Delo katerega koli sodobnega podjetja, ki izvaja proizvodne dejavnosti, je nemogoče brez uporabe določenih instrumentov in senzorjev, ki jih skupaj imenujemo instrumentacija in avtomatizacija. Potrebujejo jih tudi navadni državljani, na primer za nadzor porabe vode, toplote in elektrike. In vzdrževanje teh naprav izvajajo posebej usposobljeni ljudje.

Instrumentacija in instrumentacija - dekodiranje in razlike

Glavni namen instrumentacije in avtomatizacije, sestavljene iz posebnih merilnih naprav in avtomatizacije, je natančno določanje fizikalne količine. Naprave vam omogočajo, da vidite trenutno porabo vode in določite učinkovitost določene opreme.

Razlaga okrajšave KIP: kontrolni in merilni instrumenti. Merijo določene parametre izdelka, tehnološke procese ali nekatere pogoje.

Kar zadeva instrumentacijo in avtomatizacijo, je dekodiranje okrajšave podobno, le dopolnjeno z besedo "Avtomatizacija".

Avtomatizacija proizvodnje je privedla do ustvarjanja novih stvari v instrumentaciji. To je prizadelo predvsem avtomatizirano proizvodnjo namesto avtomatizirane proizvodnje. Razlika med tema dvema izrazoma je, da se slednji izvaja s človeško udeležbo in samodejno - brez njega. Avtomobilske tovarne so opremljene s celotnimi tekočimi linijami, kjer vso montažo opravljajo roboti. Obstajajo tovarne, opremljene s popolnoma avtomatiziranimi oddelki, linijami in delavnicami - in to ni več neobičajno.

Poleg tega nekaterih skupin blaga ni mogoče proizvesti na noben drug način. Na primer, proizvodnja integriranih vezij vključuje popolnoma samodejen proces, saj oseba pri tem ne more pomagati - izdelka, ki se proizvaja, ni mogoče videti brez mikroskopa.

Človeška naloga v tej shemi- občasno meriti določene parametre, zato je bila kratici KIP dodana ena črka "A", ne da bi se upošteval povezovalni veznik "in".

Tovarne podjetij, specializiranih za proizvodnjo visokotehnološke opreme, so opremljene s storitvami "KIP Automation", ki zagotavljajo nemoteno delovanje vseh naprav. Navsezadnje je najmanjša okvara v storitvi preobremenjena z zaustavitvijo celotne proizvodnje in kasnejšimi velikimi izgubami.

Razvrstitev instrumentov

V bistvu je oprema za instrumentacijo razvrščena glede na fizične in tehnične lastnosti ter kvalitativne in kvantitativne kazalnike. Imena skupin označujejo namen tistih, ki so z njimi povezane. merilni instrumenti:

1. Termometri se lahko uporabljajo za merjenje temperature. To so: tekoči, digitalni, s pretvorbo upora, termoelektrični. V to skupino spadajo tudi pirometri in termovizijske kamere.
2. Merilniki tlaka so odgovorni za določanje tlaka: njegovega presežka, diferenčne ali absolutne vrednosti. Lahko so mehanski ali električni kontaktni.
3. Merilniki pretoka bodo pomagali meriti pretok delovnega medija ali drugih snovi. Ta skupina se koncentrira razne naprave, od katerih je vsaka usmerjena v nadzor in spreminjanje določenega materiala (okolja).
4. Glavna naloga plinskih analizatorjev je določanje sestave plinskih mešanic.
5. S pomočjo merilnikov nivoja se določi nivo napolnjenosti posod.

Naprave so zasnovane za merjenje določenih fizikalnih lastnosti. Na podlagi teh značilnosti so razvrščeni na naslednji način:

1. Fizične lastnosti(temperatura in plamen) se nadzorujejo s termometri, termočleni, temperaturnimi senzorji in nadzorom plamena.
2. Tekoče in plinaste medije (tlak, nivo tekočine in pretok) merimo z manometri, merilniki tlaka, merilniki nivoja in merilniki pretoka.
3. Indikatorji električne energije se določajo z uporabo voltmetrov, ampermetrov, števcev, transformatorskih voltmetrov, mostov, revij, ohmmetrov in visokofrekvenčnih metrov.
4. Analizatorji in plinski analizatorji so kemični merilniki.
5. Ravni sevanja se spremljajo z Geigerjevimi števci, dozimetri in detektorji.
6. Pri nadzoru naprav za izvršilno avtomatizacijo ne gre brez električnih vžigalnikov, manipulatorjev in servomotorjev.

Merilni instrumenti v gospodinjskih aparatih

Pri preučevanju sheme vezja katere koli naprave, ki se uporablja v domačem življenju (od pralni stroj do železa), vidite, da so vsi opremljeni z instrumenti, ki merijo in kontrolirajo določene parametre:

• topla voda- najdemo jih na kotlih ali radiatorjih;
• zrak - pomemben za klimatske naprave in konvektorje;
• elektrika (napetost in tok) - podobni so nameščeni na likalnike, multikukerje, olje radiatorji za ogrevanje itd.

