Če je talni estrih narejen nepravilno, se lahko sčasoma zruši: sesuje, razpoči, zalije. V tem primeru tega ne bi smeli ponoviti.

Estrih je mogoče industrijsko popraviti, kar bo bolj ekonomična možnost.

Ko se v talnem estrihu pojavijo razpoke, je treba najprej ugotoviti vzrok njihovega videza in nato nadaljevati z njihovo odpravo.

Razlogi za pojav razpok v cementnem estrihu so lahko napačna plast premaza, hitro sušenje, presežek ali pomanjkanje vode v malti, odsotnost robnega traku ali dilatacijskih spojev.

Če je talni estrih razpokan zaradi pomanjkanja dilatacijskih spojev, je potrebno prerezati krčljivi šivi.

V tem primeru mora biti globina reza vsaj ena tretjina debeline podlage. Razdalja med šivi mora biti znotraj 5 metrov. Spoji so zatesnjeni s tesnilno maso na osnovi poliuretana.

Ko se v njih pojavijo razpoke, lahko naredite strobo in jo tako razširite. S sten utora je treba odstraniti prah in jih premazati. Za tesnjenje razpok v talnem estrihu je potrebno uporabiti nekrčljivo snov, ki se nanese z gladilko.

Če so razpoke na talnem estrihu nepomembne, talna obloga pa ploščice, jih je mogoče prezreti.

Razpoke v talnem estrihu je treba zatesniti s sestavo lepila PVA, cementa in vode. Vse te komponente se zmešajo tako, da se zmes lahko vlije v režo. Po tem je treba raztopino pustiti, da se strdi in začne polagati. tla.

Talni estrih je počil - kaj storiti?

Če je talni estrih počil, je treba to napako nujno popraviti pred polaganjem talne obloge.

S slabim zbijanjem betonska mešanica V estrihu se lahko pojavijo zračni žepki, ki povzročajo razpoke. V tem primeru je potrebno odstraniti estrih do votline in ga napolniti z malto.

Za vpogled v kaverne je treba razpoko razširiti. Če ga najdete, se s krampom izloči rešitev. Stene nastale jame je treba premazati in nato zatesniti s cementno malto.

Sestava cementne mešanice, ki je pripravljena za tesnjenje votline, mora vključevati en del peska in tri cemente. Pred vlivanjem mešanice je beton nujno navlažen z vodo.

Po vlivanju je treba tesnilo malte zatesniti z metodo prebadanja. V ta namen se uporablja kovinska palica.

Po popravilu talnega estriha je treba zagotoviti, da temperatura v prostoru ni previsoka. Da se na njej ne bi pojavile razpoke, je treba mesto polaganja cementne mešanice občasno navlažiti z vodo.

Tuljave za estrih - kaj storiti?

Če je talni estrih navit, potem je slabe kakovosti. Razlog za zvijanje estriha je lahko nekvalitetna mešanica za estrih, odsotnost temeljnega premaza na podlagi, umazana in prašna podlaga, ki se uporablja pod estrihom itd.

V tem primeru je treba kravato udariti s topim robom kladiva. Če je mešanica slabe kakovosti, bo na mestu udarca ostala vdolbina. Estrih se lahko zvije v prisotnosti razpok ali v njihovi odsotnosti.

Če se estrih zvije v prisotnosti razpok, ga lahko poskusite odpraviti. Če želite to narediti, je treba razpoko razširiti. Nato iz peska in cementa pripravimo zelo tekočo raztopino.

Najbolje bi bilo, da tej raztopini dodate lepilo PVA. Nadalje se nastalo raztopino počasi vlije v ekspandirano zmes. Raztopino je treba napolniti v majhnih količinah in pustiti, da se po delih posuši.

V primeru, da ta metoda ni odstranila navitja estriha, ga je treba popolnoma odstraniti in ponovno napolniti. To je precej draga možnost. Zato je treba estrih izvajati strogo uveljavljenih pravil.

Oglejte si tudi koristen videoposnetek s strokovnimi nasveti o popravilu estriha:

Za betonska tla je značilna visoka trdnost, vzdržljivost, nezahtevnost, dostopna cena... Toda hkrati imajo in šibke strani... Najbolj očitna med njimi je težnja po razgradnji zgornje plasti. Sčasoma se na površini betonskega poda pojavijo razpoke, luknje in odrezki. Če želite preprečiti ta proces, uporabite različne tehnologije utrjevanje betona.

Glavni načini za krepitev betonskih tal

Okrepitev betonskih tal prepreči njihovo nadaljnje propadanje in povrne njihove prejšnje lastnosti. Obstaja različne tehnologije utrjevanje betona. Posebna metoda je izbrana glede na stanje in starost spola.

Trenutno se za krepitev betonskih tal najpogosteje uporabljajo naslednje:

• mletje;
• preliv;
• posebne impregnacije.

Preliv je razmeroma preprosta in ekonomična tehnologija, ki vam omogoča, da dobite tla z visoko trdnostjo, brez prahu. Po nanosu preliva postane betonska površina 5-krat bolj odporna proti obrabi in 2-4 krat bolj odporna na udarce. Zgornja tla so priporočljiva za uporabo v proizvodnih halah s težko nakladalno opremo, nakupovalnih centrih, garažah in parkiriščih. Vendar takšna tla niso primerna za prostore, kjer so možna razlitja kemikalij.

Za sobe z visoka vlažnost bolj primerne so posebne impregnacije, ki tesnijo betonsko konstrukcijo. Prodrejo globoko v beton, kar ustvarja učinek tesnjenja in zbijanja materiala. Impregnacije se pogosto uporabljajo za utrjevanje starih in šibkih estrihov, saj omogočajo večkratno povečanje njihove trdnosti in odpornosti na abrazivne obremenitve.

Brušenje betona

Površinska plast betonskega poda ni zelo trpežna, zato se ob izpostavljenosti mehanskim obremenitvam, spremembam temperature in vlage začne drobiti, kar vodi do zmanjšanja življenjske dobe tal. Poleg tega proces strjevanja betona vedno spremlja sproščanje cementnega mleka na površino. To mleko med strjevanjem tvori izjemno krhko plast, ki pogosto postane glavni vir nastajanja cementnega prahu. Da preprečite nabiranje prahu, odstranite zgornjo tanko plast betona in izpostavite močnejšo površino. Če želite to narediti, uporabite brušenje betonskih tal.

Brušena tla imajo številne pozitivne lastnosti:

• visoka trdnost in odpornost proti obrabi. Po brušenju lahko tla prenesejo vse povečane obremenitve;
• kemična inertnost. Brušena tla postanejo odporna na različne tehnične tekočine in kemične raztopine;
• brezprašnost, higiena. Po brušenju se betonska tla nehajo prašiti, zato jih je lažje skrbeti;
• dekorativnost. Po brušenju in poznejšem poliranju postanejo betonska tla estetsko prijetna in se lahko uporabljajo ne samo v industrijskih prostorih, ampak tudi v stanovanjskih prostorih.

Obstajajo različne tehnologije izdelave poliranega betonskega tlaka, tako da so lahko sestavljene iz različnega števila stopenj. Število teh stopenj je odvisno od številnih dejavnikov, vključno z začetnim stanjem betonskih tal in pogojev za izvedbo tega postopka ter vrste uporabljenega orodja.

