Nakasalalay sa proseso ng teknolohikal, lalo na ang uri ng metal na welded at ang uri ng cood ng elektrod para sa welding, ang trabaho ay isinasagawa alinman sa kahalili o may direktang kasalukuyang. Ang direktang kasalukuyang mula sa AC ay naghahambing ng mabuti sa katotohanan na ang arko ay masunog na mas stely. Nangangahulugan ito na ang proseso ng hinang ay mas madaling isagawa, at posible na isagawa ang proseso ng hinang kahit na sa mababang mga alon. Upang patatagin ang kasalukuyang, isang welding transpormer, ginagamit ang isang transpormer.

Ang paglalagay ng mga mapagkukunan para sa hinang ay maaaring maging indibidwal o sentralisado. Kapag pinagsama-sama, ang mga kagamitan ay inilalagay sa layo na halos 30 - 40 metro mula sa poste, at ang mga kuryente mismo ay inilalagay sa isang minimum na distansya mula sa welder.

Ang konsepto ng isang welding transducer.

Ang welding transducer ay isang kumbinasyon ng isang alternating kasalukuyang de-koryenteng motor at isang espesyal na direktang kasalukuyang yunit ng hinang. Sa converter, ang de-koryenteng enerhiya mula sa network ng AC ay inilipat sa mekanikal na enerhiya ng de-koryenteng motor ng aparato, ang generator ng poste ay umiikot, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang palaging electric current. Ang kahusayan ng converter ay hindi masyadong malaki, at mayroon din silang mga umiikot na bahagi, bilang isang resulta kung saan sila ay hindi gaanong maaasahan sa kanilang paggamit at hindi gaanong maginhawa.

Gayunpaman, napapansin namin na sa panahon ng mga konstruksyon at pag-install ay gumagana, ang paggamit ng mga convert ay mas prayoridad, dahil ang mga ito ay hindi gaanong sensitibo sa mga pagbagu-bago ng boltahe sa network. Upang mabigyan ng kapangyarihan ang arc ng hinang na may direktang kasalukuyang, ginagamit ang parehong mobile at nakatigil na mga convert.

Ang welding transducer ay may dalawang bahagi - isang drive na de-koryenteng motor at isang welding generator, na pinagsama sa ilalim ng isang pabahay.

Ang armature ng converter at ang rotor nito ay matatagpuan sa isang karaniwang baras, ang mga bearings na kung saan ay naayos sa pabahay ng pabalat ng converter. Gayundin, ang isang tagahanga ay matatagpuan sa baras sa pagitan ng de-koryenteng motor at ng generator, na pinapalamig ang buong sistema at pinoprotektahan ito mula sa sobrang init. Ang operasyon ng converter ay batay sa electromagnetic induction.

Nakatigil at mobile converters.

Kaya, ang mga nag-convert ng welding ay maaaring maging nakatigil o mobile. Ang mga post para sa mga welding na nakatigil na produkto ay matatagpuan sa maliit na mga booth ng welding. Bilang isang patakaran, ang mga nakatigil na post ay may para sa hinang mga maliliit na item.

Ang mga mobile post ay ginagamit para sa hinang sapat na malalaking istruktura: mga pipeline ng tubig at langis, mga istruktura ng metal, atbp. Kasabay nito, upang maprotektahan ang mga manggagawa mula sa negatibong epekto ng mga sinag ng ultraviolet na nagpapalaganap mula sa hinang na arko, ang mga kalasag ay naka-install ng halos isang metro at kalahating taas, ang mga ito ay gawa sa mga hindi nasusunog na materyales.

Makatarungan na gamitin ang mga transducer ng welding para sa malaking dami ng gawaing hinang.

Ang welding transducer ay lumilikha ng isang direktang kasalukuyang para sa hinang, at ang direktang kasalukuyang halaga mismo ay kinokontrol ng mga ballast rheostats. Karaniwang ginagamit ang mga mobile welding station para sa pag-install at pagkumpuni. Kasabay nito, ang welding converter ay naka-install sa mga trailer o sarado na mga kotse, nilagyan ang mga ito ng mga switch ng kutsilyo, na kung saan ay konektado sa kagamitan.

Mga patakaran sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga nagko-convert.

Kapag nagpapatakbo ng converter, kailangan mong malaman ang mga sumusunod na patakaran para sa pagtatrabaho sa mga aparatong ito:

• Ang boltahe sa mga terminal ng aparato ay 380/220 volts, samakatuwid, sa ilalim ng walang mga pangyayari dapat na sarado ang mga terminal. Tandaan na ang lahat ng mga koneksyon mula sa mataas na bahagi ng boltahe sa converter ay dapat gawin ng isang elektrisyanong awtorisado upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho.
• Ang pabahay ng transmiter ay dapat palaging maaasahan na saligan.
• Ang boltahe sa mga terminal ng generator ng 40 V sa idle ay maaaring tumaas sa 85 V. Kung mayroong isang conductive floor, gumana sa mataas na temperatura ng hangin, mataas na kahalumigmigan, alikabok, boltahe sa itaas ng 12 V ay maaaring mapanganib sa buhay para sa mga manggagawa.
• Sa pagtaas ng halumigmig sa silid, ang pagkakaroon ng kasalukuyang kondaktibo at iba pang mga kadahilanan na nagpapataas ng posibilidad ng electric shock, kinakailangan na gumamit ng guwantes na goma, mga bota na may mga goma na goma.
• Ang mukha at mata ng mga manggagawa ay dapat palaging protektado ng mga helmet at kalasag.

Sa pagtatapos, maaari nating sabihin na ang converter ay ginagamit upang i-alternate ang kasalukuyang sa direktang kasalukuyang sa pamamagitan ng paglilipat ng enerhiya mula sa isang estado sa isa pa. Kinakailangan na isaalang-alang ang panganib ng mga nag-convert at gawin ang mga kinakailangang hakbang upang maprotektahan ang mga manggagawa mula sa panganib ng electric shock sa mga manggagawa.

Ang isang electric converter ng hinang ay isang kombinasyon ng isang DC generator at isang de-koryenteng motor na DC. Sa proseso, ang pag-convert ng kuryente ng AC sa mekanikal na enerhiya ng isang de-koryenteng motor ay nangyayari. Bilang isang resulta ng pag-ikot ng generator baras, ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang electric energy na ginagamit para sa hinang. Ang converter ay may medyo mababang kahusayan, at dahil sa pagkakaroon ng mga umiikot na elemento sa paghahambing sa rectifier, ito ay itinuturing na hindi gaanong maaasahan. Ngunit para sa mga gawa sa konstruksyon, ang paggamit ng mga generator ay may mga pakinabang. Halimbawa, kung ihahambing sa iba pang mga mapagkukunan, sila ay hindi gaanong sensitibo sa mga pagbabago sa boltahe ng network.

Ang aparato ng electric converter ng hinang: electric drive motor, paggawa ng kasalukuyang hinang. Dahil sa ang katunayan na ang disenyo ay may kasamang mga elemento ng pag-ikot, ang pagiging maaasahan at kahusayan ng aparato ay mas mababa kaysa sa mga karaniwang mga transformer, mga rectifier.

Ngunit ang mga nagko-convert nang sabay-sabay ay may sariling kalamangan - gumagawa sila ng isang kasalukuyang hinang na halos independiyenteng mga patak ng boltahe ng mains. Ang mga ito ay pinaka-angkop na gamitin sa kaso ng pagtaas ng mga kinakailangan para sa kalidad ng hinang.

Ang mga nagtatrabaho na yunit ng converter ng hinang kagamitan, kabilang ang mga ballast, ay matatagpuan sa isang pabahay. Nakikilala ang mga ito sa pamamagitan ng mga mobile unit at converters (para sa mga gawa sa konstruksyon at pag-install), mga nakatigil na post (ginamit sa paggawa). Mayroon silang bahagyang magkakaibang mga katangian.

Prinsipyo ng pagtatrabaho

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mekanismo ng PSO-500 ay nagbibigay ng kakayahang makabuo ng direkta, alternating kasalukuyang. Madalas, ang mga PSO-500 transducer ay ginagamit sa mga workshop ng paggawa, dahil ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap ng teknikal at pagiging maaasahan.

