Untuk memanaskan premis teknikal (garaj, bengkel, dll.) Relau kerja dengan atau tanpa tekanan digunakan. Pembuatan yang betul Peranti ini membolehkan anda membeli produk yang baik untuk bilik pemanasan dan pemanasan air.

Minyak terpakai selalunya tiada tempat untuk pergi, tetapi ia sangat sesuai sebagai bahan api kerana tidak perlu membeli dan menyimpan kayu api atau menggunakan elektrik. Penggunaan bahan api tidak melebihi 2 liter sejam. Pada masa yang sama, ia tidak perlu disediakan khas dari segi pemanasan, pembersihan dan membekalkannya dengan pam tekanan.

Kelebihan relau semasa perlombongan

Pada operasi yang betul dan pematuhan piawaian keselamatan, dapur mempamerkan kelebihan berikut.

1. Pemanasan berkesan ruang tertutup: bilik teknikal, rumah hijau, bangunan domestik.
2. Pemanasan cepat bilik.
3. Peranti ini bebas daripada gas dan elektrik.
4. Reka bentuk membolehkan anda memasak makanan.
5. Dalam keadaan biasa, dapur tidak menghasilkan banyak pembakaran dan jelaga.
6. Mudah untuk digunakan.
7. Kemungkinan pengangkutan kerana dimensi dan berat yang kecil.
8. Tiada api terbuka.
9. Anda boleh menggunakan besi buruk untuk membuat dapur.
10. Relau membakar minyak dan wapnya. Jika digunakan dengan betul, peranti tidak akan menjadi bahaya kebakaran.

Kecacatan

Malangnya, ia juga mempunyai kelemahan:

• sisa harus ditapis, kerana kekotoran menyumbat tiub bekalan;
• keperluan untuk membina cerobong lebih daripada 4 m panjang;
• kehadiran permukaan panas terbuka;
• keperluan untuk kerap membersihkan dapur dan cerobong;
• bau bahan api yang tidak menyenangkan;
• pencemaran premis dan pakaian apabila bersentuhan dengan sisa;
• Dapur boleh dipadamkan hanya selepas bahan api telah terbakar sepenuhnya;
• bahaya kebakaran akibat operasi yang tidak betul, sebagai contoh, apabila ruang pembakaran dipenuhi dengan sisa;
• minyak menyala hanya apabila dipanaskan ke takat kilatnya;
• bunyi berdengung semasa operasi.

Prinsip operasi

Asas untuk relau yang digunakan untuk perlombongan adalah gas minyak tanah, yang sebelum ini digunakan di dacha dan kampung. Ia menggunakan minyak tanah sebagai bahan api, yang mana wapnya dibakar di dalam ruang yang berasingan. Untuk tidak membelanjakan wang untuk bahan api, kaedah telah dibangunkan untuk membakar minyak terpakai, yang diberikan oleh beberapa perusahaan secara murah atau percuma.

Membuat dapur dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar, tetapi proses pembakaran minyak yang berlaku di dalamnya adalah kompleks. Agar wap terbakar sepenuhnya, ia mesti dipintal untuk mencampurkan yang lebih baik. Untuk pembakaran lengkap minyak, komponen berat mesti dipecahkan terlebih dahulu kepada yang ringan. Proses itu dipanggil pirolisis. Untuk penyejatan, minyak itu sendiri mesti dipanaskan.

Prinsip operasi ialah perlombongan pertama kali dibakar di ruang bawah. Pada masa yang sama, udara memasukinya melalui injap pendikit, yang mengawal keamatan pembakaran. Wap minyak bersama-sama dengan udara naik ke atas paip menegak, yang, bersama-sama dengan tangki atas, adalah ruang pembakar selepas. Dalam kes ini, campuran dicampur di bawah pengaruh daya Coriolis. Keamatan bergantung pada pilihan panjang dan diameter ruang pembakaran yang betul.

Untuk pembakaran lengkap, udara tidak mencukupi mengalir melalui peredam bawah. Oleh itu, ia juga disedut melalui lubang yang dibuat dalam tangki penyambung menegak.

Kemudian aliran gas masuk ke dalam ruang pembakaran akhir, dibuat dalam bentuk bekas yang diperluas di atas. Ia dibuat dengan pemisahan mendatar antara pintu keluar kebuk pembakaran dan salur masuk cerobong, yang diperlukan untuk mencipta lompatan suhu antara zon pembakaran selepas oksigen dan nitrogen oksida. Hakikatnya ialah pada suhu di bawah 600 0 C, nitrogen oksida lebih aktif daripada oksigen, dan mereka mengoksidakan zarah bahan api terlebih dahulu, terurai dalam proses. Apabila suhu meningkat, oksigen menjadi agen pengoksidaan utama dan bahan berbahaya terlepas melalui cerobong ke atmosfera. Oleh itu, suhu tinggi dalam tangki atas adalah tidak diingini.

Jenis-jenis relau minyak buangan

Relau beroperasi berdasarkan prinsip wap terbakar selepas memanaskan minyak. Unit pirolisis sesuai untuk bahan api ini, di mana ia boleh dipanaskan dalam kebuk vakum. Wap terbentuk di dalamnya dan memasuki pembakar selepas itu. Udara juga dibekalkan di sana untuk menyokong pembakaran. Wap terbakar dengan pelepasan haba yang sengit.

Anda boleh membuat relau yang berfungsi sendiri. Bahannya boleh menjadi silinder gas, paip atau keluli lembaran.

Bagaimana untuk membuat kuasa dengan tangan anda sendiri

Jika anda mahir dalam teknik kimpalan elektrik, anda boleh membuat relau minyak sendiri. Bahan disediakan mengikut lukisan relau.

Untuk memasang peranti, anda memerlukan beberapa alat. ini:

• mesin kimpalan;
• alat kuasa pengisaran;
• gerudi dengan gerudi;
• alat tukang kunci.

Selepas pemasangan, sambungan diperiksa untuk kebocoran untuk memastikan tiada minyak boleh bocor melalui kimpalan dan pengedap.

Relau minyak untuk pemprosesan termasuk dua bekas silinder yang disambungkan dengan paip berlubang. Tangki atas mengandungi sekatan di dalam dan disesarkan berbanding dengan bahagian bawah di sepanjang paksi. Bekas bulat boleh digantikan dengan yang segi empat sama atau segi empat tepat. Dapur tidak akan berfungsi lebih teruk. Struktur dipasang di atas lantai menggunakan kaki yang dikimpal.

Relau minyak konvensional mempunyai kuasa tidak lebih daripada 3-4 kW. Ia boleh dibuat lebih besar dengan meningkatkan saiz secara berkadar. Peringkat seterusnya ialah pemasangan dua ruang pembakaran selepas, tangki sisa dengan suapan ke dalam kebuk pembakaran pertama dan relau yang boleh ditarik balik. Yang paling berkesan ialah relau minyak bertekanan. Mencapai lebih daripada 15 kW kuasa dengan meningkatkan saiz adalah tidak praktikal. Kadar penyejatan minyak mempunyai had, di atasnya jelaga dan asap muncul.

Relau bertekanan beroperasi

Pembuatan dua ruang memerlukan kimpalan berkualiti tinggi, jadi reka bentuknya rumit. Lebih mudah untuk melakukan semuanya dalam satu bekas. Semua proses fizikal dan kimia akan berlaku di dalamnya. DALAM kaedah ini Penyingkiran haba daripada produk pembakaran tidak mengganggu proses pembakaran. Pilihan terbaik ialah relau yang menggunakan silinder gas menggunakan tekanan.

Dapur adalah bekas tertutup dengan peredam di atas untuk mengawal bekalan udara. Udara dari kipas dibekalkan melalui bahagian tengah melalui paip. Selepas itu anda perlu memasang injap sehala supaya gas serombong tidak masuk ke dalam bilik selepas bekalan udara paksa dihentikan. Di bahagian bawah paip pelepasan terdapat banyak lubang untuk membekalkan jumlah udara yang diperlukan ke dalam ruang pembakaran selepas itu.

Reka bentuk dapur buatan sendiri

Relau menggunakan silinder gas supercharged telah meningkatkan kuasa haba. Jika bekalan udara di bawah tekanan tidak betul, keputusan sebaliknya boleh dicapai sehingga proses pembakaran berhenti. Di sini adalah mudah untuk meningkatkan panjang cerobong dengan membuat bahagian mendatar yang bertukar menjadi bahagian menegak di hujungnya. Pada masa yang sama, pemanasan bilik bertambah baik kerana permukaan pemindahan haba yang lebih besar, tetapi anda harus tahu bahawa jika bahagian mendatar terlalu panjang dan terdapat lilitan cerobong, dapur tidak akan berfungsi tanpa tekanan. Ketinggian paip mestilah sekurang-kurangnya 4 m, diameter mestilah sekurang-kurangnya 10 cm Tidak lebih daripada dua pusingan cerobong dengan 90 0 dibenarkan.

