Pang-ipit na gawang bahay. Mga tagubilin para sa paggawa ng isang tool - isang katulong gamit ang iyong sariling mga kamay Ang de-kalidad na pagpoproseso ng mga bahagi bilang bahagi ng pagtutubero at pagpapatakbo ng karpintero ay posible lamang kung angkop na kasangkapan at mga pantulong na kagamitan. Ang isang machine tool, isang workbench o isang ordinaryong secure na fastened table ay maaaring kumilos bilang isang batayan para sa pagsasagawa ng trabaho, at ang workpiece ay direktang itinatama o deform gamit ang isang paraan ng mekanikal na pagkilos. Ito ay maaaring isang gilingan, pamutol, lagari, lagari, atbp. Ngunit sa anumang kaso, kakailanganin mo rin ng isang aparato para sa pag-clamping sa target na bahagi. Ang function na ito ay ginagampanan ng isang clamp - ito ay kahoy o

istraktura ng metal

maliit ang laki, na idinisenyo para sa maaasahang pag-aayos ng workpiece. Sa ilang mga paraan ito ay maihahambing sa isang klasikong bisyo, ngunit ang pangunahing pagkakaiba ay ang pag-aalis ng pangangailangan para sa permanenteng pag-install. Pangkalahatang istraktura ng clamp ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilagay ang workpiece sa grip niche at magbigay ng pinakamainam na mahigpit na pagkakahawak sa mga tuntunin ng puwersa ng compression. Ang mekanismo ng pangkabit ng tornilyo ay ipinakita nang detalyado sa pamamagitan ng isang clamp, ang larawan kung saan ay ipinakita sa ibaba. Gayunpaman, may mga modelo na may sa iba't ibang anyo, mga sukat at pagsasaayos ng mga functional na bahagi.

Mga uri ng device

Sa mga pagawaan ng karpintero, ang mga modelong hugis-F ay mas madalas na ginagamit, na maliit ang sukat at sa gayon ay nagbibigay ng kadalian sa paggamit. Ang adjustable gripping jaw ay gumagalaw sa isang patag na base at nakakandado sa lugar. ang tamang punto sa pamamagitan ng screw fastening. Malapit sa disenyo na ito, ang isang hugis-G na clamp ay isang aparato kung saan ang pag-andar ng regulator ay ginagampanan din ng isang tornilyo, ngunit hindi ito bahagi ng tool na hinihimok, lalo na ang clamping jaw. Ang sarili ko baras ng tornilyo na may isang maliit na platform para sa pag-aayos ito ay gumaganap bilang isang gumaganang katawan. Bilang isang patakaran, ang lapad ng pagtatrabaho ng mga modelong hugis-G ay nag-iiba mula 100 hanggang 150 mm.

Hindi gaanong sikat ang mga modelo ng triple at band clamp. Tulad ng para sa mga triple na bersyon, sila ay ginawa mula sa mga metal na tubo, sa loob kung saan nabuo ang isang thread upang ayusin ang posisyon ng elemento. Ang mga seksyon ng tubo mismo ay kumikilos bilang mga clamping na bahagi ng istraktura. Mga uri ng tape Para sa mga clamp, ang mga katad o naylon na sinturon ay ginagamit bilang pangkabit na materyal. Ang pag-aayos ng mga teyp ay bumabalot sa target na istraktura, na humahawak sa mga indibidwal na bahagi nito. Ang gawain ng clamp tulad ng sa clamping scheme na ito ay upang ayusin ang puwersa ng pag-igting.

Mga tampok ng quick-release na mga modelo

Sa patuloy na mode ng pagproseso, ang mga clamp na nilagyan ng isang mekanismo para sa operative fixation ng workpiece ay nagbibigay-katwiran sa kanilang sarili. Itong disenyo ay batay sa isang sistema ng mga palakol at lever, na ipinapalagay ang kakayahang dalhin ang tool sa kondisyong gumagana sa pamamagitan ng pagpindot sa hawakan. Sa madaling salita, ang quick-release clamp ay isang device na nagbibigay ng instant fixation ng isang produkto sa isang sponge vice nang walang paunang pagsasaayos ng lalim ng grip. Ang pagsasaayos ay isinasagawa bago ang pangkabit at kinakalkula para sa paulit-ulit na pagpapanatili ng ilang mga workpiece na may parehong mga parameter.

