Pri nakupu ali postavitvi zasebne hiše na betonskem temelju je potrebno zelo skrbno nadzorovati kakovost pripravljenega ali vlijenega betona. Poleg tega lahko to operacijo izvedete sami, brez posebne merilne opreme. Kako preveriti kakovost betona uporaba univerzalnega orodja bo zajeta v tem članku.

Nerazorne metode nadzora kakovosti betona

• Najprej morate natančno pregledati površino. Površina mora biti gladka. Če bi se izlivanje izvajalo pozimi, na betonu ne bi smelo biti "vzorcev". Če so, pomeni, da se je med obdobjem zalivanja beton zmrznil, kar zmanjša trdnost konstrukcije na 50-100 kg / cm2;
• Kontrola kakovosti z uporabo kladiva, ki tehta najmanj 0,5 kg. Pokukajte na betonsko konstrukcijo in slišite ton. Tonalnost zvonjenja in odsotnost poškodb kažeta na visoko kakovost betona in trdnosti na ravni najmanj 200 kg / cm2; zvočni in zvočni odtisi identificirajo antinodo na ravni 150-200 kg / cm2; dolgočasen zvok brez poškodb - beton ima resne napake; dolgočasen zvok in poškodbe zaradi udarcev - nekvalitetni beton, trdnost ne več kot 100 kg / cm2;
• Vidne pomanjkljivosti na površini v obliki velikega števila pore "govorijo" o slabem zbijanju. Poleg tega je to stoodstotno zagotovilo slabe kakovosti betonske priprave. Če gre za betonsko konstrukcijo na prostem, obstaja veliko tveganje za postopno uničenje v ciklu: "prodiranje vlage, zmrzovanje vlage, uničenje mikro plasti betona" itd.

Način preverjanja kakovosti betona s kladivom in dleto

Za testiranje betona boste potrebovali kladivo, ki tehta 500-800 gramov, in jekleno dleto.

Dleto postavite na površino, ki jo želite preizkusiti, pod kotom približno 180 stopinj in udarite s srednjo silo. Za natančnejše preverjanje je treba opraviti podobno operacijo na različnih mestih v strukturi. Ocena udarne znamke:

• Sled je komaj opazna - visokokakovosten beton, ki ustreza znamki B25;
• Sled je zelo opazna - beton razreda B15-B25;
• Nastale so močne vdolbine. Beton je začel barvati - beton razreda B10;
• Dleto je v material vstopilo za več kot 10 mm - beton ne sme presegati B5.

Ob stalni gradnji je smiselno določiti kakovost betona pred vlivanjem. Če želite to narediti, je potrebno vliti vzorec z dimenzijami 100x100x100 cm. Medtem ko beton ni nastavljen, ga prebodite z betonsko palico, da se sprosti zrak.

Nato se vzorec posuši pri sobni temperaturi 20-25 stopinj Celzija in ga po 28 dneh odnesejo v specializiran laboratorij na analizo. Tako lahko dobite najbolj natančne tehnične lastnosti in kakovost betona.

Predpostavka! Če je čas gradnje tesen, lahko vzorec vzamemo 7-14 dni po vlijenju. Hkrati je treba v laboratoriju navesti natančen čas zadrževanja.

Poleg določanja kakovosti betona z improviziranimi sredstvi obstajajo naslednje metode, ki zahtevajo posebno orodje, napeljave in napeljave:

• Določitev trdnosti betona s kladivom Fizdel;
• Določitev trdnosti betona s kladivom Kaškarov;
• Ultrazvočna metoda: določitev kakovosti betona z določitvijo časa širjenja zvočnega vala in njegove hitrosti s posebno opremo.

Gradnja je precej naporen postopek. Če želite odpraviti nepotrebne stroške in ne izgubljati časa, je dobro skrbeti za kakovost materialov. Najprej morate razmišljati o tem, kako preveriti kakovost betonske mešanice.

Naročena rešitev ne ustreza vedno značilnostim, navedenim v dokumentu. Če dodane surovine za proizvodnjo betona ne ustrezajo ustreznim razmerjem, se kakovost malte samodejno spremeni. Za natančno prepoznavanje blagovne znamke je treba opraviti oceno kakovosti.

