MK ay nagpapahiwatig ng lapad sa pangunahing eroplano at sa thread pitch sa mm: MK 30x2

   Sukat ng Tapikang Thread ng Tapikang Thread

   Katangian ng Metric cylindrical pipe / inch

Ang mga pangunahing katangian ng "pulgada" at "pipe" cylindrical thread na may kaugnayan sa "sukatan" na thread para sa pangunahing sukat.