Gawa sa bahay na clamp para sa gawaing karpintero

Ang pinakasimpleng bersyon ng clamping device ay ginawa mula sa isang pares ng mga slats at turnilyo. Binubutas ang mga butas sa mga dulo ng mga blangko na gawa sa kahoy, na sa kalaunan ay gagamitin upang lumabas sa mga pangkabit na pin. Ang mga homemade carpentry clamp ay maaari ding gawin mula sa mga profile ng metal clamping, ngunit sa kasong ito kakailanganin mo espesyal na kasangkapan upang lumikha ng mga butas - hindi bababa sa isang drill na may lakas na 12-14 V.

Kapag handa na ang mga butas, maaari kang gumawa ng mga koneksyon sa dalawang dulo gamit ang mga inihandang turnilyo. Ang haba ng mga turnilyo ay unang pinili upang umangkop sa target na workpiece. Ang karaniwang saklaw ng lalim ng pagkakahawak ay 50-200 mm. Mahalagang isaalang-alang na ang pag-clamp ng karpintero na pinag-uusapan ay isang paraan ng pag-clamping sa magkabilang panig, kaya kailangan mong ayusin ang trabaho "sa timbang" nang walang posibilidad na i-install ang istraktura sa parehong workbench o kama.

Salansan ng tubo na gawa sa bahay

Ang parehong istraktura ng clamping ay maaaring magamit upang tumpak na iposisyon ang mga tubo para sa kasunod na hinang. Ang pagkakaiba lang ay sa halip na pressure jaws, dalawa ang ginagamit. bloke ng metal na may mga butas na ang mga diameter ay angkop para sa target na workpiece. Ang pipe clamp, ang larawan kung saan ipinakita sa itaas, ay nagpapakita lamang ng isang halimbawa ng naturang kagamitan. Maaari kang gumawa ng katulad na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga segment mga bakal na tubo. Upang pagsamahin ang mga ito sa isang adjustable na aparato, ang mga stud na may mga butas kung saan ang turnilyo ay screwed ay dapat na welded sa bawat panig. Para sa higit na pagiging maaasahan, ang pag-aayos ng mga karagdagan ay dapat ibigay sa dalawang magkabilang panig.

Paano gumawa ng mabilis na clamp?

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga modelo na may instant capture, ngunit ang pinakasimpleng sa mga tuntunin ng diskarte sa pagpapatupad at sa parehong oras mabisang solusyon- gumamit ng kumbinasyon ng mga kagamitang gabay na gawa sa kahoy. SA sa kasong ito ang disenyo na may hawakan ng pistola ay magbibigay ng pinakamainam na puwersa ng pag-clamping, at ang mga slats ay magsisilbing batayan kung saan maisasaayos ang lalim ng clamping. Bilang isang patakaran, ang isang quick-release clamp na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay may isang core sa anyo ng isang bar na 40-50 cm ang haba, at dalawang platform na nagsisilbing pag-aayos ng mga panga.

Ang stroke ng key active sponge ay tiyak na makokontrol nakakabit na baril, ang katawan nito ay nakakabit din sa gitnang bar na may mga turnilyo. Ang puwersa ng pag-clamping ay nakasalalay sa mga katangian ng baril, ngunit sa karaniwan ay 50-60 kg. Gayundin, ang isang do-it-yourself quick-release clamp ay maaaring gawin gamit ang isang reverse shock-absorbing block, na ia-activate kapag pinindot mo ang lever. Sa kasong ito, maaari mong ayusin ang parehong lalim ng pagkakahawak at ang puwersa ng pangkabit.

Konklusyon

Ang clamp ay isang kailangang-kailangan na tool hindi lamang para sa mga propesyonal na mekaniko at karpintero, kundi pati na rin sa pagtugon sa mga pangangailangan. sambahayan. Halimbawa, ang parehong mga lutong bahay na clamp na may simpleng disenyo ng rack at dalawang turnilyo ay maaaring gamitin upang pansamantalang hawakan ang dalawang workpiece na pinagdikit. Siyempre, ang mga modelo ng pabrika ay naiiba sa parehong kalidad ng pagkakagawa at ang mga kakayahan ng clamping mismo. Kasabay nito, ang mga ito ay mura. Ang mga bersyon ng entry-level ng mga clamp ay magagamit para sa 500-700 rubles, at ang mga propesyonal na multifunctional na aparato ay maaaring mabili para sa 1500-2000 rubles.