Mga Tampok sa Pag-install

• Ang aparato ay batay sa isang generator ng tatak ng GSO-500, ang layunin ng kung saan ay upang makabuo ng isang pare-pareho ang kasalukuyang electric.
• Dalawang operating mode: hanggang sa 300 A at 500 A.
• Ang rotor ng motor na de koryente, ang generator armature ay nilagyan ng isang baras. Sa pagitan ng mga ito mayroong isang fan impeller na nagbibigay ng epektibong paglamig ng mekanismo.
• Ang bag, na gumaganap ng pag-andar ng pagsisimula ng aparato, at ang rheostat, na kumokontrol sa proseso ng pagtatrabaho, ay inilalagay sa isang solong yunit, na naka-mount sa yunit ng katawan.
• Upang ayusin ang kasalukuyang welding, ginagamit ang isang rheostat, na konektado sa field coil circuit.

Ang modelo ng welding converter na PSO-500 na naka-mount sa isang gulong na gulong, ay may maliit na timbang. Dahil sa mga katangiang ito, ang pag-install ay medyo mobile at maaaring magamit sa mga site ng konstruksyon.

Pag-iingat sa kaligtasan

Kapag gumagamit ng mga nagko-convert, ang mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mga pag-install ng elektrikal ay dapat sundin:

• ang kaso ay dapat na saligan; ang trabaho na konektado sa pagkonekta ng yunit sa mga mains ay dapat na isakatuparan ng isang propesyonal na elektrisyan;
• isinasaalang-alang na ang kagamitan ay konektado sa isang 220/380 V supply ng kuryente, dapat na sarado ang motor terminal box at maayos na insulated.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga welding convert ay kumonsumo ng higit pang enerhiya ng kuryente dahil sa mababang kahusayan, ang pagkakaroon ng mga koneksyon sa mekanikal, ang kasalukuyang welding ay palaging matatag anuman ang pagbagsak ng boltahe. Nagbibigay ito ng pagkakataon na magsagawa ng de-kalidad na mga weld.

Kinakailangan din na obserbahan ang mga sumusunod na kinakailangan kapag nagtatrabaho sa isang welding converter:

• mandatory grounding ng kaso ng pag-install;
• ang isang boltahe ng 380/220 V ay itinuturing na mapanganib sa mga terminal ng motor; dapat talaga silang mapagkakatiwalaang insulated at sakop. Ang pagkonekta sa mga gawa ay isinasagawa ng isang nakaranas na elektrisyan na may access sa trabaho na may mataas na boltahe;
• sa mga terminal ng generator sa isang pag-load, ang boltahe ay 40 V, habang idle, ang boltahe ng generator ng tatak ng GSO-500 ay maaaring tumaas sa 85 V. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa mga saradong silid na may mataas na kahalumigmigan, sa pagkakaroon ng alikabok, sa bukas na hangin, sa nakataas na mga nakapaligid na temperatura ( higit sa 30 degree), kondaktibo sekswal na base, mga materyales na hinang sa mga istruktura na gawa sa metal, boltahe ng higit sa 12 V ay isang panganib sa buhay ng tao.

Sa maraming mga kaso, ang mga pag-install ay ginagamit upang magsagawa ng mga operasyon ng hinang, ang pangunahing mga node kung saan ay isang step-down transpormer, ngunit mayroong iba pang mga uri ng kagamitan sa hinang. Ang isang propesyonal lamang ang nakakaalam tungkol sa kung ano ang isang transducer ng welding, ngunit maraming mga proseso kung saan ang kanilang paggamit ay ang tanging posibleng pagpipilian.

Nakakapagtatag na aparato

Ang isang transducer ng welding ay isang de-koryenteng makina na binubuo ng isang de-koryenteng motor na de motor at isang generator, na nagbibigay ng henerasyon ng kasalukuyang kinakailangan upang magsagawa ng trabaho. Dahil sa ang katunayan na ang aparato ng generator ng hinang ay may kasamang mga bahagi na umiikot, ang kahusayan at pagiging maaasahan ay medyo mas mababa kaysa sa tradisyonal na mga rectifier at mga transformer.

Ngunit ang bentahe ng converter ay bumubuo ng isang kasalukuyang welding, na halos independiyenteng mga patak ng boltahe. Samakatuwid, ang paggamit nito ay ipinapayong para sa welding, na napapailalim sa mga kinakailangan sa mataas na kalidad.

Ang lahat ng mga yunit ng nagtatrabaho ng transducer ng welding, kabilang ang mga ballast, ay naka-mount sa isang solong pabahay. Sa kasong ito, mayroong mga mobile na convert ng welding at mga asembleya, pati na rin ang nakatigil na mga post. Ang una, pangunahin na ginagamit sa mga gawa sa pag-install at konstruksiyon, ang pangalawa, sa pabrika.

Ang mga pag-install ng ganitong uri ay maaaring makabuo ng makabuluhang kasalukuyang welding (hanggang sa 500 A o higit pa), ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang operasyon sa mga mode na lumampas sa karaniwang tagapagpahiwatig para sa parameter na ito ay hindi pinapayagan.   Ang operasyon sa mga kritikal na kondisyon ay maaaring humantong sa kabiguan ng pag-install.

Converter ng PSO 500

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng transducer ng welding ay nagbibigay-daan sa henerasyon ng direkta at alternatibong kasalukuyang hinang. Kadalasan sa produksyon maaari mong makita ang converter ng PSO 500, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan at pagganap.

Ang mga sumusunod na puntos ay maaaring maiugnay sa mga tampok nito:

Ang PSO 500 hinang transducer ay naka-mount sa isang gulong, na nagbibigay ito ng mabuting kadaliang kumilos. Salamat sa ito, ang yunit ay maaaring patakbuhin sa isang site ng konstruksiyon o pag-install.

Kapag nagpapatakbo ng mga transducer ng welding, dapat sundin ang mga patakaran para sa ligtas na operasyon ng mga de-koryenteng kagamitan:

• Ang yunit ng katawan ay dapat na mabagal nang walang pagkabigo, ang lahat ng trabaho sa pagkonekta ng yunit sa mga mains ay dapat gawin ng isang kwalipikadong elektrisyan.
• Dahil sa ang inverter ay dapat na konektado sa isang 220 / 380V network, ang terminal box ng motor ay dapat na mapagkakatiwalaang insulated at sarado.

Sa kabila ng katotohanan na ang welding transducer ay kumonsumo ng mas maraming enerhiya para sa trabaho (dahil sa pagkakaroon ng mga koneksyon sa mekanikal at mababang kahusayan), nagbibigay ito ng isang matatag na kasalukuyang hinang, independiyenteng mga patak ng boltahe ng supply ng kuryente, na nagpapabuti sa kalidad ng weld.

Pag-uuri ng mga convert ng welding at asembleya.   Para sa DC welding, ang mga welding na mga transformer at mga yunit ng welding ay nagsisilbing mga mapagkukunan ng kuryente. Ang welding transducer ay binubuo ng isang direktang kasalukuyang generator at isang drive na de-koryenteng motor, ang yunit ng hinang ay binubuo ng isang generator at isang panloob na pagkasunog ng engine. Ang mga yunit ng welding ay ginagamit para sa trabaho sa bukid at sa mga kaso kung saan ang boltahe ay nagbabago nang malaki sa network ng suplay ng kuryente. Ang generator at panloob na pagkasunog ng engine (gasolina o diesel) ay naka-mount sa isang karaniwang frame na walang mga gulong, sa mga roller, gulong, sa likod ng isang kotse at sa batayan ng isang traktor.

Para sa operasyon sa iba't ibang mga kondisyon, ang mga sumusunod na yunit ay ginawa: ASB-300-7 - Ang engine na gasolina ng GAZ-320 na naka-mount na may generator ng GSO-300-5 sa isang frame na walang gulong; ASD-3-1 - diesel engine at generator SGP-3-VIII - sa parehong disenyo; ASDP-500 - tulad ng nakaraang yunit, ngunit naka-mount sa isang biaxial trailer; SDU-2 - isang yunit na naka-mount sa batayan ng T-100M traktor; PAS-400-VIII - uri ng engine ZIL-164. at generator SGP-3-VI na naka-mount sa isang mahigpit na frame na nilagyan ng mga roller para sa paglipat sa isang patag na palapag. Ang iba pang mga yunit ay magagamit din na naiiba sa kanilang disenyo.

