Pembakar pelet dipasang pada dandang bahan api pepejal dan digunakan untuk mengatur pemanasan ruang. Ia boleh dibeli siap, tetapi ia agak mahal. Jika perlu, peranti sedemikian boleh dibuat secara bebas. Pembakar pelet DIY boleh dibuat daripada bahan yang berbeza dan mempunyai reka bentuk yang mudah dan lebih kompleks.

Pelet adalah bahan api yang berbeza kualiti tinggi dan boleh bersaing dengan kayu api konvensional. Untuk menghasilkan bahan mentah tersebut, kayu dan sisa pertanian, serta gambut, digunakan. Pelet adalah butiran kecil.

Apakah kelebihan pelet tersebut berbanding jenis bahan api standard? Pertama sekali, ia harus diperhatikan kecekapan tinggi bahan mentah. Kayu api biasa, selepas dibakar, membebaskan daripada 40 hingga 80% tenaganya. Bahan selebihnya dikitar semula, jadi kesesuaian ekonomi pemanasan sedemikian menjadi persoalan.

Dandang dengan penunu pelet membolehkan anda meningkatkan kitar semula bahan sehingga 90%. Ini adalah salah satu kadar pembakaran tertinggi di antara semua jenis bahan api. Perlu diingat bahawa bahan mentah berbutir tidak disyorkan untuk digunakan untuk beberapa jenis dandang. Sebagai contoh, bahan api tersebut boleh membahayakan peralatan yang prinsip operasinya berdasarkan pirolisis.

Maklumat berguna! Apabila memilih pembakar, anda perlu memberi perhatian kepada kuasanya. Hari ini anda boleh membeli model yang melaraskan penunjuk ini secara automatik. Contohnya ialah pembakar pelet Zota.

Semasa pemprosesan bahan api, suhu di dalam penunu boleh mencapai 1000 °C. Ia berikutan bahawa berhati-hati yang melampau mesti dilakukan apabila menggunakan peranti sedemikian. Ini adalah benar terutamanya untuk reka bentuk do-it-yourself. Ralat dalam pemasangan atau penggunaan yang tidak betul boleh mengakibatkan kebakaran.

Pelet: apa itu? Ciri bahan api terperinci

Bahan mentah ini dicirikan oleh keamatan tenaga yang tinggi. Ia adalah terima kasih kepada ini bahawa ia telah menjadi meluas. Apabila diproses, satu kilogram pelet berbutir membebaskan kira-kira 5 kW/j haba. Oleh itu, untuk mengatur pemanasan rumah persendirian standard dengan dimensi purata, anda memerlukan kira-kira 2 kg bahan sejam.

Pelet untuk penunu dimuatkan ke dalam peranti kira-kira 1-2 kali sehari. Apabila memuatkan bahagian baru bahan mentah, disyorkan untuk membersihkan kuali abu daripada produk pembakaran. Pembakar yang dibeli memerlukan pembersihan mingguan, dan peranti buatan sendiri menjadi lebih cepat kotor. Adalah disyorkan untuk membersihkan peranti buatan sendiri kira-kira sekali setiap 3 hari. Jika tidak, ia akan gagal dengan cepat.

Sesetengah model penunu tidak memerlukan pemuatan selama 5 hari. Contohnya ialah penunu pelet APG-42. Model ini serasi dengan dandang Teplodar-Cooper.

Kelemahan pembakar pelet adalah pembakaran terbalik, yang disertai dengan penembusan zon pirolisis ke dalam bunker yang bertujuan untuk menyimpan dan membekalkan bahan api. Ini melibatkan asap di dalam bilik di mana peralatan pemanas terletak, dan terdapat juga kemungkinan kebakaran.

Pelet yang diperbuat daripada habuk papan atau apa-apa sisa yang diproses boleh diterbangkan jika terdapat lebihan udara dalam struktur, yang akan membawa kepada penjanaan sejumlah besar sisa (abu). Bekalan udara mesti dikawal dengan jelas, jika tidak, bukan sahaja kelebihannya, tetapi juga kekurangannya boleh menyebabkan operasi tidak berkesan dan penyumbatan pantas peranti.

Keperluan bahan api berbutir dalam udara ditentukan terutamanya oleh mod pembakaran. Memilih rejimen yang betul adalah tugas utama dan sangat penting. Pembakar memasuki mod operasi dalam 5 peringkat. Sebelum mula mengendalikan peranti, anda mesti membiasakan diri dengan setiap fasa dengan lebih terperinci.

Langkah pertama ialah menyala. Pembakar untuk dandang pelet dinyalakan menggunakan batang pemetik api seramik khas, yang, apabila dihidupkan, memanaskan sehingga suhu yang sangat tinggi. suhu tinggi(900-1100 °C). Peranti yang dibuat sendiri boleh dinyalakan dengan obor biasa.

Catatan! Dalam apa jua keadaan, cecair mudah terbakar tidak boleh digunakan untuk menyalakan penunu. Dalam kes ini, proses pembakaran akan segera masuk ke dalam kubu, mengakibatkan kebakaran.

Peringkat kedua menyediakan peralatan untuk operasi ialah permulaan. Adalah sangat penting untuk melaraskan bekalan udara yang betul untuk melaraskan nyalaan penunu. Seterusnya, peranti telah dioverclock. Pada peringkat ini penunu memasuki mod operasi biasa.

Selepas pecutan, adalah perlu untuk melaraskan udara supaya suhu penyejuk yang betul dalam pemulangan ditetapkan di dalam peranti. Kemudian anda perlu menghentikan bekalan bahan api berbutir dan tetapkan intensiti yang diperlukan udara.

Ciri reka bentuk penunu pelet

Tugas utama mana-mana pembakar adalah untuk memastikan pemanasan seragam dandang. Matlamat ini dicapai melalui pemprosesan bahan api berbutir. Dari sudut pandangan struktur, pembakar adalah kebuk pembakaran, yang paling kerap menyerupai paip dalam bentuk. Pembakaran di dalam peranti sedemikian berlaku disebabkan oleh bekalan udara yang berterusan.

Penghantaran bahan api dijalankan peranti khas- gerimit. Untuk mengepam udara ke dalam struktur, kipas disediakan, operasi yang tidak membenarkan api padam. Pembakar boleh mempunyai pelbagai bentuk, yang tidak menjejaskan kecekapan peranti dengan ketara. Bilik yang mempunyai keratan rentas bulat adalah yang paling biasa. Ini disebabkan oleh fakta bahawa mereka adalah yang paling mudah dibuat. Walau bagaimanapun, pilihan segi empat tepat juga agak biasa.

Pembakar bulat yang digunakan untuk pemprosesan pelet mempunyai tapak yang rata. Ia digunakan untuk menampung bahan api dan dipasang secara luaran ke permukaan hadapan. Perlu diingat bahawa sesetengah pembakar mempunyai keupayaan untuk menyambungkan modul GSM. Contohnya ialah pembakar pelet Terminator 15 Kosnya adalah kira-kira 75 ribu rubel.

Prinsip operasi peranti ini agak mudah. Pertama, habuk papan dimuatkan ke dalam corong, selepas itu ia dihantar melalui saluran ke pembakar. Kipas meniup udara untuk mengekalkan tahap nyalaan yang diperlukan di dalam peranti. Hasil pembakaran terkumpul di dalam kuali abu. Adalah disyorkan untuk membersihkan petak ini sekurang-kurangnya sekali seminggu.

Pembakar pelet DIY: jenis

Peranti yang digunakan untuk memproses bahan mentah berbutir dibahagikan kepada dua jenis bergantung pada prinsip operasi - dengan pengambilan paksa dan graviti. Pilihan satu jenis peralatan atau yang lain bergantung terutamanya pada keadaan operasi individu.

Catatan! Pilihan pembakar yang paling biasa memerlukan kehadiran elektrik. Dalam kes ini, tenaga elektrik diperlukan untuk mengendalikan mekanisme yang memastikan bekalan bahan api berbutir yang tidak terganggu. Pembakar pelet automatik (dengan pengambilan paksa) dianggap sebagai penyelesaian optimum untuk mengatur pemanasan bangunan.

Peranti jenis ini termasuk beberapa mekanisme yang melaluinya butiran dihantar. Yang pertama daripada mereka beroperasi menggunakan sistem pneumatik. Mekanisme kedua dilengkapi alat khas- gerimit. Keselamatan dalam sistem dipastikan oleh reka bentuk saluran, dipasang dari bawah ke atas, di mana butiran dibekalkan.

Peranti automatik mempunyai satu kelebihan yang serius - keselamatan kebakaran. Peranti sedemikian digunakan dalam peralatan dari pengeluar yang berbeza. Sebagai contoh, ia disepadukan ke dalam dandang Teplodar. Pembakar pelet, ulasan yang kebanyakannya positif, agak mahal. Harga sesetengah model melebihi 150 ribu rubel. Lebih banyak pilihan bajet boleh dibeli untuk 60-80 ribu rubel.

Reka bentuk jenis pneumatik dicirikan oleh keselamatan maksimum. Ini kerana sistem penghantaran pelet menghantar bahan api dalam bahagian kecil. Oleh itu, ia tidak ditangguhkan dalam saluran komunikasi. Untuk pembakar sedemikian, adalah mungkin untuk memasang corong besar yang tidak memerlukan pemuatan yang kerap. Jika dikehendaki, peranti jenis ini boleh dibeli. Pada masa ini, pembakar pelet pneumatik dari Obshchemmash sangat popular.

