Pag-uuri ng mga boring machine

Depende sa uri ng pagproseso, ang mga metal-cutting machine ay nahahati sa 10 grupo (mula 0 hanggang 9). Ang bawat pangkat ay nahahati naman sa 10 uri (mula 0 hanggang 9), at ang bawat uri ay nahahati sa ilang laki. Kaya, ang anumang boring machine ay ipinahiwatig ng isang tatlo o apat na digit na numero: ang unang digit ay ang numero ng grupo, ang pangalawa ay ang uri ng numero, ang pangatlo at ikaapat ay ang laki ng makina.

Ang mga pagbabago sa pangunahing pangunahing modelo ng makina ay nakikilala sa pamamagitan ng pagpapakilala pagtatalaga ng liham pagkatapos ng mga numero. Ang titik sa pagitan ng una at pangalawang digit ay nagpapahiwatig ng pagbabago at pagpapabuti sa disenyo ng modelong ito ng makina.

Ayon sa tinanggap na pag-uuri, ang lahat ay mayamot at mga makina ng pagbabarena nabibilang sa pangalawang pangkat, pahalang na boring machine - sa ikaanim na uri ng pangkat na ito, coordinate boring machine - sa ika-apat na uri, diamond boring machine - sa ikapitong uri.

Isaalang-alang ang tatlong halimbawa ng pagnunumero ng mga pahalang na boring machine. Ang Machine Model 262 ay isang boring machine (Group 2), pahalang na uri(uri 6), laki 2 (No. 2). Ang modelo ng makina 262G ay isang pagbabago ng pangunahing modelo ng base 262. Ang modelo ng makina 2630 ay isang mas malaking pahalang na boring machine (No. 30), na naiiba sa machine 262 sa isang malaking diameter ng spindle, mga sukat ng talahanayan at mga sukat ng makina.

Mga uri ng pahalang na boring machine

Ayon sa kanilang layout, ang mga pahalang na boring machine ay nahahati sa tatlong grupo: a, b at c, na may ilang mga bersyon. Uri ng a - ito ay mga makina na may mesa na may dalawang magkaparehong patayo na paggalaw. Boring spindle diameter 50-125 mm. Ang front rack, table at rear rack ay naka-mount sa isang karaniwang frame. Ang front strut ay hindi natitinag. Ang rear rack at ang table carriage ay may pagsasaayos ng mga paggalaw kasama ang mga gabay sa frame. Ang rotary table ay gumagalaw parallel sa spindle axis (paayon na paggalaw) at kasama ang table carriage guide na patayo sa spindle axis (transverse movement). Ang headstock ay gumagalaw kasama ang mga patayong gabay ng front rack. Bersyon / naiiba mula sa bersyon 2 sa pamamagitan ng pagkakaroon ng radial na suporta. Ang kinatawan ng ganitong uri ng mga makina ay ang makina 262G.

Uri b - ito ay mga makina na may mesa na may isang paggalaw. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagproseso ng daluyan at malalaking bahagi. Boring spindle diameter 150-200 mm. Ang kama ay binubuo ng tatlong bahagi na pinagsama-sama. Ang front rack ay gumagalaw kasama ang mga gabay ng frame parallel sa axis ng spindle. Ang talahanayan ay gumagalaw kasama ang mga gabay ng gitnang bahagi na patayo sa spindle axis. Ang rear rack ay may longhitudinal na paggalaw kasama ang frame. Ang makina ay nilagyan ng radial support.

Bersyon / naiiba mula sa bersyon 2 sa pamamagitan ng pagkakaroon ng rotary table. Ang kinatawan ng ganitong uri ng makina ay machine 2654.

Uri B - ito ay mga makina na may transversely movable front rack at may nakapirming plate. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagproseso ng daluyan at malalaking bahagi. Boring spindle diameter 150-320 mm. Ang kama ay binubuo ng dalawang bahagi na hindi magkakaugnay. Ang front rack ay may transverse na paggalaw kasama ang mga gabay ng frame. Ang rear rack ay gumagalaw sa kahabaan ng kama sa nakahalang direksyon sa kahabaan ng sled o muling inayos ng crane. Nakatigil ang workpiece. Ang mga makina ay may tatlong bersyon: 1st - na may radial support at naaalis paikutan pagkakaroon ng paayon na paggalaw; Ika-2 - nang walang suporta sa radial at longitudinal na paggalaw ng front rack (ang workpiece ay naayos sa plate na hindi gumagalaw); Ika-3 - na may radial caliper at longitudinal na paggalaw ng front rack (ang workpiece ay naayos sa plate na hindi gumagalaw).

Bilang karagdagan sa mga ipinahiwatig na uri ng pahalang na pagbubutas ng mga makina, sa mga pabrika, ang mga pahalang na pagbubutas ng makina ay ginagamit din - mga haligi na may isang rotary rack at isang headstock

Grupo ng makina pangkalahatang aplikasyon kabilang ang mga pahalang na boring machine, mga modelong may vertical o horizontal spindle, na mayroong kahit isang axis ng kalayaan. Ang spindle ay karaniwang naglalaman ng:

• pangkabit para sa cutting tool;
• kartutso (drill, countersink, pamutol, tapikin, mamatay);
• ulo ng laser;
• espesyal na bundok, atbp.

Pahalang na boring machine

Ang pangunahing gumaganang ibabaw ng isang unibersal na makina ay isang talahanayan kung saan ang workpiece o workpiece ay naayos. Sa pamamagitan ng pangkalahatang tuntunin, nakatutok ang boring machine sa single at batch production. Ngunit maaari itong magamit bilang isang natatanging tool para sa fine sariling gawa at bilang isang versatile tool para sa mass production. Para sa bawat pahalang na boring machine, isang pasaporte at Pangkalahatang paglalarawan tinukoy ng mga modelo:

• alin ang inilapat kinematic scheme;
• kung paano binuo ang electrical circuit;
• suliran at desktop device;
• pre-treatment ng workpiece;
• sino ang mga tagagawa ng kasangkapan.