Relau boleh dikendalikan untuk tempoh yang lama semasa bekerja dengan tekanan dan mengisi bahan bakar. Anda tidak boleh meningkatkan saiz kebuk pembakaran: minyak tidak akan panas. Jika anda berjaya mencairkannya, pembakaran yang tidak terkawal bagi sejumlah besar bahan api akan menimbulkan bahaya kebakaran. Bekas diisi tidak lebih daripada 2/3 daripada jumlahnya dalam jumlah sehingga 0.5 liter. Pengisian bahan api boleh disediakan melalui tiub dengan paip mengikut undang-undang kapal komunikasi atau dibekalkan dari atas kaedah titisan melalui corong di sepanjang paip. Bahagian kecil minyak yang jatuh pada mangkuk panas serta-merta menyejat dan menyala. Kelebihan kaedah ini ialah ketiadaan sejumlah besar minyak mendidih dalam kebuk pembakaran, yang menimbulkan risiko pelepasan. Kemudian walaupun ketuhar mini yang dicas super boleh memanaskan bilik untuk masa yang agak lama. Kesukarannya terletak pada memastikan kesinambungan proses bekalan titisan perlombongan, yang biasanya dikawal secara visual. Ini memerlukan pembersihan dan dos yang teliti. Di sini keutamaan harus diberikan kepada model industri. Relau bertekanan dan mengisi bahan api berfungsi lebih baik apabila minyak diatomkan oleh udara.

Peranti sedemikian dibina ke dalam dapur periuk, dan ia berfungsi dengan berkesan. Ia penting di sini untuk memastikan kawalan visual untuk bekalan minyak dari luar relau. Kadar aliran dilaraskan dengan paip supaya aliran nipis mengalir. Ini mengubah kuasa. Tidak perlu membekalkan bahan api yang banyak. Di sini kesannya dicapai dengan menjatuhkan titisan minyak ke permukaan panas cawan. Apabila terdapat sedikit bahan api yang dibekalkan, dapur boleh dipadamkan dengan mudah dengan mematikan bekalannya.

Ia adalah mudah untuk memberi makan reka bentuk buatan sendiri dari bekas luaran melalui pengawal selia aras bahan api apungan. Aliran bahan api ke dalam kebuk pembakaran dicipta melalui saluran komunikasi. Kuasa ketuhar ditukar oleh peredam udara.

Boost boleh digunakan untuk meningkatkan daya tarikan kerana penyingkiran berkesan hasil pembakaran adalah proses yang tidak kurang penting daripada suntikan oksigen ke dalam relau. Tudung diperbaiki dalam dua cara - suntikan dan ejektor.

Reka bentuk ejector dapur supercas adalah lebih baik, kerana kipas dengan kapasiti 1500 l/j (dapur, komputer atau industri VN-2) adalah mencukupi.

Penambahbaikan Kecekapan Relau

Relau mini bertekanan mudah tidak selalu memuaskan hati pengguna kerana produktiviti yang rendah dan kefungsian yang rendah. Untuk meningkatkan prestasinya, peranti tambahan digunakan.

1. Relau ekzos dengan litar air. Pengendalian relau dengan pengekstrakan haba di pemanasan air dianjurkan dengan mengikat badan dengan gegelung atau mencipta jaket air pada cerobong asap. Dalam pilihan pertama, gegelung diperbuat daripada paip tembaga, dibina ke dalam sistem pemanasan rumah. Bahan penyejuk beredar melaluinya. Jaket air logam dibuat di bahagian atas badan relau. Cecair penyejuk juga beredar melaluinya. Peranti yang paling mudah ialah paip yang mengalir di dalam ruang pembakaran selepas dan selongsong pada cerobong. Untuk relau bertekanan berkesan, jumlah air dalam tangki yang bersentuhan dengannya mestilah sekurang-kurangnya 30 liter. Penjimat membolehkan anda memanaskan bilik dengan kawasan yang luas. Relau ekzos dengan litar air mesti mempunyai tangki pengembangan dengan longkang kecemasan jika cecair mendidih. Ia tidak disyorkan untuk memasang bekas membran.
2. Penukar haba udara. Ramai orang mengelirukannya dengan pengecasan super, tetapi prinsip operasinya berbeza. Penukar haba yang paling mudah ialah meniup dapur dengan kipas. Kaedah ini tidak memerlukan sebarang perubahan reka bentuk, dan pemanasan bilik diperbaiki. Anda juga boleh menyalurkan udara melalui paip yang dibina ke dalam ruang penunu selepas atau melalui kotak yang dipasang di atas dapur. Perbezaan utama penukar haba udara dari supercharging ialah udara tidak bersentuhan dengan bahan api dan produk pembakaran, tetapi dipanaskan melalui dinding. Ia tidak disyorkan untuk menyejukkan ruang pembakar selepas terlalu banyak, kerana oksida nitrogen yang berbahaya kepada alam sekitar terbakar di dalamnya. Adalah lebih baik untuk mengambil haba dari cerobong, di pintu masuk yang mana suhu produk pembakaran adalah kira-kira 400 0 C.

Operasi ketuhar

Mula-mula dapur dinyalakan. Di sini mereka menggunakan kain buruk, kertas dan pelarut atau petrol dituangkan ke permukaan minyak dan cepat dibakar dengan obor panjang. Anda tidak boleh menunggu lama, jika tidak campuran wap akan terbentuk cecair mudah terbakar dengan udara dan pencucuhan berlaku dengan kapas. Pencucuhan dengan cecair mudah terbakar memerlukan penjagaan khas.

Pengisian bahan api berlebihan tidak dibenarkan, jika tidak, letupan mungkin berlaku. Selepas dipanaskan, minyak mula mendidih. Proses ini dikawal oleh peredam udara.

Bekas dibersihkan secara berkala berus wayar. Tempat di mana deposit karbon terkumpul diketuk dengan tukul.

Operasi unit seperti relau ekzos dengan litar air sentiasa dipantau, kerana perlu memastikan jumlah penyejuk tidak berada di bawah norma. Antibeku harus dikendalikan dengan berhati-hati, mengelakkan sentuhan dengan badan.

Kesimpulan

Membakar minyak terpakai adalah lebih baik daripada kitar semula. Selain itu, relau ekzos supercas khas telah dibangunkan, yang tidak memerlukan tetapi boleh membakar minyak secara langsung. Kebolehlaksanaan penggunaannya juga terletak pada kecekapan tinggi, mencapai 80%. Relau bertekanan buatan sendiri boleh dibuat daripada bahan yang ada, yang akan menjimatkan wang yang banyak.

Apabila kaedah pemanasan yang berpatutan dan menjimatkan diperlukan, ramai orang berfikir tentang membuat dapur perut yang berjalan di atas sisa minyak. Dalam artikel ini anda akan menemui penerangan reka bentuk standard, serta cara untuk meningkatkan kecekapan peranti dan menjadikan ketuhar lebih autonomi.

Prinsip operasi relau minyak

Pada mulanya, pembakaran sisa minyak hanyalah salah satu daripadanya dana yang ada pelupusannya. Pengrajin tidak boleh mengabaikan bahan api intensif tenaga sedemikian dan mencipta relau di mana minyak terbakar dengan pembentukan jelaga dan jelaga yang minimum.

1 - minyak terpakai; 2 — bekas yang lebih rendah untuk minyak; 3 - peredam untuk mengawal bekalan udara; 4 - paip dengan lubang untuk udara; 5 - kebuk pembakaran; 6 - bekas atas; 7 - partition; 8 - cerobong asap

Mana-mana minyak atau minyak bahan api, serta beberapa pelincir seperti pes, boleh digunakan sebagai bahan api. Cecair meruap seperti minyak tanah, petrol atau pelarut tidak boleh digunakan di dalam dapur, tetapi sejumlah kecil daripadanya boleh digunakan apabila menyala.

Penerangan reka bentuk

Secara struktur, relau minyak terdiri daripada dua ruang pembakaran yang disambungkan oleh paip berlubang yang agak lebar. Oleh kerana kebanyakan dapur diperbuat daripada bahan sekerap dan besi buruk, tidak ada gunanya mematuhi dimensi yang ketat, nilai yang lebih tinggi mempunyai perkadaran elemen struktur individu.

