Operacijski sistem daljinec(SODK) je namenjen spremljanju stanja toplotnoizolacijskega sloja iz poliuretanske pene (PPU) predizoliranih cevovodov in odkrivanju območij s visoka vlažnost izolacija. Povečanje vlažnosti toplotne izolacije je lahko posledica prodiranja vlage skozi zunanji polietilenski ovoj cevovoda ali puščanja hladilne tekočine iz jeklenega cevovoda zaradi korozije ali okvar. zvarjeni spoji. Odsotnost sistema UEC za brezkanalno vgradnjo pomeni možnost korozije celotnega preseka cevovoda v območju netesnega spoja in je v nasprotju z zahtevami varno delovanje ogrevalna omrežja.

1 . Sestava sistema SODK

Sistem UEC vključuje:

• Signalni bakreni vodniki v toplotnoizolacijskem sloju cevovodov, ki potekajo po celotni dolžini ogrevalnega omrežja:

Glavni signalni vodnik (pogojno pokositrjen);

Tranzitni sprevodnik

• Sponke za priklop naprav in preklop signalnih vodnikov na kontrolnih točkah.
• Kabli za povezovanje signalnih vodnikov v izoliranih ceveh s sponkami na kontrolnih točkah, kot tudi za povezovanje signalnih vodnikov v odsekih cevovoda, kjer so nameščeni neizolirani elementi cevovoda ( zaporni ventili itd.), skozi elemente z zaprtimi izhodi za kable.
• Detektor (stacionarni ali prenosni).
• Lokator poškodb.

Spremljanje stanja izolacije cevovoda je treba izvajati s stacionarnimi ali prenosnimi detektorji.

Stanje SODS je treba oceniti glede na naslednje parametre:

1. Celovitost signalnih vodnikov, ki v normalnem stanju tvori zaprto električni tokokrog(zanka).

2. Izolacijska upornost med signalnimi vodniki in jekleni cevovod.

Signalni vodniki morajo biti nameščeni znotraj penaste izolacije vsakega cevovoda. Upornost signalnih vodnikov mora biti v območju 0,012 - 0,015 ohmov na linearni meter.

Za preklop signalnih vodnikov in priključitev krmilnih naprav je potrebno uporabiti naslednje vrste sponk:

■ končni terminal - na kontrolnih točkah na koncih cevovoda;

■ končni terminal z dostopom do stacionarnega javljalnika - na kontrolni točki na koncu cevovoda, v kateri je predviden stacionarni javljalnik;

■ vmesni terminal - na vmesnem nadzornem mestu plinovoda;

■ dvojni končni terminal - na kontrolni točki na meji projekta;

■ kombinirani terminal - na tistih kontrolnih točkah, kjer je treba združiti dva (tri) odseke cevovoda v eno zanko;

■ prehodni terminal - za priklop povezovalni kabli na mestih pretrganja izolacije iz poliuretanske pene (v toplotnih komorah, v kleteh hiš itd.) in z dolžino priključnega kabla več kot 10 metrov.

Ugotavljanje mesta okvare v ODS (navlažitev ali zlom signalnega vodnika) se izvaja z lokatorjem okvare, ki je pulzni reflektometer.

Lokator poškodb:

• zagotavljati mora možnost določanja vrste in lokacije okvar z natančnostjo najmanj 1 % izmerjene dolžine signalnega vodnika;
• imajo merilno območje najmanj 3000 m;
• Za zapisovanje rezultatov meritev mora imeti lokator notranji pomnilnik za zapisovanje in shranjevanje s kapaciteto najmanj 20 reflektogramov in možnost izmenjave podatkov z osebnim računalnikom. Reflektometer je dovoljeno uporabljati s prenosno tiskalno napravo.

2. Pravila za načrtovanje sistemov UEC

Projekt delujočega sistema daljinskega vodenja vključuje:

• pojasnilo
• specifikacija uporabljene opreme (vključno z materiali)
• splošna navodila, vključno s seznamom dokumentacije za zagon krmilnega sistema, označevanje preprog in terminalov ter zahteve za namestitev krmilnega sistema
• daljinsko krmilno vezje
• shema namestitve ogrevalnega omrežja

Zasnova sistema UEC mora vključevati:

• grafični prikaz diagrama povezave signalnega vodnika
• značilne točke, ki ustrezajo shemi ožičenja:

Veje iz glavnega debla toplovoda (vključno s padajočimi)

Obračalni koti

Fiksne podpore

Prehodi premera

Kontrolne točke (talne in stenske preproge)

• tabela podatkov o značilnih točkah, ki označujejo parametre:

Številke točk

Premer cevi na mestu

Dolžina cevovoda med točkami glede na projektna dokumentacija(za dovodne in povratne cevovode)

Dolžina cevovoda med točkami po shemi stikov (za glavne in prehodne signalne vodnike za dovodni in povratni cevovod)

• oznake na terminalih (na aluminijastih etiketah)
• specifikacijo uporabljenih naprav in materialov.

3. Legenda Elementi SODK

Projektiranje UEC sistemov mora biti izvedeno z možnostjo povezovanja projektiranega sistema z obstoječimi UEC sistemi in tistimi, ki so načrtovani v prihodnosti.

Pri načrtovanju sistemov je potrebno predvideti spremljanje stanja izolacije razvejanega cevovodnega omrežja glede na največji doseg detektorja (pet kilometrov cevovoda).