Ang pagsusuri sa mga orihinal na modelo, pati na rin ang mga kaso kung saan isinagawa ang paggawa ng makabago ng mga pahalang na boring machine para sa mga layunin ng mass production, ay hindi nagbibigay ng mga batayan upang igiit na kahit na ang pinaka-kumplikado sa kanila ay mayroon o maaaring magkaroon ng kinakailangang kakayahang magamit. Gayunpaman, ang nakamit na antas ng teknolohiya ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mamimili. Para sa ilang posisyon, ang pagiging pangkalahatan ay makakamit sa malawak na hanay ng mga detalye:

• pagpoproseso ng gilid;
• mga butas sa pagbabarena;
• paggiling ng ginagamot na ibabaw;
• pagbubutas ng lukab;
• paggiling sa ibabaw

Prinsipyo ng operasyon kagamitang ito nagbibigay-daan sa automation at versatility ng modelo sa mga tuntunin ng iba't ibang mga opsyon para sa mga blangko.

Karaniwan mga pagtutukoy ang makina ay naglalaman ng pasaporte nito, na nagpapahiwatig ng:

• mga sukat (mga sukat), bigat ng makina;
• desktop area;
• paglalarawan ng makina (karaniwan ay mga makina);
• supply ng boltahe;
• mga torque ng lahat ng mga makina;
• data ng suliran;
• diagram ng mga kable;
• kinematika;
• atbp.

Ang pag-alam sa kinematics ay kinakailangan kapag ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine ay kailangang isagawa sa iyong sarili. Karaniwan ang gawaing ito ay ginagawa ng tagagawa, na nagsasanay din sa mga tauhan ng pagpapatakbo ng makina. Dahil sa pagiging kumplikado ng pag-install, pagsasaayos at pagpapanatili Ang paggawa ng makabago ng mga pahalang na boring machine ay isinasagawa ng mga kwalipikadong espesyalista.

Karaniwan, ang pamamaraang ito ay hindi nakakaapekto sa kinematic scheme, ngunit pinapabuti ang mga teknikal na katangian ng ginamit na modelo ng makina, iniangkop ito sa conveyor, linya ng produksyon o workshop para sa paggawa ng isang partikular na produkto.

Ang mga pangunahing katangian ng kinematic scheme ng halos anumang machine tool ay katumbas: engine, gear system, clutches, speed change unit. Sa kontekstong ito, ang pahalang na boring machine, ang kinematic scheme, ang bilis at dynamic na mga katangian ng mga motor, ang mga pangunahing paggalaw at pag-andar ng table, spindle, faceplate ay magkatulad, at ang mga pagkakaiba ay nakasalalay sa hanay ng mga bilis, diameter at laki. ng workpiece, direksyon at anyo ng paggalaw sa punto ng contact sa pagitan ng workpiece at cutting tool (milling cutter, drill, tap).

Para sa bawat pahalang na boring machine, inilalagay ng tagagawa ang mga katangian at prinsipyo ng pagpapatakbo nito sa pasaporte at mga tagubilin para sa paggamit. Gayunpaman, ang pinakamahalagang impormasyon para sa epektibong aplikasyon naglalaman ng mga tagubilin para sa paggamit.

Mga prinsipyo ng pagpapatakbo at pagpapanatili

Ang isang tampok na katangian ng anumang makina ay ang pundasyon. Kahit na ito ay isang CNC horizontal milling at boring machine - bilang isang "matalinong" na opsyon para sa paggawa ng mga natatanging handmade na bahagi: ang lahat ay dapat maayos na maayos.

Anuman ang kalidad ng kinematics, ang vibration at hindi sinasadyang paggalaw ng table/spindle ay dapat na seryosong hindi kasama.

Pangunahing pundasyon, proteksyon ng processing zone mula sa mga panlabas na impluwensya, ang machine operator mula sa chips, maaasahang power supply, supply ng tubig, ... at boring machine, boring machine at ang kanilang mga pagbabago, mga bahagi at kanilang mga katangian. Ang lahat sa complex ay tumutukoy sa kalidad ng ginawang produkto at pangmatagalan mga serbisyo.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang prinsipyo ng pagpapanatili ng isang pahalang na boring machine ay pareho: pasaporte, pagguhit ng pag-install, mahigpit na pahalang, pahalang na antas para sa kontrol, mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin para sa pag-install ng isang cutting tool, pag-aayos ng isang bahagi, pagpili ng gear, atbp. .

Mga checklist ng kinakailangan:

• para sa pag-install;
• pagpapanatili;
• pagsasama sa trabaho;
• pagproseso ng bawat workpiece

Maipapayo na mahigpit na obserbahan at huwag umasa sa memorya. Hanggang sa ang mga paggalaw ng operator ay dinadala sa automaticity, at hindi niya nararamdaman ang pahalang na paggiling at pagbubutas ng makina bilang bahagi ng kanyang buong kakayahan, ang pagkamit ng kinakailangang kalidad at pagiging produktibo ay pag-uusapan.

Ang isang CNC boring machine ay nangangailangan din para sa pagpapanatili nito at gumamit ng isang kwalipikadong espesyalista sa pag-set up at programming, lalo na kapag binabago ang produksyon, kapag lumipat sa iba pang mga blangko, ng ibang paraan ng produksyon ng mga produkto. Ang isang pahalang na boring machine na may rotary table ay nangangailangan ng karagdagang pagpapanatili at pangangasiwa ng mesa.

Ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine ay dapat gawin alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo: kasalukuyan, binalak, kapital. Sa itinatag teknikal na regulasyon kaso, mag-imbita ng mga espesyalista mula sa tagagawa.

Mahalagang ilakip ang seryosong kahalagahan sa proseso: ang pagproseso ng mga produkto ay isang hindi ligtas na pamamaraan, ang mahigpit na pagsunod sa mga pamamaraan sa kaligtasan ay mahalaga. Sa isang operasyon ng pagbabarena at paggiling, posible lamang na makapinsala sa isang natatanging workpiece o masira ang isang mamahaling pamutol - sapat na hindi obserbahan ang mode ng spindle feed, ang napiling bilis ng pag-ikot o paggalaw ng talahanayan.

