சில பகுதிகளை செயலாக்க அல்லது சில செயல்பாடுகளை மட்டுமே செய்ய சிறப்பு இயந்திரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை முக்கியமாக வெகுஜன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​நீங்கள் கண்டிப்பாக:

அ) முக்கிய தொழில்நுட்ப நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைத்தல், இது மிகவும் சாதகமான வெட்டுக் கருவி வடிவமைப்புகள், உகந்த வெட்டு நிலைமைகள், பல கருவி செயலாக்கம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது;

b) துணை நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைத்தல் - இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டின் முழு ஆட்டோமேஷன் மூலம் அடையப்படுகிறது;

c) டியூன்-அப் செலவழிக்கும் நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கவும், இது விரைவான-மாற்றக்கூடிய பரிமாற்றக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், டியூன்-அப் தன்னியக்கமாக்கலினாலும் அடையப்படுகிறது.

பரிமாற்றக்கூடிய கியர்கள், பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய கேமராக்கள் அல்லது நகலெடுப்புகளைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு அடுக்குகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு உலகளாவிய இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது இயக்ககத்தின் வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது.

சிறப்பு இயந்திரங்கள் ஒரு நகலில் அல்லது ஒரு சிறிய தொடரில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே வடிவமைப்பாளர், ஒற்றை மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு பொருந்தும் வகையில், நடிகர்களுக்குப் பதிலாக வெல்டட் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பதன் மூலம் இயந்திர பாகங்களை செயலாக்கலாம்.

குறிப்பிட்ட பகுதிகளை செயலாக்க சிறப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், அவற்றின் வடிவமைப்பில் ஏற்கனவே தேர்ச்சி பெற்ற இயந்திரங்களின் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மறுபயன்பாட்டுக்கு உருவாக்க முயற்சிக்க வேண்டும்.

சிறப்பு இயந்திரங்கள் உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன. பரிமாற்றக்கூடிய சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் உதவியுடன் இந்த இயந்திரங்கள் அதே பெயரின் மற்றொரு பகுதியை செயலாக்க ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் மீண்டும் ஏற்றலாம், ஆனால் வெவ்வேறு அளவுகளுடன். எனவே, சிறப்பு அடுக்குகள் மறுசீரமைக்கும் திறன் கொண்ட சிறப்பு இயந்திரங்கள்; எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பின் உலகளாவிய இயந்திரங்களுக்கும் அவை காரணமாக இருக்கலாம்.

ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். முக்கிய கூறுகள் மற்றும் விவரங்களை அதிகபட்சமாக ஒன்றிணைக்கும் பொது-பயன்பாட்டு இயந்திரங்களின் சாதாரண தொடரின் அடிப்படையில் சிறப்பு இயந்திரங்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பெரும்பாலான நவீன இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் பகுதிகளின் மேல் துல்லியம் மற்றும் தரத்திற்கான தேவைகள் கடுமையாக உயர்ந்துள்ளன. உயர்தர துல்லியமான இயந்திரங்களில் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் மட்டுமே இத்தகைய உயர் தேவைகளை உறுதி செய்ய முடியும். இயந்திர கருவிகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் முனைகளின் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல், விறைப்பு மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பை அதிகரித்தல், வெப்ப சிதைவைக் குறைத்தல், உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் இயந்திரங்களின் கூட்டத்தின் தரத்தை அடைவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.

இயந்திரங்களின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டும்:

a) இயந்திரங்களின் மூடிய சட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல்;

b) உள் பகிர்வுகள் மற்றும் மூலைவிட்ட விலா எலும்புகளுடன் பெட்டி வடிவ வடிவத்தைக் கொண்ட திட வார்ப்பு படுக்கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

c) மூட்டுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து அவற்றின் செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;

d) இயந்திரங்களில் சுமைகளின் பகுத்தறிவு விநியோகத்தின் அடிப்படையில் முனைகளை சரியாக வடிவமைத்தல்;

e) தோழர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் (குறிப்பாக சுழல் தாங்கு உருளைகள்) முன் ஏற்றுதல் (முன் ஏற்றுதல்) பயன்படுத்துங்கள்;

e) ஸ்லைடு வழிகாட்டிகளை முன் ஏற்றத்துடன் பயன்படுத்தவும்:

g) சுழல் விட்டம் அதிகரிக்கும், அதன் கன்சோலின் நீளத்தை குறைக்கவும்;

h) ஃபீட் டிரைவில் பந்து மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் திருகு ஜோடிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

i) சினிமா சங்கிலிகளில் உள்ள இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தல்;

j) கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்;

k) செயலாக்க செயல்பாட்டில் நம்பகமான zakreilenpe நகரும் முனைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

இயந்திரங்களின் அதிர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டும்:

a) அவற்றின் நிலையான மற்றும் மாறும் பண்புகளை மேம்படுத்த;

b) அடித்தளத்தின் மூலம் பரவும் வெளிப்புற இடையூறுகளின் செல்வாக்கைக் குறைக்கும் நோக்கத்துடன் இயந்திரங்களின் நீர்ப்புகாப்பு செய்தல்;

c) பல்வேறு அடர்த்தியான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

d) இயந்திரத்திலிருந்து அதிர்வு மூலங்களை அகற்ற - மின்சார மோட்டார்கள்; ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள் போன்றவற்றுக்கான விசையியக்கக் குழாய்கள்;

d) தொந்தரவின் மூலங்களாக இருக்கும் கியர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க சரிசெய்யக்கூடிய மின்சார இயக்ககத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்; குறிப்பாக நல்ல முடிவு!.! குறைந்த இரைச்சல் அளவைக் கொண்ட தைரிஸ்டர் டிரைவை அளிக்கிறது;

e) ஒரு பிளவு இயக்கி பயன்படுத்த;

g) சுழல் தாங்கு உருளைகளில் உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

h) ஸ்பர் கியர்களுக்கு பதிலாக ஹெலிகல் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

i) பெல்ட் டிரைவ்களின் கியர்கள் மற்றும் புல்லிகளின் உற்பத்தியின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்; பெல்ட் டிரைவ்களில் முடிவற்ற உயர்தர பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

j) பகுத்தறிவு செயலாக்க முறைகள் மற்றும் கருவி வடிவவியலைத் தேர்வுசெய்க;

l) இயந்திரத்தின் வேகமாகச் சுழலும் பாகங்கள் மற்றும் மின்சார மோட்டாரை சமப்படுத்த;

m) உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் இயந்திரங்களின் கூட்டத்தின் தரம் போன்றவற்றை அதிகரிக்க.