Glavna signalna žica je žica označena desno v smeri dovoda vode do porabnika na obeh cevovodih (konvencionalno konzervirana). Drugi signalni vodnik se imenuje prehod.

Vse stranske veje morajo biti vključene v prelom glavnega signalnega vodnika. Prepovedano je priključiti stranske veje na bakreno žico, ki se nahaja na levi strani vzdolž dovoda vode do porabnika (tranzit).

Stanje izolacije mora spremljati stacionarni detektor. Če ni mogoče priključiti stacionarnega detektorja, lahko nadzor izvedete s prenosnim detektorjem. Na kontrolnih točkah na koncih toplovodnega omrežja so nameščene končne sponke, od katerih ima ena lahko dostop do stacionarnega javljalnika.

Primer je diagram ODS za odsek toplovoda, dolg manj kot 100 m, s katerim koli od detektorjev (glej diagrame).

Pri cevovodih, krajših od 100 metrov, je dovoljeno namestiti samo eno kontrolno točko z zanko signalnih vodnikov pod kovinskim izolacijskim čepom na drugem koncu cevovoda. Nekatere operativne organizacije v Moskvi zahtevajo vzpostavitev kontrolnih točk na obeh straneh ogrevalnega voda.

Kontrolne točke je treba zagotoviti vsakih 250 - 300 metrov. Vmesne sponke so nameščene na označenih mestih. Na začetku stranskih krakov dolžine 30 - 40 metrov je nameščen vmesni terminal, ne glede na lokacijo drugih kontrolnih točk na glavnem cevovodu.

Na mejah sosednjih projektov, na stičiščih poti, je treba zagotoviti kontrolne točke in namestiti dvojne končne terminale, ki vam omogočajo združevanje ali ločevanje SDS teh projektov.

Primer ogrevalnega omrežja z dvojnimi končnimi priključki, odcepi in krmiljenjem z obeh strani

Na mestih, kjer je izolacija iz poliuretanske pene poškodovana (prehod cevovodov skozi toplotne komore, kleti zgradb itd.), Se povezava signalnih vodnikov izvede s kabelskimi mostički skozi prehodne sponke ali z organizacijo nadzorne točke s prehodom. skozi terminal v talni preprogi.

Namestitev sponk s konektorji za preklapljanje v prostorih z visoko vlažnostjo (toplotne komore, kleti itd.) ni priporočljiva. V takih primerih so nameščeni prehodni terminali.

Primeri ogrevalnega omrežja:

Shema SODC s toplotno komoro s talno preprogo

Diagram SODC s prehodnimi terminali v kleti hiše (komora)

Največja dolžina kabla od cevovoda do terminala ne sme presegati 10 metrov. Če je potrebna uporaba daljšega kabla, je potrebno namestiti dodatni priključek čim bližje cevovodu.

Namestitev terminalov na vmesnih in končnih kontrolnih točkah se izvaja v talni ali stenski preprogi uveljavljen vzorec. Na končnih točkah cevovoda je dovoljena vgradnja sponk v podpostaji centralnega ogrevanja. Izvedba preproge mora preprečevati nastajanje kondenza na elementih terminala, vdor vlage v terminal in zagotavljati prezračevanje notranje prostornine preproge. Notranja prostornina preproge mora biti napolnjena s suhim peskom od podlage do višine 20 centimetrov do zgornjega roba. Pri nameščanju preprog na ogrevalne cevi, položene v razsuti zemljini, je potrebno sprejeti dodatne ukrepe za zaščito preproge pred posedanjem.

Povezovalni kabel od elementa cevovoda z zatesnjenim kabelskim izhodom do sponke mora biti položen v pocinkano cev premera 50 mm. Varjenje (spajkanje) zaščitne pocinkane cevi z vloženim kablom je prepovedano.

Polaganje priključnega kabla znotraj nalog (konstrukcij) do mesta namestitve sponk ali na mestu, kjer je toplotna izolacija prekinjena (v toplotni komori ipd.), mora biti prav tako izvedena v pocinkani cevi 50 mm. , pritrjen na steno z nosilci. Dovoljena je uporaba zaščitnih valovitih cevi znotraj zgradb.

Zasnova sistema UEC mora biti žigosana s priimkom in začetnicami razvijalca ter imenom organizacije, ki je razvila projekt. Zasnovo sistema UEC je treba dogovoriti z organizacijo, ki sprejme toplovod za bilanco.

Če je treba spremeniti shemo UEC, je treba te spremembe ponovno dogovoriti z upravljavsko organizacijo.

4. Pravila za namestitev sistema UEC

1. Namestitev ODS je treba izvesti v skladu s projektnim načrtom, dogovorjenim z obratovalno organizacijo.
2. Pri izolaciji spojev je treba signalne vodnike sosednjih elementov cevovoda povezati s stiskalnimi spojkami, ki jim sledi spajkanje spoja vodnikov. Spajkanje je treba izvesti z neaktivnimi talili.
3. Vsi stranski odcepi od glavnega cevovoda morajo biti vključeni v prelom glavnega signalnega vodnika glavnega cevovoda. Tranzitni signalni vodnik mora potekati samo skozi glavni cevovod.
4. Pri izolaciji spojev, ki se nahajajo na mejah cevovodov različnih proizvodnih podjetij ali različnih gradbenih organizacij, je treba delo izvajati v prisotnosti predstavnikov teh organizacij s sestavo akta o opravljenem delu, ki ga podpišejo predstavniki vseh organizacij.
5. Na kontrolnih točkah morajo biti povezovalni kabli povezani s signalnimi vodniki preko zatesnjenih kabelskih sponk.
6. Zasnova kabelskih izhodov mora zagotavljati tesnost skozi celotno življenjsko dobo.
7. Na kontrolnih točkah in prehodih v celicah in kleteh hiš se kot priključni kabli uporabljajo kabli NYM 3×1,5 in NYM 5×1,5 z barvno kodiranimi žilami. Pri nizkih temperaturah je potrebno uporabiti kabel znamke KGHL 3×1,5 ali KGHL 5×1,5.
8. Povezava kabelskih žil na vmesnih kontrolnih točkah s signalnimi vodniki v predizolirani cevi mora biti izvedena v skladu z naslednjimi barvnimi oznakami:

Modra je glavni prevodnik signala, ki gre od te kontrolne točke proti potrošniku.

Rjava je prevodnik tranzitnega signala, ki teče od te nadzorne točke proti potrošniku.

Črna je glavni signalni vodnik, ki gre od te kontrolne točke v smeri, nasprotni dovodu hladilne tekočine.

Črno-beli - tranzitni signalni vodnik, ki gre od te kontrolne točke v smeri, nasprotni dovodu hladilne tekočine.

Rumeno-zelena - stik z jeklenim cevovodom ("ozemljitev").

1. Stik rumeno-zelenega jedra z jeklenim cevovodom je treba zagotoviti s snemljivim elementom navojna povezava(matica s podložko na vijaku, privarjenem na jekleni cevovod).
2. Priključni kabli za cevovode morajo biti označeni za identifikacijo povezanih cevi in ​​kablov.
3. Priključitev priključnih kablov na sponke na kontrolnih točkah mora biti izvedena v skladu z barvnimi oznakami in ustreznimi navodili, ki so nujno priložena vsaki sponki.
4. Inštalacijski terminali, nameščeni na kontrolnih točkah, morajo imeti razred zaščite najmanj IP 54. Terminali, ki so nameščeni na mestih z visoko vlažnostjo (toplotne komore, kleti hiš z nevarnostjo poplav), morajo imeti razred zaščite najmanj IP 65.
5. Na sponke morajo biti pritrjene aluminijaste tablice z oznakami, ki označujejo smer merjenja.
6. Če je na kontrolnih točkah potrebno napeljati kable, daljše od 10 metrov, je treba namestiti dodatno sponko.
7. Montaža stacionarnih javljalnikov napak mora biti izvedena v skladu z navodili za uporabo.
8. Po končani namestitvi sistema UEC je treba opraviti pregled, ki vključuje:

• merjenje izolacijske upornosti vsakega signalnega vodnika;
• merjenje upora vezja (zanke) signalnih vodnikov;
• merjenje dolžin signalnih vodnikov in dolžin priključnih kablov na vseh kontrolnih točkah;
• merjenje reflektogramov signalnih vodnikov.

Vsi rezultati sprememb se vnesejo v zapisnik SODK. Potrdilo o dostavi SODC si lahko ogledate spodaj..pdf"].

5. Pravila za sprejem sistemov UEC v obratovanje

1. Prevzem sistemov UEC morajo skupaj izvesti predstavniki gradbene organizacije in organizacije, ki je namestila in zagnala sistem UEC, skupaj s predstavniki upravljavske organizacije.
2. Ob sprejemu sistema UEC v obratovanje mora obratovalna organizacija zagotoviti naslednjo dokumentacijo in opremo:

Shema daljinskega nadzora stanja cevovoda z izpolnjeno tabelo dolžin cevovodov po odsekih (dovodni in povratni cevovod po projektni cevovodni shemi in po spojni shemi);

Skupni diagram;

Situacijski načrt;

Nadzorne naprave (detektorji poškodb, lokatorji itd.) s komponentami (če obstajajo) in z tehnično dokumentacijo za njihovo delovanje – po projektu.

1. V prisotnosti predstavnikov upravljavske organizacije, gradbene organizacije in organizacije, ki je namestila in zagnala sistem UEC, se izvede naslednje:

Merjenje ohmskega upora signalnih vodnikov;

Merjenje izolacijskega upora med signalnimi vodniki in zemljo;

Snemanje reflektogramov odseka ogrevalnega omrežja z uporabo impulznega reflektometra za uporabo kot referenca med delovanjem;

Preverjanje pravilnih nastavitev krmilne naprave(lokatorji, detektorji) preneseni v obratovanje za to naročilo.

1. Vsi merilni podatki in začetni podatki se vnesejo v zapisnik o pregledu sistema za obratovalni daljinski nadzor toplovoda.
2. Sistem UEC velja za delujočega, če izolacijska upornost med signalnimi vodniki in jeklenim cevovodom ni nižja od 1 MOhm na 300 m toplovoda. Za cevovode, katerih dolžina je drugačna od navedene, se dovoljena vrednost izolacijskega upora spreminja obratno sorazmerno z dolžino cevovoda.

Prisotnost sistema UEC na cevovodih iz poliuretanske pene omogoča natančno določanje mest prodiranja vlage v cevovod (pojav poškodb ali napak v polietilenskem plašču, varjenih in čelnih spojih), preprečevanje nesreč in zmanjšanje na minimum stroški popravljalna dela. Natančnost pri določanju mesta vlaženja toplotne izolacije iz poliuretanske pene omogoča hitro, učinkovito in minimalno vključevanje materialnih in človeških virov izvedbo popravil in obnovitvenih del.