Pahalang na CNC milling at boring machine - kagamitan na kinabibilangan ng kwalipikadong paggamit, matatag na supply ng kuryente, tubig, pagsuri ng mga gumagalaw na elemento, ang kanilang pagpapadulas, paglilinis ng lugar ng trabaho mula sa kontaminasyon, kontrol sa kalidad ng pagsusuot ng cutting tool.

Ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine ay hindi gaanong responsableng kaganapan kaysa sa trabaho sa kanila, bilang isang panuntunan, mga overhaul isinasagawa ng mga kinatawan ng tagagawa, ngunit Pagpapanatili at ang obligadong pagsunod sa lahat ng mga regulasyon sa pagpapanatili ay prerogative ng mga espesyal na tauhan at direkta ng operator ng makina.

Ang pahalang na boring machine, ang mga modelo at mga pagtutukoy na maaaring magkakaiba, ay may sumusunod na layunin:

1. Nakakatamad ang butas.
2. pagbabarena.
3. Pag-ikot ng mga bahagi na may cylindrical na hugis.
4. Pagproseso ng mga dulo ng mga produkto.
5. Paggiling.
6. Reaming.
7. Pag-thread gamit ang isang produkto na may pagtatalagang 2620B.

At ito ay malayo mula sa buong listahan mga operasyon na isinagawa sa pamamagitan ng pag-install ng isang pahalang na boring machine. Dahil dito, isang uri lamang ng kagamitan ang maaaring gamitin para sa pagsasagawa buong ikot paggawa ng mga bahagi mula sa mga blangko. Ito ay isang napaka-maginhawang opsyon para sa multi-series na produksyon; walang karagdagang kagamitan ang kinakailangan.

Ang pagkakaroon ng suliran ay isa sa natatanging katangian. Ang bahaging ito ng istraktura ay pahalang, patayo. 1 pahalang na elemento ang pinakakaraniwan.

Ang spindle ay ginagamit upang hawakan ang mga cutting action fixture sa 2620 horizontal boring machine, kabilang ang:

• countersink;
• mag-drill;
• incisors;
• mga pamutol at iba pa.

Sa panahon ng operasyon, ang mga parameter ay tinutukoy ng diameter ng mga spindle. Ang parehong naaangkop sa pangkalahatang pagganap ng mga makina, kabilang ang 2620V na opsyon.

Tungkol sa mga tampok ng disenyo

Ang mga tampok ng disenyo at ang ginamit na mga blangko ay ginagawang posible na iisa ang pag-install ng isang espesyal, unibersal na layunin.

Ang mga pahalang na boring machine 2620 ay:

1. Boring ng brilyante.
2. Coordinate boring.
3. Pahalang na view.

Ang makina na nakaposisyon nang pahalang ay may tatlong opsyon:

• na may dalawang direksyon ng paggalaw;
• na may paggalaw sa isang direksyon;
• kakulangan ng paggalaw.

Ang spindle ay gumagalaw, na nangangahulugan na ang trabaho ay nagsisimula, humuhubog, kapag ang mga workpiece ay naproseso gamit ang isang pahalang na boring machine 2620. Parehong ang tool mismo at ang workpiece ay maaaring pakainin. Ang partikular na opsyon ay tinutukoy ng teknolohiyang ginamit. Hindi kumpleto ang pagproseso nang walang karagdagang paggalaw:

1. Paggamit ng mga gabay kapag inililipat ang steady rest.
2. Ang koneksyon ng matatag na pahinga at ang likurang haligi.
3. Ang paggalaw ng mesa sa kabuuan o kasama.
4. Headstock tumatakbo patayo. Ang mga disenyo ng 2620V ay mayroon ding ganitong pagkakataon. Ginagawa nitong mataas ang pagganap, at nauugnay sa opsyong 2620a.

Ang turntable ay ibinibigay kasama ng karamihan sa mga makina, na may mga spindle na 125 mm ang lapad. Ang mga talahanayan ay gumagalaw sa parehong transversely at pahaba. Kabilang sa mga mahahalagang karagdagan ay ang mga front struts, nang walang paggalaw.

Sa 125 mm diameter spindles, ang mga rack ay gumagalaw sa isa o ilang direksyon nang walang problema. Ngunit kadalasan mayroong mga modelo ng pahalang na boring machine 2620 na may mga nakapirming bahagi.

Trabaho - sa anong prinsipyo ito batay?

Mga galaw ng serbisyo - pangunahing tampok gumana sa mga device na ito. Narito ito ay kinakailangan upang ilarawan ang ilan mahahalagang elemento at mga prinsipyo:

• Ang pag-fasten ng mga tool sa pagputol ay nangyayari sa pakikilahok ng suporta ng faceplate o spindle. Dito magsisimula ang pag-ikot. Ang prinsipyo ay napanatili sa mga modelong 2620a.
• Lokasyon sa ibabaw ng movable table, gamit espesyal na aparato.
• Kapag nagtatrabaho, ang mesa ay gumagalaw, kasama o patawid. Ang mga modelong 2620V ay may parehong mga kakayahan.

Ang front rack ay kasangkot sa proseso ng paggalaw ng headstock, habang pinapanatili ang vertical na direksyon. Ang lunette ng suporta ay pinagsama sa rack sa likod. Ang paggalaw ng dalawang bahagi ay nangyayari nang sabay-sabay.

Kapag ang mga butas ay nababato o naputol panloob na thread, ang paggalaw ng pagsasalin ay isinasagawa ng isang boring spindle. Kapag ang isang bahagi ay ginagawa gamit ang 2620 horizontal boring machine, ang faceplate at carriage ay gumagalaw lamang sa radial na direksyon.

Anong mga modelo ang sikat?

Sa lahat ng mga pagbabago ng pahalang na boring machine na may at walang CNC, ang mga sumusunod na pagpipilian ay pinakasikat:

1. Skoda W200.
2. 2a614, 2l614.
3. 2a622f4, 2a622.
4. 2620.

Mga Tampok ng Modelo 2620

Ang CNC horizontal boring machine na ito ay mayroon ding ilang mga pagbabago - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Kapag ginagamit ang mga ito, dati ay posible na iproseso ang mga bahagi na may medium at mas malalaking katawan. Ang mga makina ay hindi ginawa nang walang mga sliding spindle.