இயந்திரங்களின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன:

a) இயந்திரக் கூறுகளின் தெர்மோசிமெட்ரிக் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல்;

b) வெப்பநிலை சிதைவுகளுக்கு இழப்பீடு வழங்கும் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

c) மந்தையிலிருந்து வெப்ப மூலங்களை அகற்றுதல் (மின் உபகரணங்கள், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் டாங்கிகள், குழம்புகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்);

d) ஒருங்கிணைந்த இயக்ககங்களின் தீவிர குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துங்கள்;

d) இயக்ககங்களில் நொறுக்குதலின் இழப்பைக் குறைத்தல்;

e) ஒத்த அல்லது ஒத்த நேரியல் விரிவாக்க குணகங்களைக் கொண்ட தோழர்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மேலும் சிறிய நேரியல் விரிவாக்க குணகங்களுடன் கூடிய பொருட்களையும் பயன்படுத்துங்கள்;

g) டேபிள் டிரைவின் ஹைட்ராலிக் டிரைவை (அல்லது மற்றொரு யூனிட்) இயந்திரத்திற்கு அடுத்ததாக வைக்கவும், அட்டவணையின் கீழ் அல்ல;

h) ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை குளிர்விப்பதற்கான சாதனங்கள்;

i) அடுக்கின் வெப்பநிலை வரம்பை அதன் தனிப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றை வெப்பமாக்குவதன் மூலம் அல்லது குளிர்விப்பதன் மூலம் செயற்கையாக நேராக்குங்கள்.

இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் தரம் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன:

a) இயந்திரத்தின் பகுத்தறிவு தளவமைப்பு தேர்வு;

b) அடுக்கின் முக்கியமான பகுதிகளுக்கு சரியான தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை;

c) உருட்டல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் வழிகாட்டிகளின் பயன்பாடு;

d) இடைவெளிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சாதனத்துடன் கியர் சங்கிலிகள் மற்றும் கியர்களின் பிற முனைகளைப் பயன்படுத்துதல்;

e) ஒட்டுண்ணிகளின் பாதுகாப்பிற்கான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

c) செயலாக்கத்தின் தூய்மையை அதிகரிப்பதற்காக குளிரூட்டியை நன்றாக சுத்திகரிக்க சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

g) அரைக்கும் மண்டலம் மற்றும் ஆடை வட்டத்தில் இருந்து தூசியை அகற்ற உறிஞ்சும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

h) வட்டத்தின் உடைகளை ஈடுசெய்ய வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;

i) டிஜிட்டல் அளவு குறிக்கும் சாதனங்களின் பயன்பாடு;

j) அளவின் தானியங்கி சரிசெய்தலுடன் செயலாக்கத்தின் போது பகுதிகளின் பரிமாணங்களின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் பயன்பாடு;

k) இயந்திரத்தின் அடிப்படை பகுதிகளின் உயர்தர வயதானது;

m) வழிகாட்டிகளை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அரைத்தல்;

m) மெல்லிய ஸ்கிராப்பிங் வழிகாட்டிகளின் மேம்பட்ட முறைகளின் பயன்பாடு;

n) உற்பத்தியின் பொதுவான கலாச்சாரத்தை அதிகரித்தல்.

துல்லியமான இயந்திர கருவிகளில் இயந்திர மேற்பரப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மை பெரும்பாலும் சுழல் தாங்கு உருளைகளின் துல்லியத்தை சார்ந்துள்ளது. துல்லியமான இயந்திர கருவிகளின் சுழல் கூட்டங்களில் பல தாங்கி வெற்று தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

படம். 90. முன்னதாக ஏற்றுவதற்கான முறைகள் (கோடு கோடுகள் பந்து கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகளைக் காட்டுகின்றன)

எண்ணெய் குடைமிளகாய் (அத்தி. 77 மற்றும் 78 ஐப் பார்க்கவும்), ஹைட்ரோ மற்றும் ஏரோஸ்டேடிக் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சிறப்பு உருட்டல் தாங்கு உருளைகள்.

உருட்டல் தாங்கு உருளைகள். உருளும் கூறுகள் மற்றும் தாங்கி வளையங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை அகற்றவும், தாங்கு உருளைகளின் விறைப்பை அதிகரிக்கவும், இரண்டு கூடுதல் இறுக்கங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தாங்கிக்காக நான் ^

இது ஒரு தொழில்நுட்ப இயந்திரம், இது வெட்டுவதன் மூலம் பொருட்களை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திரத்தின் நோக்கம் கொடுக்கப்பட்ட வடிவம் மற்றும் அளவின் பகுதிகளைப் பெறுவது (இயந்திர மேற்பரப்பின் தேவையான துல்லியம் மற்றும் தரத்துடன்). இயந்திரங்களில் பணிப்பக்கங்கள் உலோகத்திலிருந்து மட்டுமல்ல, பிற பொருட்களிலிருந்தும் செயலாக்கப்படுகின்றன, எனவே “உலோக வெட்டு இயந்திரம்” என்ற சொல் நிபந்தனைக்குட்பட்டது.

நிகழ்த்தப்படும் வேலையின் அடிப்படையில், உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொன்றும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, பொதுவான தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களால் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன.

இயந்திரங்களின் தொடர் மாதிரிகள் ஒரு டிஜிட்டல் அல்லது எண்ணெழுத்து பதவி ஒதுக்கப்படுகின்றன. ஒரு விதியாக, ஒரு பதவி மூன்று முதல் நான்கு எண்களையும் ஒன்று முதல் இரண்டு எழுத்துக்களையும் கொண்டுள்ளது. முதல் இலக்கமானது எந்திரத்தைச் சேர்ந்த குழுவின் எண்ணிக்கை, இரண்டாவது இயந்திரத்தின் வகை எண், மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது இயந்திரத்தின் முக்கிய அளவுருக்களில் ஒன்று அல்லது அதில் செயலாக்கப்பட்ட பணிப்பொருள் (எடுத்துக்காட்டாக, மைய உயரம், பட்டியின் விட்டம், அட்டவணை பரிமாணங்கள் போன்றவை).