Stopnja betona je indikator, ki kaže na vrhunsko tlačno trdnost. M300-400 razredi so primerni za gradnjo. М100-250 imajo minimalno trdnost in so primerne samo za pomožna dela. Veliko je odvisno od izbranega ponudnika. Vredno je iskati preverjena podjetja z dobrim ugledom, ki lahko zagotovijo potrebne dokumente za ponujene izdelke. Če iz nekega razloga dvomite o poštenosti dobavitelja, razmislite o nadaljnji raziskavi rešitve glede skladnosti z določeno blagovno znamko.

Določitev stopnje betona se lahko izvede z različnimi metodami:

• Laboratorijsko strokovno znanje;
• Ultrazvočna metoda;
• Samo preverjanje.

Vsaka metoda se razlikuje v odstotku natančnosti in ima določene tankosti.

Načini preverjanja stikov

Preverjanje stikov poteka na dva načina. Prva - s pomočjo profesionalne opreme - skleroter. Naprava določa moč s udarnim impulzom. Sklerometer je lahko mehanski in elektronski, njegova cena pa se giblje od 10 do 35 tisoč, nakup za enkratno uporabo preprosto ni navaden za navadnega kupca.

Druga metoda vključuje pošiljanje vzorca v laboratorij. Najprej morate izvesti številne manipulacije:

• Pripravite leseno škatlo s prostornino 15 cm³;
• Kupljeno raztopino vlijte v kalup neposredno iz pladnja za mešalnik betona, škatlo predhodno navlažite z vodo. Napolnjeno raztopino zatesnite tako, da naredite več punkcij z okovjem;
• Vzorec postavite za 28 dni v enake pogoje kot glavna struktura;
• Zamrznjen vzorec se odpelje v laboratorij na raziskovanje. Vrednotenje se lahko izvede v vmesnih fazah (3, 7 in 14 dni).

Ob pregledu bo sklep o študiji vzorca te blagovne znamke, njeni skladnosti z uveljavljenimi standardi.

Preskušanje vzorcev v laboratoriju

Ultrazvočna tehnika

Ultrazvočne naprave se poleg proučevanja jakosti uporabljajo tudi za odkrivanje napak. Hitrost širjenja ultrazvoka v betonu doseže 4500 m / s.

Kalibracijsko razmerje med hitrostjo širjenja zvoka in tlačno trdnostjo betona je vnaprej določeno za vsako sestavo mešanice. V primeru uporabe dveh odvisnosti za betone nadomestnih ali neznanih sestavkov se lahko pri določanju jakosti pojavi netočnost. Na razmerje "moč - ultrazvočna hitrost" vplivajo številni dejavniki, od katerih nihanja je v tem primeru treba nadgraditi pri ultrazvočnem testiranju:

• Metoda izdelave betonske malte;
• Količina in velikost zrna;
• Sprememba porabe cementa za več kot 30%;
• Možne votline, razpoke in napake v končni konstrukciji;
• Stopnja stiskanja betona.

Ultrazvočno testiranje je primerno za množično preskušanje konstrukcij katere koli oblike, pa tudi za stalno spremljanje trdnosti ali zmanjšanje trdnosti. Pomanjkljivost metode je napaka pri prehodu iz akustičnih kazalcev na jakost. Ni vredno preverjati kakovosti visoko trdnih razredov z ultrazvočno opremo, dovoljeni obseg je omejen na razrede B7.5 ... B35 (10-40 MPa), v skladu z GOST 17624-87.

Metode samo preverjanja

Testiranje v laboratoriju ali s posebnimi sredstvi se ne izplača vedno. To velja za primere, ko se majhna stavba postavi na zasebnem ozemlju. Izlite in zamrznjene raztopine lahko doma preverite na več načinov. Če ne izpolnjuje potrebnih zahtev, lahko uporabite plačano strokovno znanje in povrnete škodo s strani dobavitelja.

Preverite gladkost

Poglejte si zamrznjeno strukturo. Moral bi biti gladek, prisotnost vzorcev kaže na neskladnost s pravili za polnjenje. Takšna rešitev je najverjetneje zmrznila skozi, kar bo znatno zmanjšalo njegovo moč. Pravzaprav bo beton znamke M300 v svojih lastnostih postal M200-250.

Preskus glasovanja

Lahko preverite zvok udarca. Če želite to narediti, vzemite kladivo ali kos kovinske cevi, ki tehta največ 0,5 kg. Tonaliteta zvonjenja je tukaj pomembna pri udarcu. Blag zvok kaže na nizko trdnost in slabo stiskanje. In ko se pojavijo razpoke, drobtine, je potrebno popolnoma ali delno zamenjati strukturo.