Ito ay nailalarawan sa pagkakaroon ng mga faceplate sa loob, 90 mm diameter. Ang mga bahagi na tumitimbang ng mas mababa sa 3 tonelada ay pinoproseso. Kinumpirma ito ng pasaporte na is2a636f1.

Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga modelo ay ang mga sumusunod:

• 2a620G - walang rear rack;
• 2А620В - ang rear rack ay naroroon;
• 2a620F1 - na may device para sa digital identification.

Impormasyon tungkol sa mga pagbabago 2A622F4 at 2A622

Ito ay isang bagong uri ng CNC horizontal boring machine na pinalitan ang hindi na ginagamit na mga analogue.

Ang mga aparato ay idinisenyo upang iproseso ang mga bahagi na cantilever, kahit na may malalaking housing. Ang kanilang timbang ay maaaring umabot ng hanggang 4 na tonelada. Ang machining ay hindi dapat maging abala, kahit na may mga butas na nangangailangan ng tumpak na mga parameter. At kapag ang ilang mga sukat ay nai-save para sa koneksyon ng mga axes. Minsan ang mga produktong may numerong 2L614 ay nakaayos sa ganitong paraan.

Ang isang obligadong bahagi ng kagamitan ay isang turntable at isang front stand na nagpapanatili ng isang nakapirming posisyon. Ngunit ang mesa mismo ay gumagalaw, kasama o patawid. Sa mga makina ng seryeng ito, madaling gilingin ang mga workpiece, kasunod ng octagonal contour. Ipagpalagay na ang opsyon na may pabilog na feed ng talahanayan. Ang isa sa mga magagamit na pagbabago ay is2a636f1.

Kasama rin sa disenyo ang isang maaaring iurong spindle, na may diameter na 110 millimeters. Ang mga plate sa isang posisyon ay naka-mount sa headstock ng spindle, mula sa dulo ng dingding. Ito ay kung paano gumagana ang modelo ng pahalang na boring machine 2a614.

Sa mga pangunahing katangian, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mataas na tigas, ang kakayahang labanan ang mga vibrations. Dahil dito, ang buhay ng serbisyo ng spindle device ay nadagdagan. Pinapahusay ng mga teknolohiya ng console ang kahusayan. Nagiging posible ang pagproseso ng mga dulong ibabaw ng mga bahagi salamat sa isang naaalis na faceplate. Ang pagbubutas ng malalaking butas sa diameter ay pinasimple. Available ang property para sa mga variant na 2L614.

Tinutukoy ng iba't ibang disenyo ang pagkakaroon ng ilang karagdagang bahagi:

1. Opsyon ng CNC.
2. Mga teknolohiya sa pagkilala ayon sa uri ng digital.
3. I-coordinate ang mga pagbabasa sa digital na anyo, para sa machined na bahagi, ito ay mahalaga.

2a614 - paano naiiba ang modelo?

Ang pangunahing layunin ng modelo na may pagtatalagang 2a614 ay mga bahagi ng uri ng katawan, hanggang sa 2-toneladang timbang. Pinapasimple nito ang trabaho sa mga istruktura kung saan may mga butas ng eksaktong sukat na may koneksyon na ipinapalagay ang pagsunod sa mga parameter sa pagitan ng mga palakol. Ang mga boring machine ng 2a614 series ay mga device na may unibersal na uri na nagbibigay ng access sa mga sumusunod na feature, tulad ng 2L614 na mga produkto:

• Grooving aparatong singsing.
• Paggiling sa ibabaw sa mga dulo.
• Magtrabaho sa sampling, paggiling.
• Reamed butas.
• Reaming.
• Nakakatamad ang butas. Nakayanan din ng mga pahalang na boring machine 2a622 ang function na ito.
• pagbabarena.

Ang tagagawa ay maaaring opsyonal na mag-install ng isang threading device kung kinakailangan. Kahit na sa disenyo 2L614.

Ang pag-clamp ng mga tool ay nagiging isang ipinag-uutos na karagdagan mekanisadong paraan. Ang kabit ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa mga epekto ng panginginig ng boses. Ang antas ng pagiging produktibo ay napakataas, at ang kontrol ay napakaginhawa na ang trabaho ay nangangailangan ng isang minimum na pagsisikap at pamumuhunan. Ang antas ng katumpakan ay mabigla lamang. Ngunit ang horizontal boring machine 2a622 ay maaari ding ipagmalaki ito.

Ang talahanayan na may turn ay binuo sa anumang mga disenyo. Gumagalaw ito, sa kabila ng bahagi ng suliran. Nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga rack sa harap, hindi nagbabago ng posisyon. Tulad ng modelong 2L614.

Isinasagawa din ang gawain dahil sa built-in na faceplate, na may suporta sa radial. Ang spindle at faceplate ay hindi makakagalaw nang walang partisipasyon ng isang de-koryenteng motor alternating current. Para dito, ginagamit ang isang high-speed box, na may gear device. Ang gear selector lever ay nagiging din kailangang-kailangan na katulong.

naka-on ang motor DC Responsable sa pag-aayos ng mga pagsusumite. Ang lawak ng spectrum ng regulasyon ay sapat na upang ang solusyon sa isyu ay hindi magdulot ng karagdagang problema. Maaaring baguhin ang rate ng feed anumang oras nang hindi humihinto sa paggalaw. Ang posibilidad na ito ay ibinibigay din sa mga modelo ng pahalang na boring machine na 2m614.