V vsakem primeru postopek vključuje naslednje glavne faze:

• pripravljalna dela. Na tej stopnji je betonska podlaga očiščena naplavin in prahu. Če obstaja kakšna talna obloga, jo je treba razstaviti in površino čim bolj izravnati. Nato je treba popraviti vse obstoječe razpoke in odrezke;
• po pripravljalnem delu opravite grobo mletje betonska površina.Če želite to narediti, uporabite diamantno orodje z velikostjo zrn 80 Grit;
• po grobem brušenju se na beton nanese impregnacija, da se njegova površina strdi;
• ko se impregnacija posuši, opravite fino mletje z orodjem z velikostjo zrn od 150 do 400 Grit
• naslednji korak je poliranje tal. Njegova površina je pripeljana do idealno stanje z dosledno uporabo drobnozrnatih orodij od 1000 do 3000 Grit;
• talna površina po poliranju očiščena pred prahom in prekrita z več plastmi poliuretanskega laka.

Brušenje se lahko uporablja kot samostojen postopek za utrjevanje betonskih tal ali kot pripravljalna faza pred nanosom ojačitvenih zmesi, saj poveča oprijem betonske površine na vse gradbene mešanice in malte.

Brušenje se uporablja tako za sveže položena tla kot za stare podlage.

Prvi prehod na sveže položena tla se izvede ne prej kot 6-7 dni po vlivanju betonske mešanice. To je potrebno, da odstranimo plast cementnega mleka in odpremo bolj trpežno plast za boljše zorenje. Zaključno brušenje se izvede ne prej kot mesec dni kasneje, torej po tem, ko beton popolnoma dozori.

Pred brušenjem starega betonska podlaga, najprej oceni njegovo pripravljenost na ta postopek. "Šibka" območja so nesprejemljiva - ohlapnost, razslojevanje, drobljenje. V prisotnosti takšnih napak je treba opraviti popravila z uporabo epoksidnih spojin.

Za več informacij o popravilih z epoksi mastiko si oglejte članek Odpravljanje napak na betonskih tleh z epoksi mastiko.

V primeru, da poškodbe zavzemajo več kot 30% talne površine, se vlije nov estrih.

Drugi načini popravila betonskega poda so opisani v članku Osnovni načini popravila betonskega poda.

Prednosti krepitve s prelivom

Tehnologija armiranja betonskih tal s pomočjo posebnih suhih mešanic (prelivov) se je odlično izkazala pri uporabi na različnih predmetih, zato je zdaj zelo priljubljena. Preliv lahko uporabimo za utrjevanje betonske površine, ki bo kasneje delovala samostojno ali za utrjevanje podlage pod katero koli drugo talno oblogo. Ta tehnologija vključuje uporabo posebne suhe mešanice na sveže vlito betonski beton in njeno naknadno fugiranje z gladilko. Gladilna rezila tega stroja pritiskajo preliv v utrjevalni beton. Tako nastane utrjena površinska plast.

Betonska tla po utrditvi s prelivom pridobijo naslednje prednosti:

• visoka moč. Po prelivanju pridobi beton razreda M400 trdnost, ki je enaka razredu M800;
• utrjena površina pridobi najboljši značilnosti delovanja , in skrb zanjo postane lažja;
• betonska tla s prelivom ustavite prah in pridobite visoko odpornost na abrazive;
• obdelan beton pridobi antistatične lastnosti;
• z uporabo preliva lahko izboljšati dekorativni učinek betonskih tal, kar mu daje raznoliko teksturo: zrnato, gladko, zrcalno.

Glavne tehnične parametre zgornjih talnih oblog določajo sestavine drgnjene mešanice. Ta mešanica vsebuje cement, mineralne pigmente in polnila.

Velikost frakcij polnila je izbrana glede na vrsto betona, ki se uporablja za vlivanje tal. Pri izbiri je treba upoštevati, da ima vsako fino frakcijsko polnilo najmanj oprijema na betonsko podlago, zato je verjetnost luščenja takšnega preliva veliko večja.

Uporaba grobe frakcije daje tlom večjo trdnost, vendar močno zmanjša plastičnost mešanice.

Glede na vrsto polnila so mešanice razdeljene na:

• kremen;
• korund;
• metaliziran.

Kremenove mešanice

Operativni in tehnične lastnosti kremenovi trdilci omogočajo njihovo uporabo za tla, ki so izpostavljena zmerni obrabi. S pomočjo kremenčevih prelivov z nizkimi obremenitvami utrjujejo tla v trgovinah, poslovnih stavbah, skladiščih in garažah.

Betonska tla na različnih lokacijah so opisana v spodnjih člankih.

Polirana betonska tla na parkiriščih in garažah

Uporaba kremenčevega peska kot polnila omogoča povečanje trdnosti betonskega dna za pol in pol. Glavna prednost kremenovega preliva je njegova dostopna cena.

Korundov preliv

Korundni trdilci se uporabljajo, kadar je treba ustvariti posebno stabilna betonska tla, ki so izpostavljena velikim obremenitvam. Tla, ojačana s korundno mešanico, so lahko vsakodnevno izpostavljena povečanim odrgnjenjem in udarnim obremenitvam, vendar se na njih še vedno ne bodo pojavile razpoke ali druge poškodbe.

Korundni sekanci, ki se uporabljajo kot ena od sestavin utrjevalne mešanice, dajejo tla posebno trdnost. S korundnim prelivom se lahko trdnost betonskega poda poveča za 1,7-krat. Toda v primerjavi s kremenovo mešanico je korund dražji. Razlika v ceni je približno 20-30%.

Kovinski preliv

Kot polnilo za ta preliv se uporabljajo kovinski ostružki, ki mu dajejo posebno trdnost. Metaliziran preliv je priporočljiv za tla s povečano obremenitvijo. To so lahko tla v delavnicah v industrijskih obratih, ki uporabljajo težke viličarje, ali v garažah, namenjenih za težko opremo.

Vendar je treba upoštevati, da metaliziranih mešanic ni mogoče uporabljati v prostorih z visoko vlažnostjo, saj bodo tla s takšnim prelivom hitro postala neuporabna zaradi zarjavele kovinske komponente. Talni estrih za kovinski preliv mora biti ulit iz betona z razredom najmanj M300. V nasprotnem primeru bo betonska podlaga hitro počila.

Več informacij o tehnologiji nanašanja preliva si oglejte v članku Tehnologija nanašanja preliva.

Okrepitev betona z impregnacijami

Betonske impregnacije so eden najpogostejših načinov za ojačitev betonskih tal. So tekoče formulacije na organski ali anorganski osnovi. Anorganske impregnacije imenujemo fluate. Po nanosu vstopijo v kemično reakcijo s komponentami betona. Zaradi te reakcije se na površini betona oblikuje močan zaščitni film kemično neaktivnih spojin.

Bolj veljajo organske (polimerne) impregnacije učinkovit material za krepitev betona. Pri njihovi uporabi se pore zgornje betonske plasti zapolnijo s polimerom, zato se spremeni v betonski polimer z izboljšanimi trdnostnimi lastnostmi. Poleg tega bo stopnja pridobljene moči v veliki meri odvisna od tega, kako globoko polimerna sestava prodre v beton.