Mekanisme suapan jenis skru termasuk dua unit utama. Menggunakan gerimit pertama, bahan api berbutir diambil dari kubu. Kerja peranti ini membolehkan anda mengangkut pelet ke penerima lain. Selepas ini, skru kedua menghantar bahan mentah terus ke pembakar.

Kelemahan peranti di mana bekalan bahan api terpaksa adalah pergantungan mereka kepada tenaga. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik, penunu akan berhenti beroperasi.

Pembakar pelet graviti: ciri reka bentuk

Peranti jenis ini, beroperasi pada bahan api pelet, mempunyai prinsip operasi yang berbeza untuk membekalkan pelet. Perlu dinyatakan dengan segera bahawa unit sedemikian lebih mudah digunakan. Kelebihan utama mekanisme graviti ialah ia tidak memerlukan sambungan ke rangkaian elektrik.

Dalam kes ini, pelet terletak di bunker dan boleh memasuki saluran yang disambungkan di bawah pengaruh beratnya sendiri. Terdapat beberapa syarikat tempatan popular yang mengeluarkan unit sedemikian (Pelletron, Behemoth). Pembakar pelet jenis ini dimulakan dengan sangat mudah - dengan menukar kedudukan peredam. Adalah penting untuk diingat bahawa cerobong mempunyai draf pengawal selia, yang juga boleh diselaraskan.

Catatan! Kelemahan utama semua struktur graviti ialah mereka tidak memberikan keselamatan yang banyak semasa operasi seperti rakan sejawatannya. Semasa operasi, terdapat kemungkinan penyalaan bahan api berbutir di bunker. Peningkatan risiko kebakaran wujud disebabkan oleh ciri reka bentuk bunker, yang mempunyai sambungan terus dengan lubang di mana bahan api dibekalkan.

Kecekapan peranti graviti adalah lebih rendah sedikit daripada analog yang beroperasi melalui bekalan paksa bahan api berbutir. Memasang pembakar pelet jenis ini bukanlah tugas yang sukar. Sambungan lengkapnya boleh diselesaikan dalam beberapa jam sahaja.

Untuk meningkatkan prestasi keselamatan kebakaran peranti ini, banyak pengeluar memasang peredam khas padanya. Mereka dilengkapi dengan penderia haba, yang, jika nyalaan memasuki saluran yang menyambung ke kubu, diaktifkan dan menyekat laluan.

Bagaimana untuk melukis lukisan penunu pelet?

Sebelum mula mereka bentuk penunu secara bebas yang bertujuan untuk memproses bahan api pelet, adalah disyorkan untuk melengkapkan lukisan individunya. Rajah mestilah mengandungi maklumat tentang semua komponen dan bahagian. Lukisan memerlukan anda untuk menunjukkan elemen utama:

• kamera;
• bunker bahan api;
• skru;
• kipas.

Gambar rajah mesti mengandungi semua dimensi yang diperlukan untuk produk ini. Apabila membuat lukisan pembakar pelet dengan tangan anda sendiri, anda harus ingat bahawa perincian pelaksanaannya menentukan betapa boleh dipercayai peranti untuk memproses pelet bahan api.

Sebelum mula membuat rajah, disyorkan untuk mengira terlebih dahulu dimensi bunker yang diperlukan. Apabila melakukan pengiraan, anda harus mengambil kira berapa banyak kawasan struktur akan dipanaskan. Ia juga perlu diperhatikan bahawa parameter bunker mempunyai kesan langsung pada kekerapan pembersihannya.

Operasi kipas dikawal oleh unit elektronik. Apabila membuat gambar rajah, anda perlu ingat bahawa prestasi komponen utama peranti bergantung pada ketersediaan elektrik.

Artikel berkaitan:

Peranti dan prinsip operasi. Bagaimana untuk melakukannya sendiri. Lukisan dan gambar rajah untuk buatan sendiri. Cadangan.

Oleh itu, membuat lukisan pembakar pelet dengan dimensi dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar. Jika perlu, anda boleh menggunakan skim siap sedia, yang mana terdapat banyak di Internet. Tetapi dalam keadaan sedemikian, perlu memilih lukisan yang akan memenuhi syarat tertentu.

Pembakar pelet DIY: peringkat persediaan

Sebelum memasang pembakar yang memproses bahan api berbutir, adalah perlu untuk menjalankan tertentu kerja Persediaan. Pertama sekali, anda perlu mengira kawasan yang akan dipanaskan menggunakan peranti ini. Mengetahui penunjuk ini, tidak sukar untuk mengira kuasa yang diperlukan alat pemanas. Apabila mengira penunjuk kuasa unit pelet, faktor berikut diambil kira:

• purata suhu tahunan di rantau tertentu;
• kawasan bangunan;
• ketinggian siling di dalam bangunan;
• bilangan bukaan pintu dan tingkap;
• bahan binaan dari mana dinding, lantai dan siling dibuat.

Kemudian anda harus menyediakan semua alat yang akan digunakan semasa memasang pembakar pelet dengan tangan anda sendiri. Bahan video dan fotografi membantu untuk mendapatkan idea tentang proses ini, jadi disyorkan untuk mengkajinya secara terperinci.

Ia adalah perlu untuk menentukan rintangan pemindahan haba bahan yang digunakan. Pekali ini akan diperlukan pada masa hadapan untuk mengira kehilangan haba. Kuasa peralatan pemanasan mestilah sekurang-kurangnya 10% lebih tinggi daripada kehilangan haba.

Maklumat berguna! Terdapat kalkulator dalam talian khas yang membolehkan anda menentukan kuasa dandang. Ia boleh didapati dengan mudah di Internet menggunakan bar carian penyemak imbas anda.

Pakar mengesyorkan membeli pembakar pelet siap pakai. Harga peranti ini berbeza dari 50 hingga 200 ribu rubel. Membuat peranti sedemikian agak sukar, kerana banyak nuansa operasi perlu diambil kira. Model yang dibeli juga dilengkapi dengan penderia haba yang diperlukan, yang menjadikan operasinya mudah dan selamat.

Cara membuat pembakar pelet buatan sendiri: cadangan asas

Paling bertanggungjawab elemen struktur, yang merupakan sebahagian daripada penunu pelet, adalah bakul. Apabila membuat elemen sedemikian sendiri, anda harus ingat bahawa terdapat satu masalah biasa - butiran tersangkut di dinding belakang, yang terletak pada sudut dan mempunyai slot. Untuk menyelesaikan masalah, anda perlu membuat retakan secara berbeza. Pilihan standard mengambil kira slot berterusan, tetapi disyorkan untuk membuat struktur yang lebih selular.

Saiz ideal slot dinding belakang hendaklah 2 mm lebih kecil daripada saiz pelet bahan api sekunder. Jurang antara dinding belakang dan bahagian bawah bakul mestilah sekurang-kurangnya 6 mm. Dinding depan juga mempunyai slot, tetapi dalam kes ini mereka mesti padat.

Terdapat saluran yang terletak di bawah bahagian bawah bakul yang merupakan sebahagian daripada penunu. Ia perlu untuk udara sekunder. Ketinggian saluran hendaklah kira-kira 29 mm. Sisihan 1 mm dibenarkan di sini. Dinding belakang itu sendiri tidak berserenjang, tetapi pada sudut. Sudut kecondongan ialah 45°.

Harga pembakar pelet yang dibeli siap adalah beberapa kali lebih tinggi daripada kos versi pasang siap. Oleh itu, pembuatan sendiri peranti ini membolehkan anda menjimatkan wang dengan ketara.

Saiz bakul dengan dulang dipilih dengan mengambil kira keperluan individu. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada penunjuk yang menentukan berapa banyak bahan api yang akan diproses setiap 1 jam operasi pembakar. Pilihan terbaik peranti dengan dimensi 13x13 cm dipertimbangkan Kedalaman bakul sedemikian hendaklah kira-kira 10-12 cm Peranti sedemikian membolehkan anda membakar kira-kira 2-3 kg bahan api berbutir dalam 1 jam.

Membuat corong untuk pembakar pelet dengan tangan anda sendiri

Elemen kedua yang diperlukan bagi mana-mana pembakar yang dipasang pada peralatan pemanasan ialah corong. Masalah paling biasa yang berlaku semasa operasi peranti buatan sendiri, dikaitkan dengan penembusan nyalaan ke dalam struktur ini. Untuk memasang bunker yang boleh dipercayai, disyorkan untuk menggunakan lukisan siap sedia untuk bunker popular dari Teplodar atau Pelletron. Pembakar pelet boleh dibuat daripada sebarang kuasa, tetapi yang terbaik adalah mengambil peranti standard 15 kW sebagai contoh.

Kelantangan bunker juga dipilih secara individu. Anda boleh membuat kotak yang akan memuatkan 17 atau 34 kg bahan api berbutir. Untuk pembuatan kebuk pembakaran, bahan seperti keluli tahan karat digunakan secara tradisional. Selain itu, ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 2 mm.