Pomanjkanje sistema UEC cevovodi PPU z brezvodno montažo pomeni nezmožnost pravočasnega odkrivanja korozije celotnega preseka cevovoda, kar je v nasprotju z zahtevami za varno delovanje ogrevalnih omrežij.

Stroški opremljanja cevovoda z napravami sistema UEC ne presegajo 0,5 - 2% stroškov objekta.

Sistem UEC sestavljajo:

• vgrajena bakrena žica (krmilni vodnik) v predizoliranih ceveh in cevovodnih elementih v izolaciji iz poliuretanske pene,
• sestavni deli, profilirani izdelki za povezovanje elementov opreme,
• merilna oprema za stalno spremljanje nadzorovanih cevovodni sistem,
• shema vezja celotnega signalnega sistema,
• projekt z dokumentacijo krmilnih vodnikov vgrajenih v določen signalni sistem.

Sestava instrumentacije sistema UEC:

• Sponke (konektorji) za priklop krmilnih naprav. Konektorji so običajno nameščeni na razdalji 300 metrov drug od drugega,
• Kabli za povezavo signalnih vodnikov s sponkami na kontrolnih točkah,
• Stacionarni ali prenosni detektorji (stacionarni 220 V ali prenosni 9 V), ki beležijo spremembe vlažnosti izolacijske plasti. Detektor omogoča hkratno spremljanje dveh cevovodov dolžine do 5 km vsak,
• Lokator napak (impulzni reflektometer), ki z večmetrsko natančnostjo določi vrsto in lokacijo okvare cevovoda ali pretrganja signalnega vodnika,
• Tester izolacije.

Principi delovanja sistema UEC.

Sistem UEC zagotavlja visoka natančnost določanje omočenih površin izolacije, ki jih ni mogoče doseči z metodami, ki temeljijo na merjenju aktivnega upora. Spremljanje stanja sistema UEC med delovanjem cevovoda se izvaja z napravo, imenovano detektor. Ta naprava beleži električno prevodnost toplotnoizolacijske plasti. Ko voda pride v toplotnoizolacijsko plast, se njena prevodnost poveča, kar detektor zabeleži.

En detektor omogoča hkratno spremljanje dveh cevi dolžine do 5 km (dve liniji vodnikov po 10 km). Detektorji se lahko napajajo iz 220-voltnega omrežja ali iz avtonomnega 9-voltnega vira napajanja (standardne baterije), kar odpravlja potrebo po namestitvi ločenih električnih vodov.

Pri uporabi stacionarnega detektorja je mogoče organizirati centralizirano spremljanje stanja sistema UEC razvejanega ogrevalnega omrežja velike dolžine (do 5 km) iz enega samega nadzorni center. V ta namen ima stacionarni javljalnik za vsak kanal galvansko ločene kontakte, ki se ob okvari zaprejo.

Za določitev mesta poškodbe se uporablja prenosna naprava, imenovana lokator. Kot lokator v sistemu STS Izolyatsiya UEC se uporablja impulzni reflektometer, ki zagotavlja visoko natančnost meritev.

En lokator vam omogoča, da določite lokacijo poškodbe na razdalji do 2 kilometrov od točke njegove povezave. Ker je natančnost meritev lokatorja 1% dolžine merjene črte, je priporočljivo, da priključne točke lokatorja postavite na razdalji največ 300-400 metrov druga od druge, tako da je lokacija škoda se evidentira natančneje. Za natančnejše meritve je treba te razdalje ustrezno zmanjšati.

Z lokatorji podjetja STS Isolation lahko na enem terminalu določite več točk vlaženja. Detektor in lokator sta povezana z vodniki sistema UEC, kot tudi potrebno preklopno stikalo, s pomočjo posebnih konektorjev, imenovanih sponke. Terminali so nameščeni v tla ali stensko preprogo.

Sponke so zatesnjene in ne potrebujejo dodatnega napajanja. Za poenostavitev preklopov in meritev se v skladu z zahtevami obratovalnih organizacij uporabljajo vtični spojniki. Sponke so povezane z vodniki s pomočjo gibljivih kablov. Dobavni komplet vključuje dve vrsti kablov: za povezovanje sponk na vmesnih točkah vzdolž cevovodov (5-žilni kabel) in za povezovanje sponk na končnih odsekih ogrevalnega voda (3-žilni kabel). Za merjenje parametrov sistema UEC (izolacijski upor in upor signalnih vodnikov) v času dela na izolacijskih spojih, postavitvi in ​​zagonu krmilnega sistema se uporablja tester izolacije, ki zagotavlja kontrolo izolacije med visokonapetostni(250 V in 500 V).

Meritve pri napetosti 500 V se izvajajo samo za posamezne elemente cevovoda med vgradnjo toplovodnega omrežja. Za pregled vgrajenega ogrevalnega sistema je potrebna le napetost 250 V.

SEZNAM GLAVNE OPREME ZA NAMESTITEV SISTEMA UEC

Namen in glavne tehnične značilnosti

Stikalne sponke so vmesna povezava med cevovodom in krmilno napravo.

Sponke so namenjene za priklop krmilnih naprav in preklop signalnih vodnikov.