Vizualna ocena

Metoda vključuje preverjanje značilnosti raztopine po sprejemu. Izpostavite lahko takšne trenutke, kot so:

• Barva - kakovostna mešanica sive barve z modrikastim odtenkom, če se rumenost jasno kaže v cementnem mleku, so v mešanici glinene nečistoče ali žlindre. Za rjavo ali rdečo barvo je značilen presežek peska ali agregata v nesprejemljivi količini, pametneje je raztopino z neenakomernim odtenkom popolnoma zavrniti;
• Pravilna konsistenca je homogena, brez grudic ali strdkov in spominja na vlažna tla;
• Odvečna voda - določena z vlivanjem majhne količine mešanice v jamo, bi morali dobiti torto brez plasti in razpok;
• Kupljena malta neprimerne kakovosti začne odvajati tudi med prevozom, mešanice ni mogoče odstraniti z lopato ali dovajati skozi rokav.

Če je dobavljen mešalnik, je mogoče kakovost betona določiti brez pregleda le s priloženimi dokumenti. V tem primeru je vse odvisno od dobre vere prodajalca.

Preverjanje betona s kladivom in dleto

Kladivo in dleto sta najpreprostejši odgovor na vprašanje, kako preveriti kakovost izlivanja betona. Za to se izvede preizkus kladiva. Z dletom je pritrjena na površino popolnoma posušenega temelja, s srednjo silo pa udarimo. Če rezultirajoča vdolbina presega 1 cm, razred trdnosti B5 (M75), manjši od 0,5 cm - B10 (M150). Na B15-25 (M200-250) ostane majhna vdolbina, na B25 (M350) se pojavi rahla oznaka.

Potrebno je vzeti kladivo, ki tehta 300-400 gramov.

Vse opisane metode imajo svoje prednosti in slabosti, za natančnost rezultata pa je vredno prositi za pomoč strokovnjakov. Laboratorijske, ultrazvočne in udarno-impulzivne študije so bolj zanesljive in obsežne. Kakovost je neposredno odvisna od lastnosti sestavnih delov, izpolnjevanja razmerij, pogojev skladiščenja in prevoza. Zato se lahko zaščitite z izbiro zaupanja vrednega dobavitelja z dobrim ugledom, kar bo znatno zmanjšalo tveganje za težave v prihodnosti.

Kako sami preveriti kakovost (trdnost) betona in betonske mešanice

Pri gradnji je vse pomembno, seveda pa je treba posebno pozornost nameniti nosilnim konstrukcijam stavbe. O načinih preverjanja zidane opeke v zidu smo že pisali , zdaj je čas za pogovor o betonskih konstrukcijah in preverjanju kakovosti.

Kakovost te vrste konstrukcije je v veliki meri odvisna od kakovosti betona, ki se uporablja pri gradnji, in pravilnosti njegove postavitve. Njeni kazalniki kažejo na trdnost in trajnost stavb in objektov. V primeru, da vam je bil dostavljen slab beton ali je bil položen nepravilno, so možne najresnejše posledice, vse do uničenja konstrukcij. Zato je pomembno preveriti kakovost nastale konstrukcije, zlasti kakovost temeljev.

Betonske konstrukcije najpogosteje najdemo na prostem. Posledično v primeru nekvalitetnega zbijanja ali nekvalitetne betonske mešanice ostane v strukturi veliko število pore, skozi katere vlaga prodre v konstrukcijo. Vlaga vstopi v strukturo, zmrzne in uniči mikroplast betona. To je resna pomanjkljivost, zato mora biti kakovost betona nosilnih konstrukcij najboljše kakovosti.

Za nadzor (preverjanje) betona lahkopovabi specialista naš center do predmeta ali poskusite sami izvesti raziskavo z uporabo orodij v skladu s pravili in nasveti, opisanimi spodaj.

Če se gradnja šele začne, je smiselno določiti kakovost betona še pred začetkom njegovega polaganja.

Preverjanje betonske mešanice pred polaganjem

Najprej se morate prepričati, kakšne barve betonske mase: To bi moralo biti čista, siva, enotna... Če je senca rjava, najverjetneje presežemo količino peska v betonu in je ta beton slabe kakovosti.