Osnova sodobnih avtomatiziranih sistemov so mikrokrmilniška vezja. V procesu razvoja tehnologije so zamenjali krmilne enote, opremljene s vezji z nizko integracijo.

Zahvaljujoč temu je danes mogoče doseči avtomatizacijo katerega koli procesa, katere koli instalacije in celo najmanjše naprave.

Servisno osebje

zadaj pravilno delo katerega od avtomatiziranih sistemov mora nadzorovati oseba določenega poklica in sicer: mehanik instrumentarjev. Popravlja, konfigurira naprave in komponente vključene v sistem ter jih tudi izvaja Vzdrževanje. V opisih delovnih mest je podrobno opisano, kdo je Kipovec in kaj dela. Funkcije strokovnjaka vključujejo servisiranje ne samo krmilnih naprav, temveč tudi drugih pomožnih komponent sistema: ventilov, tahogeneratorjev, menjalnikov, cilindrov.

Kipovci sami niso dovolj za delo; celoten oddelek, ki se nahaja v ločena soba, katerega funkcije vključujejo:

• pravilna organizacija delovnega procesa;
• naročanje rezervnih delov;
• razvoj projekta;
• načrtovanje in razporejanje itd.

Struktura oddelka vključuje tudi strokovnjake za upravljanje: na primer, vodja delavnice, ki je podrejen vodji delavnice, je podrejen mehaniku za instrumentacijo. Celoten oddelek za avtomatizacijo je pod nadzorom glavnega metrologa in njegovega namestnika.

Delavnica ima v svoji sestavi meroslovni laboratorij s KIP elektroniki, električarji, operaterji, nastavljalci in drugimi visoko specializiranimi strokovnjaki. Popravljajo, preverjajo in overjajo instrumente in merilne instrumente.

Ključno mesto v tej strukturi pripada inženirju instrumentacije in avtomatizacije, ki je dolžan:

1. Načrtovanje in uporaba ACS (avtomatiziranih nadzornih sistemov).
2. Zbiranje in obdelava informacij, potrebnih za pripravo projektov.
3. Določite naloge za vse oddelke delavnice in razložite potrebne podrobnosti po opisu delovnih mest.
4. Ustvarite vse programe, ki določajo delovanje avtomatiziranega nadzornega sistema v skladu s potrebnimi zahtevami.
5. Pripravite potrebno dokumentacijo: priročnike, navodila itd.

Obveznosti monterja

Instrumentalni mehanik neposredno sodeluje z opremo in merilnimi instrumenti. Seznam njegovih odgovornosti je odvisen od njegovih kvalifikacij in položaja. Na primer, Kipovetsman 6. kategorije ima znanje in veščine, ki mu omogočajo celo serviranje vesoljsko plovilo.

Mehanik katere koli kvalifikacije v proizvodnji opravlja številna dela, in sicer:

• popravlja, prilagaja in testira opremo;
• nadzoruje in zagotavlja delovanje električnih merilnih instrumentov;
• nadzoruje in preverja delovanje sredstev za merjenje fizikalnih veličin;
• izdeluje arbitražne meritve;
• spremlja in sproti popravlja celoten sistem;
• določa delovanje in obrabo;
• obdeluje prejete signale in meritve.

Če dešifrirate instrumentacijo in avtomatizacijo, postane jasno, da to ni le zapletena okrajšava - na različnih področjih življenja zagotavlja udobje, udobje in varnost.

Noben sodobna proizvodnja ne gre brez avtomatizacije številnih procesov. In postal je tudi sestavni del vsakdana - skoraj vsi kompleksni gospodinjski aparati omogočajo, da človek svojo udeležbo pri vzdrževanju zmanjša na minimum. In ogrevanje, oskrbo s toplo in hladno vodo ter še veliko več v celoti servisirajo strokovnjaki za instrumentacijo in avtomatizacijo. Ta kratica pomeni instrumentacija in avtomatizacija.

Če v primeru okvare nekega kompleksa gospodinjski aparatČlovek gre v delavnico in tam bo ugotovil, toda v velikih in manj velikih proizvodnih podjetjih ni vse tako preprosto, saj je oprema delno ali popolnoma avtomatizirana in vključuje veliko različnih enot, ki izvajajo proizvodne procese. Skoraj vsi se nanašajo na instrumentacijo in avtomatizacijo.

Vzdrževanje vseh vrst instrumentov in krmilnih naprav, ki nadzorujejo tehnični proces, mehanizmov in enot, ki uravnavajo določene parametre (to so regulatorji temperature, manometri, tahometri in druge enote za spremljanje in regulacijo, ventili, menjalniki, tahogeneratorji in drugi aktuatorji, ki zagotavljajo vzdrževanje tehnološki proces) izvaja specialist KIP, to je strokovnjak, ki je neposredno vključen v popravilo in nastavitev sistema, uslužbenec ustrezne delavnice ali oddelka za instrumentacijo. Odgovoren je za:

• Meroslovni nadzor.
• Popravilo in vzdrževanje merilnih instrumentov in aktuatorjev.
• Racionalizacija avtomatiziranih sistemov vodenja procesov (avtomatski sistemi vodenja procesov).