Glede na opravljene funkcije se terminali razlikujejo po zasnovi in ​​imajo različne simbole:

Imenovanje	Namen
KT-11	Priključitev prenosnih detektorjev poškodb na sistem UEC. Priključitev pulznih reflektometrov na sistem UEC. Poleg tega terminal opravlja funkcijo terminala KT-13, tj. zanke signalnih vodnikov. Povratna zanka se izvaja zunaj terminala.
KT-12/Š	Odklop sistema UEC na vmesnih kontrolnih točkah. Povezava sistema UEC na vmesnih kontrolnih točkah. Priključitev prenosnega detektorja poškodb in reflektometra časovne domene.
KT-13	Povratna zanka sistema UEC. Priključitev impulznih reflektometrov.
KT-14	Priključitev stacionarnega štirikanalnega detektorja na sistem UEC. Priključek na krmilni sistem skladnega povezovalnega kabla - za štiricevni sistem. Povezava štirih neodvisnih sistemov UEC, ki se zbirajo z različnih strani v eno toplotno komoro ali drug podoben objekt ali se razhajajo v štirih različnih smereh od enega objekta.
KT-15	Priključitev stacionarnega dvokanalnega detektorja poškodb na sistem UEC. Priključitev reflektometra časovne domene. Povezovanje dveh različnih delov enega sistema iz enega projekta. Zanka sistema UEC na končnih odsekih - za štiricevni sistem.
KT-15/Š	Priključitev reflektometra časovne domene. Priključitev prenosnega detektorja poškodb. Izvaja enako funkcijo kot "KT-11", vendar le za štiri cevi hkrati. Odklop sistema UEC na samostojne odseke. Povezava dveh neodvisnih sistemov UEC iz različnih projektov. Povezava dveh različnih delov enega sistema iz enega projekta (v primeru, ko je sistem ločen na dele s cevmi ali ventili, ki niso izolirani s poliuretansko peno). Povezava z nadzornim sistemom s povezovalnim kablom, ki ga je mogoče zlagati. Zanka sistema UEC na končnih odsekih. Izvaja enako funkcijo kot "KT-13", vendar le za štiri cevi hkrati.
KT-16	Povezava treh neodvisnih sistemov UEC, ki se zbirajo v eni termični komori (ali drugem podobnem objektu). Priključitev pulznega reflektometra na sistem UEC.

Detektor poškodb določa vrsto in prisotnost napak na cevovodu. Detektor ne določi mesta okvare.

Znamka detektorja	Ime
DPP-A	Prenosni detektor poškodb
DPP-AM	Prenosni večnivojski detektor poškodb
DPS-2A	Stacionarni dvokanalni detektor poškodb
DPS-2 zjutraj	Detektor napak stacionarni dvokanalni večstopenjski
DPS-4A	Stacionarni štirikanalni detektor poškodb
DPS-4 zjutraj	Detektor napak stacionarni štirikanalni večstopenjski

Lokator - impulzni reflektometer "Flight - 105R"

Impulzni reflektometer je namenjen določanju lokacije napak na cevovodih v izolaciji iz poliuretanske pene s sistemom spletnega daljinskega nadzora (ODC).

Določene napake:

• Vlaženje izolacije (fistula, poškodba ovoja).
• Zlom vodnikov signalnega sistema UEC.
• Kratek stik med signalno žico in cevjo.

Značilne lastnosti:

• Kompaktnost.
• Meni v ruščini.
• Velika kapaciteta pomnilnika (do 200 reflektogramov)
• Prihaja s programsko opremo.
• Prevaža se v naramni torbi.
• Stroški so nižji od tujih analogov.

Zmogljivosti naprave:

• Odkrivanje napak v zgodnji fazi njihovega razvoja – preden se sprožijo detektorji poškodb.
• Odkrivanje napak brez motenj v načinu delovanja ogrevalnega omrežja.
• Pomnjenje in shranjevanje rezultatov meritev.
• Izmenjava informacij z osebnim računalnikom.

Tehnični podatki:

• izolacijska upornost;
• upor prevodnika.

Uporablja za:

Članek vam bo povedal, kako deluje sistem ODC v ceveh PI in kako to narediti pravilno. Informacija je uporabna za tiste, ki želijo prihraniti in montažo opraviti sami, ter za tiste, ki že imajo izkušnje z uporabo takšnega ogrevalnega omrežja, vendar je daljinski upravljalnik odpovedal ali je bil izveden slabo.

Nepoznavanje osnovnih principov delovanja, nepravilna namestitev elementov in nezmožnost rokovanja z napravami pogosto privedejo do tega, da vse dobro velja za neuporabno ali nikomur neuporabno. To se je zgodilo s sistemom za operativno daljinsko vodenje toplotnih omrežij: ideja je bila odlična, izvedba pa nas je, kot vedno, pustila na cedilu. Brezbrižnost naročnika na eni strani in »odgovorno« delo graditeljev na drugi strani sta pripeljala do tega, da pri nas SODK pravilno deluje v najboljšem primeru v 50 % zgrajenih cevovodov in le v 20 % organizacij ga uporablja. Če vzamemo za primer Evropo, tudi nedaleč stran, recimo Poljsko, lahko ugotovite, da je nepravilno delovanje sistema daljinskega upravljanja enakovredno nesreči na cevovodu s takojšnjim popravilom. Pri nas je veliko pogosteje sredi zime videti razkopano ulico v iskanju mesta preboja toplovoda kot poleti. preventivno delo ekipe električarjev. Da bo stvar jasna, razmislimo o SODC v ogrevalnih omrežjih od samega začetka.