Catatan! Dinding keluli dicantum menggunakan peralatan kimpalan.

Dimensi bunker dipinjam daripada mana-mana model yang sesuai (contohnya, Pelletron 15). Pembakar pelet termasuk saluran udara sekunder, yang terbaik dibuat dalam bentuk huruf "L". Ini akan meningkatkan kecekapan peranti pengendalian dengan ketara.

Di samping itu, penunu perlu disediakan dengan bekalan udara. Ini akan memungkinkan untuk memudahkan pelancarannya, kerana tindak balas terhadap draf dalam struktur cerobong akan dikurangkan. Untuk peranti dengan kuasa 15 kW, kipas 20 W adalah sesuai. Pakar mengesyorkan membeli kipas, yang dipanggil siput. Ini disebabkan oleh fakta bahawa operasi peranti sedemikian paling mudah dikawal.

Susunan lanjut dandang pelet dengan tangan anda sendiri

Pemasangan badan peranti dijalankan dalam beberapa peringkat. Anda boleh mengendalikan tugas ini sendiri, tetapi anda perlu memahami dengan jelas nuansa kerja. Badan lebih baik dilakukan dalam satah mendatar. Ini kerana susunan ini membolehkan kecekapan peralatan maksimum.

Adalah disyorkan untuk menggunakan bata (fireclay) sebagai bahan untuk pembuatan badan. Prosesnya kelihatan agak mudah. Ia adalah perlu untuk memasang kotak dan meletakkan penukar haba di dalamnya. Perlu diingat bahawa badan bata dibuat tanpa penutup atas. Penukar haba mesti mempunyai saluran keluar untuk menyambungkan paip bekalan haba.

Jangan lupa bahawa pembakar harus dilengkapi dengan pengawal khas. Pembakar pelet boleh menjadi mekanikal sepenuhnya, tetapi dalam kes ini adalah lebih sukar untuk menyediakannya. Peraturan dibuat dengan mengambil kira ciri-ciri individu peranti dan kawasan bilik yang dipanaskan.

Penggunaan bata untuk pemasangan perumahan adalah disyorkan kerana ia mempunyai kualiti penebat yang baik dan mampu mengumpul haba ke tahap yang lebih besar daripada bahan biasa lain seperti keluli dan besi tuang. Foto pembakar dan peralatan pemanasan lain boleh didapati dengan mudah di Internet.

Pertama sekali, penukar haba dihasilkan. Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan paip dengan keratan rentas segi empat tepat. Kemudian mereka perlu dipotong (mengikut lukisan) menjadi kepingan panjang yang diperlukan. Selepas ini, segmen individu disambungkan antara satu sama lain menggunakan kimpalan. Ia adalah perlu untuk menyediakan bekalan paip ke penukar haba. Kemudian cerobong asap dengan kuali abu dipasang.

Bagaimana untuk mengautomasikan proses dan mengkonfigurasi sendiri penunu pelet?

Pelet dandang buatan sendiri mempunyai satu ciri - ketiadaan dalam reka bentuk peranti yang menyediakan kemasukan draf semula jadi. Tanpa draf, seperti yang anda ketahui, adalah mustahil untuk mengekalkan nyalaan di dalam peranti, jadi anda perlu memasang kipas. Untuk memastikan operasi dandang yang tidak terganggu, gerimit juga digunakan, yang bertanggungjawab untuk menghantar bahan api dari bunker ke ruang pembakaran.

Untuk mengautomasikan sepenuhnya aliran kerja dan, jika perlu, mencapai pelarasannya, anda perlu menyepadukan pengawal ke dalam reka bentuk. Peranannya dimainkan oleh unit kawalan pembakar pelet.

Catatan! Kawalan mekanikal dilakukan menggunakan pengawal selia mudah.

Tugas utama untuk memastikan operasi normal peralatan pemanasan adalah untuk mencapai keseimbangan antara dua penunjuk utama. Yang pertama ialah isipadu bahan api berbutir, dan yang kedua ialah kadar pengambilan udara. Jika anda boleh melaraskan penunjuk ini dengan betul, maka nyalaan akan memanaskan penukar haba secara sekata.

Semua penunjuk yang diperlukan boleh ditetapkan menggunakan modul kawalan penunu. Apa ini? Unit kawalan menyediakan kawalan sepenuhnya ke atas operasi unit pemanasan. Tidak dinafikan, pilihan terbaik ialah pembelian peranti baharu.

Model yang dibeli mempunyai keupayaan untuk menyambung dengan cepat ke elemen kerja utama dandang pelet. Akibatnya, pengawal akan mengawal kadar bekalan bahan api berbutir, serta kelajuan kipas. Paparan yang terletak pada unit kawalan membolehkan anda mengkonfigurasi penunu pelet.

Perlu diingat bahawa auger mesti mempunyai sensor yang memantau keperluan untuk membekalkan bahan api berbutir. Ia berfungsi seperti berikut: ia mengesan apabila auger penuh dan menghantar isyarat kepada peralatan. Selepas ini, bekalan pelet digantung.

Pembakar pelet Zota Fox 25: model yang boleh dipercayai dan cekap dengan fungsi yang luas

Pembakar pelet jenis ini digunakan dalam dandang siri Zota Fox. Ia digunakan dalam unit pemanasan, reka bentuk yang tidak termasuk plat yang diperbuat daripada bahan besi tuang. Sehingga kini, pembakar sedemikian telah membuktikan dirinya hanya dengan sisi terbaik. Ia dicirikan oleh kecekapan dan kebolehpercayaan, serta hayat perkhidmatan yang panjang.

Pembakar pelet Zota Fox memproses bahan api berbutir. Saiz setiap pelet yang digunakan dalam kes ini adalah antara 6 hingga 8 mm. Kuasa unit ini dikawal oleh sistem automatik. Penunjuk ini mungkin berbeza-beza (dari 5 hingga 25 kW).

Memasang penunu pelet Zota pada dandang pemanas bahan api pepejal membolehkan anda mengautomasikan proses kerjanya. Peralatan yang dilengkapi dengan unit pemprosesan granul mempunyai kelebihan tertentu:

• pengurangan kos pemanasan untuk bangunan kediaman;
• peningkatan dalam masa operasi apabila memuatkan satu bahagian bahan api berbutir;
• mengekalkan suhu yang diperlukan di dalam bilik.

Maklumat berguna! Kuasa pembakar yang digunakan untuk memproses pelet ditentukan bergantung pada kawasan bilik yang dipanaskan. Perlu diingat bahawa peranti 1 kW boleh memberikan haba ke bilik seluas 10 m².

Kuasa pembakar dilaraskan secara automatik. Untuk tujuan ini, reka bentuk menyediakan modul kawalan khas. Pembakar pelet Zota Fox (5-25 kW) mempunyai banyak fungsi tambahan yang mudah untuk diaktifkan dan dikonfigurasikan pada panel kawalan. Ini termasuk penyalaan automatik bahan api berbutir, mula dan berhenti pantas, pembersihan automatik penunu dan mod lain.

Keselamatan dalam peranti sedemikian direalisasikan oleh sensor yang mengawal suhu pembakaran bahan api. Juga peranti ini boleh disambungkan ke modul GSM atau termostat yang dipasang di dalam bilik yang dipanaskan. Kos pembakar sedemikian adalah kira-kira 75 ribu rubel.

Penunu pelet automatik Teplodar APG-25

Peranti ini adalah automatik. Ia mempunyai banyak kelebihan. Produk syarikat ini berkualiti tinggi dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Pembakar jenis ini dijual bersama dengan corong, yang dihantar dibongkar. Sebagai tambahan kepada bunker, kit ini termasuk auger yang menghantar pelet, serta panel kawalan.

Model ini mempunyai banyak kelebihan. Salah satunya adalah kemudahan pemasangan. Jika anda mahu dan mempunyai kemahiran tertentu, menyambungkan model sedemikian boleh dilakukan dalam masa 30 minit sahaja. Pembakar pelet Teplodar memerlukan pra-tetapan, yang dilakukan mengikut keperluan. Corong tidak boleh diisi terlalu kerap (dua kali seminggu sudah memadai).

Dalam kes ini, pembersihan kuali abu dari produk pembakaran dilakukan tidak lebih daripada 2 kali seminggu. Sebagai peraturan, hanya sekali sahaja sudah cukup. Perlu diingat bahawa, sebagai tambahan kepada APG-25, terdapat juga pengubahsuaian yang lebih berkuasa yang dihasilkan oleh pengeluar ini. Sebagai contoh, model APG-42 telah meluas.

Peranti ini dipasang pada peralatan pemanasan jenama Cooper. Pembakar pelet jenis ini dilengkapi dengan gerimit yang lebih baik, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan reka bentuk dan hayat perkhidmatannya. Panel kawalan mempunyai paparan yang mudah dan jelas, yang menunjukkan semua parameter operasi yang diperlukan bagi peralatan pemanasan.

Oleh itu, untuk membuat pembakar yang memproses butiran pelet, anda mesti terlebih dahulu mengira kuasa dan menyediakan lukisan. Semasa bekerja, anda mesti berhati-hati, kerana sebarang kesilapan yang dibuat semasa pemasangan struktur boleh menyebabkan kebakaran pelet di kubu.