Glede na medij, ki se meri, so merilne naprave razdeljene v razrede. So naslednji:

Po drugi strani pa so razredi običajno razdeljeni na podrazrede, saj imajo naprave vsake od zgornjih skupin tudi številne posamezne značilnosti. Na primer, merilniki tlaka ne morejo le spremljati tlaka medija, ampak delujejo tudi kot regulator tega medija. Posledično elektrokontaktne manometre uvrščamo med električne alarmne senzorje, ki glede na tlak pošljejo signal preko električnih kontaktov, ko je dosežena minimalna ali maksimalna nastavljena vrednost.

Poleg tega lahko merijo merilniki tlaka različne lastnosti tlak: presežek, relativni tlak ali njegove razlike. Na podlagi tega se lahko zasnova takšnih naprav med seboj bistveno razlikuje.

Struktura oddelkov je oblikovana po več parametrih, ki se upoštevajo pri zaključevanju delavnic oziroma oddelkov. Torej, od glavnih dejavnikov je mogoče identificirati dva najpomembnejša:

Na podlagi teh podatkov se lahko organizira centralizirana ali decentralizirana struktura servisnega osebja.

Centralizirana struktura oddelkov se praviloma ustvari v majhnih podjetjih, kjer je malo ustrezne opreme - senzorji, regulatorji, manometri in drugo. Takšna sestava omogoča združevanje servisnih in obratovalnih služb, ki jih lahko vodi vodja ali delovodja instrumentarjev. Njihove odgovornosti lahko vključujejo tudi naloge glavnega metrologa.

S to strukturo je vsakemu oddelku podjetja dodeljena ločena skupina strokovnjakov, ki izvajajo popravila in prilagoditve opreme na dodeljenem ozemlju. Če je potrebno opraviti zapleteno in obsežno delo, lahko katero koli področje okrepi mehanik instrumentov iz druge skupine.

Takšna organizacija je koristna tudi v tem, da omogoča oblikovanje visoko specializiranih ekip (električarji, nastavljalci, serviserji, monterji, elektroniki itd.), ki izvajajo vsa zagonska dela ter nameščajo in implementirajo novo opremo. Nato gre storitev delavcem Kipov, ki so dodeljeni delavnici ali delovišču.

Decentraliziran sistem

Podobna struktura je značilna za velika podjetja. Tu obstaja delitev na popravljalne in tehnološke delavnice. Poleg tega ima vsak od njih svojega vodjo: prvega vodi metrolog, drugega pa vodja delavnice.

Pristojnosti servisne službe vključujejo izvajanje načrtovanih in izrednih popravil ter preventivno delo. Tehnološki zagotavlja nemoteno delovanje med delovanjem. Toda denar, ko sodelujejo strokovnjaki za popravilo, se prenese na ločen račun od sredstev, dodeljenih tehnološki delavnici. Zato je dohodek prvega neposredno odvisen od drugega.

V posebnih situacijah se lahko tehnološka služba okrepi s servisno službo. Navodila za takšno ojačanje lahko izda le servisni metrolog.

Ne glede na strukturo, ki se uporablja v podjetju, izvajanje glavnih nalog ostaja enako za katero koli od njih. Zato morajo strokovnjaki za instrumentacijo in nadzor:

Strokovnjak te stopnje ima številne zahteve, splošno znanje elektrotehnike pa ni dovolj. Mehanik instrumentov mora imeti specializirano izobraževanje v tej specialnosti znati in znati popravljati naprave, izvajati nastavitve in vzdrževanje, znati dešifrirati in brati diagrame ter opravljati vrsto drugih specializiranih nalog.

Poleg tega mora kipovski delavec kot operater poznati osnove procesne tehnike in znati uporabljati posebna oprema in električni merilni instrumenti.

Odvisno od posebnosti podjetja lahko delovno mesto zaposlenega v Kipovu vsebuje dodatna oprema: elektro omarice in stojala, vtičnice za priključne naprave, merilne naprave, konzole in nekatere druge posebne naprave.

Oddelek ali oddelek za instrumentacijo mora imeti tudi položaj inženirja za instrumentacijo. Zaposleni s tem poklicem ima naslednje odgovornosti::

Vsi instrumenti za baliranje, ki se uporabljajo pri avtomatizaciji proizvodnih procesov, so pomembne komponente celotnega sistema avtomatizacije. Ob upoštevanju tega je vsak od njih dolžan izpolnjevati norme in standarde, zato mora biti podvržen redni državni verifikaciji, to je testiranju točnosti in skladnosti z določenimi tehničnimi parametri.

Vzdrževalci morajo naprave z verifikacijsko dobo, ki se bliža koncu verifikacijske dobe, zamenjati s podobnimi z dovoljenjem za uporabo do konca državne verifikacije. Naprave, ki niso opravile verifikacije, se prenesejo iz kategorije v uporabi v kategorijo razgrajenih in predajo službi, ki naprave spremlja in overja.