முதல் அல்லது இரண்டாவது இலக்கத்திற்குப் பிறகு வந்த கடிதம் இயந்திரம் மேம்படுத்தப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, எண்களுக்குப் பின் உள்ள கடிதம் இயந்திரத்தின் அடிப்படை மாதிரியின் மாற்றத்தை (மாற்றியமைத்தல்) குறிக்கிறது. கடிதம் மாதிரி பெயரின் முடிவில் இருந்தால், அது இயந்திரத்தின் துல்லியம் வகுப்பைக் குறிக்கிறது.

பல்துறை அளவின் மூலம், இயந்திரங்கள் உலகளாவிய, சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன.

தனிப்பட்ட மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் பரந்த அளவிலான பகுதிகளை செயலாக்க யுனிவர்சல் இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான வேகம் மற்றும் தீவனக் கட்டுப்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. யுனிவர்சல் இயந்திரங்களில் திருப்புதல், திருகு வெட்டுதல், திருப்புதல்-சுழலும், துளையிடுதல், அரைத்தல், திட்டமிடல் போன்றவை அடங்கும் (இரண்டும் கையேடு கட்டுப்பாடு மற்றும் சி.என்.சி உடன்).

ஒரே பெயரின் பகுதிகளை செயலாக்க சிறப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் வெவ்வேறு அளவுகளில். செயலாக்கக் குழாய்கள், இணைப்புகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், அத்துடன் கியர் மற்றும் நூல் செயலாக்கம், திருப்புதல்-ஆதரவு போன்றவை இதில் அடங்கும்.

பரிமாற்றக்கூடிய சாதனங்கள் மற்றும் ஆபரணங்களை விரைவாக மறுசீரமைப்பதன் மூலம் சிறப்பு இயந்திரங்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன; அவை தொடர் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரே பெயர் மற்றும் அளவின் பகுதிகளை செயலாக்க சிறப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அவை பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மாதிரி எண் ஒன்று அல்லது இரண்டு எழுத்துக்களின் உற்பத்தியாளரின் குறியீட்டை உள்ளிடுவதற்கு முன்பு சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களின் பெயரில்.

செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தின் அளவின் மூலம், இயந்திரங்கள் ஐந்து வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

எச் - சாதாரண துல்லியம்; பெரும்பாலான உலகளாவிய இயந்திரங்கள் இந்த வகுப்பைச் சேர்ந்தவை;

பி - அதிகரித்த துல்லியம்; இந்த வகுப்பின் இயந்திரங்கள் இயல்பான துல்லியத்தின் இயந்திரங்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் முக்கியமான இயந்திர பாகங்கள், சட்டசபை தரம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றின் துல்லியமான எந்திரத்திற்கான தேவைகள் மிக அதிகம்;

பி - தனிப்பட்ட அலகுகளின் சிறப்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையக்கூடிய உயர் துல்லியம், உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியத்திற்கான உயர் தேவைகள், சட்டசபையின் தரம் மற்றும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த ஒழுங்குமுறை;

A - குறிப்பாக அதிக துல்லியம்; இந்த இயந்திரங்கள் வகுப்பு B இயந்திரங்களைக் காட்டிலும் மிகவும் கடுமையான தேவைகள்;

சி - குறிப்பாக துல்லியமானது, அவை துல்லியமான வகுப்புகள் பி மற்றும் ஏ இயந்திரங்களுக்கான பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.

துல்லியம் வகுப்புகளின் இயந்திரங்கள் A, B மற்றும் C ஆகியவை துல்லியம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன (பிரெஞ்சு துல்லியத்திலிருந்து - துல்லியம்). இந்த இயந்திரங்கள் தெர்மோகான்ஸ்டன்ட் பட்டறைகளில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு உலோக வெட்டு இயந்திரம் (அல்லது, பொதுவாக, ஒரு இயந்திர கருவி) என்பது ஒரு தொழில்நுட்ப இயந்திரமாகும், அதில் ஒரு பணியிடத்திலிருந்து சில்லுகளை அகற்றுவதன் மூலம், ஒரு பகுதி கொடுக்கப்பட்ட அளவு, வடிவம், உறவினர் நிலை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் பெறப்படுகிறது. இயந்திரங்களில் பணிப்பக்கங்கள் உலோகத்திலிருந்து மட்டுமல்ல, பிற பொருட்களிலிருந்தும் செயலாக்கப்படுகின்றன, எனவே "உலோகத்தை வெட்டும் இயந்திரங்கள்" என்ற சொல் வழக்கற்றுப் போய் நிபந்தனையாகிறது. ஒரு பணியிடம் ஒரு வேலை உருப்படி என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதில் இருந்து ஒரு பகுதி வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பிந்தையது உழைப்பின் ஒரு தயாரிப்பு - விற்பனைக்கு (முக்கிய உற்பத்தியில்) அல்லது நிறுவனத்தின் சொந்த தேவைகளுக்கு (துணை உற்பத்தியில்) ஒரு தயாரிப்பு.

இயந்திரங்களை பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தலாம், அவற்றில் முக்கியமானது கீழே விவாதிக்கப்படுகிறது.

பல்துறை அளவின் மூலம் உலகளாவிய, சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களை வேறுபடுத்துங்கள்.

யுனிவர்சல் இயந்திரங்கள்  (அல்லது பொது-நோக்க இயந்திரங்கள்) பரந்த அளவிலான பகுதிகளை செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன, அவை ஓரளவு பரிமாணங்கள், கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகின்றன.

சிறப்பு இயந்திரங்கள்  ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அளவுகளில் ஒத்த பகுதிகளை (குழாய்கள், இணைப்புகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்) செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.

சிறப்பு இயந்திரங்கள்  ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, குறைவாக அடிக்கடி - ஒரே வகையின் பல பகுதிகள்.

சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்கள் முக்கியமாக பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தின் அளவின் மூலம், இயந்திரங்கள் ஐந்து வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• சாதாரண துல்லியம்  (எச்); பெரும்பாலான உலகளாவிய இயந்திரங்கள் இந்த வகுப்பைச் சேர்ந்தவை;
• உயர் துல்லியம்  (இரண்டாம்); இயல்பான துல்லியத்தின் இயந்திரங்களின் அடிப்படையில் இந்த வகுப்பின் இயந்திரங்களைத் தயாரிப்பதில், அவை முக்கியமான பகுதிகளைச் செயலாக்குவதன் துல்லியம், சட்டசபையின் தரம் மற்றும் இயந்திரத்தின் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் மீது அதிகரித்த தேவைகளை விதிக்கின்றன;
• உயர் துல்லியம்  (ஆ) தனிப்பட்ட அலகுகளின் சிறப்பு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியத்திற்கான அதிக தேவைகள், சட்டசபையின் தரம் மற்றும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் காரணமாக அடையப்படுகிறது;
• குறிப்பாக அதிக துல்லியம்  (அ) ​​வகுப்பு B இயந்திரங்களை தயாரிப்பதை விட இன்னும் கடுமையான தேவைகளை அவர்கள் விதிக்கிறார்கள்;
• குறிப்பாக துல்லியமானது  (சி) இயந்திர கருவிகள், அல்லது முதன்மை இயந்திரங்கள்.

வகுப்பு B, A மற்றும் C இயந்திரங்களின் பணியின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தி வசதிகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் நிலையான, தானாக கட்டுப்படுத்தப்படும் மதிப்புகளை பராமரிப்பது அவசியம்.

ஆட்டோமேஷனின் அளவு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி இயந்திரங்களுக்கு இடையில் வேறுபடுகிறது (தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி).

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட இயந்திரம் ஒரு தானியங்கு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது ஒரு பணியிடத்தை இறுக்குதல் அல்லது ஒரு கருவிக்கு உணவளித்தல்.

தானியங்கி இயந்திரம்செயலாக்கத்தை மேற்கொள்வது, தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டின் சுழற்சியின் அனைத்து வேலை மற்றும் துணை இயக்கங்களையும் உருவாக்குகிறது மற்றும் தொழிலாளியின் பங்கேற்பு இல்லாமல் அவற்றை மீண்டும் செய்கிறது, அவர் இயந்திரத்தின் வேலையை மட்டுமே கவனிக்கிறார், செயலாக்கத்தின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறார், தேவைப்பட்டால், இயந்திரத்தை சரிசெய்கிறார், அதாவது சரிசெய்தலின் போது அடையப்பட்ட துல்லியத்தை மீட்டமைக்க அதை சரிசெய்கிறது கருவி மற்றும் பணியிடத்தின் பரஸ்பர ஏற்பாடு, பணியிடத்தின் தரம். (ஒரு சுழற்சி என்பது ஒரே நேரத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், அவ்வப்போது மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டின் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரையிலான காலத்தைக் குறிக்கிறது.)

செமியாடோமடிக் சாதனம்  - ஒரு தானியங்கி சுழற்சியுடன் இயங்கும் ஒரு இயந்திரம், மீண்டும் மீண்டும் ஒரு தொழிலாளியின் தலையீடு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தொழிலாளி ஒரு பகுதியை அகற்றி புதிய பணியிடத்தை நிறுவ வேண்டும், பின்னர் அடுத்த சுழற்சியில் தானியங்கி வேலைக்கு இயந்திரத்தை இயக்க வேண்டும்.

சுழல் இருப்பிடத்தின் மூலம், இயந்திரங்கள் கிடைமட்ட, செங்குத்து, சாய்ந்த மற்றும் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன.

வெகுஜனத்தைப் பொறுத்து, ஒளி (1 டி வரை), நடுத்தர (10 டி வரை) மற்றும் கனமான (10 டிக்கு மேல்) இயந்திரங்கள் வேறுபடுகின்றன, அவற்றில் குறிப்பாக கனமான அல்லது தனித்துவமான (100 டிக்கு மேல்) வேறுபடுத்துவது சாத்தியமாகும்.

தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்களின் அனைத்து வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் மொத்தம் வகை என அழைக்கப்படுகிறது. தொடரில் தயாரிக்கப்படும் இயந்திரத்தின் மாதிரியை நியமிக்க, மெட்டல்-கட்டிங் மெஷின்களின் பரிசோதனை ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (ENIMS) ஏற்றுக்கொண்ட வகைப்பாடு, அதன்படி அனைத்து இயந்திரங்களும் ஒன்பது குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு குழுவும், இயந்திரத்தின் நோக்கம், அதன் தளவமைப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களை வகைப்படுத்தும் ஒன்பது வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர மாதிரி சில சந்தர்ப்பங்களில் எழுத்துக்களைச் சேர்த்து மூன்று அல்லது நான்கு இலக்கங்களால் குறிக்கப்படுகிறது. எனவே, 16K20P திருகு-வெட்டு லேத்தின் மாதிரியின் பெயர் பின்வருமாறு புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும்: ஒரு திருகு வெட்டும் லேத் (முதல் இரண்டு இலக்கங்கள்) மைய உயரத்துடன் (மிகப்பெரிய எந்திர விட்டம் பாதி) 200 மிமீ, அதிகரித்த துல்லியம் பி மற்றும் மற்றொரு மாற்றம் கே. எண்ணியல் கட்டுப்பாட்டுடன் இயந்திரங்களை நியமிக்கும்போது (சி.என்.சி) மேலும் கடிதங்கள் மற்றும் எண்களைச் சேர்க்கவும், எடுத்துக்காட்டாக 16K20PFZ (coordin - மூன்று ஒருங்கிணைப்பு இயக்கங்களின் எண் கட்டுப்பாடு).

சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களை நியமிக்க, ஒவ்வொரு இயந்திர-கருவி ஆலைக்கும் ஒன்று அல்லது இரண்டு எழுத்துக்களின் குறியீடு ஒதுக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு இயந்திரத்தின் பதிவு எண் வைக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மாஸ்கோ இயந்திர கருவி கட்டிடம் OJSC “ரெட் பாட்டாளி வர்க்கம்” ஒரு எம்.கே குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது.

பாதுகாப்பு கேள்விகள்

1. உலோக வெட்டு இயந்திரம் என்றால் என்ன?
2. உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் பல்துறை, துல்லியம், ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றின் படி எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?
3. இயந்திரத்தின் மாதிரி எவ்வாறு நியமிக்கப்பட்டுள்ளது என்று சொல்லுங்கள்?

உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் பல வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை தொடர்புடைய வகைப்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அல்லது அந்த உபகரணத்தை குறிப்பதன் மூலம் எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும், இது புரிந்துகொள்பவர்களுக்கு நிறைய கூறுகிறது. இருப்பினும், உலோகத்தை வெட்டும் சாதனம் எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பது முக்கியமல்ல, அதன் மீது செயலாக்கத்தின் சாராம்சம் வெட்டும் கருவியும் பகுதியும் இயக்கங்களை உருவாக்குகின்றன என்பதற்கு கீழே வரும், அதாவது அவை முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் உள்ளமைவு மற்றும் பரிமாணங்களை தீர்மானிக்கின்றன.

இயந்திர கருவிகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்: 1-6 - திருப்புதல், 7-10 - துளையிடுதல், 11-14 - அரைத்தல், 15-17 - திட்டமிடல், 18-19 - நீளம், 20-24 - அரைத்தல்.

உலோக வெட்டும் கருவிகளின் வகைகள்

உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், நோக்கத்தைப் பொறுத்து, ஒன்பது முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. இவை பின்வரும் சாதனங்களை உள்ளடக்குகின்றன:

1. lathe  - அனைத்து வகைகளும் (அடையாளங்களில் "1" எண்ணால் குறிக்கப்படுகின்றன);
2. துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு  - துளையிடும் செயல்பாடுகள் மற்றும் சலிப்புக்கான இயந்திரங்கள் (குழு "2");
3. அரைத்தல், மெருகூட்டல், மடியில்  - தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை லேப்பிங், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றிற்கான உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் (குழு "3");
4. இணைந்து  - சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக உலோக வெட்டு சாதனங்கள் (குழு "4");
5. நூல் மற்றும் கியர் செயலாக்கம்  - திரிக்கப்பட்ட மற்றும் கியர் மூட்டுகளின் கூறுகளை செயலாக்குவதற்கான இயந்திரங்கள் (குழு "5");
6. அரைக்காமல்  - அரைக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கான இயந்திரங்கள் (குழு "6");
7. அடமானம், திட்டமிடல் மற்றும் நீடித்தல்  - முறையே, திட்டமிடல், பள்ளம் மற்றும் புரோச்சிங் (குழு "7") க்கான பல்வேறு மாற்றங்களின் உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்;
8. பிளவு  - வெட்டுதல் வேலைக்கான உபகரணங்கள், மரக்கால் உட்பட (குழு "8");
9. வெவ்வேறு  - அத்தகைய உலோக வெட்டு அலகுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் - மையமற்ற-உரித்தல், பார்த்த-வெட்டுதல் மற்றும் பிற (குழு "9").

இயந்திர கருவிகளின் குழுக்கள் மற்றும் வகைகள் (பெரிதாக்க கிளிக் செய்க)

கூடுதலாக, உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் பின்வரும் வகைகளில் ஒன்றாகும்:

• பல மற்றும் ஒற்றை-சுழல், சிறப்பு (அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி), பல வெட்டுதல், சுழலும், துளையிடுதல்-பிரிக்கக்கூடிய, ரோட்டரி, முன் மற்றும் சிறப்பு;
• சலிப்பு மற்றும் துளையிடுதலின் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான உபகரணங்கள்: பல மற்றும் ஒற்றை-சுழல், செமியாடோமடிக் சாதனங்கள், செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் ரேடியல் வகை, ஒருங்கிணைப்பு, வைர மற்றும் கிடைமட்ட வகை, வெவ்வேறு துளையிடும் மாதிரிகள்;
• பல்வேறு வகையான அரைக்கும் இயந்திரங்கள் (தட்டையான, உள் மற்றும் வட்ட அரைக்கும்), உரித்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் உபகரணங்கள், அரைக்கும் மற்றும் சிறப்பு அலகுகள்;
• கியர் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் கூறுகளை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக வேலை இயந்திரங்கள்: கியர் வெட்டுதல் (பெவல் கியர்களை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை உட்பட), கியர்-அரைத்தல் - உருளை கியர்கள், கியர்-அரைத்தல், நூல் வெட்டுதல், நூல் மற்றும் கியர் அரைத்தல், கியர் வெட்டுதல், சோதனை, நூல் அரைத்தல், பற்களின் முனைகள் மற்றும் புழு ஜோடிகளின் கூறுகளை செயலாக்குவதற்கான சாதனங்கள்;
• அரைக்கும் குழு தொடர்பான உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்: கான்டிலீவர் (செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் பரந்த-உலகளாவிய மாதிரிகள்) மற்றும் கான்டிலீவர் அல்லாதவை (செங்குத்து சாதனங்கள், நீளமான, நகல் மற்றும் வேலைப்பாடு மாதிரிகள்);
• இந்த நோக்கத்திற்காக திட்டமிடல் உபகரணங்கள் மற்றும் மாதிரிகள்: ஒன்று அல்லது இரண்டு ரேக்குகள் நிறுவப்பட்ட நீளமான இயந்திரங்கள்; கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து புரோச்சிங் சாதனங்கள்;
• வெட்டு உபகரணங்கள்: ஒரு மென்மையான உலோக வட்டு, ஒரு கட்டர் அல்லது பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் (டேப், வட்டு, ஹாக்ஸா) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்; உலோக வேலை செய்யும் இயந்திரங்களின் சரியான வெட்டு வகைகள்;
• உலோக பில்லெட்டுகளை செயலாக்குவதற்கான பிற வகை இயந்திரங்கள்: பிரித்தல், பயிற்சிகளைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது மற்றும் சக்கரங்களை அரைத்தல், தாக்கல் செய்தல், சமநிலைப்படுத்துதல், வலது மற்றும் மையமற்ற தோலுரித்தல், அறுத்தல்.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் - ஒரு விரிவான அரைக்கும் குழுவின் பிரதிநிதிகளில் ஒருவர்