Kailangan kong maghinang nang madalas, at kung minsan ay hindi masyadong maginhawang gawin ito. Ang mga malalaking bahagi ay maaaring i-clamp sa isang bisyo, ngunit hindi mo magagawa iyon sa mga maliliit. Mayroong isang aparato para dito ikatlong kamay, ngunit hindi ko nais na bumili ng ganoong laruan sa tindahan, nagpasya akong gawin ito sa aking sarili mula sa mga scrap sa kamay.

Sinimulan ko ang paglikha na ito sa isang paninindigan. Pinutol ko ang isang rektanggulo mula sa sentimetro na playwud:

At agad akong nagtaka kung paano i-secure ang baras sa base at pagkatapos ay ilakip ang mga pahalang na post dito. Ang pinakamagandang ideya ay putulin ang sinulid at i-secure ito ng isang nut, ngunit walang kinakailangang mamatay. Kinailangan kong umalis sa sitwasyon...

Upang ma-secure ang stand sa base, nakakita ako ng bolt na may longitudinal hole. Ito ay mas maliit kaysa sa diameter ng baras, kaya kailangan kong patalasin ito ng kaunti:

Upang i-fasten ang mga pahalang na poste, nakakita ako ng isang mahabang nut (matatagpuan sa mga recorder ng cassette ng Sobyet) at gumawa ng isang stock para dito sa dulo ng baras:

Nais kong i-secure ang nut gamit ang sinulid na koneksyon, ngunit ang drill ay matigas ang ulo na tumanggi na gumawa ng isang butas sa dulo, kaya kailangan kong gawin ito sa ganitong paraan.

Ang yunit ay handa na para sa pagpupulong:

Upang gawing mas malakas ang koneksyon, naglagay ako ng tubo sa baras at pinutol ito:

At nagsimula siyang maghinang ng nut:

Ngayon ay nagpapatuloy kami sa pag-secure ng bolt. I-clamp namin ang bahagi sa isang bisyo at simulan ang paghihinang mula sa itaas:

Ang bahagi ay handa na:

Ngayon ano ang kailangan nating gawin? Tama, kailangan mong kumonekta patayong paninindigan at base. Upang gawin ito, pinutol ko ang isa pang pantulong na bahagi - isang rektanggulo mula sa 4mm playwud:

Gamit ang feather drill, nag-drill ako ng butas sa base. Gumawa din ako ng mga butas sa pantulong na plywood backing at nakakita ng 4 na self-tapping screws. Ang lahat ay handa na para sa pagpupulong:

Ang kalahati ng trabaho ay tapos na, ang base na may vertical stand ay handa na. Lumipat tayo sa pangalawang bahagi - paglikha ng mga pahalang na stand, clamp at magnifying glass.

Ang mga metal plate, pin at bolts na ito na may mga washer ay ang hinaharap na mga braso ng aming device:

Upang i-fasten ang mga ito, ginagamit ko ang mga sumusunod na bolts na may mga washer na ibinebenta sa kanila (para sa kadalian ng pag-unscrew/paghigpit):

Ngunit nakuha ko ang mga bahaging ito mula sa hard drive(nakatayo ang magnet). Pinutol ko ang mga thread gamit ang isang gripo at kumuha ng mga mani na madaling higpitan ng kamay:

Well, ang pinakamahalagang bagay ay ang mga clamp. Naghinang ako ng mga bolts sa mga dulo para sa pangkabit at pag-ikot sa paligid ng axis:

Nagsisimula kaming tipunin ang mga bahagi ng aming mekanismo.

May hawak No. 1

Mga detalye ng node:

Naka-assemble na unit:

May-hawak ng No. 2

Mga detalye ng node:

Naka-assemble na unit:

Lalagyan ng magnifying glass

Mga detalye ng node:

Sa tulong ng gayong bisyo ay napaka-maginhawa at maaasahang i-clamp ang maliliit na bahagi. At para awtomatikong bumukas ang aming clamp kapag binubuksan ang nut, maaari kaming maglagay ng spring sa loob sa bolt, sa pagitan ng mga flap ng bisagra. Hindi nito kailangang maging napakalakas upang mai-clamp nito ang mga kinakailangang bahagi nang hindi nahihirapan.

Upang magtrabaho kailangan mo:
- maliit na bisagra ng pinto;
- bolt;
- wing nut;
- distornilyador;
- mga plays.