Ko je preverjanje opravljeno in je naprava razglašena za primerno za nadaljnjo uporabo, se nanjo namesti posebna oznaka, ki potrjuje, da je tehnična sredstva izpolnjuje vse predpisane zahteve.

Oblika in barva uporabljenega znaka se lahko razlikujeta, vendar morajo biti podatki, ki jih vsebuje, specifični:

• Četrtletje, v katerem je bilo preverjanje opravljeno.
• Leto preverjanja.
• Znak Gosstandart.
• Šifra storitve, ki je opravila testiranje.
• Značka uradnika za instrumentacijo in nadzor in A.

Naprave, ki začnejo delovati, morajo imeti žig z vsemi temi podatki, tako da lahko vidite, kdaj je potrebna naslednja verifikacija in ali jo je v tem trenutku sprejemljivo uporabljati.

Za različne naprave Trajanje žiga je lahko različno. Nekatere (na primer manometre) je treba preverjati enkrat letno, druge (voltmetre, ampermetre) enkrat na dve leti. Obstajajo naprave, katerih vrednost nikakor ne more vplivati ​​na skladnost s tehničnim procesom, zato njihovo preverjanje ni obvezno. V drugih primerih je treba naprave preveriti glede skladnosti s standardi, kar pomeni, da je njihova uporaba z manjkajočim ali potečenim žigom prepovedana. Informacije o potrebi po preverjanju lahko pojasnite v skladu z uradnimi standardi, ki so navedeni na spletni strani ustrezne službe.

Naloga inženirja in inženirja za instrumentacijo in krmiljenje je zagotoviti, da vsi instrumenti in avtomatski sistemi v podjetju delujejo po pričakovanjih. Švicarske ure, in so bili zanesljivi kot švicarska banka.

Povprečje plača: 43.000 rubljev na mesec

Povpraševanje

Plačljivost

Tekmovanje

Vstopna pregrada

Obeti

Kipovec je pogovorno strokovnjak, ki namešča in vzdržuje instrumente in avtomatske sisteme.

Opis poklica

Ugotovimo, kdo je Kipovec in kaj počne. Pravzaprav je to skupno ime poklica, ki združuje tri ločene specialnosti, povezane z instrumentacijo in avtomatizacijo: inženir, mehanik in nastavljalec instrumentacije in avtomatizacije. Njegovi predstavniki so v povpraševanju v vseh podjetjih, ki uporabljajo sodobne tehnologije, ki jih servisirajo avtomatizirani sistemi. Zagotavljajo nemoteno delovanje opreme in mehanizmov katere koli kompleksnosti. Znanje, ki ga pridobijo v izobraževalnih ustanovah, je univerzalnega značaja, kar jim omogoča zaposlitev v različnih panogah.

Delavci KIP-a lahko sodelujejo pri zagonu novega obrata ali servisiranju obstoječega proizvodnega objekta. Nastavljajo se avtomatske linije, dispečerske komunikacije, alarmni sistemi, regulacija in krmiljenje, testna in zagonska oprema.

Na podlagi značilnosti in potreb proizvodnje lahko ustvarimo različni tipi instrumentacijski oddelki:

• Centralizirano je primerno za podjetja, v katerih je število merilne opreme in senzorjev majhno. V tem primeru so službe za popravilo in vzdrževanje združene pod enotnim vodstvom in po potrebi se oblikujejo visoko specializirane ekipe (inženirji elektronike, inštalaterji itd.).
• Decentralizirana struktura je značilna za velike tovarne z ekstenzivno proizvodnjo. S takšnim sistemom popravilo vse opreme zagotavlja ena metodološka služba (ločena), za delovanje pa je odgovorna tehnološka delavnica.

Stopnjo strokovnosti obrtnikov določa Enotni tarifni in kvalifikacijski referenčni priročnik (UTKS). Po številki 2 ima tehnik instrumentarij vilice od 4 do 8 kategorije, mehanik pa ima vilice od 2 do 8 kategorije, kar kaže na višjo stopnjo prvega.

Katere specialitete je najbolje študirati?

Inženir KIP je specialist, ki je prejel višja izobrazba na enem od naslednjih področij usposabljanja:

• avtomatizacija tehnoloških procesov in proizvodnje;
• oprema in tehnologije za merjenje informacij;
• električni pogon in avtomatizacija;
• računalniške tehnologije v sistemih avtomatsko krmiljenje proizvodni procesi itd.

Mehanik in nastavljalec instrumentacije in avtomatizacije sta kvalificirana delavca. Dovolj je, da imajo diplomo srednje specializirane izobraževalne ustanove v enem od profilov:

• operater (ali mehanik) instrumentov in krmilne opreme;
• avtomatski nadzorni sistemi;
• magister instrumentacije in avtomatike.

Za vpis na univerzo za specialnost, povezano s storitvijo avtomatski sistemi, mora kandidat na enotnem državnem izpitu opraviti naslednje predmete: ruski jezik, specializirana matematika, računalništvo, fizika. Vpis na višje šole poteka na podlagi tekmovanja spričeval.