Ruang bawah relau adalah tangki dalam bentuk apa pun, yang, apabila 2/3 penuh, boleh menampung 5-7 liter bahan api. Kuasa relau dan kadar pembakaran bahan api adalah berkadar terus dengan luas ruang bawah. Kekerapan menambah minyak ke ketuhar bergantung pada kapasitinya, jadi ruang bawah sering dibuat sangat besar, sehingga 20-30 liter. Anjakan ke bawah pusat graviti ini juga memastikan kestabilan struktur.

3 atau 4 kaki dengan bolt di hujungnya dikimpal ke bahagian bawah ruang supaya boleh melaraskan tahap pemasangan. Juga, tiub bekalan minyak dipotong ke bahagian bawah, yang membengkok ke dalam sifon untuk pengedap air. Adalah masuk akal untuk membawa hujung tiub ke dalam bekas bersebelahan dengan saiz yang lebih kurang sama, yang berfungsi sebagai tangki bahan api. Bahagian bawah tangki hendaklah 2-3 cm di bawah bahagian bawah dapur untuk membolehkan minyak mengalir sepenuhnya.

Lubang dengan peredam boleh alih mesti dipotong di dinding atas ruang bawah untuk mengawal udara masuk dan, dengan itu, suhu pemanasan minyak. Juga, paip dengan diameter sekurang-kurangnya 100 mm dan panjang 35-70 cm dipotong ke dinding atas Lubang dengan diameter 12-16 mm dibuat pada permukaannya dalam 6 atau 8 baris pada jarak. 7-10 cm antara satu sama lain.

Ruang atas relau biasanya menduplikasi saiz dan bentuk ruang bawah, tetapi ia boleh menjadi lebih besar. Semakin tinggi isipadu dalaman, pembakaran yang lebih lengkap boleh dicapai, tetapi dalam ruang yang terlalu luas, suhu tidak akan mencukupi.

Perlu diingat bahawa pembuatan relau dan penghalusannya adalah semata-mata bersifat eksperimental, bergantung pada keadaan penempatan, boleh berfungsi keberkesanan yang berbeza. Dari masa ke masa, dari dapur perut yang mudah untuk memanaskan garaj atau bengkel, dapur sedemikian boleh berubah menjadi dapur yang lengkap. unit pemanasan untuk seluruh rumah, mampu beroperasi dalam mod automatik. Untuk melakukan ini, relau dilengkapi dengan bekalan titisan minyak, penukar haba air atau tekanan paksa.

Mengapa rangsangan diperlukan?

Untuk meningkatkan kecekapan relau, dua jenis kipas udara digunakan: tekanan dan aliran udara luaran. Pilihan terakhir adalah sesuai jika dapur memanaskan bilik besar dan anda tidak boleh bergantung pada perolakan udara semula jadi. kipas biasa dalam kes ini, ia membantu badan untuk memindahkan haba dengan lebih cekap, aliran udara diarahkan ke tempat haba terbesar.

Aliran udara dalaman direka untuk memperkayakan ruang atas dengan oksigen, yang menyumbang kepada perpecahan zarah bahan api yang lebih mendalam, serta lebih pembakaran yang lama. Dengan penggunaan pengecasan lampau paksa, apa yang dipanggil " api biru", menunjukkan proses pembakaran tanpa asap.

Suntikan udara dijalankan seperti biasa kipas saluran dengan produktiviti 250 m 3 sejam. Ia biasanya diletakkan di atas lantai di sebelah dapur dan disambungkan ke ruang atas dengan saluran udara tegar dengan diameter 100 atau 110 mm. Untuk menyambungkan saluran udara, sekeping paip diameter yang diperlukan dipotong ke dalam ruang atas, di mana peredam dimasukkan untuk mengawal aliran udara. Untuk mengelakkan kemunculan counterdraf, adalah disyorkan untuk memasang injap sehala sensitif sejurus selepas kipas.

Relau minyak dengan penukar haba

Relau minyak sering digunakan sebagai dandang pemanas air. Ini boleh dilakukan selepas memasang penukar haba di ruang pembakaran atas. Untuk pemindahan haba yang baik, anda memerlukan bekas dengan saiz yang mengagumkan - kira-kira 30-50 liter. Penukar haba dipasang di dalam ruang; ia boleh menjadi gegelung atau sistem tiub keluli, atau tangki dalaman.

Disebabkan fakta bahawa laluan produk pembakaran berhampiran penukar haba adalah sukar, deposit karbon dan jelaga terbentuk lebih cepat, dan pemeluwapan juga mungkin muncul semasa proses penyalaan. Untuk memudahkan pembersihan, penukar haba mesti mempunyai sekurang-kurangnya satu sambungan bebibir yang dimeterai dengan kord asbestos.

Peranan penyejuk dalam sistem biasanya diberikan kepada antibeku atau cecair khas. Penyejuk mesti sentiasa bergerak, jadi pam edaran dibina ke dalam litar pemanasan.

Peraturan pemasangan cerobong asap

Untuk dapur minyak, sangat penting untuk mempunyai draf yang stabil dan kuat, jadi ketinggian cerobong mestilah sekurang-kurangnya 4 meter. Biasanya, untuk pemasangan saluran cerobong, mereka gunakan paip besi dengan diameter 100 mm.

Tidak lebih daripada dua pusingan cerobong dibenarkan, tetapi hanya apabila peranti yang betul sambungan di sudut dan hanya dari arah menegak ke arah mendatar. Pusingan mesti dibuat melalui tee yang dipasang pada segmen menegak. Salah satu alur keluar tee hendaklah diarahkan lurus ke bawah dan mempunyai palam logam boleh tanggal untuk mengumpul kondensat yang terbentuk.

Segmen menegak terakhir cerobong boleh dibuat daripada paip asbestos-simen, tetapi perigi pelindung yang diperbuat daripada bata hingga ketinggian 2-2.5 meter akan diperlukan.

Pencucuhan dan pengendalian relau

Untuk penyalaan, anda boleh menggunakan kertas atau kain buruk, atau cecair mudah terbakar. Dalam kes pertama, minyak perlu ditambah dalam bahagian kecil ke tapak pembakaran. Pada yang kedua, anda perlu menambah sedikit (50-70 gram) pelarut atau petrol ke ruang pertama, 2/3 diisi dengan minyak, dan menyalakannya dengan pemetik api dengan obor panjang secepat mungkin, tanpa menunggu. untuk wap mudah meletup terbentuk.

Dalam operasi, relau minyak sepenuhnya tahan api; reka bentuknya tidak membenarkan pembentukan nyalaan terbuka. Walau bagaimanapun, terdapat bahaya minyak keluar dari kebuk akibat limpahan atau kemasukan air.

Kira-kira sekali sebulan anda perlu membersihkan dapur: keluarkan deposit karbon dalam bekas dengan minyak, selepas mengetuk dapur dengan tukul. Di ruang atas, terutamanya jika terdapat penukar haba, jelaga terkumpul lebih cepat dan rosak dengan buruk; Untuk kemudahan penyelenggaraan dan pembersihan, adalah disyorkan untuk menjadikan badan kamera boleh ditanggalkan. Contohnya, menggunakan penutup bahu berganda. Sambungan dapur ke cerobong dan kipas juga mesti boleh ditanggalkan.

Relau muncul dalam pengeluaran juga dalam zaman Soviet . Minyak tanah terbakar dan jenis minyak lain memerlukan kitar semula yang selamat, dan kebanyakan jenis bahan api sukar diperoleh.

Jadi kitar semula bertukar menjadi guna semula - dapur sudah habis dibenarkan untuk pemanasan berkualiti tinggi garaj, rumah atau kotej.

Penerangan tentang peranti minyak sisa

Relau minyak buangan sangat mudah di premis teknikal bukan kediaman, di mana tidak ada ruang yang cukup untuk menyimpan bahan api atau tidak perlu sentiasa memanaskan.

Peranti digunakan untuk memanaskan pelbagai bangunan pertanian di mana haiwan disimpan, rumah hijau, rumah hijau.

Prinsip operasi relau ialah pembakaran semula minyak dengan cara yang istimewa. Peranti ini terdiri daripada dua kebuk pembakaran disambungkan dengan paip berlubang melalui mana oksigen mengalir.

Eksploitasi sedang berlaku dengan cara berikut:

1. Ke ruang bawah sisa dibekalkan dari tangki bahan api, serta oksigen melalui blower khas.
2. Apabila minyak terbakar, gas panas yang dibebaskan masuk naik melalui paip, di mana ia juga diperkaya dengan oksigen - ini meningkatkan suhu pembakaran.
3. Di ruang atas ia berlaku pembakaran selepas produk pembakaran, keruntuhan terakhir mereka. Udara panas yang dilepaskan naik ke dalam cerobong dan dilepaskan ke luar.