Tidak lama dahulu seperti bahan api pepejal Hanya kayu dan arang batu yang digunakan. Hari ini julat ini telah diperluaskan pilihan alternatif, antaranya pelet menduduki tempat yang istimewa - sejenis bahan api pepejal yang diperbuat daripada sisa pemprosesan kayu. Untuk tujuan ini, pencukur, serpihan kayu, habuk kayu, kulit kayu, kadbod, dll digunakan. - sisa dirawat dengan polimer tumbuhan (lignin), ditekan di bawah tekanan tinggi dan dibahagikan kepada butiran. Bahan api jenis ini adalah yang paling mahal, tetapi pada masa yang sama yang paling rasional dan boleh digunakan dalam dandang pelet khas. Seterusnya, kategori peralatan ini juga dinilai tinggi, itulah sebabnya beberapa tukang melaksanakan mekanisme penunu pelet pada dandang konvensional. Kami akan memberitahu anda dan menunjukkan kepada anda rupa penunu pelet buat sendiri dan dari mana ia boleh dibuat.

Perbezaan utama antara pembakar pelet dan alat pembakar tradisional ialah bahan api dibentangkan dalam bentuk bahan pukal. Ini adalah pelet, habuk papan, serpihan kayu, malah ada yang menggunakan sisa daripada industri pertanian. Hanya menuangnya ke dalam dandang dan membakarnya tidak akan berfungsi, kerana jumlah yang kecil tidak akan cukup untuk menyala, dan jumlah yang besar tidak akan menyala. Bekalan bahagian bahan api dengan penyalaan serentak diperlukan, yang mana pembakar pelet bertanggungjawab. Ia sesuatu yang anda boleh buat sendiri dengan mudah.

Reka bentuk peranti

Semua peranti penunu direka untuk memastikan pemanasan seragam dandang dan penyejuk melalui nyalaan yang kuat. Pembakar pelet tidak terkecuali dalam siri ini, kerana ia juga bertindak sebagai sebahagian daripada sistem pemanasan. Secara struktur, ini adalah ruang pembakaran bersaiz sederhana dalam bentuk paip, di mana udara dipaksa secara buatan dan di mana proses pembakaran berlaku. Sebaliknya, penghantar skru bertanggungjawab untuk bekalannya, mengambil bahan api pukal dan menuangkannya ke dalam penunu. Dan udara dibekalkan oleh kipas, jadi keseluruhan mekanisme adalah bergantung kepada tenaga.

Bentuk kebuk pembakaran tidak menjejaskan sama ada keamatan pembakaran atau kecekapan dandang, jadi ia boleh diubah. Kamera yang paling biasa bahagian bulat, kerana ia lebih mudah untuk dihasilkan, walaupun kamera segi empat tepat juga agak popular.

Lukisan dandang pelet menunjukkan ruang segi empat tepat, manakala dalam yang bulat adalah perlu untuk membuat tapak rata untuk membakar bahan api dan memasangnya dari luar ke satah hadapan.

Seperti yang anda lihat, operasi peranti bermula dengan corong standard untuk pelet dan bahan pukal lain, kemudian bahan api mengalir melalui auger luaran ke dalam penunu pelet itu sendiri, di mana udara dipam oleh kipas dan proses pembakaran berlaku.

Keanehan reka bentuk ialah udara bekalan, selain mengepam nyalaan, pada masa yang sama membersihkan pembakar daripada abu meruap yang terbentuk semasa pembakaran. Semua produk dipindahkan ke kuali abu, yang disyorkan untuk dibersihkan setiap minggu bergantung pada intensiti penggunaan.

Mekanisme operasi

Prinsip operasi adalah bekalan bahan pukal secara beransur-ansur dari bunker melalui paip skru ke dalam kebuk pembakaran, di mana ia dinyalakan dan mula membara dengan jumlah udara minimum. Apabila api menyala, dinding ruang menjadi panas, meningkatkan kelajuan dan isipadu udara yang dibekalkan. Dalam beberapa minit dari permulaan, api padam dan mula memanaskan penukar haba. Memandangkan dandang pelet tidak mempunyai sumber draf semula jadi, fungsi ini dilakukan oleh penunu apabila bahan api dibekalkan.

Keseluruhan operasi dandang pelet dikawal oleh unit kawalan automatik. Jumlah bahan api yang dibekalkan, isipadu udara dalam ruang, keamatan pembakaran, tekanan dalam sistem dan suhu penukar haba bergantung padanya.

Terdapat 2 kaedah utama bekalan bahan api

• Standard- pengambilan bahan pukal dari bunker ke dalam kebuk pembakaran melalui penghantar skru. Sebagai peraturan, ini adalah bunker berasingan di mana sejumlah besar bahan api dituangkan, mencukupi untuk operasi berterusan dandang selama 7-10 hari. Bunker sedemikian dibersihkan apabila ia menjadi kotor, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap 2-3 minggu.

• Dipermudahkan- corong berbentuk corong dari mana bahan api dituangkan ke dalam gerimit di bawah beratnya sendiri. Ini adalah contoh pembakar pelet buatan sendiri, di mana kapasiti corong cukup untuk mengendalikan dandang secara berterusan selama maksimum 3 hari.

Cara membuatnya sendiri

Semua bahan boleh didapati untuk jualan percuma. Memandangkan kita bercakap tentang peranti pemanasan dengan pendedahan api langsung, adalah perlu untuk menggunakan paip keluli tahan karat tahan panas dengan ketebalan dinding minimum 5-6 mm.

Untuk mengamankan penunu ke badan dandang, anda memerlukan keluli tahan karat biasa setebal 3-4 mm.

Penghantar suapan boleh dibuat daripada paip untuk memasukkan gerimit, atau anda boleh membeli yang sudah siap di kedai peralatan pemanas.

Motor elektrik diperlukan untuk mengendalikan gerimit berputar; lebih baik jika ia adalah peralatan pada kelajuan rendah.

Kipas dipasang pada plat khas (lihat rajah).

Reka bentuk penunu pelet

Automasi proses

Keanehan dandang pelet ialah reka bentuknya tidak mempunyai peranti yang bertanggungjawab untuk draf semula jadi. Tiada draf bermakna tiada api, dan jika anda tidak menyediakan bekalan udara buatan, bahan api tidak akan mula membara. Kipas bertanggungjawab untuk fungsi ini. Peranti bergantung tenaga kedua yang memastikan operasi dandang tidak terganggu ialah skru berputar. Peranti ini boleh dipastikan beroperasi sama ada menggunakan pengawal selia ringkas (proses mekanikal) atau dengan memasang unit kawalan elektronik.

Tugas utama semasa memulakan dandang pelet adalah untuk mencapai keseimbangan antara kelajuan bekalan udara dan isipadu bahan api. Hanya dalam kes ini nyalaan akan menjadi sekata secara stabil dan penukar haba dipanaskan.

Unit kawalan elektronik bertanggungjawab sepenuhnya untuk operasi dandang. Sebaik-baiknya, anda harus membeli yang baharu, yang mana anda boleh menyambungkan motor elektrik auger dan kipas. Ada kemungkinan dandang sedia ada sudah mempunyai elektronik yang boleh disambungkan melalui kenalan percuma. Tugas peralatan ini adalah untuk mengawal kelajuan kipas dan kelajuan bekalan bahan api.

Sensor pengisian mesti dipasang pada auger, yang memantau keperluan bekalan bahan api. Apabila gerimit pelet penuh, sensor memberikan isyarat dan bekalan bahan api berhenti.

Unit kawalan elektronik untuk dandang bahan api pepejal tidak bertujuan untuk mengawal operasi penunu pelet dan penyalaannya, kerana sesentuh kawalan yang sepadan tidak disediakan. Item ini mesti dibeli secara berasingan.

Kesimpulan, ulasan, petua

Jika anda faham bagaimana ia berfungsi jenis ini pembakar, dan pada prinsip apakah keseluruhan dandang beroperasi, anda boleh cuba memasangnya sendiri. Tetapi, memandangkan kos bahan dan unit kawalan elektronik, tidak ada bercakap tentang penjimatan. Kami mengesyorkan memberi perhatian kepada peralatan kilang dan membeli pembakar pelet boleh tanggal, yang akan membolehkan anda menggunakan bukan sahaja bahan api pukal, tetapi juga bahan mentah tradisional - kayu api dan arang batu.

Pembakar pelet buat sendiri: lukisan, gambar rajah, arahan foto dan video, pengiraan kuasa

Cara membuat pembakar pelet dengan tangan anda sendiri

Selain kayu api dan arang batu, terdapat jenis bahan api pepejal lain yang tersedia untuk banyak pemilik rumah. Ini adalah pelet kayu, habuk papan, sekam benih, sisa pemprosesan bijirin. Oleh kerana struktur berbutir mereka, membakar bahan api sedemikian dengan cara klasik adalah menyusahkan dan tidak berkesan. Anda boleh mendapatkan lebih banyak haba dan mengautomasikan proses dengan memasang peranti penunu khas pada dandang. Yang terakhir ini boleh didapati secara komersial, tetapi ia disesuaikan untuk bekerja pada pelet. Untuk membakar sekam dan habuk papan kecil, anda memerlukan peranti tambahan satu penyelesaian ialah pembakar pelet buatan sendiri.