Univerze za študij

Bodoči mehanik ali nastavljalec instrumentacije in avtomatike se lahko izobražuje na primer na naslednjih fakultetah:

• Medregionalni kompetenčni center - Cheboksary Electromechanical College. Tukaj vzamejo mojstra-kipovca po 9. razredu. Trajanje usposabljanja - 3 leta in 10 mesecev.
• Fakulteta sodobne tehnologije njim. M. F. Panova (Moskva) pripravlja instrumentalna mehanika, ki lahko služi največ drugačna oprema: od opreme elektrarn in kotlovnic do bankomatov.
• Moskovska tehnična šola za vesoljsko instrumentacijo MSTU poimenovana po. N. E. Bauman. Na posebnost "avtomatski krmilni sistemi" se lahko vpišete po 9. in 11. razredu šole.
• Khimki College of Space Power Engineering, podružnica raketne in vesoljske tehnologije MAI, usposablja osebje za velika podjetja, kot so NPO Energomash, NPO im. Lavočkina, MKB "Fakel".
• Kazanska petrokemična fakulteta poimenovana po. V. P. Lušnikova. To je eden glavnih izobraževalne ustanove Republika Tatarstan o usposabljanju mehanikov za servisiranje različnih avtomatiziranih sistemov.

Po srednji šoli diplomanti takoj prejmejo kvalifikacijo "tehnik" in 2-3 kategorijo v ETKS. Po tem lahko gredo v službo ali se prijavijo na univerzo, da postanejo inženirji. Številne tehnične šole so v strukturi ali orbiti vpliva univerz, kar njihovim najboljšim študentom omogoča vpis na univerze pod prednostnimi pogoji.

Obveznosti v službi

Funkcije, ki jih opravlja delavec Kipo, so odvisne od konkretnega kraja dela. Njegove naloge so jasno urejene z opisom delovnega mesta, sestavljenim ob upoštevanju zahtev ETKS glede kvalifikacij zaposlenega.

Glavne naloge inženirja vključujejo:

• organizacija dela za zagotavljanje delovanja opreme;
• vodenje timov strokovnjakov in prevzem opravljenega dela;
• implementacija avtomatiziranih sistemov;
• meroslovne dejavnosti;
• Priprava tehnično dokumentacijo;
• sestavljanje naročil;
• načrtovanje in nadzor.

Nastavljalci in mehaniki imajo svoje funkcije:

Na splošno mora Kipovec dobro poznati tehnologijo, pa tudi:

• znati brati diagrame in risbe;
• poznati zasnovo servisiranih naprav in značilnosti njihovega delovanja;
• imajo veščine uporabe orodij za popravilo;
• razumeti metode za postavitev merilnih sistemov različnih zahtevnosti;
• imeti znanja s področja znanosti o materialih, elektrotehnike in strojništva;
• poznati pravila za izpolnjevanje potrebne dokumentacije;
• govoriti programske jezike (če je potrebno).

Inženir, mehanik ali naravnavalec instrumentov in avtomatizacije je iskan v energetski, prehrambeni, predelovalni, metalurški industriji, stanovanjskih in komunalnih storitvah, naftnem in plinskem sektorju ter gradbeništvu.

Za koga je primeren?

Za učinkovito opravljanje svojega dela mora Kipovec imeti naslednje osebne lastnosti:

• tehnična miselnost in prostorska domišljija;
• natančno oko, razlikovanje barv in odličen vid;
• sposobnost porazdelitve pozornosti in koncentracije;
• jasna koordinacija gibov;
• visoka stopnja odgovornost;
• natančnost in doslednost;
• pripravljenost za dosledno upoštevanje navodil.

Prednosti poklica vključujejo dobro plačo in možnost dodatnega usposabljanja, razširitev vaše baze znanja. Slabosti - visoka stopnja odgovornosti, stalna povečana pozornost in tveganje poškodb, če so kršeni varnostni ukrepi.

Koliko dobijo

Višina dohodka prebivalca Kipova je odvisna od položaja, ranga, podjetja in regije. V povprečju po vsej državi inženir prejme 40-50 tisoč rubljev, regulator - 40-42 tisoč in mehanik - 35-40 tisoč. V Moskvi se lahko te številke povečajo za 10-15 odstotkov in na oddaljenih območjih severne regije kjer delajo na rotacijski osnovi, so podjetja pripravljena plačati visokokvalificiranim strokovnjakom več kot 100 tisoč rubljev. Delo tehnika za instrumentacijo in avtomatizacijo v Transbaikaliji in Hakasiji lahko kandidatu prinese več kot 200 tisoč rubljev. Res je, na severu se boste morali poigrati z instrumenti, saj v razmerah nizkih temperatur pogosto ne delujejo ali izkrivljajo odčitke.