Za razliko od preliva je treba impregnacijo nanesti na beton ne prej kot 10-15 dni po vlivanju. Pred nanosom impregnacije je treba talno površino temeljito očistiti in zbrusiti, da odstranimo plast cementnega mleka.

Glavne vrste impregnacije za beton

Vse krepilne impregnacije, ki so danes na voljo, so razdeljene na:

• impregnacijske tekočine;
• poliuretan;
• globoka penetracija.

Trenutno so najbolj priljubljene poliuretanske impregnacije. Veliko povpraševanje Impregnacija te vrste je razložena z dejstvom, da omogočajo ne le krepitev betona, temveč tudi ustvarjanje dodatne tesnosti, zaščite pred prahom, povečanje odpornosti na temperaturne ekstreme in različne kemikalije. V tem primeru globina ojačitvene plasti doseže približno 3 mm.

Glavna omejitev pri uporabi poliuretanske impregnacije je vsebnost vlage v betonu: ne sme biti večja od 5%.

V primeru, da je treba betonski tlak čim bolj okrepiti, se uporabljajo impregnacije z globokim prodorom. Te spojine dajejo betonska tla specifikacije, enaki tistim, ki jih pridobijo s pomočjo materialov prve skupine, vendar se lahko le slednji uporabljajo v prostorih z visoko vlažnostjo.

Zaradi obdelave z impregnacijami globoke penetracije je ojačitveni sloj 5 mm.

Impregnacijske sestavke-fluati so najcenejši materiali za ojačitev betona. Z njihovo pomočjo lahko betonsko podlago okrepite za vsaj 50%. Glavna prednost uporabe fluatov je nizka cena.

Glede na način delovanja ločimo filmsko in prodorno impregnacijo.

• Prvi tvorijo zaščitno plast na površini tal, vendar ne krepijo ohlapnih podlag.
• Po drugi strani pa penetrirajoča sredstva reagirajo z betonom in lepijo nestabilne površine.

Penetrne spojine se lahko uporabljajo pri nizkih temperaturah. Njihova glavna prednost je relativna ekonomičnost: filmske impregnacije je treba občasno obnavljati, prodorne pa nanesti enkrat.

Vendar je treba opozoriti, da je uporaba prodornih impregnacij neuporabna na estrihih iz nizkih vrst betona in na cementno-peščenih podlagah. Ti trdilci v tej situaciji ne bodo dali želenega učinka. Zaradi tega so filmske kompozicije bolj iskane.

Spojine za utrjevanje filma so razdeljene na:

• akrilne filmske prevleke, ki se uporabljajo za zaščito betonskih tal, ki se uporabljajo pri rahlem do srednjem prometu. Tla impregnirana akrilne spojine, lahko deluje brez popravil največ 3 leta. Po tem obdobju je treba plast posodobiti. Glavne prednosti akrilne impregnacije- relativno poceni in enostavnost uporabe;
• epoksidne impregnacije pomagajo zaščititi betonska tla pred močnimi abrazivnimi in kemičnimi obremenitvami ter zatesniti precej ohlapno površino;
• poliuretanske mešanice se uporabljajo za maksimalne obremenitve na betonskih tleh. Te spojine zagotavljajo optimalno zaščito v vlažnih prostorih in lahko podaljšajo življenjsko dobo tal za 4-5 krat.

Za jasnost odgovora je treba pojasniti, kje je vaš estrih. Lahko je ulica - mesto okoli hiše ali predprostor v kopalnici, estrih v garaži ali estrih v kopalnici itd.

Obstaja več glavnih razlogov za pojav razpok ali delaminacije, odrgnine estriha:

1. Podstandardni ogradi. Zaradi obilice prahu v agregatih ali zaradi velike prisotnosti globe se lahko indikatorji blagovne znamke raztopine večkrat zmanjšajo. To vodi do zmanjšanja trdnosti, gostote in posledično vseh drugih lastnosti (odpornost na vlago, obrabo, odpornost proti zmrzovanju itd.). Zato se lahko hitro pojavijo razpoke ali odrezki.
2. Cement slabe kakovosti. Pri uporabi zastarelega cementa, slabe kakovosti (kupljenega iz rok nekoga drugega), cementa, v katerem se je začel proces hidracije (nastali so mehki cementni peleti in zrna), se trdnost raztopine zmanjša za 2 ali celo 3-4 krat.
3. Dodano je preveč mehčalca. Z veliko vsebnostjo mehčalca lahko pride do stratifikacije zmesi. Ko se strdi v kratkem času (dobesedno 1-2 meseca kasneje), se pojavijo odrezki, razpoke, estrih se odlepi.
4. Podobno, vendar samo z vodo. Z velikim dodatkom vode je raztopina porozna, zelo mehka. Končni estrih ne bo mogel prenesti resnih obremenitev. Če je kravata vklopljena na prostem, potem se bo jeseni in spomladi »trgala«.
5. Nepravilna ojačitev. Odsotnost ojačitve ali njena nezadostnost vodita v dejstvo, da estrih ne more prevzeti obremenitve. Od tod tudi razpoke.
6. Tanka plast betona. Z majhno debelino estriha in znatnimi obremenitvami bo preprosto začel razpokati. Primer je preprost: ko se v garaže vlije 30 mm betona in se potem tja zapelje prekucnik. Ni presenetljivo, da se estrih drobi.
7. Slaba priprava podlage - brez nabijanja, izdelava estriha na mehki podlagi.
8. Hiter proces sušenja, pomanjkanje vlage po vlivanju mešanice ali pretirana izpostavljenost sončni svetlobi.

Kaj storiti?

Če se pojavijo razpoke, se estrih zruši, potem procesa uničenja ni mogoče ustaviti, ampak se bo nadaljeval. morate odpraviti vzrok, to pa je mogoče šele po demontaži estriha in postavitvi novega. Seveda obstajajo možnosti, pri katerih se lahko odločite. Na primer, če je na dvorišču, potem lahko na vrhu estriha naredite peščeni nasip 20-30 mm in položite tlakovce (kot primer).

Da bi se izognili pojavu razpok, bomo razmislili o možnostih za odpravo vsakega od 8 razlogov v fazah montaže estriha.