Ang mga generator ng welding ay solong-post at multi-post, na idinisenyo para sa sabay-sabay na supply ng maraming mga post ng hinang. Ang mga generator ng solong-post na hinango ay ginawa gamit ang pagbagsak o mahigpit na panlabas na katangian.

Karamihan sa mga generator na nakumpleto ang mga yunit ng welding at mga convert (tulad ng PS at PSO) ay may isang bumabagsak na panlabas na katangian. Ang generator ng uri ng PSG ay may mahigpit na kasalukuyang-boltahe na katangian. Ang mga generator ng unibersal ay ginawa, na ginagawang posible upang makuha ang parehong insidente at mahirap na mga katangian (mga nag-convert ng uri ng PSU).

Ang mga welding converter ППО-500, ППО ЗООА, ППО-120, ППО-800, ПП-800, ААО 2000, ППМ-1000-4 at iba pa ay ibinibigay pangunahin sa mga walang hiwalay na three-phase squirrel-cage motors sa disenyo ng solong-kaso. Mayroon silang mga gulong upang ilipat sa paligid ng workshop o naka-mount na hindi gumagalaw sa isang plato.

Ang mga teknikal na data ng ilang mga nag-convert ay ibinibigay sa talahanayan. 51.

Ang aparato at operasyon ng mga generator ng hinang.   Ang industriya ay gumagawa ng tatlong uri ng mga generator ng hinang: na may independiyenteng at kahanay na mga windings ng patlang, isang pabagsak na serye na paikot-ikot at may mga split pole.

Ang mga Generator na may isang independiyenteng paikot na patlang at isang pabagsak na serye na paikot-ikot (Fig. 119) ay pangunahing ginagamit sa mga welding na mga transformer na PS0420, PSO-ZOOA, PSO-500, PSO-800, PS-1000, ASO-2000, na naiiba sa kapangyarihan at disenyo.

Sa diagram ng generator (Fig. 199, ngunit) ay nagpapakita ng dalawang patlang na larangan: independyente N   at pare-pareho Sana matatagpuan sa iba't ibang mga poste. Ang isang rheostat ay kasama sa independiyenteng paikot-ikot na circuit RT. Ang serial na paikot-ikot ay gawa sa isang busbar na may isang malaking seksyon ng cross, dahil ang isang malaking welding kasalukuyang dumadaloy sa loob nito. Mula sa bahagi ng mga liko nito, isang gripo ang ginawa, na nakalagay sa switch P.

Ang magnetic flux ng serye na paikot-ikot ay nakadirekta patungo sa magnetikong pagkilos ng bagay na nabuo ng independyenteng paggulo ng paggulo. Bilang resulta ng pagkilos ng mga daloy na ito, lilitaw ang isang nagreresultang stream. Kapag idling, hindi gumana ang sunud-sunod na paikot-ikot.

Ang open circuit boltahe ng generator ay tinutukoy ng kasalukuyang sa patlang na paikot-ikot. Ang boltahe na ito ay maaaring maiakma sa isang rheostat. RT, pagbabago ng magnitude ng kasalukuyang sa circuit ng magneting paikot-ikot.

Kapag na-load, ang isang kasalukuyang welding ay lilitaw sa paikot-ikot na serye, na lumilikha ng isang magnetic flux sa kabaligtaran na direksyon. Sa pagtaas ng kasalukuyang welding, ang lumalaban na magnetic flux ay nagdaragdag, at ang operating boltahe ay bumababa. Kaya, ang isang bumabagsak na panlabas na katangian ng generator ay nabuo (Fig. 119, b).

Ang mga panlabas na katangian ay binago sa pamamagitan ng pag-aayos ng kasalukuyang sa independiyenteng paggulo na paikot-ikot at paglilipat ng bilang ng mga liko ng pag-iikot na paikot-ikot.

Sa isang maikling circuit, ang kasalukuyang pagtaas ng labis na ang demagnetizing flux ay tumataas nang matindi. Ang nagreresultang daloy, at samakatuwid ang boltahe sa mga terminal ng generator, halos bumababa sa zero.

Ang kasalukuyang welding ay kinokontrol sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng paglipat ng bilang ng mga liko ng pag-paikot-ikot na paikot (dalawang saklaw) at sa pamamagitan ng isang rheostat sa independyenteng paikot-ikot na circuit (makinis na regulasyon). Kapag kumokonekta sa welding wire sa kaliwang terminal (Fig. 119, ngunit) ang mga maliliit na alon ay nakatakda, sa kanan - malaki.

Ang mga Generator na may kahanay na magnetizing at sunud-sunod na demagnetizing windings ng patlang ay nabibilang sa sistema ng pagganyak sa sarili ng mga generator (Fig. 120). Samakatuwid, ang kanilang mga pole ay gawa sa ferromagnetic na bakal na may natitirang magnetism.

Tulad ng makikita mula sa diagram (Larawan. 120, ngunit), ang generator ay may dalawang paikot-ikot sa pangunahing mga poste: magnetizing N at serially connected demagnetizing C. Ang kasalukuyang ng magnetizing paikot-ikot ay nilikha ng armature ng generator mismo, kung saan ang pangatlong brush Sana matatagpuan sa kolektor sa gitna sa pagitan ng pangunahing brushes ngunit   at b.

Ang on-off na paglipat ng mga paikot-ikot ay lumilikha ng isang bumabagsak na panlabas na katangian ng generator (Fig. 120, b) Ang kasalukuyang welding ay patuloy na kinokontrol ng RP rheostat na kasama sa self-excitation na paikot-ikot na circuit. Para sa sunud-sunod na regulasyon ng kasalukuyang, ang demagnetizing paikot-ikot ay naka-sectioned sa parehong paraan tulad ng sa isang generator ng PSO type. Ang mga welding transpormer PS-300, PSO-ZOOM, PS-3004, PSO-300 PS-500, SAM-400 ay gumana ayon sa pamamaraan na ito.

Ang isang generator na may split pole (Fig. 121) ay walang serye na paikot-ikot. Sa generator na ito, ang pag-aayos ng poste ay naiiba sa maginoo na mga generator ng electric DC. Ang mga magnetic pole ay hindi kahalili (ang hilaga ay sumusunod sa timog, pagkatapos ay muli ang hilaga, atbp.), At ang mga poste ng parehong pangalan ay matatagpuan malapit (dalawang hilaga at dalawang timog, Fig. 121, b) Ang mga pahalang na pole ng Nr ay tinatawag na pangunahing, at ang patayo N   n - nakahalang.

Fig. 121. Tagabuo ng mga split pole: a, b - prinsipyo magnetic at electrical circuit; Ф г I, Ф п I - magnetic flux ng armature, --г - pangunahing magnetic flux, Ф п - transverse magnetic flux, GN - neutral, П - Paikot-ikot na mga transverse poles, Gl - winding ng mga pangunahing pole, RT - rheostat

Ang mga pangunahing poste ay may mga cutout na binabawasan ang kanilang seksyon ng cross para sa buong saturation na may magnetic flux kahit na idle. Ang mga transverse pol ay may malaking seksyon ng krus at nagtatrabaho sa lahat ng mga mode na may hindi kumpleto na saturation. Sa pangunahing mga poste, tanging ang mga pangunahing windings ng paggulo ay inilalagay, at sa transverse - transverse lamang. Ang isang rheostat ng pagsasaayos ay naka-install sa transverse winding circuit RT. Parehong mga paikot-ikot na konektado ay magkatulad sa bawat isa at tumatanggap ng kapangyarihan mula sa mga brushes, i.e. ang generator ay gumagana sa pagganyak sa sarili. Ang generator ay may dalawang pangunahing brushes ngunit   at b   at sobrang brush kasama.

Sa ilalim ng pag-load, isang kasalukuyang lumilitaw sa armature na paikot-ikot, na lumilikha ng isang magnetic flux ng armature, magnetizing ang pangunahing mga pole at demagnetizing ang mga transverse. Yamang ang pangunahing mga pole ay ganap na puspos, ang pagkilos ng magnetizing flux ay hindi nakakaapekto. Sa pamamagitan ng isang pagtaas sa kasalukuyang welding, ang magnetic flux ng armature ay nagdaragdag, ang demagnetizing effect nito (laban sa pagkilos ng mga transverse poles) ay nagdaragdag at humantong ito sa pagbaba sa operating boltahe; ang isang bumabagsak na panlabas na katangian ng generator ay nilikha. Sa gayon, ang bumabagsak na katangian ng generator ay nakuha dahil sa pagpapabagal ng epekto ng magnetic flux ng armature.