Kepada meningkatkan kecekapan pembakaran bahan api, ruang atas dilengkapi dengan ashlar, memberikan aliran oksigen yang kuat.

Penting! Kuasa relau bergantung kepada isipadu ruang bawah dan atas itulah sebabnya ia sering dibuat saiz besar.

Tetapi peningkatan jumlah bahan api di ruang bawah membawa kepada peningkatan letupan peranti, dan ruang atas yang besar mengurangkan suhu pembakaran. Untuk menyediakan operasi yang boleh dipercayai, mereka sering dilengkapi dengan bekalan titisan minyak, dan saiz struktur dibuat kecil atau sederhana.

Penggunaan relau semasa perlombongan menyediakan kelebihan berikut:

• kefungsian— peranti digunakan untuk memanaskan, memanaskan air, memasak;
• keselamatan— tiada akses kepada nyalaan terbuka;
• pemanasan yang cepat dan berkualiti tinggi premis isi rumah kecil;
• ketersediaan— mudah untuk membuat peranti itu sendiri;
• operasi yang mudah, kemungkinan pengangkutan.

Reka bentuk juga mempunyai kecacatan, yang sebaiknya diambil kira terlebih dahulu:

• bunyi bising(buzz);
• keperluan untuk penapisan minyak terpakai daripada kekotoran;
• permukaan ketuhar panas boleh menjadi punca melecur;
• reka bentuk perlu bersihkan dengan kerap daripada jelaga yang dimendapkan di dinding.

Pada pemasangan yang betul dan operasi Peranti ini hampir tidak menghasilkan jelaga dan jelaga, dan juga selamat untuk dikendalikan.

Bahan api

Relau pemprosesan beroperasi pada jenis minyak teknikal seperti mesin atau transmisi. Selepas digunakan, produk ini bertukar menjadi bahan hitam likat, tertakluk kepada pelupusan.

Banyak perusahaan memberikan waktu bekerja Oleh harga rendah , jadi pembelian produk dalam jumlah besar sekalipun akan menjadi murah.

Pemilik kereta sendiri atau peralatan lain juga sering menggunakan sisa minyak yang tinggal untuk pemanasan. Juga sesuai minyak bahan api dan pelbagai pelincir. Penggunaan bahan api tidak melebihi 1-2 liter sejam, dan kuasa yang terhasil adalah sama dengan kuasa pemanas elektrik.

Jenis relau dalam pengeluaran

Disebabkan oleh keberkesanan reka bentuk, relau sisa konvensional adalah mencukupi untuk pemanasan berkualiti tinggi. Untuk meningkatkan kecekapan penggunaan pengubahsuaian tambahan, mengembangkan fungsi atau meningkatkan kuasa peranti.

Dapur biasa yang menggunakan bahan api terpakai

Pilihan yang paling biasa- peranti yang terdiri daripada dua ruang, saiz yang sama (bentuk tangki tidak penting).

Ruang bawah Pastikan anda meletakkannya di atas penyangga yang kukuh-kaki yang dikimpal dengan selamat ke bahagian bawah. Bekas bersambung antara satu sama lain paip berlubang logam, yang juga berfungsi sebagai sokongan untuk ruang atas.

Dimensi struktur bergantung pada kuasa pemindahan haba yang dikehendaki. Peranti untuk bilik kecil akan padat - 70x40x30 cm.

Cukup dua tangki berdiameter 30 cm Dan 10 cm tinggi, panjang sambungan paip - 30-40 cm. Cerobong dengan panjang sekurang-kurangnya empat meter, dilekatkan pada tangki atas.

Anda juga mungkin berminat dengan:

Supercharged

Untuk meningkatkan suhu pembakaran, blower dipasang. Untuk reka bentuk ketinggian standard 70-80 cm dan lebar 30-40 cm cukup kipas kecil, yang dipasang di atas lantai dan disambungkan oleh saluran udara dengan diameter sehingga 10 cm dengan ruang atas. Adalah disyorkan untuk memasang saluran udara bukannya blower pada tangki bawah. Apabila oksigen dipam masuk, suhu pembakaran meningkat - hasilnya akan menjadi pembakaran tanpa asap produk, api akan memperoleh warna biru .

Jenis titisan

Dalam peranti sedemikian, bahan api tidak terkandung dalam tangki bawah, tetapi dalam bahan api berasingan. Bekas jauh dengan minyak terletak di atas paras ruang bawah, disambungkan kepadanya oleh paip bekalan bahan api. Ini menjamin operasi yang lebih stabil, mengurangkan risiko berlakunya bahaya kebakaran. Jika dimensi ketuhar adalah 70x40x30 cm, maka dimensi tangki hendaklah tidak kurang daripada 30x15 cm.

Penting! Untuk memastikan penapisan minyak, a penapis, yang sedang dibersihkan sekurang-kurangnya sebulan sekali.

Cara membuatnya sendiri: melukis

Relau minyak sisa terkenal dengan kemampuannya - membuat peranti tidak sukar seorang yang mempunyai kemahiran mengimpal. Untuk memilih skim pembuatan, pertama mengira dimensi bilik- Untuk garaj kecil atau bengkel, unit kompak dengan reka bentuk yang ringkas sudah memadai. Jika peranti mesti berfungsi fungsi tambahan, sebagai contoh, untuk digunakan untuk memanaskan air, lebih baik memilih litar dengan blower. Bekalan bahan api titisan akan menjadikan apa-apa jenis dapur selamat dan mudah diselenggara.

Foto 1. Lukisan relau minyak buangan konvensional dan bahagiannya. Dimensi ditunjukkan dalam milimeter.

Bahan dan alatan

Untuk menghasilkan reka bentuk saiz standard 70x40x30 cm akan buat besi buruk, keratan paip, silinder gas. Untuk membuat ketuhar biasa dengan kuasa rendah, ia sesuai keluli tebal 5-6 mm. Alat yang anda perlukan pengisar dengan cakera logam dan mesin kimpalan dengan peralatan perlindungan yang sesuai ( topeng dan sarung tangan), gerudi tukul untuk menggerudi lubang pada paip.

Prosedur operasi

Sebelum pengeluaran bermula pilih tempat— pembukaan yang mudah untuk cerobong asap diambil kira. Seterusnya, dinding, lantai dan siling sedang tutup bahan tidak mudah terbakar . Di bilik teknikal di mana dinding dan lantai diperbuat daripada batu dan bata, penebat haba akan membantu mengarahkan aliran haba ke dalam bilik. Pembuatan dan pemasangan dijalankan mengikut urutan berikut:

1. Menggunakan pengisar, bahagian ruang bawah dan atas dipotong. Dari segi saiz, lebih baik mematuhi standard - lebar/panjang - 30-40 cm, tinggi - 10-15 cm.
2. Dalam kosong lubang dipotong untuk blower, cerobong, paip penyambung.

1. Ruang bawah dan atas dikimpal.
2. Ke bahagian bawah ruang bawah kaki dikimpal(sudut logam akan dilakukan).
3. Dalam pengeluaran paip penyambung- potong panjang 36 sm, mereka menggerudi ke dalamnya lubang dengan diameter 1 cm (enam baris 8 pcs.).
4. Paip dikimpal ke ruang bawah.
5. Ruang atas dipasang dan dikimpal pada paip penyambung.
6. Alur keluar cerobong dikimpal ke bahagian atas ruang.

Untuk mengukuhkan struktur, ruang atas dan bawah tambahan digabungkan dengan batang sokongan(sekeping keluli tebal yang kaku akan berfungsi). Ini akan mengurangkan beban pada paip penyambung dan menghapuskan risiko ubah bentuknya apabila dipanaskan.

Kesukaran yang mungkin

Apabila dibuat sendiri, selalunya dibenarkan kesilapan, yang menjejaskan kecekapan peranti.

Relau yang beroperasi pada sisa minyak akan mengurangkan jumlah sisa yang mencemarkan persekitaran luaran. Reka bentuk mekanisme itu agak mudah, jadi setiap pengimpal boleh membuat peranti sedemikian. Dalam artikel ini kita akan melihat ciri-ciri memasang relau minyak sisa dengan tangan anda sendiri dengan cadangan daripada pakar.

Prinsip operasi dapur

Dapur sisa minyak akan menjimatkan kos untuk memanaskan premis industri kecil, bengkel rumah hijau dan seumpamanya. Terdapat pilihan yang berbeza untuk membina relau, contohnya, pirolisis, titisan, diperbuat daripada silinder atau dipasang daripada kepingan logam. Untuk membina dapur dengan betul, anda perlu membaca arahan terperinci dan mengambil kira nasihat pakar mengenai mengatur dapur pemanasan.