1. Agregati morajo biti čisti: brez prahu, nečistoč in velikih vključkov (če je pesek). Priporočena frakcija drobljenega kamna za estrihe: 1-5 mm, 5-10 mm, 5-20 mm. Priporočljivo je uporabiti rečni pesek, semenski pesek - frakcije 0,1 - 3 mm.
2. Cement kupujte samo v velikih trgovinah ali neposredno od proizvajalca. Poglejte datum proizvodnje. Cement uporabite v 2-3 mesecih po izdelavi. Priporočene stopnje cementa so M400D20, M400D0, M500D0, M500D20.
3. Raztopini dodajte največ 2% mehčalca. Pozorno preberite navodila proizvajalca. Običajno se mehčalec doda v območju 0,5-1%. Priporočena stopnja malte za estrihe - najmanj M250, boljša klasična različica- M300.
4. Ohranite razmerje med vodo in cementom. Priporočen V/C - 0,5. Za en del cementa pol dela vode (po teži).
5. Pri vlivanju estrihov do 50 mm ga je mogoče ojačati z armaturnimi mrežami s premerom 5-8 mm. To lahko storite z eno ojačitveno ravnino. Nahajati se mora na dnu estriha. Pri debelini estriha 50-120 mm je potrebno povečati prerez ojačitve. Pri uporabi ene ravnine ojačitve uporabite ojačitev s premerom 8-14 mm. Če obstajata dve ojačitveni ravnini (zgoraj in spodaj), lahko uporabite ojačana mreža 5 mm ali 6 mm. Če je estrih večji od 120 mm, je priporočljivo uporabiti dve armaturni ravnini. Najmanjši premeri armature v očesih so 8 mm.
6. Z nepomembno obremenitvijo estriha se lahko omejite na 50 mm betona (to je pomembno za izravnavo tal v stanovanjih). Pri polnjenju slepe površine, dvorišča, tal v garaži je priporočena debelina estriha 120-180 mm.
7. Pred vlivanjem estriha odstranite ohlapno, rastlinska tla... Odstraniti ga je treba na gosta, ilovnata tla. Po tem poravnajte osnovo. Naredite peščeni nasip, debeline 40-150 mm. Tapnite to debelino, vibrirajte. Poravnajte, da "izravnate" novo nastalo. Položite vodoodporno folijo ali geotekstil in šele po armaturi začnite polagati mešanico. To je za estrihe zunaj bivalnega prostora.
8. Beton se mora sušiti počasi. 2-4 ure po polaganju mešanice pokrijte površino estriha s temnim filmom. Beton zalivajte 3-5 dni. Zaščitite pred odprto sončno svetlobo.

Če je talni estrih narejen nepravilno, se lahko sčasoma zruši: sesuje, razpoči, zalije. V tem primeru tega ne bi smeli ponoviti.

Estrih je mogoče industrijsko popraviti, kar bo bolj ekonomična možnost.

Kako popraviti razpoke v estrihu?

Ko se v talnem estrihu pojavijo razpoke, je treba najprej ugotoviti vzrok njihovega videza in nato nadaljevati z njihovo odpravo.

Razlogi za pojav razpok v cementnem estrihu so lahko napačna plast premaza, hitro sušenje, presežek ali pomanjkanje vode v malti, odsotnost robnega traku ali dilatacijskih spojev.

Če je talni estrih razpokan zaradi pomanjkanja dilatacijskih spojev, je treba krčne fuge razrezati.

V tem primeru mora biti globina reza vsaj ena tretjina debeline podlage. Razdalja med šivi mora biti znotraj 5 metrov. Spoji so zatesnjeni s tesnilno maso na osnovi poliuretana.

Ko se v njih pojavijo razpoke, lahko naredite strobo in jo tako razširite. S sten utora je treba odstraniti prah in jih premazati. Za tesnjenje razpok v talnem estrihu je potrebno uporabiti nekrčljivo snov, ki se nanese z gladilko.

Če so razpoke na talnem estrihu nepomembne, talna obloga pa ploščice, jih je mogoče prezreti.

Razpoke v talnem estrihu je treba zatesniti s sestavo lepila PVA, cementa in vode. Vse te komponente se zmešajo tako, da se zmes lahko vlije v režo. Po tem je treba raztopino pustiti, da se strdi in začeti polagati talno oblogo.

Talni estrih je počil - kaj storiti?

Če je talni estrih počil, je treba to napako nujno popraviti pred polaganjem talne obloge.

Če je betonska mešanica slabo zbita, se lahko v estrihu pojavijo zračne votline, ki povzročajo razpoke. V tem primeru je potrebno odstraniti estrih do votline in ga napolniti z malto.

Za vpogled v kaverne je treba razpoko razširiti. Če ga najdete, se s krampom izloči rešitev. Stene nastale jame je treba premazati in nato zatesniti s cementno malto.

Sestava cementne mešanice, ki je pripravljena za tesnjenje votline, mora vključevati en del peska in tri cemente. Pred vlivanjem mešanice je beton nujno navlažen z vodo.

Po vlivanju je treba tesnilo malte zatesniti z metodo prebadanja. V ta namen se uporablja kovinska palica.

Po popravilu talnega estriha je treba zagotoviti, da temperatura v prostoru ni previsoka. Da se na njej ne bi pojavile razpoke, je treba mesto polaganja cementne mešanice občasno navlažiti z vodo.

Tuljave za estrih - kaj storiti?

Če je talni estrih navit, potem je slabe kakovosti. Razlog za zvijanje estriha je lahko nekvalitetna mešanica za estrih, odsotnost temeljnega premaza na podlagi, umazana in prašna podlaga, ki se uporablja pod estrihom itd.

V tem primeru je treba kravato udariti s topim robom kladiva. Če je mešanica slabe kakovosti, bo na mestu udarca ostala vdolbina. Estrih se lahko zvije v prisotnosti razpok ali v njihovi odsotnosti.

Če se estrih zvije v prisotnosti razpok, ga lahko poskusite odpraviti. Če želite to narediti, je treba razpoko razširiti. Nato iz peska in cementa pripravimo zelo tekočo raztopino.

Najbolje bi bilo, da tej raztopini dodate lepilo PVA. Nadalje se nastalo raztopino počasi vlije v ekspandirano zmes. Raztopino je treba napolniti v majhnih količinah in pustiti, da se po delih posuši.

Zanimalo vas bo tudi:

V primeru, da ta metoda ni odstranila navitja estriha, ga je treba popolnoma odstraniti in ponovno napolniti. To je precej draga možnost. Zato je treba estrih izvesti po strogo določenih pravilih.

Oglejte si tudi koristen videoposnetek s strokovnimi nasveti o popravilu estriha:

Tweet

glavspec.ru

Betonski estrih se ruši - kaj storiti?

Betonska podlaga se pogosto uporablja v industrijski in civilni gradnji. Njegova uporaba je posledica visoke trdnosti, zanesljivosti in vzdržljivosti.

Vklopljeno armiranobetonske plošče talni estrih se vlije po čiščenju in premazanju površine. Debelina sloja 50 - 100 mm. Običajno so takšna tla urejena v novih stanovanjih ali hišah. Na tleh je položen betonski estrih na tla v kleti. Najprej se talna podlaga zabije, nanjo se vlije plast peska 100 - 150 mm in stisne. Nato se beton vlije z debelino 40 - 50 mm. Po pridobitvi potrebne trdnosti (približno 7 dni v normalnih pogojih) se nanjo položi plast rolna parna zapora in izolacijo. Nato je nameščen okvir iz kovinske mreže. Po tem se razvalja plast hidroizolacije in vlije zaključni betonski estrih debeline 50 mm.

Estrih na ločilni hidroizolacijski sloj

Primerno za popravilo talnih površin v garažah, delavnicah in drugih prostorih s podi, onesnaženimi z maščobo in oljem. Na površino je položen sloj hidroizolacije v zvitkih. Nanjo se vlije betonski estrih debeline 50 - 70 mm.

Plavajoči betonski estrih

Primerno za popravilo tal v neogrevanih prostorih. Položena je plast izolacije ( mineralna volna, stiropor). Nanjo je položen sloj hidroizolacije. Nato se montira kovinski mrežasti okvir in vlije betonska podlaga debeline 50 - 70 mm.

Razlogi za uničenje betonskega estriha

Trdna podlaga lahko poči ali se popolnoma zruši pod vplivom številnih zunanjih in notranji dejavniki.