Ang sira-sira na clamp ay isang pinahusay na elemento ng clamping ng disenyo. Ang mga eccentric clamp (ECC) ay ginagamit para sa direktang pag-clamping ng mga workpiece at sa mga kumplikadong sistema ng pag-clamping.

Ang mga manual screw clamp ay simple sa disenyo, ngunit may isang makabuluhang disbentaha - upang ma-secure ang bahagi, ang manggagawa ay dapat magsagawa ng isang malaking bilang ng mga rotational na paggalaw na may isang susi, na nangangailangan ng karagdagang oras at pagsisikap at, bilang isang resulta, binabawasan ang produktibidad ng paggawa.

Pinipilit ng mga pagsasaalang-alang sa itaas, kung posible, na palitan ang mga manual screw clamp ng quick-release clamp.

Ang pinakalaganap ay din.

Bagaman ito ay mabilis na kumikilos, hindi ito nagbibigay ng mataas na puwersa ng pag-clamping sa bahagi, kaya ginagamit lamang ito sa medyo maliit na puwersa ng pagputol.

Mga kalamangan:

• pagiging simple at compactness ng disenyo;
• malawakang paggamit ng mga standardized na bahagi sa disenyo;
• kadalian ng pag-setup;
• kakayahang mag-self-braking;
• bilis (ang oras ng pagtugon sa pagmamaneho ay humigit-kumulang 0.04 min).

Mga kapintasan:

• ang puro likas na katangian ng mga puwersa, na hindi pinapayagan ang paggamit ng mga sira-sira na mekanismo para sa pag-secure ng mga di-matibay na workpiece;
• ang mga clamping forces na may mga round eccentric cam ay hindi matatag at makabuluhang nakasalalay sa laki ng mga workpiece;
• nabawasan ang pagiging maaasahan dahil sa masinsinang pagsusuot ng sira-sira na mga cam.

kanin. 113. Eccentric clamp: a - hindi naka-clamp ang bahagi; b - posisyon na may naka-clamp na bahagi

Eccentric Clamp Design

Ang round eccentric 1, na isang disk na may hole offset na nauugnay sa gitna nito, ay ipinapakita sa Fig. 113, a. Ang sira-sira ay malayang naka-mount sa axis 2 at maaaring iikot sa paligid nito. Ang distansya e sa pagitan ng center C ng disk 1 at ng center O ng axis ay tinatawag na eccentricity.

Ang hawakan 3 ay nakakabit sa sira-sira, at sa pamamagitan ng pag-ikot nito, ang bahagi ay naka-clamp sa punto A (Larawan 113, b). Mula sa figure na ito makikita na ang sira-sira ay gumagana tulad ng isang curved wedge (tingnan ang shaded area). Upang maiwasan ang mga eccentric mula sa paglayo pagkatapos ng clamping, dapat silang self-braking. Ang pag-aari ng self-braking ng mga eccentric ay natiyak ang tamang pagpili ang ratio ng diameter D ng eccentric sa eccentricity nito e. Ang ratio na D/e ay tinatawag na katangian ng eccentric.

Sa friction coefficient f = 0.1 (friction angle 5°43"), ang eccentric na katangian ay dapat na D/e ≥ 20, at may friction coefficient f = 0.15 (friction angle 8°30") D/e ≥ 14.

Kaya, ang lahat ng sira-sira na clamp, na ang diameter D ay 14 na beses na mas malaki kaysa sa eccentricity e, ay may pag-aari ng self-braking, ibig sabihin, nagbibigay sila ng maaasahang clamping.

Figure 5.5 - Mga scheme para sa pagkalkula ng mga sira-sira na cam: a – bilog, hindi pamantayan; b- ginawa ayon sa Archimedes spiral.

May kasamang sira-sira mga mekanismo ng clamping may kasamang sira-sira na mga cam, mga suporta para sa mga ito, trunnion, mga hawakan at iba pang mga elemento. Mayroong tatlong uri ng sira-sira na cams: bilog na may cylindrical working surface; curved, ang mga gumaganang ibabaw na kung saan ay nakabalangkas kasama ang isang Archimedes spiral (mas madalas - kasama ang isang involute o logarithmic spiral); wakas

Mga bilog na sira-sira

Dahil sa kadalian ng paggawa, ang mga bilog na eccentric ay pinakalaganap.

Ang isang bilog na sira-sira (alinsunod sa Figure 5.5a) ay isang disk o roller na umiikot sa paligid ng isang axis offset na may kaugnayan sa geometric na axis sira-sira sa halagang A, na tinatawag na eccentricity.