2L614 - tungkol sa mga katangian ng kagamitan

Ang makinang ito ay kumakatawan din sa isang pangkat na may mga unibersal na produkto. Ginagamit ito sa pagproseso ng mga bahagi ng katawan na tumitimbang ng hindi hihigit sa 1000 kilo. Ang iba pang mga tampok ay katangian din:

1. Nilagyan ng built-in na rotary table. Mga karaniwang paggalaw - gamit ang longitudinal, transverse na direksyon. Sinusundan din ang mga ito sa produktong 2a622f4.
2. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa pagkakaroon ng harap na haligi, na hindi gumagalaw.
3. Kabilang sa mga pangunahing yunit ay isang alternating kasalukuyang de-koryenteng motor na responsable para sa pag-aayos ng paggalaw ng pag-ikot, na isinasagawa kasama ang pakikilahok ng suliran, faceplate.
4. Mas madaling kontrolin ang proseso kapag gumagamit ng gear selector na may hawakan. Tulad ng sa variant 2a622f4.

Ang 2l614 modification machine ay palaging pupunan hindi lamang ng isang built-in na faceplate, kundi pati na rin ng isang radially moving caliper. Ang listahan ng mga operasyon na ginawa ay mas mahaba salamat sa radial caliper.

Kapag nagpoproseso, maaari mong gamitin ang tinatawag na sliding spindle. Pagkatapos gawaing paggiling payagan na huwag gumamit ng radial type caliper.

Ang mga tool sa makina ay makikinabang sa mga negosyo sa larangan ng mekanika, paggawa ng tool. Sa mga tuntunin ng katumpakan, mayroong isang sulat sa kategoryang itinalagang H. Ang mga produkto 2a622F4 ay nakaayos nang iba.

Video: CNC horizontal boring machine.

Skoda W200 - ano ang maganda sa modelong ito?

Ang opsyon ay may kaugnayan para sa mga may-ari ng mga proyekto sa produksyon ayon sa piraso, sa maliliit na batch. Kasama ang - para sa mga bahagi, mga kaso ng malubhang dimensyon. Depende sa kasunduan sa mga customer, ang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng dalawang opsyon: sa isang DRO controller, o sa suporta ng isang CNC na opsyon. Ang mga pahalang na boring machine 262G ay medyo naiiba.

Bilang karagdagan, ang bawat modelo ay nilagyan ng:

• Mga anggulong ulo.
• Pag-install ng spindle 200 mm diameter, na may maaaring iurong na pabahay.
• Isang talahanayan ng isang uri ng pagliko, ang paggalaw nito ay kasama at sa kabila.
• Isang plato na nananatili sa isang posisyon.
• Rack, na may transversely movable device. Na nasa 2a622F4 din.

Ang mga bahagi ay maaaring magkaroon ng maximum na bigat na 20 tonelada sa ilalim ng gayong mga pangyayari. Pinapayagan ka ng makina na mag-thread, gumamit ng cutter sa dulong mukha, iproseso ang mga dulo, at marami pang ibang operasyon. ito modernong disenyo, sa produksyon kung saan ang mga bahagi lamang ang ginagamit Mataas na Kalidad.

Ang modelong 2a622F4 ay walang pagbubukod. Pagkatapos ng lahat, kapag nagsasagawa ng mga naturang operasyon, ang mga error ay hindi katanggap-tanggap. Isa sa mga pinakamahusay na alok na magagamit sa mga kalahok sa merkado ng Europa. Malawakang ginagamit sa pag-export, ibinibigay sa mga kinatawan ng mga dayuhang bansa.

Kabilang sa mga kagamitan, ang mga jig boring machine ay tinatawag na mga kakaibang "aristocrats", na idinisenyo upang lumikha ng mga pinaka-kritikal na bahagi - mga butas na may bahagyang mga paglihis sa kanilang kamag-anak na pagkakalagay. Sa naturang mga makina, mayroong isang espesyal na aparato sa pagbabasa, kung saan maaaring ilipat ang workpiece na may kaugnayan sa tool na may error na hindi hihigit sa 0.001 mm, at isang control device para sa pagsuri ng mga dimensional deviations sa mga machined na bahagi.

Ang layunin ng jig boring machine

Ang mga coordinate boring machine ay inilaan para sa pagproseso ng mga center-to-center na butas, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay dapat na eksaktong mapanatili mula sa mga base surface sa isang hugis-parihaba na coordinate system, nang hindi gumagamit ng mga tool para sa paggabay sa tool.

Ang ganitong mga makina ay nagsasagawa ng pagbabarena, pinong paggiling, pagbubutas, pag-ream at pag-countersinking ng mga butas, pagkontrol at pagsukat ng mga bahagi, pinong paggiling ng mga dulo, pati na rin ang pagmamarka ng trabaho. Ang mga makina ay ginagamit para sa paggawa ng mga butas sa mga bahagi ng katawan at mga fixture, pati na rin ang mga konduktor, na nangangailangan ng makabuluhang katumpakan sa magkaparehong paglalagay ng mga butas, sa maliit na sukat, solong piraso at mass production.

Sa mga makina, kasama ang pagbubutas, pagmamarka at pagsuri ng dimensional ay ginaganap, kabilang ang center-to-center na mga distansya. Gamit ang mga rotary table na kasama ng makina, maaari mong iproseso ang mga butas na tinukoy sa polar coordinate system, magkaparehong patayo at hilig na mga butas, pati na rin ang mga dulo ng makina.

Ang makina ay nilagyan ng optical reading device na nagbibigay-daan sa iyong bilangin ang integer at fractional na bahagi ng coordinate size. Dahil ang aparato ng jig boring machine ay isang koneksyon ng isang pagsukat ng makina at metal cutting machine, pagkatapos ay nagtatrabaho sa naturang kagamitan, maaari mong kontrolin ang mga bahagi na naproseso sa iba pang mga makina.

Sa normal na operasyon, ang isang vertical jig boring machine ay may kakayahang magbigay ng katumpakan ng center-to-center na mga distansya sa coordinate system ng order na 0.004 millimeters. Upang makakuha ng mas tumpak na distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga butas, ang jig boring machine ay nilagyan ng isang digital display device, na nagbibigay sa operator ng kakayahang magtakda ng mga coordinate na may resolusyon na humigit-kumulang 0.001 milimetro.