Relau yang beroperasi pada minyak buangan adalah serupa dengan reka bentuk pirolisis. Proses pembakaran dijalankan dalam dua peringkat, di mana wap pertama daripada minyak terpakai dilepaskan, dan kemudian gas-gas ini terbakar pada suhu yang terlalu tinggi dalam peranti ini. Proses pembakaran minyak dan wap membolehkan anda melengkapkan dapur yang tidak mengeluarkan toksik atau bahan berbahaya, manakala kecekapan peranti sedemikian meningkat beberapa kali.

Untuk memastikan minyak terpakai terbakar sepenuhnya, anda mesti mengikut arahan untuk memasang unit. Relau sedemikian terdiri daripada beberapa bahagian penting yang menentukan prinsip operasi pemasangan:

1. Ruang di bahagian bawah relau dengan suhu rendah, yang bersambung ke tangki dan membentuk bukaan kecil untuk bekalan oksigen. Bahagian ini bertujuan untuk menambah bahan buangan dan menyalakan bahan api.

2. Bahagian tengah pemasangan ialah kebuk pembakaran untuk gas bersama oksigen. Ia dibuat dalam bentuk paip dengan bukaan di mana udara sentiasa mengalir dalam kuantiti yang diperlukan untuk kerja yang cekap dapur.

3. Kawasan atas dapur terdiri daripada ruang di mana gas yang tinggal dibakar dan membentuk asap. Paip cerobong disambungkan ke bahagian ini, yang mengeluarkan wap berlebihan.

Cerobong asap yang dimaksudkan untuk reka bentuk relau minyak buangan mestilah sekurang-kurangnya 4 meter panjang. Pemasangannya hanya perlu dilakukan secara menegak. Semasa proses pembakaran, bahan api yang dibelanjakan membentuk sejumlah besar jelaga, yang kekal di dalam paip, dan dalam kedudukan mendatar cerobong asap lebih cenderung tersumbat. Dalam kes sedemikian, bahan pembakaran berakhir di dalam bilik, yang boleh menyebabkan keracunan asap. Ia dibenarkan untuk memasang paip di dalam bangunan pada sudut 90 atau 45 darjah, bagaimanapun, apabila cerobong keluar dari bangunan, paip mesti terletak dengan ketat kedudukan menegak. Bahagian atas ditutup dengan penutup untuk mengelakkan pemendakan daripada memasuki dapur.

Apabila memasang relau minyak sisa dengan litar air, disyorkan untuk menggunakan keluli Kualiti tinggi dengan sifat tahan haba, ketebalannya hendaklah kira-kira 4 mm. Beban suhu tertinggi jatuh pada ruang atas, kira-kira sehingga 750 darjah. Adalah disyorkan untuk membuat bahagian struktur ini dari kepingan logam padat.

Arahan langkah demi langkah untuk memasang relau minyak sisa dengan tangan anda sendiri dari kepingan logam dan paip

Struktur boleh dibuat dari kepingan besi atau paip pelbagai diameter, yang ditentukan oleh jenis peranti. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan semua peralatan dan bahan yang diperlukan, seperti:

• pengisar dengan roda untuk memotong dan mengisar;
• kepingan logam dan paip;
• peranti kimpalan dan elektrod;
• sudut logam;
• cat pada logam yang memanaskan sehingga suhu tinggi.

Semasa proses kerja, adalah disyorkan untuk menggunakan lukisan relau sisa minyak supaya struktur yang dibina berfungsi dengan betul. Teknologi pemasangan relau mempunyai urutan berikut:

1. Pertama sekali, adalah perlu untuk membina bahagian bawah ruang, yang bersambung ke tangki bahan api. Ia mempunyai bentuk tangki lurus atau bulat dengan penutup, yang mempunyai dua paip. Yang pertama bertujuan untuk membekalkan minyak, dan yang kedua adalah untuk memasang paip yang menuju ke bahagian tengah pemasangan. Ia adalah perlu untuk memotong elemen untuk tangki, tepi yang mesti dibersihkan menggunakan penggiling dan semua bahagian mesti dikimpal.

2. Ia perlu untuk mengimpal bahagian bawah ke dinding tangki, dan juga melampirkan sudut logam yang akan berfungsi sebagai kaki.

3. Untuk membentuk tudung, gunakan kepingan logam di mana lubang dipotong. Yang pertama harus berada di tengah dan mempunyai diameter 100 mm, dan yang kedua harus terletak lebih dekat ke tepi, dengan lubang 60 mm. Tudung boleh dibuat boleh tanggal, yang akan memudahkan proses pembersihan struktur, serta menggerakkan dapur.

4. Untuk membekalkan oksigen, anda perlu menyediakan paip dengan jumlah panjang 370 milimeter, diameternya ialah 100 mm. Lubang digerudi di dalamnya di mana oksigen akan dibekalkan hendaklah 1/10 daripada jumlah diameter produk dan terletak sama sepanjang keseluruhannya.

5. Adalah penting untuk mengimpal paip ke bahagian bawah peranti, berserenjang dengan penutup. Ia perlu membuat peredam udara di atasnya, yang akan dipasang dengan bolt atau rivet. Lubang untuk peredam hendaklah 6 cm, di mana minyak dibekalkan dan bahan api dinyalakan.

6. Reka bentuk tangki atas sepadan dengan pemasangan kawasan bawah. Adalah disyorkan untuk membuat dinding peranti dari paip 350 mm.

7. Dalam kepingan logam yang membentuk bahagian bawah, anda perlu membuat pembukaan dengan diameter 10 cm, yang akan terletak lebih dekat ke tepi. Sebahagian kecil paip, dengan diameter 11 cm, mesti dikimpal ke kawasan bawah lubang Ini perlu untuk menyambungkan produk ke ruang pembakaran gas.

8. Penutup kawasan atas relau titisan minyak sisa terdedah kepada suhu 600-800 darjah, tidak seperti bahagian lain peranti. Oleh itu, untuk kerja anda perlu menggunakan kepingan logam setebal 6 mm. Adalah penting untuk membuat pembukaan di penutup untuk paip cerobong, yang sepatutnya bertepatan dengan pembukaan di bahagian bawah ruang. Di antara bahagian-bahagian ini anda perlu membuat partition dari sekeping logam padat, yang sepatutnya terletak lebih dekat dengan lubang asap.

9. Paip dipasang pada bahagian atas penutup, yang kemudiannya disambungkan ke bahagian cerobong. Untuk menjadikan struktur stabil dan tegar, perlu mengimpal spacer logam dalam bentuk paip di antara ruang, diameternya hendaklah 20-30 cm.

10. Peringkat terakhir kerja ialah mengecat dapur dengan produk pemprosesan logam khas dengan sifat tahan haba.

Dapur dari silinder minyak sisa: arahan langkah demi langkah

Mekanisme relau untuk ujian mestilah primitif dan boleh diakses hasil daripada operasi. Pilihan lain untuk memasang dapur ialah menggunakan dan membaiki barang lama. Dalam kes yang disediakan, kami akan menerangkan ciri-ciri memasang dapur dari silinder lama. Untuk kerja, perlu membeli paip dengan diameter 8 hingga 10 cm, panjangnya hendaklah 4 meter.

Kepada soalan: bagaimana membuat dapur menggunakan minyak sisa dari silinder, kami mencadangkan perkara berikut arahan langkah demi langkah prestasi kerja. Semua kerja boleh dilakukan di kawasan kecil, perkara utama adalah untuk mempunyai bahan yang diperlukan dan peranti. Proses pemasangan mempunyai urutan berikut:

1. Untuk membuat kaki anda perlu menggunakan sudut logam, panjangnya untuk setiap bahagian hendaklah 20 cm Produk mesti dikimpal menggunakan kimpalan elektrik ke badan silinder.

2. Seterusnya, kami meletakkan struktur dalam kedudukan menegak dan membentuk lubang di kawasan atas yang sepadan dengan diameter paip yang digunakan untuk bahagian ekzos peranti. Adalah disyorkan untuk membuat potongan menggunakan mesin kimpalan memasang paip dengan cara yang sama.

3. Anda perlu membuat lubang di dalam paip yang akan membolehkan udara melaluinya, diameternya hendaklah 10 cm Semua kerja dijalankan menggunakan penggiling. Lubang mesti dibuat pada ketinggian 1.5 meter, hilang 10 cm pada mulanya.

4. Pada ketinggian 1 meter, anda perlu membuat lubang lain, yang bertujuan untuk radiator lain. Paip mesti dipasang selari dengan lantai, berserenjang dengan dinding peranti.