Namen

Cevovodi toplovodnega omrežja iz roda v rod ostajajo jekleni, glavni razlog za njihovo uničenje pa je korozija. Nastane zaradi stika z vlago, zunanja stena pa je bolj dovzetna za rjo kovinska cev. Glavna funkcija SDS je nadzor suhosti izolacije cevovoda. Poleg tega so razlogi navedeni brez razlikovanja kot vdor vlage od zunaj zaradi napake v plastičnem ovoju cevi ali vdor hladilne tekočine na izolacijo kot posledica napake v jekleni toplotni cevi.

S pomočjo posebno orodje in SODK je mogoče določiti:

• izolacija se zmoči;
• razdalja do mokre izolacije;
• neposredni stik žice SODK in kovinske cevi;
• zlomljene žice SODK;
• kršitev izolacijske plasti priključnega kabla.

Načelo delovanja

Delovanje sistema temelji na sposobnosti vode, da poveča prevodnost električni tok. Poliuretanska pena, ki se uporablja kot izolacija v PI ceveh, ima v suhem stanju ogromen upor, ki ga električarji označujejo za neskončno velikega. Ko vlaga vstopi v peno, se prevodnost takoj izboljša, naprave, povezane s sistemom, pa zabeležijo zmanjšanje izolacijske upornosti.

Področja uporabe

Za vsako podzemno instalacijo je smiselno uporabiti cevovode, opremljene s spletnim sistemom za daljinsko spremljanje. Precej pogosto, tudi če vemo, da ima cevovod napako in da obstajajo znatne izgube hladilne tekočine, je skoraj nemogoče vizualno določiti mesto zloma. Ravno zaradi tega je zimsko obdobje bodisi moraš prekopati celotno ulico v iskanju puščanja ali počakati, da voda izpere pot ven. Druga možnost se v novicah pogosto konča z zapisi, da so v mestu N zaradi nesreče na toplovodnih omrežjih in udora zemeljske površine padli avtomobili, ljudje ali karkoli drugega, kar je imelo smolo biti v bližini. .

Lokacija cevovoda v kanalu ne dodaja nobene informacijske vsebine. Zaradi pare ni vedno mogoče določiti mesta puščanja, izkopna dela pa bodo še vedno precejšnja in dolgotrajna. Izjema so morda le veliki prehodni predori s komunikacijami, ki pa se redko gradijo in so zelo dragi.

Možnost zračnega polaganja cevovodov je tam, kjer sistem UEC nima praktičnega smisla. Vsa puščanja so vidna s prostim očesom in ni potrebe po dodatni kontroli.

Struktura in zgradba

PI cevi, ki se uporabljajo v ogrevalnih omrežjih, so sestavljene iz jeklene cevi, polietilenske ovojne cevi in ​​poliuretanske pene kot izolacije. Ta pena vsebuje 3 bakrene vodnike s presekom 1,5 mm 2 s upornost od 0,012 do 0,015 Ohm/m. Žice, ki se nahajajo v zgornjem delu, so sestavljene v vezje, v položaju "10 minut do 2 uri", tretja ostane neuporabljena. Za signalni ali glavni vodnik se šteje tisti, ki se nahaja desno v smeri gibanja hladilne tekočine. Vstopa v vse veje in po njem se ugotavlja stanje cevi. Levi vodnik je tranzitni vodnik, njegova glavna funkcija je ustvariti zanko.

Za razširitev kabelskih izhodov in povezavo cevovodov s preklopnimi točkami se uporabljajo povezovalni kabli. Običajno 3 ali 5 jeder z enakim prečnim prerezom 1,5 mm.

Sami stikalni terminali se nahajajo v preprogah, nameščenih na ulici ali v prostorih črpalnih in ogrevalnih točk.

Meritve se izvajajo s posebnimi instrumenti. Običajno je to prenosni reflektometer v časovni domeni. domače proizvodnje. Za trajna namestitev Obstajajo tudi določene naprave, vendar niso zelo informativne in se v večini primerov ne uporabljajo.

Namestitev

Montaža vseh elementov sistema poteka po varjenju cevovoda. In če večino del pri gradnji ogrevalnega voda izvajajo izključno strokovnjaki in z uporabo opreme, potem z malo znanja na področju elektrotehnike in prisotnostjo spajkalnika, plinski gorilnik in megaommetra, lahko sami opravite namestitev daljinskega nadzora. Za pravilno izvedbo se morate držati naslednjega zaporedja:

• preverite celovitost vodnikov v izolaciji cevi z zvonjenjem;
• odstranite peno do globine 2-3 cm, ne glede na stopnjo navlaženosti;

• previdno odvijte in poravnajte vodnike, zvite za prevoz;
• na cev namestite plastična stojala, jih pritrdite s trakom;
• vodnike očistite z brusnim papirjem in razmastite;
• napnite vodnike v razumnih mejah (prevelika napetost lahko povzroči zlom žice zaradi toplotnega raztezanja cevi, premalo za povešanje vodnika in stik s cevjo);
• povezovanje in spajkanje vodnikov med seboj (ne zamenjujte signalnih in tranzitnih žic med seboj);

• potisnite žice v posebne reže plastična stojala;
• ocenite moč povezave z rokami;
• razmastite s topilom in posušite konce lupinastih cevi s plinskim gorilnikom za naknadno namestitev spojke;
• segrevanje pripravljenih koncev na temperaturo 60 stopinj in namestitev lepila;
• sklopko potisnite na spoj, predhodno odstranite belo zaščitno folijo in jo skrčite s plamenom gorilnika;
• izvrtajte 2 luknji v spojki, da ocenite tesnost in naknadno penjenje;
• ocenite tesnost: v eno luknjo je nameščen manometer, skozi drugo se dovaja zrak, kakovost povezave pa se oceni glede na zadrževanje tlaka;