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு பின்வரும் அளவுருக்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• எடை மற்றும் சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களால்: பெரிய, கனமான மற்றும் தனித்துவமான;
• நிபுணத்துவத்தின் நிலை மூலம்: ஒரே அளவிலான பணியிடங்களை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் - சிறப்பு; வெவ்வேறு ஆனால் ஒத்த அளவுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு - சிறப்பு; எந்தவொரு அளவு மற்றும் வடிவத்தின் பகுதிகளை செயலாக்கக்கூடிய உலகளாவிய சாதனங்கள்;
• செயலாக்க துல்லியத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப: அதிகரித்த - பி, இயல்பான - என், உயர் - பி, குறிப்பாக உயர் துல்லியம் - ஏ; நீங்கள் குறிப்பாக துல்லியமான செயலாக்கத்தை செய்யக்கூடிய இயந்திரங்களையும் வேறுபடுத்துங்கள் - சி, அவை துல்லியம் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

இயந்திரம் குறித்தல்

உலோக வெற்றிடங்களை செயலாக்க நோக்கம் கொண்ட உபகரணங்களின் வகைப்பாடு, அதன் குறிப்பைக் கண்டால், எந்தவொரு நிபுணரும் தனக்கு முன்னால் எந்த உலோக வெட்டு இயந்திரம் உள்ளது என்பதை உடனடியாகச் சொல்ல முடியும். இந்த குறிப்பானது சாதனத்தின் தனிப்பட்ட பண்புகளைக் குறிக்கும் எண்ணெழுத்து எழுத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது.

முதல் இலக்கமானது உலோக வெட்டு இயந்திரம் எந்த குழுவிற்கு சொந்தமானது, இரண்டாவது சாதனம் வகை, அதன் வகை, மூன்றாவது (மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் நான்காவது) முக்கிய அலகு அளவு.

மாதிரியைக் குறிப்பதில் பட்டியலிடப்பட்ட எண்களுக்குப் பிறகு, உலோக வெட்டு இயந்திரத்தின் மாதிரியில் சிறப்பு பண்புகள் உள்ளதா என்பதைக் குறிக்கும் கடிதங்கள் இருக்கலாம். சாதனத்தின் இந்த பண்புகள் அதன் துல்லியத்தின் நிலை அல்லது மாற்றத்தின் அறிகுறியைக் கொண்டிருக்கலாம். பெரும்பாலும் இயந்திரத்தின் பெயரில் கடிதத்தை முதல் இலக்கத்திற்குப் பிறகு காணலாம்: இது உங்களிடம் நவீனமயமாக்கப்பட்ட மாதிரி இருப்பதைக் குறிக்கிறது, நிலையான வடிவமைப்பில் எந்த மாற்றங்களும் செய்யப்பட்டுள்ளன.

உதாரணமாக, 6M13P இயந்திரத்தின் குறிப்பை டிகோட் செய்யலாம். இந்த பெயரில் உள்ள எண்கள் முதல் வகை ("1") இன் அரைக்கும் இயந்திரம் ("6") இருப்பதைக் குறிக்கின்றன, இது 3 வது நிலையான அளவு ("3") க்கு சொந்தமானது மற்றும் அதிகரித்த துல்லியத்துடன் செயலாக்கத்தை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது (கடிதம் "பி" ). இந்த சாதனத்தின் லேபிளிங்கில் உள்ள "எம்" என்ற எழுத்து, அது நவீனமயமாக்கலுக்கு உட்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் நிலைகள்

வெகுஜன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படும் லேத் வகைகள் மற்றும் வேறு எந்த நோக்கத்திற்குமான சாதனங்கள் மொத்தம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. படுக்கை, வேலை தலைகள், அட்டவணைகள், சுழல் அலகுகள் மற்றும் பிற வழிமுறைகள்: அவை ஒரே வகை அலகுகளிலிருந்து (கூட்டங்கள்) முடிக்கப்படுவதால் அவர்களுக்கு இந்த பெயர் கிடைத்தது. சிறிய அளவிலான மற்றும் ஒற்றை உற்பத்திக்கு தேவையான இயந்திரங்களை உருவாக்க முற்றிலும் மாறுபட்ட கொள்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய சாதனங்களின் வடிவமைப்பு, மிகவும் பல்துறை, முற்றிலும் தனித்துவமானது.

ஆட்டோமேஷனின் நிலைக்கு ஏற்ப லேத்களின் வகைப்பாடு (அத்துடன் வேறு எந்த வகைகளின் உபகரணங்கள்) அவற்றின் வகையை பின்வரும் வகைகளாகக் குறிக்கிறது:

1. கையேடு மாதிரிகள், கையேடு பயன்முறையில் மேற்கொள்ளப்படும் அனைத்து செயல்பாடுகளும்;
2. அரை தானியங்கி, இதில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் ஒரு பகுதி (பணிப்பகுதியை நிறுவுதல், சாதனத்தின் தொடக்க, முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றுதல்) கையேடு முறையில் செய்யப்படுகிறது (துணை செயல்பாடுகள் தொடர்பான மற்ற அனைத்து செயல்பாடுகளும் தானாகவே இருக்கும்);
3. தானியங்கி, இதற்காக நீங்கள் செயலாக்க அளவுருக்களை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும், கொடுக்கப்பட்ட நிரலுக்கு இணங்க அவை சுயாதீனமாக செயல்படும் மற்ற அனைத்து செயல்பாடுகளும்;
4. சி.என்.சி உடன் உலோக வெட்டு அலகுகள் (அத்தகைய இயந்திரங்களில் உள்ள அனைத்து செயல்முறைகளும் ஒரு சிறப்பு நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை எண் மதிப்புகள் குறியிடப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன);
5. நெகிழ்வான தானியங்கி தொகுதிகள் வகையைச் சேர்ந்த உலோக வெட்டு உபகரணங்கள்.

இயந்திர கருவிகளின் மிக முக்கியமான பிரதிநிதிகள் சிஎன்சி சாதனங்கள், அவை ஒரு சிறப்பு கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் நுழையும் அத்தகைய நிரல், அலகு செயல்பாட்டின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அளவுருக்களையும் தீர்மானிக்கிறது: சுழல் வேகம், எந்திர வேகம் போன்றவை.

சி.என்.சி அமைப்புடன் கூடிய அனைத்து வகையான உலோக வேலை இயந்திரங்களும் அவற்றின் வடிவமைப்பில் பின்வரும் பொதுவான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன.