Kemični dejavniki

Nepripravljeni osebi bo težko ugotoviti prisotnost uničenja, povezanega s kemičnimi reakcijami v notranjosti betonski estrih... Ta problem se nanaša predvsem na velike industrijske in javne gradbene projekte.

Pomembno! Med gradnjo je bolje uporabiti beton, ki ima izdelan certifikat kakovosti industrijsko... Ali pa mešajte neposredno na delovišču, vendar iz preverjenih in visokokakovostnih komponent.

Fizični dejavniki

1. Ciklični proces zamrzovanja in odmrzovanja. Značilno je za zimsko betoniranje, ko v primeru kršitve tehnologije prelivanja ne sodeluje vsa voda. kemijska reakcija utrjevanje betonske mešanice. Nekaj ​​vlage preprosto zamrzne. Betonski estrih se zruši zaradi vdora vode v notranjost. Nenehno zmrzovanje in odmrzovanje vodi do uničenja vezi znotraj betona in nastanka prodornih razpok.
2. Vpliv visoke temperature... Ko se betonska tla nenadoma ohladijo, na primer pri gašenju požara, v notranjosti nastane para, ki raztrga beton. Dolgotrajno segrevanje lahko povzroči razpoke. To je posledica različnih koeficientov raztezanja za armaturo in beton. To pomeni, da se pri enakih temperaturah njihova velikost ne spremeni na enak način.

Pomembno! Razpoke zaradi pregrevanja običajno nastanejo na območjih betonskih tal, ki mejijo na kamine ali peči. Prav tako so nagnjeni k razpokanju meta, kjer potekajo neizolirane cevi za oskrbo s toplo ali hladno vodo.

1. Krčenje betonskega estriha. Povezan s hitrim sproščanjem vlage. V toplo vreme voda iz betona hitro izhlapi. To vodi do nastanka mikrorazpok in majhnih vdolbin na površini tal.

Odvečna voda v betonska malta lahko povzroči razpoke več mesecev po vlivanju estriha.

Mehanski dejavniki

1. Odrgnina. Intenzivna uporaba talne površine vodi do uničenja betonske površine. Značilna značilnost takšnega uničenja so padci z zaobljenimi robovi, tako imenovane "odrgnine". Življenjska doba je odvisna od stopnje mešanice.
2. Udarne obremenitve. Za razliko od abrazije je oster in hiter udarec na betonsko površino. To lahko povzroči nazobčane luknje in prodirajoče razpoke.

Dejavniki, ki motijo ​​spol, redko najdemo v njihovi čisti obliki. Običajno je razpokanje ali popolno uničenje betonskega estriha povezano s kompleksnim učinkom več razlogov.

Načini za preprečevanje uničenja betonskega talnega estriha

1. Izberite pravo vrsto betona glede na pričakovano obratovalno obremenitev. Pomembno je razumeti, da bodo tla v kleti in garaži prevzela različne obremenitve. Za klet je primeren beton razreda B10. V prostorih z bolj intenzivno obremenitvijo je bolje napolniti tla blagovne znamke B12.5 ali B15.
2. Uporaba trpežnega polnila. Obstaja veliko vrst gramoza in drobljenega kamna. Njihove trdnostne lastnosti močno vplivajo na kakovost betonske mešanice.
3. Vnos plastifikacijskih ali vodoodbojnih dodatkov v raztopino. Dodatne kemikalije lahko močno povečajo odpornost betona na vlago ali mehanske obremenitve. Takšne dodatke lahko najdete v trgovinah s strojno opremo. Glavna stvar je, da natančno preberete navodila in se ne zmotite z razmerji.

Pomembno! Prekomerno redčenje betona s sedmimi kemikalijami lahko oslabi ali popolnoma uniči talno površino.

1. Impregnacija betonske mešanice posebna sestava za hidrofobno zaščito.
2. Obvezna hidroizolacija podlage pred polaganjem betona na površino tal. V nasprotnem primeru bo posrkal vlago in se postopoma zrušil.
3. V vročem vremenu zaščita betonskega estriha pred hitrim izhlapevanjem vode. Obstajata dva načina:

• Pokrivanje celotne površine tal plastični ovoj... Po trku se beton odpre in razlije topla voda... Obdobje staranja je 7-8 dni. Po tem se film odstrani.
• Zaščita sveže položenega betona žagovina... "Dedovsky", vendar zelo učinkovit način. Estrih prekrijemo z žagovino in dvakrat na dan prelijemo z vodo. Obdobje staranja je 7-8 dni.

1. Preprečevanje zmrzovanja betonskega estriha, dokler ne doseže zahtevane trdnosti. Če želite to narediti, lahko beton gnetete v topli vodi. Po vlivanju je površina prekrita s plastično folijo. Izkaže se "toplinjak", ki bo betonu omogočil, da pridobi potrebno trdnost. Obdobje izpostavljenosti je 3-4 dni.
2. Izolacija komunikacij. Če cevi za ogrevanje in dovod vode potekajo skozi betonski estrih, so izolirane. To se naredi, da se prepreči razpokanje betonskega poda, kjer se dotika cevi.
3. Toplotno izolacijske podloge med betonskimi tlemi in kaminom ali pečjo.
4. Zaščita pred mehanskimi obremenitvami in obrabo s pokrivnim premazom v obliki keramične ploščice, laminat, linolej.
5. Naprava dilatacijskih spojev. Beton se vlije v trakove širine 1000 mm, med njimi je položen pocinkani profil. Zahvaljujoč temu se monolitna betonska površina ne zlomi pod vplivom toplotnega raztezanja.

Skladnost z vsemi tehnološke značilnosti pri polaganju in delovanju betonskih tal vam bo omogočilo, da dobite trdno, zanesljivo in trajno podlago.

Popravilo lukenj in razpok v betonskem estrihu

Tudi ob upoštevanju vseh pravil za vlivanje in delovanje betonskega estriha se verjetno pojavijo razpoke, odrezki in luknje. Tehnologija popravila betonske površine je odvisna od vrste in stopnje uničenja. Toda vsako delo se začne s pripravo.

Pripravljalna faza... Popravilo novega estriha ne zahteva posebne priprave površine. Dovolj je, da odstranite prah in ostanke.

Odpravljanje napak na stari površini se začne z odstranitvijo talne obloge in čiščenjem tal od vseh barv in lakov oziroma lepil. Če želite to narediti, uporabite lopatico in kovinska krtača za kovino.

Pomembno! Čiščenje lahko pospešite z uporabo posebnih nastavkov za brušenje za vrtalnik ali kladivo. Prodajajo se v kateri koli trgovini s strojno opremo.

Popravilo opažnih oznak

Pogosto po demontaži opažev na površini tal ostanejo neenakomerna območja. Drgnejo se s cementno-peščeno malto ali mešanico za popravilo betona. Pred fugiranjem površino razprašimo in impregniramo z globoko prodorno zemljo (stik betona) ali malto epoksidne smole.

Popravilo lukenj

Luknja je zlomljeno betonsko območje v obliki sklede z nazobčanimi in okrnjenimi robovi. Popravimo jih, da preprečimo nadaljnje propadanje betonske površine. Faze popravila:

1. Okoli vsake luknje se z brusilnikom s krogom na beton naredijo pravokotni rezi. Globina reza je nekoliko globlja od luknje.
2. Zlomljen beton se odstrani iz reza s kladivom in dletom. Uporabite lahko tudi vrtljivo kladivo z nastavkom za lopatico.