Ang kasalukuyang welding ay patuloy na kinokontrol ng isang rheostat sa transverse excitation na paikot-ikot na circuit 1.

1 (Sa nakagawa ng mga dating tagalikha ng ganitong uri (SUG-2a, SUG-26, atbp.), Ang magaspang na pagsasaayos ng kasalukuyang ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglilipat ng mga brushes mula sa neutral.)

Ayon sa scheme na may mga split pole, ang mga generator ng PS-300M, SUG-2ru, atbp.

Mga disenyo ng isang-post na mga convert ng hinang.   Ang mga PS-300-1 at PSO-300 na nag-convert ay ginagamit upang mag-kapangyarihan ng isang istasyon, para sa welding, surfacing at paggupit. Ang mga nagko-convert ay idinisenyo para sa isang operating kasalukuyang 65 hanggang 340 A.

Ang welding generator ng converter ay tumutukoy sa isang uri ng generator na may kahanay na magnetizing at sunud-sunod na demagnetizing windings ng patlang.

Ang generator ay matarik na bumabagsak na panlabas na katangian (Fig. 120, b) at dalawang saklaw ng mga alon ng hinang: 65 - 200 A at kapag kumokonekta sa welding cable sa kaliwang terminal (+) sa kabuuang bilang ng mga liko ng magkakasunod na demagnetizing paikot-ikot; 160 - 340 A - kapag nakakonekta sa tamang terminal (+) na may bahagi ng mga liko ng serial paikot-ikot. Ang isang rheostat ng uri ng RU-Zb na may pagtutol ng 2.98 Ohms para sa mga alon 4.5 - 12 A ay kasama sa circuit ng magnetizing field na paikot-ikot, na idinisenyo upang kontrolin ang kasalukuyang welding.

Ang converter ng PSG-300-1 ay idinisenyo upang mabigyan ng kapangyarihan ang post ng semi-awtomatikong hinang sa proteksiyon na gas. Ang generator ng converter ay may isang mahigpit na panlabas na katangian, na nilikha ng aksyon na pang-akit ng paikot-ikot na patlang. Ang independyenteng paikot-ikot na patlang ay pinalakas ng isang seleniyum na rectifier na konektado sa AC network sa pamamagitan ng isang ferroresonant stabilizer. Ang isang rheostat ay kasama sa independyenteng circuit na paikot-ikot na paggulo, na nagbibigay-daan sa iyo upang maayos na ayusin ang boltahe sa mga generator ng generator mula 16 hanggang 40 V. Ang converter ay konektado sa network na may isang packet switch. Mga Limitasyon ng regulasyon ng kasalukuyang hinang 75 - 300 A.

Ang mga Universal transducers ng welding PSU-300, PSU-500 ay may parehong pagbagsak at mahigpit na panlabas na katangian. Ang mga nag-convert ng ganitong uri ay binubuo ng isang solong-post na generator ng DC at isang three-phase squirrel-cage induction motor sa isang pabahay.

Ang isang welding generator ng uri ng GSU ay ginawa gamit ang apat na pangunahing at dalawang karagdagang mga pole (Larawan. 122). Sa dalawang pangunahing mga poste, inilalagay ang mga liko ng pangunahing magneting field winding, na tumatanggap ng kapangyarihan mula sa network sa pamamagitan ng isang nagpapatatag na transpormer at isang seleniyum na tagapagpahiwatig. Sa iba pang dalawang pangunahing mga poste, ang mga pagliko ng serye na paikot-ikot na patlang ay inilatag; Ang magnetic flux ng mga pole na ito ay nakadirekta patungo sa pangunahing magnetizing flux. Ang mga windings ng karagdagang mga pole ay idinisenyo upang mapabuti ang paglipat.

Upang makakuha ng matarik na pagbagsak ng panlabas na katangian, isang independiyenteng paggulo ng paggulo, isang sunud-sunod na pag-demagnetizing at bahagi ng mga liko ng paikot-ikot na mga karagdagang pole, ay nakabukas.

Kapag lumilipat sa mahigpit na panlabas na katangian (Fig. 122, b) ang serial demagnetizing paikot-ikot ay bahagyang naka-off, ngunit ang isang pagtaas ng bilang ng mga pagliko ng paikot-ikot na mga karagdagang pole ay nakabukas.

Ang pagbabago ng uri ng katangian ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglipat ng packet switch na naka-install sa switchgear at paglakip sa mga wire ng hinang sa dalawang kaukulang mga terminal sa terminal board.

Panimula:

Mga uri ng hinang.

Electric hinang

Scheme ng isang metal welding arc.

Espesyal na bahagi:

Welding transducer.

Ang scheme ng welding transpormador PSO-500.

Scograpikong diagram ng welding transpormador PSO-500.

Ang circuit ng generator na may independiyenteng paggulo at demagnetizing sunud-sunod na paikot-ikot.

Welding rectifier.

Ang prinsipyo ng operasyon ng welding rectifier.

Ang konsepto ng aparato ng welding transpormer at regulator.

Ang electric circuit (a) at ang magnetic system (b) ng transpormador ng STN sa isang kaso

Ang pag-on, pag-aayos at pag-off ng welding transducer.

Operasyon:

Mga patakaran sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga convert ng welding.

Mga hakbang sa kaligtasan para sa kagamitan sa pakikipaglaban sa sunog sa panahon ng operasyon ng mga transformer.

Konklusyon

Panitikan

Ang teknolohikal na proseso ng pagkuha ng isang integral compound sa pamamagitan ng pagtaguyod ng interatomic at intermolecular bond sa pagitan ng mga welded na bahagi ng produkto kapag pinainit (lokal o pangkalahatang), at / o pagpapapangit ng plastik.

Ang welding ay ginagamit upang sumali sa mga metal at kanilang mga haluang metal, thermoplastics sa lahat ng mga lugar ng paggawa at sa gamot.

Kapag hinang, iba't ibang mga mapagkukunan ng enerhiya ang ginagamit: electric arc, electric current, gas flame, laser radiation, electron beam, friction, ultrasound. Ang pagpapaunlad ng teknolohiya ay nagbibigay-daan sa pag-welding sa kasalukuyan hindi lamang sa mga pang-industriya na negosyo, ngunit sa mga patlang at mga kondisyon ng pag-install (sa talampas, sa bukid, sa bukas na dagat, atbp.), Sa ilalim ng tubig at maging sa espasyo. Ang proseso ng hinang ay nauugnay sa peligro ng sunog; electric shock; nakakapinsalang pagkalason sa gas; pinsala sa mata at iba pang bahagi ng katawan sa pamamagitan ng thermal, ultraviolet, infrared radiation at splashes ng tinunaw na metal.

Mga uri ng hinang

Pagkiskis ng friction.

Ang pagkiskis ng friction, ang pagbuo ng isang welded na kasamang may ganitong uri ng hinang presyon ay nangyayari kapag ang mga produktong welded ay naglilipat sa bawat isa sa ilalim ng presyon.

Spot welding.

Ang pag-welding ng Spot ay isa sa mga uri ng contact na electric welding ng mga metal. Sa spot welding, ang mga bahagi ay pinainit ng kasalukuyang electric sa punto ng pakikipag-ugnay at naka-compress (hindi sa lahat ng mga kaso). At ang pangunahing uri ng pinagsama ay lap weld, kaya ang spot welding ay naging laganap sa industriya ng automotiko, sa pagkumpuni ng mga kotse, para sa paggawa ng mga naselyohang istruktura.

Paglaban hinang.

Ang paglaban sa paglaban ay isa sa mga klase ng hinang thermomekanikal na kung saan ang isang welded joint ay nabuo bilang isang resulta ng pagpainit ng mga welded na produkto at kasunod na plastik na pagpapapangit ng kasukasuan sa ilalim ng pagkilos ng compressive na puwersa.