Pomembno je razlikovati med rjavim odtenkom betona in peska in možnim rjavim odtenkom zaradi različnih dodatkov.

Njegov naslednji kazalnik je enotnost v sestavi. Če ni, je to tudi velika pomanjkljivost in težave v postopku gradnje. Zmes naj teče in ne sme padati na koščke. Njegova konsistenca naj bo ploščata, hkrati pa, če je tekoča, tudi to ni dobro. Takšen beton tudi ni visokokakovosten.

Na tej stopnji vam toplo svetujemo, da pri zalivanju pomembnih nosilnih konstrukcij vzamete vzorce dobavljenega betona.

Če želite to narediti, morate iz desk narediti kubične oblike za vlivanje betonskih vzorcev. Dimenzije so majhne - 100x100x100 mm.

Zlivano betonsko zmes je treba stisniti s pomočjo palice (v plasteh) ali z vibriranjem. Ti vzorci se nato posušijo. Temperatura okolice naj bo med 20-25 stopinj Celzija.

Po 28 dneh se ta vzorec odpelje v specializiran laboratorij. Tu se bo analizirala moč. Postopek analize je standarden. Kot rezultat te študije boste dobili najbolj natančne vrednosti in značilnosti betona, ki vam je bil dostavljen.

V idealnem primeru bi bilo sestaviti akt o vlivanju vzorcev in voznika, ki je dobavil betonsko zmes, prositi, naj ga podpiše.

Preverjanje kakovosti betona končne konstrukcije

Najprej morate natančno pregledati površino. Moral bi biti gladek. Če bi ga vlivali pozimi, potem na betonu ne bo vzorcev. Če obstajajo, je najverjetneje zmrznil med obdobjem izlivanja in to je slabo. Zaradi tega se konstrukcijska trdnost zmanjšuje v območju 50-100 kg / cm2. (tj. če ste vlili beton razreda M300, bo imel beton konstrukcije razred M200-250 dejansko).

1) Preverjanje kakovosti betona z zvokom udarca

Če želite preveriti kakovost končne konstrukcije, morate uporabiti kladivo (ali kos težke debele železne cevi), ki tehta najmanj 0,5 kg.

Princip raziskave je podoben napravam "Schmidtovo kladivo" in "Kashkarovo kladivo".

Oceniti morate zvonjenje. Če je zvok dolgočasen, ima beton slabo trdnost, njegovo stiskanje pa je precej slabo in slabe kakovosti. Takšna študija je primerna za betonske konstrukcije razreda M100 in višje.

2) Preverjanje kakovosti (trdnosti) betona z dletom

Moč (razred, znamka) betona dokončane konstrukcije je mogoče določiti z dletom z učinkom nanj povprečne udarne sile kladiva, ki tehta 300-400 gramov.

• Če je dleto enostavno potopiti (poganjati) v beton, je treba izključiti vstop v polnilo (drobljen kamen, gramoz itd.) - razred betona pod M70
• Če je dleto potopljeno v beton do globine približno 5 mm. - potem je najverjetneje razred betona M70-M100
• V primeru, da so tanke plasti po udarcu ločene od betonske površine, je razred betona v območju od M100 do M200
• Stopnja betona M200 in več, če od dleta ostane popolnoma plitva sled ali pa sploh ne obstaja in ni razdejanj.

Vse te metode, razen laboratorijskih testov izdelanih vzorcev, dajejo splošno predstavo. Za natančnejše vrednosti in zaupanje v svoj dizajn je bolje uporabitispecialistične storitve s specializiranimi merilnimi instrumenti. Navsezadnje obstaja veliko število metod za nerazorno testiranje betona (ultrazvočni pregled betona, udarno-pulzna metoda itd.).

Ko aktivno delate z gradbenimi mešanicami, se morate prej ali slej naučiti določiti nekatere značilnosti z vizualnimi znaki ali z uporabo posebnih naprav. Po potrebi se preverjanje kakovosti betona lahko izvede tako v tekočem stanju kot v utrjenem stanju, ko je konstrukcija že popolnoma pripravljena.

Določitev parametrov tekoče mešanice

Neposredno pred vlivanjem sveže pripravljene raztopine priporočamo, da se prepričate o tehnoloških lastnostih, še posebej, če je bila serija narejena ročno ali proizvajalec ne vzbuja zaupanja. Če opravite neodvisno kontrolo, se lahko veliko naučite o kakovosti izdelkov.