• ஒரு ஆபரேட்டரின் கன்சோல் (அல்லது கன்சோல்) இதன் மூலம் கணினி நிரல் அதன் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய ரிமோட் கண்ட்ரோலின் உதவியுடன், யூனிட் செயல்பாட்டின் அனைத்து அளவுருக்களின் கையேடு கட்டுப்பாட்டையும் மேற்கொள்ள முடியும்.
• கட்டுப்படுத்தி என்பது சி.என்.சி அமைப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இதன் உதவியுடன் கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள் சாதனங்களின் செயல்படும் கூறுகளுக்கு அனுப்பப்படுவது மட்டுமல்லாமல் அவை செயல்படுத்தப்படுவதன் சரியான தன்மையும் கண்காணிக்கப்படுகிறது, ஆனால் தேவையான அனைத்து கணக்கீடுகளும் செய்யப்படுகின்றன. அலகு மாதிரியின் சிக்கலான அளவைப் பொறுத்து, ஒரு சக்திவாய்ந்த அமுக்கி மற்றும் வழக்கமான நுண்செயலி இரண்டையும் ஒரு கருவியாகப் பயன்படுத்தலாம்.
• ஆபரேட்டருக்கான கட்டுப்பாட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகமாக செயல்படும் திரை அல்லது காட்சி. அத்தகைய ஒரு உறுப்பு உலோக வெட்டு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, எந்திர செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு மற்றும் தேவைப்பட்டால், உடனடியாக அளவுருக்கள் மற்றும் அமைப்புகளை மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்ட உலோக வேலை இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை எளிதானது. ஒரு நிரல் முன்பே எழுதப்பட்டதாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட பணிப்பகுதியைச் செயலாக்குவதற்கான அனைத்து தேவைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது, பின்னர் ஆபரேட்டர் ஒரு சிறப்பு புரோகிராமரைப் பயன்படுத்தி இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுக்குள் நுழைகிறார். அத்தகைய திட்டத்தில் இணைக்கப்பட்ட கட்டளைகள் சாதனங்களின் வேலை கூறுகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அவை செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, இயந்திரம் தானாகவே அணைக்கப்படும்.

எண் நிரல் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய உலோக வெட்டு இயந்திர கருவிகளின் பயன்பாடு அதிக துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் கொண்ட எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது, இது பெரிய தொடரில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்துறை நிறுவனங்களின் சாதனங்களுக்கு அவை செயலில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணம். அவற்றின் உயர் மட்ட ஆட்டோமேஷன் காரணமாக, அத்தகைய அலகுகள் பெரிய தானியங்கி வரிகளில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

இயந்திரங்களின் வகைப்பாட்டின் அறிகுறிகளில் ஒன்று அவற்றின் உலகளாவிய அளவு. இயந்திரம் பொருத்தமான பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளை இது வகைப்படுத்துகிறது. இந்த பன்முகத்தன்மை எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அந்த இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப திறன்கள் அதிகம்.

இந்த பார்வையில், அனைத்து இயந்திரங்களும் 4 குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

பொது நோக்கம் இயந்திரங்கள்  (பரவலாக-உலகளாவிய) - திருகு வெட்டுதல், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அரைத்தல், செங்குத்து மற்றும் ரேடியல் துளையிடுதல், வட்ட அரைத்தல் போன்றவை.

அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன் கொண்ட பொது நோக்கம் இயந்திரங்கள்  - திருப்புதல்-சுழலும், தானியங்கி இயந்திரங்கள் மற்றும் செமியாடோமடிக் சாதனங்களைத் திருப்புதல், நீளமான மற்றும் ரோட்டரி-அரைத்தல், மையமற்ற அரைத்தல் போன்றவை. (குறைவான பல்துறை, சிறிய அளவிலான சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களைக் கொண்டுள்ளன).
ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தின் இயந்திரங்கள் (சிறப்பு)  - கியர் வெட்டுதல், கியர் அரைத்தல், திருப்புதல் மற்றும் நகலெடுத்தல் போன்றவை. (ஒரு பெயரின் செயல்பாடுகளுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பாகங்கள்).

சிறப்பு இயந்திரங்கள்  - ஒரு செயல்பாட்டில் ஒரே ஒரு செயல்பாட்டை மட்டுமே செய்ய. சிறப்பு இயந்திரங்கள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: சாதாரண சிறப்பு மற்றும் மொத்தம்.

இயந்திர கருவிகள் துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பூட்டும் குழுக்களுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டல்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், மற்றொரு குழுவின் எந்திரத்தையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு சிறப்பு இயந்திரம் உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அவை சிறப்பு என அழைக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, இது ஒரு லேத்தை நகல்-அரைக்கும் இயந்திரமாக மாற்றுகிறது (ஒரு எரிவாயு விசையாழி இயந்திரத்தின் பிளேட் பிளேட்டை எந்திரமாக்குவதற்கு), முதலியன.

ENIMS இல், இயந்திர கருவிகளின் நவீன வகைப்பாடு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. வகைப்பாட்டின் வரையறுக்கும் அளவுருக்கள் என, விரிவான மற்றும் இலக்கு நிபுணத்துவம், அத்துடன் சாதனங்களின் ஆட்டோமேஷன் அளவு ஆகியவற்றை எடுத்துக் கொண்டது.

அமைப்புகளின் விரிவான நிபுணத்துவத்தை விவரிக்கும் போது, ​​மேற்கண்ட சொற்களைப் பயன்படுத்துவது பயனுள்ளது என்று கருதப்படுகிறது. ஆட்டோமேஷன் அளவின் படி, இயந்திரங்கள் தானியங்கி, தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி அல்லாதவையாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

கூடுதலாக, இயந்திரங்கள் மேலும் ஒற்றை நோக்கம் மற்றும் பல்நோக்கு என பிரிக்கப்படுகின்றன (இந்த சொல் சிஎன்சி இயந்திரங்களுடன் சேர்ந்து தோன்றியது).