Laser hinang

Ang laser welding ay isa sa mga pinaka-teknolohikal na advanced na pamamaraan ng hinang, sa mga tuntunin ng kapangyarihan density hindi ito mas mababa sa electron beam welding, ngunit hindi ito nangangailangan ng pagtatayo ng isang vacuum chamber. Ang laser welding ay isinasagawa sa isang kalasag na gas na kapaligiran o sa hangin. Hindi tulad ng electric arc at ang electron beam, ang magnetic beam ay hindi nakakaapekto sa beam ng laser - nagbibigay ito ng isang mas matatag na pagbuo ng weld.

Electric arc hinang.

Arc welding - ang mapagkukunan ng init para sa pagpainit at pagtunaw ng metal sa ganitong uri ng hinang ay ang electric arc na nangyayari sa pagitan ng metal na hinang at ang elektrod. Ang init ng mga electric na kilos sa mga gilid ng mga bahagi na mai-welded, natutunaw ang metal na elektrod - nabuo ang isang weld pool. Kapag tumitig ang metal, ang isang weld ay nilikha sa weld pool. Upang lumikha ng isang electric arc, ginagamit ang mga espesyal na mapagkukunan ng direkta o alternatibong kasalukuyang.

Electric hinang

Sa electric arc welding, ang mapagkukunan ng init ay isang electric arc. Ang isang welding arc ay isang electric discharge sa pagitan ng dalawang electrodes sa isang gas na medium, na sinamahan ng paglabas ng isang malaking halaga ng init at ilaw.

Kapag hinang ayon sa pamamaraan ng Benardos, ang isang elektrod ay karbon, ang isa pa ay ang metal na hinangin. Kapag hinang ayon sa pamamaraan ng Slavyanov, ang isang elektrod ay isang metal na fusible rod, ang iba pa ay isang welded metal. Ang mga electrodes ay konektado sa pamamagitan ng mga wire sa mga mapagkukunan ng kapangyarihan - isang welding machine.

Kaguluhan - pag-aapoy ng arko - ay ginawa sa pamamagitan ng agarang pakikipag-ugnay sa mga electrodes sa kanilang kasunod na pagbabanto. Sa oras ng isang maikling circuit, ang kasalukuyang nabuo sa circuit ay mabilis na pinapainit ang mga electrodes sa kanilang mga punto ng contact. Kapag ang isa sa mga electrodes ay inilipat palayo, natutunaw sila sa punto ng pakikipag-ugnay at ang puwang sa pagitan ng mga ito ay puno ng singaw ng metal. Sa pamamagitan ng pagkilos ng arko, ang metal na welded ay natutunaw sa isa o sa iba pang lalim, na tinatawag na lalim ng pagtagos. Ang metal ng elektrod, tinunaw sa isang arko, ay inilipat sa batayang metal bath sa anyo ng mga droplet ng iba't ibang laki. Sa isang mataas na temperatura ng singaw ng metal, ang ionization ng puwang sa pagitan ng mga electrodes ay napakahalaga na ang isang maliit na boltahe sa pagitan ng mga electrodes (ng pagkakasunud-sunod ng 50 V) ay sapat upang makabuo ng isang electric discharge.

Upang mapanatili ang isang matatag na paglabas - ang arko - kailangan mo ng tuluy-tuloy na ionization ng gap ng arko. Ang ionization na ito ay ibinibigay ng mga electron na lumilipad mula sa ibabaw ng negatibong elektrod (katod). Ang mga libreng elektron na matatagpuan sa ibabaw ng negatibong elektrod sa random na paggalaw sa mataas na temperatura sa ilalim ng impluwensya ng isang electric field na lumipad sa katod. Ang mga elektron na lumilipat mula sa katod ay bumangga sa mga molekula ng mga uling at gas sa agwat ng arko at hinati sila sa positibo at negatibo - mga ion at elektron.

Ang bilang ng mga elektron na nakatakas mula sa katod ay nagdaragdag at ang kinetic na enerhiya na inilipat sa ito ay nagdaragdag ng pagtaas ng boltahe sa mga electrodes. Sa pamamagitan ng sapat na boltahe sa buong arko, ang pagsabog ng kapwa ng katod sa pamamagitan ng mga positibong ion at ang anode ng mga negatibong ions at elektron ay isinasalin ang kinetic energy ng mga particle na ito sa init. Ang pagpapalabas ng thermal at light energy ng mga electrodes sa arko ng welding ay nangyayari nang hindi pantay. Kaugnay nito, ang temperatura ng anode ay mas mataas kaysa sa temperatura ng katod. Ang temperatura sa bahagi ng axial ng haligi ng arko ay umabot sa 6000 ° C.

Fig. 1. Scheme ng isang metal welding arc: 1 - elektrod; 2 - idineposito metal; 3 - base metal; 4 - crater; 5 - lalim ng pagtagos

Kapag ang kasalukuyang dumaan sa agwat ng arko (na may isang matatag na arko), ang arko na nasusunog na boltahe (15-35 V) ay magiging mas mababa kaysa sa boltahe ng pag-aapoy (55-60 V). Ang kalakhan ng boltahe ng arko ay nakasalalay sa thermal state ng agwat ng arko, sa antas ng pag-ionize nito at, higit sa lahat, sa haba ng arko. Ang mas maikli ang arko, mas mababa ang pagkapagod. Ang hinang arc ay maaaring ibigay nang direkta at alternating kasalukuyang. Ang arko na pinapagana ng alternating kasalukuyang ay hindi gaanong matatag dahil sa ang katunayan na ang kasalukuyang nasa loob nito sa normal na dalas nito ng 50 panahon 100 beses bawat segundo ay nagbabago ng direksyon nito, at sa mga sandaling ito na may maliit na pag-ionize ng agwat ng arko, maaaring masira ang arko. Upang madagdagan ang katatagan ng arko na pinapakain sa pamamagitan ng alternating kasalukuyang, ionizing coatings sa mga electrodes at ang aplikasyon ng mga high-frequency na alon sa arko ay ginagamit.

Kapag ang hinang gamit ang isang metal na elektrod ayon sa pamamaraan ng N. G. Slavyanov, ang tinunaw na arko na metal ng elektrod sa anyo ng mga droplet ay ipinapasa sa paliguan ng tinunaw na base metal, ihalo at crystallizing sa loob nito pagkatapos ng paglamig, na bumubuo ng isang weld. Ang welding ayon sa Slavyanov ay maaaring gawin gamit ang direktang kasalukuyang may direkta at reverse polarity at may alternating kasalukuyang. Ang scheme ng metal welding arc ay ipinapakita sa Fig. 1.

studfiles.net

Welding transducer.

Ang isang transducer ng welding ay isang kumbinasyon ng isang AC motor at isang DC welding generator. Ang de-koryenteng enerhiya ng AC network ay na-convert sa mekanikal na enerhiya ng de-koryenteng motor, umiikot ang baras ng generator at na-convert sa elektrikal na enerhiya ng isang pare-pareho ang hinang. Samakatuwid, ang kahusayan ng converter ay mababa: dahil sa pagkakaroon ng mga umiikot na bahagi, hindi gaanong maaasahan at maginhawa sa operasyon kumpara sa mga rectifier. Gayunpaman, para sa mga gawa ng konstruksyon at pag-install, ang paggamit ng mga generator ay may kalamangan sa iba pang mga mapagkukunan dahil sa kanilang mas mababang sensitivity sa pagbabagu-bago sa boltahe ng mains.

Upang matustusan ang DC electric arc, ang mga mobile at hindi gumagalaw na mga convert ng hinang ay ginawa. Sa fig. Ipinapakita ng Figure 11 ang disenyo ng PSO-500 single-post welding converter, na magagamit sa komersyo ng aming industriya.