Kako zgraditi kariero

Inženir instrumentacije in avtomatizacije, ki prikazuje svoje najboljše lastnosti, lahko računa na položaj vodje oddelka ali celo meroslovne službe podjetja. Nastavljalci in mehaniki, ki pridobivajo izkušnje in opravljajo certifikate, dvignejo svoj rang do osmega, kar pozitivno vpliva na plače. Da bi se kvalificirali za vodilne položaje, bodo morali pridobiti višjo izobrazbo po svoji specialnosti.

Obeti za poklic

Na trgu dela bodo v prihodnjih letih iskani strokovnjaki, ki znajo vzdrževati nadzorno merilno opremo. Edini pogoj je, da ste v koraku s časom in nenehno izboljšujete svoje sposobnosti ob upoštevanju novih izdelkov, ki se uvajajo v industriji.

Nemogoče si je predstavljati brez instrumentov in senzorjev. In v stanovanjskem sektorju je nemogoče brez števcev za vodo, toploto in elektriko. Kdo jih postavlja uporabne naprave, če se pojavi potreba? Kdo skrbi za pravilno delovanje?

Kaj je instrumentacija in avtomatizacija?

"Skrinja" se odpre preprosto: instrumentacija in avtomatizacija - instrumentacija in avtomatizacija. Oddelek za instrumentacijo in krmiljenje (razloženo zgoraj), natančneje služba s tem imenom je odgovorna za delovanje celotnega instrumentalnega sistema v podjetju. Instrumenti za merjenje električne energije in bencina, avtomatski ventili, merilniki pretoka in druga sredstva za nadzor - vse to je pod nadzorom Kipovcev.

Kaj počne instrumentalni mehanik?

Ključavničar je specialist za popravila preprostih in zahtevnih, klasičnih in elektronskih popravil in krmilnikov. Kdo razen električarja lahko uporabi Ohmov zakon v praksi? Primeri poznavanja zakonov fizike so zaposleni v službi za avtomatizacijo in prilagajanje različnih naprav. Samo inženir ali instrumentalni mehanik se lahko spopade z zagonom proizvodnje. besede so znane vsem, povezane z avtomatizacijo.

Od kod prihajajo geeki za instrumente?

Samo specialisti z poklicno izobraževanje in izkušnjami zaposlijo za delo v oddelku instrumentacije in vodenja. Dešifriranje odčitkov kontrolnih in merilnih instrumentov velikega podjetja lahko poznavalcu pove o obsegu trgovinskega prometa, na primer nafte ali električne energije. Če zavrnete eno od naprav, so izgube neizogibne, vse do zaprtja podjetja.

Po diplomi na fakulteti v specialnosti z ustreznim imenom je lahko diplomant uporaben v kateri koli od sistemov za avtomatizacijo, ki se uporabljajo v rafinerijah nafte in v železniškem sektorju, v težkem inženiringu in v tovarnah, ki proizvajajo prehrambene izdelke.

Hitra odprava nepredvidenih in izrednih situacij je odvisna od zaposlenih v oddelku za instrumentacijo in nadzor. Popravila in vzdrževanje črpalk, transporterjev, elektromotorjev in pnevmatskih ventilov so v pristojnosti instrument servisa.

Kaj lahko naredi oddelek za instrumentacijo in nadzor?

Glavna odgovornost delavcev je avtomatizacija proizvodnih tehnologij. To velja tako za nova podjetja kot za tista, ki so bila posodobljena in rekonstruirana. Oddelki za instrumentacijo in avtomatizacijo zmorejo vse: dešifrirajo lahko vse kompleksna vezja, obnova in prilagoditev katerega koli sistema. S celostnim pristopom k delu storitev temelji na treh področjih:

• o avtomatizaciji električnih pogonov;
• o razvoju programske opreme avtomatiziranega nadzornega sistema za uporabnike sistema;
• o avtomatizaciji tehnologije.

Strokovnjaki oddelka zagotavljajo popoln tehnični servis in nadzor nad delovanjem krmilnih naprav in sistemov. Delavci Kipa ne le poznajo delovanje naprav pod njihovim nadzorom, ampak se znajo tudi strokovno spoprijeti s kakršno koli težavo s senzorji in merilniki.

Kdo je glavni specialist na oddelku?

Brez dvoma mora imeti oddelek, povezan z odpravljanjem napak, vzpostavitvijo in zagonom sistemov za spremljanje in nadzor, glavnega izkušenega in dobro usposobljenega strokovnjaka. Le oseba, ki pozna osnove kibernetike in računalniške tehnologije, metode in sredstva vodenja ter pozna funkcionalne in proizvodne oddelke, se lahko spopade s takim položajem inženirja instrumentacije in avtomatizacije. Razčlenitev njegovih odgovornosti v tem rangu je naslednja:

• Načrtovanje in izvedba avtomatiziranih nadzornih sistemov za uporabo računalniške tehnologije sodobna sredstva komunikacije in komunikacije.
• Priprava ustreznih podatkov za projektiranje in izdelavo izvedbenih in tehničnih projektov.
• Določanje nalog za zaposlene v oddelku za instrumentacijo in avtomatizacijo, dešifriranje podrobnosti vseh opisov delovnih mest.
• Razvoj tehnoloških shem za naloge avtomatiziranega nadzornega sistema ob upoštevanju organizacijske in tehnične podpore vseh podsistemov.
• Priprava tehnične dokumentacije, navodil in priročnikov v zvezi z uporabo upravljavskih informacijskih sistemov.
• Nadzor in periodična kontrola dokumentacije.
• Preiskovanje vzrokov kršitev in okvar v delovanju sistema ter sprejemanje odločitev za preprečevanje in odpravo teh pomanjkljivosti.
• Sodelovanje pri usposabljanju zaposlenih v oddelkih podjetja za delo s podatki iz avtomatskih nadzornih sistemov.
• Vzpostavitev postopka priprave ustrezne dokumentacije.
• Odgovornost za pravočasno dešifriranje podatkov, obdelanih z računalniško tehnologijo.

Noben sodoben proizvodni obrat ne more obvladati obsega dela brez avtomatskih merilnih naprav, ki nadzorujejo proces. V skladu z zahtevami časa, da bi dosegli najboljše rezultate, so oddelki za instrumentacijo in nadzor opremljeni z usposobljenim osebjem, ki je sposobno zagotoviti nemoteno delovanje najpomembnejših sistemov podjetja.

Ena glavnih značilnosti merilnih instrumentov je razred točnosti (indikator, ki opisuje dovoljeno napako). Ta vrednost ni statična, spreminja se med delovanjem. Posledično lahko sčasoma napaka preseže sprejemljive meje.

To ogroža številne težave, od motenj tehnološkega procesa do grožnje izredne razmere. Zato instrumenti, senzorji, merilni mehanizmi in drugo specializirana oprema je treba redno preverjati v oddelku za instrumentacijo in nadzor. Pogovorimo se o organizaciji te službe in njenih glavnih nalogah.

Kaj je instrumentacija in avtomatizacija?

Ta definicija vključuje vso krmilno opremo in avtomatizacijo, ki se uporablja na praktično različnih proizvodnih področjih in v vsakdanjem življenju. Primeri vključujejo števce električne energije in vode, regulatorje tlaka v naftni in plinski industriji, avtomatizacijo za kotlovnice itd.

Dekodiranje okrajšave

Okrajšava tega izraza je precej preprosta - instrumentacija in avtomatizacija. Storitev z istim imenom opravlja naslednje naloge in funkcije:

• izvajanje meroslovnega nadzora;
• vzdrževanje, prilagajanje in popravilo merilna oprema;
• uvedba novih sistemov avtomatizacije v podjetju, na primer avtomatizirani nadzorni sistemi.

V nekaterih primerih lahko pri zagonu električne opreme sodelujejo delovodje in regulatorji iz oddelka "Instrumentacija in krmiljenje", če obstaja proizvodna potreba.

Vrste instrumentacije in avtomatizacije

Razvrstitev merilne opreme je narejena glede na fizične in tehnične značilnosti naprav ter njihove kvalitativne in kvantitativne kazalnike. Po imenu skupine je enostavno določiti namen merilnih naprav, ki so v njej:

• instrumenti za merjenje temperature - termometri (A na sliki 2);
• naprave za določanje tlaka - manometri (B);
• merilniki pretoka delovnega medija ali drugih snovi - merilniki pretoka (C);
• determinanti sestave plinskih mešanic - plinski analizatorji (D);
• senzorji nivoja napolnjenosti rezervoarja – merilniki nivoja (E) itd.

Vsaka od skupin je razdeljena na več podskupin, glede na oblikovanje in princip delovanja. Na primer merilniki tlaka, med njimi so naprave za merjenje nadtlaka, njegove razlike ali prikazovanje absolutna vrednost. Zasnova teh naprav je lahko električna ali mehanska.

Struktura oddelka za instrumentacijo in krmiljenje

Struktura oddelkov za instrumentacijo in avtomatizacijo je oblikovana ob upoštevanju številnih dejavnikov, od katerih je mogoče identificirati dva ključna:

• število merilnih instrumentov, ki jih uporablja podjetje;
• težavnost vzdrževanja.

Na podlagi teh dejavnikov se oblikuje centralizirana ali decentralizirana servisna struktura. Na kratko o vsakem od njih.

Značilnosti centralizirane strukture

Ta način oblikovanja oddelka je primeren za podjetja, ki imajo tehnološke sheme ni veliko merilnih instrumentov, senzorjev ipd. To omogoča združevanje operativnih in remontnih oddelkov v eno službo, ki jo vodi vodja instrumentacijske službe. V malih podjetjih je to vodstvena oseba lahko združuje položaj glavnega metrologa.

Ena od skupin servisnih strokovnjakov je dodeljena določenim proizvodnim območjem za redno vzdrževanje instrumentov (vključno z obračunavanjem naprav in njihovim popravilom), ki se nahajajo na ozemlju, določenem v opis dela. Po potrebi lahko to skupino strokovnjakov po naročilu vodje delavnice okrepijo drugi servisni delavci, na primer za izvedbo obsežnih popravil ali inštalacij.