Pag-uuri ng mga jig boring machine

May mga jig boring machine na may isa at dalawang rack. Mayroon silang mga single-column machine sa kanilang disenyo na may cross table, na idinisenyo upang ilipat ang workpiece sa dalawang direksyon na magkaparehong patayo. Ang pangunahing kilusan dito ay ang rotary movement ng spindle, at ang feed movement ay ang vertical na paggalaw ng spindle.

Ang mga makinang may dalawang hanay sa kanilang disenyo ay may mesa na matatagpuan sa mga gabay. Nakakagalaw ang mesa itakda ang workpiece sa direksyon ng X coordinate. Kapag gumagalaw ang headstock, gumagalaw ang spindle axis kaugnay ng produktong naka-install sa table sa direksyon ng Y coordinate. Upang ibaba at itaas ang headstock, kaugalian na ilipat ang crossbar pataas o pababa kasama ang mga gabay sa rack.

Batay sa antas ng automation, ang mga jig boring machine ay nahahati sa mga makina na may CNC, digital na indikasyon at isang hanay ng mga coordinate, pati na rin sa awtomatikong pagbabago ng mga workpiece at tool na nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng iba't ibang gawain sa paggiling gamit ang mataas na lebel katumpakan.
Depende sa uri ng mga transaksyon, mga tampok ng disenyo at layunin, ang mga jig boring machine ay pangkalahatan at dalubhasa. Ang mga unibersal na makina, sa turn, ay nahahati sa pahalang na boring machine at pagtatapos ng boring machine. Ang pinaka makabuluhang parameter para sa lahat ng uri ng mga tool sa makina ay ang diameter ng boring spindle.

Mga modelo ng mga makina ng pagkalkula ng coordinate

Ang mga sikat na modelo ng jig boring machine sa kanilang disenyo ay mayroon hugis-parihaba na mesa na may transverse at longitudinal na paggalaw. Ang pag-aayos ng paggalaw ng spindle head ay ibinigay. Ang pinabilis at gumaganang paggalaw ng talahanayan sa transverse at longitudinal na direksyon ay isinasagawa ng mga electric drive na may pinakamalawak na hanay ng regulasyon, na nagbibigay-daan sa pagtaas ng higpit at pagiging produktibo ng jig boring machine sa panahon ng paggiling. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga teknikal na katangian ng mga sikat na modelo ng jig boring machine.

Jig boring machine 2a450

Ang mga sukat ng 2a450 jig boring machine, kabilang ang paglalakbay ng slide at table, ay 2670 by 3305 by 2660 millimeters. Ang gumaganang ibabaw ng talahanayan ay may mga sukat na 1100 sa 630 milimetro. Ang bigat ng makina, hindi kasama ang masa ng mga accessory at ang de-koryenteng kabinet, ay 7300 kilo. Kapag nagtatrabaho sa makinang ito posible na makamit ang pinakamalaking diameter ng pagbabarena na 30 millimeters at ang pinakamalaking boring hole na 250 millimeters gamit ang isang produkto na may maximum na timbang na 600 kilo. Ang bilis ng spindle ay umabot sa 50-2000 rpm, ang bilis ng paggalaw ng produkto sa panahon ng paggiling ay umabot sa 30-200 rpm. Kapag gumagamit ng jig boring machine 2a450, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay umabot sa 4.5 VKt, ang dalas ng pag-ikot ay 1800 rpm.

Jig boring machine 2d450

Ang 2d450 jig boring machine ay may mga sumusunod na sukat (na may slide at table travel) - 3305 by 2705 by 2800 millimeters. Ang gumaganang ibabaw ay may mga sukat na 1100 by 630 millimeters. Ang bigat ng makina na walang electrical cabinet at mga kinakailangang accessories ay 7800 kilo. Ang pinakamalaking diameter ng mga butas ng bore ay 250 millimeters, habang posible na gumamit ng isang produkto na may bigat na hanggang 600 kilo. Ang bilis ng spindle ay 50-2000 bawat minuto. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor na naka-install sa makina ay 2 VKt, ang bilis ng pag-ikot ay 700 rpm.

Coordinate boring machine 2v440a

Ang mga sukat ng 2v440a jig boring machine, kabilang ang slide at table travel, ay 2520 by 2195 by 2430 millimeters. Ang haba ng gumaganang ibabaw ng talahanayan ay 800, at ang lapad ay 400 milimetro. Ang masa ng makina na may mga panlabas na accessories ay 3630 kilo. Kapag gumagamit ng 2v440a jig boring machine, posibleng makamit ang maximum na diameter ng drilling sa solidong materyal na 25 millimeters at maximum boring diameter na 250 millimeters kapag gumagamit ng mga produkto na may maximum na timbang na 320 kilo. Ang limitasyon ng bilis ng spindle ay umabot sa 50-2000 rpm bawat minuto, ang lakas ng motor na de koryente ay 2.2 WK, ang bilis ng pag-ikot ay 800 rpm.

Jig boring machine 2431

Ang modelo 2431 ay mayroon mga sukat- 1900 by 1445 by 2435 millimeters at timbang na walang electrical equipment - 2510 kilo. Ang masa ng mga de-koryenteng kagamitan para sa 2431 jig boring machine ay 420 kg at isang set ng mga accessories na 380 kg. Mga sukat ng gumaganang ibabaw ng talahanayan - 560 sa 320 milimetro. Kapag ginagamit ang modelong ito, ang maximum na diameter ng pagbabarena na 18 millimeters at isang maximum na boring diameter na 125 millimeters ay nakakamit kapag gumagamit ng mga produkto na may maximum na timbang na 250 kilo. Ang limitasyon ng bilis ng spindle bawat minuto ay mula 75 hanggang 3000 rpm, ang kabuuang lakas ng mga de-koryenteng motor ay 2.81 WK, ang lakas ng pangunahing motor ay 2.2 KW.