Preverjanje gostote

Ko izračunamo približno maso snovi v določeni prostorninski enoti, lahko presodimo, kateri kategoriji pripada določena sestava. Na ta parameter vpliva zlasti vrsta rezerviranega mesta. Podrobne informacije o gostoti zmesi so predstavljene v tabeli.

Pozor!
Prve dve kategoriji rešitev se v glavnem uporabljajo za oblikovanje dodatnega sloja.
Vendar pa je v nekaterih primerih z njihovo pomočjo mogoče ustvariti majhne strukture.

Neposredno pred testiranjem je treba izvesti pripravljalne ukrepe. Za izvedbo dela boste potrebovali: dvolitrsko posodo, gladilko, tehtnico in kovinsko palico za tesnjenje. Uporabljeni vsebnik se takoj stehta, po katerem se določi njegova prostornina v kubičnih centimetrih.

Napolnjena posoda se stehta z napako do grama.

1. Najprej se določi neto masa zmesi, za katero se za preverjanje odšteje teža rabljenega zabojnika. Primer: 5000-400 \u003d 4600 g.
2. Nato se rezultat deli s prostornino dvolitrske posode.... Rezultat je: 4600/2000 \u003d 2,3 kg na 2000 cm3.
3. Na zadnji stopnji izračuna je treba ugotoviti gostoto v enem kubičnem metru: 2,3 × 1000 \u003d 2300 kg / m3.

Opomba!
Gostoto sestave lahko povečate s pravilno izbiro agregata, z zmanjšanjem količine vode, pa tudi s kakovostnimi vibracijami s posebno opremo.

Testiranje trdote

Od tega parametra ni odvisna le praktičnost stylinga, ampak tudi do neke mere. Uradno se preskus izvaja z uporabo posebne naprave v skladu z GOST 10181.1-81. Naprava je cilindrična kovinska posoda.

V postopku določanja togosti se izdelek pritrdi na vibracijsko ploščad z amplitudo gibanja 0,35 mm in frekvenco 2800 do 3200 vibracij na minuto. Končni kazalnik je aritmetična sredina dveh določitev hkrati, odvzeta iz istega vzorca.

Vendar je cena takšne opreme precej visoka, zato posamezni razvijalci nimajo možnosti, da bi na ta način izvedli raziskave. Zato lahko uporabite poenostavljeno različico, ki predvideva prisotnost enega vibratorja.

Kubična oblika, ki ima rob 20 cm, je nameščena na vibrirajoči mizi in pritrjena v enem položaju. V njem je nameščen standardni stožec, namenjen za polnjenje z raztopino. Vibracije se nadaljujejo, dokler se tekoča sestava ne porazdeli vodoravno. Vrednost je določena s štoparico.

Ocena mobilnosti

Preizkušanje se izvede s standardnim pocinkanim železnim ali jeklenim stožcem. Količina poravnave danega predmeta označuje mobilnost rešitve. Če so vrednosti prenizke, se doda voda in adstrigent.

Nadzor utrjenega materiala

Najbolj natančna ocena kakovosti betona je narejena po njenem končnem strjevanju, ko je minilo 28 dni od trenutka nalivanja. Inšpekcija je lahko uničujoča in nedestruktivna. V prvem primeru se vzame neposredni vzorec, v drugem pa se izvede testiranje z različnimi napravami, katerih odčitki niso popolnoma natančni.

Neustavne metode

• Odtrganje diskov vključuje lajšanje stresa, ki nastane med lokalnim uničenjem. Uporabljena sila v tem primeru je deljena s kvadratom projekcije na površino.
• Rezanje rebra vam omogoča, da določite značilnosti linearnih struktur, kot so stebri, tramovi in \u200b\u200bpiloti. Metode ni mogoče uporabiti, če zaščitni sloj ne presega 2 cm.
• Vlečenje s striženjem je edina metoda nerazornega preskušanja, za katero so uradno urejene kalibracijske odvisnosti. Pri testiranju je mogoče doseči visoko natančnost.
• Kontrola kakovosti z ultrazvokom vključuje določitev hitrosti širjenja valov. Razlikujte med zvočnim in površinskim ozvočenjem. Razlika je v lokaciji senzorjev.