பின்வரும் வகைப்பாடு அளவுகோல்கள் இயந்திரங்களின் துல்லியம்:
   எச் - சாதாரண துல்லியத்தின் இயந்திரங்கள் - 16 கே 20.
பி - அதிக துல்லியம் கொண்ட இயந்திரங்கள், இது சாதாரண துல்லியத்தின் இயந்திரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வழங்கப்படுகிறது - 16K40P, 53A30P.
   பி - உயர் துல்லியமான இயந்திரங்கள் (தனிப்பட்ட அலகுகளின் சிறப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி, அசெம்பிளி மற்றும் சரிசெய்தலுக்கான உயர் தேவைகள்) - 3U10V.
   A - குறிப்பாக அதிக துல்லியம் கொண்ட இயந்திரங்கள் (B வகுப்பை விட உற்பத்திக்கான அதிக தேவைகள்) - 16B16A, 3U10A.
   சி - குறிப்பிட்ட துல்லியமான இயந்திரங்கள் - மாஸ்டர் இயந்திரங்கள் (ஏ மற்றும் பி வகுப்புகளின் இயந்திரங்களுக்கான பாகங்கள் தயாரிக்க நோக்கம் கொண்டவை) - 2421С - ஒருங்கிணைப்பு-சலிப்பு.
   பி, ஏ, சி வகுப்புகளின் இயந்திரங்கள் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் இயக்கப்படுகின்றன.

புதிய பட்டறைகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகளின் வடிவமைப்பிலும், தற்போதுள்ள பட்டறைகளிலும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. முதல் வழக்கில், சமீபத்திய இயந்திர கருவிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். இரண்டாவதாக - கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு TP ஐ உருவாக்குங்கள்.
   உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வருவனவற்றால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்:

1. இயந்திரங்களின் தொழில்நுட்ப நியமனம் - ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு இணங்குதல்.
2. இயந்திரத்தின் பரிமாணங்கள், அதன் சக்தி மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் முறைகள்.
3. இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி பாகங்களின் தேவையான துல்லியம்.
4. தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியின் அளவு - இயந்திரத்தின் செயல்திறன்.
5. உபகரணங்களின் விலை.

GOST 4.93-83 இல் இயந்திர தர குறிகாட்டிகளின் வரம்பு இன்னும் முழுமையாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர கருவிகள் சிகிச்சையின் வகையைப் பொறுத்து , ஒன்பது குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு குழுவும் - பத்து வகைகளாக (துணைக்குழுக்கள்), இயந்திரங்களின் நோக்கம், அவற்றின் தளவமைப்பு, ஆட்டோமேஷன் அளவு அல்லது பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வகை ஆகியவற்றைக் குறிக்கும். குழு 4 EDM, மீயொலி மற்றும் பிற இயந்திரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர மாதிரியின் பதவி மூன்று அல்லது நான்கு எண்கள் மற்றும் எழுத்துக்களின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது. முதல் இலக்கமானது குழு எண்ணைக் குறிக்கிறது, துணைக்குழுவின் இரண்டாவது எண் (இயந்திர வகை) மற்றும் கடைசி ஒன்று அல்லது இரண்டு இலக்கங்கள் இயந்திரத்தின் மிகவும் சிறப்பியல்பு தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்.

உதாரணமாக:

1. 1E116 என்பது ஒற்றை-சுழல் தானியங்கி சிறு கோபுரம் என்றால், பட்டியின் மிகப்பெரிய விட்டம் 16 மிமீ இயந்திரம்;
2. 2Н125 என்றால் 25 மிமீ மிகப்பெரிய பெயரளவு துளையிடும் விட்டம் கொண்ட செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரம்.

முதல் இலக்கத்திற்குப் பிறகு உள்ள கடிதம் இயந்திரத்தின் அடிப்படை அடிப்படை மாதிரியின் வெவ்வேறு பதிப்புகள் மற்றும் மேம்பாடுகளைக் குறிக்கிறது. டிஜிட்டல் பகுதியின் முடிவில் உள்ள கடிதம் அடிப்படை மாதிரியின் மாற்றம், இயந்திரத்தின் துல்லியம் வகுப்பு அல்லது அதன் அம்சங்களை குறிக்கிறது.

நிரல் கட்டுப்பாட்டுடன் இயந்திர கருவி மாதிரிகளின் பின்வரும் அட்டவணைப்படுத்தல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது:
   சி - சுழற்சி கட்டுப்பாட்டுடன்;
   எஃப் 1 - டிஜிட்டல் நிலை அட்டவணைப்படுத்தலுடன், அதே போல் ஒரு ஆரம்ப ஒருங்கிணைப்புகளுடன்;
எஃப் 2 - நிலை சிஎன்சி அமைப்புடன்,
   FZ - சி.என்.சி அமைப்புடன்; F4 - ஒருங்கிணைந்த சிஎன்சி அமைப்புடன்.
   உதாரணமாக:

1. 16 டி 20 பி - உயர் துல்லியமான திருப்பு லேத்;
2. 6Р13К-1 - ஒரு நகலெடுப்புடன் செங்குத்து அரைக்கும் கன்சோல் இயந்திரம்;
3. 1G340PT கள் - கிடைமட்ட தலையுடன் திருப்புதல்-சிறு கோபுரம் இயந்திரம், அதிக துல்லியம், சுழற்சி நிரல் கட்டுப்பாட்டுடன்;
4. 2Р135Ф2 - சுழலும் தலை, குறுக்கு அட்டவணை மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு நிலை அமைப்புடன் செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரம்;
5. 16K20FZ - விளிம்பு எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் லேத்;
6. 2202 விஎம்எஃப் 4 - ஒரு கருவி இதழ் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சிஎன்சி அமைப்புடன் உயர் துல்லியத்துடன் கூடிய பல்நோக்கு (துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் சலிப்பு) கிடைமட்ட இயந்திரம் (எம் கடிதம் என்றால் இயந்திரத்தில் ஒரு கருவி கடை உள்ளது).

சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு ஆலைக்கும் ஒதுக்கப்பட்டுள்ள கடிதக் குறியீட்டால் (ஒன்று அல்லது இரண்டு எழுத்துக்களில்), இயந்திரத்தின் மாதிரி எண்ணைக் கொண்டு நியமிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, மோட். MSH-245 - அரைக்கும் இயந்திரங்களின் மாஸ்கோ ஆலையின் அதிகரித்த துல்லியத்தின் செமியாடோமேடிக் ரைசோஷிருயுஷி.