Pomembno! Če je luknja razkrila ojačitev, je potrebno odprto površino prebarvati z zemljo za kovino.

1. Površino luknje očistimo pred prahom in umazanijo z navadno krtačo.
2. Uničeno območje obdelamo s kontaktnim betonom ali epoksi temeljnim premazom. To vam bo omogočilo boljši oprijem popravilne mešanice na beton.

Pomembno! Čas sušenja tal je 45-60 minut.

1. Grundirana luknja je napolnjena s posebno maso za popravilo betonskih površin. Če ga ni mogoče kupiti, se pripravite na majhne luknje cementno-peščena malta.
2. Položena mešanica se izravna s starim podom. Za to se uporablja lopatica za omet 100 - 150 mm.
3. Po utrjevanju se popravljeno območje bruši.

Popravilo razpok

Izvedeno takoj po odkritju. V nasprotnem primeru lahko voda pride v razpoke in proces uničenja betonskega estriha se bo nadaljeval. Koraki eliminacije:

1. Majhne razpoke se razrežejo z brusilnikom in krogom na betonu ali pa se razširijo z dletom in kladivom. Ta postopek se imenuje "popravek razpok". Resnejša področja so izrezana popolnoma kot luknje.
2. Prah se odstrani in gradbene smeti z uporabo čopiča ali sesalnika.

Pomembno! Za čiščenje razpok lahko uporabite industrijski ali gospodinjski sušilnik za lase.

1. Površina razpok je impregnirana z betonskim kontaktom ali epoksi temeljnim premazom. Čas sušenja je 45-60 minut.
2. Razpoke zapolnimo s posebno popravilno malto na osnovi polimernega ali epoksidnega polnila.

Pomembno! Naenkrat se zapolnijo plitke 1-2 cm razpoke. Resnejša poškodovana območja so prekrita v več plasteh. Debelina sloja 1 - 2 cm.

1. Po popolnem sušenju se popravljena talna površina bruši.

Pomembno! Široke in dolge razpoke je mogoče okrepiti z ojačitvenimi vložki. Vsakih 300 - 350 mm se rezi naredijo pravokotno na razpoko. Nato se v vsako vstavi kos ojačitvene žice in prekrije s popravilno malto.

Popravilo majhnih pajčevinastih razpok

Ta vrsta uničenja ni nevarna za nosilnost betonskega poda. Za odpravo je dovolj, da naredite tekočo cementno-peščeno malto in obrišete razpokano območje.

Popravilo nepravilnosti

Med delovanjem se lahko na betonskih tleh pojavijo "drgnjene" površine. Ne vodijo do uničenja celotnega premaza, vendar povzročajo neprijetnosti pri premikanju po njem. Koraki eliminacije:

1. Z rezkalnim strojem se neenakomerno območje razreže do globine 10 - 15 mm.
2. Površina, ki jo je treba popraviti, je očiščena prahu in umazanije. Če želite to narediti, uporabite navadno talno krtačo ali metlo.
3. Očiščeno površino premažemo z betonskim kontaktom ali epoksidnim lepilom, razredčenim s topilom v razmerju 1 proti 10. Čas sušenja 45 - 60 minut.
4. Impregnirano površino napolnimo z malto in zgladimo z ometnim pravilom.
5. Po sušenju celotno popravljeno površino zbrusimo.

Remont betonskega estriha

Zgoraj opisane metode so primerne, če ni uničenih več kot 15% površine. V drugih primerih je potrebno remont betonski estrih. Za te namene obstajajo samonivelirne spojine. Faze dela:

1. Površina betonskega poda je očiščena umazanije, prahu in usedlin malte.
2. Estrih brusimo z brusilnikom s posebnim nastavkom.

Pomembno! Brušenje tal ne izravnava nivoja glede na obzorje, ampak le odstrani vse majhne nepravilnosti in izbokline.

1. Podlaga je impregnirana z globoko prodorno zemljo. Nanaša se z valjčkom za barvanje 250 mm. Čas sušenja 45-60 minut. Po tem se izvede ponovno polnjenje.
2. Vlije se samonivelirna raztopina. Debelina sloja se giblje od 50 do 100 mm. Za odstranitev zračnih mehurčkov nalito površino valjamo z igelnim valjčkom. Po potrebi se zmes nanese v več plasteh. Čas sušenja novega estriha je napisan na vsaki vrečki suhe mešanice. Vendar mora biti vsaj 7 dni.

Za vzdrževanje betonskega estriha v dobrem stanju je dovolj, da pravočasno opazite začetek uničenja, ugotovite vzrok in hitro popravite uničeni del tal.

Video odstranjevanje razpok v estrihu

meot.ru

Kako okrepiti estrih

Ohlapen, krušljiv neenakomeren estrih je treba na prijateljski način podrti na tla. In prelijte betonska plošča novo.

Vendar je znano, da je najboljši sovražnik dobrega. In daleč je finančna priložnost in čas za večjo prenovo. V tem primeru predlagam uporabo naslednje metode za krepitev estriha.

Z ohlapne podlage odstranimo prah (obvezno gradbeni sesalnik, metla ne bo dovolj. Uporabite lahko tudi običajno gospodinjski sesalnik, vendar ne pozabite, da je betonski prah škodljiv za njegov motor. Ampak, če je star in ni škoda ...)

Temeljimo z globoko prodorno zemljo. Pustite, da se posuši vsaj 3-4 ure. Prav tako se ne splača preveč zategniti, da se prah ne bi znova pojavil. Naslednja je faza ojačitve in predhodnega izravnavanja. Tla so premazana s plastjo lepila za ploščice. V lepilo je vdelana plastična fasadna mreža s celico 5x5 mm.

Posledično je naš krušljiv estrih pokrit z zadostno plastjo trpežen material... Poleg tega, zahvaljujoč mreži, tla ponovno postanejo trdna in ne veliki kosi estriha, ločeni z razpokami.

Zaključno poravnavo izvedemo s samonivelirno blazinico. Pripravimo tudi posušeno plast lepila. Odpraševanje in zemlja. Kako to storiti, je opisano tukaj.

Prisotnost lepila za ploščice ne bo dovolila, da bi utrjevalni samorazpršil odtrgal šibko in ohlapno zgornjo plast estriha. Prav tako lepilo zapre najgloblje nepravilnosti, kar pripomore k razlitju samonivelirnega sloja v tankem sloju (kot kaže praksa, je optimalna višina sloja samonivelirne mešanice 3-5 mm. Če se nekje izkaže debelina sloja 10-15 mm, se običajno na istem mestu pojavijo razpoke.)

Komentarji poganja HyperComments

pro.batyanya.ru

Remont betonskih tal: utrjevanje luščenega estriha

Priljubljene metode popravila betonskih tal delujejo učinkovito pod pogojem, da je površina tal ohranila svojo celovitost za vsaj sedemdeset odstotkov. Če je betonski estrih več kot trideset odstotkov uničen, ga je smiselno zamenjati z novim.

Sam postopek polnjenja je precej preprost, vendar je treba pri njegovem izvajanju upoštevati določena pravila. Površina, na katero se bo vlil estrih, mora biti popolnoma čista. Za boljši oprijem zmesi na hrapavo površino je potrebno uporabiti mešanico temeljnega premaza. Če je v prostoru visoka vlažnost, bi morali dati prednost temeljnemu premazu z vodoodbojnimi lastnostmi.