• odrežite toplotno skrčljiv trak;
• segrejte območje na stičišču spojke/cevi in ​​lupine in pritrdite en konec traku;
• trak položite simetrično čez spoj in ga pritrdite s prekrivanjem;
• segrejte zaklepno ploščo in z njo zaprite spoj traku;
• skrčite trak s plamenom gorilnika;
• opraviti ponovljeno testiranje zračnega tlaka, kot je opisano zgoraj;
• zmešajte sestavini za penjenje A in B in vlijte skozi luknjo v votlino pod nameščeno sklopko;
• pri premikanju pene proti luknji namestite odtočni čep za odstranitev zraka;
• po končanem penjenju očistite površino sklopke iz pene in namestite privarjeni čep;
• po montaži sistema v cevnem delu podaljšajte vodnike na izhodnih točkah;
• namestite predale za preproge;
• položite podaljšane vodnike v pocinkane cevi od iztočne točke na cevi do nameščena škatla preproga;
• namestite in priključite stikalne terminale v skladu s projektom;

• priključite stacionarne detektorje;
• Izvedite popoln pregled z reflektometrom.

V opisu je obravnavana možnost uporabe termoskrčljivih spojk; obstaja tudi druga vrsta izolacije spojev - električne varjene spojke. V tem primeru bo postopek nekoliko bolj zapleten zaradi uporabe električnega grelni elementi, a bistvo ostaja isto.

Pri izvajanju del pri namestitvi sistema UEC obstajajo najpogostejše napake. Le redko so odvisne od tega, kdo je delo izvajal - od naročnika samega ali od gradbenika. Najpomembnejša med njimi je ohlapna namestitev sklopk. Če ni tesnosti, se lahko sistem po prvem dežju zmoči. Druga napaka je neizbrana pena na spojih: tudi če je na videz videti popolnoma suha, pogosto prenaša odvečno vlago in vpliva na pravilno delovanje sistema. Po odkritju okvare je treba opazovati dinamiko in se odločiti, kdaj opraviti popravilo: takoj ali v poletnem medsebojnem obdobju.

Metode popravila

Popravilo sistema UEC je včasih potrebno že v fazi gradnje. Poglejmo nekaj pogostih primerov.

1. Signalna žica je pretrgana na izstopu iz izolacije.

Peno je treba odstraniti, dokler ne nastane zahtevana količina prevodnika in povečati dolžino s spajkanjem dodatne žice (lahko uporabite ostanke drugih spojev). Pri spajkanju pazite, da se izolacija cevovoda ne vname.

1. Žica sistema UEC je v stiku s cevjo.

Če je nemogoče priti do kontaktne točke, ne da bi pri tem kršili celovitost lupine, uporabite 3. neuporabljeno žico za povezavo z vezjem namesto okvarjenega prevodnika. Če so vsi vodniki neuporabni zaradi proizvodne napake, je treba obvestiti dobavitelja. Odvisno od njegovih zmožnosti in vaše želje vam cev zamenjamo ali popravimo z znižanjem stroškov na licu mesta. Če iz katerega koli razloga komunikacija z dobaviteljem ni mogoča, popravilo naredi sam izvedeno na naslednji način:

• določitev kontaktne točke;
• odsek lupine cevi;
• vzorčenje pene;
• odstranitev stika, po potrebi spajkanje vodnika;
• obnova izolacijske plasti;
• ponovna vzpostavitev celovitosti lupinaste cevi z uporabo popravljalne sklopke ali ekstruderja.

Med delovanjem ogrevalnih omrežij popravila niso povezana toliko z obnovo funkcionalnosti, temveč s sušenjem pene. Razlogi so lahko zelo različni: konstrukcijske napake pri tesnjenju spojk, pretrganje toplovoda, neprevidna izkopavanja v bližini cevi in ​​še veliko več. Če pride vlaga, je najboljša možnost, da jo odstranite do normalnih vrednosti odpornosti. To je doseženo različne poti: od sušenja z odprto lupino do zamenjave izolacijske plasti. Stopnjo suhosti nadziramo z impulznim reflektometrom. Po doseganju zahtevanih kazalnikov se obnovitev celovitosti lupine izvede na enak način, kot je opisano zgoraj.

Zaključek

Nazadnje bi rad izrazil upanje, da bodo po branju članka o potrebi po uporabi nadzornega sistema razmišljali ne le zasebni lastniki, ki gradijo omrežja za svojo proizvodno zgradbo ali pisarno, temveč tudi službe, ki so tesno povezane z delovanjem cevovodov. Morda bo takrat veliko manj nesreč in finančnih izgub pri centralizirani oskrbi mest s toploto.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Projekt sistem za daljinsko vodenje SODK.

V tem projektu je zasnovan SODK, namenjen sistematično kontrolo stanje izolacije in pravočasno prepoznavanje območij z visoko izolacijsko vlažnostjo v cevovodih iz poliuretanske pene.

Princip delovanja impulznega tipa SODS temelji na merjenju električni upor toplotnoizolacijski sloj med Jeklena cev in dve bakreni žici krmilnega sistema, ki tvorita signalno vezje, ki poteka po celotni dolžini cevovoda.