Pembakar pelet DIY

Struktur produk dan tujuan elemennya

Tugas mana-mana peranti pembakar adalah untuk mencipta nyalaan yang kuat dan sekata untuk memanaskan jaket air dandang, yang keamatannya boleh dilaraskan. Dalam hal ini, reka bentuk penunu pelet mempunyai tujuan yang sama dan terdiri daripada kebuk pembakaran kecil dalam bentuk terowong angin di mana bahan api dibekalkan dan udara dipam. Penghantar skru digunakan untuk memberi makan butiran atau sekam, dan bahan api memasukinya dari corong pemuatan. Jumlah yang terakhir menentukan tempoh pemasangan. Udara dipaksa masuk ke dalam zon pembakaran dari kipas - pengecas super.

Kebuk pembakaran boleh sama ada segi empat tepat atau bulat dalam keratan rentas. Yang terakhir adalah lebih biasa kerana ia lebih mudah untuk dihasilkan. Jika kita melihat lukisan reka bentuk pembakar pelet, maka dulang rata untuk membakar bahan api mesti dipasang di dalam ruang bulat, dan ia sendiri dilekatkan pada plat bebibir, yang bersebelahan dengan satah depan dandang dari luar. . Bahagian luar peranti terdiri daripada penghantar skru dengan salur masuk atas di mana bahan api dari bunker masuk. Elemen kedua ialah kipas yang dipasang di bawah gerimit dan membekalkan udara ke bahagian bawah ruang.

Mekanisme pembakar pelet

Bahan api pepejal pukal selepas pembakaran menghasilkan sisa yang sangat sedikit dalam bentuk abu buruan, jadi reka bentuk penunu pelet menyediakan pembersihan sendiri daripada aliran udara yang dibekalkan oleh peniup. Akibatnya, semua abu terkumpul di dalam kuali abu, yang perlu dibersihkan tidak lebih dari sekali seminggu.

Penerangan tentang mod pengendalian

Prinsip operasi pembakar pelet adalah seperti berikut: sebahagian bahan api memasuki ruang, ia dinyalakan dan bekalan udara minimum dihidupkan. Apabila bahan api terbakar dan ruang menjadi panas, lebih banyak udara dipaksa masuk. Akibatnya, nyalaan yang stabil dan sekata muncul, memanaskan penukar haba dengan air. Dalam peranti pembakar kilang, prosesnya adalah automatik sepenuhnya, pencucuhan disediakan oleh elemen pijar elektrik, dan operasinya dikawal oleh photosensor. Jumlah udara dan pelet yang dibekalkan ke ruang dikawal oleh unit elektronik, menerima isyarat daripada penderia suhu dan tekanan. Gambar rajah penunu pelet akan membantu anda memahami cara peranti berfungsi.

Bahan api dalam bentuk pelet kayu atau sekam biji boleh dibekalkan ke auger pembakar pelet dengan pelbagai cara:

• Kaedah tradisional adalah untuk membekalkan pelet dari corong besar yang berasingan supaya kapasitinya cukup untuk sekurang-kurangnya 7 hari operasi dandang, yang perlu dibersihkan seminggu sekali. Dari bunker, bahan api dialihkan ke peranti penunu dengan penghantar skru tambahan dengan panjang yang diperlukan.
• Pembakar pelet graviti DIY boleh dilengkapi dengan bekalan bahan api yang lebih ringkas. Di dalamnya, sekam dan butiran dituangkan di bawah beratnya sendiri ke dalam auger dari corong yang dipasang terus di atas peranti pembakar, yang menyampaikan jumlah yang diperlukan ke dalam kebuk pembakaran. Kemudian rizab kuasa dandang akan dari 1 hingga 3 hari, bergantung pada keamatan kerja.

Tidak sukar untuk memilih bahan untuk membuat peranti. Memandangkan rejim suhu kebuk pembakaran, lebih baik mengambil paip yang diperbuat daripada keluli tahan panas dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 4 mm. Plat bebibir, yang dengannya pembakar pelet buatan sendiri dilekatkan pada badan pemasangan dandang, boleh dibuat daripada keluli berkualiti biasa dengan ketebalan 3 mm. Penghantar suapan boleh dibeli dipasang, atau anda boleh membuatnya sendiri dari paip biasa dengan meletakkan skru di dalamnya. Untuk putaran, motor elektrik berkelajuan rendah, kotak gear dan galas dipilih. Kipas mesti dibeli dan dipasang pada pinggan, menyediakan tempat duduk untuknya. Plat itu sendiri mesti dibuat dengan mengkaji lukisan pembakar pelet, dan bergantung pada reka bentuk pintu dandang.

Bahagian pembakar pelet

Alat automasi

Nisbah bekalan udara dan bahan api ke kebuk pembakaran mesti dilaraskan, jika tidak, operasi peranti pembakar akan tidak stabil atau pada kuasa maksimum sepanjang masa. Cara paling mudah untuk menukar kelajuan motor gerimit dan kipas ialah memasang pengawal selia manual yang ringkas. Tetapi kemudian kesulitan akan timbul dalam bentuk penyeliaan berterusan dan pelarasan unit pemanasan bergantung pada suhu penyejuk dan udara sekeliling. Pelarasan kendiri penunu pelet terdiri daripada memilih mod yang berbeza bekerja nisbah udara dan bahan api, di mana nyalaan akan sekata dan stabil. Automasi peranti akan membantu mencapai matlamat ini.

Pembakar pelet dengan corong

Mula-mula anda perlu membeli unit kawalan elektronik. Jika dandang anda sudah dilengkapi dengan satu, maka terokai kemungkinan menggunakannya. Sebagai peraturan, pengawal daripada pengeluar terkemuka mempunyai hubungan kawalan bebas yang mana motor kipas dan gerimit boleh disambungkan. Dalam kes ini, berdasarkan isyarat sensor, pengawal akan menambah atau mengurangkan bekalan pelet dan mengawal kelajuan kipas.

Dari segi pencucuhan dan kawalan nyalaan, penunu pelet buatan sendiri dibuat sendiri , juga boleh diautomatikkan. Anda perlu membeli elemen pijar elektrik dan photosensor. Yang pertama akan dihidupkan pada mulanya, menyalakan bahan api, dan yang kedua, apabila nyalaan stabil muncul, akan memberi isyarat ini kepada pengawal, yang akan mematikan elemen cahaya.

Sensor pengisian boleh dipasang pada paip bekalan; peranannya adalah untuk menghantar impuls ke unit elektronik apabila auger dan paip atas diisi dengan bahan api untuk menghentikan bekalan pelet. Semua cara automasi ini membolehkan anda membakar pelet dengan berkesan dan mencipta keselesaan tertentu semasa penyelenggaraan pemasangan pemanas. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa kelemahan di sini:

• Penunu pelet buatan sendiri tidak boleh disambungkan kepada setiap pengawal.
• Unit elektronik sedia ada unit pemanasan sering tidak sesuai untuk bekerja dengan peranti kawalan pencucuhan dan pembakar, maka anda perlu membeli yang baru.
• Kos pembuatan peranti meningkat.

Kesimpulan

Mengetahui cara pembakar pelet berfungsi, anda boleh mula membuatnya sendiri. Tetapi selalunya ini datang kepada pembelian komponen dan peranti automasi, selepas itu ia dipasang kamera buatan sendiri terbakar. Dalam kes ini, pengurangan kos produk adalah tidak ketara. Anda harus mempertimbangkan untuk membeli peranti buatan kilang yang lengkap.

Pembakar pelet buatan sendiri buat sendiri: lukisan, reka bentuk dan prinsip operasi

Adakah ia benar - penunu pelet DIY?

Sudah selesai pembakar

DALAM tahun lepas ia telah menjadi wajar dari segi ekonomi untuk membeli pelbagai sistem pemanasan bekerja untuk bentuk alternatif bahan api. Sebagai contoh, dandang pelet, yang mudah dipasang dan dikendalikan, sangat popular. Terutamanya di mana tiada saluran paip gas dan elektrik sangat mahal. Kelemahan utama dandang sedemikian adalah kosnya yang tinggi, jadi idea untuk membeli hanya pembakar pelet dan membuat peranti pemanasan dengan tangan anda sendiri agak wajar. Walaupun pada hakikatnya kosnya tinggi, akhirnya keseluruhan unit harus kos jauh lebih rendah daripada rakan sejawatannya di kedai.

Mengenai faedah menggunakan pelet

Pelet adalah biofuel yang diperoleh daripada sisa kayu dan gambut. Secara luaran, mereka menyerupai butiran silinder dengan saiz standard, sama dengan 10 mm. Antara kelebihan biofuel tersebut perlu diperhatikan:

• Butiran dihasilkan tanpa menggunakan komponen kimia; ia tidak mempunyai bau, tidak seperti bahan api seperti gas, arang batu atau bahan api diesel. Di samping itu, pelet tidak menyerap kelembapan, yang memungkinkan untuk mengekalkan nilai kalori mereka untuk masa yang lama di bawah keadaan biasa.
• Tidak seperti jenis bahan api lain, butiran seperti itu tidak menyala, ia tidak mengandungi habuk, yang sering menyebabkan alahan, dan sifat termanya lebih baik daripada arang batu.
• Kecekapan tinggi, manakala jumlah abu tidak melebihi 2% daripada jumlah keseluruhan butiran.
• Pelet dengan ketara menjimatkan ruang berbanding dengan jenis bahan api kayu lain, dan ia juga mudah diangkut.
• Granules adalah sejenis bahan api yang menjimatkan dari segi kos kewangan.