5. Di ruang atas dapur yang perlu anda lakukan lubang kecil, direka untuk membekalkan minyak kitar semula.

Secara umum, terdapat banyak skim dapur buatan sendiri pada minyak terpakai. Peranti silinder adalah yang paling padat dan praktikal untuk digunakan. Ia mempunyai penunjuk kecekapan tinggi, manakala pengeluarannya tidak memerlukan pembaziran yang besar.

Ciri-ciri pemasangan dan pengendalian relau

Tempat yang dimaksudkan untuk memasang dapur mestilah rata. Lantai di garaj atau bengkel untuk peranti boleh dikonkritkan, jika tidak, anda perlu membuat kerja bata. Jarak antara dinding dan dapur mestilah sekurang-kurangnya satu meter jika permukaannya ditutup dengan bahan mudah terbakar. Lubang bekalan minyak mesti diletakkan secara praktikal untuk kegunaan masa hadapan.

Dalam pelbagai sumber anda boleh melihat foto relau minyak sisa, yang menunjukkan teknologi yang berbeza pemasangan struktur. Bahagian cerobong peranti mesti dipasang dengan betul, contohnya, panjang paip mestilah sekurang-kurangnya 4 meter untuk membentuk daya tarikan yang baik. Paip mesti dilindungi dari luar untuk mengelakkan pembentukan pemeluwapan asid, yang akan memusnahkan mekanisme. Dapur ekzos silinder sangat praktikal, terutamanya semasa pembersihan.

Peranti pemanasan boleh beroperasi pada minyak mineral atau sintetik. Ia perlu mengisi bahan api kira-kira separuh jalan untuk meninggalkan kawasan bebas untuk pembentukan wap. Selepas menambah minyak, adalah penting untuk membiarkan injap terbuka sedikit supaya minyak tepu dengan oksigen untuk pembakaran yang cekap. Adalah disyorkan untuk menyalakan dapur dengan bantuan mancis yang diturunkan ke permukaan minyak. Selepas minyak mula terbakar, anda perlu menutup sedikit peredam, dan kemudian menggunakannya untuk mengawal bekalan oksigen ke ruang.

Adalah penting untuk mengetahui! Ia tidak disyorkan untuk menuang petrol, minyak tanah atau bahan lain yang mudah terbakar ke dalam dapur air menggunakan minyak terpakai atau ke dalam mana-mana struktur lain.

Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan relau?

Dapur ekzos sesuai untuk memanaskan garaj atau bengkel kecil. Walau bagaimanapun, dalam bangunan dengan pergerakan berterusan orang, tidak disyorkan untuk melengkapkan struktur sedemikian. Permukaan dapur yang dipanaskan menyerap oksigen, yang berbahaya kepada saluran pernafasan manusia. Jika anda bercadang untuk melengkapkan peranti sedemikian untuk bangunan kediaman, maka ia mesti diletakkan di dalam bilik yang berasingan. Dan teknologi pemanasan mestilah berasaskan air untuk mengelakkan pembebasan asap berbahaya.

Kaedah air untuk meningkatkan kecekapan adalah untuk membentuk tangki tertutup dengan cecair, yang terletak di atas ruang atas. Kelengkapan untuk membekal dan menyalirkan air dipasang pada tangki ini. Ia terletak pada tahap yang berbeza untuk menyediakan pemanasan untuk bilik dengan saiz yang berbeza.

Pilihan lain untuk meningkatkan produktiviti relau ialah perolakan udara tertentu. Ini boleh dicapai menggunakan kipas, yang terletak lebih dekat dengan ruang atas. Ia menyejukkan ruang dan pada masa yang sama memanaskan bangunan, mengambil udara hangat dari dapur. Ini akan memanjangkan hayat dapur semasa pembangunan.

Langkah berjaga-jaga keselamatan peranti

Reka bentuk relau sisa minyak adalah sistem pemanasan yang merupakan bahaya kebakaran. Semasa mengendalikan peranti, anda mesti mengetahui dan mematuhi peraturan tertentu:

1. Sebelum memasang dapur, perlu menyemak fungsinya, terlebih dahulu mengeluarkan semua bahan dan bahan mudah terbakar.

2. Tidak digalakkan menambah minyak semasa ketuhar beroperasi.

4. Bahan, produk dan barang-barang lain yang mudah terbakar tidak boleh ditinggalkan berdekatan dengan dapur.

5. Hilangkan kemungkinan bahan jatuh ke atas dapur.

Jika anda mengikut semua arahan dan keperluan, anda akan memastikan penggunaan peranti yang selamat. Relau sedemikian paling baik dipasang untuk premis kecil di mana terdapat rizab minyak terpakai yang besar, contohnya, di kedai pembaikan kereta. Pilihan ini sangat menjimatkan, kerana ia membolehkan anda menggunakan sumber percuma untuk memanaskan bangunan. Selain itu, anda boleh melengkapkan kepingan logam di mana ia akan mudah untuk memanaskan air atau makanan.

Kami mengesyorkan menonton video tentang relau minyak sisa untuk melihat teknologi untuk memasang peranti. Semasa proses kerja, anda mesti mematuhi urutan tertentu dengan mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan. Ini akan membolehkan anda membuat ketuhar yang menjimatkan dan praktikal semasa operasi.

– masalah bukan yang paling penting. Tetapi ramai pemilik kereta yang sering menghabiskan masa dengan rakan seterika mereka cuba menjadikan hobi ini selesa. Oleh itu, mereka memikirkan unit mana yang hendak dipasang supaya kedua-dua haba dan kos operasi adalah minimum. Salah satu daripada pilihan ini ialah pilihan yang menggunakan sisa minyak. Nasib baik, bahan api jenis ini adalah salah satu yang paling murah dan paling mudah diakses. Oleh itu, dalam ulasan hari ini kita akan memahami dari mana dapur dipasang semasa ujian dengan tangan kita sendiri. Lukisan, video dan foto akan membantu anda menganalisis secara terperinci keseluruhan proses pengeluaran.

Minyak sisa ialah minyak teknikal yang digunakan di dalam enjin kereta dan disalirkan daripadanya selepas tamat hayat perkhidmatannya. Iaitu, ia adalah produk petroleum 100% yang mana pelbagai bahan tambahan ditambah untuk meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian enjin kereta yang bergesel antara satu sama lain.

Di bawah pengaruh suhu dan udara yang tinggi, minyak teknikal kehilangannya sifat teknikal. Oleh itu, ia digantikan dengan yang baru pada selang masa tertentu. Ia adalah minyak yang dikeringkan yang dipanggil minyak terpakai atau sisa. Semua minyak yang digunakan dalam enjin kereta apa-apa jenama mudah terbakar. Itulah sebabnya mereka sering digunakan sebagai bahan bakar.

Tetapi apabila dibakar dalam api, sisa itu meninggalkan sejumlah besar sisa, yang sebahagiannya beracun. Untuk mengurangkan kepekatan bahan tersebut, pengrajin menghasilkan dapur minyak sisa, yang beroperasi pada prinsip memanaskan minyak sisa. Semasa proses pemanasan kepada suhu tinggi minyak mula terurai kepada komponen, sebahagian daripadanya adalah campuran mudah terbakar. Ia adalah mereka yang membakar dalam api, melepaskan yang besar tenaga haba. Sudah tentu, kehadiran oksigen dalam proses ini adalah wajib.

Prinsip operasi dapur semasa perlombongan

Adalah buruk untuk sisa itu terbakar, tetapi telah ditentukan bahawa ini adalah minyak yang berat dan tercemar. Oleh itu ia mesti berpecah. Terdapat dua cara: menggunakan oksigen, iaitu, pengoksidaan, atau dengan pemanasan. Pilihan pertama segera ditolak, kerana ini bukan idea di peringkat harian.

Proses membelah itu sendiri dipanggil pirolisis. Kaedah paling mudah ialah menggunakan pembakaran bahan api itu sendiri. Perlu diingatkan bahawa pirolisis adalah proses mengawal dan mengekalkan diri sendiri. Tetapi sebelum ia bermula, perlu memanaskan sisa ke suhu +400°C supaya ia mula melepaskan wap mudah terbakar. Sebaik sahaja ini berlaku, pirolisis akan mula mengekalkan dan mengawal dirinya. Dan ini sangat bagus.

Oleh itu, pemanas yang beroperasi pada sisa minyak adalah reka bentuk yang mudah. Walau apa pun, tidak lebih rumit daripada periuk biasa. Kerana, pada dasarnya, ini adalah bekas di mana bahan api dipanaskan. Di dalamnya berlaku proses pirolisis. Ciri reka bentuk utama unit sedemikian ialah paip dengan banyak lubang. Melaluinya wap mudah terbakar naik, dan melalui lubang udara segar masuk ke dalam, memperkayakan wap dengan oksigen. Campuran ini terbakar di ruang atas, melepaskan tenaga haba.