Ang mga curvilinear eccentric cam (alinsunod sa Figure 5.5b) kumpara sa mga bilog ay nagbibigay ng matatag na puwersa ng pag-clamping at mas malaking (hanggang 150°) anggulo ng pag-ikot.

Mga materyales sa cam

Ang mga sira-sira na cam ay gawa sa bakal na 20X, naka-carburize sa lalim na 0.8...1.2 mm at pinatigas hanggang sa tigas na HRCe 55-61.

Ang mga eccentric cam ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na disenyo: round eccentric (GOST 9061-68), sira-sira (GOST 12189-66), double eccentric (GOST 12190-66), sira-sira na tinidor (GOST 12191-66), sira-sira na double-bearing (GOST double-bearing 12468-67) .

Ang praktikal na paggamit ng mga sira-sira na mekanismo sa iba't ibang mga clamping device ay ipinapakita sa Figure 5.7

Figure 5.7 - Mga uri ng sira-sira na mekanismo ng clamping

Pagkalkula ng sira-sira clamps

Paunang data para sa pagtukoy geometric na mga parameter ang mga eccentric ay: tolerance δ ng laki ng workpiece mula sa mounting base nito hanggang sa lugar kung saan inilalapat ang clamping force; anggulo a ng pag-ikot ng sira-sira mula sa zero (paunang) posisyon; kinakailangang puwersa FZ ng pag-clamping sa bahagi. Ang pangunahing mga parameter ng disenyo ng eccentrics ay: eccentricity A; diameter dc at lapad b ng sira-sira pin (axis); O.D. sira-sira D; lapad ng gumaganang bahagi ng sira-sira B.

Ang mga pagkalkula ng mga mekanismo ng sira-sira na clamping ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagkalkula ng mga clamp na may karaniwang sira-sira na round cam (GOST 9061-68)

1. Tukuyin ang galaw hUpang sira-sira na cam, mm:

Kung ang anggulo ng pag-ikot ng eccentric cam ay hindi limitado (a ≤ 130°), kung gayon

kung saan ang δ ay ang tolerance ng laki ng workpiece sa direksyon ng clamping, mm;

Dgar = 0.2…0.4 mm – garantisadong clearance para sa maginhawang pag-install at pagtanggal ng workpiece;

J = 9800…19600 kN/m – tigas ng sira-sira EZM;

D = 0.4...0.6 hk mm - reserba ng kuryente, isinasaalang-alang ang mga error sa pagsusuot at pagmamanupaktura ng sira-sira na cam.

Kung ang anggulo ng pag-ikot ng eccentric cam ay limitado (a ≤ 60°), kung gayon

2. Gamit ang mga talahanayan 5.5 at 5.6, pumili ng karaniwang sira-sira na cam. Sa kasong ito, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan: Fz ≤ Fh max at hUpang≤ h(mga sukat, materyal, paggamot sa init at iba pa teknikal na mga pagtutukoy ayon sa GOST 9061-68. Hindi na kailangang subukan ang karaniwang sira-sira na cam para sa lakas.

Talahanayan 5.5 - Karaniwang round eccentric cam (GOST 9061-68)

3. Tukuyin ang haba ng hawakan ng sira-sira na mekanismo, mm

Mga halaga M max at P z max ay pinili ayon sa talahanayan 5.5.

Talahanayan 5.6 - Round eccentric cams (GOST 9061-68). Mga sukat, mm

Pagguhit - pagguhit ng isang sira-sira cam

DIY sira-sira clamp

Ipapakita sa iyo ng video kung paano gumawa ng isang homemade eccentric clamp na idinisenyo para sa pag-aayos ng isang workpiece. Do-it-yourself eccentric clamp.

Ang tanong kung paano gumawa ng collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay ay may kaugnayan para sa mga nakikibahagi sa paggawa ng alahas, pag-ukit, o pagmamanupaktura. mga naka-print na circuit board at gumagamit ng naturang kagamitan. Ang mga espesyalista sa mga kategoryang ito ay madalas na nakakaranas ng pagkasira ng collet clamp, na maaaring mapalitan ng isang bagong modelo ng produksyon o ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang collet chuck gamit ang iyong sariling mga kamay, ang bawat isa ay naiiba sa ilang mga nuances. Gayunpaman, kahit na anong paraan ang ginagamit upang makagawa ng isang lutong bahay na clamp, ang presyo nito ay maihahambing nang mabuti sa gastos ng isang serial model.