Mengenai kelebihan dandang pelet

Dandang pelet ialah sejenis dandang bahan api pepejal yang mempunyai mekanisme bekalan bahan api automatik untuk operasi berterusan unit. Sebagai peraturan, ruang pembakaran dalam peranti sedemikian bersaiz agak kecil, kerana penyingkiran haba utama dijalankan di bahagian berbilang laluan dandang yang dibangunkan dengan baik. Dandang dilengkapi dengan pembakar pelet isipadu khas, yang memastikan faktor kecekapan yang lebih tinggi apabila membakar pelet, berbanding dengan jenis lain pembakar serupa yang beroperasi pada bahan api pepejal, cecair atau gas.

Bahan api dibekalkan dari bunker secara automatik, jadi dandang boleh beroperasi tanpa usaha manusia untuk masa yang lama. Sebagai contoh, jika bunker dimuatkan sepenuhnya, maka ini akan mencukupi untuk 5-7 hari operasi tanpa gangguan dandang.

Di antara kelebihan dandang pelet, perlu diperhatikan perkara berikut:

• Sekiranya perlu, anda boleh menggunakan bukan sahaja pelet sebagai bahan bakar, tetapi juga kayu api atau arang batu, serta sisa tumbuhan lain.
• Ketersediaan sistem automatik penyalaan penunu.
• Keselamatan kebakaran peranti.
• Pengurangan kos kerana kos pelet yang rendah dan ketiadaan kos penyelenggaraan.
• Kecekapan tinggi peranti pemanasan.
• Purata jangka hayat dandang sedemikian ialah 20 tahun.
• Kebebasan daripada sumber bahan api berpusat dan tarif untuk perkhidmatan tersebut.

Prinsip operasi dandang dan komponennya

Oleh itu, jika anda telah menghargai semua kelebihan pelet dan dandang yang beroperasi pada jenis bahan api ini, dan juga memutuskan untuk mencipta elemen seperti pembakar dengan tangan anda sendiri, maka sudah tiba masanya untuk membiasakan diri dengan prinsip umum membina struktur sedemikian.

Cara lain

Bahan api dari bekas khas untuk menyimpan pelet dibekalkan ke kebuk pembakaran menggunakan gerimit pengangkutan. Memandangkan dandang tidak mempunyai sumber langsung draf semula jadi untuk mengekalkan pembakaran, adalah perlu untuk menyediakan elemen seperti penunu. Ia akan bertindak sebagai peniup udara menggunakan kipas khas, dan akan menyalakan bahan api apabila dandang dihidupkan.

Selepas ini, tenaga haba dipindahkan melalui penukar haba ke penyejuk sistem, dan gas serombong dilepaskan melalui paip cerobong. Pada masa yang sama, kandungan unsur mineral yang tidak ketara dalam pelet membentuk jumlah abu yang sama kecil. Penyingkirannya dilakukan melalui jeriji parut ke dalam ruang kuali abu. Apabila butiran terbakar dalam kebuk pembakaran, suhu menurun, yang boleh direkodkan oleh sensor khas. Kemudian, menggunakan auger, pelet dibekalkan secara automatik dari tangki pemuatan.

Mencipta dandang pelet

Pada pandangan pertama, sistem mungkin kelihatan terlalu rumit, tetapi dengan banyak keinginan dan kemahiran yang betul, semuanya boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu membangunkan projek dengan lukisan terperinci, pilih bahan dan alat yang diperlukan, dan juga membeli komponen siap sedia tambahan.

Bahan untuk kerja

Peringkat pertama ialah penciptaan projek, yang mesti mengandungi lukisan, gambar rajah dan susunan pemasangan semua elemen yang bernas dan tepat. Ia tidak disyorkan untuk membina struktur tanpa reka bentuk, kerana terdapat kebarangkalian ralat yang tinggi.

Untuk membuat dandang dengan tangan anda sendiri, anda perlu:

• Pembakar pelet - adalah yang terbaik untuk membeli elemen sedemikian dari kilang, kerana membuatnya sendiri akan menjadi masalah. Pembakar bukan sekadar elemen di mana bahan api dinyalakan, tetapi ia juga melaksanakan fungsi mengawal nyalaan.
• Penderia dan beberapa pengaturcara, yang mana anda boleh mencapai penggunaan bahan api yang menjimatkan dan memastikan rejim suhu yang paling selesa di rumah anda.
• Badan hendaklah dibuat mendatar untuk menggunakan haba yang diperolehi daripada bahan api yang dibakar dengan berkesan. Bahan untuk badan boleh menjadi keluli lembaran, batu bata atau besi tuang. Keutamaan harus diberikan kepada bahan yang akan mengekalkan haba untuk masa yang lama dan menjamin pemindahan berkualiti tinggi ke elemen struktur seterusnya, i.e. penukar haba.
• Penukar haba - dipasang di dalam perumahan, dan dibuat dalam bentuk beberapa baris paip atau gegelung, yang disambungkan pada satu sisi ke sistem pemanasan bangunan. Di samping itu, salur masuk mesti disediakan untuk menuang air sejuk ke dalam penukar haba.
• Lubang abu.
• Kebuk pembakaran - diameter pembukaannya mestilah sama dengan parameter pembakar pelet yang dibeli.
• cerobong asap.
• Bunker bahan api ialah tempat di mana bahan api akan disimpan dan dari mana ia akan dibekalkan kepada penunu.
• Gerimit dengan diameter 100 mm, selongsong luar logam dan motor elektrik yang akan disambungkan ke unit kawalan dandang pelet.

Paip masuk gerimit hendaklah dipasang di leher pelepasan bekas. Kemudian, paip plastik dipasang pada bahagian lain, di mana pelet akan mengalir ke penunu pelet. Apabila isyarat diterima, motor elektrik bermula dan berjalan sehingga kebuk pembakaran peranti pemanas diisi dengan jumlah haba yang diperlukan.

Akibatnya, kompleks elemen individu, siap dan dibuat dengan tangan, bersama-sama membentuk dandang pelet yang berkesan.

Kesimpulan

Setelah memutuskan untuk membuat dandang pelet dengan tangan anda sendiri, anda harus ingat bahawa keputusan sedemikian tidak selalunya lebih menguntungkan daripada membeli reka bentuk siap pakai, terutamanya kerana hari ini pilihan peranti ekonomi juga ditawarkan. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengira anggaran lengkap bahan, semua kos untuk perkhidmatan pengimpal dan perbelanjaan lain. Oleh itu, jika pada akhirnya jumlahnya jauh lebih rendah daripada kos pembelian kompleks siap pakai, maka anda boleh mula membuat dandang sendiri dengan selamat.

Pembakar pelet dan dandang buatan sendiri

Pembakar pelet petropellet.

Satu daripada pilihan yang mungkin pemanasan ruang adalah pemanasan dengan dandang bahan api pepejal dengan penunu gergaji. Malangnya, pembakar sedemikian tidak murah, jadi saya mendapat inspirasi untuk membuat peranti ini sendiri.

Penyalinan reka bentuk secara komersial hanya boleh dilakukan dengan persetujuan pengarang.

Peranti dibangunkan secara berperingkat, pembangunan masih belum selesai. Oleh itu, saya menulis langkah demi langkah tentang pengalaman saya.

Petropelette.

Petropelette telah dibangunkan untuk pemasangan pada dandang Cooper industri Novosibirsk OOOTeplodar Pembakar hanya digantung dan bukannya pintu bawah dandang pada engsel pada dandang. Oleh itu, beralih daripada kayu api kepada pelet mengambil masa tidak lebih daripada 3 minit.

Pelet bukan kayu api, ia hanya tidak terbakar di udara. Mereka memerlukan tekanan untuk membakar, dan keadaan tekanan bergantung pada dandang tertentu dan faktor lain. Oleh itu, Petropelette terdiri daripada penggoreng itu sendiri, sistem tekanan dan sistem pencucuhan Terdapat juga sensor pembakaran pada penunu.

Untuk pengecasan super, saya menggunakan kipas dari dapur VAZ-2110 atau sebagainya. Harga keluaran 850 gosok. Dari segi prestasi, ia jelas "overkill", jadi ia perlu dikuasakan dari 2.5 hingga 5 volt. Pada voltan yang lebih tinggi, ia hanya meniup pelet keluar dari kebuk pembakaran. Sudah tentu, dari masa ke masa saya merancang untuk menggunakan beberapa jenis kipas berkapasiti rendah.

Biar saya katakan dengan segera bahawa kipas jenis pendesak tidak sesuai. Hanya sistem "roda tupai" atau mereka juga dipanggil "sentrifugal" atau "siput".

Masa berlalu dan saya menemui peminat yang lebih sesuai. Saya membelinya di AliExpert.

Salah satu pilihan penyalaan ialah penyalaan dengan PENGERING RAMBUT. Saya menasihati mereka yang ingin mencuba menyalakan pengering rambut pematerian. Apabila dipasang 450 darjah. pelet menyala dalam satu minit.