Kelemahan prinsip membakar sisa minyak untuk memanaskannya

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, ini adalah jenis relau yang dipasang di garaj semasa perlombongan. Tetapi reka bentuk ini mempunyai kelemahan yang serius:

1. Peranti ini beroperasi dengan nyalaan terbuka, yang tidak boleh diterima di dalam bilik di mana produk petroleum disimpan.
2. Permukaan logam dapur menjadi merah panas. Iaitu, unit sedemikian adalah kebarangkalian tinggi untuk terbakar dan kebakaran.
3. Jika seseorang ingin mendapatkan keluaran haba yang tinggi dari relau, maka ini bukan pilihan. Pemanas sedemikian boleh menghasilkan haba tidak lebih daripada 15 kW.
4. Tidak mustahil untuk menghentikan pembakaran bahan api dalam reka bentuk ini sendiri. Ia sepatutnya terbakar sepenuhnya.
5. Anda tidak boleh memadamkan dapur sedemikian dengan alat pemadam api serbuk. Serbuk yang terkena logam panas serta-merta meletup. Oleh itu, hanya alat pemadam api karbon dioksida.

Perhatian! Anda tidak boleh memasang pandangan antara ruang tempat campuran mudah terbakar dibakar dan tangki bawah tempat sisa dipanaskan. Wap minyak buangan adalah tumpat dan mempunyai tekanan tinggi apabila dipanaskan. Oleh itu, bahan api akan mendidih sepanjang masa, tidak kira betapa kerasnya mereka cuba menghentikan proses ini. Jika anda juga menutup pendikit, maka letupan adalah proses yang tidak dapat dielakkan.

Oleh itu, adalah sangat penting untuk memahami bahawa dapur minyak sisa buatan sendiri adalah, pertama sekali, struktur yang dikimpal. Tiada pengikat pemasangan.

Bagaimana untuk mengelakkan kekurangan

Jadi, bahagian dapur yang paling berbahaya ialah tangki di mana sisa dipanaskan. sebab tu pilihan yang sempurna- hapuskan dia. Masalah ini telah lama diselesaikan di peringkat dandang industri yang beroperasi pada minyak bahan api. Untuk apa penunu khas digunakan? Di dalamnya terdapat beberapa proses pembakaran bahan api digabungkan sekaligus, iaitu: pirolisis, pembakaran dan pembakaran selepas.

Apabila berhadapan dengan tugas membuat pembakar dengan tangan anda sendiri semasa ujian, ramai tukang tidak memerlukan lukisan. Kerana reka bentuknya tidak begitu rumit, walaupun spesifikasi pembuatannya agak halus. Terdapat beberapa reka bentuk penunu

Versi paling mudah pembakar sedemikian ialah mangkuk api. Pada asasnya, ini adalah plat yang dipanaskan pada suhu maksimum, di atas permukaan yang menitis minyak sisa. Bahan api hanya menyala dan terbakar serta-merta. Kesan seratus peratus. Tugas utama ialah memanaskan plat ke suhu yang diperlukan.

Tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, pembakar sedemikian masih tidak membakar sisa sehingga akhir. Oleh itu, belukar ditambah dengan paip dengan lubang, di mana baki wap mudah terbakar bercampur dengan oksigen. Dan semua ini dibakar di ruang pembakaran atas.

Cara membuat dapur di tempat kerja dengan tangan anda sendiri

Seperti yang dinyatakan di atas, keperluan utama untuk peranti adalah sambungan bahagian dan kepingan dengan kimpalan. Oleh itu pemilikan mesin kimpalan- keperluan utama. Dan lebih baik kemahiran, lebih dipercayai unit itu.

Relau menggunakan silinder gas: lukisan dan jenis struktur

Terdapat sejumlah besar reka bentuk dapur silinder gas yang beroperasi pada sisa minyak. Mari lihat model yang paling popular di kalangan pemilik garaj.

Pilihan yang paling mudah

Pilihan ini bukan sahaja mudah untuk dihasilkan, kerana silinder adalah bekas siap pakai yang hanya perlu diubah suai, tetapi dengan kebolehpercayaan sambungan yang dikimpal yang tinggi. Di mana untuk bermula dan apa yang perlu dilakukan - urutan operasi:

1. Anda perlu membuka injap dan mengalirkan baki gas dari silinder. Ia harus tetap dibuka selama beberapa hari. Lebih baik bilas tangki.
2. Belon dipotong separuh panjangnya. Anda akan memerlukan bahagian atas.
3. Injap terputus. Ini boleh dilakukan dengan tukul besi jika tiba-tiba ia tidak membuka skru sendiri.
4. daripada kepingan logam Pancake dengan diameter sama dengan diameter silinder dipotong dengan ketebalan 3-4 mm.
5. Ia dikimpal ke tepi yang dipotong.
6. Sekeping 60-100 cm panjang dipotong dari paip dengan diameter 100 mm.
7. Beberapa lubang dengan diameter 6-8 mm digerudi di dalamnya. Perlu ada enam lubang di sekeliling perimeter, 8-10 di sepanjangnya. Iaitu, bilangan lubang adalah dalam 50 keping.
8. Paip dikimpal ke bekas tempat pemasangan injap.
9. Sekarang, hanya di sisi penutup silinder, satu lagi lubang dengan diameter 25-30 mm dibuat, yang mana paip 32 mm, panjang 50 mm, dikimpal. Peredam dipasang padanya. Melalui ini, sisa minyak akan dituangkan ke dalam relau dan bahan api akan dinyalakan.

Perhatian! Dengan membuka dan menutup peredam, anda boleh mengawal proses pembakaran di dalam tangki bahan api.

Dapur kecil sedemikian mungkin tidak dilengkapi dengan ruang pembakaran selepas itu. Ia cukup untuk memasang cerobong condong yang baik.

Dapur menggunakan silinder gas kembung

Ini adalah reka bentuk yang lebih kompleks dalam reka bentuk dan pembuatan, tetapi lebih berkesan daripada yang sebelumnya.

Foto	Penerangan tentang kerja
	Udara dipam keluar dari tangki propana melalui injap terbuka.
	Satu lubang dipotong pada penutup atas tempat injap dipasang. Ini boleh dilakukan hanya dengan pra-gerudi lubang dengan gerudi dan gerudi. Paip akan dikimpal ke lubang.
	Penandaan dibuat untuk dua bukaan dalam silinder, satu di atas yang lain. Lubang segi empat tepat dipotong di sepanjang mereka. Potongan-potongan itu akan digunakan sebagai pintu.
	Untuk melakukan ini, gelung biasa dikimpal kepada mereka dan silinder.
	Ia sepatutnya kelihatan seperti ini.
	Lempeng dengan diameter sama dengan diameter dalaman belon. Lubang bulat dibuat di tengah untuk paip 100 mm. Pancake dimasukkan di antara pintu yang dipasang, di mana ia dikimpal. Iaitu, ia akan bertindak sebagai partition.
	Peranti berlubang dibuat daripada sekeping paip 100 mm.
	Ia dipasang di dalam lubang pada pancake supaya lubang berada di dalam ruang bawah.

Kemudian saluran udara mesti disambungkan ke paip; ini boleh menjadi paip yang sama di mana udara akan dipaksa masuk ke dalam kebuk pembakaran menggunakan kipas. Cerobong disambungkan ke sisi silinder atau di sebelah saluran udara. Foto di bawah menunjukkan lukisan yang menunjukkan gambarajah litar pengendalian peranti sedemikian.

Dapur jenis titisan buat sendiri

Prinsip operasi dapur penitis telah dibincangkan di atas. Di dalamnya, elemen struktur utama adalah mangkuk di mana bahan api akan dibekalkan dalam bentuk titisan. Keamatan suapan akan bergantung pada diameter mangkuk dan tetapan suhu ketuhar. Terdapat beberapa jenis unit tersebut. Sebahagian daripada mereka ditunjukkan dalam foto di bawah.

Daripada jumlah ini, dua kedudukan pertama adalah relau yang beroperasi mod standard. Dua yang terakhir bekerja dengan inflasi. Dalam kes ini, bahan api boleh dibekalkan dari sisi, seperti yang ditunjukkan dalam tiga yang pertama gambar rajah, atau dari atas melalui tong bekalan udara.

Pembuatan unit sedemikian dijalankan dengan cara yang hampir sama seperti dalam kes sebelumnya. Tetapi terdapat juga beberapa perbezaan:

• satu pintu;
• mangkuk menyala.