Homemade collet coupling ng pinakasimpleng disenyo

Ang pinakasimpleng collet na gumagana sa prinsipyo pagkabit, ay maaaring gawin ng bakal na kawad na may diameter na 1 mm. Dapat itong isipin na ang collet ng iminungkahing disenyo ay hindi pangkalahatan clamping device at maaari lamang gamitin para sa mga drill na may parehong diameter. Mahalaga na ang transverse size ng mga drills na ginamit ay tumutugma nang mas malapit hangga't maaari sa diameter ng output shaft ng drive motor. Bilang karagdagan, mahalagang isaalang-alang na ang naturang collet ay maaari lamang gamitin kapag ang mga materyales sa pagbabarena na may mababang lagkit.

Upang makagawa ng collet coupling ng iminungkahing disenyo, kakailanganin ang mga sumusunod: mga consumable, mga fixture at tool:

• isang cylindrical metal blangko, ang diameter nito ay tumutugma sa mga diameters ng output shaft ng electric motor at drill;
• bakal na kawad;
• electric soldering iron;
• paghihinang pagkilos ng bagay.

Ang proseso ng paggawa ng isang collet chuck para sa isang microdrill ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

• Ang kawad ay nasugatan sa isang blangko upang ang isang matibay na bukal ay nabuo. Mahalaga na ang mga spring coils ay matatagpuan nang malapit sa bawat isa hangga't maaari.
• Ang natapos na tagsibol ay maingat na ibinebenta nang hindi inaalis ito mula sa blangko.

Sa isang dulo, ang naturang collet-coupling ay inilalagay sa baras ng drive motor, at ang drill na ginamit ay ipinasok sa butas sa libreng dulo nito.

Ang pinakasimpleng collet ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at sa iba pa disenyo. Ang disenyo ng tulad ng isang kartutso, ang gastos sa pagmamanupaktura na kung saan ay magiging napakababa, ay binubuo ng dalawang halves na pinagtibay ng isang tornilyo. Naka-on panloob na ibabaw Ang bawat isa sa mga halves na ito ay machined na may cylindrical grooves, na, kapag apreta ang turnilyo, tiyakin ang pag-aayos ng parehong clamp sa drive motor shaft at ang tool na ginamit. Kung magpasya kang gumawa ng tulad ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tandaan: upang ito ay gumana nang tama, dapat mong balansehin ito bago gamitin ito.

Jaw chuck para sa micro drills bilang alternatibo sa collet chuck

Para hindi na mag-isip kung paano gagawin collet o isang do-it-yourself clamp, maaari kang bumili ng jaw chuck upang i-equip ang iyong microdrill. Ang clamp na ito ay isang analogue ng jaw chucks na ginagamit upang kumpletuhin ang conventional electric drills, at gumagana sa isang katulad na prinsipyo. Kapag ang movable holder sa katawan ng naturang device ay umiikot, ang mga cams kung saan ito ay nilagyan ay gumagalaw at sa gayon ay tinitiyak ang maaasahang pag-aayos ng tool.

Ang isang malawak na iba't ibang mga murang jaw clamp ay magagamit ngayon upang magbigay ng kasangkapan sa mga micro drill. Ang karamihan sa kanilang mga modelo ay naayos sa drive motor shaft gamit ang isang sinulid na butas sa gilid ng mounting bahagi, kung saan ang isang turnilyo ay screwed. Ang pag-ikot ng cam clamp cage, depende sa partikular na modelo, ay maaaring gawin nang manu-mano o gamit ang isang espesyal na key, na kinakailangang kasama sa factory kit ng device na ito.

Ang pagbili ng jaw chuck ay magandang pagkakataon Para sa maliit na pera, maaari mong bigyan ang iyong power tool ng isang unibersal na clamping device na madaling gamitin at nagbibigay ng maaasahang pag-aayos ng mga gumaganang attachment. Ang pangunahing bagay na dapat mong bigyang-pansin kapag pumipili ay ang materyal na kung saan ang mga pangunahing gumaganang elemento ng clamp ay ginawa. Kung pipiliin mo ang isang chuck na ang mga panga ay gawa sa matibay na high-carbon steel, ito ay tatagal nang mas matagal at magbibigay ng tumpak na pag-aayos ng tool na ginagamit.