Jig boring machine 2421

Ang mga sukat ng 2421 jig boring machine ay 900 by 1615 by 2207 millimeters. Ang desktop ay may mga sukat na 450 by 250 millimeters. Ang masa ng makina na may isang hanay ng mga accessories ay 1610 kilo. Gamit ang modelong ito, posible na makamit ang isang maximum na diameter ng pagbabarena sa solidong materyal na 12 millimeters at isang maximum na boring hole na 80 millimeters kapag gumagamit ng mga produkto na may maximum na timbang na 150 kilo. Ang bilis ng spindle ay mula 135 hanggang 3000 rpm. Kapangyarihan ng de-koryenteng motor - 10 VKt.

Kaya, ang jig boring machine ay gumaganap ng pinakamahalagang function - paggawa ng mga butas at pagkontrol sa kanilang mga paglihis. Ang makina ay nilagyan ng digital indication device, na nagpapahintulot sa operator na magtakda ng mga coordinate na may resolusyon na 0.001 mm, pati na rin ang mga readout device para sa pagbabasa ng integer at fractional na mga bahagi ng laki ng coordinate.

Para sa paggawa ng masalimuot na mga detalye sa sukat ng mabibigat na engineering sa produksyon, mga tindahan ng tool, kung saan kinakailangan upang magsagawa ng maraming mga operasyon sa pagproseso nang hindi binabago ang kagamitan, ginagamit ang mga boring machine. Ang mga ito ay dalubhasa at unibersal, depende sa likas na katangian ng mga aksyon na isinagawa. Mga unibersal na makina ay nahahati sa pahalang, brilyante, pagliko at coordinate boring machine.

Ano ang boring machine, device at prinsipyo ng operasyon

Ang mga coordinate boring machine ay nabibilang sa kategorya ng unibersal na kagamitan. Ang lahat ng kumplikadong pagproseso ng butas, na may eksaktong pagsunod sa mga coordinate, ay ginagawa sa mga yunit na ito. Ang isang tampok na likas sa lahat ng boring machine ay ang pagkakaroon ng isang suliran sa isang patayo o pahalang na direksyon. Ang huli ay isang baras na nilagyan ng isang aparato para sa paghawak ng tool ng cutting group (drill, cutter, milling cutter, countersink, tap), at pagkakaroon ng kakayahang lumipat sa isang linear na direksyon kasama ang axis.

Ang coordinate boring machine para sa pagtatrabaho sa mga butas ay istrukturang binubuo ng:

1. Mga kama.
2. Mga rack.
3. Nakakainip na mga ulo.
4. Mesa sa mga sled.
5. Mga pagtawid.

Paggawa gamit ang bahagi sa makina, ito ay naayos sa desktop, ang tool para sa pagproseso ay naka-clamp sa ulo ng boring spindle. Nakatuon sa taas ng bahagi, ilantad, pagkatapos ay ayusin ang ulo. Sa pamamagitan ng paglipat ng talahanayan sa alinman sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon, ang spindle ay nakatakda sa punto ng kinakailangang mga coordinate. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng spindle, pinoproseso ng nakapirming tool ang workpiece.

Layunin ng kagamitan

Ang mga coordinate boring machine ay idinisenyo upang iproseso ang mga butas na may mahigpit na pagsunod sa mga distansya ng center-to-center sa pagitan ng mga ito at ang oryentasyong nauugnay sa mga base surface. Sa kasong ito, ang pagbabasa ay nagaganap sa isang hugis-parihaba na sistema ng coordinate nang hindi gumagamit ng mga karagdagang tool para sa paggabay sa tool. Ang ganitong mga makina ay ginagamit kapwa sa single at mass production.

Ang mga pangunahing gawain sa naturang mga makina ay kinabibilangan ng:

• pagbabarena, pagbubutas ng mga butas (roughing, pagtatapos);
• lumingon mga cylindrical na ibabaw mula sa labas;
• pagproseso ng mga dulo ng mga butas, pati na rin ang kanilang pag-deploy, countersinking;
• paggiling patag na ibabaw;
• pagbuo ng thread;
• i-freeze ang mga detalye.

Bilang karagdagan, pinapayagan ng kagamitan ang mga butas sa pagbabarena sa mga conductor at elemento ng katawan, kung saan ang sukdulang katumpakan ng kanilang kamag-anak na posisyon ay mahalaga. Ang mga diamond boring machine ay idinisenyo para sa boring cylinders, bushings, connecting rods at iba pang bahagi ng engine.

Bilang karagdagan sa nakakainip na trabaho, ang mga makina ay maaaring magsagawa ng pagmamarka, dimensional na kontrol, at suriin ang mga distansya sa gitna. Gamit ang mga rotary table (kasama ang kagamitan), ang mga butas ay naproseso, ang lokasyon kung saan ay tinutukoy ng polar coordinate system, pati na rin ang mga hilig at magkaparehong patayo na mga butas.

Ang mga boring machine ay nilagyan ng mga optical-based reading device. Ginagawa nitong posible na mabilang sa loob ng integer at fractional na mga bahagi ng laki ng coordinate. Ang katumpakan sa kasong ito, patungkol sa mga distansyang center-to-center, ay umaabot sa humigit-kumulang apat na ikalibo ng isang milimetro. Higit pa mga aparatong katumpakan ay nilagyan ng digital distance display system at pinapayagan ang operator na magtakda ng mga coordinate na may katumpakan na 0.001 mm.

Mga uri ng jig boring machine

Ang coordinate boring machine ay kinakatawan ng dalawang pangunahing uri ng mga istruktura: isang hanay at dalawang hanay. Ang mga modelong single-column ay nilagyan ng cross table, kung saan ang nakapirming workpiece ay may kakayahang lumipat sa magkabilang patayong linya sa pahalang eroplano. Ang machining tool ay pinapakain ng patayong paggalaw ng spindle.

Ang mga makinang may dalawang hanay ay mayroon ding mesa para sa paghawak ng mga workpiece. Sa modelong ito, ang talahanayan ay gumagalaw sa isang slide kasama ang longitudinal na linya sa pagitan ng mga post, at ang boring na ulo sa spindle ay gumagalaw sa kahabaan ng traverse sa longitudinal na direksyon. Ang suliran sa kasong ito ay mayroon ding kakayahang lumipat kasama ang patayo.