Po zgoraj opisanih korakih se začetna tla prelijejo z majhno plastjo (5-10 cm) samonivelirne mase, iz katere se s posebnim igelnim valjem odstranijo zračni mehurčki, ki nastanejo med vlivanjem. Po potrebi je dovoljeno nanesti drugo plast sestave.

Po vlivanju estriha je treba dati čas, da se skuha. Ni priporočljivo dopustiti kakršnega koli vpliva na premaz ves mesec, ker v tem času se vlita plast dokončno strdi in pridobi vse svoje lastne lastnosti. Vendar kljub skladnosti tehnični predpisi vlivanje betonskih tal, čez nekaj časa jih je treba popraviti. Razmislite o vrstah poškodb in načinih popravil.

Faze krepitve šibkih betonskih tal

Okrepitev estriha je lahko potrebna, če je bil med vlivanjem uporabljen nizkokakovosten cement ali če na talno površino nenehno delujejo velike zunanje obremenitve (na primer v delavnicah in industrijskih prostorih). Najbolje je, da razstavite nekvalitetno podlago in napolnite nov estrih, namesto da popravljate premaz na velikih poškodovanih območjih, vendar to nima vedno dovolj časa in denarja.

Krepitev tehnologije

Prvi korak pri prenovljenem estrihu je izvrtanje niza lukenj premera 20 mm in 25 cm narazen. Luknje so izvrtane do samega dna. To nalogo dobro opravijo. profesionalni luknjači opremljen s posebnim vrtalnikom z majhnim kotom naklona delovnega utora.

Nato je treba v vsako luknjo (v njenem zgornjem delu) izvrtati podporno posodo, katere globina je 30 mm, premer pa je dvakrat večji od same luknje. Izvrtane luknje so očiščene prahu in podvržene postopku temeljnega premaza, po katerem se vanje vstavi razmaščena ojačitev, katere premer je ~ 12 mm, dolžina pa je enaka globini luknje.

Nato vsako luknjo zapolnimo z epoksi malto (Rizopox 3500) in dodamo polnilo, ki deluje kot kremenčev pesek. Na zadnji stopnji se površina polira, dokler ne dobimo ravne površine.

Popravilo luščenega sloja premaza

Precej pogosto se lahko estrih med delovanjem odlepi od podlage. To se zgodi zaradi vpliva na betonska tla neenakomerno porazdeljenih obremenitev. Vizualno glej problemsko mesto Ne deluje vedno. Luščenje je mogoče zaznati, če s kladivom nežno udarite po celotnem tleh. Območje luščenja se bo pokazalo z dolgočasnim zvokom. Poleg tega ni nenavadno, da pride do delaminacije na območjih tal, ki imajo razpoke, iz katerih med točenjem odleti oblak cementnega prahu. Ko so identificirana vsa področja tal, ki zahtevajo popravilo, lahko začnete z injiciranjem estriha.

Bistvo metode je precej preprosto in ne traja veliko časa. V tistih delih tal, kjer so bili ugotovljeni znaki delaminacije, se izvrtajo luknje na razdalji 250 mm, katerih premer se giblje od 12 do 20 mm. Nato z uporabo gradbene brizge vanje vlijemo sestavo na osnovi epoksida. Mešanico večkrat vlijemo, saj se vpije v beton in zapolnijo praznine, ki nastanejo s postopkom luščenja.

Nedvomni plus opisane metode je v njeni hitrosti, saj naslednji dan po popravilu betonskih tal lahko nanesemo zaščitni sloj na estrih.

Popravilo talnega estriha je precej pogosta vrsta. obnovitvena dela... Podlaga je izpostavljena znatnim obremenitvam, zaradi česar se postopoma obrabi in oslabi. Betonsko podlago lahko okrepite in odpravite napake sami.

Motnje in njihovi vzroki

Najpogostejše poškodbe podlage so:

• splošno rahljanje estriha... Zanj je značilen pojav velike količine cementnega prahu kot posledica kršitve tehnologije priprave raztopine ali slabe kakovosti cementa;
• luknje in razpoke... Nastane zaradi prevelike točkovne obremenitve na površini tal. Prisotnost praznin v zgornji plasti betonske podlage povzroči tudi razpokanje in deformacijo estriha. Ta napaka velja za najbolj nevarno za dekorativne talne obloge: območje, ki se nahaja nad poškodbo in je brez trdne podpore, se hitro pokvari in se zruši;

• piling... Diagnoza te okvare se izvede s udarcem po talni površini s kladivom. Na odluščenih območjih bo zvok udarca pridušen, prah pa bo začel izhajati skozi nastale razpoke. Razslojevanje se lahko izrazi v vizualnem nabrekanju zgornje plasti in dviganju vogalov po sušenju malte. Razlogi so pogosto neenakomerno sušenje betona, odsotnost temeljnega sloja pod podlago in uporaba nizkokakovostnega cementa;
• prekomerno nastajanje prahu... Zaradi prevelikih obremenitev in splošnega staranja estriha se na njegovi površini tvori velika količina cementnega prahu. Včasih je brisanje prahu s tal povezano z slaba kakovost cement in kršitev tehnologije vlivanja.

Sestava popravila

Mešanice za obnovo cementnega estriha so široko zastopane na sodobnem gradbenem trgu. Vključujejo poliuretanske komponente in sintetične smole in so bolj za industrijsko uporabo. Pri izvajanju popravil v stanovanju nakup dragih kompozicij zato ni vedno racionalen za manjša popravila lahko mešanico pripravimo ročno.

To zahteva zmešajte lepilo PVA z vodo v razmerju 1: 3, nato dodajte en del peska in tri dele cementa... Nastalo sestavo je treba previdno premikati z gradbenim mešalnikom ali vrtalnikom z lopatico.

Domače cementna mešanica plitke razpoke in plitke luknje je mogoče popraviti. Za obsežna popravila in obnovitvena dela morate kupiti profesionalna orodja.

Kako izboljšati?

Za krepitev talnega estriha je potrebno z vrtalnim kladivom izvrtati več lukenj, ki so enako oddaljene ena od druge na razdalji 25 cm in s premerom 20 mm. Globina izdelanih kanalov mora biti enaka debelini estriha. Delo je treba izvesti z vrtalnikom z majhnim kotom naklona delovnega utora. Odprtine je treba očistiti umazanije in po možnosti brez prahu.... Nato morate pripraviti reze ojačitve, ki so po dolžini enaki globini kanalov in imajo premer 12 mm.

Nato v luknje vlijemo mešanico epoksidne smole za beton "Rizopox-350" in kremenčevega peska, nato pa vstavimo železne palice. Okovje je treba predhodno razmastiti b. Zgornji, najširši del kanala se prav tako previdno vlije, dokler ni poravnan z osnovo. Za namestitev dekorativni premaz lahko začnete po popolnem sušenju, naknadnem odpraševanju in premazanju estriha.

V prisotnosti sistema "topla tla" ta način krepitve estriha ni primeren: vrtanje kanalov lahko poškoduje kabel in termomat ter preluknja cevovod za ogrevanje vode.

Kako popraviti?