• Odporen odmik nudi priložnost za merjenje količine, za katero se bo napadalec premaknil po udarcu na površino konstrukcije. Preskusi se izvajajo z vzmetnimi kladivi.
• Udarni impulz vam omogoča, da registrirate energijo popolnega udarca, ki nastane, ko se udarnik dotakne ravnine. Takšne naprave so kompaktne velikosti.
• Plastična deformacija temelji na merjenju dimenzij vtisa, ki je ostal po udarcu z jekleno kroglico. Metoda je nekoliko zastarela, vendar se še vedno uporablja zaradi nizkih stroškov naprave.

Destruktivne metode

• Žaganje vzorca iz betonske konstrukcije se izvaja s posebno opremo, kot je URB-175, opremljeno z rezalnim orodjem, kot so diamantni diski.
  
• Vrtanje se izvaja s pomočjo obdelovalnih strojev za vrtanje IE 1806. Imajo diamantni ali karbidni vrtalnik.

Kot zaključek

Preden kupite pripravljeno sestavo od proizvajalca, morate ugotoviti, ali ima certifikat kakovosti betona. To ni pogoj, vendar daje predstavo o zanesljivosti namenov podjetja. Podrobnejša navodila o temi so prikazana v videoposnetku v tem članku.

Popolnoma zagotovo je dejstvo, da ima beton kot enega najbolj vsestranskih gradbenih materialov dokaj visoko trdnost. Ta indikator se razlikuje glede na namen mešanice. Ni treba reči, da je preverjanje te lastnosti izredno pomembno v fazi proizvodnje. To še posebej velja za talne plošče ali druge konstrukcije, ki vključujejo resne obremenitve. V tem članku želimo podrobno opisati, kako poteka ta postopek. Te podatke lahko uporabite pri nakupu kakršnih koli betonskih izdelkov, sami preverite njihovo trdnost ali postavite nekaj strokovnih vprašanj dobavitelju. Rezultat, pridobljen v postopku testiranja trdnosti betona, je odvisen od številnih dejavnikov. Na primer, vzorci iz iste serije, ki so v enakih pogojih prestali fazo kaljenja, lahko kažejo povsem različne kazalnike trdnosti. To kljub dejstvu, da bo metodologija testiranja popolnoma enaka. In če se preverjanje izvaja z različnimi metodami, se vrednosti še bolj razlikujejo. Zakaj se to dogaja? Na konkretne kazalnike trdnosti vplivajo trije glavni dejavniki: statistični, tehnološki in metodološki. Prvi dejavnik začne veljati pri porazdelitvi betonskih sestavnih delov, prisotnosti ali odsotnosti mikroskopov in pore itd. To je zaradi razlogov, povezanih s tvorbo heterogenosti materiala. Tehnološki dejavnik vpliva na kazalnike trdnosti betona med pripravo vzorcev in njegovo kakovost. To je vzporednost robov, kako gladki in grobi so, pod kakšnimi pogoji so bili narejeni. Na primer, v tem primeru lahko dobite različne vrednosti trdnosti, odvisno od tega, kako vzorec postaviti pod stiskalnico. Seveda bodo v bočnem položaju rezultati najmanj. In metodološki dejavnik je v posebnostih testov. Tu so pomembni zasnova stiskalnice, hitrost nalaganja, dimenzije preskusnega vzorca itd.
Metode preskušanja betonske trdnosti

Glavne metode, ki se uporabljajo pri preverjanju konkretnih kazalnikov trdnosti, so:
metoda referenčnih materialov;
uporaba jeder;
nerazorna metoda preskušanja.

V prvem primeru se uporabljajo posebej izdelani vzorci. Lahko so kubične ali valjaste. Vzorci so postavljeni pod stiskalnico in podvrženi enakomernemu kontinuiranemu nakladanju do popolnega uničenja. Zabeležijo se vsi kazalniki, po katerih se izračuna trdnost betona.

Za drugo metodo se uporabljajo jedra - to so vzorci, izvrtani iz strukture. Preizkušanje trdnosti betona z njihovo pomočjo še zdaleč ni upravičeno. Prvič, postopek izkopavanja jeder je precej zapleten. Drugič, obstaja nevarnost kršitve celovitosti strukture, strukture jedra.