Lain-lain jenis dapur dalam pembangunan

Sudah tentu, silinder gas– pilihan ideal untuk membuat dapur periuk menggunakan sisa minyak. Tetapi terdapat bahan lain, dan tidak semestinya yang baru, dari mana dapur dipasang. Ini boleh menjadi paip dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 5 mm atau besi kepingan dengan ketebalan 4-5 mm. Di samping itu, tuan menawarkan pelbagai reka bentuk, yang berbeza antara satu sama lain dalam fungsi berguna tambahan. Mari lihat sebahagian daripada mereka.

Relau minyak buangan dengan litar air

Ini adalah reka bentuk yang lebih kompleks, tetapi ia mempunyai satu kelebihan yang sangat besar berbanding model lain. Dengan bantuannya, anda boleh memanaskan bukan sahaja ruang garaj, tetapi juga tangki air. Dan anda boleh menggunakannya sebagai sistem pemanasan, yang memanaskan bilik besar. Iaitu, dapur disambungkan melalui penukar haba, di mana paip dan pemasangan dilakukan.

Terdapat tiga pengubahsuaian reka bentuk:

• Penukar haba, juga dikenali sebagai gegelung (dalam kes ini), dililit di sekeliling dapur dari luar. daripada tiga pilihan- lebih mudah untuk dilaksanakan.

• Kompor dipasang dari paip, dibahagikan kepada dua petak: yang lebih rendah adalah ruang pembakaran, yang atas adalah untuk air.

• Ini adalah unit dengan jaket air. Iaitu, ruang ditinggalkan di antara badan peralatan dan kebuk pembakaran, diisi dengan air.

Relau jenis terbuka dan tertutup

Apakah perbezaan antara kedua-dua model. Relau buatan sendiri dalam pembangunan jenis terbuka– ini adalah dua ruang yang disambungkan antara satu sama lain dengan paip berlubang. Yang terakhir mempunyai penampilan terbuka, ia tidak dilindungi oleh apa-apa, dan udara diambil terus melalui lubang ke dalam ruang pembakar selepas itu. Dalam kes ini, paip mungkin bahagian bulat atau segi empat tepat.

Reka bentuk jenis tertutup- Ini adalah unit lengkap, dimeterai secara hermetik pada semua sisi. Pembakar selepas yang diperbuat daripada paip berlubang yang sama dipasang di dalamnya. Hanya udara dibekalkan ke dalamnya dari atas menggunakan kipas. Pada asasnya, ini adalah ketuhar udara paksa. Benar, peranti kecil tidak dilengkapi dengan kipas. Undang-undang semula jadi fizik terpakai di dalamnya, apabila udara dengan suhu yang lebih rendah mengalir melalui graviti ke kawasan yang suhunya jauh lebih tinggi.

Pemanas dan sisipan

Bagi ujian, reka bentuk sebegitu telah diketahui sejak sekian lama. Mereka juga dihasilkan di kilang. Intipati peralatan ialah wap mudah terbakar yang dipanaskan dan dibakar dalam pembakar selepas memasuki penukar haba, yang ditiup oleh kipas. Iaitu, ini adalah pemanas 100% dengan kecekapan pemindahan haba maksimum. Supaya anda memahami apa yang kami bicarakan, kami cadangkan menonton video di bawah, yang menunjukkan salah satu model jenis ini.

Apakah pendirian? Ini masih relau yang sama yang berjalan pada minyak buangan, dan yang boleh anda buat dengan tangan anda sendiri mengikut lukisan. Tetapi ada satu perkara mengapa unit ini dipanggil begitu. Intinya ialah pendirian gerudi bertujuan sebagai tambahan. Ini seperti sisipan tambahan yang boleh anda tolak. Anda tidak boleh merasa cukup dengan yang terakhir pada musim sejuk.

Pembakar selepas dalam bentuk paip dengan lubang menghubungkan tangki dengan bahan api cecair ke kotak api dapur kayu. Foto di bawah menunjukkan cara kedua-dua ruang disambungkan antara satu sama lain oleh penunu selepas melengkung.

Cara membuat dandang untuk ujian dengan tangan anda sendiri: lukisan dan arahan video

Semua jawatan sebelum ini menjawab persoalan bagaimana membuat relau semasa perlombongan. Mari kita lihat cara membuat kuali. Walaupun perbezaan antara mereka tidak ketara.

Foto	Penerangan tentang kerja
	Untuk melakukan ini, anda memerlukan silinder oksigen, yang dipotong separuh. Ia adalah lebih baik daripada gas kerana ia mempunyai ketebalan dinding 10 mm.
	Dandang memerlukan bahagian bawah silinder, di mana minyak akan dituangkan. Iaitu, ia akan terbakar di bahagian bawah.
	Penyuntik akan diperbuat daripada paip persegi 50x50 mm, ketebalan dinding - 3 mm.
	Anda perlu membuat beberapa lubang pada paip dan memasang silinder oksigen di dalamnya.
	Hujung paip perlu dipotong dengan pengisar pada 45°.
	Paip pepejal mesti dikimpal pada paip berlubang pada sudut 90°.
	Ini adalah bagaimana semuanya harus dipasang.
	Anda perlu memotong alur dalam silinder untuk paip mendatar. Ini dilakukan untuk memastikan penyuntik siap tidak bergerak berbanding tempatnya.
	Alur yang dipotong dalam silinder.
	Paip suntikan kini perlu dikimpal pada silinder. Tetapi jika anda perlu melakukan sesuatu dengan dandang, sebagai contoh, membersihkannya dari dalam, maka paip itu perlu dipotong dan dikimpal di tempatnya selepas pembersihan atau pembaikan. Oleh itu, penyuntik boleh dibuat boleh tanggal. Plat dikimpal padanya, berbentuk seperti selekoh silinder. Plat dengan penyuntik akan dipasang pada dandang dengan dua bolt melalui melalui lubang. Bolt M6 ​​atau 8 akan dipasang dengan kepala dari dalam.
	Tudung dandang diperbuat daripada kepingan keluli ketebalan 6−10 mm. Skirt mesti dikimpal di sekeliling perimeter untuk memastikan pengedap yang ketat. Lubang dibuat di tudung, ditutup dengan lubang intip.
	Paip dengan diameter 114 mm dikimpal ke sisi dandang. Ini akan menjadi cerobong asap.
	Hos dari pembersih vakum disambungkan ke bahagian mendatar paip suntikan, yang dalam kes ini berfungsi sebagai inflator.

Minyak terpakai dituangkan dari atas. Pencucuhan dilakukan dengan minyak tanah atau petrol, juga melalui bahagian atas. Tonton video bagaimana dandang ini dipasang.

Bagaimana untuk mengendalikan relau dengan betul semasa perlombongan, bagaimana untuk mengekalkannya

Terdapat peraturan untuk pengendalian dan penyelenggaraan relau minyak sisa. Dan mereka mesti dipatuhi:

1. Mengisi tangki bahan api dengan minyak terpakai lebih daripada 2/3 daripada isipadunya adalah dilarang.
2. Adalah lebih baik menggunakan kertas atau kain buruk untuk penyalaan. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan cecair mudah terbakar.
3. Mod operasi unit mesti ditetapkan oleh peredam khas yang terletak di tangki bahan api bawah.
4. Bahan cecair lain tidak boleh digunakan sebagai bahan api kerana reka bentuk direka untuk membakar minyak sahaja.
5. Lokasi optimum dapur adalah jauh dari dinding, lebih dekat dengan lantai. Adalah lebih baik untuk tidak memasangnya pada pendirian tinggi.
6. Peranti yang berfungsi tidak boleh ditinggalkan tanpa pengawasan.
7. Bilik di mana dapur seperti itu akan dipasang mesti dilengkapi dengan yang berfungsi dengan baik.
8. Jangan simpan bahan letupan atau mudah terbakar berhampiran peranti.
9. Minyak terpakai yang digunakan sebagai bahan api tidak boleh mengandungi air atau antibeku. Apabila bahan buangan dipanaskan terlalu banyak, ia meletup. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menapis minyak sebelum digunakan.
10. Jangan tambah minyak ke dalam tangki bahan api sehingga ia terbakar sepenuhnya. Bahagian baru yang dituangkan akan menyejukkan campuran, yang akan berhenti terbakar.
11. Anda boleh membersihkan dapur menggunakan mana-mana cara yang boleh diakses. Kekerapan ditentukan oleh tahap pencemaran peranti.

Pada harga berapa anda boleh membeli relau kilang untuk ujian?

Dapur yang menggunakan sisa minyak telah digunakan oleh tukang rumah sejak sekian lama. Kelebihan utama mereka berbanding jenis lain ialah keluaran haba yang tinggi dengan penggunaan bahan api murah yang minimum. Lebih-lebih lagi, walaupun unit kecil boleh memanaskan jumlah bilik yang ketara.