Fig. 1 Scheme ng welding transpormer PSO-500

2-electric motor

3-Fan

4-post na coil

5-Mga Anchor Poles

6-kolektor

7-Toko pullers

8- Handwheel para sa kasalukuyang regulasyon

9-hinang mga terminal

10-Ammeter

11-Pack Switch

12-Koropka start-up at kontrol ng kagamitan ng converter

Ang isang operator ng welding transducer ay binubuo ng dalawang makina: isang drive motor 2 at isang hinang DC generator na matatagpuan sa isang karaniwang pabahay 1. Ang Anchor 5 ng generator at ang rotor ng de-koryenteng motor ay matatagpuan sa isang karaniwang baras, ang mga bearings na kung saan ay naka-install sa mga pabalat ng pabahay ng converter. Sa baras sa pagitan ng electric motor at ng generator mayroong isang fan 3, na idinisenyo upang palamig ang yunit sa panahon ng operasyon nito. Ang generator armature ay iginuhit mula sa manipis na mga plato ng de-koryenteng bakal hanggang sa 1 mm makapal at nilagyan ng pahaba na mga grooves kung saan ang mga insulated na pagliko ng armature winding ay inilalagay. Ang mga dulo ng paikot-ikot ng armature ay ibinebenta sa kaukulang mga plato ng kolektor 6. Sa mga poste ng mga magnet ay naka-mount coils 4 na may mga paikot-ikot na insulated wire, na kasama sa electrical circuit ng generator.

Ang generator ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng electromagnetic induction. Kapag ang armature 5 ay umiikot, ang paikot-ikot na linya ay tumatawid sa mga magnetic na linya ng puwersa ng mga magnet, bilang isang resulta kung saan ang isang alternatibong electric current ay na-impluwensya sa armature windings, na, gamit ang kolektor 6, ay na-convert sa direktang kasalukuyang; mula sa mga brushes ng kasalukuyang kolektor 7, na may isang pag-load sa circuit welding, kasalukuyang daloy mula sa kolektor hanggang sa mga terminal 9.

Ang kagamitan sa ballast at control ng converter ay naka-mount sa pabahay 1 sa isang karaniwang kahon 12.

Ang converter ay naka-on ng switch ng batch 11. Makinis na kontrol ng paggulo ng paggulo at regulasyon ng operating mode ng welding generator ay isinasagawa ng isang rheostat sa independyenteng circuit ng paggulo sa handwheel8. Gamit ang isang jumper na nagkokonekta ng isang karagdagang salansan sa isa sa mga positibong nangunguna mula sa paikot-ikot na serye, posible na itakda ang kasalukuyang welding para sa pagpapatakbo ng hanggang sa 300 at hanggang sa 500 A. Ang operasyon ng Generator sa mga alon na lumampas sa itaas na mga limitasyon (300 at 500 A) ay hindi inirerekomenda, dahil posible ang sobrang pag-init ng makina at ang sistema ng paglipat ay nasira.

Ang laki ng kasalukuyang hinang ay natutukoy ng ammeter 10, ang shunt na kung saan ay kasama sa circuit ng generator armature na naka-mount sa loob ng pabahay ng converter.

Ang mga windings ng generator ay gawa sa tanso o aluminyo. Ang mga gulong ng aluminyo ay pinatatag gamit ang mga plato ng tanso. Upang maprotektahan laban sa pagkagambala sa radyo na nagmula sa pagpapatakbo ng generator, ginagamit ang isang capacitive filter ng dalawang capacitor.

Bago simulan ang converter, kinakailangan upang suriin ang saligan ng pabahay; kondisyon ng brushes ng kolektor; pagiging maaasahan ng mga contact sa panloob at panlabas na circuit; i-on ang rheostat control wheel na ganap na counterclockwise; suriin kung ang mga dulo ng mga wire ng hinang ay hawakan ang bawat isa; mag-install ng isang lumulukso sa terminal board ayon sa kinakailangang halaga ng kasalukuyang welding (300 o 500 A).

Ang converter ay nagsimula sa pamamagitan ng pag-on sa motor sa network (packet switch 11). Matapos kumonekta sa network, kinakailangan upang suriin ang direksyon ng pag-ikot ng generator (kung tiningnan mula sa gilid ng kolektor, dapat na paikutin ng rotor ang counterclockwise) at, kung kinakailangan, palitan ang mga wire sa lugar ng kanilang koneksyon sa mga mains.

Upang ipaliwanag ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng transducer ng welding, isinasaalang-alang namin ang isang pinasimple na de-koryenteng circuit ng converter ng PSO-500 (Fig. 2). Ang asynchronous electric motor 1 na may isang maikling-circuit na rotor ay may tatlong stator na paikot na konektado ayon sa "star" scheme (380 V). Ang Batch switch 2 ay ginagamit upang i-on ang electric motor sa isang three-phase alternating kasalukuyang network na may boltahe na 380 V. Ang apat na poste ng welding 8 ay may isang independiyenteng paggulo na paikot-ikot na 5 at isang sunud-sunod na demagnetizing paikot-ikot na 7, na nagbibigay ng isang bumabagsak na panlabas na katangian ng generator. Ang mga Windings 5 \u200b\u200bat 7 ay matatagpuan sa iba't ibang mga poste. Ang independyenteng patlang na paikot na patlang 5 ay ibinibigay gamit ang direktang kasalukuyang mula sa isang seleniyum na rectifier 4, na kasama sa power supply network ng mga motor windings sa pamamagitan ng isang boltahe na pampatatag (single-phase transpormer) 3 at sabay-sabay na nagsisimula ng electric motor.

Ang kasalukuyang welding ay kinokontrol ng rheostat 6, na kasama sa independiyenteng paggulo ng paikot-ikot na circuit 5. Ang kasalukuyang halaga ay sinusukat ng ammeter 9. Ang circuit welding ay konektado sa mga terminal ng board 10, kung saan mayroong isang lumulukso na lumilipat ng mga seksyon ng serial na paikot-ikot na 7 hanggang dalawang saklaw ng welding kasalukuyang: hanggang sa 300 a at hanggang sa 500 a. Tinatanggal ng mga capacitor 11 ang panghihimasok sa radyo na nagmula sa pagpapatakbo ng converter.

(Larawan. 2) diagram ng eskematiko ng welding transpormer PSO-500

1- Asynchronous electric motor

2- Batch switch

3- stabilizer ng boltahe

4- Selenium Rectifier

5-paikot na independiyenteng paggulo

6- Naaayos na rheostat

7- Serial na pagpapabagsak na paikot-ikot

8- Apat na Pole Welding Generator

9-ammeter

10-board clamp

11- Mga Capacitors

Scheme diagram ng isang welding generator na may independiyenteng paggulo at demagnetizing sunud-sunod na paikot-ikot.

Ipinapakita ng Figure 3 ang circuit ng GSO-500 generator na may independiyenteng paggulo at isang demagnetizing sunud-sunod na paikot-ikot. Ang magnetizing paikot-ikot na pagsasarili ng independyenteng paggulo ay pinalakas ng isang kasalukuyang mula sa isang hiwalay na mapagkukunan (AC network sa pamamagitan ng isang semiconductor selenium rectifier), at ang nakasisilaw na paikot-ikot na konektado sa serye sa armature na paikot-ikot upang ang magnetic flux Fr na nabuo nito ay nakadirekta patungo sa magnetic flux Fnv ng patlang na paikot-ikot. Ang kasalukuyang Iinv sa paikot-ikot na patlang, at samakatuwid ang kalakhan ng magnetic flux na si Fnv, ay maaaring maayos na mabago gamit ang rheostat R. Ang sunud-sunod na demagnetizing paikot-ikot ay karaniwang naka-sectioned, na nagbibigay-daan sa paggamit ng sunud-sunod na regulasyon ng kasalukuyang welding sa pamamagitan ng pagbabago ng bilang ng mga aktibong ampere ay lumiliko sa paikot-ikot. Ang open circuit boltahe ng generator ay tinutukoy ng kasalukuyang sa independyenteng paikot-ikot na pagganyak. Sa pamamagitan ng isang pagtaas sa kasalukuyang welding Ib, ang magnetic flux theр sa nagpapabagal na pagtaas ng paikot-ikot, na, kumikilos kontra sa pagkilos ng Фnv ng independyenteng paggulo ng paikut-ikot, binabawasan ang boltahe sa circuit welding, na lumilikha ng isang bumabagsak na panlabas na katangian ng generator (Fig. 146).

Ang mga panlabas na katangian ay binago sa pamamagitan ng pag-aayos ng kasalukuyang sa independiyenteng paggulo na paikot-ikot at paglilipat ng bilang ng mga liko ng pag-iikot na paikot-ikot. Ang mga welding generator ng PSO-120, PSO-800 na mga convert ay gumagana ayon sa pamamaraan na ito. Upang makakuha ng isang matigas na panlabas na katangian, ang sunud-sunod na demagnetizing windings ay nakabukas upang kumilos sila kasabay ng independiyenteng paggulo ng paggulo. Ang mga generator ng PSG-350 at PSG-500 transducer ay nagtatrabaho ayon sa pamamaraan na ito.