Osnovne zahteve za elemente sistema SDS:

1. Razdalja od bakrene žice do jeklene cevi je 15 mm.

2. Nadzor izolacijske upornosti:

Upor med signalnim vodnikom in jekleno cevjo (za eno cev oz oblikovani element- 20 m žic ali manj) mora biti vsaj 10 MOhm;

Izolacijska upornost 300 m cevovoda se spreminja obratno;

Za nadzor izolacijske upornosti je treba uporabiti napetost 500 V.

3. Nadzor upora signalne zanke:

Upornost bakrene žice 0,012-0,015 Ohm/m;

Preseganje dovoljene vrednosti upora signalnega tokokroga za ustrezno dolžino žic krmilnega sistema kaže na slabo kakovostno povezavo žic na spojih.

Pri proizvodnji predizoliranih cevi in oblikovani izdelki Standardno vsebujejo bakrene žice krmilnega sistema. Kot glavni "signal" se uporablja kositrana kovina bakrena žica bela, ki se nahaja v cevovodu desno v smeri gibanja vode (pri povratnem cevovodu je smer enaka kot pri dovodu). Druga žica - goli baker - "tranzit" poteka po ogrevalnem omrežju brez prekinitev.

Za sistematično spremljanje stanja izolacije je možna uporaba prenosnega detektorja poškodb "Vector 2000" in možnost priključitve na merilni terminal "KT-11" ter lokator - impulzni reflektometer "Reis-105R". " določiti točno lokacijo poškodbe in vrste okvare (namočenost izolacije, zlom signalne žice) pri priključitvi na priključke »KT-11«, »KT-12« in »KT-13«.

Organizacija nadzora s sistemom SODK:

Nadzor električni parametri Signalni tokokrog se izvaja ločeno skozi dovodne in povratne cevovode.

Zankanje žic je predvideno v končnem elementu sistema UEC.

Na cevovodih z izolacijo iz poliuretanske pene je treba izvesti dvostopenjski nadzor stanja vlage in izolacije:

Na prvi stopnji je potrebno stalno spremljanje cevovodov za ugotavljanje stanja izolacije - to izvaja operativno osebje z detektorjem poškodb, ki omogoča ugotavljanje prisotnosti poškodbe; drugo za določitev lokacije zaznane poškodbe potrebna je raven spremljanja;

Na drugi stopnji nadzora naj se nadzor izvaja s pomočjo pulznega reflektometra (lokatorja poškodb) in le s strani visoko usposobljenega, posebej usposobljenega osebja.

Za organizacijo takšnega spremljanja stanja izolacije iz poliuretanske pene je potrebno:

1. Organizirajte periodični nadzor s prenosnim detektorjem poškodb: 2-4 krat na mesec.

2. Organizirajte popoln poglobljen periodični pregled s pomočjo pulznega reflektometra: enkrat na četrtletje. Podatki ankete se vnesejo v bazo podatkov za spremljanje dinamike stanja PU izolacije.

3. Organizirajte takojšnjo določitev lokacije poškodbe po sprožitvi detektorja in njeno odpravo.

Namestitev sistema SODK:

Projekt je bil izveden v skladu z »Navodili za projektiranje, vgradnjo in obratovanje impulznega operativnega sistema daljinskega vodenja (ORC«).

Montažo cevnih spojev in montažo UEC sistema izvaja dobavitelj PI cevi ZAO Zavod polimerne cevi"Mogilev.

Žice krmilnega sistema so povezane na spojih elementov in so speljane skozi zatesnjene kabelske sponke v stikalne sponke.

Povezovalni kabli od kabelskih sponk do preproge (trižilni NYM3x1,5 in petžilni NYM 5x1,5) so položeni v zaščitne pocinkane jeklene cevi.

d = 50 mm. Varjenje (spajkanje) cevi s kablom, položenim v njej, je prepovedano.

Kabelska povezava se izvaja v strogem skladu z barvno oznako žil, pa tudi v skladu s potnim listom, ki je priložen vsakemu terminalu. Kabel iz dovodnega cevovoda mora biti dodatno označen (z izolirnim trakom) tako na dnu kabelskega izhoda kot na vhodu v terminal.

Namestitev preprog, postavitev sponk in priključitev priključnih kablov se izvaja v skladu s shemami, podanimi v projektu.

Pri tem projektu je dolžina trase toplovodnega omrežja 229,5 tekočih metrov.

Za preklop signalnih vodnikov in priključitev krmilnih naprav se uporabljajo naslednje vrste sponk:

Končni priključek "KT-11" - namenjen preklapljanju vodnikov cevovodnega sistema UEC z izolacijo iz poliuretanske pene na kontrolnih točkah; priključitev impulznega reflektometra na sistem UEC. Terminal je nameščen v stenski škatli preproge blizu vhoda toplovoda v izobraževalno stavbo št. 3 BelSUT;

Vmesni priključek "KT-12" - namenjen preklapljanju vodnikov cevovodnega sistema UEC z izolacijo iz poliuretanske pene na vmesnih točkah; povezava s pulznim reflektometrom SODK. Terminal je vgrajen v obstoječo talno omarico na dvorišču učnih stavb št. 3 in št. 4;

Končni terminal "KT-13" - zasnovan za zanke vodnikov sistema UEC cevovodov z izolacijo iz poliuretanske pene na končnih točkah sistema UEC; priključitev pulznega reflektometra (lokatorja) na sistem UEC. Terminal je nameščen v preprogi stenske škatle v kleti učne stavbe št. 1.