Tako se metoda za preizkušanje trdnosti betona skoraj vedno zmanjša na nerazorno testiranje, tj. material po pregledu je primeren za uporabo, njegove lastnosti niso kršene. Pomembno je vedeti, da med obstoječimi metodami takšnega preverjanja ni mogoče izpostaviti najbolj sprejemljivega. Vsi se medsebojno dopolnjujejo in imajo svoje pomanjkljivosti ali prednosti. Začetna stopnja nadzora vključuje skladnost linearnih dimenzij z obstoječimi standardi. Ta dejanja se izvajajo s pomočjo merilnika traku, čeljusti, ravnila, ravni in drugih orodij. Vsa nadaljnja preverjanja bodo preizkusila nosilno sposobnost ali trdnost betonskega izdelka.

Med metodami nedestruktivnega testiranja lahko ločimo več skupin:
1. Lokalno uničenje.
Ta metoda velja za eno najbolj natančnih, saj se lahko spremenita le dve značilnosti: vrsta betona (lahka ali težka) in velikost agregata (velik ali ne). Proizvaja se v dveh različicah. Prvi je ta, da je določena sila, pri kateri se na robu konstrukcije oblikuje čip. To je seveda precej naporen postopek, pri pripravi katerega so potrebne vrtine, sidra in druge naprave. Uporablja se predvsem za nadzor pilotov, tramov, stebrov.

Druga možnost je metoda odtrgavanja jeklenih kolutov, sastoji se v pritrditvi napetosti, ki je potrebna za uničenje betona, ko se iz njega iz kovine odtrga disk. Tu je mogoče ugotoviti tudi številne pomanjkljivosti, vključno s potrebo po predhodnem lepljenju diskov, delnimi poškodbami površine konstrukcije.

2. Šok udarci.
V tej skupini se razlikuje več metod. Med njimi je določanje jakosti s udarnim impulzom. To je najpogostejša metoda, ki sestoji v fiksiranju udarne energije, ki nastane, ko udarnik udari po površini. Za določitev takega indikatorja se uporabljajo posebne naprave, ki ne samo merijo, ampak omogočajo obdelavo podatkov v elektronski obliki. S pomočjo sklerometrov lahko trdnost betona določimo z metodo elastičnega odboja. Naprava, opremljena s posebno lestvico, je izdelana v obliki kladiva, ki po udaru po betonu popusti in meri to vrednost.

Obstaja tudi metoda plastične deformacije, ki temelji na določitvi velikosti vdolbine, ki jo jeklena kroglica pusti na betonu. Metoda velja za zastarelo, vendar se kljub temu uporablja precej pogosto zaradi nizkih stroškov. Vse, kar potrebujete, je Kashkarov kladivo - naprava s kovinsko palico. Nanesejo udarec in določijo trdnost materiala po določenih razmerjih.

3. Ultrazvok
Ultrazvočna metoda je najsodobnejša in najbolj priročna. Izdelana je s pomočjo posebnega senzorja, ki oddaja valove skozi beton, hkrati pa meri hitrost njihovega prehoda. Naprave so lahko nameščene tako na eni strani konstrukcije kot na obeh. Odvisno od tega razlikujemo površinsko in zvočno. Pri uporabi te metode je nujno treba upoštevati sestavo agregata, način priprave betona, njegovo napetostno stanje in stopnjo stiskanja. Navsezadnje ti dejavniki neposredno vplivajo na kazalnik "moč in hitrost". Čeprav obstajajo očitne prednosti ultrazvočnega testiranja, obstaja tudi možnost napak in omejitev pri uporabi (te metode ni mogoče uporabiti za razrede betona z visoko trdnostjo).

Preskušanje betona trdnosti z ultrazvočno napravo V postopku testiranja betona na trdnost se uporabljajo posebne naprave, ki prej niso bile zelo priljubljene. Toda z razvojem gradbene industrije so naprave postale široko povpraševanje ne le v tovarnah, na primer za proizvodnjo armiranobetonskih talnih plošč, temveč tudi na gradbiščih in drugih organizacijah. Tako smo govorili samo o glavnih točkah pri nadzoru trdnosti betona. V resnici gre za celotno področje dejavnosti, ki ga izvajajo specialisti na gradbiščih in v proizvodnji. Strinjamo se, da izvajanje nekaterih metod verjetno ne bo na voljo navadnemu kupcu, ki kupuje ta ali tisti izdelek. Lahko pa postavite precej ustrezna vprašanja o tem, kako se nadzoruje kakovost izdelkov, ki vam jih ponujajo, in naredite ustrezen zaključek o usposobljenosti zaposlenih in kakovosti izdelka.

Preskus trdnosti betonskih vzorcev