Setelah mencuba banyak pilihan, saya setakat ini telah menetap pada apa yang dipanggil "lilin dari Zaporozhets". Ini adalah elemen pemanas yang serupa dengan palam pencucuh, tetapi terdapat lingkaran di dalamnya.
Pada voltan 4 volt, ia menggunakan arus 10 Amps. Penyongsang perlu dibangunkan untuk lilin ini.

Saya fikir lilin ini tidak akan berfungsi untuk masa yang lama, tetapi sekarang musim sejuk 2014/2015 dan hari ini musim luruh, tiada masalah. Saya simpan satu ganti untuk berjaga-jaga. Delov, di kedai kereta 120 rubel dengan penghantaran ke Aleksandrov.

Sebahagian daripada litar di dataran kuning dipasang di panel kuasa, jadi dalam semua mod kecuali "Pencucuhan" pembakar tidak berada di bawah voltan berbahaya.

Inilah rupa sebenar penyongsang palam pencucuh.

Bekalan pelet.

Saya membuat tong papan lapis sementara untuk memberi makan pelet. Pelet diberi makan dengan gerimit buatan sendiri. Gerimit penyuap pelet diputar oleh kotak gear motor angkat tingkap dari beberapa VAZ.

"Bekalan" dikuasakan oleh bekalan kuasa 14 volt 10 ampere yang berasingan. Elektronik pada penunu juga dikuasakan daripada bekalan kuasa yang sama. Saiz bahagian dan jeda antara mereka ditentukan oleh CPU.

Litar kunci motor suapan tidak mengandungi sebarang ciri khas.

Sebagai auger, saya menggunakan pencekik yang diperbuat daripada bar tembaga daripada pengimpal yang terletak di sekeliling. Saya meregangkannya ke saiz pic 40 mm. Semua ini berfungsi, dan masih berfungsi dalam paip paip plastik 50 mm. Gerimit ini berfungsi untuk satu musim sejuk, dan kemudian motornya rosak. Saya terpaksa menggunakan baki pendikit. Sekarang, memandangkan reka bentuknya melebihi jangkaan saya, saya memesan gerimit proprietari. Saya akan tunjukkan kepada anda sebaik sahaja saya menerimanya.

Saya mereka bentuk penunu "seperti orang dewasa." Model tiga-D, lukisan, perkembangan. Dihasilkan menggunakan laser dan plasma CNC. Membongkok mengikut pemotongan. Model dalam rajah menunjukkan prinsip operasinya. Agar tidak memotong lubang untuk pembakar di pintu bawah dandang, saya hanya membuat pintu lain. Sekarang, apabila beralih dari satu jenis bahan api ke yang lain, saya hanya perlu menukar pintu dan memasang (menanggalkan) jeriji. Operasi mengambil masa tidak lebih daripada 3 minit.

Pra-kimpal 2 pin keluli tahan karat sepanjang 20 mm ke dalam pintu utama ke dalam lubang yang disediakan untuk ini. Kemudian TIG mengimpal dua pintu, yang utama dan yang tambahan, meletakkan bulu mineral atau beberapa jenis bulu lain di antara mereka. Sudah tentu, beberapa jenis penebat pepejal akan menjadi lebih baik. Engsel kimpal di tempat untuk menggantung penunu pada dandang. Stud M6 juga dikimpal ke dalam bahagian Flange untuk mengikat bahagian "Mounting plate".

Lubang pada bahagian "Kotak" bertujuan untuk memasang penderia "Pembakaran" dan "Limpahan". Lubang dengan diameter 0.5 mm adalah teras untuk kimpalan seterusnya bonet M3x6.

Kebuk pembakaran dilapisi dari dalam dengan jeriji yang diperbuat daripada besi tuang tahan haba. Bahan yang digunakan ialah panel untuk dapur tanpa cincin. Bahagian dipotong menggunakan plasma CNC. Tetapi peminat boleh melakukan ini secara manual dengan pengisar.

Besi tuang agak boleh diterima untuk memotong dan menggerudi. Ia juga sangat mudah untuk menggerudi dengan gerudi cobolt.

Dan inilah reka bentuk penunu baharu. Segala-galanya telah disusun semula untuk turbin baharu.

Elektronik pembakar.

Seperti yang telah saya tulis, semua elektronik dikuasakan oleh bekalan kuasa yang berasingan. Oleh itu, semua litar kawalan pembakar diasingkan daripada isyarat CPU oleh optocoupler. Sumber gambar rajah ada di sini.

Sumber pendawaian yang perlu dibetulkan ada di sini.

Bahagian atas litar ialah penderia nyalaan. Photoresistor digunakan sebagai sensor (saya akan menunjukkan jenamanya kemudian).

Bahagian bawah rajah ialah kawalan turbin rangsangan. Kawalan dijalankan oleh dua isyarat tahap rendah. Jika kedua-dua input adalah satu, maka turbin dimatikan. Apabila tahap rendah (berbanding +12 CPU) digunakan pada input "kelajuan rendah", voltan bekalan penuh dibekalkan kepada turbin melalui transistor kesan medan. Mod ini digunakan apabila membersihkan sisa pembakaran dalam penunu sebelum pemuatan dan penyalaan seterusnya.

Apabila rendah digunakan pada kedua-dua input, voltan kira-kira 4.5 volt dibekalkan kepada turbin. Ini adalah kelajuan turbin paling rendah, digunakan semasa penyalaan.

Dan akhirnya, pada tahap "hidup/mati" yang rendah, voltan dibekalkan kepada turbin, yang boleh dilaraskan dengan potensiometer dalam julat dari 5 hingga 9 volt, mencapai nyalaan penunu "cantik" dalam mod operasi.

Pengawal kawalan pembakar.

Pengawal Petropeleta (CP) dipasang pada pemproses Atmega-16. Modul kristal cecair MT-20S4M yang dihasilkan oleh syarikat Rusia MELT digunakan sebagai penunjuk. Anda boleh menggunakan mana-mana penunjuk LCD lain yang serupa, tetapi formatnya mestilah 20 aksara 4 baris.

Pengawal dikuasakan oleh penyesuai 12 volt 1 ampere yang berasingan.

Kawalan dijalankan oleh empat butang.

Pemakanan pelet, diteruskan.

Pelet dibekalkan oleh mekanisme skru. Saya membeli gerimit daripada syarikat "SHNEKI.RU". Kami terpaksa memandu sejauh 250 km, tetapi ia berbaloi. Gerimit, lingkaran, diperbuat daripada keluli karbon, sebenarnya spring. Dengan diameter luar 44.3 mm, ia meluncur dengan baik dalam paip pembetung kebersihan dengan diameter 50 mm. Mereka menjual kepingan tidak lebih kecil daripada 1 meter, panjang sebenar sekeping ialah 1.1 meter, i.e. dengan rizab.

Di satu sisi, skru diletakkan pada Insert_P dan diperbaiki dengan kimpalan TIG pada satu titik.

Sebaliknya, gerimit tidak tetap dan berputar bebas dalam paip plastik paip,

yang dimasukkan ke dalam paip logam lancar 57x3.5.

Elektronik penyuap.

B Unit bekalan kuasa bekalan kuasa direka bentuk agak berat, tetapi tidak perlu menjadikan perlindungan kotak gear lebih kompleks dan lebih mahal secara mekanikal. Bekalan kuasa "menghasilkan" voltan 15 Volt pada arus sehingga 6 Amperes. Apabila arus melebihi, bekalan kuasa masuk ke mod semasa dan voltan secara beransur-ansur turun. Pendek, tiada masalah. Tetapi tidak akan ada jangka pendek, kerana... apabila voltan turun di bawah 9 volt, sifar logik akan muncul pada pinB.4 pemproses. Pemproses akan memberikan "terbalik" pendek kepada enjin. Selepas ini, ia akan memulihkan putaran langsung. Dan seterusnya 5 kali. Jika selepas lima kali percubaan kotak gear tidak dibuka kunci, bekalan kuasa akan berbunyi bip. Pembesar suara dengan penjana digunakan untuk bunyi. Pemproses 2313 melakukan modulasi PWM untuk permulaan yang lembut enjin dan terbalik. Arus kendalian motor meningkat kepada maksimum lebih kurang 0.5 saat.

Untuk nyahpepijat mekanisme, dan hanya untuk situasi yang berbeza, anda boleh menghidupkan suapan menggunakan butang yang disediakan untuk ini.

Pembakar pelet Petropallet

Pembakar pelet buat sendiri adalah peluang yang baik untuk mendapatkannya peranti berkualiti untuk bekalan berdos bahan api kayu dalam mod automatik.

Ciri reka bentuk penunu pelet, yang terdiri daripada pemanggang, dulang pemuatan bahan api, palam pencucuh dan kipas, ialah peranti itu dipasang pada plat pintu.

Prinsip operasi peranti pelet

Sebagai peraturan, pembakar jenis pelet standard dijual oleh pengeluar yang sudah dilengkapi dengan peranti tambahan:

• peranti skru untuk bekalan bahan api;
• pengawal untuk peraturan automatik proses berfungsi;
• kotak bunker untuk bahan api;
• probe lambda yang mengukur jumlah baki oksigen dan mengawal pembakaran secara automatik.