Po diagnostiki pojavljajočih se odstopanj, pa tudi v primerih, ko je estrih otekel in "otekel", ga je mogoče začeti popravljati le, če poškodovana površina ni večja od 30% celotna površina samonivelirna tla. Obstajata dva načina za popravilo odklopov. Prvi je izvajanje točkovnih injekcij z uporabo tekoče popravljalne mešanice. in je sestavljen iz več stopenj. Na začetku bi morali identificirati problematična področja tako, da jih tapnete in jih obrišete s kredo. Nato se na mestih delaminacije izvrtajo kanali s premerom od 15 do 20 mm. Razdalja med luknjami mora biti 25-30 cm.

Nadalje je treba kanale razprašiti in napolniti z mešanico temeljnega premaza, pri čemer poskušamo enakomerno navlažiti celotno površino notranje votline. Na koncu vlivanja morate obdelano površino posušiti z gradbenim sušilcem za lase. Lahko se uporablja kot material za injiciranje cementno-lepilne mešanice ali epoksidne smole.

Pomemben pogoj za vzdržljivost raztopine je dobra pretočnost. Za polnjenje kanalov lahko uporabite konstrukcijsko brizgo ali batno črpalko.

Injekcije je treba izvajati počasi, tako da se raztopina enakomerno porazdeli po celotni notranji votlini. Postopek je treba izvajati do zgornji del kanali ne bodo napolnjeni z mešanico do nivoja tal... Popravljeni estrih se mora sušiti vsaj en dan, nato pa lahko nadaljujete s temeljnim premazom in naknadno namestitvijo pokrivnega premaza.

Drugi način za popravilo delaminiranega estriha je popolna demontaža problematičnega območja, odstranjevanje prahu in grundiranje površine, ki ji sledi vlivanje betona... Metoda se uporablja v primerih nezmožnosti popravila mesta z veliko površino poškodovanega območja.

Znebite se razpok

Zaradi neenakomerne obremenitve lahko na površini estriha pride do razpok Plašč, udarci in slabo omočenost betonske podlage med sušenjem. Če je talna površina razpokana, počena ali močno razdrobljena, je treba ukrepati v nujnih primerih, saj so prav razpoke največja napaka estriha. Če želite odpraviti težavo, morate z brusilnikom poglobiti in razširiti razpoko, dokler ne dobite močnih robov, hkrati pa uporabite disk za delo na kamnu. Nato izrežite utore pravokotno na smer razpoke z globino 2 in širino 15 cm.Površino vdolbinic skrbno razprašimo in premažemo.

Nato je treba razpoko zapolniti s popravilo do polovice globine in namestiti kovinski nosilec. Če želite povečati moč raztopine, ji lahko dodate kremenčev pesek. Po polnjenju glavne reže je potrebno prečne utore zapolniti z malto in odstraniti odvečno malto. Nato morate počakati, da se popravljena površina popolnoma posuši, in jo začeti brusiti.

Pri popravljanju globokih razpok je potrebno njihovo votlino razbiti na celotno globino estriha. Pri oblikovanju prečnih utorov na koncih morate izvrtati luknje 2-3 cm globoko. Globoko razpoko je treba zapolniti v več korakih, pri čemer vsaki plast daje čas, da se čim bolj strdi.... Prvo serijo mešanice je treba narediti nekoliko redkejšo. To ji bo omogočilo, da najbolj prodre težko dostopnih mestih na dnu tal in jih enakomerno napolnite. Naslednja serija mora biti srednje gostote, vliti jo je treba v razpoko do nivoja prečnih utorov.

Ko se drugi sloj strdi, morate namestiti zatezne kovinske nosilce in pritrditi njihove konce izvrtane luknje... Nato raztopini dodamo mehčalec in izvedemo končno prelivanje, ki bo pod njim skrilo nosilec. Po popolnem sušenju malte se popravljeno območje pobrusi in pripravi estrih za vgradnjo samonivelirnega poda ali montažo talne obloge.

Odstranjevanje lukenj

Popravilo lukenj in odrezkov je treba začeti z njihovim širjenjem in poglabljanjem, ki ga je treba izvajati, dokler se robovi vdolbine ne drobijo več. Če želite to narediti, uporabite mlinček, opremljen z diamantni diski zasnovan za delo s kamnom. V primeru resnih lukenj, katerih globina presega pet centimetrov, morate izvrtati celotno debelino estriha. Nato odstranite gradbene ostanke iz razpoke in jih previdno odstranite prah. Nato morate nanesti mešanico temeljnega premaza in pustiti, da se vpije.

Polnjenje luknje z malto je treba opraviti v več fazah., vsak naslednji sloj nanesemo le, ko se prejšnji posuši. To bo zagotovilo enakomerno sušenje malte po celotni globini in preprečilo razpoke.

Če po sušenju estrih ponovno poči, morate povečati odprtino betonskega sloja in ponoviti postopek. Dan po popravilih lahko površino brušite in pripravite estrih za polaganje premaza na ključ.

Odstranjevanje prahu

pogosto stari estrih, še posebej brez dekorativnega premaza na vrhu, se začne prah. Ta težava je najbolj značilna za tla garaž, skladišč in industrijskih prostorov. Stalne obremenitve teže v kombinaciji z vibracijami in rednimi temperaturnimi nihanji prispevajo k hitremu uničenju prevleke in pojavu cementno-peščenega prahu. Sčasoma prahu postane toliko, da ga je nemogoče pomesti. Če betonskega estriha ni mogoče v celoti zamenjati, je treba staro podlago takoj okrepiti..

Na začetku je treba tla očistiti iz mehanskih odpadkov in umazanije. Nato površino odprašimo in pregledamo za razpoke in luknje. Če jih najdemo, se problematična področja popravijo in po sušenju raztopine polirajo. Nato morate celotno površino estriha prekriti z vseprežemajočo mešanico temeljnega premaza in počakati, da se popolnoma vpije. V prostorih z visoko vlažnostjo je treba uporabiti posebne vodne emulgatorje.... Nato površino pobarvamo z emajlom, odpornim proti obrabi in zmrzali za betonske površine.

Prašna tla lahko prekrijete s specializirano zmesjo, ki ima polimerna osnova... Malta lahko prodre 5 mm globoko v betonski estrih in popolnoma prepreči nastanek prahu. Obdelana površina pridobi odlične paroprepustne lastnosti, zaznamuje pa jo tudi visoka odpornost na kemikalije, nenadne temperaturne spremembe in obrabo.

Za povečanje protizdrsnega učinka tal se na nestrjeno sestavo nanese kremenčev pesek., ki po sušenju izdelka tvori hrapavo površino.

Zanesljivejša metoda je ojačanje prašnih tal s posebnimi steklenimi vlakni.

Za to je površina estriha odprašena in premazana. Ko se mešanica temeljnega premaza posuši, se na estrih nanese lepilo za ploščice in tkanina se položi. Platna je treba položiti s prekrivanjem, pri čemer ni odprtih površin.

Ko se prvi sloj lepila posuši, je treba na tkanino nanesti drugo. To bo varno zasidralo prašno podlago in povečalo oprijem. Nato je treba vzdolž oboda prostora namestiti dušilni trak, ki bo deloval kot dilatacijski spoj. Zadnji korak bo namestitev svetilnikov in namestitev samonivelirne mešanice.