Ta struktura vam omogoča, da ustvarite skupine ozke specializacije (na primer inštalaterji, električarji, električarji, električarji, električarji, inženirji elektronike itd.). Popravljajo, prilagajajo in nameščajo kompleksno opremo ter naročajo nove sisteme. Po diplomi zagonska dela Opremo servisira ekipa, ki nadzoruje delavnico, kjer je bila izvedena montaža.

Značilnosti decentralizirane strukture

Ta način organizacije se uporablja v velikih podjetjih. Posebnost je, da je remontni (metodološki) oddelek ločena služba, medtem ko so operativne naloge dodeljene tehnološki delavnici. Vsak od teh oddelkov ima svoje vodstvo. Strokovnjake metodološkega oddelka vodi glavni metrolog, delavci operativnega oddelka pa so podrejeni vodji delavnice.

Pristojnosti metodološke službe vključujejo vse vrste načrtovane, izvennačrtovane in načrtovane preventive popravljalna dela. Plačilo za opravljene storitve se nakaže na ločen bančni račun, odšteje se od sredstev, dodeljenih delavnici za instrumentacijo in nadzorno tehnologijo.

Delo operativne službe je glede na značilnosti proizvodnje organizirano ob upoštevanju specializacije dela ali glede na tehnološke značilnosti.

V prvi možnosti se ustvarijo skupine strokovnjakov, odgovornih za delovanje določene vrste Instrumenti (alarmi, avtomatizacija, krmiljenje itd.). V drugem so ekipe mojstrov, odgovorne za delovanje opreme za določene tehnološke tokove.

V decentralizirani strukturi je metodološka služba v finančno povsem odvisno od tehnološka delavnica, saj plačila za opravljeno delo prihajajo iz njegovega proračuna.

Če se pojavi potreba po proizvodnji, operativno službo lahko okrepijo zaposleni v servisni službi ali ekipah odgovoren za namestitev avtomatskih in nadzornih sistemov. Nalog za to mora izdati glavni operater instrumenta podjetja (meroslovec). Operaterska služba mora sama opraviti večino rutinskih del pri zagonu.

Glavni cilji

Ne glede na strukturo storitve instrumentacije in avtomatizacije so njene glavne naloge:

• ustvarjanje pogojev, v katerih bo zagotovljeno neprekinjeno delovanje vseh sistemov, za katere je odgovorna enota;
• zagotavljanje razpoložljivosti rezervnih delov, rezervne opreme za merilno opremo in avtomatizacijo;
• pregled pravilno delovanje naprave, ki se nahajajo na območju odgovornosti storitve;
• redna navodila in usposabljanje osebja o normativih in pravilih delovanja opreme za avtomatizacijo in nadzor;
• naročanje novih specializiranih projektov.

Odgovornosti instrumentalnega mehanika

V skladu z zahtevami poklicnega standarda mora instrumentalni mehanik poznati princip delovanja opreme, ki jo upravlja, jo znati popravljati in vzdrževati. Na primer, za servisiranje električne opreme je treba pridobiti ustrezno specializirano izobrazbo, splošno znanje osnovna elektrotehnika ne bo dovolj.

Delovno mesto mehanika ima lahko glede na posebnosti opreme, ki se servisira, naslednje naprave in komplete orodij: instrumentalno omarico, stikalne plošče, opremo, nameščeno na konzolah, merilne naprave, vtičnice za priključitev električnih naprav itd.

Ta posebnost zahteva, da zaposleni razume opremo, ki mu je zaupana, in splošna tehnologija postopek.

Kaj počne instrumentalni inženir?

Ta poklic ima naslednje odgovornosti:

• organizacijska dela v zvezi z zagotavljanjem nemotenega delovanja opreme;
• odgovornost za izvajanje avtomatizirane opreme;
• upravljanje storitev instrumentacije in avtomatizacije, zlasti koordinacija skupin strokovnjakov;
• meroslovna podpora;
• izdelava tehnične dokumentacije ( usmerjanje, urniki vzdrževanja, preverjanje, kalibracija);

• dolgoročno načrtovanje (akcijski načrt za mesec, četrtletje, leto);
• prevzem opravljenega dela;
• izdelava navodil glede na ugotovljene pomanjkljivosti in pripombe;
• organiziranje nadzora nad izvajanjem dodeljenih nalog.

Primer dekodiranja verifikacijske oznake

Po preverjanju naprave s strani službe za instrumentacijo in avtomatizacijo se na napravo namesti ustrezna oznaka (žig), ki praviloma nosi določeno informacijsko komponento. Dajmo primer dekodiranja.

Oznake:

• Datum preverjanja (četrtletje).
• Slika znaka Gosstandart.
• Letnica je šifrirana z dvema števkama, v našem primeru 09 – 2009.
• Koda, ki vam omogoča določitev storitve, ki je testirala napravo;
• Značka, dodeljena uslužbencu instrumentov in nadzorne opreme.