Pembinaan dandang pelet

Di kawasan dari penunu ke auger, korugasi plastik kadang-kadang dipasang, yang membolehkan, apabila draf terbalik terbentuk, untuk mengelakkan penyebaran api.

Elemen utama pembakar pelet juga termasuk:

• kipas bekalan udara yang terletak di bahagian bawah peranti atau di belakang penunu dan dikawal oleh pengawal khas;
• termoelektrik elemen pemanas, terlibat dalam penyalaan automatik pelet.

Bekalan bahan api dijalankan melalui gerimit yang digerakkan secara elektrik, dan juga diperiksa oleh pengawal dengan penderia suhu dan penunjuk yang mencerminkan operasi penunu pelet.

Skim kawalan untuk rejim suhu penyejuk dalam sistem pemanasan adalah sangat mudah.

Apabila nilai suhu tertentu dicapai, penunu ditukar oleh pengawal ke mod "siap sedia" dengan bahan api yang membara berpanjangan. Selepas penyejuk telah disejukkan ke tahap yang diperlukan, sensor menghantar isyarat untuk menghidupkan kipas pembakar, yang menyebabkan pelet menyala dan memindahkan peralatan ke mod operasi standard. Elemen pemanas boleh digunakan untuk penyalaan.

Prestasi penunu pelet bergantung pada kadar bekalan bahan api ke kotak api dan kuantitinya, oleh itu hanya pelarasan yang betul bagi parameter ini membantu memastikan kecekapan operasi optimum peralatan.

Jenis-jenis pembakar

Hari ini, terdapat beberapa jenis pembakar pelet yang boleh dipasang di dalam dandang pemanasan:

• Pandangan obor, digunakan untuk memanaskan bilik kecil, dan pada asalnya digunakan untuk membakar tanaman bijirin. Kelebihannya diwakili oleh dimensi yang sangat padat untuk kebuk pembakaran kecil, reka bentuk mudah dan kebolehpercayaan semasa operasi, serta keperluan kecil untuk ciri kualiti bahan api. Kelemahan utama boleh dianggap sebagai penunjuk kuasa yang tidak mencukupi, serta pemanasan tempatan di bawah pengaruh nyalaan yang diarahkan secara mendatar.
• Pandangan volumetrik atau stoker, mempunyai dimensi yang besar dan reka bentuk yang agak kompleks. Semasa proses pemasangan, sudut pemasangan mesti ditentukan dengan betul, yang akan menghalang pembentukan sejumlah besar abu kayu. Ia adalah sama penting untuk memasang gerimit dengan betul untuk bekalan bahan api. Kelemahannya termasuk keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti bahan api yang digunakan.
• Jenis penunu "Perapian". Direka untuk pendiangan pelet dan beberapa jenis dandang pirolisis moden. Proses pembakaran berlaku di dalam mangkuk, dan jisim udara dibekalkan dari bawah. Bahan api dalam bentuk pelet dituangkan dari atas.

Perlu diingat bahawa reka bentuk "perapian" sangat jarang digunakan dalam pembakar pelet industri, yang disebabkan oleh saiz dan keperluan untuk melakukan pelarasan yang sangat tepat bagi peralatan yang digunakan.

Pada masa ini, pembakar pelet jenis suar secara meluas menggunakan kawalan komputer, yang memungkinkan untuk melaraskan kelajuan bekalan bahan api, serta dengan mudah mengawal penunjuk seperti kuasa aliran udara, kelajuan dan kekerapan pembersihan peranti.

Penunu pelet DIY: lukisan

Dengan tujuan perhimpunan diri Ia adalah perlu untuk menyediakan projek yang cekap terlebih dahulu, serta lukisan, semua bahan dan alat kerja standard. Lukisan mesti mencerminkan semua komponen dan bahagian, termasuk kebuk pembakaran, yang diwakili oleh paip logam dengan keratan rentas bulat atau segi empat tepat, serta corong pemuatan bahan api, penghantar jenis skru dan kipas.

Kekerapan penyelenggaraan dandang yang beroperasi dalam mod automatik secara langsung bergantung kepada isipadu dan saiz corong pemuatan yang dihasilkan.

Lukisan dandang pelet

Unit kawalan elektronik direka bentuk untuk mengawal secara bebas operasi blower kipas dan mengawal keamatan bekalan udara, yang mempunyai kesan langsung pada masa pembakaran pelet bahan api yang dimuatkan.

Apabila melukis lukisan dan gambar rajah, adalah sangat penting untuk mengambil kira bahawa operasi komponen utama, yang diwakili oleh unit elektronik, kipas dan penghantar skru, dipastikan oleh elektrik, oleh itu peranti jenis pembakar tersebut tergolong dalam kategori peralatan yang tidak menentu.

Kerja Persediaan

Sebelum anda mula membuat peralatan pemanasan anda sendiri, anda perlu menentukan kawasan pemanasan, yang akan membolehkan anda mengira kuasa dandang yang diperlukan setepat mungkin.

Faktor asas yang perlu diambil kira semasa mengira ialah:

• rejim suhu tahunan purata di rantau ini;
• kawasan bilik yang dipanaskan dan ketinggian siling;
• bilangan pintu dan tingkap;
• bahan dinding, lantai dan siling.

Selaras dengan kesusasteraan rujukan, adalah perlu untuk menentukan pekali rintangan pemindahan haba bahan, dan kemudian melakukan pengiraan standard kehilangan haba. Kuasa dandang pemanasan mestilah lebih tinggi daripada kehilangan haba kira-kira 10-15%.

Jika anda perlu mengira secara bebas penunjuk kuasa optimum untuk peralatan pemanasan, anda boleh menggunakan kalkulator khas. Dalam kes ini, ralat dalam pengiraan yang dilakukan akan menjadi minimum.

Dandang pelet dianggap mesra alam, kerana bahan api dikitar semula. Baca tentang penggunaan di laman web kami.

Arahan pembuatan pembakar gas untuk pematerian lihat.

Pembakar diesel Kecekapannya tidak kalah dengan unit bahan api pepejal. Petua untuk membuat penunu dibentangkan.

Membuat dandang pelet dengan tangan anda sendiri

Mari fikirkan cara membuat pembakar pelet dengan tangan anda sendiri. Untuk pembuatan sendiri pembakar, reka bentuk yang berbeza boleh digunakan, yang akan menentukan ciri teknikal utama peralatan, serta prinsip operasinya. Ia mesti diambil kira bahawa keluli isipadu dan pembakar besi tuang mesti dipasang terus ke dalam kotak api dandang.

Kefungsian mekanisme skru dipastikan oleh motor elektrik. Panjang auger standard tidak boleh melebihi dua meter, yang akan meminimumkan risiko pengumpulan habuk papan dan akan menghalang keperluan untuk membersihkan kawasan bekalan bahan api dengan kerap.

Adalah mudah untuk melengkapkan unit ini dengan penderia suhu, yang memantau terlalu panas selongsong dan operasi tepat pada masanya mesin untuk membekalkan pelet ke dalam kotak api.

Pembakar pelet

Reka bentuk bunker, yang mempunyai kepentingan langsung untuk mengira masa operasi peralatan pemanasan dalam mod autonomi, memerlukan perhatian khusus. Ia adalah mungkin untuk memasang auger tambahan, yang boleh memanjangkan dengan ketara masa operasi tanpa gangguan dandang pemanasan tanpa pemuatan bahan api tambahan dan penyertaan pengendali.

Kerosakan dan penghapusannya

Untuk memastikan operasi dandang pelet tanpa masalah, pertama sekali perlu meletakkan dan memasang peralatan pemanasan dengan betul. Kawasan pemasangan mestilah kuat, mampu menyokong bukan sahaja berat peralatan itu sendiri, tetapi juga berat bunker yang dipenuhi dengan pelet.

Dinding dan lantai mesti dilindungi dengan bahan tidak mudah terbakar. Pemasangan pengudaraan dan ekzos asap hanya dilakukan dari bahan tidak mudah terbakar, tahan lama dan berkualiti tinggi.

Terdapat beberapa kerosakan yang agak mudah dalam pengendalian peralatan pelet, yang boleh dengan mudah dibetulkan secara bebas:

• tahap penggunaan bahan api yang meningkat boleh disebabkan oleh pelet berkualiti rendah, atau penurunan mendadak dalam suhu di luar;
• penampilan percikan dari paip cerobong paling kerap disebabkan oleh penyumbatan kuali abu dengan produk pembakaran;
• kemunculan asap dan bunyi meletus apabila membuka pintu dandang pemanasan biasanya disebabkan oleh api tersumbat dan paip cerobong;
• Pemanasan bilik yang tidak mencukupi diperhatikan apabila kuasa dandang tidak dipilih dengan betul, bilangan radiator pemanasan tidak mencukupi, atau terdapat kunci udara dalam sistem.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, adalah dinasihatkan untuk membeli komponen dan elemen yang paling kompleks dalam bentuk siap sedia. Penunu, peti api, pintu ketuhar, penderia dan pengaturcara, kipas dan motor elektrik yang dipasang di kilang sentiasa lebih baik daripada peralatan buat sendiri.

Video mengenai topik