(Fig. 3) Generator circuit na may independiyenteng paggulo at pagpapabagal ng sunud-sunod na paikot-ikot.

studfiles.net

Pinag-aaralan namin ang welding transducer

Ang isang electric converter ng hinang ay isang kombinasyon ng isang DC generator at isang de-koryenteng motor na DC. Sa proseso, ang pag-convert ng kuryente ng AC sa mekanikal na enerhiya ng isang de-koryenteng motor ay nangyayari. Bilang isang resulta ng pag-ikot ng generator baras, ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang electric energy na ginagamit para sa hinang. Ang converter ay may medyo mababang kahusayan, at dahil sa pagkakaroon ng mga umiikot na elemento sa paghahambing sa rectifier, ito ay itinuturing na hindi gaanong maaasahan. Ngunit para sa mga gawa sa konstruksyon, ang paggamit ng mga generator ay may mga pakinabang. Halimbawa, kung ihahambing sa iba pang mga mapagkukunan, sila ay hindi gaanong sensitibo sa mga pagbabago sa boltahe ng network.

Aparato

Ang aparato ng electric converter ng hinang: electric drive motor, paggawa ng kasalukuyang hinang. Dahil sa ang katunayan na ang disenyo ng generator para sa hinang ay may kasamang mga elemento ng pag-ikot, ang pagiging maaasahan at kahusayan ng aparato ay mas mababa kaysa sa mga karaniwang mga transformer, mga rectifier.

Ang mga nagtatrabaho na yunit ng converter ng hinang kagamitan, kabilang ang mga ballast, ay matatagpuan sa isang pabahay. Nakikilala ang mga ito sa pamamagitan ng mga mobile unit at converters (para sa mga gawa sa konstruksyon at pag-install), mga nakatigil na post (ginamit sa paggawa). Mayroon silang bahagyang magkakaibang mga katangian.

Prinsipyo ng pagtatrabaho

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mekanismo ng PSO-500 ay nagbibigay ng kakayahang makabuo ng direkta, alternating kasalukuyang. Madalas, ang mga PSO-500 transducer ay ginagamit sa mga workshop ng paggawa, dahil ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap ng teknikal at pagiging maaasahan.

Mga Tampok sa Pag-install

• Ang aparato ay batay sa isang generator ng tatak ng GSO-500, ang layunin ng kung saan ay upang makabuo ng isang pare-pareho ang kasalukuyang electric.
• Dalawang operating mode: hanggang sa 300 A at 500 A.
• Ang rotor ng motor na de koryente, ang generator armature ay nilagyan ng isang baras. Sa pagitan ng mga ito mayroong isang fan impeller na nagbibigay ng epektibong paglamig ng mekanismo.
• Ang bag, na gumaganap ng pag-andar ng pagsisimula ng aparato, at ang rheostat, na kumokontrol sa proseso ng pagtatrabaho, ay inilalagay sa isang solong yunit, na naka-mount sa yunit ng katawan.
• Upang ayusin ang kasalukuyang welding, ginagamit ang isang rheostat, na konektado sa field coil circuit.

Ang modelo ng welding converter na PSO-500 na naka-mount sa isang gulong na gulong, ay may maliit na timbang. Dahil sa mga katangiang ito, ang pag-install ay medyo mobile at maaaring magamit sa mga site ng konstruksyon.

Pag-iingat sa kaligtasan

Kapag gumagamit ng mga nagko-convert, ang mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mga pag-install ng elektrikal ay dapat sundin:

• ang kaso ay dapat na saligan; ang trabaho na konektado sa pagkonekta ng yunit sa mga mains ay dapat na isakatuparan ng isang propesyonal na elektrisyan;
• isinasaalang-alang na ang kagamitan ay konektado sa isang 220/380 V supply ng kuryente, dapat na sarado ang motor terminal box at maayos na insulated.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga welding convert ay kumonsumo ng higit pang enerhiya ng kuryente dahil sa mababang kahusayan, ang pagkakaroon ng mga koneksyon sa mekanikal, ang kasalukuyang welding ay palaging matatag anuman ang pagbagsak ng boltahe. Nagbibigay ito ng pagkakataon na magsagawa ng de-kalidad na mga weld.

Kinakailangan din na obserbahan ang mga sumusunod na kinakailangan kapag nagtatrabaho sa isang welding converter:

• mandatory grounding ng kaso ng pag-install;
• ang isang boltahe ng 380/220 V ay itinuturing na mapanganib sa mga terminal ng motor; dapat talaga silang mapagkakatiwalaang insulated at sakop. Ang pagkonekta sa mga gawa ay isinasagawa ng isang nakaranas na elektrisyan na may access sa trabaho na may mataas na boltahe;
• sa mga terminal ng generator sa isang pag-load, ang boltahe ay 40 V, habang idle, ang boltahe ng generator ng tatak ng GSO-500 ay maaaring tumaas sa 85 V. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa mga saradong silid na may mataas na kahalumigmigan, sa pagkakaroon ng alikabok, sa bukas na hangin, sa nakataas na mga nakapaligid na temperatura ( higit sa 30 degree), kondaktibo sekswal na base, mga materyales na hinang sa mga istruktura na gawa sa metal, boltahe ng higit sa 12 V ay isang panganib sa buhay ng tao.

Sergey Odintsov

electrod.biz

Pereosnastka.ru

Ang hinang na metal

Ang ilang mga transducer ng welding

PSO-500 converter. Idinisenyo para sa solong-post manu-manong pag-welding at pagputol, pati na rin ang mekanikal na hinang sa ilalim ng isang flux layer. Ang converter ay binubuo ng isang hinang DC generator at isang three-phase asynchronous electric motor. Ang normal na operasyon ng converter ay posible lamang sa direksyon ng pag-ikot na ipinahiwatig ng arrow sa kalasag ng generator.

Ang generator ay nagpapatakbo ayon sa isang independiyenteng circuit ng paggulo na may sunud-sunod na demagnetizing paikot-ikot. Mayroon itong apat na pangunahing magnetic pole. Sa dalawang mga pole ay may mga coil ng isang independiyenteng paikot-ikot na larangan (magnetizing) na ginawa ng isang malaking bilang ng mga liko ng manipis na kawad. Sa iba pang dalawang pangunahing mga poste ay inilalagay coils ng isang serye patlang na paikot (demagnetizing) na ginawa ng isang maliit na bilang ng mga liko ng makapal na kawad (bus). Upang matiyak ang normal na paglipat, ang generator ay may dalawang karagdagang magnetic pole.

Sa isang kahon na naka-mount sa pabahay ng converter, inilalagay ang isang independiyenteng paggulo ng paikot-ikot na yunit ng supply ng kuryente, isang pagsasaayos na rheostat, isang ammeter, isang packet switch para sa pagsisimula at paghinto sa converter motor. Ang yunit ng suplay ng kuryente ng independyenteng paikot-ikot na paggulo ay binubuo ng isang solong-phase step-down transpormer 220/80 V at isang seleniyum na rectifier na konektado sa pamamagitan ng isang solong-phase tulay (half-wave) circuit.

Ang converter ay may dalawang saklaw ng kasalukuyang welding - hanggang sa 300 A, hanggang sa 500 A. Ang output terminal board ay may apat na mga terminal. Ang mga wire ng wire ay konektado sa mga terminal na minus (-) at plus (+). Ang positibong terminal ay konektado ng isang lumulukso na may isang terminal 300 A o may isang terminal 500 A - nagbibigay ito ng dalawang saklaw ng mga alon. Ang walang hanggan na adjustable na kasalukuyang sa parehong mga limitasyon ay isinasagawa ng isang pagsasaayos na rheostat.

Ang isang katulad na aparato ay may PD-501 welding converter.

Ang PSO-500, ang mga nag-convert ng PD-501 ay hindi dapat malito sa converter ng PSG-500, na inilaan para sa mekanisadong hinang na may isang kayang elektrod sa isang kapaligiran ng carbon dioxide. Ang lahat ng mga nag-convert na ito ay ginawa sa isang pangunahing kaso at mukhang pareho sa bawat isa. Ang converter ng PSG-500 ay may isang mahigpit na panlabas na katangian, kaya hindi posible na gamitin ito para sa manu-manong hinang na may coated electrodes. Napakadaling makilala ang mga nag-convert sa board ng mga output clip. Ang converter ng PSG-500 ay mayroon lamang dalawang mga terminal ng output: minus (-) at plus (+).