Depende sa antas ng automation, ang mga jig boring machine ay:

• may indikasyon at coordinate system;
• may built-in na CNC;
• na may pag-andar ng awtomatikong pagbabago ng mga tool at mga blangko;
• na may function ng pagkonekta ng karagdagang kagamitan sa CNC, halimbawa, isang rotary table.

Karamihan batayang parameter anumang jig boring machine - ito ang diameter ng boring spindle. Kung mas malaki ito, mas malaki ang makina sa pangkalahatang mga sukat.

Mga espesyal na tool at nakakainip na ulo

Ang coordinate boring machine ay nagsasagawa ng pagproseso ng mga bahagi gamit ang iba't ibang naaalis pagputol ng mga kalakip. Ang pamutol mismo ay isang produkto, ang gumaganang bahagi nito ay gawa sa tool steel. Ang elemento ay naayos sa ulo na may hawak na shank.

Sa istruktura, ang cutter holder ay idinisenyo upang ang huli ay malayang makagalaw sa isang espesyal na slider. Ang slider ay konektado sa hardware ng jig boring machine sa pamamagitan ng distribution bar. Kung kinakailangan upang ilipat ang pamutol sa ilalim ng impluwensya ng isang control signal, ang isang awtomatikong elemento sa bar ay isinaaktibo, pagkatapos kung saan ang isang shift ay nangyayari sa isang direksyon o isa pa sa ulo ng spindle.

Ang isa pang operasyon kung saan ginagamit ang isang espesyal na aparato ay ang paggawa ng isang matrix para sa isang amag (boring). Ang isang adjustable na ulo ay gumaganap bilang isang unibersal na tool. Ang elementong ito ay nilagyan ng isang uka para sa paglipat ng slider at isang ring regulator na may sukat na inilapat dito. Ang pagsasaayos (preliminary at fine) ay isinasagawa nang wala sa loob gamit ang dalawang turnilyo.

Mga modelo ng single-column machine

Sa lahat modernong mga modelo boring units present table parihabang hugis na may kakayahang lumipat sa isang pahalang na eroplano sa dalawang direksyon - pahaba at transversely. Ang paggalaw ng talahanayan ay kinokontrol ng mga de-koryenteng motor na may tumpak na kontrol sa stroke sa isang malawak na hanay ng mga mode.

Coordinate boring machine 2E450A (katulad ng hindi napapanahong modelo - 2D450)

Ang kagamitang ito ay idinisenyo upang iproseso ang mga butas sa lokasyon ng mga palakol sa sukdulang katumpakan. Ang pagdimensyon ay isinasagawa sa isang hugis-parihaba na sistema ng coordinate. Ang makina ay nilagyan ng rotary table para sa pagtatrabaho sa mga bahagi sa polar coordinate system. Ang mga aparato sa pagbabasa ay binuo sa mga optika, na ginagawang posible na basahin ang integer at fractional na mga bahagi ng halaga ng coordinate.

Pinapayagan ka ng makina na gawin:

• Mga butas sa pagbabarena;
• Ang paggiling ay mainam;
• Kontrol ng mga linear na dimensyon, mga distansya mula sa gitna hanggang sa gitna at mga marka;
• pagputol ng sinulid;
• Mga operasyon na may mga hilig na butas at matatagpuan na magkaparehong patayo;
• Ang uka ng dulo ng mga eroplano.

2431 Precision Boring Machine

ultra-tumpak unibersal na makina para sa pagtatrabaho sa isang coordinate system gamit ang optical equipment. May kakayahang magproseso ng mga bahagi na tumitimbang ng hanggang isang-kapat ng isang tonelada, upang maisagawa ang mga operasyon sa pagtatapos sa kanila, na tinitiyak ang sukdulang katumpakan ng mga distansya sa pagitan ng mga butas at mga ibabaw na naproseso. Ang mga makina ay kasangkot sa radio engineering, paggawa ng instrumento, paggawa ng relo, at sa mga tool shop.

Sa kagamitan maaari kang magbutas:

• Mag-drill;
• ream;
• Nakakainip;
• I-deploy.

At gupitin din ang mga dulo, tumpak na markahan ang mga template, kontrolin ang ehersisyo mga linear na sukat at mga distansya sa gitna.

Single column vertical multi-purpose machine para sa pagproseso ng mga bahagi katamtamang laki. Ito ay dinisenyo upang magsagawa ng trabaho sa single at serial production. Sa makina, maaari kang gumawa ng mga tool sa pagkontrol at pagsukat, mga sample ng sanggunian, pati na rin magsagawa ng mga tumpak na sukat.

Sa base na modelo, maaari mong i-install opsyonal na kagamitan Kinokontrol ng CNC:

• Tool magazine na may awtomatikong sistema ng pagbabago ng tool;
• Turntable, cantilevered invoice;
• Nakakagiling na ulo ng isang unibersal na sample.

Ang unit ay isang jig boring at measuring machine na malawakang ginagamit sa industriya. Mga pagkakataon kapag nagtatrabaho sa mga matrice, conductor at molds:

• Mga butas sa pagbabarena;
• reaming;
• Deployment;
• Nakakatamad.

Bilang karagdagan, maaari kang magsagawa ng pinong, semi-tapos na paggiling ng mga kulot na contour at patag na ibabaw. Kapag binabago ang kagamitan gamit ang isang turntable, flat o unibersal na disenyo Ang pagsukat ng mga angular na coordinate ay magagamit. Dahil sa malakas na suporta, ang makina ay tumaas ang lakas, tigas at mababa koepisyent ng temperatura extension, na nagbibigay ng mas tumpak na pagproseso ng mga produkto.

Konklusyon

Dahil sa kanilang pag-andar, ang mga jig boring machine ay sumasakop sa isang espesyal na angkop na lugar sa mga unibersal na kagamitan, na nagbibigay-daan sa makabuluhang pag-optimize teknolohikal na proseso. Samakatuwid, dahil sa kanila, posible na aktwal na bawasan ang mga gastos sa paggawa para sa produksyon at, dahil dito, ang halaga ng mga produkto.