PSO-300 converter. Idinisenyo para sa solong-post manu-manong pag-welding at pagputol. Ang normal na operasyon ng converter ay posible lamang sa direksyon ng pag-ikot na ipinahiwatig ng arrow sa kalasag ng generator.

Ang converter generator ay nagpapatakbo ayon sa isang paralel na paggulo ng paggulo na may isang serial demagnetizing paikot-ikot. Mayroon itong apat na pangunahing magnetic pole. Sa dalawang mga poste ay inilagay ang mga coil ng kahanay na paikot na patlang (magnetizing), na ginawa ng isang malaking bilang ng mga liko ng manipis na kawad. Sa iba pang dalawang pangunahing mga poste ay inilalagay coils ng isang serye patlang na paikot (demagnetizing) na ginawa ng isang maliit na bilang ng mga liko ng makapal na kawad (bus). Upang matiyak ang normal na paglipat, ang generator ay may dalawang karagdagang magnetic pole.

Fig. 1. Mga clip ng output ng board ttagobrazovatel PSO-500

Sa isang kahon na naka-mount sa pabahay ng converter, ang isang pagsasaayos na rheostat, isang ammeter, isang batch switch para sa pagsisimula at pagtigil sa converter motor ay inilalagay.

Ang converter ay may dalawang saklaw ng kasalukuyang hinang - hanggang sa 180 A, hanggang sa 300 A. Ang terminal board ay may apat na mga terminal. Ang hakbang at maayos na pagsasaayos ng TSC ay isinasagawa nang katulad sa PSO-500 converter.

Converter ng 11D-305. Idinisenyo para sa solong-post manu-manong pag-welding at pagputol. Ang normal na operasyon ng converter ay posible lamang sa direksyon ng pag-ikot na ipinahiwatig sa pagtatapos ng converter. Ang converter ay binubuo ng isang DC valve generator, isang three-phase asynchronous electric motor, at control kagamitan.

Ang generator ng balbula ay isang pagtaas ng dalas ng inductor generator na may isang integrated unit ng rectifier. Ang isang three-phase power armature paikot-ikot ay inilalagay sa mga grooves ng stator ng generator ng inductor. Ang patlang na paikot-ikot ay nakadikit sa pabahay ng generator at inilalagay sa pagitan ng dalawang pakete ng gear ng rotor (inductor) ng generator. Ang blockifier block ng generator ay tipunin mula sa mga valve ng silikon ayon sa isang three-phase circuit circuit.

Sa control box ng gear control converter ay inilalagay: isang switch para sa pagsisimula at pagtigil sa electric motor, isang switch para sa mga kasalukuyang saklaw ng hinang, isang power supply unit para sa paggulo na paikot-ikot ng generator (boltahe transpormer, kasalukuyang transpormador, rectifier).

Ang converter ay may dalawang saklaw ng kasalukuyang hinang - hanggang sa 150 A, hanggang sa 350 A, na ibinibigay sa pamamagitan ng paglipat ng three-phase winding ng generator armature. Ang walang hanggan adjustable kasalukuyang sa loob ng mga saklaw ay isinasagawa nang malayuan sa pamamagitan ng isang pagsasaayos na rheostat na konektado sa control box.

PSM-1000-4 converter. Idinisenyo para sa sabay-sabay na supply ng ilang mga manu-manong istasyon ng hinang, na konektado sa converter na kahanay sa pamamagitan ng mga rheostats ng ballast. Ang normal na operasyon ng converter ay posible lamang sa direksyon ng pag-ikot na ipinahiwatig sa generator ng generator.

Ang converter generator ay nagpapatakbo ayon sa isang halo-halong pamamaraan ng paggulo. Mayroon itong apat na pangunahing magnetic pole. Ang mga coil ng kahanay at serye na mga windings ng patlang ay inilalagay sa lahat ng mga poste. Ang mga coil ng magkatulad na paikot-ikot ay may isang malaking bilang ng mga liko ng manipis na wire, ang mga coil ng sunud-sunod na paikot-ikot ay may isang maliit na bilang ng mga liko ng makapal na kawad (bus). Upang matiyak ang normal na paglipat, ang generator ay may apat na karagdagang mga pole.

Upang maayos na makontrol ang boltahe ng generator, ang isang pagsasaayos na rheostat ay kasama sa kahanay na paggulo ng paikot-ikot na circuit ng generator.

Ang pagsasaayos ng kasalukuyang welding sa bawat istasyon ng hinang ay isinasagawa sa hakbang na gamit ang isang ballast rheostat. Ang lahat ng mga hakbang ng rheostat sa tulong ng mga switch ng kutsilyo ay maaaring magkakaugnay nang magkatulad. Sa isang pagtaas sa bilang ng mga hakbang na kasangkot, ang pangkalahatang pagtutol ng ballast rheostat ay bumababa, at ang kasalukuyang welding ay nagdaragdag, at kabaligtaran.

Rheostat ng Ballast. Ang adjustable ohmic na pagtutol ay binubuo ng maraming mga yugto. Sa circuit welding, ang ballast rheostat ay konektado sa serye na may arko sa pag-alis ng wire na pupunta sa elektrod. Ang bawat yugto ng ballast rheostat ay kasama sa welding circuit gamit ang isang kutsilyo switch na matatagpuan sa harap na dingding ng rheostat. Dito, ipinapakita ng plato ang tinatayang halaga ng kasalukuyang welding, depende sa bilang ng mga hakbang na kasama.

Ang mga elemento ng mga yugto ng paglaban ng rheostat ay gawa sa wire-resistant fechral wire ng hugis-parihaba o pabilog na seksyon ng cross at ginawa sa anyo ng isang spiral.

Ang mga ballast rheostat ay magagamit para sa mga rate ng currents na 200, 315, 500 A. Ang ilang mga tatak ng mga ballast rheostats: RB-200, RB-201, RB-300, RB-301, RB-302, RB-500, RB-501. Ang diagram ng eskematiko ng ballast rheostat ay ipinapakita sa Fig. 31.

Kung ang isang kasalukuyang halaga ay kinakailangan na mas malaki kaysa sa kung saan ang rheostat ay dinisenyo, kung gayon ang dalawang mga ballast rheostats ay maaaring ilipat nang magkatulad.

PSU-500 converter. Ang istruktura na ginawa katulad sa PSO-500 converter. Ito ay unibersal. Idinisenyo para sa solong-post manu-manong pag-welding at pagputol, para sa mekanisadong hinang sa ilalim ng isang flux layer, para sa mekanisadong hinang sa isang kapaligiran ng carbon dioxide.

Ang generator ng converter ay parehong bumabagsak at mahigpit na panlabas na katangian. Ang paggulo ng generator ay independyente na may isang serye na nagpapabagal ng paikot-ikot na paikot-ikot.

Ang generator ay may apat na pangunahing magnetic pole at dalawang karagdagang mga bago. Sa dalawang pangunahing mga poste, mayroong mga coil ng isang independiyenteng (magnetizing) na paikot-ikot na patlang na ginawa ng isang malaking bilang ng mga liko ng isang manipis na kawad. Sa iba pang dalawang pangunahing mga poste ay inilalagay coils ng isang sunud-sunod (demagnetizing) patlang na paikot-ikot.

Upang makakuha ng isang bumabagsak na panlabas na katangian ng converter, independiyenteng (magnetizing) at sunud-sunod (demagnetizing) na mga windings ng patlang, pati na rin bahagi ng mga pagliko ng mga paikot-ikot ng karagdagang mga pole ng generator, ay ginagamit.

Upang makakuha ng isang mahigpit na panlabas na katangian ng converter, bahagi ng mga liko ng sunud-sunod (demagnetizing) na patungo sa patlang ay naka-off, ngunit ang kabuuang bilang ng mga pagliko ng paikot-ikot na mga karagdagang pole ay nakabukas.

Ang mga panlabas na katangian ay inililipat ng isang batch switch at ang mga welding cable ay konektado sa dalawang kaukulang mga terminal sa terminal board.